关于水泥厂的筒仓设计研究

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水泥厂筒仓施工组织设计

存档号：131105129 学号：201001051030石家庄铁路职业技术学院毕业设计狮头水泥厂原料调配库筒仓施工组织设计系部：国际工程部姓名：邵甫专业：工程造价指导教师：樊原子二零一三年六月石家庄铁路职业技术学院毕业设计任务书指导教师签名：年月日摘要21世纪，伴随着我国市场经济的不断发展与完善，人民生活水平的提高，各行各业都取得了显著的成绩。

建筑业更是有了蓬勃的发展，水泥作为构筑建筑物的必需品之一，需求量更是越来越大，制作好的水泥成为现阶段的关键，但生产的前提还是需要有质量过硬、设备先进的水泥厂。

钢筋混凝土筒仓结构是在水泥工业厂房中应用最广泛的贮料、调配构筑物，本论文阐述了太原狮头水泥厂搬迁工程中原料调配库筒仓从基础工程到装饰工程的全部分部分项工程的施工组织设计，具体包括：基础：山石地面的破除，土方的开挖，场地的平整，基础砼、模板和钢筋的制作；主体：库壁门口、附加梁，库顶环梁以及挂壁式漏斗全部的钢筋、砼的滑模工程；装饰：主要是漏斗耐磨层的制作。

本文针对施工中各分部分项工程的细节以及存在的问题做出了合理的安排，并且提出了具体的措施。

关键词水泥厂筒仓滑模施工措施目录前言太原狮头水泥厂是由狮头水泥有限公司兴建的自主品牌的狮头牌水泥生产厂。

因各种条件的制约，本项目是狮头水泥厂的搬迁工程。

该工程已由南京凯盛设计研究院组成联合体进行总承包投标，河北四建五分公司进行分包，石家庄市天慕建筑安装工程有限公司进行第三方分包，我公司经过认真研究，决定建设该项目，包括场地的平整、桩基在内的调配库全部滑模工程、漏斗工程、砼工程、木工程、钢结构工程、装饰工程等。

第1章编制说明1、本施工组织设计严格按照项目法管理的要求，自始至终实行全员、全过程、全方位严密监控，确保实现业主规定要求的质量、安全、工期目标，通过对施工方案的比选、细化和完善，形成操作性较强、安全可靠的施工组织设计。

2、在施工组织设计过程中，积极采用新设备、新材料、新技术、新工艺，切实做到精心组织、精心施工，密切配合总承包方、设计单位和监理单位，保证圆满地完成总承包方交给的工程施工任务。

大直径钢筋混凝土筒仓设计要点分析

大直径钢筋混凝土筒仓设计要点分析大直径钢筋混凝土筒仓是一种常见的储存粮食、建材等散装物料的设备，具有结构稳定、耐久性好等优点。

在设计大直径钢筋混凝土筒仓时，需要考虑以下要点：1. 设计载荷：根据储存物料的重量、密度以及预计的储存容量，确定筒仓的设计载荷。

载荷包括储料压力、自重、风荷载等，需要进行合理计算。

2. 结构形式：大直径钢筋混凝土筒仓通常采用线性阻尼结构或耐震设防结构形式。

线性阻尼结构在地震时能有效减小筒仓的振动，降低倒塌的风险；耐震设防结构能够提高筒仓的整体稳定性。

3. 筒仓身材料：大直径钢筋混凝土筒仓的筒仓身通常采用高强度钢筋混凝土。

选材时需要考虑强度、耐久性及抗腐蚀等特性，并确保材料的可用性和可取得性。

4. 筒仓支撑：筒仓的支撑结构需要能够承受储料的压力和筒仓自重，同时满足稳定性和刚度要求。

通常采用环向钢筋、纵向钢筋等支撑形式，并结合适当的砼强度水平。

5. 筒仓底部设计：筒仓底部是承受储料压力和传递力的关键部位，需要考虑结构的稳定性和强度要求。

常用的底部结构形式包括平板底和锥形底，需要根据具体情况确定。

6. 筒仓顶部设计：筒仓顶部通常采用平顶或锥形顶结构。

平顶结构设计需考虑抗风压要求以及施工安全等因素；锥形顶结构能够减小风载荷，但需要考虑施工难度。

7. 筒仓的排水和通风系统：筒仓需要设计合理的排水和通风系统，以确保储存物料的质量和安全。

排水系统应包括防渗层、防水板等；通风系统应考虑通风口的尺寸和布置。

8. 施工工艺：大直径钢筋混凝土筒仓的施工工艺需要按照设计要求进行，包括钢筋预埋、混凝土搅拌、浇筑、养护等。

确保施工质量和安全。

大直径钢筋混凝土筒仓设计要点包括设计载荷、结构形式、筒仓身材料、筒仓支撑、筒仓底部设计、筒仓顶部设计、排水和通风系统以及施工工艺等。

在设计中需全面考虑各个方面的要求，以确保筒仓的稳定性、安全性和耐久性。

大直径钢筋混凝土筒仓设计要点分析

大直径钢筋混凝土筒仓设计要点分析大直径钢筋混凝土筒仓是一种用于储存粮食、化学品、水泥等物料的构造系统。

其主要特点是结构简单、可靠性高、可适应多种环境、易于施工。

本文将针对大直径钢筋混凝土筒仓的设计要点进行分析。

1. 筒仓尺寸设计筒仓的设计应满足贮存物料需求。

容积应根据物料类型和产量大小来决定。

筒仓的高度和直径关系密切，应综合考虑物料流动性、堆积角度和筒体结构设计。

同时筒壁厚度、筒壁耐用性、防腐性等也需考虑。

设计人员应确保筒仓空间充足，且较小的结构保证更高的稳定性。

钢筋混凝土筒仓的结构设计应考虑以下因素：（1）施工易于操作。

由于钢筋混凝土筒仓通常是现场建造，易于操作是非常重要的。

设计人员应确保结构简单明了且施工方便，防止建造过程中出现浪费。

（2）耐用性。

在选择建造材料时，应考虑到各种物理和化学因素的影响，例如物料的PH值和倾向性，以及环境因素，如风、雨和日照。

结构应保证能在这些影响下长期稳固。

（3）防护性。

钢筋混凝土筒仓的主要作用是贮存。

在使用前需要对筒仓进行清洁和防护处理，这样可以防止物料在密闭条件下引起危险。

例如化学品在未经处理的情况下会发生腐蚀，而饲料在未经清洁的情况下会发生腐烂。

3. 筒仓内部结构设计筒仓内部结构设计根据筒仓用途来进行。

对于储存食品和其他易受污染的物料的筒仓，必须制定严格的卫生和消毒方案。

设计人员应确保筒仓内部结构的设计使其方便清洁。

4. 防火和防热设计筒仓在使用过程中，可能发生一些意外情况，例如火灾或其他形式的爆炸等。

在设计过程中，必须对哪些防火和防热措施进行认真思考。

例如加装自动灭火器、选用耐火材料等。

5. 其他设计要点（1）排水系统设计。

由于筒仓在储存物料的同时也会受到天气等自然因素的影响，因此必须提供一个良好的排水系统，以防过多的水分进入筒仓内部。

（2）输送系统设计。

必须保证物料可以顺利地进出筒仓，易于操作和清洗，设计人员应考虑到输送系统的类型和物料流动的速度等。

结论综上所述，大直径钢筋混凝土筒仓的设计要点包括筒仓尺寸设计、结构设计、内部结构设计、防火和防热设计、排水系统设计和输送系统设计等多个方面。

筒仓结构的研究进展及存在的问题

筒仓结构的研究进展及存在的问题摘要：随着国民经济建设的高速发展，筒仓作为一种贮藏构筑物在我国得到了突飞猛进的发展。

目前筒仓结构设计还存在诸多问题，直接影响筒仓设计的合理性和安全性。

本文从静载内力分析方面、温度应力和地震应力方面和贮料侧压力方面讨论了筒仓的发展及研究现状，最后总结了筒仓结构设计目前存在的问题和特点。

关键词：筒仓；研究进展；存在问题1引言筒仓一般是指贮存松散的粒状或小块状原材料或燃料（如谷物、水泥、砂子、煤及化工原料）的贮藏结构[1]；可作为企业调节、运转和贮存物料的设施，也可作为贮存散料的仓库。

筒仓结构具有容量大、占地少、卸料畅通的优点，深受各部门使用单位的欢迎。

我国筒仓建设起步较早，如上海水泥厂的圆筒仓建于1922年。

建国后，随着国民经济建设的高速发展，我国在贮藏构筑物的建设上有了突飞猛进的大发展。

钢筋混凝土筒仓是在冶金、煤炭、粮食等工业部门广泛使用的特种结构。

采用钢筋混凝土筒仓贮存煤炭、粮食、水泥等散状物料，在经济、技术和使用方面均取得良好的效果[2]。

目前我国筒仓建设规模很大，涉及的部门也很广。

近几年，我国所建钢筋混凝土圆筒贮仓的数量不断增加，直径不断增大，容量亦不断增加。

随着施工技术的完备和结构试验研究的进步，近年来建立了许多大型圆筒仓，直径多在20米～22米间，还建了一些更大直径的钢筋混凝土圆筒煤仓，有直径30米，40米、50米甚至更大的钢筋混凝土圆筒煤仓并且投入实际应用中[3]。

如广州珠江水泥厂25m直径的生熟料贮料仓，是钢筋混凝土圆筒仓，采用有粘结预应力技术施工。

山东枣庄柴里煤矿建造的30m直径钢筋混凝土原煤贮存仓，采用的是集中控制同步提升液压千斤顶滑模施工工艺，同时采用了无粘结预应力技术。

山西大同云岗矿选煤厂所建的2座40m直径钢筋混凝土筒仓，每仓可贮原煤30000t以上，施工中不仅采用了集中控制同步提升液压千斤顶滑模施工工艺，而且建立了集中控制的混凝土搅拌工作站和泵输混凝土工艺，使混凝土的质量和强度等级显著提高，同时采用了无粘结预应力施工技术[4]。

大直径钢筋混凝土筒仓设计要点分析

大直径钢筋混凝土筒仓设计要点分析大直径钢筋混凝土筒仓是用于储存粮食、水泥等散装物料的一种重要设施，其设计要点对筒仓的安全和稳定性具有至关重要的意义。

本文将从结构设计、材料选择、受力分析等方面对大直径钢筋混凝土筒仓设计要点进行分析，以期为相关从业者提供有益的参考。

一、结构设计1.1 直径和高度的合理比例大直径钢筋混凝土筒仓的直径和高度之间的比例是影响其结构稳定性的重要因素。

一般来说，筒仓的直径越大，其高度也应相应增加，以保证筒仓结构的稳定性。

根据工程实践经验，当直径为25-35米时，高度应约为直径的1.5-2倍，当直径超过35米时，高度可适当超过2倍，以满足结构的稳定性要求。

1.2 筒壁结构设计大直径钢筋混凝土筒仓的筒壁通常采用往复振捣混凝土浇筑而成，为保证整体结构的稳定性，筒壁的设计应该符合一定的厚度要求，以满足筒仓在储料、卸料等工况下的受力要求。

1.3 基础设计大直径钢筋混凝土筒仓的基础设计是确保整体结构稳定的关键。

在基础设计中，需要考虑地基的承载能力、地基沉降、地震影响等因素，采用合理的基础结构形式和尺寸设计，以确保筒仓在各种工作状态下都具有良好的稳定性和安全性。

二、材料选择2.1 混凝土材料大直径钢筋混凝土筒仓要求采用高强度、高性能的混凝土材料，以保证筒仓的承载能力和耐久性。

在混凝土配合比设计中，应根据实际工程要求和现场施工条件，确定合理的水泥用量、骨料种类和含量、掺和料种类和掺量等，以保证混凝土具有良好的抗压、抗渗和抗冻融性能。

2.2 钢筋材料钢筋是钢筋混凝土结构的主要受力构件，对筒仓的承载力和整体稳定性起着重要作用。

在钢筋材料选择中，应根据筒仓的实际荷载、受力情况和设计要求，选择合适的牌号和规格的钢筋，以确保钢筋混凝土结构具有良好的受力性能和安全性能。

2.3 防腐材料由于大直径钢筋混凝土筒仓通常用于储存粮食等散装物料，筒仓内部会受到一定程度的侵蚀和腐蚀，因此在混凝土表面涂刷或添加防腐材料是非常必要的。

混凝土筒仓结构新体系的探讨与研究

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ｄｖｅｏｅｌＤｍｅ，ｔｗａｅｉｓ，ｎｅｎｔｈｅｎｅｍｔｒａｌｗａｃｔｃｕｅｉｒｄｕｃｎｃｍｅｃｍｍｏｓｒｔｒ — ｔｓｇｓｌ，ｔｅｒｈｉｅｔｒｎｔｏｉｇｅｎｔｏｎｔｕｃｕｅｈｅｄｅｉｎｏｆｉｏｓｈｃｒｎｔｉｏｒｄｕｃｈｅｅｆｃｉｅｉｅｔｅｆｃｍｅｔｍｅｎｓＩｔｉａｒＩｃｂｉａｒｎｎｅｒｎｇｐｒｃｉｅｕｒｅｓｔｅｅｔｆｅｔｖｎｖｓｍｎｔｏｅｎａ．ｎｈｓｐｐｅ，ｏｍｎｅｙｅｓｏｆｅｇｉｅｉａｔｃａｅｅｒｈｏｎｔｅｂａｉｈｅｗｉｅｉｄｅｓ，ｈｎｄｒｓａｃｈｓｓｏｆｔｒｅｎｅｓｌｄｓｇｎｉａｏｏｐｅｈｅｄｅｉｓｔｓｇｎｗｏｒｏｕｕｒｅｅｅｎｅａｖｏｅｒｆｋｆｒｆｔｅｒｆｒｃｎｄｈａｅｓｍｅ —
以增加结构的整体承载力。在承受相同的荷载的条件下，用钢骨混凝土结构，以有效地减小柱截面的尺采可
寸、降低轴压比，避免短柱出现，可以很好的改善结构的抗震性。根据《与？凝土组台结构设计施工手册》钢钢昆，骨混凝土柱在轴心压力作用下，钢骨与混凝土变形基率是协调一致的，它们整体共同承受外力【。５］从微观的角度考虑，储存散料的圆形仓体在正常工作过程中主要承受环向拉应力作用。仓体采用普通钢筋混凝土结构时，仓壁裂纹是不可避免的。其中大直径筒仓仓壁上产生的裂缝宽度往往会超过设计要求。为避免圆形仓体结构开裂或能有效地控制裂缝宽度，可采用两种方法：

混凝土圆形筒仓结构设计与施工若干问题的研究

1 为某水泥生料筒仓的结构剖面。
［收稿日期］ 2010 -02-22 ［基金项目］国家“十一五”科技支撑计划项目“既有建筑评定标准
与改造规范研究”（2006 BAJ03 A01 ）［作者简介］潘立（1953 -），男，研究员［联系方式］ panli535482@ sohu. com
［摘要］混凝土圆形筒仓的主体为壳体结构，是水泥生产企业中常见的用于储存散料的大型构筑物，通常采用滑模工
艺建造。近年来，陆续发现部分筒仓的仓壁存在网状裂缝，影响了结构的正常使用及耐久性能，其中少数仓壁严重开裂后降
GB50077-2003 规范第 6. 1. 4 条虽然允许仓壁内环向钢筋绑扎搭接连接，给出了相关技术要求，且未限定仓壁环向须同时配预应力筋，但基于以下前提条件：混凝土对钢筋有良好的粘结握裹作用，钢筋搭接或锚固区域内无横穿裂缝，能确保被连接钢筋充分发挥钢材强度。由于允许带裂缝工作的混凝土仓壁不完全具备这些条件，即使环向筋搭接长度满足规范要求，其连接性能的可靠度仍明显低于焊接连接或机械连接。
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0. 1 ～ 0. 3mm，少数裂缝的宽度超过 1. 0mm，参见图 2。这些裂缝对筒仓的原设计结构性能（含耐久性）有明显不利影响，个别仓壁带裂缝工作一段时间后已经发生垮塌破坏。
图 2 钢筋混凝土仓壁外侧中下部的裂缝

大直径钢筋混凝土筒仓设计要点分析

大直径钢筋混凝土筒仓设计要点分析大直径钢筋混凝土筒仓是一种常见的储存设备，广泛应用于各种颗粒状物料的储存，如谷物、矿石、水泥等。

其设计要点对于保障筒仓的安全性、稳定性和可靠性具有重要意义。

本文将从结构设计、材料选用、施工工艺等方面对大直径钢筋混凝土筒仓的设计要点进行分析。

一、结构设计1. 筒仓的稳定性大直径钢筋混凝土筒仓的稳定性直接关系到筒仓的使用寿命和安全性。

在设计时，应考虑到地震、风荷载等外部作用力对筒仓的影响，采取适当的措施加强筒仓的整体稳定性，如增加支撑结构、设置耐震设施等，确保筒仓在外部作用力下不会发生倾覆或塌陷。

2. 筒仓的承载能力筒仓的承载能力是其最基本的设计要点之一。

在设计筒仓结构时，应根据实际使用情况和物料的密度等参数确定筒仓的承载能力，确保筒仓能够承受内部物料的重量和其他作用力，并在设计中考虑到承载能力的安全系数，以应对突发情况的发生。

大直径钢筋混凝土筒仓在储存物料时需要保持良好的密封性，防止物料受潮、变质等问题的发生。

在设计时应合理设置筒仓的密封结构，采用合适的密封材料和技术，确保筒仓能够有效地防止外部湿气和空气的渗透，并在出料口等位置设置密封装置，以确保物料的质量和储存效果。

二、材料选用1. 混凝土材料大直径钢筋混凝土筒仓的主体结构采用混凝土材料，因此混凝土的质量直接关系到筒仓的使用寿命和安全性。

在选择混凝土材料时应考虑到混凝土的抗压强度、抗渗性、耐久性等指标，保证混凝土的质量符合设计要求，并在施工中严格控制混凝土的配比和施工工艺，以保证筒仓结构的稳定性和耐久性。

2. 钢筋材料钢筋是筒仓的另一种重要材料，主要用于加固混凝土结构，增强筒仓的承载能力和稳定性。

在选择钢筋材料时应考虑到钢筋的强度、抗拉强度、耐腐蚀性等指标，确保钢筋材料符合设计要求，并在施工中按照设计要求进行加固，保证筒仓的整体结构稳定和可靠。

三、施工工艺1. 浇筑工艺大直径钢筋混凝土筒仓的施工工艺直接关系到筒仓的质量和使用效果。

大直径钢筋混凝土筒仓设计要点分析

大直径钢筋混凝土筒仓设计要点分析大直径钢筋混凝土筒仓是一种常用的储存粮食、水泥、矿石等散装物料的设备。

在设计大直径钢筋混凝土筒仓的时候，需要考虑以下几个要点。

1. 结构安全性。

大直径筒仓的高度相对较高，因此在设计中要确保结构的安全性。

首先需要进行荷载计算，考虑到自重、储粮物料的重量、振动力和风荷载等荷载情况，以保证结构的稳定性和承载能力。

在施工中要采取适当的预应力措施，增强筒仓的整体刚度和抗拉能力。

2. 筒仓壁厚度的确定。

筒仓壁厚度的确定需要考虑储存物料的性质、储存时间、筒仓直径等因素。

一般来说，当筒仓直径很大时，壁厚也会相应增加，以增强筒仓的刚度和承载能力。

还需要考虑壁厚与形成筒仓的模板尺寸之间的适配性，以便于施工操作。

3. 筒仓导流设备的设计。

为了保证物料的自然流动和均匀分布，筒仓内需要设置导流设备，如喷淋装置、振动装置等。

喷淋装置能够使物料在倾斜面上形成一层湿润层，防止物料的流动受阻；振动装置能够通过振动物料，使其自然下降并保持均匀分布。

导流设备的设计要合理，以确保物料的顺利流动，避免发生积料或拔筒等问题。

4. 筒仓顶部和底部结构的设计。

筒仓顶部和底部是筒仓的重要组成部分，需要考虑到承载能力和防水性能。

筒仓顶部通常采用锥形结构，以减小自重和减少储存物料对结构的影响。

筒仓底部通常采用平坦的设计，以便于物料的出料。

还需要设置安全防护设施，如栏杆、防滑装置等，以确保工作人员的安全。

5. 筒仓检修和维护设施的设置。

为了方便对大直径筒仓进行检修和维护，需要设置适当的通道、井口、防腐设备等。

通道应具备足够的宽度和高度，以便于工作人员进出；井口应设置扶梯和安全防护装置，以确保工作人员的安全；防腐设备应具备防腐性能和耐候性能，以防止筒仓结构受到腐蚀和侵蚀。

设计大直径钢筋混凝土筒仓时需要考虑结构安全性、筒仓壁厚度、导流设备、顶部和底部结构设计以及检修和维护设施的设置等要点，以确保筒仓的安全和正常运行。

根据具体的工程要求，还需要进行详细的工程计算和施工方案设计。

大直径钢筋混凝土筒仓设计要点分析

大直径钢筋混凝土筒仓设计要点分析大直径钢筋混凝土筒仓是指直径较大的钢筋混凝土筒仓，广泛应用于储存谷物、水泥、煤炭等物料。

设计这种筒仓需要考虑多个要点，下面将对其进行详细分析。

1. 综合考虑材料的压力与重力：大直径钢筋混凝土筒仓在正常使用状态下要承受较大的内力，因此在设计时需要综合考虑材料的压力与重力。

钢筋的选用要符合强度要求，混凝土的配合比及抗压、抗拉强度要满足设计要求，以确保筒仓的稳定性和承载能力。

2. 结构设计与荷载分析：筒仓结构设计要遵循力学原理，并进行荷载分析。

筒仓的结构应具有足够的刚度和稳定性，以承受自重、物料压力和其他外部荷载。

考虑到筒仓使用过程中可能发生的地震、风载等荷载，需要进行相应的荷载组合和抗震设计。

3. 板厚设计与连接方式选择：大直径钢筋混凝土筒仓的板厚设计要满足结构强度和防水要求。

板厚的选取需考虑物料负荷、施工工艺、施工要求等因素，并通过结构计算确定最佳厚度。

还需要选择适当的连接方式，如焊接、螺栓连接等，以确保结构的牢固性和耐久性。

4. 增强筒仓结构的抗震性能：地震是筒仓可能面临的重要威胁之一，因此需要通过合理的设计措施来增强筒仓的抗震性能。

可以采用加强筒仓底部连接、增设抗震支撑、采用横筋或环筋等方式来提高筒仓的整体抗震能力。

5. 防止结构裂缝和渗漏：大直径钢筋混凝土筒仓在使用过程中可能会出现结构裂缝和渗漏现象，对筒仓的正常使用和物料的保存都会造成影响。

在设计过程中应采取有效的措施来防止结构裂缝和渗漏，如合理控制混凝土溶液的水灰比、采用合适的抗渗措施等。

6. 防腐蚀和防火设计：考虑到筒仓的使用环境，需要对其进行防腐蚀和防火设计。

在钢筋混凝土筒仓内部可设置防腐层，使其具有良好的耐蚀性；在外部可采用防火涂料或其他防火措施，以提高筒仓的耐火性能。

7. 施工工艺和质量控制：大直径钢筋混凝土筒仓的施工工艺需满足设计要求，并进行严格的质量控制。

应制定合理的施工方案和施工工序，并对混凝土的浇注、钢筋的布置、板面养护等工艺环节进行严格控制，以确保筒仓结构的质量和使用性能。

浅析水泥厂中钢筋混凝土筒仓的支承结构设计

浅析水泥厂中钢筋混凝土筒仓的支承结构设计摘要：本文针对水泥厂中钢筋混凝土筒仓的支承结构设计展开综合分析，其主要作用于成熟的建筑架构，具备容量大、空间利用率高以及装卸便捷等诸多特点。

为满足水泥厂钢筋混凝土筒仓的应用需求，应充分掌握各项基本信息，深入分析筒仓支承结构的细节设计，做好结构合理化设置工作，在明确水泥厂承重要求及钢筋混凝土筒仓结构设计指标的前期下提高筒仓支承结构的强度、耐久性及刚度等性能参数，全面优化钢筋混凝土筒仓支承结构的整体设计，保证钢筋混凝土筒仓支承结构的稳定性。

关键词：钢筋混凝土；筒仓结构；支承结构；整体设计前言：筒仓是用于贮存散体物料的常见仓型，其仓容量大、占地面积小，在水泥、电力以及煤炭等行业得以广泛应用。

在水泥厂中想要充分发挥出钢筋混凝土筒仓支承结构的效用价值，应结合水泥厂仓储及设备管理需求和水泥厂的运行要求对筒仓支承结构的设计予以有效调整，加强各结构细节的规划设计。

基于此，要明确钢筋混凝土筒仓支承结构的设计原则，熟知其设计流程，结合水泥厂仓储要求和钢筋混凝土筒仓结构设计形式对支承结构的设计参数进行准确计算，保证筒仓支承结构选型的合理性，确保其荷载标准能达到水泥厂长效应用的要求，为其稳定发展提供有力支持。

一、钢筋混凝土筒仓概述钢筋混凝土筒仓一般分为圆形（如图1）、方形、矩形、多边形和其他几何外形，类属自立式散料贮存容器，主要由仓上建筑物、仓顶、仓壁以及仓下支承结构和基础等组建而成，基于其平面组成结构的差异性特点，还可将其划分为单仓、排仓和群仓等结构类型。

相较于普通钢筋混凝土结构而言，钢筋混凝土筒仓结构的设计较为复杂，由于筒仓装卸作业相对频繁，装卸过程中会产生一定的作用力，进而会增加筒仓侧压力，致使钢筋混凝土筒仓在使用过程中发生结构损坏问题。

对此，为了进一步提高钢筋混凝土筒仓的荷载指标，保证其荷载分布均匀，需加强钢筋混凝土筒仓支承结构的优化设计，依照水泥厂仓储管理需求、物料装卸频率、筒仓侧压力设计指标对筒仓支承结构进行合理调整，在强化整体结构稳固性的基础上提高支承结构的荷载参数，实现系统性结构优化目的，以此满足筒仓侧压力科学分布、结构平衡的要求。

筒仓结构的设计浅析

筒仓结构的设计浅析钢筋混凝土筒仓是目前世界上发展最快、应用范围最广的一种储仓结构，其被广泛应用于多个行业的储存工作中。

钢筋混凝土筒仓在使用过程中，有部分出现了仓体破裂以及倒塌事故，这些事故对人员安全造成了较大的威胁，同时也造成了巨大的经济损失。

通过分析发现，这类事故通常是由于筒仓结构的设计缺陷导致的，对此，需要对筒仓结构进行优化设计。

笔者根据多年的工作经验，主要针对筒仓结构的设计进行分析和讨论。

标签：筒仓；结构设计1、钢筋混凝土筒仓的基本概况筒仓是一种用来储存矿石、谷物粮食、水泥砂石等散料的仓储构筑物，是生产企业用来调节与贮存用料的一种附属设施。

筒仓按照制作材料可以分为钢筋混凝土筒仓、钢筒仓和砖石筒仓等几类。

从实用性与经济性等各方面综合考虑，钢筋混凝土筒仓是我们运用较为广泛的一种。

钢筋混凝土筒可以根据制作方法的不同分为预制装配式筒仓、整体浇注式筒仓、预应力与非预应力筒仓等种类，在这些筒仓中整体浇注的钢筋混凝土筒仓具备较大的优势。

由于筒仓多贮存散状的物料，而且存储的量较大，在地震频发的年代，其安全问题就值得我们重点关注。

为了确保物料的储存安全，我们一定要设计出安全系数高、可靠性强的筒仓。

钢筋混凝土筒仓具备较高的地震承载力，因为其柱子的截面较小、抗剪承载力较高、密实性较好等优点，发生地震不会引起较大的地震反应和局部失稳现象，本身具备较强的抗震能力，在具体的设计中，我们还可以通过对支承系统、结构布置、选型等方面的设计提高其抗震能力。

2、筒仓结构选型2.1仓上建筑物存在仓顶上方的建筑物，通常有单层或者多层厂房，并不只有送料设备以及除尘设备等；2.2仓顶钢筋混凝土筒仓结构直径小于15m时，通常采用梁板结构作为仓顶，而当直径超过15m时，则通常采用钢筋混凝土正截锥壳以及正截球壳等形式作为仓顶；2.3仓壁仓壁需要根据筒仓的高度、直径等因素，保证能够承受贮料的水平压力；2.4仓底仓底需要承受贮料的垂直压力，因此需要综合考虑一下几点：卸料畅通；荷载传递明确，结构受力合理；造型简单；填料较少。

诌议水泥厂钢筋混凝土圆形筒仓支承结构设计

诌议ຫໍສະໝຸດ 泥厂钢筋混凝土圆形筒仓支承结构设计
摘要：钢筋混凝土圆形筒仓是水泥厂应用最广泛的贮料构筑物;文章通过钢筋混凝土圆形筒仓仓下支承结构及仓底板的研究,给出筒仓的计算方法和公式,利用有限元数值分析软件ANSYS模拟不同筒仓进行比较,验证其合理性,为实际设计提供必要的理论依据,以供设计者参考。
关键词：水泥厂;钢筋混凝土;圆形筒仓;支承结构;
[2]中华人民共和国建设部.GB50077-2003,钢筋混凝土筒仓设计规范[S].北京:中国计划出版社, 2004:28.
6结语
综上所述,钢筋混凝土圆形筒仓作为水泥厂必不可少的贮料构筑物,应该以经济和方便为设计原则,在满足施工工艺要求的基础上,按照国家的相关标准规范,选择最合适的施工方案。随着新的施工技术和施工工艺的不断涌现,水泥厂钢筋混凝土圆形筒仓支承结构设计效率必将越来越高。
参考文献
[1]陈载赋.钢筋混凝土建筑结构与特种结构手册[M].成都:四川科学技术出版社, 2013, 5 (3) :231-232.
2水泥厂钢筋混凝土圆形筒仓支承结构设计原则
水泥厂钢筋混凝土圆形筒仓支承结构的设计应该做到技术先进、经济合理,在安全性和可靠性方面要满足设计要求。水泥厂圆形筒仓支撑结构设计应该结合地形、工艺和施工条件,经过必要的经济和技术比较后确定设计方案。筒仓布置方式应该根据筒仓直径进行确定: (1)圆形筒仓的直径小于或等于12 m时,宜采用2m的倍数; (2)筒仓直径大于21 m时,宜采用3 m的倍数。筒仓仓壁和筒壁外圆相切的圆形群仓,总长度超过50m或柱子支承的矩形群仓总长度超过36m时,应设伸缩缝[2]。如果圆形筒仓的直径大于10m,仓顶不宜设置筛分设备的厂房。
5水泥厂钢筋混凝土圆形筒仓的防震设计
筒仓防震结构的纵向钢筋最小配筋百分率应该满足以下要求,对于7、8度地震等级,中、边柱最小配筋率应该不小于0.7%,角柱的最小配筋率应该不小于0.9%。仓下支承结构为柱支承的时候,在柱与仓壁或环梁交接处及其以下部位

大直径钢筋混凝土筒仓设计要点分析

大直径钢筋混凝土筒仓设计要点分析
大直径钢筋混凝土筒仓是指直径大于等于15米的筒仓，广泛应用于物料的存储和输送中。

设计大直径钢筋混凝土筒仓需要关注以下要点。

1. 筒仓结构：大直径钢筋混凝土筒仓通常采用平顶或圆顶结构，选用平顶或圆顶结构应根据具体情况选择。

2. 筒仓壁厚度：筒仓壁的厚度应根据该仓的直径、高度、贮存物料的性质、重量来确定。

厚度的设计原则是应满足强度和稳定性的要求，并考虑构造费用和必要性。

3. 筒仓基础：大直径钢筋混凝土筒仓的基础应承受筒仓和贮存物料的重量，并经受地震和风压的力作用。

4. 筒仓的圆周钢筋：圆周钢筋是筒仓的主要承重构件之一，其承受筒仓和贮存物料的重量，应合理选择组合钢筋规格和数量。

5. 筒仓的纵向加劲筋：筒仓的纵向加劲筋主要用于增强筒仓的抗弯刚度和抗倾覆能力，应合理设置。

6. 筒仓的梁板均配：筒仓的梁板均配的选用要严格按照设计要求选配，以确保梁板对筒仓的支撑力和平整度的作用。

7. 筒仓的防腐保温：大直径钢筋混凝土筒仓通常需要进行防腐保温处理以保证贮存物料的质量，对筒仓的防腐保温应做到耐候性好、保温性能好、安全卫生、环保等要求。

总之，大直径钢筋混凝土筒仓的设计要点包括筒仓结构、筒仓壁厚度、筒仓基础、圆周钢筋、纵向加劲筋、梁板均配和防腐保温，要做到结构合理、稳定可靠、安全耐用、经济合理。

最后，设计大直径钢筋混凝土筒仓还需要符合国家标准和相关规范要求，并由有资质的设计单位进行设计。

7水泥工厂结构设计指南之七：筒仓

7水泥工厂结构设计指南之七：筒仓筒仓一．子项名称：钢筋混凝土筒仓二．功能：用于储存散状物料的构筑物三．常用结构型式：钢筋混凝土结构四．计算要点：1. 确定散状物料的物理特性参数。

2．划分仓的类别，当hn/dn>=1.5时为深仓，当hn/dn<1.5时为浅仓。

3 . 环境温度作用应按永久荷载计算，分项系数可取1.2。

直径21～30m的筒仓可按其最大环拉力的6％计算，直径大于30m的筒仓可按8％计算。

4 . 贮料荷载应按可变荷载考虑，分项系数可取1.3。

5 . 仓壁配筋量往往以裂缝宽度为控制指标。

6 . 筒仓地基承载力的取值可不计入宽度修正系数。

五. 设计依据：1．符合《混凝土设计规范》(GB50010-2002)要求。

2．符合《钢筋混凝土筒仓设计规范》(GB50077-2003)要求。

3．符合《水泥厂设计规范》(GB50295-1999)要求。

4．符合《构筑物抗震设计规范》(GB50191-93)。

5．参考《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)。

6. 工艺提供的资料图。

六. 设计要点：1．筒仓的平面形状，宜采用圆形。

圆形群仓应采用仓壁和筒壁外圆相切的连接方式。

直径大于或等于18m的圆形筒仓，宜采用独立布置的形式。

2．仓壁和筒壁外圆相切的圆形群仓，总长度不超过50m或柱子支承的矩形群仓总长度不超过36m时，可不设变形缝。

在非岩石地基条件下，群仓的长度与其宽度、高度之比不应大于2。

排仓布置时其比值可增至3但总长不应大于60m。

当有可靠资料及计算为依据时可不受以上规定的限制。

对于温差较大的地区上述数据可适当减少。

3．当通向仓内的爬梯无法做到永久性防腐、防冲击损坏及确保安全时，不应设置永久性的爬梯。

4. 在非岩石地基上跨越筒仓及浅圆仓间的地道应设沉降缝。

5. 筒仓的仓壁、筒壁及角锥形漏斗壁宜采用等厚截面，其厚度除可按下列规定估算外尚应按裂缝控制验算确定：1）直径等于或小于15m的圆形筒仓仓壁厚度：ｔ＝ｄｎ/1002）直径大于15m的圆形筒仓仓壁厚度应按抗裂计算确定。

大直径钢筋混凝土筒仓设计要点分析

大直径钢筋混凝土筒仓设计要点分析大直径钢筋混凝土筒仓是储存散装物料的重要设施，其设计要点有着非常重要的意义。

本文将从结构设计、材料选择、耐久性等方面对大直径钢筋混凝土筒仓的设计要点进行分析。

一、结构设计1.1 综合考虑外部环境因素大直径钢筋混凝土筒仓的结构设计要充分考虑外部环境因素，如风荷载、温度变化、地震等因素。

需要根据具体的地理位置和气候条件，选择合适的设计参数，确保筒仓在各种自然力的作用下能够稳定运行。

1.2 考虑物料性质和储存条件针对不同的散装物料，大直径钢筋混凝土筒仓的结构设计需要充分考虑物料的性质和储存条件。

比如对于易结块的物料，需要考虑筒仓内部的防结块措施；对于易吸湿的物料，需要考虑筒仓内部的防潮措施等。

1.3 合理选择结构形式大直径钢筋混凝土筒仓的结构形式有很多种，如平顶筒仓、圆顶筒仓、锥底筒仓等。

在设计中要根据物料特性、储存容量、使用要求等因素，选择合理的结构形式，保证筒仓的安全可靠。

1.4 确保结构稳定性大直径钢筋混凝土筒仓在设计时要确保结构的稳定性，包括整体稳定性和局部稳定性。

通过合理的结构设计和施工工艺，减小应力集中、裂缝等问题，确保筒仓在使用过程中不会出现结构破坏的情况。

二、材料选择2.1 选用高强度混凝土在大直径钢筋混凝土筒仓的设计中，选用高强度混凝土是非常重要的。

高强度混凝土具有更好的耐久性和承载能力，能够更好地适应复杂的环境和荷载条件，提高筒仓的使用寿命。

2.2 选择优质钢材大直径钢筋混凝土筒仓的承重结构通常采用钢筋混凝土结构，因此在材料选择上需要选用优质的钢材。

优质的钢材具有良好的强度和韧性，能够有效地提高筒仓的抗拉和抗压能力，增强其结构的稳定性和安全性。

2.3 防止腐蚀和磨损大直径钢筋混凝土筒仓常常需要长期储存物料，因此在材料选择上需要考虑防腐蚀和耐磨损的性能。

选用具有良好耐腐蚀性能的混凝土和防腐蚀涂料，以及具有耐磨损性能的钢材，可以有效延长筒仓的使用寿命。

三、耐久性设计3.1 采用有效的防护措施在大直径钢筋混凝土筒仓的设计中，需要采用有效的防护措施，延长筒仓的使用寿命。

水泥厂贮仓设计的设想

水泥厂贮仓设计的设想本文通过设计原料的输送与储存仓库设计，分析了水泥厂贮仓的受力情况，完成了水泥厂贮仓设计的设想。

标签：水泥厂；贮仓；设计；受力情况在工程实践中，贮仓的用途很广，特别是在水泥厂中。

水泥厂中的贮仓主要包括：原料储存仓、生熟料配料仓、生料均化库、熟料帐篷库、水泥库、散装库等等，规模在100——3000立方米不等。

本文介绍的是原料储存仓的设计。

一、贮仓构造特性贮仓有浅仓与深仓两大类别。

深仓一般用作贮存用途，浅仓则用作配料、卸料、给料等。

水泥厂的的贮仓中，料斗和浅仓基本上都是钢结构，深仓则根据实际情况，有钢仓和钢筋混凝土结构两种。

按照形状分类，贮仓有分为矩形仓、方仓和圆仓，特殊点的还有异型仓（又称阶梯仓）。

在实际应用中，深仓多为圆形，二料斗和浅仓多为矩形和方形。

二、水泥厂贮仓设计的设想原料储存仓的设计为例子：1、基础资料有效容积为230m3，重力密度为9KN/M3，库内有效容重為2070KN，内擦角δ为35度，冲击影响系数C=1.0，结构的重要性系数r0=1.0，顶部平台传至竖壁荷载20KN/m，卸料设备的总重量为25.0KN，混凝土：C20，钢筋II级，竖壁和斜壁的都读都是200mm。

2、荷载计算（1）竖壁水平压力标准值Ph=kpv=k×c×r×h=tg2（45°- 35°/2）1.0×9×9=21.95KN/m2k=tg2（45°- 35°/2）=0.271（2）斜壁法向应力标准值ζζ=cos2α+ksin2α=cos250°+sin250°=0.572Pn1=ζpv=ζ×c×r×h=0.572×1.0×9×9=46.33KN/m2Pn2=ζpv=0.572×1.0×9×（9+2.38）=58.58KN/m2三角形板尖部pn=pn2×=58.58×=73.22KN/m2（3）垂直荷载标准值贮料荷载V=V2+V1=abh+[（2a+an）b+（2an+a）bn]=4.82×9+[（2×4.8+1.0）×4.8+（2×1.0+4.8）×1.0=230.24m3Pk=r×v=9×230.24=2072KN斜壁及给料设备总重力Gk=[3.11（）×0.2+0.2×0.25×1.4]×4×25+21.95=216KN竖壁水平拉力平台载荷g1=20KN/m竖壁自重g2=0.2×9×25=45KN/m3、内力计算（1）竖壁水平拉力中部NhA=rθ×ρhA×a×=1.3×21.95×5.0×=35.67KN/m底部NhB=1.3×21.91×5.0=71.34KN/m竖壁底部垂直拉力NV=（rθPk+rGGk）×=（1.3×2072+1.2×216）×=147.6KN/m斜壁斜向拉力顶部N==KN/mPk=[2.382×9.94+×1.19（2.382++）]×9=539KN截面以下仓体自重Gk=[（）×0.2+0.25×0.2×25+21.95=81.6KNNt==109.5KN/m斜壁水平拉力Nh1===122.67KN/mNh2=30.64KN/m中部Nh==30.64KN/m（2）平面弯曲斜壁上，按照三边固定的等腰三角形计算Lx=5.0 Ly=3.89==1.285则三角形的载荷为P1=×（Pn-P1）=226.63KN/m2 矩形载荷为P2=Pn=926KN/m2竖壁上按照三边固定一边简支计算=1.8 P==28.5KN/m2Mx°=﹣0.0345×28.5×52=-24.58KN·m/mMy°=-0.0384×28.5×52=-27.36KN·m/mMx=0.0147×28.5×52=10.47KN·m/mMy=0.0094×28.5×52=6.4KN·m/m（3）平面内弯曲设计中的竖壁是一个单跨简支的深梁，按照混凝土有关的规定，可以根据普通梁的方法计算应力。

筒仓结构的研究与优化设计

筒仓结构的研究与优化设计一、引言筒仓是一种用于储存物料的设施，广泛应用于农业、化工、粮食等行业。

在过去的几十年里，筒仓结构的研究和优化设计一直是工程界的热点。

本文将探讨筒仓结构的研究现状、主要问题以及解决方法，并提出目前的优化设计策略。

二、筒仓结构的研究现状从20世纪初，筒仓的结构研究就开始受到重视。

早期的筒仓结构多采用锥形壁式设计，但是其结构复杂、施工难度大，以及对材料的要求较高。

随着钢材的广泛应用和焊接技术的进步，筒仓采用了更加简化、高效的圆筒形结构，成为主流设计。

在筒仓结构的研究中，最重要的问题是如何保证结构的强度和稳定性。

传统设计方法主要依靠经验公式和静力学原理进行计算，但这种方法存在较大的误差。

近年来，结构力学和数值计算的发展为筒仓结构的研究提供了新的思路和方法。

有限元分析、计算流体力学以及结构拓扑优化等技术的引入，显著提高了筒仓结构的设计精度和效率。

三、筒仓结构存在的问题尽管筒仓结构的研究取得了一定的进展，但仍然存在一些问题亟待解决。

首先，在筒仓结构的设计中，往往忽视了物料的特性对结构的影响。

实际上，物料的密度、流动性以及存储时的压力等因素都对筒仓的结构产生了重要影响。

其次，在筒仓结构的优化设计中，往往只关注单一目标，忽视了多种耦合的约束条件。

最后，筒仓结构研究中缺乏系统的标准和规范，导致设计方法和结果的不一致性。

四、筒仓结构的优化设计策略为了解决上述问题，筒仓结构的优化设计应该遵循以下策略。

首先，考虑物料特性对筒仓结构的影响。

在设计中，应确保筒仓结构能够适应物料的运动和变化。

通过数值模拟和实验研究，可以确定物料在筒仓中的流动规律，从而优化结构的形状和尺寸。

其次，采用多目标优化方法。

传统的优化设计方法通常只考虑单一目标，如最小重量或最佳刚度。

然而，在筒仓结构中，往往存在多个相互矛盾的目标，如强度和稳定性之间的权衡。

因此，应该采用多目标优化方法，找到最优的设计结果。

最后，建立统一的标准和规范。

浅析筒仓仓顶结构设计

［］Ｇ０１－２０建筑设计防火规范．２Ｂ５０６０６，［］Ｇ０２－２０，３Ｂ５２９０６火力发电厂与变电站设计防火规范［］ＤＭＴ５９－１９，４Ｉ０４９９火力发电厂建筑设计规程．［］Ｇ０２－９建筑内部装修设计防火规范．５Ｂ５２２－５，－作者简介：阮莉莉（９２一）女，东阳江人，理工程师，１８，广助
期，具有良好的经济效益。
２组合梁的支承形式
筒仓仓顶平面结构布置一般是由几根跨度较大、相互平行的大梁作为主梁，梁之间布置次梁，主主梁可以直接伸入仓壁，梁支座用螺栓固定在仓主
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缺的一环，计人员在严格遵守规范的同时，设应从全
局出发，合理设定建筑物的耐火等级和构件的耐火
壁上，工较简单方便。这种支承形式在仓壁上必施须留孔，由于开孔处仓壁钢筋被截断，使仓壁的完致
整性受到影响。另外一种支承形式是在仓壁上的钢
筋混凝土牛腿，主梁支座用螺栓固定在牛腿上，可也
生产规模越来越大，贮存材料容器的容量要求不对
参考文献：
［］Ｄ００２０，１Ｌ５０－００火力发电厂设计技术规程．