岩土工程3动力触探
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（5）重复1~4步骤，进行下一深度的标贯测试，直至所需深 度。一般每隔1m进行一次标贯试验。
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2．注意事项： 钻孔时应注意下列各条。
（1）须保持孔内水位高出地下水位一定高度，以免塌孔，保 持孔底土处于平衡状态，不使孔底发生涌砂变松，影响N值；
（2）下套管不要超过试验标高； （3）须缓慢地下放钻具，避免孔底土的扰动； （4）细心清除孔底浮土，孔底浮土应尽量少，其厚度不得大 于10cm； （5）如钻进中需取样，则不应在锤击法取样后立刻做标贯， 而应在继续钻进一定深度（可根据土层软硬程度而定）后再做标 贯，以免人为增大N值； （6）钻孔直径不宜过大，以免加大锤击时探杆的晃动；钻孔 直径过大时，可减少N至50%，建议钻孔直径上限为100mm，以 免影响N值。
第3章 内 容
3.1 试验设备和方法 3.2 基本测试原理 3.3 试验成果的整理分析 3.4 试验成果的应用 3.5 小 结
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3.1 试验设备和方法
一、试验设备 动力触探使用的设备如图3-1，包括动力设备和贯入系统两大
部分。动力设备的作用是提供动力源，为便于野外施工，多采用 柴油发动机；对于轻型动力触探也有采用人力提升方式的。贯入 部分是动力触探的核心，由穿心锤、探杆和探头组成。
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（二）标准贯入试验
1．试验方法 （1）先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处，清除残土。 （2）将贯入器放入孔内，避免冲击孔底，注意保持贯入器、 钻杆、导向杆联接后的垂直度。测定贯入器所在深度，要求残土 厚度不大于0.1m。 （ 3 ） 将 贯 入 器 以 每 分 钟 击 打 15~30 次 的 频 率 ， 先 打 入 土 中 0.15m，不计锤击数；然后开始记录每打入0.10m及累计0.30m的锤 击数N，并记录贯入深度与试验情况。若遇密实土层，锤击数超过 50击时，不应强行打入，并记录50击的贯入深度。 （4）旋转钻杆，然后提出贯入器，取贯入器中的土样进行鉴 别、描述记录，并测量其长度。将需要保存的土样仔细包装、编 号，以备试验之用。
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2．重型动力触探 （1）试验前将触探架安装平稳，使触探保持垂直地进行。垂 直度的最大偏差不得超过2%。触探杆应保持平直，连结牢固。 （2）贯入时，应使穿心锤自由落下，落锤高度为（0.760.02） m。地面上的触探杆的高度不宜过高，以免倾斜与摆动太大。 （3）锤击速率宜为每分钟15-30击。打入过程应尽可能连续， 所有超过5min的间断都应在记录中予以注明。 （4）及时记录每贯入0.10m所需的锤击数。其方法可在触探杆 上每0.1m划出标记，然后直接（或用仪器）记录锤击数；也可以记 录每一阵击的贯入度，然后再换算为每贯入0.1m所需的锤击数。最 初贯入的lm内可不记读数。 （5）对于一般砂、圆砾和卵石，触探深度不宜超过12~15m； 超过该深度时，需考虑触探杆的侧壁摩阻影响。
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标贯和圆锥动力触探测试方法的不同点，主要是不能连续贯 入，每贯入0.45m必须提钻一次，然后换上钻头进行回转钻进至下 一试验深度，重新开始试验。另外，标贯试验不宜在含有碎石的 土层中进行，只宜用于粘性土、粉土和砂土中，以免损坏标贯器 的管靴刃口。
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3.2 基本测试原理
动力触探是将重锤打击在一根细长杆件（探杆）上，锤击 会在探杆和土体中产生应力波，如果略去土体震动的影响，那 么动力触探锤击贯入过程可用一维波动方程来描述。
动力触探基本原理也可以用能量平衡法来分析。
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3.3 试验成果的整理分析
1．检查核对现场记录 在每个动探孔完成后，应在现场及时核对所记录的击数、 尺寸是否有错漏，项目是否齐全；核对完毕后，在记录表上签 上记录者的名字和测试日期。 2．实测击数校正 （1）轻型动力触探 1）轻型动力触探不考虑杆长修正，根据每贯入30cm的实测 击数绘制N10~h曲线图。 2）根据每贯入30cm的锤击数对地基土进行力学分层，然后 计算每层实测击数的算术平均值。 （2）中型动力触探 贯入时，应记录一阵击的贯入量及相应锤击数（一般粘性
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（6）每贯入0.1m所需锤击数连续三次超过50击时，即停止试 验。如需对下部土层继续进行试验时，可改用超重型动力触探。
（7）本试验也可在钻孔中分段进行，一般可先进行贯入，然 后进行钻探，直至动力触探所测深度以上1m处，取出钻具将触探器 放入孔内再进行贯入。
3．超重型动力触探 （1）贯入时穿心锤自由下落，落距为（1.000.02）m。贯入 深度一般不宜超过20m，超过此深度限值时，需考虑触探杆侧壁摩 阻的影响。 （2）其他步骤可参照重型动力触探进行。
标准贯入使用的 仪器除贯入器外与重 型动力触探的仪器相 同。我国使用的贯入 器如图3-5。
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二、试验方法
（一）轻型、重型、超重型动力触探的测试程序和要求
1．轻型动力触探
（1）先用轻便钻具钻至试验土层标高以上0.3m处，然后对所 需试验土层连续进行触探。
（2）试验时，穿心锤落距为（0.500.02）m，使其自由下落。 记录每打入土层中0.30m时所需的锤击数。
（3）若需描述土层情况时，可将触探杆拨出，取下探头，换 钻头进行取样。
（4）如遇密实坚硬土层，当贯入0.30m所需锤击数超过100击 或贯入0.15m超过50击时，即可停止试验。如需对下卧土层进行试 验时，可用钻具穿透坚实土层后再贯入。
（5）本试验一般用于贯入深度小于4m的土层。必要时，也可
在贯入4m后，用钻具将孔掏清，再继续贯入2m。
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图3-1 现场动力触探试验
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Leabharlann Baidu
现场动力触探试验
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根据所用穿心锤的质量将动力触探试验分为轻型、中型、重 型和超重型等种类。动力触探类型及相应的探头和探杆规格见表 3-1。
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图3-2 轻型动力触探仪（单位：mm）
偏心轮缩径式脱钩装置
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国际上使用的探 头规格较多，而我国 的常用探头直径约5种， 锥角基本上只有60一 种。图3-4是重型和超 重型探头的结构图。
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土，20~30cm为一阵击；软土，3~5击为一阵击），并按（3-11）
式换算为每贯入10cm的实测击数，再按（3-12）式进行杆长击
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2．注意事项： 钻孔时应注意下列各条。
（1）须保持孔内水位高出地下水位一定高度，以免塌孔，保 持孔底土处于平衡状态，不使孔底发生涌砂变松，影响N值；
（2）下套管不要超过试验标高； （3）须缓慢地下放钻具，避免孔底土的扰动； （4）细心清除孔底浮土，孔底浮土应尽量少，其厚度不得大 于10cm； （5）如钻进中需取样，则不应在锤击法取样后立刻做标贯， 而应在继续钻进一定深度（可根据土层软硬程度而定）后再做标 贯，以免人为增大N值； （6）钻孔直径不宜过大，以免加大锤击时探杆的晃动；钻孔 直径过大时，可减少N至50%，建议钻孔直径上限为100mm，以 免影响N值。
第3章 内 容
3.1 试验设备和方法 3.2 基本测试原理 3.3 试验成果的整理分析 3.4 试验成果的应用 3.5 小 结
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3.1 试验设备和方法
一、试验设备 动力触探使用的设备如图3-1，包括动力设备和贯入系统两大
部分。动力设备的作用是提供动力源，为便于野外施工，多采用 柴油发动机；对于轻型动力触探也有采用人力提升方式的。贯入 部分是动力触探的核心，由穿心锤、探杆和探头组成。
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（二）标准贯入试验
1．试验方法 （1）先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处，清除残土。 （2）将贯入器放入孔内，避免冲击孔底，注意保持贯入器、 钻杆、导向杆联接后的垂直度。测定贯入器所在深度，要求残土 厚度不大于0.1m。 （ 3 ） 将 贯 入 器 以 每 分 钟 击 打 15~30 次 的 频 率 ， 先 打 入 土 中 0.15m，不计锤击数；然后开始记录每打入0.10m及累计0.30m的锤 击数N，并记录贯入深度与试验情况。若遇密实土层，锤击数超过 50击时，不应强行打入，并记录50击的贯入深度。 （4）旋转钻杆，然后提出贯入器，取贯入器中的土样进行鉴 别、描述记录，并测量其长度。将需要保存的土样仔细包装、编 号，以备试验之用。
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2．重型动力触探 （1）试验前将触探架安装平稳，使触探保持垂直地进行。垂 直度的最大偏差不得超过2%。触探杆应保持平直，连结牢固。 （2）贯入时，应使穿心锤自由落下，落锤高度为（0.760.02） m。地面上的触探杆的高度不宜过高，以免倾斜与摆动太大。 （3）锤击速率宜为每分钟15-30击。打入过程应尽可能连续， 所有超过5min的间断都应在记录中予以注明。 （4）及时记录每贯入0.10m所需的锤击数。其方法可在触探杆 上每0.1m划出标记，然后直接（或用仪器）记录锤击数；也可以记 录每一阵击的贯入度，然后再换算为每贯入0.1m所需的锤击数。最 初贯入的lm内可不记读数。 （5）对于一般砂、圆砾和卵石，触探深度不宜超过12~15m； 超过该深度时，需考虑触探杆的侧壁摩阻影响。
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标贯和圆锥动力触探测试方法的不同点，主要是不能连续贯 入，每贯入0.45m必须提钻一次，然后换上钻头进行回转钻进至下 一试验深度，重新开始试验。另外，标贯试验不宜在含有碎石的 土层中进行，只宜用于粘性土、粉土和砂土中，以免损坏标贯器 的管靴刃口。
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3.2 基本测试原理
动力触探是将重锤打击在一根细长杆件（探杆）上，锤击 会在探杆和土体中产生应力波，如果略去土体震动的影响，那 么动力触探锤击贯入过程可用一维波动方程来描述。
动力触探基本原理也可以用能量平衡法来分析。
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3.3 试验成果的整理分析
1．检查核对现场记录 在每个动探孔完成后，应在现场及时核对所记录的击数、 尺寸是否有错漏，项目是否齐全；核对完毕后，在记录表上签 上记录者的名字和测试日期。 2．实测击数校正 （1）轻型动力触探 1）轻型动力触探不考虑杆长修正，根据每贯入30cm的实测 击数绘制N10~h曲线图。 2）根据每贯入30cm的锤击数对地基土进行力学分层，然后 计算每层实测击数的算术平均值。 （2）中型动力触探 贯入时，应记录一阵击的贯入量及相应锤击数（一般粘性
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（6）每贯入0.1m所需锤击数连续三次超过50击时，即停止试 验。如需对下部土层继续进行试验时，可改用超重型动力触探。
（7）本试验也可在钻孔中分段进行，一般可先进行贯入，然 后进行钻探，直至动力触探所测深度以上1m处，取出钻具将触探器 放入孔内再进行贯入。
3．超重型动力触探 （1）贯入时穿心锤自由下落，落距为（1.000.02）m。贯入 深度一般不宜超过20m，超过此深度限值时，需考虑触探杆侧壁摩 阻的影响。 （2）其他步骤可参照重型动力触探进行。
标准贯入使用的 仪器除贯入器外与重 型动力触探的仪器相 同。我国使用的贯入 器如图3-5。
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二、试验方法
（一）轻型、重型、超重型动力触探的测试程序和要求
1．轻型动力触探
（1）先用轻便钻具钻至试验土层标高以上0.3m处，然后对所 需试验土层连续进行触探。
（2）试验时，穿心锤落距为（0.500.02）m，使其自由下落。 记录每打入土层中0.30m时所需的锤击数。
（3）若需描述土层情况时，可将触探杆拨出，取下探头，换 钻头进行取样。
（4）如遇密实坚硬土层，当贯入0.30m所需锤击数超过100击 或贯入0.15m超过50击时，即可停止试验。如需对下卧土层进行试 验时，可用钻具穿透坚实土层后再贯入。
（5）本试验一般用于贯入深度小于4m的土层。必要时，也可
在贯入4m后，用钻具将孔掏清，再继续贯入2m。
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图3-1 现场动力触探试验
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Leabharlann Baidu
现场动力触探试验
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根据所用穿心锤的质量将动力触探试验分为轻型、中型、重 型和超重型等种类。动力触探类型及相应的探头和探杆规格见表 3-1。
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图3-2 轻型动力触探仪（单位：mm）
偏心轮缩径式脱钩装置
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国际上使用的探 头规格较多，而我国 的常用探头直径约5种， 锥角基本上只有60一 种。图3-4是重型和超 重型探头的结构图。
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土，20~30cm为一阵击；软土，3~5击为一阵击），并按（3-11）
式换算为每贯入10cm的实测击数，再按（3-12）式进行杆长击