有机硅装置

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

有机硅装置

今年优先扩产的是浙江合盛,六改八工程顺利完工,简述下本人眼里这家公司的优势,第一就是合盛这只后起之秀的眼光,首先在国内各家企业忙于头建有机硅装置的时候,率先在黑河买下硅矿,并通过政府部门的勾通取得了俄罗斯的电力资源优势,使得自身的硅块生产成本较低,第二自身的有机硅装置建设期算是后几家之中建成最快的,同时一次试车成功,虽然在后来的生产中出现过几次生产事故,但是并没有影响自身的发展,装置工艺的采用也算是比较好的吧,仿照新安化工的技术,改进为三级旋风分离,在招聘专业人才上,基本上做到了主体人员来源比较单一,从巨化引入大量的有丰富工作经验的老员工,在关键的技术岗位上只挖了几个人过来,完善的生产管理体制。这些都是保证其首次开车顺利的关键因素。第三,下游起步较快,老板自己也算是花钱买时间的吧,第四注重在条件合适的时候发展壮大,今年在原装置开车顺利的基础上,顺利的进行了6改8技术改造,进一步扩大了产能,降低了单产成本,同时新建的6万吨装置业已开工建设,相信不久还有新的动作。

接下来就是蓝星星火,在原有装置的顺利运行下,今年又开始有新的动作,原来已有的20万吨产能不变的情况下,新的20万吨产能已经开工近半年多了,同时星火的自身优势在于,对于有机硅装置的多年摸索和研究,自身有成熟的工艺和成熟的下游,比之流散在外面的星火技术要成熟稳定,也有稳定的上游原料供应,和下游处理中间产品的消耗能力,并且形成了星火产业园,对于产品的销售和生产中的废弃物处理有极大的帮助。有完善的管理体制存在,虽然有国有企业的通病存在,但是相信影响还是可以克服的。有中化集团和蓝星集团这个大老板和二老板的支撑,在销售市场上也具有一定的优势。

下来是新安化工,这个靠一个小热电厂起家的化工厂,可以说是抢尽了化工行业的风头,新安的起步可以说也比较困难的吧,最早的从生产磷系产品和农药起家,到今天的规模和产业格局,领导层的果断和正确抉择为其带来的丰厚的利润和骄人的成绩。在2001年在新安江畔建设第一套自己的有机硅装置,产能2.5万吨,到今天的10万吨总产能,期间并不是有机硅装置发展了新安化工,其最主要的成绩来源于2007年初到2008年期间草甘膦装置为他做出的贡献,可以是暴利来形容吧,加上其之前收购了江南化工使其在草甘膦市场疯狂的时候稳稳的

占据了国内草甘膦企业产能和利润第一的位置。至今草甘膦市场萎靡,其草甘膦装置依旧可以盈利。今年与迈图合作的10万吨装置也建设完成,待合适的时间开车,新安化工技术来源于开化合成材料厂,通过收购整合,吸收了其工艺技术,在第一套2.5万吨装置中得以完全掌握。其后展开的几个动作,如在四川阿坝州建有两座硅块还原炉,供应给开化元通硅业生产硅粉,再由元通硅业提供硅粉给新安的三套有机硅装置,多余粉出口创汇,氯甲烷来自于草甘膦装置,水电气资源可以说基本上是最低廉的,自有的热电厂供应电力和蒸汽,新安江优质的水资源免费供应。自有的下游高温胶,室温胶,及最新投资建设的三氯氢硅装置,有完善的生产废弃物处理能力。经历多年的化工企业生产管理,积累了一套行之有效的管理经验,并建立了完善的管理制度,对于生产企业而言,生产的稳定性牢牢的抓在了手里,

接下来说说业已投产的山东东岳,产能一期6万吨,二期10万吨,总产能定位在40万吨,其生产有机硅单体主要用于自身的消耗,基本不怎么外卖,东岳的自身优势是,本身为生产氟氯烃类产品的企业,氯甲烷由企业的规模化生产供应,唯一的原料就是硅粉受制于市场,但是由于美国今年对中国出口硅块征收139%的关税,相信明年的硅块市场不会很乐观,这对于企业的生产成本也是有利的,目前短期内的硅块涨价主要由于北方的天气因素造成的运输困难。东岳的自身优势也算不错的,稳定了下游需求和上游供应。也算运行的比较正常了。

然后就是早于合盛投产的江苏宏达,其在3万吨装置开车中积累了星火的技术经验,迅速卸磨杀驴,管理上也还算可以,老板一个人说了算。同时进行技术改造升级到6万吨,今年又募资建设二期7万吨装置,最终产能定位于24万吨,其在上游基本上没有多少优势,但是下游有国内比较大的有机硅加工企业,新东方稳定的消耗自身的产能,

浙江恒业成,目前的5万吨装置顺利运行,公司老总为海龟派,对技术和生产抓的比较好,向来稳重行事,不过近期突然宣布在内蒙新建三套10万吨装置,即30万吨产业园,其优势怎么样不得而知,对恒业成了解的不多,但是据说,老总眼光独特,也是化工行业的技术人才出身,相信应该有其自身的道理,浙江中天氟硅,技术来源,单体合成部分,技术来自于星火的原始装置技术,其余部分,公用工程没的花头,氯甲烷装置由于采购卡朋的设备,工艺技术也是

卡朋的,精馏及水裂解部分属于吉化的技术。目前已经顺利开车,上下游目前暂无优势。远期产能定位在16万吨。

山东金岭,20万吨,技术来源于江西星火,比较成熟的十万吨装置设计图和相关人员,目前仍处于试车过程中。

山东鲁西化工集团,新建五万吨装置,远期产能定位20万吨产能。

江苏宏博原江苏兄弟化工,目前今年已经进行了试车,产能6万吨。没有任何优势的企业,老板非化工行业出身,下游没有,后期好像没有规划,江苏梅兰,2.5万吨装置,俄罗斯技术,目前没有扩产消息,其上有氯甲烷来自于氟氯烃装置,已经成熟开车,

河北三友化工,6万吨装置,目前尚且没有开顺利。二期计划建设12万吨装置,同时兴建2万吨硅橡胶装置,

山西三佳,6万吨装置,试车已经结束,近期宣布在内蒙建设20万吨装置,四川泸州北方化学,3万吨装置生产顺利了,自有硅块,产能最终定位在10万吨。

近期消息,四川福华集团,也是一个由草甘膦赚钱发家的,远期计划20万吨有机硅产能,

湖北兴发一期六万吨装置,公司发迹也是得利于草甘膦市场。

巨野鲁磷化工,一期十万吨,开工建设,

平煤东大化工,一期六万吨,

最后一个大家伙要说下,就是张家港的道康宁-瓦克40万吨有机硅基地,对于国内的厂家是个家门口的狼狗,看着难过的啊,人家技术,经验,管理,研发样样齐全,缺的就是中国的便宜原料。

统计下09年国内市场上的单体总产能在62,5万吨,10年产能在150万吨,11年国内单体产能可以达到221万吨。

折合成硅氧烷产能为,09年35.6万吨,10年为76万吨,11年为100万吨。

再看国内的需求,按照硅氧烷表观消费量计算,09年为40万吨,10年为51万吨,11年为61万吨,

相关文档
最新文档