封堵溜煤眼、治理漏风的安全技术措施
关于溜煤眼堵塞处理的有关规定及安全技术措施
关于溜煤眼堵塞处理的有关规定及安全技术措施溜煤眼堵塞是指煤与瓦斯等问题，存在严重的安全隐患。
因此，在煤矿生产中，需要遵循一系列的规定和安全技术措施以确保矿井的安全运行。
首先，针对溜煤眼堵塞问题，煤矿应当建立完善的安全管理制度，明确溜煤眼堵塞的应急处置程序和责任人员，并确保相关人员具备必要的安全知识和技能。
煤矿管理人员和工人要定期进行安全教育和培训，提高对溜煤眼堵塞问题的认识和处置能力。
其次，煤矿应当配备专业的溜煤眼堵塞处理设备。
这些设备包括煤矿机械和装置，如溜煤眼堵塞专用机械和工具。
煤矿应当确保这些设备的正常维护和保养，以及人员对设备的正确操作和使用。
此外，煤矿还应制定完善的安全技术措施，包括但不限于以下几个方面：1.定期检查：煤矿应定期对溜煤眼进行检查，及时发现和排除存在的安全隐患。
检查人员应熟悉溜煤眼堵塞的特征和应对措施，对有问题的溜煤眼及时进行处理和修复。
2.正确操作：煤矿管理人员和工人应严格按照操作规程进行作业，不得擅自违反作业规定，以免引发安全事故。
特别是对于高风压矿井和高瓦斯矿井，在作业中要格外小心谨慎。
3.安全通风：煤矿应加强矿井的通风工作，确保瓦斯能够有效排除，减少瓦斯积聚的可能性。
同时，煤矿应安装并维护良好的瓦斯检测仪，及时发现和处理瓦斯异常情况。
4.应急预案：煤矿应组织编写溜煤眼堵塞的应急预案，明确各种情况下的应急措施和救援方案。
工人和救援人员应接受相关培训，并熟悉应急预案的内容和操作流程，以便能够做出正确的应对和处理。
5.安全教育：煤矿应加强对煤工的安全教育，提高煤工对溜煤眼堵塞的认识和防范意识。
煤工应遵守工作纪律，不得私自取用破碎的煤炭或其他堆积杂物。
最后，煤矿应与相关监管部门保持密切合作，及时汇报并接受监督检查。
相关监管部门应加强对煤矿的监督和管理，提供必要的技术支持和指导。
同时，煤矿也应积极参与安全技术交流和研究，不断提升自身的安全生产水平。
总之，对于煤矿溜煤眼堵塞问题，涉及到的规定和安全技术措施非常丰富和复杂。
关于处理煤仓 溜煤(矸)眼堵塞 的有关规定及安全技术措施资料
关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施为进一步规范我矿煤仓安全管理，切实创建本质安全型环境，确保我矿安全生产持续稳定发展；根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》的相关规定，结合我矿实际，特制定本规定。
一、工作程序1、煤仓、溜煤（矸）眼发生堵塞时，应立即停止工作，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等，查明原因后要及时详细汇报调度室，当班调度员应立即汇报当日公司值班领导。
公司值班领导根据汇报情况下达处理指令，采用常规办法（人工捅仓）处理。
2、当常规办法处理无效时，由值班公司领导下达指令，由堵仓处理单位（煤仓接仓工所属单位）按照规定采用爆破办法处理，助理以上领导制定爆破具体施工措施，明确具体参加人员，（特殊情况由值班公司领导亲自指挥），并将处理情况随时向公司调度室汇报。
3、当现场指挥认定爆破会造成重大安全隐患，（如煤仓溃仓、堵塞通风巷道等），煤仓主管部门需制定专门措施报公司总工程师批准后，严格按措施执行。
二、处理办法及安全技术措施（一）常规处理法1、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员施工。
首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查溜煤嘴的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
2、施工前，施工负责人与相关的司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。
3、处理长期不用的溜煤眼前，要由瓦斯员检查溜煤眼内有害气体（瓦斯、一氧化碳等）当有害气体浓度符合《规程》时方可施工。
4、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。
5、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。
6、如溜煤眼被煤滞住时，一般应采取人工振动等方法处理，如人工振动方法仍不能疏通时，可在下部使用高压水冲方式疏通溜煤眼堵塞。
处理溜煤眼堵塞的安全措施
处理溜煤眼堵塞的安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-处理溜煤眼堵塞的安全措施1、煤仓（溜煤眼）堵塞的一般处理的安全技术措施（1）煤仓（溜煤眼）下口必须备有以下工具材料：长3.5ｍ左右直径25mm钢管、长2.5ｍ左右直径25mm钢管各一根，用于处理煤仓（溜煤眼）堵塞。
（2）一般处理堵塞时，人员站在巷道底板上，手拿长钢管对着闸门处可以看见的煤矸进行捅捣。
（3）处理时人员必须站在煤矸出口方向的反向一侧，严禁正对煤矸冲出方向，工具必须抓稳拿牢，人员必须集中精力，随时观察处理情况，一旦处理通，立即关闭放煤闸门，严防串仓。
（4）处理时必须三人进行，一人处理，一人协助并观察负责安全情况，一人操作漏斗口闸门。
所有人员必须看好退路，处理过程中无关人员一律离开煤仓（溜煤眼）下口5ｍ。
处理完毕后，必须将工具材料摆放整齐，清理干净煤矸，做到工完料净现场清，并通知调度室恢复正常作业。
2、放炮处理堵塞的煤仓（溜煤眼）安全技术措施煤仓（溜煤眼）堵塞比较严重，采用一般处理的方法不能处理通时，要向矿调度室汇报，矿调度室将情况汇报给主管安全的矿长，由带班矿长组织相关工种人员现场指挥实施，除执行一般处理的一切规定外，还必须应遵守下列规定：（1）必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于煤仓（溜煤眼）的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药；（2）每次爆破只准用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g；（3）爆破前必须检查煤仓（溜煤眼）内堵塞部位上部和下部空间的瓦斯浓度；（4）爆破前必须洒水。
（5）放炮前，煤仓（溜煤眼）上下部瓦斯超限时，必须用高压风吹出，直到达到低于１％的要求，必要时应根据情况安设风机进行通风排除瓦斯。
（6）必须用皮尺量出煤仓（溜煤眼）上下口煤面的位置，根据煤仓（溜煤眼）深度确定煤仓（溜煤眼）内堵塞的煤量以便制定相应措施。
放炮前，煤仓（溜煤眼）上下口20ｍ范同内必须全部洒水降尘，并检查瓦斯浓度。
处理煤仓及溜煤眼堵塞的安全风险管控技术措施
处理煤仓及溜煤眼堵塞的安全风险管控技术措施1、全体施工人员要严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、和本措施施工，严格按照上级指示指令施工，严禁任何人违章作业，违章指挥。
2、清仓前必须提前通知调度室、机电队、安监股、运转工区及煤仓上下口皮带机司机等有关岗位人员，进行人员的协调安排,并停止皮带的运转，(皮带开关必须闭锁)同时必须派专人看管，并挂好停电牌，在施工期间严禁皮带运转。
3、施工前，首先要联系运转工区将煤仓内存煤放空，并将煤仓上口周围的杂物全部清理干净，打开煤仓下仓门进行通风，排除煤仓内有毒有害气体。
经安监员检查合格后方可进行清仓施工。
4、清仓时，严格坚持从上向下的顺序，一段一段地进行，确保仓壁不遗留煤矸及其他杂物。
5、清仓后确认无贴仓壁煤矸后方可进行蓬仓，用不少于50mm厚的木板把煤仓下口蓬严，蓬仓时坚持从外向里的顺序，蓬仓期间皮带运煤机开关必须停电闭锁。
6、运转工区清理煤仓完毕后，把蓬仓的木板全部清理回撤干净，撤板时坚持从里向外的顺序。
7、蓬板、撤板时，都必须做到一人操作一人监护，确保操作人员的施工安全。
8、蓬板撤完后，跟班班队长对现场仔细检查一遍，确认一切正常后，与调度室及运转工区联系汇报。
9、如清仓期间需进行放炮施工需执行如下规定：①、瓦检员必须提前到达清仓地点待煤仓放空后及每次放炮前必须用瓦检仪检查煤仓内瓦斯浓度尤其是煤仓的上偶角确保瓦斯浓度不大于0.8%，否则不得放炮，并要采取有效措施加强通风进行处理。
②、用瓦斯检查仪检测瓦斯浓度时必须用麻绳和长竿固定牢固且要保证便于操作。
煤仓上口工作人员必须携带保险绳且生根必须牢固可靠。
③、必须加强放炮设岗警戒。
每次放炮前必须安排专人到煤仓的下口方圆100米范围处负责设岗，且不得空岗脱岗漏岗。
防止不知道情况的人员通过发生意外事故。
④、每次放炮前、后必须先对煤仓仓体及上下口50米范围内用高压水进行冲尘，将巷帮积尘冲洗干净否则不准放炮。
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[教材]封堵溜煤眼、治理漏风的安全技术措施封堵溜煤眼、治理漏风的安全技术措施寨崖底煤业有限公司 11 盘区封堵溜煤眼、治理漏风的安全技术措施一、项目:封堵溜煤眼，治理漏风二、施工时间:2010年3月日三、地点:3#九顺及附近风门内溜煤眼四、施工负责人:通风队长(姚蝉应)监管负责人:安检站长(李蝉有)五、施工技术措施:1、由通风科提前量好要被封堵溜煤眼的尺寸，确定所需钢板的大小，并将钢板的尺寸递交地面机电队加工。
2、由地面机电队按照通风科给定的尺寸切割好所需的钢板和同等规格的垫子，并在钢板的四角上加工四个能够穿过锚杆的眼孔，钢板的厚度不小于5mm。
3、由掘进队将加工好的钢板和垫子运到要被封堵的溜煤眼附近，并将钢板锚固在溜煤眼的底部，锚杆间距按600mm排列，锚固后的钢板必须牢固、可靠，锚杆必须选用Φ22×2500mm的螺纹钢锚杆。
4、由通风队从溜煤眼的上部向溜煤眼内充填1m厚的湿黄土，层层夯实，并在黄土上部盖上废旧的风筒，密封严实。
5、再用巷道内的煤矸或碎石充填溜煤眼，充填到距溜煤眼口1.2m处时，再用湿黄土充填1m，并层层夯实。
6、然后由通风队用混凝土硬化剩余的20cm，并再硬化溜煤眼上口和周围50cm范围内的面积,混凝土厚度不得小于15cm，保证封堵后的溜煤眼严密不漏风。
六、安全措施:1、掘进队在施工锚杆时，必须与4#皮带司机提前取得联系，严禁皮带司机在掘进队施工时开启皮带，以防皮带伤人。
2、通风队人员在充填溜煤眼前，必须先对施工地点的顶板进行检查，严格执行敲帮问顶制度，处理离层的活矸、碎石，以防砸伤施工人员。
3、通风队人员在向溜煤眼内充填黄土进行捣实时，通风队长姚蝉应必须在溜煤眼口设置专人进行警戒，以防把煤矸或碎石落入溜煤眼内，砸伤在溜煤眼内工作的人员。
4、一切施工完毕后，由通风队长姚蝉应负责清理溜煤眼附近的卫生。
以上为封堵溜煤眼、治理漏风的安全技术措施，所有施工人员必须严格按照本措施的步骤进行操作。
关于溜煤眼堵塞处理的有关规定及安全技术措施
东沟村煤矿关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施一、溜煤眼使用中的安全要求：1、加强溜煤眼上口的管理要想安全正确使用溜煤眼，防止堵塞，必须要从源头上即综采及顺槽掘进工作面加强顶板管理，防止冒顶产生大块矸石及一切杂物进入。
采掘工作面的大块矸石要进行破碎，使其块度不大于400×400mm，无论在工作面还是在刮板输送机的沿途，发现混入煤流系统的锚杆、金属网、道板等杂物要立即检出，严禁进入溜煤眼。
遵守《煤矿安全规程》99条，同时还应做到以下要求: （1）在溜煤眼上、下口要有照明装置、溜煤眼上下口应有直通电话或明确的信号装置。
溜煤眼上口配备的刮板输送机司机，必须集中精力，随时观察溜子及皮带上是否有锚杆、金属网、木料、铁器、胶管、风筒布等杂物及大于400mm 的大块煤矸，发现后立即停止皮带运行，将杂物捡出，矸石破碎。
其他人员在行走过程中，发现皮带上有锚杆、钎子等杂物时，必须立即捡出。
（2）溜煤眼上口周边必须设置高度不小于1.6m的防护栏，防护栏用10＃铁丝菱形金属网制作并设置护栏门，除处理大块煤矸等时外，护栏门一律关闭，无关人员一律不准随意进入溜煤眼上口护栏内。
栅栏处悬挂“禁止入内”，“防止坠落”警示牌板。
溜煤眼上口应设置用12＃矿工钢制作的箅子净尺寸不大于400× 400mm，砸坏的钢梁箅子必须及时更换。
（3）溜煤眼上口必须配备一条保险带、一根带生根手柄的长2m的钎子、一把铲子、一把8磅大锤，用于处理大块及堆积的煤矸。
处理大块及堆积的煤矸人员需进入护栏内时，必须带好保险带脚蹬平整稳定的钢梁并注意防滑，所有工具必须生好根。
（4）处理溜煤眼上口时，必须停止所有皮带刮板输送机运行，否则一律不准处理。
同时通知溜煤眼下口放煤工、带班队长，上下口人员协商好；严重堆积时，一人不易处理需要两人及以上处理时，必须汇报给当班带班矿长及矿调度室。
处理人员严禁随意向溜煤眼内灌水，严禁用水冲刷处理堆积的煤矸。
处理溜煤眼堵塞物的安全技术措施
付家焉煤业公司溜煤眼堵塞物处理的安全技术措施编号：掘2012―13号工作面名称：处理溜煤眼堵塞物安全技术措施编制人：施工负责人：批准日期：年月日执行日期：年月日会审意见会审单位及人员签字：一、存在主要问题二、处理意见作业规程学习贯彻和考试记录处理溜煤眼中堵塞物的安全技术措施溜煤眼是运输环节的咽喉，在煤炭运输过程中发挥着重要作用。
在生产中遇到堵塞时要尽快疏通，恢复运输，把损失降到最低。
生产过程中尽量严格按照炮眼布置图施工，遇到大块的岩﹙煤﹚时要用人工的方法破岩，减少大块的堵塞物进入溜煤眼。
当一旦溜煤眼被堵，一定要按照安全技术措施处理堵塞物。
本措施为处理溜煤眼堵塞物所编制安全技术措施。
1、严禁人员从溜煤眼下口进入溜煤眼处理堵塞物。
2、溜煤眼发生堵塞时现场人员必须立即通知班长，班长接到通知后，必须立即命令班组人员所在组人员停止向溜煤眼内继续填岩﹙煤﹚，并立即汇报跟班领导。
3、跟班领导接到班长的汇报后，立即准备处理堵塞工作，并及时汇报矿调度及分管领导。
4分管领导负责协调全面指挥工作，队长负责溜煤眼的现场指挥，安排班组长组织本班组人员备齐处理堵塞物的工具、材料等必备物品。
5、处理溜煤眼堵塞物时，必须安排专人监视或警戒，严禁一人单独工作。
6、在溜煤眼下口处理堵塞物采用长杆捅眼疏通时，操作人员必须立足于支架完好的安全处。
7、处理堵塞物时，必须保证后路巷道畅通。
8、处理卡在溜煤眼中的岩﹙煤﹚等堵塞物时，如果却无爆破以外的方法，可以采用爆破方法处理：但必须做到；①必须采用煤矿许用炸药；②每次爆破只准使用1个煤矿许用雷管，最大装药量不得超过80g。
③爆破前瓦检员必须检查溜煤眼内堵塞部位上部和下部空间的瓦斯浓度，瓦斯浓度只有在1％以下时才能爆破。
通风状态要良好，瓦斯浓度超过1％严禁爆破，必须排放瓦斯达到《规程》。
④爆破前必须洒水降尘。
9、用长木杆作支撑，在上探端绑紧炸药，用放炮器起爆的方法，直到溜煤眼处理畅通为止。
10、处理堵塞物装药前必须1人操作，1人观察煤仓存岩(煤)的动向，防止松散岩(煤)滑落埋住或砸伤人员。
溜煤眼处理堵塞安全技术措施
煤矿有限公司采煤工作面溜煤眼处理和预防堵塞安全技术措施二0一三年十二月汇审意见表单位内容签字编制吕安辉生技科安监科矿调度施工队安全矿长机电矿长技术负责人生产矿长矿长一、基本情况我矿煤层为急倾斜煤层，煤层倾角平均为80°，采煤工作面用走向长壁，采用柔性掩护支架支护。
工作面为伪倾斜布置，放炮落煤，煤用搪瓷溜槽、自溜进入运输煤巷上部溜煤眼内，溜煤眼直径为0.8m,垂高为8m，沿煤层倾斜方向部置。
在正常使用易发生大块矸石、木盘等堵塞溜煤眼。
由于工作面淋水较大，溜煤眼堵塞后常有积水。
为确保处理溜煤眼堵塞的安全。
特制定以下安全技术措施。
二、处理溜煤眼堵塞安全技术措施1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工作业人员学习本安全技术措施，部署施工方案和时间安排，不学习措施及未签字人员不准从事此项工作。
2、所有参与作业人员必须坚持“安全第一预防为主”的安全生产方针将安全工作放在其他工作的首位，其他所有工作必须在确保安全的条件下进行，坚持不安全、绝不进行生产的原则。
3、溜煤眼发生堵塞处理，对管人员必须全程跟班处理，溜煤眼的堵塞，对当班安全工作负全责。
4、溜煤眼发生堵塞时，作业人员应及时与矿调度室联系，并通知采煤队长、严禁擅自处理堵塞的溜煤眼。
5、处理溜煤眼工作由采煤队负责，采煤队在接到溜煤眼发生堵塞的通知后，由队管理人员带到堵塞的溜煤眼查看堵塞情况，查明堵塞位置、眼内有无积水各顺槽情况堵塞眼巷内瓦斯情况。
6、处理溜煤眼堵塞采用爆破时，必须选检查眼子上下瓦斯情况，瓦斯浓度超过1%时严禁爆破。
7、处理堵塞溜煤眼时，严禁人的身体进入溜煤眼。
8、处理堵塞溜煤眼时，若遇眼子有大量积水时，必须先清理顺槽内的杂物，保证巷道的畅通。
确保人员撤退路线畅通，后采用软管抽放出眼内积水、严禁眼内积水大处理堵塞。
9、采用爆破处理溜煤眼堵塞时：①必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
处理西井溜煤眼措施
冀中能源张矿集团处理西井溜煤眼篷堵安全技术措施西井煤仓、渣仓的溜煤眼因水煤泥、杂物等造成溜煤眼篷堵，由于篷堵时间较长，造成篷堵严实，人工无法疏通。
经矿领导研究决定对此进行放炮处理，为保证工程安全施工，特此制定安全技术措施:1、施工方法：对煤仓、渣仓溜煤眼分别进行放炮处理。
即在溜煤眼下口堵塞处进行放震动炮，人工辅助清理。
2、施工前，要将煤仓上下口、溜煤眼口及30m范围内的煤、矸、工具及杂物等全部清理干净，以防掉入煤仓伤人。
整个施工范围内必须保证通风良好。
3、施工前，要将放炮可能影响到的各种管线、设备、电缆等用旧皮带进行遮盖保护。
放炮前机电设备必须断电。
4、作业人员安排两人，一人在煤仓下口往上放置炸药，另一人在煤仓下口以外的安全地点负责协助放置炸药工作，作业人员必须要有经验的老工人担任。
5、每次放炮只准使用一个电雷管，装药量一般不得超过两个药卷。
炸药必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药活不低于该安全等级的煤矿许用炸药；作业人员根据现场情况，结合放炮员可适当调整装药量，但必须保证不致崩坏煤仓。
最大装药量不得超过450克。
6、药卷固定在炮棍的一端，用塑料绳捆牢。
作业人员站在煤仓下口的一侧，将有药卷的一端轻轻举起并放置到蓬堵地点，不得靠帮放置，同时，在放置炮棍尾端不得对准身体的任何部位。
7、放置炸药的工作只能在蓬堵地点稳定的情况下进行。
在放置炸药时，如确、反映灵敏。
后路要时刻保证安全畅通，放置炸药后要立刻撤离煤仓口，其他人员始终不得拽作业人员的撤退路线。
工作期间，无关人员不得靠近煤仓口。
8、爆破前必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯，重点为易聚集瓦斯的隅角处，整个爆破地点20米范围内瓦斯浓度低于1.0%；爆破前必须进行洒水除尘。
爆破前必须对邻近井壁、支架等进行加固。
9、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
10、放炮前，施工队长要安排专人在各通路进行撤人站岗，站岗外距放炮地点不小于75m并拐弯的安全地点，严禁直线拉炮，且指定专人进行联络。
处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的有关规定及安全技术措施汇总
处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施汇总一、溜煤眼使用中的安全要求：1、加强溜煤眼上口的管理要想安全正确使用溜煤眼，防止堵塞，必须要从源头上即综采及顺槽掘进工作面加强顶板管理，防止冒顶产生大块矸石及一切杂物进入。
采掘工作面的大块矸石要进行破碎，使其块度不大于400×400mm，无论在工作面还是在刮板输送机的沿途，发现混入煤流系统的锚杆、金属网、道板等杂物要立即检出，严禁进入溜煤眼。
遵守《煤矿安全规程》 99 条，同时还应做到以下要求 : （1）在溜煤眼上、下口要有照明装置、溜煤眼上下口应有直通电话或明确的信号装置。
溜煤眼上口配备的刮板输送机司机，必须集中精力，随时观察溜子及皮带上是否有锚杆、金属网、木料、铁器、胶管、风筒布等杂物及大于400mm的大块煤矸，发现后立即停止皮带运行，将杂物捡出，矸石破碎。
其他人员在行走过程中，发现皮带上有锚杆、钎子等杂物时，必须立即捡出。
（2）溜煤眼上口周边必须设置高度不小于 1.6m 的防护栏，防护栏用 10＃铁丝菱形金属网制作并设置护栏门，除处理大块煤矸等时外，护栏门一律关闭，无关人员一律不准随意进入溜煤眼上口护栏内。
栅栏处悬挂“禁止入内”，“防止坠落”警示牌板。
溜煤眼上口应设置用 12＃矿工钢制作的箅子净尺寸不大于400× 400mm，砸坏的钢梁箅子必须及时更换。
（3）溜煤眼上口必须配备一条保险带、一根带生根手柄的长 2m的钎子、一把铲子、一把 8 磅大锤，用于处理大块及堆积的煤矸。
处理大块及堆积的煤矸人员需进入护栏内时，必须带好保险带脚蹬平整稳定的钢梁并注意防滑。
（4）处理溜煤眼上口时，必须停止所有皮带刮板输送机运行，否则一律不准处理。
同时通知溜煤眼下口放煤工、带班队长，上下口人员协商好；严重堆积时，一人不易处理需要两人及以上处理时，必须汇报给当班带班矿长及矿调度室。
处理人员严禁随意向溜煤眼内灌水，严禁用水冲刷处理堆积的煤矸。
处理溜煤眼堵塞的安全措施
处理溜煤眼堵塞的安全措施溜煤眼是指地下矿井中的通风系统中的一种洞口，它起到引入新鲜空气、排出有害气体以及保持适当气压的作用。
然而，溜煤眼在使用过程中常常会因为种种原因发生堵塞，如井下瓦斯爆炸、坍塌、堆积物沉积等等。
这种情况很危险，特别是当堵塞导致通风系统中有害气体聚集，从而增加了地下矿井中的火源和瓦斯爆炸的风险。
因此，保障溜煤眼通畅并保持有效的通风至关重要。
以下是一些处理溜煤眼堵塞的安全措施：1.定期检查和清理：定期对溜煤眼进行检查和清理，防止堵塞。
清理过程中，应注意避免在通风系统中产生火花或弧光，以防万一有瓦斯泄漏。
2.安全间隔：在进行清理和维护溜煤眼时，需要严格遵守矿井安全间隔规定。
工作前应先停电，确保无电流通过。
3.防火措施：在清理和维护溜煤眼时，要采取防火措施，如使用非火花工具和防爆设备，工作人员要穿戴防静电服，并正确使用防爆灯和手电筒。
4.完善通风系统：对矿井通风系统进行合理规划和设计，以确保通风路径畅通无阻。
同时，应配备有效的通风设备和监测仪器，持续监测矿井空气质量。
5.确保员工安全意识：加强员工对矿井安全的培训和教育，提高他们对溜煤眼堵塞危险的认识和预防意识。
员工应掌握应急逃生程序和使用逃生装备的技能。
6.瓦斯抽放：瓦斯抽放是矿井通风系统中最常用的方法之一，通过将积存的有害气体抽出来，减少瓦斯积聚的风险。
确保瓦斯抽放设备运行正常，定期检修和维护。
7.适当疏导瓦斯：在矿井中设置适当的瓦斯疏导装置，将瓦斯疏散到安全地带，防止其积聚在溜煤眼附近。
8.常规检查：定期进行矿井通风系统的常规检查，包括溜煤眼的状态和通风效果，及时发现和处理堵塞问题，提高矿井的安全性能。
9.制定应急方案：制定针对溜煤眼堵塞的应急方案，明确人员撤离和救援措施，以应对紧急情况。
10.落实责任：相关管理人员和工作人员要承担起各自的责任，确保安全措施的执行和执行的效果。
通过以上的安全措施，可以有效处理溜煤眼堵塞问题，提高地下矿井的安全性，并预防矿井火灾和瓦斯爆炸的发生。
（完整版）预防（处理）煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施
（完整版）预防（处理）煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的安全技术措施审批人员名单审批签字日期总工程师：运输副总：矿调度：安监处：生产技术科：通风科：机电科：运输科：皮带队：编制：预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的安全技术措施为确保运输环节安全畅通，煤量合理缓冲，煤库有效储存，系统安全可靠，从源头上治理，防治一切煤仓事故，特制定本安全技术措施，望相关单位和人员严格按措施执行。
（后附各煤仓和溜煤眼的位置和具体参数）一、成立管理组织机构总指挥：霍锁贵副总指挥：尹涛、董玉廷成员：冯计青、高亚明、张亚民、郭五勤、李保栓张鹏、陈元元、陈皞夙组织机构职责：全面负责处理煤仓和溜煤眼在发生溃仓和堵塞后的处理工作，及时恢复正常生产运输。
其中：总指挥：负责煤库的管理和事故后的恢复工作，是煤仓和溜煤眼管理工作的第一责任人。
副总指挥：协助总指挥处理日常工作和事故发生后的具体事项。
成员：负责现场情况的汇报，组织现场职工积极进行事故的恢复工作。
（二）预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓事故的安全措施水煤的预防1.煤仓、溜煤眼口必须砌筑高度不小于15cm的挡水圈，并用水泥砂浆砌筑水沟，防止巷道积水流入煤库。
2.巷道顶板有淋水时，要采取措施，把淋水引入水沟，杜绝淋水进入煤仓。
3.煤仓、溜煤眼周围的水管要在适当的位置加设控制阀门，防止水管跑水，灌进煤仓。
4.采掘工作面所有水管严禁出线“跑、冒、滴、漏”现象。
5.采掘工作面正常割煤时。
必须做到开机开水，停机停水，严禁长流水。
各转载点岗位工根据出煤量大小，适当调节喷雾洒水装置。
6.井下巷道及工作面洒水灭尘时，必须做到水管头雾化洒水，严禁用水直接冲洗。
7.因停产检修，处理问题在24小时内暂停使用的煤仓，在恢复运行时，岗位工必须认真了解原煤含水情况，不得盲目放煤。
水煤的汇报1.南北胶沿线煤仓和溜煤眼的岗位工，在放煤前一定要与煤库上方生产队组联系好，落实水煤情况，包括其有无和大小。
处理溜煤眼堵塞安全措施
处理溜煤眼堵塞安全措施溜煤是一项危险的工作，因此在进行溜煤作业时必须采取严格的安全措施以确保工作人员的安全。
下面将探讨一些处理溜煤眼堵塞的安全措施。
首先，对于溜煤眼堵塞的处理，需要组织一支专业的队伍进行操作。
这个队伍应该由经过专门培训的工作人员组成，他们对溜煤工作有着深入的了解，并且具备在紧急情况下采取正确措施的能力。
这些工作人员应该对溜煤眼堵塞的原因和处理方法有着全面的认识，以便能够迅速、有效地应对并解决问题。
其次，在处理溜煤眼堵塞时应该佩戴适当的个人防护装备。
这些装备包括安全帽、护目镜、防护口罩、防护手套、防护服等。
这些装备能够有效地降低溜煤作业过程中可能遇到的风险对工作人员的伤害。
同时，工作人员还应该接受相关的安全培训，学会正确使用这些个人防护装备，以确保其能够正确地保护自己。
另外，为了处理溜煤眼堵塞，需要建立起一套完善的应急预案。
这套预案应该覆盖从发现溜煤眼堵塞到处理完成的全过程，并明确每个环节的责任分工和操作方法。
这样一来，在处理溜煤眼堵塞时可以按照预案的要求进行操作，减少工作人员产生混乱和错误判断的可能性，提高工作效率和安全性。
此外，为了确保溜煤眼堵塞的处理过程的安全性，应该在周围设置明显的警示标志和安全隔离带。
这些标志和隔离带可以有效地提醒工作人员和其他人员远离工作区域，减少意外事故的发生。
同时，还应该加强对工作区域的监控和巡视，确保工作人员在处理溜煤眼堵塞时能够收到及时的救援和支持。
最后，在处理溜煤眼堵塞时，应严格按照安全操作规程进行作业。
这包括正确使用工具和设备、遵守作业流程、保持工作环境的整洁和有序等方面。
同时，还应加强对所有人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
只有加强安全管理和培训，才能有效地预防和应对溜煤眼堵塞时可能发生的事故。
总之，处理溜煤眼堵塞的安全措施非常重要。
通过组织专业队伍、佩戴个人防护装备、建立应急预案、设置警示标志和安全隔离带、严格按照安全操作规程进行作业和加强安全培训，可以最大程度地保障工作人员的安全，减少事故的发生。
封闭石门里双漏煤眼安全技术措施
石门里双溜煤眼长期不使用，但一直未进行封闭，为减少此处漏风，防止该溜煤眼内发生自燃发火，决定对该溜煤眼进行封闭工作，特制定安全技术措施：一、先准备直径不小于∮200mm，长3米的圆木6根，在溜煤眼下支住溜煤眼盲板，再进行溜煤眼螺丝切割工作。
二、为防止切割溜煤眼时，引燃煤、矸，通风区必须准备4台干粉灭火器，防尘队必须将消防水管接到双溜煤眼处，并保证满足消防灭火需要。
三、切割溜煤眼螺丝时，必须安排一名跟班瓦斯员在切割前，对工作地点20米范围内风流中瓦斯浓度进行检查，并在工作进行中也要认真检查瓦斯及二氧化碳浓度，瓦斯浓度超过1%，二氧化碳浓度超过1.5%时，立即停止切割工作，并将工作人员撤离现场。
四、气焊割工作必须由持有《特殊工种作业人员操作证》的专职人员进行工作。
五、切割工作完毕后，作业地点必须用水喷洒，并安排一名人员现场看管1小时，确认安全。
向通风调度站和调度室进行汇报后，方可离开现场。
六、通风队预先准备10m3黄土，运到东I02进风下山双溜煤眼附近，盲板2块，放在溜煤眼附近。
七、切割掉溜煤眼盲板螺丝后，用不低于50m的钢丝绳分别套住三根木柱，用电机车头，分别将三根木柱拉倒，在拉支柱时，必须派一名安全员在现场安全的地方进行监护工作，放空第一个溜煤眼内存放的煤矸。
八、当第一个溜煤眼放空后，由通风队安全员对溜煤眼内进行检查，是否还有积存的活矸，待确认溜煤眼放空后，并在安全情况下，站在煤矸堆上，再把准备好的2块盲板按上。
煤矸高度不够时，将放下的煤矸整平实，并打木垛，上面用200×20mm的木板搭平、稳固后，再进行盲板安装工作。
九、待第一个溜煤眼煤矸放空，上好盲板后，再按本措施第二、四、五条规定进行第二个溜煤眼放煤矸工作。
十、两个溜煤眼都使用盲板固定后，打开东I02下山通两个溜煤眼的密闭。
十一、在拆除两密闭时，先用钢钎去除密闭顶部的抹面，找到墙体料石缝隙，轻轻用钢钎剥落料石，待打开通溜煤眼缝隙时，立即派跟班瓦斯员测定溜煤眼内的瓦斯及二氧化碳浓度，当溜煤眼内瓦斯浓度小于1%，二氧化碳浓度小于1.5%时，逐步打开密闭，并进行溜煤眼的充填工作。
处理溜煤眼堵塞安全措施
处理集中溜煤眼堵塞安全技术措施1、处理集中溜煤眼堵塞工作必须由当班值班干部或安全员亲自组织实施，操作人员必须是由具有采掘经验的技术人员担任，且必须至少有两人。
2、操作人员首先在大巷漏斗口两侧用十字镐或钢钎进行捅捣，严禁进入集中煤仓内扒煤。
3、若在大巷漏斗口两侧无法处理，必须使用爆破方法时，只能使用刚性被筒炸药进行爆破，爆破前，必须对爆破地点及放炮地点附近20m内风流中瓦斯浓度进行检查，在瓦斯不超限的前提下，并在有可能进入爆破点的各通道设置好安全警戒，再按“三人连锁放炮制”的要求进行放炮。
4、若集中煤仓上部、集中溜煤眼中部、上部造成堵塞，处理人员必须从集中行人上山与集中溜煤眼之间的联络眼进入，采用长钎捅捣，爆破处理等方法。
5、若爆破方法处理仍无效，需进入集中溜煤眼，实行人工扒煤，则必须分段进行，每段长度不得超过10 m，且在处理地段上方设置安全挡板，将集中溜煤眼整个断面截断，且封闭严密，在其下方设置防坠安全挡板，同时设置好脚踏板。
6、作业人员在集中溜煤眼内扒煤时，必须系好安全绳，安全绳的另一端必须在集中溜煤眼帮壁的支柱上系牢固，并随意检查安全绳的磨损情况，如有磨损，出现不安全现象，立即更换。
溜煤眼放炮安全技术措施造成煤库膨堵，影响我矿正常生产，为确保正常运煤，需采用爆破方法进行疏通，为保障爆破全过程的安全顺利进行，特制定本措施：1、当运输队发现溜煤眼膨堵时，由运输队值班室向矿调度室汇报膨堵地点、时间及原因，申请是否允许放炮，接到允许放炮时应按下列技术措施执行。
2、由通风队安排专职放炮员进行爆破作业。
3、放炮前必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯浓度及爆破点附近20M以内风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到或超过1%时，严禁放炮。
4、放炮作业必须严格执行“一炮三检制”和“三人联锁”制。
5、必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不得低于该安全等级的煤矿许用炸药。
6、每次放炮只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过200g。
处理溜煤眼堵塞的措施
丰都县德昌矿业有限公司德昌煤矿溜煤眼防坠落、检查维修及处理堵塞安全技术措施二〇一三年一月一、溜煤眼、行人边眼矸石带的砌筑及防止坠落的措施1.溜煤眼上口面上必须随时用木棒扛满、扛牢固，需要放煤进入时，取其底板面的1—2根木棒，煤炭能放入即可。
严防人员坠入溜煤眼内。
2.需要砌筑溜煤眼两侧时，预先在楼口上部恰当位置两侧打好、打牢临时立柱，扛好木棒，然后撤出上面的木棒进行砌筑。
3.眼子处煤层顶板破碎时，紧贴顶板必须加横棒，横棒之间插板子加强对顶板的支护。
4.行人边眼上楼口面上必须随时用木棒扛好、扛牢固，随时由上至下清理干净行人边眼处到下的煤、矸石，严禁煤、矸石因堆积过多而溢满进入行人边眼内。
5.行人边眼内每个横巷要杠间距不大于30cm的保护台板，预防意外坠落、打击事故。
二、溜煤眼、行人边眼检查、维修的措施1.由队长负责现场统一指挥，班组长负责组织本班组作业人员进行，每旬进行一次检查、维修工作。
2.检查、维修前，班组长必须组织本班人员，备足所需材料和工具。
3.检查、维修溜煤眼及边眼必须自上而下逐段进行。
检查、维修时，上楼口必须用横棒杠满，并设专人警戒，严禁掉入任何物品。
4.至少二人进入溜煤眼或边眼内进行操作，进入溜煤眼进行操作的人员必须系保险绳。
5.检查、维修溜煤眼时，自溜煤眼上口起，每隔15米必须设一道搪板，搪板高度为50cm，逐段往下设置。
检查至有隐患处，立即进行维修，然后再逐段向下检查维修。
6.待检查、维修完毕后，自下而上回撤人员，同时自下而上回拆每一道搪板。
7.检查、维修溜煤眼时，工作面严禁其它作业。
必须待检查维修完毕，人员全部撤出溜煤眼至安全地点后，方可进行工作面其它作业。
8.每班进出班时，班组长都必须组织本班组人员对行人边眼进行全面检查，发现隐患，立即进行维修。
三、处理溜煤眼堵塞的措施1.严禁人员从下方眼口进入溜煤眼处理堵塞物。
2.溜煤眼发生堵塞时，运输工必须立即通知班组长，班组长接到通知，必须立即命令全班组作业人员停止向溜煤眼内继续放煤，并立即报告跟班队长。
106运、回顺溜煤眼封堵安全技术措施
40106运、回顺溜煤眼封堵安全技术措施一、工程概况40106工作面设备回撤已经结束，根据矿业公司安排，现需对40106运、回顺溜煤眼进行永久封堵。
为确保此项工作安全顺利进行，特编制此安全技术措施。
二、施工方案1、用风镐对溜煤眼顶部进行外扩。
以溜煤眼原有尺寸为基准，向外扩500mm，深度为1500mm。
2、在溜煤眼外扩底部铺设一层10#工字钢，铺设间距为300mm。
在胶带巷溜煤口处紧贴顶板吊挂一块8mm钢板，钢板可用钢丝绳吊挂在10#工字钢上。
并将钢板与溜煤口之间空隙堵严。
3、在溜煤眼内部，8mm钢板上面，用罗克休进行填充。
直到填充至10#工字钢处。
4、在10#工字钢上面铺设一层钢筋网，然后用混凝土对剩余空间进行填充，厚度为500mm。
之后填充600mm厚的黄土，最后，用混凝土填充至巷道底板水平之上，在底板水平之上形成鼓包，防止水长期浸泡。
（混凝土强度：c20）三、安全技术措施1、所有参加施工人员必须认真学习本施工措施并签字后方可参加施工。
2、人员进入施工区域前，应有瓦检员检查施工地点20m范围内瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.8%时方可进入施工区域，并且在施工期间，班组长必须携带便携式瓦检仪进行全程监护。
3、每班开工前，班长必须对作业地点的安全情况进行全面检查，发现隐患必须立即处理，确认安全后方可施工。
4、每班必须设专人看护，负责时刻检查施工范围内的安全状况，如有危险立即命令操作人员停止操作。
5、溜煤眼顶部外扩时，施工人员必须将溜煤眼周围杂物、浮煤清理干净，防止落入溜煤眼。
6、施工人员靠近溜煤眼时，必须佩带安全带，并在巷帮固定牢靠，防止意外滑落。
7、使用风镐时，风镐必须由熟悉其工作原理、机械性能的熟练者操作。
8、使用风镐时，风管接头处必须采用型号规格符合要求的“U 型销”进行连接，严禁用铁丝代替，严防管接头脱节伤人。
9、风镐在停止工作时，需要将截止阀设置在关闭状态，防止风镐误动作伤及施工人员。
10、在起吊钢板或工字钢下落过程中必须设专人指挥，统一信号，严禁人员在溜煤口2m范围内作业或停留。
疏通溜煤眼安全技术措施
防止溜煤眼堵塞及疏通溜煤眼安全技术措施一、概述43下06（南）轨顺溜煤眼直径1.0m，深度约40m，为防止大块煤、矸石卡堵，在溜煤眼上部安置了孔为400m m×400mm的篦子，但随着掘进作业的持续进行，仍然存在卡堵溜煤眼现象，为确保溜煤眼内煤流畅通，特编制本安全技术措施。
二、施工方案8t绞车配合在溜煤眼上部的导向轮疏通溜煤眼。
三、方案前期准备工作1、在配电硐室里侧北帮安装8t绞车（型号：JH-DB-6，功率：7. 5Kw）一部，漏煤眼上口附近安设一台风镐备用。
2、在溜煤眼上部顶梁上安装一专用棚卡子，棚卡子用M22的卸扣直接与不小于3t的导向轮连接（或卸扣与导向轮之间用40t链子连接，控制导向轮高度）。
3、将导向轮用直径不小于15.5mm的绳套子生根在帮部锚杆上，作为保险绳。
4、在安装棚卡子的棚梁下方，打设一棵摩擦支柱进行加固。
5、将8t绞车的钢丝绳（φ18mm）穿过导向轮，并在绞车钩头处用M20×75mm 的螺栓固定3挂15环40t链子。
6、低速开动8t绞车将15环链子落至给煤机上部0.3—0.5m的位置。
四、防堵及疏通方法1、刮板输送机开启前，岗位工要及时电话通知给煤机司机，开启给煤机，双方确认给煤机开启后，方可开始出煤。
2、出煤过程中，篦子上发现有大块煤矸堆积，用风镐或大锤破碎，防止堵塞溜煤眼。
3、当溜煤眼发生堵塞现象时，岗位工及时将刮板输送机停机、停电，减少卡煤量。
4、电话通知下皮带给煤机司机溜煤眼堵塞，并互相通报溜煤眼疏通情况。
5、有大块煤矸卡住篦子时，及时用大锤或风镐破碎。
6、打开8t绞车供电开关，低速开启绞车，提升或下降绞车钩头，直至溜煤眼疏通为止。
五、安全技术措施1、施工过程中，登高作业要搭设好牢固可靠的脚手架或支设完好的梯子并有专人监护，确保支承物安全可靠，登高作业时蹬踏位置距底板超过2m时必须佩戴保险带，保险带通过专用吊环牢固生根在顶部锚杆或棚梁上，吊环必须上满丝。
处理堵眼安全技术措施
处理堵眼安全技术措施由于48采区溜矸眼使用中多次出现堵眼现象，为确保处理溜矸眼堵塞施工过程中的安全，特制定安全技术措施如下：一、工作程序1、溜矸眼发生堵塞时，应立即停止向溜矸眼内出货，皮带机停止运转，皮带机开关停电、闭所、挂牌，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理。
2、处理堵塞前必须查明堵塞物体、堵塞位置、存货情况及是否存在淤泥等，查明原因后向当班带班人员及区值班汇报。
3、区值班人员根据汇报情况下达处理指令，由当班班长现场指挥监护作业处理堵塞，作业人数不少于3人。
采用常规办法（人工捅仓）处理。
4、当常规处理办法不能处理时，由区值班领导下达指令，由施工队按照措施采用爆破处理，并将爆破情况随时向矿调度所汇报。
二、爆破处理方法及安全技术措施1、爆破必须使用合格的煤矿许用炸药；每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过150g（半卷药），炸药不得紧靠煤仓（眼）壁或老虎嘴，且捆扎结实。
2、选用2m长炮棍将药卷及雷管绑扎牢靠，然后将药卷送入卡眼处，将炮棍固定牢靠后方可连线、爆破。
3、爆破前必须由通风区指派经验丰富的瓦斯检查员携带专门工具认真检查煤仓（眼）内堵塞部位的上、下部凹槽内的瓦斯，瓦斯浓度超过0.8%时，必须采取措施处理，否则严禁装药、爆破。
4、爆破前必须由放眼单位对煤仓（眼）上、下口附近10m范围内的巷道进行洒水降尘，并对附近电气设备进行停电和保护，否则严禁装药爆破。
5、煤仓（眼）内有积水时严禁爆破，爆破前必须采用木板及废旧皮带将眼口全覆盖保护，防止崩坏机头设备，并将煤仓（眼）老虎嘴处于半开启状态。
6、每次爆破前必须由放眼单位在与煤仓（眼）上、下口相通的巷道安设警戒人，警戒距离必须大于150m，警戒区域内不得有人从事任何工作。
7、煤仓（眼）下口必须配备灭火器材并保持完好。
8、进入眼口内作业人员必须正规佩带保险带，并生根在上口皮带机架上。
9、次爆破时必须由调度所、通风区、安监处对爆破现场联合监督，现场检查各项措施的落实情况，所有参与处理卡眼人员必须听从调度所现场人员的统一指挥。
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北二盘区5202回风绕道溜煤眼封堵方案
通风部
2013年12月30日
北二盘区5202回风绕道溜煤眼封堵方案
一、项目：封堵北二盘区5202回风绕道溜煤眼
二、施工时间：2014年1月日
三、地点：北二盘区5202回风绕道溜煤眼
四、施工单位：
监管单位：通风部、安监部
五、施工技术措施：
1、由通风区提前量好要被封堵溜煤眼的尺寸，确定所需钢板的大小，并将钢板的尺寸递交地面机电队加工。
2、由地面机电队按照通风科给定的尺寸切割好所需的钢板和同等规格的垫子，并在钢板的四角上加工四个能够穿过锚杆的眼孔，钢板的厚度不小于5mm。
3、由掘进队将加工好的钢板和垫子运到要被封堵的溜煤眼附近，并将钢板锚固在溜煤眼的底部，锚杆间距按600mm排列，锚固后的钢板必须牢固、可靠，锚杆必须选用Φ22×2500mm的螺纹钢锚杆。
4、由通风队从溜煤眼的上部向溜煤眼内充填1m厚的湿黄土，层层夯实，并在黄土上部盖上废旧的风筒，密封严实。
5、再用巷道内的煤矸或碎石充填溜煤眼，充填到距溜
煤眼口1.2m处时，再用湿黄土充填1m，并层层夯实。
6、然后由通风队用混凝土硬化剩余的20cm，并再硬化
溜煤眼上口和周围50cm范围内的面积,混凝土厚度不得小于15cm，
保证封堵后的溜煤眼严密不漏风。
六、安全措施：
1、掘进队在施工锚杆时，必须与4#皮带司机提前取得联系，严禁皮带司机在掘进队施工时开启皮带，以防皮带伤人。
2、通风队人员在充填溜煤眼前，必须先对施工地点的顶板进行检查，严格执行敲帮问顶制度，处理离层的活矸、碎石，以防砸伤施工人员。
3、通风队人员在向溜煤眼内充填黄土进行捣实时，通风区长必须在溜煤眼口设置专人进行警戒，以防把煤矸或碎石落入溜煤眼内，砸伤在溜煤眼内工作的人员。
4、一切施工完毕后，由通风区长负责清理溜煤眼附近的卫生。
以上为封堵溜煤眼、治理漏风的安全技术措施，所有施工人员必须严格按照本措施的步骤进行操作。
金庄煤业有限公司11盘区
2010年3月8日。