钢板桩施工设计方案

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钢板桩施工方案

拉森钢板桩是一种带锁口或钳口的热轧型钢，其用于基坑支护是依靠锁口或钳口相互连接咬合，形成连续钢板桩墙体来挡土挡水。拉森钢板桩相对于槽钢钢板桩挡护强度高，止水效果好。

本工程拉森（槽钢）钢板桩施工拟采用振动法打、拔桩法。

一、工艺流程

施工准备

测量放线定位

开挖导

安装导梁辅助沉桩

沉桩困难

振动沉桩

移至下根桩位

桩孔回填拔桩

二、施工方法、一般要求1拉森钢板桩采用履带式液压挖土机带液压振锤的锤机施打，施打前先查明地下管线、构筑物情况，测放出支护桩中心线。专业资料.

1）拉森钢板桩的设置位置要符合设计要求，以防偏位影响管廊主体结构施工。本工程拉森钢板桩距管廊外墙净距1m，施工应严格控制。

2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。

3）基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。

4）整个基础施工期间，在挖土、吊运、绑扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。

5）在打桩及打桩机开行范围内清除地面及地下障碍、平整场地、做好排水沟、修筑临时道路

6）施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。

2、钢板桩的检验、矫正、吊装及堆放

1）钢板桩的检验

（1）钢板桩运到工地后，需进行整理。清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等)，对缺陷部位加以整修。

（2）用于基坑临时支护的钢板桩，主要进行外观检验，包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等，新钢板桩必须符合了同

厂质量标准，重复使用的钢板桩应符合下表的检验标准要求，否则在打设前应予以矫正。

表钢板桩检验标准参考表

专业资料

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3）锁口检查的方法：（的同类型、同规格的钢板桩作标准，将所有同型号的钢板桩做锁口用一块长约2m通过检查。检查采用卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾作锁口通过检查。对于检查出的锁口扭曲及“死弯”进行校正。）为确保每片钢板桩的两侧锁口平行。同时，尽可能使钢板桩的宽度都在同一4（宽度规格内。需要进行宽度检查，方法是：对于每片钢板桩分为上中下三部分用钢尺测为宜。对于肉眼看1量其宽度，使每片桩的宽度在同一尺寸内，每片相邻数差值以小于到的局部变形可进行加密测量。对于超出偏差的钢板桩应尽量不用。）钢板桩的其它检查，对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全5（面检查，并采取相应措施，以确保正常使用。）锁口润滑及防渗措施，对于检查合格的钢板桩，为保证钢板桩在施工过程中6（能顺利插拔，并增加钢板桩在使用时防渗性能。每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油，。3：5：5其体积配合比

为黄油：干膨润土：干锯沫＝）钢板桩的矫正2）表面缺陷矫正。先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污，然后用焊接修补的方法1（补平，再用砂轮磨平。）端阔别矩形比矫正。一般用氧乙炔切割桩端，使其与轴线保持垂直，然后再（2 用砂轮对切割面进行磨平修整。当修整量不大时，也可直接采用砂轮进行修理。）桩体挠曲矫正。腹向弯曲矫正是将钢板桩变曲段的两端固定的支承点上，用（3侧向弯曲矫正通常在设置在龙门式顶梁架上的千斤顶顶在钢板桩凹凸处进行冷

弯矫正；专业资料

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专门的矫正平台上进行，将钢板桩弯曲段的两端固定在矫正平台的支座上，用设置在钢板桩的弯曲段侧面矫正平台上的千斤顶顶压钢板桩弯凸处，进行冷弯矫正。（4）桩体扭曲矫正。这种矫正较复杂，可根据钢板桩扭曲情况，采用③中的方法矫正。

（5）桩体截面局部变形矫正。对局部变形处用千斤顶顶压、大锤敲击与氧乙炔焰热烘相结合的方法进行矫正。

（6）锁口变形矫正。用标准钢板作为锁口整形胎具，采用慢速卷扬机牵拉调整处理，或采用氧乙炔热烘和大锤敲击胎具推进的方法进行调直处理。

3）钢板桩吊运及堆放

（1）装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

（2）钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场，必要时对场地地基土进行压实处理。堆放时应注意：

（3）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；（4）钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并设置标牌说明；

（5）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3～4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。

3、沟槽开挖

本工程拉森钢板施工前根据支护轴线，开挖1m深、0.6m宽导槽，便于钢板桩定位和施工，开挖的土方不得堆在沟槽附近，以免影响沉桩。

4、导架安装

专业资料

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在板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.5～3.5m，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。

安装导架时应注意事项

1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

2）导梁的高度要适宜，要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。

3）导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。

4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与板桩碰撞。

5、沉桩方法比选

拉森钢板桩常用的沉桩的布置方式有三种，即：插打式、屏风式及错列式。