主井煤仓清理安全技术措施
主井卸载仓清理安全技术安全措施
主井卸载仓清理安全技术安全措施我矿主井卸载仓滞煤严重，已影响正常生产，经研究决定，由我单位对主井卸载仓进行清理，为保证施工的安全，特编制此措施。
一、施工前的准备工作:1、施工前必须放空煤仓，否则不准清理。
给煤机放空后，停止放煤。
2、施工前必须把煤仓上口三米范围内的杂物清理干净，以防施工期间杂物掉入仓内。
3、施工前机电科要停掉主井绞车，运销部要安排专人看管下口给煤机，并切断电源。
4、施工前准备好清理工作需要的吹眼器、风带、风稿、尖钎子、铲子、绳梯、保险带保险绳等清理所用的工具。
5、施工期间，修护区、机电科、运销部值班人员必须在现在进行监督、协调工作。
二、施工工序：清理上口周边环境（停给煤机及主井）→布置安全设施→清理仓壁→人员撤出放煤（放空气炮）三、施工要求:1、每班施工前，由班队长亲自检查保险绳、保险带连接的完好，发现问题及时更换处理，严禁各种保险设施带伤作业，严禁有腐朽，断股现象。
2、施工人员必须系牢保险带，将保险绳拴在保险带上，保险绳固定在高于头顶2米高的仓壁梁上。
3、仓壁清理时必须由上向下逐步施工。
清理人员入仓时，必须从上向下检查仓壁是否有积煤，及时用吹眼器吹净仓壁的积煤。
4、施工时，在没有得到修护区施工人员的允许下给煤机和主井绞车不准工作。
5、清理仓壁人员要持有轻便长柄工具（1.5米钎子或铲子）进行清理，必要时使用风镐进行找平。
6、清理时必须由上向下逐步清理，严禁隔段清理。
7、清理人员乘绳梯从煤仓上口进入煤仓，绳梯下端至渍煤段上时，进行固定绳梯，绳梯固定在机架上。
8、清理时采用铲子（要采用保险绳栓好，防止使用时坠落伤人）和吹眼器进行清理。
9、每次清理人员清理渍煤后需要放煤时清理人员必须出仓，再进行放煤，如果放煤效果不好再通知运销部放空气炮震动。
10、每次入仓人员不得超过两人。
入仓人员必须佩带保险带，保险带另一端固定在保险绳上，保险绳的另一端固定在机架上，保险绳有不少于3人看守，看守人员也要佩带保险带并生根在机架上，保险绳不得松弛。
主井煤仓清理安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主井煤仓清理安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页主井煤仓清理安全技术措施一、工程概况：根据井下生产实际情况，保证煤仓储煤量，经矿领导研究决定，需要对主井煤仓进行清理。
为了保证安全生产，特制定以下安全技术措施。
二、技术要求1、将煤仓从上到下层层清挖，清挖到帮、到底。
2、先清虚煤，如有必要再放炮，但必须经矿领导研究同意后另行补充专项安全技术措施。
3、施工时人员必须系好安全带。
三、施工前的准备工作1、施工前煤仓上口所有电器设备必须停电，并派专人看管。
2、清仓前，必须放空煤仓，专职瓦检员先对仓内CO、CO2、瓦斯等有毒有害气体进行检查，确认安全后方可允许施工人员进入工作。
3、施工前，施工队首先准备好所有工具，具体为：软梯、短梯、保险绳、保险带、铲子、手镐、风镐等。
4、施工前，施工队先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。
四、施工安全技术措施1、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。
2、每个工作人员下仓及升仓前，必须由跟班队长和现场班长详细检查棕绳、绾结乘坐的绳套及保险带，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，绳套是否绾正确，若有问题，必须立即更换。
3、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行第 2 页共 5 页把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班队长严格检查落实到位。
4、向下吊放工具时必须捆绑牢靠，拉绳人员必须精力集中确保安全，必须做到进仓时先下工具后下人，出仓时先上人员后上工具。
5、每次下仓人员以3-6人为宜，清挖工具为长钎子、镐和钢锨。
先下1人将人员作业站立脚底及四周活矸虚煤清理干净再通知安排其他作业人员下去清挖。
人员之间应相互联系、相互配合，且间隔不小于2m，确保相互不干扰保险带与棕绳固定牢靠。
主煤仓清理措施
清理井下主煤仓安全技术措施由于井下主煤仓仓壁挂煤过多，影响煤仓的储煤量和经常出现堵仓现象，调度会安排对主煤仓进行清仓，为确保整个清仓作业的安全，特制定安全技术措施如下。
一、清理前的准备1、准备好施工时所需的工器具，包括：麻绳、洋镐、尖锨、安全带、上口护网等，并仔细检查各安全设施必须完好，特别是麻绳和安全带必须仔细检查，确保质量可靠，完好无损；2、首先将煤仓内的煤下放至仓壁挂货处，将煤仓上口附近浮煤及其它杂物全部清理干净，长仟类工具要远离仓口并平放在巷侧，严禁竖立放置，以防滑入仓中，上仓口所有皮带开关必须停电并闭锁，严禁清理作业时皮带运行；3、本次清理作业，由于仓壁挂煤已板结难以清理，需人员入仓进行清理，入仓人员采用从上口下吊入仓，入仓人员必须佩带双保险带，双股麻绳（一根为主吊绳，一根为安全绳）两根保险带要分别于两根麻绳可靠的连接在一起，入仓作业人员必须确保身体健康无任何疾病；4、入仓前，利用压风进行通风以便吹散瓦斯及其它有毒有害气体，必须将便携式瓦斯检查仪吊入距上口2米深一下检查瓦斯，只有瓦斯浓度在0.5%以下时人员方可进入；5、在煤仓上口负责下放的人员，一是必须佩带保险带并固定在可靠的地方以防坠仓，二是上方人员不得携带任何可能坠落的工器具等物品以防坠物伤人，同时下口人员要远离下口并设好警戒，防止在下放人员和清理过程中坠物伤人；二、清理作业1、清理作业必须遵循从上往下进行清理的原则，作业人员要随身携带便携式瓦斯检查仪，随时检查瓦斯的变化情况，若瓦斯浓度超过0.5%时，必须立即联系上口监护人员上吊升仓，采取措施待瓦斯浓度低于0.5%时方可继续作业；2、进仓清理须设专人进行监护，监护人员不得少于2人，监护人员站立的位置要能看见工作人员的动作，听清仓内人员的喊话，每5分钟进仓人员与仓外监护人员通讯联系一次。
3、将安全绳、安全带系好检查无误后，从煤仓观察口下吊入仓，入仓时仓外监护人员要缓慢的往下放安全绳，入仓人员须注意头上脚下，脚下找到稳定的落脚点或支撑点后再开始作业，经过现场实践，因为人员顺绳吊入煤仓，基本在煤仓中间，不能到达仓内煤头最高点，所以在清理过程中比较危险，会在低点清理过程中发生片帮事故，所以要求根据煤仓内煤的高低，向煤仓内灌煤，灌至和煤头相近高度，（略低于煤头），然后进行清理，清理完毕，逐步提煤，逐步清理（提煤时，要将人员吊起）。
主井煤仓清理安全技术措施
主井煤仓清理安全技术措施简介主井煤仓清理是煤矿生产中的一项重要工作，如果不进行清理，则会堆积大量的煤尘和矸石，给通风和甲烷浓度控制带来很大的困难，增加了矿井安全事故的风险。
但是，主井煤仓清理也是一项高风险的工作，需要科学的技术措施和严格的安全管理来保证工作的安全和顺利进行。
技术措施清理前的准备工作在开始清理前，需要进行如下准备工作：1.明确清理的目的、范围和计划，制定详细的清理方案和安全防范措施，并予以公布和宣传。
2.配备相应的清理设备、工具和人员，并对其进行培训，确保其操作规范、熟练和安全。
3.对清理区域进行勘察和探测，了解清理区域的地质条件、煤层赋存情况、瓦斯含量和煤尘等级，制定相应的安全措施。
4.对清理区域和周边地区进行通风、排水、检修和维护，确保主井煤仓清理过程中的安全和通畅。
清理过程中的技术措施在清理过程中，需要采取如下技术措施：1.采用湿法清理，防止煤尘爆炸和煤炭自燃。
清理设备需要具有防爆、防火和降尘措施。
2.严格控制瓦斯浓度和温度，确保其在安全范围内。
采用现场检测和控制系统。
3.在清理区域设置挡板和护栏，防止跌落、滚落和碰撞。
4.设置紧急救援和逃生通道，并将其明确通知清理人员。
5.定期对清理设备和工具进行检查、维修和更换，确保其操作正常和安全。
6.建立健全的监控和报警系统，及时发现并处理安全隐患。
7.严格执行作业规程和操作规范。
清理后的安全措施清理结束后，需采取如下措施：1.清理设备和工具彻底清洗和消毒，防止煤尘和细菌污染。
2.拆除和移除清理过程中设置的防护和管制措施，恢复区域通行和使用。
3.对清理效果进行评估和检查，对清理不彻底的区域予以重新清理。
4.对清理人员进行体检和心理疏导，及时处理职业病和心理障碍。
5.汇总清理过程中的数据和经验，制定相应的技术规范和操作规程，为下一次清理提供参考和依据。
总结主井煤仓清理是一项既必要又高风险的工作，需要科学的技术措施，严格的安全管理和操作规范，并且需要根据不同的清理情况和实际条件予以调整和完善。
煤仓清理安全技术措施
煤仓清理安全技术措施什么是煤仓清理？煤仓清理是指对煤仓内积聚的煤灰和煤渣进行清理，以便提高煤仓的可用容积，并降低燃煤时的安全风险。
煤仓清理通常需要采取一系列安全技术措施，以确保清理过程的顺利进行。
煤仓清理的安全风险在进行煤仓清理的过程中，存在许多安全隐患和风险。
比如，如果清理过程中发生火灾或爆炸，会造成严重的人员伤亡和财产损失。
此外，清理煤仓时，还存在堆积物倒塌、窒息、中暑、中毒等意外伤害的风险。
因此，在进行煤仓清理时，必须认真制定清理方案并采取一系列安全技术措施以保证人员和财产的安全。
煤仓清理的安全技术措施1.制定清理计划在进行煤仓清理之前，应制定详细的清理计划，明确清理方法、工具、安全措施、应急处理等内容。
清理计划应经过相关部门的审核和批准，确保计划的可行性和安全性。
2.调查煤仓情况在清理之前，应对煤仓进行调查，了解其结构、容量、堆积物的状态、存放位置等，以便采取合适的清理方法和工具。
3.安装防护措施煤仓清理时，必须设置严密的防护措施，如设置隔离带、禁止明火、增加通风等。
在清理的过程中需要严禁吸烟，并确保清理人员全程佩戴安全带和安全帽等防护装备。
4.选择合适的清理方法在进行煤仓清理时，应根据实际情况采用合适的清理方法，如机械清理、人工清理、水洗清理等。
在操作过程中，应注意掌握清理的速度和清理范围，防止过度清理造成危险。
5.测试煤仓内气体浓度在进行清理之前，应测试煤仓内的气体浓度，并确保煤仓内的气体含量不会危及人员的安全。
如果煤仓内的气体浓度过高，应在清理之前进行通风处理。
6.应急处理措施在进行煤仓清理时，应制定相应的应急处理措施，如煤仓内突然着火或堆积物倒塌等情况的应对措施。
清理人员需要掌握应急处理技能，确保在危险情况下的自救和互救。
结论在进行煤仓清理时，应制定详细的清理计划，调查煤仓情况，安装防护措施，选择合适的清理方法，测试煤仓内气体浓度，并制定应急处理措施等。
只有做好这些安全技术措施，才能确保煤仓清理过程的安全和顺利。
清理煤仓堵塞安全技术措施
清理煤仓堵塞安全技术措施首先，要保证安全操作。
清理煤仓堵塞是一个复杂的工作过程，需要由经过专业培训的人员进行操作。
工作人员应该严格按照操作规程进行作业，不得违反规定操作。
操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，并严格遵守安全作业规程。
其次，要加强通风措施。
在清理煤仓堵塞过程中，会产生大量的煤尘。
为了防止煤尘堆积引发火灾、爆炸等事故，应采取有效的通风措施，保持煤仓内空气流通。
通风设备的设计和运行应符合相应的标准和规范，确保通风效果良好，并对作业现场的空气质量进行监测。
此外，要做好煤仓结构的检查与维护。
定期检查煤仓结构，发现损坏、松动的部分及时修复，保证煤仓的结构完整和稳定。
对煤仓堵塞问题进行分析，找出产生堵塞的原因，并采取相应的措施解决问题。
加强对煤仓内煤炭运输设备的维护与保养，确保运输设备的正常运行，不对煤仓进行冲击和振动。
同时，要制定合理的作业计划和控制措施。
在清理煤仓堵塞前，应制定详细的作业计划和作业方案，明确作业的范围、方法和要求。
指定专人负责作业现场的安全管理，严格监督作业过程，确保作业人员按照计划进行操作。
制定合理的应急预案，一旦发生事故，能够及时采取措施控制事态，并保证工作人员安全撤离。
最后，要加强培训和宣传。
对从事清理煤仓堵塞工作的人员，进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
加强宣传工作，通过各种形式向作业人员普及安全知识和技能，增强他们的安全意识和责任感。
综上所述，清理煤仓堵塞的安全技术措施包括保证安全操作、加强通风措施、做好煤仓结构的检查与维护、制定合理的作业计划和控制措施，以及培训和宣传等。
只有全面做好这些措施的落实和执行，才能确保清理煤仓堵塞的安全性，保障矿山生产的正常进行。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施
概述
清理煤仓是保持煤仓正常工作的必要措施，也是一个较为危险的
操作。
因此，在进行清理工作时，需要严格遵守安全规范，采取必要
的安全技术措施，以确保清理工作的安全高效进行。
安全技术措施
1. 装备齐全
清理煤仓是一项高空、封闭的工作，工作人员需要佩戴适当的安
全防护用品，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜、手套等。
在操作过程中，需要配备相关的防护工具，如安全带、安全绳等，以应对突发情况。
2. 建立安全沟通
清理煤仓是一个协作性极强的工作，涉及到多个环节和多个人员。
因此，在工作开始之前，需要建立良好的安全沟通机制，及时沟通工
作进展和风险预防措施。
3. 消除火源
煤仓中煤粉容易着火爆炸，所以在进行清理工作之前，需要及时
消除煤仓附近的火源，并配备相应的灭火器材以防火灾的发生。
4. 控制煤粉扬尘
清理煤仓的过程中，煤粉扬尘极易导致空气污染和粉尘爆炸。
因此，在进行清理工作时，需要使用抑尘剂或湿法清洗技术控制煤粉扬尘，实行排气降尘。
5. 贴近实际操作
针对不同煤仓类型、煤仓容量、清理方式等实际情况，需要采取相应的安全技术措施，周密计划和具体实施，逐步实现清理煤仓的安全与有效。
总结
清理煤仓是一项高风险的工作，需要严格遵守安全规范，采取科学的安全技术措施，仔细制定工作计划，严格按照要求执行操作，保障人身安全和环境安全。
只有这样，才能使煤仓清理工作持续、高效地进行。
主井煤仓清理安全技术措施
主井煤仓清理安全技术措施随着工业化进程的加速，能源需求不断增加。
而在我国，煤炭始终是主要的能源来源，煤炭的储存和使用意义重大，安全性也格外重要。
在矿井煤仓内，堆放着大量的煤炭，但这样的煤炭堆存在很大的安全隐患，一旦发生意外，后果不堪设想。
为了保障井下人员的生命安全以及保护煤炭资源，严格执行煤仓清理安全技术措施显得尤为关键。
1.观察前期情况：进行煤仓清理前，需要对清理队伍进行技术、安全等方面的教育培训，使其了解清理技术要点，提高技术素养。
对每个矿井煤仓的情况进行详细的勘察和调查，了解该煤仓的构造、材料、堆煤情况、周边环境等基本情况，有利于派出专业的队伍进行清理操作，规避出现一些隐患。
2.室内通风：在清理过程中要采取科学的通风措施，使其通风透气，卫生，安全，特别注意洞口的通风、隔离，有利于清除有毒气体和防止粉尘爆炸等事故的发生，同时，煤仓内的供氧要均衡，确保供氧充足，防止室内氧气过少。
3.矿井安全：矿井中，煤仓底部的积煤情况很容易造成突发事故，因此，在清理煤仓时，必须坚持标准化操作，避免因操作不当出现危险。
遵循安全、稳健的原则，保持设备的正常状态，确保设备稳定运行，同时，要配备专业清理人员，采取安全措施将煤仓内的隐患清理干净。
4.设备操作：清理煤仓必须服从命令，坚持正常的设备操作，工人操作时必须戴上安全帽、口罩和防护眼镜等，特别注意用电安全，不允许使用易燃易爆的物料，并时刻留心设备的运行情况，以避免在操作过程中出现事故。
5.合理布局：在煤仓清理中，为了使开采量大且安全顺畅，应根据压顶情况和煤仓地质条件，采用合理布局，开采顺序应自上而下，优先采取一批次，不能出现大面积煤层掉堆现象。
6.效果评估：清理结束后，应进行效果评估，检查器材设备、环境情况、操作人员等方面的细节，确保清理达到标准化和规范化，以达到防范下一步危险的目的。
总之，矿井煤仓清理必须分析周围环境、选择清理机器以及操作人员和安全措施等多方面因素，进行科学的策略，特别是要注意线路、通风系统、气体卫生等细节问题，规范清理流程和日常维护，保证清洁和安全。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施清理煤仓是一个重要的工作环节，它涉及到煤仓的安全运行和员工的个人安全。
为了保障清理煤仓的安全，必须采取一系列的技术措施。
首先，需要制定详细的清理计划和方案。
在清理煤仓之前，必须对煤仓进行全面的检查，了解煤仓的结构和煤堆的情况。
根据煤仓的具体情况，制定清理方案，确定清理路径和清理方法。
同时，应明确清理的目标和要求，确保清理工作的顺利进行。
其次，需要进行安全培训。
在清理煤仓之前，应对参与清理工作的人员进行安全培训。
培训内容包括煤仓的安全知识、清理工作的操作流程和注意事项等。
培训的目的是提高员工的安全意识和技能，确保他们能够正确、安全地进行清理工作。
第三，需要配备适当的清理设备和工具。
在清理煤仓之前，必须准备好清理所需的设备和工具。
例如，可能需要使用铁锹、扫帚、皮带输送机等。
这些设备和工具必须经过检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
此外，还需要配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。
第四，需要落实现场监控。
在清理煤仓期间，必须在现场设置监控设备，对清理工作进行实时监控。
监控设备可以是摄像头或传感器等，能够实时记录清理过程中的情况，并及时发出预警。
这样，一旦发生突发情况，能够及时采取措施，防止事态的进一步恶化。
第五，需要进行安全值守。
在清理煤仓期间，必须有专人进行安全值守。
安全值守人员应具备相关的安全知识和技能，能够及时排除安全隐患，并保障清理工作的安全进行。
同时，值守人员应与其他清理人员密切配合，确保清理工作的有序进行。
第六，需要进行后期检查和处理。
在清理煤仓之后，必须进行后期检查和处理。
检查的内容包括清理工作的质量和效果等。
如果发现问题，必须及时进行处理和整改，确保煤仓的安全和清洁。
综上所述，清理煤仓的安全技术措施包括制定清理计划和方案、进行安全培训、配备适当的清理设备和工具、落实现场监控、进行安全值守以及进行后期检查和处理。
只有全面实施这些措施，才能有效保障清理煤仓的安全，并确保煤仓的正常运行。
煤仓堵塞处理安全技术措施
煤仓堵塞处理安全技术措施煤仓堵塞是煤炭储存和输送过程中常见的问题，一旦发生堵塞，除了影响生产进度外，还可能引发安全事故。
以下是煤仓堵塞处理的安全技术措施，以确保安全生产：1.定期检查煤仓状况：定期对煤仓进行检查，包括煤仓内部的煤堆情况、粉尘沉积等。
检查应由熟悉煤仓结构和工作流程的专业人员进行，以确保及早发现堵塞风险。
2.清理煤仓周边区域：及时清理煤渣、碎石等杂物，防止进入煤仓并造成堵塞。
保持煤仓周边区域的整洁，避免杂物进入煤仓。
3.煤堆均匀分布：煤堆的均匀分布有助于减少堵塞的可能性。
应避免煤堆的高低差过大。
4.控制温度和湿度：根据煤的性质和存贮时间，控制煤堆的温度和湿度，避免煤堆自燃和湿煤结块。
5.加强通风系统：为避免煤仓内部积尘过多，应加强通风系统的布置，保持煤仓内部空气流通畅通，降低粉尘爆炸的风险。
6.使用科学的堆垛方法：煤仓应按照科学的堆垛方法进行煤堆的摆放，避免形成过分陡峭的煤堆，减少堵塞的可能性。
7.配备堵塞监测和预警系统：安装堵塞监测和预警系统，定期检测煤仓的堵塞情况，并在堵塞高压区域设置报警装置，一旦发生堵塞情况，及时采取措施解决。
8.建立堵塞处理的应急预案：事先建立完善的堵塞处理应急预案，明确处理步骤、责任人和沟通机制，确保在堵塞发生时能够快速、有效地采取措施。
9.配备专业的堵塞处理人员：定期对煤仓堵塞处理人员进行岗位培训，提高其技术水平和应急处理能力。
10.加强煤仓安全教育培训：加强员工的安全意识和培训，通过教育员工掌握煤仓堵塞处理的常规操作和安全技术知识，避免不必要的事故发生。
总之，煤仓堵塞处理安全技术措施的实施可以最大限度地减少堵塞风险，保证生产安全。
同时，对于煤仓堵塞的处理，应建立相应的应急预案并加强人员培训，使所有员工在堵塞处理中能够高效、安全地操作。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施清理煤仓安全技术措施因煤仓内部杂物卡阻，影响煤流、矸石的运送，需对主井底煤仓进行清理，为确保施工安全，特制定以下安全施工技术措施：一、施工方案先清煤仓口周围虚煤，再在煤仓口上方的横梁上悬挂滑轮吊挂人员从上向下清理，将仓壁清理后再向下清理。
清挖工作要确保质量，所有杂物必须清理干净，不留死角。
二、人员安排现场施工有施工单位主要领导亲自带队、当班班队长具体实施；矿跟班领导、通风区、安监处，负责现场瓦斯检查和安全监督管理工作。
三、施工前准备工作1、施工前煤仓口上下附近所有电器设备必须停电，并派专人看管。
并悬挂“有人施工，禁止送电”字样指示牌，否则严禁进行清挖工作。
2、施工前，先检查使用绳索、滑轮、安全带、保险绳等工具，确保工具的齐全。
３、清理前必须放空煤仓内的积煤，瓦检员先检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1%时方可施工。
４、清理前，将煤仓放煤口附近的杂物清理干净，并检查煤仓上口上方的顶板是否完好、有无异物，如有不安全隐患，应先进行处理好后，方可进行清理。
四、施工安全技术措施1、为防止煤仓内下部内未释放完的瓦斯积聚，凡清理人员必须携带瓦斯便携仪，并有专门的瓦检员进行不定时的瓦斯检查，同时对巷道内的其他气体进行检查。
2、施工队必须派专人看管给煤机溜煤咀，溜煤咀应处于常开状态，确保煤仓下口不堵塞，以保证煤仓底部正常通风。
煤仓下口附近严禁长时站人。
3、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。
4、工作人员下仓前，必须详细安全带、保险绳、滑轮，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，正确使用工具，若有问题，必须立即更换。
5、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班队长严格检查落实到位。
6、拉绳人员必须精力集中确保安全，不得闲侃嬉闹。
7、清理开始和结束必须向调度汇报。
8、加强现场跟班，施工队负责人及跟班领导必须对清理工作进行现场检查，及时排除发现的隐患。
井下中央煤仓清理技术安全措施
井下中央煤仓清理技术安全措施井下中央煤仓是煤矿生产中储备煤炭的重要设备，它的清理工作对矿井的安全和生产都至关重要。
井下中央煤仓的清理技术必须符合安全标准和操作规范，遵循科学、合理、安全、环保的原则，确保作业人员的安全和矿井的正常生产。
本文将介绍井下中央煤仓清理技术的安全措施，以保障清理作业的平稳进行。
一、施工前的准备工作及应做的检查1.清理前的准备工作：在开始清理前，要将井下中央煤仓区域进行排水，将煤仓中的水泵运输到煤仓外部，确保井下环境干燥、通风；同时，应对井下支援设备、消防器材进行检查，确认运转正常，待清理组人员到达现场之后，指定专人负责监控和管理。
2.应做的检查：为了确保井下中央煤仓清理作业的平稳进行，必须对煤仓及清理设备进行检查。
（1）煤仓的检查：要进行煤仓内部的检查，包括煤仓是否存在积水、煤尘、腐烂及结冰等情况。
如果煤仓内有积水，则必须排出；若煤仓内有煤尘，则需要喷水降尘；若煤仓内有腐烂的煤堆，则应及时清理；若煤仓内有结冰，则必须加热并加以处理。
在煤仓内部清理时，要注意防止发生二次塌方等意外事故。
（2）清理设备的检查：清理设备的检查包括清除作业中所用的清理装置是否完好、启动开关是否灵敏、承重及载荷情况是否符合标准，以及耐久性、韧性等物理特性是否良好。
二、设备保护措施井下中央煤仓的清理工作中，必须加强对清理设备的保护，以确保设备安全可靠，避免滑动、抗压性能不足等情况的发生。
以下是常用的设备保护措施：1.铁丝网的包裹用铁丝网将清理装置包裹，从而保护清理装置不被煤炭损坏。
铁丝网的细度和强度应选择合适的规格，完全包裹后需检查铁丝网的牢固性。
2.钢板强化在清理装置的外部，用钢板加强承重部位的牢固度和防滑性能，可提高设备的抗压性和不变形能力。
三、作业过程中的安全措施井下中央煤仓的清理作业是高度危险的工作，因此在作业过程中必须执行一系列安全措施以保障作业人员的安全：1.作业人员必须配戴合格的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
清挖主井煤仓安全技术措施
清挖主井煤仓安全技术措施主井煤仓是矿井中储存煤炭的重要组成部分，其安全运营对于煤矿的生产至关重要。
然而，在主井煤仓的清挖过程中，由于地质条件不同时，存在着不同的危险因素。
因此，在清挖主井煤仓过程中，必须采取适当的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
本文将介绍清挖主井煤仓的安全技术措施。
前期准备进行主井煤仓的清挖工作前，需要进行充分的前期准备工作。
包括以下几个方面：1.煤矿公司应当制定详细的清挖计划，并向相关部门上报。
计划中应包括清挖区域的地质情况、清挖工程的区分阶段、清挖工期、安全、环保等风险管理措施，以及清挖过程中的技术要求等。
2.队伍管理，应严格按照要求组织清挖作业的工作人员，选派熟悉主井煤仓岩层地质条件和清挖工作的工作人员，合理安排作业人员数量，确保人员结构合理、能够协同配合，避免作业中出现不必要的人员伤亡。
3.装备管理，清挖主井煤仓需要使用重型装备，如挖掘机、装载机、运输车等，维护和管理这些装备的好坏将直接影响到施工的安全效率。
因此，煤矿公司应在进场前对装备的运行状况进行全面检查，必要时进行维修、更换，确保装备处于良好的工作状态或完好无损的状态。
施工前的安全检查1.属地管理部门应组织相关工作人员按照煤矿公司的计划进行现场评估。
评估的重点应该放在岩层掌子面、风险区域、地质条件等重要要素的调查和分析上。
2.在确认施工场地安全之后，清挖单位应对施工装备进行检查，并保证其完整性和性能符合施工标准。
3.清挖单位应制定安全施工计划，包括施工至少两天的安全计划。
安全计划应编制详细的安全措施表，包括监控设备的位置和数量等。
另外，应开展安全培训等学习活动、定期进行风险评估，及时处理风险隐患。
施工过程中的安全管理1.作业现场必须设立专门的约束线和禁行区域，确保施工场地的人员、车辆固定各自所属位置不互相冲突。
当有当班工作人员使用重机设备进行作业时，应设立禁止员工逾越的区域，使他们能够保持安全。
2.采取尽可能的物理约束措施，如吊装远离作业现场，设立雨棚防止雨水淋湿施工人员及润滑保养设备，放置积水等善后措施，减少现场的危险和安全隐患。
煤仓清理安全技术措施
确保煤仓清理过程中的安全，降低事故风险，提高工作效率和质量。
安全技术措施的优化方案和实施计划
优化方案
采用新型的煤仓清理设备和技术，提高清 理效率和质量。加强员工安全培训，提高 安全意识。
VS
实施计划
引进新型的煤仓清理设备和技术，进行员 工培训和技术指导。加强现场安全管理， 制定应急预案。
安全技术措施的建议和展望。
02
煤仓是煤炭储存的重要设施，由于煤的物理性质和环境因素，
煤仓内可能会产生积煤和煤尘，影响煤炭的储存和使用。
为了保障煤仓的正常运行和使用，需要进行定期的清理和维护
03 。
安全技术措施的目的和意义
保障作业人员的安全
煤仓清理过程中存在一定的危险性 ，如不及时采取安全技术措施，可 能会导致作业人员受伤甚至死亡。
结构安全
评估煤仓结构是否能够承受使用中的各种 载荷，包括重力、压力和振动等。
煤质安全
评估煤质是否符合相关标准和规定，如含 水量、灰分和挥发分等。
通风安全
评估通风系统是否能够有效地排除有害气 体和粉尘，保持空气流通。
电气安全
评估电气设备是否符合防爆、防火和防雷 等安全标准。
安全检查和评估的记录和报告
防止事故发生
通过采取安全技术措施，可以有效 地防止事故的发生，保证煤仓清理
工作的顺利进行。
提高工作效率
安全技术措施的实施可以提高作业 效率，减少因事故导致的停工和损
失。
安全技术措施的范围和内容
安全防护措施
在清理过程中，需要采取一定 的安全防护措施，如佩戴安全 帽、使用安全带等。
人员培训
对作业人员进行培训，提高他 们的安全意识和技能水平。
记录内容
处理煤仓堵仓的安全技术措施
处理煤仓堵仓的安全技术措施煤仓堵仓是指在煤仓中由于其中一种原因导致煤料无法正常流动，造成煤仓内部堆积大量煤料的现象。
这种情况不仅会影响煤仓正常运行，还存在安全隐患，因此需要采取安全技术措施来处理。
煤仓堵仓时，首先需要采取的措施是停止向煤仓中投料，以避免堵仓加剧。
此外，还有以下几个主要的安全技术措施：1.安全巡视：定期对煤仓进行巡视，及时发现煤仓堵仓情况。
特别是定期对煤仓的煤料流动情况进行观察，如发现异常情况及时处理。
2.安全监测：利用现代化的仪器设备对煤仓内部煤料流动情况进行监测。
可以设置压力、温度、振动等传感器，实时监测煤仓内部的变化。
一旦发现煤仓堵仓，及时报警并采取相应措施。
3.堵仓放煤：当发生煤仓堵仓情况时，需要立即采取堵仓放煤措施。
可以利用机械设备、冲击器等对煤仓进行冲击，将堵塞物打散，恢复正常的煤料流动。
4.充分利用煤料自身流动性：在设计煤仓时，需要根据煤料的流动性对其进行合理的布置。
煤料流动性好的地方设置斜坡，利用重力将煤料引导至出口，减少堵塞的可能性。
5.定期清理煤仓：定期对煤仓进行清理，及时清除煤仓内的附着物和积存物。
通过定期清理，可以减少煤料流动的阻力，减少煤仓堵仓的风险。
6.加大通风量：煤仓内的通风量应足够，避免积存、潮湿等情况的产生。
通过保持适当的通风，可以减少煤仓内煤料结块和积存的可能性。
7.安全教育培训：定期对从事煤仓操作和维护的工作人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和技能水平。
对于应急处理煤仓堵仓的知识和技能进行培训，提高工作人员的应变能力。
总之，处理煤仓堵仓的安全技术措施主要包括巡视、监测、堵仓放煤、合理布置、定期清理、加大通风量以及安全教育培训等。
通过采取这些措施，可以有效预防和处理煤仓堵仓，降低安全风险。
同时，也需要定期检查煤仓的设备和设施，做好安全检查工作，确保煤仓的正常运行和安全稳定。
清理煤仓安全技术措施.doc
清理煤仓安全技术措施.doc范本-1：清理煤仓安全技术措施1. 介绍1.1 目的本文档旨在详细描述清理煤仓过程中的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和设备设施的完整性。
1.2 范围本文档适用于煤炭行业中需要进行煤仓清理工作的相关人员。
2. 安全技术措施2.1 工作前准备2.1.1 清理煤仓前，必须制定详细的工作计划和安全操作程序。
2.1.2 工作人员应接受相关安全培训，并具备相关操作证书。
2.1.3 清理煤仓前，应对设备进行检查和维护，确保设备正常运行，并备有必要的紧急救援设备和救生器材。
2.2 安全防护2.2.1 工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
2.2.2 工作现场必须设置明显的警示标识，防止他人误入作业区域。
2.2.3 清理煤仓过程中，应确保通风系统正常运行，防止煤尘积聚和浓度过高。
2.3 火灾防控2.3.1 清理煤仓过程中，严禁使用明火和易燃物品。
2.3.2 清理煤仓前，应排空煤仓内残余可燃物，防止潜在的火灾隐患。
2.3.3 清理煤仓过程中，应配备专业的灭火器材，及时处理火灾隐患。
3. 总结清理煤仓是一项高风险的工作，必须严格按照安全技术措施进行操作，以确保工作人员的人身安全和设备设施的完整性。
4. 附件本文档不涉及附件。
5. 法律名词及注释6. 结束范本-2：清理煤仓安全技术措施1. 介绍1.1 目的本文档旨在为清理煤仓过程中的安全技术措施提供详细指导，以确保工作人员的人身安全和设备设施的完整性。
1.2 范围本文档适用于需要进行煤仓清理工作的煤炭行业相关人员。
2. 安全技术措施2.1 工作前准备2.1.1 制定详细的工作计划和安全操作程序，包括煤仓清理的时间、地点和工作流程等内容。
2.1.2 为工作人员提供必要的安全培训，并确保其具备相关操作证书。
2.1.3 对清理煤仓所需的设备进行检查和维护，确保设备正常运行，并备有必要的紧急救援设备和救生器材。
煤仓清堵安全技术措施
煤仓清堵安全技术措施１、加强煤仓管理，保证煤仓完好、出渣顺利和安全生产。
当煤仓堵塞时，要及时进行清堵，以确保顺利生产。
２、清堵原则及准备工作ａ、为了保证煤仓的畅通，煤仓使用应严格控制存煤时间，一般不超过24小时，并严防杂物积水进入煤仓，以防堵塞。
煤仓应由指定人员定期检查，发现堵塞，及时处理。
ｂ、清堵原则：煤仓下口轻微堵塞一般采用人工处理，人工处理困难时，经矿总工批准，方可放炮处理。
ｃ、清堵准备工作：首先查明堵塞部位上下的瓦斯浓度，发现超限时，应立即采用瓦斯排放方法，直至浓度正常，并保证正常通风瓦检。
排除煤仓积水。
探明堵塞原因、部位，以确定正确的处理方法。
处理前在煤仓附近安装电话，以便发生意外后及时汇报联系。
ｄ、查探煤仓前，应查明仓内瓦斯浓度，确保无危险后，方可派人进入仓内。
查探人员必须携带矿灯、佩戴好防护用具，并严格佩戴保险绳。
查探人员禁止进入仓内时间过长或进入过深，以防止仓壁煤矸掉落伤人。
煤仓上应有专人监护、联系。
３、人工处理安全措施：ａ、加固周围巷道，排除仓内积水、瓦斯、设好警戒，切断有关电源，并保证煤仓内通风情况良好。
要设专人进行联系和警戒。
ｂ、人员站立地点应严格选择，以防仓内积水、余渣，确保安全。
ｃ、禁止一人作业，现场应有监护、警戒人员。
清堵人员必须携带矿灯、佩戴好防护用具，并严格佩戴保险绳。
ｄ、清堵时要和煤仓下口的皮带机司机严格联系好，皮带机运行时严禁人员进入煤仓。
有人在煤仓内，严禁运行皮带机。
ｅ、清堵结束时，必须等皮带机停稳、给煤机关闭之后，人员方可从煤仓下口下来。
皮带机未停稳或给煤机未关闭，严禁人员通行。
４、放炮清堵措施：ａ、必须严格遵循煤矿《安全规程》中第303条和第304条有关规定达到每个施工人员。
ｂ、炮眼深度小于0.6m时，不得装药、放炮。
在特殊条件下确需浅眼爆破时，必须制订安全措施，报矿总工程师批准，可以小于0.6m，但炮泥必须封满。
ｃ、炮眼深度为0.6-1.0m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
主井煤仓清理安全技术措施生产技术部
安全措施会审记录
主井煤仓清理安全技术措施
一、工程概况：
根据井下生产实际情况，保证煤仓储煤量，经矿领导研究决定，需要对主井煤仓进行清理。
为了保证安全生产，特制定以下安全技术措施。
二、技术要求
1、将煤仓从上到下层层清挖，清挖到帮、到底。
2、先清虚煤，如有必要再放炮，但必须经矿领导研究同意后另行补充专项安全技术措施。
3、施工时人员必须系好安全带。
三、施工前的准备工作
1、施工前煤仓上口所有电器设备必须停电，并派专人看管。
2、清仓前，必须放空煤仓，专职瓦检员先对仓内CO、CO2、瓦斯等有毒有害气体进行检查，确认安全后方可允许施工人员进入工作。
3、施工前，施工队首先准备好所有工具，具体为：软梯、短梯、保险绳、保险带、铲子、手镐、风镐等。
4、施工前，施工队先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。
四、施工安全技术措施
1、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。
2、每个工作人员下仓及升仓前，必须由跟班队长和现场班长详细检查棕绳、绾结乘坐的绳套及保险带，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，绳套是否绾正确，若有问题，必须立即更换。
3、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班队长严格检查落实到位。
4、向下吊放工具时必须捆绑牢靠，拉绳人员必须精力集中确保安全，必须做到进仓时先下工具后下人，出仓时先上人员后上工具。
5、每次下仓人员以3—6人为宜，清挖工具为长钎子、镐和钢锨。
先下1人将人员作业站立脚底及四周活矸虚煤清理干净再通知安排其他作业人员下去清挖。
人员之间应相互联系、相互配合，且间隔不小于2m，确保相互不干扰保险带与棕绳固定牢靠。
6、清挖工作要确保质量，煤仓仓壁、仓底的所有锈煤及其它杂物必须清理干净，不留死角。
如有短坑木、椽子等物品，必须用绳捆好拉到仓口上面，然后摆放到10m以外安全的地方。
7、施工人员往上拉人员、工具或杂物时，仓底其他人员必须靠仓壁站立，避免砸伤。
8、清挖过程中，必须由一人专职负责观察清挖顶部仓壁四周情况，发现异常立即通知仓内人员躲避或撤出。
9、施工时，必须携带便携式瓦检仪，如仓口下1m处瓦斯浓度大于0.5%时严禁作业，撤出人员，并及时向调度室汇报。
10、施工队必须有专人看管溜煤嘴，溜煤嘴应处于常开状态（有人作业时允许开500mm宽），确保煤仓下口不堵塞，以保证煤仓正常通风，发现煤仓下口堵塞，仓内人员必须立即撤出煤仓。
五、组织措施
1、施工前，施工队必须组织工人认真学习本安全措施，否则不准施工。
2、施工时，安全监察部每班指派一名责任心强的专职安全员和瓦斯检查员到现场跟班，发现安全隐患及时要求施工队整改。
3、施工时，施工队必须安排经验丰富的工人操作，发现险情及时撤人处理。
4、落实队长跟班制度，加强现场安全管理，发现问题及时进行处理。
5、施工中，调度室要及时协调处理施工中的环节问题，处理不了的，必须及时向有关领导汇报解决。
6、施工中，矿领导和工程技术人员要到现场实地查看，及时处理安全隐患和本措施落实情况。
六、本措施如有未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》和《操作规程》中的有关规定执行。
生产技术部 2010年11月25日。