清挖主井煤仓安全技术措施示范文本
主井底煤仓清挖安全技术措施
主井底煤仓清挖安全技术措施主井底煤仓是煤矿地下煤矸石堆积的场所，其安全事关煤矿生产和工人安全，因此，在进行主井底煤仓清挖时，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍主井底煤仓清挖安全技术措施。
前期准备工作在进行主井底煤仓清挖时，需要提前进行准备工作，包括：1.按照煤矿安全规定，制定清挖方案，并向地方煤矿安全监督管理部门提交审批；2.选派专业技术人员对主井底煤仓进行评估，了解煤仓的结构、堆积情况、是否存在安全隐患等；3.组织人员，配备必要的设备和工具，进行培训和演练。
清挖过程的技术措施清挖过程中需要采取一些技术措施，确保清挖作业的安全和顺利进行。
主要措施包括：1.加强通风：在清挖过程中，进入煤仓的人员必须佩戴呼吸器，同时煤仓内部要加强通风，排除有害气体，确保人员安全；2.加强支护：煤仓内的支护必须加强，避免在清挖过程中发生坍塌事故；3.控制进出口：清挖时，必须控制进出口，避免发生人员撞车或物品掉落等意外事件；4.动态监测：清挖过程中要对煤仓内部进行动态监测，及时掌握煤仓结构的变化，避免发生事故；5.安全警示标志：在清挖作业现场，必须设置安全警示标志，提示人员注意安全。
排除安全隐患的技术措施在清挖过程中，可能会出现许多安全隐患，如裂缝、松散带等，必须采取有效的技术措施，予以排除。
主要措施包括：1.采取加固措施：对存在安全隐患的煤仓区域，采取加固措施，提高煤仓的承载能力；2.进行排水处理：在清挖过程中，如发现地下水或井水，必须进行排水处理，避免发生涌水事故；3.组织钻探勘探：为了更好地了解煤仓结构和堆积情况，必要时，可以组织钻探勘探，查明煤仓的实际情况；4.加强监测管理：采用科学化方法对煤仓进行监测管理，及时发现并排除安全隐患。
结束清挖的技术措施清挖结束后，必须采取一些技术措施，避免再产生任何安全隐患。
主要措施包括：1.将清理干净的渣土从井下及时排除；2.组织专业工程师进行煤仓内部的安全检查，确保安全；3.备案并报告地方煤矿安全监督管理部门，备案并做好安全档案管理工作。
煤仓清理专项安全管控方案（3篇）
煤仓清理专项安全管控方案一、目的为了确保三台锅炉煤仓清理作业安全、顺利进行，杜绝发生人身伤亡事故，特制定本规定。
二、清理煤仓安全___机构组长：___副组长：___成员：___三、清仓作业1、清仓工作由动力车间完成，在得到车间同意许可后方可进行各项工作。
2、凡参加清仓工作的人员，事先必须学习本规定的有关内容，掌握和了解有关规定，熟悉气体中毒、窒息急救法。
3、从事清仓工作的人员，应服从现场管理人员和车间负责人的指挥，遵守现场的其他安全规定；禁止在运行或停止的皮带上行走、站立或传递各种用具；现场和煤仓内严禁烟火。
4、严格执行工作票制度。
按《安规》规定做好安全防范措施，并要做到一仓一票，工作票许可人和工作负责人应共同到现场把安全措施做好，确认各项安全措施已经落实到位，方可许可工作并办理好工作票手续且安排好每班一名现场工作负责人专门与联系清仓工作事宜，严禁在主控室使用电话遥控落实或许可。
严禁未办理工作票进行清仓工作。
5、清仓工作所使用的照明、送风等设备应由电气专业人员负责接线，煤仓内进行捅煤作业时应使用行灯照明，电线应完好无破损，防止漏电伤人。
6、工作人员所使用的安全带、安全绳、软梯、跳板等清理工具应符合规定要求，应仔细检查有无破损，严禁使用不符合要求的安全工具。
作业人员系好安全绳进入煤仓前，应先将另一根安全绳从将要进行作业的位置正上方有固定装置处放入仓内，作业人员进入煤仓后，立即将另一根安全绳挂上同时脱开原来的安全绳并示意监护人员栓上固定装置上。
7、工作时工作人员应戴好安全帽、口罩、手套，把袖口和裤脚扎好，在外面进行监护人员与下仓工作人员必须相匹配，进入煤仓后安全绳应由监护人一直保持在稍微拉紧的状态。
8、如果煤堆积在煤仓的一侧并有很大的陡坡(大于50度)时，应在进入煤仓前将陡坡用捅条消除，以免煤堆坍塌发生意外。
9、打开进煤仓挡板时，须采取措施，防止挡板落入煤斗内。
工作结束后应将挡板重新盖好并栓牢。
10、进入煤仓前应将入煤仓挡板处及裤衩处积煤清理干净，所在位置的疏通机切断电源，挂上有人工作，禁止合闸的警告牌。
清挖主井底煤仓安全技术措施示范文本
清挖主井底煤仓安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月清挖主井底煤仓安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、时间：长期二、地点：主井底三、内容：清挖主井底煤仓四、负责人：五、措施细则：1、施工前，施工负责人向全体施工人员贯彻此措施，施工过程中所有施工人员按此措施严格执行。
2、施工前，施工人员对施工过程中的工具进行仔细的检查，严禁使用不合格的工具进行作业。
3、施工过程中，施工负责人要指定一名有经验的老工人在现场负责安全工作，所有人员必须听从统一指挥。
4、施工过程中，距井筒刚梁5米以内严禁人员作业。
5、施工过程中，主井底坡上严禁行人，如有特殊情况经负责人同意后并采取专项措施后方可行人。
6、小绞车司机要经过专门技术培训，并取得岗位资证，持证上岗；无证者不准开车。
7、开车前认真检查绞车的各部位，地基螺丝有无松动，抱闸固定是否牢固，抱闸是否灵活可靠，符合村准要求。
8、检查绞车电源是否送电良好，检查信号系统是否有故障。
9、检查钢丝绳是否符合《规程》规定。
检查钢丝绳绳头卡子是否牢固，符合完好标准要求10、停车后要停电，严禁不停电离开工作现场。
11、严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。
清挖主井煤仓安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L2833In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________清挖主井煤仓安全技术措施正式样本清挖主井煤仓安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
根据矿工作安排，20xx年4月29号检修时由开三队清挖主井煤仓，为确保施工安全，特制定以下安全施工技术措施：一、施工地点: 主井煤仓。
二、技术要求1、将煤仓由上而下层递清挖，清挖到帮、到底。
2、先清虚煤，如有必要再放炮，从上向下清理，将仓壁清理后再向下挖。
3、施工时人员必须系好安全带。
三、安全技术措施1、作业时间为4月29日8点班、4点班，跟班队长对当班安全、质量全面负责。
2、在人员进入煤仓之前，先将煤仓口附近10m 以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。
人员进仓前安排瓦斯检查员对仓内CO、CO2、XH4等有毒有害气体进行检查，确认安全后人员方可进入工作。
3、人员上、下煤仓时主绳必须用7′以上的新棕绳，棕绳的上端必须用双股8#丝牢固的拴在仓口上边粗铁管路上。
棕绳从5T滑轮上穿过，滑轮使用40T链条拴挂可靠后再用双股8#丝将链条固定牢靠，防止绳子在升降过程中滑轮滑动造成绳与煤仓入口四周摩擦。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施清理煤仓是一个重要的工作环节，它涉及到煤仓的安全运行和员工的个人安全。
为了保障清理煤仓的安全，必须采取一系列的技术措施。
首先，需要制定详细的清理计划和方案。
在清理煤仓之前，必须对煤仓进行全面的检查，了解煤仓的结构和煤堆的情况。
根据煤仓的具体情况，制定清理方案，确定清理路径和清理方法。
同时，应明确清理的目标和要求，确保清理工作的顺利进行。
其次，需要进行安全培训。
在清理煤仓之前，应对参与清理工作的人员进行安全培训。
培训内容包括煤仓的安全知识、清理工作的操作流程和注意事项等。
培训的目的是提高员工的安全意识和技能，确保他们能够正确、安全地进行清理工作。
第三，需要配备适当的清理设备和工具。
在清理煤仓之前，必须准备好清理所需的设备和工具。
例如，可能需要使用铁锹、扫帚、皮带输送机等。
这些设备和工具必须经过检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
此外，还需要配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。
第四，需要落实现场监控。
在清理煤仓期间，必须在现场设置监控设备，对清理工作进行实时监控。
监控设备可以是摄像头或传感器等，能够实时记录清理过程中的情况，并及时发出预警。
这样，一旦发生突发情况，能够及时采取措施，防止事态的进一步恶化。
第五，需要进行安全值守。
在清理煤仓期间，必须有专人进行安全值守。
安全值守人员应具备相关的安全知识和技能，能够及时排除安全隐患，并保障清理工作的安全进行。
同时，值守人员应与其他清理人员密切配合，确保清理工作的有序进行。
第六，需要进行后期检查和处理。
在清理煤仓之后，必须进行后期检查和处理。
检查的内容包括清理工作的质量和效果等。
如果发现问题，必须及时进行处理和整改，确保煤仓的安全和清洁。
综上所述，清理煤仓的安全技术措施包括制定清理计划和方案、进行安全培训、配备适当的清理设备和工具、落实现场监控、进行安全值守以及进行后期检查和处理。
只有全面实施这些措施，才能有效保障清理煤仓的安全，并确保煤仓的正常运行。
主煤仓日常管理维护安全技术范文
主煤仓日常管理维护安全技术范文主煤仓是煤矿的重要设施之一，管理维护其安全对于煤矿的生产和运营至关重要。
本文将介绍主煤仓日常管理维护的技术措施，包括煤仓的定期巡检、煤仓的安全防护措施、煤仓的温度监测和煤仓的灭火设施。
1. 煤仓的定期巡检定期巡检是煤仓日常管理维护的重要环节之一。
巡检的内容包括煤仓结构的检查、煤仓设备的检查以及煤仓周边环境的检查。
煤仓结构的检查主要是查看煤仓的墙壁、地板和屋顶是否有裂痕或损坏情况，是否有漏煤、渗漏等现象。
煤仓设备的检查主要是检查提升机、输煤机、喂煤机等是否正常运行，是否有异常声音或异常振动。
煤仓周边环境的检查主要是查看周边地面是否有积水、泥沙等导致滑倒、跌落的危险情况。
2. 煤仓的安全防护措施为了保证煤仓的安全运行，需要采取一系列的安全防护措施。
首先，煤仓的进出口需要设置门禁系统，只有经过授权的人员才能进入煤仓区域。
其次，煤仓的出入口需要设置防护栏杆，以防止人员误操作或失足坠落的情况发生。
另外，煤仓的墙壁和地板需要进行防腐处理，防止煤炭的湿气侵入导致墙体和地板的腐蚀。
同时，煤仓的周边需要保持清洁，防止杂物的堆积引发火灾或堵塞通风设施。
3. 煤仓的温度监测煤仓内部温度的监测对于煤仓的安全管理至关重要。
由于煤炭的自燃性，当煤仓内部温度升高到一定程度时会产生自燃的隐患。
因此，需要在煤仓内部设置温度监测装置，并定期对温度进行监测和记录。
当煤仓内部温度超过设定阈值时，应及时采取相应的措施，如增加通风量、减少煤仓内部堆存量等措施，以防止自燃事故的发生。
4. 煤仓的灭火设施煤仓的灭火设施是保障煤仓安全运行的重要设备。
煤仓常见的灭火设施包括喷淋系统、干粉灭火器、气体灭火系统等。
喷淋系统主要用于防止煤仓内部因温度升高而产生的自燃火灾，能够及时将喷淋水雾喷洒到煤堆上，降低煤堆温度。
干粉灭火器和气体灭火系统主要用于处理煤仓内部的明火火灾，能够快速灭火并避免煤仓内部火势扩大。
综上所述，主煤仓的日常管理维护安全技术包括定期巡检、安全防护措施、温度监测和灭火设施。
清挖主井底煤仓安全技术措施正式版
清挖主井底煤仓安全技术措施正式版一、煤仓前的准备阶段1.确定清挖主井底煤仓的位置和规模，并制定详细的施工计划。
包括清理井下环境、确保模板和支撑结构的稳固等。
2.根据施工计划，安排专业队伍进行煤仓清理前的准备工作。
确保煤仓内外的通风系统安装完好，并且正常运转。
3.煤仓前的准备阶段，必须进行充分的安全教育和培训，确保工作人员了解煤仓清理过程中的危险性，掌握应急处理和安全逃生的方法。
二、煤仓清理阶段1.在煤仓清理过程中，应严格遵守安全操作规程。
确保煤仓内走廊和排煤斗的通道畅通无阻，不得有人员滞留。
2.为防止煤与酸性物质接触产生可燃气体，必须在清理煤仓前对煤仓进行稀释性排水处理。
3.施工过程中，必须保持良好的通风条件，防止瓦斯积聚。
严禁使用明火，可以采用电煤钻进行煤仓清理。
4.施工队伍必须配备适量的救生设备和灭火器材，并进行定期检查和维护。
煤仓内必须配备应急照明设备，以便在紧急情况下疏散人员。
三、煤仓后的处理工作1.煤仓清理工作完成后，必须对煤仓进行详细的安全检查，确保所有设备和结构的完好无损。
2.在煤仓后的处理工作中，必须按照标准操作程序进行，不得有任何违规操作。
禁止在煤仓内进行烟火或其他可导致燃烧的行为。
3.安全检查结束后，必须对煤仓进行消毒和除尘处理，确保煤仓的清洁和卫生。
四、煤仓使用阶段1.在煤仓使用阶段，必须进行定期的设备维护和检修，确保所有设备的正常运转。
2.使用煤仓时，必须留意瓦斯浓度，一旦发现瓦斯超过安全范围，应立即采取应急措施并及时报告。
3.在使用煤仓时，煤仓工作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
并且要严格遵守相关的操作规程和安全制度。
以上是清挖主井底煤仓安全技术措施的正式版。
通过详细的施工计划、安全教育和培训、严格的操作规程和安全检查，可以有效地提高工作人员的安全意识，减少事故发生的概率，确保煤矿生产过程的安全和顺利进行。
2020新版煤仓清挖安全技术措施
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020新版煤仓清挖安全技术措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2020新版煤仓清挖安全技术措施根据矿工作安排，11月29号检修时由开三队清挖姚四煤仓，为确保施工安全，特制定以下安全施工技术措施：一、施工地点:姚四煤仓二、技术要求1、将煤仓由上而下层递清挖，清挖到帮、到底。
2、先清虚煤，如有必要再放炮，从上向下清理，将仓壁清理后再向下挖。
3、施工时人员必须系好安全带。
三、安全技术措施1、作业时间为12月29日8点班，跟班队长对当班安全、质量全面负责。
2、在人员进入煤仓之前，先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。
人员进仓前先将便携式瓦检仪用绳子系入仓内检查瓦斯情况，确认安全后人员方可进入工作。
3、人员上、下煤仓时主绳必须用7′以上的新棕绳，棕绳的上端必须用双股8#丝牢固的拴在仓口上边粗铁管路上。
棕绳从5T滑轮上穿过，滑轮必须由专职电工用双股8#丝靠升降口正中固定牢靠，防止绳子在升降过程中与入口四周摩擦。
保险带的一端系于腰部，另一端与7′棕绳连接穿过，另用一根5′的新棕绳与保险带相连，作为另一根安全绳。
4、每个工作人员下仓及升仓前，必须由跟班队长和现场班长详细检查棕绳及保险带，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，绳套是否绾正确，若有问题，必须立即更换。
5、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班队长严格检查落实到位。
清挖主井煤仓安全技术措施
清挖主井煤仓安全技术措施主井煤仓是矿井中储存煤炭的重要组成部分，其安全运营对于煤矿的生产至关重要。
然而，在主井煤仓的清挖过程中，由于地质条件不同时，存在着不同的危险因素。
因此，在清挖主井煤仓过程中，必须采取适当的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
本文将介绍清挖主井煤仓的安全技术措施。
前期准备进行主井煤仓的清挖工作前，需要进行充分的前期准备工作。
包括以下几个方面：1.煤矿公司应当制定详细的清挖计划，并向相关部门上报。
计划中应包括清挖区域的地质情况、清挖工程的区分阶段、清挖工期、安全、环保等风险管理措施，以及清挖过程中的技术要求等。
2.队伍管理，应严格按照要求组织清挖作业的工作人员，选派熟悉主井煤仓岩层地质条件和清挖工作的工作人员，合理安排作业人员数量，确保人员结构合理、能够协同配合，避免作业中出现不必要的人员伤亡。
3.装备管理，清挖主井煤仓需要使用重型装备，如挖掘机、装载机、运输车等，维护和管理这些装备的好坏将直接影响到施工的安全效率。
因此，煤矿公司应在进场前对装备的运行状况进行全面检查，必要时进行维修、更换，确保装备处于良好的工作状态或完好无损的状态。
施工前的安全检查1.属地管理部门应组织相关工作人员按照煤矿公司的计划进行现场评估。
评估的重点应该放在岩层掌子面、风险区域、地质条件等重要要素的调查和分析上。
2.在确认施工场地安全之后，清挖单位应对施工装备进行检查，并保证其完整性和性能符合施工标准。
3.清挖单位应制定安全施工计划，包括施工至少两天的安全计划。
安全计划应编制详细的安全措施表，包括监控设备的位置和数量等。
另外，应开展安全培训等学习活动、定期进行风险评估，及时处理风险隐患。
施工过程中的安全管理1.作业现场必须设立专门的约束线和禁行区域，确保施工场地的人员、车辆固定各自所属位置不互相冲突。
当有当班工作人员使用重机设备进行作业时，应设立禁止员工逾越的区域，使他们能够保持安全。
2.采取尽可能的物理约束措施，如吊装远离作业现场，设立雨棚防止雨水淋湿施工人员及润滑保养设备，放置积水等善后措施，减少现场的危险和安全隐患。
煤仓施工安全技术措施
煤仓施工安全技术措施在煤仓的施工过程中，因为煤炭的物理特性和仓内的环境条件，施工安全问题需要得到高度重视。
本文将从煤仓开挖、支护、通风、防火等方面阐述煤仓施工的安全技术措施。
煤仓开挖阶段在煤仓开挖阶段，为避免甲烷的积聚和顶板的下沉等问题，需采取以下安全技术措施：•根据煤层特点，设置适当的掘进工作面，控制工作面的大小，以确保煤仓开挖的安全。
•采用先钻孔后爆破进行炸药装药，确保爆破效果和施工安全。
•在施工现场设置瞬态甲烷检测仪，对其进行连续监测，及时掌握甲烷浓度变化情况，防止甲烷积聚引发事故。
•对煤仓开挖现场进行通风处理，增加空气流通，减少甲烷积聚的风险。
•对透水性较高的煤层，采用修补和熔填等方式加固，防止灰渣井等地方因为巨大内压引起的顶板破坏和地面沉降等问题。
煤仓支护阶段支护是煤仓施工的关键环节，为了保证煤仓支护的质量，有以下安全技术措施：•根据不同的煤仓类型和规模，选择合适的支护方式和施工方法，确保煤仓的稳定性和安全性。
•施工时，为避免发生支护损坏、下沉等问题，需采用适当的支护方式和支护材料，并根据需要进行加固和补强处理。
•安装安全防护设备，如安全网和防护栏杆等，确保施工现场的安全。
煤仓通风阶段煤仓通风是煤仓施工过程中十分重要的环节，为避免煤尘的积累和甲烷的积聚等，需采取以下安全技术措施：•选择适当的通风方式和通风系统，保证煤层的通风效果。
•配置通风设备，如通风机和风管等，确保施工现场空气的流通和清洁度。
•定期对煤仓透气性和通风效果进行监测，检查通风设备的工作状态和运行情况，及时处理异常问题。
煤仓防火阶段由于煤仓的物理特性和环境条件，火灾是煤仓施工中不可避免的风险。
为了避免火灾的发生，需采取以下安全技术措施。
•建立完善的消防安全制度，对煤仓的施工现场进行规范管理。
•配备合适的消防器材，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。
•设置并定期演练应急疏散预案，确保人员安全和工程资产安全。
总结煤仓施工安全技术措施需要根据煤层的特点和施工实际情况来进行科学合理的制定和实施，本文提供了从煤仓开挖、支护、通风、防火等方面的一些安全技术措施，但这些技术措施是不全面的，对于不同类型的煤仓，还需要根据其具体情况进行合理制定和实施。
主井底煤仓清挖安全技术措施
主井底煤仓清挖安全技术措施1. 引言主井底煤仓清挖是煤矿生产中常见的工作环节，它涉及到矿工的人身安全和煤矿的生产安全。
为了确保主井底煤仓清挖工作的安全进行，必须采取一系列的技术措施来避免事故的发生。
本文将介绍一些常见的主井底煤仓清挖安全技术措施。
2. 背景主井底煤仓是指位于煤矿井下的煤仓，它是存放煤炭的地方。
由于地下环境复杂，煤仓内部有着大量的煤尘和有害气体，同时还存在坍塌的风险。
因此，在清挖主井底煤仓之前，必须做好安全准备工作，采取相应的技术措施保障人身和生产安全。
3. 主井底煤仓清挖安全技术措施3.1 完善清挖方案在进行主井底煤仓清挖之前，必须制定清挖方案。
这个方案应包括清挖的起止日期、施工区域的划定、煤层和顶板的稳定性分析、安全防护措施的设计等。
通过完善清挖方案，可以有效地避免事故的发生。
3.2 加强通风控制主井底煤仓内部常存在大量的煤尘和有害气体，这些有害物质对矿工的健康构成威胁。
因此，在清挖之前，必须对煤仓进行通风控制，确保煤仓内的空气流通，减少有害气体的积聚。
同时，也需要安装适当的通风设备，如风机和排风管道，确保通风效果良好。
3.3 加强防火措施由于主井底煤仓中存在大量的煤尘，极易引发火灾。
因此，在清挖过程中，必须加强防火措施。
首先，应确保清挖现场没有明火，禁止吸烟等可能引发火灾的行为。
其次，可以利用喷水装置进行喷淋降尘，减少煤尘的积聚。
此外，还可以安装火灾自动报警装置和灭火设备，及时发现和扑灭火灾。
3.4 加强支护和防坍措施煤仓的顶板和墙壁常常存在坍塌的风险，因此在清挖之前，必须加强支护和防坍措施。
可以使用钢架和木桩进行加固，确保煤仓的结构稳定。
同时，还可以进行地质勘探，了解煤仓底板和周边地层的情况，以便采取相应的防坍措施。
3.5 加强安全教育培训在清挖主井底煤仓之前，必须对参与清挖工作的矿工进行安全教育培训。
培训内容应包括煤矿安全规定、清挖方案、通风和防火措施、煤仓支护和防坍措施等。
主井底煤仓清挖安全技术措施
主井底煤仓清挖安全技术措施主井底煤仓清挖安全技术措施是在煤炭生产中必须要进行的一项工作，它是指对在主井底的煤仓进行清理和挖掘，以便更好的利用煤资源，同时也要在工作过程中保证工人的安全和健康。
在这个过程中，需要注意的安全技术措施有很多，下面我们就分别来看一下。
1、制定可行的作业方案及预防措施在进行主井底煤仓清挖工作之前，必须先制定出可行的作业方案和相应的预防措施，以确保工作的安全和顺利进行。
作业方案应明确清挖的区域和行走路线，分析挖煤的地质结构和煤层情况，确定可行的采矿方式，预估工程所需施工时间和人员、物资等方面的安排，制定出相应的应急救援预案和保护设施等。
2、设置安全护栏在主井底煤仓进行清挖作业时，应设置相应的安全护栏，以避免工人在清挖过程中遭受伤害。
除此之外，还要设置墙体支撑、钢管柱等支撑设备，并定期进行检查和维护。
3、加强通风设备的设置主井底煤仓清挖工作过程中会产生大量的煤炭粉尘，这些粉尘不仅会对工人的呼吸系统造成伤害，还会影响视线、增加灯具的使用频率，因此，必须加强通风设备的设置。
通风设备应设置在运输管道、筛选装置等场所，以达到有效的通风效果。
4、强化安全检查与监督在主井底煤仓清挖的过程中,必须严格按照安全规范执行，并加强安全检查与监督。
定期检查现场的安全设施，安装是否齐全，是否有漏损情况以及排放量是否达到规定标准等。
5、采用湿法降尘技术在主井底煤仓进行清挖作业时，采用湿法降尘技术能够有效的降低粉尘的产生率，同时还能有效地缓解工人的呼吸负担。
使用湿法降尘技术之前，还需要充分的考虑地质条件、空气流场及可能产生的安全后果，以保证技术的实际效果。
6、安全培训和教育主井底煤仓清挖工作涉及到安全问题的比较多，因此，工人必须接受相应的安全培训和教育，从而了解操作过程中的注意事项以及可能遇到的情况和解决方法。
设立教育培训中心,面对面的为工人们讲解安全标准和规定，加强安全意识。
在总的来说，主井底煤仓清挖安全技术措施是要从许多不同的方面进行考虑和实践，这些方面包括了制定可行作业方案、设置安全护栏、加强通风设备的设置、强化安全检查和监督、采用湿法降尘技术和进行安全培训和教育等。
清理煤仓安全管理规定模版
清理煤仓安全管理规定模版第一章总则第一条为了加强煤仓的安全管理工作，保障煤仓的正常运行和工作人员的人身安全，根据相关法律法规和标准，制定本规定。
第二条本规定适用于所有煤矿及其他煤仓的管理工作。
第二章煤仓管理责任第三条煤仓的管理责任应当明确，包括煤仓负责人、班组长和工作人员在内。
第四条煤仓负责人是煤仓的最高管理者，应当具备相应的专业知识和管理能力。
第五条班组长应当负责具体的煤仓管理工作，并指导和监督工作人员的操作。
第六条工作人员应当按照相关安全操作规程进行作业，并及时上报异常情况。
第三章煤仓的安全设施第七条煤仓应当设置完善的安全设施，包括煤仓内部的通风系统、灭火设备、防爆设备等。
第八条煤仓内的通风系统应当保持畅通有效，定期进行维护和清洁。
第九条煤仓内应当设置灭火设备和报警装置，确保及时发现和处理火灾风险。
第十条防爆设备应当按照相关标准配置和使用，确保防止煤仓内部发生爆炸事故。
第四章煤仓的操作规程第十一条煤仓的操作人员应当按照相关规程进行作业，严禁违反操作规程进行工作。
第十二条煤仓的操作人员应当定期接受相关培训，提高其操作技能和安全意识。
第十三条煤仓的操作规程应当明确记录，并及时更新和发布。
第五章煤仓的安全检查第十四条煤仓应当定期进行安全检查，确保设施和设备的完好性和可靠性。
第十五条安全检查应当有专门的人员负责，记录检查情况并及时处理发现的问题。
第十六条煤仓的安全检查应当按照相关标准和程序进行，不得有疏漏和遗漏。
第六章煤仓的事故应急措施第十七条煤仓应当制定并实施紧急救援预案，确保在事故发生时能够及时采取应急措施。
第十八条煤仓应当配备专业的救援人员和应急装备，定期进行演练和培训。
第十九条煤仓的事故应急措施应当及时更新和完善，根据实际情况进行调整。
第七章煤仓的安全教育第二十条煤仓应当定期进行安全教育，提高全体员工的安全意识和应急能力。
第二十一条安全教育应当包括理论教育和实践操作，确保员工能够有效应对各种安全风险。
清理煤仓操作规程
清理煤仓安全技术措施一、施工方法：采用从煤仓的上口向下口逐段用镐或钎杆将煤泥、煤灰清理干净。
二、安全注意事项：1、清仓前必须先将煤仓内存煤放净，并将煤仓上口清理干净，打开仓嘴进行通风，排除仓内有毒有害气体。
2、清仓前必须提前通知调度室、通风部、安全部及相关车间，进行人员的协调安排,并停止皮带的运转，(皮带开关必须闭锁)同时必须派专人看管，并挂好停电牌，在清仓期间严防皮带运转。
3、清仓前必须清理好煤仓上口周围的杂物矸石等，并派专人看管严防坠物，闲杂人员严禁靠近仓口。
4、安全员、瓦检员必须提前到达清仓地点待煤仓放空后，必须用瓦检仪检查煤仓内瓦斯浓度尤其是煤仓的上偶角确保瓦斯浓度不大于0.8%，否则不得施工，并要采取有效措施加强通风进行处理。
5、用瓦斯检查仪检测瓦斯浓度时，必须用麻绳和长竹竿固定牢固且要保证便于操作。
6、清仓过程到仓内查看清仓情况或清除杂物时应派专人并及时清除仓壁悬浮的煤块，确保清仓彻底干净不留问题。
清除仓壁时必须用长把工具，且人员不得靠近仓壁确保安全。
7、人员上下必须采用软梯并在腰间系好棕绳、保险绳，棕绳必须随人员的上下及时留好绳，留绳人员必须至少由两人以上负责，且余绳不能太多。
8、清仓时安全员、瓦检员、清理车间主任以上管理人员必须亲自在现场指挥。
9、人员入仓前必须由瓦检员检测仓内氧气、瓦斯、一氧化碳等气体浓度确保符合规程规定。
10、严禁从煤仓下口上下人员，且在施工过程必须派专人进行监护看管，严防闲杂人员靠近。
11、先清虚煤，从上向下清理，将仓壁清理后再向下挖。
12、清挖工作要确保质量，仓壁、底部的所有淤煤及其它杂物必须清理干净，不留死角。
13、施工中相关作业人员，必须始终做到精力集中，密切配合，协调一致，严禁嬉戏打闹。
14、煤仓上口工作人员必须携带保险绳且牢固可靠。
15、清仓工作全部结束后必须及时固定好仓口的盖板并汇报到调度室。
16、一人不得单独作业，两人及以上工作时必须指派一名安全负责人。
清挖主井煤仓安全技术措施
清挖主井煤仓时，应采取火灾预防措施，如定期检查电 气设备、易燃物品存放等，防止火灾事故发生。
应急预案制定
针对清挖主井煤仓可能发生的各类事故，应制定完善的 应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地开展应 急救援工作。
02
CATALOGUE
清挖前的准备工作
制定详细的清挖计划
计划内容
明确清挖的范围、深度、时间、 人员、设备等细节，并根据实际 情况进行风险评估和制定应对措 施。
清挖主井煤仓安 全技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 概述 • 清挖前的准备工作 • 清挖过程中的安全技术措施 • 应急救援措施 • 清挖后的验收和总结
01
CATALOGUE
概述
主井煤仓的作用和重要性
01
02
03
储存煤炭
主井煤仓是煤矿生产中储 存煤炭的重要设施，能够 确保煤炭的连续供应，维 持矿井正常生产。
常见问题
01
02
清挖过程中煤渣堆积不及时清理，影响清挖 进度。
工作人员安全意识不足，存在违章操作现 象。
03
04
经验教训
加强现场安全管理，确保工作人员佩戴安 全装备，遵守操作规程。
05
06
设立专门的煤渣堆放区，及时清理煤渣， 保持良好的工作环境。
对清挖人员的表彰和奖励
表彰方式
向表现出色的清挖人员颁发荣誉证书，表彰其在保障煤矿 安全生产方面的突出贡献。
清挖设备的检查和维护
设备检查：对清挖使用的设备进行全面检查，确保设备完好、运转正常，防止因设备故障导 致的安全事故。
设备维护：对设备进行定期维护，更换磨损件，清洗脏污，保证设备在清挖过程中始终保持 良好的工作状态。
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清挖主井煤仓安全技术措
施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
清挖主井煤仓安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
根据矿工作安排，20xx年4月29号检修时由开三队
清挖主井煤仓，为确保施工安全，特制定以下安全施工技
术措施：
一、施工地点: 主井煤仓。
二、技术要求
1、将煤仓由上而下层递清挖，清挖到帮、到底。
2、先清虚煤，如有必要再放炮，从上向下清理，将仓
壁清理后再向下挖。
3、施工时人员必须系好安全带。
三、安全技术措施
1、作业时间为4月29日8点班、4点班，跟班队长
对当班安全、质量全面负责。
2、在人员进入煤仓之前，先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。
人员进仓前安排瓦斯检查员对仓内CO、CO2、XH4等有毒有害气体进行检查，确认安全后人员方可进入工作。
3、人员上、下煤仓时主绳必须用7′以上的新棕绳，棕绳的上端必须用双股8#丝牢固的拴在仓口上边粗铁管路上。
棕绳从5T滑轮上穿过，滑轮使用40T链条拴挂可靠后再用双股8#丝将链条固定牢靠，防止绳子在升降过程中滑轮滑动造成绳与煤仓入口四周摩擦。
保险带的一端系于腰部，另一端与7′棕绳连接穿过，另用一根5′的新棕绳一头拴在人员腰部，另一头拴仓口可靠位置，作为另一根安全绳。
4、每个工作人员下仓及升仓前，必须由跟班队长和现场班长详细检查棕绳、绾结乘坐的绳套及保险带，是否有
损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，绳套是否绾正确，若有问题，必须立即更换。
5、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班队长严格检查落实到位。
6、向下吊放工具、炸药时必须捆绑牢靠，拉绳人员必须精力集中确保安全，必须做到进仓时先下工具后下人，出仓时先上人员后上工具，且下炸药时仓底总人员不得超过3人。
7、每次下仓人员以3—6人为宜，清挖工具为长钎子、镐和钢锨。
先下1人将人员作业站立脚底及四周活矸虚煤清理干净再通知安排其他作业人员下去清挖。
人员之间应相互联系、相互配合，且间隔不小于2m，确保相互不干扰保险带与棕绳固定牢靠（7′绳每根不超过3根保险带，5′绳每根只许拴1人）。
8、清挖工作要确保质量，煤仓仓壁、仓底的所有锈煤及其它杂物必须清理干净，不留死角。
清挖过程中，必须由一人专职负责观察清挖顶部仓壁四周情况，发现异常立即通知仓内人员躲避或撤出。
9、施工时，必须携带便携式瓦检仪，如仓口下1m处瓦斯浓度大于0.5%时严禁作业并撤出人员，并及时向调度室汇报。
10、机电一队必须有专人看管溜煤咀，溜煤咀应处于常开状态（有人作业时允许开500mm宽），确保煤仓下口不堵塞，以保证煤仓正常通风，发现煤仓下口堵塞，仓内人员必须立即撤出煤仓。
四、放炮措施
1、严格控制药量，每眼装药量不得大于0.5卷，装药和连线工作必须由放炮员一人担任。
炮眼用钎子凿出，炮
眼深度不得小于0.3m，眼距不得小于0.5m，炮眼底距离仓壁、仓底法线距不低于0.7m,封泥长度必须充满炮眼。
每次不得超过3个眼放炮，延时不得超过130ms。
2、放炮前，必须用绳子系好便携式瓦斯检测仪检查煤仓内的瓦斯浓度，若仓口下方1m处超过0.5%时严禁放炮。
3、放炮前，班长必须派专人把好仓口上方和下方，溜煤咀把口由开三队安排专职用电话通知机电一队（号码: ）安排专人并确认可以进行爆破作业5min后方可进行爆破，把口位置距放炮点的垂线距离不小于75m。
人员撤离距放炮点以外不小于100m，母线不小于80m。
班长必须清点人数，爆破工离开爆破点后，由班长下达起爆命令，以爆破工吹哨为警戒信号，每次起爆至少要吹3次哨子，确认无人员、无问题后方可起爆。
4、放炮后，待炮烟吹散后，由班长、放炮员到爆破点
巡视，确认爆破点无不安隐患后，人员方可进入煤仓工作。
必须严格执行“一炮三检”制度。
5、爆破后必须检查是否有瞎炮、残爆，如有异常情况，必须停止一切工作，按?煤矿安全规程?第三百四十二条规定执行并进行排除。
6、爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔乱放，爆炸材料箱必须存放在顶板完好，且避开机械、电气设备的地点。
爆破作业时必须将爆炸材料箱放到警戒线以外的地点。
7、放炮后，机电一队先将煤仓内浮煤放净以后保证通风畅通，用瓦斯便携式检查瓦斯，确认气体无超限，其他人员方可入内进行工作。
8、施工现场要有安检员监督检查措施执行情况。
9、参加施工人员必须认真学习本措施，并签字。
注意：1、使用小炮处理煤仓壁坚硬煤时，注意防止损
坏煤仓壁。
2、施工时，跟班队长必须现场跟班。
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