系统操作介绍及基础代码设置
西软维护系统操作说明V4
西软维护系统的使用1、基本设置⑴、职员维护：（内容与原手册相同）⑵、优惠设置：（内容与原手册相同）⑶、其它参数设置，包括如下内容：1．证件类别设置：可对客人登记单中的证件类别进行维护；2．签证类别设置：可对客人登记单中外宾的证件类别进行维护；3．国籍代码设置：包括世界各国的名称及英文简写；4．省级代码设置：全国各省、直辖市的英文简称及数字代码；5．县级代码设置：全国各市、县、区的数字代码及地名。
系统中以上几项的参考数据均来自国家公安部门，酒店可根据实际情况进行维护。
2、预订接待参数设置⑴、楼号、房类及房间号的设置本系统综合了各酒店的情况将房间信息细分为楼号、房类、客房区域等，所以房间的维护需通过以下步骤：1．楼号的维护。
选择预订接待下的楼号设置，如图（3-1）：图（3-1）其中楼号代码可为单个数字或字母。
2．执行房类设置，屏幕如图（3-2）：图（3-2）代码处最多可输入3个字母，名称处可输入相应的中文描述，数量处的数字是在房间号设置完后会自动显示。
可超订数是指各类客房可以超预订的房间数。
预设价与启用日期结合可以预先定义自启用日期零时起生效的新房价。
3．客房区域设置，见图（3-3）：图（3-3）4．接下来可以进行房间设置，如图（3-4）：图（3-4）5．单进击A增加，屏幕如图（3-5）所示：图（3-5）⑵、其它参数的设置：（内容与原手册相同）3、综合收银本模块中包括了对各综合收银点的营业点、工作站、桌号、菜谱等代码的维护界面。
⑴、设置工作站：（内容大致与原手册相同，将原图（3-10）（3-11）（3-12）分别改为下图（3-6）（3-7）（3-8））：图（3-6）图（3-7）图（3-8）⑵、菜谱编辑在进行了工作站的设置之后，系统就可以运行了，但还需把各营业点的菜谱、桌号编辑之后，你才可以真正的使用该模块。
选择综合收银下的修改菜谱后出现如下图（3-9）屏幕：图（3-9）如果需编辑当前菜谱，则选择O 确定即可。
西门子802D系统操作编程说明书
第一章编程基础 1.1 西门子 802D 系统简介 西门子 802D 系统是西门子公司在2002 年针对中国大陆市场发行 的一款全简体中文的数控系统,它以其友好的操作界面,强大的数 控加工功能,在国内数控机床中占有了非常大的比重.西门子 802D 系统是西门子 840D 系统的简化版,拥有大部分 840D 的数控功能, 窗口式操作界面,极大的方便操作人员的使用,并拥有非常强大的 维护、诊断功能。 1.2 编程基础知识
G0 G90 Z-50
（绝对值编程格式，点 B 至点 W 距离为 50mm）
Z=IC （-70）
(编程格式仍为绝对值方式，但由于使用了 IC 指定移动 数据 ，所以点 B 到点 C 的移动在编程中是增量格式)
Z-420
Hale Waihona Puke （绝对值编程格式，点 D 到点 W 为 420mm）
或
G0 G91 Z-50
（增量值编程格式，点 B 至点 A 距离为 50mm）
中的程序应改为：
G0 G91 Z-50 Z-70
Z-300 或
G0 G90 Z-50
Z-120
Z-420 在同一个加工程序段中，不允许重复使用 G90/G91 指令，如果需要绝对、增量 数据同时存在与一个程序段中，程编人员可以使用 AC/IC 指令混合编程。
如图，仍然假设刀具在点 A 上，刀具依次从点 A 移动至点 D
圆心坐标是指圆弧中心相对与圆弧起点的坐标值，I 代表 X 方向圆心坐标相对于
西门子 802D 系统操作编程说明书 目录部分： 第一篇 编程说明 第一章编程基础 1.1 西门子 802D 系统简介 1.2 编程基础知识 1.3 程序的构成 第二章G 功能指令详解 2.1 概述 2.1.1 数控车床中轴的定义 2.1.2 各坐标系含义 2.1.3 零点偏置 2.1.4 绝对及增量式编程 2.2 G 代码介绍 2.2.1 快速定位 G00 2.2.2 直线插补 G01 2.2.3 圆弧插补 G02、G03 2.2.4 刀尖圆弧半径补偿 2.2.5 暂停 G04 2.2.6 工件坐标系及零点偏置 2.2.7 螺纹切削 G33 2.2.8 每分钟、每转进给 G94、G95
会计信息系统用友u8操作内容
会计信息系统用友u8操作内容会计信息系统用友U8操作内容用友U8是一款功能齐全、稳定可靠的会计信息系统，广泛应用于各行业的企业中。
本文将介绍用友U8的常用操作内容，帮助读者更好地掌握该系统的使用方法，提高工作效率。
一、基础设置在使用用友U8之前，我们需要进行一些基础设置。
首先是创建公司账套，包括填写公司名称、地址、电话等基本信息，并配置部门、职务、职位等组织结构。
其次是设置科目档案，包括科目代码、科目名称、科目类型等，用于会计分录的录入和查询。
还需要设置会计期间，包括开始日期、结束日期等，用于控制会计凭证的录入和查询时间范围。
二、基础操作1. 科目余额录入在用友U8中，我们可以通过科目余额录入功能，对各个科目的期初余额进行录入。
输入科目代码、期初余额等信息后，系统会自动计算期初借贷方向，并生成会计凭证。
这样，我们就可以方便地进行科目余额的初始化。
2. 会计凭证录入用友U8提供了简单易用的会计凭证录入功能。
在录入会计凭证时，我们只需输入会计期间、凭证号、凭证日期等基本信息，再选择科目、填写借贷金额即可。
系统会自动根据借贷金额的差额计算补充科目，并生成相应的分录。
此外，还可以附加凭证附件、备注等信息，方便查阅和分析。
3. 查询和分析用友U8具有强大的查询和分析功能，方便用户查阅和分析财务数据。
在查阅会计凭证时，我们可以按照会计期间、凭证号、凭证日期等条件进行查询，并可根据需要打印或导出数据。
此外，还可以通过报表功能生成资产负债表、利润表等财务报表，用于财务分析和决策。
4. 辅助核算管理用友U8支持辅助核算功能，可以针对不同的业务进行辅助核算管理。
例如，对于销售收入，我们可以设置客户档案，录入销售合同、销售订单等信息，并通过系统自动生成相应的销售凭证。
这样，我们可以随时查询和分析与客户相关的财务数据。
三、常见问题解决在使用用友U8时，可能会遇到一些常见问题，以下是一些解决方法：1. 数据错乱：如果在录入会计凭证时发现数据错乱，可能是因为科目余额录入或会计期间设置有误。
百望税控服务器管理系统操作介绍
您可以查看各种发票的报税 状态,并针对未报税的发票
历史查询,方便您监控企业 的税务合规状况。
采取相应的处理措施,确保 企业税务合规。
系统帮助与支持
在线帮助手册
系统提供了详细的在线操作手册,可帮 助用户快速了解各功能模块的使用方法 。手册内容清晰简洁,便于查阅和学习 。
专业技术支持
系统拥有专业的技术支持团队,随时待 命解答用户在使用过程中遇到的各种问 题,确保用户能顺利完成业务操作。
3 定制系统打印设置
4 管理系统日志数据
针对发票打印等场景,可以
系统会自动记录各项操作的
灵活配置打印机型号、纸张 规格、打印内容等参数,满 足企业的个性化需求。
日志数据,管理员可以对这 些日志进行查询、导出等操 作,为后续的数据分析和风
险控制提供支持。
系统日志查询
查看日志 1
查看系统操作记录
筛选条件 2
发票联机验真
1 实时核验真伪
2 减少手工核查
系统可以实时查询票据信息
通过系统自动化验证,大大
,验证发票是否为合法有效, 有效防范虚假发票风险。
减轻了手工核查的工作量, 提高了效率。
3 增强管理控制
4 提高工作准确性
系统记录了所有发票验真记 录,为企业管理提供了有力
自动化的验真过程,大大降 低了人为操作错误的风险。
合规性
系统严格遵守国家税务、 信息安全等相关法规,确保 业务运营合法合规。定期 进行审计检查,确保各项制 度和流程得到有效执行。
培训教育
为用户提供全面的安全培 训和教育,提高安全意识和 操作技能,降低人为因素带 来的风险。同时设置详细 的使用说明和在线帮助,方 便用户快速上手。
发票状态管理
操作系统实验指导书及代码
操作系统实验指导书及代码《操作系统》实验指导书目录实验环境 ................................................. 1 实验报告要求 ............................................. 1 实验一进程控制与处理机调度综合实验 ..................... 2 实验二存储管理与页面置换算法 (7)实验环境本课程实验硬件环境为PⅢ以上的处理器，带有显示器。
操作系统使用windows98以上操作系统，基本编程环境为Turbo C。
实验报告要求实验报告应包含以下内容：（1）实验题目（2）实验目的（3）实验环境（4）算法描述（5）程序源代码（6）出现的问题（7）对问题的解决方案（8）实验结果与结果分析（9）实验思考（学生对本次实验的收获的总结）实验一进程控制与处理机调度综合实验一、实验目的通过模拟进程控制方法及单处理机系统的进程调度，了解进程的结构，进程的创建与撤消，进程的组织及进程的状态及其转换，掌握进程调度策略。
二、实验学时4学时三、实验内容本实验为单机模拟进程调度算法，在程序设计时不需真正地建立线程或者进程。
实验模拟创建若干进程（人为输入或随机数产生），选择一种或几种单处理机的进程调度算法，如FCFS（先来先服务），SPF（短进程优先），RR（时间片轮转法），优先级算法等，模拟进行进程调度。
每进行一次调度，都打印一次运行进程、就绪队列、以及各个进程的PCB，并能在进程完成后及时撤消该进程。
四、算法描述1 进程及进程的运行状态进程是现代计算机中的基本要素，是系统分配资源和调度的基本单位。
进程与程序不同，进程是系统中动态的实体，有它的创建、运行和撤销的过程。
PCB块是系统感知进程存在的唯一实体。
进程的创建必须首先创建进程的PCB块，而进程的运行也伴随着PCB块的变化，进城撤销也要同时撤销它的PCB块。
所以本实验的任务就是通过模拟调度进程的PCB块来调度进程。
计算机操作系统基础知识
计算机操作系统基础知识操作系统:用于管理和控制计算机所有的硬件和软件资源的一组程序。
它是最底层的系统软件，是对硬件系统功能的首次扩充，也是其它系统软件和应用软件能够在计算机上运行的基础。
下面就让小编带你去看看计算机操作系统基础知识，希望能帮助到大家!计算机基础知识：操作系统1) DOS早期的PC操作系统单用户单任务命令行界面操作系统从4.0版开始成为支持多任务的操作系统。
2) Windows 图形用户界面3) Uni__分时操作系统，主要用于服务器/客户机体系4) Linu__由UNI__发展而来，源代码开放5) Mac OS较好的图形处理能力，主要用在桌面出版和多媒体应用等领域。
用在苹果公司的Power Macintosh机及Macintosh一族计算机上，与Windows缺乏较好的兼容性6) Novell Netware 基于文件服务和目录服务的网络操作系统，用于构建局域网。
操作系统分类Windows是Microsoft公司开发的图形化界面的操作系统。
·基本概念：图标、任务栏、标题栏、菜单栏、滚动条、工具栏、对话框、开始菜单……·基本操作(1)鼠标单击、双击、拖动，左键、右键功能;(2)窗口操作：最大(小)化、大小调整、拖动、关闭、排列、切换;(3)菜单操作激活、选择;命令项的约定——正常显示和灰色显示;命令后带“…”：执行命令则弹出对话框;带快捷键：某些菜单命令的后面标有对应的键盘命令，称为该命令的快捷键或热键;选中标志：某些命令选项的左侧有用打勾表示的选中标志，说明此命令功能正在起作用;命令后带“?”：级联：此命令后会有下一级的子命令菜单弹出供用户作进一步选择;快捷菜单——当鼠标位于某个对象上，单击鼠标右键，可打开有关对象的快捷菜单;(4)剪贴板：复制(Ctrl-C)、粘贴(Ctrl-V)、剪切(Ctrl-__)复制屏幕图像：可将当前屏幕图形以BMP格式传送到剪贴板……(5)其它：查找、运行、切换Windows、进入DOS环境、文件夹选项输入法切换，中、英文切换，半角/全角切换软键盘：是在屏幕上显示的一个键盘图形，用户可用鼠标点击其中某个键以替代实际的按键;·各种文件的后缀名：bat、com、e__e、sys、tmp、zip、……doc、__ls、t__t、htm、……bmp、gif、jpg、psd、……wav、avi、mp3、swf……由美国Microsoft公司发行的DOS称为MS-DOS，主要由IO.sys、MSDOS.sys、 三个基本文件和几十个内、外部命令文件组成。
仁和系统操作手册及编程说明
仁和系统操作手册及编程说明SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#仁和系统操作手册及编程说明目录第一章序言 1第二章系统面板介绍 3第三章系统上电及参考点的设置 8§系统上电 8 §系统开机故障及报警分析 8§系统参考点设置 8第四章程序管理方式 10§新建程序 10§编辑已有程序 12§删除已有程序 13§拷贝程序 13§清程序 13§清坐标 13第五章参数设定方式 15§快进速度 15§主轴最高转速 15§间隙补偿 15§换刀反转时间 15§快进速度、间隙补偿及换刀反转时间的设定 15§主轴输出方式设定 16§参数的初始化 16§通讯功能 16§刀补值的清零 17第六章自动运行方式 18§连续运行 18§单段运行 18§加工速度的调整 19§程序暂停 19§加工程序的调用 19§任意程序段启动 20第七章手动运行方式 22§手动进给 22§手摇脉冲发生器 23§手动方式下对主轴、冷却泵及刀架的操作 23§手动回零 23§刀具坐标值清零(参考点的设置) 24§对刀 24§对刀步骤 24§刀补值的修改 25§ MDI工作方式（手动数据立即执行） 26§检测 26第八章编程 28§程序的书写形式和格式 28§程序结构和坐标系统 29§程序结构 29§坐标系统 29§直径编程 30§起始点、参考点、坐标原点和机械原点 30§编程指令 31§准备功能 31§§§§§§§§§§§§§§辅助功能 41§§§§§§§§§§§§§§主轴功能 43§§§刀具功能 43§模态 44§多指令共段 44§编程实例 45第九章维修使用说明 49§工作原理 49§机床数控系统的工作原理 49§步进驱动单元的工作原理 49§产品的技术参数 49§使用注意事项 49§开箱检查 49§注意事项 49§配套步进电机的参数及安装尺寸 50 §输出信号连接示例 51§主轴双速控制 51§ T功能接线示例 52§收信功能接线示例 52附表1 错误解析 53附表2 数控代码表 551 准备功能G 代码 552 辅助功能 M 代码 563 主轴变速功能S代码 564 刀具功能T代码 56附表 3 模态情况表 57附表 4 系统后盖板插座定义 571 S、M功能定义 572 T 功能定义 583 三相电机信号定义（分体式软环分） 584 五相电机信号定义（分体式硬环分） 585 手轮外接 586 收信功能定义 597 通信变频功能定义 598 螺纹功能定义 599 七芯电源插座定义（适用于分体式） 5910 三芯电源插座定义（适用于整体式） 5911 其他功能定义（南京第二机床厂） 6012 其他功能定义（普通） 60第一章序言一.概述江苏仁和新技术产业有限公司是机床数控系统开发、生产的专业公司。
计算机教案初步学习计算机基本操作和编程
计算机教案初步学习计算机基本操作和编程计算机教案：初步学习计算机基本操作和编程一、引言在当今信息化社会中，计算机已成为人们工作、学习和生活的重要工具。
为帮助学生掌握计算机的基本操作和编程知识，提高其信息技术应用能力，本教案旨在介绍计算机的基本操作方法和编程基础知识。
二、计算机基本操作1. 计算机硬件和软件的概念计算机硬件包括主机、显示器、键盘、鼠标等设备，计算机软件包括操作系统、应用软件等。
掌握计算机的硬件组成和软件功能，有助于理解和操作计算机。
2. 计算机的开关机操作正确的开关机操作是计算机使用的基本要求。
首先，要注意按照正确的步骤开启计算机，包括插上电源、按下开机按钮等。
关闭计算机时，应点击“开始"菜单，选择“关闭计算机"，并按照提示进行操作。
3. 操作系统及其基本功能常见的操作系统有Windows、Mac OS和Linux等。
了解操作系统的基本功能，如文件管理、图形用户界面等，有助于熟练掌握计算机的操作。
4. 文档的创建和保存文档是计算机中存储信息的主要形式，包括文字、表格、图表等内容。
学会创建文档、编辑文本和保存文档，对于学生的学习和工作非常重要。
5. 文件和文件夹的管理学会创建文件夹、复制、粘贴、删除文件以及文件的属性设置等，有助于对计算机中的信息进行整理和管理。
6. 计算机中常见的应用软件计算机中有各种各样的应用软件，如字处理软件、数据表格软件、演示文稿软件等。
了解这些软件的基本功能和操作方法，可以提高工作和学习的效率。
三、计算机编程基础1. 编程的概念和重要性编程是指通过编写代码，告诉计算机怎样进行某种操作。
掌握编程知识，可以让计算机按照我们的意愿执行程序，扩展计算机的功能。
2. 编程语言的选择常见的编程语言有Python、Java、C++等，每种语言都有不同的特点和适用场景。
根据实际需求和个人兴趣选择合适的编程语言进行学习。
3. 编程环境的搭建搭建编程环境是进行编程学习的第一步。
gsk980tc3编程及操作说明
没问题!主题：gsk980tc3编程及操作说明一、gsk980tc3编程1.1 基本概念gsk980tc3编程是指利用gsk980tc3数控系统对机床进行指令控制和程序设计的过程。
在进行编程前，需要了解一些基本概念：- gsk980tc3数控系统：是一种用于机床自动化控制的系统，能够实现对机床运动轴、进给轴和其他辅助轴的控制。
- gsk980tc3编程语言：是一种专门用于gsk980tc3数控系统的编程语言，用于描述工件的加工轨迹和加工参数。
1.2 编程步骤进行gsk980tc3编程时，一般可以按照以下步骤进行：- 确定加工图形和加工工艺要求。
- 选用适当的编程方式和编程方法。
- 输入相关的几何参数和工艺参数。
- 进行程序编辑和调试。
- 运行程序，检验程序的正确性。
1.3 编程规范在进行gsk980tc3编程时，还需要遵守一些编程规范，以确保编写出高质量的程序：- 程序清晰、简洁、易懂。
- 避免出现语法错误和逻辑错误。
- 严格按照加工工艺要求和机床的运动特性进行编程。
二、gsk980tc3操作2.1 界面介绍gsk980tc3数控系统的操作界面通常包括以下几个部分：- 程序编辑区：用于显示当前的程序代码。
- 参数设置区：用于设置与机床加工相关的各项参数。
- 运动控制区：用于手动控制机床的各个轴进行运动。
2.2 操作方式进行gsk980tc3操作时，一般需要按照以下操作方式进行：- 打开系统电源，启动gsk980tc3数控系统。
- 进行程序选择或新建程序。
- 对加工参数进行设置。
- 进行手动操作或自动操作。
2.3 操作注意事项在操作gsk980tc3数控系统时，还需要注意以下几点：- 严格按照操作手册的要求进行操作。
- 注意机床运动轴和进给轴的安全范围。
- 对机床进行定期的维护和保养。
以上是关于gsk980tc3编程及操作的一些基本说明，希望能够对您有所帮助。
如果您在使用过程中遇到问题，可以随时通联我们的掌柜人员进行交流和解答。
FANUC Series OI 0iMC系统操作说明书手册B4
FANUC Series OI 0iMC系统操作说明书手册B4一、概述FANUC Series OI 0iMC系统是FANUC公司推出的一款高性能数控系统，专为现代机床控制而设计。
该系统结合了FANUC多年的数控技术积累和先进的计算机控制技术，为机床制造商和用户提供了稳定、高效、便捷的数控解决方案。
本操作说明书手册将详细介绍该系统的操作说明和常见问题解答，希望能为您提供帮助。
二、操作说明1、系统启动与关机按下系统面板上的电源按钮，系统将自动启动。
等待系统自检完成后，进入操作界面。
关机时，选择主菜单中的“关机”选项，按照提示进行操作。
2、手动操作在操作界面上，可以通过手动模式对机床进行点动、连续进给、快速移动等操作。
手动模式下，可以通过按下相应的轴控制按钮和进给倍率调整旋钮来实现机床的运动。
3、自动操作在自动模式下，可以通过编写程序来实现机床的自动加工。
程序编写需遵循FANUC数控编程语言标准，通过M代码来实现各种动作。
程序编写完成后，通过操作界面上的“运行”按钮启动程序。
4、参数设置在自动模式下，可以通过参数设置来调整机床的运动轨迹、加工速度、切削用量等参数。
参数设置在主菜单中的“参数”选项中，可以根据加工需求进行调整。
三、常见问题解答1、系统无法启动可能原因：电源故障、主板故障。
解决方法：检查电源连接是否正常，专业技术人员进行维修。
2、系统死机可能原因：程序运行异常、系统资源占用过多。
解决方法：重启系统，检查程序是否存在异常，优化系统资源。
21、坐标轴运动不准确可能原因：机械故障、控制系统故障。
解决方法：检查机械传动部分是否正常，专业技术人员进行维修。
211、加工表面质量差可能原因：刀具选择不当、切削参数设置不合理。
解决方法：选择合适的刀具和切削参数，提高加工工艺水平。
FANUC Series 系统OI TD用户手册说明书B4标题：FANUC Series系统OI TD用户手册说明书B4一、介绍FANUC Series系统OI TD是一种先进的数控系统，广泛应用于机械加工、汽车制造、航空航天等领域。
仁和系统操作手册及编程说明
仁和系统操作手册及编程说明目录第一章序言1第二章系统面板介绍3第三章系统上电及参考点的设置8§系统上电8§系统开机故障及报警分析8§系统参考点设置8第四章程序管理方式10§新建程序10§编辑已有程序12§删除已有程序13§拷贝程序13§清程序13§清坐标13第五章参数设定方式15§快进速度15§主轴最高转速15§间隙补偿15§换刀反转时间15§快进速度、间隙补偿及换刀反转时间的设定15§主轴输出方式设定16§参数的初始化16§通讯功能16§刀补值的清零17第六章自动运行方式18§连续运行18§单段运行18§加工速度的调整19§程序暂停19§加工程序的调用19§任意程序段启动20第七章手动运行方式22§手动进给22§手摇脉冲发生器23§手动方式下对主轴、冷却泵及刀架的操作23§手动回零23§刀具坐标值清零参考点的设置24§对刀24§对刀步骤24§刀补值的修改25§工作方式手动数据立即执行26§检测26第八章编程28§程序的书写形式和格式28§程序结构和坐标系统29§程序结构29§坐标系统29§直径编程30§起始点、参考点、坐标原点和机械原点30§编程指令31§准备功能31§§§§§§§§§§§§§§辅助功能41§§§§§§§§§§§§§§主轴功能43§§§刀具功能43§模态44§多指令共段44§编程实例45第九章维修使用说明49§工作原理49§机床数控系统的工作原理49§步进驱动单元的工作原理49§产品的技术参数49§使用注意事项49§开箱检查49§注意事项49§配套步进电机的参数及安装尺寸50§输出信号连接示例51§主轴双速控制51§功能接线示例52§收信功能接线示例52附表1错误解析53附表2数控代码表551准备功能G代码552辅助功能M代码563主轴变速功能S代码564刀具功能T代码56附表3模态情况表57附表4系统后盖板插座定义571S、M功能定义572T功能定义583三相电机信号定义分体式软环分584五相电机信号定义分体式硬环分585手轮外接586收信功能定义597通信变频功能定义598螺纹功能定义599七芯电源插座定义适用于分体式5910三芯电源插座定义适用于整体式5911其他功能定义南京第二机床厂6012其他功能定义普通60第一章序言一.概述江苏仁和新技术产业有限公司是机床数控系统开发、生产的专业公司;多年来公司以先进的数控系统,优秀的产品质量,完善的售前售后服务,在国内外享有很好的声誉;本公司在原两坐标车床数控系统的基础上,开发出了新一代全功能经济型数控系统--CNC-32T型机床数控系统;该产品的推出,标志着经济型数控系统走入了一个完美、可靠、实用的新阶段;该系统除保留了原两坐标系统的优良功能外,主要做了如下改进:1.采用新一代高速CPUDS80C320,系统运行速度更快;2.采用高亮度液晶显示器,汉字全屏幕编辑,中文菜单逐级提示,因此系统具有良好的人机界面;3.采用软硬件结合的五相或三相驱动电路,使步进电机运行更加平稳,噪音降低,共振现象消除,并提高控制精度和系统可靠性;4.为用户提供了友好的人机界面用于对刀;只要在对刀状态下,输入实测尺寸值,无论几把刀,安装在任何位置,拖板位置在哪里,只要一按启动键,就可以进行加工,其它一切刀补,起始点等参数,均由系统为用户自动计算,操作起来十分得心应手;5.具有进给速率调整按键,加工过程中随时改变进给速度;6.具有主轴无级变速功能,精度高需配变频控制器,并可对转速动态调整,方便加工;7.恒线速度切削功能,使加工表面光亮如一可选功能,需配变频控制器;8.电子手轮功能配以外挂式手摇脉冲发生器,方便现场调试操作;9.将编码器1200刻线倍频到2400刻线,大大提高车螺纹时的主轴转速;10.数控系统具有与电脑通讯的功能,可将电脑上自动编制的加工程序通讯到数控系统的内存中用于加工,也可以将系统中的加工程序通讯到电脑上;此外,在可靠性、稳定性、抗干扰、防护、外观等方面均作了很大改进和提高,我们深信,新一代数控系统定会博得新老用户喜爱.敬请用户仔细阅读本说明书后再通电使用数控系统,以免因操作失误而无法正常工作或损坏机器;在使用过程中如发现不能解决的问题,请及时与本公司联系,我们会尽力为各位提供优良的服务;二.工作原理简介CNC系列机床数控系统由控制单元,步进驱动单元和电源组及接口部分组成;数控单元的核心是DS80C320单片机,控制程序是实现各种功能的核心,在零件加工程序中,给定具体的加工长度、移动方向和进给速度,控制程序在中央处理单元的支持下,按照所输入的加工程序数据,经过计算机处理,向伺服驱动单元发出所需要的脉冲信号;并在接口电路发出或接收相应的控制信号,实现各种功能;驱动单元主要配置本公司最新开发的五相混合式步进电机驱动器,用于驱动静转矩为8～16NM的五相混合式步进电动机;其中RH-2000型驱动器采用恒流斩波方式；RH-2100型驱动器采用升频升压控制方式；接线方式均为五根线接法;具有运行平稳,低噪音,低振动,最大驱动电流6A/相；输入信号TTL兼容,信号接口内置光电隔离；具有过流过压欠压等保护功能；具有脱机FREE保持功能,自动试机ＴＥＳＴ功能,相位断电记忆；提供零位信号输出,单／双脉冲控制模式及整／半步运行模式任选;驱动单元也可采用高低压电源供电、恒流斩波控制的三相反应式步进电机驱动器;使步进电机高频运行时的输出转矩显着增大,改善了系统的快速性能,并使低频运行时的振动减小,提高了运行的稳定性;驱动电路设计有过流保护,电路运行可靠性大大提高;电源组分两部分：一部分主要为控制单元提供工作电源及接口电源;该部分电源可宽范围调节,对输入电源电压有很好的适应性,并具有很强的抗干扰性能及过压、过流保护功能;另一部分专供驱动用,提供驱动器在各个工作状态下所需一定功率的电源电压;接口部件：用于主控板与外部执行部件之间的隔离和驱动,以保证系统稳定可靠地工作;三．坐标系定义坐标系本系统采用标准坐标系统如图1所示;纵向为Z轴,横向为X轴;机床坐标系机床坐标系的建立取决于机床的类型,可以在任一位置,机床坐标系的原点定在机床零点,该点作为参考点;工件坐标系工件坐标系是以工件上的某一点为原点建立的坐标系,一般情况下取在工件的旋转中心线和基础端面上的某点为工件坐标系的原点;通常用于工件编程时对工件几何位置的描述;起始点程序启动时刀尖的初始位置;软参考点机床上的固定基准点由用户设定;硬参考点装有硬件开关的固定基准点由硬件开关位置决定,此时软参考点与其为同一点;当量定义系统的标准当量为：X=Z=图1第二章系统面板介绍RENHE32T数控系统采用LCD显示器,用LCD显示器显示加工程序编制过程；各种参数设定过程；自动和手动状态下工作台坐标的动态计数值以及主轴、刀位、冷却泵状态等辅助信息;系统面板如图2-1a及图2-1b;图2-1aCNC32T-1系统面板图图2-1a为CNC32T-1,面板上共有4个方式转换键,1个复位键,5个软功能键,36个编辑键,一个电源开关,一个急停开关,一个功放开关,一个启动键,一个暂停键,10个手动操作键,四个点动方向键,一个X、Z轴选择开关,一个手摇脉冲发生器;图2-1b为CNC32T-2,面板上共有4个方式转换键,1个复位键,5个软功能键,36个编辑键,一个电源开关,一个急停开关,一个功放开关,一个启动键,一个暂停键,8个手动操作键,四个点动方向键;各键和开关的功能见表:二种型号的系统英文缩写键名与中文键名对照如下:PRGAM编辑,PARAM参数,AUTO自动,MANUL手动,RESET复位,SPDLCW主轴正转/M03,SPDLSTOP主轴停止M05,SPDLCCW主轴反转M04,LOAD功放,POWER电源;CLNTON冷却泵开/M08,CLNTOFF冷却泵关/M09;图2-1bCNC32T-2系统面板图§系统上电1.系统上电的步骤：1.合上机床的总电源开关;2.打开系统操作面板上的电源开关;此时系统接通电源,显示器显示程序管理菜单;见第四章图;3.打开功放开关,即接通功放电源;利用手动方式检查系统的驱动单元和步进电机工作是否正常;4.在各个工作方式间切换时显示也应有相应的变化;2.系统断电的步骤：1.关掉系统的功放开关,断开功放电源;2.断开系统操作面板上的电源开关,系统停止工作;3.断开机床总电源,此时机床断电,停止工作;§系统开机故障及报警分析1.显示器及状态信号灯都不亮应首先检查220V电源有没有接进来,再检查保险丝是否烧断,然后检查开关电源保险丝是否烧断以及+5V输出是否正常;2.显示器不亮而状态信号灯亮首先检查显示器背光电源插头是否松动,然后检查CCF逆变器是否有900V左右的电压输出;3.系统开机出现E50-03的报警系统内存紊乱;检查系统掉电保护电池电压是否正常,电池正常电压应大于;如果系统出现上述错误,需要对系统重新设置;a.首先按“编辑”键把系统状态灯切换到程序管理状态;按“复位”键,系统复位;b.按功能键F3,清程序;具体操作参阅第四章§;c.按功能键F4,清座标;具体操作参阅第四章§;d.系统参数需重新设置,按“参数”键,系统切换到参数设置状态;按功能键F5,根据提示对系统参数包括刀补参数全部重新设置;e.系统参考点需重新设置,即在手动方式下清零;具体操作参阅下面内容;§系统参考点的设置如果系统是首次使用,应先设置参考点,设置参考点有两种方式：1.如果机床上配有硬件开关,可设置为硬参考点：a：在手动方式下把刀架移到机床中间任一位置,按功能键F4清零,按LF键确认,然后按点动键移动刀架,使刀架朝与硬件开关位置相反方向移动一步以上;b：在手动工作方式MDI菜单下输入G36或G37和G39指令编程格式见第八章,启动运行,刀架向开关处前进,收到开关信号减速停止,此位置即为参考点的位置,退出MDI菜单,回到手动方式,按功能键F4清零,系统提示是否设参考点,等待确认,如果为误操作,则复位退出,如果确认设参考点,则按LF键;此时系统坐标显示为0,并把当前位置设定为参考点;2.如果机床上未配硬件开关,则只能设置为软参考点：将工作状态选为手动状态,按点动键使刀架运行到需要设定参考点的某个位置上,按功能键F4清零,系统提示是否设置参考点,等待确认,按LF键确认后,坐标显示为0,此时刀尖位置即为参考点;注意：参考点设定后,不能再随意清坐标或清零,否则,需重新对刀,或重新找回参考点;硬件开关根据精度要求可以是接近开关、霍尔开关或行程开关;第四章程序管理方式合上机床总电源开关,打开系统电源开关,指示灯亮,LCD显示屏显示系统型号、公司名图“程序管理”菜单注：F1、F2、F3、F4、F5为面板上的5个软功能键;程序管理主要完成对用户加工程序的输入、修改、存储、删除、复制等操作;§新建程序F1F2F3F4F5图新建程序菜单输入由最多四位数字组成的程序名,例如0001,LCD显示器自动生成第一个程序段号N0010,图在此屏上即可输入用户加工程序的第一程序段,例如：G00X100Z300如图：F1F2F3F4F5图输入完第一个程序段并按回车键LF,系统即自动生成第二个程序段号N0020,用同样方法输入整个用户加工程序如图;如一个程序段太长,一行编不下,可按一下“换行”下面的F2键,光标转至下一行即可继续输入该程序段,在程序输入过程中,可用移动键移动光标对程序进行修改,修改时只需将光标移到要修改的地方,输入新的内容即可;如要在N0020行后插入一个程序段,可用移动键移动光标至N0020行,按回车键后,系统自动插入下一个行号N0030,此行号与原有行号N0030重复,可用移动键移动光标并修改行号,例如改为N0025,然后输入插入的程序段内容,如G00U50W200;也可以把光标移到要插入的程序段的下一段处,然后按“插行”下面的软功能键F1,再在光标处输入段号及该程序段内容,如N0025G00U50W200即可;若要删除N0030程序段,将光标移至N0030处,按“删行”下面的F3键即可删除该行;程序输入编辑完成后,按“存储”下面的F4键,该程序即被存入内存;按“退回”下面的F5键退回“程序管理”菜单;F1F2F3F4F5图§编辑已有程序在图所示“程序管理”菜单中,按“打开”下面的F2键,即可进入“编辑已有程序”子菜单;;F1F2F3F4F5图编辑已有程序打开菜单用、移动键移动灰色光带来选择你需要的程序,如果已有程序很多,超过一屏,可以按“下页”或“上页”下面的F1或F2键向后或向前翻屏;如果要对P0001号程序进行编辑,可将图可以看出图与图“新建程序”子菜单相似;可用与其同样的方法进行插行、删行、修改等操作,编辑完成后,按“存储”下面的F4键将编辑好的文件存入内存,按“退回”下面的F5键退回“编辑已有程序”子菜单;如果在程序的最后添加新的内容,可在最后一行处回车,系统自动生成下一段行号,然后象新建程序一样输入程序;如果最后一行删除后,必须先存储再按回车键,然后象新建程序一样输入程序;如果最后一行删除后,直接按回车键,可能会使系统内存紊乱而显示E50-××出错;§删除已有程序如要删除已有程序,在图所示“编辑已有程序”子菜单下用、键移动灰色光带选择需要删除的程序,必要时用F1、F2键翻屏,将灰色光带移至需要删除程序处,按功能键F3,系统提示是否删除,若确认,按LF键,即可删除该程序,否则按任意键退出;§拷贝程序如要拷贝程序,在图所示“编辑已有程序”子菜单下用、键移动灰色光带选择需要拷贝的程序,必要时用F1、F2键翻屏,将灰色光带移至需要拷贝的程序处,按功能键F4,系统提示输入拷贝文件名,用数字键输入新程序名四位数字,按回车,拷贝完毕,系统自动回到图所示屏幕,按退回键退至“程序管理”菜单;此时在程序名称表的最后增加了一个新程序名;§清程序在程序管理方式下,按F3,系统提示是否清除内存中所有程序,按LF键,则清除完毕;清程序,一般用于内存混乱时,使内存初始化,然后重新输入加工程序;§清坐标在程序管理方式下,按F4,系统提示是否清除坐标,按LF键,则使坐标值计数器清零;清坐标,一般用于内存混乱时,使坐标值初始化;注意：进行清程序、清坐标操作后,应对所有参数进行初始化参数初始化参阅§,然后需再重新对刀对刀方法参阅§;第五章参数设定方式按面板上的“参数”键,指示灯亮,进入参数设定方式,屏幕显示“参数设定”菜单如图;在此方式下可对图中的各参数如快进速度、主轴最高转速、间隙补偿量等进行设定操作;§快进速度功能:设定加工程序中G00,G26,G27,G29,G46,G47,G49及回零的运行速度,系统出厂标准设定为3000mm/minX轴减半;F值的范围为20008000mm/min,由用户根据机床负载情况自行设定;§主轴最高转速用于变频调速器的控制功能:设定主轴变频调速的范围,系统标准设定为2500转/分;F值的范围为19999转/分;需配合变频器设定;§间隙补偿功能:由于刀具进给是靠步进电机通过丝杠带动工作台实现的,所以在传动中往往存在着丝杠间隙,系统通过设定间隙补偿量用以自动消除间隙;系统标准设定为,;所谓丝杠间隙实际上是从步进电机到刀架的传动链的综合间隙;机床丝杠及机械传动综合间隙可通过以下方法来测量供参考：用Z轴举例：1.选择手动工作方式；2.用百分表顶在机床溜板上；按手动键,此时百分表针移动到某一位置上,把百分表指针调到零位,并把坐标清零,然后继续按手动键,使百分表指针偏移以上;3.再按手动键,此时百分表回转,直到使百分表指针回到零位,由于间隙的存在,一般此时显示的Z坐标值不会是零,其显示值取正值即为间隙值;F1F2F3F4F5图参数设定菜单§换刀反转时间系统的标准设定时间为1秒,通常在刀架锁不紧的情况下,加长反转时间用来增加刀架反转锁紧力;本参数只在使用电动刀架时有效;§快进速度、间隙补偿及换刀反转时间的设定图所示屏幕上原有的设定参数为出厂标准设定值,用户可根据需要修改各设定值;例如改设快进速度为5000,用回车键LF键将光标移至“快进速度”一行的“F4000”的“4”的下面,用数字键输入5000,再按回车键确认即可;如要改设间隙补偿参数,按回车键依次移动光标至“间隙补偿”一行的“”的“0”下面,输入X方向新的间补值如,再按回车,光标移至下一参数,输入Z方向间补值如,按回车键确认即可;同样可以设定换刀反转时间;注意：设定的参数必需按回车键后才能确认,确认后即被存入系统,直至再次修改设定值为止;否则如果不按回车键,所做修改无效;§主轴输出方式设定本系统主轴输出方式有两种1.数字量开关量输出,用于控制中间继电器,配合其它机床电器,如通过控制电磁离合器改变变速箱的转速比,或控制多速电机,达到有级调速的目的;2.模拟量输出,输出0－10V模拟电压,用于控制变频器,达到无级调速的目的;在参数设定方式下,按功能键F3,可以切换数字或模拟方式;§参数的初始化由于系统操作不当或掉电保护电池电压小于+,则系统参数可能会出现紊乱,此时,必须对系统参数进行初始化;请用户在首次使用本系统时对系统参数进行初始化;在参数设定方式菜单下,按功能键F5,即可对系统参数进行初始化;系统参数的初始化标准设定如图;§通讯功能可选功能,需在订货时说明为了实现集成化管理,操作者可在通用计算机PC机上,利用编程软件或手工编制加工程序,操作步骤如下：1.将数控系统的通讯接口与PC机的串行口1COM1用专用电缆连接好;2.将本公司配备的通讯软盘插入计算机的A驱动器,键入“A：TRANS如图：3.按T键,选择计算机向数控系统传送文件,计算机等待用户输入文件名,输入文件名后,按ENTER键,计算机做好发送准备,此时数控系统应做好接收准备;在参数设定方式下,按“通讯”下面的功能键F2,系统进入通讯菜单如图,在通讯菜单下,再按“接收”下面的功能键F2,;图通讯完毕后,需重新运行TRANS文件;4.如果选择数控系统向计算机传送文件,则按计算机的R键,计算机提示输入文件名,输入文件名后,按ENTER键,计算机做好接收准备,等待接收;此时,数控系统可以向计算机发送文件,在参数设定方式下,按“通讯”下面的功能键F2,系统进入通讯菜单如图,在通讯菜单下,按“发送”下面的功能键F3,数控系统即向计算机发送文件;§刀补值的清零在参数方式菜单下,按功能键F1,屏幕显示刀补菜单如图;系统出厂时,刀补值的设定均为;如图所示;系统刀补值由用户通过对刀方式获得,不能随意输入;由于系统操作不当或掉电保护电池小于+,系统刀补值出现紊乱时,则在此菜单下按功能键F5,即可对刀补值清零;F1F2F3F4F5图第六章自动运行方式按面板上的“自动”键,指示灯亮,系统进入自动运行方式,屏幕显示自动运行菜单如图;F100%表示当前速度倍率,S表示当前主轴转速,M表示主轴、冷却泵状态,T表示当前刀号,S、M、T三个参数可在手动方式下设定,也可以编入程序由程序自动控制;X、Z表示当前刀具坐标值;F1F2F3F4F5图§连续运行图中按“程序”下面的功能键F5后,在光标下输入程序号如0001,按回车键,屏幕显示如图;屏幕同时显示三段程序,灰色光标指示当前将要执行的程序段,按面板上的启动键,系统从0001号程序的第一行开始逐段执行程序,并动态显示刀具坐标;在自动运行过程中,灰色光标F1F2F3F4F5图在自动运行过程中,按功能键F1,可切换单段或连续运行方式,图显示的为连续运行方式;§单段运行在程序调试,零件试切削过程中,往往需要用单段运行方式;在图所显示屏幕下,按功能键F1,“连续”变成“单段”,进入单段运行方式;按一次启动键,系统执行一段程序即停止运行,再按一次启动键,执行下一段程序;即在单段方式下,每按一次启动键系统向下执行一个程序段;§加工速度的调整自动加工时的加工速度切削走刀速度可用操作键F+、F-进行动态调整;本系统速度倍率共计有10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、100%、110%、120%共12档,按一下F+则速度倍率增加一档,按一下F-则速度倍率降低一档,图中F100%表示速度倍率为100%;注意：速度倍率的调整只在系统执行加工指令G01、G02、G03、G23时有效,系统执行其它指令如G00、G26、G27、G29、G46、G47、G49等时,其运行速度不受速度倍率的影响,而由参数设定中的G00速度确定;G01、G02、G03的速度=程序指令给定速度×速度倍率§程序暂停在程序调试,零件试切削及程序运行过程中,如需要程序暂停,按面板上的暂停键,程序停止运行,屏幕显示“暂停”;按启动键可再次启动程序,从暂停处继续加工;在暂停状态下不得按复位键,否则需重新对刀;§加工程序的调用在实际使用过程中,经常要更换工件,因此自动运行时要调用相应的零件加工程序;以下面的程序为例：P2011N0010M03T11N0020G00X100N0030Z2N0040G01W－25F100N0050G27M05N0060G29N0070T22M04N0080G00X50Z5N0090G02U0W－30R50F200N0100G27N0110M05N0120G29N0130T10M02在图中,按“程序”下面的软功能键F5,屏幕显示如图,在光标处输入四位数的新程序名如2011后按回车键LF,屏幕显示如图：此时屏幕左上角的“自动”后面显示的程序名已经变为P2011,并且在下面的程序显示区内显示出P2011程序的前面三段程序内容,同时灰色光标指示将要执行的第一个程序段;图§任意程序段启动在实际调试及加工过程中,有时需要从程序中间的某一段开始加工,例如要从P2011程序中N0070段开始运行加工程序,在图中按“任意段”下面的软功能键F3,在光标处键入要开始在“N”后面的光标处输入要开始运行的程序段号“0070”后,按回车键LF确认,屏幕显示变为图;此时程序显示区显示的是从选定的程序段N0070开始的三个程序段;同时灰色光标指示将要执行的程序段为N0070;此时按启动键程序将从N0070段开始逐段依次往下执行;注意：1．任意段启动所选择的程序段必须是完整的指令,如果因为具备模态而在程序中省略的指令字必须先补齐;例如在P2011程序中,如要从N0030段开始运行,则应该先把“N0030Z2”改为“N0030G00Z2”,否则出错;2．由于任意段启动时,计算机并不分析该段以前的程序内容,只按照本程序段指令执行程序,可能使同一部分程序的运行结果不同,即其轨迹可能会与运行整个程序时该部分轨迹完全不同,因此,在使用前必须对程序加以分析,找出合理的程序段再使用;否则达不到加工目的,可能使工件报废甚至撞坏刀架;图第七章手动运行方式按“手动”键,指示灯亮,系统进入手动方式,屏幕显示“手动工作方式”菜单如图;在手动方式下,F1F2F3F4F5图“手动工作方式”菜单§手动进给,直至该键抬起:Z轴正方向刀架移动速度由手动进给速度决定;本系统提供了8档手动速度,用数字键1-8分别选择相应的手动速度;8档手动速度如下：H1 X轴15mm/min Z轴30mm/minH2 X轴50mm/min Z轴100mm/minH3 X轴150mm/min Z轴300mm/min。
nc系统使用手册
nc系统使用手册
NC系统（NC System）是一种计算机数控系统，主要用于控制机床和其他制造设备的自动化操作。
NC系统使用手册是一种操作指南，用于指导用户
如何正确使用NC系统，包括系统的基本操作、编程、维护等方面的内容。
NC系统使用手册通常包括以下内容：
1. 概述：介绍NC系统的基本概念、特点和应用领域。
2. 系统安装与调试：指导用户如何安装和调试NC系统，包括硬件和软件的安装、系统参数的设置等。
3. 基本操作：介绍NC系统的基本操作，如启动、停止、急停等，以及如何使用系统提供的各种操作界面和工具。
4. 编程基础：介绍NC系统的编程语言和编程基础，如G代码、M代码等，以及如何编写程序、调试程序等。
5. 加工操作：介绍如何根据编程的程序进行加工操作，包括刀具选择、切削参数设置、加工过程监控等。
6. 维护与保养：介绍NC系统的日常维护和保养，如清洁、润滑、检查等，以及常见故障排除方法。
7. 安全操作规程：介绍NC系统的安全操作规程，包括操作过程中的注意事项、安全防护措施等。
以上内容仅供参考，具体内容可能会因NC系统的型号和生产厂家而有所不同。
在使用NC系统时，建议仔细阅读使用手册，并遵循操作规程，以确保系统的正常运行和安全性。
生产管理系统操作手册
生产管理系统操作手册一、生产系统特点简介生产系统适用于生产企业对各车间、生产部门的生产活动,进行严格的监控和管理,对车间物料的收发记录、消耗、报废等日常业务进行记录、跟踪、查询从而达到提高生产管理效率，减少浪费的目的。
, 区分正常领料和补料。
, BOＭ自动展开生成领料单。
，工作地库存实时记录工作中心的实际料件、产品数量。
, 工作地库存的任何变动可以通过库存异动查询。
, 可对工单进行物料消耗分析。
二、生产系统功能概述生产系统共分为七大功能模块,分别为基础资料、生产作业维护、领料／退料、生产汇报、工作地盘点、信息查询,分析报表等,每个功能模块下又分了若干个小模块。
提供各种系统资料维护,如物料资、BOM资料的查看；工作中心维护；系统参数维护等。
提供录入、维护、下达生产工单，以及查看工单相应的子料需求、领退料信息、工作中心库存等功能。
可能查看领料单，录入及维护补料单和退料单。
对完工的产品进行汇报，消耗子料，产生加工产品。
对工作中心的料件、产品，打印盘点表,处理盘点差异。
物料当前库存查询工作中心库存查询工作中心库存异动表在制工单报表脱期工单报表工单生产报表汇总工单报表工单收发耗用表基础资料是生产管理系统启用之前必须设置的数据。
生产管理系统启用前,需在物料管理系统中,设置好物料资料、BOＭ资料,还需要在本系统中设置工作中心及系统参数。
在正式使用本系统之前，需要进行初始化处理，主要是对启用时在制的工单及已经发往工作中心的料件进行设置，得出准备的期初各工作中心的在制情况。
之后就可以正式启用生产管理系统。
见物料管理系统，本系统仅提供查看功能。
如下图:图2－1 物料资料查看窗口见物料管理系统,本系统仅提供查看功能。
图２-2 BＯM查看工作中心作为企业的基本生产单位,是一种生产能力的范围。
根据企业的实际情况,可以设置以下单元为工作中心:, 车间, 班组, 生产部门，专用设备或设备组, 工作场所生产系统对工单、领料、生产汇报、盘点等业务的操作，都是以工作中心为基础的,设置好工作中心对整个生产系统的上线有着至关重要的影响。
酒店管理系统操作手册(20200523071337)
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第四节 操作员管理
可利用本模块进行操作员管理，包括新增、删除操作员，录入和更改操作员密码等。
图30 操作员管理 若操作员为系统管理员，则具有所有操作权限。若系统管理员栏为否，则不能执行系统管理模块。
操作人员交接班。所有基础资料一旦录入，即可在需要的地方以查找方式录入，充分共享。 管理保证了系统的安全运行。
严格的口令
第三节 系统运行
运行 Windows— >开始— >程序— >酒店管理系统— >酒店前台管理系统— >登录到建好的账套，系统登录 界面如下图：
图 2 操作员登陆界面 录入用户名和密码后，点击确定，即可成功进入系统主界面：
第三节 客房设置
该模块用于建立详细的客房资料，供办理酒店日常业务时查询和引用，是系统最重要的基础资料之一， 必须开始用本系统处理业务系统前完整录入。 每一个房间的信息包括房间号码、房间名称、 楼层、房间 朝向、房间类型、床位数、套房价格、床位价格等，其中房间朝向、房间类型可从基础资料查找录入。 若房间存有图片文件，还可指向该图片文件。
（三） 交费退房
既包括与入住对应的三种退房方式：床位退房、套房退房、团体退房，还可处理客户转房，收银记 帐、催收欠款等业务。
（四） 信息查询
可查询所有正在入住或曾经入住的团体和旅客的相关信息， 证件名称及号码等。
包括团体名称、 团体负责人、 客人姓名、
（五） 系统管理
录入和查询酒店的基本信息、所有客房的基本信息，对操作员进行管理，还可修改客房状态，处理
第四节 转房
客人入住后，因为种种原因可能需要转房，可点击转房图标办理客人的转房手续， 编辑下拉菜单中选择转房，出现以下界面：
新代数控系统操作基础-20210914053701
新代数控系统操作基础新代数控系统（New CNC System）以其高效、精准和易用性在工业领域获得了广泛应用。
本教程将为您介绍新代数控系统的基础操作，帮助您快速上手并提高工作效率。
一、系统启动与界面认识1. 启动系统：打开电脑，进入操作系统，找到并双击新代数控系统图标，启动系统。
菜单栏：包含文件、编辑、视图、工具、帮助等选项。
工具栏：提供常用工具的快捷按钮，如新建、打开、保存、撤销等。
操作区：用于显示和编辑加工程序、图形等。
状态栏：显示系统状态、当前坐标等信息。
二、文件操作1. 新建文件：工具栏上的“新建”按钮，或选择“文件”菜单中的“新建”选项，即可创建一个新的加工程序文件。
2. 打开文件：工具栏上的“打开”按钮，或选择“文件”菜单中的“打开”选项，在弹出的对话框中选择需要打开的文件。
3. 保存文件：工具栏上的“保存”按钮，或选择“文件”菜单中的“保存”选项，将当前文件保存到指定位置。
三、加工程序编辑1. 输入程序代码：在操作区的程序编辑区输入或粘贴加工程序代码。
2. 程序校验：工具栏上的“校验”按钮，或选择“工具”菜单中的“程序校验”选项，对输入的程序代码进行校验，确保其正确性。
3. 程序仿真：工具栏上的“仿真”按钮，或选择“工具”菜单中的“程序仿真”选项，对加工程序进行仿真，观察加工过程是否正确。
四、图形显示与编辑1. 图形显示：在操作区的图形显示区，可以显示加工程序对应的加工轨迹、刀具路径等图形。
2. 图形缩放：使用工具栏上的缩放按钮，或选择“视图”菜单中的缩放选项，对图形进行缩放，以便更清晰地观察。
3. 图形旋转：使用工具栏上的旋转按钮，或选择“视图”菜单中的旋转选项，对图形进行旋转，以便从不同角度观察。
五、系统设置1. 参数设置：选择“工具”菜单中的“系统设置”选项，打开系统设置对话框，可以设置系统参数，如坐标系、刀具补偿等。
2. 语言设置：选择“工具”菜单中的“语言设置”选项，可以设置系统界面语言。
金蝶系统管理和基础设置
会计电算化
• 一般会计核算软件都有根据单位性质预设一级会计科目的 功能，用户只要根据单位的实际情况进一步设定其他低级 科目即可
会计电算化
初始设置
会 计 科 目 设 置 内容： 1、增加科目； 2、修改科目； 3、删除科目； 4、打印科目
会计电算化
• 如果某些科目目前暂时不用或不适合企业科目体系的特点， 可以将其删除。
对象的编码=上级编码+本级编码
会计电算化
2、设置会计科目的原则（P57）
• 财务软件中所采用的一级会计科目，必须符合国家会计制 度的规定；而明细科目，各使用单位则可根据实际情况， 在满足核算和管理要求以及报表数据来源的基础上，自行 设定。具体设置原则如下：
• 第一：会计科目的设置必须满足会计报表编制的要求，凡 是报表所用数据，需要从总系统中取数的，必须设立相应 的科目。
记账 账证输出
期末自动转账 期末对账、结账
三、 会计核算软件的初始化设置
– 学习要求：理解会计软件初始化的涵义与任务，熟练掌握初始化 设置中各项工作的操作。
会计电算化
– 系统初始化：由于商品化会计软件具有通用性的特点，使得各单 位在开始使用软件时，首先要针对本单位的业务性质及会计核算与 财务管理的具体要求对它进行具体设置，这种工作称为系统初始化。 （P65)
会计电算化
• 期初余额设置具有以下功能： 1.录入、调整期初余额 2.试算平衡
会计电算化
• 企业如果是年初建账，可以直接录入年初余额；如果是年 中建账，则要输入建账月份前的各月借、贷方累计发生额 及建账月份的期初余额，由系统自动计算年初余额。
会计电算化
三-5.设置期初余额
医院信息管理系统操作手册
2.5、查询报表 ............................................2.5.1单据查询............................................2.5.2设备使用情况汇总....................................2.5.3设备完好率统计......................................2.5.4设备保养计划表......................................2.5.5设备定期检修计划....................................2.5.6计量设备强制检定计划表..............................2.5.7设备清单............................................2.5.8报废闲置设备清单....................................2.5.9固定资产折旧核算动态报表............................固定资产医院折旧报表 .....................................固定资产分类折旧报表 .....................................固定资产统计月报 .........................................固定资产会计日结表 .......................................设备台帐查询 .............................................科室库存查询 .............................................1基本操作说明1.单击：单击鼠标左键一次；2.双击：快速点击鼠标左键两次；3.右键菜单：点击鼠标右键后弹出的菜单；4.复选框：同word里的复选框，单击后在框内打钩，表示选中，单击偶数次，表示还原。
新中大账务系统操作指南
目录第1章概述 ............................................................ 错误！未定义书签。
1.1功能手册说明................................................. 错误！未定义书签。
1.2系统简介 ........................................................ 错误！未定义书签。
1.3软件的整个操作流程..................................... 错误！未定义书签。
1.4登录系统 ........................................................ 错误！未定义书签。
1.5图标说明 ........................................................ 错误！未定义书签。
第2章初始设置 .................................................... 错误！未定义书签。
2.1基本设置 ........................................................ 错误！未定义书签。
2.1.1凭证类型设置......................................... 错误！未定义书签。
2.1.2部门核算方式......................................... 错误！未定义书签。
2.1.3部门设置................................................. 错误！未定义书签。
2.1.4外币设置................................................. 错误！未定义书签。
生产运作管理实验报告
生产运作管理实验报告实验目的对生产管理与设计模拟系统的操作熟悉，了解企业的生产系统设计，将平时学习的理论知识与实际相结合，在理论和实验教学基础上进一步巩固已学基本理论及应用知识并加以综合提高，学会将知识应用于实际的方法，提高分析和解决问题的能力。
通过模拟实习，使学生在参与营销、技术、采购、设备、生产、品质、仓库、财务、人事等各个环节的实际操作过程中，熟悉各职能部门是怎样独立运作，部门之间是怎样相互协调关系。
把企业作为整体系统适应外部环境变化的条件，应该如何有效地进行现代企业管理的运作。
具体目的要求通过基础数据模块的实习，理解基础数据在企业管理中的作用。
通过营销管理模块的实习，掌握销售合同的签定，按客户订单组织生产的一般流程，掌握客户管理的基本内容与要求，了解售后服务的主要业务，明确营销管理在企业管理中的重要地位。
通过技术管理摸块的实习，理解进行产品开发、技术开发的一般程序。
通过采购管理模块的实习，掌握物料采购的一般流程；理解物料供应的基本要求。
通过设备管理模块的实习，掌握设备动力保障系统的运作内容与要求。
通过生产管理模块的实习，掌握生产计划的制定方法，以及按生产计划组织生产过程的一般流程，了解物料清单和物料需求计划的基本内容。
通过品质管理模块的实习，理解品质管理的体系包括品质的控制、品质保证、品质工程三个重要组成部分的基本要求；掌握物料、产品质检的一般流程；了解质检技术标准。
通过仓库管理模块的实习，掌握库存管理的一般流程，了解库存控制的方法。
通过财务管理模块的实习，掌握应收款和应付款业务处理流程；掌握成本核算的内容及要求；掌握财务成果核算的要点，了解资金筹备和运用的价值分析。
通过人力资源模块的实习，提高对人本管理重要意义的认识，掌握员工招聘、录用、使用和业绩评价的一般流程，理解提案制度对提高人力资源作用的意义。
学生通过以上模块的实习，能够了解现代企业管理的一般流程，并能整合所学的管理理论知识，掌握现代企业管理的实用工具与方法，成为企业所需要的实用管理人才。
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4、发挥第三方物流的作用。公司产品供应实施联合库存管理， 对于远程订货可以采用第三方物流 第三方物流使代理商分 销商 分库都取得了各自独立的库存可以增加公司供应链的 敏捷性和协调性，能够大大改善公司供应链的供应水平和 运作效率。把库存管理的部分功能代理给第三方物流系统 管理，可以使企业更加集中精力于自己的核心业务，第三 方物流系统起到了供应商和用户之间联系的桥梁作用，为 企业获得诸多好处。
ERP的发展历程：主要经历了五个阶段
ERP-II
ERP
企业资源计划阶段
MRP-II
制造资源计划阶段
闭环MRP
闭环物料需求计划阶段
基本MRP
ERP结构原理图
综合信息 财务管理 成本管理 基础数据
分销资源管理
经营管理
生产预测
主生产计划
厂级作业计划
车间作业计划
销售管理 采购管理 设备管理 工具管理 人事管理
系统操作介绍及 基础代码设置
代码设置
• 代码设置在信息系统中的作用 • 代码设置应注意哪些事项
代码设置在信息系统中的作用
代码的使用除了用它表示要处理的对象此，代码的具 体作用是： ①数据输入简单方便。 ②数据定义的推一性。 ③便于计算机检索与处理。
2、建立信息沟通的渠道或系统。通过构建公司管理网络 系统，能够改善与分销商的物流流程，提供个性化的物流 服务，缩短产品配送周期和配送成本。为此，公司需要及 时了解从客户到代理商、分销商、分库之间的信息，不仅 通过严谨的供应链计划、服务管理、配送质量管理、使所 有的供应链信息与公司的管理信息同步，提高供需各方的 协作效率，优化公司采购过程，降低成本，提高质量；而 且通过公司管理网络供应链简化供货过程，最大限度地降 低采购成本。另外，信息共享能确保公司供应链需求信息 的一致性和稳定性，减少由于多重预测导致的需求信息扭 曲，增加供应链各方对需求信息获得的及时性和透明性。 为此，应建立信息沟通的渠道或系统，以保证需求信息在 供应链中的畅通和准确性。要将条形码技术、扫描技术、 系统和 集成起来，并且要利用因特网的优势，在代理商、 分销商、分库和公司各方之间建立起畅通的信息桥梁和联 系纽带。
代码设置应注意哪些事项：
1、代码扩展性，例如工序代码库区代码可以不断增加。 2、代码直观性，代码是文字的数字的说明，通过代码可以直观 的解析其含义。 3、代码的不重复性，例如材料号的周期性，一定要考虑这个否 则会非常麻烦，例如你又一个材料定义10位，如果你的材料号 到9999999999以后产出的材料将和前面的材料重复。不要小看 这麻烦的东西，我们已经出现N次这样的事件了。主要原因是企 业规模扩大化后材料数量成倍增长。前期策划一定要小心。 4、通过字母和数字结合定义不同类型和区域代码。 5、材料设计必须考虑子项号，就是一定考虑一个物料或产品在 中间过程中的反复和分支。建议材料号后都增加两位00，作为 子项号，如果分支了那么久可以考虑末尾生成10、20、30（仅 分9个材料）或生成01~99（99个材料）包括回退功能重返前机 组可以继续使用子项号，能分清是一次通过还是多次通过。
（三）联合库存管理的优化策略 1、建立供需协调管理机制 为了发挥联合库存管理的作用，公司和各分销商应从合作的思 想出发，建立供需协调管理的、各自明确的目标和责任，建 立合作沟通的渠道，为供应链的联合库存管理提供有效的机 制。建立供需协调管理机制，要从以下几个方面着手： （1）建立共同合作目标。要建立联合库存管理模式，首先供公 司和各分销商各方必须本着互惠互利的原则，建立共同的合 作目标。为此，要理解各方在市场目标中的共同之处和冲突 点，通过协商形成共同的目标，如客户的满意度、利润的共 同增长和风险的减少等。 （2）建立协调控制方法。联合库存协调管理中心担负着协调公 司总库、分库和各分销商各方利益的角色，起协调控制器的 作用。因此，需要明确确定库存优化方法，包括库存如何在 多个中心仓库之间调节与分配、库存的最大量和最低库存水 平、安全库存的确定、需求的预测等。 （3）建立利益的分配、激励机制。要有效运行基于协调中心仓 库的库存管理，必须建立一种公平的利益分配制度，并对参 与协调库存管理中心的各个分销商进行有效的激励，防止机 会主义行为，增加协作性和协调性。
客户管理管理
供应链管理
生产监控
质量管理
库存管理
2.库存管理的策略
企业库存管理优化策略 （一）销售预测 销售预测对企业的销售具有重要的指导意义。美、日等 国企业都专门投资进行预测。预测常见方法有：意见收 集法。收集某方面对某问题的看法，加以分析作为预测。 此法主观性较大。
（二）库存信息管理系统的建立 库存信息管理系统主要由以下几个模块构成：库存计划用例， 库存计划是库存管理的第一步，库存计划的用例中将确定周转 库存和安全库存量，其中库存计划的制定将根据以往历史的实 际数据使用预测用例做出相应的预测再通过管理人员的适当调 整而成。本库存管理系统可以计划定义各类产品的库存安全存 量、补货点量、经济批量等指标，让系统自动检测库存量，并 生成补货建议表。库存盘点用例 库存盘点用例提供包含实地盘 点和账面的产品配件报废和成品退货盘点功能，进行每年、季 度、月、周、日库存盘点，并即时移交财务部门进行分析核算。 入库管理用例。库存控制用例运用科学的方法和手段，对企业 的储存的物资从时间上、数量上进行调控，使之保持经济合理 的水平，达到满足生产、降低费用、加快流转、提高经济效益 的目的。查询用例。仓库管理员和相关人员通过使用查询用例 查询物资资料、库存信息以及零配件供应商信息、成品销售商 信息、库存管理人员信息等，并对相关信息的查询设置访问权 限。
3、建立快速反应系统。要以时间为基础，快速满足客户需 求，就必须建立一整套对客户需求反应敏捷和迅速的系统， 以便在各地客户提出需求时，能以最快速度提供所需的产 品。快速反应系统的实现主要依靠信息技术的支持如电子 交换系统、条形码、激光扫描仪等技术。公司通过与代理 商、分销商、分库的联合计划、预测与补货等策略有效掌 握生产需求反应。实施快速反应系统后公司供应链效率将 会大大提高：缺货大大减少，通过代理商、分销商、分库 的联合协作保证小时供货，库存周转速度可以提高12 ～24 倍快速反应系统需要各方的密切合作。因此，总库和各地 区中心仓库的建立可以为快速反应系统发挥更大的作用创 造有利条件。
意义：它能确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。 不论什么行业都要储备一些物资。实行库存管理有如下优 点1有利于资金周转2促使生产管理更为合理3有利于顺利 的进行运输管理，也有助于有效的开展仓库管理工作。 功能：一般情况下，生产与消费均有时间差，库存管理的 主要功能是在供应和需求之间进行时间调整。此外，生产 或收获的产品，产出多少就销售多少，不进行库存管理价 格必然暴跌，为了防止这种情况发生，也需要把产品保存 在仓库里。可见仓库管理在提高时间功效是同时还有调整 价格的功能。因此，我们说库存管理具有以调整供需为目 的的调整时间和价格的双重功效。
库存的作用
1库存使企业能够实现规模经济 2库存能够平衡供给与需求 3库存能够预防不确定的，随机的需求变动以及订 货周期的不确定性 4库存在供应链中起缓冲器的作用 5库存能够消除供需双方在地理位置上的差异
ERP结构原理
ERP的概念 企业资源计划（Enterprise Resource Planning，简称 ERP）系统是一种以市场和客户需求为导向；以实行 企业内外优化配置，消除生产经营过程中一切无效的 劳动和资源、实现信息流、物流、价值流、资金流和 业务流有机集成和高度客户满意度为目标。以计划与 控制为主线，以网络和信息技术为平台，集客户、市 场、服务、销售、采购、计划、生产、财务、质量、 信息集成和业务流量重组等功能为一体，面向供应链 管理现代企业管理思想和方法。 注：它除了包括MRP的基本模块外，ERP将企业供应 链上所有环节（如订单、采购、库存、生产、发货和 财务）所需要的所有资源进行统一计划和管理。
库存管理
1. 库存管理的主要内容
2. 库存管理的策略 3. 库存的作用
1. 库存管理的主要内容
概念：库存控制（Inventory Control），又称库存管理， 是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品， 产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持 在经济合理的水平上。库存控制是使用控制库存的方 法，得到更高的盈利的商业手段。 库存控制是仓储管 理的一个重要组成部门。它是在满足顾客服务要求的 前提下通过对企业的库存水平进行控制，力求尽可能 降低库存水平、提高物流系统的效率，以提高企业的 市场竞争力。
6、代码的包含性，例如生产计划号确定后，材料号里面可以 包含生产计划号+流水号。那么这个材料很容易往前追溯。 7、材料号的变更性。单一的材料号在流程中在经过某个或多 个特定机组后进行变号处理，沿用该机组的一个新的材料号定 义。将减少材料号的使用周期。从而可以使下游机组通过新的 材料号定义进行明确分段区分，没必要追溯到非常前面的工序， 仅了解当前工序需要的一些信息（新材料号定义）。 8、代码化，代码化所有信息，包括颜色，形状、规格尺寸、 属性，其实这些都是为ERP程序做准备的，程序判断代码要比 文字快很多，同时节省数据库容量和处理时间。 9、代码必须要有代码手册，哪怕很少的代码量。一个好的ERP 代码部分是非常重要的管理项目。 10、代码的权威型，代码的制定必须是一个部门的一个声音发 出的，不能多个部门各自为政。各部门可以建议但是必须有一 个部门进行审核批准和加入ERP。否则就会乱套。