煤仓堵仓处理的安全技术措施
煤仓堵仓处理的安全技术措施
煤仓堵仓处理的安全技术措施1.防范措施：a.在堵仓前，要对煤仓进行彻底的检查，确保仓内无明火、无燃爆危险和有足够的通风。
b.预先准备好所需的应急装备和工具，如适当的呼吸器、头盔、安全带、绳索、电源等。
c.确定一个响应计划，包括事故定位、通知相关人员、疏散人员等。
d.建立一个堵仓工作组，确保有专门的人员负责堵仓工作，并定期进行培训和演练。
2.安全措施：a.戴好防护装备，如头盔、安全鞋、安全带等。
b.在堵仓前，确保有足够的通风，以降低瓦斯浓度和缓解煤尘爆炸的风险。
c.使用适当的工具和设备进行堵仓作业，以减少人身伤害的可能性。
d.堵仓人员要根据堵住的位置选择合适的堵仓材料，确保其具备足够的强度和防火、防火爆性能。
e.在堵仓过程中，要注意仓内瓦斯、煤尘的积聚情况，防止突发火灾和爆炸。
3.应急预案：a.制定完善的应急预案，明确规定堵仓时的应急处理措施和流程，并确保所有工作人员都熟悉和会执行。
b.在堵仓前，至少应有一名人员待在安全位置，以监测仓内的气体浓度和情况，并随时准备对突发情况做出反应。
c.在事故发生后，及时通知相关人员、消防部门以及相关救援机构，并请示上级领导做出决策。
4.培训和意识提高：a.增强员工的安全意识，通过培训课程、安全生产教育和实际操作来提高员工的技能，使其能够有效地处理堵仓事故。
b.定期进行堵仓演练，检验预案的可行性，并及时总结出演练中的问题和不足，以便进一步完善措施和流程。
总结起来，煤仓堵仓处理的安全技术措施对确保工作人员的安全和预防事故发生非常重要。
它涉及到多方面的注意事项和措施，旨在减轻事故的危害，有效地处理和避免煤仓堵仓可能带来的安全风险。
这些措施需要全面的计划、培训和执行，以确保工作人员的安全，并在堵仓过程中快速、有效地处理突发情况。
处理煤仓堵仓的安全技术措施
处理煤仓堵仓的安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX处理煤仓堵仓的安全技术措施为保证各煤仓正常运输，确保处理煤仓堵仓人员作业安全，特制定以下安全技术措施：一、煤仓防堵措施1、井下原煤含水量较高时，要做到随出煤随放煤，现场若具备条件，放煤时要尽可能搭配煤质较干的原煤共同入仓。
2、合理控制仓位，在煤质较差、含水量较高或出矸石时严禁长时间不放煤，正常情况在仓内存放时间不得超过2小时，当上水煤、粘矸时要随上随放。
3、维修人员做好对给煤机的日常维护保养，使给煤机处于良好的工作状态，防止给煤机故障造成煤仓堵仓。
4、皮带司机要观察好煤仓上口篦子的使用情况，每班进行清理，必须防止铁器、道木、大块煤矸等较大杂物进入煤仓，发现有杂物进入煤仓要及时联系下仓口司机做好观察，并及时向调度室汇报。
5、维修人员及每班司机要加强对给煤机抽板、基础架、限量斗、箱体等进行检查，对于不完好的设备要及时处理，确保给煤机内的煤能够及时排放。
二、煤仓堵仓及处理措施1、煤仓在正常使用时，一旦发生堵仓，给煤机司机要及时向上仓口皮带司机联系停机，并向工区值班人员和调度室汇报，查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明煤仓堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在水煤等。
2、处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素第 2 页共 6 页后，再进行处理。
首先检查给煤机附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查给煤机与出料漏斗的固定情况，各部件连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
3、处理煤仓堵仓前要将给煤机停电闭锁挂牌，防止给煤机误启动。
4、处理煤仓堵仓时，煤仓上口皮带机必须停电闭锁挂牌，防止原煤和其它杂物进入煤仓。
5、处理煤仓堵仓时，煤仓下口皮带机由现场处理堵仓人员，根据煤仓内煤质情况是否停止皮带机的运行，若煤仓内煤质较干，煤不往皮带上流淌时，要及时通知皮带机头司机停止皮带机的运行；若含水煤、次煤、和用水冲刷处理时，皮带机要继续运行，将流淌下来的煤尽量往前拉。
煤仓清堵安全技术措施
煤仓清堵安全技术措施１、加强煤仓管理，保证煤仓完好、出渣顺利和安全生产。
当煤仓堵塞时，要及时进行清堵，以确保顺利生产。
２、清堵原则及准备工作Ａ、为了进一步保证煤仓的畅通，煤仓使用应当严格控制存煤时间，一般不超过24小时，并严格防范杂物积水进入煤仓，以防堵塞。
煤仓应当由指定人员定期检查，发现堵塞，快速进行处理。
Ｂ、清堵原则：煤仓下口轻微堵塞一般采用人工处理，人工处理困难时，经矿总工批准，方可放炮处理。
Ｃ、清堵准备工作：首先查明堵塞部位上下的瓦斯浓度，发现超限时，应当立即采用瓦斯排放方法，直至浓度正常，并保证正常通风瓦检。
排除煤仓积水。
探明堵塞原因、部位，以确定正确的处理方法。
处理前在煤仓附近安装电话，以便发生意外后及时汇报联系。
Ｄ、查探煤仓前，应查明仓内瓦斯浓度，确保无危险后，方可派人进入仓内。
查探人员必须携带矿灯、佩戴好防护用具，并严格佩戴保险绳。
查探人员禁止进入仓内时间过长或进入过深，以防止仓壁煤矸掉落伤人。
煤仓上应有专人监护、联系。
３、人工处理安全措施：Ａ、加固周围巷道，排除仓内积水、瓦斯、设好警戒，切断有关电源，并保证煤仓内通风情况良好。
要设专人进行联系和警戒。
Ｂ、人员站立地点应当严格选择，以防仓内积水、余渣，确保安全。
Ｃ、禁止一人作业，现场应有监护、警戒人员。
清堵人员必须携带矿灯、佩戴好防护用具，并严格佩戴保险绳。
Ｄ、清堵时要和煤仓下口的皮带机司机严格联系好，皮带机运转时严禁人员进入煤仓。
有人在煤仓内，严禁运转皮带机。
Ｅ、清堵结束时，必须等皮带机停稳、给煤机关闭之后，人员方可从煤仓下口下来。
皮带机未停稳或给煤机未关闭，严禁人员通行。
４、放炮清堵措施：Ａ、必须严格遵循煤矿《安全规程》中第303条和第304条有关规定达到每个施工人员。
Ｂ、炮眼深度小于0.6m时，不得装药、放炮。
在特殊条件下确需浅眼爆破时，必须制订安全措施，报矿总工程师批准，可以小于0.6m，但炮泥必须封满。
Ｃ、炮眼深度为0.6-1.0m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
处理煤仓堵仓的安全技术措施.docx
处理煤仓堵仓的安全技术措施为保证各煤仓正常运输，确保处理煤仓堵仓人员作业安全，特制定以下安全技术措施：一、煤仓防堵措施1、井下原煤含水量较高时，要做到随出煤随放煤，现场若具备条件，放煤时要尽可能搭配煤质较干的原煤共同入仓。
2、合理控制仓位，在煤质较差、含水量较高或出矸石时严禁长时间不放煤，正常情况在仓内存放时间不得超过2小时，当上水煤、粘矸时要随上随放。
3、维修人员做好对给煤机的日常维护保养，使给煤机处于优良的工作状态，防止给煤机故障造成煤仓堵仓。
4、皮带司机要观察好煤仓上口篦子的使用情况，每班进行算帐，必须防止铁器、道木、大块煤矸等较大杂物进入煤仓，发现有杂物进入煤仓要及时联系下仓口司机做好观察，并及时向调度室汇报。
5、维修人员及每班司机要加强对给煤机抽板、基础架、限量斗、箱体等进行检查，对于不完善的设备要及时处理，确保给煤机内的煤能够及时排放。
二、煤仓堵仓及处理措施1、煤仓在正常使用时，一旦发生堵仓，给煤机司机要及时向上仓口皮带司机联系停机，并向工区值班人员和调度室汇报，查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明煤仓堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在水煤等。
2、处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再进行处理。
首先检查给煤机附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查给煤机与出料漏斗的不变情况，各部件连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
3、处理煤仓堵仓前要将给煤机停电闭锁挂牌，防止给煤机误启动。
4、处理煤仓堵仓时，煤仓上口皮带机必须停电闭锁挂牌，防止原煤和其它杂物进入煤仓。
5、处理煤仓堵仓时，煤仓下口皮带机由现场处理堵仓人员，根据煤仓内煤质情况是否停止皮带机的运行，若煤仓内煤质较干，煤不往皮带上流淌时，要及时通知皮带机头司机停止皮带机的运行；若含水煤、次煤、和用水冲刷处理时，皮带机要继续运行，将流淌下来的煤尽量往前拉。
6、处理煤仓堵仓前，现场处理堵仓人员首先进行堵仓情况的辨别，根据堵仓情况，采取相应的措施进行处理。
煤仓堵仓处理的安全技术措施
煤仓堵仓处理的安全技术措施煤仓是煤炭储存和供应的重要设备，但堵仓现象是煤仓运行中常见的问题之一，往往会导致煤仓压力增大，严重时可能引发爆炸或煤气矿井事故。
因此，为了保障煤仓的安全运行，必须采取一系列的技术措施来处理煤仓堵仓问题。
下面将介绍几个常用的安全技术措施。
1.煤仓堵仓监测系统：通过使用堵仓监测仪器，可以实时监测煤仓内部的状况，一旦出现堵仓情况，系统可以及时发出警报并采取相应的措施。
常见的堵仓监测系统包括堵仓报警仪、温度传感器、压力传感器等。
这些监测仪器可以帮助工作人员及时发现和处理堵仓问题，保障煤仓安全。
2.定期清理煤仓：定期对煤仓进行清理是预防堵仓的重要措施之一、清理时需要使用专门的清洁设备，如清扫机械臂、除尘器等，将煤仓内的杂物和灰尘清理干净。
同时，还需定期对煤仓内的仓壁进行检查和维修，及时修复或更换损坏的部件，确保煤仓的通畅和安全。
3.通风系统的优化设计：通风是煤仓内部气氛稳定的重要因素，合理的通风设计可以减少堵仓的发生。
一般情况下，煤仓应配备通风设备，如风机、通风管道等，以保持仓内空气流通，并减少气体聚集和发酵。
通风系统的设计需考虑流动速度、气体浓度、气体成分等因素，确保煤仓内的气氛达到标准要求。
4.安全操作规程的制定和培训：煤仓的堵仓问题与操作人员的操作水平有关，因此，制定并严格执行安全操作规程十分必要。
该规程应包括对于煤仓设备的正确使用方法、堵仓预防措施、应急处理方案等内容。
同时，还需要进行培训，提高操作人员的安全意识和技术水平，确保他们能够正确处理堵仓问题，防止事故的发生。
5.安全设施的设置：在煤仓的周围设置安全设施，如防爆门、喷淋系统等，以应对堵仓时产生的爆炸或火灾等危险情况。
防爆门能够减少爆炸的冲击波，保护煤仓结构的完整性；喷淋系统能够降低煤仓内部温度，防止煤炭自燃。
同时，还需配置灭火器材和应急疏散通道，以提供必要的安全保障。
通过以上安全技术措施的实施，可以有效预防和处理煤仓堵仓问题，保证煤仓的安全运行。
处理煤仓堵仓安全措施
处理煤仓堵仓安全措施近年来，煤仓堵仓事故频发，不仅造成人员伤亡，而且会对生产造成严重影响。
为了防范和避免此类事故的发生，必须采取有效的安全措施。
本文将结合实际对煤仓堵仓的安全措施进行介绍，包括预防措施、处置措施和应急救援措施等，旨在提高煤仓堵仓处理的安全性和保障生产安全。
一、预防措施1. 定期检查设备和工具：为了确保设备和工具的正常运行和使用，必须定期检查和保养，以发现和排除隐患，保证设备和工具的完好性和安全性。
2. 落实岗位责任：对于岗位人员，必须落实其岗位责任，确保其能够熟练掌握使用设备和工具的方法和技巧，正确操作，及时处理设备故障和操作失误等。
3. 做好材料堆垛工作：为了防止因堆垛不当造成煤仓堵仓，必须要做好材料堆垛工作。
堆垛时应按规定堆垛高度，不得超高。
同时，要避免将煤炭放置时间过久而导致结露和湿度过高。
4. 严格操作规程：为了确保操作过程的安全性和准确性，必须严格遵守相应的操作规程和标准。
操作人员要经过培训和考试以获取正确、全面的操作技能和知识。
二、处置措施1. 发现异常情况及时报警：对于发现煤仓堵仓情况，应立即向上级领导和相关部门报警，通知有关人员到现场进行处置。
2. 尽快组织处置：对于煤仓堵仓的处置，必须尽快组织。
在人员安全得到保障的情况下，迅速派人到现场处置，及时清理煤仓，恢复生产。
三、应急救援措施1. 煤仓堵仓的事故应急预案：为了应对煤仓堵仓事故，必须建立健全的应急预案，明确应急救援的程序和流程，保证在事故发生时能够迅速、有效地进行应急救援。
2. 做好救援人员的培训和装备工作：对于煤仓堵仓的救援人员，必须进行培训，熟练掌握救援的方法和技巧，懂得如何使用相应的装备和工具进行救援。
结语：煤仓堵仓安全措施是保障生产安全的重要措施之一。
通过预防措施、处置措施和应急救援措施等方面的综合应对，既要从源头上杜绝煤仓堵仓可能性，又要从煤仓堵仓发生后的处置、救援等方面，保障人员安全、保障生产顺畅。
煤仓清堵安全技术措施
建立安全管理体系，明确各级管理人员和操作人员的安 全职责和权限。
对清堵作业现场进行全面检查，及时发现和排除安全隐 患。
安全技术措施的实施效果评估及改进建议
对实施清堵安全技术措施的效果进行定期评估，包括事故发生率、安全隐患发现率 等指标的统计和分析。
根据评估结果，及时调整和改进清堵安全技术措施，提高安全管理的效果和效率。
4. 粉尘及有毒有害气体
煤仓通常较高，清堵作业中可能需要进行 高处作业，存在高处坠落的风险。
煤仓内物料长时间存放会产生大量粉尘， 同时可能存在有毒有害气体，对作业人员 的健康造成威胁。
针对主要风险采取的应对措施
1. 采用安全可靠的清堵设 备
2. 加强现场监管
3. 佩戴安全防护用品
4. 做好粉尘和有毒有害气 体防护
加强与其他企业的交流与合作，学习和借鉴先进的清堵安全技术措施和管理经验， 提高自身的安全管理水平。
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煤仓清堵安全技术措施的培训与教育
对操作人员的培训与教育
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操作规程
确保操作人员了解并掌握 煤仓清堵设备的操作规程 ，包括安全操作步骤、应 急处理方法等。
安全意识
加强操作人员的安全意识 教育，使其认识到安全操 作的重要性，避免违规操 作和粗心大意。
安全技术措施的风险规避效果评估
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通过采取以上应对措施 ，可以有效地规避煤仓 清堵作业中的主要风险 。具体效果评估如下
1. 降低人员伤害风险： 通过采用安全可靠的清 堵设备和加强现场监管 力度，可以降低因物料 结块、挂壁和高处作业 等导致的作业人员伤害 风险。
2. 减少设备损坏：通过 针对物料塌方采取相应 的应对措施，可以减少 设备损坏的风险。
煤仓堵仓处理的安全技术措施
煤仓堵塞处理安全技术措施2017年月日审批意见及签名煤仓堵塞处理安全技术措施由于井下原煤含水量较高，造成煤仓堵塞，需处理煤仓堵塞恢复安全生产。
经研究决定，由皮带队对煤仓进行疏通，为保证施工过程中安全，特制定以下安全技术措施：安全技术要求施工时间：201 年月日，班施工地点：主井煤仓施工负责人：1、施工前，所有处理煤仓堵塞人员必须学习“煤仓堵塞处理安全技术措施”，并有签字记录。
2、施工前，处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再进行处理。
3、人员进入煤仓前，要将煤仓上口加防护栏，有专人看管，禁止人员靠近，防止杂物坠落。
4、人员进入煤仓必须系安全绳（或保险带），安全绳一头系在工字钢篦子上，安全带要高挂低用，保证牢靠不松动。
5、人员进入煤仓人数一次不超过5人，所带的铁锹、钎子、手稿及大锤等工具一头要用绳固定在安全绳上，防止滑落调入给煤机。
使用上述工具时，必须严格按照其使用方法和注意事项进行使用，使用钎子时，必须握牢，防止钎子反弹伤人，利用大锤破碎时，要佩戴防护眼镜，禁止直接面对矸石或煤块，防止碎渣飞溅伤人。
6、施工前，首先检查煤仓仓壁是否有已掉落的悬挂物，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
7、处理煤仓堵仓前，要将一部皮带开关停电闭锁挂牌，防止一部皮带误启动。
8、处理煤仓堵仓时，主井箕斗不准运行，需要运行时，通知给煤机平台人员全部撤离，有现场总指挥发布主井提升信号才准运行。
9、处理煤仓堵仓前，现场处理堵仓人员首先进行堵仓情况的辨别，根据堵仓情况，采取相应的措施进行处理。
10、作业时身体各部分应避开煤仓下方给煤机口，且停止煤仓上部所有相关设备的运行，以防被落下的物料砸伤。
11、严禁人员身体或头部从煤仓下方给煤机口进入仓内。
12、煤仓疏通后，待工作人员躲开后方可开启给煤机和主井箕斗运行。
13、处理完堵仓后，运行给煤机进行给煤，确认煤仓再无卡堵后，方可结束堵仓处理工作。
14、处理煤仓堵仓时，施工人员要佩戴好劳动防护用品。
清理煤仓堵塞安全技术措施
清理煤仓堵塞安全技术措施首先，要保证安全操作。
清理煤仓堵塞是一个复杂的工作过程，需要由经过专业培训的人员进行操作。
工作人员应该严格按照操作规程进行作业，不得违反规定操作。
操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，并严格遵守安全作业规程。
其次，要加强通风措施。
在清理煤仓堵塞过程中，会产生大量的煤尘。
为了防止煤尘堆积引发火灾、爆炸等事故，应采取有效的通风措施，保持煤仓内空气流通。
通风设备的设计和运行应符合相应的标准和规范，确保通风效果良好，并对作业现场的空气质量进行监测。
此外，要做好煤仓结构的检查与维护。
定期检查煤仓结构，发现损坏、松动的部分及时修复，保证煤仓的结构完整和稳定。
对煤仓堵塞问题进行分析，找出产生堵塞的原因，并采取相应的措施解决问题。
加强对煤仓内煤炭运输设备的维护与保养，确保运输设备的正常运行，不对煤仓进行冲击和振动。
同时，要制定合理的作业计划和控制措施。
在清理煤仓堵塞前，应制定详细的作业计划和作业方案，明确作业的范围、方法和要求。
指定专人负责作业现场的安全管理，严格监督作业过程，确保作业人员按照计划进行操作。
制定合理的应急预案，一旦发生事故，能够及时采取措施控制事态，并保证工作人员安全撤离。
最后，要加强培训和宣传。
对从事清理煤仓堵塞工作的人员，进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
加强宣传工作，通过各种形式向作业人员普及安全知识和技能，增强他们的安全意识和责任感。
综上所述，清理煤仓堵塞的安全技术措施包括保证安全操作、加强通风措施、做好煤仓结构的检查与维护、制定合理的作业计划和控制措施，以及培训和宣传等。
只有全面做好这些措施的落实和执行，才能确保清理煤仓堵塞的安全性，保障矿山生产的正常进行。
处理煤仓堵仓安全措施
处理煤仓堵仓安全作业措施
一、基本情况描述
由于煤仓在生产过程中，时常被大块岩石堵住仓口，为保证在处理堵仓过程中的安全，制订本措施。
二、危险源辨识
1、作业人员离煤仓过近，有被煤矸石砸伤危险。
2、煤仓处理完毕石块下落时人员躲闪不及，有被工具打伤危险。
三、作业步骤
1、发现煤仓堵仓，先与队组值班室联系，由值班室通知调度室，得到值班室通知后方可进行处理。
2、将皮带闭锁，打开煤仓观察孔。
3、观察煤仓内封堵情况，根据情况选择长柄工具。
观察时人员应缓慢靠近观察孔，严禁将头部伸进观察孔内，防止被落煤砸伤。
4、根据情况选择处理点，处理时应时刻观察煤仓内部情况，发现石块有松动现象时，人员应减小力度，随时准备闪开。
5、处理完毕，关闭观察孔，将工具放回原位。
四、安全技术措施
1、施工前，必须与调度室取得联系。
2、施工时，人员站在煤仓下方用长柄工具通过煤仓观察空进行处理时，要注意煤仓内情况，发现有落煤情况时，即刻停止作业。
待煤仓内储煤稳定时方可再次作业。
3、施工时人员严禁站在给煤机口的下方向煤仓观察，严禁进入煤仓进行观察，通过观察孔观察时，应缓慢靠近观察孔，严禁将头部伸进观察孔内，防止被落煤砸伤。
4、施工时，人员必须随时观察煤仓内部情况，发现石块有松动现象时，人员应减小处理力度，随时准备闪开，防止被落煤砸伤。
5、施工过程中，若发现煤仓内有异常情况，要立即闪开，
待仓内稳定后方可通过观察孔观察煤仓内情况。
6、现场要有专门的安全负责人，负责现场的安全工作。
7、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及审批意见执行。
煤仓堵塞处理安全技术措施
煤仓堵塞处理安全技术措施煤仓堵塞是煤炭储存和输送过程中常见的问题，一旦发生堵塞，除了影响生产进度外，还可能引发安全事故。
以下是煤仓堵塞处理的安全技术措施，以确保安全生产：1.定期检查煤仓状况：定期对煤仓进行检查，包括煤仓内部的煤堆情况、粉尘沉积等。
检查应由熟悉煤仓结构和工作流程的专业人员进行，以确保及早发现堵塞风险。
2.清理煤仓周边区域：及时清理煤渣、碎石等杂物，防止进入煤仓并造成堵塞。
保持煤仓周边区域的整洁，避免杂物进入煤仓。
3.煤堆均匀分布：煤堆的均匀分布有助于减少堵塞的可能性。
应避免煤堆的高低差过大。
4.控制温度和湿度：根据煤的性质和存贮时间，控制煤堆的温度和湿度，避免煤堆自燃和湿煤结块。
5.加强通风系统：为避免煤仓内部积尘过多，应加强通风系统的布置，保持煤仓内部空气流通畅通，降低粉尘爆炸的风险。
6.使用科学的堆垛方法：煤仓应按照科学的堆垛方法进行煤堆的摆放，避免形成过分陡峭的煤堆，减少堵塞的可能性。
7.配备堵塞监测和预警系统：安装堵塞监测和预警系统，定期检测煤仓的堵塞情况，并在堵塞高压区域设置报警装置，一旦发生堵塞情况，及时采取措施解决。
8.建立堵塞处理的应急预案：事先建立完善的堵塞处理应急预案，明确处理步骤、责任人和沟通机制，确保在堵塞发生时能够快速、有效地采取措施。
9.配备专业的堵塞处理人员：定期对煤仓堵塞处理人员进行岗位培训，提高其技术水平和应急处理能力。
10.加强煤仓安全教育培训：加强员工的安全意识和培训，通过教育员工掌握煤仓堵塞处理的常规操作和安全技术知识，避免不必要的事故发生。
总之，煤仓堵塞处理安全技术措施的实施可以最大限度地减少堵塞风险，保证生产安全。
同时，对于煤仓堵塞的处理，应建立相应的应急预案并加强人员培训，使所有员工在堵塞处理中能够高效、安全地操作。
选煤厂煤仓清堵安全技术措施
选煤厂煤仓清堵安全技术措施选煤厂煤仓清堵是指在选煤厂煤仓堵塞的情况下，采取措施将其清理出来，从而避免影响生产。
但煤仓的清堵过程中存在一定的危险性，如果不采取安全措施，可能会发生安全事故。
因此，必须采取一系列的安全技术措施，才能有效地保障清堵过程的安全性。
安全措施一：制定清堵方案在进行煤仓清堵前，必须制定清堵方案。
该方案应明确参与清堵工作的人员组成，清堵工具及设备的准备情况，工作过程中所需的防护措施以及应急预案等。
同时，制定清堵方案还需要对煤仓的情况进行分析，确定煤仓的结构特点、堆料情况、出料方式等方面的信息，以便选择适当的清堵方法。
安全措施二：采取保护措施在清堵过程中，必须采取一系列的保护措施来确保工作人员的安全。
这些措施包括：1.设置安全警戒线和警示标志清堵现场必须设置安全警戒线和警示标志，以防止未经授权的人员进入现场，防止意外出现。
2.穿戴适当的防护装备清堵工作人员必须穿戴适当的防护装备，包括安全其实帽、戴口罩、穿防护服等等。
3.使用防护器材根据清堵现场的情况来选择适当的防护器材，如安全绳索、安全带、防护网等等。
安全措施三：选择合适的清堵方法在清堵过程中，应当选择适当的清堵方法。
有些情况下可以使用人工清堵，有些情况下需要使用机械设备进行清堵。
采用不同的清堵方法需要不同的工作人员和设备，因此在制定清堵方案时必须考虑清楚。
安全措施四：设置清堵作业流程在清堵过程中，必须按照预先制定的清堵方案和作业流程进行清堵工作。
在清堵作业过程中，要严格遵守各项规定和操作规范，严禁随意操作和尝试。
安全措施五：做好应急预案清堵工作过程中，可能会出现意外情况，为了快速有效的应对意外情况，必须做好应急预案。
应急预案制定应包括救援队伍的组成、应急通讯手段、急救措施和疏散逃生等方面的内容。
结论选煤厂煤仓的清堵是一个安全环节，在清堵过程中必须严抓安全。
只有通过制定清堵方案、采取保护措施、选择合适的清堵方法、设置清堵作业流程以及做好应急预案等措施，才能最大限度地保护工作人员的安全，保障生产的正常进行。
处理煤仓堵仓的安全技术措施
处理煤仓堵仓的安全技术措施煤仓堵仓是指在煤仓中由于其中一种原因导致煤料无法正常流动，造成煤仓内部堆积大量煤料的现象。
这种情况不仅会影响煤仓正常运行，还存在安全隐患，因此需要采取安全技术措施来处理。
煤仓堵仓时，首先需要采取的措施是停止向煤仓中投料，以避免堵仓加剧。
此外，还有以下几个主要的安全技术措施：1.安全巡视：定期对煤仓进行巡视，及时发现煤仓堵仓情况。
特别是定期对煤仓的煤料流动情况进行观察，如发现异常情况及时处理。
2.安全监测：利用现代化的仪器设备对煤仓内部煤料流动情况进行监测。
可以设置压力、温度、振动等传感器，实时监测煤仓内部的变化。
一旦发现煤仓堵仓，及时报警并采取相应措施。
3.堵仓放煤：当发生煤仓堵仓情况时，需要立即采取堵仓放煤措施。
可以利用机械设备、冲击器等对煤仓进行冲击，将堵塞物打散，恢复正常的煤料流动。
4.充分利用煤料自身流动性：在设计煤仓时，需要根据煤料的流动性对其进行合理的布置。
煤料流动性好的地方设置斜坡，利用重力将煤料引导至出口，减少堵塞的可能性。
5.定期清理煤仓：定期对煤仓进行清理，及时清除煤仓内的附着物和积存物。
通过定期清理，可以减少煤料流动的阻力，减少煤仓堵仓的风险。
6.加大通风量：煤仓内的通风量应足够，避免积存、潮湿等情况的产生。
通过保持适当的通风，可以减少煤仓内煤料结块和积存的可能性。
7.安全教育培训：定期对从事煤仓操作和维护的工作人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和技能水平。
对于应急处理煤仓堵仓的知识和技能进行培训，提高工作人员的应变能力。
总之，处理煤仓堵仓的安全技术措施主要包括巡视、监测、堵仓放煤、合理布置、定期清理、加大通风量以及安全教育培训等。
通过采取这些措施，可以有效预防和处理煤仓堵仓，降低安全风险。
同时，也需要定期检查煤仓的设备和设施，做好安全检查工作，确保煤仓的正常运行和安全稳定。
煤仓堵塞处理安全技术措施
煤仓堵塞处理安全技术措施一、工程概况：由于1151工作面和1132工作面运出的大矸石，造成煤仓堵塞煤无法排出，严重影响运输系统。
为解决煤仓堵塞问题，经矿研究决定，由机运队对煤仓进行疏通。
为保证施工过程的安全，特编制以下处理措施：二、处理煤仓安全组织机构：组长：郭允丰成员：文万福杨耀华阙永贵组长郭允丰：全面负责煤仓的处理工作，现场指挥监督进行煤仓排矸。
成员：文万福负责现场煤仓处理安全管理工作，站好撤人警戒。
成员：杨耀华阙永贵负责现场排矸工作，听从组长指挥进行煤仓处理。
三、安全技术措施1、煤仓处，应配备大锤、钢筋钎子，如煤仓堵塞，在队长或班长监护下，人员在煤仓外口，用长柄钢钎处理。
在确保安全的情况下经捅、撬等人工方法无法处理时，跟班队长或班长向调度室汇报，由调度室通知放炮员、瓦检员前去处理，同时通知安检科，安排人员现场监督。
由跟班队长现场组织有关人员贯彻经过审批的放炮处理煤仓堵塞措施，并签字。
2、施工前，所有施工人员必须有学习签字记录，签字记录本由施工队保存备查。
3、煤仓积水较多，故先接水泵把煤仓上部水抽干，在进行处理。
4、在抽水前，机电队把所需要的风管、水管、电缆接到位，便于煤仓排水。
5、排放前，由瓦检员检查煤仓瓦斯，浓度在0.5％以下，方可人员进入安设水泵，若人员进入煤仓安设水泵，必须接好安全绳，并有人监护。
6、水抽干后，放煤工从煤仓下口打开溜煤嘴，开小口，避免开口过大造成矸渣大量堆积，直接掉落到皮带上。
7、当矸渣无法自动下落时，放煤工用高压风管放入溜煤嘴对矸渣进行吹排，吹排过程中，必须站在溜煤嘴上方，防止矸渣掉落伤人。
8、放炮地点炸药，由放炮员领取，使用不完的炸药、雷管要及时交回药库。
9、放炮处理煤仓堵塞时，必须检查放炮地点20m以内、煤仓内堵塞部位上部和下部空间的瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于0.5%时方可装药放炮。
10、处理煤仓堵塞时，严禁任何人员钻入煤仓内观看、捅撬、装药，监测气体等，防止意外事故发生。
处理煤仓堵仓的安全技术措施
处理煤仓堵仓的安全技术措施煤仓堵仓是指煤仓内的煤堆呈坡形倾斜堆积，堆积过高造成煤体失稳，导致煤堆崩塌，严重时甚至引发火灾、爆炸等事故。
为了保证煤仓的安全运行，必须采取一系列的安全技术措施来防范、预防和控制煤仓堵仓事故的发生。
一、合理设计和布局1.煤仓的设计应符合现行的安全标准和规范，尤其是在选择煤仓的类型、容量、倾角等方面要进行科学合理的设计，以保证其运行的安全可靠性。
2.煤仓的布局要合理，与其他设备和场地的安全间距要符合相关规范要求，保证设备的互不干扰和煤仓的通风情况良好。
二、煤仓堆煤技术1.在堆煤过程中，要严格按煤仓设计的最大堆煤高度进行堆煤，不得超过该高度，保持煤仓内的煤体稳定。
2.堆煤时要注意煤体的均匀分布，避免煤体集中在其中一区域，造成局部积压和失稳。
3.在堆煤过程中要定期进行煤仓内煤堆的检查，发现异常情况及时处理，确保煤堆的平稳度。
三、安全监测装置1.安装煤层压力传感器，用于实时监测煤堆压力的变化情况，一旦发现压力异常变化，及时报警。
2.安装煤堆位移监测装置，用于监测和预警煤堆的位移情况，一旦发现位移超过安全限值，立即采取措施。
3.安装温湿度传感器，用于监测煤仓内的温湿度状况，避免高温潮湿导致煤堆自燃。
四、预警系统1.建立煤仓堵仓预警系统，通过数据采集、分析和预测模型，实现对煤仓堵仓风险的预警和预防。
2.将预警系统与其他安全设备和系统进行联动，如视频监控、火灾报警系统等，及时发出预警信息，方便人员迅速做出反应。
五、安全培训和意识提升1.定期进行煤仓堵仓事故的安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2.加强安全管理，建立健全的责任制度，明确各级责任人的职责和权限，确保各项安全规章制度的落实。
以上是处理煤仓堵仓的安全技术措施的一些常见方法，但具体的措施应根据实际情况来确定，同时也要根据国家、行业的安全标准和规范进行操作。
重要的是持续关注安全技术的发展和创新，及时采纳新的安全技术手段，不断提高煤仓的安全性能和防范能力。
煤仓通风绕道堵塞处理安全技术措施安全技术措施
煤仓通风绕道堵塞处理安全技术措施安全技术措施煤仓是煤矿的一个重要设施，用于存储和管理煤炭资源。
由于煤炭在储存过程中会产生燃气和粉尘等危险气体，所以对煤仓通风绕道的堵塞处理必须重视，以确保煤仓的安全性。
下面将介绍一些常用的煤仓通风绕道堵塞处理的安全技术措施。
一、安全技术措施之堵塞识别首先，在煤仓通风绕道堵塞处理之前，必须对堵塞进行识别和确认。
对于大型煤矿来说，通常会配备专业的堵塞识别设备，如煤仓通风绕道管道堵塞检测器。
该仪器能够进行堵塞识别和定位，为后续的处理工作提供支持。
二、安全技术措施之堵塞清理堵塞清理是处理煤仓通风绕道堵塞的关键步骤，需要采取一系列的安全技术措施来保障作业人员的安全。
首先，必须制定详细的作业计划，并明确作业人员的职责和任务。
其次，对作业人员进行必要的培训，确保其具备相关的专业知识和技能。
作业现场必须设置明显的警示标志，防止非作业人员误入。
同时，必须配备必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩等，以保障作业人员在作业过程中的安全。
在清理过程中，如果发现进一步的危险情况，应立即暂停作业，并采取相应的应急处理措施。
三、安全技术措施之堵塞预防为了降低煤仓通风绕道堵塞的风险，必须采取一系列的预防措施。
首先，要对煤仓通风绕道的设计进行合理规划，确保通风绕道的通畅和安全。
其次，要定期进行维护和检修，及时清理绕道中的积尘和煤屑。
再次，要加强巡视和监测，定期检查通风绕道的状态和煤仓的堵塞情况，及时发现和解决问题。
此外，要对作业人员进行持续的安全培训，提高其安全意识和操作能力。
四、安全技术措施之应急处理即使在采取了预防措施的情况下，仍然不能完全消除煤仓通风绕道堵塞的风险。
因此，必须制定一份详细的应急处理方案，并确保所有的作业人员都了解和熟悉该方案。
在堵塞发生时，应及时启动应急处理措施，采取必要的紧急清理措施，以最大限度地减少对煤仓和作业人员的影响。
同时，要及时上报相关信息，向领导和有关部门报告情况，并根据具体情况进行进一步的处理。
井底煤仓堵塞处理安全技术措施
井底煤仓堵塞处理安全技术措施井底煤仓的堵塞处理是一个非常危险的任务，因为堵塞往往会引起煤尘爆炸的风险。
因此，在进行井底煤仓堵塞处理时，必须采取安全技术措施来确保操作人员的安全。
以下是井底煤仓堵塞处理的安全技术措施。
1.安全教育和培训：在进行井底煤仓堵塞处理之前，所有参与操作的人员都应接受相关的安全教育和培训。
这包括对煤矿安全规定和操作程序的了解，煤尘爆炸风险的认识，以及应急措施和逃生计划的训练等。
2.制定堵塞处理计划：在进行井底煤仓堵塞处理前，必须制定详细的处理计划，包括确定操作的具体步骤、使用的设备和工具、堵塞处置的时间和地点等。
计划应经过专业人员的审核，并得到相关管理人员的批准。
3.煤尘防爆措施：由于堵塞处理容易引起煤尘爆炸，必须采取措施来控制煤尘的扩散和积聚。
这包括定期清理煤尘、提高通风系统的效率、使用防爆设备和工具等。
4.安全遣散和疏散通道：在进行井底煤仓堵塞处理时，必须确保有足够的安全遣散和疏散通道，以便在紧急情况下，人员能够迅速逃生。
通道应保持畅通，标明疏散的指示和出口，并配备必要的安全设备，例如紧急灯具和防护门。
5.使用安全设备和工具：在井底煤仓堵塞处理中，操作人员必须佩戴适当的安全设备，例如安全帽、防尘口罩、防护手套和防滑鞋等。
此外，还应使用符合安全要求的工具和设备，并定期检查其状态和功能。
6.进行现场监测：在堵塞处理期间，应进行现场监测，以检测煤尘浓度、氧气浓度、温度和湿度等参数。
如果发现任何异常或不安全的状况，应立即采取适当的措施，例如停止作业、疏散人员等。
7.安全联络和呼叫系统：在井底煤仓堵塞处理地点附近，应设置安全联络和呼叫系统，以便操作人员在紧急情况下能够迅速呼叫帮助和进行通讯。
这些系统应定期检查和维护，以确保其可靠性和有效性。
8.建立应急预案：在进行井底煤仓堵塞处理时，必须制定详细的应急预案，以应对可能的事故和紧急情况。
预案应包括人员疏散、救援联络、事故处理和伤员转移等内容，并应进行定期演练和评估。
处理煤仓堵塞的安全技术措施
处理煤仓堵塞的安全技术措施煤仓堵塞是煤矿企业运营中的一个常见问题，如果不及时采取安全技术措施，可能会导致煤仓崩塌、煤尘爆炸等严重后果。
以下是一些建议的安全技术措施，旨在帮助煤矿企业预防和处理煤仓堵塞的问题。
1.检查和维护设备：定期检查输送设备和煤仓的运行状态，确保其正常工作。
特别注意检查输送带、输送机、扳子等关键部位的磨损和松动情况，并及时进行维修或更换。
2.编制操作规程：制定详细的操作规程，明确煤仓的操作、维护和检查要求。
规程中应包括对煤仓内储煤量的控制，以及在储煤量达到一定限度时进行的预警和堆煤的处理方法等内容。
3.定期清理煤仓：根据煤矿企业的实际情况，制定清理煤仓的计划和方法。
可以采用人工清理或使用专业清理设备，将煤仓内的积煤清理出来，以避免堵塞的发生。
4.安装智能监测装置：安装智能监测装置，通过对煤仓内部温度、湿度、氧气含量等参数的监测，及时发现异常情况，并采取相应的措施进行处理。
智能监测装置可以与报警系统相连接，实现自动报警和关闭运输设备等功能。
5.增加通风设备：增加适当的通风设备，确保煤仓内空气流通畅通。
通风设备可以有效降低煤尘的浓度，减少堵塞的风险。
6.风管布局合理：根据煤仓的设计和结构特点，合理布置风管，保证风管与煤仓之间的连接通畅。
避免风管弯曲过多或通风面积不足的情况，影响通风效果。
7.定期培训员工：进行定期的培训，提高员工对煤仓堵塞的认识和处理能力。
培训内容包括煤仓堵塞的原因、处理方法、紧急情况下的应对措施等。
8.加强安全监管：加强对煤矿企业的安全监管，确保企业按照相关法规和标准进行运营，并定期进行安全检查。
对于存在严重堵塞问题的煤仓，要立即停止使用并进行处理。
9.加大维护投入：煤矿企业应增加对设备的维护投入，及时更换老化设备，避免设备故障导致煤仓堵塞。
同时，要定期进行设备的保养和检修，确保设备正常运行。
总之，煤仓堵塞是煤矿企业面临的一个严重安全问题，需要采取相关的安全技术措施进行防范和处理。
煤仓防堵防溃措施
煤仓防堵仓、透仓、溃仓措施（一）防堵仓安全技术措施1．确保各掘进头煤质，提高煤质管理力度。
（1）各掘进工作面从源头上控制大块煤，严禁大块煤(宽300mm，长400mm)上皮带。
（2）为确保煤质，所有施工地点严禁废锚杆、废网、钎杆、铁丝、食品袋、矿泉水瓶等杂物上皮带。
（3）掘进过程中必须确保半煤岩巷道，实行分装、分运，所有掘进矸石不准进入原煤系统。
（4）后路起底时，与迎头正常掘进出的煤不能混上皮带，起底的矸石必须装编织袋，集中存放。
（5）加强水分控制，按规定使用喷雾设施，要求以不扬尘为原则。
做好防治水工作，严禁各种形式水（顶板淋水、探钻水、淤泥积水等）上皮带，杜绝水管的跑、冒、滴、漏现象。
2．各运输环节、各岗位人员，必须严格把关。
皮带机司机要随时和煤仓给煤机司机联系，最大限度地实现存煤、集中放煤。
3．合理控制仓位，严禁将煤仓完全放空。
仓位高时，严禁长时间不放煤，正常情况下不超过8小时，避免出现由于给煤机长时间储煤导致煤仓内死角堵塞。
4．定期对煤仓下给煤机维护保养，使给煤机处于良好的工作状态，防止给煤机故障导致煤仓堵仓。
5．定期对煤仓进行清理，防止煤仓长期积煤造成煤仓堵塞。
6．定期对给煤机的放煤闸门进行检查，对于不灵活的闸板要及时修理，确保给煤机中的煤能够及时排放，处理堵仓时必须关闭闸板；处理完毕后，确认人员全部撤出时，方可缓慢打开闸板。
7．一旦堵仓，给煤机司机要及时汇报调度室及相关工区，工区必须安排一名副区长及以上管理人员到现场处理。
8．煤仓下口必须备好水管及长柄工具，处理时另编制堵仓处理安全技术措施，确保施工安全。
（二）防透仓、溃仓安全技术措施1．各掘进头面必须按设计完善排水系统，包括安装排水管路、施工临时水仓和安装排水泵。
2．各掘进头面严禁利用皮带排水。
3．各皮带司机开机前应认真检查皮带上是否存水（重点在检修后和长时间停机后检查），若皮带上有积水，必须将水处理后方可开机。
4．皮带运行时，各皮带机头喷雾装置应及时调整，煤质含水较大时，应不用喷雾。
处理煤仓堵塞的安全技术措施
处理煤仓堵塞的安全技术措施由于进入北一采区煤仓的煤炭湿润、煤炭夹矸较多，以及淋水侵蚀进入煤仓，因此导致煤仓堵塞时有发生，需要采用人工捅仓及高压气体处理煤仓堵塞或采用放震动炮进行处理，为确保处理煤仓堵塞时的安全，特制定如下安全技术措施：一、人工捅仓及采用高压气体处理煤仓堵塞1、处理煤仓堵塞进入工作地点前，施工人员必须检查沿途巷道及煤仓下口20m范围内的围岩及支护情况，发现有安全隐患时，必须立即组织人员处理，确保安全后，方准组织施工。
2、在处理煤仓堵塞前，必须对先将煤仓上口铁篦子及安全防护栏安设完善，并将煤仓嘴进行检查维修，保证煤仓嘴完好，以确保正常使用。
3、在处理煤仓堵塞前，运输部必须预先开一台电机车及拉足够的矿车到北一采区煤仓处协助放煤，施工队必须先准备30m长钢丝绳一条，两端带挂钩，钢丝绳及挂钩必须质量可靠。
4、在处理煤仓堵塞时，必须在距离煤仓前后30m支护完好的巷道安全地点各设一名专职站岗人员设岗，在整个施工过程中，严禁与施工无关的人员通行。
5、在开启煤仓合页放煤时，必须指定两名经验丰富、业务素质好的人员放煤，开启煤仓合页可采用预先准备的钢丝绳一端牢固捆绑在煤仓嘴的一扇合页上，另一端挂在煤仓调度绞车上，待施工人员撤离到距离煤仓下口30m以外后，在指挥人员的指挥下，调度绞车缓慢开动将煤仓合页带开放煤。
6、处理煤仓堵塞时，人员必须先用1寸铁管在煤仓下口的放煤口捅煤及矸或接高压管用高压气体吹堵塞的煤体，当堵塞位置距煤仓嘴往上达4m以上，用管子捅不到时，方准采用放震动炮进行处理。
7、捅煤仓前，必须先检查煤仓内存煤及存矸、杂物情况，煤仓脚空车供应情况，只有当空车供应正常，方准对堵塞的煤仓进行处理。
8、煤仓堵塞时，施工人员严禁进入煤仓和放煤嘴内处理，只准在煤仓下口采用铁管人工捅煤仓，并且施工人员不宜过于集中，一人处理即可，捅煤仓的人员，应站在煤仓的下口在侧方捅，严禁站在煤仓正下方，另一人在侧边进行监护，并随时注意观察煤仓情况，发现情况异常时，必须立即将人撤离，以确保施工人员安全。
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渑池中普煤业
煤仓堵塞处理安全技术措施
渑池中普煤业有限公司
2015年6月26日
审批意见及签名
煤仓堵塞处理安全技术措施
由于井下原煤含水量较高，出矸石时长时间不放煤，造成煤仓堵塞，需处理煤仓堵塞恢复安全生产。
经研究决定，由掘进队对煤仓进行疏通，为保证施工过程中安全，特制定以下安全技术措施：安全技术要求
施工时间：2015年7月26日，8点班
施工地点：主井煤仓
施工负责人：王权伟
1、施工前，所有处理煤仓堵塞人员必须学习“煤仓堵塞处理安全技术措施”，并有签字记录。
2、施工前，处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再进行处理。
3、人员进入煤仓前，要将煤仓上口加防护栏，有专人看管，禁止人员靠近，防止杂物坠落。
4、人员进入煤仓必须系安全绳（或保险带），安全绳一头系在皮带头固定的机架上，保证牢靠不松动。
5、人员进入煤仓人数一次不超过5人，所带的铁锹、钎子、手稿等工具一头要用绳固定在安全绳上，防止滑落调入给煤机。
6、施工前，首先检查煤仓仓壁是否有已掉落的悬挂物，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
7、处理煤仓堵仓前，要将一部皮带开关停电闭锁挂牌，防止一部皮带误启动，落入煤仓杂物。
8、处理煤仓堵仓时，主井箕斗不准运行，需要运行时，通知给煤机平台人员全部撤离，有现场总指挥发布主井提升信号才准运行。
9、处理煤仓堵仓前，现场处理堵仓人员首先进行堵仓情况的辨别，根据堵仓情况，采取相应的措施进行处理。
10、作业时身体各部分应避开煤仓下方给煤机口，且停止煤仓上部所有相关设备的运行，以防被落下的物料砸伤。
11、严禁人员身体或头部从煤仓下方给煤机口进入仓内。
12、煤仓疏通后，待工作人员躲开后方可开启给煤机和主井箕斗运行。
13、处理完堵仓后，运行给煤机进行给煤，确认煤仓再无卡堵后，方可结束堵仓处理工作。
14、处理煤仓堵仓时，施工人员要佩戴好劳动防护用品。
15、处理煤仓前，先安装一节骨架风筒，风筒一头安装在主井筒与皮带巷联巷中，距主井筒2米位置。
另一头从煤仓上口进入，固定在煤仓口和煤仓壁上，利用主井筒强大的进风负压向煤仓送风。
16、采用局部通风机先向煤仓进行通风，保证煤仓通风安全。
17、其他相关事宜，严格按照《煤矿安全规程》执行。