电机绕线实习报告

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电机实习报告(精选10篇)

电机实习报告（精选10篇）电机实习报告篇1一、实习目的1实习的目的和意义1)、通过实习加深我们对机电一体化专业在国民经济中所处地位和作用的认识，巩固专业思想，提高专业技能，并激发我们对本专业学习的兴趣。

2）、通过现场操作实习和与企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析实际问题、解决实际问题的能力，提高个人综合素质，为以后踏上工作岗位奠定基础。

3）、实习是对我们的一次综合能力的培养和训练，在整个实习过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性，深入细致地观察、实践，尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题，使自己的动脑、动手能力得到提高。

4)、培养我们吃苦耐劳的精神，与人交际的能力，锻炼我们的意志，增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神，为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。

2、实习单位的情况简单介绍一下英飞凌公司，英飞凌总部座落于慕尼黑的英飞凌科技公司，她的前身系西门子半导体部门，主要提供半导体产品与系统解决方案，主要应用于汽车及工业电子通讯产品、有线与无线通讯市场、安全解决方案。

英飞凌业务遍布全球。

英飞凌分别在德国法兰克福证券交易所及纽约证券交易所挂牌上市（股市代号：IFX）。

英飞凌在中国的业务领域涉及：研究与设计；市场与销售，以及生产等各领域，在中国总部设在上海市，在无锡设有生产基地，并在北京，上海，深圳设有分公司。

英飞凌科技（无锡）有限公司（原西门子元件（无锡）有限公司）为德国英飞凌科技公司在华的第一家独资企业，由英飞凌科技（中国）有限公司直接投资，总投资额为15000万美元，注册资本5000万美金，主要从事半导体后道封装和智能卡芯封装，公司于1996年开始运作，目前拥有员工近1500人。

英飞凌科技（无锡）有限公司主要分CC(智能卡芯片)和DS（分立器件）。

＿二、实习内容我在英飞凌被分在测试打印封装做设备维护修理。

简单说下分立器件的流程，先制作晶圆之后芯片切割（WS），芯片焊接（DB），金线焊接（WB），塑封（MD），去溢料（WD），背面打毛（BSL），电镀（由电镀厂电镀）分割引线框（FP）测试打印包装（TEST），百分百目检QA检验.英飞凌在无锡公司的型号有SOT23 SOT323 SOT89 SOT7980 SOT143 SOT3x3。

电机嵌绕实习报告

一、实习目的本次电机嵌绕实习旨在让学生了解电机嵌绕工艺的基本原理、操作流程及注意事项，掌握电机嵌绕的技能，提高学生的动手能力和实践操作水平。

同时，通过实习，使学生进一步巩固电机原理、电机结构等相关理论知识，为今后从事电机制造、维修等相关工作打下坚实基础。

二、实习时间及地点实习时间：2021年6月1日至2021年6月10日实习地点：XXX电机厂电机装配车间三、实习内容及过程1. 实习内容（1）电机嵌绕工艺的基本原理及操作流程（2）电机嵌绕过程中所需工具、材料及设备（3）电机嵌绕过程中的注意事项及质量要求（4）电机嵌绕工艺在生产中的应用及发展趋势2. 实习过程（1）实习第一天上午：由实习指导老师介绍电机嵌绕工艺的基本原理、操作流程及注意事项，并对实习过程中的安全操作进行强调。

下午：参观电机装配车间，了解电机嵌绕的生产线布局，观察电机嵌绕的实际操作过程。

（2）实习第二天至第五天按照实习指导老师的要求，学生分组进行电机嵌绕操作练习。

第一天：学习使用嵌绕工具、材料及设备，熟悉电机嵌绕的基本操作。

第二天：在实习指导老师的指导下，进行简单的电机嵌绕操作。

第三天：进行电机嵌绕操作练习，提高操作熟练度。

第四天：进行电机嵌绕操作练习，提高速度和质量。

第五天：进行电机嵌绕操作练习，巩固所学知识。

（3）实习第六天上午：进行电机嵌绕操作考核，考核内容为电机嵌绕的熟练度和质量。

下午：实习总结，对实习过程中的收获和不足进行总结。

四、实习收获1. 熟悉了电机嵌绕工艺的基本原理、操作流程及注意事项。

2. 掌握了电机嵌绕的技能，提高了动手能力和实践操作水平。

3. 巩固了电机原理、电机结构等相关理论知识。

4. 增强了对电机制造、维修等相关工作的认识。

五、实习体会1. 电机嵌绕工艺是一项技术性较强的操作，需要掌握一定的技巧和经验。

2. 在实习过程中，要注重安全操作，遵守实习纪律。

3. 实习是理论与实践相结合的过程，只有将所学知识运用到实际操作中，才能不断提高自己的技能水平。

电动机实训报告（5篇）

电动机实训报告电动机实训报告(5篇)在人们越来越注重自身素养的今天，报告使用的次数愈发增长，报告根据用途的不同也有着不同的类型。

那么，报告到底怎么写才合适呢？以下是小编为大家收集的电动机实训报告，仅供参考，希望能够帮助到大家。

电动机实训报告1一、实训目的通过本次的实训以提高同学们对具有过载保护的点动线路的理解和认识。

通过实训以达到知识和技能相结合的目的；更好的完成学习任务。

同时锻炼同学们的认知能力、技能水平；学会三相异步电动机具有过载保护的点动控制电路的操作和接线方法。

通过实习理解电力拖动以及点动的概念。

二、实训内容1、电动机的点动控制线路，具有过载保护的单相点动控制线路。

详图如下：2、线路分析（1）SB为线路的控制按钮。

（2）工作原理：合上开关QS起动：按下SB→KM线圈获电停止：放开SB→KM线圈断电释放按下控制按钮SB，由于接在按钮SB下端的KM线圈通电，KM主触头闭合，电机开始运转；当放开控制按钮SB后，电机停转。

这种线路叫做点动控制线路，由于线路中加装了热继电器，所以线路依然具有过载保护。

同时还兼有欠电压、失电压、短路等保护特点。

三、实训准备1、思想准备这个线路由于是刚开始接触到实习，对电工接线知识还是很欠缺，可能在接线的过程中将某根导线接错，导致整个实习失败。

对此我一定要在实习前细心的钻研图纸，认真的理解原理，虚心的向老师、同学请教，以确保此次实习圆满成功，达到规定的水平。

2、元器件准备序号元件名称元件型号元件数量单位备注1闸刀开关HK1-30/31只2熔断器RC1A-153只3熔断器RC1A-52只4交流接触器CJ0-201只5热继电器JR0-20/3D1只6按钮开关1只7电动机75W1台3、工具准备序号工具名称工具型号工具数量单位备注1钢丝钳160mm1把2斜口钳160mm1把3剥线钳1把4螺丝刀2只两种不同5电工刀1把6尖嘴钳160mm1把7测电笔1只4、材料准备序号材料名称材料型号材料数量单位备注1吕芯线BLV-2.53米2铜芯线BV-15米3钢精扎头2#3#各5支四、实训要求1、正确度要求。

绕线社会实践报告

一、前言随着我国经济的快速发展，社会对于各类技术人才的需求日益增加。

为了提高自己的实践能力，增强就业竞争力，我参加了绕线社会实践。

本次社会实践让我深入了解绕线工艺，掌握绕线技能，同时也让我对制造业有了更深入的认识。

二、实践单位及时间实践单位：XX电子科技有限公司实践时间：2021年7月1日至2021年7月31日三、实践内容1. 了解绕线工艺在实践期间，我首先了解了绕线工艺的基本概念、原理和分类。

绕线工艺是指将导线、电缆等线材按照一定的规律绕制在绝缘材料上，形成具有一定电气性能和机械性能的绕组。

根据绕制方式的不同，可分为单层绕组、双层绕组和多层绕组等。

2. 学习绕线设备操作在实践过程中，我学习了绕线机的操作方法。

绕线机是一种自动化设备，用于绕制各种类型的绕组。

我通过学习，掌握了绕线机的启动、停止、调整转速、更换线材等基本操作。

3. 绕线工艺操作在实践过程中，我亲自参与了绕线工艺的操作。

从准备材料、调整设备、绕制绕组、检查质量等环节，我亲身体验了绕线工艺的各个环节。

4. 绕线质量控制在实践过程中，我学习了绕线质量控制的方法。

绕线质量直接影响到产品的性能和寿命，因此质量控制至关重要。

我了解了绕线过程中的常见问题，如绝缘损伤、短路、断线等，并学习了相应的解决办法。

5. 绕线工艺创新在实践过程中，我还了解了一些绕线工艺的创新技术，如新型绝缘材料、新型绕线设备等。

这些创新技术有助于提高绕线工艺的效率和质量。

四、实践收获1. 提高了实践能力通过本次实践，我掌握了绕线工艺的基本操作，提高了自己的实践能力。

这对于我今后的学习和工作具有重要意义。

2. 深入了解制造业在实践过程中，我深入了解了制造业的生产流程、工艺技术和管理模式。

这对我今后从事相关工作具有很好的借鉴作用。

3. 增强了团队协作能力在实践过程中，我与同事们共同完成了绕线任务。

这使我学会了与团队成员沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。

4. 拓宽了视野通过本次实践，我了解了绕线行业的最新发展趋势，拓宽了自己的视野。

绕线机实习总结（范文模版）

绕线机实习总结（范文模版）第一篇：绕线机实习总结（范文模版）年终总结从2014来到公司，到现在已经有两年时间了。

在这两年从作业员到设备人员的工作中，经历了很多事情，获得了很多经验教训。

在这里，我要感谢领导，给了我一个成长的空间、勇气和信心。

在这两年的时间里，通过自身的不懈努力，在工作上取得了一定的成果，但也存在了诸多不足。

回顾过去的一年，现将工作总结如下：一、在工作中主要存在的问题有：1、由于两年来对工作的学习，对相关的流程有了越来越深的认识。

2、在工作中，有很多新的技术问题，但是深知发现问题、解决问题的过程，同时也是学习的过程，通过不断的学习和总结，遇到的问题都得到了很好的解决。

3、有时候对工作认识不够，缺乏全局观念，对绕线机还缺少了解和分析，对工作定位认识不足。

从而对工作的最优流程认识不够，逻辑能力欠缺，结构性思维缺乏。

不过我相信，在以后的工作中，我会不断的学习和思考，从而加强对工作的认知能力从而做出工作的最优流程。

二、工作心得1、在成为绕线机调试人员的四个月当中学到了很多的东西，从开始的门外汉到现在的入门取得长足的进步。

在参与与师傅门的绕线机调试中与同事的相处非常紧密和睦，在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。

在信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜。

在努力学习绕线机的工作中，很多工作都是师傅教我起完成的，在这个工程中，师傅的提醒和补充，大大提高了我的工作效率，所以的工作中沟通是最重要的，一定要把信息处理的及时、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精准细致，力求精细化，在师傅门的指导和要求下，我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。

能够积极自信的行动起来是这几个月我在心态方面最大的进步。

现在的我经常冷静的分析自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避，出了问题要勇于担当。

3、在工作中，经过实际的教训，深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害，这就需要我们在工作前，一定要对业务流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因，耽误公司的生产。

2023电机实习报告汇总八篇

2023电机实习报告汇总八篇电机实习报告篇1一直在学习电机，绕线式、鼠笼式的，还真没见到过实物，今天不仅见到了实物，更是见到了它们的生产过程不禁让我有些激动。

首先感谢学校为我们创造的这次机会，再次感谢两位老师在百忙之中的陪同。

车行了二十多分钟来到了我们此次的目的地--河北电机股份有限公司，门口的一位老工程师看似早已等待许久，列队，讲解一下公司情况和一些注意事项就开始了我们今天的河北电机之旅。

河北电机始建于1953年，1995年的时候经过改造买断国家股权成为现在的河北电机股份有限公司，的时候厂址搬迁到现在的地，生产各种电动机，特种电机效益明显，产品大量出口。

河北电机股份有限公司是以全球供应链高端市场为经营目标，以生产超高效节能电机和专用特种电机产品出口和替代进口为主的电机专业制造企业。

目前国内市场覆盖了全国所有省市和自治区，国外市场则出口美欧等世界24个国家和地区，为世界压缩机、水泵、制冷、减速机、电梯、印染等几大行业名列前三甲的跨国公司提供产品服务，专特电机产品稳步进入跨国公司全球采购系统，成为跨国公司在国内采购的首选品牌。

“冠生”牌电机荣获中国名牌产品称号。

共生产电机296万千瓦，完成销售收入4.3亿元，出口额1929万美元。

多年来公司始终坚持品牌战略，通过树立良好的品牌信誉和品牌知名度，不断提升个性化新产品研发和开拓全球供应链高端市场的自主创新能力，精心塑造品牌的市场影响力，实现了跨越式发展。

我们主要参观了电动机的生产及组装车间，第一个来到的车间是铸工车间，老师傅说上午主要是拆模和建模，下午是铁水铸造，这样就避免了我们参观时产生意外的可能，走进车间虽然没有铁水在浇筑但模件的余温还是很可观的，旁边的沙子冒着热气，像是做了什么特别累的活。

旁边的工人在建沙模，很仔细很认真，走出车间见到有很多做好了的机壳堆放在一起，走过去仔细看看，真想不到这么精细的活居然是铁水浇灌出来的。

我以为这就能用了吧，结果却不行，因为铁水浇灌毕竟属于粗活，那些刚出来的机壳只能算是半成品，紧接着我们就到了第二个车间--金工车间，这里主要是对做出来的机壳和后盖进行铣加工，让它们更符合尺寸要求，这里充分体现了现代科技的力量，将机壳放到车床上设定尺寸按下开关就可以了，不一会就使原本粗糙的截面光滑如镜，这样才能使各部件之间连接紧密嘛，看着大大小小的机壳和后盖我就自己琢磨开了，这得有多少种型号啊。

电机实习报告

电机实习报告关于电机实习报告三篇电机实习报告篇1实习目的：认识了解电机制造的一般工序流程及基本知识，掌握电机制造与加工的基本技能，了解社会工作岗位的基本情况。

并培养出良好的时间观念，纪律观念，工作态度和实践能力，为以后走上社会工作岗位做好准备。

实习单位综合概述：德州市恒力玛瑞电机制造有限责任公司成立于一九六六年，为原机械工业部船用电机定点生产厂家之一，长期以来一直为海军生产船用电机，是一家集电机研发，生产，销售和维修于一体的现代制造企业，拥有雄厚的资本，完整稳定的生产销售链和强大的自主研发能力，是德州制造业中有名的一家企业。

实习内容及进度：十一月一号，在进行入厂安全教育之后，参观了解电机的完整制造流程，初步接触电机定子的组装及加工。

二号到四号，在装配车间进行定子加工的具体学习和操作。

五号和六号，在装配车间和加工车间进行转子组装及加工，电机整体组装及加工的观摩学习和操作。

第七天上午参观学习数控加工，下午进行实习总结。

实习体验与心得：一号上午，进入车间，一切都是那么的陌生，大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音，工人师傅都在忙碌，一切的一切在进入工厂的瞬间发现：现实与梦想之间是有距离的，在实习一周后我发现，这距离也并不是遥不可及的。

工厂，车间，陌生的环境，我只有在师傅的讲解与自己的观察中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。

工作，师傅的工作看上去似乎很简单，但亲自动手操作后才发现并非如此，在看到、想到和做到之间还有很远的距离，不要理所当然的认为，看上去很简单的东西做起来也很简单。

有些同学认为很简单就不去亲手操作，有些同学认为这么简单，做了没有意义。

到此，我想起电视剧《士兵突击》里的一句话：不要对没做过的事说没意义。

才发现很多听过的至理名言以前并没有真正懂得。

一句话，知道它的意思不能叫懂得，最多算是了解，只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的经验。

刚实习的第一天，分配给我的任务是对电机定子进行线圈紧固绑扎，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着绑扎定子，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。

电机绕线工作总结

电机绕线工作总结
电机绕线是电机制造过程中非常重要的一环，它直接关系到电机的性能和使用
寿命。

在电机绕线工作中，我们需要考虑的因素有很多，比如绕线的材料选择、绕线的方式、绕线的工艺等等。

在这篇文章中，我们将对电机绕线工作进行总结，希望能给大家带来一些启发和帮助。

首先，我们需要选择合适的绕线材料。

通常情况下，电机绕线所使用的材料有
铜线、铝线等。

铜线具有良好的导电性和导热性，因此在一些高性能的电机中广泛使用。

而铝线则相对便宜一些，但导电性和导热性都略逊于铜线。

在选择绕线材料时，需要根据电机的使用环境和要求来进行综合考虑，以确保电机的性能和可靠性。

其次，绕线的方式也是非常重要的。

常见的绕线方式有手工绕线和自动绕线两种。

手工绕线需要操作工人具备一定的技术和经验，而自动绕线则可以提高生产效率和产品质量。

在实际应用中，我们需要根据电机的规格和要求来选择合适的绕线方式，以确保电机的性能和稳定性。

此外，绕线的工艺也是影响电机性能的重要因素。

在绕线过程中，需要控制好
绕线的张力和层数，避免出现绕线松紧不均匀的情况。

同时，还需要注意绕线的绝缘处理，以防止绕线材料在使用过程中发生短路或击穿现象。

在绕线工艺中，我们需要严格按照工艺要求进行操作，确保每一台电机的质量和可靠性。

综上所述，电机绕线工作是电机制造过程中非常重要的一环。

在绕线工作中，
我们需要选择合适的绕线材料、绕线方式和工艺，以确保电机的性能和可靠性。

通过不断的总结和实践，我们可以不断提高电机绕线工作的质量和效率，为电机制造业的发展做出更大的贡献。

自动卷绕实习报告

一、实习单位简介本次实习单位为我国某知名电线电缆生产企业，该企业成立于上世纪80年代，是一家集研发、生产、销售于一体的大型企业。

公司占地面积广阔，拥有现代化的生产线和先进的技术设备。

产品广泛应用于电力、通讯、建筑、交通等领域，是国内电线电缆行业的领军企业。

二、实习目的与意义1. 实习目的（1）了解电线电缆行业的发展现状及发展趋势；（2）掌握自动卷绕机的基本操作和调试方法；（3）提高实际操作技能，为今后的工作打下坚实基础；（4）培养团队协作精神，提高沟通能力。

2. 实习意义（1）理论知识与实践操作相结合，提高自身综合素质；（2）了解电线电缆生产过程，为今后从事相关工作奠定基础；（3）拓宽视野，增长见识，为职业生涯规划提供参考。

三、实习内容1. 自动卷绕机操作培训在实习期间，我接受了公司技术人员为期一周的自动卷绕机操作培训。

培训内容包括：（1）自动卷绕机的基本结构及工作原理；（2）各部件的功能及操作方法；（3）卷绕过程中的常见问题及解决方法；（4）卷绕工艺参数的调整与优化。

2. 实际操作与调试在培训结束后，我跟随师傅进入生产线，进行实际操作与调试。

主要工作内容包括：（1）根据生产任务，选择合适的卷绕工艺参数；（2）调整自动卷绕机各部件，确保设备正常运行；（3）观察卷绕过程，及时发现并解决问题；（4）对卷绕后的产品进行检验，确保产品质量。

3. 团队协作与沟通在实习过程中，我与其他实习生及师傅保持良好的沟通与协作。

我们共同面对生产中的各种问题，共同探讨解决方案，提高了团队协作能力。

四、实习收获1. 技能提升通过实习，我掌握了自动卷绕机的基本操作和调试方法，提高了实际操作技能。

同时，对电线电缆生产过程有了更深入的了解，为今后从事相关工作打下了坚实基础。

2. 视野拓展实习期间，我了解到电线电缆行业的发展现状及发展趋势，拓宽了视野。

同时，通过与不同背景的同事交流，学习了他们的工作经验，提高了自己的综合素质。

3. 团队协作与沟通在实习过程中，我学会了如何与团队成员有效沟通，共同解决问题。

电机实习报告合集五篇

电机实习报告合集五篇电机实习报告篇1转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。

这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。

我将从以下几个方面总结工程机械运用与维护岗位工作实习这段时间自己体会和心得：一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。

在工程机械运用与维护岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。

思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。

在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。

同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。

信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。

通过这两个月的实习，并结合工程机械运用与维护岗位工作的实际情况，认真学习的工程机械运用与维护岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。

通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。

二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。

在工程机械运用与维护岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。

虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在工程机械运用与维护岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。

为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对工程机械运用与维护岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。

电机试验顶岗实习报告【精选5篇】

电机试验顶岗实习报告【精选5篇】电机试验顶岗实习报告（精选篇1）序言本次参观实习是一次为期一天的参观实习，在兰州电机厂实习的这一天里我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西。

理论联系实际添补了我在主观意识上的空白，一些看书本怎么也想象不出来的实体图在大脑中得到了弥补，对我的专业课程学习来说起了很大的促进作用。

兰州电机厂已经具备了生产百万千瓦级的电机，无论在各类电动机上还是在各类发电机方面;无论是在建厂初期还是在现在的发展;它都保持着优秀的传统和旺盛的生命力。

这次参观实习主要是通过参观的方式来给我们介绍安全教育、厂史、直流电机、交流电机以及各个部件的制作方法和电机出厂对每一个技术指标的调试方法。

这次实习给我们展示了一台电机从设计定稿到出厂试验的全过程，使我们知道了无论设计什么东西都必须从两个方面考虑;一个是可行性方面，另一个是经济方面。

实习对大部分人来说是了解更多更好知识和开拓自己的视野，并让我们知道做事不要完全依靠书本，应该和一些实际方面结合起来。

这次是我们第一次到一个大型的重工业生产工厂实习一下子就把我们的学习高度提升到实际应用方面。

这使我们真的有点受宠若惊，也正是这样我们才有比较浓厚的兴趣来认认真真地学习这些与实际靠得很近的专业基础知识。

也许这就是这次实习的初衷。

总之，很感谢学校给了我们这次实习参观的机会，让我们更多的了解到了有关电机制造的知识。

理论只有联系实际才能发挥出巨大作用。

同时，我们也认识到现在要尽可能地多学些东西，积极认真做实验增强自己的动手能力，让自己发挥出最大的潜能。

实习地点甘肃省兰州市兰州电机厂生产实习与实践是我们电子信息工程专业的一门实践性课程，其目的是巩固生产实习与实践的目的与意义专业思想，强化工程意识，培养事业心和务实精神。

通过在兰州电机厂和兰石炼化设备公司的现场参观实习，我学习了各型号电机从原材料到成品批量生产的全过程，以及石油炼化设备的加工过程。

从工厂宏观的运营概况、生产模式、基本的生产加工过程中学习了生产组织管理等知识，有利于我们树立理论联系实际的工作作风，使我们在生产现场中将学习的电机原理等知识有更深的认识，培养我们研究p分析和解决工程实际问题的能力，为今后的课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

2023年电机实习报告汇总八篇

2023年电机实习报告汇总八篇电机实习报告篇1一、实习目的1、锻炼自我的动手潜力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。

将自我的理论知识与实践融合，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自我发现问题、解决问题的潜力。

2、更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自我融合到社会中去，培养自我的实践潜力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。

为以后进一步走向社会打下坚实的基础；3、了解公司部门的构成和职能，整个工作流程，从而确立自我在公司里最擅长的工作岗位。

为自我未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。

二、实习时间:3月1号——4月30号三、实习地点:唐山__电机维修厂四、实习单位和部门:唐山__电机维修厂装配部五、实习资料在那里我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。

透过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

也更加坚定了我对未来的学习与工作的决心与信心。

该厂是以维修电动机为主要营业项目的。

电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置，其运行原理基于电磁感应定律，电动机的种类与规格很多，按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类。

交流电机的基本结构由两个主要部分组成，固定不动的部分叫做定子，旋转部分叫转子，转子装在定子腔内，彼此之间有一个很小的均匀的气隙，此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。

直流电机的特点是能够无机变速，调速范围广，启动转距大，直流电机的构造好似一台装有换向器的交流电机，依靠换向器作用，把交流变直流。

它主要有两大部分组成。

定子和转子。

三相定子绕组星形与三角形连接:将三角形的首端d1、d2、d3、(或尾端)连接在一齐，而另外三个线端与三相电源相接，即成星形连接；将三相绕组的一相首端与另一相的尾端想连接，如d1-d6，d2-d4，d3-d5，组成闭合三角形，三个端点与电源相接，即成三角形接法。

电机绕线实习报告

电机绕线实习报告第一篇：电机绕线实习报告电机绕线实习报告一、实习内容重绕三相异步电动机定子绕组二、实习目的进一步加强学生对电机绕组的认识，使学生初步掌握电机绕组重绕的工艺过程及基本技能三、实习任务1.（三人一组，要求按规定时间内完成下列工作量)领取工具、材料、电动机。

到指定位置。

拆卸电机上的旧绕组,并清理干净铁芯槽。

2.制作绕组线圈,18槽9个线圈；24槽12个线圈；用绕线机、模板按要求制作好。

3.线圈下到铁芯槽。

4.三相绕组各线圈连接，及竹签楔紧。

5.检查是否有接地、短路、断路、接线错误和测量三相绕组各电阻值。

6.通电试验：（1）、不装转子试验；（2）、装上转子、端盖部件试验；并且记录试验各项数据，每人都要绕两种类型电动机，第一种三相18 槽2极电机做好试验成功后。

即换第二种三相24槽4极电机四、实习要求1.注意听取实习指导老师关于电机绕线技术操作知识讲解，领会后才动手操作。

2.认真阅读《电机绕线实习指导书》有关内容，按指导书的程序进行操作。

3.制作线圈时，两人一组要配合好，注意匝数，绕线方向。

注意导线否有破损、接头，如有上述问题则不能用。

4.线圈下到定子槽时，要注意节距，要先裁剪绝缘青壳纸放入铁芯槽后，才下线。

下线过程中要按技术操作要求操作。

要小心，不能操之过急。

线圈下到定子铁芯槽后，要用竹签楔紧。

5.三相绕组各线圈头与头、尾与尾或头与尾的连接，要格外小心，要按绕组展开图连接。

同时做好接头穿绝缘管进行绝缘。

如果经过试验，定子腔体内没有旋转磁场或者旋转磁场达不到要求，则说明各相绕组的线圈连接有不对的地方，要进行认真检查排除。

6.定子三相绕组做好后，要进行认真检查，有无接地、短路、断路、接线错误的地方。

用万用表打在电阻挡，测量三相绕组各电阻值，是否接近平衡。

7.检查无误后，将电机绕组接成Y形，在指导老师的指导下，通电试验。

（1）、不装转子试验：用指南针放入定子腔体内，调压器通电0—50V指南针是否快速旋转。

电动机绕制实训报告

一、实习目的本次电动机绕制实训旨在通过实际操作，加深对电动机绕制工艺的理解，掌握电动机绕组的设计、绕制和绝缘处理的基本技能。

通过实训，使学生能够：1. 理解电动机绕组的结构和工作原理。

2. 掌握电动机绕组的绕制方法和步骤。

3. 学会电动机绕组的绝缘处理技术。

4. 培养动手能力和团队合作精神。

二、实习器材1. 电动机绕线机2. 绕线棒3. 绝缘材料（如绝缘纸、绝缘漆等）4. 铜线5. 电烙铁6. 数字万用表7. 工具箱（剪刀、螺丝刀等）三、实习内容1. 电动机绕组结构分析电动机绕组是电动机的核心部分，主要由导线绕制而成，通过电流产生磁场，实现电能与机械能的转换。

绕组结构包括主绕组和副绕组，主绕组产生旋转磁场，副绕组用于启动和调节电动机的运行。

2. 电动机绕组绕制（1）准备材料：根据电动机的规格和参数，准备合适的铜线和绝缘材料。

（2）绕线：将铜线绕在绕线机上，按照设计图纸的要求，将绕组绕制在定子铁心上。

绕制过程中，注意保持绕组的均匀性和整齐性。

（3）固定：绕制完成后，用绝缘材料将绕组固定在铁心上，防止绕组在运行过程中发生位移。

3. 绝缘处理（1）表面绝缘：用绝缘纸将绕组表面包裹，防止潮气和杂质侵入。

（2）浸漆：将绕组放入绝缘漆中，使绕组表面形成均匀的绝缘层。

（3）固化：将浸漆后的绕组放置在烘箱中，使其固化。

4. 电动机绕组检测（1）绝缘电阻检测：使用数字万用表测量绕组的绝缘电阻，确保绝缘质量。

（2）线圈电阻检测：测量主绕组和副绕组的电阻，确保绕制精度。

四、实习过程1. 实习前期，学习电动机绕组的基本知识，了解绕制工艺和绝缘处理技术。

2. 实习中期，按照实习内容，实际操作绕制电动机绕组，注意绕制过程中的细节。

3. 实习后期，进行绝缘处理和检测，确保电动机绕组的性能。

五、实习总结通过本次电动机绕制实训，我深刻认识到电动机绕组的重要性，掌握了电动机绕组的绕制方法和绝缘处理技术。

以下是我在实习过程中的收获：1. 加深了对电动机绕组结构和工作原理的理解。

电机绕阻实训总结报告范文

一、引言电机绕阻是电机制造中至关重要的一环，它直接影响到电机的性能和寿命。

为了深入了解电机绕阻的制作过程，掌握相关技能，提升自身专业素养，我在某电机厂进行了为期两周的电机绕阻实训。

以下是我在实训过程中的所见、所闻、所感。

二、实训目的与内容1. 实训目的（1）掌握电机绕组的基本结构、材料及性能。

（2）了解电机绕阻制作工艺流程及注意事项。

（3）提高动手能力，培养严谨的工作态度。

2. 实训内容（1）电机绕组基础知识学习：了解电机绕组的分类、结构、材料、性能等。

（2）电机绕阻制作工艺流程学习：掌握绕线、整形、烘干、浸漆等工艺。

（3）动手操作：实际操作电机绕阻制作，包括绕线、整形、烘干、浸漆等环节。

三、实训过程1. 实习初期（1）参观电机厂，了解电机绕阻的生产环境、设备、工艺流程等。

（2）学习电机绕组基础知识，了解不同类型电机绕组的结构、材料、性能等。

（3）在师傅的指导下，学习绕线、整形、烘干、浸漆等工艺。

2. 实习中期（1）在师傅的指导下，实际操作电机绕阻制作，包括绕线、整形、烘干、浸漆等环节。

（2）在操作过程中，发现问题并及时请教师傅，逐步提高操作技能。

（3）学习电机绕阻检测方法，了解绕组质量标准。

3. 实习后期（1）总结实训过程中的经验教训，撰写实习报告。

（2）对电机绕阻制作工艺进行改进，提高绕组质量。

（3）撰写电机绕阻制作工艺总结，为后续生产提供参考。

四、实训体会与收获1. 电机绕阻制作工艺复杂，需要严谨的态度和熟练的技能。

2. 绕线、整形、烘干、浸漆等环节对绕组质量有直接影响，必须严格按照工艺要求进行操作。

3. 电机绕阻检测是保证产品质量的重要环节，要掌握检测方法，确保绕组质量。

4. 通过实训，提高了自己的动手能力、实践能力和团队协作能力。

5. 深入了解了电机绕阻制作工艺，为今后从事电机行业打下了坚实基础。

五、实训总结1. 实训过程中，我认真学习了电机绕组基础知识，掌握了绕线、整形、烘干、浸漆等工艺。

金工电机绕组实训报告

一、实训目的通过本次金工电机绕组实训，使学生掌握电机绕组的结构、原理及绕制方法，提高学生的动手能力，培养学生在电机制造领域的实际操作技能。

二、实训内容1. 电机绕组的基本知识（1）电机绕组的组成：绕组线、绝缘材料、接线柱等。

（2）电机绕组的分类：绕线式绕组和嵌线式绕组。

（3）电机绕组的作用：产生磁场，传递电能。

2. 电机绕组的绕制方法（1）绕线式绕组绕制方法：①根据电机绕组图纸，确定绕组线径、匝数、节距等参数。

②选用合适的绕线机，调整绕线机参数。

③将绕线机与绕线轮连接，安装绕线轮。

④将绕线轮与绕组线连接，开始绕制绕组。

⑤绕制过程中，注意绕组线的张力，避免因张力过大或过小而影响绕组质量。

⑥绕制完成后，进行绝缘处理。

（2）嵌线式绕组绕制方法：①根据电机绕组图纸，确定绕组线径、匝数、节距等参数。

②将绕组线剪成适当长度，进行绝缘处理。

③在绕组槽内安装槽楔，将绕组线嵌入槽内。

④调整绕组线在槽内的位置，确保绕组线紧贴槽壁。

⑤在绕组线周围涂抹绝缘漆，进行绝缘处理。

⑥连接绕组线，完成嵌线式绕组绕制。

3. 电机绕组的检测（1）绕组电阻检测：使用万用表测量绕组电阻，判断绕组是否存在短路、断路等故障。

（2）绕组绝缘电阻检测：使用绝缘电阻测试仪检测绕组绝缘电阻，判断绕组绝缘性能。

（3）绕组极性检测：使用极性检测仪检测绕组极性，确保绕组极性正确。

三、实训过程1. 学生分组，每组3-4人。

2. 指导老师讲解电机绕组的基本知识、绕制方法及检测方法。

3. 学生按照指导老师的讲解，进行电机绕组绕制。

4. 学生完成绕制后，进行绕组检测。

5. 指导老师对学生的绕制作品进行评价，指出不足之处，并给予改进建议。

四、实训成果1. 学生掌握了电机绕组的基本知识、绕制方法及检测方法。

2. 学生提高了动手能力，培养了实际操作技能。

3. 学生了解了电机绕组在电机制造中的重要性。

五、实训总结本次金工电机绕组实训，使学生掌握了电机绕组的基本知识、绕制方法及检测方法，提高了学生的动手能力，培养了实际操作技能。

电机绕线实习报告 doc

电机绕线实习报告 doc
在本次电机绕线实习中，我学到了电机绕线需要注意的许多安全技巧，并参与了电机
绝缘故障检查及修理，进一步强化了我们的绕线技能。

在本次实习中，我学习了以下几点安全技巧：绝缘材料的正确选择，正确的线路连接，正确的检查技术，以及如何及时发现和纠正绕线错误。

在本次实习中，我参与了一些绝缘故障的检查和维修。

我首先用万用表测量了故障处
绝缘的电阻，接着用热风枪排除了故障绝缘，然后使用电力试验仪检查绝缘，并对绝缘缺
陷涂敷绝缘助剂，最后再用电力试验仪检查绝缘是否达标，完成绝缘检查和维修。

在每次实习中，我都会全程跟随老师仔细观摩，分析每一次操作，积累经验，以便在
以后运用到实际操作中。

另外，我还与老师进行了反复的讨论，对一些细节有了更深入的
了解，也让我更清楚和熟练地操作电机绕线技术。

本次实习使我深刻理解了电机绕线的安全重要性，增强了在电机绕线设备的安装、检
查和维护方面的能力。

电机绕组绕制实习报告

一、实习目的本次电机绕组绕制实习旨在使学生深入了解电机绕组的基本结构和绕制工艺，掌握绕制电机绕组的方法和技巧，提高学生的动手能力和实际操作技能。

通过实习，使学生能够：1. 了解电机绕组的种类、结构和工作原理；2. 掌握绕制电机绕组的基本工艺流程；3. 学会使用绕线机、拉线机等绕线工具；4. 熟悉电机绕组绕制过程中的注意事项；5. 提高学生的实际操作能力和团队协作精神。

二、实习内容1. 电机绕组种类及结构（1）绕组种类：电机绕组主要有绕线式和嵌线式两种。

绕线式绕组适用于小型电动机，嵌线式绕组适用于大型电动机。

（2）绕组结构：绕组由导线、绝缘材料和骨架组成。

导线是绕组的主体，绝缘材料用于隔离导线之间的短路，骨架用于固定导线。

2. 绕制电机绕组的基本工艺流程（1）绕线前准备：根据设计要求，确定绕组导线规格、绝缘材料、骨架尺寸等。

（2）绕线：使用绕线机将导线绕制在骨架上，注意保持绕线均匀、整齐。

（3）绝缘处理：绕线完成后，对导线进行绝缘处理，确保导线之间及导线与骨架之间的绝缘性能。

（4）整形：将绕制好的绕组进行整形，使其符合设计要求。

（5）焊接：将绕组与引出线进行焊接，确保焊接牢固。

（6）检验：对绕组进行检验，包括绝缘电阻、耐压等。

3. 使用绕线工具（1）绕线机：用于绕制绕组，具有自动送线、自动牵引等功能。

（2）拉线机：用于拉直导线，保证导线质量。

4. 注意事项（1）绕线过程中，注意保持绕线均匀、整齐，避免出现重叠、交叉等现象。

（2）绝缘材料选择要符合设计要求，确保绝缘性能。

（3）焊接过程中，注意焊接质量，确保焊接牢固。

（4）检验过程中，严格按照检验标准进行，确保绕组质量。

三、实习总结1. 通过本次实习，我对电机绕组有了更深入的了解，掌握了绕制电机绕组的基本工艺流程。

2. 在实习过程中，我学会了使用绕线机、拉线机等绕线工具，提高了自己的动手能力。

3. 实习过程中，我注意到了绕制电机绕组过程中的注意事项，为今后的实际工作打下了基础。

电工实习电机绕组实验报告

实习报告一、实习目的本次电工实习的主要目的是通过电机绕组实验，使学生能够掌握电机绕组的结构、原理和绕制方法，提高学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。

二、实习单位及岗位介绍实习单位为某电机厂，我国一家专业生产电机的企业。

我在厂内担任电机绕组操作工，负责电机绕组的制作和维护工作。

三、实习内容及过程1. 实习前的准备在实习开始前，指导老师对我们进行了电机绕组理论知识培训，讲解了电机绕组的基本原理、结构形式、绕制方法及工艺要求等内容。

同时，我们还学习了电机绕组的检测方法及故障排除技巧。

2. 实习过程（1）绕制电机绕组根据设计图纸和工艺要求，我们首先进行绕组的绕制。

绕制过程中，要注意线圈的排列顺序、绝缘处理和接线标识等。

在绕制过程中，我严格遵循操作规程，确保绕组质量。

（2）电机绕组接线接线是将绕组与电机壳体、端盖等部件连接的过程。

接线时要确保连接正确、接触良好，防止出现接触电阻过大、短路等现象。

我在老师的指导下，顺利完成电机绕组的接线工作。

（3）电机绕组检测为了保证电机绕组的质量和性能，我们需要对绕组进行检测。

检测项目包括电阻、绝缘电阻、耐压等。

通过检测，我发现我所绕制的电机绕组符合要求，性能良好。

（4）电机调试电机调试是实习的重要环节。

通过对电机进行调试，我们可以了解电机的工作性能，发现并解决存在的问题。

在调试过程中，我学会了如何调整电机的转速、负载运行等参数，确保电机正常运行。

四、实习收获通过本次电工实习，我深入了解了电机绕组的结构、原理和绕制方法，提高了自己的实际操作能力。

同时，我还学会了电机绕组的检测和调试方法，为今后从事电机相关工作奠定了基础。

五、实习总结本次电工实习让我认识到，理论知识与实际操作相结合的重要性。

在今后的学习和工作中，我将不断努力，提高自己的专业素养，为我国电机事业的发展贡献自己的力量。

电机绕组实训报告万能

一、实训背景电机绕组是电机的重要组成部分，其质量直接影响到电机的性能和寿命。

为了提高对电机绕组设计和制作工艺的理解，增强动手实践能力，我们进行了电机绕组实训。

本次实训主要针对三相异步电动机的绕组进行设计、制作和测试。

二、实训目的1. 掌握电机绕组的基本设计原理和方法。

2. 学会绕线机的操作和绕线工艺。

3. 了解电机绕组的测试方法及数据分析。

4. 培养团队协作和动手实践能力。

三、实训内容1. 绕组设计根据实训要求，我们选择了 JO2-52-4 型三相异步电动机作为研究对象。

首先，我们需要了解电机的技术参数，如功率、电压、电流、转速等。

然后，根据电机绕组设计公式，计算出绕组所需线径、匝数、节距等参数。

2. 绕线工艺在绕线工艺方面，我们学习了绕线机的操作方法，包括绕线速度、张力控制等。

同时，我们还掌握了绕线过程中需要注意的问题，如绕线顺序、绕线均匀性、绕组绝缘等。

3. 绕组测试绕组制作完成后，我们需要对其进行测试，以检验其质量。

测试内容包括绝缘电阻、直流电阻、匝间绝缘电阻等。

通过测试数据，我们可以分析绕组的性能，并对存在的问题进行改进。

四、实训过程1. 绕组设计首先，我们查阅了 JO2-52-4 型三相异步电动机的技术参数，确定了电机的功率、电压、电流、转速等。

然后，根据电机绕组设计公式，计算出绕组所需线径、匝数、节距等参数。

2. 绕线工艺在绕线工艺方面，我们按照以下步骤进行操作：（1）安装绕线机，调整绕线速度和张力。

（2）按照计算出的参数，选择合适的漆包线。

（3）将漆包线绕制在绕线机上，注意绕线顺序和均匀性。

（4）绕制完成后，进行绝缘处理。

3. 绕组测试绕组制作完成后，我们使用数字万用表、兆欧表等仪器对绕组进行测试，包括绝缘电阻、直流电阻、匝间绝缘电阻等。

测试数据如下：- 绝缘电阻：≥ 1MΩ- 直流电阻：0.06Ω- 匝间绝缘电阻：≥ 1MΩ五、实训总结1. 通过本次实训，我们掌握了电机绕组的基本设计原理和方法，提高了动手实践能力。