自主ACC800-4Q绞车参数

绞车参数

绞车型号：JD-11.4KW ；绞车额定牵引力（F）：10 KN；
绞车钢丝绳直径（φ）：12.5 mm；
绞车用钢丝绳每米重量（q）：0.5412 Kg；
绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：80.1 KN
绞车型号：JD-25KW ；绞车额定牵引力（F）：16 KN；
绞车钢丝绳直径（φ）：15.5 mm；
绞车用钢丝绳每米重量（q）：0.8457 Kg；
绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：125 KN。

绞车型号：JD-40KW ；绞车额定牵引力（F）：25 KN；
绞车钢丝绳直径（φ）：18.5 mm；
绞车用钢丝绳每米重量（q）： 1.218 Kg；
绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：218 KN。

绞车型号：JH-14KW ；绞车额定牵引力（F）：140 KN；
绞车钢丝绳直径（φ）：22.0 mm；
绞车钢丝绳绳速：0.10m/s
25.4mm =1"
将1"分为8份,
5分=25.4*5/8=15.8mm
相当于15mm或16mm直径钢丝绳
提问者评价
实际上标准的五分绳是15.5mm，不知道是怎样规定的，你的答案最接近，谢谢！
JYB系列运输绞车主要技术参数：。

常用绞车技术参数

常用绞车技术参数
1、绞车最大力矩：主要是指绞车的最大输出力矩，单位是牛米（N.m），一般绞车的力矩范围在5-1000牛米之间。

2、绞车极数：指绞车电机的极数，一般为2极、4极、6极、8极、10极、12极，可根据实际情况选择，一般情况以4极为主。

3、绞车电压：指绞车电机的电压，一般是标准电压，常见为220V、380V，也可以根据实际情况选择。

4、绞车转速：指绞车电机的转速，单位是每分钟的圈数，一般情况下，转速以1000转/分钟为标准，也可以根据实际情况选择。

5、绞车电流：指绞车电机的电流，单位是安培（A），一般情况下，电流不能超过所配置的电压值，也可以根据实际情况选择。

6、绞车控制方式：主要指绞车的控制方式，一般分为改变电压、改变转速、改变脉冲和改变电流等，可根据实际情况的需求选择。

7、绞车结构：指绞车的整体结构，一般结构分为外拉型、立式、悬式等，可根据具体情况进行选择。

8、绞车安全装置：指绞车的各种安全装置，主要包括电气设备、安全锁等，可根据实际情况进行选择。

9、绞车特殊要求：指绞车外部环境的特殊要求，如温度、湿度、抗震性能等。

调度绞车、稳车、单绳绞车参数

调度绞车系列产品规格及性能JD系列调度绞车主要用于矿井内的上下山、井下车场、中间巷道和采区运输巷等调度矿车、掘进头调度绞车以及进行地面调度和拖拽搬运重物等作业。

亦可用于煤矿、冶金矿山、建筑工地等场合作拖运、提升工作或其他辅助搬运工作，但不得作载人使用。

绞车的电器部分可配置隔爆和非隔爆两种形式。

也可根据用户要求配置1140/660V隔爆电机，并可双向操作。

绞车的电气设备均具有防爆性能，可在有瓦斯及煤尘的矿井条件下使用。

JD系列调度绞车结构概述该系列绞车由下列主要部件组成：电动机、卷筒、行星齿轮传动装置、刹车装置和机座。

绞车的传动采用了两组内齿轮传动付和一组行星齿轮系。

电机齿轮与小内齿轮组成一对内齿轮付。

连轴齿轮与另一小内齿轮又组成一对齿轮付。

另一个连轴齿轮为太阳轮，与装在大齿轮架上的两个行星齿轮相啮合，两个行星齿轮与大内齿轮啮合。

电动机运转后，若刹紧大内齿轮上的刹车带（块），同时使卷筒松闸。

此时，行星齿轮一面绕着心轴自转，一面绕着太阳轮公转。

在行星齿轮带动下，通过齿轮架带动卷筒旋转进行工作。

若刹紧卷筒上的刹车带（块），松开大内齿轮，于是卷筒停止工作，行星轮仅绕心轴自转并迫使大内齿轮进行旋转。

如果使卷筒和大内齿轮上的刹车带（块）都松开，则两种运转都有可能出现。

绞车可通过两个刹车装置交替刹紧、松开、调节牵引速度。

绞车的试运转和安装绞车在使用前应进行空运转试车。

试车前先将绞车盘转2-3转，确认无问题时再启动电机，使绞车正反各转15分钟，如果声音不正常或电流过大，应立即停车检查进行调整，最后检查各处地脚螺栓是否紧固，再进行绞车负荷试验。

绞车安装基础选择原则：1、绞车安装地点应平整，视线开阔，便于操作观察。

2、卷筒应与滑轮或矿车挂钩对中，此中心线力求与绞车轴线垂直。

3、绞车使用地点如果经常变动时，可用木板或槽钢作底盘，将绞车紧固其上，然后再用地锚将底盘固定。

如永久安装，绞车可安于混凝土地基上。

绞车安装必须稳定，可靠。

各种绞车技术参数

各种绞车技术参数绞车是一种利用绞盘设备进行工作的机械装置，主要应用于各种起重、牵引和拖动工作中。

以下是绞车的各种技术参数：1.钢丝绳参数：- 钢丝绳直径：绞车根据起重或牵引工作的要求，选择适当直径的钢丝绳，一般直径在5mm到50mm之间。

-钢丝绳结构：钢丝绳分为常见的两种结构，即钢芯钢丝绳和纤维芯钢丝绳。

前者具有高强度和耐磨损性，适用于重负荷和恶劣工作环境；后者具有较低的强度和更轻的重量，适用于中等负荷和较好的工作环境。

-钢丝绳长度：绞车配置的钢丝绳长度决定了其工作范围和应用场景。

2.驱动方式：-电动绞车：通过电动机驱动绞盘，具备速度可调和负载能力强等特点，适用于起重、牵引工作。

-液压绞车：通过液压油缸提供动力和控制机械运动，具备高效、平稳的特点，适用于起重和牵引工作。

-手动绞车：通过人工操作绞盘手柄进行起重和牵引工作，适用于小型负载和无电源场所。

3.额定起重力矩：- 绞车的额定起重力矩是指绞车在额定负荷下的最大起重能力。

该参数取决于绞车设计和制造质量，通常以吨(T)、千克(kg)或吨米(t·m)为单位。

4.输送速度：- 绞车的输送速度是指绞盘卷绕钢丝绳的速度。

一般以米/分钟(m/min)作为单位，可以根据工作需求进行调节。

5.动作控制：-绞车的动作控制方式可以分为手动控制和远程控制两种。

手动控制需要操作员在现场进行操作，而远程控制通过无线遥控器或有线控制盒实现，提高了安全性和操作便利性。

6.安全保护：-绞车通常配备多种安全保护装置，包括限位开关、过载保护装置、抱闸制动和紧急停止装置等，确保设备和操作人员安全。

7.安装方式：-绞车有多种安装方式，包括地面安装、悬挂安装和车载安装等。

根据工作场景和要求选择合适的安装方式。

8.应用场景：-绞车广泛应用于各个领域，包括建筑工地、港口、矿山、工厂、物流仓储等。

根据不同场景需求选择合适型号和参数的绞车。

以上是绞车的一些技术参数，不同厂家和不同型号的绞车可能会有所不同，请在选购绞车时根据具体需求和使用场景进行选择。

各种绞车技术参数

各种绞车技术参数绞车是一种用于起重与拖拉的装置，主要由绞车本体、起升机构、行走机构、控制系统等组成。

其技术参数主要包括额定起重量、额定速度、起升高度、额定功率、绞车比、载荷稳定性、行驶速度等。

1.额定起重量：绞车的额定起重量是指该绞车能够承载的最大重量。

不同型号的绞车额定起重量不同，一般从几吨到几百吨不等。

选择合适的绞车额定起重量需要考虑实际使用需求，避免超载现象。

2.额定速度：额定速度是指绞车在无负载状态下的工作速度。

绞车的额定速度可以分为起升速度和行驶速度两种。

起升速度是指绞车在起重物体时上升或下降的速度，行驶速度是指绞车在水平方向上行驶的速度。

3.起升高度：起升高度是指绞车能够起升的最大高度。

不同型号的绞车起升高度不同，一般从几十米到几百米不等。

选择合适的绞车起升高度需要考虑实际使用需求，避免高度不足的情况。

4.额定功率：额定功率是指绞车的电机或发动机的额定功率。

绞车的额定功率与其起重能力有关，需要根据实际需求来选择合适的额定功率，以确保绞车能够正常工作。

5.绞车比：绞车比是指绞车的绳轮的直径比例。

绳轮越大，绞车比就越大，可以提高起重物体的速度；绳轮越小，绞车比就越小，可以提高起重物体的力矩。

选择合适的绞车比需要根据起重物体的重量和速度来进行调整。

6.载荷稳定性：载荷稳定性是指绞车在起升过程中起重物体的稳定性。

绞车的载荷稳定性与其起升机构的设计和控制系统相关，需要确保载荷在起升过程中不会晃动或倾斜，以提高工作安全性。

7.行驶速度：行驶速度是指绞车在移动时的速度。

绞车的行驶速度与其行走机构的设计和控制系统相关，需要根据实际工作环境和要求来选择合适的行驶速度，以提高工作效率。

除了上述技术参数外，绞车还有其他一些重要参数需要考虑，例如工作环境温度、工作噪音、防护等级、维护保养等。

在选择和使用绞车时，还应适当考虑这些因素，以确保绞车能够顺利运行并满足工作需求。

调度绞车、稳车、单绳绞车参数

调度绞车系列产品规格及性能JD系列调度绞车主要用于矿井内的上下山、井下车场、中间巷道和采区运输巷等调度矿车、掘进头调度绞车以及进行地面调度和拖拽搬运重物等作业。

亦可用于煤矿、冶金矿山、建筑工地等场合作拖运、提升工作或其他辅助搬运工作，但不得作载人使用。

绞车的电器部分可配置隔爆和非隔爆两种形式。

也可根据用户要求配置1140/660V隔爆电机，并可双向操作。

绞车的电气设备均具有防爆性能，可在有瓦斯及煤尘的矿井条件下使用。

JD系列调度绞车结构概述该系列绞车由下列主要部件组成：电动机、卷筒、行星齿轮传动装置、刹车装置和机座。

绞车的传动采用了两组内齿轮传动付和一组行星齿轮系。

电机齿轮与小内齿轮组成一对内齿轮付。

连轴齿轮与另一小内齿轮又组成一对齿轮付。

另一个连轴齿轮为太阳轮，与装在大齿轮架上的两个行星齿轮相啮合，两个行星齿轮与大内齿轮啮合。

电动机运转后，若刹紧大内齿轮上的刹车带（块），同时使卷筒松闸。

此时，行星齿轮一面绕着心轴自转，一面绕着太阳轮公转。

在行星齿轮带动下，通过齿轮架带动卷筒旋转进行工作。

若刹紧卷筒上的刹车带（块），松开大内齿轮，于是卷筒停止工作，行星轮仅绕心轴自转并迫使大内齿轮进行旋转。

如果使卷筒和大内齿轮上的刹车带（块）都松开，则两种运转都有可能出现。

绞车可通过两个刹车装置交替刹紧、松开、调节牵引速度。

绞车的试运转和安装绞车在使用前应进行空运转试车。

试车前先将绞车盘转2-3转，确认无问题时再启动电机，使绞车正反各转15分钟，如果声音不正常或电流过大，应立即停车检查进行调整，最后检查各处地脚螺栓是否紧固，再进行绞车负荷试验。

绞车安装基础选择原则：1、绞车安装地点应平整，视线开阔，便于操作观察。

2、卷筒应与滑轮或矿车挂钩对中，此中心线力求与绞车轴线垂直。

3、绞车使用地点如果经常变动时，可用木板或槽钢作底盘，将绞车紧固其上，然后再用地锚将底盘固定。

如永久安装，绞车可安于混凝土地基上。

绞车安装必须稳定，可靠。

各类绞车技术参数

各类绞车技术参数绞车是一种用于起重和拖动重物的机械设备。

它们广泛应用于建筑、工程、采矿和航运等领域。

以下是不同类型绞车的技术参数的详细描述：1.铰接式绞车：-铰接式绞车是一种可移动的绞车，它可以通过铰接臂连接到支架上。

-最大起重能力：铰接式绞车的最大起重能力通常在20吨至500吨之间。

-高度：铰接式绞车的高度通常在20米至100米之间。

-臂长：臂长通常在10米至70米之间，具体取决于绞车的型号和用途。

2.桥式绞车：-桥式绞车是一种固定在立柱或横梁上的绞车，它可以沿着横梁或立柱行驶。

-最大起重能力：桥式绞车的最大起重能力通常在1吨至100吨之间。

-跨度：桥式绞车的跨度通常在10米至50米之间，具体取决于绞车的型号和用途。

-行驶速度：桥式绞车的行驶速度通常在5米/分钟至20米/分钟之间。

3.塔式绞车：-塔式绞车是一种高度较大且用于建筑工地的绞车。

-最大起重能力：塔式绞车的最大起重能力通常在2吨至64吨之间。

-高度：塔式绞车的高度通常在20米至100米之间。

-臂长：塔式绞车的臂长通常在20米至80米之间。

-回转角度：塔式绞车通常可以回转360度，以便于灵活操作。

4.矿井绞车：-矿井绞车是一种专门用于矿井中提升矿石和其他重物的绞车。

-最大起重能力：矿井绞车的最大起重能力通常在1吨至100吨之间，具体取决于矿井的需求和限制。

-速度：矿井绞车的速度通常在1米/秒至10米/秒之间，以便快速提升矿石。

-控制系统：矿井绞车通常配备了先进的自动控制系统，用于确保运行的安全和有效性。

以上是一些常见类型绞车的技术参数的简要描述。

不同的绞车具有不同的特点和应用领域，具体的技术参数可能因不同的制造商和型号而有所不同。

在选择绞车时，需要根据具体的需求和要求进行详细的调研和比较，以确保选择最适合的绞车。

-800副井绞车计算

-800副井绞车计算-800副井绞车技术测定计算书机运工区-800副井绞车技术测定计算书一、原始条件:1、提升方式：双钩串人行车三辆或串三辆材料车（串五辆矿车）混和提升2、绞车型号：2JK-3，生产厂家：锦州矿山机械公司滚筒直径3米，滚筒宽度1.5米最大静张力：130KN 最大静张力差：80KN3、变速箱NBD900 传动比：i=30 最大传送扭矩：294KNm4、主电动机型号： YBBP400L-8 容量： 280 KW5、提升系统其他参数提升钢丝绳型号：6×7+1-26-1670右顺-特绳单重：P=2.468 kg/m F总破断力=43900kg 每钩钢丝绳总长：1250米6、井筒倾角：13°井筒斜长：900米变坡点到第一个架绳轮的距离50米7、提升容器（1）、采用5吨材料车串3辆、1吨矿车串5辆，提矸松料；串三辆人行车用于升降人员。

材料车自重：Q Z＝1500kg 每辆车提升量：Q＝5000kg矿车自重：Q Z＝600kg 每辆车提升量：Q＝1800kg（2）、提升人员容器自重：3辆人行车串车Qz=1517Kg+1495×2=4507Kg最大提升量：每辆按载15人（押车工位置乘坐1人），其可载43人，每人重量平均按75Kg计算Q人=75×43=3225 Kg二、最大静张力计算：（一）钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力计算：根据《矿山固定机械手册》公式：1-4-35a1、提物时：材料车:F j＝n(Q+Q Z)(sinα+f1cosα)+PLc(sinα+f2cosα)＝3(5000+1500)(sin13°+0.015cos13°)+ 2.468×950×(sin13°+ 0.2cos13°）＝5655.87 (kg) = 55.48KN＜130KN矿车：Fj= n(Q+Q Z) (Sinα+f1Cosα)+PLc(Sinα+f2Cosα)=5(600+2400)(Sin13°+0.015Cos13°)+2.468×950(Sin13°+0.2 Cos13°)＝3859.12 (Kg)＝37.86KN2、提人时：Fj'=(Q人+QZ人车)(Sinα+f1Cosα)+PLc(Sinα+f2Cosα)=(3225+4507)(Sin13°+0.015Cos13°)+2.468×950(Sin13°+0.2 Cos13°)＝2836.65(Kg)＝27.83KN＜130KN式中：α-井筒倾角13°f1-提升容器运行阻力系数，取0.015f2-钢丝绳沿拖滚和底板运行时的阻力系数，取0.2Lc-钢丝绳倾斜长度= Ls + Lj =900+50=950（m）Ls-提升井筒长度900m。

常用绞车技术参数

常用绞车技术参数绞车（winch）是一种用来升降或拉动重物的装置，广泛应用于建筑工地、港口、码头、矿山等场所。

下面是常用绞车的技术参数：1. 载重能力 - 这是绞车的最重要参数之一，指的是绞车能够承受的最大重量。

载重能力通常以吨（T）或千克（kg）为单位，可以根据具体需求选择。

2.紧急制动力矩-紧急制动力矩是指绞车在发生紧急情况时能够提供的制动力矩。

它通常以牛顿-米（N·m）为单位。

3.地锚力-地锚力是指绞车在拉动重物时对地面施加的力量，通常以牛顿（N）为单位。

地锚力的大小决定了绞车能够拉动多重的物体。

4. 提升速度 - 提升速度是指绞车升起或降低重物的速度。

它通常以米每分钟（m/min）或英尺每分钟（ft/min）为单位。

提升速度可以根据具体需求进行调整。

5. 转动速度 - 转动速度是指绞车绞盘旋转的速度。

它通常以每分钟（rpm）为单位。

转动速度的大小取决于绞车的设计和使用要求。

6.电机功率-电机功率是指绞车所配备的电动机能够提供的功率。

它通常以千瓦（kW）为单位。

电机功率决定了绞车的工作效率和承载能力。

7. 绞盘直径 - 绞盘直径是指绞车绞盘的直径大小。

它通常以毫米（mm）为单位。

绞盘直径的大小决定了绞车可以卷取多长的钢丝绳或钢索。

8.钢丝绳长度-钢丝绳长度是指绞车所配备的钢丝绳的长度。

它通常以米（m）为单位。

钢丝绳长度可以根据需要进行选择。

9. 解卷容量 - 解卷容量是指绞车可以卷取或解卷的钢丝绳的容量。

它通常以米（m）或英尺（ft）为单位。

解卷容量与绞盘直径和钢丝绳长度有关。

10.控制方式-控制方式指的是绞车的操作方式。

常见的控制方式包括手动、电动和遥控。

手动控制需要操作人员手动控制绞车的运行，而电动和遥控方式可以通过按钮或遥控器进行操作。

以上是常用绞车的技术参数。

根据实际需求，还可以考虑其他参数，如额定电压、绞车的尺寸和重量等。

在选择绞车时，建议综合考虑这些参数，以满足工作需求并确保安全性。

各类绞车参数介绍

各类绞车参数介绍绞车是一种用于提起或拉动重物的机械设备，广泛应用于建设、挖掘、港口、码头、采矿、物流等行业。

不同类型的绞车具有不同的参数和特点，下面是对各类绞车参数的详细介绍。

1.额定载荷额定载荷是绞车能够承载的最大重量，通常以吨为单位。

绞车的额定载荷要根据实际使用需求合理选择，不宜过小也不宜过大。

过小的额定载荷可能无法满足使用需求，而过大的额定载荷会导致绞车投资成本过高。

2.卷筒容量卷筒容量是指绞车卷筒可容纳钢丝绳的长度。

卷筒容量越大，绞车使用时换绳的频次就越少，提高了工作效率。

卷筒容量通常以米为单位。

3.勾口速度勾口速度是指绞车的钢丝绳速度，即绳速。

绞车的勾口速度应根据工作需求合理设定，过高的绳速可能导致工作不安全，过低的绳速会降低工作效率。

4.提升速度提升速度是指绞车的升降速度，即绞车抬升或下降负载的速度。

提升速度应根据实际使用需求和工作环境合理设定，过快的提升速度可能导致负载不稳定，过慢的提升速度会降低工作效率。

5.驱动方式绞车的驱动方式有电动驱动、液压驱动和气动驱动三种。

电动驱动绞车通常使用电动机提供动力，具有运行稳定、噪音低等特点；液压驱动绞车通过液压系统提供动力，适用于一些特殊工况；气动驱动绞车通过压缩空气提供动力，使用方便灵活。

6.功率绞车的功率是指驱动机构提供的功率大小，通常以千瓦为单位。

功率的选择应根据绞车的工作负荷、速度和效率等因素来确定，以保证绞车的正常运行。

7.钢丝绳直径钢丝绳直径是指绞车所使用的钢丝绳的直径大小。

钢丝绳直径的选择应根据绞车的额定载荷和安全系数来确定，直径过小可能会导致断裂，直径过大会增加绞车自重。

8.控制方式绞车的控制方式通常有手动控制和遥控控制两种。

手动控制需要操作员亲自进行控制，适用于操作空间较小的场合；遥控控制可以通过遥控器远程操作，适用于操作空间较大或存在危险环境的场合。

9.安全保护装置绞车通常配备有多种安全保护装置，如过载保护装置、限位器、断电保护装置等。

各类绞车技术参数

45KW 回柱绞车主要技术参数JH-2045KW 200KN 380/660(V) 0.167m/S 510mm 230m* 0 26mm4548Kg9、整机外形尺寸： 3456*1100*1070mm车型号：定功率：定牵引力：机电压：均绳速：筒直径：绳量：1、绞2、额3、额4、电5、平6、滚7、容8、重量45KW 回柱绞车主要技术参数1、绞车型号：JH-202、额定功率：45KW3、额定牵引力：200KN4、电机电压：380/660(V)5、平均绳速：0.167m/S6、滚筒直径：510mm7、容量：230m* C 26mm8、重量：4548Kg9、整机外形尺寸：3456*1100*1070mm18.5KW 回柱绞车主要技术参数1、绞车型号：JH-142、额定功率：18.5KW 3、额定牵引力：140KN 4、电机电压：380/660(V)5、平均绳速：0.113m/S6、滚筒直径：400mm7、容绳量：150m* C 21.5mm8、重量：2505Kg9、整机外形尺寸：2792*978*1063mmJD-55KW绞车技术特征绞车型号:一JD-55牵引力(kg):—4000容绳量(m): 021.5mm*760m 绞车重量(kg): — 5670 电动机电压(v): — 38D/660 转速(r/m): — 980 滚筒尺寸(mm): 600 * 680 挂车数:一1辆JD-40KW绞车技术特征绞车型号:一JD-40 牵引力(kg):—3000 容绳量(m):^21.5mm*400m 绞车重量(kg)：—2700 电动机电压(v): — 380/660 转速(r/m): —1470 滚筒尺寸(mm): ^620*580 挂车数:一1辆JD-25KW绞车技术特征绞车型号:一JD - 25牵引力(kg): —1800容绳量(m):如8.5mm*300m 绞车重量(kg):—1370 电动机电压(V)：—380/660 滚转ii(r/m):—1465滚筒尺寸(mm): *310*400 挂车数:一1辆JDJ1.4KW绞车技术特征绞车型号:一JD -11.4 牵引力(kg): —1000 容绳量(m):0l 5.5mm*160m 绞车重量(kg): — 542 电动机电压(v): —380/660 滚转®(r/m):—1460 滚筒尺寸(mm):^224*304 挂车数：—1辆EBZ160 型掘进机操作规程1、只有经过培训合格被授权操作的专职司机才能操作掘进机，司机必须持证上岗。

各类绞车技术参数

各类绞车技术参数绞车是一种用于提升和下降重物的机械设备，常用于建筑工地、港口、矿山等需要进行重物吊装的场所。

绞车的技术参数包括承载能力、工作速度、工作范围等。

下面将介绍几种常见的绞车技术参数。

1.承载能力：绞车的承载能力是指其能够吊起的最大重量，通常以吨（T）为单位。

不同类型和型号的绞车承载能力不同，常见的绞车承载能力范围从1吨到1000吨不等。

2. 工作速度：工作速度是指绞车工作时提升或下降重物的速度，通常以米/分钟（m/min）为单位。

工作速度通常可以调节，以适应不同工作要求。

绞车的工作速度一般分为高速和低速两档，高速一般在10-30m/min之间，低速一般在1-10m/min之间。

3.工作范围：绞车的工作范围是指它可以覆盖的水平和垂直范围。

水平范围是指绞车在水平方向上可以移动的距离，通常以米（m）为单位；垂直范围是指绞车的起升高度，即绞车能够将重物提升的最高高度，通常以米（m）为单位。

4.电机功率：绞车的电机功率是指绞车所装备的电机的输出功率，通常以千瓦（KW）为单位。

电机功率决定了绞车的工作能力和效率，高功率的电机可以更快、更稳定地完成吊装任务。

5.控制方式：绞车的控制方式有手动控制和电动控制两种。

手动控制需要人工操作进行提升和下降，适用于小型绞车；电动控制则由电控系统控制绞车的运行，可以实现远程控制和自动化操作。

6.紧急制动器：绞车通常配备有紧急制动器，用于在紧急情况下停止绞车的运行。

紧急制动器可以通过刹车盘和刹车雷达等机械和电子元件实现，能够在绞车运行中出现故障或意外时快速停止绞车的运动。

7.安全保护装置：绞车通常还配备有多种安全保护装置，用于确保工作过程中的安全。

常见的安全保护装置包括限位器（用于控制绞车的起升和下降范围）、重载保护器（用于防止超载）、断电保护器（用于在断电时停止绞车的运行）等。

总结：绞车的技术参数根据使用场景和需求的不同而有所差异。

了解和掌握绞车的技术参数对于正确选择和使用绞车有着重要的作用，能够提高工作效率和安全性。

调度绞车、稳车、单绳绞车参数要点

调度绞车系列产品规格及性能JD系列调度绞车主要用于矿井内的上下山、井下车场、中间巷道和采区运输巷等调度矿车、掘进头调度绞车以及进行地面调度和拖拽搬运重物等作业。

亦可用于煤矿、冶金矿山、建筑工地等场合作拖运、提升工作或其他辅助搬运工作，但不得作载人使用。

绞车的电器部分可配置隔爆和非隔爆两种形式。

也可根据用户要求配置1140/660V隔爆电机，并可双向操作。

绞车的电气设备均具有防爆性能，可在有瓦斯及煤尘的矿井条件下使用。

JD系列调度绞车结构概述该系列绞车由下列主要部件组成：电动机、卷筒、行星齿轮传动装置、刹车装置和机座。

绞车的传动采用了两组内齿轮传动付和一组行星齿轮系。

电机齿轮与小内齿轮组成一对内齿轮付。

连轴齿轮与另一小内齿轮又组成一对齿轮付。

另一个连轴齿轮为太阳轮，与装在大齿轮架上的两个行星齿轮相啮合，两个行星齿轮与大内齿轮啮合。

电动机运转后，若刹紧大内齿轮上的刹车带（块），同时使卷筒松闸。

此时，行星齿轮一面绕着心轴自转，一面绕着太阳轮公转。

在行星齿轮带动下，通过齿轮架带动卷筒旋转进行工作。

若刹紧卷筒上的刹车带（块），松开大内齿轮，于是卷筒停止工作，行星轮仅绕心轴自转并迫使大内齿轮进行旋转。

如果使卷筒和大内齿轮上的刹车带（块）都松开，则两种运转都有可能出现。

绞车可通过两个刹车装置交替刹紧、松开、调节牵引速度。

绞车的试运转和安装绞车在使用前应进行空运转试车。

试车前先将绞车盘转2-3转，确认无问题时再启动电机，使绞车正反各转15分钟，如果声音不正常或电流过大，应立即停车检查进行调整，最后检查各处地脚螺栓是否紧固，再进行绞车负荷试验。

绞车安装基础选择原则：1、绞车安装地点应平整，视线开阔，便于操作观察。

2、卷筒应与滑轮或矿车挂钩对中，此中心线力求与绞车轴线垂直。

3、绞车使用地点如果经常变动时，可用木板或槽钢作底盘，将绞车紧固其上，然后再用地锚将底盘固定。

如永久安装，绞车可安于混凝土地基上。

绞车安装必须稳定，可靠。

绞车验算公式及相关参数

绞车验算公式及使用说明
一、绞车验算公式
说明：1、公式中必须填写的数据：绞车最小静张力、斜巷角度、钢丝绳直径、钢丝绳破断力、挂车数、矿车自重、每车载矸重量、钢丝绳单位长度重量、提升钢丝绳长度。

2、公式中斜巷角度a（弧度）由斜巷角度自动转换，不用直接填写。

3、车阻力系数f1、钢丝绳运行阻力系数f2为分别为0.015、0.2。

4、计算结果中钢丝绳所受最大静拉力Wj(KN)必须小于绞车最小静张力、钢丝绳破断拉力；钢丝绳安全系数不小于6.5。

二、钢丝绳和绞车参数
1、钢丝绳重量换算
2、钢丝绳破断拉力
3、绞车参数。

各种绞车及钢丝绳参数表

各种绞车参数表正提绞车钢丝绳提升能力验算办法(1)、计算钢丝绳在滚筒上的最大静张力Sbmax：Sbmax =Qd（sinα+f1cosα）+Pk×Lc(sinα+f2ccosα)式中：Sbmax：最大静张力，Kg；Qd=Q+Qc，Qc：容器（包括连接装置）的重量，Kg；Q：容器的载重量，即实际一次提升量，Kg；α：巷道的最大倾斜角度； Pk：钢丝绳的单重，Kg/m；Lc：提升距离，m；f1:提升容器在倾斜轨道上的阻力系数,通常取0.01 ；f2：钢丝绳的磨擦阻力系数，通常取 0.40；(2)、安全系数的测定：Sb/Sbmax≥6.5;根据规程规定,即计算值大于6.5时,钢丝绳满足提升要求。

对拉绞车钢丝绳提升能力验算办法(1)、计算钢丝绳在滚筒上的最大静张力Sbmax：Sbmax =Qd（sinα+f1cosα）式中：Sbmax：最大静张力，Kg；Qd=Q+Qc，Qc：容器（包括连接装置）的重量，Kg；Q：容器的载重量，即实际一次提升量，Kg；α：巷道的最大倾斜角度；f1:提升容器在倾斜轨道上的阻力系数,通常取0.01 ；(2)、安全系数的测定：Sb-3×F/Sbmax≥6.5;根据规程规定,计算值大于6.5时,钢丝绳满足提升要求。

F:绞车牵引力,千克力.(25KW绞车牵引力为1800千克力)（二）提升运输能力验算1、各类绞车具体技术要求参数绞车及钢丝绳运输时最大端载荷为：Q总=Q（Sinα±f1Cosα）+qL(Sinα±f2Cosα)。

钢丝绳安全系数：m=Qq/Q总式中：Q----提升或拖运设备重量；q----每m钢丝绳单重；α--- 巷道坡度；f1----设备或车辆运动阻力系数轨道提升运输取0.01，底板拖运取0.3；f2----提升钢丝绳运动阻力系数轨道提升运输取0.02，底板拖运取0.02。

Qq---- 钢丝绳破断拉力。

M ----钢丝绳安全系数，轨道提升运输取6.5，底板拖运取3.5。

(完整版)各种绞车及钢丝绳参数表

各种绞车参数表
正提绞车钢丝绳提升能力验算办法(1)、计算钢丝绳在滚筒上的最大静张力Sbmax：
Sbmax =Qd（sinα+f
1cosα）+Pk×Lc(sinα+f
2
ccosα)
式中：Sbmax：最大静张力，Kg；
Qd=Q+Qc，Qc：容器（包括连接装置）的重量，Kg；
Q：容器的载重量，即实际一次提升量，Kg；
α：巷道的最大倾斜角度； Pk：钢丝绳的单重，Kg/m；
Lc：提升距离，m；
f1:提升容器在倾斜轨道上的阻力系数,通常取0.01 ；
f2：钢丝绳的磨擦阻力系数，通常取 0.40；
(2)、安全系数的测定：
Sb/Sbmax≥6.5;根据规程规定,即计算值大于6.5时,钢丝绳满足提升要求。

对拉绞车钢丝绳提升能力验算办法
(1)、计算钢丝绳在滚筒上的最大静张力Sbmax：
Sbmax =Qd（sinα+f
1
cosα）
式中：Sbmax：最大静张力，Kg；
Qd=Q+Qc，Qc：容器（包括连接装置）的重量，Kg；
Q：容器的载重量，即实际一次提升量，Kg；
α：巷道的最大倾斜角度；
f1:提升容器在倾斜轨道上的阻力系数,通常取0.01 ；
(2)、安全系数的测定：
Sb-3×F/Sbmax≥6.5;根据规程规定,计算值大于6.5时,钢丝绳满足提升要求。

F:绞车牵引力,千克力.(25KW绞车牵引力为1800千克力)。

各种绞车及钢丝绳全参数表

各种绞车参数表正提绞车钢丝绳提升能力验算办法(1)、计算钢丝绳在滚筒上的最大静力Sbmax：Sbmax =Qd（sinα+f1cosα）+Pk×Lc(sinα+f2ccosα)式中：Sbmax：最大静力，Kg；Qd=Q+Qc，Qc：容器（包括连接装置）的重量，Kg；Q：容器的载重量，即实际一次提升量，Kg；α：巷道的最大倾斜角度； Pk：钢丝绳的单重，Kg/m；Lc：提升距离，m；f1:提升容器在倾斜轨道上的阻力系数,通常取0.01 ；f2：钢丝绳的磨擦阻力系数，通常取 0.40；(2)、安全系数的测定：Sb/Sbmax≥6.5;根据规程规定,即计算值大于6.5时,钢丝绳满足提升要求。

对拉绞车钢丝绳提升能力验算办法(1)、计算钢丝绳在滚筒上的最大静力Sbmax：Sbmax =Qd（sinα+f1cosα）式中：Sbmax：最大静力，Kg；Qd=Q+Qc，Qc：容器（包括连接装置）的重量，Kg；Q：容器的载重量，即实际一次提升量，Kg；α：巷道的最大倾斜角度；f1:提升容器在倾斜轨道上的阻力系数,通常取0.01 ；(2)、安全系数的测定：Sb-3×F/Sbmax≥6.5;根据规程规定,计算值大于6.5时,钢丝绳满足提升要求。

F:绞车牵引力,千克力.(25KW绞车牵引力为1800千克力)（二）提升运输能力验算1、各类绞车具体技术要求参数绞车及钢丝绳运输时最大端载荷为：Q总=Q（Sinα±f1Cosα）+qL(Sinα±f2Cosα)。

钢丝绳安全系数：m=Qq/Q总式中：Q----提升或拖运设备重量；q----每m钢丝绳单重；α--- 巷道坡度；f1----设备或车辆运动阻力系数轨道提升运输取0.01，底板拖运取0.3；f2----提升钢丝绳运动阻力系数轨道提升运输取0.02，底板拖运取0.02。

Qq---- 钢丝绳破断拉力。

M ----钢丝绳安全系数，轨道提升运输取6.5，底板拖运取3.5。

绞车运输能力计算

绞车运输能力计算一、副斜井提升绞车计算：1、已知条件：（1）绞车参数：绞车型号：JK-2×1.5型矿井提升机电机型号：YR355L1-8电机功率：220KW钢丝绳直径：24.5mm最大静张力：60KN（2）钢丝绳规格：绞车钢丝绳直径：24.5mm钢丝绳每米重量：P=1.57Kg钢丝绳破断拉力：398.7KN副斜井长：L=530m巷道最大倾角：β=25°矿车的阻力系数：f1=0.03钢丝绳的阻力系数：f2=0.3斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5G0—1t箱式矿车自重0.5T G1—1t箱式矿车最大载量1T2、JK-2×1.5绞车运输能力计算（1）绞车提升最大物件的重量根据公式F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g根据以上公式可求得调度绞车最大提升物件的重量G=F-PL(sinβ+f2cosβ)g/（sinβ+f1cosβ）g={60000-0.85×200×（sin25°+0.3×cos25°）×9.8}/（sin25°+0.03×cos25°）×9.8=（60000-41533.12）/1.9=9719.41kg（2）绞车提放车数计算：n=F/（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g=60000/（500+1000）×（sin25°+0.03×cos25°）×9.8+0.85×200×（sin25°+0.3×cos25°）×9.8=60000/11070.1=5.42n取整数n=5车3、钢丝绳安全系数验算：1t满载物料矿车计算：则总重量为4800Kg，可求得绞车最大牵引力F为：F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g=（500+4800）×（sin25°+0.03×cos25°）×9.8+0.3×200×（sin25°+0.3×cos25°）×9.8=9983.2+4562.32=55.6kN提升最大牵引力为55.6kN，JK-2×1.5型矿井提升机牵引力为60kN，绞车满足要求。