外加剂水泥适应性试验规程

外加剂取样及检验操作规程

外加剂取样及检验操作规程一、外加剂的取样规则1、外加剂的取样应按批号取样，从每一批产品中取得三个或者更多的点样等量均匀混合而成。

2、每一个编号取得的试样数量不得少于0.2t水泥所需的外加剂的用量。

3、每一编号试样应充分拌匀后分成二等份，一份按规定项目进行检验，另一份密封保存半年，以备复验或仲裁。

二、外加剂的检验规程（一）、材料要求1、水泥：原则上采用基准水泥，无基准水泥时，允许采用C3A含量为6%~8%、总碱量＜1%、强度等级≥42.5级的普通硅酸盐水泥。

2、砂子：符合GB/T14684要求的细度模数为2.6~2.9的中砂。

3、石子：符合GB/T14685要求，最大粒径20mm的石子，以砾石试验为最佳效果。

4、水：符合JGJ163的技术要求。

（二）、配合比要求1、水泥用量：采用砾石时为310±5㎏，采用碎石时为330±5㎏。

2、砂率：基准砼和掺外加剂砼的砂率均为36~40%。

3、用水量：应使砼拌合物的坍落度达到80±10mm。

4、外加剂掺量：该产品的推荐掺量。

（三）、混凝土的拌制1、采用60L自落式砼搅拌机，全部材料及外加剂一次性投入，拌合料应不少于15L，不大于45L，搅拌3min，出料后在铁板上翻拌2~3次后进行试验。

2、各种原材料及试验温度始终保持在20±3℃（四）、项目指标检验注意事项1、各项指标的检验均应有基准砼和掺外加剂的砼的对比性能，并且基准砼与掺外加剂砼的检测应同时并列进行。

2、砼拌合物的性能检测应按《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GBJ80）进行，力学性能指标检测应按《普通混凝土力学性能试验方法》（GBJ81）进行。

3、外加剂的检测指标常见的包括：减水率、泌水率比、含气量测定、凝结时间差、抗压强度比、收缩率比、相对耐久性等。

4、外加剂的检验指标除按每一批号进行自检以外，还应定期送样到省建筑科学研究院进行复检，将检测指标与自检的检测指标进行对比分析。

水泥与外加剂的适应性

突出、更普遍。
关键词: 水泥外加剂中图分类号 T U 525 混处土文献标识码 : A 文意编号 1672- 3791(200 )01(0 - 0014- 01 7 一定的含气量往往可以增加混凝土的工
1 混凝土的基本特性的变化
首先必须指出混凝土作为一种材料，可以从材料科学的角度去考察它、研究它。但混凝土又和一般的材料不同。其矿物组成和微结构随时间而变化，其物理力学性能受硬化条件、环境影响很大。混凝土工作者应更关注混凝土在塑性阶段及向硬化阶段转化期间.
效途径。
适应水泥，就以上的论述可以看出影响水泥
与外加剂相容性的原因是两方面的，水泥和
微结构内部应力的变化。混经土的早期强度发展很快. 在醚固初
期从塑性转变到弹性的阶段，高强与普通混凝土所受的内应力是不同的。普通混凝土在
外加剂都必须承担责任。对于水泥制造来说必须从原材料配方、矿物组成、烧成温度，
冷却制、细度及混合材的质量各方面人手配制适应HPC 水泥。另一个主要任务是控制水泥质量的稳定. 有时质最的稳定比质量的好坏更重要。因为一个流变性较差但性能德定的水泥，我们可以调节外加剂去适应它: 但
初期时变形很但产生的大，应力很小，因为此
时混凝土的弹性模量很小，这就是普通混凝土早期不易开裂或开裂较少原因，但随着混
(3)强度
并不是说高强混凝土就一定是高性能混凝土，就一定具有良好的耐久生。反过来说大
凝土强度的发展. 弹性模量迅速增大，导致混
凝七变形很小，生的应力很大。所产高强混凝
土开裂较普通混凝土多、裂缝发生时间较早主要不是水泥用量较多、收缩大所引起，最主
量强度要求不很高的混凝土，也可以配制成耐久性很好的高性能混凝土。因此HPC 的范

《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003

本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003目录1 总则2 基本规定2.1 外加剂的选择2.2 外加剂掺量2.3 外加剂的质量控制3 普通减水剂及高效减水剂3.1 品种3.2 适用范围3.3 施工4 引气剂及引气减水剂4.1 品种4.2 适用范围4.3 施工5 缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂5.1 品种5.2 适用范围5.3 施工6 早强剂及早强减水剂6.1 品种6.2 适用范围6.3 施工7 防冻剂7.1 品种7.2 适用范围7.3 施工7.4 掺防冻剂混凝土的质量控制8 膨胀剂8.1 品种8.2 适用范围8.3 掺膨胀剂混凝土（砂浆）的性能要求8.4 设计要求8.5 施工8.6 混凝土的品质检查9 泵送剂9.1 品种9.2 适用范围9.3 施工10 防水剂10.1 品种10.2 适用范围10.3 施工11 速凝剂11.1 品种11.2 适用范围11.3 施工附录A 混凝土外加剂对水泥的适应性检测方法附录B 补偿收缩混凝土的膨胀率及干缩率的测定方法附录C 灌浆用膨胀砂浆竖向膨胀率的测定方法本规范用词用语说明条文说明1 总则1.0.1为了正确选择和合理使用各类外加剂，使之掺入混凝土中能改善性能，达到预期的效果，制定本规范。

1.0.2本规范适用于普通减水剂、高效减水剂、引气剂、引气减水剂、缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、早强剂、早强减水剂、防冻剂、膨胀剂、泵送剂、防水剂及速凝剂等十四种外加剂在混凝土工程中的应用。

1.0.3外加剂混凝土的制作与应用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。

2 基本规定2.1 外加剂的选择2.1.1外加剂的品种应根据工程设计和施工要求选择，通过试验及技术经济比较确定。

2.1.1严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。

水泥与外加剂适应性

适应水泥,即要外加剂厂家调整配方,根据混凝土厂家使用的水泥调整外加剂中减水剂、缓凝剂的品种和掺量,或增加保塑剂、气泡稳定的引气剂等。
二、外加剂的掺量
混凝土配合比中的外加剂产量要适当
当外加剂掺量不够时，会导致外加剂减水率
不够、坍落度损失快，工作性不好等情况当外加剂掺量过大时，容易出现泌水、离析、趴底、凝结时间过长等问题
闽福水泥与TS-4饱和掺量曲线 300
流动度（mm）
250 200 150 100 50 0 0.122 0.161 0.201 0.242 0.282 0.323 0.367 0.408 0.448 流动度 1h流动度 2h流动度
建福42.5水泥与TS-4饱和掺量曲线 350 300
流动度（mm）
一、水泥与外加剂适应性问题
水泥熟料中添加调凝石膏品种的影响
水泥的生产最后需要加入石膏调节凝结时间,水泥厂家使用的调凝石膏对外加剂影响因素大小依次为硬石膏(工业无水石膏) > 半水石膏> 二水石膏,水泥厂家为了节约成本往往使用工业无水石膏,这样不影响水泥达到质量指标要求,对普通不掺加外加剂的混凝土没有不良反应,但对现代掺加外加剂的混凝土, 用硬石膏的水泥需水量大,吸附外加剂量大,外加剂损失量大。硬石膏对木钙类影响更加显著,甚至会出现急凝(假凝) 现象
一、水泥与外加剂适应性问题
骨料的影响
骨料的含泥量、泥块含量大,大量的粘土细粒会吸收更多的水份,消耗更多外加剂,使新拌混凝土和易性变差,容易离析,坍落度损失大,还影响混凝土强度;混凝土配合比不当,砂率不合理,也会增加坍落度的损失。砂率偏小,混凝土也容易离析、趴底,混凝土坍落度损失大;砂率偏大,过多的砂需要更多的水份润湿,使混凝土坍落度变小,也影响混凝土强度;骨料的级配不良,特别的缺少中间粒级的骨料,也容易造成混凝土离析、趴底,混凝土坍落度损失大,影响混凝土质量

水泥与外加剂相容性分析与试验

水泥与外加剂相容性分析与试验【摘要】水泥混凝土生产过程中经常遇到外加剂适应性问题，处理不好会使新拌水泥混凝土工作性能下降，增加施工操作难度，本文主要分析的影响外加剂与水泥适应性的因素，提出改善建议，并列举试验实例分析。

【关键词】外加剂；水泥；适应性；试验引言外加剂已经成为商品混凝土除砂、石、水、水泥以外的重要组成成份。

各种外加剂的应用更是使混凝土材料实现高性能化和绿色化的重要措施之一。

然而混凝土外加剂与水泥之间有时存在不相适应性，并在一定程度上影响着外加剂的应用效果以及混凝土的性能。

但是在试验工作中，经常会遇到这样一个问题：水泥与外加剂按相关标准检验均合格，但是在使用过程中，却经常出现混凝土坍落度损失快和假凝等异常现象，导致工程无法施工，或者引发工程事故，使试验工作陷于被动。

这就引出了一个非常普遍却非常重要的问题-外加剂与水泥的适应性。

1 外加剂与水泥的适应性含义与水泥存在适应性问题的外加剂，多是减水型外加剂，并且主要是减水组分与水泥及其他外加剂组分之间存在着适应性问题，故人们经常又将“外加剂与水泥的适应性”称之为“减水剂与水泥的适应性。

2 影响外加剂与水泥适应性的因素2.1水泥方面的因素水泥中C3A的含量在无石膏存在的情况下，水泥中C3A迅速水化产生水化铝酸钙，在有石膏存在的情况下则形成钙矾石可以降低减水剂的减水作用。

因此C3A含量增加对减水剂的吸附增大，减水作用相应的就减小。

其次是水泥的陈放时间和水泥温度。

水泥陈放时间越短高效减水剂对其塑化作用效果越差。

水泥的温度越高水泥水化速度一般越快，减水剂对水泥的塑化效果越差。

这时就会出现减水剂的减水率低混凝土的坍落度损失大等情况。

再次水泥颗粒级配。

水泥颗粒级配对高效减水剂的饱和掺量影响不大。

但是，如果水泥比表面积相近，水泥颗粒中小于3μm颗粒含量的增大，在减水剂的掺量较大或水胶比较大的情况下，可增强水泥浆体的初始流动性，还可加剧水泥浆体流动度的损失。

《混凝土外加剂应用技术要求规范》

混凝土外加剂应用技术规范中华人民共和国建设部公告第146号建设部关于发布国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》的公告现批准《混凝土外加剂应用技术规范》为国家标准，编号为GB50119-2003，自2003年9月1日起实施。

其中，第2.1.2、6.2.3、6.2.4、7.2.2条为强制性条文，必须严格执行。

原《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88同时废止。

本规范由建设部定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。

中华人民共和国建设部2003年4月25日目次1 总则2 基本规定2.1 外加剂的选择2.2 外加剂掺量2.3 外加剂的质量控制3 普通减水剂及高效减水剂3.1 品种3.2 适用范围3.3 施工4 引气剂及引气减水剂4.1 品种4.2 适用范围4.3 施工5 缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂5.1 品种5.2 适用范围5.3 施工6 早强剂及早强减水剂6.1 品种6.2 适用范围6.3 施工7 防冻剂7.1 品种7.2 适用范围图C7.3 施工7.4 掺防冻剂混凝土的质量控制8 膨胀剂8.1 品种8.2 适用范围8.3 掺膨胀剂混凝土（砂浆）的性能要求8.4 设计要求8.5 施工8.6 混凝土的品质检查9 泵送剂9.1 品种9.2 适用范围9.3 施工10 防水剂10.1 品种10.2 适用范围10.3 施工11 速凝剂11.1 品种11.2 适用范围11.3 施工附录A 混凝土外加剂对水泥的适应性检测方法附录B 补偿收缩混凝土的膨胀率及干缩率的测定方法附录C 灌浆用膨胀砂浆竖向膨胀率的测定方法本规范用词用语说明条文说明1 总则1.0.1为了正确选择和合理使用各类外加剂，使之掺入混凝土中能改善性能，达到预期的效果，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于普通减水剂、高效减水剂、引气剂、引气减水剂、缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、早强剂、早强减水剂、防冻剂、膨胀剂、泵送剂、防水剂及速凝剂等十四种外加剂在混凝土工程中的应用。

外加剂及原材料测试方法资料

备好料后把水和外加剂的混合液倒入盆中，浸泡 15秒后开始搅拌。
外加剂、减水率、保塑凝结时间简易测试方法（沙浆法）
方法：从倒入水时开始计时，搅拌4分钟后，倒入水泥凝结时
间测试钢模（注意：不是水泥净浆试模），刮平，提起钢模。提模时不要过快，也不要过慢。一般速度即可。
（钢模放在玻璃板上，其它事项同水泥净浆流动度检试方法），量取扩展度，看泌水情况，可作30分钟， 45分钟，1小时保留值试验。
搅拌。加入速度过慢（大于30秒）。 3、毛巾湿度、玻璃板湿度模具湿度不标准，过早或过迟
擦玻璃板等。 4、提模速度过慢或二次起模，（提模中间有停顿），提
模速度过快。量取净浆时间过早或延迟。
外加剂净浆流动度测试
二、易出现误差的因素
5、水泥、外加剂、水、搅拌时间计量不准确。
6、同种水泥、同外加剂、同搅合水、同地点、同用具、同时间、同一人员测试值相差5mm为合格。
方法：达到时间要求时间后搅均，入模，测量即可。
外加剂、减水率、保塑凝结时间简易测试方法（沙浆法）
使用此方法，因各地情况不同，应根据具体情况进行适量调整。
这一方法必须和业务单位对比样做对比试验。进行各项指标的对比，做为配制外加剂的参考依据。
外加剂混凝土试验
混凝土外加剂的减水率、塌落度损失，适应性、合易性，凝结时间，强度等技术指标都依据混凝土试来检测。
所以混凝土试验非常重要，同时也易出现操作误差。
外加剂混凝土试验
一、取料外加剂的检测一般选用C30配合比进行试验。
取样前先对使用工具进行湿润。
一般泵送剂，缓凝减水剂混凝土试验取料顺序为：大石子、小石子、粗沙、中沙、细沙、矿粉、煤灰、硅灰、水泥。即：石—沙—掺合料—水泥。普通混凝土小方量试验（小于15升）用人工拌合。

浅谈水泥与外加剂的适应性试验

第二，混凝土与外加剂的适应性较为复杂，需要水泥厂、外加剂长与预拌混凝土长共同合作，对于每一批生产的水泥和外加剂分别进行检测，尽可能的将适应性较好的外加剂与水泥配合使用，这样可以避免原材料的浪费，同时确保混凝土的质量和稳定性，能够让施工更加高效的进行。
第三，提高水泥与混凝土外加剂的适应性，也要注意拌制的技术和外加剂的用量。外加剂的用量应严格按照混凝土的最优掺量，必要时可以添加少量的混凝土，增加混凝土的质量。混凝土外加剂的最优掺量主要通过试验得来，最优掺量的制定需要在安全的环境下制作。同时环境的影响也应注意，温度和天气都会影响外加剂与水泥的适应性。在天气遇到高温大风时，水分蒸发快，可以减少混凝土添加剂的用量，并时刻对混凝土的质量进行观察和测试。相反遇到雨天和阴天，就要适当的增加外加剂的使用，这样可以导致混凝土的塑形效果增加。在拌制技术上也有注意速度，均匀的搅拌效果会更好，过快的搅拌会导致混凝土可塑性变差。
浅谈水泥与外加剂的适应性试验
摘要：我国经济社会的不断发展，基础设施建设的日益改善，建筑的规模也在不断的扩大，提供高质量和高性能的混凝土在建筑工程中显得尤为重要。而混凝土外加剂具有提高混凝土质量的效果，对于建筑物来说可以增加稳固性等，因此外加剂与水泥的适应性也成为工程建筑的热点难题，在进行混凝土搅拌前，要首先对混凝土外加剂与水泥的适应性进行试验。
三、混凝土外加剂和水泥的双向适应性
高性能高强的混凝土和泵送混凝土已经得到了广泛的使用，这导致外加剂与水泥之间存在一定的适应性问题，因此也获得了更多人的关注。由于混凝土外加剂与水泥之间局域适应的关系，因此在外加剂与水泥不适应状况发生时，要求外加剂改变自身的成分和性能，从而来确保外加剂与水泥适应性。通常，单纯的依靠外加剂的调整和配方不足以适应水泥的特性，依靠技术也难于实现。因此，在缓凝剂坍塌问题的解决上是较难的，因此混凝土外加剂要与水泥相互适应。在添加外加剂的同时，也要考虑水泥与外加剂的适应性，这样才能确保外加剂能够增加混凝土的质量，提升建筑物的性能。

混凝土外加剂技术要求规范

《混凝土外加剂应用技术规》GB50119-2003中华人民国建设部公告第146号建设部关于发布国家标准《混凝土外加剂应用技术规》的公告现批准《混凝土外加剂应用技术规》为国家标准，编号为GB50119-2003，自2003年9月1日起实施。

其中，第2.1.2、6.2.3、6.2.4、7.2.2条为强制性条文，必须严格执行。

原《混凝土外加剂应用技术规》GBJ119-88同时废止。

本规由建设部定额研究所组织中国建筑工业出版发行。

中华人民国建设部2003年4月25日目次1 总则2 基本规定2.1 外加剂的选择2.2 外加剂掺量2.3 外加剂的质量控制3 普通减水剂及高效减水剂3.1 品种3.2 适用围3.3 施工4 引气剂及引气减水剂4.1 品种4.2 适用围4.3 施工5 缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂5.1 品种5.2 适用围5.3 施工6 早强剂及早强减水剂6.1 品种6.2 适用围6.3 施工7 防冻剂7.1 品种7.2 适用围7.3 施工7.4 掺防冻剂混凝土的质量控制8 膨胀剂8.1 品种8.2 适用围8.3 掺膨胀剂混凝土（砂浆）的性能要求8.4 设计要求8.5 施工8.6 混凝土的品质检查9 泵送剂9.1 品种9.2 适用围9.3 施工10 防水剂10.1 品种10.2 适用围10.3 施工11 速凝剂11.1 品种11.2 适用围11.3 施工附录A 混凝土外加剂对水泥的适应性检测方法附录B 补偿收缩混凝土的膨胀率及干缩率的测定方法附录C 灌浆用膨胀砂浆竖向膨胀率的测定方法本规用词用语说明条文说明1 总则1.0.1为了正确选择和合理使用各类外加剂，使之掺入混凝土中能改善性能，达到预期的效果，制定本规。

1.0.2 本规适用于普通减水剂、高效减水剂、引气剂、引气减水剂、缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、早强剂、早强减水剂、防冻剂、膨胀剂、泵送剂、防水剂及速凝剂等十四种外加剂在混凝土工程中的应用。

水泥混凝土外加剂与水泥适应性的探讨

原料ＬｏｓＳＳｉＯ２Ａ１２０３ＣａＯＦｅ２０３ＭｇＯＳＯ３Ｔｏｔａｌ
熟料２１．６０５．Ｏ３６５．８Ｏ３．６Ｏ２．４５Ｏ．８５０．８５石膏ｌ８．１３７．４５２．６４２７．４６１．１４Ｏ．５５３９．５９３９．５９
ｌｈ后加入或不加外加剂，测定其初始和１ｈ流动度，对
水泥与外加剂的适应性进行评估，当水泥中未Ｄｎ＃Ｉ，ＤｎＴ｝Ｕ时，水灰比为０．３５；加入外加剂后，水灰比为０．２９。水泥流动度测定按照６Ｂ／ＴＳ０７７ — ２０００《混凝土外加齐Ｕ均质性性试验方法》进行。
供，液体，用量为水泥重量的１％。
１．２实验方法
１．２．１粉磨实验
实验中，取熟料５ｋｇ、石膏２５０ｇ进行混合配料，配
小，其流动度越大；但是加入外加剂１（萘系外加剂）后，
当水泥比表面积为３７３ｍ／ｋｇ时，水泥流动度最大，流动
（１）萘系减水剂：由江苏博特新材料有限公司提供，
固体，用量为水泥重量的０．６％。
验结果。由图１可知，水泥比表面积和流动度并不是简
表面积相对较小时，水泥的流动度最大，即比表面积越

外加剂对水泥的适应性应用技术

笔者从杭州地区很多混凝土企业了解到：多数预拌混凝土企业应用的水泥厂家比较多，的五六少家，的达１多０多家。水泥产品质量参差不齐，然虽
表１中的三种普通硅酸盐水泥，掺加Ｌ８１在Ｓ０．Ａ外加剂后，当与水泥产生不适应时，就能够比较直
维普资讯
浙江建筑
第２３卷第３期
２００６年３月
外加剂对水泥的适应性应用技术
尹寿生周新谢晓岚，，
（．州华冠建材有限公司，江杭州３０１２浙江广厦１０８；．浙１０２
的影响是很大的。比较直观的是配制混凝土的单方
表２试验表明：砂浆流动度为（８５当１０± ）ｍｍ时，掺外加剂单方用水量在２９～２２ｍ，不２４ｌ单方用水量差异为５４；用外加剂单方用水量在．％掺
料，水泥为钱潮Ｐ４．，Ｏ２５试验结果为该水泥对外加剂的适应性差，始流动度小，净浆流动度损失较大：初且掺量１６时，０ｒｉ．％６ｎ平均净浆损失比率为ａ
加水
拥
蝴㈩
３．％。最高达４％。１２１
摘
要：阐述了＃／剂对水泥的适应性，为掌握其适应性就能为高性能混凝土提供关键技术支持，保混凝土的性能设计ｌＪ－ｎ认确

水泥与外加剂适应性的试验与探讨

动局面，公司从调整熟料矿物组成和加强熟料煅我
（以前我们基本控制在ｗｃＡ＝．（）８％左右）Ｏ。然后对
试烧的熟料加５的石膏，成３０ｍ２ｇ１ｇ％制５／＿０ｍ／ｋ＋ｋ
的水泥样品，按照Ｇ１一２０《Ｂ５０３混凝土外加剂应０ｌ用技术规范》中附录Ａ｝凝土外加剂对水泥的适应《昆性检测方法》行试验，进结果见表１。其中：１试验（）
作参数的分段试烧试验。其中调整熟料配料方案阶段的目标是将ｗＣＡ值逐步控制在７４６５内（，）．％～．％
组成。因此水泥与不同外加剂的适应性问题为商品混凝土企业所关注，成为了水泥销售的一个关键也
因素。我集团某下属分公司的水泥产品对不同外加剂的适应性极好，因而深受各商品混凝土公司的青睐。而我公司的水泥产品虽然在强度上具有优势，
１调整熟料配比，改变矿物组成
众所周知，泥的需水量与熟料的需水量有直水
表１不同熟料矿物配比对混凝土外加剂适应性影响试验结果
求ｉ工２年５７程２期ｌ０第１
一３３ —
中图分类号：Ｑ１２４Ｔ７．
文献标识码：Ｂ
文章编号：０７０８（０２０－３０１０－３９２１）５３－２
水泥与外加剂适应性的试验与探讨

水泥与外加剂适应性

基本术语
外加剂掺量：外加剂掺量以外加剂占水泥(或总胶凝材料)质量的百分数表示。
减水率：在混凝土坍落度基本相同时，基准混凝土和受检混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。
泌水率：单位质量混凝土泌出水量与其用水量之比。
初始坍落度：混凝土搅拌出机后，立刻测定的坍落度。
坍落度损失：混凝土初始坍落度与某一特定时间的坍落度保留值的差值。
减水剂作用机理
3、润滑作用高效减水剂的极性亲水基团定向吸附于水泥颗
粒表面，多以氢键形式与水分子缔合，再加上水分子之问的氢键缔合，构成了水泥微粒表面的一层稳定的水膜，阻止水泥颗粒问的直接接触，增加了水泥颗粒间的滑动能力，起到润滑作用，从而进一步提高浆体的流动性。水泥浆巾的微小气泡，同样对减水剂分的定向吸附极性基团所包裹，使气泡与气泡及气泡与水泥颗粒问也因同电性相斥而类似在水泥微粒间加入许多微珠，亦起到润滑作用，提高流动性。
外加剂的技术指标及在混凝土中的主要作用
1、减水率—主要起增强作用。减水率越高，增强效果越好。混凝土中保持水泥用量不变，可减少用水量，能大幅提高混凝土的强度；保持强度不变，可减少水泥用量，节约成本。
按外加剂性能分类
1、高性能减水剂（早强型、标准型、缓凝型） 2、高效减水剂（早强型、标准型、缓凝型） 3、普通减水剂（早强型、标准型、缓凝型） 4、引气减水剂 5、泵送剂 6、早强剂 7、缓凝剂 8、引气剂目前市场上使用的外加剂都复合有不同的组成材料。
外加剂的发展历史
1、第一代外加剂：
减水率为5%~10%标志的外加剂，如木钙、糖蜜类外加剂；掺量0.2—0.3%,减水率5-15%, 适用于5度以上的混凝土工程,不宜蒸汽养护。如水泥中采用硬石膏或氟石膏作调凝剂,则应慎用.

混凝土外加剂适应性试验

水泥外加剂适应性不良的表现：
• 外加剂对水泥工作性能改善不明显 • 混凝土坍落度损失过大或混凝土过于
快凝 • 造成混凝土结构构件更易出现的裂缝
影响水泥外加剂适应性的因素
1、水泥中四大主要矿物成分C3S、C2S、 C3A、C4AF对高效减水剂的吸附能力是不一样的，其吸附顺序C3A＞C4AF＞ C3S＞C2S，因而在减水剂掺量相同的情况下，C3A和C4AF含量较高的水泥浆体中，减水剂的分散效果就较差。
5、快速将玻璃板上的浆体用刮刀无遗留的回收到搅拌锅内，并密封静置防止水分蒸发。
6、清洁玻璃板、圆模。 7、调整基准减水剂掺量，重复上述步骤，依次测定基准减水剂各
掺量下的初始流动度值。 8、自加水泥60min时，将静置的水泥浆体按上述搅拌程序重新搅
拌，重复第4条，依次测定基准减水剂各掺量下的60min流动度值。
2、水泥熟料中的碱含量过高( 碱含量 >0.8%) 的水泥或碱含量过低( 碱含量 <0.5%) 的水泥, 也容易与外加剂产生不适应。水泥中碱主要来源于所用原材料,
3、石膏的形态和掺量
对外加剂影响因素大小依次为硬石膏( 工业无水石膏) >半水石膏>二水石膏，使用硬石膏的水泥需水量大, 吸附外加剂量大, 外加剂损失量大。硬石膏对木钙类影响更加显著, 甚至会出现急凝( 假凝) 现象，石膏研磨细度不够，会影响石膏的溶解性，从而影响缓凝效果，导致水泥的外加剂适应性不良。
因此在水泥粉磨过程中，因磨机温度高，导致二水石膏脱水形成半水石膏，会影响水泥外加剂适应性。
4、水泥中混合材的使用对水泥的外加剂适应性有影响，优质粉煤灰、矿渣的掺入能够与水泥的水化产物Ca(OH)2 发生二次反应,降低混凝土的碱度, 使外加剂与水泥的适应性有所改善。

外加剂的检验

坍落度和坍落度1h经时变化量
• 混凝土坍落度按照GB/T50080测定；但坍落度为（210±10）mm的混凝土，分两层装料，每层装入高度为筒高的一半，每层用插捣棒插捣15次。
• 测定此项时，将搅拌好的料留下足够一次混凝土坍落度的试验数量，并装入用湿布擦过的试样桶内，加盖。静止1h 后，然后倒出，在铁板上翻拌均匀，再进行坍落度试验。计算出机时和1h后的坍落度之差值，即得到坍落度的经时变化量。
• 采用GB8076-2008中附录A所规定的基准水泥。42.5强度等级的P.I型硅酸盐水泥。
– 熟料中铝酸三钙（C3A）含量6%--8% ； – 熟料中硅酸三钙（C3S）含量55-60% ； – 熟料中游离氧化钙（fCaO）含量不得超过1.2%； – 水泥中碱（Na2O+0.658K2O）含量不得超过1.0%； – ※水泥比表面积（350±10）m2/kg 。
（210±10）mm；用水量为坍落度在（210±10）mm时的最小用水量； • 掺其他外加剂的基准砼和受检砼的坍落度控制在（80±10）mm ； • ※用水量包括液体外加剂及原材料中所含的水量。
外加剂试验方法配合比
• 混凝土防水剂检验材料和配比 • 试验用各种原材料应符合GB8076规定。
基准混凝土与受检混凝土的配合比设计、搅拌应符合GB8076规定，但混凝土坍落度可以选择（80±10）mm或者（180±10） mm.当采用（180±10）mm坍落度混凝土时，砂率宜为38%~42% 。
• 砂：符合GB/T14684中Ⅱ区要求的中砂，细度模数为2.6～2.9，含泥量小于1% 。
• 石子：符合GB/T14685要求的公称粒径为5-20mm的碎石或卵石，采用二级配，其中5-10mm占40%，10-20mm占60%，满足连续级配要求，针片状含量小于10%，含泥量小于0.5% 。如有争议，以碎石结果为准。

适应性试验：如何调整外加剂与水泥的适应性

适应性试验：如何调整外加剂与水泥的适应性第一步宜从检测计划使用的水泥PH值开始，也就是水泥的碱度。

用PH试纸就可以完成这项工作，当然用PH计更好。

可以用三份水溶解一份水泥，充分搅拌后沉淀澄清，取清液一滴置于广泛PH试纸上，察看试纸背面变色程度以确定水泥的碱性。

一般PH值应在12以上，但也有的普硅水泥只有9～10，个别还更低。

试验结果让我们能初步判定：水泥中可溶性碱量大还是小；水泥中的混合材是否含偏酸性的材料或石粉类惰性材料使PH值偏低。

第二步是考察。

考察的第一部分是要尽量设法取得该种水泥的熟料分析结果。

水泥厂每班做一次熟料的萤光快速分析，每个月有一个平均值，虽然不可能写在水泥合格证上，但也不是一个保密资料。

假如我们能得到近期任何一日的熟料分析结果也可以。

依据分析的数据可以计算出水泥中的四种矿物：铝酸三钙C3A，铁铝酸四钙C4AF，硅酸三钙C3S和硅酸二钙C2S的数量。

影响水泥适应性的矿物是铝酸三钙、硅酸三钙和铁铝酸四钙。

这些数据可以帮忙我们选择缓凝剂的品种。

另外依据熟料分析中的碱和硫含量数据，我们能计算出塑化度值SD，作为复配外加剂时要适当加硫酸盐还是加碱的参考依据。

虽然熟料分析单中的碱是总碱量而非单纯的可溶性碱量，但对我们快速认定SD值仍有紧要的参考价值。

而将水泥溶于水后，溶液的碱含量是包括混合材在内的可溶性碱含量，对我们调整适应性的试验可能更有意义。

考察的第二部分是了解熟料磨成水泥时加多少什么种类的混合材。

这对分析诸如混凝土泌水，凝结时间异常（过长、过短）的成因都很有帮忙。

粉磨熟料时混合材只是矿渣（水渣）或粉煤灰，则出来的成品水泥对外加剂尤是缓凝剂的适应性好, 但以水渣作混合材的水泥有时泌水, 这是因水渣硬度大于熟料，不易磨得与熟料同样细的原因。

考察的第三部分是要把握混凝土掺合料的品种和细度情况。

全掺矿粉易泌水，但改善了混凝土多种性能。

全掺一般需水量高于105%的粉煤灰需要较多的拌和水量，而且凝结时间长，不过却明显抑制了泌水，但优质粉煤灰可以削减减水剂用量，假如掺的是统灰、因其中含一部分三级灰，则往往就是使高效减水剂“失效”的紧要原因。