连续箱梁施工注意事项(中铁四院)
连续梁施工控制要点
连续梁施工控制要点1. 简介连续梁是一种特殊的桥梁结构，由多个相连的横梁组成，经过支座支撑在桥墩上。
连续梁的施工要求较高，需要严格控制各个施工环节，以确保梁体的质量和稳定性。
本文将介绍连续梁施工过程中的要点和控制措施。
2. 基础施工要点在连续梁的基础施工中，需要注意以下几个要点：2.1 基础检查在开始施工之前，需要对连续梁的基础进行检查。
包括桩基的质量检查和地质勘察的结果核对。
确保基础的稳固性和承载力符合设计要求。
2.2 基础浇筑基础的浇筑是整个梁体施工的基础，需要注意以下几个方面： - 选择合适的混凝土配合比，保证混凝土的强度和耐久性。
- 控制浇筑过程中的温度和湿度，避免混凝土的裂缝和缺陷。
2.3 混凝土浇筑连续梁的梁体是由混凝土构成的，混凝土的浇筑是施工的关键环节。
需要注意以下几个要点： - 选择合适的混凝土强度等级，确保梁体的承载能力。
- 控制混凝土的配合比，保证混凝土的均匀性和稠度。
- 确保混凝土浇筑的均匀性和连续性，避免出现空隙或渗漏。
- 在浇筑过程中进行振动，使混凝土充分密实，提高梁体的抗压强度。
2.4 钢筋的布设钢筋在连续梁的梁体中起到增强梁体强度和抗拉能力的作用。
在布设钢筋时，需要注意以下几个要点： - 确保钢筋的规格和数量符合设计要求。
- 控制钢筋的间距和交叉点的连接方式，确保梁体的均匀性和稳定性。
- 在布设钢筋之前，需要进行清理和防锈处理，确保钢筋的粘结性和耐腐蚀能力。
3. 施工过程要点在连续梁的施工过程中，需要注意以下几个要点：3.1 测量和定位在连续梁的施工过程中，测量和定位是非常重要的。
需要注意以下几个方面：- 使用精确的测量仪器，确保梁体的尺寸和位置准确无误。
- 在施工过程中及时进行测量和调整，确保梁体的水平和垂直度符合要求。
- 对已测量的数据进行记录和存档，以备后续参考。
3.2 墩身施工连续梁的墩身是梁体的支撑点，施工过程中需要注意以下几个要点： - 控制墩身的外形和尺寸，确保与梁体的连接平稳和紧密。
铁路连续梁施工注意事项
铁路连续梁施工注意事项铁路连续梁施工是一个复杂且重要的工程环节，施工过程中需要注意以下几个方面。
首先，施工前需要做好详细的施工设计和计划。
施工设计要符合相关标准和规范，并考虑到特殊情况和潜在风险。
施工计划要合理安排工序和时间，确保施工顺利进行。
其次，施工现场需要进行充分的准备工作。
施工现场要平整、清洁，并设置好临时设施。
为了保证工人的安全，必须设置安全围栏和安全防护设施。
同时，还要提前准备好所需的工具、材料和设备，并保证它们的质量和数量。
安全施工是铁路连续梁施工的重中之重。
在施工过程中，必须严格按照安全规范进行操作，并加强现场管理。
施工现场要设置专门的监控和报警系统，以及专业的安全人员。
工人要佩戴个人防护用品，并接受相关的安全培训。
在施工过程中，要注意材料的选择和质量控制。
铁路连续梁所使用的材料应符合国家相关标准，并经过严格的质检。
施工前要进行必要的试验和检测，确保材料的质量和性能满足设计要求。
在施工过程中，要注意材料的储存和保护，避免受到外界环境的影响。
定期进行工程质量检测是保证施工质量的重要手段。
施工过程中要进行关键节点的检测和复核，确保质量符合要求。
同时，还要进行定期的综合性质量检测，及时发现和修复存在的问题。
检测结果要及时记录和整理，以备日后参考和总结。
施工过程中要积极配合相关监理部门和单位的监督和检查。
监理部门和单位会对施工过程进行全面监控和抽样检测，确保施工质量和安全。
施工方要及时整改和改进，积极与监理单位沟通和协调。
最后，施工结束后要做好工程验收和资料整理。
验收要按照相关标准和程序进行，确保工程达到设计要求和合同约定。
同时，要整理好施工过程中产生的各类资料，包括设计图纸、施工记录、质量检测报告等。
这些资料对于工程后期的运营和维护具有重要意义。
综上所述，铁路连续梁施工需要从施工前的准备工作，到施工过程中的安全施工和质量控制，再到施工结束后的验收和资料整理，都需要十分注意。
只有全面考虑各个环节，严格执行相关规范和要求，才能确保施工顺利进行，达到高质量的施工效果。
箱梁施工安全技术保证措施
箱梁施工安全技术保证措施一、工程概况：黄石市黄富沿江公路月亮湾大桥位于黄石市河口镇东南、大冶湖入江口。
系鄂省S326省道黄富段上一座大桥，起讫里程K10+149.97~K10+477.03,全长327.67米,净宽9+2×1.75,该桥主桥为(40+60+40)米,三孔一联预应力混凝土连续刚构箱梁,两端引桥皆为(30+30+30)米,三孔一联T形后张法预应力混凝土简支梁。
箱梁除了边跨直线段在膺架上施工和零号节段在墩旁支架上施工外，其余节段均在施工挂篮上悬臂浇筑。
二、安全管理目标杜绝重大人身伤亡事故，确保施工机具设备运转良好，无刑事案件发生，无火警事故。
三、安全保证体系成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，设立专职安全员，全员参与，分配职责，层层把关，细化指标，做到安全目标分解到人，责任明确，形成安全管理网络。
依照制定的安全保证体系，实行安全承包责任制，进行风险抵押，预防为主，着重加强监控力度，从制度上确保箱梁的安全施工。
安全保证体系框图如下：四、安全技术措施：我部承建的月亮湾大桥箱梁工程，施工技术难度大。
为确保箱梁悬浇的安全生产，实现我经理部的安全目标。
对箱梁现浇工程制定以下安全技术措施：（一）支架及模板1、用以施工的所有临时性承重结构均应进行设计计算，确保施工过程有足够的强度、刚度和稳定性，且变形值应在允许范围内。
2、支架长度必须满足施工要求。
3、支架应利用专用设备组拼，在施工时能确保质量和安全。
浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近。
4、箱梁外、内模板在滑动就位时，模板平面尺寸、高程、预拱度的误差必须在容许范围内。
5、支架的弹性、非弹性变形及基础的允许下沉量应满足施工后梁体设计标高的要求。
6、现浇梁模板的制作与安装必须正确、牢靠，安装误差应符合规范要求，后吊杆和下限位拉杆孔道在严格按计划尺寸准确预留。
（二）挂篮安装及移动1、施工用电，由于挂篮全部由钢材加工，施工用电必须配备电闸箱，电闸箱要防水，并配备漏电保护器（漏电保护器规格必须严格遵守有关规定），操作人员必须穿绝缘鞋。
箱梁施工注意事项
箱梁施工
就现箱梁施工情况，对我方现场技术人员要求以下几点：
1、以前旧的内模不能再次使用。
2、加强对箱梁预制施工的整体性要求。
3、技术人员勤检梁体各部位的设计数据。
4、内模各支撑点要达到设计尺度，且线性流畅。
5、要提高养生意识及给水次数，时间不少于2周。
6、混凝土保护层要严格检查。
如不能改进，可采用桥梁专用垫块，
在合模后，再次检查混凝土保护层，进行调整。
7、钢筋外型要整齐，预埋筋要满足下一步施工要求。
按图严格控
制，钢绞线弯起点和距离。
8、波纹管接头虽穿了管子，但还是要进行多层保护，防止进浆，
在混凝土浇筑前，认真检查端头、边角各部位密封止浆，梁体
端部张拉区加强筋要检查，要严查数量。
9、台座边止浆，如不能达到止浆效果，要求双层粘贴。
10、穿钢绞线时，检查是否立头位置正确，钢束不能打搅。
压浆时，
用水先打通管道，在进行注浆，做到管道内浆体饱满后，再做
封口。
11、张拉钢束时，严格控制张拉引伸数值，回位时，夹片一定到捅
到位，且在张拉过程中，梁体端头不得站人，做好防护和安全
操作。
12、锚垫板安装时，特别要注意锚垫板与钢束的垂直。
13、混凝土浇筑过程中，现场人员可根据混凝土和易性，灵活运用，
对不同部位不同对待，确保成型后的外观及质量要求。
14、对达到强度，张拉完成，压浆，封锚的梁，移入存梁区，位置
在边上的梁底部都要做两面支撑，保持平衡。
箱梁施工安全教育
箱梁施工安全教育
在进行箱梁施工时，安全教育是非常重要的一环。
以下是一些关键点，以确保施工过程中的安全。
1. 遵守施工规范：在进行箱梁施工之前，所有工作人员都应该熟悉并遵守相关的施工规范和安全操作程序。
这样可以确保施工过程符合标准，并减少意外风险。
2. 使用正确的工具和设备：在进行箱梁施工时，必须使用适当的工具和设备。
确保这些工具经过检修，并进行正确的维护和保养。
同时，工人应该接受必要的培训，以正确地操作这些工具和设备。
3. 个人防护装备：所有参与施工的工人都必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和安全鞋等。
这些装备可以最大限度地减少受伤风险，并保护工人的身体健康。
4. 周围环境安全：在进行箱梁施工时，必须确保工作场所的周围环境安全。
清理在施工区域中的障碍物，确保没有滑倒、摔倒或绊倒的危险。
同时，确保所有工人都了解紧急出口的位置，并熟悉紧急情况下的应急逃生程序。
5. 加强沟通与监督：在施工过程中，良好的沟通和敏锐的监督是至关重要的。
工地上应设立负责安全的人员，负责监督施工现场的安全情况，并与工人们保持持续的沟通。
工人也应相互之间保持沟通，及时报告潜在的安全问题。
总之，通过遵守规范、正确使用工具和设备、佩戴个人防护装备、保持周围环境安全以及加强沟通与监督，可以确保箱梁施工过程的安全性。
所有参与施工的工人都应始终将安全放在首位，确保自己和他人的身体健康。
箱梁施工注意事项
箱梁施工注意事项箱梁是一种常用的桥梁结构形式，主要用于横跨河流、公路、铁路等地方。
在进行箱梁施工时，需要注意以下几个方面。
首先，箱梁施工前需要进行详细的设计和计算。
设计人员需要根据具体的桥梁要求，确定箱梁的尺寸、几何形状以及材料等。
同时，还需要进行结构力学、抗震等分析计算，确保箱梁具备足够的承载能力和稳定性。
其次，施工前需要对施工现场进行细致的勘察。
施工人员需要了解地质地貌、水文水流等环境条件，以及现场的交通、水、电、气等基础设施情况。
这些信息有助于安全合理地进行施工，并对施工方案进行调整和优化。
第三，施工团队需要合理组织施工过程。
箱梁施工一般分为预制和安装两个阶段。
预制阶段需要提前制作好箱梁的构件，并进行质量检查。
安装阶段需要根据设计要求，合理确定起吊点、起吊时间和方式等，确保施工过程中的安全性和顺利性。
第四，施工过程中需要严格控制质量。
箱梁的制作和安装过程中需要进行各项质量检查和验收，包括尺寸精度、焊缝质量、混凝土质量等。
同时，还需要对施工工艺进行监督，确保每个环节的施工质量。
第五，施工现场要做好安全措施。
箱梁施工一般需要进行高空作业和吊装作业，因此要做好高空防护和起重安全等措施。
同时，还需要设置合理的警示标志和安全标识，保障施工人员和过往车辆的安全。
第六，施工过程中要注意环境保护。
在河流、湖泊等水域进行施工时，需要采取防护措施，避免对水生生物、水资源等造成污染和破坏。
同时，还要对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，减少对环境的不良影响。
第七，施工过程需要与相关部门进行沟通和协调。
箱梁施工一般需要获得相关部门的批准和许可，包括施工许可、临时交通管制等。
施工团队需要与这些部门密切沟通和协调，确保施工过程的合法性和顺利进行。
第八，施工完工后需要进行验收。
完成箱梁施工后，需要进行质量验收和安全评估。
验收包括对箱梁的尺寸精度、外观质量、强度等进行检查，并与设计要求进行对比。
安全评估包括对施工过程中的安全措施和施工质量进行评估，确保施工的安全性和合格性。
连续梁施工安全细则
连续梁施工安全细则以下是连续梁施工安全的一些细则：1. 施工前的准备工作：- 确保施工现场的环境整洁，并清除所有的障碍物。
- 检查梁体的材料，确保其质量符合要求。
- 检查施工设备和机械的工作状况，确保其正常运行。
- 检查施工围栏和安全标志，确保其完好，并设置明显可见。
2. 安全设备的使用：- 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和安全眼镜等。
- 使用尽可能多的安全设备，如安全绳索、安全网等，以防止人员意外坠落。
- 使用合适的防护措施，如围栏、警示标志等，以警示人员注意危险区域。
3. 施工过程中的安全措施：- 所有施工人员必须经过相关培训并具备相关证书，以确保其熟悉施工过程和安全操作规程。
- 在进行任何施工作业之前，必须进行必要的安全检查，并确保所有设备和机械都处于良好工作状态。
- 控制施工现场的人员数量，避免人员过于拥挤，防止意外事故的发生。
- 定期检查施工设备和机械的工作状况，及时修理或更换有缺陷或损坏的部件。
- 确保施工现场的通风良好，避免有害气体积聚。
4. 施工现场的维护和清洁：- 定期清理施工现场，及时清除杂物和垃圾，保持施工区域的整洁和安全。
- 使用适当的工具和设备进行施工，避免使用损坏、老化或不合适的工具。
- 使用适当的材料和方法进行涂装和涂料处理，以避免对人员和环境造成伤害。
- 定期检查施工现场的电气设备和线路，确保符合安全标准，并及时修理和更换有缺陷的部件。
这些细则仅供参考，具体的连续梁施工安全细则需要根据实际情况和国家的相关法律法规决定。
在施工过程中，始终保持关注安全问题，并按照相关规定和标准进行操作和管理。
连续梁施工安全注意事项范文
连续梁施工安全注意事项范文连续梁施工是大型桥梁工程中非常重要的一环，在施工过程中必须注重施工安全。
下面将从施工现场管理、材料使用、工人操作、设备维护等方面，详细介绍连续梁施工安全注意事项。
一、施工现场管理1.施工现场应进行合理规划，确定安全通道和紧急疏散通道，确保施工人员和机械设备的安全。
2.施工现场应设立明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止酒驾、佩戴安全帽、使用防护用具等标识，以提醒工人和来往人员注意安全。
3.严格控制施工现场进出口，对所有人员、车辆进行登记，确保施工现场的安全。
4.合理设置安全围挡和警示标志，确保施工现场的封闭性和安全性。
5.定期开展安全培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
二、材料使用1.所有施工材料必须符合国家标准和要求，材料的使用过程中要进行验收，确保材料质量合格。
2.严格按照设计要求和施工工艺使用材料，不得擅自更换或减少使用量。
3.材料堆放要有规划，保证不会对施工现场安全造成影响。
4.定期检查施工材料的质量，发现问题及时处理，不得使用问题材料进行施工。
三、工人操作1.工人必须持有效证件上岗，经过专业培训和岗位资格认证。
2.严禁无证上岗、无证操作，禁止未经培训的工人进行高风险作业。
3.工人必须佩戴并正确使用个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
4.工人必须严格按照施工方案和安全操作规程进行作业，不得随意更改和违章操作。
5.工人在施工现场必须互相配合，做好沟通，共同维护施工安全。
四、设备维护1.设备必须经过定期检查和维护保养，确保设备的正常运行。
2.设备操作人员必须经过专业培训和资格认证，严禁无证操作设备。
3.设备运行中要注意安全距离，防止人员和设备的碰撞。
4.设备操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，严禁随意调整设备参数。
5.设备故障和异常情况要及时报修，不得擅自维修设备。
总结：连续梁施工是一项风险较高的工程，要注重施工安全非常重要。
通过施工现场管理、材料使用、工人操作、设备维护等措施，可以有效保障施工过程中的安全。
连续梁施工安全注意事项模版
连续梁施工安全注意事项模版一、前期准备工作安全注意事项：1. 梁板材料运输安全：梁板材料在运输过程中要注重车辆的稳固性，梁板要牢固固定，避免在运输过程中掉落或滚动。
2. 基坑开挖安全：基坑开挖前，要确保地基的稳固性，防止地层塌方。
同时要准确掌握地下管线的位置，避免破坏现有的管道。
3. 基坑地下水处理：基坑开挖过程中，需要进行地下水的处理。
要防止地下水涌入基坑，保证施工现场的安全。
4. 施工现场安全设施：在施工现场，要设置明显的安全警示标志和警示标牌，提醒工人注意安全。
同时要建立完善的安全管理体系，保证施工现场的安全。
二、施工过程安全注意事项：1. 高处作业安全：在进行高处作业时，工人要正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
同时要确保施工台架的稳固性，防止高空坠落事故的发生。
2. 浇筑混凝土安全：在进行混凝土浇筑时，要注意操作人员的安全，避免混凝土喷溅伤人。
同时要保证浇筑区域的通风良好，防止混凝土挥发物对工人的危害。
3. 施工机械安全：在使用施工机械时，要确保机械设备的正常运行和安全操作。
操作人员要接受专业培训，严格按照操作规程进行施工。
4. 施工现场交通安全：在施工现场，要设置合理的交通指引牌和警示标志，确保施工道路畅通。
同时要加强对施工车辆和行人的管理，保证施工现场交通安全。
5. 防雷防电安全：在雷电活动频繁的地区，要加强对连续梁施工过程中的防雷措施。
同时要注意电气设备的安装和维护，确保施工现场电气安全。
6. 施工现场消防安全：要在施工现场设置消防器材，做好消防疏散通道的设置。
同时要进行消防设施的定期检查和维护，确保施工现场的消防安全。
三、后期阶段安全注意事项：1. 连续梁竣工验收前安全检查：在连续梁施工完成后，要进行安全检查，确保连续梁的质量和安全。
特别要注意梁体的稳固性和接缝的牢固性。
2. 清理施工现场：在连续梁竣工后，要对施工现场进行清理，清除杂物和危险物品，保持施工现场的整洁和安全。
3. 安全教育和培训：在连续梁施工过程中，要定期进行安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能水平。
连续梁施工安全注意事项范本（2篇）
连续梁施工安全注意事项范本梁是建筑结构中常见的承重构件，连续梁是一种具有较大跨度的梁结构，其施工过程需要高度重视安全事项。
以下是连续梁施工的安全注意事项范本：【1】工地准备和组织1. 施工前，必须认真制定详细的工程安全技术措施和施工组织方案，并明确施工队伍的责任和任务分工。
2. 工地应设立醒目的安全警示标志，明确标识出各类禁入区域和安全通道，并保持其清晰可见。
3. 在施工过程中，严禁未经许可的人员进入施工现场，同时要严格管理施工工具、材料和机械设备，确保其安全可靠。
4. 根据作业要求合理设置施工临时设施，如脚手架、施工平台等，并持续监管其使用情况，及时进行维护和修理，确保其稳定性和安全性。
【2】人员安全培训和防护1. 所有从事连续梁施工的人员必须经过相应的安全培训，熟悉施工现场的安全规定、紧急处理措施和防护装置的使用方法。
2. 施工现场必须配备足够的安全防护设施，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等，所有人员必须全程佩戴，禁止穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装。
3. 高处作业人员必须佩戴安全带，并正确使用安全绳索和固定装置，以确保其稳定和安全。
4. 建立健全的施工指挥系统，确保作业人员秩序井然、避免交叉作业和塔机篮筐内人员过多等安全隐患。
【3】施工机械和设备的安全使用1. 施工机械和设备必须符合国家安全标准，严禁使用过期、老化和损坏的设备，定期检查、维护和保养，确保其正常运行和安全性。
2. 操作施工机械和设备的人员必须持有相关操作证书，并具备相关操作经验，严禁未经培训和授权的人员擅自操作。
3. 在使用施工机械和设备时，必须注意周围环境的安全，确保作业区域的安全距离，避免人员和物体被机械碾压、坠落等事故。
4. 在使用塔吊、起重机等大型设备时，必须按照规定作业范围和限制条件进行操作，严禁超负荷作业和超速起升，以避免设备破坏和人员伤亡的风险。
【4】现场安全监测和隐患排查1. 对连续梁施工现场进行定期巡视和检查，发现及时处理和消除各类安全隐患，如施工道路的平整、坍塌的风险等。
连续梁施工安全注意事项（三篇）
连续梁施工安全注意事项连续梁施工是大型桥梁施工中的一项重要工作，施工过程中涉及到许多安全隐患。
为了确保施工过程中的安全，以下是连续梁施工的一些注意事项：1. 施工前的准备工作：在施工开始之前，必须进行充分的准备工作，包括施工方案的制定和审批、施工人员的培训和资质审查、施工现场的布置和安全措施的设立等。
同时，要对施工所需的材料和设备进行检查和保养，确保其安全可靠。
2. 安全生产责任的明确：在连续梁施工中，必须明确各方的安全生产责任，包括建设单位、施工单位、监理单位和相关承包商等。
各方要切实履行自己的职责，共同做好施工安全管理工作。
3. 协调施工与交通：连续梁施工往往需要占用一定的道路或铁路，因此必须与交通部门进行充分的协调和沟通。
在施工期间，要设置明显的交通标志和导向标志，确保交通的安全畅通，并设置必要的警示措施，提醒驾驶员注意道路施工。
4. 施工现场的保护措施：在连续梁施工现场周围，要设置必要的防护措施，防止外来人员和车辆进入。
施工现场要划定明确的安全警戒线，并设立警示标志，提醒施工人员注意安全。
同时要对施工现场进行封闭，确保施工区域的安全。
5. 施工人员的安全教育和培训：施工人员必须经过专业的安全教育和培训，了解施工过程中的安全风险和应对措施。
他们必须了解施工现场所使用的设备和工具的正确使用方法，并遵循相关操作规程和安全指导。
6. 劳动防护用品的配备：施工人员必须配备适当的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜、手套等。
这些防护用品可以减少施工人员在工作中受到伤害的风险，并提高工作效率。
7. 施工设备和机械的安全运行：施工过程中使用的吊车、起重机、机械设备等必须经过严格的检测和维护，确保安全运行。
特别是在起重作业中，要注意合理的起重机械布置和吊装方法，确保吊装过程的平稳和安全。
8. 施工现场的安全检查和监控：在施工过程中，要进行定期的安全检查和监控，发现和解决存在的安全问题。
安全检查要全面严格，包括施工区域、设备、工具、施工材料等方面。
2024年连续梁施工安全注意事项(三篇)
2024年连续梁施工安全注意事项1、作业人员（1）进入施工现场的所有人员，必须正确穿戴好安全防护用品（安全帽、救生衣、高处作业系好安全带）。
（2）重视施工全过程的安全控制，对全体职工进行连续梁悬臂施工安全知识教育，加强现场施工人员和机械设备的安全管理，对现场施工的防火、防爆、防暑、防冻、防雷、防风、防雾等采取切实可行的安全防护措施。
（3）强化跨线施工安全教育程序，贯彻落实安全生产方针，切实提高职工的安全素质和自我保护意识。
（4）教育广大职工严格按照国家和有关部门、市安监站和沪昆公司及项目经理部的有关安全生产的各项规章制度进行现场操作。
（5）各工种和各道工序进入现场施工前，由技术主管、技术员、安全员组织学习各工种安全技术操作规程，详细研究施工过程中可能出现的安全隐患，制定出切实可行的安全防护措施，严格进行施工过程控制。
（6）各道工序开工前，对参加施工的人员进行严格的技术交底的同时，进行详细的安全交底。
（7）加强职工的“三不伤害”安全意识教育（即：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害）。
（8）对所吊的构件重量进行严格的计算把关，合理调配机械设备和索具，严禁违章操作，对吊、索具进行经常检查，发现问题及时更换，认真填写《吊装令》。
（9）施工现场进行起吊作业时，必须设立有操作证的人员专人采用有效信号指挥，起吊索具必须经常检查，不符合要求的及时更换。
（10）正确使用项目部配备的安全防护用品，高处作业正确使用安全带和速差自控器。
（11）特殊工种人员必须持证上岗。
2、施工机具、设备和船舶（1）在施工过程中各部门联合行动检查各项措施计划落实情况。
（2）切实做好特殊工种作业人员开工前的鉴定工作，核实操作证，杜绝无证上岗。
（3）现场的施工机具和设备必须设有安全操作规程牌，明确设备负责人，并做到安全设施齐备，装置齐全，严禁带病运转。
（4）施工现场的大型电器设备必须设置防雨棚，小型电器设备必须配备防雨罩，工作结束时及时关闭电源，并必须设专人负责，现场专职安全人员现场监督，随时检查。
关于箱梁施工中需要注意的事项(收藏)
箱梁施工注意事项现浇箱梁质量预控措施(一)、箱梁底板在沿预应力钢束波纹管位置下出现的纵向裂缝——成因1、预应力钢束的保护层厚度偏薄，加上采用的高标号水泥用量偏多，水泥浆含量偏大，导致较大的收缩变形。
由于箱梁结构的内约束，包括底板截面的不均匀收缩和波纹管对混凝土收缩的约束作用，导致较大的混凝土收缩应力，超过了当时混凝土的抗拉强度，从而出现了沿波纹管纵向的收缩裂缝；2、箱梁底板横向分部钢筋间距偏大；3、箱梁底板预应力钢束布置不够合理；4、混凝土振捣不密实，养护措施不到位；5、张拉预应力束时的混凝土龄期偏小。
——预控措施1、改进泵送混凝土的级配，优选降低混凝土收缩变形的材料配合比，其中包括水泥用量、水灰比、外加剂等；2、采取技术措施，确保预应力波纹管保护层的厚度，一般不小于5cm；3、对底板构造钢筋和底板预应力钢束的间距采取合理布置；4、加强对箱梁底板混凝土外表面的养护工作；5、适当放长混凝土张拉龄期。
(二)、箱梁拆模后在腹板与底板承托部位出现空洞、蜂窝、麻面——成因1、箱梁腹板较高，厚度较薄，在底板与腹板连接部位钢筋密，又布置有预应力筋使得腹板混凝土浇注时不易振实，也有漏振情况，造成蜂窝；2、浇注混凝土时，若气温较高，混凝土塌落度小，模板湿水不够，局部钢筋太密，振捣困难，使混凝土出现蜂窝，不密实；3、箱梁混凝土浇注量大，若供料不及时，易造成混凝土振捣困难，出现松散或冷缝；4、模板支撑不牢固，接缝不密贴，发生漏浆、跑模、使混凝土产生蜂窝、麻面；5、施工人员操作不熟练，振捣范围分工不明确，未能严格做到对相临部位交*振捣，从而发生漏振情况，使混凝土出现松散、蜂窝。
——预控措施1、箱梁混凝土浇注前做好合理组织分工，对操作人员进行技术交底，划分振捣范围，浇注层次清除，相互重复振捣长度取50cm左右；2、合理组织混凝土供料，现场须有临时备用搅拌设备，以便当混凝土因运输或其它原因带来供料中断时予以临时供料；3、根据气温，合理调整混凝土塌落度和水灰比，当气温高，做好模板湿润工作；4、对箱梁底板与腹板承托处及横隔板预留人孔处，重点进行监护，确保混凝土浇注质量。
连续梁施工注意事项
连续梁施工注意事项1、培训资料提到的支座安装的5个案例，很有现实意义，尤其是临时锁定的设置和解锁尤为重要，切忌连续梁在合龙前拆除临时锁定。
三项目部跨金丽温1#特大桥两联连续梁的临时锁定需要再加固。
2、在进行支座安装前，需要认真审图，正确提取支座的型号、尺寸。
安装时注意不同支座型号对号入座，方向以及偏移量不可安反。
支座的纵向预偏量按L=-（L1+L2）进行设置，除固定墩对应支座外均应设置。
L1为箱梁在预应力、二期恒载及收缩徐变作用下引起的支座预偏量，此值图纸上已给出，L2为各支座处梁体由于实际合拢温度与设计温度（5 °～10 °）之间的温差引起的偏移量，该值根据«铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范(TB10002.3-2005)»给出的L2=0.0000118S(Ti-T0)计算得出,当为正值时向远离固定支座方向偏移。
3、连续梁钢筋加工时尤其注意变截面腹板钢筋尺寸，要标注型号，防止形成绑扎时没能按照正确位置摆放，造成面板出现腹板筋凸出过高或过低，同时注意混凝土保护层满足要求。
4、梁面预埋的挡砟墙、竖墙、遮板的纵向钢筋要顺直，防止扭曲后在进行该部分混凝土施工时切割移位的钢筋。
5、桥面纵、横向预应力波纹管在安装过程中必须要拉线；腹板波纹管安装要按照设计坐标认真定位；另外锚垫板安装要与模板密贴，并须与波纹管保持垂直状态。
横向预应力固定端注意留足保护层厚度，挤压头外露钢绞线保证在5mm左右即可。
6、挂篮行走安全尤为重要，此项工序出现的安全事故太多。
尤其跨铁路、公路时，项目副经理、总工、安全总监必须亲临现场指挥作业。
7、挂篮的前后吊杆预留的预埋空位置要准确，防止吊筋弯曲。
另外吊筋的连接器在安装之前，需要将精轧螺纹钢对应的连接器拧紧的位置做好油漆标识。
8、T构两端对称均衡进行施工。
悬臂施工中左右两侧出现不对称施工时应检算墩梁临时固结或刚构稳定性，要求稳定系数不小于1.5。
连续梁施工安全注意事项
连续梁施工安全注意事项1.施工前要全面评估工程的安全风险，制定详细的安全施工方案。
施工方案包括施工过程中可能遇到的各种隐患，以及应对措施。
2.明确施工现场的安全管理责任。
负责施工现场安全的人员要具备相关的安全知识和经验，承担起监督和指导施工过程中的安全工作的责任。
3.在施工现场设置明显的安全警示标志，包括施工风险提醒和安全预警标志。
同时要进行必要的宣传教育，让所有施工人员都充分了解和遵守安全规定。
4.进行连续梁施工前，要确保施工场地的平整和稳固。
避免坑洼和杂物对施工人员造成滑倒或绊倒的危险。
5.进行高空作业时，必须采取防护措施。
高空作业安全的关键是使用适当的防护设备，如安全带、安全绳等。
6.施工现场要保持整洁。
及时清理施工过程中产生的垃圾和废弃物，防止绊倒和其他意外事故的发生。
7.施工过程中要注意防火安全。
严禁在易燃物质周围施工，必要时要采取防火措施，如设置防火帷幕等。
8.定期进行设备和工具的检查和维护。
确保施工所使用的设备和工具是安全可靠的，减少设备故障和事故的发生。
9.施工工人要穿着符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护口罩等。
尤其是从事高空作业和钢筋作业的工人，要配备专用的防护装备。
10.施工现场要设立安全巡查岗，定期巡查施工现场的安全状况，及时发现和排除安全隐患。
11.建立健全施工现场的应急救援机制。
对施工现场可能发生的各种紧急情况进行预案制定和演练，确保在发生事故时能够及时采取应对措施。
12.加强施工人员的安全培训。
施工人员要具备相关的安全知识和操作技能，提高安全意识，不轻视安全规定。
总之，连续梁的施工是一项比较复杂和危险的工作，必须高度重视施工安全。
通过严格遵守安全规定和采取必要的安全措施，可以最大限度地减少施工过程中的安全隐患，保证工程施工的安全顺利。
连续梁施工安全注意事项
连续梁施工安全注意事项连续梁是重要的桥梁结构，施工期间安全是至关重要的。
以下是关于连续梁施工安全注意事项的一些要点，希望可以为您提供帮助：1. 人员管理：进行连续梁施工必须设立专门的施工组织机构，明确负责人员的职责。
每个人员需具备相应的资质和培训，施工中需遵循相关的安全规定和操作规程。
同时，要定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
2. 工地布局：施工现场要严格按照设计要求规划布局，合理划分工区和作业区域。
同时，要设置明显的安全警示标志和指示牌，确保工人和设备能够清楚地了解工地的安全情况和要求。
3. 安全设备：在施工现场要配备必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，以保护工人在施工过程中的安全。
此外，还要配备必要的消防设备和急救设备，以应对突发情况。
4. 高处作业：连续梁施工过程中可能存在高处作业的情况，要确保施工人员具备相应的高处作业证书，并严格按照规定使用安全带和安全绳索等安全措施。
同时要进行安全宣传教育，增强施工人员的安全意识。
5. 机械设备操作：在使用各种机械设备进行施工时，要确保机械设备的使用人员具备相应的操作证书和专业技能。
对于大型设备，要定期进行维护和检查，确保其安全运行。
同时，要确保周围人员远离机械设备的作业区域，防止意外伤害。
6. 施工材料储存和使用：施工材料的储存要符合相关规定，材料堆放区要远离施工区和通行路线，以防止施工过程中的物体滑落或坠落造成伤害。
施工材料的使用要按照规定的工艺要求进行，避免误用或超载造成结构破坏或安全事故。
7. 现场管理和交通安全：施工现场要建立健全的管理制度，指定专人负责现场安全和交通管控。
要设置临时交通指示标志，保障施工期间通行车辆和行人的安全。
同时要建立施工日志和施工记录，记录施工过程中的安全情况和相关事故。
8. 预防措施：在连续梁施工过程中，要根据实际情况制定相应的安全防护措施，如加装防护栏杆、安装警示灯、设置防护网等，以保护施工人员和过往车辆的安全。
施工箱梁时应注意的事项
施工箱梁时应注意的事项1、在箱梁每一箱室内均设有泄水孔及通风孔D=10cm，泄水孔位于每箱室地板最低处，通风孔位于箱室内最高处，若与普通钢筋有矛盾时可适当调整孔位。
2、主梁采用C50混凝土现场浇注，混凝土用量：1440m3峰端采用C40混凝土。
3、主梁外露面求线条平顺，棱角完整，胯间横梁和底板相交处设15×15cm抹角，和顶板相交处设15×15cm抹角。
4、主梁按二次抛物线设置预拱度，施工因素的影响由施工单位另计。
5、垫石厚度为中央处厚度，垫石底面水平放置。
6、端横梁及中横梁两侧3米范围内，顶底板需加厚，其值为：顶板由22cm渐变为37cm，底板由20cm渐变为35cm。
7、桥面行车道范围内为单面坡，横破1%按道路设计值控制，两侧50cm护栏范围内为平坡。
8、梁顶面垂直行车道方向拉毛。
预应力施工：1、预应力钢束采用9ΦS15.2低松弛钢绞线，其标准强度f PK=1860MPa；张拉控制应力为0.72f PK=1339.2MPa，每束张拉力为1675.3KN；Ny1、Ny2、Ny3预应力钢束均为两端张拉；2、成孔材料为内径8cm波纹管，采用真空灌浆工艺，水泥浆试件抗压强度不小于40Mpa。
每批钢柬张拉后应及时灌浆，强度到达90%以上方可张拉下一批钢柬；5、计算所用孔道摩阻系数为0.25，预应力张拉前应作摩阻试验；6、锚圈口损失由施工单位根据锚具和施工机具自行考虑；7、锚垫板必须垂直于钢柬放置；8、钢柬需按设计曲线平顺绑扎；如预应力管道与普通钢筋相碰应首先保证预应力孔道的位置，普通钢筋可适当调整位置；9、材料表中钢柬长度计入了两端各100cm外露长度，此外露长多施工单位可自行调整；10、N3、N4钢筋随预应力钢柬线形每50cm一道；11、在钢柬高点（中横梁顶面）孔道设置观察阀；12、主梁钢柬立面坐标及曲线要素见下页表格；13、锚具及波纹管规格见材料表，螺旋筋按锚具规格配套使用；14、主梁预应力钢柬张拉顺序：（与横梁钢柬张拉顺序相互对照进行）（1）混泥土强度达100%后第一次张拉部分横梁钢柬；（2）张拉第一批主梁钢柬5Ny1+5Ny2+5Ny3；（3）第二次张拉部分横梁钢柬；（4）张拉第二批主梁钢柬4Ny1+4Ny2+4Ny3；（5）拆支架；（6）浇筑桥面铺装及栏杆。
连续梁施工注意事项2011.09.16
第一章总则1、为了保证工程安全质量，使项目管理达到效益最大化、规范标准化施工、避免不必要的重复工作，根据所建的项目和所接触的项目,编写本工艺.2、本工艺为预应力砼连续箱梁施工工艺，主要包括：普通挂蓝悬浇施工工艺、箱梁节段预制施工工艺和步履式吊架悬拼施工工艺。
3、本工艺的编制按照项目工程施工的顺序：先墩顶箱梁块段(即0＃块段）施工，接着在箱梁0＃块段桥面上拼装挂蓝悬浇箱梁块段或拼装步履式吊架悬拼箱梁预制块段,并同时进行支架现浇段施工,最后灌注合拢段砼，经体系数转换后成桥。
4、预应力箱梁连续梁悬臂灌注或悬臂拼装法施工，在公路和铁路桥梁建设中得到广泛应用和较快发展,对原胶管制孔和预应力钢丝材料等本工艺只提到，未详细规定，如果需要可查找有关国家标准.5、本工艺编写时，荷载及有关规定遵照《公路桥涵施工技术规范》并参照《铁路桥涵施工规范》和《铁路砼及砌体工程施工及验收规范》以及其他有关国家标准、部颁标准等条款。
6、本工艺编写时尽可能吸收现代科技的发展和创新成果，但由于视野所限，仍有不少缺憾之处。
在确保制梁质量的前提下，应积极开展技术革新和科学试验活动，积极引进应用先进成熟的新技术、新工艺、新设备，以缩短施工工期，提高劳动生产率和经济效益。
第二章材料第一节模板1、模板必须保证必要的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中的各种荷载，保证箱梁各部分形状、尺寸，符合设计要求。
2、模板分块后结构合理、装拆方便,并充分考虑模板的适应性和周转率。
3、模板可采用符合设计要求的材料制作。
钢材可采用现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）中的标准，钢材模板的设计可按《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025)的有关规定执行。
4、箱梁外模应采用定型钢模或大块高强度覆膜竹胶合模板,模板表面应光洁、无变形，接缝严密不漏浆，在同一结构中并应采用同一类别的脱模剂，脱模剂不得用废机柴油，也不得使用易粘在砼上或使砼变色的油料。
5、内模宜采用木模、钢模、钢木组合模，内模定位应准确、牢固，不得有错位、上浮、涨模等情况.6、模板的浇度.外模不应超过模板两支点距离1/400,内模不得超过模板两支点距离1/250。
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