某煤矿风井井筒设施拆除安全技术措施(正式)
煤矿拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施
煤矿拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施近年来，随着国家煤炭产业政策的调整，大量小型煤矿面临关闭或拆除的命运。
在拆除过程中，立风井井盖及梯子间的安全技术措施显得尤为重要。
下面我们就来看看相关的安全技术措施。
关于立风井井盖的安全措施1.确认立风井内并无人员。
在进行立风井安全措施前，首先要确认立风井内是否有人员。
确认方法可以使用声音检测、烟雾探测等技术来确定。
同时需要注意的是，检测过程过后，应该贴上警示标识，禁止其他人员进入。
2.固定立风口井盖。
立风口井盖是指立风井口的盖子，为了避免安全事故发生，必须要固定好。
具体方法包括使用钢筋、钢绳、钢管等材料将盖子固定起来。
如果条件允许，也可以在其外部建筑物上加固，以确保盖子不会掉落。
3.标记及警示。
在固定好立风口井盖之后，应该在其周围设置醒目的警示标识，提醒其他人员注意。
警示标识可以采用标语、呼唤、图示等多种形式。
关于立风井内梯子的安全措施1.确认梯子负重能力。
在进行立风井内梯子安全措施前，首先要确认梯子的负重能力。
确认方法可以通过按规定的比例进行试验，或者通过设备检测等方式来确定。
2.固定，附加防护措施。
在确定梯子负重能力以后，需要将梯子固定好，以确保其不会晃动。
同时，还需要考虑附加防护措施，譬如设置保护栏杆等。
3.标记及警示。
同样的，安装好附加防护措施之后，需要在周围设置标识及警示，提醒其他人员注意。
本文介绍了在拆除煤矿立风井时，必须要采取的安全技术措施，主要包括立风口井盖和立风井内梯子两方面。
通过确认，固定以及附加防护等措施，可以保障拆除过程中的安全，降低意外事故的风险。
矿井风井井筒探揭煤施工安全技术措施
矿井风井井筒探揭煤施工安全技术措施编制依据1、**昊盛煤业石拉乌素矿井及选煤厂风井井筒结构图1667-118BG〔煤炭工业**设计研究院〕；2、《**自治区**煤田纳林才登矿区石拉乌素井田井筒检查钻孔地质报告》、《**自治区**煤田纳林才登矿区石拉乌素井田煤炭勘探报告》〔**自治区煤田地质局117勘探队编制〕；3、《煤矿平安规程》2022年版、《煤矿井巷工程施工标准》GB50511-2022、《煤矿建设平安标准》、《防治煤与瓦斯突出规定》及上级相关文件。
一、工程慨况1.矿井简介**昊盛煤业石拉乌素矿井风井井筒净直径为7.5m，井口设计标高为：+1338.300m，井筒深度716.3m，冻结深度726m。
根据业主方提供的《**自治区**煤田纳林才登矿区石拉乌素井田井筒检查钻孔地质报告》及《**自治区**煤田纳林才登矿区石拉乌素井田煤炭勘探报告》，得知风井井筒施工冻结外壁段工程至井深-606.85m、-607.49m、-608.06m揭露2-1#煤层顶板，煤层厚度分别为：0.15m、0.17m、0.42m；冻结外壁施工至井深-663.07m、-664.25m、-670.43m、-671.75m、-674.23m、分别揭露5层不同厚度的2-2#煤层顶板，煤层厚度分别为0.5m、5.31m、1.13m、2.24m、0.18m；冻结外璧施工至井深-691.94m、-692.79m，揭露3-1#煤层顶板，煤层厚度分别为0.59m、0.61m。
2.井筒工程特征井筒主要技术特征表序号工程单位风井井筒1井口设计标高mZ=+1338.3002井口坐标经距X=4321277.0003纬距Y=380950.0004设计净直径m7.55设计净断面m244.186井底连接处标高m+650.0007冻结深度m726m〔自原地坪+1336.920m算起〕8井筒深度m716.309井壁厚度mm1000/1250/1450/1700/3.目前施工情况石拉乌素矿井风井井筒现已施工冻结外壁至井深-580m。
矿风井井筒拆除电缆专项施工安全技术措施
矿风井井筒拆除电缆专项施工安全技术措施**矿风井井筒撤除电缆专项施工平安技术措施一、工程概况**煤矿风井井筒净直径7m，井筒深度987m。
风井要进行风井的永久装备安装准备。
需撤除井筒内2趟95mm2高压电缆和1趟70mm2低压电缆。
为保证撤除工作平安、顺利进行，特编制此专项施工平安技术措施。
二、施工前准备工作1、施工前，清理井口及施工地点周围杂物。
2、施工前把施工中所使用的稳车、滑轮、绳卡、电缆辊子、绳辊架子、钢丝绳及撤除电缆工具材料准备齐全，所使用的工具一律要有留绳。
3、检查电缆辊子完好情况，必要时需进行加固。
三、施工顺序及方法1、将施工中所使用的过渡滑轮固定在井架适宜位置〔以方便回收电缆为宜〕。
2、断开电缆所在的开关柜，并放电，撤除电缆在地面、井下的终端。
3、作业人员站在副罐笼顶上，对井筒电缆固定点进行撤除，撤除固定点时，人系好保险带，罐内装好氧气、乙炔，带上对讲机。
4、扒开井口地面，找出悬吊电缆的钢丝绳，用棕绳将此根钢丝绳通过安装好的800mm天轮引到稳车上固定好、缠好。
起稳车，将此电缆吊挂慢慢夺过来，用氧气割掉先前改绞固定吊挂时披在井口梁上的钢丝绳，起稳车，安排人员在井口利用氧气、乙炔撤除电缆卡子。
稳车缠绳的同时将电缆缠到电缆绳辊子上。
5、电缆悬吊绳在井筒内剩余10米左右，稳车停止缠绳，利用副罐，安排作业人员把井筒内没有悬吊绳的一段电缆回收到罐笼内。
用棕绳将电缆悬吊钢丝绳渡过过渡轮。
四、平安考前须知1、参加施工人员一定要认真学习贯彻本措施，并严格执行；2、每班作业前，作业人员一定要休息好，班前严禁喝酒，严禁在作业地点抽烟。
作业过程中不允许嬉戏打闹。
3、在罐笼上施工的人员必须佩带好保险带，并找好生根点牢固生根；4、在整个施工过程中，闲杂人员不得进入井口棚内；加强井口管理并在井口做出明显的警戒线，严防井口坠物。
5、井下撤除前应对井筒内、井口、绞车房及各稳车信号装置进行一次全面检查，发现问题立即处理，消除平安隐患。
拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8428-36 拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工程概况根据?昌吉市福江煤矿采煤方法改造设计?、?昌吉市福江煤矿提升运环节改造设计?及?昌吉市福江煤矿通风系统（优化）专项设计?，矿井采用斜井立井混合开拓方式，副井利用现有的混合提升斜井，新建主井位于现有的混合提升斜井西南70米的位置，风井利用原有的立风井改造，落底标高为+1125m水平。
原立风井井筒为矩形，净断面5.3㎡，本次改造将断面刷扩成圆形，断面12.56㎡，净直径4m，井筒全长179m，担负矿井通风和行人第二安全出口。
现立风井井筒内安有梯子间，梯子间的第一层位于原安全出口处，标高约＋1297m，最底一层在+1125m 水平，层间距为5m，共有35层。
每层梯子间由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、锚杆托架等组成。
在立风井进行刷扩施工前，必须对梯子间进行拆除，才能下放吊盘等井筒吊挂设施。
在井筒内梯子间拆除的同时详细检查井筒实际情况，为下步刷扩施工提供技术依据。
检查的内容包括：1、检查井壁表面质量，包括井壁接茬平整度、预留孔洞及预埋构件等情况；2、探明井筒支护情况、井壁完好情况及壁后围岩情况；3、测量井筒净直径及竖直度；二、井筒梯子间拆除及井筒检测工艺流程措施工程施工工序主要有：拆除井盖→设置井口围栏→施工井筒平台及排水、供风、供水、通风等吊挂装置→设置井筒封口盘及井盖门→拆除井筒梯子间→井筒净直径及竖直度检测、井筒支护质量→提交检测资料。
煤矿拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施
应对使用的拆除设备进行实时监测，确保设备在正常状态下运行， 防止因设备故障导致的安全事故。
对现场安全的检查
检查现场环境
在拆除作业前，应对作业现场进行全面检查，确 保现场没有其他不安全因素存在。
检查个人防护
在拆除作业中，所有参与人员应佩戴齐全的个人 防护装备，确保人员的安全。
检查作业条件
煤矿拆除立风井井盖及梯子间安全 技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 施工准备 • 拆除技术措施 • 安全技术措施 • 拆除后的处理 • 安全教育和培训 • 拆除作业的监测和检查
01 施工准备
人员组织
01
02
03
04
安全负责人
负责整个拆除过程的监督和指 导，确保施工过程安全、顺利
。
技术负责人
负责制定拆除方案，并进行技 术指导和现场监督。
安全设施准备
安全帽
所有施工人员必须佩戴符合国 家标准的合格安全帽。
安全鞋
所有施工人员必须穿着舒适、 合脚的安全鞋。
安全带
高处作业时，必须佩戴安全带 ，并扣好双钩，避免出现挂钩 交叉情况。
安全网
在拆除作业区域设置安全网， 防止物体飞溅和人员坠落。
02 拆除技术措施
拆除顺序
准备工作
在进行拆除工作前，需要 进行全面的安全检查，确 保拆除过程中不会对人员 和设备造成伤害。
对立风井井盖及梯子间的残留物进行分类处理，可回收利用 的物品进行回收利用，不能回收利用的物品进行安全处理。
清洗现场
在处理完残留物后，应对现场进行清洗，确保现场整洁卫生 。
05 安全教育和培训
对作业人员进行培训
培训内容
作业人员需要了解拆除立风井井盖及梯子间的安全操作规程，包括相关安全知 识和应急措施等。
风井项目部井筒风筒整改安全技术措施
风井项目部井筒风筒整改安全技术措施1. 前言风井是矿山生产中常见的一种设施，是用于通风的重要设备。
在风井的运行中，井筒和风筒等密闭设施因使用时间长、环境腐蚀等原因，会出现一些问题。
这不仅对井筒风筒的工作效率产生影响，更会对井下人员的生命安全造成威胁。
为了保障井下人员的安全，本文将介绍风井项目部整改井筒风筒方面的相关安全技术措施。
2. 问题概述风井项目部通过安全隐患排查，发现井筒风筒出现了一些问题，例如：•井筒混凝土外脱落、裂缝；•风筒承压件断裂、变形；•井筒风筒沉降，导致支架变形等问题。
这些问题，不仅影响了井筒和风筒的正常工作，还会导致事故的发生。
为了排除这些安全隐患，需要采取一定的措施进行整改。
3. 整改方案针对井筒和风筒出现的问题，风井项目部制定了以下的整改方案：3.1 确定整改方案整改方案的制定，需要综合考虑整改策略、工作强度、人员安排、资金预算等因素。
同时，确立整改责任部门和相关人员。
整改方案要与矿山的生产计划和安全生产要求相衔接，保证整修工作的安全和效果。
3.2 确认整改安全技术措施根据问题的特点和实际情况，确定整改的安全技术措施。
例如：•对于井筒混凝土外脱落、裂缝等问题，需要采用高强度喷锚和保温护面等技术；•对于风筒承压件断裂、变形等问题，需要采用焊接、加固等技术；•对于井筒风筒沉降、支架变形等问题，需要采用加固和改进支架等技术。
3.3 制定安全操作规程针对井筒风筒的整改工作，制定安全操作规程是必要的。
制定安全操作规程，可以规范作业流程，明确岗位责任，从而保证整改作业的安全、快捷、高效。
3.4 化学品管理在整改作业中，可能需要使用化学品。
风井项目部需要对相关的化学品进行归类、标识，并制定相应的安全管理措施。
同时，要保证化学品的储存、使用和处置符合安全生产要求。
3.5 做好现场安全管理现场安全管理是整修作业中必不可少的一项工作。
在整修作业期间，风井项目部需要落实现场安全管理，确保各项安全措施的有效实施。
煤矿拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施
对立风井井盖及梯子间周围进行洒水 降尘，减少尘土污染。
03
拆除过程安全技术
拆除顺序
准备工作
在拆除前，需确保井盖和梯子间 的周围场地安全，设置警戒线，
禁止无关人员进入。
拆除顺序
对违反安全规定的员工进行惩罚，如警告、罚款、停 工等措施，以示警戒。
THANKS
谢谢您的观看
，以避免发生故障或事故。
检查井盖和梯子间的设备是否进 行了定期维护和保养，以确保设 备的正常运转和延长使用寿命。
05
安全培训与教育
施工人员进行安全培训
01
施工人员在拆除立风井井盖及梯 子间前，必须接受安全培训，了 解相关安全操作规程和应急预案 。
02
安全培训应包括但不限于拆除过 程中的安全注意事项、如何使用 相关工具和设备、应急处理和自 救互救等方面的内容。
安全设施检查
01
检查井盖和梯子间周围是否安装了安全警示标志和 围栏，以确保员工和游客的安全。
02
检查井盖和梯子间周围是否安装了有效的防坠落装 置和应急出口，以防止意外发生。
03
检查井盖和梯子间的应急照明设施是否正常工作， 以确保在紧急情况下能够快速找到出口。
环境安全检查
检查井盖和梯子间周围是否存 在易燃、易爆、有毒有害物质 等危险源，以避免发生火灾、 爆炸和中毒等事故。
安全意识教育
施工单位应加强安全意识教育，让施 工人员充分认识到拆除立风井井盖及 梯子间的危险性和重要性，提高他们 的安全意识和责任心。
安全意识教育应结合实际案例，让施 工人员了解拆除过程中可能出现的危 险情况及应对措施，提高他们的安全 防范意识。
副井井筒装备拆除施工安全技术措施
副井井筒装备拆除施工安全技术措施一、工程概况在通过认真分析国投新集能源股份有限公司板集矿井突水的原因、井筒积水、淤沙及井筒临时改绞装备损坏情况的基础上，结合《板集煤矿副井井筒排水、清淤修复工程施工组织设计》等，为保证副井井筒装备拆除施工安全顺利进行，特编写本措施。
二、拆除的井筒装备:需要拆除的井筒装备主要有:4m层间距玻璃钢复合材料梯子间1套、Φ325降温管2路、Φ325压风管1路、管道间1套、Φ325排水管4路、罐道间2套、172×172×10冷轧玻璃钢罐道4路、通讯（信号）电缆支架2路、通讯（信号）电缆5根、动力电缆支架1路、井下进出车平台、操车及托罐系统、套架、稳罐导向、防过放装置、防撞梁及拉紧装置梁等设施。
井下另有坠落的罐笼一对及罐笼配重尾绳等。
三、施工前准备:1、根据井筒装备拆除方案，提前做好工具、材料及人员安排；2、施工负责人和所有参加施工人员须了解作业内容、工序、分工及安全注意事项；3、施工前由现场负责人检查各种装置及使用工具必须齐全完整，发现问题及时更换，不合格严禁使用，保证施工过程中设备性能完好，施工人员必须熟知安全防护用具的使用方法。
4、施工前本措施贯彻到每位施工人员并签字，严格按措施执行。
四、井筒装备拆除施工方法1、施工工具：管路、梯子间等设备使用氧气乙炔切割。
副井采用两套单钩提升，主钩提升选用JKZ-2.8/15.5绞车提升4.0（3.0）m3吊桶（井筒垂深700m以上提升用4.0m3吊桶，700m以下采用3.0m3吊桶提升），承担升降人员、提升渣石、物料；副钩提升选用JK-2.5/20A绞车提升1.5m3吊桶，辅助升降人员、提升渣石、物料。
主提升钢丝绳选用18×7+FC-40-1870，副提升钢丝绳选用18×7+FC-φ26-1870。
工作盘采用钢结构三层吊盘，吊盘安设导向装置及安全围栏，使用6台JZ-16/1000型凿井绞车悬吊。
煤矿拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施
安全栏杆
在拆除区域周围设置警示标识，提醒人员注意安全。
警示标识
在拆除区域提供安全照明，确保作业安全。
安全照明
02
拆除工程计划
拆除顺序
先拆除立风井井盖，再拆除梯子间。
时间安排
拆除工作需要在白天进行，预计拆除时间为2天，具体时间安排根据现场情况而定。
拆除顺序及时间安排
拆除步骤准备工具和材料，包括起重机、切割机、锤子、钢丝绳等。在井盖上放置起重机，调整起重机位置，固定钢丝绳。切割机进行切割，将井盖与井壁分离。起重机将井盖吊起，放置在安全区域。按照相同步骤拆除梯子间。技术要求操作人员需具备相关技能和经验，持证上岗。使用合格的工具和设备，确保设备安全可靠。严格遵守拆除顺序和技术要求，不得擅自改变。
02
拆除时注意保护人员和财产安全
在拆除过程中，应时刻注意保护现场人员和财产的安全，避免发生意外事故。
拆除后清理
清理现场残留物
在拆除完成后，应对现场进行清理，清除残留的废料、垃圾等物品。
04
安全技术措施
设立警戒线
准备应急设备
定期检查施工现场的安全状况
施工期间安全防范措施
事故预防及处理措施
要点三
负责现场应急救援工作，做好应急准备。
搬运工
负责将拆除的部件进行安全搬运。
工具准备
如锤子、凿子、切割机等。
拆除工具
安全防护工具
搬运工具
检测工具
如安全帽、防护服、手套、安全鞋等。
如叉车、手推车等。
如激光测距仪、温度计等。
安全设施准备
在拆除区域设置安全网，防止拆除过程中物品掉落伤人。
安全网
在拆除区域周围设置安全栏杆，防止人员进入危险区域。
砌筑、维修、拆除风门、密闭的安全技术措施
砌筑、维修、拆除风门、密闭的安全技术措施矿井通风系统稳定是矿井安全的基础，通风设施的质量好坏直接影响通风系统的稳定，因此，为保证井下通风系统的完善、合理，加强通风设施建筑的质量安全管理，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《鲁能菏泽煤电公司管理制度及汇编》的有关规定，特编制本安全技术措施，有关单位及个人必须严格执行。
一、一般安全措施1、工作人员下井前，必须佩带矿灯、自救器和安全帽。
2、工作人员严禁穿化纤衣服；严禁携带烟草和点火物品下井；严禁酒后下井。
3、工作人员下井前必须考虑周全，带齐所用的工具、仪器和材料，以免因工具、仪器或材料不齐全而影响安全和工作。
4、工作人员上井后要休息好，为下一班养好充足的精力，防止因精力不足而出现安全事故。
5、所有工作人员必须牢固树立“安全第一”的思想，搞好自主保安和相互保安。
6、施工时必须严格执行“三大规程”，严格按章作业，杜绝违章作业。
7、无论在什么时间，在任何地点构筑、维修或拆除何种通风设施，都必须坚持先安全后施工，不安全不施工，有隐患不消除不施工。
8、每次施工结束后，必须把设施前后5m范围内的的卫生四清搞好。
9、施工后，负责材料的回收复用，以利材料的节约，杜绝浪费。
10、任何单位和个人，凡牵扯到该项工作，安排工作前，都必须认真传达该措施，并在施工中严格执行。
二、砌筑风门（包括调节墙）、密闭的安全措施1、风门、密闭位置应选在顶板完好、地压稳定的地点，风门、密闭前后5m内的支护要完好，无片帮、冒顶，并清除杂物和污泥，密闭以里和风门前后至少要保留三排完好支护，以确保工作人员的安全。
2、施工地点必须保证通风良好。
施工时必须随时检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度情况，若发现浓度超过《规程》允许极限值时，应立即撤出全部人员并汇报通风部门，采取有效措施处理后，方可再进行施工。
3、施工地点若需回撤棚子、点柱时，应先支后回，先打好前后两架棚顶点柱，穿好托梁并加紧牢固，使前后两架相连牢固后，方可回撤中间支架，安全撤完后，需对顶帮进行再次控制后，再做其它工作；回撤时，要有两名有经验的工作人员协同作业，一人照明，一人作业，并提前清理好退路，撤出的支架要用长柄工具取出，严禁进入空顶区域作业。
回风立井井筒拆换风筒安全技术措施
回风立井井筒拆换风筒安全技术措施简述拆换风筒的原因：我矿回风立井井筒内的风筒，由于施工队下U型钢梁，不慎被划破5道风筒，导致回风立井回风大巷风量不足，所以我通风科及时派人拆换井筒内的破碎风筒，为了进一步保证立井井筒内风筒安装的施工安全，特编制本安全技术措施。
一、风筒拆换地点：回风立井井筒内。
二、风筒对接时间：2022年9月3日8点班三、参加施工人员1、井下现场指挥：通风队带班长胥海岗担任。
2、参加施工人员：矿通风队人员（5人）四、警戒位置1、分别在回风立井口5米内和距井底口20米外各安排一人做为警戒人员。
施工时，严禁所有的人员进入警戒范围以内。
2、拆换风筒时必须由当班安全员负责，瓦检员看守，严禁其他人员进入停风区域。
五、准备工作1、施工人员必须带齐所用的风筒、铁丝、钳子、3部对讲机、安全带等工具和材料，并事先与井口信号工、绞车司机说明开、停罐笼指令。
2、新接的风筒必须具备阻燃、抗静电、风阻小、漏风率低、强度高等特点的优质风筒。
3、施工人员提前在地面把新风筒按标准连接好，然后运至罐笼内。
拆换风筒时，按从上至下的顺序进行拆换、吊挂。
4、由通风队带班长胥海岗担任总指挥，安排专人停掉风机电源并闭锁，然后悬挂检测、修理牌。
5、施工之前各项准备工作完毕后，汇报矿调度室，并认真做好统一安排部署，确保施工安全。
六、施工方法1、施工人员系好安全带站在罐笼内取下旧风筒，放至罐笼内码放好，然后将预先准备好的新风筒进行逐个拆换，并按质量标准要求对接吊挂好。
2、施工期间，绞车运转要慢、稳，保持绞车下行速度不得超过20m/min。
3、换好的风筒必须逢环必挂，并做到"平、直、紧、稳"，确保生根牢靠。
七、安全注意事项1、施工人员必须行动统一，现场施工时听从总指挥的调配。
2、施工人员必须系好安全带、安全帽带、领口、袖口、使用工具后方可进行施工。
3、信号工、绞车司机、施工人员要密切配合，听从指令，提高警惕，严把施工安全关。
煤矿拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L6398In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________煤矿拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施正式样本煤矿拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、工程概况根据?昌吉市福江煤矿采煤方法改造设计?、?昌吉市福江煤矿提升运环节改造设计?及?昌吉市福江煤矿通风系统（优化）专项设计?，矿井采用斜井立井混合开拓方式，副井利用现有的混合提升斜井，新建主井位于现有的混合提升斜井西南70米的位置，风井利用原有的立风井改造，落底标高为+1125m水平。
原立风井井筒为矩形，净断面5.3㎡，本次改造将断面刷扩成圆形，断面12.56㎡，净直径4m，井筒全长179m，担负矿井通风和行人第二安全出口。
现立风井井筒内安有梯子间，梯子间的第一层位于原安全出口处，标高约＋1297m，最底一层在+1125m水平，层间距为5m，共有35层。
每层梯子间由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、锚杆托架等组成。
在立风井进行刷扩施工前，必须对梯子间进行拆除，才能下放吊盘等井筒吊挂设施。
在井筒内梯子间拆除的同时详细检查井筒实际情况，为下步刷扩施工提供技术依据。
某煤矿风井井筒设施拆除安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A92159某煤矿风井井筒设施拆除安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑某煤矿风井井筒设施拆除安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概况1、矿井概况某煤矿设计生产能力为700万吨/年，矿井采用立井、斜井多水平分区式开拓、上下山开采的方式。
回风立井井筒净直径5.5m，井口标高为+921.3m，井深455.7m，马头门标高为+480.6m。
井筒内装备瓦斯抽放管路、玻璃钢梯子间，担负回风任务兼安全出口。
2、原临时改绞工程概况①井架和天轮平台采用凿井期间的V型钢管井架凿井，天轮平台利用原有钢梁，提升天轮布置在天轮平台上，采用原有2台TSG-Φ2.5型提升天轮，罐道绳配合液压螺杆拉紧装置；井筒管线悬吊钢丝绳锁绳梁布置在天轮平台副梁和封口盘副梁上。
②提升设备ａ、采用凿井期间使用的2JK--3.0/11.5型提升机作为改绞后的提升机，配备630KW电动机，采用双钩提升。
进风井井架拆除施工安全技术措施
进风井井架拆掉施工安全技术措施一、工程概况高河煤矿小庄进风井位于山西长治市长子县境内，井筒净直径为7.5m，深度为458m，采纳ⅣG型临时井架凿井。
自07年10月份改绞工程完毕至今，进风井承当着我项目部的供电、排水、压风、供水、通风及提升运输任务。
为加快高河煤矿建设，依据矿方要求，我项目部将对风井井筒吊挂及相关设施进行拆掉以保证风井井筒永久装备的顺利施工。
拆掉工作包括：井筒内吊挂的一路φ159 mm排水管、一路φ159 mm压风管与一路φ57mm供水管；1路HUVV-3 5×2×0.79通讯电缆、2路KVV-0.5 10×2.5信号电缆、1路DUYVR39-1×4×1.38瓦斯监控电缆和1路视频电缆；φ21.5mm悬吊风筒钢丝绳4路、2路MYJV32 3×70+1×16高压电缆、提升罐笼、稳绳防坠绳、防过卷过放装置、井底摇台、封口盘及天轮平台部分设施。
为保证拆掉工作安全顺利的完成，特编制本措施以指导施工。
二、施工方案依据工期安排，改绞的主要工作量如下：1、安装稳车、改造天轮平台。
2、拆掉井筒内排水管3、拆掉井筒内风水管、通讯电缆。
4、拆掉12根稳绳。
5、拆掉2根高压电缆。
6、拆掉井架、3.5米绞车及其附属设施。
三、相关数据计算及稳绞提升能力验算〔一〕相关数据计算1、井架型号为ⅣG型，天轮平台至封口盘高度约为25m，起吊的有效高度为23m。
风水管路起吊后悬吊点位于主罐笼顶部钢丝绳连接处，罐笼顶部提升至管路全部出封口盘位置停车，利用井口调度绞车配合回收风水管路。
2、伸缩平台的尺寸选择主、副罐均加工伸缩平台，伸出至离管件、被拆件200-300mm处，采纳20#槽钢2块，四周焊围栏而成。
〔二〕稳绞提升能力验算1、绞车型号为2JK-3.5/15.5，最大静张力为17000kg，最大静张力差为11500kg。
拆掉期间主罐笼每次提升的最大负荷为压风管、排水管：￠159×4.5，每根长8m， 17.14kg/m，重8178kg；卡子及螺栓重约为0.2T；×470×2＝3847kg绞车每次提升的最大负荷总和为355kg，小于1台矿车载重量1760kg，满足绞车提升要求。
回风立井井筒拆换风筒安全技术措施
回风立井井筒拆换风筒安全技术措施在进行拆换风筒的过程中，应该采取以下安全技术措施：一、制定详细的操作计划和流程：在进行拆换风筒之前，需要制定详细的操作计划和流程。
这包括对拆换风筒的具体步骤进行详细的分析和计划，明确每个步骤的安全要求和注意事项。
操作人员应按照操作计划和流程进行操作，确保整个过程的顺利进行。
二、确保操作人员的安全：在进行拆换风筒之前，操作人员需要穿上合适的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
同时，应对操作人员进行全面的培训，提高其安全意识和操作技能。
操作过程中应注意操作人员的身体状况，确保其身体健康，避免因身体不适造成意外事故。
三、设立通风和排气系统：在进行拆换风筒的过程中，应设立有效的通风和排气系统，及时清除作业现场的有害气体和烟雾。
操作人员应定期检查通风系统的工作情况，确保通风效果良好，避免有害气体对人体的损害。
四、确保设备安全：拆换风筒过程中，需要使用各种工具和设备。
这些工具和设备应经过检查和测试，确保其良好的工作状态。
在使用这些工具和设备时，应遵循操作规程，保持其清洁和良好的维护状态。
在操作过程中，操作人员应注意工具和设备的使用方法，避免不当操作造成伤害。
五、加强协作和沟通：在拆换风筒的过程中，需要多人协作完成。
操作人员应加强沟通，明确各自的任务和责任，并密切配合。
在操作过程中，应保持良好的沟通，及时分享信息和交流意见，避免误解和疏漏，确保操作的顺利进行。
六、定期检查和维护：拆换风筒是一个复杂的操作，也是一个高风险的作业。
为了确保安全，应定期检查和维护工作场所和设备，及时修复和更新设备，确保其安全和可靠。
同时，要加强操作人员的培训和考核，提高其安全意识和技能水平。
总之，拆换风筒是一个高风险的操作，需要严格遵循安全技术措施，并加强操作人员的培训和意识。
只有做好这些安全工作，才能有效保障操作人员的安全，保证拆换风筒作业的顺利进行。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________某煤矿风井井筒设施拆除安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3068-48 某煤矿风井井筒设施拆除安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工程概况1、矿井概况某煤矿设计生产能力为700万吨/年，矿井采用立井、斜井多水平分区式开拓、上下山开采的方式。
回风立井井筒净直径 5.5m，井口标高为+921.3m，井深455.7m，马头门标高为+480.6m。
井筒内装备瓦斯抽放管路、玻璃钢梯子间，担负回风任务兼安全出口。
2、原临时改绞工程概况①井架和天轮平台采用凿井期间的V型钢管井架凿井，天轮平台利用原有钢梁，提升天轮布置在天轮平台上，采用原有2台TSG-Φ2.5型提升天轮，罐道绳配合液压螺杆拉紧装置；井筒管线悬吊钢丝绳锁绳梁布置在天轮平台副梁和封口盘副梁上。
②提升设备ａ、采用凿井期间使用的2JK--3.0/11.5型提升机作为改绞后的提升机，配备630KW电动机，采用双钩提升。
在改绞时已对其双滚筒、减速机、电机、电气控制部分及液压系统进行了大检修和调整。
ｂ、提升容器采用2台1.5t双层双车凿井罐笼，每台罐笼采用18×7+FC-Φ36--180钢丝绳作为提升绳，与罐笼间通过楔形固定装置连接。
ｃ、矿车采用甲方提供的MGC1.7-6A型1.5t固定箱式矿车。
③罐道采用8根6×19+FC-Φ26--170(左右捻各4根)钢丝绳罐道，每台罐笼对称配置4根罐道绳。
4根φ26钢丝绳布置在一个罐笼上，同捻向对角布置。
罐道拉紧装置采用钢丝绳罐道SGY--10型液压螺杆拉紧装置，罐道绳一端固定在工作盘锁绳钢梁上，另一端固定在天轮平台上利用拉紧进行拉紧。
在井口设罐道导向装置，利用槽钢加工制成。
④防坠装置：在井上设置井上过卷缓冲装置，另设4根18×7+FC-Φ26-170制动绳，制动绳穿过井上过卷缓冲装置和罐笼抓捕器,下端固定在井底锁绳梁上。
⑤井上、下各盘及钢梁布置从井上到井底布置有天轮平台、防过卷缓冲装置、井上罐道导向槽钢、井口封口盘、井口罐座、井口罐道梁、井下罐道梁、井下罐道导向槽钢、马头门封口盘、井下支罐座、托罐梁、罐道锁绳梁、工作盘。
⑥运输及排矸在风井井口的西南方向设一套重力翻车装置。
翻车装置和风井井口间铺设24kg/m钢轨形成环形车场，环形车场与凿井期间的临时搅拌站连网，形成闭合的环形轨网车场。
改绞后的排矸是在重力翻车装置处安设一台11.4KW小绞车进行调度车辆，通过重力翻车装置翻卸矸石。
⑦压风、供水压风管采用Φ159×4.5的PVC管，供水管为Φ57×4的无缝钢管，改绞时把管路靠近井壁后将2根6×19-FC-Φ24-170悬吊钢丝绳锁在天轮平台副梁上，并在井筒内间隔50m用2根树脂锚杆固定。
⑧供电两趟6KV高压电缆入井，电源取自地面变电所，通过两趟YJV42-3×70mm2高压电缆馈入井下临时变电所。
高压电缆采用2根18×7-FC-Φ20-170钢丝绳悬吊，并间隔50m使用2根锚杆固定在井壁上。
井下利用消防材料通道作为临时变电所，变电所内安装BGP12-200A型高压隔爆开关8台，KBSG2-T-600/6型变压器2台和KSBG--320/6型变压器1台，BKD-200型低压隔爆式自动馈电开关11台及ZXZ8-4.0型照明综保1台。
⑨通讯和信号通信电缆采用MKVV22 39×1.5，电缆敷设在一根18×7-FC-Φ20-160的钢丝绳上。
绳锁靠在井壁上。
上端锁在天轮平台副梁上。
在井下使用防爆电话。
⑩排水改绞后的排水系统为一级排水。
井筒内设一趟排水管路选用Φ219×6.5mm的无缝钢管，套袖式焊接，悬吊钢丝绳采用6×19S+FC-Φ40-170悬吊（左右捻各1根），排水管路悬吊钢丝绳上端锁在天轮平台上，井筒内间隔50m采用2根树脂锚杆固定在井壁上。
⑾通风通风机选用2台对旋式2×22Kw风机，安设在井口附近，配备2×55KW电机，2趟Φ500mm的玻璃钢风筒向下供风。
井筒内间隔50m使用树脂锚杆固定在井壁上。
3、本次拆除工作的任务：（1）、井筒内各电缆：2趟高压铠装电缆3×70mm2，每根550m； 1趟提升信号电缆、1趟通讯电缆、1趟传感器电缆、1趟电视监控电缆。
（2）、各管路及锁具、卡子：1路压风管路440m、2路供水管路440m、2路玻璃钢风筒1100m、1趟排水管路440m、罐道绳、制动绳锁具。
（3）、各层盘、梁：井下支罐座、井上罐道梁、井上下导向装置、井口封口盘及支罐座、工作盘、井下锁绳梁、井下罐道梁、托罐梁等。
（4）、钢丝绳：8根罐道绳（6×19+FC-Φ26--170），每根600mm；4根制动绳（6×19+FC-Φ26--170），每根600mm；2根高压电缆悬吊绳（18×7+FC-Φ20--170），每根600mm；2根提升绳（18×7+FC-Φ36--170）,每根650m；1根通讯电缆悬吊绳（18×7+FC-Φ20-170），600m；2根悬吊排水管绳（6×19+FC--Φ40-170），每根600m；2根供风、供水管路绳（6×19+FC-Φ24-170），每根600m。
（5）、部分设备：井上大小天轮、液压站、液压螺杆拉紧装置、井上过卷缓冲装置等。
二、编制依据：某副井井筒各生产辅助设施已全部安装完毕，且经过试运转，可进行正常提升运输及风、水、电的供应。
风井已具备进行永久改绞的条件。
在进行永久改绞前需要将风井井筒的各悬吊设施全部拆除完毕。
为保证拆除工作的安全顺利进行，特编制此安全技术措施。
三、施工方案根据临时改绞的内容及以往的施工经验，这次拆除将使用２台双10Ｔ、２台单16Ｔ稳车做为拆除时悬吊提升系统，采用以从下向上分部拆除，首先拆除井底的封口盘、支罐座、锁绳梁及导向罐道等装置，然后拆除井壁南部侧的２趟玻璃钢、１趟压风供水管路、２根稳绳、１根制动绳、移出副提升罐笼，随后再拆除井壁北部的２根高压铠装电缆、２趟排水设施管线、１趟信号动照电缆、移出主提升罐笼，最后把井筒内剩余所有的提升绳、稳绳、制动绳逐一拆除。
井下各层盘、梁拆除后，即先在井底拆除托罐梁、罐道锁绳梁、马头门封口盘等，在提升罐笼的同时对井筒中管线固定点进行拆除，拆除封口盘影响拆除管线部分，拆除导向装置及罐道绳，拆除管线、天轮部分，最后拆除封口盘主梁和支罐座梁。
在拆除过程中，先将要拆的那一截梁用绳拴在罐笼上，操作人员站在罐笼上将各梁割成小块，放进罐笼里打上来；拆除稳绳、制动绳时将使用西部２台单16Ｔ稳车提绳，拆除风筒、管路、电缆等负重绳时使用东部2台双10T稳车往上提绳。
具体工序安排如下：1、拆除天轮平台下面的2个防坠器装置、防过卷装置。
2、拆除井底的支罐座、罐道梁、马头门封口盘、锁绳梁。
3、利用副提罐笼切割井筒东部侧2趟高压电缆、1趟通讯电缆、1趟监控电缆在井壁上的固定点。
4、拆除副提罐笼。
5、使用16T稳车拆除1#、2#稳绳，1#制动绳。
6、安装1.5M3吊桶检查井筒内的悬吊设备管路有无挂靠、铰接。
6、使用双10T稳车拆除2趟玻璃钢风筒、1趟压风管路。
7、拆除3#、4#稳绳，2#制动绳。
8、利用主提罐笼切割井筒西部侧1趟压风、供水管、1趟排水管在井壁上的固定点。
9、拆除主提罐笼。
10、提升拆除7#、8#稳绳，3#、4#制动绳。
11、安装1.5M3吊桶检查切割后的悬吊管线有无挂靠、铰接情况。
12、提升拆除5#、6#稳绳。
13、使用双10T稳车依次提升拆除高压铠装电缆、排水管路、信号通讯电缆。
14、拆除天轮平台上的不使用的天轮、小设备。
15、拆除2根提升绳。
16、拆除井口支罐座、封口盘。
17、井口拉好防进入绳索，使用70㎜长木板封闭好交甲方。
四、施工准备1、拆除工作进行前，在井筒东、西两侧原稳车群部位各安装2台稳车，西侧按基础图挖好绞车基础，浇注好养护不低于7天，随后安装2台双10T稳车；东侧打地锚，安装2台单16T稳车；安装完毕后要进行检修，确保正常使用。
2、各种锁具、工具、天轮、起重滑轮、手拉葫芦等要进行全面检修，确保完好以便正常使用。
3、加工好缠绳架，备好足够的各种规格型号绳卡，以及搭接钢丝绳6×19+FC-Φ28，300m；6×19+FC-Φ40，300m。
4、检修加固好足够使用的电缆盘、钢丝绳盘，以便在拆除过程中及时方便的对拆除的钢丝绳、电缆缠绕摆放。
5、在不影响矿建施工的情况下，对2JK-3.0/11.5型提升机进行检修、主要为调整主滚筒、减速机、主电机各部轴承的间隙，使用双钩提升时液压回路的清洗、检修，离合器油路调整以及电气控制部分参数的重新调整。
6、准备好4个Φ800㎜的重型天轮和16T、20T滑轮，1.5m3吊桶1个；2JZ-10/800A型稳车2台；JZ-16/800型稳车2台；7T钩头1个，7T旋转器2个；手套若干副；扒钉50个，6000×300×70的木板20块（用于封井口、搭工作台）；电缆U3×50＋1×10 ，200m；真空开关2台；无线对讲机4部。
7、准备好上天轮平台作业的氧气带和电焊把线各一套。
8、准备好高空作业必须的保险带和安全帽。
9、准备好起吊各部构件的索具，如绳套、缷扣等。
10、准备清点所拆的非标加工件数量，核定后将各加工件运到指定位置堆放整齐，以备后用。
11、准备清点各拆除设备及用材，吊运并摆放到指定位置，做好返库准备。
12、施工前向参与此次施工的全体员工贯彻该措施并认真研究、讨论施工过程中可能出现的意外情况，制定相应的补救方案。
做到对施工的每一环节都心中有数，确保此次拆除能够安全顺利进行。
五、施工方法1、天轮平台上过卷缓冲装置的拆除将罐笼提至过卷缓冲装置的正下方，割断锁住过卷缓冲装置的小绳套，让过卷缓冲装置掉到罐笼的上端，将其固定好，缓慢下放罐笼到井口后利用调度绞车将其移出井口。