阀门驱动装置的特点和选择

阀门电动装置及其选用要点

阀门电动装置(以下均称“电动装置”)的基本功能是完成截断类阀门的驱动与控制，如：闸阀、截止阀、、等阀门的启闭。

阀门与电动装置通过选配组合成为电动阀门，广泛地应用于各工业领域的管道系统。

作为管道系统控制单元，电动装置与阀门的正确匹配及其合理使用是电动阀门产品设计性能的保证。

据掌握的情况，目前无论国内还是国外，阀门与电动装置分别由不同厂家制造，而两种产品的组合(亦称“成套”)多由阀门制造厂完成，一定意义上电动装置属于阀门的配套产品。

基于这种情况，根据阀门的型式和技术参数(诸如结构、压力、口径、温度、阀杆与连接尺寸、启闭时间、环境条件等等)对电动装置进行选型是必需的程序。

另外，电动阀门在调试和使用中的一些问题又多体现在电动装置上，它说明电动阀门具有不同于其它通用设备的特殊性。

1、电动阀门技术参数的确定及制造过程电动阀门的技术参数取决于管道系统的技术要求。

图1给出了电动阀门从技术参数的确定到完成制造交付使用的一般程序。

图1电动阀门的技术参数由图1可见，首先是(1)电动阀门用户委托设计院所完成管道系统设计(其中包括电动阀门技术要求)；(2)设计院所将设计数据与相关说明反馈电动阀门用户；(3)电动阀门用户依据技术要求向阀门制造商招标采购电动阀门；(4)阀门制造商按技术要求进行电动装置选型并向电动装置制造商采购电动装置；(5)电动装置产品交付阀门制造商；(6)电动阀门在阀门制造商工厂进行成套试验后交付用户(由安装公司实施安装)。

实践证明，在上述环节中有几处容易出现问题并影响电动阀门的性能。

a)阀门制造商是否能完全理解技术要求(主要是电控要求)并将其清晰地传达给电动装置制造商，它属于选型问题之一，涉及到电动阀门的功能问题。

b)电动装置制造商是否提供合适的电动装置(主要是产品的动力参数)与电动阀门组合程序是否合理，它属于成套问题。

c)电动阀门的安装程序是否合理，它属于使用问题之一。

这些问题从不同方面说明了电动装置的特殊性。

七种常用电动球阀介绍

七种常用电动球阀介绍电动球阀是一种通过电动机驱动旋转球体以实现开关的阀门装置。

它被广泛应用于工业自动化控制系统中，具有结构简单、操作方便、密封性好等优点。

下面将介绍七种常用的电动球阀。

1.电动隔膜球阀电动隔膜球阀是一种采用隔膜结构的球阀，主要由阀体、阀盖、隔膜和活塞组成。

它具有良好的密封性能和耐腐蚀性能，适用于一些腐蚀性介质或带有颗粒物的介质。

2.电动蝶阀球阀电动蝶阀球阀是一种采用蝶阀结构的球阀，主要由阀体、阀盖、球体和电动机组成。

它具有体积小、重量轻、维修方便等特点，适用于一些中小口径的管道系统。

3.电动角座球阀电动角座球阀是一种采用角座结构的球阀，主要由阀体、阀盖、球体和电动机组成。

它具有流阻小、密封性好、耐冲刷等特点，适用于一些高温高压的工况。

4.电动截止球阀电动截止球阀是一种采用截止阀结构的球阀，主要由阀体、阀盖、球体和电动机组成。

它具有结构简单、密封可靠等特点，适用于一些要求流体截断的场合。

5.电动气动球阀电动气动球阀是一种采用气动装置驱动的球阀，主要由阀体、阀盖、球体、电动机和气动装置组成。

它具有结构简单、控制精度高等特点，适用于一些对流体控制有较高要求的场合。

6.电动全焊接球阀电动全焊接球阀是一种采用全焊接结构的球阀，主要由阀体、球体和电动机组成。

它具有结构紧凑、焊接强度高等特点，适用于一些高压高温的工况。

7.电动无死角球阀电动无死角球阀是一种采用特殊设计的球体结构的球阀，主要由阀体、球体和电动机组成。

它具有流体通道无死角、清洗方便等特点，适用于一些对卫生要求较高的场合。

以上是七种常用的电动球阀的介绍，它们各自具有不同的特点和应用范围，可以根据具体的需求来选择合适的电动球阀。

阀门电动装置原理

阀门电动装置原理阀门电动装置是一种通过电动机驱动的装置，用于控制阀门的开启和关闭。

它主要由电动机、减速器、行程开关、限位器、手动装置等组成。

下面将详细介绍阀门电动装置的工作原理。

阀门电动装置的工作原理可以分为三个步骤：电动机驱动、行程控制和限位保护。

首先是电动机驱动。

阀门电动装置的核心部件是电动机，它通过电能转换为机械能，驱动阀门的开启和关闭。

电动机通常采用交流电机或直流电机，其选择取决于实际应用需求。

电动机通过减速器将高速旋转的电机转轴转换为低速高扭矩的输出轴，以适应阀门的操作需求。

其次是行程控制。

行程控制是阀门电动装置的重要功能之一，它通过行程开关和限位器来实现。

行程开关是一种感应装置，安装在电动装置上，用于检测阀门的开启和关闭位置。

当阀门达到预设的开启或关闭位置时，行程开关会发出信号，通知电动装置停止运动。

限位器是一种机械装置，用于限制阀门的行程范围，防止阀门过度开启或关闭。

通过合理设置行程开关和限位器，可以实现阀门的精确控制。

最后是限位保护。

限位保护是为了防止阀门在异常情况下造成损坏或危险。

阀门电动装置通常会设置上下限位开关，当阀门超过预设的行程范围时，限位开关会发出信号，通知电动装置停止运动，从而保护阀门和电动装置的安全。

此外，一些高级的阀门电动装置还会配备过载保护装置，当电动机承受过大负载时，会自动停止工作，以防止电动机损坏。

总结起来，阀门电动装置的工作原理是通过电动机驱动阀门的开启和关闭，通过行程开关和限位器实现行程控制，通过限位保护装置保护阀门和电动装置的安全。

阀门电动装置具有操作简便、精确控制、安全可靠等特点，广泛应用于工业生产和生活中的阀门控制系统中。

第一章阀门驱动装置的分类及性能

第一章阀门驱动装置的分类及性能阀门的驱动装置是通过移动阀板来控制阀门工作的,驱动装置应有的工作特性,取决于阀门的种类、装置的工作规范及阀门在管线或装置上的位置，由于阀门驱动装置是对不同的阀杆行程、不同的阀杆作用力、不同的运动速度、不同的动作频率，阀上固定的或不固定的阀板进行控制，故，阀门驱动装置的选择要在充分了解阀门驱动装置的种类及性能的基础上，根据一系列规定的要求来确定。

第一节阀门驱动装置的分类阀门驱动装置，按驱动机构的运动方式可分为直行程和角行程两种。

直行程驱动装置即多回转阀门驱动装置，主要适用于各种类型的闸阀、截止阀和节流阀等；角行程驱动装置即只回转90°转角的部分回转驱动装置，主要适用于各种类型的球阀、蝶阀等。

按驱动结构，阀门驱动装置又可分为手动（手柄手轮式、弹簧杠杆式）、电动（电磁式、电动机式）、气动（隔膜式、气缸式、叶片式、空气发动机式、薄膜和棘轮组合式）、液动（液压缸式、液压马达式）、联动（电液联动、气液联动）等各种形式。

阀门驱动装置，除按上述两种方法分类外，还可根据下列特征进行分类：1.按能源形式，可分为手动、电动、气动、液动。

2.按驱动装置与被控阀门的相对位置，可分为安装在阀门上的和距阀门相当远，单独放置的遥控驱动装置。

3.按输出部分的运动特性，可分为作旋转运动和作往复运动的。

4.按工作规范，可分为周期性动作的和连续动作的。

在各种类型的阀门驱动装置中，电动装置占主导地位，它主要用在闭路阀门上。

气动装置，日前在防爆要求的场合应用较广，其中，薄膜式气动装置主要用在调节阀上。

液动装置在长输管线上的自然紧急切断阀和井口放喷阀上使用广泛。

手动装置的手轮，大多数安装在低、中压截止阀和闸阀上；手柄则用于高压和超高压截止阀、球阀及旋塞等阀类上。

气液联动装置，多用于输气管道，无电源的野外场合，它的动力源即管道中的气体。

第二节阀门驱动装置简介1.手动装置手动驱动的阀门，在各种工况的管路中，采用最为普遍。

阀门的基础知识及选择

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 阀门蝶阀蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。

在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。

蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。

而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。

蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。

蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。

弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。

采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。

金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。

如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。

蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。

蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。

对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。

阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。

球阀球阀是由旋塞阀演变而来。

它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。

球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。

球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

完全平等筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。

通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。

阀门选型要求及常见问题

阀门选型要求及常见问题目录1.阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径：用DN表示，按国标GB1047《管子和管路附件的公称通径》的规定。

2、公称压力：用PN表示、按国标GB1048《管道元件公称压力》的规定。

3、工作温度：阀门压力-温度等级，即在特定压力下的工作温度，按国标GB9124《刚制管法兰技术条件》的规定。

4、工作介质：阀门内的流体。

5、连接方式：6、驱动方式：7、主体材料：2.阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容)1、强度性能：即承压能力，是PN的1.5倍。

2、密封性能：阀门阻止内漏、外漏的能力，是PN的1.1倍。

3、流阻系数：介质流过阀门时的压力损失。

4、动作性能：(1)启闭力和启闭力矩，填料力、磨擦力、介质力、加工精度。

(2)启闭速度，完成一次开启、关闭动作所需的时间。

(3)动作灵敏性和可靠性，主要指自动阀门：L、Y、T、A、S、Ho5、使用寿命：阀门的耐久性。

3.阀门型号编制方法及供货要求1、阀门型号编制方法：最基本的是JB308,但是现在已经不够用，有相当一部分不能包含在这个标准中。

2、国外阀门型号编制方法：各国都没有统一的标准，各生产厂家自行编号。

例如：3/4〃800LBTS A182F304L/304L(1)DN⑵PN⑶一端螺纹另一端承插焊⑷主体材料⑸密封面材料3、阀门电动装置型号编制方法：JB/T85304、通用阀门供货要求：JB/T79285、阀门标志：GB/T122204 .阀门分类阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。

4.1. 按用途和作用分：⑴截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。

z、J、X放料阀、取样阀。

其中Q、D、G、夹管阀有两种结构，有截断型，也有调节型。

(2)止回阀类：止回阀又称单向阀，其作用是防止管路中的介质倒流。

H、底阀。

⑶分流阀类：其作用是分配、分流或混合管路中的介质。

S、分配阀。

(4)调节阀类：其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。

电动阀门的选型方法过程以及注意事项电动阀技术指标

电动阀门的选型方法过程以及注意事项电动阀技术指标电动阀门选型的方法：1、断定公称压力、不是用Pmax去套PN、而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并充分于所选阀之PN值。

2、断定的阀型、电动阀门选型的方法：1、断定公称压力、不是用Pmax去套PN、而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并充分于所选阀之PN值。

2、断定的阀型、其走漏量充分工艺要求。

3、断定的阀型、其作业压差应小于阀的答应压差、如不可、则须从特别角度考虑或另选它阀。

4、介质的温度在阀的作业温度范围内、环境温度符合要求。

5、依据介质的不干净情形考虑阀的防堵问题。

6、依据介质的化学功能考虑阀的耐腐蚀问题。

7、依据压差和含硬物介质、考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。

8、归纳经济效果考虑的功能、价格比。

电动阀门选择过程：1、阀芯形状结构紧要依据所选择的流量特性和不平衡力等要素考虑。

2、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时、阀的内部资料要坚固。

3、耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性、尽量选择结构简略阀门。

4、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且更改大时、应选用阀芯和阀座的资料受温度、压力变化小的阀门。

5、避开闪蒸和空化闪蒸和空化只发生在液体介质。

在实践生产过程中、闪蒸和空化会构成振荡和噪声、缩短阀门的运用寿命、因此在选择阀门时应避开阀门发生闪蒸和空化。

电动调整阀选型应当注意事项：1、供电类型2、操控类型（开关型、调理型）3、调整阀的操控信号、反应信号4、阀体的尺度、类型5、连接方式6、运用环境—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。

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阀门执行机构分类

阀门执行机构分类阀门执行机构是阀门的关键组成部分，它负责控制阀门的开启和关闭，以及调节介质的流量和压力。

根据其工作原理和结构特点，阀门执行机构可以分为以下几类。

一、手动执行机构手动执行机构是最简单、最常见的一种执行机构，它通过人工操作来控制阀门的开启和关闭。

手动执行机构通常由手轮、手柄或手柄等组成，通过人工转动这些部件来实现阀门的操作。

手动执行机构的优点是结构简单、操作方便，但缺点是操作力大、响应速度慢，适用于一些流量和压力要求不高的场合。

二、电动执行机构电动执行机构是一种通过电动机驱动的执行机构，它可以实现对阀门的远程控制。

电动执行机构通常由电动机、传动装置和控制电路等部分组成，通过电动机驱动传动装置来实现阀门的开启和关闭。

电动执行机构的优点是操作力小、响应速度快、可实现远程控制，适用于一些流量和压力要求较高的场合。

电动执行机构又可以分为直接电动执行机构和间接电动执行机构两种。

直接电动执行机构是一种将电动机直接与阀门连接的执行机构，通过电动机驱动阀门的开启和关闭。

直接电动执行机构的优点是结构简单、响应速度快，但缺点是体积较大、对电源要求较高。

间接电动执行机构是一种通过传动装置将电动机与阀门连接的执行机构，通过电动机驱动传动装置来实现阀门的开启和关闭。

间接电动执行机构的优点是体积较小、对电源要求较低，但缺点是响应速度相对较慢。

三、气动执行机构气动执行机构是一种通过气源驱动的执行机构，它可以实现对阀门的远程控制。

气动执行机构通常由气动缸、气源装置和控制电路等部分组成，通过气源驱动气动缸来实现阀门的开启和关闭。

气动执行机构的优点是操作力小、响应速度快、可实现远程控制，适用于一些流量和压力要求较高的场合。

四、液动执行机构液动执行机构是一种通过液压驱动的执行机构，它可以实现对阀门的远程控制。

液动执行机构通常由液压缸、液源装置和控制电路等部分组成，通过液压驱动液压缸来实现阀门的开启和关闭。

液动执行机构的优点是操作力大、响应速度快、可实现远程控制，适用于一些流量和压力要求较高的场合。

常州阀门电动装置说明书

常州阀门电动装置说明书一、引言阀门是工业领域中常见的控制元件之一，它通过开闭来控制流体的通断和流量的调节。

而阀门电动装置则是将传统手动操作转化为电动操作，提高了阀门的自动化程度和控制精度。

本文将详细介绍常州阀门电动装置的特点、工作原理以及使用注意事项。

二、特点1. 高度可靠性：常州阀门电动装置采用优质材料制造，工艺精湛，具有高度的可靠性和耐用性，能够稳定运行并保持良好的密封性能。

2. 精确控制：电动装置采用先进的电控技术和传感器，能够实现精确的位置控制和流量调节，提高了阀门的控制精度。

3. 自动化程度高：电动装置可实现远程控制和自动化操作，具有自动开闭、定时控制和远程监测等功能，提高了生产效率和工作安全性。

4. 维护简便：电动装置结构简单，维修保养方便，可大大减少维护成本和工作停机时间。

三、工作原理常州阀门电动装置主要由电机、减速器、行程开关和控制器等组成。

电机通过减速器驱动阀门执行机构实现阀门的开闭操作。

行程开关用于检测阀门的开闭状态，并向控制器发送信号。

控制器根据接收到的信号控制电动装置的运行，实现对阀门的远程控制。

四、使用注意事项1. 安装前应检查电动装置和阀门的匹配性，确保其相互协调和稳定运行。

2. 在使用过程中，应定期检查电动装置的运行状态，如发现异常应及时进行维修或更换。

3. 在安装和维修时，应断开电源并采取相应的安全措施，以免发生意外事故。

4. 在使用过程中，应定期对电动装置进行保养，清洁阀门及其周围环境，保持良好的工作状态。

5. 使用过程中应注意防止阀门过度开启或关闭，以免损坏阀门和电动装置。

五、结论常州阀门电动装置具有高度的可靠性、精确的控制和高度的自动化程度，能够提高阀门的工作效率和控制精度。

在使用过程中，用户应根据实际需求选择合适的型号和规格，并遵守使用注意事项，以确保阀门电动装置的正常运行和使用寿命。

同时，供应商也应提供优质的产品和及时的技术支持，以满足用户的需求。

常州阀门电动装置将在工业领域中发挥越来越重要的作用，为工业生产和流程控制提供可靠的保障。

阀门选型设计指南

2.1.1.2 截止阀的分类
1.按结构形式分类
（1）上螺纹阀杆截止阀。这种截止阀的应用比较普遍。它的阀杆螺纹在壳体的外面，不与工作介质直接接触，这样可以使阀杆螺纹不受介质的侵蚀，同时也便于润滑，操作省力，如下图所示。
（2）下螺纹阀杆截止阀。这种截止阀的阀杆螺纹在阀体的内部，与介质直接接触，不仅无法润滑，而且易受介质侵蚀，此种结构的截止阀，多用在公称通径比较小和介质工作温度不高的地方，如下图所示。
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第1章阀门的基础知识
1.1 概述
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
1.2 阀门用途
阀门是一种管路附件。它是用来改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质流动的一种装置。
1.3 阀门分类
阀门的种类繁多，随着各类成套设备工艺流程的不断改进，阀门的种类还在不断增加。但总的来说可分为两大类。
（3）介质的流向不受限制；
（4）全开时，密封面受工作介艺性较好；
（6）结构长度比较短
闸阀的缺点如下：
（1）外形尺寸和开启高度都较大，所需安装的空间亦较大；
（2）在启闭过程中，密封面间有相对摩擦，磨损较大，甚至在高温时容易引起擦伤现象；
（3）一般闸阀都有两个密封面，维护困难；
1.中线蝶阀的密封原理
其密封原理为，阀板加工时保证起密封面具有合适的表面粗糙度值，合成橡胶阀座在模压成形时形成密封面合适的表面粗糙度值。阀门关闭时，通过阀板的转动，阀板的外圆密封面挤压合成橡胶阀座，使合成橡胶阀座产生弹性变形而形成弹性力作为阀门的密封。中线蝶阀的典型密封结构如下图：
2.单偏心密封蝶阀的密封原理
旋塞阀连接方式可以分为：
1）法兰式
2）螺纹式

电动闸阀结构特点

电动闸阀结构特点电动闸阀是一种常用的阀门，它采用电动机或气动机构作为驱动装置，通过逆止板移动改变阀体内部通断情况，从而实现介质的切断和调节。

相较于手动阀门，电动闸阀具有控制信号灵活、响应迅速、使用安全可靠等优点。

下文将详细介绍电动闸阀的结构特点。

阀体结构电动闸阀的阀体主要由阀门、阀杆、密封垫圈、逆止板、传动机构和壳体等部件组成。

一般情况下，闸阀的阀体采用铸铁或钢铸造，通过球墨铸铁处理等工艺进行加强和防腐蚀处理，可以在不同工业场合中发挥作用。

阀门与阀杆是构成闸阀工作的主要部件。

仔细的朋友可以发现，电动闸阀的阀门门叶和传统手动阀门上闸板的形状有所区别；门叶是通常指的是钢板制作的面板，上面有两个侧封座，其内部与阀座配合，从而实现阀门内部的密封。

阀杆通常是通过往返摆动来带动逆止板的移动。

传动机构主要采用电伺服电机、调速电机或气动驱动装置等组成。

电动闸阀控制精度更高，响应迅速，能够带动较大的内部传动装置，从而实现更精确的介质切断。

逆止板逆止板是电动闸阀内部的一部分，由闸板、可拆卸的阀座和密封环等部件组成。

闸门可以移动，使其连通或切断流体的通道，在使用闸阀时，根据不同的介质传输特性，会有不同的材质和结构。

密封垫圈电动闸阀的密封材料主要将介质从外部环境区分开来，防止介质由于泄漏而导致的安全危害。

常用的密封材料有橡胶、PTFE、柔性石墨等，具体的选择要结合介质压力、温度和腐蚀性等因素。

应用电动闸阀在现代化的工业生产中具有重要作用，常用于输送清洁的液体或气体以及少量的有粉末、有花纹、纯化物以及半流体等介质的控制。

例如，电动闸阀可以作为冶金、化工、电力、制药、食品、给排水、石油、建筑和市政等领域的流体控制系统的重要组成部分。

综上所述，电动闸阀在工业生产中应用广泛，具备形式丰富、使用灵活、精度高和操作便捷等特点。

虽然它的结构比较复杂，维护也比较困难，但在安全、可靠的前提下，能够为我们带来无限方便。

阀门电动执行机构分类

阀门电动执行机构分类阀门电动执行机构是一种用于控制阀门开关的装置，通过电动执行机构的动力传递和控制，可以实现对阀门的远程操作和自动化控制。

根据不同的工作原理和结构特点，阀门电动执行机构可以分为以下几类：一、电动蜗杆阀门执行机构电动蜗杆阀门执行机构是一种常用的电动执行机构，它由电动机、减速器、蜗杆传动装置和行程开关等部分组成。

电动蜗杆阀门执行机构具有结构简单、传动可靠、操作方便等特点，广泛应用于各类阀门的自动化控制系统中。

二、电动齿轮阀门执行机构电动齿轮阀门执行机构采用电动机驱动齿轮传动装置，通过齿轮的旋转来推动阀门的开关动作。

电动齿轮阀门执行机构具有传动效率高、噪音低、结构紧凑等优点，适用于对阀门开关速度要求较高的场合。

三、电动液压阀门执行机构电动液压阀门执行机构是利用液压力传动来实现对阀门开关的一种执行机构。

它由电动泵站、液压缸和控制阀等部分组成。

电动液压阀门执行机构具有动力大、控制精度高、可靠性好等特点，广泛应用于对阀门控制要求较高的工艺系统中。

四、电动气动阀门执行机构电动气动阀门执行机构是利用气动力传动来实现对阀门开关的一种执行机构。

它由电动气泵、气动执行器和控制阀等部分组成。

电动气动阀门执行机构具有动力大、结构简单、操作方便等特点，适用于对阀门开关速度要求较高的场合。

五、电动直行程阀门执行机构电动直行程阀门执行机构是一种采用直线传动方式的电动执行机构。

它由电动机、直线传动装置和行程开关等部分组成。

电动直行程阀门执行机构具有结构紧凑、行程控制精度高等特点，广泛应用于对阀门开关位置要求严格的场合。

在实际应用中，不同类型的阀门电动执行机构根据阀门的类型、工作环境、控制要求等因素进行选择。

同时，在使用阀门电动执行机构时，还需要注意选用合适的电源、控制信号和保护装置，以确保执行机构的正常运行和安全可靠性。

阀门电动执行机构是现代工业控制系统中不可或缺的重要组成部分。

通过对不同类型的电动执行机构的分类和介绍，可以更好地理解和选择适合自己需求的执行机构，实现对阀门的精确控制和自动化操作。

球阀的设计论文

球阀的设计和选用球阀的功能原理以球体作为关闭件的阀门称作球阀。

球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。

球阀的特点球阀的主要特点是本身结构紧凑，流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。

密封可靠，结构简单、体积小、重量轻，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用，在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀，适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

球阀的结构和类型球阀的结构形式和品种规格非常之多，根据其用途和特点大致可分为以下几种：一．按球体的支撑方式分为浮动球球阀和固定球球阀两类。

1．浮动球球阀：其主要特点是球体无支撑轴球体以阀门进出口两端的阀座为支撑。

阀杆与球体为活动链接，因此这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动”状态。

2．固定球球阀：其特点是球体与上下阀杆连成一体，球体可沿与阀门通道相垂直的轴线自由转动，但不能沿通道轴线移动。

因而，固定球球阀的转矩小，阀座变形小，密封性能稳定，使用寿命长，适用于高压，大通径的场合。

二．按球体的安装方式可分为顶装式，底装式，侧装式及斜装式四种。

三．按球体结构可分为整体球球阀，半球体球阀，截球体球阀三种。

其中截球体球阀又分为弓形和扇形截球体球阀。

四．按球阀与管道的连接形式可分为法兰连接球阀，内螺纹和外螺纹连接球阀和焊接连接球阀四三种。

其中法兰连接球阀又分为整体法兰连接球阀，螺纹法兰连接球阀，对夹式法兰连接球阀和焊接法兰连接球阀。

史上最全阀门的选型(经典)

史上最全阀门的选型（经典）化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，工况复杂苛刻，操作温度和压力较高，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。

所以，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。

今天，由小编来给大家分享一些，阀门的选型！阀门选型的要点1、明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。

2、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。

3、确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。

螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。

法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。

焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。

但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。

4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。

正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。

阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。

5、其它除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。

常用阀门选型说明1闸阀的选型说明一般情况下，应首选闸阀。

闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于放空和低真空系统的阀门。

电动、液动和气动驱动装置的优缺点

电动、液动和气动驱动装置的优缺点阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。

由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置。

电动装置的优点：1、适用性较强，不受环境温度影响2、输出转矩范围广3、控制方便，能自由地采用直流、交流、短波、脉冲等各种信号，适于放大、记忆、逻辑判断和计算等工作4、可实现超小型化5、具有机械自锁性6、安装方便7、维护检修方便电动装置的缺点：1、结构复杂2、机械效率低，一般只有25%-60%3、输出转速不能太低或太高4、易受电源电压、频率变化的影响液动装置是用液压力启闭或调节阀门的驱动装置。

它由控制、动力和执行机构三大部分组成。

控制部分由压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀等和电气控制系统组成。

动力部分由电动机或气动马达、液压泵、油箱等件构成，是把电动或气动马达旋转轴上的有效功率转变成液压传动的流体压力能。

执行机构有两种，一种是液压缸执行机构，实现往复直线运动；另一种是液压马达执行机构，实现回转运动。

液动装置的优点：1、结构简单，体种小2、输出力大3、容易获得低速或高速，能无级变速4、能远距离自动控制5、由于液压油的黏性而效率较高，有自润滑性能和防锈性能液动装置的缺点：1、油温变化引起油粘度的变化2、液压元件和管道易渗漏3、配管，维修不方便4、不适于对于信号进行各种运算阀门气动装置安全、可靠、成本低，使用维修方便，是阀门驱动结构中的一大分支。

目前气动装置在具有防爆要求的场合应用较多。

阀门气动装置采用气源的工作压较低，一般不大于0.82MPa。

又因结构尺寸不宜过大，因而阀门气动装置的总推力不可能很大。

气动装置的优点：1、结构简单2、气源容易获得3、能得到较高的开关速度4、可安装调速器，使开关速度按需要进行调整5、气体压缩性大，关闭时有弹性气动装置的缺点：1、与液动装置相比结构较大，不适于大口径高压力的阀门2、因气体有压缩性所以速度不易均匀。

阀门的种类与如何选用

阀门的种类与如何选用阀门的种类与如何选用一、供热空调水系统阀门的种类、构造和特点供热空调水系统中常用的阀门按阀体结构形式和功能可分为阐阀、蝶阀、截止阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、平衡阀等类。

按照驱动方式分为手动、电动、液动、气动等四种方式。

按照公称压力分高压、中压、低压三类。

供热空调水系统常用阀门的工作原理及特点如下：1.阐阀：阐阀是指关闭件(阐板)沿介质通道轴线的垂直方向移动的阀门。

其优点是流阻系数小，启、闭所需力矩较小，介质流向不受限制。

缺点是结构尺寸大，启闭时间长，密封面易损伤，结构复杂。

把阐阀分为不同类型，最常见的形式是平行式和楔式阐阀，根据阀杆的结构，还可分成明杆阐阀。

(1)三精平行式阐阀指两个密封面相互平行的阐阀。

适用于低压，中、小口径(DN50-400mm)的管道。

(2)楔式阐阀指两个密封面成楔形的阐阀。

分为双阐板、单阐板和弹性阐板。

(3)三精明杆阐阀由于能较直观显示其启闭程度，所以多年来中小通径被广泛应用，通常DN 小于等于80mm选用明杆阐阀。

(4)三精暗杆阐阀其阀杆螺母在阀体内与介质直接接触。

适用于大口径阀门和安装空间受限制的管路，如地下管线。

2.三精蝶阀其名称来源于翼状结构的蝶板。

在管道上它主要用于切断和节流，当蝶阀用于切断时，多用弹性密封，材料选橡胶、塑料等，当用于节流时，多用金属硬密封。

蝶阀的优点是体积小，重量轻，结构简单，启闭迅速，调节和密封性能良好，流体阻力和操作力矩较小。

蝶阀按结构可分为杠杆式(双摇杆)、中心对称门式、偏置板式和斜板式。

对公称通径DN<800mm的蝶阀应选择偏置板式。

3.三精截止阀指关闭体(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。

它在管道中一般只作切断用，而不用于节流，通常公称通径都限制在DN250mm以下。

缺点是压力损失大。

截止阀种类很多，按照结构一般分为直通式、确式和直流式。

角式截止阀在制冷系统中较多采用，其进口通道呈90度直角，会产生压力降，最大优点是安装在管路系统的拐角处，既省90度弯头，又便于操作。

各种阀门的优缺点和适用范围

一、阀门概述：使在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。

是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止，并能控制其流量的装置。

是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。

用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。

阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从到1000MPa的超高压，工作温度从-269C的超低温到1430C的高温。

阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁—液动、电—液动、气—液动、正齿轮、伞齿轮驱动等。

可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

二、阀门分类：根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。

1 、按作用和用途分类（1）截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。

截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。

（2）止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。

水泵吸水管的底阀也属于止回阀类。

（3）安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。

（4）调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。

（5）分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

2、按公称压力分类(1)真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

(2)低压阀：指公称压力PN <的阀门。