毛石挡土墙施工方案[优秀工程方案]

XXXXXXXXXX工程

重力式挡土墙施工方案

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一、工程概况

工程名称:XXXXXXX

建设单位:XXXXXXXX

设计单位:XXXXX

地质勘探:XXXXXXX

施工单位:

监理单位:XXXXXXX

工程建设地点:XXXXXXXXXX

该工程位于昆明市东郊黄龙山东侧,祭虫山山脚,距昆明市区约10千米;

项目北侧为两面寺至干海子的沥青路;西侧距黄龙山脚约1公里为昆明国家粮食储备有限公司;东侧为浑圆小山(山顶为祭虫山公园)场地属于昆明市官渡区阿拉彝族乡高坡村委会三瓦村管辖.

浆砌毛石重力式挡土墙工程,是昆明市三瓦村废旧物资回收处理中心工程非常重要的一项分项工程.该分项工程位于仓库和3号、4号、5号、6号钢结构厂房与办公楼、倒班宿舍、综合楼2号厂房之间的分台位置,挡土墙共分为八段,高度2～5米,总长426.4米,根据设计要求各分段挡土墙选用《国家建筑标准设计图集04J008》P145页均为重力式毛石挡土墙;挡土墙高度以墙顶路面标高为准,顺道路坡度调整,最终墙顶高度低于路面标高-0.3米;挡土墙下以②1红粘土作为持力层,该层承载力特征值为140Kpa;有填土区域要求用土夹石进行换填,然后分层压实,压实系数不小于0.94,承载力不小于120Kpa;挡土墙做法相关要求严格按照《国家建筑标准设计图集04J008》说明要求施工.

二、编制依据

1、挡土墙施工图及总平图

2、《工程测量规范》GB50026-2007

3、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99

4、《建筑地基处理技术规范》GJ79-2002

5、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000

三、材料要求:

1.石料

应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹;石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行规程执行.

毛石一般是用爆破或楔劈法开采的石块,卵形和薄毛者不得采用.用做镶面的毛石,应选择表面较平整、尺寸较大者,块体的中部厚度不宜小于150米米.片石中部厚度不应小于200米米.

2.水泥

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试.其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定.

根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定,当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用.不同品种的水泥不得混合使用.

3.砂

(1)、砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准.

(2)、砂的最大粒径:用于砌筑毛石时的砂,最大粒径不宜超过5米米.

(3)、砂的含泥量:因本工程砌筑砂浆强度等级为米7.5,因此砂的含泥量应不大于3%.

4. 水

砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准确认合格后使用.砂浆按设计规定,毛石挡土墙砌筑采用强度等级为米7.5的水泥砂

浆砌筑、沟缝、抹面,砂浆的配合比应通过试验确定,砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50米米—70米米,气温较高时可适当增大.

四、施工工艺及流程

测量放线 ------土方开挖-----挡土墙砌筑------排水沟------土方回填------挡土墙勾缝

1、基础测量放线

根据设计图纸及总平图,按道路中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程.精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线.

2、基坑开挖

(1)、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,底部预留200米米的土层人工挖除.基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工.当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应及时通知监理单位、设计单位及建设方进行调整. (2)、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳.当基底土质为淤泥时应采用级配砂石换填,当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实.

(3)、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土.

(4)、基坑清底时要预留20%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动.

(5)、因场地内预留土方过多,开挖基坑的土方全部外运.

(6)、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力.基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误后,方可进行基础施工.

3、砂浆拌制

(1)、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水.搅拌时间宜为3~5米in,不得少于90s.砂浆稠度应控制在50米米~70米米.

(2)、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕.发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用.

(3)、为改善水泥、砂的和易性,可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定.

(4)、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块.

4、扩展基础浇筑

(1)、开挖基槽及处理后,检查基底尺寸及标高,浇注前要检查基坑底预留坡度是否为20%(即内低外高),预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动.验收合格后浇注垫层

(2)、进行放线扩展基础,支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度.

(3)、支模:模板采用15米米厚覆膜光面多层木板,50×100木枋背楞.要求模板拼缝整齐,做到横平竖直,施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查.竖向拼缝需错缝,错缝位置为模板长度的一半.操作时按从下到上顺序边拼校正边加固,保证施工位置平整不漏浆.

(4)、浇注:浇注时用振动棒振捣,防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象.在墙身断面及持力层变化处设置沉降缝,其余位置每隔10米设置一道沉降缝,缝宽2～3厘米,缝中填塞沥青麻筋,塞入深度不小于200米米.要求隔离必须完整彻底不得有缝隙,以保证挡土墙各段完全分离.

5.毛石墙身砌筑

(1)、放线:基础施工完进行墙身测量放样,用全站仪找出挡土墙的控制线,并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线,以及各伸缩沉降缝的位置,检查每端的衔接是否顺直.