助剂

合集下载

化学助剂分类

化学助剂分类：（1）过程助剂：用于提高纸机生产效率，提高经济效益，比如：助留剂、助滤剂、树脂障碍控制剂、消泡剂等。

（2）功能助剂：满足用户的特殊需求。

比如：施胶剂、干强剂、湿强剂、柔软剂、增白剂、染料等。

造纸配料一般包括纸浆、填料、胶料、染料和各种湿部助剂。

干扰物的来源和类型①来自纸浆木素衍生物、半纤维素、脂肪酸、胶黏剂、胶乳、淀粉等。

②来自阴离子助剂淀粉、CMC、有机酸、染料等。

③来自填料分散剂聚磷酸盐、聚丙烯酸盐、杀菌剂等。

④来自清水腐殖酸、表面活性剂等。

干扰物质对影响纸张抄造的影响：①影响纸机运转②影响助剂效能③影响纸张质量桥联絮聚是一种絮聚作用，是造纸组分间非常有效而重要的聚集方式。

聚合物的分子量不能太高也不能太低。

桥联絮聚体所形成的纸料絮聚体大而疏松，具有一定的抗剪切作用，因此称之硬絮聚体。

桥联絮聚体一旦被剪切作用破坏，聚合物将以平伏构象吸附在纸料表面，转而以电荷补丁机理引发纸料的絮聚，纸料不能重聚到原来的程度，桥联絮聚实际上是不可逆的。

Zeta电位的大小实际上反映了颗粒表面电荷的大小。

填料特性造纸填料是一种颗粒很小的白色颜料，是纸料除纤维之外占比例最大的组分。

加入量可占纸料组分的20%～40%。

加填的目的是降低纸张生产成本，且纸张的许多性质需要加填才能达到，加填成为纸张生产过程中必不可少的工艺过程。

色料纸浆由于脱木素程度的不同可呈白色、微黄色和黄褐色。

生产彩纸时，需要利用色料对纸浆染色；生产一般纸张时，也要根据用户的要求利用色料调整纸张的色调，有时，可使用色料达到光学增白的效果。

加填对纸张性质的有利影响：填料的粒度远小于纤维，纸张加入填料后，通过加填纸页中纤维间的空隙，可提高纸页的匀度和表面平滑度。

加填是控制纸张光学性质的主要手段。

填料的白度和折射率一般较纤维高，且填料粒度小，比表面积大，加填可提高纸张的不透明度和白度。

纤维易于吸水润涨，加填后可提高纸张的尺寸稳定性，减少纸张的吸水变形。

清洗剂常用助剂

清洗剂常用助剂清洗剂常用的助剂有以下几种：（1）磷酸盐，清洗助剂中常用的磷酸盐有正磷酸盐、二聚磷酸盐（焦磷酸盐）、三聚磷酸盐和六偏磷酸盐等，而且多以钠盐形式作为助洗剂。

正磷酸是磷酸中最重要的一种，它可以形成三种类型的盐，即磷酸盐（正盐）M3PO4,如Nq3PO4:磷酸氢盐M2HPO4,如Na2HPO4;磷酸二氢盐MH2PO4,如NaH2P04o大多数磷酸二氢盐都易溶于水，而磷酸氢盐和正盐，除Nq+、K+、NHj的盐外，一般都不溶于水。

用作清洗助剂的磷酸盐主要是三聚磷酸钠'（STPP,Na5P3Oio）和焦磷酸钠（No4P2O7）,由于其多电荷胶体结构，被称为“无机活化物”，其中以三聚磷酸盐用得最多。

在清洗液中，当三聚磷酸盐含量太少时，硬水中会发生浑浊现象，这是生成二钙络合物不溶的缘故。

当三聚磷酸盐过量时，二钙络合物可转化为一钙络合物而溶解。

三聚磷酸钠对污垢具有良好的分散作用，同时对钢还有缓蚀作用。

总的来说，三聚磷酸钠是目前综合性能最好的助洗剂。

但是，值得注意的是，三聚磷酸钠或其他磷酸盐排放后将导致天然水体富营养化，造成严重的水质污染（过肥）。

近年来世界各国相继提出限磷和禁磷的措施。

三聚磷酸盐的代用品有NTA（参见⑤NTA）、柠檬酸钠等、4A沸石（N32Ah2Sh2O48-27也0,一种无毒、无臭、无味且流动性较好的白色粉末，具有较强的钙离子交换能力，对环境无污染）。

（2）硅酸钠（Na2SQ3）硅酸钠的浓水溶液通常称为水玻璃，它是没有固定组成的碱性硅酸盐。

清洗剂中的硅酸钠是一种重要的助洗剂，它与其他助洗剂配合使用可起到协同效果，而且它在清洗剂中可以维持溶液一定的碱性，分散、悬浮污垢微粒，抑制金属腐蚀等。

（3）碳酸钠（Na2CO3,纯碱）碳酸钠在水溶液中呈碱性，能使脂肪污垢皂化，提高表面活性剂对油性污垢的清洗能力，且对泡沫的生成有促进作用，同时可以与Ca2+生成CoCoS沉淀，有效地降低溶液中Ca2+浓度，降低水的硬度。

如何理解助剂的概念和特点

如何理解助剂的概念和特点助剂是指在工业生产中为了改善某种物质在生产或使用过程中性能不良或缺陷，而添加的一类化学物质。

助剂可以通过调整颜色、改善流动性、增加抗氧化性能、增强粘合力、调节pH值等方式改善材料的性能。

助剂可以分为物理助剂和化学助剂两种类型，具有多样的特点和应用。

首先，助剂的特点是多功能性。

助剂一般具有多种作用，可以同时起到多个方面的改善效果。

例如，某些助剂可以既起到增强材料的机械强度的作用，又可以改善材料的耐热性能。

这种多功能性使得助剂在工业生产中应用广泛，可以解决多种问题。

其次，助剂具有添加少、效果显著的特点。

助剂的添加量一般很少，通常只需要占总体积的很小比例，而能够得到明显的效果。

这种低添加量高效率的特点使得助剂的使用成本相对较低，同时也减少了对原材料的消耗。

另外，助剂具有一定的选择性。

不同的助剂对不同的材料具有不同的改善效果。

因此，在选择助剂时需要考虑具体材料的性质和需要改善的方面，并选用相应的助剂。

这种选择性使得助剂的应用更加灵活，可以根据具体情况进行调整。

此外，助剂具有较强的适应性。

助剂可以添加到不同类型的材料中，如塑料、橡胶、涂料、油漆等。

不同性质的材料需要不同功能的助剂，但助剂一般具有较强的适应性，可以适用于多种材料，从而扩大了助剂的应用范围。

助剂还具有良好的稳定性。

助剂一般在材料中具有较高的稳定性，不会随时间的变化而失去作用。

这种稳定性使得助剂能够长期保持其改善效果，从而增加了材料的使用寿命。

此外，助剂还具有一定的环保性。

随着对环境保护的要求越来越高，助剂也在不断发展以及改进其环保性。

现代助剂的研发和生产已经越来越注重减少对环境的污染和损害，提高助剂的循环利用率和可再生性。

总之，助剂作为一类化学物质，在工业生产中具有多功能、添加少而效果显著、选择性强、适应范围广、稳定性好和一定的环保性等特点。

在合理选择和使用助剂的前提下，可以有效地改善材料的性能，提高产品的质量。

随着科技的发展和人们对材料性能要求的提升，助剂的研发和应用也将不断推进，为工业生产带来更多的便利与进步。

助剂分类和结构差异

一、醚类非离子助剂1、烷基酚聚氧乙烯醚类1)壬基酚聚氧乙烯醚 NP系列、农乳100号110 120 130 140壬基酚/环氧乙烷质量比1:1 1:2 1:3 1:4EO平均摩尔数 4-5 9-10 14-15 19-202)辛基酚聚氧乙烯醚乳化剂OP系列、磷辛10号（仲辛基酚聚氧乙烯醚）·3)双、三丁基酚聚氧乙烯醚(C4H9)- -O(EO)nH4)烷基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚乳化剂11号（旅顺化工厂）5)苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚乳化剂12号（旅顺化工厂）2、苄基酚聚氧乙烯醚1)二、三苄基酚聚氧乙烯醚乳化剂BP、梧乳BP,浊点65-70℃2)二苄基联苯酚聚氧乙烯醚农乳300号3)苄基二甲基酚聚氧乙烯醚农乳400号4)二苄基异丙苯基酚（又称二苄基复酚）聚氧乙烯醚乳化剂BC浊点69-71℃5)二苄基联苯酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚宁乳31号浊点76-84℃用量少泛用性广3、苯乙基酚聚氧乙烯醚1)苯乙基酚聚氧乙烯醚农乳600号与500号复配环氧乙烷数20-27浊点83-92对有机磷乳化性最好，有两种类型：a三苯乙基酚聚氧乙烯醚，常用有三种规格三苯乙基酚/环氧乙烷（质量比）浊点（1%水溶液）EO加成数1:2.2-2.3 70-75 20-211:2.6-2.7 8 0-85 24-251:3.2-3.3 95-100 30-31b双苯乙基酚聚氧乙烯醚2)苯乙基异丙苯基酚聚氧乙烯醚农乳600-2号中间体/EO质量比浊点（1%水溶液）EO加成数 1:2.1-2.3 70-75 17-181:2.6-2.8 85-90 20-243)二苯乙基复酚聚氧乙烯醚乳化剂BS，与500号复配对有机磷农药乳化性很好聚合度中间体/EO质量比1:1.7 1:2 1:2.3 1:2.6 1:3 1:3.5 1:4 浊点（1%水溶液） 51 70 75 82 89 96 86（5%CaCl2溶液）4)二苯乙基联苯酚聚氧乙烯醚5)苯乙基萘酚聚氧乙烯醚4、脂肪醇聚氧乙烯醚及其类似产品1)月桂醇聚氧乙烯醚，目前以椰子油醇（主要成分为C12醇）为主要原料生产，渗透剂JFC 浊点40-50℃渗透剂EA2)异辛基聚氧乙烯醚 Igepal CA3)十八烷醇基聚氧乙烯醚平平加系列农乳200号4)异十三醇聚氧乙烯醚赫斯特GenapolX系列日本触媒化学Softanol系列5)脂肪醇聚氧乙烯醚5、苯乙基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚及其类似产品1)苯乙基酚聚氧乙烯醚 EPE型农乳1601宁乳33号用于复配1656L/1656H，PEP型农乳1602宁乳34号用于复配宁乳0211/02122)苯乙基苯丙基酚聚氧乙烯醚农乳1601-Ⅱ浊点79-80℃、1602-Ⅱ浊点73.5-80℃3)苯乙基联苯酚聚氧乙烯醚6、脂肪胺聚氧乙烯醚1)脂肪胺（又称烷基胺）聚氧乙烯醚2)脂肪酰胺聚氧乙烯醚3)烷基胺氧化物4)季胺烷氧化物及其类似产品二、酯类非离子助剂1、脂肪酸环氧乙烷加成物1)油酸聚氧乙烯酯2)硬脂酸聚氧乙烯酯3)松香酸聚氧乙烯酯2、蓖麻油环氧乙烷加成物及其衍生物国内乳化剂By国外称BL，宁乳110 120 130 140 乳化剂EL、PC3、多元醇脂肪酸酯及其环氧乙烷加成物失水山梨醇脂肪酸酯：斯潘系列20 40 60 80 85亲油性较强失水山梨醇脂肪酸酯环氧乙烷加成物：Tween系列水溶性比斯潘大4、甘油为基本原料的非离子助剂1）二聚甘油和脂肪酸酯2)双甘油聚丙二醇醚3)甘油聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯三、端羟基封闭的非离子助剂1、对称结构的端羟基封闭的非离子助剂2、不对称结构的端羟基封闭的非离子助剂阴离子表面活性剂一、磺酸盐1、烷基苯磺酸盐1)二烷基苯磺酸钠2)烷基芳基磺酸钠3)十二烷基苯磺酸钠（钙）DBS-Na(（农乳500号）2、烷基萘磺酸盐1)丁基萘磺酸钠 Nekal A润湿剂HB2)二丁基萘磺酸钠Nekal BX（拉开粉）3)二异丙基萘磺酸钠 Morwet RP4)单、双甲基萘磺酸钠 Morwet M3、烷基磺酸盐1)石油磺酸钠 R为混合烷基平均分子量400-5002)烷烯基磺酸钠RCH=CHCH2SO3Na3)羟基烷基磺酸钠R- CH-CH2-CH2SO3NaOH4、烷基丁二酸酯磺酸盐1)烷基丁二酸酯磺酸钠渗透剂T、润湿剂CB-102(二异辛基丁二酸酯磺酸盐）、Aerosol IB （二丁基丁二酸磺酸钠）、Aerosol MA（二己基丁二酸磺酸钠）、Aerosol Ay（二戊基丁二酸磺酸钠）2)烷基聚氧乙烯醚丁二酸酯磺酸盐3)烷基酚聚氧乙烯醚丁二酸酯磺酸盐 SSOPA（烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物丁二酸酯磺酸钠）农助2000（单烷基苯基聚氧乙烯基醚丁二酸磺酸钠产品为30%溶液）5、烷基联苯基醚磺酸盐6、萘磺酸甲醛缩合物1)苄基萘磺酸甲醛缩合物分散剂CNF2)萘磺酸钠甲醛缩合物 NNO3)二丁基萘磺酸钠甲醛缩合物分散剂NO4)甲基萘磺酸钠甲醛缩合物 MF7、N-甲基脂肪酰胺基牛磺酸盐洗涤剂209胰加漂T8、N-烷基酰肌氨酸盐英卜内门Lissapol LS即净洗剂9、异逐硫酸盐衍生物二、硫酸盐1、硫酸化蓖麻油土耳其红油2、脂肪醇硫酸盐ROSO3Na1)改性月桂醇基硫酸钠2)鲸蜡醇基硫酸钠 C16H33OSO3Na3)仲醇基硫酸钠 CnH2n+1CH(CH3)OSO3Na4)混合脂肪醇(C12-14)硫酸钠3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐 Maprofix ES（月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠）4、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐R- -O(EO)nSO3Na常用烷基为壬基、辛基5、芳烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐三、磷酸盐、亚磷酸盐1、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯 O OR- -O(EO)n-P-(OH)2 〔R- -O(EO)n〕2-P-(OH)2单酯双酯目前有两个系列R=C8H17 OPEPO4、R=C9H19 NPEPO4商品名：酚醚磷酸酯表面活性剂MAPP(单酯)、NPEPO4Na(或K)2、苯乙基酚聚氧乙烯醚磷酸酯（游离酸型）代号SPEnPO4O O（ -CHCH3）K- -O(EO)n-P-(OH)2 〔（ -CHCH3）K- -O(EO)n〕2-P-(OH)2单酯双酯3、脂肪酸聚氧乙烯酯磷酸盐4、烷基磷酸盐、芳基磷酸盐O5、烷基胺聚氧乙烯醚磷酸酯 R=C12-14 n=10-16单酯商名为表面活性剂MAP RO(EO)n-P-(OH)26、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯四、羧酸盐（脂肪羧酸盐）如松酯酸皂高分子型助剂一、非离子型1、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物农乳700号2、芳烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物1)苯乙基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物宁乳36号、农乳700-1号农乳SPF2)异丙苯基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物农乳700-2号、宁乳37号3)苄基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物日本Sorpol PPB150、2003、联苯酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物4、聚乙烯醇完全水解的聚乙烯醇98-99%、部分水解的水解度为88-89%5、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物,聚醚类分子量2000-3000有良好的去污力，分子量更高的分散力较好，如环氧乙烷-环氧丁烷共聚物、环氧乙烷-环氧丙烷-环氧丁烷共聚物二、阴离子型1、聚合羧酸盐聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺2、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物硫酸盐 SOPA-Ⅱ(270)SOPA-Ⅴ(570)3、烷基萘磺酸甲醛缩合物及其类似品种 MF MSF4、酚甲醛缩合物磺酸盐及其类似品种1)酚磺酸萘磺酸甲醛缩合物钠盐2)酚甲醛缩合物磺酸钠盐分散剂HN(又称分散剂S）分散剂C3)酚-脲-甲醛缩合物磺酸盐5、缩甲基纤维素及其衍生物6、黄原酸胶XG7、木质素磺酸盐脱糖木质素磺酸钠M-9、16 脱糖缩合木质素磺酸钠M-10 木质素磺酸钠M-14 缩合改性木质素磺酸钠M-13、15 脱糖脱色木质素磺酸钠M-17阳离子表面活性剂一、铵盐型1、烷基铵盐型2、氨基醇脂肪酸衍生物型3、多胺脂肪酸衍生物型4、咪唑啉型二、季铵盐型1、烷基三甲基铵盐型十二烷基三甲基氯化铵1231 十六烷基三甲基氯化铵1631 十八烷基三甲基氯化铵18312、二烷基二甲基铵盐型3、烷基二甲基苄基铵盐型十二烷基二甲基苄基氯化铵1227 晴纶匀染剂TAN4、吡啶嗡盐型5、烷基异喹啉嗡盐型6、苄索氯胺型两性表面活性剂一、氨基酸型1、丙氨酸型2、甘氨酸型二、甜菜碱型三、咪唑啉型四、氧化胺氧化胺与两性表面活性剂相似，既与阴离子表面活性剂相容，又与阳、非离子表面活性剂相容，在中、碱性溶液中显示非离子特性，在酸性溶液中显示弱阳离子特性。

合成材料助剂

3.剂有纤维增强剂、填料等。
合成材料助剂
4. 分散剂：用于改善合成材料中颗粒或填料的分散性，使其均匀分散在基体中，常见的分散剂有分散剂颗粒、表面活性剂等。
5. 催化剂：用于促进合成材料的反应速率和效果，常见的催化剂有酸、碱、金属催化剂等。
6. 粘合剂：用于在合成材料中粘合不同的组分或部件，常见的粘合剂有胶水、胶粘剂等。
需要根据具体的合成材料和应用要求选择合适的助剂，并遵循相应的使用指导和安全操作规程。
合成材料助剂
合成材料助剂是指在合成材料的制备过程中添加的一种化学物质，用于改善合成材料的性能、工艺性能或加工性能。合成材料助剂的种类繁多，常见的助剂包括以下几类：
1. 增韧剂：用于提高合成材料的韧性和抗冲击性能，常见的增韧剂有增韧剂颗粒、改性聚合物等。
2. 稳定剂：用于防止合成材料在加工或使用过程中发生分解、氧化或降解，常见的稳定剂有抗氧剂、紫外线吸收剂等。

高分子材料助剂

7类交联体系
硫磺/硫化促进剂体系有机过氧化物空气（氧）含官能团的有机化合物有机金属盐与有机金属化合物金属氧化物硅烷化合物
Ⅰ、硫磺/硫化促进剂体系
▪ 硫磺是橡胶硫化（交联）最主要的交联剂。 ▪ 在橡胶硫化时，可以加快硫化速度、缩短硫化时间、降低
硫化温度、减少硫化剂用量以及改善硫化胶的物理机械性能的助剂称为硫化促进剂，简称硫化剂。早期使用的硫化促进剂为无机化合物(如氧化锌、氧化镁等)，但因其效能较低，已改为活性剂使用。目前使用的硫化促进剂基本上采用有机化合物。 ▪ 硫化促进剂种类：1）二硫代氨基甲酸盐
２）耐久性
包括耐热着色性、耐热老化性、耐光、耐寒、耐酸、耐碱、耐洗涤性耐迁移性、耐抽出性。
３）加工性
包括加工操作性、干燥性、润滑性、交联性、塑性流动性、长期反复操作性.
４）安全性
包括卫生性、无臭性、无味性、不燃性、再生利用性、降解性。
５）经济性等
塑化效率的定义
▪ 可以使高分子材料达到某一柔软程度时需要添加的增塑剂的量来衡量，所需增塑剂的量越少，其增塑效率越高。
➢加工用助剂加工助剂是指材料在加工过程中所加的添加剂。
（3）按作用功能分类
二.助剂的选择中应注意的问题
1．助剂与制品的配伍性固体助剂的析出俗称为“喷霜”，液体助剂的析出则称作 “渗出”或“出汗”。
2．助剂的耐久性聚合物材料在使用条件下，仍可保持原来性能的能力叫耐久性。保持耐久性就是防止助剂的损失。助剂的损失主要通过三条途径：挥发、抽出和迁移。
▪ 常用的偶联剂：硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂。
▪ 硅烷偶联剂是由美国联合碳化物公司开发的，主要用于玻璃纤维增强塑料。硅烷偶联剂9分子结构式一般为：Y— R—Si(OR)3，(式中Y一有机官能基．SiOR一硅烷氧基)。硅烷氧基对无机物具有反应性，有机官能基对有机物具有反应性或相容性。因此，当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间，可形成有机基体—硅烷偶联剂—无机基体的结合层。典型的硅烷偶联剂有WD—20(或A151)(乙烯基三乙基硅烷)、A17l(乙烯基三甲氧基硅烷)、A172(乙烯基三 (β—甲氧乙氧基)硅烷”等。

助剂化学及工艺学

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
8、成本——效能平衡性成本和效能是一个矛盾的两个方面，寻求二者的统一是助剂开发应用中很重要的问题，在注重开发高效品种的同时，还要注意改造传统产品的工艺过程，挖掘潜力，降低成本，增强市场竞争力，努力实现成本与效能的平衡。
1.6 安排与打算
由于助剂类别繁多，应用范围十分广泛，本课程属于专业课，由于学时所限，不可能面面俱到地介绍所有助剂，我们准备介绍增塑剂。
1.5 助剂工业的国内外状况及发展动态
1.5.1 国内外概况助剂工业是比较新的化工行业，发展历史只有80多年（20年代初期橡胶中使用促进剂开始），早期的助剂主要服务于橡胶行业。国外助剂的生产不断扩大，60年代是助剂的大发展时期，目前美国、西欧、日
本助剂工业已颇具规模。（P7~8举了塑料助剂、橡胶助剂、纺织染整助剂、食品添加剂在国外的发展状况）。我国的助剂生产起步于50年代，始于70年代初期，但发展速度较快。70年代以后，我国的主机生产已具有一定的规模。助剂的品种、质量和技术水平有了较大的发展和提高。助剂新品种的研制也取得了不少成果。（P8介绍了我国塑料助剂、橡胶助剂、纺织染整助剂、食品添加剂等的发展概况、他们的发展速度都很快，现在都已具有相当的规模）。 1.5.2助剂的发展趋势 1、大吨位品种趋于大型化和集中生产如邻苯二甲酸酯类的增塑剂，一些橡胶助剂、食品乳化剂的生产等，都趋于大型化和集中生产。 2、新功能助剂研究继续活跃目前功能性助剂成为世界助剂开发的一大趋势。如成核剂（提高
1、小批量、多品种与其他行业相比，助剂的生产规模属小批量，但助剂的品种繁多，成千上万。 2、添加量不一添加量根据制品要求而定，悬殊很大。有的助剂如抗氧剂、偶联剂等添加量为千分之几到百分之几，食品添加剂则以ppm（10-6）而有的助剂如相容剂添加10%以上才有效，而补强填充剂则可高达 200%。

助剂知识

增塑剂的作用机理：①.润滑理论润滑理论认为，树脂能够抵抗形变（刚性）是因为分子间有磨擦力。

增塑剂能起润滑剂作用，促进大分子间或者分子链间的运动。

增塑剂仅仅降低分子间的作用力，因此只能引起部分增塑。

②.凝胶理论凝胶理论认为，聚合物抗形变由于内部存在着三维蜂窝状结构或者凝胶所致。

这种凝胶是由于在聚合物分子链间或多或少发生粘着而形成的。

由于分子吸咐点常集中在一块，因此软质塑料或者硬质塑料中的蜂窝是很小的。

这种蜂窝弹性极小，很难通过物体内部的移动使其变形。

增塑剂进入树脂中，沿高分子链产生许多吸咐点，通过新的吸咐而松弛破坏原来的吸引力，并替代了聚合物分子内的引力中心，使分子容易移动。

③.溶剂化理论基于胶体化学。

增塑剂的溶剂化和溶胀能力取决于3种分子间作用力。

增塑剂/增塑剂，增塑剂/聚合物，聚合物/聚合物之间的力。

增塑剂应该是小分子，对聚合物分子应该有一定的吸引力，而该力要小于聚合物/聚合物之间的作用力。

增塑剂/增塑剂间的力越低，越能发挥增塑剂的效能。

增塑剂也不应该太小，否则容易挥发。

④.极性理论极性理论认为，在增塑剂分子﹑聚合物分子和增塑剂/聚合物分子之间必须很好的平衡，以确保凝胶是稳定的。

因此增塑剂必须是含有一个或者多个与特定聚合物极性相匹配的极性或者非极性基团。

即以上提出的聚合物的结晶度。

增塑剂的作用2、热稳定剂如果不加说明，热稳定剂专指聚氯乙烯及氯乙烯共聚物加工所使用的稳定剂。

聚氯乙烯及氯乙烯共聚物属热敏性树脂，它们在受热加工时极易释放氯化氢，进而引发热老化降解反应。

热稳定剂一般通过吸收氯化氢，取代活泼氯和双键加成等方式达到热稳定化的目的。

工业上广泛应用的热稳定剂品种大致包括盐基性铅盐类、金属皂类、有机锡类、有机锑类等主稳定剂和环氧化合物类、亚磷酸酯类、多元醇类、个二酮类等有机辅助稳定剂。

由主稳定剂、辅助稳定剂与其他助剂配合而成的复合稳定剂品种，在热稳定剂市场具有举足轻重的地位。

热稳定剂的作用机理：①、捕捉游离HCl小分子，抑制并消除它的自动催化作用；②、限制双键共轭体系的形成，减少色变；③、置换聚氯乙烯分子中不稳定的烯丙基氯原子或叔碳位氯原子，改变了主链的分子结构，抑制脱氯化氢；④、捕捉自由基，阻止氧化反应。

助剂的名词解释

助剂的名词解释助剂是一种广泛应用于工业生产和科学研究领域的辅助物质。

它们在化学、制药、冶金、建筑和纺织等领域中扮演着重要的角色。

本文将解释助剂的定义和几种常见的助剂类型，并探讨它们在不同行业中的应用。

一、助剂的定义助剂是指在特定生产过程中添加的一种或多种化学物质，旨在改善生产过程的效率、质量或产品的特性。

助剂通常以较低的浓度加入到产品中，但它们的作用却是关键和可见的。

助剂可以改变物质的黏度、稳定性、溶解性、反应速率、表面张力和颜色等性质。

二、溶剂助剂溶剂助剂是一种将溶剂添加到溶液中以改变其性质的助剂。

溶剂助剂广泛应用于化工、制药和涂料工业中。

例如，在制药过程中，溶剂助剂可用于调整药物的溶解度、增加产品的稳定性和延长保质期。

而在涂料工业中，溶剂助剂可以改变涂料的粘度、干燥时间和附着性。

三、表面活性剂助剂表面活性剂助剂也称为界面活性剂助剂，是一类能够降低液体或气体界面表面张力，促进物质分散和混合的化学物质。

表面活性剂助剂广泛应用于洗涤剂、乳化剂、泡沫剂和湿润剂等行业中。

它们能够改善清洁剂的去污能力，促进乳液的稳定性，提高发泡和湿润效果。

四、阻燃剂助剂阻燃剂助剂是一类能够减缓或完全阻止材料在火焰作用下燃烧的化学物质。

阻燃剂助剂广泛应用于建筑、电子和汽车行业中。

例如，在建筑领域中，阻燃剂助剂可以用于提高建筑材料的阻燃性能，减少火灾发生时的蔓延速度和烟雾产生量。

五、催化剂助剂催化剂助剂是一种能够加速化学反应速率并在反应结束后不参与其中的物质。

催化剂助剂广泛应用于化工和石油工业中。

例如，在石油加工过程中，催化剂助剂可以改善石油产品的质量、提高反应产率和降低能耗。

六、助剂的未来趋势随着科学技术的不断进步，助剂的应用领域将会不断拓展和创新。

在环境保护和可持续发展的背景下，绿色和可再生助剂逐渐成为研究的热点。

此外，新型纳米材料和生物技术也有望为助剂的研究和应用带来新的突破。

总结：助剂是在工业生产和科学研究中起到辅助作用的化学物质。

助剂名词解释

助剂名词解释助剂，是指在化学、生物学、医药学等领域中使用的辅助物质。

这些物质可以帮助主物质实现特定的性能或完成特定的任务。

助剂的种类繁多，包括有机化合物、无机化合物和生物分子等。

在实际应用中，助剂具有显著的优点，能够显著提高主物质的性能和稳定性。

一、助剂的分类助剂的分类主要是根据其化学结构、物理状态和生物活性等性质来划分的。

1.化学结构类助剂化学结构类助剂可以根据其分子结构、化学键和空间构型等性质进行分类。

例如，分子结构助剂可以通过其分子中的共轭体系、氢键、离子对和疏水相互作用等作用来降低分子间相互作用，从而提高主物质的溶解性、传输性和反应性。

2.物理状态类助剂物理状态类助剂主要是通过改变主物质的物理状态来实现的，如提高主物质的溶解度、熔点、沸点、密度和硬度等。

常见的物理状态类助剂有盐类、醇类、水、气体和沉淀等。

3.生物分子类助剂生物分子类助剂是一类具有生物活性的有机分子，如蛋白质、核酸、多糖和脂类等。

这些助剂通过与生物分子相互作用，调节生物分子的结构和功能，从而实现特定的生物学效应。

二、助剂的应用助剂在多个领域中都有广泛的应用，以下是助剂在不同领域中的几个应用实例：1.化学工业在化学工业中，助剂被用作催化剂、吸湿剂、中和剂和表面活性剂等。

例如，氧化铝是一种重要的化工原料，可以作为催化剂和中和剂用于生产铝盐和铝酸盐。

2.生物工业在生物工业中，助剂被用作生物催化剂、细胞培养基和基因工程工具等。

例如，聚乙二醇是一种重要的生物分子，被用作细胞培养基中的琼脂糖载体，以及基因工程中的DNA连接酶和限制性内切酶。

3.医药工业在医药工业中，助剂被用作药物的制备、生物制剂和医疗器械等。

例如，甘油是一种重要的生物分子，被用作药物的制备和生物制剂中的载体。

4.食品工业在食品工业中，助剂被用作食品添加剂和调味剂等。

例如，柠檬酸是一种重要的有机酸，被用作食品添加剂和调味剂，增加食品的酸度和口感。

三、助剂的优缺点助剂虽然在化学、生物和医药等领域中具有重要的应用价值，但同时也存在一些优缺点。

助剂的分类

助剂的分类
助剂的分类方法有很多，根据助剂的功能和作用可以将其分为合成用助剂、交联性助剂、功能性助剂、稳定性助剂、工艺用助剂五大类。

具体细分如下：
1.热稳定剂：用于聚氯乙烯及其共聚物，防止其在热加工过程中产生分
解。

2.抗氧剂：是一类化学物质，能有效延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，
提高其使用寿命。

3.紫外线吸收剂：能吸收紫外线或减少紫外线透射作用，从而保护高聚
物免遭紫外线破坏。

4.光屏蔽剂：能将有害于高聚物的光波吸收，然后将光能转换成热能散
射出去或将光波反射掉，从而对高聚物起到屏蔽作用。

5.增塑剂：能削弱聚合物分子间的范德华力，增加聚合物分子链的移动
性，降低聚合物分子链的结晶性，进而增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性，降低塑料流动温度和硬度，有利于塑料制品的成型。

6.润滑剂：可降低物料之间的摩擦力，增加物料的流动性和成型性，进
而提高生产效率和产品质量。

以上是助剂的分类，希望对您有所帮助。

助剂化学及工艺学(推荐完整)

第一章绪论
1.1 助剂的概念及应用
概括地讲助剂是指生产过程和使用过程中的辅助原料，又称配合剂、添加剂、改性剂或改质剂；广义地讲，助剂是泛指某些材料和产品在生产和加工过程中为改进生产工艺和产品的性能而加入的辅助物质；狭义地讲助剂是指那些为改善某些材料的加工性能和最终产品的性能而分散在材料中，对材料结构无明显影响的少量化学物质。
（常用于粘合剂中的一种助剂）利用含有反应基团的偶联剂与被粘物固体表面形成化学键来实现。偶联剂有若干种类型，以硅烷及其衍生物为主，从偶联剂的化学结构分析，其通式RS：X3 中均含有两类反应基团，其中R为有机官能团，常与粘合剂分子发生化学结合；X为易水解成硅醇的官能团，它可与被粘物表面的氧化物或羟基反应生成化学键，这样就有效地改善了界面层的粘接强度和对水解的稳定性。
（2）、交联剂
使线型高分子转变成体型（三维网状结构）高分子的作用谓之 “交联”，能引起交联的物质叫交联剂。（如线型酚醛树脂交联成体型酚醛树脂的六次甲基四胺、甲醛为交联剂）。环氧树脂的固化剂为交联剂的一种，常用的固化剂是胺类、有机酸酐类等；橡胶的交联剂叫硫化剂，使用最多和最广泛的硫化剂硫磺。
（3）、偶联剂是在无机材料或填料与有机合成材料之间起偶联作用的一种物质，
分子高聚物的；有无机的，也有有机的。因此选用助剂时，一定要有针对性，否则事倍功半。
助剂种类繁多，按不同的分类方法有不同的类型。
1、按应用对象分类
（1）、高分子材料助剂
塑料用助剂：如增塑剂、热稳定剂、光稳定剂、发泡剂等。橡胶用助剂：如硫化剂、防老剂、填充剂等。纤维用助剂：如抗静电剂、阻燃剂等。
电性能、热性能、耐候性、毒性等都有一定要求。如浅色制品不能用易污染助剂，毒性助剂不用于食品、药物包装材料、水管、医疗器械、玩具、塑料和橡胶制品上及纺织制品上。

化工助剂主要类别和品种

化工助剂主要类别和品种化工助剂是在工业生产中，为改善生产过程、提高产品质量和产量，或者为赋予产品某种特有应用性能所添加的辅助化学品，也称作化工添加剂。

一般包含：橡胶助剂、塑料助剂、涂料助剂、胶黏剂助剂、催化剂、水处理剂、油田助剂、矿物油用配制添加剂、燃料（燃油）添加剂、农药助剂、纺织印染助剂、皮革助剂、造纸助剂、建筑助剂、木材助剂、电子工业用助剂、金属加工助剂、日化添加剂、表面活性剂、高分子絮凝剂、信息化学品专用助剂、电子化学品专用助剂、润滑剂、阻燃剂、稀土助剂、药物辅料、酶及酶制剂、环境污染处理专用药剂等。

化工助剂有些是单一成分，有些是多种成分复配的混合物。

单一成分的化工助剂，一般物理化学性质和危险特性明确；多种成分复配的化工助剂，生产企业出于保密目的，经常不告知用户具体成分信息，提供的危险特性等安全信息也经常与产品实际性质不一致，给用户带XX全隐患。

化工企业常用的化工助剂主要类别和品种有：1.橡胶助剂：橡胶硫化助剂（交联剂、促进剂、活化剂和防焦剂等），橡胶防护助剂（抗氧剂、抗臭氧剂、抗屈挠龟裂剂、光稳定剂、紫外光吸收剂、有害金属抑制剂、物理防老剂、防白蚁剂、防鼠咬剂、防啃咬剂，防霉剂等），橡胶补强助剂（炭黑、白炭黑、金属氧化物、无机盐、树脂等），工艺操作助剂，特殊助剂等。

2.塑料助剂：增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂（见颜料）、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等。

3.涂料助剂：催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂（见塑料助剂）等。

4.胶黏剂助剂：固化剂、交联剂、引发剂、光引发剂、催化剂、促进剂、增韧剂、增黏剂、增塑剂、增稠剂、稀释剂、溶剂、偶联剂、乳化剂、增强剂、填充剂、阻燃剂、阻聚剂、氧化剂、软化剂、防老剂、分散剂、发泡剂、消泡剂、杀菌及防腐剂、着色剂等。

5.水处理剂：缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂、净化剂、清洗剂、消泡剂、预膜剂等。

助剂的作用

助剂的作用助剂是一种能增强材料性能或改善加工性能的物质，广泛应用于不同领域的生产过程中。

助剂可以通过改变材料的物理、化学和表面性质，为产品提供所需的特性和功能。

以下是助剂的几个常见作用：1. 改善材料的加工性能：助剂可以改变材料的流动性、粘度和黏性，使得材料更易于加工和成型。

例如，塑料加工中常用的增塑剂可以增加塑料的柔韧性和延展性，降低其熔点和粘度，使得塑料更容易加工成各种形状和尺寸。

2. 提高材料的抗氧化性能：助剂中的抗氧化剂可以防止材料在氧气的作用下发生氧化反应，从而延长材料的使用寿命。

例如，橡胶制品中添加的抗氧化剂可以防止橡胶老化和硬化，保持其弹性和耐用性。

3. 增强材料的耐候性：助剂可以保护材料免受紫外线、高温、湿度和化学物质的侵蚀，提高材料的耐候性和稳定性。

例如，涂料中添加的紫外线吸收剂可以吸收紫外线，并转化为无害的能量，减轻对涂层的损害。

4. 改善材料的粘接性能：助剂可以增强材料的粘接性能，使得材料能够更好地粘合在一起。

例如，粘合剂中添加的粘接剂可以提高粘接强度和耐久性，并且能够适应不同材料的粘接需求。

5. 调节材料的性能和特性：助剂可以在一定程度上改变材料的硬度、强度、颜色和透明度等特性，满足不同产品的要求。

例如，塑料中添加的着色剂可以改变塑料的颜色，使得产品更具吸引力和个性化。

6. 促进反应速率和效果：助剂可以作为催化剂或化学反应的媒介，加速化学反应的速率和效果。

例如，催化剂可以降低反应的活化能，提高反应速率，促进化学反应的进行。

总之，助剂在各个行业中发挥着重要作用，可以改善材料的性能或实现特定的功能需求。

随着科技的不断进步，新型助剂的开发和应用将为材料工程和产品设计带来更多的可能性。

助剂的选择和使用方法

助剂的选择和使用方法助剂指的是在化学反应、生产或者使用过程中能够提高产品质量或者生产效率的物质，其在许多行业中都具有重要的应用。

不同的助剂在不同的应用场景中需要选择不同的类型和使用方法。

本文将探讨助剂的选择和使用方法。

一、助剂类型1. 分散剂分散剂指的是在溶液中分散颗粒或者粉末的物质，能够使颗粒或者粉末变得更加均匀，并且避免其重新聚集。

常见的分散剂有胶体硅、PEG以及尼龙等。

2. 絮凝剂绮凝剂指的是将悬浊液中的微小颗粒或者悬浮物归并成较大的团块的物质，从而使其变得容易分离。

常见的絮凝剂有铝盐、硅酸盐以及聚合物等。

3. 着色剂着色剂指的是用于给化学关键字物质染色的物质，能够在不改变分子结构的情况下改变物质的颜色。

常见的着色剂有提取色素、路比姆粉、亚甲基蓝等。

二、助剂的选择原则1. 进行适当的交叉反应在选择助剂的时候，需要考虑到其与原材料的化学性质是否相容。

如果两者之间存在反应或者交叉反应，则不能一起使用。

2. 考虑环保性和安全性助剂使用后，会对环境造成一定的影响。

因此，在选择助剂的时候，需要考虑到助剂的环保性和安全性问题，尽量选择对环境影响较小、安全性较高的助剂。

3. 保证其对原材料质量的贡献选择助剂的主要目的是为了提高产品的质量或者生产效率。

因此，在选择助剂的时候，需要考虑到其对原材料质量的影响程度，尽可能选择能够给产品质量带来提升的助剂。

三、助剂使用方法1. 粉末助剂的使用粉末助剂需要提前与其它原料混合后再加入反应或者生产过程。

在使用过程中应该注意将其均匀加入混合物中，并且确保不会出现堵塞或者聚集的现象。

2. 溶液助剂的使用溶液助剂的使用需要根据操作的需要进行溶解，一般会将助剂加入到有指定pH值的溶液中，然后搅拌均匀后再加入到反应或者生产过程中。

3. 含固体助剂的使用含固体助剂需要先用适当的溶剂将其溶解，然后加入到反应或者生产过程中。

在使用过程中需要注意的是，固体助剂会发生分层、析出等现象，因此需要定期搅拌或者振荡。

涂料中助剂的作用汇总

涂料中助剂的作用汇总涂料中的助剂是指在涂料生产和使用过程中添加的一种化学物质，能够改良涂料性能、调整涂料流变性能、提高涂料稳定性、改善施工性能等方面的物质。

常见的涂料助剂包括增稠剂、分散剂、消泡剂、抗菌剂、增黏剂等。

下面将对常见的涂料助剂的作用进行汇总。

1.增稠剂：增稠剂是一种能够增加涂料粘度的助剂，通过在涂料中形成高分子量的网络结构来增加涂料的流变性能。

增稠剂可以提高涂料的垂流性，使得涂料更易于施工。

它还可以防止颜料的沉淀和胶凝，提高涂料的稳定性。

2.分散剂：分散剂是一种能够将固体颜料分散均匀的助剂，防止颜料的团聚和沉淀。

通过增加分散剂的使用量，可以使颜料粒子均匀分散在涂料中，提高涂料的色泽以及涂料的遮盖力。

同时，分散剂还能提高涂料的稳定性和干燥性能。

3.消泡剂：消泡剂是一种能够减少涂料中气泡形成和稳定气泡的助剂。

在涂料生产和施工过程中，涂料中会产生气泡，影响涂膜的平整度和外观质量。

消泡剂能够破坏气泡的表面张力，使气泡破裂，从而减少涂料中的气泡产生。

4.抗菌剂：抗菌剂是一种能够抑制细菌和霉菌生长的助剂。

涂料中的水分、有机物等成分容易成为微生物生长的营养源，导致涂料表面长出细菌和霉菌。

抗菌剂能够通过抑制微生物的生物代谢和细胞分裂，阻断微生物的生长和繁殖，保持涂膜的清洁和光滑。

5.增黏剂：增黏剂是一种能够增加涂料黏附力的助剂。

它能够在涂料和底材表面形成一种黏附力强的介质，使涂料能够紧密地附着在底材上，提高涂层的附着力和耐磨性。

增黏剂还可以提高涂料的流平性和抗剥落性。

除了以上常见的涂料助剂外，还有一些特殊的助剂，如防火剂、增亮剂等。

防火剂能够增加涂料的抗火性能，减缓火势传播；增亮剂则能够提高涂层的光泽度和反射率。

综上所述，涂料助剂在涂料生产和使用过程中起着至关重要的作用。

它们能够改善涂料的性能、提高涂料的稳定性和施工性能，使得涂料能够更好地满足各种应用的需求。

随着涂料技术的不断发展，涂料助剂的种类和应用范围也在不断扩大，对于提高涂料的质量和性能具有重要意义。

助剂知识简介

2. 改性聚二甲基硅氧烷类消泡剂
既能满足消泡能力地要求，又有适宜地亲水性和亲油性地平衡，有良好的漆膜外观，人们在聚二甲基硅氧烷主链上用各种聚醚和有机物基团进行改性，获得了理想地结果。聚二甲基硅氧烷也可用聚甲基烷基硅氧烷来代替。这些产品主要应用在溶剂型和水溶性涂料中。最新颖地创新性方面有以有机氟改性的硅氧烷消泡剂，称为“氟有机硅消泡剂”，这类产品有非常低的表面张力和强烈的消泡能力，是一个新的发展方向。
乳液助剂知识简介
作者：贾敏
日期：2011/03/18
助剂简介
1.定义助剂又称添加剂。广义的讲，助剂是泛指某些材料和产品在生产加工过程中为改进生产工艺和产品的性能而加入的辅助物质。狭义的讲，加工助剂是指那些为改善某些材料的加工性能和最终产品的性能而分散在材料中，对材料结构无明显影响的少量化学物质。助剂是精细化工行业中的一大类产品。它能赋予制品以特殊性能，延长其使用寿命，扩大其应用范围，能改善加工效率，能加速反应过程，提高产品收率。因此助剂广泛应用于化工行业，特别是有机合成，塑料、纤维、橡胶等三大合成材料的加工制造，以及石油化工，纺织，印染，农药，医药，涂料，造纸，食品，皮革等精细化工行业。 2.特点助剂在量和质上的基本特点是小批量、多品种、特定功能，复配使用。
皂化值不易得到的
E：乳化剂的亲水部分，即加成环氧乙烷的质量百分数 P：多元醇的质量百分数
离子型
HLB= 7+∑(亲水基团HLB)+∑(亲油基团HLB)
混合型 HLB混合=
WA × HLBA+ WB × HLBB
WA + WB
HLB与表面活性剂应用关系亲油 | 亲水
HLB值 0 1 3 6 7 8 10 12 13 15 18 | |消泡| — | | 润湿剂 |—增溶剂——|

助剂

2. 助剂分类
稳定化助剂加工助剂功能性助剂
按功能分
高分子材料助剂石油工业用助剂
纺织染整助剂其他助剂
按应用对象分
3. 橡塑助剂的选择
耐久性
B
配伍性 A
选择
C 适应性
协同性 E
D 用途性
塑料加工用助剂——增塑剂
1.概念：凡添加到聚合物体系中能使其玻璃化温度降低，塑性增加，更易于加工的助剂即为增塑剂。
有良好的相容性 9、要求尽可能是无色、无臭、
2、塑化效率高 3、低挥发性 4、耐寒性好 5、耐老化性好 6、耐久性好
无味、无毒 10、耐霉菌性好 11、配置增塑剂糊的黏度稳定性好 12、良好耐化学药品和耐污染性好
7、电结缘性好
13、价格低廉
增塑机理
1.削弱分子间作用力（范德华力和氢健） 2.降低聚合物分子链的结晶性例：邻苯二甲酸二丁酯
低，耐久性较好，但有毒且价格较贵。
按化学结构分四类：磷酸三烷基酯

磷酸三芳基酯

磷酸烷基芳基酯

含氯磷酸酯
特点：芳香族磷酸酯的低温性能差，而脂肪族磷酸酯的低温性能好，但热稳定性较差，而抽出性不如芳香族磷酸酯。
主要品种：磷酸三苯甲酯（TCP）

磷酸三苯酯（TPP）

磷酸三丁酯（TBP、
有：（1）硫化剂（交联剂）（2）促进剂——加快硫化发应速率（3）活性剂——可增加促进剂的活性，从而减少
促进剂的用量或缩短硫化时间，同时可提高硫化胶的交联度。分为两类：无机活化剂，有机活化剂
硫化剂: 用来使生胶的结构由线型转变为交联体型结构，从而具有一定强度、韧性、高弹性。
常用硫化剂有硫磺和含硫化合物，有机过氧化物，胺类化合物、树脂类化合物、金属氧化物等。

助剂知识

助剂知识1.酵素水：是由非病原菌经液体深层发酵而成的一种高品质、高浓缩纤维素酶，适用于复配不同生物抛光风格的产品，能用于全棉、棉/涤混纺的去毛抛光整理，用于高档面料处理，能迅速有效去除织物表面绒毛，使织物表面光洁，纹理清晰，大大减低起毛起球率；使织物手感柔软，增强织物透气性能，提高服装的穿着舒适度及档次，对强力损伤小。

2.螯合分散剂：是一种高效多用途的有机螯合物，它可以软化水质，对Ca2+、Mg2+、Fe3+等金属离子有很强的螯合力及浮渣分散力，防止染整加工过程中沉淀物的生成及其它污物产生的浮渣，并能缓慢地溶解并清除设备内的硅垢、钙皂沉淀物以及低聚物，防止金属盐对各种纤维的再沾污，提高漂白、染色、印花产品的白度、鲜艳度、色牢度，同时能防止印花产品以及色织产品的白底再沾污。

3.低泛黄全能软片S400：为脂肪酰胺类化合物，适用于棉、麻及其混纺织物或纱线的柔软整理，可获得柔软、滑爽的手感，对白度影响极小。

特性及优点◎整理后的织物具有柔软、滑糯、丰满的手感；◎黄变低，对白度、色光影响极小；◎可与固色剂等阳离子助剂同浴使用；◎配成工作液后稳定性好。

4.CT粉特点1、CT粉具有极好的软水能力，同时CT粉也是一种多用途的螯合分散剂，对钙、铁、镁等金属离子起到优良的络合作用，并对各类杂质具有较强的分散作用。

2、在印染加工及针织物的生产各工序中加入CT粉，可以分解清除设备上的钙、铁质沉淀物、硅酸水垢等杂质，并有效降低生产用水的硬度。

3、在前处理双氧水漂白中加入CT粉与氧漂稳定剂同浴使用，无论是汽蒸或冷轧堆工艺，均能有效地控制双氧水剧烈分解，防止破洞产生，提高织物的白度及练漂均匀度。

4、在印花或染色后使用CT粉进行皂煮，降低水的硬度从而有效地去除活性染料及其它染料的浮色，使染色产品不用或少用固色剂，进而达到良好的染色牢度。

助剂的分类—基础知识

助剂的分类—基础知识农药助剂是化学农药加工剂型中对有效成分之外所使用的各种辅助剂的总称。

助剂本身没有生物活性，但在剂型配方中或施药中是不可缺少的添加物，添加助剂的主要目的是提升药效、降低农药的用量、节约成本、减少农药对环境的污染。

助剂对农药尤其是除草剂的增效作用主要是通过增加农药在植物表面的滞留量、延长滞留时问和提升对植物表皮的穿透能力。

因助剂的种类不同，其作用机理也不一样。

在使用中，以乳化剂、润展剂等表面活性剂为多，用途较广，对药剂性能影响也较大。

一、助剂的使用1．表面活性剂的应用表面活性剂的加入，大大降低了溶液的表面张力，使药剂乳状液的液滴表面形成一层激烈的保护膜，加强药剂在植物体表或害虫体表的润湿、展布以及附着力，从而提升药效。

目前应用于农药表面活性剂的主要有：脂肪醇聚氧乙烯类、烷基苯酚聚氧乙烯醚类、磺酸盐类、磺酸酯类、酰胺类、有机硅类等。

如一种非离子型表面活性剂和28％UAN与氯嘧磺隆一起施用，有效地防除了茼麻。

DC—X2—5394和甲基化葵花油混用提升了氯嘧磺隆与麦草畏和苯达松一起应用时对二色蜀黍和大狗尾草的功效。

用于苹果树防治黑斑病(包括卷叶蛾和介壳虫等各种害虫)的二甲酰胺Silwet L一77，防治效果提升，可降低有效成分用量50％，果实上的残留量也相应降低。

在田间药效试验中，使用750倍加入0．04％APSA一80的井岗霉素药液，在药后14天内，防效与500倍单用相同，但至21天时前者防效显然高于后者。

近年来，生物表面活性剂的开发也进展较快，而且这也将是很有发展前途的一类农药助剂。

如多功能植物增效剂，它含有多种生物碱、糖苷、鞣质等，可与酸性有机氯、有机磷(敌敌畏除外)、有机硫、杂环类、氯基甲酸酯和拟除虫菊酯类农药混用，提升农药使用效果。

茶皂素作为润湿剂、悬浮剂在农药可湿性粉剂中的应用有着广阔的开发前景，并具有优良的经济效益。

其他如植物油、种仁核粉等天然表面活性剂的研究也较多。

2．油类、油脂类助剂油类助剂可以加快作物对叶喷农药的汲取效率，它们可以与农药、水等形成均一稳定的乳状液，叶喷时有助于靶标作物对农药的汲取。