组合式低露点压缩空气干燥器操作规程(正式)
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程前言组合式低露点压缩空气干燥器是工业领域中常见的设备，用于去除压缩空气中的水分和湿气，保证所需压缩空气的质量。
由于工业生产环境复杂，设备运行时会面临各种问题，因此对组合式低露点压缩空气干燥器的维护十分重要，可以有效延长设备寿命，降低维修成本，提高生产效率和安全性。
本文档旨在为设备操作人员提供组合式低露点压缩空气干燥器的日常维护行为规范，以确保设备安全、可靠地运行。
维护周期组合式低露点压缩空气干燥器需要定期检查和维护。
建议该设备的维护周期为每年进行一次全面维护，同时每个月进行一次简单维护。
日常维护1. 检查干燥剂组合式低露点压缩空气干燥器中的干燥剂用于吸附水分，需要定期检查和更换。
建议每个月进行一次检查，若干燥剂已经饱和或产生裂纹，则需要更换。
更换干燥剂时需要注意不要将干燥剂满溢出来，避免污染设备和环境。
2. 检查滤网组合式低露点压缩空气干燥器中的滤网用于过滤空气中的杂质和小颗粒物，需要定期清洗或更换。
建议每个月进行一次检查，若发现滤网已经堵塞或污染，则需要清洗或更换滤网。
清洗滤网时需要注意不要损坏滤网，更换滤网时需要选择品质可靠的滤网。
3. 检查管路组合式低露点压缩空气干燥器的管路需要定期检查，确保管路没有渗漏或松动等问题。
建议每个月进行一次检查，若发现管路有问题，则需要及时维修或更换，以避免对设备和环境造成危害。
4. 检查控制系统组合式低露点压缩空气干燥器的控制系统需要定期检查，确保其正常工作。
建议每个月进行一次检查，确认控制系统没有故障或异常情况。
若发现控制系统有问题，则需要及时维修或更换。
全面维护全面维护需要在专业技术人员的指导下进行，建议一年进行一次。
在全面维护中，需要对整个设备进行清洁和检查，同时更换干燥剂和滤网，确保设备性能达到最佳。
维护人员需要先将设备断电，并对设备进行清洁。
清洁时需要使用干净的水和软布擦拭设备外壳和管路，清洁干燥剂箱和滤网器。
清洁完成后，再开始检查设备的各项零部件和控制系统，确保正常工作。
组合式低露点干燥器
多年的偶像跟我讲她并不觉得自己多厉要是当作获取极低露点干燥空气的通用工 艺来介绍的。市场上并未见到有两机一体的所谓 “组合式低露点”吸附干燥器，更不见有系列产 品的商业宣传。而在国内，“组合式低露点”吸 附干燥器已被当作第 x 代产品隆重推出，这种差
异除了技术认定标准不一外，更多反映出不同民
节既可保证机组最佳的排水效果。
多年的偶像跟我讲她并不觉得自己多厉害，相反还羡慕想我这一类的学生，顿
10、安装方便，占地面积小。本组合干燥系 统的关键设备为进口较多，结构紧凑，占地面积 小。
1cg0f4c7ab 宝运莱
一、组合式低露点吸附干燥器原理： 组合式低露点吸附干燥器是将冷冻干燥机 与吸附干燥器这两种不同类型的干燥器“组合” 安装在同一个底盘或箱体里，压缩空气先在冷干
机里冷却除水后，再进入吸附塔作深度干燥处
理。由于进塔水分含量已经很低，因此在其他条
件相同情况下。能获得露点更低的干燥空气。而 且进塔空气温度越低，出口空气露点也越低。资 料介绍，当进气温度在 2℃时，干燥器出口压力 露点可低于-100℃，这是任何其它干燥机单独使 用都达不到的。 在国外，这种“先冷干、后吸附”的串级安
多年的偶像跟我讲她并不觉得自己多厉害，相反还羡慕想我这一类的学生，顿
5、先进全自动程序控制系统让您 24 小时连 续也无需担忧，更无需专人守候，为你减少不必 要的人力资源。 6、控制系统一目了然。特设电源批示、运 行批示、吸附指示、再生指示等电子信号灯功能。 让你更快捷更方便观察机组运行状态。
7、经济可靠运行：采用全进口的制冷、控 制零部件，可保证全年无故障运行。只需简单的 日常维护即可保持高水平的状态。 9、内设电子排水系统可在各种环境中按的 设置时间正常强制性开启（排水）。无需定期调
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程1. 引言组合式低露点压缩空气干燥器是一种重要的工业设备，用于去除空气中的水分，确保压缩空气的质量和稳定性。
本文档旨在介绍组合式低露点压缩空气干燥器的操作规程，以确保设备的安全运行和有效工作。
2. 设备概述组合式低露点压缩空气干燥器由压缩机、热交换器、过滤器和干燥器等组成。
其主要功能是通过降低空气温度，将其露点降低，从而使空气中的水分凝结成液态，并通过过滤器去除悬浮颗粒物，从而得到低露点的干燥空气。
3. 操作步骤3.1 安全注意事项在操作组合式低露点压缩空气干燥器之前，必须遵守以下安全注意事项：•使用设备前，确保已经接受相关培训并熟悉设备操作手册；•戴上必要的个人防护设备，如安全帽、手套和护目镜等；•检查设备是否正常运行，并确保设备连接正确；•在维护、保养或检修设备时，必须将电源切断并进行相关安全措施；•遵守现场安全规定，确保周围环境的安全。
3.2 启动与停止3.2.1 启动步骤1.检查设备是否连接正确，并确保供电正常；2.打开电源总开关，并按照设备操作手册的要求启动压缩机；3.启动后，观察设备运行状态，确保各项指标正常；4.检查压力表和温度计，确保压力和温度在正常范围内。
3.2.2 停止步骤1.关闭压缩机，并等待设备停止运行；2.关闭电源总开关，切断电源供应；3.清理设备周围的杂物和残留物，确保设备周围环境整洁。
3.3 维护与保养3.3.1 定期检查定期检查是保持设备正常运行的重要步骤，可以帮助及早发现并解决潜在的问题。
定期检查的步骤如下：1.检查设备是否清洁，除去积尘和污物；2.检查设备连接是否牢固，如管道连接、电气连接等；3.检查设备的压力表和温度计是否准确，如有问题，及时更换或校准；4.检查设备水分分离器是否正常工作，如有异常，及时清洗或更换。
3.3.2 日常维护除了定期检查，日常维护也是保持设备正常运行的关键。
以下是一些常见的日常维护工作：1.每天清理干燥器和过滤器，除去积尘和污物；2.每周检查压缩机和热交换器的运行情况，如有异响或异常温度，及时处理；3.每月清洗和消毒设备水分分离器，以防止细菌滋生。
组合式干燥器操作使用方法
1.程控器有损
检修、更换
4. 干 燥 塔 1.蓄压过程中排气阀不能关闭
压 力 无 法 2.出口使用风量超过干燥机机最 维修、更换、电子阀
上升
大处理量
5. 再 生 塔 1.再生气限流板孔太大,堵死 调整检查
内 压 力 不 2.消音排气阀阻塞
检查
能下降
3.逆止阀不能全关
检查、维修
4.卸压过程中,电磁阀没有打开 检查电源、电磁阀
空间，以便维护和检修，
11) 本公司在质保期内针对本设备向用户承担的损失赔偿义务范围不包
括以下内容：由不法行为引起的，以及任何情况下发生的逸失利益，营业
损失，停工损失，原料、产品的损失和间接损失，以及与此类似的所有赔 偿责任。
二 操作过程
1 工艺过程
1）、压缩空气进入冷干机一级换热器，与温度较低的干燥成品气进行热交 换进一步降低温度后进入二级换热器，通过与冷媒进行热交换后将压 缩空气温度降低到 3~10℃后进入干燥塔 A 塔进行干燥，而 B 塔处于再 生状态。流经 A 塔的气流流过塔内的吸附床（活性氧化铝+分子筛）， 吸附剂进一步吸附空气中的残留水分，对气流进行精干燥，使气流的 压力露点达到-40℃~-70℃（具体的压力露点温度视实际工况而定）。 流出吸干机后的成品气回流到冷干机的一级换热器，与排入冷干机入 口的高温潮湿空气进行热交换后，通过冷干机出口输送到客户用气点。
压 缩 机 运 1.空气负荷过大，进气温度太高； 降 低 热 负 荷 和 进 气 温 度 太
转电流过
高；
大
2.周围环境温度过高，通风不良； 改善通风条件；
3.压缩机有较大的摩擦阻力； 更换冷冻机油或压缩机；
4.制冷剂不足，使其过热度太高； 充注制冷剂；
组合式干燥机操作规程
干燥机操作规程一、开机操作1、检查制冷系统：观察设备仪表板上的冷媒高、低压表读数，两表在一定压力下达到平衡，平衡压力是根据周围温度高低而上下波动，一般在0.4MPa——1.0MPa左右。
2、检查电压是否正常，配电柜空开是否处于合闸状态。
3、检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过本机型的工作压力，进气压力尽量不超过本机型的确定值。
4、如一切正常，再开启空压机和空气进出口截止阀向低露点干燥机送气。
5、打开进气出入口，待压缩空气压力稳定后（0.5MPa），启动冷干机，运行后启动吸干机，系统运行稳定后切断副线正常投用干燥机即可。
二、停机操作1、关闭干燥机进出口阀门，打开旁路阀，停吸附式干燥机，停冷干机，然后切断系统电源即可。
2、日常巡检时，如发现异常按照上述步骤停车，旁路运行，通知仪表进行处理。
三、日常巡检工作1.查看吸附式干燥机A/B吸附塔切换是否正常，冷干机是否运行正常。
2.检查冷干机散热片是否清洁，如发现脏污，需要用干净仪表风进行清除，保证冷干机的换热效果。
3.检查自动排水阀正常与否，检查排水桶里的水是否需要清除，避免排水桶水满溢出。
4.检查空气管路是否存在漏气情况，发现漏气需要及时处理防止意外发生。
四、故障处理1、巡检发现干燥机有异常声音，及时通知仪表处理，并切除干燥机，停机，打开旁路运行。
2、发现其他运行故障，需要及时停机，打开旁路运行，并通知仪表及时处理。
五、维护和保养1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转。
2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开机，每次开机至少间隔10分钟以上，避免损坏制冷压缩机。
3、如果冷媒机低压表读数为零，则制冷剂已经泄露。
4、压缩机油加热器不加热就开机将会导致设备压缩机的损坏，启动前要遵循操作指导要求。
5、及时更换精密过滤器滤芯，8个月为一个更换周期。
6、吸附式干燥机，干燥吸附剂运行周期为两年，需要每两年进行一次更换。
7、冷干机翅片式换热器需要每周进行清理。
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程模版
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程模版操作规程模板 - 组合式低露点压缩空气干燥器1. 目的本操作规程的目的是确保正确操作组合式低露点压缩空气干燥器，以提供干燥且高质量的压缩空气。
2. 适用范围本操作规程适用于所有操作组合式低露点压缩空气干燥器的人员。
3. 安全注意事项3.1 使用前，请确保操作人员已经对相关的安全规程和操作规程进行了培训，并获得了相关的安全操作证书。
3.2 在进行任何维护或清洁工作之前，务必将组合式低露点压缩空气干燥器与电源断开。
3.3 在操作组合式低露点压缩空气干燥器时，请遵守相关的安全操作规程和操作规范。
4. 设备检查4.1 检查组合式低露点压缩空气干燥器是否处于关闭状态，确认设备水分离器和过滤器的排水阀门处于打开状态。
4.2 检查压力表和温度计的读数是否正常，如有异常情况请立即通知维护人员。
5. 打开压缩空气系统5.1 打开压缩空气系统主电源开关，并确认系统处于正常工作状态。
5.2 确保组合式低露点压缩空气干燥器的进气阀门已经处于打开状态。
6. 设定低露点温度6.1 使用合适的工具打开组合式低露点压缩空气干燥器控制面板。
6.2 根据实际需求，通过控制面板设定所需的低露点温度。
6.3 确认设定值并按下确认键。
7. 操作启动干燥器7.1 按下组合式低露点压缩空气干燥器的启动按钮。
7.2 等待干燥器运行至设定的低露点温度。
7.3 一旦干燥器达到设定温度，确认系统已经正常工作并处于稳定状态。
8. 定期维护8.1 根据制造商提供的操作手册，进行定期的维护和保养工作。
8.2 定期清理和更换过滤器，确保组合式低露点压缩空气干燥器的正常运行。
8.3 如发现任何异常情况，请立即通知维护人员进行检修。
9. 关闭干燥器9.1 当工作结束或需要停机时，按下组合式低露点压缩空气干燥器的停机按钮。
9.2 关闭压缩空气系统主电源开关，确保设备与电源完全断开。
9.3 确保组合式低露点压缩空气干燥器的排水阀门处于关闭状态。
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程一、基本原理组合式低露点压缩空气干燥器是通过先将压缩空气进行冷却降温使水分以液态形式凝结出来，再经过干燥过滤，将经过处理的压缩空气送进生产设备及管路，以保证所需的低露点空气，确保生产正常运行。
二、安全须知1.操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改程控仪表参数等操作方法，保证其安全、正常运行；2.操作前需要仔细检查空气压力及温度，确保在操作规定的范围之内；3.操作人员必须穿戴安全防护装备，如手套、防护眼镜等；4.在操作过程中出现任何警示灯提示或异常情况时，需要立即停止操作，进行排查处理，排除故障。
5.操作者必须对设备实施全天候巡视，并定期对设备进行维护保养，以保证设备的安全可靠运行。
三、操作程序1.开机前，需要检查各仪表、阀门状态是否正常，确认压缩空气输入安装靠位于干燥器CPU，确认制冷机组运行正常，并对氧气感应打开；2.按照健康影响开关机启动按钮，启动干燥机组，此时需要观察各仪表指示的数值参数，是否在规定范围之内；3.当观察到压缩空气进入干燥机并到达冷媒经过的冷却管道时，可以看到管道清晰的水膜形成，此时说明设备已经正常工作；4.当观察到进出口压力指示正常，出水的露点符合要求时，将干燥机组手动切换确认运行正常，并进入自动控制状态下的生产运行；5.当设备在运行过程中出现异常情况或警示灯亮起时，操作人员应该立即停机，排查异常情况并进行处理，确认设备处于安全可靠的状态，以免对设备损坏或人员安全带来不良后果；6.当设备停机或停机运行期间过长时，应当进行日常保养和检修维护以保证设备的长期运营和安全可靠，特别是清理管道上的压缩空气中的污垢及及时更换耗材。
四、注意事项1.需要定期检查润滑油的质量，清洗滤网等部件，以保证润滑油的清洁度及服务寿命；2.定期对设备进行清洗维护，以保证设备功能的完整及运行的效果及维护的便捷；3.保持设备本体及附属部件的整洁，不得堆置杂物，以免影响设备的运行及影响气体流动；4.不得在低露点压缩空气干燥器旁边存放可燃易爆物质，以免因意外情況對設備造成不良影響；5.遵守规定的操作程序，严格按照要求开展工作，确保设备安全稳定运营。
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K5364 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX组合式低露点压缩空气干燥器维护规程标准版本组合式低露点压缩空气干燥器维护规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1 范围1.1 本标准规定了动力分场空压站空压机设备维护的技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场空压站空压机设备维护。
2 内容2.1干燥：（对吸附剂进行干燥处理）采用自身干燥法将干燥空气出口阀门关闭（不输送成品空气），再将再生气管中孔板拿掉，或者将球阀全开，加大再生气量，此时干燥器的负荷很低，底层吸湿量很少，较大量成品空气去进行再生干燥，其干燥程度很高，经过24小时干燥，待干燥空气达到要求漏点后可关小球阀或者安装上孔板后，吸附器就转入正常吸附干燥操作状态。
2.2吸附剂的装填及更换：吸附剂使用一段时间后（一般三年后），如成品气漏点偏高，需从吸附筒中取出吸附剂检查其是否被污染（颜色发黄），如被污染，则必须更换吸附剂。
吸附剂从吸附筒下部放料口放出，从上部装料口装入。
2.3除油过滤器（高效除油器）滤芯的更换：滤芯正常使用寿命一般为8000-9000小时，在使用中如果发现吸附剂在较短时间内失效（漏点偏高），则说明进入过滤器的空气含油量过大，滤芯已提前失效，应及时更换滤芯，同时检查空压机排油是否正常。
2.4保养2.4.1常规的维护保养有以下几点2.4.1.1设备运行时检查冷媒低压表读数是否在正常范围内。
空气系统中，冷媒低压过低将会导致结霜或结冰，使压力损失增大并可能导致压缩机损坏。
压力过高将使系统的制冷量减少。
2.4.1.2自动排水器的保养应每天检查自动排水器排水情况，定期清洗排水器内滤网，以免堵塞而失去排水作用；2.4.1.3电动排水器的保养建议您每次检查压缩空气系统时，顺便按几下定时器上的手动测试按钮（TEST）检查电子排水器是否能正常得电排水。
组合式压缩空气干燥机使用说明书
杭州嘉隆气体设备有限公司HANGZHOU JIALONG AIR EQUIPMENTCO.，LTD目录1．概述 (3)2．基本技术参数 (4)3．工艺流程 (5)4．控制系统 (7)5．操作 (7)6．安装与维护 (8)7．故障原因及排除 (11)1. 概述杭州嘉隆气体设备有限公司是一家专业生产压缩空气净化设备及空气分离设备的企业，在气源净化行业中有着举足轻重的地位，在广大用户中也享有很高的声誉。
为了进一步拓宽市场，满足用户需求，我公司在消化吸收国外九十年代吸附式干燥机先进技术的基础上，充分借鉴了国内同类产品的研制经验，及时向广大用户推出新一代产品——JAL型组合式压缩空气干燥机（简称组合机）。
本机是本公司结合了国内外冷干机及吸干机的优势而开发的新一代高效节能型新产品，主要应用于压缩空气干燥净化领域，它具有能耗低、再生耗气量少(3~5%)、露点温度低(-40~-70℃)且性能稳定、结构紧凑、自动化程度高、操作更加简便（全中文液晶显示屏）等特点，在国内压缩空气净化领域处于领先地位，达到国际先进水平。
该新产品在国内已有多家用户，均取得十分满意效果。
JAL型组合机在研制开发过程中采用了优势互补的技术方案，吸收国际上著名干燥机生产企业如英国Dominick hunter、美国Hankison、德国Ultrafilter 公司先进的工艺流程，形成了一套独特的工艺流程体系。
其流程最大的特色：吸附塔进口的压缩空气来自冷干机蒸发器出口（5℃左右），再生空气为从冷干机出口引出并经复热后的干燥热空气，即采用了“低温吸附、高温再生”。
从本公司的工艺流程上看：它与传统的串联组合式干燥机相比，再生温度升高,使得再生气耗量减少，在保证同样的成品气露点的前提下，能耗更低，更具合理性。
而再生过程却是由高温的干燥空气来完成的，使再生过程在更短的时间内完成，从而大大减再生耗气量（约为3~5%）。
这是一般的冷冻式干燥机与吸附式干燥机串联流程所不能实现的。
组合式压缩空气干燥机操作说明书 风冷通用型 申行健
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零部件名称及功能说明
1、操作面板图
组合式压缩空气干燥机说明书
2、系统流程及原理图 空气进口
空气出口
冷干机 气水分离 高效除油
过滤 吸干机
原理说明 来自空气压缩机的高温高湿气体首先进入前置过滤器过滤部分水分及杂质，再进入预冷 器降温，除去部分水分，再进入制冷系统的蒸发器，降温除湿，凝结出大量的水分，经 汽水分离器分离，冷凝水排至机外，分离出水分的干燥空气进入高效除油器进行除油， 再进入吸干机工作塔进行水分吸附后得到超低露点的压缩空气，一小部分气体作为吸干 机的再生气体，其他部分的气体经过过滤器后直接进入用气点。
>1000mm
>1000mm
组合式干燥机
>1000mm
>1000mm
②组合式干燥机应安装在专用的水泥平台上用地脚螺栓固定，并加装＞20mm 橡胶减震垫或采 用其它减震措施。
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2、空气管道安装
组合式压缩空气干燥机说明书
①按组合式干燥机空气处理量要求选择合适的空气管道直径。
②组合式干燥机空气管道进出口请安装合适的切断阀门，并安装旁通管道及旁通阀以便检修。
逆时针调节能量调节器
膨胀阀开度过大
正确调整膨胀阀
膨胀阀感温包未紧贴蒸发器出口 重新安装好感温包
6、蒸发压力过 管管壁
高
膨胀阀故障
更换膨胀阀
工况负荷超过额定值
调整工况负荷
能量调节器调整不当可损坏
调节或更换能量调节器
吸干机部分故障及对策
启动后再生塔不排气
故障分析
对策
1、气动切断阀的先导电磁阀不工作 2、气动切断阀的先导控制气压偏低
检查电路板、电磁阀、气路是否接错 调高控制气压力
压缩空气干燥机操作规程
压缩空气干燥机操作规程
《压缩空气干燥机操作规程》
一、前言
压缩空气干燥机是一种用于去除压缩空气中的水分和污染物质的设备，在工业生产中起着非常重要的作用。
二、操作前准备
1. 确保压缩空气干燥机处于停机状态。
2. 查看干燥机的工作环境是否干燥通风，确保其安全性。
3. 确保干燥机的电源连接正确并接地良好。
4. 检查干燥机的进气口和出气口是否有异物堵塞，清理干净。
三、开机操作
1. 打开干燥机的电源开关，待其启动完成后，观察干燥机是否正常运转。
2. 设置干燥机的工作参数，如设定干燥温度和压力等。
3. 检查干燥机的压缩空气进口和出口的压力表，确保其正常运转。
四、停机操作
1. 关闭干燥机的电源开关。
2. 等待干燥机停止运转后，关闭进气阀门，并等待压缩空气完全排空。
3. 清理干燥机的各个部件，确保其干净整洁。
五、注意事项
1. 在操作过程中，严禁触碰干燥机的旋转部件。
2. 定期检查干燥机的滤芯和换热器，并进行清洗和更换。
3. 干燥机长时间停用时，应进行防潮防尘处理。
六、结语
压缩空气干燥机是一种重要的工业设备，正确的操作和维护对于保障生产安全和质量至关重要。
希望大家在使用干燥机时严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程操作规程：组合式低露点压缩空气干燥器一、前言组合式低露点压缩空气干燥器是用于处理压缩空气中的水分和污染物的设备。
为了保证其正常运行和安全操作，制定了以下操作规程。
操作人员必须严格按照规程进行操作，确保设备的安全、高效运行。
二、操作前的准备工作1. 确保操作人员具备相关的操作技能，并了解该设备的特点和性能；2. 检查组合式低露点压缩空气干燥器的工作环境是否符合要求，如通风良好、温度适中等；3. 定期检查设备的运行状态、管路及接口的连接情况，确保设备完好无损；4. 确保有足够的耗材储备，如滤芯、脱水剂等。
三、操作流程1. 启动前操作(1) 检查组合式低露点压缩空气干燥器的电源是否正常，确保电源接地可靠；(2) 检查电气控制系统的主开关和保护装置是否正常；(3) 打开进气阀门，确保压缩空气能顺利进入设备；(4) 检查压力表和温度表的读数是否正常；(5) 检查排水阀和放气阀是否关闭；(6) 检查脱水剂的储存罐是否有足够的脱水剂。
2. 正常运行操作(1) 监控压缩空气的进气温度，确保其在设计范围内；(2) 监控压缩空气的进气压力，确保其在设计范围内；(3) 监控压缩空气的出气温度和露点，确保其符合要求；(4) 提前为压缩空气的进气口安装滤芯，防止杂质进入设备；(5) 定期检查滤芯的使用情况，如发现堵塞现象要及时更换；(6) 定期检查脱水剂的使用情况，如发现脱水剂含水量超过限定值要及时更换；(7) 定期检查排水阀和放气阀的密封性能，如发现泄漏要及时维修或更换；(8) 定期对设备进行清洗和维护，确保设备的正常运行。
3. 停机前操作(1) 关闭进气阀门，停止压缩空气的输入；(2) 关闭设备的排水阀和放气阀，确保设备内的空气被排出；(3) 断开电源，切断设备的供电；(4) 密封并封存设备的进气口，防止灰尘和杂质污染设备。
四、应急处理1. 如发现设备出现异常情况，如压力异常升高、温度异常升高、噪音异常增大等，应立即停止设备运行，并通知相关人员进行检修；2. 如发生意外事故，如设备发生爆炸、火灾等，应立即采取紧急措施，确保人员安全，并及时报警。
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L5369There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________组合式低露点压缩空气干燥器操作规程正式样本组合式低露点压缩空气干燥器操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1 范围1.1本标准规定了组合式干燥器设备操作的技术条件和要求。
1.2本标准适用于本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场组合式低露点压缩空气干燥器的操作。
2 内容2.1工艺过程工艺过程如下：压缩空气（≤40℃）有入口经过冷冻干燥系统的预冷器与冷却排出的冷空气进行热交换，而预冷到约25℃后进行蒸发器，与制冷剂进行热交换，使空气冷却至接近冰点，水蒸汽呈饱和状态，约95%左右的水蒸气，凝成水珠，包括残留的油份，经挡板、气液分离器、自动排水器排出机外；冷空气经过截止阀进入吸附干燥系统，由截止阀进入吸附塔中的一只（如A塔），空气中残留的水汽，进一步被吸附剂所吸附，达到深干燥的空气，经止回阀进入预冷器复热至近常温，离开干燥系统排出至使用的管网；干燥后的一小部分空气，经截流阀膨胀至近常压。
反向经吸附塔的另一只（如B塔），吹扫吸附剂，带走解析的水蒸气，经截止阀、消声器排出机外。
杭州日盛新技术设备 RSC 型 组合式低露点压缩空气干燥机 说明书
请妥善保管RSC型组合式低露点压缩空气干燥机（中国专利号：ZL94236762.6）使用说明书杭州日盛新技术设备有限公司地址：杭州市朝晖路182号国都发展大厦1号楼15层您的要求就是我公司发展的动力致亲爱的用户：非常感谢贵公司采用本公司制造的压缩空气干燥设备，在使用日盛公司产品前，请务必仔细阅读本说明书，以便贵公司能安全、正确地使用日盛公司的产品，避免因操作上的失误而造成不必要的损失。
同时我们要求贵公司妥善保存本使用说明书，避免因某种原因而遗失。
（一）安装、使用前指南：1)对于本公司实施现场调试服务的设备（划分标准附后），请您提前四天按本公司设备使用说明书中所附的“开机调试通知单”表格内容，认真填好相关内容并以传真方式通知本公司。
2)本公司在收到您的“开机调试通知单”传真件后将及时与您联系，确认现场调试计划。
3)对于本公司不实施现场调试的设备（划分标准附后），请您一定认真阅读设备随机资料，如有问题及时与我们联系，我们可实施远程指导。
待设备正常运行后，填妥“设备首次投运记录”并传真给我们。
4)请千万维护贵公司的合法权益，若贵公司在设备安装完毕后，未能将“开机调试通知单”及时传真至本公司或者未能得到本公司授权，即擅自开机运行，则将视做自动免除本公司对该设备的所有质量保证和服务承诺。
5)鉴于我公司必须及时掌握所供设备的开机调试运行状况，因此凡经我公司认可的开机调试，其结果（“设备首次投运记录”）均务必及时反馈本公司存档。
（二）售后服务承诺：1)本公司提供的设备，在保质期内无偿维修，终身服务。
2)对重点用户，我公司将实行每年定期回访不少于2次的巡捡服务制度，对一般用户实行不定期回访的巡捡服务制度。
3)重视服务态度与服务质量，以热忱、耐心、高水平的服务质量为用户提供满意服务。
4)严格认真地履行合同或协议中规定的我方服务责任。
（三）设备维修与服务保护：1)请不要将本公司的设备与其部件的标识随意撕拆、涂改，否则将影响我公司对该设备的服务承诺和服务责任。
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程组合式低露点压缩空气干燥器是一种常见的工业设备，用于处理压缩空气中的湿气，降低空气中的露点温度，保证工业生产过程中的空气质量和设备的正常运行。
为了确保组合式低露点压缩空气干燥器的安全运行和有效使用，下面是____字的操作规程，详细介绍了该设备的操作流程和注意事项。
第一章总则1.1 目的和适用范围本操作规程旨在规范组合式低露点压缩空气干燥器的操作，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
本操作规程适用于组合式低露点压缩空气干燥器的操作和维护。
1.2 定义组合式低露点压缩空气干燥器：一种将压缩空气冷却至露点以下的设备。
露点温度：湿空气冷却到饱和时的温度。
操作人员：指被授权使用组合式低露点压缩空气干燥器的人员。
第二章设备介绍2.1 设备组成组合式低露点压缩空气干燥器一般由冷却器、干燥器和过滤器组成。
2.2 设备原理压缩空气进入冷却器进行冷却，冷却后的空气进入干燥器，经过去湿处理后，最后通过过滤器进行过滤，输出干燥的空气。
第三章操作流程3.1 准备工作3.1.1 确认组合式低露点压缩空气干燥器的电源已接通，并处于正常工作状态。
3.1.2 认真阅读设备操作手册，并确保具备操作的基本知识。
3.1.3 穿戴个人防护装备，如工作服、安全帽、眼镜、口罩等。
3.1.4 检查设备周围环境是否安全，确保没有易燃易爆物品。
3.2 启动设备3.2.1 打开压缩空气进气阀门。
3.2.2 打开冷却水阀门，调节至合适的水流量。
3.2.3 打开冷却风机开关，启动冷却风机。
3.2.4 如果设备自带电源，打开电源开关，启动设备。
3.2.5 如果设备需要外接电源，确认电源已接通，打开电源开关，启动设备。
3.3 设备运行3.3.1 观察设备运行状态，确保压缩空气进入冷却器，并流经干燥器和过滤器。
3.3.2 观察冷却器的冷却效果，确保压缩空气能充分冷却。
3.3.3 观察干燥器的工作状态，确保湿空气能被有效去除水分。
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改组合式低露点压缩空气干燥器操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.组合式低露点压缩空气干燥器操作规程(标准版)1范围1.1本标准规定了组合式干燥器设备操作的技术条件和要求。
1.2本标准适用于本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场组合式低露点压缩空气干燥器的操作。
2内容2.1工艺过程工艺过程如下：压缩空气（≤40℃）有入口经过冷冻干燥系统的预冷器与冷却排出的冷空气进行热交换，而预冷到约25℃后进行蒸发器，与制冷剂进行热交换，使空气冷却至接近冰点，水蒸汽呈饱和状态，约95%左右的水蒸气，凝成水珠，包括残留的油份，经挡板、气液分离器、自动排水器排出机外；冷空气经过截止阀进入吸附干燥系统，由截止阀进入吸附塔中的一只（如A塔），空气中残留的水汽，进一步被吸附剂所吸附，达到深干燥的空气，经止回阀进入预冷器复热至近常温，离开干燥系统排出至使用的管网；干燥后的一小部分空气，经截流阀膨胀至近常压。
反向经吸附塔的另一只（如B塔），吹扫吸附剂，带走解析的水蒸气，经截止阀、消声器排出机外。
二个吸附塔周期切换，一只吸附，另一只再生，从而达到连续、自动、稳定的干燥操作。
2.2参数设置使用方法当控制器处于本地、停机状态时，按动“停止/设置”按钮，LED 数码管显示0.00”,控制器即处于设置状态。
按动“启动/参数”按钮，LED数码管的最高位1.”，表示目前设定的是第一段延时t1；其余位显示延时时间设定值。
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程组合式低露点压缩空气干燥器是一种常见的空气压缩机辅助设备，其作用是将高压空气中的水分和杂质过滤出来，使空气质量更加稳定，从而提高空气压缩机的使用寿命和效率。
为了保证设备运行效果和工作环境的安全，有必要制定一套详细的操作规程，并加以执行和管理。
1. 设备安装和调试组合式低露点压缩空气干燥器的安装应在符合操作规程的指导下进行，确保设备安装牢固、电气接线正确无误、水管和气管连接无泄漏等。
在调试阶段应注意以下事项：（1）检查设备各个部位的小磨损和松动现象，防止在长时间使用过程中，出现泄漏或其他的问题。
（2）对设备进行正确的电气开启和停止操作，确保设备电气系统运行正常。
（3）进行运行安全性检测，确保人身安全。
2. 设备日常操作（1）设备启动前，应检查设备散热器和各端口的堵塞情况，确认空气压缩机的进气口、出气口和压力调节器之间是否连接正常。
（2）打开电气开关，使空气压缩机正常运行，同时启动组合式低露点压缩空气干燥器，紧盯业务指令中的各个参数进行控制，在出现任何不愉快或是参数有所偏差的时候，及时停止设备，并进行排除。
（3）在设备运行中，应定期检查空气滤清器、油雾分离器和干燥器的滤芯和滤网，如发现脏污请及时清洗或更换。
3. 设备维护和保养（1）定期清洗设备各部位，保持设备外观整洁，确保设备的塑料部位如进气口、出气口及气管接口不受污染。
（2）定期检查设备电气系统和液压系统，确保电器性能良好，防止设备故障发生。
（3）定期检查并清洗水分分离器和空气过滤器，确保设备运行稳定。
（4）确保设备周围清洁卫生，防止粉尘和杂质的污染。
（5）定期进行设备维修和保养，保证设备能够长时间、稳定地运行。
在操作组合式低露点压缩空气干燥器的过程中，特别需要注意的是操作规程，这对于精度和质量的保持是至关重要的。
只有全面、详尽、紧密规范的操作规程，才能确保设备的稳定性和可靠性。
最后，值得注意的是，设备的安装、操作和维护必须遵守厂家的相关指导和规定，任何设备的更改和维护必须由专业人员来进行。
空气压缩系统操作规程
空气压缩系统操作规程改系统包含阿特拉斯空压机、组合式压缩空气干燥机及储气罐。
其工艺目的是将空气加压及干燥后，储存起来，用于设备、阀门及仪表控制，达到生产联动、自动控制。
一、阿特拉斯空压机操作规程1 工作原理螺杆式空压机工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子（或者称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
本公司的空压机为阿特拉斯单级喷油螺杆式压缩机，由电动机驱动，压缩机提供风冷，由电子控制器控制。
2 主要技术指标序号名称数值序号名称数值1 额定功率37kw 7 空气进口温度≤46℃2 额定电压380V 8 排气温度27℃3 额定工作压力0.95MPa 9 冷却方式风冷4 最大工作压力 1.0MPa 10 风冷式机组的油量15.6L5 进气压力0.1MPa 11 机电过载继电器电流55.8A6 公称容积流量 5.92m3/min 12 风扇过载继保护设置 3.1A注：润滑油牌号：科普柯润滑油0-40℃；长期在35℃高温下运行采用科普柯0-46℃的润滑油。
3 设备简介本机主要由气流系统、润滑油系统、冷却系统、冷凝水系统、调节系统及电气系统组成。
详见说明书。
4 开机、运行及停机操作4.1开机前准备♦检查润滑油是否在加油孔与观察口顶端之间。
♦检查空气过滤器保养指示器上的红色区域是否彻底显示，若彻底显示更换过滤器。
♦检查通向排污采集器的排水管不得浸在水中。
如果存在冰冻风险，则必须将管道绝缘。
♦检查空压机周围环境不得有障碍物。
提醒操作员：♦压缩机可能在断电后自动重新起动。
♦压缩机是自动控制的，并且可能自动重新起动。
♦停机超过6个月，不得擅自起动。
必须通知专业人员子细检查，并按初次起动程序开机。
4.2 起动4.2.1 打开排气阀。
4.2.2 接通电源。
检查LED 指示灯的电源是否接通。
4.2.3 按下控制面板上的起动按钮。
干燥器操作规程(6篇范文)
干燥器操作规程（6篇范文）第1篇干燥器操作规程一、运行前检查1. 检查各法兰连接是否紧固,螺栓有无松动。
2. 检查设备前后、及旁通球阀是否开关自如。
3. 检查机油油位是否位于油位线上下之间。
4. 排污总阀、放空总阀是否处于常开位置。
5. 检查各压力表、温度表是否工作正常。
6. 干燥器通电后用调试模式检查各气动阀、电磁阀动作是否正常,各步骤切换是否与设定参数一致。
二、自动启动1. 将控制开关旋至“自动”位置后,按“a塔启动”或“b塔启动”钮开始运行,将设备上的均压阀门打开10秒然后关闭,运行8小时后,a塔和b塔自动切换,运行结束后自动返回停机状态,当运行a塔时“b塔启动”钮无效,当运行b塔时“a塔启动”钮无效。
2. 启动后,检查电压、电流显示是否正常,压力表和温度表显示是否正常。
运行过程中每三十分钟排液一次。
运行三分钟后记录运行状况。
三、自动停止1. 按下“停止”按钮,设备将自动停止。
2. 如果再生塔工作没有结束,严禁采用直接切断电源的方式使装置工作。
这样做的后果是干燥剂的再生阶段没有完成,导致后续工作露点值波动或不能达标。
四、系统数值调整方法1. 按下“esc”,进入主画面2. 按下“set”,进入系统数值调整画面。
1. 按输入密码后,按或进入需要调整的数值画面。
2. 按或调整数值。
5. 按下ente确认,按“esc”键进入主画面。
6. 数值调整不得超过说明书要求范围。
7. 调整数值必须两人在场,一人调整一人确认,将调整结果记录。
五、报警解除方法1. 记录报警显示内容,以便维修。
2. 按下“clr”键后按下报警消除按钮。
3. 分析解决故障。
4. 将干燥器恢复到自动状态。
六、维护保养(一)不需中断运行的保养与检查1. 每日一次,检查再生温度、冷却器温度是否正常。
2. 每日一次,检查循环风机、冷却风机温度是否正常。
3. 每日一次,检查吸附、再生、冷却及切换时间。
4. 每周一次,检查切换过程及所描述的功能是否正常。
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程范本（2篇）
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程范本一、目的本规程旨在明确组合式低露点压缩空气干燥器的操作步骤，确保其正常运行并提供干燥空气供应。
二、适用范围本规程适用于组合式低露点压缩空气干燥器的操作、维护和保养。
三、操作步骤1. 开启设备a. 检查干燥器的电源开关，并确保其在关闭状态。
b. 检查干燥器的排放阀是否关闭。
如已打开，请关闭排放阀。
c. 打开干燥器的电源开关。
d. 检查干燥器的压力表，确保压力正常。
e. 确认干燥器的工作状态正常后，继续下一步操作。
2. 设定运行参数a. 根据工作需求，设定干燥器的运行参数，包括压力、温度和湿度。
b. 根据干燥器的说明书，调整干燥器的控制参数，确保其能够满足工作条件要求。
3. 准备进气a. 检查进气管道和过滤器，确保其清洁无堵塞。
b. 确保进气管道连接牢固，无漏气现象。
4. 启动设备a. 打开进气阀门，允许空气进入干燥器。
b. 观察干燥器的运行状态，确保其正常运行。
c. 监测干燥器的干燥效果，确保其达到预期要求。
5. 进行日常检测a. 定期检查干燥器的压力表，确保其工作正常。
b. 检查干燥器的排放阀，确保其没有漏气现象。
c. 检查进气管道和过滤器，确保其清洁无堵塞。
6. 关闭设备a. 在停机前，先关闭进气阀门，停止空气进入干燥器。
b. 关闭干燥器的电源开关。
c. 打开排放阀，排放残余压缩空气，并确保其排放完全。
d. 关闭排放阀。
e. 检查干燥器的运行状态，确保其正常关闭。
四、维护和保养1. 定期清洁a. 定期清洁干燥器的过滤器，并更换损坏的过滤器。
b. 清洁排放阀和进气管道，确保畅通无阻。
2. 润滑a. 根据干燥器的说明书，定期对设备进行润滑。
b. 更换干燥器中的润滑油，确保其正常运行。
3. 定期检测a. 定期对干燥器的气流和温度进行检测，并记录测量结果。
b. 定期对干燥器的压力表进行校准，确保其准确度。
4. 储存和保养a. 确保干燥器和其相关设备储存在干燥、洁净的环境中。
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组合式低露点压缩空气干燥器操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-3602-40 组合式低露点压缩空气干燥器操作
规程(正式)
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理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1 范围
1.1本标准规定了组合式干燥器设备操作的技术条件和要求。
1.2本标准适用于本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场组合式低露点压缩空气干燥器的操作。
2 内容
2.1工艺过程
工艺过程如下：压缩空气（≤40℃）有入口经过冷冻干燥系统的预冷器与冷却排出的冷空气进行热交换，而预冷到约25℃后进行蒸发器，与制冷剂进行热交换，使空气冷却至接近冰点，水蒸汽呈饱和状态，约95%左右的水蒸气，凝成水珠，包括残留的油份，经挡板、气液分离器、自动排水器排出机外；冷空气经
过截止阀进入吸附干燥系统，由截止阀进入吸附塔中的一只（如A塔），空气中残留的水汽，进一步被吸附剂所吸附，达到深干燥的空气，经止回阀进入预冷器复热至近常温，离开干燥系统排出至使用的管网；干燥后的一小部分空气，经截流阀膨胀至近常压。
反向经吸附塔的另一只（如B塔），吹扫吸附剂，带走解析的水蒸气，经截止阀、消声器排出机外。
二个吸附塔周期切换，一只吸附，另一只再生，从而达到连续、自动、稳定的干燥操作。
2.2参数设置使用方法
当控制器处于本地、停机状态时，按动“停止/设置”按钮，LED数码管显示0. 00”,控制器即处于设置状态。
按动“启动/参数”按钮，LED数码管的最高位 1.”，表示目前设定的是第一段延时t1；其余位显示延时时间设定值。
按动“停止/设置”按钮可使设定值递增。
按住“远程/本地”按钮，按动“停止/设置”按钮可使设定值递减。
当设定的延时值符合要求时，按动“启动/参数”按钮（此时的功能是选择延
时时段），最高位显示“2”。
表示设定第二段延时时间t2。
按远程/本地”按钮和“停止/设置”按钮同样可改变延时值
依次类推，可设定四个延时段的时间。
最高位显示“5.”，表示设定远程模式时的控制信号，参数为“0”时选择双信号输入（输入24点与输入公共端接通时启动，输入点25与公共端接通时停止），参数为“1”时选择单信号输入（输入26与公共端接通时若机器已启动，则停止；若机器已停止，则启动）。
设定完毕，按动“启动/参数”按钮，LED数码管“ 0. 00”，表示参数设置正确，按动“停止 /设置”按钮，LED数码t1时间表示控制器已退出预置状态回到正常停机状；如LED数码管显示“0. Er”，表示参数设置有误，重复上述过程重新设置参直至正确。
参数设定完成后会被写入E2PROM储存起来,即使断电后仍能保留。
2.3 启动前的准备
2.3.1 检查各地脚螺丝有无松动，各连接部件是否牢固、完好。
2.3.2 检查压缩机油位是否在正常范围1/2以上。
2.3.3 检查电气线路及仪表等是否完好；电源电压和空气压力是否与铭牌相符。
2.3.4 开启冷却水进水阀、出水阀，联系电工送电并确认。
2.3.5 检查制冷系统：观察设备仪表板上的冷媒高、低压表读数，两表在一定压力下达到平衡，而这平衡压力是根据周围温度的高低而上下波动，一般在（0.5MPa左右～1.2MPa左右）。
2.3.6 检查电源电压是否正常。
2.3.7 检查空气管路是否正常，进气管和出气管是否接反。
如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。
空气进口压力不得超过选型时的工作压力，进气温度尽量不超过选型时的确定值。
2.3.8组合式装有压缩机油加热器，在设备首次使用开机前必须加热（接通电源，加热器自动加热）8小时以上，以保
证压缩机油腔内的油温至少高于环境温度10℃，否则，压缩机将会严重损毁。
2.3.9检查冷却水是否通畅，冷却水是否正常，水压为0.1Mpa～0.4Mpa,水温≤32℃。
2.3.10 检查各阀门气路插管是否松脱或脱落，检查减压阀设定值是否正常（采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5Mpa）。
2.4 启动
2.4.1 接通电源，合上空气开关，此时设备仪表上的电源指示灯（红）亮，控制器的数码管亮。
2.4.2 若水冷式，应打开冷却水进出阀门； 2.4.3 按下绿色启动按钮，待启动指示灯（绿）亮，5分钟后待启动指示灯（绿）灭，接触器吸合，压缩机开始运转，运行指示灯（绿）亮； 2.4.4 检查压缩机运转是否正常，有无异常响声，冷媒低压表指针是否下降至表上0.3～0.5MPa正常范围内（R22制冷剂）。
2.4.5、如一切正常，再开启空气压缩机和空气进出口截止阀向组合式送气，此时空气压力表会指示出
空气出口压力；
2.4.6 观察5～10min后，经组合式处理后的空气可达设计压力露点2～10℃，而此时冷媒高、低压表指示正常范围如下：冷媒低压：R22及R407C 0.3～0.5MPa 冷媒高压：R22及R407C 1.2～1.6MPa
2.4.7 慢慢打开自动排水器上的铜球阀，让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出设备外。
2.4.8 观察两个吸附塔的压力，压力表应指示工作压力。
按下控制器的“启动/参数”按钮，设备的吸干机部分开始工作，应能听到消音器瞬间排气的声音。
此时可以看到一个吸附塔的压力表逐渐降为零。
2.4.9 观察吸附塔在工作时是否按设定的时间进行切换。
2.5 运行中的注意事项
2.5.1 当干燥器运行时，操作人员必须注意是否有异常声音和振动，如果不正常需关闭总电源开关，并排除故障，在故障未能解决之前，不允许再次开机。
2.5.2 时常观察进气、出气压力表，进气、出气
温度表,参数应在规定范围内。
2.5.3 检查压缩机润滑油是否符合要求及规定的油位范围内运行。
2.5.4 时常观察冷媒高压表和冷媒低压表，看其读数是否在允许的范围内，制冷剂是否缺少或泄漏。
2.5.5 注意冷却水量要充分，切勿断水，且水压应保持一定的压力（0.1—0.3MPa）水温不大于32℃以保证冷却水充分循环。
2.6 停机
2.6.1关闭组合式的出口阀门；
2.6.2关闭组合式的进口截止阀，并将组合式卸压；
2.6.3按下控制器的“停止/设置”按钮。
吸干机部分停止工作。
2.6.4按红色停止按钮将冷干机部分关闭，并切断电源，打开手动排污阀放尽残余冷凝水。
2.6.5设备停机时，应打开冷凝器上的排水口及时将水排净，以免滞留在冷凝器内的冷却水因环境温
度过低结冰而损坏冷凝器。
2.7组合式常规控制仪表板说明
冷媒低压表（压力露点表）：指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。
冷媒高压表：指示冷媒的冷凝压力值。
空气出口压力表：指示压缩空气在组合式出口处的压力值。
控制器：组合式的吸干机部分的控制器。
启动按钮（绿）：按下按钮，则组合式的冷干机被接通电源开始运转工作。
停机按钮（红）：按下此按钮则组合式的冷干机部分停止工作。
电源指示灯（红）：电源接通合上空气开关后此灯亮。
运行指示灯（绿）：此灯亮则表明压缩机正在运转工作。
待启动指示灯（绿）：按下启动按钮后此灯亮，5分钟后此灯灭，压缩机开始运转。
冷媒压力故障指示灯（黄）：此灯亮则表明制冷管路的冷媒高低压保护开
关跳脱，需停机检查
热过载故障指示灯（黄）：此灯亮则表明压缩机工作电流过载，过载继电器已跳脱，需停机检查。
2.8组合式干燥机操作时应注意的事项： 2.8.1应尽量避免组合式长时间在无负荷状态下运转；
2.8.2禁止组合式短时间连续开停，每次开机至少间隔10分钟，以免损坏制冷压缩机。
2.8.3当突然停电时，干燥机的两只进气气动阀门会自动打开，两只再生排气阀会自动关闭。
重新供电后，首先缓慢升高两个塔的压力至正常工作管道压力，再按下“启动/参数”按钮，控制器开始工作。
两塔中的一塔会进入吸附状态，另一塔降压进入再生状态。
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