提高排水管网波纹管安装质量qc成果
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的不断完善,室外管网安装工程的市场潜力巨大。其中排水 管材波纹管集多种管材优点于一身,是世界上较为先进的排 水、排污管材之一,具有很高的市场推广价值。 • 根据以往经验和现场调查发现:很多工程人员 对埋地管道的 安装质量不够重视,导致后来验收时不合格。这不仅直接导 致成本增加,也影响到了项目及公司的安装信誉。 • 因此,提高波纹管安装质量的重要性毋庸置疑。
非
八.对策制定
• 针对以上5条要因,应用对策表制定对策措施,确定目标、 落实负责人、规定期限、付诸行动。
3/3/2020
对策表
序号
要因
目标
对策
1
自、互检制 度不完善
严防漏检现象的发生
健全自、互检岗位责 任制
措施
做好自检、专检记录, 严格把好签字关
2
各工序配合不 默契
减少相互干扰破坏, 保证施工进度和质量
和“管道承插深度不够“的质量缺陷得到有效控制,说明此工程的室外排水
管道的安装质量显著提高,为后续的管道安装奠定了基础。
3/3/2020
十一.巩固措施
• 1、进一步加强技术培训及现场指导工作,每周进行一次施 工情况总结会议,每月召开一次技术经验交流会。
• 2、进一步强化全员质量意识,落实好“三检”制度,把好质 量关。
3/3/2020
根据质量状况调查统计表我们绘制出因素排列图,见下图:
由上述图表显示:“管道坡度不符合要求”和“管道承插深度 不够”两项缺陷频数合计为25处,占质量缺陷总数的71.4%, 为主要质量特性。
3/3/2020
五、活动目标
• 通过前面的调查,结合我们QC小组的管理力量及技术水平, 我们确定了本次活动 的目标:提高波纹管的安装质量,合 格率达到90% 。
• 实施四:管材妥善保护 管材进场后要严格按照公司规定的材料存放要求存放,已经安装完成的 管道在隐蔽验收之前做好成品保护工作。
3/3/2020
十、效果检查
• 经过实施阶段,我们于4月12日组织小组人员再次对波纹管 的安装质量进行检查共抽查70处,不合格5处,合格率达到 93%,超目标值3%。
3/3/2020
行加强交底
监督与交底相结合, 班组长对工人施工情况进行
5
未抹润滑剂 杜绝漏抹现象发生 班组自检与互检相结 检查,管理人员不定时地进
合
行检查
3/3/2020
九.对策实施过程
• 实施一:健全自检、互检制度 制定工序自检、互检岗位责任制,做好工序自检、专检、交接检记录, 要求每道工序必须由班组长自查,施工员复查,质检员抽查。特别是在 每一道工序完成后进行管道安装质量检查,管道隐蔽前进行严密性试验, 一旦发现问题,立即解决。
3/3/2020
六.原因分析
• 1、围绕“管道坡度不符合要求”的质量缺陷,运用因果 图寻找其产生的因素:
3/3/2020
• 2、围绕“管道承插深度不够”的质量缺陷,运用因果图寻 找其产生因素:
3/3/2020
七.要因确定
关于上述两个主要质量缺陷产生的原因,我们全组人员召开了因果 分析会,根据以上两个因果图,对这10个末端因素逐条进行了要因 确认,具体见下表:
联系各工序施工人员, 合理安排作业时间和
顺序
针对如何相互默契配合召开 现场协调会
3
工人质量意识 差
让工人意识到质量的 加强检查力度,灌输 不定时地检查现场,并及时
重要性
质量的重要性
召开技术质量会议
4
交底不彻底
全面交底、新进员工 进行交底
进行项目交底, 班组加强交底
由技术员对班组长和工人交 底后班组长在班组施工时进
• 小组名称
注册时间
注册标号
小组课题 序号
1
小
2
组
成
3
员
4
简
介
5
6
7
xxx
xxx
运用QC方法提高室外排水管网波纹管的安装质量
姓名 性别 文化程度 年龄
项目职务
1
男
中专
41
项目经理
2
男
大专
28
技术负责人
3
男
中专
40
施工负责人
4
男
本科
25
技术员
5
男
中专
27
安全负责人
6
男
中专
28
质检员
7
女
中专
27 统计员、材料员
运用QC方法提高室外排水管网 波纹管的安装质量
3/3/2020
工程概况
• xxx工程位于北城新区临沂四中东临,其室外管网工程排水管 材采用U-PVC双壁波纹管(以下简称波纹管)。波纹管具有 重量轻、抗压强度高、内壁光滑、排水阻力小、耐腐蚀、使用 寿命长、施工方便等优点。
3/3/2020
二、小组概况
3/3/2020
• 复查结果经分类统计,绘制成统计表:
序号
检查项目
频数
累计频数
累计百分比 (%)
1
管道坡度不符合要求
2
2
40
2
管道承插深度不够
2
4
80
3 与检查井连接处嵌缝不严密
1
5
100
4
管道安装偏斜过大
0
5
100
5
管道接头处未加支墩
0
5
100
6
合计
5
wk.baidu.com
5
100
上表显示:波纹管的安装质量缺陷的总数大大降低,“管道坡度不符合要求”
40
13
13
2
管道承插深度不够
40
3 与检查井连接处嵌缝不严密
40
4
管道安装偏斜过大
40
5
管道接头处未加设支墩
40
·12
25
4
29
3
32
3
35
合计
200
35
35
不良频率 (%) 37.1 34.3 11.4
8.6 8.6
100
累计频率 (%) 37.1
71.4 82.8 91.4 100
综合合格率
(200-35)∕200=82.5%
3/3/2020
四、质量现状调查
• QC小组于3月5日对室外排水管网的现场安装情况作了详细的 质量检查,一共检查200处,经统计分析后,合格率为: (200-35)∕200=82.5%,具体检查情况见下表:
3/3/2020
波纹管安装质量缺陷统计表
序号
检查项目
检查点数 不良频数 累计频数
1
管道坡度不符合要求
非
6
管材本身有弯曲现象
现场调查
仅个别管材有弯曲,导致坡度不一 致
非
7
工人质量意识差
调查分析 干活想当然,缺乏质量意识观念
是
8
技术交底不到位
调查分析
技术人员未对工人进行完善的技术 交底培训工作
是
9 管道接口及橡胶圈未抹润滑剂 调查分析
未抹润滑剂导致承插困难
是
3/3/210020
个别橡胶圈老化
现场调查
橡胶圈老化导致承插不到位
• 实施二:加强各工序配合,避免互相干扰破坏 排水管道安装完成后,后面砌检查井的班组必须注意保护管道,特别注 意保护管道坡度。
• 实施三:严把质量关 提高工人的质量意识观,加强技术交底工作,技术员对班组长和班组人 员详细交底后,再由组长对班组人员进行针对具体施工过程的二次交底, 施工过程中发现问题若需要时及时进行第三次交底。
课题类型 活动时间
出勤率 组内职务
组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员
攻关型
100% 小组分工 方案策划 组内全面工作 现场施工管理 现场指导、质量检查 安全管理、措施实施 现场指导、质量检查 数据整理、结果分析
3/3/2020
三、课题选择
• •随着我国城乡一体化建设的持续、快速发展,市政基础设施
• 3、质量信息做到及时传递,限时处理,及时反馈,完善质 量跟踪系统。
• 4、总结本次QC活动经验,并加以推广学习,为以后的创 优工程做准备。
3/3/2020
十二.总结回顾和今后打算
• 通过开展本次QC活动,波纹管的安装合格率达到了93%, 小组人员以及施工人员都积累了宝贵的技术经验,活动最 终取得了圆满的成功,为以后的工程奠定了坚实的基础。
• 今后,我们将继续开展QC活动,组织职工不断学习,完 善施工工艺,认真总结经验,提高工人的质量意识和经济 效益意识,在保证质量和进度的基础上,进一步降低工程 成本,并将QC活动纳入项目管理工作中,我们会不断努力 探讨,争取在以后的工程中取得更大的效益,不断提升公 司的信誉和品牌力。
3/3/2020
序号
末端因素
验证方法
分析
确认要因
1
自、互检制度不完善
调查分析 未全面进行班组自检和交接检
是
2
缺乏实际经验
调查分析
工人缺乏室外管网安装经验
非
3
各工序配合不默契
调查分析
各工序未互相配合好,造成施工混 乱,后面工序破坏前面工序成果
是
4
机械陈旧老化
现场调查
挖掘机陈旧,沟槽深浅不一
非
5
车库顶积水
现场调查
车库冰雪融水导致泥土松软
非
八.对策制定
• 针对以上5条要因,应用对策表制定对策措施,确定目标、 落实负责人、规定期限、付诸行动。
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对策表
序号
要因
目标
对策
1
自、互检制 度不完善
严防漏检现象的发生
健全自、互检岗位责 任制
措施
做好自检、专检记录, 严格把好签字关
2
各工序配合不 默契
减少相互干扰破坏, 保证施工进度和质量
和“管道承插深度不够“的质量缺陷得到有效控制,说明此工程的室外排水
管道的安装质量显著提高,为后续的管道安装奠定了基础。
3/3/2020
十一.巩固措施
• 1、进一步加强技术培训及现场指导工作,每周进行一次施 工情况总结会议,每月召开一次技术经验交流会。
• 2、进一步强化全员质量意识,落实好“三检”制度,把好质 量关。
3/3/2020
根据质量状况调查统计表我们绘制出因素排列图,见下图:
由上述图表显示:“管道坡度不符合要求”和“管道承插深度 不够”两项缺陷频数合计为25处,占质量缺陷总数的71.4%, 为主要质量特性。
3/3/2020
五、活动目标
• 通过前面的调查,结合我们QC小组的管理力量及技术水平, 我们确定了本次活动 的目标:提高波纹管的安装质量,合 格率达到90% 。
• 实施四:管材妥善保护 管材进场后要严格按照公司规定的材料存放要求存放,已经安装完成的 管道在隐蔽验收之前做好成品保护工作。
3/3/2020
十、效果检查
• 经过实施阶段,我们于4月12日组织小组人员再次对波纹管 的安装质量进行检查共抽查70处,不合格5处,合格率达到 93%,超目标值3%。
3/3/2020
行加强交底
监督与交底相结合, 班组长对工人施工情况进行
5
未抹润滑剂 杜绝漏抹现象发生 班组自检与互检相结 检查,管理人员不定时地进
合
行检查
3/3/2020
九.对策实施过程
• 实施一:健全自检、互检制度 制定工序自检、互检岗位责任制,做好工序自检、专检、交接检记录, 要求每道工序必须由班组长自查,施工员复查,质检员抽查。特别是在 每一道工序完成后进行管道安装质量检查,管道隐蔽前进行严密性试验, 一旦发现问题,立即解决。
3/3/2020
六.原因分析
• 1、围绕“管道坡度不符合要求”的质量缺陷,运用因果 图寻找其产生的因素:
3/3/2020
• 2、围绕“管道承插深度不够”的质量缺陷,运用因果图寻 找其产生因素:
3/3/2020
七.要因确定
关于上述两个主要质量缺陷产生的原因,我们全组人员召开了因果 分析会,根据以上两个因果图,对这10个末端因素逐条进行了要因 确认,具体见下表:
联系各工序施工人员, 合理安排作业时间和
顺序
针对如何相互默契配合召开 现场协调会
3
工人质量意识 差
让工人意识到质量的 加强检查力度,灌输 不定时地检查现场,并及时
重要性
质量的重要性
召开技术质量会议
4
交底不彻底
全面交底、新进员工 进行交底
进行项目交底, 班组加强交底
由技术员对班组长和工人交 底后班组长在班组施工时进
• 小组名称
注册时间
注册标号
小组课题 序号
1
小
2
组
成
3
员
4
简
介
5
6
7
xxx
xxx
运用QC方法提高室外排水管网波纹管的安装质量
姓名 性别 文化程度 年龄
项目职务
1
男
中专
41
项目经理
2
男
大专
28
技术负责人
3
男
中专
40
施工负责人
4
男
本科
25
技术员
5
男
中专
27
安全负责人
6
男
中专
28
质检员
7
女
中专
27 统计员、材料员
运用QC方法提高室外排水管网 波纹管的安装质量
3/3/2020
工程概况
• xxx工程位于北城新区临沂四中东临,其室外管网工程排水管 材采用U-PVC双壁波纹管(以下简称波纹管)。波纹管具有 重量轻、抗压强度高、内壁光滑、排水阻力小、耐腐蚀、使用 寿命长、施工方便等优点。
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二、小组概况
3/3/2020
• 复查结果经分类统计,绘制成统计表:
序号
检查项目
频数
累计频数
累计百分比 (%)
1
管道坡度不符合要求
2
2
40
2
管道承插深度不够
2
4
80
3 与检查井连接处嵌缝不严密
1
5
100
4
管道安装偏斜过大
0
5
100
5
管道接头处未加支墩
0
5
100
6
合计
5
wk.baidu.com
5
100
上表显示:波纹管的安装质量缺陷的总数大大降低,“管道坡度不符合要求”
40
13
13
2
管道承插深度不够
40
3 与检查井连接处嵌缝不严密
40
4
管道安装偏斜过大
40
5
管道接头处未加设支墩
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25
4
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3
32
3
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合计
200
35
35
不良频率 (%) 37.1 34.3 11.4
8.6 8.6
100
累计频率 (%) 37.1
71.4 82.8 91.4 100
综合合格率
(200-35)∕200=82.5%
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四、质量现状调查
• QC小组于3月5日对室外排水管网的现场安装情况作了详细的 质量检查,一共检查200处,经统计分析后,合格率为: (200-35)∕200=82.5%,具体检查情况见下表:
3/3/2020
波纹管安装质量缺陷统计表
序号
检查项目
检查点数 不良频数 累计频数
1
管道坡度不符合要求
非
6
管材本身有弯曲现象
现场调查
仅个别管材有弯曲,导致坡度不一 致
非
7
工人质量意识差
调查分析 干活想当然,缺乏质量意识观念
是
8
技术交底不到位
调查分析
技术人员未对工人进行完善的技术 交底培训工作
是
9 管道接口及橡胶圈未抹润滑剂 调查分析
未抹润滑剂导致承插困难
是
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个别橡胶圈老化
现场调查
橡胶圈老化导致承插不到位
• 实施二:加强各工序配合,避免互相干扰破坏 排水管道安装完成后,后面砌检查井的班组必须注意保护管道,特别注 意保护管道坡度。
• 实施三:严把质量关 提高工人的质量意识观,加强技术交底工作,技术员对班组长和班组人 员详细交底后,再由组长对班组人员进行针对具体施工过程的二次交底, 施工过程中发现问题若需要时及时进行第三次交底。
课题类型 活动时间
出勤率 组内职务
组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员
攻关型
100% 小组分工 方案策划 组内全面工作 现场施工管理 现场指导、质量检查 安全管理、措施实施 现场指导、质量检查 数据整理、结果分析
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三、课题选择
• •随着我国城乡一体化建设的持续、快速发展,市政基础设施
• 3、质量信息做到及时传递,限时处理,及时反馈,完善质 量跟踪系统。
• 4、总结本次QC活动经验,并加以推广学习,为以后的创 优工程做准备。
3/3/2020
十二.总结回顾和今后打算
• 通过开展本次QC活动,波纹管的安装合格率达到了93%, 小组人员以及施工人员都积累了宝贵的技术经验,活动最 终取得了圆满的成功,为以后的工程奠定了坚实的基础。
• 今后,我们将继续开展QC活动,组织职工不断学习,完 善施工工艺,认真总结经验,提高工人的质量意识和经济 效益意识,在保证质量和进度的基础上,进一步降低工程 成本,并将QC活动纳入项目管理工作中,我们会不断努力 探讨,争取在以后的工程中取得更大的效益,不断提升公 司的信誉和品牌力。
3/3/2020
序号
末端因素
验证方法
分析
确认要因
1
自、互检制度不完善
调查分析 未全面进行班组自检和交接检
是
2
缺乏实际经验
调查分析
工人缺乏室外管网安装经验
非
3
各工序配合不默契
调查分析
各工序未互相配合好,造成施工混 乱,后面工序破坏前面工序成果
是
4
机械陈旧老化
现场调查
挖掘机陈旧,沟槽深浅不一
非
5
车库顶积水
现场调查
车库冰雪融水导致泥土松软