井下煤仓处理溜煤眼水炭及卡溜煤眼安全技术措施标准版本
关于处理煤仓 溜煤(矸)眼堵塞 的有关规定及安全技术措施
关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的有关规定及安全技术措施为进一步规范我矿煤仓安全管理,切实创建本质安全型环境,确保我矿安全生产持续稳定发展;根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》的相关规定,结合我矿实际,特制定本规定。
一、工作程序1、煤仓、溜煤(矸)眼发生堵塞时,应立即停止工作,岗位人员必须立即查明堵塞情况,严禁盲目处理,要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等,查明原因后要及时详细汇报调度室,当班调度员应立即汇报当日公司值班领导。
公司值班领导根据汇报情况下达处理指令,采用常规办法(人工捅仓)处理。
2、当常规办法处理无效时,由值班公司领导下达指令,由堵仓处理单位(煤仓接仓工所属单位)按照规定采用爆破办法处理,助理以上领导制定爆破具体施工措施,明确具体参加人员,(特殊情况由值班公司领导亲自指挥),并将处理情况随时向公司调度室汇报。
3、当现场指挥认定爆破会造成重大安全隐患,(如煤仓溃仓、堵塞通风巷道等),煤仓主管部门需制定专门措施报公司总工程师批准后,严格按措施执行。
二、处理办法及安全技术措施(一)常规处理法1、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况,排除不安全的因素后,再通知工作人员施工。
首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠,检查溜煤嘴的固定情况,各部连接情况等,若有问题应及时处理,确保工作环境安全。
2、施工前,施工负责人与相关的司机和信号工进行联系,说明工作中要注意的问题及联系信号。
3、处理长期不用的溜煤眼前,要由瓦斯员检查溜煤眼内有害气体(瓦斯、一氧化碳等)当有害气体浓度符合《规程》时方可施工。
4、溜煤眼堵塞后,严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。
5、处理溜煤眼时要两人进行,一人操作,一人监护,并事先选好撤退路线,清理干净退路内的杂物。
6、如溜煤眼被煤滞住时,一般应采取人工振动等方法处理,如人工振动方法仍不能疏通时,可在下部使用高压水冲方式疏通溜煤眼堵塞。
井下煤仓处理溜煤眼水炭及卡溜煤眼安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改井下煤仓处理溜煤眼水炭及卡溜煤眼安全技术措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes井下煤仓处理溜煤眼水炭及卡溜煤眼安全技术措施(标准版)1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工项目人员召开安全班前会,部署施工方案和时间安排,传达施工安全技术措施,学习后进行签字。
不学习措施及未签字人员不准从事此项工作。
2、溜煤眼在正常使用时,一旦发生堵塞事故,必须立即查明堵塞情况,严禁盲目处理,要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等。
3、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况,排除不安全的因素后,再通知工作人员施工。
首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠,检查溜煤嘴与扇形门的固定情况,各部连接情况等,若有问题应及时处理,确保工作环境安全。
4、施工前,施工负责人与相关的司机和信号工进行联系,说明工作中要注意的问题及联系信号。
如在南皮一线施工时,还要与南皮缆车司机联系,将南皮缆车停运,在施工过程中严禁缆车运行。
5、处理长期不用的溜煤眼前,要检查溜煤眼内气体的瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于1%时方可施工。
6、溜煤眼堵塞后,严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。
7、处理溜煤眼时要两人进行,一人操作,一人监护,并事先选好撤退路线,清理干净退路内的杂物。
8、如溜煤眼被煤滞住时,一般应采取人工振动等方法处理,如人工振动方法仍不能疏通时,可使用水冲方式疏通溜煤眼堵塞。
9、如溜煤眼被大块煤、矸石及其它杂物卡住时,堵塞地点在溜煤眼下口向上2米以内,应使用钢钎或其它长柄工具捅,撬开卡住的矸石或其它杂物,如悬空高度超过2米时,严禁采用此方法,以防溜煤眼内存煤突然下落,打垮老虎嘴,危及人身安全。
溜煤眼煤仓安全管理规定模版
溜煤眼煤仓安全管理规定模版第一章总则第一条为了保障溜煤眼煤仓的安全运行,防止事故发生,制定本规定。
第二条本规定适用于所有溜煤眼煤仓的运行管理。
第三条溜煤眼煤仓必须经过安全、技术等相关部门的审批并符合相关法律法规要求方可投入使用。
第四条溜煤眼煤仓涉及的设备、管线等必须定期进行检修和维护保养,并及时处理发现的问题。
第五条为确保溜煤眼煤仓的安全管理,必须建立完善的管理制度和责任制。
第六条对于违反本规定的行为,将会依法追究责任。
第二章管理制度第七条溜煤眼煤仓必须建立完善的安全管理制度和操作规程,并确保相关人员熟悉并严格执行。
第八条溜煤眼煤仓必须建立安全任务书及管理责任制度,并落实到相关责任人。
第九条溜煤眼煤仓必须建立安全教育培训制度,确保员工具备必要的安全知识和技能。
第十条溜煤眼煤仓必须建立日常巡检和安全检查制度,及时发现并处理安全隐患。
第三章安全设施第十一条溜煤眼煤仓必须配备完善的安全设施,包括防火、防爆、通风、排烟等设备。
第十二条溜煤眼煤仓必须配备灭火器、消防栓等灭火设备,并定期检查和维护。
第十三条溜煤眼煤仓必须配备安全标识和紧急避险通道,并定期更新和维护。
第十四条溜煤眼煤仓必须配备适当的通风系统,保证内部空气的流通和质量。
第十五条溜煤眼煤仓必须配备合适的照明设备,确保工作环境的光线充足。
第四章应急预案第十六条溜煤眼煤仓必须制定应急预案,并定期进行演练。
第十七条溜煤眼煤仓应急预案必须包括各类事故的处理程序、逃生和救援措施等内容。
第十八条溜煤眼煤仓应急预案必须配备必要的应急装备和设施,确保能够迅速、有效地应对事故。
第十九条溜煤眼煤仓应急预案必须与相关部门进行沟通和协调,确保能够得到及时支持和协助。
第五章职责和权限第二十条溜煤眼煤仓的责任人必须具备相关的安全管理知识和技能,并履行以下职责:(一)负责全面组织、协调、指导、检查和督促溜煤眼煤仓的安全管理工作;(二)制定并组织实施溜煤眼煤仓的安全操作规程和管理制度;(三)负责组织安全培训和应急演练,提高员工的安全意识和应对能力;(四)负责安全事故的调查、处理和预防工作;(五)定期检查和维护设备、设施,及时处理安全隐患。
预防处理煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施
预防处理煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的安全技术措施审批人员名单审批签字日期总工程师:运输副总:矿调度:安监处:生产技术科:通风科:机电科:运输科:皮带队:编制:预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的安全技术措施为确保运输环节安全畅通,煤量合理缓冲,煤库有效储存,系统安全可靠,从源头上治理,防治一切煤仓事故,特制定本安全技术措施,望相关单位和人员严格按措施执行。
(后附各煤仓和溜煤眼的位置和具体参数)一、成立管理组织机构总指挥:霍锁贵副总指挥:尹涛、董玉廷成员:冯计青、高亚明、张亚民、郭五勤、李保栓张鹏、陈元元、陈皞夙组织机构职责:全面负责处理煤仓和溜煤眼在发生溃仓和堵塞后的处理工作,及时恢复正常生产运输。
其中:总指挥:负责煤库的管理和事故后的恢复工作,是煤仓和溜煤眼管理工作的第一责任人。
副总指挥:协助总指挥处理日常工作和事故发生后的具体事项。
成员:负责现场情况的汇报,组织现场职工积极进行事故的恢复工作。
(二)预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓事故的安全措施水煤的预防1.煤仓、溜煤眼口必须砌筑高度不小于15cm的挡水圈,并用水泥砂浆砌筑水沟,防止巷道积水流入煤库。
2.巷道顶板有淋水时,要采取措施,把淋水引入水沟,杜绝淋水进入煤仓。
3.煤仓、溜煤眼周围的水管要在适当的位置加设控制阀门,防止水管跑水,灌进煤仓。
4.采掘工作面所有水管严禁出线“跑、冒、滴、漏”现象。
5.采掘工作面正常割煤时。
必须做到开机开水,停机停水,严禁长流水。
各转载点岗位工根据出煤量大小,适当调节喷雾洒水装置。
6.井下巷道及工作面洒水灭尘时,必须做到水管头雾化洒水,严禁用水直接冲洗。
7.因停产检修,处理问题在24小时内暂停使用的煤仓,在恢复运行时,岗位工必须认真了解原煤含水情况,不得盲目放煤。
水煤的汇报1.南北胶沿线煤仓和溜煤眼的岗位工,在放煤前一定要与煤库上方生产队组联系好,落实水煤情况,包括其有无和大小。
溜煤眼(煤仓)放煤工安全技术操作规程
溜煤眼(煤仓)放煤工安全技术操作规程溜煤眼(煤仓)放煤工安全核心技术操作规程
1、车不停稳不准摘、挂链。
人不得横过车空或站立矿车上。
应用小铁
钩挂链等在小轿车完全停稳后站在矿车一侧摘挂链。
2、掩车时必须用木楔站在轨道一侧掩车,不准用煤块或石块掩车,更
不准迎着矿车掩车。
3、溜煤眼暴发堵塞时,应立即通知上上面口停止继续装煤。
并采用长
杆站在闸口门一侧捅仓处理,不得站在皮带(溜子)上或矿车内处理,不得将头伸到闸口内观察堵塞情况,原则上不许用放震动炮方法处理
疏通。
如确也须放震动炮时,须有经矿总工程师批准的专门。
并有生
产纪检在场指挥。
4、舍夫琴煤时不得少于2人,同时允许其他人员在后前放煤咀前通过。
;。
处理溜煤眼堵塞的安全技术措施
处理溜煤井堵塞安全措施溜煤井是煤矿生产的咽喉,其工作状况的好坏直接影响着煤矿的安全和生产。
在我矿因溜煤井堵塞而影响生产和安全的情况也比较常见,为了保证清理溜煤井操作时的安全,特编制本措施。
一、溜煤井使用中的安全要求:1、溜煤井上口必须设置格筛、栅栏,防止人员坠落,栅栏处悬挂“禁止入内”“防止坠落”牌板。
2、溜煤井上口开刮板机人员,必须时刻观察溜煤井的存煤情况,随时和580水平煤仓口放煤人员取得联系,掌握煤仓储煤情况,溜煤井储煤量不得超过溜煤井整体容积的1/2。
3、每班在放煤时,不得将煤仓内的煤放空,若放空时,立即在上口向溜煤眼内放少量煤。
4、溜煤井在使用过程中,严禁任何人进入其中,若出现问题,应上报当班领导安排解决。
二、处理溜煤井安全装备:1、窜杆:3米长,直径1寸;2、专用保险绳,50米;3、专用保险带,2条;4、被筒炸药;5、放炮器;6、放炮线。
三、处理溜煤井安全要求:1、溜煤井发生堵塞时,刮板机司机严禁私自操作,必须立即通知当班领导,当班领导接到通知后,必须立即命令作业人员停止向溜煤井内继续放煤。
2、跟班队长接到班组报告,立即准备处理堵塞工作,并同时汇报值班室和调度室。
3、处理溜煤井堵塞时,必须由跟班队长统一指挥,必须由两个人进行,严禁一人单独作业。
一人操作,一人监护,并事先选好撤退路线,清理干净退路上的杂物。
4、操作人员必须使用保险绳,上端绳头牢固的系在巷道支护支架或管路上,确认牢固后,人员方可从溜煤井检查口进入溜煤井内进行观察。
若卡煤情况不严重,可从上向下用窜杆处理;若处理不了,考虑用被筒炸药放震动炮进行处理解决;处理时人员必须在卡口煤上部进行处理,严禁在下部处理,操作期间,严禁解开保险绳。
5、处理溜煤井堵塞时,工作面严禁其他作业,待处理完毕后,人员全部撤出溜煤井至安全地点后,方可进行其他作业。
大平滩煤矿二0一二年八月大平滩煤矿处理溜煤井堵塞安全措施二0一二年。
预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施
预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施为确保煤矿生产过程中的安全与稳定,预防煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞事故的发生,特制定以下安全技术措施。
一、煤仓、溜煤眼的合理设计及施工1. 煤仓、溜煤眼的设计应符合煤矿生产需求,充分考虑煤质、煤量、水分等因素,确保其容量和形状满足安全生产要求。
2. 施工过程中,要严格按照设计要求进行,确保煤仓、溜煤眼的结构牢固,预防坍塌和堵塞事故的发生。
二、煤仓、溜煤眼的日常管理与维护1. 煤仓、溜煤眼的使用过程中,要定期进行清理、疏浚,保持其畅通无阻。
2. 加强对煤仓、溜煤眼的监测,定期检查其结构完整性,发现问题及时处理。
3. 煤仓、溜煤眼的入口处应设置篦子等防护设施,防止大块煤矸等杂物进入。
4. 合理控制煤仓、溜煤眼的存煤量,避免长时间存放湿煤、粘煤等易堵塞煤质。
三、预防煤仓、溜煤眼堵塞的措施1. 优化生产工艺,降低煤矸石的含量,减少煤仓、溜煤眼的堵塞风险。
2. 加强原煤准备环节的管理,对原煤进行合理筛分,确保进入煤仓、溜煤眼的煤炭质量符合要求。
3. 煤仓、溜煤眼附近的工作人员要密切关注煤仓、溜煤眼的运行状况,发现异常及时汇报并处理。
四、处理煤仓、溜煤眼堵塞的方法1. 人工捅仓:在确保安全的前提下,采用专用工具对煤仓、溜煤眼进行人工捅仓,清除堵塞物。
2. 高压气体处理:使用高压风、水等气体对煤仓、溜煤眼进行吹扫,推动堵塞物移动。
3. 放震动炮处理:在必要时,可采用放震动炮的方法处理煤仓、溜煤眼的严重堵塞。
但必须遵守相关爆炸物品的使用规定,确保安全。
五、煤仓、溜煤眼堵塞事故的应急预案1. 制定煤仓、溜煤眼堵塞事故应急预案,明确应急组织、应急措施、应急流程等。
2. 定期组织应急演练,提高应对煤仓、溜煤眼堵塞事故的能力。
3. 一旦发生煤仓、溜煤眼堵塞事故,立即启动应急预案,严格按照流程进行处置。
六、安全监管与培训1. 加强对煤仓、溜煤眼安全管理的责任落实,明确各级管理人员和操作人员的职责。
溜煤眼安全措施标准版本
文件编号:RHD-QB-K9938 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX溜煤眼安全措施标准版本溜煤眼安全措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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一、120305工作面带式输送机巷溜煤眼施工位置:溜煤眼位于120305带式输送机巷与12盘区3煤回风巷12.8m处,溜煤眼中心位于120305带式输送机巷道中间,垂直于12盘区4煤带式输送机巷,贯穿于3#、4#煤层。
二、用途及服务范围:溜煤眼联络于3#、4#煤层,服务于3#煤层120305工作面掘进、回采期间放煤。
由于主运输巷道在下组4#煤层,所以运输比较困难,通过溜煤眼直接放入12盘区4煤带式输送机巷集中运输,不仅解决了3#煤层运输困难的问题,而且减少了投资,降低了成本,提高了全盘区经济效益。
三、项目领导组织机构:组长:生产区长高旭平副组长:技术区长杜稳平安全区长王卫忠成员:掘进队长姚贵全通风科长高根锁通风队长姚蝉应安监站长李蝉有运输队长李耀明监控主任杜亚楼技术科长张书海四、领导组分工职责及人员组织安排:生产区长高旭平负责溜煤眼施工贯通工作的总体安排;技术区长杜稳平负责溜煤眼施工贯通工作的技术指导;安全区长王卫忠负责溜煤眼施工贯通过程中安全监督工作的总体安排;掘进队长姚贵全负责组织掘进队人员进行贯通工作的具体实施;通风科长高根锁负责组织有关人员贯彻学习本措施,并负责巷道贯通后通风系统的调整完善,配置专职瓦斯员不间断的检查贯通地点及其附近的瓦斯情况。
运输队长李耀明负责运送砌筑通风设施用的材料;通风队长姚蝉应负责组织通风队人员进行通风设施的砌筑;监控主任杜亚楼负责溜煤眼施工贯通前后及其贯通过程中监控系统的调整维护;技术科长张书海负责溜煤眼施工贯通安全技术措施的编制审批。
处理溜煤眼堵塞的安全技术措施
处理溜煤眼堵塞的安全技术措施溜煤眼是指煤层内的气体从矿井底部进入提升井眼的通道。
如果溜煤眼发生堵塞,会导致矿井内部的气体无法顺利排出,增加矿井内的气体压力,从而增加矿井瓦斯爆炸和窒息等事故的风险。
为了保障矿工的安全,采取以下安全技术措施处理溜煤眼堵塞:1.定期检查和维护:定期对矿井中的溜煤眼进行检查和维护,确保通道的畅通和安全性。
检查包括使用气体检测仪检测气体浓度,清理堵塞物等。
2.加强通风系统:增加通风设备并配合有效的通风系统,保证矿井内气体的流动。
通风系统包括风井、风筒、密闭门等,可以有效地排除矿井内积聚的有害气体。
3.矿井开拓规划:在矿井设计和开拓时,要充分考虑溜煤眼的位置和通道,避免设计或操作上的不当导致堵塞。
同时,对于已有的堵塞问题,要采取相应的措施进行清理。
4.持续排放瓦斯:通过合理的瓦斯抽放系统,将矿井内的瓦斯及时排放,减少瓦斯在溜煤眼中的积聚,降低堵塞的风险。
5.配备急救设备:矿井工人需要随身携带急救设备,以应对突发情况。
包括瓦斯检测仪、呼吸器等,确保在溜煤眼堵塞发生时能够及时做出反应,并保证自身的安全。
6.强化培训和监督:加强矿工的培训,提高他们对溜煤眼及相关安全事项的认识和理解。
同时,建立监督机制,确保矿工严格遵守安全操作规程。
7.应急预案:制定详细的应急预案,明确溜煤眼堵塞发生时的处置措施和逃生路线,保障矿工的生命安全。
应急预案要包括瓦斯浓度监测、瓦斯抽放、清理堵塞和逃生等相关内容。
8.加强管理与监控:矿井内部应设置监控摄像头,对溜煤眼进行实时监控,及时发现堵塞情况并采取相应措施。
另外,需要加强对矿工操作的管理和监督,确保他们按照安全操作规程进行作业。
总之,处理溜煤眼堵塞的安全技术措施是一个系统工程,涉及到设计、施工、管理等多个环节。
只有全面、科学地采取措施,不断完善矿井安全管理体系,才能保证矿工的生命安全。
处理煤仓及溜煤眼堵塞的安全风险管控技术措施
处理煤仓及溜煤眼堵塞的安全风险管控技术措施1、全体施工人员要严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、和本措施施工,严格按照上级指示指令施工,严禁任何人违章作业,违章指挥。
2、清仓前必须提前通知调度室、机电队、安监股、运转工区及煤仓上下口皮带机司机等有关岗位人员,进行人员的协调安排,并停止皮带的运转,(皮带开关必须闭锁)同时必须派专人看管,并挂好停电牌,在施工期间严禁皮带运转。
3、施工前,首先要联系运转工区将煤仓内存煤放空,并将煤仓上口周围的杂物全部清理干净,打开煤仓下仓门进行通风,排除煤仓内有毒有害气体。
经安监员检查合格后方可进行清仓施工。
4、清仓时,严格坚持从上向下的顺序,一段一段地进行,确保仓壁不遗留煤矸及其他杂物。
5、清仓后确认无贴仓壁煤矸后方可进行蓬仓,用不少于50mm厚的木板把煤仓下口蓬严,蓬仓时坚持从外向里的顺序,蓬仓期间皮带运煤机开关必须停电闭锁。
6、运转工区清理煤仓完毕后,把蓬仓的木板全部清理回撤干净,撤板时坚持从里向外的顺序。
7、蓬板、撤板时,都必须做到一人操作一人监护,确保操作人员的施工安全。
8、蓬板撤完后,跟班班队长对现场仔细检查一遍,确认一切正常后,与调度室及运转工区联系汇报。
9、如清仓期间需进行放炮施工需执行如下规定:①、瓦检员必须提前到达清仓地点待煤仓放空后及每次放炮前必须用瓦检仪检查煤仓内瓦斯浓度尤其是煤仓的上偶角确保瓦斯浓度不大于0.8%,否则不得放炮,并要采取有效措施加强通风进行处理。
②、用瓦斯检查仪检测瓦斯浓度时必须用麻绳和长竿固定牢固且要保证便于操作。
煤仓上口工作人员必须携带保险绳且生根必须牢固可靠。
③、必须加强放炮设岗警戒。
每次放炮前必须安排专人到煤仓的下口方圆100米范围处负责设岗,且不得空岗脱岗漏岗。
防止不知道情况的人员通过发生意外事故。
④、每次放炮前、后必须先对煤仓仓体及上下口50米范围内用高压水进行冲尘,将巷帮积尘冲洗干净否则不准放炮。
关于溜煤眼堵塞处理的有关规定及安全技术措施
东沟村煤矿关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的有关规定及安全技术措施一、溜煤眼使用中的安全要求:1、加强溜煤眼上口的管理要想安全正确使用溜煤眼,防止堵塞,必须要从源头上即综采及顺槽掘进工作面加强顶板管理,防止冒顶产生大块矸石及一切杂物进入。
采掘工作面的大块矸石要进行破碎,使其块度不大于400×400mm,无论在工作面还是在刮板输送机的沿途,发现混入煤流系统的锚杆、金属网、道板等杂物要立即检出,严禁进入溜煤眼。
遵守《煤矿安全规程》99条,同时还应做到以下要求: (1)在溜煤眼上、下口要有照明装置、溜煤眼上下口应有直通电话或明确的信号装置。
溜煤眼上口配备的刮板输送机司机,必须集中精力,随时观察溜子及皮带上是否有锚杆、金属网、木料、铁器、胶管、风筒布等杂物及大于400mm 的大块煤矸,发现后立即停止皮带运行,将杂物捡出,矸石破碎。
其他人员在行走过程中,发现皮带上有锚杆、钎子等杂物时,必须立即捡出。
(2)溜煤眼上口周边必须设置高度不小于1.6m的防护栏,防护栏用10#铁丝菱形金属网制作并设置护栏门,除处理大块煤矸等时外,护栏门一律关闭,无关人员一律不准随意进入溜煤眼上口护栏内。
栅栏处悬挂“禁止入内”,“防止坠落”警示牌板。
溜煤眼上口应设置用12#矿工钢制作的箅子净尺寸不大于400× 400mm,砸坏的钢梁箅子必须及时更换。
(3)溜煤眼上口必须配备一条保险带、一根带生根手柄的长2m的钎子、一把铲子、一把8磅大锤,用于处理大块及堆积的煤矸。
处理大块及堆积的煤矸人员需进入护栏内时,必须带好保险带脚蹬平整稳定的钢梁并注意防滑,所有工具必须生好根。
(4)处理溜煤眼上口时,必须停止所有皮带刮板输送机运行,否则一律不准处理。
同时通知溜煤眼下口放煤工、带班队长,上下口人员协商好;严重堆积时,一人不易处理需要两人及以上处理时,必须汇报给当班带班矿长及矿调度室。
处理人员严禁随意向溜煤眼内灌水,严禁用水冲刷处理堆积的煤矸。
预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施
预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的安全技术措施审批人员名单审批签字日期总工程师:运输副总:矿调度:安监处:生产技术科:通风科:机电科:运输科:皮带队:编制:预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的安全技术措施为确保运输环节安全畅通,煤量合理缓冲,煤库有效储存,系统安全可靠,从源头上治理,防治一切煤仓事故,特制定本安全技术措施,望相关单位和人员严格按措施执行。
(后附各煤仓和溜煤眼的位置和具体参数)一、成立管理组织机构总指挥:霍锁贵副总指挥:尹涛、董玉廷成员:冯计青、高亚明、张亚民、郭五勤、李保栓张鹏、陈元元、陈皞夙组织机构职责:全面负责处理煤仓和溜煤眼在发生溃仓和堵塞后的处理工作,及时恢复正常生产运输。
其中:总指挥:负责煤库的管理和事故后的恢复工作,是煤仓和溜煤眼管理工作的第一责任人。
副总指挥:协助总指挥处理日常工作和事故发生后的具体事项。
成员:负责现场情况的汇报,组织现场职工积极进行事故的恢复工作。
(二)预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓事故的安全措施水煤的预防1.煤仓、溜煤眼口必须砌筑高度不小于15cm的挡水圈,并用水泥砂浆砌筑水沟,防止巷道积水流入煤库。
2.巷道顶板有淋水时,要采取措施,把淋水引入水沟,杜绝淋水进入煤仓。
3.煤仓、溜煤眼周围的水管要在适当的位置加设控制阀门,防止水管跑水,灌进煤仓。
4.采掘工作面所有水管严禁出线“跑、冒、滴、漏”现象。
5.采掘工作面正常割煤时。
必须做到开机开水,停机停水,严禁长流水。
各转载点岗位工根据出煤量大小,适当调节喷雾洒水装置。
6.井下巷道及工作面洒水灭尘时,必须做到水管头雾化洒水,严禁用水直接冲洗。
7.因停产检修,处理问题在24小时内暂停使用的煤仓,在恢复运行时,岗位工必须认真了解原煤含水情况,不得盲目放煤。
水煤的汇报1.南北胶沿线煤仓和溜煤眼的岗位工,在放煤前一定要与煤库上方生产队组联系好,落实水煤情况,包括其有无和大小。
若有水煤应及时与皮带头司机联系拉运。
2.每班南北胶皮带巡视人员应在开机前检查皮带上积水情况,若皮带上有积水汇报后应先排水,排完水后,才能正常开机。
溜煤眼施工安全技术措施
溜煤眼施工安全技术措施1. 引言溜煤眼指的是矿井中用于输送煤炭的通道。
施工溜煤眼时,需要采取一系列技术措施,以确保施工人员的安全。
本文将介绍溜煤眼施工过程中的安全技术措施,并提供有关注意事项的建议。
2. 施工前准备在开始进行溜煤眼施工之前,必须做好充分的准备工作。
以下是一些重要的准备事项:•安全培训:确保所有参与施工的工人都接受了相关的安全培训,了解施工过程中的风险和应对方法。
•安全设备:提供适当的安全设备,如头盔、护目镜、防护服等,以确保工人在施工中的身体安全。
•施工计划:制定详细的施工计划,包括施工过程中的工序、时间安排等,以确保施工的有序进行。
•施工环境评估:对施工现场进行全面的安全评估,确定可能存在的危险和风险,并制定相应的应对措施。
3. 施工过程中的安全措施3.1. 施工现场管控施工现场是施工人员进行作业的场所,必须做好现场管控,以减少事故的发生。
以下是一些施工现场管控的安全措施:•限制进入:控制施工现场的进入,只有经过安全培训并佩戴个人防护装备的工人才能进入施工区域。
•安全标识:在施工现场设置清晰可见的安全标识,指示和提醒工人遵守安全规定。
•现场巡视:定期对施工现场进行巡视,发现安全隐患及时处理,并进行记录。
3.2. 安全操作规程在溜煤眼施工过程中,必须遵守一系列安全操作规程,以确保施工的安全性。
以下是一些常见的安全操作规程:•防火措施:由于煤炭具有易燃性,必须在施工现场提供消防设备,并对施工现场进行防火处理。
•通风管理:确保施工现场的通风系统正常工作,保持空气的流通,减少有害气体的积聚。
•安全距离:施工人员必须保持与正在进行的机械作业、设备运行等存在危险的区域的安全距离。
3.3. 应急救援即使采取了一系列的安全措施,事故依然可能发生。
因此,必须在施工现场准备好相应的应急救援措施。
以下是一些常见的应急救援措施:•应急联系方式:在施工现场设置紧急联系电话,确保在发生事故时能够及时报警和求助。
煤仓、溜煤眼防止人员、物料坠入和煤堵塞的安全技术措施
煤仓、溜煤眼防止人员、物料坠入和煤堵塞的安全技术措施万灵煤矿采纳煤仓、溜煤眼将开采1#3#、4#7#煤炭集中主皮带机运到井口直装汽车外运。
为了防止人员,物料坠入煤仓和溜煤眼内及煤矸堵塞,应采纳以下安全技术措施进行预防和处理。
一、防止人员和物料坠入煤仓、溜煤眼内的措施1、煤仓或溜煤眼的各眼口,必须用栏杆围住,在输送机的眼口应在栏杆上留有输送机机头的放煤口。
2、煤仓或溜煤眼各眼口,应有显然的带颜色的灯光信号装置,灯光信号应长明,并有专人负责修理。
在通往煤仓或溜煤眼的巷道,必须建立指示牌,指明煤仓或溜煤眼的方向。
3、在煤仓或溜煤眼的眼口处,应设有运输道和人行道。
暂时不放煤的眼口必须用木盖盖好。
二、防止煤仓,溜煤眼堵塞的措施1、煤仓倾角应大于60o至75o;煤仓底部或靠近煤仓口处应铺设钢轨或厚钢板,煤仓下口采纳双曲线收缩以清除死角或淤积煤。
煤仓的断面形状采纳矩形缺圆底〔宽高252.0m〕以方便溜煤。
2、溜煤眼可采纳砖支护,断面相应缩小。
3、煤仓、溜煤眼下口为便于安装闸门,必须锁口,即缩小成四角锥面,其尺寸为0.50.5m;煤仓底板收口角应尽量与煤仓〔溜煤眼〕倾角一致,以防造成堵塞煤。
并采纳单溜口上关式闸门。
4、煤仓或溜煤眼应选择在非含水层内;且眼上口应防止有水流入其内。
5、煤仓或溜水煤眼的放煤眼口,应安设钢轨或钢料做成的筛篦,以防大块煤、矸、木料等进入仓内。
6、煤仓或溜煤眼的内壁,尤其底板最好坚持平滑,无凹凸不平现象。
7、溜煤眼、煤仓的一侧用隔墙〔砖厚0.24m〕留出处理间,在隔墙上每隔510m留有窗孔〔0.60.6m〕窗孔处安设闸板,平常关闭。
窗孔和处理间作为检查,处理堵塞用。
8、对煤仓、溜煤眼,必须指定专人定期检查,发现问题及时处理。
三、处理煤仓、溜煤眼堵塞的措施1、严禁用明炮或糊炮炸堵塞处;严禁人员进入煤仓、溜煤眼处理堵塞物。
2、处理煤仓、溜煤眼的堵塞,应先制订安全技术措施,否则,不得进行处理。
3、处理煤仓、溜煤眼堵塞,必须确认在处理时不危及操作人员以及四周人员的安全〔如采用排除仓、眼内的积水和积存瓦斯,加固四周巷道支护,设置警戒人员,切断电源等安全措施〕后,方可进行处理。
处理溜煤眼堵塞的安全措施(通用版)
处理溜煤眼堵塞的安全措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0275处理溜煤眼堵塞的安全措施(通用版)1、煤仓(溜煤眼)堵塞的一般处理的安全技术措施(1)煤仓(溜煤眼)下口必须备有以下工具材料:长3.5m左右直径25mm钢管、长2.5m左右直径25mm钢管各一根,用于处理煤仓(溜煤眼)堵塞。
(2)一般处理堵塞时,人员站在巷道底板上,手拿长钢管对着闸门处可以看见的煤矸进行捅捣。
(3)处理时人员必须站在煤矸出口方向的反向一侧,严禁正对煤矸冲出方向,工具必须抓稳拿牢,人员必须集中精力,随时观察处理情况,一旦处理通,立即关闭放煤闸门,严防串仓。
(4)处理时必须三人进行,一人处理,一人协助并观察负责安全情况,一人操作漏斗口闸门。
所有人员必须看好退路,处理过程中无关人员一律离开煤仓(溜煤眼)下口5m。
处理完毕后,必须将工具材料摆放整齐,清理干净煤矸,做到工完料净现场清,并通知调度室恢复正常作业。
2、放炮处理堵塞的煤仓(溜煤眼)安全技术措施煤仓(溜煤眼)堵塞比较严重,采用一般处理的方法不能处理通时,要向矿调度室汇报,矿调度室将情况汇报给主管安全的矿长,由带班矿长组织相关工种人员现场指挥实施,除执行一般处理的一切规定外,还必须应遵守下列规定:(1)必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于煤仓(溜煤眼)的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药;(2)每次爆破只准用一个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过450g;(3)爆破前必须检查煤仓(溜煤眼)内堵塞部位上部和下部空间的瓦斯浓度;(4)爆破前必须洒水。
煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施
煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施煤仓溜煤眼是煤仓与燃烧设备之间的连接通道,用于将煤炭从煤仓运输到燃烧设备中进行燃烧。
由于煤炭是一种易燃易爆的物料,且溜煤眼是煤仓与燃烧设备之间的重要连接通道,因此必须采取一系列安全技术措施来防止人员因溜煤眼而发生事故。
一、物料坠入的安全技术措施:1.设置防坠器:在煤仓溜煤眼的口部设置防坠器,避免物料从溜煤眼口部坠落,防止人员在操作或检修时受到物料伤害。
2.定期检查维修:定期对煤仓溜煤眼进行检查,确保溜煤眼无任何损坏或堵塞情况,及时清理物料,维护通道畅通。
3.安装防护网:在煤仓溜煤眼的口部安装防护网,以阻挡物料坠入。
防护网应符合相应的安全标准,防止颗粒较小的物料跌落。
4.进行漏点检查:定期对煤仓溜煤眼以及连接通道进行漏点检查,防止物料从连接处或其他漏点坠落。
二、煤堵塞的安全技术措施:1.设置溢流斗:在溜煤眼与燃烧设备之间设置溢流斗,用以缓解过量煤炭运输导致的堵塞情况。
溢流斗的设计应合理,能够将多余的煤炭引导到安全的存放地点。
2.定期清理:定期对煤仓溜煤眼进行清理,清除堵塞的煤炭,保持通道畅通。
3.加装振动器:在溜煤眼的管道上加装振动器,通过振动加速煤炭流动,减少堵塞的发生。
4.定期冲洗:定期进行冲洗,清洁溜煤眼和管道,防止煤炭积聚导致的堵塞。
总之,煤仓溜煤眼的安全技术措施主要包括防止物料坠入和煤堵塞的措施。
在操作时,人员应严格按照操作规程进行作业,确保操作安全。
同时,对煤仓溜煤眼和连接通道进行定期检查和维护,保持畅通,减少事故发生的可能性。
在设计过程中,应充分考虑安全因素,采用符合安全标准的防护措施和设备,确保煤仓溜煤眼在运输和燃烧过程中的安全性。
清掏溜矸、溜煤眼子措施
清掏溜煤、溜矸眼子的安全技术措施大河煤矿在生产过程中,因生产需要暂时未使用、或因特殊原因导致溜煤、溜矸眼子堵塞。
后期工作需要重新使用的,在清掏和疏通过程中需要特别注意的安全问题。
经矿研究决定,制定此安全技术措施,相关部门必须严格按照措施执行。
1、在清掏、疏通前,必须将眼子上方和下方进行保护,在上方必须设专人控制,严禁上下同时施工。
2、在施工过程中,工作人员必须在眼子附近施工一个用以稳固的眼桩,固定牢固。
同时必须佩带安全绳。
施工前必须对稳桩及安全绳进行检查。
3、清掏过程中,下方溜槽仍在使用的必须在眼子下方设臵挡板及拦杆进行控制。
严防处理的矸石滚落溜槽造成重复施工。
4、清掏前必须对眼子四周的支护情况进行详细检查,必须先处理好四周的活矸、危矸方可继续施工。
如四周危岩仍然不稳定必须先行采取加固措施。
5、疏通完成后必须恢复周围的设施,严禁存在残余工作。
6、处理溜(矸)眼时,必须至少两人及以上同时在现场并有1人监护安全;进入煤仓、矸仓内处理隐患的人员必须佩戴使用自救器或几乎队员佩戴使用呼吸器,现场必须由安监员现场监控。
7、+805-+920m溜煤眼清掏时,必须在+830、+880、+920溜煤眼处派专人站岗,清掏完成后,方可撤离恢复工作。
8、其它未涉及方面必须严格按照《煤矿安全规程》执行。
关于处理煤仓 溜煤(矸)眼堵塞 的有关规定及安全技术措施资料
关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的有关规定及安全技术措施为进一步规范我矿煤仓安全管理,切实创建本质安全型环境,确保我矿安全生产持续稳定发展;根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》的相关规定,结合我矿实际,特制定本规定。
一、工作程序1、煤仓、溜煤(矸)眼发生堵塞时,应立即停止工作,岗位人员必须立即查明堵塞情况,严禁盲目处理,要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等,查明原因后要及时详细汇报调度室,当班调度员应立即汇报当日公司值班领导。
公司值班领导根据汇报情况下达处理指令,采用常规办法(人工捅仓)处理。
2、当常规办法处理无效时,由值班公司领导下达指令,由堵仓处理单位(煤仓接仓工所属单位)按照规定采用爆破办法处理,助理以上领导制定爆破具体施工措施,明确具体参加人员,(特殊情况由值班公司领导亲自指挥),并将处理情况随时向公司调度室汇报。
3、当现场指挥认定爆破会造成重大安全隐患,(如煤仓溃仓、堵塞通风巷道等),煤仓主管部门需制定专门措施报公司总工程师批准后,严格按措施执行。
二、处理办法及安全技术措施(一)常规处理法1、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况,排除不安全的因素后,再通知工作人员施工。
首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠,检查溜煤嘴的固定情况,各部连接情况等,若有问题应及时处理,确保工作环境安全。
2、施工前,施工负责人与相关的司机和信号工进行联系,说明工作中要注意的问题及联系信号。
3、处理长期不用的溜煤眼前,要由瓦斯员检查溜煤眼内有害气体(瓦斯、一氧化碳等)当有害气体浓度符合《规程》时方可施工。
4、溜煤眼堵塞后,严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。
5、处理溜煤眼时要两人进行,一人操作,一人监护,并事先选好撤退路线,清理干净退路内的杂物。
6、如溜煤眼被煤滞住时,一般应采取人工振动等方法处理,如人工振动方法仍不能疏通时,可在下部使用高压水冲方式疏通溜煤眼堵塞。
预防处理煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施
预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的安全技术措施审批人员名单审批签字日期总工程师:运输副总:矿调度:安监处:生产技术科:通风科:机电科:运输科:皮带队:编制:预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的安全技术措施为确保运输环节安全畅通,煤量合理缓冲,煤库有效储存,系统安全可靠,从源头上治理,防治一切煤仓事故,特制定本安全技术措施,望相关单位和人员严格按措施执行。
(后附各煤仓和溜煤眼的位置和具体参数)一、成立管理组织机构总指挥:霍锁贵副总指挥:尹涛、董玉廷成员:冯计青、高亚明、张亚民、郭五勤、李保栓张鹏、陈元元、陈皞夙组织机构职责:全面负责处理煤仓和溜煤眼在发生溃仓和堵塞后的处理工作,及时恢复正常生产运输。
其中:总指挥:负责煤库的管理和事故后的恢复工作,是煤仓和溜煤眼管理工作的第一责任人。
副总指挥:协助总指挥处理日常工作和事故发生后的具体事项。
成员:负责现场情况的汇报,组织现场职工积极进行事故的恢复工作。
(二)预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓事故的安全措施水煤的预防1.煤仓、溜煤眼口必须砌筑高度不小于15cm的挡水圈,并用水泥砂浆砌筑水沟,防止巷道积水流入煤库。
2.巷道顶板有淋水时,要采取措施,把淋水引入水沟,杜绝淋水进入煤仓。
3.煤仓、溜煤眼周围的水管要在适当的位置加设控制阀门,防止水管跑水,灌进煤仓。
4.采掘工作面所有水管严禁出线“跑、冒、滴、漏”现象。
5.采掘工作面正常割煤时。
必须做到开机开水,停机停水,严禁长流水。
各转载点岗位工根据出煤量大小,适当调节喷雾洒水装置。
6.井下巷道及工作面洒水灭尘时,必须做到水管头雾化洒水,严禁用水直接冲洗。
7.因停产检修,处理问题在24小时内暂停使用的煤仓,在恢复运行时,岗位工必须认真了解原煤含水情况,不得盲目放煤。
水煤的汇报1.南北胶沿线煤仓和溜煤眼的岗位工,在放煤前一定要与煤库上方生产队组联系好,落实水煤情况,包括其有无和大小。
若有水煤应及时与皮带头司机联系拉运。
2.每班南北胶皮带巡视人员应在开机前检查皮带上积水情况,若皮带上有积水汇报后应先排水,排完水后,才能正常开机。
溜煤眼施工安全技术措施模板
溜煤眼施工安全技术措施溜煤眼施工安全技术措施一、工程概况溜煤眼位置位于2#回风大巷与轨道下山立交处, 上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m, 落底在轨道下山顶板, 深度32.739m, 圆形断面,锚喷网支护,净断面12.56m2,掘进断面15.19m2,净径① 4m,荒径①4.4m,锚杆为①22x 2.4m,间排距800 x 800mm,喷厚200mm,金属网格为①6.5钢筋点焊网,网格为100x 100mm,网幅为1x 2m, 喷射砼强度等级为C20, 喷厚为200mm。
二、地质水文概况溜煤眼由上向下穿过的岩层依次为①细砂岩, 厚 4.8m, 灰黑色, 细粒结构, 含少量白云母, 厚层状, 硅质胶结, 致密, 坚硬, 层理水平。
②泥质砂岩,厚4.3m,灰黑色,泥砂质结构,含细砂,层间夹多层薄煤线,质硬,节理较发育,层理水平。
③3#煤,厚5.9m。
④泥质砂岩, 厚11.7m, 灰黑色, 泥砂质结构, 含细砂层, 层间偶见薄煤线, 质硬,节较发育,层理水平。
⑤9#煤,厚0.8m。
⑥ 泥岩,厚1m,黑色薄层状, 水平。
⑦ 中砂岩, 浅灰色, 中粒结构, 长石为主, 含少量石英及黑云母, 厚层状, 硅质胶结, 致密坚硬。
三、施工方法1 、施工方案采用钻机沿溜煤眼中心线钻一直径1200mm钻孔,然后采用钻爆法掘进, 将溜煤眼由上向下刷大至设计直径, 矸石由钻孔溜至轨道下山, 由轨道下山经南翼轨道大巷、井底车场, 由副井排出。
在2#回风巷巷道顶板安装一滑轮, (采用耙矸机尾部滑轮)。
用四根①22 X 2.4m锚杆将滑轮轨固定在顶板上,采用钢筋铁皮加工一600 X 600 X 1000mm吊篮,用于提升下料,提升采用JD—25小绞车。
2、施工工艺① 掘进钻爆法掘进,光面爆破,系用YTP ―― 26型凿岩机钻眼,钻杆为①22mm六角中空钻杆,①42mm” 一”字型钻头,钻杆长度为 2.4m。
使用煤矿许用三级乳化炸药, 药卷规格为① 35X 200mm X 150g, 毫秒延期电雷管, 总延期时间不超过130ms, 采用MFB-200 型发爆器起爆。
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1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工项目人员召开安全班前会,部署施工方案和时间安排,传达施工安全技术措施,学习后进行签字。
不学习措施及未签字人员不准从事此项工作。
2、溜煤眼在正常使用时,一旦发生堵塞事故,必须立即查明堵塞情况,严禁盲目处理,要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等。
3、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况,排除不安全的因素后,再通知工作人员
施工。
首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠,检查溜煤嘴与扇形门的固定情况,各部连接情况等,若有问题应及时处理,确保工作环境安全。
4、施工前,施工负责人与相关的司机和信号工进行联系,说明工作中要注意的问题及联系信号。
如在南皮一线施工时,还要与南皮缆车司机联系,将南皮缆车停运,在施工过程中严禁缆车运行。
5、处理长期不用的溜煤眼前,要检查溜煤眼内气体的瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于1%时方可施工。
6、溜煤眼堵塞后,严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。
7、处理溜煤眼时要两人进行,一人操作,一人监护,并事先选好撤退路线,清理干净退路内的杂物。
8、如溜煤眼被煤滞住时,一般应采取人工振动等方法处理,如人工振动方法仍不能疏通时,可使用水冲方式疏通溜煤眼堵塞。
9、如溜煤眼被大块煤、矸石及其它杂物卡住时,堵塞地点在溜煤眼下口向上2米以内,应使用钢钎或其它长柄工具捅,撬开卡住的矸石或其它杂物,如悬空高度超过2米时,严禁采用此方法,以防溜煤眼内存煤突然下落,打垮老虎嘴,危及人身安全。
10、如需站在皮带上施工时,要将控制该条皮带机的控制开关进行停电闭锁,待施工人员从皮带上下来后方可恢复供电,施工期间施工人员要密切与相关岗位司机及信号工保持联系,并做好配合。
11、放煤时,放煤人员必须站在溜煤眼的外侧,放煤设施的后方进行放煤。
12、处理卡溜煤眼时,严禁人的身体进入溜煤眼。
13、处理卡溜煤眼时,施工人员要佩戴好劳动防护用品。
14、如溜煤眼内有水炭,必须要做到:
⑴、处理有水炭的溜煤眼,必须由本班班长担任安全负责人,队跟班副区长、安监员进行现场指挥。
⑵、放煤前,在通往溜煤眼的巷道内距溜煤眼50m以外的安全地点必须站岗堵人。
⑶、溜煤眼内存在水炭时,首先检查溜煤眼的进水原因,切断水源。
当溜煤眼内积水较多时,必须采取先排水后处理的原则,严禁带水放溜煤眼。
⑷、处理有水炭的溜煤眼必须先查清水炭的储量,在队管理人员和安监员的监护下,加固好放煤设
施,设好留绳再放煤。
并先查看好躲闪路径,清理好躲避路线内的障碍物,保证放煤地点后面巷道必须畅通无阻,以防紧急情况下及时躲避。
⑸、在处理有水炭的溜煤眼时,首先检查老虎嘴以上根节部,各连接螺丝是否锈蚀、损坏,有安全隐患问题,必须处理好后方可处理水炭问题,否则不得放溜煤眼。
⑹、对溜煤眼老虎嘴前方附近的电缆要妥善防护,以防在水炭涌出时损伤电缆。
⑺、设留绳时,要用千不拉将老虎嘴上的变口与根节之间拉紧,上下弧形板要用1吨以上千不拉留在牢固的构件上控制最大开距不超过300mm。
⑻、设好留绳后,再用绳拉动老虎嘴闸把放煤。
拉绳长度不低于20m,经检查确认可靠后,方可联系放水炭。
⑼、放水炭过程中,施工负责人要与皮带司机用电话或使用泄漏通信等其它通信设施时刻保持联系,先将皮带开启,运行正常后再放煤,无特殊情况不得停止皮带机运行。
⑽、放煤人员必须精力集中,发现水炭涌出时立即发出停机信号,及时撤离。
15、在确无爆破以外的办法处理卡住的溜煤眼时,方可使用爆破法处理,且必须遵守以下规定:
⑴、放炮处理溜煤眼时,在通往溜煤眼的所有巷道必须在距溜煤眼100m安全地点站岗警戒。
⑵、爆破处理溜煤眼时,必须将老虎嘴闸门关好,皮带机要停止运行,并停电闭锁。
⑶、放炮员必须持证上岗,并且负责领取,退回炸药。
并严格遵守火工品管理制度。
⑷、放炮员要将领到的雷管和炸药分开存放,发
爆器的钥匙要随身携带,装配引药要避开电气设备和导电体在顶板完整的地方进行。
⑸、爆破前必须检查溜煤(矸)眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。
只有瓦斯浓度在1%以下时才能爆破。
如瓦斯浓度超过1%时严禁爆破,必须排放瓦斯,待低于1%以下时方可实施爆破。
⑹、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。
如果必须挂在同一侧,爆破母线必须挂在电缆的下方,并应保持0.3m以上的距离。
⑺、装药时,应将炸药捆绑在竹杆上送到煤、矸堵塞位置,且必须一人操作,一人观察煤仓存煤动向,防止松散煤滑落埋住或砸伤人员。
如有煤块滑落,立即撤身安全处。
⑻、装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘等
导电体接触。
⑼、爆破工必须最后离开爆破地点,并必须在安全地点起爆。
⑽、放炮时,必须严格执行三保险制度,放炮母线长度不少于50米,放炮悬挂母线,必须避开导电体和带电体,放炮时必须使用标准放炮器,并躲在躲避硐内。
⑾、每次放炮前后,必须洒水降尘。
⑿、严格执行“一炮三检”、“三人联锁爆破”、“一炮三保险”制度。
⒀、爆破处理溜煤眼后,爆破工必须及时拆掉爆破母线进行纽结短路,再检查爆破施工情况,无问题后回收爆破用具和爆破物品及时交回药库。
⒁、爆破完后,可以依次启动皮带机。
若还不畅通,可再次或多次爆破,直至畅通为止。
⒂、爆破处理溜煤眼时,必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的煤矿许用炸药。
⒃、每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过450g。
⒄、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放。
爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备的地点。
爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
16、完工后,施工负责人要向工区值班领导汇报施工情况方可收工。
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