怎样解决普通细石混凝土刚性防水的施工技术

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简述细石混凝土刚性防水屋面施工

简述细石混凝土刚性防水屋面施工作者：罗凯来源：《科学与财富》2012年第09期摘要：刚性防水屋面在当前屋面防水工程中是主要的施工方法，是居民建筑工程中应用较多的工艺方法。

细石混凝土刚性防水屋面设计不当、施工不良和温差等因素引起混凝土张缩以及结构变化，容易造成细石混凝土裂缝和渗水缺陷的形成，造成室内渗漏。

本文结合过去多年工程实践，谈谈如何做好细石混凝土刚性屋面。

关键词：细石混凝土；防水屋面；技术要求；施工要点细石混凝土刚性防水屋面是依靠细石混凝土面层作为憎水层来达到屋面防水目的，这是由于混凝土本身性能中存在的憎水性和密实性完成的。

这种屋面结构防水层具有构造简单、气候影响小和取材容易方便，施工简单，造价低廉等优势。

在细石混凝土刚性防水屋面施工中结构层是采用整体现浇钢筋混凝土为主，当采用与之混凝土屋面板的时候，应当采用细石混凝土灌缝，其强度等级不能够小于C20，并且要掺微膨胀剂。

但是当这种屋面设计不当、施工不良时温差引起混凝土胀缩，以及屋面结构出现变形等缺陷，甚至是造成细石混凝土裂缝的形成从而形成渗水通道，造成室内的渗漏情况。

1、细石混凝土防水屋面技术要求在普通屋面部位刚性防水施工的时候，当遇到屋面局部特殊的细部结构的时候，要进行特殊的防水构造处理。

屋面的细部构造主要包括对天沟、檐沟、防水层与山墙及女儿墙交界处的施工处理，同时对变形缝、伸出屋面的管道等要严格遵守企业规范处理。

在屋面板缝宽施工中，板缝内之需要构造钢筋，板端缝应当及时的处理，进行密封。

在细石混凝土防水层与基层的施工中，需要设置合理的隔离层，隔离层是采用纸筋灰、麻刀灰和低强度等级的砂浆以及干铺材料形成。

细石混凝土在施工中应当采用普通的硅酸盐水泥，以防止泌水，并且掺入少量的膨胀剂，减水剂和防水剂等外加剂，机械搅拌或者振捣。

在稀释混凝土防水层屋面技术要求施工的时候，主要的施工技术要求有以下几点：1.1新规范的综合要求在过去建筑工程施工的时候，防水层屋面一般都采用刚性防水层，这种屋面施工措施和方法仅适用于无保温层的装配式或者整体现浇纲吉屋面施工中。

怎样解决普通细石混凝土刚性防水的施工技术

怎样解决普通细石混凝土刚性防水的施工技术由于北方地区四季温差大，屋面漏雨是当前房屋建筑中最为突出的质量问题之一，国家将其确定为重点防护通病已有多年，但屋面渗漏现象时有发生。

究其原因，造成渗漏的因素是多方面的，其中最主要的就是设计不规范，施工队伍素质差，不按要求施工。

现行防水材料种类繁多，其中普通细石混凝土刚性防水屋面所用的材料易得，价格便宜，耐久性好，维修方便，适用于屋面温差较大的地区。

所以仍广泛应用于北方的一般工业与民用建筑中。

主要适用于非松散材料做保温层，或基怪为整体现浇钢筋混凝土屋盖的建筑，当基层为整体现浇钢筋混凝土屋盖的建筑，当基层为装配式屋盖时，应用强度等级不小于C20的混凝土灌缝，以提高结构层的整体刚度。

但由于普通细石混凝土抗拉强度低，刚性防水屋面所用材料密度大，极限拉应变小，易受混凝土或砂浆的干湿变形，温度变形及结构变位影响而产生裂缝。

所以对其设计和施工提出了更严格的要求。

下面将混凝土刚性防水屋面主要的设计要点及施工要求分别阐述如下：1.普通细石混凝土刚性防水屋面的设计要点（1）普通细石混凝土刚性防水屋面一般适用于平屋面的屋面防水，但必须保证一定的坡度以利排水，坡度不能过大，普通细石混凝土刚性防水屋面的坡度宜为2%-3%，并应采用结构找坡。

否则混凝土防水层不易浇捣，坡度也不能过小，否则不利于排水，也达不到防排结合的目的。

刚性屋面采取结构找坡，易使防水层厚度一致，同时增加基层的刚度，也利于节约材料，经济上合理。

（2）普通细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm，并应在配置直径为4mm-6mm，间距为100mm-200mm的双向钢筋网片，钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm，普通细石混凝土的强度等级不应小于C20。

目前国内的细石混凝土的防水层厚度为40-60mm，如厚度小于40mm时，混凝土矢水很快，水泥水化不充分，降低了抗渗性能；另外，由于防水层过薄，一些石子粒径中能超过防水层厚度的一半，上部砂浆收缩后容易在此处出现微裂，而造成渗水的通道。

刚性防水层施工方案

刚性防水层技术交底
1．细石砼的原材料及配合比必须符合设计要求，优先使用PO.32.5 水泥，粗骨料含泥量不应大于1%，细骨料（中粗砂）含泥量不应大于2% ，砼水灰比不应大于0.55，每立方米砼水泥用量不得小于330kg，含砂率宜为35%~40%，灰砂比宜为1：2—1：2.5，砼设计强度为C20。

2．刚性砼防水层施工气温要避开高温和低温，要防止烈日暴晒和大雨、大雪。

一个分格缝内的砼必须一次浇完，不得留施工缝。

3．砼铺设时先松铺30，再将扎好的钢筋网片提到上面，然后再铺上层砼，钢筋网片保护层厚度要用垫块控制，钢筋保护层厚10mm。

需铺厚度应控制在1.2倍压实厚度，用小平板振动器振实，用铁滚十字交叉来回滚压至表面密实、泛出水泥浆，然后表面抹平。

4．施工时要严禁踩踏钢筋网片，砼要振捣密实，厚度均匀一致，表面平整度偏差不大于5mm。

5．砼初凝时进行二次压光，终凝时再次压光，然后取出分格木条，用1：1水泥砂浆修补好缝口缝底。

6．分格缝按6米间距设置，分格缝上大下小，厚度40mm，分格缝处钢筋要断开，分格缝内嵌防水密封膏。

7．砼终凝后应随即覆盖塑料薄膜洒水连续养护七天以上，砼强度达到1.2 Mpa后方可上人行走。

8．刚性砼防水层表面平整，不得有裂缝、起壳、起砂、空鼓等缺陷。

9．对于女儿墙根部、水落口等细部处理应符合现行屋面工程质量验收规范（GB50207—2002）
10．刚性砼防水层施工完成后做24小时蓄水或淋水试验，屋面应无积水、渗漏现象，蓄水或淋水试验由现场监理、业主验收。

南通四建锦
绣年华项目部
2006年5月28日。

细石砼刚性防水施工作业指导书(实用资料)

细石砼刚性防水施工作业指导书（实用资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）细石砼刚性防水屋面施工作业指导书一、适用范围：适用于防水等级为Ⅲ级的屋面防水，也可用作Ⅰ、Ⅱ级屋面多道防水设防中的一道防水层,不适用于设有松散性材料保温层的屋面以及受较大振动或冲击的建筑屋面，屋面排水坡度宜为2—3％.二、施工准备1 基层已处理完毕：干净,不积水，表面平整度偏差不大于7.2 施工气温为5—35℃，预计在防水层砼硬化前有大雨、负温，不得施工，烈日、曝晒等情况，采取有效措施施工。

3 材料要求：水泥宜用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥，当采用矿渣硅酸盐水泥时应采取减少泌水性的措施，不得使用火山灰质水泥。

粗骨料应质地坚硬,级配良好,粒径为5-15,含泥量不大于1%。

钢筋宜用冷拔低碳钢丝，直径按设计,钢丝不得有弯曲、锈蚀、油污等缺陷。

若采用外加剂，则外加剂需经试验符合要求后使用.三、施工方法工艺流程：设置分隔缝→扎钢筋网（按分格缝位置剪断）→铺下层砼→提钢筋网→铺上层砼→平仓→振捣→滚压→光面→二次压光→三次压光→起分格缝条→嵌修分格缝→养护→分格缝嵌胶泥或油膏→粘贴盖缝材料1分隔缝⑴分隔缝设置在屋面板的端头、转折处；设置在防水层与凸出屋面构件的交接处；设置在整浇屋面的转折处及纵横轴线处.分隔缝纵横向的距离不应大于6米，板块面积最大不宜超过20平方米.⑵分格缝木条应刨光,一般尺寸为上口宽20-25，下口宽15—20,板高度宜稍小于防水层厚度，预留槽边棱角整齐,不得有松散、破损、蜂窝麻面等缺陷；女儿墙周边缝宽应增加10-15。

⑶分格缝内应按设计要求及材料供应情况，选用胶泥或油膏嵌封严密；在养护结束后，砼表面干燥至发白时进行嵌缝，露天及砼表面有冰冻、霜露时不得施工。

2 钢筋网的钢筋规格，间距要按设计要求，网片采用绑扎或焊接，分格缝处钢筋应断开，钢筋应置中部偏上，保护层厚度不小于10.3 砼现场搅拌应严格计量，控制坍落度.如用手推车运输，应先搭设跑道;在一个分格内，可先松铺25，再将扎好的钢筋网提升到上面，然后再铺盖上层砼，拉刮平整；虚铺厚度控制在1。

简述细石混凝土刚性防水屋面施工

简述细石混凝土刚性防水屋面施工摘要：刚性防水屋面在当前屋面防水工程中是主要的施工方法，是居民建筑工程中应用较多的工艺方法。

本文结合过去多年工程实践，谈谈如何做好细石混凝土刚性屋面。

这种屋面结构防水层具有构造简单、气候影响小和取材容易方便，施工简单，造价低廉等优势。

在细石混凝土刚性防水屋面施工中结构层是采用整体现浇钢筋混凝土为主，当采用与之混凝土屋面板的时候，应当采用细石混凝土灌缝，其强度等级不能够小于c20，并且要掺微膨胀剂。

1、细石混凝土防水屋面技术要求在普通屋面部位刚性防水施工的时候，当遇到屋面局部特殊的细部结构的时候，要进行特殊的防水构造处理。

屋面的细部构造主要包括对天沟、檐沟、防水层与山墙及女儿墙交界处的施工处理，同时对变形缝、伸出屋面的管道等要严格遵守企业规范处理。

在屋面板缝宽施工中，板缝内之需要构造钢筋，板端缝应当及时的处理，进行密封。

在细石混凝土防水层与基层的施工中，需要设置合理的隔离层，隔离层是采用纸筋灰、麻刀灰和低强度等级的砂浆以及干铺材料形成。

细石混凝土在施工中应当采用普通的硅酸盐水泥，以防止泌水，并且掺入少量的膨胀剂，减水剂和防水剂等外加剂，机械搅拌或者振捣。

屋面工程细石混凝土刚性保护层施工工艺及施工方法

屋面工程细石混凝土刚性保护层施工工艺及施工方法1、工艺流程绑扎钢筋网片→安装分格条和边模→浇防水层混凝土并留置试块→振捣压实抹平→拆除边模和分格条→二次收光→清扫分格缝→刷冷底子油→嵌填密封膏。

2、施工方法要点⑴绑扎成品钢丝网片，端头搭接100mm，满扎，防止接头露出混凝土表面形成漏点。

支垫保护层垫块，保护层厚度不应小于10mm。

网片置于防水层上部，钢筋网片在分格缝处应断开设置。

⑵安放边模，分格缝采用木线条预先安装固定，边模必须位置准确，支护牢固，并洒水湿润。

⑶浇筑防水混凝土时采用商品混凝土，机械振捣，塔吊配合吊运。

在钢筋网片上行走时要先铺垫施工通道，浇筑时按先远后近、先高后低的原则，逐个分格（分片）进行，不得留施工缝。

手推车内的混凝土应先倒在大模板上，再用铁锹铺设，不能直接倾倒在基层上。

塔吊料斗吊运时，高度控制在1m左右，分散下料，不能集中倒下。

⑷混凝土铺设前，先算出浇筑厚度，作好厚度（坡度、坡向）控制线，再用靠尺刮铺平整，保证防水层的厚度一致。

边铺边提钢筋网片，不得有钢筋网片紧靠基层或有露筋现象，不得留施工缝。

⑸防水层混凝土宜用高频平板振捣器，捣实后再用40～50kg重、长600mm 左右的辊筒来回滚压，直至混凝土密实和表面泛浆为止。

在浇捣过程中，用2m靠尺随时检查，并把表面刮平，便于抹压，按设计厚度要求抹平压实，使表面平整，符合设计坡度要求。

待收水后，用铁抹子进行第一次抹光，并用DS砂浆修补缺损部分（边模和分格缝处），使之平直整齐，终凝前进行第二次抹光（视面层而定），使混凝土表面平整、无抹痕，确保消除收缩应力裂缝。

终凝12h后进行养护（盖草袋），养护时间不得少于14d，养护期间不得上人，严禁作其他施工，以免防水层受到破坏。

⑹屋面泛水严格按设计要求施工高度为300mm，通气管道迎水面泛水高度不小于150mm，泛水与防水层一次浇筑完成，转角处要做成圆弧或钝角。

⑺分格缝施工：分格缝的嵌填待防水层混凝土干燥并达到设计强度后进行，分格缝间距为6m×6m。

刚性防水屋面施工方法

刚性防水屋面施工方法一、一般技术要求刚性防水屋面包括普通细石混凝土防水屋面、补偿收缩混凝土防水屋面和钢纤维混凝土防水屋面。

二、材料（1）普通细石混凝土采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不使用火山灰质硅酸盐水泥。

（2）防水层内配置的钢筋网采用冷拔低碳钢丝。

（3）混凝土粗骨料最大粒径不大于15mm，含泥量不大于1%；细骨料采用中砂，含泥量不大于2％。

（4）补偿收缩混凝土使用的膨胀剂，按施工图纸的要求通过工艺试验选择，工艺试验成果提交监理人批准。

（5）钢纤维混凝土使用的钢纤维规格及其掺量符合施工图纸的要求，并通过工艺试验选择，工艺试验成果提交监理人。

钢纤维表面不得有油污或其他妨碍钢纤维与水泥浆黏结的杂质，钢纤维内的黏连团片、表面锈蚀及杂质等，不超过钢纤维质量的l丝。

三、刚性防水层施工1、一般要求：（1）刚性混凝土找平层施工，符合相关规定；（2）各种刚性混凝土材料按设计或试验配比准确计量，投料顺序得当，并使用机械搅拌和机械振捣；（3）在刚性防水层混凝土浇筑前，完成被浇筑混凝土覆盖部位的密封材料嵌填；在浇筑后，完成刚性防水层分隔缝、屋面与垂直墙体之间的留缝，以及其他缝隙的密封材料嵌填；（4）刚性混凝土浇筑后的养护时间不少于14天；养护期内，屋面不得上人：（5）刚性防水层分隔缝嵌填密封材料后，按施工图纸的要求加设保护层；（6）根据施工图纸的要求完成屋面结构缝及其他细部构造处的卷材或涂膜保护层的铺设后，做好收头和密封。

2、刚性混凝土防水层的浇筑及其混凝土分格缝：（1）普通细石混凝土的拌制时间不少于2min，补偿收缩混凝土不少于3min，钢纤维混凝土的搅拌时间比普通细石混凝土延长1～2min；（2）混凝土运输过程中避免拌和物离析，如产生离析或坍落度损失，可加入相同水灰比的水泥砂浆进行二次搅拌，严禁直接加水搅拌；（3）浇筑钢纤维混凝土时，通过试验选择搅拌时间，保证钢纤维分布的均匀性和连续性，浇筑后的混凝土表面不得有钢纤维露出；（4）刚性防水层分格缝纵横间距符合施工图纸的要求；普通细石混凝土和补偿收缩混凝土分格缝纵横间距不大于6m，钢纤维混凝土分格缝的间距不大于l0m；（5）刚性防水层的分格条安装位置准确，切割深度符合设计要求；起条时，不得损坏分格缝处的混凝土；。

细石混凝土楼地面施工中的基础处理与防水措施

细石混凝土楼地面施工中的基础处理与防水措施细石混凝土楼地面施工是建筑工程中常见的一种地面处理方式。

它能够有效提高地面的强度和耐久性，同时还能起到防水的作用。

本文将介绍细石混凝土楼地面施工中的基础处理与防水措施，帮助读者更好地了解和应用这种施工方法。

一、基础处理1. 地面清理：在进行细石混凝土楼地面施工之前，首先需要彻底清理工地地面上的杂物和污物。

清理包括清扫、洗刷等操作，确保地面整洁干净。

2. 基础处理：对于地下室、地下车库等地面施工，需要进行合适的基础处理。

一般采用钢筋混凝土基础，确保地面的稳定性和承重力。

3. 基层处理：在地面施工之前，需要对基层进行适当的处理，以提高细石混凝土地面的粘结力。

常见的处理方式包括刨削、打磨、清洗等，确保地面的平整度和光洁度。

二、防水措施1. 防水材料选择：细石混凝土地面施工中的防水措施是非常重要的一环。

根据具体需求和工程要求，选择合适的防水材料。

常见的防水材料有沥青防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。

根据施工环境和实际情况选择合适的防水材料，确保地面的防水效果。

2. 防水涂料施工：在选择好防水材料后，需要进行防水涂料的施工。

施工过程中，要注意涂料均匀涂刷，确保涂膜的厚度和质量。

同时，施工过程中需注意防水层的接缝处的处理，确保接缝处的防水效果。

3. 防水层保护：施工完成后，要进行必要的防水层保护措施，以延长防水层的使用寿命。

一般采用防水层覆盖保护膜、保护层等方式，避免机械损坏和日常使用中的磨损。

细石混凝土楼地面施工中的基础处理与防水措施对于保证地面的质量和使用寿命具有重要意义。

通过合理的基础处理和防水措施，可以有效提高地面的强度和耐久性，延长地面的使用寿命，并为后期的装修和使用提供良好的基础。

细石混凝土楼地面施工的基础处理包括地面清理、基础处理和基层处理。

针对不同施工环境和需求，选择合适的基础处理方式，以确保地面的稳定性和承重力。

在防水措施方面，选择合适的防水材料，进行均匀涂刷，并进行必要的保护措施，以提高地面的防水效果和使用寿命。

刚性细石砼防水层施工方案

刚性细石砼防水层施工方案
屋面最上一层为刚性细石防水砼
刚性防水层采用50厚C30细石防水砼，每6m×6m设分格缝，缝宽10mm，施工时采用10厚木条分格，内配150×150Φ4钢丝网。

1、施工准备
1.1待保温层施工验收合格后即进入本道工序的施工。

1.2本细石砼使用3
2.5级普通硅酸盐水泥，洁净的粗细骨料，要求粗骨料含泥量不应大于1％，细骨料含泥量不应大于2％。

2、操作工艺
2.1在浇筑前固定好分条，设置好分格缝
2.2浇筑砼时，随浇随拍实，终凝前用铁抹子压光，不能出现抹子压的痕迹和不平现象，施工时严格控制分格缝顺直，缝内用粗砂填实。

2.3待砼养护达到强度后将分格缝内砂清理干净，用改性沥青密封胶进行嵌缝。

3、质量要求
3.1钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm。

3.2刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面交接处变形复杂，易于开裂而造成渗漏。

在这些部位留设缝隙，并用柔性密封材料进行处理，以防渗漏。

3.3细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。

3.4细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。

3.5密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏
3.6密封材料的嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、
开裂、脱落等缺陷。

屋面C20细石混凝土刚性防水层施工技

屋面C20细石混凝土刚性防水分项工程施工技术交底一、施工准备（一）技术准备：1、根据设计图纸及施工验收规范，编制施工方案或作业指导书。

2、按照施工方案或作业指导书要求，做好技术、安全交底。

（二）、材料要求：1、细石混凝土采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施。

粗骨料粒径不大于15m%含泥量不大于1%,细骨料采用中砂或粗砂，含泥量不大于2%。

防水层中部配置@200的冷拔低碳钢丝网。

2、混凝土水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水泥和掺合料用量不少于330卜8，砂率宜为35%〜40%,灰砂比宜为1：2〜1：2.5,混凝土强度等级C20。

（三）、作业条件：1、刚性防水层下所有构造层已施工完成,并办理好验收手续。

2、基层清理干净,在女儿墙四周弹好水平控制线,找好泛水和标高。

3、伸出屋面的水管、风管等已安装,并在四周预留分格缝,以便嵌缝；管根部位应用细石混凝土填实,将管根固定。

二、施工工艺（一）、工艺流程：基层处理玲分格缝留置好钢筋网绑扎好浇注细石混凝土玲振捣滚压抹光玲二次压光拆分格缝玲三次压光休整分格缝玲养护玲分格缝内填嵌缝材料。

（二）操作工艺：1、分格缝留置与钢筋网片施工：(1)配筋细石混凝土防水层在无面板支承端处、屋面转折处、防水层与突出屋面交接处设置分格缝，其纵横间距不大于6m,分格缝深度不小于混凝土厚度的2/3，缝宽20〜30,缝中嵌填密封材料。

(2)、细石混凝土防水层与女儿墙、山墙交接处施工时在离墙250〜300mm处留置分格缝，缝内嵌填密封材料。

(3)钢筋网铺设：钢筋网的规格、间距必须符合设计要求，网片采用绑扎，在分格缝处断开。

钢筋网片必须置于细石混凝土中部偏上位置，但保护层厚度应大于10m。

2、防水层施工：(1)、细石混凝土应掺适量的膨胀剂，以减少混凝土收缩变形。

严格控制水泥用量和水灰比。

为防止浇筑时混凝土分层离析，搅拌时间应不少于2min,混凝土浇筑应从远到近、由高往低逐格进行。

刚性防水工程质量通病及防治措施

刚性防水工程质量通病及防治1、裂缝【现象】产生有规则的纵、横裂缝，或不规则裂缝。

【预防治理】(1)细石混凝土刚性防水层宜选用32.5级普通硅酸盐水泥；石子最大粒径不宜大于15mm,级配良好；中砂含泥量不大于1%,根据不同技术要求，选用合适和合格的外加剂。

(2)普通细石混凝土应严格按配合比计量，水灰比不大于0.55,混凝土中最小水泥用量需大于330kg/m3,含砂率宜为35%~40%之间，灰砂比为1：212.5o(3)施工前检查基层，必须有足够的强度和刚度，表面没有裂缝，找坡后的排水要畅通，然后用石灰砂浆或粘土砂浆、纸筋石灰膏等粉抹基层面，做隔离层。

(4)按要求立好分格缝条，扎好钢筋网，确保钢筋网的位置在混凝土板块厚度的居中偏下，严格按配合比计量，将搅拌均匀的混凝土一次铺满一个分格缝并刮平，振捣密实，在分格缝边和细部节点边要拍实拍平。

隔12~24h,二次压实抹平抹光。

认真湿养护7do当刚性防水层出现裂缝等不良现象而渗漏水时，应采取下述措施处理：(1)对有规则的裂缝，沿裂缝用切割机切开，槽宽20mm,深20mm,剪断槽内钢筋。

局部裂缝，可切开或凿成“v”形槽，上口宽20m∏b深度大于15mmO清理干净后，槽内嵌填柔性防水材料。

(2)对不规则的裂缝，裂缝宽度小于0.5mm时，可在刚性防水层表面，涂刮两层合格的防水涂料。

(3)有裂缝、酥松或破损的板块，需凿除后，按原设计要求重新浇筑刚性防水层。

2、分格缝漏水【现象】沿分格缝位置漏水。

【预防治理】施工细石混凝土刚性防水层时，分格条要保持湿润，并涂刷隔离剂，沿分格条边的混凝土滚压时，要拍实抹平，待混凝土干硬后，扫刷干净分格缝的两侧壁，涂刷基层（两侧壁）处理剂，当表干时，缝底填好背衬材料，要选用合格的柔性防水密封材料嵌缝，待固化后嵌批密封膏，检查其粘结是否牢固，如有脱壳现象，须清理掉重新嵌填。

当分格缝出现渗漏水时，凿除缝边不密实的混凝土，扫刷干净，涂刷基层处理剂，再用与嵌缝材料性能一致的密封膏进行嵌填。

屋面细石混凝土刚性层防开裂施工工法

屋面细石混凝土刚性层防开裂施工工法屋面细石混凝土刚性层防开裂施工工法一、前言屋面细石混凝土刚性层是目前常用的屋面防水材料，其施工质量直接影响到屋面的使用寿命和防水效果。

为了保障屋面细石混凝土刚性层的施工质量，防止开裂现象的发生，需要采取一系列有效的施工工法和措施。

二、工法特点1. 采用特殊配比的细石混凝土，具有高强度、耐久性好、防渗透性强等特点。

2. 利用钢纤维增强材料，增加刚性层的韧性和抗裂性能。

3. 通过特殊施工工艺，混凝土与原屋面之间形成一体化结构，提高屋面整体的稳定性。

三、适应范围该工法适用于各类建筑屋面的新旧屋面防水修复工程。

四、工艺原理屋面细石混凝土刚性层防开裂施工工法通过以下技术措施实现对开裂的预防和控制：1. 施工前对原有屋面进行清洁和修复，保证基层的牢固和平整。

2. 使用特殊配比的细石混凝土，控制混凝土的水灰比，增强抗渗透性能。

3. 添加钢纤维增强材料，提高刚性层的韧性和抗裂性能。

4. 采用适量的膨胀剂，增加混凝土的体积，减少开裂风险。

5. 施工工艺上，采用合适的喷涂方法，保证混凝土的均匀性和致密性。

6. 通过施工过程中的合理养护，控制和预防开裂的发生。

五、施工工艺1. 准备阶段：清洁和修复屋面基层，准备材料和机具设备。

2. 基层处理：涂刷防水涂料，保证基层的牢固和密实。

3. 制备混凝土：按照配比要求将水泥、砂子、骨料和特殊添加剂充分搅拌均匀。

4. 施工工艺：采用喷涂方法将混凝土均匀地喷洒在基层上，形成厚度适当的刚性层。

5. 养护阶段：施工完成后进行适当的养护，保证混凝土的强度和防水效果。

六、劳动组织根据施工工序和工艺要求，组织钢筋工、混凝土搅拌工、施工工人等人员参与工程施工。

七、机具设备1. 混凝土搅拌机：用于制备混凝土。

2. 喷涂设备：喷涂混凝土到基层上。

3. 平整工具：用于将混凝土表面平整、光滑。

4. 养护设备：用于混凝土的养护。

八、质量控制1. 施工前的基层处理，保证基层的坚固和平整。

细石混凝土屋面刚性防水综合施工作业基础指导书

细石混凝土屋面防水施工作业指引书一、合用范畴本作业指引书合用于我司承建旳工业与民用建筑中无保温层旳细石混凝土屋面防水工程。

二、材料规定1．水泥宜用标号不低于32.5级旳一般硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，规定新鲜无结块。

2．砂宜用中砂或粗砂，含泥量不不小于2％。

3．石子应采用级配良好旳坚硬碎石或卵石，粒径一般为5～15mm，含泥量不应不小于1％。

4．钢丝宜采用φb4冷拔低碳钢丝，应符合有关现行国标旳规定，并应有出厂质量合格证。

5．外加剂常用UEA微膨胀剂、木质素磺酸钙减水剂，应符合有关现行国标旳规定，并应有出厂质量合格证。

6．嵌缝油膏常用聚氯乙烯胶泥和建筑防水沥青油膏，其质量应符合有关现行国标旳规定，并有出厂合格证。

7．盖缝材料宜用玛蹄酯粘贴油毡条或防水冷胶料粘贴玻璃布，其质量应符合有关现行国标旳规定。

8．隔离层材料一般采用干铺卷材，涂刷废机油加滑石粉、乳化沥青，抹纸筋灰、麻刀灰等。

三、重要机具设备1．机械设备混凝土搅拌机、小型平板振动器、井架带卷扬机或塔吊等。

2．重要工具铁抹子、木抹子、木刮板、平锹、手推胶轮车、笤帚、水桶、斧子、锤子、铲刀、油刷、油锅、油桶及油壶、铁滚筒等。

四、作业条件1．屋面构造层及找平层已施工完毕，并办理交接验罢手续。

基层表面应平整坚实，不得有起砂、裂缝、松动等现象；平整度用2m直尺检查，最大空隙不不小于5mm；突出部位应平滑过渡。

2．施工气温宜在5～35℃，不得在负温或烈日曝晒条件下施工。

3．材料已运到现场，经检查质量符合规定，数量满足需要；实验室根据实际材料状况，通过实验提出细石混凝土施工配合比。

4．备齐机械设备，并维修试运转，搭设好材料垂直运送井架，安装好卷扬提高系统设备。

五、施工操作工艺（一）防水层构造1．防水层厚度不适宜不不小于40mm，混凝土强度级别不应不不小于C20，配备φb4mm或φb3mm、间距100～200mm旳双向钢丝网片，其保护层厚度不应不不小于10mm，屋面排水坡度宜为2％～3％。

【2017年整理】混凝土防水普通细石如何施工

一、一般规定1. 刚性防水屋面主要适用于防水等级为Ⅲ级的屋面防水，也可用作Ⅰ级、Ⅱ级屋面多道防水设计中的一道防水层；不适用于设有松散材料保温层的屋面以及受较大震动或冲击的建筑屋面。

2. 刚性防水屋面的结构层宜为整体现浇的钢筋混凝土。

当屋面结构层采用装配式钢筋混凝土板时，应用细石混凝土灌缝，其强度等级不应小于C20，灌缝的细石混凝土宜掺微膨胀剂。

当屋面板板缝宽度大于40mm或上窄下宽时，板缝内应设置构造钢筋；板端缝应进行密封处理。

3. 刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处均应做柔性密封处理。

4 .细石混凝土防水层与基层间宜设置隔离层。

5. 防水层的细石混凝土宜掺膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，并应用机械搅拌，机械振捣。

6 .刚性防水层应设置分格缝，分格缝内应嵌填密封材料。

7 .天沟、檐沟应用水泥砂浆找坡，找坡厚度大于20mm时，宜采用细石混凝土。

8 .刚性防水层内严禁埋设管线。

9 .刚性防水层施工气温宜为5～35oC,并应避免在负温度或烈日暴晒下施工。

四、细部结构1. 普通细石混凝土和补偿收缩混凝土防水层的分格缝宽度宜为20～40mm。

分格缝中应嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材。

2 .细石混凝土防水层与天沟、檐沟的交接处应留凹槽，并应用密封材料封严。

3 .刚性防水层与山墙、女儿墙交接处应留宽度为30mm的缝隙，并应用密封材料嵌填；泛水处应铺设卷材或涂膜附加层。

4 .刚性防水层与变形缝两侧墙体交接处应留宽度为30mm的缝隙，并应用密封材料嵌填；泛水处应铺设卷材或涂膜附加层；变形缝中应填充泡抹塑料或沥青麻丝，其上填放衬垫材料，并应用卷材封盖，顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板。

5 .伸出屋面管道与刚性防水层交接处应留设缝隙，用密封材料嵌填，并应加设柔性防水附加层；收头处应固定密封。

6 .水落口防水构造应符合本规范规定。

三、设计要点1. 选择刚性防水设计方案时，应根据屋面防水设防要求、地区条件和建筑结构特点等因素，经技术经济比较确定。

细石混凝土刚性防水层屋面施工方案

细石混凝土刚性防水层屋面施工方案1、施工准备1.1材料要求1水泥用标号不低于32.5号的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。

1砂用中砂或粗砂，含泥量不大于2％。

1石子采用级配良好的坚硬碎石或卵石，粒径一般为5～15mm，含泥量不大于1％。

1钢丝采用Φb4冷拔低碳钢丝，符合有关现行国家标准的规定，并有出厂质量合格证。

1嵌缝油膏用聚氯乙烯胶泥和建筑防水沥青油膏，其质量应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。

1盖缝材料用玛蹄酯粘贴油毡条或防水冷胶料粘贴玻璃布，其质量应符合有关现行国家标准的规定。

1.2主要机具设备1机械设备混凝土搅拌机、小型平板振动器、塔吊等。

1主要工具铁抹子、木抹子、木刮板、平锹、手推胶轮车、笤帚、水桶、斧子、锤子、铲刀、油刷、油锅、油桶及油壶、铁滚筒等。

1.3作业条件1屋面结构层及找平层已施工完毕，并办理交接验收手续。

基层表面应平整坚实，不得有起砂、裂缝、松动等现象；平整度用2m直尺检查，最大空隙不大于5mm；突出部位应平滑过渡。

1施工气温宜在5～35"C，不得在负温或烈日曝晒条件下施工。

1材料已运到现场，经检查质量符合要求，数量满足需要；试验室根据实际材料情况，通过试验提出细石混凝土施工配合比。

1备齐机械设备，并试运转。

2、操作工艺2.1防水层构造2防水层厚度不小于40mm，混凝土强度等级不小于C20，配置庐Φb4mm间距200mm的双向钢丝网片，其保护层厚度不小于1Omm，屋面排水坡度为2％。

2防水层应留置分格缝，设在现浇混凝土屋面板支座处，屋脊及防水层与突出屋面结构的交接处，每个分格板块36㎡以内，纵横向分格缝构造如图2所示，缝内嵌建筑防水沥青油膏密封材料。

图2分格缝构造1刚性防水层；2密封材料；3背衬材料；4防水卷材；5隔离层；6细石混凝土2.2工艺流程处理、清理基层——绑扎钢丝——设置分格缝木条——浇筑细石混凝土——二次压光——覆盖养护——取出分格缝木条——清缝——嵌缝——铺贴板缝保护层——清扫——检查和修补——验收。

细石混凝土防水施工方案及技术措施

细石混凝土防水施工方案及技术措施一、钢筋制安本工程钢筋的加工和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。

搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。

二、钢筋的供应钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。

本工程所有的钢筋均由我公司采购供应。

我公司应根据工长提供的钢筋采购计划，联系供应商，经主管领导审定后，作为合格分供方，并建立分供方档案。

我公司提供到现场的钢材应满足现行规范质量标准。

三、钢筋的加工本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。

钢筋有加工前，应做好以下工作：钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；钢筋经除锈、调直；钢筋加工车间已搭好调直机和剪切机，并经调试符合有关规定；加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；钢筋已按材料计划进场堆放整齐；钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工；钢筋加工好后，按不同区位的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，长度不同的板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；钢筋加工应尽量减少余料；余料应按指定位置堆放整齐；加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋。

四、钢筋的绑扎绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已齐备；已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。

如有错漏，及时增补；钢筋半成品已吊至施工部位；已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；钢筋（钢丝）要调直，不得有卷曲、锈蚀和油污；钢筋网片采用绑扎，绑扎的钢筋端头必须作弯钩，搭接长度不小于30d，绑扎网铁丝（扎丝）应该弯到主筋以下，防止丝头露出砼表面引起锈蚀，形成渗漏点。

细石混凝土刚性防水层

(一)施工准备1．材料(1)水泥：宜用标号425号以上普通硅酸盐水泥；(2)砂子：用模数3.0—2.6的中粗砂。

(3)碎石：应采用质地坚硬、级配良好的砾石碎右，粒径一般为5—11 mm，含泥量不大于1％。

(4)水：用自来水或天然水。

(5)钢筋：钢筋网可采用乙级冷拔低碳钢丝，直径为φ4。

(6）分格缝用的油膏、胶泥、冷底子油等。

(7)微膨胀水泥2．作业条件(1)基层清理干净、洒水冲洗、湿润。

(2)主体结构已验收，凡伸出屋面的机房、梯屋、水池、烟囱等已按设计施工完毕，伸出屋面的水管、风管等已安装，并在四周留缝，以便嵌油膏。

(3)对有隔热层的屋面，隔热层要密实、干燥、并已做好水泥砂浆找平层，表面应划毛或粗糙，且已养护有一定强度。

(二)操作工艺1．隔离层施工为减少结构变形对防水层不利影响，在防水层下宜设低强度砂浆或卷材隔离层。

铺抹厚度—般为10—20mm。

如设计没有隔离层则应建议加改。

(1)粘土砂浆隔离层按石灰膏：砂：粘土：1：2.4：3.6配比，砂浆以干稠为宜。

要求表面平整、压实、抹光。

(2)水泥砂浆找平层面铺卷材的隔离层：直接在找平层上铺一层塑料薄膜。

也可以在找乎层上铺3一8mm干细砂滑动层，在其上铺一层卷材，搭缝用热沥青玛蹄脂。

(3)石灰砂浆隔离层：施工方法同(1)，配比为石灰膏：砂：1：4。

2、分格缝留置与钢筋网片施工(1)按设计或不大于6m或“一间分一分格”，用上口宽为30mm下口宽为20mm的木板或泡沫板作为分格板。

(2)钢筋网铺设：按设计要求，如设计无规定时一般配置φ4、间距为100—200mm的双向钢筋网片。

3．现浇细石混凝土防水层施工(1)按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。

(2)按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前再进行第二次压浆抹光。

也可在压浆抹光时再均匀涂一层防水水泥浆以增强抗渗性。