基于labview温度监测系统

合集下载

基于LabView的温度控制系统

基于LabView的温度控制系统

法做 到精确控 制温度 的变化 ,想要得 到某 一温度 下 的测试 统 ) 、 通信芯 片( 或显示器、 储存卡 ) 。 参数 , 还 需要配 备温度传 感器和 配套控 制程序 , 这样成 本反
而会提 高。
在 温 度 控 制 系统 中 , 应 以便 捷 、 实时 、 减少人工 损耗 为 目 的, 从 而 一 般 采 用 温度 采 集 装 置 与 分 析控 制 软 件 进 行 通 信 的 温 度 传 感 器 分 为模 拟 传 感 器 和 数 字 传 感 器 两 种 。 模 拟 传 感 器 会 输 出 某 一 范 围 内 的 电压 或 者 电 流 信 号 。 数 字 传 感
传 统 的 方法 实 现 起来 简 单 且 成 本 低 ,被 广 泛 用 于 日常
生活 中。但是 这种 方法 同样 存在着 巨大 的缺 陷 . 在 实验 中 ,
往往 需要频 繁的改 变环境 的温度 , 以达 到 分 析 测 试 的 需 要 , 读 取 这 些 输 出 的 变化 , 可 以 得 到 外 界 环 境 的 温 度 。除 此 之 外 , 而 继 电 器 切 换 的 方式 无 论 是 使 用 多 路 选 通 开 关 还 是 比较 器 温 度 采 集 装 置还 需 要 具 有 通 信 、 储 存 或者 显 示 功 能 中 的 至 少 都 只 能 控 制 温 度 在 某 几 个 点 的 范 围 内 变 化 ,而 且 电路 一 旦
算 得到 一定的控制逻辑 ; 最后分析控 制软 件会根据 运算得到 定 、不 易 更 改 。传 感 器 的 选 择 可 以 根 据 具 体 的 测 试 要 求 确
的高亮显示 功能更是能够省去 仿真软件 的开 发时间 , 在尽可 有 实时性 , 而 且只要传 感器 的线性度 足够好 , 配备高精 度 的

基于LABVIEW分布式温度监测软件的设计【文献综述】

基于LABVIEW分布式温度监测软件的设计【文献综述】

毕业设计开题报告测控技术与仪器基于LABVIEW分布式温度监测软件的设计1课题背景与意义温度是个基本的物理量,它是工业生产过程中最普遍,最重要的工艺参数之一,随着工业的不断发展,对温度测量的要求越来越高,而且测量范围也越来越广,合理的温度范围和准确的温度测量对提高产品的质量,产量,降低消耗,实现工业生产的自动化,均有积极的作用,因此温度的监测技术的研究具有重要的意义,目前的测温控制系统大都使用传统温度测量仪器,其功能大多都是由硬件或固化的软件来实现,而且只能通过厂家定义,设置,其功能和规格一般都是固定的,用户无法随意改变其结构和功能,因此已不能适应现代化监测系统的要求,随新旧计算机技术的飞速发展,近几年美国国家仪器公司率先提出了虚拟仪器的概念,彻底打破了传统仪器由厂家定义,用户无法改的模式,使测控仪器发生了巨大的变革,虚拟仪器技术提出了“软件即仪器”的仪器设计思想,是目前最为成功应用最广泛的虚拟仪器软件开发系统,它是一种基于G语言的32位编译型图形化编程语言,其图形化界面可以方便的进行虚拟仪器的开发,它可将计算机资源与仪器硬件,DSP技术结合,在系统内共享软硬件资源,用户可根据测试功能的需要,自己设计所需要的系统。

2温度检测方法和发展Fahrenheit在1706年制造的水银温度计是温度测量的一个重要的里程碑,他在温度计上使用了三个温度固定点:水和氯化铵的混合物的温度为0华氏度,冰和水的混和物的温度为32华氏度,人体的温度为96华氏度,1742年,瑞典的A。

Celius发明了一种新的水银玻璃温度计,他规定水的沸点为100摄氏度,冰的融化点是0摄氏度,在这两个固定点间,将温度计等分为100分,每份1摄氏度。

目前常用温度检测的方法有以下几种:平均升温法。

工业上普遍采用的一种测量电抗器温度的方法,是平均升温法。

该方法主要是利用电抗器断电后的绕阻电阻随时间的变化曲线,再外推求出断电瞬间的电阻值,然后利用平均升温计算公式进行计算,可以看出,此方法也只能测量电抗器的平均温升,而电抗器内部各点温升是不同的。

基于LabVIEW的多点温度监测系统的设计

基于LabVIEW的多点温度监测系统的设计

广 傻 号 调 理 卜 _ — — — { 敷 卡 h 圆
L _ — —— —1 v× E 仪繁 x 【 馁嚣卜——一
个点 的温 度 。
图 1 虚 拟仪 器 系统 的 基 本 架 构
1 . 2 系统软硬件组成。虚拟仪器硬件 主要是 由传感器 、 信号调理 部件 、 计算机等组成。 其 中信 号 调 理 部 件 包括 V X I 仪器模块 、 G P I B 仪器模块 、 P X I 仪器模块 、 数据采集卡或 V X I 总线 系统等。 L A B V I E W 软件是 常用 的虚拟仪器系统编程软件 ,同传 统的 编程 语言相 比 , 其提供 了强大 的设 备驱动程序 , 可 以节省大 量的 程序开发时间。工程技术人员 可以方便 的利用 L A B V I E W 程序驱 动各种 I / O接 口, 将信号采集后供计算机处理。其能支持 G P I B总
图 4 大 型轧 机 主 传 动 结 构 图 1 一 轴 承座 ; 2 - 主 电机 ; 3 - 联轴器一 ; 4 一 减速机 ; 5 - 联 轴 器二 ;
6 一 齿轮箱座 ; 7 - 联 轴 器组 ; 8 - 轧机组 ; 9 一 集 中 润滑 液 压 站
度传 感器采集 的温度信号 ,进行调理后转换 成可 处理 的数 字信 4 结论 号, 通过测试 程序加 以显示并能进行报警 、 数据储存等处理。 多点温度监测 系统能够 实现 实时多点温度状态监测 、 数据处 硬件 系统的组成结构 如图 2所示。本系统采用接触法进行温 理 、 状态报警等 功能 , 为操作人员 与管理人员及 时提供运行信 息 度测量 , 采用电阻式温度传感器构建多点温度测试系统。 和预警信 息 , 为设备 的正 常运 行提供可靠 的监 测平 台 , 提 高设 备 运转的可靠度 和设备利用率 。

基于LabVIEW的自动温度监控系统的设计

基于LabVIEW的自动温度监控系统的设计

基于LabVIEW的自动温度监控系统的设计作者:何乾伟,王小魏,黄致尧来源:《科技视界》 2015年第27期何乾伟王小魏黄致尧(西南石油大学石油与天然气工程学院,四川成都610500)【摘要】传统的温度监控器功能完全依赖硬件实现,有精度低、速度慢、价格昂贵等缺点,根据温度监控的需要,结合虚拟仪器的特点,基于LabVIEW的开发平台设计了一种自动温度监控系统。

该系统主要完成了前面板和程序框图的设计,具有使用灵活、效率高、自动化程度高、操作简单、可实现用户自定义其功能等优点。

【关键词】温度监控系统;LabVIEW;程序;设计0引言借助于仪器仪表技术和计算机技术的飞速发展,虚拟仪器随之诞生,20世纪80年代,美国国家仪器公司首先提出虚拟仪器的概念,和传统仪器相比,虚拟仪器具有使用灵活、效率高、自动化程度高、操作简单、可实现用户自定义其功能等优点。

虚拟仪器已成为未来仪器发展的一种趋势,但这也对现有虚拟仪器技术提出了更高的要求。

本文重点介绍了一种基于LabVIEW而设计的数字化自动温度监控系统,在很大程度上解决了传统温度检测仪器的诸多弊端。

该仪器可以由用户自由地组合计算机平台、硬件、软件、以及各种实现应用所需要的附件,这种灵活性可由供应商定义,功能固定、独立的传统仪器无法与之相比。

1自动温度监控系统的设计指标该自动温度监控系统基于LebView而设计,在实现传统温度监控器所实现的功能的基础上,结合虚拟仪器的特点进而增加了一些传统仪器不具备的新功能,该设计实现的主要功能如下:1)实时监测温度数值;2)自动分析已检测温度,显示最大温度、最小温度和平均温度;3)设定温度的监控范围,出现异常时报警提示;4)华氏温度与摄氏温度之间互相转换;5)用户可以控制监测过程。

2自动温度监控系统的设计2.1前面板的设计前面板的设计主要包括显示部分和控制部分,具体设计步骤如下,图1为前面板的设计图。

2.1.1显示部分显示部分主要包括一个波形图表和多个字符串显示控件,波形图表用于显示当前温度值和规定的报警温度温度上下线,字符串显示控件分别用于显示设定的温度上下线、当前温度值、最大温度、最小温度和平均温度,以便于更加直观的观察各项温度的精确值。

基于LabVIEW的实时温度采集系统设计

基于LabVIEW的实时温度采集系统设计

基于LabVIEW的实时温度采集系统设计1. 概述实时温度采集系统是一种用于实时监测和记录环境温度变化的设备,可以广泛应用于工业自动化、实验室监测等领域。

本文将介绍一种基于LabVIEW的实时温度采集系统设计方案。

2. 硬件设计2.1 传感器选择在实时温度采集系统中,传感器的选择十分重要。

常用的温度传感器有热电偶和热敏电阻。

在本系统中,我们选择了DS18B20温度传感器,这是一种数字温度传感器,具有精确度高、精度稳定等特点,适合于实时温度采集系统的应用。

2.2 数据采集模块数据采集模块负责将传感器采集到的模拟信号转换为数字信号,并通过接口与上位机进行通信。

在本系统中,我们选择了Arduino Uno 作为数据采集模块,它不仅具有良好的性能和稳定性,而且可以通过串口通信与LabVIEW进行数据交互。

2.3 信号调理电路温度传感器输出的模拟信号需要经过信号调理电路进行放大和滤波处理,以提高系统的稳定性和准确性。

常用的信号调理电路包括放大电路、滤波电路等。

2.4 数据通信模块数据通信模块负责将采集到的温度数据通过网络或串口等方式实时传输给上位机。

在本系统中,我们选择了以太网模块ENC28J60与LabVIEW进行数据通信。

3. 软件设计3.1 LabVIEW界面设计LabVIEW是一种图形化编程环境,可以通过拖拽元件来组装控制面板和数据处理模块。

在本系统中,我们通过LabVIEW来实现人机交互、数据实时显示和数据存储等功能。

3.2 数据处理及算法设计在实时温度采集系统中,数据处理和算法设计是十分重要的部分。

根据采集到的温度数据,我们可以进行实时的数据处理、异常检测和报警等操作。

通过结合LabVIEW的图形化编程特点,我们可以方便地设计和调试各种数据处理算法。

4. 系统实施与测试根据以上的硬件和软件设计方案,我们可以开始进行系统的实施和测试工作。

首先,按照硬件设计要求进行电路的搭建和连接,然后进行LabVIEW程序的开发和调试。

基于LabVIEW的温度监控系统设计

基于LabVIEW的温度监控系统设计

1引 言 随 着 周 内施 T 技 术 和 铣 刨 机 行 业 的迅 速 发 ,我 们 需 要
S= u △t / ( Z o) :2 I / ( Z九 )
式中: u . T作 速 度 , 最 高 T 作速 度 3 0 m / ai r n : u 5 ~l 6 m/ s : R 一
参数 , :u , / u 。
O . 3 m、 0 . 4 m; Z . 转 了. 每排 ) J 具个 数 , 3个 : . 运 动 学 进行人量铣刨过程分析 、 铣刨功率、 作 业 阻 力 计算 及 作 业 参 数 转 了 半 。 匹 方 面 的试 验 , 这 就 离 小 开 相 的 铣 刨 试验 系统 , 即 铣 刨 试 验 。 通 过 训 研 发 现 日前 困 内矬 的 关 于 铣 刨 转 了 的试 验 俞 , 转 了血 为 6 0 0 am, r 转 了 转速 分 别 为 l 6 m/ s 、 5 m/ s 时, 则
显示 、 存储等 功能 。L a b VI E W 通过 VI S A 串口驱动程序和 单 片机进行通讯,采集温度数据。上位 需求 , 如开始、 暂停 、 上下 限设置 等 。同时本系统还具有 良好的人机界面,可 以通过温度计和
图 2 串 口电路
关键词 : L a b V I E W
温度采集 串口 单片机
文献标识码 : A
D S 1 8 B 2 0
文章编号: 1 0 0 7 . 3 9 7 3 ( 2 0 1 3 ) 0 0 9 . 1 3 4 . 0 2
中图分类号 : T P 2 7 7
1 引 言
2 . 2串 口通 讯模 块
环境温度监测在工农业生产 、 科研 、 工作和 生活 中占有重

使用LabVIEW进行温度控制实现精确的温度调节和监测

使用LabVIEW进行温度控制实现精确的温度调节和监测

使用LabVIEW进行温度控制实现精确的温度调节和监测在科学研究、实验室操作、工业生产等领域中,温度控制是一项至关重要的任务。

为了实现对温度的精确调节和监测,使用LabVIEW (Laboratory Virtual Instrument Engineering Workbench)这一基于图形化编程的软件平台,可以提供便捷、灵活和高效的解决方案。

LabVIEW是一种由美国国家仪器公司(National Instruments)开发的工具软件,它允许用户通过可视化编程来创建控制、测量和测试系统。

借助LabVIEW,用户可以通过拖拽和连接不同的函数块来构建程序,而不需要编写传统的文本代码。

在温度控制的实例中,LabVIEW可以与温度传感器和执行器等硬件设备进行连接,实时获取温度数据并控制传热系统以实现温度调节。

下面将分为三个部分介绍具体的温度控制实现。

1. 温度检测在LabVIEW中,可以通过连接温度传感器,如热电偶或热敏电阻,来实现温度的准确监测。

使用LabVIEW提供的虚拟仪器(Virtual Instrument)和相应的函数模块,用户可以读取传感器输出的模拟信号,将其转换为数字信号,并进行数据处理和显示。

首先,在LabVIEW的开发界面中,用户可以选择合适的传感器接口并建立连接。

然后,通过LabVIEW提供的模块化函数,用户可以设置采样率、传感器类型、数据格式等参数。

接着,用户可以添加数据处理的模块,如滤波器、数据平均等,以提高温度数据的可靠性和抗干扰能力。

最后,利用LabVIEW的图形化界面设计功能,用户可以自定义数据显示的格式,如实时曲线图、数字显示等,便于用户直观地观察和分析温度变化。

2. 温度控制除了温度检测,LabVIEW还可以实现温度的精确调节。

用户可以通过与执行器(如电热器或制冷机)的连接,实时接收温度数据,并根据设定的目标温度进行反馈控制。

在LabVIEW中,用户可以设置温度控制的参数,如比例、积分和微分系数,以及控制周期。

基于LabVIEW的多点报警温度监测系统设计

基于LabVIEW的多点报警温度监测系统设计

0 引言
温 度 是 工 业 生 产 中 的 重 要 监 测 参 数 ,对 保 证 产品加工质量和安全生产具有至关重要的作用 。
1 系统 架构和功 能
基 于 La b VI E W 的 多 点 报 警 温 度 监 测 系 统 架 构如 图l 所 示 。 该 构 架 由温 度 监 测 装 置 和 基 于 L a b VI E W 的上 位 机 程 序 两 部分 组 成 ,温 度监 测装 置和 上位 机程 序通 过 串 口进行通 信 。
方便 的优 点 ,但 缺少 灵活 性 。如 难 以在监 测 装置 端
实 现 报警 、不 能通 过上 位机 控 制监 测装 置设 置报 警 温 度 等,而报警 是温度监 测系统 极其重要 的功能 。 针对 以上 问题 ,本文提 出了一种基 于L a b V I E W 的 多点报警 温 度监 测系统 。该 系统能 在上 位机 设 置
吴卓葵,许胜棋
WU Zh u o . k u i ,XU Sh e n g - q j
( 仲恺农业 工程 学院 自动化学 院,广 州 5 1 0 2 2 5 ) 摘 要 :为 了实现温度的远 程监测和多 点报警 ,提 出了一种基于 L a b V l E W的多 点报警温度 监测 系统。 该系统由 以A T 8 9 0 5 1 为核心 的温度监测 装置和基于 L a b V l E W的上位机程序 组成 ,它们之 间通 过 串 口进 行通信 实现 远程 监测。系 统的主要特 点是 能自动在 温度监测装 置和上位 机程序 同步 温 度测量值 和报警温 度 ,当温 度超过 设定 的报 警温度 时 ,能同时在温度 监测装置 和上位机 程 序报警,具有实时多点报警和控制灵活的优点。理论分析和实验结果表明,设计的系统能实 现温 度监测和 报警功 能 ,与 基于数据 采集卡 的温度 监测 系统相 比 ,报警 成功率提 高1 9 % ,且 具有 更好的扩展性。 关键词 : 温度监测 ; 温度 报警 ;L a b V l E W;串口通信
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

课题基于labview的温度监测系统班级 12电信
学号 201210350120 姓名邹临昌
时间 2015.12 .12-2016.1.12 景德镇陶瓷学院
摘要:本课题介绍了虚拟仪器概况及其发展背景;通过对虚拟仪器的学习和研究,运用软件工具,实现温度显示系统的模拟。

实现系统软件设计思路是:利用LabVIEW中的各种控件,实现温度数据采集显示。

利用虚拟仪器的优越性实现了基于操作系统下的交通终端服务系统的展示部分。

关键字:labVIEW,温度,数据采集
引言
美国国家仪器公司推出的LabVIEW不仅是一个图形化编程语言,而且是一个广泛应用于虚拟测控系统的虚拟仪器平台,它与数据采集卡一起构成虚拟测试仪器,其测试系统的构建可以通过图形化的语言描述,组态容易,设计简单,广泛应用于测量与控制。

LabVIEW是虚拟仪器领域中最具有代表性的图形化编程开发平台[1] ,是目前国际上首推并应用最广的数据采集和控制开发环境之一,主要应用于仪器控制、数据采集、数据分析、数据显示等领域,并适用于多种不同的操作系统平台。

与传统程序语言不同,LabVIEW采用强大的图形化语言(G 语言)编程,面向测试工程师而非专业程序员,编程非常方便,人机交互界面直观友好,具有强大的数据可视化分析和仪器控制能力等特点。

使用LabVIEW 开发环境,用户可以创建32位的编译程序,从而为常规的数据采集、测试、测量等任务提供了更快的运行速度。

LabVIEW是真正的编译器,用户可以创建独立的可执行文件,且该文件能够脱离开发环境而单独运行。

1.1虚拟仪器的优势
1.经济实惠
2.方便适用
3.提高测试效果
4.开放且灵活
远程虚拟仪器的优势在于不受地域限制,功能可由用户自己定义,且构建容易,所以使用面极为广泛,是科研、开发、测量、检测、计量、测控等领域不可多得的好工具,更值得一提的是它可应用在高危险的区域进行在线的数据采集和检测[5]。

使测量人员的工作不但摆脱了地理位置和条件的限制,还可以通过Intcrnet把所采集到的数据自动地转送到另一台计算机进行评估。

1.2 VI及相关知识
使用LabVIEW开发平台编制的程序称为虚拟仪器程序,简称为VI。

VI包括三个部分:程序前面板、框图程序和图标/ 连接器。

程序前面板用于设置输入数值和观察输出量,用于模拟真实仪表的前面板。

在程序前面板上,输入量被称为控制(Controls),输出量被称为显示(Indicators)。

控制和显示是以各种图标形式出现在前面板上,如旋钮、开关、按钮、图表、图形等,这使得前面板直观易懂。

每一个程序前面板都对应着一段框图程序。

框图程序用LabVIEW 图形编程语言编写,可以把它理解成传统程序的源代码。

框图程序由端口、节点、图框和连线构成。

其中端口被用来程序前面板的控制和显示传递数据,节点被用来实现函数和功能调用,图框被用来实现结构化程序控制命令,而连线代表程序执行过程中的数据流,定义了框图内的数据流动方向[3]。

图标/连接器是子VI被其它VI调用的接口。

图标是子VI在其他程序框图中被调用的节点表现形式;而连接器则表示节点数据的输入/ 输出口,就象函数的参数。

用户必须指定连接器端口与前面板的控制和显示一一对应。

LabVIEW 的强大功能归因于它的层次化结构,用户可以把创建的VI程序当作子程序调用,以创建更复杂的程序,而这种调用的层次是没有限制的。

举一个例子,我们创建一个温度计程序(Thermometer VI)一个子程序用于采集数据,另一个程序用于显示温度曲线,并在前面板上设定测量次数和每次测量间隔的延时。

把温度计子程序放置在一个FOR 循环里,每次循环过程采集一次测量结果,当循环执行了设定的次数后,程序把采集的数
据送到前面板的图表上显示。

LabVIEW 具有多个图形化的操作模板,用于创建和运行程序。

这些操作模板可以随意在屏幕上移动,并可以放置在屏幕的任意位置。

操纵模板共有三类,为工具(Tools)模板、控制(Controls)模板和功能(Functions)模板。

1.3数据处理
数据采集和数据分析、处理而展开,各模块结构都被嵌套在系统管理VI 中.数据采集部分带有很大的灵活性,能因实际需要来调整以适应不同传感器的电压或电流输出,还可以改变信号参数来处理不同的采集对象[9].各种因素决定了对采集程序的编写、功能模块的选定等问题,可以根据具体需要编写成对应的子V1.数据分析处理部分是负责对数据的后期处理.
系统管理V1完成整个测试系统的调度和管理,包括系统初始化、系统设置、存储和打印以及系统数据采集子VI、数据分析处理子VI、数据显示等子VI的调度工作。

1.4分析软件库
LabVIEW 的Advanced Analysis 软件库包括数值分析、信号处理、曲线拟合以及其他软件分析功能。

该软件库是建立虚拟仪器系统的重要工具,除了具有数学处理功能外,还具有专为仪器工业设计的独特的信号处理与测量功能。

除了Advanced Analysis 软件库,NI公司还提供一些附加的分析工具库,借助这些分析软件包,LabVIEW 可以具有更加强大的分析功能。

包括:
(1)联合时频分析(Joint Time Frequency Analysis) 工具箱
(2)G Math 工具箱
(3)数字滤波器设计工具箱高级分析程序库分成两个子模板:Signal processing 子模板和Mathematics 子模板。

有了这些强大的功能,方便我们处理更多的问题。

1.5仪器驱动程序模板
在LabVIEW>EXAMPLES>INSTR>INSTTMPL.LLB 程序库中,有许多VISA仪器驱动程序模板程序。

这些模板程序适用于大多数仪器的驱动程序,并且是LabVIEW仪器驱动程序开发的基础。

这些模板程序符合仪器驱动程序的标准,并且每个程序都有指导帮助指令以便修改程序以适应某种仪器。

1.6 LabVIEW的仪器驱动
仪器的驱动软件是专门控制某种仪器的软件。

LabVIEW 因为具有面板控制的概念,特别适合于创建仪器的驱动程序。

软件的前面板部分可以模拟仪器的前面板操作。

软件的框图部分可以传送前面板指定的命令参数到仪器以执行相应的操作。

当建立了一个仪器的驱动程序后,就不必再记住仪器的控制命令,而只要从前面板输入简单数据即可。

仅仅拥有控制单台仪器的软件,意义并不大。

其真正意义在于可以把仪器驱动程序作为子程序调用,与其他子程序一道组成一个大控制程序,从而控制整个系统。

2 结论
在交通高度发达,便利的今天,城市公交系统在我国占有举足轻重的地位。

这个系统特别有效的帮助盲人及一些特殊群体,同时也为公交司机减轻负担,提高司机开车注意力,给公交服务带来很大方便。

LabVIEW图形化的编程界面,良好的人机交互界面,方便的硬件连接性能和强大的数据处理能力,它对开发者来说很受欢迎;LabVIEW的技术更新很快,相信它不仅在交通信息方面会有很大的应用,而且会在越来越多的领域发挥出更大的作用!
参考文献
[1]LabVIEW User Manual.National Instruments Corporation2000.
[2]杜天艳,赵不贿.基于LabVlEW的Petri网控制器实现.江苏大学学报,2011,32(1):75-78.
[3]计算机虚拟仪器图形编程LabVIEW 实验教材. 北京中科泛华测控技术有限公司LabVIEW教程:4-8、47、64.
[4]杨忠仁,饶程,邹建,彭珍莲.基于LabVIEW数据采集系统.重庆大学学报.2004,27(2):32-3 5.
[5]Vlad.S.M.Sgarciu.V.DistanceProcess Monitoring-using Labvie wEnvironment.Automation Quality and Testing,Robotics,2006 IEEE International Conference,2006(5):214-219.
[6]彭炳华,潘盛辉.基于LabVIEW的温度测试系统.SCIENCE&TECHNOLOGY INFORMATION.2009,8(1):467-468.
[7]特拉维斯,克林.LabVIEW大学实用教程.电子工业出版社:4-8.
[8]赵金光.基于LabVIEW的远程测控技术的研究与应用.北京:北京交通大学,2008:9 -10.。

相关文档
最新文档