汽车行业项目质量培训
汽车维修培训方案
汽车维修培训方案背景介绍：汽车维修行业是一个充满活力的行业，在汽车快速发展的当代，汽车维修技术对于整个行业的发展至关重要，而高质量的维修人员更是举足轻重。
本文旨在探究一个全方位的汽车维修培训方案，旨在提高整个行业的水平。
市场需求：汽车维修服务不仅需求量大，且因为快速发展的汽车行业，服务质量也在逐年提高。
近年来，消费者对汽车维修的服务质量要求越来越高，因此要求维修人员的专业度和技术水平必须得到提高。
相应的汽车维修协会和权威机构也开始推出相应的培训项目和考试认证。
因此，建立一个高质量的汽车维修培训机构，探索最适合行业市场需求的培训课程，对于培养优秀的汽车维修工人具有很大的意义。
培训目的：•培养优秀的维修工人与技术人才，满足市场需求。
•探究最适合汽车行业市场需求的培训课程体系，提高行业水平。
•推广培训课程，提高学员技能水平，同时也为培训机构赢得发展良好的机会。
培训内容：1. 汽车维修工艺与常见故障排除•汽车维修工艺学习•汽车常见故障的排除方法和技巧2. 汽车电子控制及诊断技巧•汽车电子控制系统原理学习•汽车电子控制系统参数的基础诊断技巧3. 汽车发动机及外围系统维修技巧•汽车发动机原理与分类课程•汽车发动机检修方法课程4. 汽车零部件更换技术•汽车车身内饰、车身外观和底盘部位的拆卸、装配技术课程•汽车常见零部件的更换技术5. 汽车安全检查、保养•汽车常见安全检查项目的掌握•汽车保养的基本知识和方法6. 人际沟通•员工间职业道德、职业礼仪的交流与分享•消费者服务期望的了解和掌握•应对意外情况的妥善处理与处理技巧技术保证：•严格的安全技术指导保证学员安全；•完善的培训实验装备及实验环境；•久经验证的客户服务保障与学习管理体系，确保每个学员都能尽可能带着自己的收获离开。
学员资格：•年满18岁及以上，学习中高级维修技术为佳；•涉及机械方面的一定技能水平，对汽车工具使用当然而熟悉；•具有较强的自理能力，可根据需求安排学习计划。
(完整版)汽车厂培训计划
(完整版)汽车厂培训计划1. 计划目标本培训计划旨在提升汽车厂员工的技能和知识，以提高产品质量和生产效率，同时加强员工的安全意识和团队合作能力。
2. 培训内容2.1 技能培训- 汽车生产工艺流程的介绍和讲解- 汽车组装和装配技巧的培训- 汽车零部件的识别和使用方法的研究- 汽车故障排除和维修技术的提升- 汽车质量控制和检验标准的了解- 汽车安全生产和环境保护方面的培训2.2 知识培训- 汽车行业的发展趋势和市场分析- 汽车品牌和车型的介绍- 汽车销售和市场营销策略的研究- 汽车售后服务和客户关系管理的培训- 汽车行业的法律法规和政策法规的了解3. 培训方式3.1 理论培训- 通过讲座、培训课程等形式进行汽车知识和技能的传授- 配备专业教材和研究资料供参与培训的员工使用- 定期进行知识测试和考核，以评估培训效果和提供反馈3.2 实践培训- 安排实际操作岗位的轮岗，让员工实际操作汽车零部件和完成装配任务- 利用模拟设备和实验室等场所进行实际操作的模拟训练- 定期进行实践测试和综合评估，以评估培训效果和提供反馈4. 培训计划安排5. 培训评估为了评估培训效果和提供进一步改进建议，将进行以下评估方式：- 员工知识测试和技能考核- 培训结束后的反馈问卷调查- 培训期间的观察和记录6. 培训成果通过本培训计划，预期实现以下培训成果：- 提升员工的汽车生产技能和知识水平- 提高汽车产品质量和生产效率- 加强员工的安全意识和团队合作能力- 增进员工对汽车行业发展趋势和法律法规的了解7. 培训预算根据培训内容和方式，预计培训费用为XXX元，具体细节将在后续阶段确定。
以上为汽车厂培训计划的完整内容。
如有任何疑问或建议，请及时与我们联系。
4(A4)试生产阶段v1.0
证这些样品是以 300
件/8 小时的生产速率制造的。同时我保证所有符合性证明文件都已归档备妥，以供评审。我还说明了
任何与此声明有偏差的内容，见下文。
解释/说明：
每种顾客的工具是否都已适当地加标签和编号？ 经授权的组织代表签字：
是 日期：
□否
□N/A .
印刷体姓名： 传真号码：
电话号码：
职务：
汽车行业质量管理系列培训资料
机油滤清器
零件号：
WM44002 图纸编号：
.
组织零件编号：
.
工程更改等级：
更改日期：
附加工程更改：
更改日期：
安全和/或法规项 0.3512kg 检查辅具号：
□是 否 .
采购订单号： 检查辅具更改等级：
重量（kg）：
组织制造厂信息
提交顾客的信息
.
组织名称和供方/供应商代码
顾客名称/部门
Leo
.
街道地址
11.初始过程研究 12.合格实验室文件要求 13.外观批准报告（AAR），如果适用 14.生产件样品 15.标准样品 16.检查辅具 17.顾客特殊要求
18.零件提交保证书（PSW）
注：提交等级 3
适用性选择
检查人
汽车行业质量管理系列培训资料
KKK 有限公司 零件提交保证书 报告编号：
零件名称：
要求
实际试验
在装有相应成品满箱的基础 先后用三个满箱按要求进行
上，举高 1.5m，自由落体跌 每箱三次的试验，产品无损
落产品内包装无破损情况， 坏。
产品无损坏。
结论 合格
三、堆垛试验
要求
实际试验
在满箱负荷前提下单箱直放 按试验要求，经过 84 小时的
汽车质量管理培训内训汽车项目管理培训内训课程(2024)
要点三
加强跨部门协作和沟 通能力
个人和组织需要加强跨部门协作和沟 通能力，以便更好地应对未来汽车行 业的发展趋势和质量管理、项目管理 要求。同时，积极参与行业交流和合 作，分享经验和资源，共同推动行业 进步和发展。
2024/1/28
28
07
总结与回顾
2024/1/28
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关键知识点总结
质量管理体系
2024/1/28
21
面临的挑战和问题
全球化竞争压力
随着汽车市场的全球化，企业 需要应对来自世界各地的竞争 对手，提高产品质量和项目执
行效率。
2024/1/28
技术更新换代
新能源汽车、智能驾驶等技术 的快速发展，要求企业不断更 新质量管理体系和项目管理方 法。
法规与标准变化
国际和国内的汽车法规、标准 不断更新，企业需要保持与时 俱进，确保合规性。
13
项目管理的定义和重要性
项目管理的定义
项目管理是一种系统性的管理方法， 旨在通过有效的计划、组织、指挥、 协调和控制，实现项目目标，满足项 目干系人的需求和期望。
项目管理的重要性
项目管理能够确保项目按照预定的时 间、成本和质量要求完成，提高项目 的成功率，降低项目风险，增强企业 的竞争力和市场地位。
2024/1/28
项目监控阶段
对项目进度、成本、质量等方面 进行实时监控，及时发现问题并 采取相应措施，确保项目目标的 顺利实现。
项目收尾阶段
对项目进行总结和评估，整理项 目文档和经验教训，为后续项目 提供参考和借鉴。
15
项目管理工具和技术概述
项目管理软件
采用专业的项目管理软件，如Microsoft Project、Trello 等，实现项目计划的制定、进度监控、团队协作等功能， 提高项目管理效率。
汽车行业项目管理培训教材(PPT209页)
所有这些壮举都有一些共有的非常重要的特点：它们都是项目，与每天发 生在我们周围的那些项目并无不同。它们有的大，有的小；有的成功，有的不 成功Leabharlann 但却是完成某些特定工作的一种重要方式。
5
决定执行哪些项目
包括确定用来决定项目选择的标准。典型的 决定因素有预算，掌握相关知识与技能人员的 可用性，成本效益原则等。当然，也会有一些 超越标准的因素存在，如安全问题，政府行为 等。
6
确定所需项目（立项）
Identify Project
经营需要 Business
Needs
项目需要 Project Needs
有些组织使用矩阵组织形式，把职能框架下的各种专家的活动综合在一起。 例如，他们让某些人提议，某些人专门做工程，另外一些人做营销，等等。
4
项目管理中的关键性决策
项目的成功都依赖与某些关键性管理决策，如： ·决定执行哪些项目。 ·选择项目经理。 ·选择项目小组。 ·管理、控制项目资源。 ·决定项目是否以及何时结束。
项目可能涉及数量客观的成本。有些历时很久，有些包含大量的必须进行周 密计划与协调的活动。大多数都被希望在一定的时间、成本、执行方针下完成。为 了达成以上期望，必须建立目标，设置优先顺序，确定各项任务并进行时间估计， 计划所需资源和准备预算。一旦开始，就必须对整个过程保持监控，确保项目目标 与目的的实现。
项目方法能使组织集中注意力，在有限的时间和预算范围内，全神贯注地完 成一系列已限定目标。与其他可以考虑的方法相比，它能产生巨大的效益。不过即 便如此，项目仍然向管理者提出了大量问题，它们在许多方面与常规活动面临的问 题不同。对大型项目来说，计划与协调项目的各项活动实在令人生畏，因为它们涉 及到成千甚至上万项活动，并且还必须进行周密的计划与监控，如果项目要在时间 进度安排与合理成本下进行的话。
汽车行业质量知识培训
在统计质量管理的发展过程中，美国的质量管理专家戴明(W.E.Deming) 博士，以及世界上的众多学者都做出许多贡献，在实践中也取得显著的 成果。
3.全面质量管理阶段（简称TQM阶段）
全面质量管理阶段的理论提出于本世纪60年代，至今仍在不断发展和 完善之中，其主要代表人物是美国质量管理专家费根堡姆 （A.V.Feingbaum）朱兰（J.M.Juran）等他们提出全面质量管理的思想， 或称“综合质量管理”。费根堡姆于1961年出版了《全面质量管理》一 书，主张用全面质量管理的思想去加强质量管理，提倡讲究质量成本， 加强企业经营中的全面质量管理。全面质量管理阶段的标志是把企业的 经营管理，数理统计技术手段与现代化科学技术密切地结合起来，建立 一套质量体系，以保证经济地生产出满足用户要求的产品。
3).固有特性是通过设计开发形成的属性。
A).物理特性（如机械、电器、化学、或生物特性），感官特性（如准时 性、可靠性、可用行），人体功效特性（如语言或生理特性、人身安 全），功能特性（如电机转速、功率）等。这些固有的特性要求大多是 可以测量的。它决定了产品、体系或过程满足顾客和其他相关方的
质量管理
统计理论表明，产品质量的正常波动可以用统计分布来描述。对产品 质量的控制是通过控制工序质量来实现的，工序质量孕育产品质量，产 品质量是工序质量的反映。
对工序质量评价主要有两个方面：一是工序是否稳定？所谓稳定就是工 序中不存在异常因素。二是工序能力是否充分，即工序所加工的产品质 量波动是否限定在被规定的规格或标准之内。 ①.工序质量控制的实施主要借助于控制图以及工序标准化活动来实现的。 ②.质量控制理论面临着新的挑战，同时也存在着新的机遇。例如：
①. 质量控制理论的基本出发点就是产品质量统计观点
16949标准培训课程
16949标准培训课程16949标准是国际上通用的汽车质量管理体系标准，它涵盖了汽车行业中的所有关键环节和要求，旨在确保产品质量和客户满意度。
16949标准培训课程是为帮助企业了解和实施这一标准而设计的培训课程。
本文将详细介绍16949标准培训课程的内容和意义。
首先，16949标准培训课程涵盖了标准的基本要求、术语和定义，以及在实施和维护质量管理体系中所需的核心工具和技术。
课程内容包括质量管理原则、管理责任、资源管理、产品实现、测量、分析和改进等方面，通过案例分析和实践操作，帮助学员全面理解和掌握标准的要求。
其次，16949标准培训课程注重培养学员的质量管理思维和能力。
课程通过系统化的培训和讨论，指导学员掌握质量管理的基本理论和方法，提高质量管理能力和水平。
学员将学习到如何建立和维护有效的质量管理体系，如何应对和解决质量问题，以及如何实现持续改进和客户满意度。
此外，16949标准培训课程还强调了团队合作和沟通的重要性。
课程通过讨论和演练，培养学员良好的团队协作能力和沟通能力，使他们能够有效地与同事合作，解决问题和推动改进。
16949标准培训课程的意义是多方面的。
首先，它帮助企业理解和掌握标准的要求，提高质量管理水平，减少质量问题和风险，提高产品质量和客户满意度。
其次，通过学习和实践，学员可以进一步提升自己的职业技能和竞争力，为企业的发展做出更大的贡献。
此外，标准培训课程还促进了企业在国际市场上的竞争力和声誉，提高了企业的竞争能力和市场份额。
最后，16949标准培训课程的实施不仅对企业自身有益，也有助于整个汽车行业的质量改进和提升。
通过培养一批掌握质量管理理论和方法的专业人才，可以推动整个汽车行业的质量水平提高，促进行业的健康发展。
总之，16949标准培训课程是为帮助企业实施并提升质量管理体系而设计的培训课程，它涵盖了标准的基本要求和核心技术，培养学员的质量管理思维和能力，强调团队合作和沟通，具有重要的意义和价值。
msa培训资料汽车行业
msa培训资料汽车行业MSA培训资料：探索汽车行业的效能分析与改进引言在当今高度竞争的汽车行业中，为了保持竞争力，企业需要不断提高生产过程的效率和质量。
为此，对于制造商来说，MSA（测量系统分析）是一项至关重要的工具，用于评估和改进其测量系统的稳定性和准确性。
本文旨在探索MSA在汽车行业中的应用，为汽车制造商提供相关培训资料。
一、MSA的重要性首先，我们需要了解为什么MSA对汽车行业如此重要。
在汽车制造过程中，需要使用各种测量设备和工具来确保产品的质量标准。
例如，测量车身尺寸、发动机效能、制动系统性能等等。
如果这些测量设备本身存在问题，将会导致生产过程的不确定性和质量问题。
因此，通过实施MSA，汽车制造商可以评估测量设备的可靠性，并采取相应的纠正措施，以确保产品质量和生产效率。
二、MSA的数据收集与分析在进行MSA之前，首先需要收集和分析相关的数据。
汽车制造商可以选择采用多种方法来收集数据，例如随机取样、连续取样或者停机检查等。
然后，将这些数据进行分析，以确定测量设备的稳定性、准确性和重复性。
常用的数据分析方法包括测量系统误差、方差分析、偏斜度和峰度分析等。
三、MSA的指标与评估在进行MSA时，需要考虑几个重要的指标和评估标准。
首先是测量设备的漂移，即测量结果与实际值之间的差异。
通过监测和纠正测量设备的漂移，可以减少不必要的误差。
其次是测量设备的重复性和稳定性。
重复性指的是在相同条件下进行多次测量时，测量结果之间的差异程度。
稳定性则是指测量设备在长期使用中的性能表现。
通过衡量这些指标，制造商可以评估测量设备的可靠性，并决定是否需要采取相应的改进措施。
四、MSA的改进措施当MSA分析表明测量设备存在问题时，制造商需要采取相应的改进措施。
这可能包括校准设备、修复设备故障、培训员工等。
此外，汽车制造商还可以通过增加控制限、改进测量方法等来改善测量系统的效果。
五、案例分析：MSA在汽车行业的实际应用为了更好地理解MSA在汽车行业中的应用，我们以一家汽车制造商为例进行分析。
汽车维修培训计划
汽车维修培训计划随着汽车行业的迅速发展，汽车维修技术的要求也日益提高。
为了培养出具备专业技能和实践经验的汽车维修人才，制定一份科学合理、全面系统的汽车维修培训计划至关重要。
一、培训目标本次汽车维修培训的目标是让学员在培训结束后，能够熟练掌握汽车维修的基本理论知识和实际操作技能，具备独立诊断和解决汽车常见故障的能力，能够适应汽车维修行业的发展需求。
具体目标包括：1、掌握汽车的构造、工作原理和各系统的组成及功能。
2、熟练使用汽车维修工具和设备，能够进行正确的操作和维护。
3、具备对汽车发动机、底盘、电气系统等常见故障的诊断和维修能力。
4、了解汽车维修行业的相关法规和标准，具备良好的职业道德和服务意识。
二、培训对象本次培训主要面向以下人群：1、对汽车维修行业感兴趣，希望从事汽车维修工作的初学者。
2、已经在汽车维修行业工作，但技术水平有待提高的维修人员。
三、培训内容1、汽车基础知识汽车的类型、结构和工作原理。
汽车各系统的组成和功能，如发动机、底盘、电气系统、车身等。
汽车常用材料和零部件的识别与选用。
2、汽车维修工具和设备的使用常用手动工具、电动工具和气动工具的使用方法和注意事项。
汽车检测设备，如解码器、示波器、四轮定位仪等的操作和使用。
举升机、千斤顶等维修设备的正确使用和安全操作规范。
3、发动机维修发动机的构造和工作原理。
发动机的拆卸、装配和调试。
发动机常见故障的诊断和维修，如燃油系统故障、点火系统故障、气门故障等。
4、底盘维修底盘的组成和工作原理，包括传动系统、行驶系统、转向系统和制动系统。
底盘各部件的检查、维护和修理，如变速器维修、悬架系统维修、制动系统维修等。
5、电气系统维修汽车电气系统的组成和工作原理，包括电源系统、启动系统、点火系统、照明系统等。
电气系统故障的诊断和排除，如电路故障、电器元件损坏等。
6、汽车空调维修汽车空调系统的组成和工作原理。
空调系统的维护、故障诊断和维修，如制冷剂泄漏、压缩机故障等。
汽车制造行业培训资料大全
通过物联网技术实现设备、物料、人员等生产要素的互联互通， 实现生产过程的智能化和协同化。
新能源汽车技术特点及应用前景
电动化技术
采用电池、电机等替代传统燃油发动机，实现零排放 、低噪音、高效率等特点。
智能化技术
应用自动驾驶、车联网等技术提高行车安全性和舒适 性。
轻量化技术
采用高强度材料、结构优化等降低车身重量，提高能 源利用效率和行驶里程。
零部件制造工艺流程
铸造工艺
适用于制造复杂的金属零部件，如缸 体、缸盖等。工艺流程包括模具设计 、熔炼、浇注、冷却、清理等。
机械加工
利用切削工具对金属坯料进行加工， 以达到精确的尺寸和形状要求，如车 削、铣削、磨削等。
锻造工艺
通过压力或冲击力使金属坯料变形， 以获得所需形状和性能的零部件，如 曲轴、连杆等。工艺流程包括加热、 锻造、冷却、热处理等。
表面处理
对零部件表面进行清洗、防锈、喷涂 等处理，以提高其耐腐蚀性和美观度 。
质量控制方法与标准
质量检验
过程控制
采用各种检测手段对零部件进行尺寸精度 、表面质量、力学性能等方面的检测，确 保产品符合设计要求。
对制造过程中的关键工序进行监控和调整 ，确保生产过程的稳定性和一致性。
统计过程控制（SPC）
包括车架、悬挂、制动系统、转 向系统等，实现汽车的行驶和操 控。
包括电池、发电机、点火系统、 照明系统等，负责汽车的电力供 应和信号传输。
发动机部件 底盘部件 车身部件 电气设备
包括缸体、缸盖、曲轴、连杆等 ，是汽车的动力源。
包括车门、车窗、座椅、内饰等 ，构成汽车的主体结构并提供舒 适的乘坐环境。
通过生产进度表、甘特图等工具，实时监控生产进度，确保生产计 划的顺利执行。
汽车行业培训制度范本
汽车行业培训制度范本第一章总则第一条目的为了加强汽车行业员工的专业技能和综合素质，提高企业竞争力，满足企业可持续发展需求，特制定本培训制度。
第二条适用范围本制度适用于公司全体在职员工，包括新入职员工、转岗员工及在岗员工的继续教育。
第三条培训原则（一）结合企业发展战略，以提升员工综合素质为目标，注重理论与实践相结合。
（二）全员参与，重点突出，分类培训，讲求实效。
（三）建立健全培训体系，实现培训资源优化配置。
（四）注重员工个人发展规划，激发员工学习热情，培养学习型组织。
第二章培训机构与职责第四条培训机构（一）公司设立人力资源部培训中心，负责公司整体培训工作。
（二）各部门设立培训管理员，协助人力资源部培训中心开展本部门培训工作。
第五条培训职责（一）人力资源部培训中心1. 制定公司年度培训计划和月度培训安排。
2. 组织和实施公司级培训课程。
3. 负责外部培训资源的联系和引进。
4. 培训资料的整理和归档。
5. 培训效果的评估和反馈。
（二）各部门培训管理员1. 制定本部门年度培训计划和月度培训安排。
2. 组织和实施本部门培训课程。
3. 负责本部门员工培训需求的收集和反馈。
4. 配合人力资源部培训中心开展公司级培训课程。
第三章培训内容与形式第六条培训内容（一）专业知识培训：包括产品知识、技术原理、操作流程等。
（二）技能培训：包括操作技能、维修技能、检测技能等。
（三）综合素质培训：包括团队协作、沟通表达、领导力等。
第七条培训形式（一）内部培训：由公司内部讲师或外部专业讲师授课。
（二）外部培训：安排员工参加外部专业培训课程。
（三）网络培训：利用网络平台，开展在线学习。
（四）实践培训：在实际工作中，通过实践锻炼提升能力。
第四章培训管理第八条培训计划（一）人力资源部培训中心根据公司发展战略，制定年度培训计划。
（二）各部门根据年度培训计划，制定本部门培训计划，并报人力资源部培训中心审批。
第九条培训报名与录取（一）员工根据个人发展需求，报名参加培训课程。
全球汽车业质量管理体系-TS16949培训
顾客导向的过程
组织
Organiz ation
顾客
Custom er
3 4
5
6 7
2 1
10
Hale Waihona Puke 9 8过程 Process
输入 Input
输出 Output
系统管理
要注意系统的特性，保证一个系统始终是 处在闭环运转的状态下。企业的各子系统、各 环节、各项职能有主次之分，前后之分，但没 有高低贵贱之分。如同运转中的一个链条，即 使是一个销钉，没有了它，整个链条就无法带 动物体的运动。只有做到正确识别、理解并管 理好一个由相互联系的过程所组成的体系，才 有助于提高企业生产经营活动的有效性和效率。
5. 管理責任 6. 資源管理 7. 產品實現 8. 量測、分析 及改善
现代质量管理的八大原则
以顾客为关注焦点 领导作用 全员参与 过程方法 系统管理 持续改进 以事实为决策依据 互利的供方关系
以顾客为关注焦点
企业的生存和发展依存于顾客，有顾客就有市场， 有市场就有效益。所以必须充分理解顾客当前和未来 的需要，努力满足顾客的需要并力争超越顾客的期望
实施ISO/TS16949的价值
1. 全球采购的考量（对供应商的考量） 2. 提升经营管理层级，如应用经营计划、Benchmariking、6个
Sigma等工具以提高公司的利润。 3. 产品及过程质量的改善（理解、沟通、共识、CPK缩紧、培
训）
4. 严格的技术规范，如APQP（或项目管理）、PPAP（PPF）、 FMEA、MSA、SPC及质量管理体系要求，显示其高人一等 的优质要求。
发达国家设置的贸易技术壁垒
• 技术标准、规范繁多 • 技术标准要求严格，让发展中国家很难达到 • 有些标准经过精心设计和研究，可以专门用来
汽车行业年度培训计划方案
汽车行业年度培训计划方案
本年度汽车行业培训计划旨在提升员工的专业技能和行业知识，以应对市场竞争的不断加剧和技术更新的挑战。
计划内容涵盖汽车产品知识、销售技巧、售后服务等多个方面，共分为四个阶段进行。
第一阶段为汽车产品知识培训，重点介绍公司所销售的各类汽车产品的特点、性能以及最新技术。
这一阶段的培训将帮助员工更好地了解产品，提高销售技巧和服务水平。
第二阶段为销售技巧培训，通过专业的销售培训师带领员工学习市场营销策略、客户沟通技巧以及售后服务技能，帮助员工提升销售能力和客户满意度。
第三阶段为售后服务培训，培训内容涵盖汽车维修知识、故障排除技巧以及客户投诉处理等内容，旨在提高售后服务水平和解决客户问题的能力。
第四阶段为管理和领导力培训，通过专业的管理培训师带领员工学习团队管理、领导力发展以及决策能力提升，帮助员工成长为优秀的管理者和领导者。
通过本年度培训计划的实施，相信员工们的专业素养和综合能力都将得到提升，为公司的发展和竞争力的提升打下坚实基础。
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标志物 设计验证样车 （核查评审报告）
项目质量管理通用知识
节点编号 P5 节点名称 采购认可（B认可）
设计确认车完成规定的试验项目；发现的问题已
节点定义
查明原因，且产品设计更改已经完成，产品设计 冻结；工艺设计完成，作业人员到位，备件的
BOM编制完成。
标志物 设计确认样车 （核查评审报告）
项目质量管理通用知识
标志物 PVS车 （核查评审报告）
项目质量管理通用知识
节点编号 P7 节点名称 零件和材料订货认可（D认可）
在生产线上按工艺设计的节拍进行生产，制造出 节点定义 符合B设计要求的整车，且过程能力达到设计要
求；制造过程确认完成；人员资质认定完成。
标志物 0S车 （核查评审报告）
计的可制造和可装配性分析，并与设计部门达成
一致意见；备件可维修性分析完成；验证样件制
造图纸、规范、工程文件已经下发完成。
标志物 数字样车 （核查评审报告）
项目质量管理通用知识
节点编号 P4 节点名称 产品设计验证完成
节点定义
按DVP&R设计验证样车已完成规定的试验项目， 发现的问题已查明原因，产品更改方案获得批准。
标志物 项目工程启动指令（核查评审报告）
项目质量管理通用知识
节点编号 P3 节点名称 规划认可（P认可）
P阶段设计完成的节点。详细产品设计完成，
DFMEA完成，并已经提供了对产品和零部件的所
有要求和细节，不会发生重大的设计更改；用虚
节点定义
拟手段（计算机模拟）将零部件组成整车，以验 证产品设计的设计可行性，工艺部门进行产品设
项目质量管理通用知识
节点编号 P2 节点名称 项目工程启动
项目组织机构成立、项目网计划制定、项目目标
框架建立，项目策划完成；内外油泥模型已经冻
节点定义
结，标志前期整车开发结束和项目工程开始正式 启动；产品技术方案的可行性分析结束；结构定
义明确且经过总体工艺可行性分析，总体工艺路
线策划完成；产品概念市场验证完成。
标志物 新项目研究指令
项目质量管理通用知识
节点编号 P1 节点名称 项目立项
由公司经管会批准的项目立项文件，其内容包含 项目战略、产品周期和范围、市场基础、竞争优 节点定义 势和关键技术、主要性能、主要设计元素、项目 边界条件、制造地、生产纲领、质量目标等文件； 完成项目立项，启动项目开发。
标志物 项目开发指令 （产品开发指令或项目启动指令）
项目质量管理通用知识
汽车行业项目质量培训
项目质量管理通用知识
第一部分 产品开发流程简介
项目质量管理通用知识
新产品开发过程
一、新产品规划 二、先期
整车开发
输入
三、整车项目开发
产品设计 冻结
过程设计 批量生产
冻结
启动
四、持续改进
更新 改进
升级 换代
公司战 略规划
顾客 需求
……
法规 变化
项目概念阶段
项目规 划阶段
名词 M2
项目质量管理通用知识
定义 P阶段数模/正式数模
备注
为详细模型，用于模具正式设计，制造手工模具和 Prototype模具。
名词 M3
项目质量管理通用知识
定义 B阶段数模/归档数模
备注 用于正式模具制造
项目质量管理通用知识
名词 项目门
定义
项目门是产品开发项目管理过程中设置的一系列控 制点，用来确保产品开发项目在每阶段所有活动的 标准已经得到满足，产品和过程已达到适宜的成熟、 稳定的条件，可以进入产品开发的下一个阶段。即 项目门用来驱动产品开发过程，以依次确保所有的 目标都能达到。
项目实施阶段
PO阶段 P1阶段 P2阶段 P3阶段 P4阶段 P5阶段 P6阶段 P7阶段 P8阶段 P9阶段
P0
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
P9
新项目研 究启动
项目 立项
项目工 规划认可 产品设计 采购认可 生产试制 零件和材 批量生产 市场导入 程启动（P认可）验证完成 （B认可） 批量完成 料订货认 启动 （ME）
节点编号 P6 节点名称 生产试制批量完成
单机/单序生产能力和过程能力符合设计要求； 所有的单件和总成件都到位，并都是用批量生产 的设备及工装模具、试生产控制计划制造出来件； 整个生产过程可在不连续的条件下按B阶段的图 节点定义 纸进行生产，从而对各工序加工能力、生产设备、 试生产控制计划是否适当以及生产线的制造可行 性、装配可行性、通过性、批量生产的适宜性进 行实际验证；一般作业人员经过理论、线下和线 上培训，上市流程已启;成本+进度
项目质量管理通用知识
项目节点定义和标志物
节点编号 P0 节点名称 新项目研究启动
根据公司战略规划的输出，评审公司产品发展战 略。主要评审公司的《产品型谱》及支持《产品 型谱》的相关资源（具体内容包括目标市场需求、 市场总体目标、公司效益整体目标、产品性能总 节点定义 体目标、主导产品投放市场的时间、外部环境、 内部条件等方面）来确保产品发展战略规划的可 行性。同时，根据评审的结果在《产品型谱》中 确定具体某一产品的《新项目研究指令》，开始 启动新项目的研究。
可（D认 （SOP） 可）
项目管理委员会
项目组
• 提高质量 • 降低成本 • 法规变化
项目质量管理通用知识
预开发（连续过程）、技术革新
战略规划
项目需求：起点 新项目建议书
新产品开发基 本程序范围
新产品开发项 目管理范围
产品型谱规划
新项目研究
项目立项
项目可行性分析
项目策划
产品设计和开发
产品实现 范围
备注
整车标准白车身一般在P5节点制造出来（在全模样 件后开始试制，二个月内完成）
名词 M0
项目质量管理通用知识
定义 初始数模
备注
用于空间布置及概念设计、初步工艺评审，此阶段 考虑供应商介入。
名词 M1
项目质量管理通用知识
定义 工艺数模
备注
为拉伸模模型，主要为定位点讨论，需进行检、夹、 模具的启动，方便供应商介入，开始模具概念设计。
过程设计和开发 生产准备
零部件采购
SOP 后3个月
终点
产品与过程确认 营销与服务（国内、国际）
备件准备
SOP
项目质量管理通用知识
项目常用名词解释
名词 标准白车身
定义
具备代表批量生产条件（模具、工装、夹具、场地 等）和批量生产工艺、工艺路线等制造水平制作的 白车身，其测量点符合率达到项目规定的要求。标 准白车身按对象分：内饰匹配标准白车身、外饰匹 配标准白车身、底盘与动力总成匹配标准白车身和 整车标准白车身四种。