电气设备维修(保养)记录
(完整)设备维护保养记录表
油泵/水泵及其控制箱维护保养记录表
设备名称：操作人：
注:此维护保养记录表用于记录实验室油泵/水泵类设备及其控制箱一级维护保养结果。
如实际设备检查项目与表中不一致，可在“其他"项中进行说明.
背压阀控制台及控制阀维护保养记录表
设备名称：操作人：
注：此维护保养记录表用于记录实验室背压阀控制台及控制阀一级维护保养结果.如实际设备检查项目与表中不一致，可在“其他"项中进行说明.
供电柜/配电柜维护保养记录表
设备名称：操作人:
注：此维护保养记录表用于记录实验室配电柜/供电柜一级维护保养结果.如实际设备检查项目与表中不一致,可在“其他"项中进行说明。
水电阻及其直流开关屏维护保养记录表
设备名称: 操作人:
注:此维护保养记录表用于记录实验室配电柜/供电柜一级维护保养结果.如实际设备检查项目与表中不一致，可在“其他"项中进行说明。
水电阻二级维护保养记录表
注：此维护保养记录表用于记录实验室水电阻二级维护保养结果。
如实际设备检查项目与表中不一致，可在“其他"项中进行说明.
检查单位（盖章）：
直流开关屏二级维护保养记录表
注：此维护保养记录表用于记录实验室直流开关屏二级维护保养结果。
如实际设备检查项目与表中不一致，可在“其他"项中进行说明.
检查单位(盖章）：。
电气设备、线路维护保养制度(3篇)
电气设备、线路维护保养制度是为了保证电气设备和线路的安全运行，延长使用寿命，提高工作效率，防止事故发生而制定的一套制度。
下面是电气设备、线路维护保养制度的一般内容：1. 定期维护与保养：制定维护保养计划，对电气设备和线路进行定期检查、清洁、调整和保养，确保设备的正常运行。
2. 设备检查和测试：对电气设备进行定期的检查和测试，包括对电气元器件、电缆线路、接线端子的检查，电压、电流、电阻等参数的测试，确保设备的安全可靠。
3. 维修和更换：对于出现故障或损坏的电气设备和线路，及时进行维修和更换，确保设备的正常工作。
4. 清洁和防尘措施：保持电气设备和线路的清洁，定期进行防尘处理，防止灰尘积聚导致设备过热或发生故障。
5. 应急预案：制定应急预案，明确电气设备和线路故障的处理流程和责任分工，保障人员的安全和设备的维修。
6. 培训和交流：定期组织电气设备和线路的维护保养培训，提高人员的技能水平和意识，加强交流与学习。
7. 安全标志和警示标识：设立安全标志和警示标识，提醒人员注意电气设备和线路的安全使用和操作。
8. 记录和档案管理：建立电气设备和线路的维护保养记录和档案，包括检查、维修、更换等情况，便于查询和追溯。
以上是电气设备、线路维护保养制度的一般内容，具体的制度可以根据实际情况进行调整和完善。
重要的是要确保制度的执行和监督，以确保电气设备和线路的安全运行。
电气设备、线路维护保养制度（2）为确保市场的正常供电，必须对电气设备、线路进行定期检查、维护保养。
1、开闭所必须按规定对高压设备及线路按规定进行一次年度检修测试。
2、开闭所值班人员对配电室每天进行二次巡查，发现问题及时处理。
3、低压配电室每年进行一次全面检查及负荷测试。
4、对市场内各支线配电箱每季进行一次检查。
5、对市场内母线槽及电缆每月进行一次检查。
6、对市场内照明设施及线路每周进行两次巡查。
7、对巡查检查中发现的安全隐患，必须及时处理。
8、对市场内所有电气设施、设备每年进行一次全面检查。
电气设备维修保养记录
检查日期
检查时间
检查人员
设备名称
保养内容
质量要求
高压柜
（设备编号： ）
清扫设备积尘。
设备无污垢、裂纹、破损、氧化、爬电痕迹。
紧固二次线路、高压电缆。
达到可靠电气连接。
检查传动、连接部件、仪表。
传动、操作机构灵活有效；传动、联接部件牢固、运作灵活，指示、翻牌正常；仪表完好、指示归零。
检查低压主母排。
低压母排联接无松动、过热、变次线路、线缆接点紧固、无过热、松动现象。
检查保养电容柜：熔断器、接触器、电容器、灭弧导线、放电电阻等（检查电容柜前应确认已放电）。
熔断器压接正常、接触器各接点压接牢固，电容器无变形、灭弧导线无断裂、放电电阻正常。
绝缘装置。
无裂痕、放电现象。
互感器，仪表。
指示正确。
相序指示。
正确与系统一致。
闸刀开关。
三相同期到位、接触面（线）大于2/3以上，刀片夹座接触压力合适。
螺栓连接点。
无松动、无发热、无变色。
配电控制箱
（设备编号： ）
电气专业技工依据低压电气维护保养计划执行具体维护保养工作。
维护保养频次：每年不少于1—2次。
检查仪表、指示灯。
电压表、电流表、指示灯功能完好；指示、动作可靠、准确
检测设备绝缘。
绝缘阻值应≥0.5MΩ。
备注：
注：1.填表时有数据填数据；无数据正常时则填“√”，异常时填“异常”，有异常情况时在备注栏中作详细说明。
2.检查时检查人员应和设备保持安全距离，在划好的安全警戒线外目测检查，确保人身安全。
变压器
（设备编号： ）
清扫设备积尘。
内外清洁无尘土。
煤矿机电设备检查维修记录
警铃完好,声音清晰、宏亮,有效距离大于40米;
万向节转动灵活,不脱扣、卡阻现象;
电源引线、连接端子连接牢固,无破裂、老化;
蓄电池组与车架的插销是否稳固,是否存在脱落现象;
蓄电池电解液是否在标准范围内,年度是否符合要求;
电机车运行中有无异响
检查内容轮系部分
托轮、压轮转动是否灵活、平稳,有无晃动;
轮衬贴合是否紧密、有无脱离、轮衬磨损余厚不得小于原厚度的1/3;
托轮架稳固有无变形、位置偏移等现象;
各部件连接螺栓紧固是否有效,焊缝有无开裂现象;
检查内容钢丝绳部分
钢丝绳有无断股、冒头、锈蚀现象
钢丝绳必须完好,符合煤安规程要求;
张紧钢丝绳连接是否可靠;
检查内容控制部分
声光信号是否完好齐全、灵敏可靠;
主控台各按钮、开关是否灵活可靠;
电器设备是否完好,有无失爆;
通信电话是否正常
紧急停车绳有无折断现象
紧急停车绳动作是否灵敏可靠;
托梁,设备是否清洁,有无锈蚀;
是否按时填写记录
上次保养时间
存在的问题或维修情况：
处理结果或保养内容：
参加检查维修人员：
xxx煤矿
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录
日期：年月日
设备名称
型号
安设地点
检查内容
外观是否清洁
设备运行是否正常
空气过滤器是否清洁
润滑油是否在标准位置
散热器是否清洁
散热器运行情况
压力表是否正常
温度计是否良好
储气罐是否按时放水
油气管路是否存在漏油漏气
安全阀是否自控运行正常
电动机运转是否正常
电气设备维护保养制度以及保养维修记录
电气设备维护保养制度一、变压器1、每年清理一次外表积尘和其它污物，紧固导体连接螺栓。
2、停止运行时间超过72小时，再次投运前应做绝缘试验，用2500V摇表测量，一次对二次以及对地≥300MΩ，二次对地≥100MΩ，铁芯对地≥5MΩ（注意拆除接地片）。
如达不到，则应做干燥处理。
3、每月检查一次有载调压开关：在光暗时检查开关本机接线柱等是否有电晕现象（兰光和红光闪亮）。
如有，必须在停电后用脱脂棉纱擦拭干净。
二、高压开关柜1、每日必须定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动。
2、每年清理一次柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油。
3、每年检修做一次高压预防性试验。
三、低压配电柜、中央信号屏、直流屏1、每年检查、校验各电流表、电压表的是否准确可靠。
2、每月检查各绝缘件有无破损、受潮。
保护接地的连接是否可靠。
3、每月检查辅助电路元件，包括仪表、继电器、控制开关按钮、保护熔断器等是否正常。
4、每月检查辅助电路端子及接插件是否牢固可靠。
5、每月检查是否处于正常工作状态，信号指示是否准确。
检查直流屏畜电池是否正常，必要时检查液位、测量比重。
6、每年清理一次柜内外积尘和污物，紧固导线连接螺栓，检查各引出线的老化情况。
四、发电机组维护保养详见保养规程表格五、电动机及起动控制柜、动力配电箱1、每天检查：A、电机运转是否正常，有无异响；B、电机外壳温度是否正常；C、起动控制柜上仪表和指示灯是否正常；D、起动备用电机，试运转5分钟左右，并检查有无异常。
2、每周检查：A、检查起动控制柜内交流接触器、时间继电器、热继电器、中间继电器动作是否可靠，及其触头磨损状况，必要时给予更换。
B、检查开关触头是否牢固、有无烧伤、分闸及合闸动作是否可靠。
C、测量电动机的绝缘状况，以及接线盒内接线端子是否松动。
D、检查主回路接线端子、导线连接螺栓有无松动。
E、检查控制回路接线端子、各接插件是否可靠。
F、检查磁放大器线圈绝缘状况。
电气设备检查记录
电气设备检查记录标题：电气设备检查记录引言概述：电气设备的检查记录对于保障设备运行安全、延长设备寿命、预防事故发生具有重要意义。
本文将从设备检查记录的重要性、检查内容、检查频率、记录方式和应对异常情况等方面进行详细介绍。
一、设备检查记录的重要性1.1 提供设备运行状态的实时数据，有利于及时发现问题。
1.2 为设备维护保养提供参考依据，有助于制定合理的维护计划。
1.3 作为事故发生后的重要依据，有助于事故原因分析和责任追究。
二、检查内容2.1 电气设备的外观检查：检查设备外壳、连接线路、接地情况等。
2.2 电气设备的性能检查：检查设备运行状态、电流电压等参数。
2.3 电气设备的安全检查：检查设备的漏电保护、过载保护等安全装置。
三、检查频率3.1 日常巡检：每日对设备进行简单的外观检查和性能检查。
3.2 定期检查：每月或每季度对设备进行全面检查，包括外观、性能和安全检查。
3.3 年度检查：每年对设备进行全面的检修和维护，确保设备运行稳定。
四、记录方式4.1 纸质记录：通过填写检查记录表格，记录设备的检查时间、检查内容和检查结果。
4.2 电子记录：通过专门的设备管理软件记录设备的检查情况，方便查询和分析。
4.3 图像记录：通过拍摄设备照片或录制视频的方式记录设备的实际情况，便于回顾和比对。
五、应对异常情况5.1 发现问题及时报修，不擅自进行维修，以免造成更大的损失。
5.2 在记录中详细描述问题的具体情况，以便维修人员更快地找到问题所在。
5.3 定期对设备进行维护保养，预防问题的发生，确保设备的长期稳定运行。
结语：电气设备检查记录是确保设备安全运行的重要手段，只有做好记录工作，才能及时发现问题、解决问题，保障设备的正常运行。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地了解电气设备检查记录的重要性和方法。
设备保养 计划及保养记录表
每季度
1.检查油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有 松动，并及时拧紧 2、检查一次油箱内的油液：着重检查油 液是否太脏并及时更换：油量是否足够，并及时加注 3、检 查机床电箱内各元件及其它行程限位开关的使用状况。各传 每日保养 动部件的润滑和磨损情况，各安全防护装配的牢固情况，并 加以调整或更换 4、检查油缸、油液、油压系统的使用情 况，重点查看油液是否须更换、各油路接口是否有泄漏，系 统压力是否正常等 5、检查是否按正确的方法摆放工件，严 禁偏边加压和高低不平加压
芯（柱塞） 进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单
每日保养
位要求 4. 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持 有足够的制动力5.电动机与减速机联轴器螺栓 无松动 6. 曳
引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 7. 曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求 8. 制动器上检测开关 工作正常,
漏，无断裂。10. 调节各轴间隙。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.工装固定螺
7
钻床
11
五金配件 木器车间
丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进 行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切
屑残液8.主机是否有过热现象。9. 冷却是否正常10. 钻头是
否锋利
擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.主机是否有过热现象。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.定位螺丝有
无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保
6
铣床
4 木器车间 养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.检查清洗变速箱、进给箱
8.主机是否有过热现象。9. 检查润滑系统，需无堵塞，无泄
电气设备运行保养记录
电气设备运行保养记录一、引言电气设备是现代工业生产和生活中常见的设备之一，在其运行过程中，需要经常进行保养和维护，以确保其正常运行和延长其使用寿命。
本文将主要介绍电气设备运行保养记录的编写，以及具体的内容和步骤。
二、保养记录的编写1.标题：在保养记录的开头，应标明设备的名称和保养日期，以便于后续管理和查找。
2.序号：对进行保养的每个设备，都应有一个唯一的序号，用于区分不同设备的保养情况。
4.保养时间：记录保养的具体时间，包括保养开始和结束的时间。
5.保养内容：详细记录每次保养的具体内容，包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查等。
6.保养结果：记录保养的结果以及存在的问题，如设备的故障、危险隐患等。
7.附加说明：在需要额外说明的情况下，可以在保养记录中添加附加说明，如设备更换的部件、维修的情况等。
三、保养内容和步骤1.清洁：首先对设备进行清洁工作，包括清除表面的尘土和杂物，以及清洁设备内部的积尘和污垢。
2.润滑：对设备的润滑部位进行加注润滑油，保持设备的正常运转和降低摩擦系数。
3.紧固件检查：对设备的紧固件进行检查，确保其正常的紧固状态，避免因松脱造成设备的震动和故障。
4.电气接线检查：对设备的电气接线进行检查，确保接线可靠，避免线路短路或断路而引发火灾等危险。
5.设备运转检查：对设备的运转情况进行检查，包括设备的启动、停止、运行稳定性等，以及异常声音和振动的观察。
6.问题记录：如发现设备存在问题，应及时记录问题的具体情况，以便后续维修和处理。
四、保养记录的管理1.归档：保养记录应进行归档，按照设备的名称和日期进行分类存放，以方便后续查找和管理。
2.跟踪：针对保养记录中存在的问题，应及时跟踪处理情况，确保问题得到及时解决。
3.定期检查：对于重要的电气设备，应定期进行检查，以确保其正常运行，并进行相关的保养记录。
五、总结电气设备的运行保养记录是确保设备正常运行和延长其使用寿命的重要工作。
编写保养记录需要包括设备的基本信息、保养内容和结果，以及附加的说明。
设备维修保养记录表
设备维修养护记录表
口机电设备口机械仪表口辅助设施年月日编号备注：每周周六对厂内所有设备进行检查，维修、保养。
每日设备维修养护记录表
备注：(1)设备正常打“√”不正常打“×”停机待机打“○”(2) 设备不正常时，应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产。
设备维修记录表
注：维修人员必须认真填写表格，为日后设备保养和维修摸索一个好的章程。
年度维修保养记录表
每日设备维修养护记录表
备注：(1)设备正常打“√”不正常打“×”停机待机打“○”(2) 设备不正常时，应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产。
设备维修养护记录表。
设备维修保养记录表
设备维修保养记录表每周设备维修养护记录表设备名称：传送带、称焊、老化线、刷锡机、回流焊申报人：设备维修保养人员日期：年月日编号：序号型号：设备型号主任：设备维修保养主任大修/XXX：设备维修保养类型保修内容：设备维修保养的具体内容维修人/保养人：设备维修保养人员保养周期：设备维修保养周期序号：设备维修保养记录的序号故障现象：设备出现的故障现象是否7S管理：设备是否符合7S管理要求检查各紧固点是否松动：检查设备各紧固点是否松动设备电气箱是否有损坏：检查设备电气箱是否有损坏设备各转动部位是否正常：检查设备各转动部位是否正常检查各润滑部件供油充足否：检查设备各润滑部件供油是否充足冷却通道风扇是否通畅：检查设备冷却通道风扇是否通畅回流焊箱内温度是否校准：检查回流焊箱内温度是否校准电脑系统是否正常：检查设备电脑系统是否正常报警提示是否记录：检查设备报警提示是否记录操作人人员是否培训后上岗：检查设备操作人员是否经过培训后上岗操作人定期考试通过上岗：检查设备操作人员是否定期考试通过上岗仪表是否正常显示：检查设备仪表是否正常显示风道压力表是否有积水现象：检查设备风道压力表是否有积水现象运行轨道是否平行/是否有跑偏：检查设备运行轨道是否平行，是否有跑偏现象变频器是否工作正常：检查设备变频器是否工作正常指示灯是否正常：检查设备指示灯是否正常备注：每周周六对厂内所有设备进行检查，维修、保养。
每日设备维修养护记录表设备名称：设备名称岗位司机：设备维修保养人员日期：年月日序号：设备维修保养记录的序号电源供电是否正常：检查设备电源供电是否正常按钮是否正常：检查设备按钮是否正常是否能听见机械异响、摩擦：检查设备是否发出机械异响、摩擦声润滑部分是否擦拭润滑：检查设备润滑部分是否擦拭润滑设备是否符合6S管理要求：检查设备是否符合6S管理要求岗位工是否持证上岗：检查设备岗位工是否持证上岗气压是否正常：检查设备气压是否正常X、Y、Z轴是否正常：检查设备X、Y、Z轴是否正常挤压刀片是否适度：检查设备挤压刀片是否适度指示灯是否正常：检查设备指示灯是否正常备注：(1)设备正常打“√”不正常打“×”停机待机打“○”(2)设备不正常时，应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产。
电气系统维修保养的检修内容
元器件
2、柜内、柜体上元器件是否破损、有灼伤痕迹，安装松动。
接线端子
3、对主、控回路所有接线端子进行紧固。
双电源切换装置
4、事故照明蓄电池装置两路交流输入电源切换功能试验。
蓄电池
5、测试每只蓄电池端电压并记录。对蓄电池组进行带负载放电测试。放电时间满足设计标准。
年检
进线电缆
1、用测温仪检查进线电缆温升并进行绝缘检查。
5、各转换开关位置是否正确。
箱门
6、检查箱门是否可靠锁紧。
输出检测
7、检测输入、输出电压是否正常。
季检
开关标识
1、检查各开关标示是否齐全完好。
每季
元器件
2、检查元器件安装是否稳固。
切换功能
3、检查切换功能。
接线端子
4、主备回路同时停电至少30分钟，进行端子紧固和元器件检查。
年检
箱体
1、箱体内外清洁除尘。
低压电源切换箱及配电箱设备
日巡视/月巡视
指示灯
1、检查柜体各指示灯指示是否正确，是否有故障报警。
每日/每月（区间）
区间配电箱、电源切换箱为月巡视
开关
2、检查投运开关是否正常，无跳闸现象。
接线端子
3、检查各接线端子是否有发热、烧黑、放电痕迹。有无异常气味。
运行声音
4、检查元器件运行声音是否异常。
转换开关
运行声音
5、检查元器件运行声音是否异常。
逆变器（如有）
7、检查是否正常运行。
8、检查风机是否正常运行。
显示屏
9、检查是否正常显示，记录运行数据。
10、检查是否可正常操作。
充电机
11、检查是否正常工作，记录充电电流、电压。
电气设备、线路维护保养制度（四篇）
电气设备、线路维护保养制度是为了保证电气设备和线路的安全运行，延长使用寿命，提高工作效率，防止事故发生而制定的一套制度。
下面是电气设备、线路维护保养制度的一般内容：1. 定期维护与保养：制定维护保养计划，对电气设备和线路进行定期检查、清洁、调整和保养，确保设备的正常运行。
2. 设备检查和测试：对电气设备进行定期的检查和测试，包括对电气元器件、电缆线路、接线端子的检查，电压、电流、电阻等参数的测试，确保设备的安全可靠。
3. 维修和更换：对于出现故障或损坏的电气设备和线路，及时进行维修和更换，确保设备的正常工作。
4. 清洁和防尘措施：保持电气设备和线路的清洁，定期进行防尘处理，防止灰尘积聚导致设备过热或发生故障。
5. 应急预案：制定应急预案，明确电气设备和线路故障的处理流程和责任分工，保障人员的安全和设备的维修。
6. 培训和交流：定期组织电气设备和线路的维护保养培训，提高人员的技能水平和意识，加强交流与学习。
7. 安全标志和警示标识：设立安全标志和警示标识，提醒人员注意电气设备和线路的安全使用和操作。
8. 记录和档案管理：建立电气设备和线路的维护保养记录和档案，包括检查、维修、更换等情况，便于查询和追溯。
以上是电气设备、线路维护保养制度的一般内容，具体的制度可以根据实际情况进行调整和完善。
重要的是要确保制度的执行和监督，以确保电气设备和线路的安全运行。
电气设备、线路维护保养制度（二）第一章：总则第一条：为了保障电气设备和线路的正常运行，提高工作效率，确保安全生产，制定本制度。
第二条：本制度适用于本单位的电气设备和线路维护保养工作。
第三条：所有参与电气设备和线路维护保养的人员，必须严格遵守本制度，按照规定的程序和标准进行工作。
第四条：电气设备和线路维护保养工作责任由设备管理部门负责，包括日常巡视、定期维护、设备检修等。
第五条：本制度的修订和解释权归设备管理部门所有。
第二章：维护保养内容第六条：电气设备和线路的维护保养包括日常巡视、定期维护、设备检修等。
设备保养、维修记录
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养、维修人
确认
周检 机台整体运行情况 修 （开关，按钮，温 （每 控
第二周
第三周
第四周
电工确认
说明：确认项目合格的请在日期栏里面填写“OK”；不合格填写“NO”并通知机修人员进行维修，维修项目填写在发生日栏内。周检修由电工修机员检修，设备现场5S保养由机长操作员完成。
设
月份 日期
备
保 养 维 修 记 录
设备编号
设备名称
1
点检项目 标准 正确操作、维护、 保养设备，设备各 部位（机台、导棍 设备 、机箱、烫刀架、 5S 操作台、电气箱 等）机器周边干净 、整洁 各部 机台活动部件每班 位传 必须加油1-3次， 动机 每次1-2滴（次多 构润 量少）；每天打开 滑情 气罐底部的排水阀 况 排水一次 机台连接部件在生 各部 产过程中有异响、 件连 脱落、断裂、滑丝 接 等情况 各电 机台各电器接线良 器连 好，无短路、断 线情 路，电线发热等情 况 况 机台各传动部位， 传动 主电机，伺服电机 机构 皮带，连动杆，链 情况 条无松脱、断裂情 况
“设备保养维修记录”中设备编号的填写规定 吸塑机设备编号：PCY-X-机床编号 吹膜机设备编号：PCY-CM-机床编号 冲床设备编号：PCY-C-机床编号 如1#吸塑机设备编号为PCY-X-1 如1#吹膜机设备编号为PCY-CM-1 如1#冲床设备编号为PCY-C-1：
电气设备定期维护保养记录表
电气设备定期维护保养记录表
1. 保养记录表概述
此维护保养记录表用于记录电气设备的定期维护保养情况。
通过填写该记录表，可以及时掌握设备的维护保养情况，保证设备的正常运行和延长其使用寿命。
3. 保养项目
3.1 清洁
- 清除设备表面的尘土和杂物
- 使用清洁剂擦拭设备外壳
- 检查风扇和通风口是否有阻塞
3.2 润滑
- 对设备的移动部件进行润滑处理- 检查润滑剂的存量，并补充不足
3.3 维修
- 检查设备各部件是否正常运转- 发现问题及时修复或更换部件
3.4 检测
- 进行设备的功能性测试
- 检测设备的电气性能
5. 注意事项
- 按照规定周期和要求进行维护保养，确保记录的准确性和及时性
- 保养记录应当由专业人员填写，并备有相关维护保养证书
- 发现问题后，应及时采取措施修复或报告上级
以上的维护保养记录表仅为示例，请根据实际情况进行调整。
电气维修班会议记录(3篇)
第1篇会议时间：2023年4月15日会议地点：电气维修班办公室参会人员：张工、李工、王师傅、赵师傅、刘师傅、陈师傅、李师傅、赵助理一、会议主题本次会议主要针对近期电气维修工作中出现的问题、工作计划安排以及团队建设等方面进行讨论和部署。
二、会议内容1. 工作总结张工首先对近期电气维修工作进行了总结，指出以下几方面：（1）完成维修任务：本月共完成各类电气维修任务50余项，其中包括设备故障排除、设备改造、安装调试等。
（2）提高工作效率：通过优化维修流程、提高维修人员技能水平，使得维修效率得到明显提升。
（3）加强设备保养：对设备进行定期保养，降低故障发生率，提高设备使用寿命。
（4）安全生产：严格遵守安全生产规章制度，确保维修工作安全有序进行。
2. 存在问题及改进措施（1）李工提出：近期部分维修任务因设备配件短缺导致维修进度缓慢。
针对此问题，建议加强与供应商的沟通，确保配件供应及时。
改进措施：加强与供应商的联系，建立配件储备制度，提高备品备件库存。
（2）王师傅反映：部分维修人员对设备原理和维修技能掌握不足，导致维修过程中出现失误。
建议加强对维修人员的培训。
改进措施：制定培训计划，定期组织维修人员进行技术培训，提高维修人员技能水平。
（3）赵师傅指出：维修现场管理有待加强，部分维修人员存在乱丢垃圾、不规范操作等问题。
建议加强现场管理，提高维修人员素质。
改进措施：制定现场管理制度，加强对维修人员的考核，确保现场整洁有序。
3. 工作计划安排（1）李工：针对本月剩余维修任务，要求各维修人员合理分配时间，确保按时完成。
（2）王师傅：组织维修人员对已完成的维修任务进行总结，分析问题，提高维修质量。
（3）赵师傅：加强对维修设备的检查和维护，确保设备正常运行。
（4）刘师傅：与供应商保持密切联系，确保配件供应充足。
（5）陈师傅：加强对维修现场的管理，提高维修人员素质。
4. 团队建设（1）李师傅：组织团队活动，增强团队凝聚力。
高压设备保养记录表(完整版)
编号：
保养项目
保养内容
保养情况
干式变压器
设备编号
外表清洁除尘
检查温控器显示及变压器温度（记录于《电气作业工作票》）
监听变压器工作声音
检查各下引线、接线头、接地线
检查输出电压和工作电流
检查变压器外观是否完好无损
检查防护网、防护门能否有效封闭
检查变压器本体有无缺陷及异常
检查瓷套管有无破损、裂纹、放电痕迹等情况
检查母线有无变形，接触是否牢固可靠
检查变压器固定螺丝、销子等是否牢固可靠
检测变压器绝缘电阻及接地电阻并做记录
对检查发现的问题逐一进行修复
高压开关柜
设备编号
外表清洁除尘
检查高压柜本体无缺陷，柜内无异常声音
检查三相输出指示
检查SF6压力指示
检查编号是否清晰明确
标识牌和锁具齐全、完好
检查柜内高压接线有无过热、打火现象
高 压
电 缆
外表清洁除尘，检查线路标识是否清晰准确
检查是否发热、变形
绝缘摇测数据（MΩ）
投、停记录
变压器编号
A-B
A-C
B-C
A-N
B-N
C-N
铁心-N
a- N
b- N
c- N
特殊情况 记录
作业负责人
作业监督人
注：如检查结果不正常，在备注栏注明情况及处理后结果。
供电设备的正常维护和保养(三篇)
供电设备的正常维护和保养1.1维护工作有以下几项规定：1.1.1观察总盘上的各类仪表、电压是否正常，使用电流的变化情况，高峰用电时的电流数值，三相电流是否平衡，对照值班记录检查分析有无差异。
1.1.2核对各个支路的实际负荷是否与其装设的保护元件整定值相符合。
（按规定采用热元件时，整定值应为负荷电流的1-1.5倍，采用熔丝时，按负荷电流的1.25-1.5倍选用）1.1.3配电箱内固定是否固定、箱内器件是否完好无损，各闸具的接头有无松动，作是否灵活，刀刃和接点有无烧伤，导级绝缘是否老化、变脆，熔断器有无烧痕。
1.1.4导级绝缘是否良好，（用兆欧表遥测绝缘电阻值、低压级路应不底于0.5兆欧）各类绝缘是否老化，各接头处有无烧焦、变脆，绝缘胶布有无失效，接头间有无腐蚀现象。
1.1.5各种地极的接地电阻十分符合规定（防雷接地10欧以下，保护接地4欧以下）接地螺栓有无松动，接地导级有无伤痕和腐蚀。
1.2设备安全检查制度1.2.1配合楼层对客房电器设备进行全面检查，包括床头箱及接级盒、门铃、灯具、衣柜灯及其开关、房间插座、插头等。
1.2.2每半年检查吊花灯和组合等花灯，灯具和水晶玻璃物品等是否牢固可靠；餐厅厨房和职工厨房电器设备，除分工包干责任制中规定由责任人每月进行维护保养外，每年由维修班安排两次大检查，包括开关、插座、设备的接级是否牢坚固，接零保护级是否可靠，级路是否完整。
供电设备的正常维护和保养（二）正常维护和保养电气设备对于确保其安全性，提高其可靠性和延长其使用寿命都非常关键。
本文将介绍供电设备的正常维护和保养的重要性，并提供一些常用的维护和保养方法。
1. 供电设备的正常维护和保养的重要性供电设备是现代社会不可或缺的重要组成部分，如电站、变电站、配电房以及家庭中的电器等。
这些设备的正常维护和保养对于确保电力供应的连续性、安全性和可靠性起着至关重要的作用。
首先，正常维护和保养可以减少设备的故障和损坏。
电气设备由于长期使用，会产生各种各样的问题，如线路老化、绝缘破损、接线松动等。
发电机、备用电源维修养护记录
电瓶电解液检查充注
11
电瓶电压值
12
机油更换
13
机身、地面、墙面清洁
14
运行
检测
水温
油温
电流
电压
有无渗漏
运转声音是否正常
20
模拟停电开机
备用电源（发电机）维护保养记录
设备编号：设备责任人：
保养人：保养日期：
序号
维护保养内容
维护保养情况
备注
1
自上次保养累计运行时间
2
柴油补充或更换
3
空气滤清器清洁更换
4
水、机油、柴油滤清器芯更换
5
机油、柴油油路、水路检查
6
控制箱电路、电气元件检查
7
通风、排烟系统检查8Fra bibliotek机身外部各紧固件紧固
9
电瓶充电电路检查
电气设备维修保养记录
电气设备维修保养记录
背景
电气设备在日常使用中需要进行定期的维修保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文档旨在记录电气设备维修保养的具体内容和细节。
维修保养记录
维修保养详情
设备A
- 维修保养内容：清洁设备内部和外部
- 维修保养人员：张工
- 细节：
- 打开设备外壳，使用清洁剂清洁设备内部电路板和连接线路。
- 清除设备外部灰尘，使用软布擦拭设备外壳。
- 检查设备通风孔，确保通风良好。
设备B
- 维修保养内容：更换设备电源线
- 维修保养人员：李工
- 细节：
- 断开原电源线，注意安全。
- 使用合适的工具拆卸设备外壳。
- 拆下旧电源线，并确保新电源线符合设备要求。
- 安装新电源线，并确保连接牢固。
设备C
- 维修保养内容：检修设备控制回路
- 维修保养人员：王工
- 细节：
- 检查设备控制回路的连接情况，确保接触良好。
- 使用万用表进行电路测试，检测是否存在异常。
- 如发现问题，及时修复或更换故障元件。
- 测试修复后的设备，确保正常运行。
总结
维修保养记录是对电气设备维护工作的重要记录，有助于及时发现和解决设备问题，保障设备的稳定运行。
根据维修保养记录，可以制定合理的维修保养计划，提高设备的可靠性和使用寿命。
当需要进行维修保养时，应根据实际情况选择合适的人员进行操作，并做好相应的安全措施。
请注意：本文档仅供参考，具体的维修保养工作应根据设备特点和实际情况进行调整和执行。
电气设备维修保养计划书
电气设备维修保养计划书【摘要】电气设备在生产和生活中扮演着重要的角色，为了确保设备的安全和正常运行，制定一份详细的维修保养计划是必要的。
本文针对电气设备的特点和常见问题，提出了一份维修保养计划，旨在提高设备的可靠性和使用寿命。
【引言】电气设备的维修保养是指对设备进行检修、保养和维护的工作，目的是确保设备的安全性、可靠性和正常运行。
在工业生产中，电气设备的故障往往会导致生产停工，给企业带来严重的经济损失。
因此，制定一份合理的维修保养计划对于保障生产的连续性和稳定性至关重要。
【维修保养计划】一、设备巡检1. 每月对设备进行一次全面巡检，包括电缆、接线端子、继电器、开关等的检查，以确保其无损坏、松动或腐蚀现象。
2. 每季度对设备进行一次细致巡检，包括电气元件的连接状态、电缆的绝缘状况、设备的冷却系统等进行检查。
二、定期维护1. 每年对设备进行一次大修，包括清洁设备内部、更换老化和损坏的元件、润滑设备的运动部件等。
2. 每季度对设备进行一次小修，包括检查设备的运行参数、紧固连接件的状态、设备的散热系统等。
三、故障处理1. 在设备故障发生时，及时停机并记录故障现象、时间和原因。
2. 维修人员应对故障进行快速定位和处理，确保设备能够尽快恢复正常运行。
3. 对于频繁发生故障的设备，应进行深入分析，找出根本原因并采取相应的措施进行改进。
四、培训和培养维修人员1. 维修人员应定期进行相关知识和技能的培训，提高其维修能力和技术水平。
2. 建立技术档案，记录维修人员的培训情况和维修经验，为后续故障处理提供参考。
【结论】电气设备维修保养计划的制定和执行对于设备的安全和正常运行至关重要。
通过定期巡检、维护和及时处理故障，可以提高设备的可靠性和使用寿命，减少故障停机时间，提高生产效率和企业经济效益。
同时，培训和培养维修人员也是保障设备正常运行的重要环节，应给予足够的关注和支持。