电机绕线实习报告

电机绕线实习报告

一、实习内容

重绕三相异步电动机定子绕组

二、实习目的

进一步加强学生对电机绕组的认识，使学生初步掌握电机绕组重绕的工艺过程及基本技能

三、实习任务

1.（三人一组，要求按规定时间内完成下列工作量) 领取工具、材料、电动机。到指定位置。拆卸电机上的旧绕组,并清理干净铁芯槽。

2.制作绕组线圈,18槽9个线圈；24槽12个线圈；用绕线机、模板按要求制作好。

3.线圈下到铁芯槽。

4.三相绕组各线圈连接，及竹签楔紧。

5.检查是否有接地、短路、断路、接线错误和测量三相绕组各电阻值。

6.通电试验：

（1）、不装转子试验；（2）、装上转子、端盖部件试验；并且记录试验各项数据，每人都要绕两种类型电动机，第一种三相18 槽2极电机做好试验成功后。即换第二种三相24槽4极电机

四、实习要求

1.注意听取实习指导老师关于电机绕线技术操作知识讲解，领会后才动手操作。

2.认真阅读《电机绕线实习指导书》有关内容，按指导书的程序进行操作。

3.制作线圈时，两人一组要配合好，注意匝数，绕线方向。注意导线否有破损、接头，如有上述问题则不能用。

4.线圈下到定子槽时，要注意节距，要先裁剪绝缘青壳纸放入铁芯槽后，才下线。下线过程中要按技术操作要求操作。要小心，不能操之过急。线圈下到定子铁芯槽后，要用竹签楔紧。

5.三相绕组各线圈头与头、尾与尾或头与尾的连接，要格外小心，要按绕组展开图连接。同时做好接头穿绝缘管进行绝缘。如果经过试验，定子腔体内没有旋转磁场或者旋转磁场达不到要求，则说明各相绕组的线圈连接有不对的地方，要进行认真检查排除。

6.定子三相绕组做好后，要进行认真检查，有无接地、短路、断路、接线错误的地方。用万用表打在电阻挡，测量三相绕组各电阻值，是否接近平衡。

7.检查无误后，将电机绕组接成Y形，在指导老师的指导下，通电试验。（1）、不装转子试验：用指南针放入定子腔体内，调压器通电0—50V指南针是否快速旋转。用钳形表测量空载电流是否符合要求。（2）、装上转子、端盖部件试验：调压器通电0—50V，用转速表测量转子旋转速度。2极、2840r/min, 4 极1450r/min，电流、电压数值达到要求。做好上述数据记录，才算成功

8.运行成功后要进行答辩，由指导老师提出2—3道问答题，由学生回答。

五、电机原理

三相异步电动机用的是三相交流电源，定子上有相应的三相绕组，分别称为U1 U2 V1 V2 W1 W2相绕组。三相异步电动机的定子绕组由嵌放在定子铁心槽中的若干个线圈按照一定的规律分布、排列、连接而成。定子绕组是三相异步电动机的主要组成部分,电动机中磁场的建立,电能与机械能的转换,都与定子绕组有关.修理电动机最主要的工作就是修理绕组.因此,必须对电动机绕组的结构、连接方法以及展开图有一个基本的了解。额定功率小的三相异步电动机中的各相绕组是由多个线圈组依次串联一条路,再接入电源。这种方式称为“一路进火”。额定功率大的三相异步电动机（一般7KW以上）所需电流较大，有时就要把每相绕组的所有线圈组分别串联成两路或多路，然后再按规定方式并联接入电源。这种方式称为“两路进火”或“多路进火”。线圈是组成电机绕组的基本单元,通常由一根或多根绝缘电磁线,按一定的匝数、形状在绕线模子上绕制并绑扎而成。线圈嵌入铁芯槽中的直线部分称为有效边,是电磁能量转换的部分, 伸出铁芯槽外的部分称为端部,它不能直接转换能量,仅仅

起一个联接两有效边的桥梁作用。在实际的电机内部,同一相绕组中由多个线圈构成,这些线圈按照一定的规则进行联接,则多个线圈构成一组单元就称为线圈组（又称极相组）。同一个线圈组中所有线圈的电流方向相同。由于电机是圆周形的,在分析讨论绕组时很不方便,所以,一般都采用绕组展开图的形式,分析绕组的联线规律。所谓的绕组展开图就是设想把定子沿轴向切开，沿横向拉平，再略去铁芯，把绕组联接规律用平面图形展示出来。

六、三相异步电动机定子绕组的重绕方法

1.记录和测量原始数据

在拆除旧绕组的过程中,要记下铭牌、铁心、绕组、线圈的主要数据,作为重绕嵌线的依据。

①铭牌数据:主要记录型号、功率、转速、绝缘等级、电压、电流、接法等。

②绕组数据:在拆去定子绕组之前应查明绕组形式、绕组的节距、导线直径、每槽中的导线以及线圈组的连接方式（还有并联的导线根数、并联支路数、绝缘等级、各部分绝缘材料、槽楔的材料及规格等）。还应记录绕组端部伸出铁心的长度。

2.绕组拆除

绕组拆除的常用方法有：1.通电加热法2.一般加热法3.溶解法由于本次实习所用的电机是旧机，没有绝缘材料，所以不需要用上述的方法拆除绕组。只要打出槽楔，便可取出线圈。

3.制作绕线模与绕线

电机绕组的嵌线能否顺利进行,绕线模的尺寸做得是否合适起着决定性作用。如果绕线模做得太小则线圈端部长度不足，嵌线时将发生困难，甚至线圈无法嵌入线槽。如果硬嵌，定子槽口容易把导线绝缘层划破，造成短路故障。绕线模做得太大，则线圈电阻和端部漏电抗都增大，影响电机的电气性能，同时也浪费导线。再者，端部过长使端内空隙过小，影响了电机内部的通风，且装配时绕组端部与端盖易相碰擦，损坏导线绝缘，也会造成绕组短路，所以，在绕线前一定要选定合适的绕线模。

4.绕线模模心尺寸的确定

第一种方法是在拆除旧绕组时，注意拆下一个完整的线圈，以这个线圈为准来制作绕线模。第二种方法是用一根导线，按规定的节距放入定子槽内，折成一个线圈，特别注意端部长度一定要合适，以这个线圈为准来制作绕线模。第三种方法是根据定子铁芯的实测数据和绕组形式来计算绕线模的尽可能。

本次实习采用第一种方法,准备好绕线机，测量好线圈的尺寸，开始绕制线圈。在绕制过程中应注意：

①绕线要排列整齐，不得交叉，不得弯曲，以免造成嵌线困难和引起匝间断路

②线圈的始末端留头要适当，一般留出线圈周长的1/4。以便于线圈组间的连接。

③注意导线质量，绕线过程中应随时注意导线的质量。如果导线有损伤截面的地方或者断线，都要进行焊接，而且焊接不能在有效边部分，必须在端部的斜边上。

④线圈数据不能随意更改。绕线时，所用导线的直径和线圈的匝数，都不能随便更改，以免影响电机性能。（18槽线圈匝数20或21匝；21槽线圈匝数18或19匝）

⑤线圈组间的接头应在线圈端部位置接头，并用锡焊焊好包上绝缘，接头不能在直线部分，否则导线可能不能嵌入定子铁心槽，有时即使能够嵌入槽内也容易造成断路。

⑥第一个线圈绕好，应核对尺寸并试嵌，确认无误后再继续绕制。