(完整版)预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施
处理煤仓及溜煤眼堵塞的安全风险管控技术措施
处理煤仓及溜煤眼堵塞的安全风险管控技术措施1、全体施工人员要严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、和本措施施工，严格按照上级指示指令施工，严禁任何人违章作业，违章指挥。
2、清仓前必须提前通知调度室、机电队、安监股、运转工区及煤仓上下口皮带机司机等有关岗位人员，进行人员的协调安排,并停止皮带的运转，(皮带开关必须闭锁)同时必须派专人看管，并挂好停电牌，在施工期间严禁皮带运转。
3、施工前，首先要联系运转工区将煤仓内存煤放空，并将煤仓上口周围的杂物全部清理干净，打开煤仓下仓门进行通风，排除煤仓内有毒有害气体。
经安监员检查合格后方可进行清仓施工。
4、清仓时，严格坚持从上向下的顺序，一段一段地进行，确保仓壁不遗留煤矸及其他杂物。
5、清仓后确认无贴仓壁煤矸后方可进行蓬仓，用不少于50mm厚的木板把煤仓下口蓬严，蓬仓时坚持从外向里的顺序，蓬仓期间皮带运煤机开关必须停电闭锁。
6、运转工区清理煤仓完毕后，把蓬仓的木板全部清理回撤干净，撤板时坚持从里向外的顺序。
7、蓬板、撤板时，都必须做到一人操作一人监护，确保操作人员的施工安全。
8、蓬板撤完后，跟班班队长对现场仔细检查一遍，确认一切正常后，与调度室及运转工区联系汇报。
9、如清仓期间需进行放炮施工需执行如下规定：①、瓦检员必须提前到达清仓地点待煤仓放空后及每次放炮前必须用瓦检仪检查煤仓内瓦斯浓度尤其是煤仓的上偶角确保瓦斯浓度不大于0.8%，否则不得放炮，并要采取有效措施加强通风进行处理。
②、用瓦斯检查仪检测瓦斯浓度时必须用麻绳和长竿固定牢固且要保证便于操作。
煤仓上口工作人员必须携带保险绳且生根必须牢固可靠。
③、必须加强放炮设岗警戒。
每次放炮前必须安排专人到煤仓的下口方圆100米范围处负责设岗，且不得空岗脱岗漏岗。
防止不知道情况的人员通过发生意外事故。
④、每次放炮前、后必须先对煤仓仓体及上下口50米范围内用高压水进行冲尘，将巷帮积尘冲洗干净否则不准放炮。
预防处理煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施
预防处理煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的安全技术措施审批人员名单审批签字日期总工程师：运输副总：矿调度：安监处：生产技术科：通风科：机电科：运输科：皮带队：编制：预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的安全技术措施为确保运输环节安全畅通，煤量合理缓冲，煤库有效储存，系统安全可靠，从源头上治理，防治一切煤仓事故，特制定本安全技术措施，望相关单位和人员严格按措施执行。
（后附各煤仓和溜煤眼的位置和具体参数）一、成立管理组织机构总指挥：霍锁贵副总指挥：尹涛、董玉廷成员：冯计青、高亚明、张亚民、郭五勤、李保栓张鹏、陈元元、陈皞夙组织机构职责：全面负责处理煤仓和溜煤眼在发生溃仓和堵塞后的处理工作，及时恢复正常生产运输。
其中：总指挥：负责煤库的管理和事故后的恢复工作，是煤仓和溜煤眼管理工作的第一责任人。
副总指挥：协助总指挥处理日常工作和事故发生后的具体事项。
成员：负责现场情况的汇报，组织现场职工积极进行事故的恢复工作。
（二）预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓事故的安全措施水煤的预防1.煤仓、溜煤眼口必须砌筑高度不小于15cm的挡水圈，并用水泥砂浆砌筑水沟，防止巷道积水流入煤库。
2.巷道顶板有淋水时，要采取措施，把淋水引入水沟，杜绝淋水进入煤仓。
3.煤仓、溜煤眼周围的水管要在适当的位置加设控制阀门，防止水管跑水，灌进煤仓。
4.采掘工作面所有水管严禁出线“跑、冒、滴、漏”现象。
5.采掘工作面正常割煤时。
必须做到开机开水，停机停水，严禁长流水。
各转载点岗位工根据出煤量大小，适当调节喷雾洒水装置。
6.井下巷道及工作面洒水灭尘时，必须做到水管头雾化洒水，严禁用水直接冲洗。
7.因停产检修，处理问题在24小时内暂停使用的煤仓，在恢复运行时，岗位工必须认真了解原煤含水情况，不得盲目放煤。
水煤的汇报1.南北胶沿线煤仓和溜煤眼的岗位工，在放煤前一定要与煤库上方生产队组联系好，落实水煤情况，包括其有无和大小。
关于煤仓防堵、防溃仓安全处置办法
煤矿井下煤仓防堵、防溃仓安全处置办法一、煤仓的形式煤矿井下煤仓的形式有垂直仓、倾斜仓、混合仓三种，井底煤仓宜选用圆形直仓，本次论证参照容积为1500m³的煤仓。
煤仓结构示意图二、煤仓的设计为了便于布置和防止堵塞，圆形直仓以短而粗为好，圆形断面直径以8～10m为最佳。
煤仓过高易使煤压实而堵塞，一般高度不大于30m。
煤仓的有效容积按合理平衡主运输和提升能力确定。
三、煤仓堵塞的原因分析1、煤仓管理问题：煤仓发生溃仓事故很多，但是分析溃仓的原因不全面、不彻底，煤运系统的管理不到位也是煤仓堵塞的主要原因之一，如：编织袋、彩条布、铁丝网、破旧液管、支护材料、枕木、破旧胶带、风筒、钢材等随意的掉入煤仓，这些杂物和煤混合在一起，受到重力压缩和冲击，压实度增大，导致存煤成拱的可能性和稳定性加大，易造成堵塞。
2、煤的质量问题：当工作面遇到地质变化带或出现风氧化带，黄泥、黄土、铝土及泥岩等粘性的混合物进入煤仓，受落煤的冲击压缩极易粘结发生堵塞事故。
3、煤仓深度高的问题：由于井下胶带运输机的运输能力在逐年增大，大容积煤仓成为煤矿的必然产物，导致煤仓高度往往达几十米。
入仓原煤经自重加速后冲击仓内存煤，仓内存煤受到重力压缩和冲击，压实度增大，导致存煤成拱的可能性和稳定性加大，易造成堵塞。
4、长时间压仓问题：因煤仓管理出现漏洞或有不可抗拒等因素，导致煤仓仓满后未及时放仓。
受整仓煤重力的挤压力，煤的粘结性、结拱性增大，易发生堵塞。
5、煤仓积水问题：水煤是溃仓事故的主要致灾因素，当工作面顶、底板遇到含水层，工作面抽水的主动性和积极性很差，主要依靠工作面出煤带水，导致入仓煤含水增大。
其次是煤仓建筑在富含水层中，出现煤壁涌水。
仓内水量的增加使煤的粘结性提高，流动性降低，导致堵仓严重。
6、粘壁问题：煤粉及泥岩负有一定的粘性，受存煤压实的影响挤压在仓壁上，与仓壁紧密粘附在一起，越粘越厚，煤仓的有效断面逐渐缩小，直到把煤仓全部堵塞严实。
煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施
煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施煤仓是煤矿和火力发电厂等场所常见的设备，它用于存放大量的煤炭。
然而，由于煤仓内部空间较大且煤炭堆放高度较高，存在着人员和物料坠入的隐患，同时还有煤堵塞的风险。
为了确保煤仓内的安全运行，需要采取一系列的技术措施。
首先，为了防止人员坠入煤仓，需要在煤仓周围设置有效的防护设施。
例如，可以在煤仓四周设置护栏或者安装悬挂式的松耦合网，以形成一个安全的防护区域。
同时，工作人员必须配备好个人防护装备，如安全带、安全帽等。
在进入煤仓内进行操作时，必须严格按照相关操作规程进行，并且不能擅自改变煤堆的高度和形状，以免引发倒塌事故。
另外，定期组织安全培训和演练，提高工作人员的安全意识和应急能力，以应对突发情况。
其次，溜煤眼是煤仓上部用于煤炭输送的通道，也是人员和物料坠入的风险点之一、为了防止这种事故的发生，需要采取严密的安全措施。
首先，对溜煤眼的周围进行标识和警戒，以提醒工作人员注意安全。
其次，在溜煤眼的入口处设置防护网或者装置，以防止人员和物料误进。
同时，需要对溜煤眼进行定期巡检和维护，确保其畅通无阻。
最后，由于煤仓内的煤炭堆放高度大，存在煤堵塞的风险。
煤堵塞不仅会导致生产中断，还可能引发火灾、爆炸等严重事故。
因此，需要采取一系列的技术措施来预防煤堵塞的发生。
首先，在煤仓的设计中要合理确定煤炭的堆放高度和坡度，防止煤炭的堆放过高或者过陡。
其次，需要定期对煤仓内的煤炭进行松动和翻堆处理，以防止煤炭结块和堵塞。
同时，在煤仓周围设置合理的通风设施，确保煤炭的通风和通畅。
总之，为了确保煤仓的安全运行，需要采取一系列的技术措施来防止人员和物料的坠入，以及煤堵塞的发生。
这包括设置防护设施和装置，加强安全培训和演练，定期巡检和维护溜煤眼，合理设计煤仓的结构和通风设施等。
只有全面贯彻这些安全措施，才能确保煤仓的安全稳定地运行。
处理煤仓堵仓的安全技术措施
处理煤仓堵仓的安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX处理煤仓堵仓的安全技术措施为保证各煤仓正常运输，确保处理煤仓堵仓人员作业安全，特制定以下安全技术措施：一、煤仓防堵措施1、井下原煤含水量较高时，要做到随出煤随放煤，现场若具备条件，放煤时要尽可能搭配煤质较干的原煤共同入仓。
2、合理控制仓位，在煤质较差、含水量较高或出矸石时严禁长时间不放煤，正常情况在仓内存放时间不得超过2小时，当上水煤、粘矸时要随上随放。
3、维修人员做好对给煤机的日常维护保养，使给煤机处于良好的工作状态，防止给煤机故障造成煤仓堵仓。
4、皮带司机要观察好煤仓上口篦子的使用情况，每班进行清理，必须防止铁器、道木、大块煤矸等较大杂物进入煤仓，发现有杂物进入煤仓要及时联系下仓口司机做好观察，并及时向调度室汇报。
5、维修人员及每班司机要加强对给煤机抽板、基础架、限量斗、箱体等进行检查，对于不完好的设备要及时处理，确保给煤机内的煤能够及时排放。
二、煤仓堵仓及处理措施1、煤仓在正常使用时，一旦发生堵仓，给煤机司机要及时向上仓口皮带司机联系停机，并向工区值班人员和调度室汇报，查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明煤仓堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在水煤等。
2、处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素第 2 页共 6 页后，再进行处理。
首先检查给煤机附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查给煤机与出料漏斗的固定情况，各部件连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
3、处理煤仓堵仓前要将给煤机停电闭锁挂牌，防止给煤机误启动。
4、处理煤仓堵仓时，煤仓上口皮带机必须停电闭锁挂牌，防止原煤和其它杂物进入煤仓。
5、处理煤仓堵仓时，煤仓下口皮带机由现场处理堵仓人员，根据煤仓内煤质情况是否停止皮带机的运行，若煤仓内煤质较干，煤不往皮带上流淌时，要及时通知皮带机头司机停止皮带机的运行；若含水煤、次煤、和用水冲刷处理时，皮带机要继续运行，将流淌下来的煤尽量往前拉。
关于处理煤仓 溜煤(矸)眼堵塞 的有关规定及安全技术措施资料
关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施为进一步规范我矿煤仓安全管理，切实创建本质安全型环境，确保我矿安全生产持续稳定发展；根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》的相关规定，结合我矿实际，特制定本规定。
一、工作程序1、煤仓、溜煤（矸）眼发生堵塞时，应立即停止工作，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等，查明原因后要及时详细汇报调度室，当班调度员应立即汇报当日公司值班领导。
公司值班领导根据汇报情况下达处理指令，采用常规办法（人工捅仓）处理。
2、当常规办法处理无效时，由值班公司领导下达指令，由堵仓处理单位（煤仓接仓工所属单位）按照规定采用爆破办法处理，助理以上领导制定爆破具体施工措施，明确具体参加人员，（特殊情况由值班公司领导亲自指挥），并将处理情况随时向公司调度室汇报。
3、当现场指挥认定爆破会造成重大安全隐患，（如煤仓溃仓、堵塞通风巷道等），煤仓主管部门需制定专门措施报公司总工程师批准后，严格按措施执行。
二、处理办法及安全技术措施（一）常规处理法1、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员施工。
首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查溜煤嘴的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
2、施工前，施工负责人与相关的司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。
3、处理长期不用的溜煤眼前，要由瓦斯员检查溜煤眼内有害气体（瓦斯、一氧化碳等）当有害气体浓度符合《规程》时方可施工。
4、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。
5、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。
6、如溜煤眼被煤滞住时，一般应采取人工振动等方法处理，如人工振动方法仍不能疏通时，可在下部使用高压水冲方式疏通溜煤眼堵塞。
预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施
预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施为确保煤矿生产过程中的安全与稳定，预防煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞事故的发生，特制定以下安全技术措施。
一、煤仓、溜煤眼的合理设计及施工1. 煤仓、溜煤眼的设计应符合煤矿生产需求，充分考虑煤质、煤量、水分等因素，确保其容量和形状满足安全生产要求。
2. 施工过程中，要严格按照设计要求进行，确保煤仓、溜煤眼的结构牢固，预防坍塌和堵塞事故的发生。
二、煤仓、溜煤眼的日常管理与维护1. 煤仓、溜煤眼的使用过程中，要定期进行清理、疏浚，保持其畅通无阻。
2. 加强对煤仓、溜煤眼的监测，定期检查其结构完整性，发现问题及时处理。
3. 煤仓、溜煤眼的入口处应设置篦子等防护设施，防止大块煤矸等杂物进入。
4. 合理控制煤仓、溜煤眼的存煤量，避免长时间存放湿煤、粘煤等易堵塞煤质。
三、预防煤仓、溜煤眼堵塞的措施1. 优化生产工艺，降低煤矸石的含量，减少煤仓、溜煤眼的堵塞风险。
2. 加强原煤准备环节的管理，对原煤进行合理筛分，确保进入煤仓、溜煤眼的煤炭质量符合要求。
3. 煤仓、溜煤眼附近的工作人员要密切关注煤仓、溜煤眼的运行状况，发现异常及时汇报并处理。
四、处理煤仓、溜煤眼堵塞的方法1. 人工捅仓：在确保安全的前提下，采用专用工具对煤仓、溜煤眼进行人工捅仓，清除堵塞物。
2. 高压气体处理：使用高压风、水等气体对煤仓、溜煤眼进行吹扫，推动堵塞物移动。
3. 放震动炮处理：在必要时，可采用放震动炮的方法处理煤仓、溜煤眼的严重堵塞。
但必须遵守相关爆炸物品的使用规定，确保安全。
五、煤仓、溜煤眼堵塞事故的应急预案1. 制定煤仓、溜煤眼堵塞事故应急预案，明确应急组织、应急措施、应急流程等。
2. 定期组织应急演练，提高应对煤仓、溜煤眼堵塞事故的能力。
3. 一旦发生煤仓、溜煤眼堵塞事故，立即启动应急预案，严格按照流程进行处置。
六、安全监管与培训1. 加强对煤仓、溜煤眼安全管理的责任落实，明确各级管理人员和操作人员的职责。
(完整版)xx选煤厂预防煤仓堵塞及处理堵仓措施
xx预防煤仓堵塞及处理堵仓措施为了深刻吸取x年x月x日xx煤矿煤仓出现溃浆，造成一起一人死亡事故的教训，做好煤仓堵仓预防及处理工作，确保正常生产及人身安全，特制定如下安全技术措施.一、煤仓防堵措施1.在井下原煤水分高时，实行分仓配煤，并做到随上随放，放煤时要进行搭配水分较低的原煤共同入洗。
2.合理控制仓位，严禁将煤仓完全放空。
仓位高时，严禁长时间不放煤，正常情况下不超过8小时;当上水煤时要做到随上随放。
3。
定期对仓下给煤机维护保养，使给煤机处于良好的工作状态,防止给煤机故障导致煤仓堵仓。
4.定期对各皮带机头除铁器检查清理，在各皮带机头溜槽内安装篦子，并每班进行清理，并在精煤筛前设置专门拣杂人员,控制铁器、道木、大块煤矸等大型杂物混入。
5.定期对原煤仓、产品煤仓进行清理，防止煤仓长期积煤造成煤仓堵塞。
6。
原煤仓下的给煤机要定期开启，每台给煤机存煤时间不得超过7天，保证各煤仓均衡放煤，避免出现由于给煤机长时间储煤导致煤仓内死角堵塞。
7。
在生产过程中,压滤系统不得单独开启,在处理水洗系统故障时，必须将压滤系统打到等待状态，防止煤泥单独入仓导致放煤困难。
8.定期对给煤机的放煤闸板进行检查，对于不灵活的闸板要及时修理,确保给煤机中的煤能够及时排放，处理堵仓前必须关闭闸板；处理完成时人员确认人员全部撤出时，方可缓慢打开闸板。
二、处理堵仓措施煤仓堵塞时，应立即进行停车处理，在处理时应遵循以下几个方面操作：1、在进入现场时，首先检测给煤机周围环境有害气体是否超标，在确认不超标情况下方可操作；2、必须汇报值班厂领导，经厂领导同意后方可作业，必须带班主任亲自组织煤仓经煤机清理工作,必须有安管人员在场监督.3、在处理给煤机堵塞前，必须进行周密风险源辨识，现场安全措施到位。
4、及时汇报调度室,同时申请停电，在得到许可后方可进行处理，同时进行验电、上锁。
5、工作人员应当使用专用的工具捅煤。
捅煤时,应当站在平台上进行；不准站在栏杆、电机或设备上操作。
关于处理煤仓溜煤眼堵塞的有关规定及安全技术措施
关于处理煤仓溜煤眼堵塞的有关规定及安全技术措施处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的规定及安全技术措施是为了保障工作人员的安全和生产的顺利进行。
以下是关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的有关规定及安全技术措施的详细介绍。
一、关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的规定：1.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时，必须由经过培训和持有相关证书的专业操作人员进行操作。
2.在操作过程中，必须遵守安全操作规程，按照操作流程执行，不得私自更改或省略其中的任何环节。
3.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞之前，必须对设备进行检查和维护，确保设备正常运行状态。
4.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时，必须配备完善的安全保护措施，确保工作人员的人身安全。
5.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时，必须按照相关环保要求进行处理，防止污染环境。
二、关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的安全技术措施：1.工作人员必须穿戴符合要求的工作服、工作帽等个人防护装备，确保个人安全。
2.在操作过程中，必须戴上安全帽和安全眼镜，预防煤矸石的飞溅和碰伤。
3.准备好必要的灭火器材，以防止发生火灾事故。
4.在操作过程中，必须禁烟、禁止明火，以防止引发火灾。
5.在操作过程中，必须保持通风良好，防止有害气体积聚。
6.在对煤仓溜煤(矸)眼进行处理前，必须先进行仔细的煤仓检查，确保煤仓内无可燃物。
7.在操作过程中，必须确保煤仓内无积水，以防止发生溺亡事故。
8.在操作过程中，必须严格执行煤仓溜煤(矸)眼处理的操作规程，不得有任何违规操作。
9.在处理煤仓溜煤(矸)眼时，必须安排专人负责监督现场情况，及时发现和处理各种可能发生的安全隐患。
10.在处理煤仓溜煤(矸)眼时，必须严格按照作业程序进行操作，不得任意操作或进行试验。
11.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时，必须与其他作业人员配合，互相支持，确保作业的高效和安全。
12.在处理煤仓溜煤(矸)眼时，必须及时清理工作现场，保持工作环境整洁，防止发生跌倒和滑倒事故。
以上是关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的有关规定及安全技术措施的简要介绍。
处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施汇总
处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施汇总处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施汇总一、溜煤眼使用中的安全要求：1、加强溜煤眼上口的管理要想安全正确使用溜煤眼，防止堵塞，必须要从源头上即综采及顺槽掘进工作面加强顶板管理，防止冒顶产生大块矸石及一切杂物进入。
采掘工作面的大块矸石要进行破碎，使其块度不大于400×400mm，无论在工作面还是在刮板输送机的沿途，发现混入煤流系统的锚杆、金属网、道板等杂物要立即检出，严禁进入溜煤眼。
遵守《煤矿安全规程》99 条，同时还应做到以下要求: （1）在溜煤眼上、下口要有照明装置、溜煤眼上下口应有直通电话或明确的信号装置。
溜煤眼上口配备的刮板输送机司机，必须集中精力，随时观察溜子及皮带上是否有锚杆、金属网、木料、铁器、胶管、风筒布等杂物及大于400mm的大块煤矸，发现后立即停止皮带运行，将杂物捡出，矸石破碎。
其他人员在行走过程中，发现皮带上有锚杆、钎子等杂物时，必须立即捡出。
（2）溜煤眼上口周边必须设置高度不小于 1.6m 的防护栏，防护栏用10＃铁丝菱形金属网制作并设置护栏门，除处理大块煤矸等时外，护栏门一律关闭，无关人员一律不准随意进入溜煤眼上口护栏内。
栅栏处悬挂“禁止入内”，“防止坠落”警示牌板。
溜煤眼上口应设置用12＃矿工钢制作的箅子净尺寸不大于400× 400mm，砸坏的钢梁箅子必须及时更换。
（3）溜煤眼上口必须配备一条保险带、一根带生根手柄的长2m 的钎子、一把铲子、一把8 磅大锤，用于处理大块及堆积的煤矸。
处理大块及堆积的煤矸人员需进入护栏内时，必须带好保险带脚蹬平整稳定的钢梁并注意防滑。
（4）处理溜煤眼上口时，必须停止所有皮带刮板输送机运行，否则一律不准处理。
同时通知溜煤眼下口放煤工、带班队长，上下口人员协商好；严重堆积时，一人不易处理需要两人及以上处理时，必须汇报给当班带班矿长及矿调度室。
处理人员严禁随意向溜煤眼内灌水，严禁用水冲刷处理堆积的煤矸。
防止煤仓口堵塞的安全技术措施
防止煤仓口堵塞的安全技术措施.根据《井下爆破安全管理九条规定》相关规定,工作面溜煤眼､阶段仓､集中仓堵塞后不得采用爆破法处理,为了防止工作面溜煤眼､阶段仓､集中仓堵塞,特编制以下安全技术措施:一､预防煤仓堵塞的措施:1､工作面正常生产前,桥转机司机在开启桥转机前必须先开启破碎机,严防将大块煤(矸)拉运到煤仓内｡2､前部刮板输送机司机若发现长度超过500mm的大块煤(矸)且破碎机无法破碎的煤(矸)时,必须立即停止前溜及破碎机,待手工将大块煤(矸)砸碎后方可启动前溜､破碎机､桥转机｡3､机组割煤时,调整机组运行速度,尽可能的降低大块煤(矸)的出现率,如果在机组割煤过程中出现大块煤矸,能用机组滚筒破碎的必须破碎,不能破碎的采用手工破碎｡4､移架时,支架工必须精心操作,顶板破碎地段,必须采用带压擦顶移架,严防支架顶部大量漏煤矸｡5､皮带工必须认真观察煤仓仓位情况,及时与给煤机司机联系,严禁将煤仓放空,导致煤仓口堵塞;若发现煤仓上口篦子上有大块煤(矸)时,必须停机处理,将大块煤矸破碎后方可送进煤仓,严禁将大块煤(矸)撬入煤仓内｡6､人工破大块煤矸时,运输设备必须停电并闭锁,人员严禁站在溜子内作业,严防设备误动作伤人;并撤除作业地点附近5米内的其他人员,严防弹起的煤(矸)伤人｡7､若工作面出现片帮等特殊情况时,由班长负责派专人将破碎机无法破碎的片帮煤(矸)进行人工破碎后,方可正常启动机组割煤,严禁强行将大块煤矸拉入煤仓内;人工破大块煤(矸)时,机组､前溜必须停电并闭锁,并打开作业地点液压支架的护帮板及伸缩梁护帮护顶,必要时打设貼帮柱,严防片帮煤或架前漏下的煤矸伤人｡8､为保证煤仓的畅通,煤仓使用应严格控制存煤时间,一般不超过24小时,并严防杂物､积水进入煤仓,以防煤仓堵塞｡9､煤仓上口应安设钢轨或钢料制作成的筛篦,篦子口大小为300×300mm,以防大块煤(矸)､木料､杂物等进入仓内,如出现大块煤(矸)､木料､杂物等时必须先进行处理｡10､煤仓上口和下口应分别由使用单位和运输队负责管理,安排专人看管､检查､维护,发现堵塞,及时处理｡11､为确保煤质,所有施工地点严禁废锚杆､废金属网､钎杆､铁丝､食品袋､矿泉水瓶等杂物上皮带｡12､掘进巷道在掘进过程中必须确保半煤岩巷道,实行分装､分运,所有掘进矸石不准进入原煤系统｡13､后巷起底时,与迎头正常掘进出的煤不能混上皮带,起底的矸石必须装编织袋,集中存放｡14､加强水分控制,按规定使用喷雾设施,要求以不扬尘为原则｡做好防治水工作,严禁各种形式的水(顶板淋水､探钻水､淤泥积水等)上皮带,杜绝采掘工作面水管的跑､冒､滴､漏现象｡15､采煤工作面必须安装破碎机,从工作面运出的大块煤必须经过破碎机破碎后方可上皮带,要经常检查破碎机刀头,如果刀头磨坏,必须及时更换,不得影响破碎机正常工作｡16､各运输环节､各岗位人员,必须严格把关｡皮带机司机要随时和煤仓给煤机司机联系,最大限度地实现存煤､集中放煤｡17､仓位高时,严禁长时间不放煤,正常情况下不超过8小时,避免出现由于给煤机长时间储煤导致煤仓内死角堵塞｡18､定期对煤仓下给煤机维护保养,使给煤机处于良好的工作状态,防止给煤机故障导致煤仓堵仓｡19､定期对煤仓进行清理,防止煤仓长期积煤造成煤仓堵塞,煤仓或溜煤眼的内壁,尤其底板最好保持平滑,无凹凸不平现象｡20､定期对给煤机的放煤闸门进行检查,对于不灵活的闸板要及时处理确保给煤机中的煤能够及时排放,处理堵仓时必须关闭闸板;处理完毕后,确认人员全部撤出时,方可缓慢打开闸板｡21､一旦堵仓,给煤机司机要及时汇报调度室,由调度室负责安排四个生产部室值班人员到现场处理｡22､各条运输线给煤机司机接班后必须先检查煤仓下口是否有锚杆､淤煤等杂物,必须先清理杂物再开给煤机｡二､煤仓堵塞后的处理措施:1､煤仓在正常使用时,一旦发生堵仓,给煤机司机要及时向上仓口皮带司机联系停机,并向区队值班人员和调度室汇报,查明堵塞情况,严禁盲目处理,要查明煤仓堵塞的基本情况､堵塞物体､堵塞位置､存煤情况及是否存在水煤等｡2､处理堵仓人员认真检查煤仓附近安全情况,排除不安全的因素后,再进行处理｡首先检查给煤机附近的巷道顶､帮支护是否安全可靠,检查给煤机与出料漏斗的固定情况,各部件连接情况等,若有问题应及时处理,确保工作环境安全｡3､处理煤仓堵仓前要将给煤机停电闭锁挂牌,防止给煤机误启动｡处理煤仓堵仓时,煤仓上口皮带机必须停电闭锁挂牌,防止原煤和其它杂物进入煤仓｡4､处理煤仓堵仓时,煤仓下口皮带机由现场处理堵仓人员,根据煤仓内煤质情况是否停止皮带机的运行,若煤仓内煤质较干,煤不往皮带上流淌时,要及时通知皮带机头司机停止皮带机的运行;若含水煤､次煤､和用水冲刷处理时,皮带机要继续运行,将流淌下来的煤尽量往前拉｡5､在煤仓上口安装大链,大链下放至煤仓下口,当煤仓堵塞时采用反复提拉大链的办法疏通煤仓｡6､在煤仓下口备好长柄工具,当煤仓堵塞时由给煤机司机采用长柄工具将堵塞在煤仓口的煤块捣掉｡7､在煤仓附近风水管路上安装风水头,当煤仓堵塞时采用水冲的办法疏通煤仓｡8､在煤仓下口安装了破拱器的直接采用破拱器处理｡9､当矸渣无法自动下落时,放煤工用高压风管放入煤仓对煤渣进行吹排,吹排过程中,必须站在煤仓上方,防止煤(矸)掉落伤人｡10､排矸过程中,煤仓下方派专人站岗截人,防止人员误入,造成不必要的伤害｡11､在处理堵仓前对设备还须作如下检查:①给煤机机架牢固,无开焊变形现象｡②定量斗应操作灵活,平台栏杆完整､牢固｡③出料口应无损坏,无漏煤或堵塞｡三､安全注意事项1､作业人员应当使用专用的工具钎子棍等捅撬卡堵物｡作业时,应当站在给煤机平台上进行｡不准站在仓口下方作业;不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具,防止受伤｡2､给煤机在运行中被物料卡住堵塞时,不得用手直接清除｡3､作业时身体各部分应避开煤仓下缩口出料口,且停止所有相关设备的运行,以防被落下的物料砸伤｡4､严禁人员身体或头部从缩口下方进入仓内｡5､煤仓疏通后,待工作人员躲开后方可开启给煤机和皮带等运行设备｡仓内煤较稀时应防止皮带打滑,造成物料堆积或淹皮带机尾,掉落的煤泥及时进行清理｡6､处理完堵仓后,运行给煤机进行给煤,确认煤仓再无卡堵后,方可结束堵仓处理工作｡7､处理煤仓堵仓时,施工人员要佩戴好劳动防护用品｡未尽事宜均安《煤矿安全规程》､《技术操作规程》《采掘工作面作业规程》的相关规定执行｡。
预防煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施
预防煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞是煤矿或火力发电厂中常见的安全隐患，一旦发生，可能导致严重的事故。
为了预防和处理这些安全问题，需要采取一系列的安全技术措施。
以下是一些可能有效的技术措施：1.定期巡视和检查：定期巡视煤仓、溜煤眼和输煤管道，发现问题及时处理。
巡视时要重点检查煤仓的壁板和底板是否出现裂纹和腐蚀，是否出现漏煤的情况。
2.强化材质选择和使用：对于煤仓、溜煤眼等设备，应选择耐高温、耐腐蚀和耐磨损的材料，以延长其使用寿命。
在煤仓的底板和壁板上，可以加装耐磨橡胶垫板，以减少煤料对底板和壁板的摩擦，防止溃仓和堵塞的发生。
3.加强润滑和维护：定期对煤仓、溜煤眼等设备进行润滑和维护，确保其正常运行。
使用适当的润滑剂，减少摩擦和磨损，同时加强松动部位的紧固和密封，防止煤料的外泄和氧化。
4.定期清理和清扫：定期清理煤仓、溜煤眼和输煤管道中的积煤和堆积物，防止堵塞。
可以使用气枪、清扫器等工具进行清理。
清理时要注意安全，避免人员伤害和粉尘爆炸的发生。
5.加强监测和报警：安装温度、振动、压力等监测装置，及时发现异常情况并进行报警，防止事故发生。
可以采用智能化的监测系统，实现远程监测和报警。
6.加强培训和宣传：加强对操作人员的培训，提高其安全意识和技能，使其能够正确操作设备，防止操作不当导致事故的发生。
同时，加强对安全措施的宣传，让所有人都知道如何预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全问题。
总之，预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全问题是一项重要的任务，需要采取一系列的安全技术措施。
通过定期巡视和检查、强化材质选择和使用、加强润滑和维护、定期清理和清扫、加强监测和报警以及加强培训和宣传等措施，可以有效预防和处理这些安全问题，保障生产安全。
煤仓、溜煤眼防止人员、物料坠入和煤堵塞的安全技术措施
煤仓、溜煤眼防止人员、物料坠入和煤堵塞的安全技术措施万灵煤矿采纳煤仓、溜煤眼将开采1#3#、4#7#煤炭集中主皮带机运到井口直装汽车外运。
为了防止人员，物料坠入煤仓和溜煤眼内及煤矸堵塞，应采纳以下安全技术措施进行预防和处理。
一、防止人员和物料坠入煤仓、溜煤眼内的措施1、煤仓或溜煤眼的各眼口，必须用栏杆围住，在输送机的眼口应在栏杆上留有输送机机头的放煤口。
2、煤仓或溜煤眼各眼口，应有显然的带颜色的灯光信号装置，灯光信号应长明，并有专人负责修理。
在通往煤仓或溜煤眼的巷道，必须建立指示牌，指明煤仓或溜煤眼的方向。
3、在煤仓或溜煤眼的眼口处，应设有运输道和人行道。
暂时不放煤的眼口必须用木盖盖好。
二、防止煤仓，溜煤眼堵塞的措施1、煤仓倾角应大于60o至75o；煤仓底部或靠近煤仓口处应铺设钢轨或厚钢板，煤仓下口采纳双曲线收缩以清除死角或淤积煤。
煤仓的断面形状采纳矩形缺圆底〔宽高252.0m〕以方便溜煤。
2、溜煤眼可采纳砖支护，断面相应缩小。
3、煤仓、溜煤眼下口为便于安装闸门，必须锁口，即缩小成四角锥面，其尺寸为0.50.5m；煤仓底板收口角应尽量与煤仓〔溜煤眼〕倾角一致，以防造成堵塞煤。
并采纳单溜口上关式闸门。
4、煤仓或溜煤眼应选择在非含水层内；且眼上口应防止有水流入其内。
5、煤仓或溜水煤眼的放煤眼口，应安设钢轨或钢料做成的筛篦，以防大块煤、矸、木料等进入仓内。
6、煤仓或溜煤眼的内壁，尤其底板最好坚持平滑，无凹凸不平现象。
7、溜煤眼、煤仓的一侧用隔墙〔砖厚0.24m〕留出处理间，在隔墙上每隔510m留有窗孔〔0.60.6m〕窗孔处安设闸板，平常关闭。
窗孔和处理间作为检查，处理堵塞用。
8、对煤仓、溜煤眼，必须指定专人定期检查，发现问题及时处理。
三、处理煤仓、溜煤眼堵塞的措施1、严禁用明炮或糊炮炸堵塞处；严禁人员进入煤仓、溜煤眼处理堵塞物。
2、处理煤仓、溜煤眼的堵塞，应先制订安全技术措施，否则，不得进行处理。
3、处理煤仓、溜煤眼堵塞，必须确认在处理时不危及操作人员以及四周人员的安全〔如采用排除仓、眼内的积水和积存瓦斯，加固四周巷道支护，设置警戒人员，切断电源等安全措施〕后，方可进行处理。
煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施
煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施煤仓溜煤眼是煤仓与燃烧设备之间的连接通道，用于将煤炭从煤仓运输到燃烧设备中进行燃烧。
由于煤炭是一种易燃易爆的物料，且溜煤眼是煤仓与燃烧设备之间的重要连接通道，因此必须采取一系列安全技术措施来防止人员因溜煤眼而发生事故。
一、物料坠入的安全技术措施：1.设置防坠器：在煤仓溜煤眼的口部设置防坠器，避免物料从溜煤眼口部坠落，防止人员在操作或检修时受到物料伤害。
2.定期检查维修：定期对煤仓溜煤眼进行检查，确保溜煤眼无任何损坏或堵塞情况，及时清理物料，维护通道畅通。
3.安装防护网：在煤仓溜煤眼的口部安装防护网，以阻挡物料坠入。
防护网应符合相应的安全标准，防止颗粒较小的物料跌落。
4.进行漏点检查：定期对煤仓溜煤眼以及连接通道进行漏点检查，防止物料从连接处或其他漏点坠落。
二、煤堵塞的安全技术措施：1.设置溢流斗：在溜煤眼与燃烧设备之间设置溢流斗，用以缓解过量煤炭运输导致的堵塞情况。
溢流斗的设计应合理，能够将多余的煤炭引导到安全的存放地点。
2.定期清理：定期对煤仓溜煤眼进行清理，清除堵塞的煤炭，保持通道畅通。
3.加装振动器：在溜煤眼的管道上加装振动器，通过振动加速煤炭流动，减少堵塞的发生。
4.定期冲洗：定期进行冲洗，清洁溜煤眼和管道，防止煤炭积聚导致的堵塞。
总之，煤仓溜煤眼的安全技术措施主要包括防止物料坠入和煤堵塞的措施。
在操作时，人员应严格按照操作规程进行作业，确保操作安全。
同时，对煤仓溜煤眼和连接通道进行定期检查和维护，保持畅通，减少事故发生的可能性。
在设计过程中，应充分考虑安全因素，采用符合安全标准的防护措施和设备，确保煤仓溜煤眼在运输和燃烧过程中的安全性。
（完整版）预防（处理）煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施
（完整版）预防（处理）煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的安全技术措施审批人员名单审批签字日期总工程师：运输副总：矿调度：安监处：生产技术科：通风科：机电科：运输科：皮带队：编制：预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的安全技术措施为确保运输环节安全畅通，煤量合理缓冲，煤库有效储存，系统安全可靠，从源头上治理，防治一切煤仓事故，特制定本安全技术措施，望相关单位和人员严格按措施执行。
（后附各煤仓和溜煤眼的位置和具体参数）一、成立管理组织机构总指挥：霍锁贵副总指挥：尹涛、董玉廷成员：冯计青、高亚明、张亚民、郭五勤、李保栓张鹏、陈元元、陈皞夙组织机构职责：全面负责处理煤仓和溜煤眼在发生溃仓和堵塞后的处理工作，及时恢复正常生产运输。
其中：总指挥：负责煤库的管理和事故后的恢复工作，是煤仓和溜煤眼管理工作的第一责任人。
副总指挥：协助总指挥处理日常工作和事故发生后的具体事项。
成员：负责现场情况的汇报，组织现场职工积极进行事故的恢复工作。
（二）预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓事故的安全措施水煤的预防1.煤仓、溜煤眼口必须砌筑高度不小于15cm的挡水圈，并用水泥砂浆砌筑水沟，防止巷道积水流入煤库。
2.巷道顶板有淋水时，要采取措施，把淋水引入水沟，杜绝淋水进入煤仓。
3.煤仓、溜煤眼周围的水管要在适当的位置加设控制阀门，防止水管跑水，灌进煤仓。
4.采掘工作面所有水管严禁出线“跑、冒、滴、漏”现象。
5.采掘工作面正常割煤时。
必须做到开机开水，停机停水，严禁长流水。
各转载点岗位工根据出煤量大小，适当调节喷雾洒水装置。
6.井下巷道及工作面洒水灭尘时，必须做到水管头雾化洒水，严禁用水直接冲洗。
7.因停产检修，处理问题在24小时内暂停使用的煤仓，在恢复运行时，岗位工必须认真了解原煤含水情况，不得盲目放煤。
水煤的汇报1.南北胶沿线煤仓和溜煤眼的岗位工，在放煤前一定要与煤库上方生产队组联系好，落实水煤情况，包括其有无和大小。
预防处理煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施
预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的安全技术措施审批人员名单审批签字日期总工程师：运输副总：矿调度：安监处：生产技术科：通风科：机电科：运输科：皮带队：编制：预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的安全技术措施为确保运输环节安全畅通，煤量合理缓冲，煤库有效储存，系统安全可靠，从源头上治理，防治一切煤仓事故，特制定本安全技术措施，望相关单位和人员严格按措施执行。
（后附各煤仓和溜煤眼的位置和具体参数）一、成立管理组织机构总指挥：霍锁贵副总指挥：尹涛、董玉廷成员：冯计青、高亚明、张亚民、郭五勤、李保栓张鹏、陈元元、陈皞夙组织机构职责：全面负责处理煤仓和溜煤眼在发生溃仓和堵塞后的处理工作，及时恢复正常生产运输。
其中：总指挥：负责煤库的管理和事故后的恢复工作，是煤仓和溜煤眼管理工作的第一责任人。
副总指挥：协助总指挥处理日常工作和事故发生后的具体事项。
成员：负责现场情况的汇报，组织现场职工积极进行事故的恢复工作。
（二）预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓事故的安全措施水煤的预防1.煤仓、溜煤眼口必须砌筑高度不小于15cm的挡水圈，并用水泥砂浆砌筑水沟，防止巷道积水流入煤库。
2.巷道顶板有淋水时，要采取措施，把淋水引入水沟，杜绝淋水进入煤仓。
3.煤仓、溜煤眼周围的水管要在适当的位置加设控制阀门，防止水管跑水，灌进煤仓。
4.采掘工作面所有水管严禁出线“跑、冒、滴、漏”现象。
5.采掘工作面正常割煤时。
必须做到开机开水，停机停水，严禁长流水。
各转载点岗位工根据出煤量大小，适当调节喷雾洒水装置。
6.井下巷道及工作面洒水灭尘时，必须做到水管头雾化洒水，严禁用水直接冲洗。
7.因停产检修，处理问题在24小时内暂停使用的煤仓，在恢复运行时，岗位工必须认真了解原煤含水情况，不得盲目放煤。
水煤的汇报1.南北胶沿线煤仓和溜煤眼的岗位工，在放煤前一定要与煤库上方生产队组联系好，落实水煤情况，包括其有无和大小。
若有水煤应及时与皮带头司机联系拉运。
2.每班南北胶皮带巡视人员应在开机前检查皮带上积水情况，若皮带上有积水汇报后应先排水，排完水后，才能正常开机。
煤仓防堵防溃措施
煤仓防堵仓、透仓、溃仓措施（一）防堵仓安全技术措施1．确保各掘进头煤质，提高煤质管理力度。
（1）各掘进工作面从源头上控制大块煤，严禁大块煤(宽300mm，长400mm)上皮带。
（2）为确保煤质，所有施工地点严禁废锚杆、废网、钎杆、铁丝、食品袋、矿泉水瓶等杂物上皮带。
（3）掘进过程中必须确保半煤岩巷道，实行分装、分运，所有掘进矸石不准进入原煤系统。
（4）后路起底时，与迎头正常掘进出的煤不能混上皮带，起底的矸石必须装编织袋，集中存放。
（5）加强水分控制，按规定使用喷雾设施，要求以不扬尘为原则。
做好防治水工作，严禁各种形式水（顶板淋水、探钻水、淤泥积水等）上皮带，杜绝水管的跑、冒、滴、漏现象。
2．各运输环节、各岗位人员，必须严格把关。
皮带机司机要随时和煤仓给煤机司机联系，最大限度地实现存煤、集中放煤。
3．合理控制仓位，严禁将煤仓完全放空。
仓位高时，严禁长时间不放煤，正常情况下不超过8小时，避免出现由于给煤机长时间储煤导致煤仓内死角堵塞。
4．定期对煤仓下给煤机维护保养，使给煤机处于良好的工作状态，防止给煤机故障导致煤仓堵仓。
5．定期对煤仓进行清理，防止煤仓长期积煤造成煤仓堵塞。
6．定期对给煤机的放煤闸门进行检查，对于不灵活的闸板要及时修理，确保给煤机中的煤能够及时排放，处理堵仓时必须关闭闸板；处理完毕后，确认人员全部撤出时，方可缓慢打开闸板。
7．一旦堵仓，给煤机司机要及时汇报调度室及相关工区，工区必须安排一名副区长及以上管理人员到现场处理。
8．煤仓下口必须备好水管及长柄工具，处理时另编制堵仓处理安全技术措施，确保施工安全。
（二）防透仓、溃仓安全技术措施1．各掘进头面必须按设计完善排水系统，包括安装排水管路、施工临时水仓和安装排水泵。
2．各掘进头面严禁利用皮带排水。
3．各皮带司机开机前应认真检查皮带上是否存水（重点在检修后和长时间停机后检查），若皮带上有积水，必须将水处理后方可开机。
4．皮带运行时，各皮带机头喷雾装置应及时调整，煤质含水较大时，应不用喷雾。
防止、检查及处理煤仓与溜煤(矸)眼堵塞的相关措施
防止、检查及处理煤仓与溜煤（矸）眼堵塞的相关措施防止、检查及处理煤仓与溜煤(矸)眼堵塞的相关措施【规程条文】第一百三十四条煤仓、溜煤(矸)眼必须有防止煤(矸)堵塞的设施。
检查煤仓、溜煤(矸)眼和处理堵塞时，必须制定安全措施。
处理堵塞时应当遵守本规程第三百六十条的规定，严禁人员从下方进入。
严禁煤仓、溜煤(矸)眼兼作流水道。
煤仓与溜煤(矸)眼内有淋水时，必须采取封堵疏干措施;没有得到妥善处理不得使用。
【执行说明】(一)防止煤仓、溜煤(矸)眼的堵塞，采用下列措施：1.煤仓漏斗的角度设计为60°，并在其斜面上铺铸石板;在漏斗的斜面上自上而下地在四周安装两层空气(风)炮装置;有条件的可布置2个及以上放煤孔。
2.溜煤(矸)眼应当采用钢筋混凝土碹或拱形金属支架等整体性支护。
3.煤仓或溜煤(矸)眼应当选择在非含水层内，否则应采取封堵措施;煤仓或溜煤(矸)眼上口应防止水流入其内。
4.煤仓或溜煤(矸)眼的上部入口，应当安设钢轨或钢料做成的筛篦。
5.溜煤(矸)眼、煤仓的一侧用隔墙留出处理间。
6.对煤仓、溜煤(矸)眼，必须指定专业人员定期检查，发现问题，及时处理。
(二)检查煤仓、溜煤(矸)眼时，必须制定以下安全措施：1.停止上下口所有运转设备，严格执行停电挂牌制度，严禁人员从下口进入观察处理，严禁采用水冲法从上口处理煤仓堵塞。
2.清理上仓口，查明情况，制定安全措施，进入煤仓时必须有一名现场指挥人员。
3.必须查明有无有害气体，氧气浓度符合规定。
(三)处理煤仓、溜煤(矸)眼堵塞，采用下列措施：1.必须制订安全技术措施，报矿总工程师批准。
2.必须确认在不危及操作人员以及周围人员的安全后，方可进行处理。
3.必须有监视或警戒人员在场，严禁1人作业。
4.严禁用明炮或糊炮处理堵塞，严禁人员进入煤仓、溜煤(矸)眼处理堵塞物。
预防煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术经验措施
预防煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术经验措施煤仓、溜煤眼的安全是矿井生产中的重要环节，溃仓和堵塞会对矿井生产造成严重影响，甚至引发事故。
为了预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞，有以下安全技术经验措施：一、设计合理、施工严格1.煤仓、溜煤眼的设计应符合规范要求，尺寸合理，结构牢固，材质坚固，以抵御高强度冲击。
2.在施工过程中，要注重质量监督，加强施工检查，确保施工工艺符合设计要求，并进行必要的试验检测，确保施工质量。
二、精心管理、定期检查1.建立健全的管理制度和岗位责任制，明确煤仓、溜煤眼的管理责任，加强对操作人员的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
2.定期对煤仓、溜煤眼进行检查和维护，及时发现问题并进行修复，确保设备的正常运行，减少溢煤和堵塞的可能性。
三、严格操作、防范溃仓1.操作人员应按照操作规程进行操作，严禁超负荷装载煤炭，确保煤仓不过载。
2.定期清理煤仓、溜煤眼，及时清除杂物和积煤，避免积聚过多煤尘和石头，降低溃仓的风险。
四、增强安全意识、加强培训1.加强安全教育和培训，提高操作人员对煤仓、溜煤眼安全的认识和理解，做到安全意识牢固，操作规程熟练。
2.进行定期的应急演练，提高操作人员的应急处理能力，熟悉应对措施，确保在发生溃仓或堵塞时能够迅速响应并采取有效措施。
五、采用科学技术、追求创新1.引进先进的检测设备和技术，定期进行煤仓、溜煤眼的检测，及时发现潜在问题，预防溃仓和堵塞。
2.鼓励科研机构和企业进行技术创新，开发新型防溃仓和堵塞设备，提高设备的安全性和可靠性。
综上所述，预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术经验措施包括设计合理、施工严格，精心管理、定期检查，严格操作、防范溃仓，增强安全意识、加强培训，采用科学技术、追求创新等方面。
只有全面落实这些措施，才能确保煤仓、溜煤眼的安全运行，减少事故发生的风险，保障矿井生产的顺利进行。
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预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的
安全技术措施
审批人员名单
审批签字日期
总工程师：
运输副总：
矿调度：
安监处：
生产技术科：
通风科：
机电科：
运输科：
皮带队：
编制：
预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的
安全技术措施
为确保运输环节安全畅通，煤量合理缓冲，煤库有效储存，系统安全可靠，从源头上治理，防治一切煤仓事故，特制定本安全技术措施，望相关单位和人员严格按措施执行。
（后附各煤仓和溜煤眼的位置和具体参数）
一、成立管理组织机构
总指挥：霍锁贵
副总指挥：尹涛、董玉廷
成员：冯计青、高亚明、张亚民、郭五勤、李保栓
张鹏、陈元元、陈皞夙
组织机构职责：全面负责处理煤仓和溜煤眼在发生溃仓和堵塞后的处理工作，及时恢复正常生产运输。
其中：总指挥：负责煤库的管理和事故后的恢复工作，是煤仓和溜煤眼管理工作的第一责任人。
副总指挥：协助总指挥处理日常工作和事故发生后的具体事项。
成员：负责现场情况的汇报，组织现场职工积极进行事故的恢复工作。
（二）预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓事故的安全措施水煤的预防
1.煤仓、溜煤眼口必须砌筑高度不小于15cm的挡水圈，并
用水泥砂浆砌筑水沟，防止巷道积水流入煤库。
2.巷道顶板有淋水时，要采取措施，把淋水引入水沟，杜绝
淋水进入煤仓。
3.煤仓、溜煤眼周围的水管要在适当的位置加设控制阀门，
防止水管跑水，灌进煤仓。
4.采掘工作面所有水管严禁出线“跑、冒、滴、漏”现象。
5.采掘工作面正常割煤时。
必须做到开机开水，停机停水，
严禁长流水。
各转载点岗位工根据出煤量大小，适当调节喷雾洒水装置。
6.井下巷道及工作面洒水灭尘时，必须做到水管头雾化洒
水，严禁用水直接冲洗。
7.因停产检修，处理问题在24小时内暂停使用的煤仓，在
恢复运行时，岗位工必须认真了解原煤含水情况，不得盲目放煤。
水煤的汇报
1.南北胶沿线煤仓和溜煤眼的岗位工，在放煤前一定要与煤
库上方生产队组联系好，落实水煤情况，包括其有无和大小。
若有水煤应及时与皮带头司机联系拉运。
2.每班南北胶皮带巡视人员应在开机前检查皮带上积水情
况，若皮带上有积水汇报后应先排水，排完水后，才能正常开机。
3.南北胶皮带头岗位司机应时刻注意观察皮带拉运原煤情
况，如发现有大量水煤进入煤仓必须立即汇报值班队长、主皮带机尾岗位工和主皮带操纵室岗位工。
4.主皮带操纵室岗位工，在水煤较大时应立即向矿调度汇
报。
5.南北胶皮带头岗位司机，随时掌握煤仓内水煤情况，同时
要求主皮带开机及时放水煤。
水煤拉运的具体措施
1.在生产队组及南北胶皮带拉水煤严重时，煤仓不得做为储
存仓使用，只能做为过仓使用。
2.水煤由煤仓向各条皮带卸载时，应分段卸载，不得连续大
量的向皮带上卸载水煤，以防发生溃仓事故。
3.在分段卸载水煤或发生溃仓后，再次打开斗子闸板放水煤
时，应与上次卸载水煤时间间隔不小于4分钟。
4.在主皮带卸载水煤时，如果水煤量极大，应停止煤仓上部
继续落煤，停止煤仓上部的皮带运行。
5.在发生溃仓的情况下，应对相应皮带有影响区段进行检
查，防止冲下的水煤损坏皮带。
6.主皮带机尾给煤机司机，必须及时有效与煤仓上部皮带头
司机保持联系，了解煤仓内的水煤情况、煤仓上部皮带拉运情况及原煤含水情况。
7.南北胶皮带头司机发现南北胶皮带拉水煤严重时，要及时
停止皮带运行，待水在皮带积聚后，派人对皮带上的积水
进行排水处理，排完水后方可继续开机拉运。
放水煤安全措施
1.在出现水煤且堵斗子处理难度较大时，应通知调度及值班领导，
杜绝冒险作业。
放水煤时不得单人作业，应由当班组长现场组织，至少需要三人作业，一人观察，一人作业，一人协调；
2.主皮带机尾给煤机司机发现煤中含有水时，给煤机斗子闸
板应保持1/3的开启量，确定有水煤且水煤较大时斗子闸板开启量不得大于总开启量的1/5。
3.在有水煤的时候出现斗子口夹石时，应由给煤机司机在给
煤机上方用大锤处理夹石，夹石每次只能处理一块，防止大量水煤冲出。
4.给煤机周围要设置可靠栏杆，防止溃仓后将操作人员冲到
皮带上。
5.水煤严重时应由跟班队长现场亲自指挥，任何人或机构都
不得在现场强行指挥。
6.发生大的溃仓后，应在控制住水煤后，挂牌且拉掉闭锁后
详细检查皮带滚筒和煤库下方的皮带。
7.应及时将溃仓情况和有较大水煤情况汇报给队值班、矿调
度。
8.各采掘工作面和运煤系统，严禁水、煤混合运至煤库，严
禁采空区、工作面积水直接排入煤库。
9.给煤机应采用电气远方控制，保证给煤机司机在安全空间
下操作。
10.在给煤机、煤仓口下方作业时，必须关闭挡板，保证下方
作业的安全。
（三）预防和处理煤仓、溜煤眼堵塞事故的安全措施堵塞事故的预防
1.为防止煤仓蓬堵，我矿所有煤仓上口使用前必须制作铺设
牢固可靠工字钢“#”字型框架，其规格小于300mm×300mm，周围设置防坠栏杆，其高度不小于1.2m。
2.采掘队组严禁直径超过350毫米的大块煤、矸、废旧纲
丝绳、皮带、坑木等杂物卸入煤仓。
3.南北胶沿线皮带头和溜子头等各转载点的岗位工，要坚守
岗位，发现工作面拉出木料、金属柱体和大块煤矸等杂物时，要立即停机，汇报队值班领导、科调度和矿调度后及时处理完毕，方可开机。
4.加强南北胶皮带机头除铁器设备的日常检修维护，确保除
铁器可靠运行。
5.初采的综采工作面的杂物及回采帮的帮锚杆，必须放置在
规定地点集中回收，严禁进入运输系统。
堵塞事故的处理
1.处理煤仓蓬堵，必须在确保处理过程中不危及操作者及周
围人员安全的前提下进行，否则严禁处理。
2.处理煤仓堵塞时，皮带必须停止运行，并挂牌、拉掉闭锁
进行处理。
3.处理时，操作人员必须两人以上，严禁单人作业。
4.处理上口溜煤眼蓬堵，必须有队干部或班组长在现场指
挥，搁专人监护，操作人员必须系好安全带并要结实可靠，其一头系人，另一头与固定可靠的设施连结，选择好所站的位置进行处理，严格按措施要求进行。
5.处理下口堵塞，必须由皮带队队干部、煤仓使用相关单位
领导到场，搁专人监护，停止向煤仓内装煤。
操作人员要选择好处理办法，严禁操作时正对仓口。
把手动或机动阀门打开，用长柄工具进行捅仓或用水管进行冲洗时，严禁任何人将头、身体伸入煤仓口内暸望堵塞情况。
6.人员需要登高作业时，必须确保站立位置安全、可靠，高
度超过2米作业时，必须系好安全带。
7.煤仓堵塞严重，需要放空煤库处理，必须及时通知通风科
调度和矿调度，安排专职瓦斯员到现场检查瓦斯，同时对煤仓上口进行封堵，防止风流短路，待堵塞事故处理完毕，方可离开现场。
8.煤仓堵塞严重，采用常规办法处理无效时，必须请示总工
程师，经同意后方可按专项措施采用放炮处理。
放炮处理时，现场必须有皮带队领导、煤仓使用相关单位领导参加指挥，安全员、瓦斯员现场督查。
9.放炮处理堵塞时，采用被筒炸药，用炮棍捆绑牢固，由观
察口送入煤仓内合适位置，药量由现场人员根据实际情况而定，但一次装药不得超过450g，且每次使用一个电雷管，严格执行“一炮三检”瓦斯超限不得放炮的规定。
10.放炮前要清点人数，全部撤离距放炮地点50米以外并
有掩体的安全地点，并在通往煤仓的所有通道设专人警戒。
煤仓、溜煤眼位置、技术参数
审批意见：。