现浇梁施工安全技术交底大全
现浇横梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇横梁施工过程中的质量和安全，防止安全事故发生，特召开本次安全技术交底会，对全体施工人员进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与现浇横梁施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[具体时间]四、交底地点[具体地点]五、交底内容1. 工程概况- 现浇横梁施工的具体位置、长度、宽度、高度及施工要求。
- 施工过程中涉及的材料、设备、工艺及质量控制标准。
2. 安全技术要求1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身体状况良好。
- 作业现场严禁吸烟、动火，确保施工现场安全。
2. 机械设备安全- 机械设备必须定期进行保养和维护，确保其正常使用。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程。
- 机械设备运行过程中，严禁操作人员离开岗位。
3. 现场安全管理- 施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员了解危险区域。
- 施工现场通道畅通，严禁堆放杂物，确保施工人员通行安全。
- 施工现场设置临时围栏，防止非施工人员进入施工现场。
4. 现浇横梁施工安全- 施工前，对施工现场进行仔细检查，确保无安全隐患。
- 施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
- 施工过程中，对模板、支架、钢筋等材料进行检查，确保其符合设计要求。
- 施工过程中，对混凝土浇筑、养护等环节进行严格把控，确保混凝土质量。
3. 应急预案1. 火灾事故应急预案- 发现火灾时，立即报警并组织人员进行疏散。
- 使用灭火器、灭火器材等进行灭火。
- 确保火灾事故得到有效控制。
2. 坍塌事故应急预案- 发现坍塌迹象时，立即停止施工，组织人员进行疏散。
- 采取有效措施，防止坍塌事故扩大。
- 对坍塌区域进行清理，确保施工安全。
4. 质量控制- 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
- 加强对原材料、半成品、成品的质量检验，确保其符合设计要求。
- 定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
现浇混凝土梁技术交底
现浇混凝土梁技术交底一、材料准备在开始现浇混凝土梁施工前，必须确保所有材料的质量符合相关标准。
首先，混凝土的配比和原材料（水泥、砂、骨料等）应当严格按照设计要求进行。
其次，钢筋的直径、强度等参数必须符合工程要求。
还需要检查模板的材质和尺寸，确保其坚固和稳定。
二、模板安装在安装现浇混凝土梁的模板时，需要注意以下几个方面。
首先，检查模板的尺寸和平整度，必须符合设计要求，确保梁的几何形状与结构强度。
其次，模板的支撑系统必须稳固可靠，以防止模板变形或倾倒。
在模板安装过程中，需要使用水平仪等工具进行严密检查和校正。
三、钢筋布置现浇混凝土梁的钢筋布置是关键环节，必须严格按照设计图纸的要求进行。
在布置钢筋时，应确保钢筋的强度和位置与梁的受力要求相匹配。
另外，钢筋之间的连接必须牢固可靠，禁止出现重叠、错位等情况。
四、现浇混凝土浇筑现浇混凝土梁的浇筑是整个施工过程中最重要的环节之一。
在开始浇筑前，必须对模板进行湿润处理，以避免与混凝土发生黏连。
浇筑时，应使用合适的料斗或泵车将混凝土均匀地倒入模板内，避免发生堆积和泥浆流动等问题。
在浇筑完毕后，需要及时进行振捣处理，以确保混凝土的密实度和均匀性。
五、养护措施现浇混凝土梁浇筑完成后，必须及时采取养护措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护期间，应进行适当的湿润处理，防止混凝土过早干燥引起开裂。
在养护期结束前，禁止承载任何负荷，避免对混凝土梁造成损坏。
六、质量检测现浇混凝土梁施工完成后，必须进行质量检测。
检测的内容包括混凝土强度、梁的几何尺寸、钢筋的位置和连接等。
只有通过质量检测，才能确保混凝土梁的安全和可靠性。
七、安全注意事项在进行现浇混凝土梁施工时，必须严格遵守安全操作规程。
施工人员必须佩戴合适的防护装备，如安全帽、防护鞋等。
此外，严禁在没有足够的护栏或防护措施的情况下工作。
对于高空作业，应使用合适的吊篮、安全绳等设备，确保作业人员的安全。
八、经验总结现浇混凝土梁施工经验的总结对于今后的工程施工具有重要意义。
现浇梁钢筋工安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇梁钢筋施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参与现浇梁钢筋施工的全体施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 作业人员必须经过专业培训，熟悉钢筋施工工艺和安全操作规程。
- 施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保作业环境安全，机械设备完好。
- 作业人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 钢筋加工与运输- 钢筋加工应在地面进行，不得在高空操作。
- 搬运钢筋时，应注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞电线或发生触电事故。
- 钢筋堆放要整齐，成品堆放要稳固，工作台要平稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
3. 钢筋绑扎与安装- 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
- 不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
- 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
- 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
4. 机械操作与维护- 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
- 机械运行中停电时，应立即切断电源。
收工时应按顺序停机，拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。
- 电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆修电气设备。
5. 高空作业安全- 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
- 在必须操作时，应配带安全带，并做好安全防护措施。
- 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
6. 应急处理- 作业人员应熟悉紧急情况下的逃生路线和应急措施。
- 发生事故时，应立即停止作业，迅速组织救援，并及时上报。
四、注意事项1. 严格遵守安全生产六大纪律，确保施工安全。
现浇箱梁施工技术交底及施工方案
现浇箱梁施工技术交底及施工方案一、施工技术交底1. 工程概况现浇箱梁是桥梁工程中常见的构件，主要用于横跨道路、河流等地方。
本次施工的箱梁长度为30米，宽度为2米，采用现浇施工方式。
2. 施工准备•材料准备：混凝土、钢筋、模板等•设备准备：搅拌机、起重机、模板支撑架等•人员组织：现场施工人员、安全保障人员等3. 施工工艺•钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工和组装•模板安装：将预制好的模板安装到指定位置•混凝土搅拌：在搅拌站进行混凝土的搅拌•现浇施工：将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工•养护处理：完成浇筑后对箱梁进行养护处理，保证强度和质量二、施工方案1. 施工步骤步骤一：预备工作1.确定施工方案和技术要求2.对施工现场进行清理和平整3.检查施工材料和设备是否齐全步骤二：钢筋加工和模板安装1.按照设计要求对钢筋进行加工和组装2.将模板安装到箱梁位置并进行调整步骤三：混凝土搅拌和运输1.在搅拌站进行混凝土的搅拌2.将混凝土运至施工现场步骤四：现浇施工和养护处理1.将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工2.完成浇筑后对箱梁进行养护处理2. 施工注意事项•施工过程中要加强安全管理，严格按照施工方案进行操作•注意施工现场的通风和照明，保证施工人员的安全•对施工材料和设备进行定期检查，确保施工质量3. 施工质量控制•钢筋的加工和组装要符合设计要求•混凝土的搅拌比例和质量要符合标准•现浇施工过程要保证混凝土均匀性和密实性以上是现浇箱梁施工技术交底及施工方案的相关内容，希望施工过程顺利进行，质量符合要求。
现浇梁混凝土浇筑安全技术交底
现浇梁混凝土浇筑安全技术交底引言现浇梁混凝土是建筑施工中常见的一种浇筑方式，它具有高强度、耐久性好的特点，广泛应用于各种建筑工程中。
然而，在进行现浇梁混凝土浇筑时，由于操作不当或者缺乏安全意识，很容易发生意外事故。
因此，为了保障施工人员的安全，我们需要在施工前进行安全技术交底，并严格按照安全操作规程进行施工。
1. 施工前准备1.1 工地安全检查在进行现浇梁混凝土浇筑之前，首先需要进行工地的安全检查，确保周围没有危险因素。
包括清理施工区域内的杂物、排除施工区域内的积水等。
1.2 设立安全警示标志在施工现场周围设立明显的安全警示标志，警示工作人员和外来人员注意施工现场的安全。
1.3 确保施工人员的安全装备施工人员应佩戴符合规范的安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
1.4 确认浇筑梁下方的支撑结构在浇筑梁之前，需要确认梁下方的支撑结构是否牢固，以免发生坍塌事故。
2. 现浇梁混凝土浇筑操作2.1 混凝土搅拌和输送在混凝土搅拌和输送过程中，需要注意以下事项： - 混凝土搅拌机应放置在稳固的基础上，避免意外倾倒。
- 混凝土搅拌时，操作人员要远离搅拌机，以免被搅拌器伤到。
- 输送混凝土时，需要确保管道畅通，防止堵塞发生。
2.2 浇筑混凝土前的检查在进行混凝土浇筑前，需要进行以下检查工作： - 检查模板是否牢固，模板内是否有杂物。
- 检查预留孔、配筋是否正确设置。
2.3 混凝土浇筑方式现浇梁混凝土可以采用自由浇筑、振捣浇筑和抽吊浇筑等方式。
具体选择哪种方式，要视具体情况而定。
在浇筑过程中，需要注意以下事项： - 必须按照设计要求准确施工，确保梁的几何尺寸、配筋等符合设计要求。
- 浇筑过程中，要控制混凝土的流动速度，避免出现堆积和泌水现象。
2.4 浇筑完毕后的处理混凝土浇筑完毕后，需要进行以下处理工作：- 对浇筑的混凝土进行震动处理，以提高混凝土的致密性。
- 对浇筑完毕后的模板进行拆除，拆除过程中要小心操作，防止受伤。
现浇混凝土工程技术交底
现浇混凝土工程技术交底引言概述：现浇混凝土工程是建筑工程中常见的一种施工方式，其施工质量直接影响到整个建筑工程的安全和稳定性。
在进行现浇混凝土工程施工前，必须进行技术交底，明确施工方案和要求，确保施工过程中的顺利进行。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的注意事项、施工质量控制、安全防护措施和施工后的验收等方面进行详细阐述。
一、施工前的准备工作1.1 确定施工方案：根据设计图纸和相关技术要求，确定现浇混凝土工程的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工机具设备等。
1.2 确认施工材料：对于现浇混凝土工程所需的混凝土原材料进行检验，确保其符合相关标准和要求，保证施工质量。
1.3 制定施工计划：根据施工方案和工期要求，制定详细的施工计划，包括施工进度安排、人员配备、材料供应等，确保施工按时完成。
二、施工过程中的注意事项2.1 施工现场管理：加强现场管理，确保施工现场秩序井然，材料摆放整齐，避免因杂乱无序导致的安全事故。
2.2 施工工艺控制：严格按照施工方案进行操作，注意施工工艺的控制，避免出现浇筑不均匀、渗漏等质量问题。
2.3 施工质量检验：对混凝土的配合比、坍落度、强度等进行检验，确保施工质量符合要求，避免施工质量不达标的情况发生。
三、施工质量控制3.1 混凝土浇筑：在混凝土浇筑过程中，要控制浇筑速度和均匀度，避免出现浇筑不密实、裂缝等问题。
3.2 混凝土养护：对已浇筑的混凝土进行及时养护，保持其水分充足，避免混凝土早期龟裂和强度下降。
3.3 混凝土强度检测：在混凝土强度达到设计要求后，进行强度检测，确保混凝土的承载能力符合设计要求。
四、安全防护措施4.1 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处理能力，确保施工过程中的安全。
4.2 安全设施设置：在施工现场设置必要的安全设施，如警示标识、安全带、防护网等，减少施工中发生意外的可能性。
4.3 安全监督检查：加强安全监督检查，及时发现和处理施工中存在的安全隐患，确保施工过程中的安全。
现浇梁支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇梁支架施工过程中的安全，提高施工质量，现将有关安全技术要求及注意事项进行交底，要求全体施工人员认真遵守。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）施工前应进行安全技术交底，确保施工人员充分了解施工过程中的安全风险。
（3）施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，非施工人员不得进入施工区域。
（2）施工区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工过程中，应做好防暑降温、防滑、防坠落等措施。
3. 现浇梁支架施工安全要求（1）支架基础处理支架基础应进行夯实，确保地基承载力满足支架荷载要求。
（2）支架搭设支架搭设应按照设计图纸和施工规范进行，确保支架的强度、刚度和稳定性。
（3）支架连接支架连接应牢固可靠，防止因连接松动导致支架失稳。
（4）支架调整支架调整应确保支架的水平度和垂直度，防止因支架变形导致梁体偏差。
（5）支架拆除支架拆除应按照设计图纸和施工规范进行，防止因拆除不当导致安全事故。
4. 混凝土浇筑安全要求（1）混凝土浇筑前，应检查支架的稳定性和连接可靠性。
（2）混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度，防止因浇筑过快导致支架变形。
（3）混凝土浇筑完成后，应进行养护，防止因养护不当导致梁体裂缝。
三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注支架的受力情况，发现异常情况应及时处理。
2. 施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3. 施工现场应设置安全员，负责现场安全管理，确保施工安全。
4. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
四、交底总结通过本次安全技术交底，要求全体施工人员充分了解现浇梁支架施工过程中的安全风险，严格遵守操作规程和安全措施，确保施工质量和人员安全。
施工项目负责人：日期：____年____月____日。
现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底
现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底一、安全前提1.工序的准备在进行现浇箱梁混凝土浇筑工作之前，必须做到以下准备：•确定浇筑构件、材料、工具等等各项已经齐备。
•确定浇筑材料的品种、强度等信息。
•确定施工人员完成技术培训并取得操作证书。
•在参与施工的人员中指定专门的质量检查人员，并向他们提供相关指导资料。
2.环境要求浇筑前的环境应满足以下要求：•工作区域应具有充分的光线、通风、排水和防尘设施。
•确认吊装设备符合使用要求，检查钢筋、基础等是否稳定可靠。
•没有雷电、风暴、冰雹、中雨等恶劣天气。
•确认病、健康状况并分班组工作，防止工人便溺、疲劳过度、操作不当。
•制定应急预案和安全保障措施。
二、现浇箱梁混凝土浇筑技术1. 箱梁型式1.预应力箱梁2.钢筋混凝土箱梁3.预制箱梁4.组合式箱梁2. 浇筑技术1.箱梁的制造制造箱梁前，必须认真检查板面、模板、钢筋的表面、孔洞等情况，过于平整或不平整都会影响浇筑时的效果。
2.混凝土浇注在混凝土浇注时，必须注意以下事项：•混凝土的浇注顺序应从箱梁最低点开始逐渐上升，以免在浇筑过程中出现混凝土流失等问题。
•浇筑速度应控制在孔径内，均匀地浇入混凝土并割草至标高。
•混凝土的浇注高度不宜过高，以免流失和渗出；同时可适当降低尺寸及缩高膨胀混凝土和每个段的流动性。
•确定封梢位置和封梢后，必须加紧班组领导和质检人员的监督，以确定浇筑情况。
3. 箱梁钢筋安装箱梁钢筋安装必须按照以下规定进行：•在箱梁相对角线处，适当设置基础系统；在桥梁相应标第一端和第二端安装临时扣件和十字扣件系列；同时对凿开的钢筋必须进行插件检查，以保证钢筋的尺寸和平面度符合规范。
•在箱梁预置钢筋达到设定值后，将其余短线和梁心等位置的钢筋定位，并牢牢地固定在判断位置。
盘丝为系列连接，使整体钢筋完整，不应出现损坏或其它形式的松动。
三、安全防护1.现场施工的安全规定在现场进行施工时，必须严格遵守以下安全规定：•现场施工应仔细规定操作工地，来保证各种安全规定和规定指标的执行。
现浇混凝土工程施工安全技术交底
现浇混凝土工程施工安全技术交底现浇混凝土是一种常见的工程施工方式，广泛应用于建筑、桥梁和其他基础设施工程中。
然而，由于施工过程涉及多个环节和复杂的工艺，如果不注意安全技术交底，就可能会引发事故和意外。
因此，对于现浇混凝土工程施工安全技术的交底非常重要。
本文将详细介绍现浇混凝土工程施工中需要注意的安全技术要点。
1. 施工前的安全准备在进行现浇混凝土施工之前，必须进行充分的安全准备工作。
首先，要制定详细的安全施工方案和作业计划，并明确各种风险和可能的事故情况。
其次，要对施工人员进行安全教育和培训，确保其具备相关的安全技术知识和操作技能。
此外，应检查和确保使用的施工设备和工具符合相关的安全标准，并进行必要的维护和检修，以防止因设备故障引发的事故。
2. 施工现场的安全管理在现浇混凝土施工现场，必须严格遵守相关的安全管理规定和措施。
首先，要设置明显的安全警示标志，标明危险区域和警示信息，以提醒施工人员注意安全。
其次，要进行施工现场的布点和标识，确保通道畅通和物料有序堆放，防止施工材料和设备对人员安全造成威胁。
此外，要定期进行现场安全巡查和检查，及时发现和排除安全隐患，保障施工现场的安全。
3. 混凝土搅拌和浇筑的安全技术混凝土搅拌和浇筑是现浇混凝土工程施工的核心环节，也是安全风险较高的环节。
在进行混凝土搅拌和浇筑时，要注意以下安全技术要点：首先，要严格控制混凝土的配制和搅拌质量，确保混凝土强度和均匀性，防止因混凝土质量差引发的安全事故。
其次，要合理安排混凝土的运输和浇筑过程，避免混凝土过早干化或过晚到达施工现场，影响施工安全和质量。
此外，要确保混凝土浇筑时的施工人员安全，采取必要的人员防护措施，如穿戴合适的安全防护装备和使用安全工具。
4. 各类模板的安全使用在现浇混凝土工程中，常常使用各类模板来固定和支撑混凝土的形成。
因此，模板的安全使用也是施工安全的重要方面。
首先，要对模板进行严格的检查和验收，确保其结构完整和稳固性。
现浇梁张拉安全技术交底
现浇梁张拉安全技术交底前言现浇梁是土木工程中常见的一种结构，广泛应用于桥梁、高架路、楼房等建筑中。
张拉是制作现浇梁的重要工序之一，它的安全性直接关系到整个工程的质量和安全性。
因此，张拉过程中的安全问题必须引起足够的重视。
在本文中，我们将对现浇梁张拉安全技术进行交底，以确保各位从业人员在工作中遵守相关安全规定，保证施工的顺利进行。
一、施工前的安全准备1. 确认梁的型号、规格和数量在进行张拉前，必须要确认现浇梁的型号、规格和数量。
确认无误后，要复核张拉计划书和工艺计划书，确保设计的索力、钢筋张拉方式及张拉序次等安全性方案符合设计要求。
2. 梁的状态检查在施工前，必须对现浇梁进行彻底的检查。
检查主要包括以下几个方面：•梁底清晰、崩边少•端头立正、偏差、升温均匀•预应力筋的张拉孔是否有锈蚀、污垢等•预应力筋头与端头之间的套垫是否齐全，膜片和保护套是否到位•装配工艺流程是否符合要求3. 工作场所准备张拉作业需要平整、无障碍物的场所。
施工现场必须设置在较干净、及时疏通的场地上，避免杂物和粉尘的附着。
场地要通风、照明良好，保障操作人员的工作环境安全和舒适。
4. 人员安排张拉作业的现场必须由具有相应专业技能的人员操作。
其中，必须配备有具有专业抽测技术的检测员，在各个工序上配合安全员进行安全管理。
二、张拉作业的注意事项1. 钢束准备张拉操作前，必须对钢束进行全面检查，以确保钢束完好无损。
在张拉钢束过程中，要保持钢束与梁之间的垫片与弹垫的紧密贴合，尽量避免空隙的产生，以免出现拱形现象。
2. 索力监测在张拉作业中，必须实时监测索力，以便及时调整张拉的力度及掌握预应力状态，避免因索力超限，造成灾害事故。
3. 索垫的位置和选择在张拉作业中，索垫的位置和选择十分重要。
索垫应该放置在准确的借台和预切口位置上。
应该根据张拉计划书，将相应的索垫用于相应的钢束，避免出现位置和选择错误，导致索力分布不均，危及牵引梁的不安全状况。
4. 保持张拉全程的稳定性在张拉过程中，需要保持张拉全程的稳定性，避免出现突然抖动等不稳定情况，以免对工作人员造成危害。
现浇梁三级安全技术交底模板
一、交底依据1. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50345-2010）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）4. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）二、交底目的为确保现浇梁施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行三级安全技术交底。
三、交底对象1. 施工项目负责人2. 施工班组负责人3. 施工一线作业人员四、交底内容一、安全教育培训1. 所有施工人员必须接受安全教育培训，掌握安全操作规程和事故应急处理方法。
2. 未经培训或培训不合格的人员不得上岗作业。
二、安全防护措施1. 高处作业安全- 在2米（含2米）以上的高度作业时，必须正确佩戴安全带，并将安全带系挂于可靠部位。
- 作业点四周应设置安全防护栏杆，栏杆高度不得低于1.2米。
- 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
2. 用电安全- 施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
- 电气设备应定期检查、维修，确保安全可靠。
- 严禁私拉乱接电线，禁止使用非标准电源插座。
3. 机械安全- 施工机械必须符合国家相关标准，并定期进行检查、维护。
- 作业人员必须熟悉机械操作规程，严禁违章操作。
- 严禁酒后驾驶机械。
4. 个人防护用品- 所有施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 作业环境温度过高或过低时，应采取相应的防护措施。
三、施工过程中的安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 严禁在施工现场吸烟、饮酒。
3. 施工过程中发现安全隐患，应立即停止作业，并向项目负责人报告。
4. 严禁在施工现场斗殴、打架。
5. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
五、交底要求1. 施工项目负责人、班组负责人和作业人员必须认真听取交底内容，并签字确认。
桥梁现浇梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁现浇梁施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[桥梁名称]2. 工程地点：[具体地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工负责人：[施工负责人姓名]5. 施工时间：[开始时间]至[结束时间]三、安全技术措施1. 人员安全（1）所有参与现浇梁施工人员必须经过专业培训，熟悉相关安全操作规程。
（2）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）严禁酒后、疲劳、带病上岗。
2. 施工现场安全（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险区域等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、车辆畅通无阻。
（3）施工区域应设置围挡，防止无关人员进入。
3. 施工设备安全（1）所有施工设备必须符合国家标准，定期进行检查、保养。
（2）机械设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
（3）施工过程中，应确保设备运行正常，发现问题及时处理。
4. 施工材料安全（1）施工材料应按批次验收，确保质量合格。
（2）材料堆放整齐，标识清晰，避免材料混放。
（3）易燃、易爆、有毒有害材料应妥善存放，远离火源、水源。
5. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
（2）施工区域应做好排水、防滑措施。
（3）恶劣天气条件下，应暂停施工，确保人员安全。
四、安全注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行施工。
2. 施工现场严禁违规操作，确保施工质量。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。
4. 施工人员应加强自我保护意识，遵守安全操作规程。
五、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案。
2. 组织人员进行救援，确保受伤人员得到及时救治。
3. 对事故原因进行调查分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
六、交底时间[交底时间]七、交底人[交底人姓名]八、接受交底人[接受交底人姓名][施工单位名称][日期]。
现浇梁施工安全技术交底
现浇梁施工安全技术交底随着建筑工程的不断发展，现浇梁作为一种重要的建筑构件，在工程中的使用越来越广泛。
现浇梁的施工需要考虑各种安全因素，包括施工工艺、人员管理、设备维护等多项因素。
为了确保现浇梁施工过程中的安全、规范以及高效，本文将就现浇梁施工安全技术进行交底，以便于在实际工程中应用。
一、施工前的准备工作现浇梁施工前的准备工作贯穿整个施工过程，并直接影响着施工的质量、安全和效率。
为此，在施工前需要充分做好准备工作。
1. 现场勘察和测量首先需要对现场进行详细勘察和测量，包括现场环境、地基承载力、地面高程、坡度、不平整程度等因素。
根据测量结果制定详细的施工方案和安全措施，减少施工中的安全风险和误差率。
2. 安全防护与作业规程制定在制定施工方案中需要考虑安全防护和作业规程，包括搭建脚手架、制定作业指导书、防护措施的制定等。
这些措施要在施工现场充分展开，确保现场人员的安全。
3. 设备、工具及土建材料的准备准备施工所需的设备、工具及土建材料。
例如，梁模、钢筋、胶合板模板、混凝土等。
这些都是决定着现浇梁的质量和稳定性的重要因素。
二、施工现场管理安全始终是现场管理的重中之重，只有在管理工作上投入更多的精力，才能更好地保证现浇梁的施工质量和人员安全。
1. 施工现场的布置施工现场要布置整齐，材料、工具、设备要放置在对应位置。
要设置人员通道，标明相关标识、警告牌等。
装饰装修呈现端正，防止施工中出现卫生问题。
同时，施工过程中要注意工人的安全，要求个人防护品的佩戴。
2. 严格执行作业规程在施工进行期间，要严格按照制定好的作业规程进行作业。
要在施工前对作业指导书进行认真的阅读，防止出现工人应用不当、误解等问题。
施工过程中出现问题需要及时整改，对于违反操作规范的行为要及时通知施工人员并作出处罚。
3. 发现问题及时排除在施工过程中，应该及时发现并排除问题。
对于现场工人的安全、设备设施的状态、土建材料的质量等问题应及时发现，及时解决问题，保证施工正常进行。
满堂支架现浇梁施工安全技术交底
满堂支架现浇梁工程施工安全技术交底一、安全生产方针目标（一）安全生产方针安全第一预防为主综合治理（二）安全生产目标安全教育率达100%，特种工持证上岗率达100%，无任何安全事故发生，职工轻伤率6‰,施工标准化合格率达100%；（三）环境保护目标：1、施工噪声、扬尘、污水排放达到国家和地方的规定标准；2、节约施工材料及水、电等；二、安全文明施工要求1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并带好相应的作业安全防护用具，严禁酒后作业；2、施工交叉面能做到相互避让，做到文明作业；3、炎热夏季期间，禁止穿拖鞋，背心等作业；4、夜间施工，禁止使用小“太阳灯”必须在足够照明下作业；5、严禁擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志等；6、现场作业人员必须持证上岗，严禁无证人员施工作业；7、必须严格按照满堂支架现浇梁施工专项施工方案作业和遵守项目部规定的其它相关文件等；第 1 页共7 页三、施工工序中存在的环境因素和危险源我项目满堂支架现浇梁施工工序为：施工准备地基处理支架位置放线支架搭设支架校验调整铺设纵横方木安装支座施工作业中主要危险因素：1、地基处理不满足强度要求，存在整体坍塌隐患。
2、立杆的垂直偏差及水平杆的水平偏差超过允许范围，支架连接不牢固。
3、走道脚手板未铺稳，有探头板，威胁走道行人的安全。
4、搭设过程中斜撑杆、剪刀撑设置不符合要求，存在发生偏斜或倾倒的风险。
5、搭设完毕后，未进行专人检查验收即使用。
四、满堂支架搭设作业安全防范措施（一）施工用电安全规定1、施工现场用电系统必须采用TN－S接零保护系统。
2、每台用电机具的开关箱内必须安装漏电保护器、电源开关、短路保护器、过载保护器；开关箱内的保护零线必须与主线及用电机具的保护零线相连接，并且在开关箱处接地设置。
3、开关箱应架空安装距地面1.2米高，严禁隨地摆放。
4、施工照明灯具距作业面高度不得低于3.0米；碘钨灯支架安放在固定位置，严禁做移动照明使用。
现浇梁三级安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，预防安全事故的发生，特进行现浇梁三级安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全教育培训（1）所有施工人员必须接受安全教育培训，了解本工程的安全技术要求。
（2）施工人员应熟悉《公路桥梁施工安全技术规范》等相关安全规定。
2. 安全防护用品及个人防护（1）进入施工现场前，必须正确佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。
（2）高处作业时，必须正确佩戴安全带，并将安全带拴挂在可靠的结构部位。
3. 施工现场安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。
（2）施工现场设置安全通道，确保人员、设备通行安全。
（3）施工现场设置临时围挡，防止无关人员进入。
4. 施工过程安全注意事项（1）现浇梁施工过程中，严格遵守施工工艺流程，确保施工质量。
（2）钢筋加工、绑扎、焊接等作业，注意防触电、防火灾。
（3）模板安装、拆除过程中，注意防止模板滑落、坍塌。
（4）混凝土浇筑过程中，注意防止混凝土溅落、伤人。
（5）高空作业时，注意防止物体坠落、坠落事故。
5. 施工现场环境保护（1）施工现场应做好垃圾分类、堆放，防止环境污染。
（2）施工现场应做好防尘、降噪、防毒等措施。
6. 应急处置（1）发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
（2）迅速报告项目领导或现场管理人员，启动应急预案。
（3）对受伤人员实施急救，拨打120急救电话。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，确保施工人员充分了解。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 施工人员应严格遵守安全规定，确保自身和他人的安全。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，地点为____。
五、交底人交底人：____（施工单位安全员）记录人：____（施工单位安全员）备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据工程实际情况进行调整。
现浇箱梁的安全技术交底
现浇箱梁的安全技术交底现浇箱梁是指将混凝土浇筑在现场制作的箱梁模板中，然后在施工现场进行模板拆除，最后得到一个横截面为箱形的梁体结构。
由于现浇箱梁在施工中存在较大的安全隐患，因此在进行施工之前，必须进行详细的安全技术交底，以确保施工人员的安全。
一、施工前准备1. 选派经验丰富的施工人员进行施工，并对他们进行具体的安全操作培训，使其了解各项安全规定和操作规程。
2. 根据设计要求，制定详细的施工方案，并确保施工人员熟悉施工流程和处理各种复杂情况的能力。
3. 工程部门应与承包商、监理单位以及有关部门密切配合，进行施工安全技术的研究和交流，确保各项安全措施得到落实。
二、模板安装及支撑1. 模板的安装应由专业人员操作，并确保模板的牢固和水平。
2. 模板支撑应合理布置，支撑件应稳固可靠，且布置密集，以保证模板的稳定和承载力。
3. 在模板支撑完成后，封闭有效管道和容器，以避免人员误坠或松动导致的事故。
三、作业平台搭设1. 作业平台应按照施工方案要求进行搭设，严禁乱搭乱设。
2. 作业平台应坚固、平整，有足够的承载能力，并进行防滑处理。
3. 作业平台的高度应符合要求，施工人员应佩戴安全带、安全帽等个人防护装备。
四、混凝土浇筑1. 在混凝土浇筑前，必须进行详细的检查，包括模板的安装、支撑和作业平台的搭设等，确保施工条件符合要求。
2. 浇筑前，应设置好混凝土泵和输送管道，确保泵送顺畅。
3. 在混凝土浇筑过程中，要加强通风、排水等安全措施，避免混凝土坍塌、浸泡及造成坑道下滑和支撑杆倾斜。
4. 施工人员应严格按照浇筑工艺流程操作，确保混凝土浇筑均匀、充实，避免出现空鼓、缺陷等问题。
五、模板拆除1. 混凝土完全凝固后方可进行模板的拆除，切勿违反规定过早拆除模板。
2. 进行模板拆除时，施工人员需佩戴好个人防护用品，并进行严格的组织指挥，确保拆除操作的安全。
3. 拆除模板时，应采取逐层、逐段拆除的方法，严禁一次性拆除大面积模板。
现浇梁一级安全技术交底模板
一、交底依据1. 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF502011)2. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012）3. 《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2015）4. 相关地方及行业安全规定二、交底目的为确保现浇梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生率，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 作业人员行为基本规定（1）所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、手套等劳动保护用品。
（3）作业人员衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
（4）2米（含2米）以上的高度位置作业时，必须正确佩戴安全带，并拴挂在可靠的结构部位。
（5）严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
（6）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
（7）雨、雪后和冬季露天作业时，必须清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。
（8）夏季做好防暑降温措施。
（9）严禁酒后上岗作业。
（10）严禁在施工现场出现打架、斗殴等现象。
（11）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时，必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，并停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。
2. 钢筋工（1）钢筋运输：作业前检查运输道路和设备，确保运输安全。
（2）钢筋加工：严格按照设计要求进行加工，确保钢筋尺寸、形状符合要求。
（3）钢筋绑扎：绑扎过程中，注意绑扎牢固，防止钢筋移位。
3. 模板工（1）模板安装：严格按照设计要求进行安装，确保模板平整、牢固。
（2）模板拆除：拆除前，检查模板固定情况，确保拆除安全。
4. 混凝土工（1）混凝土浇筑：严格按照设计要求和施工方案进行浇筑，确保混凝土质量。
（2）混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度。
四、安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
现浇梁施工技术交底
现浇梁施工技术交底1. 施工准备在进行现浇梁施工之前，应做好以下准备工作：1.1 设计图纸和技术文件：熟悉并理解现浇梁的设计图纸、构造要求和施工技术规范，确保施工过程中的各项操作符合设计要求。
1.2 施工现场条件：检查施工现场的地面、地下管线、相邻建筑物等因素，确保施工场地满足现浇梁的施工要求。
1.3 施工材料：根据设计要求，提前准备足够的钢筋、混凝土、模板等施工材料，并对材料进行质量检查。
1.4 施工设备和人员：安排合适的施工设备和人员，并对施工人员进行了技术培训和安全教育。
2. 模板施工2.1 模板安装：按照设计图纸和施工规范，安装梁的模板，确保模板的稳定性、平整度和垂直度。
2.2 模板接缝：模板接缝应严密，防止混凝土漏浆。
接缝处可采用密封胶条或塑料薄膜进行处理。
2.3 模板加固：对模板进行加固，防止施工过程中模板移位或变形。
可采用对拉螺栓、角钢、钢架等加固措施。
3. 钢筋施工3.1 钢筋加工：根据设计图纸和施工规范，加工制作梁的钢筋，包括主筋、箍筋、纵向构造钢筋等。
3.2 钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求安装到模板内，确保钢筋的位置、数量和连接方式符合规范要求。
3.3 钢筋连接：采用焊接、绑扎等方式进行钢筋连接，确保连接可靠。
焊接部位应进行打磨，去除焊渣。
4. 混凝土施工4.1 混凝土浇筑：在模板和钢筋验收合格后，进行混凝土浇筑。
混凝土应采用搅拌车运输，现场浇筑。
4.2 混凝土浇筑顺序：从梁的一端开始，逐渐向另一端推进，同时注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
4.3 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝发生。
养护时间根据气温和混凝土强度要求确定。
5. 施工质量控制与验收5.1 施工过程中，应严格执行施工方案和施工技术规范，确保施工质量。
5.2 施工过程中，加强对模板、钢筋和混凝土的检查，及时发现并处理质量问题。
5.3 施工完成后，组织相关人员进行验收，验收合格后方可进入下一道工序。
现浇箱梁混凝土浇筑技术交底大全
生产总负责：刘方澍、夏祥模
生产协调小组
拌和站相关人员:负责混凝土浇筑期间，机械运转正常。
杨波 李国平:负责混凝土供应及时，并统计混凝土供应数量。
刘世奎:负责现场临时用电安全及畅通。
技术质量小组
混凝土浇筑过程中质量控制，主要成员：曾崇宾 李志文 朱真虎 白颖果
试验小组
刘方澍：负责拌和站混凝土拌合质量，安排测试高性能混凝土各项指标。
砼运到现场后组织试验人员测试坍落度，做试块等试验工作，并检查每车砼的质量。
测量小组
杨波：负责桥梁浇筑砼前后及过程中的高程监测、位移偏差及排架沉降量等工作。
安全保卫小组
陈艺文、唐祖友现场施工安全。
后勤保障小组
杨 程负责后勤保证。
2、作业队人员分工
每队设2个混凝土浇筑小组、2个模板、支架小组、1个后勤小组，每个组选一个组长，负责各工种的施工操作安排。
三、混凝土浇筑方案
（一）混凝土浇筑方案
1、泵车位置布置
现浇箱梁浇筑利用4台泵车，泵车采用50m长。
2、浇筑顺序
混凝土浇筑按分层法进行现场浇筑，泵车的布料管由专人负责，控制布料地点并稳定布料管，均匀布灰。浇筑时从低向高分层浇注，箱梁混凝土分三步浇筑，第一次浇筑将芯模下倒角覆盖，待底板混凝土稳定后，浇筑腹板混凝土，由于腹板较高，每30cm一层进行浇注，浇注腹板时箱室要接好照明设施，注意观察箱室内混凝土的情况，及时与箱梁顶部人员沟通，控制放灰量，避免超厚。最后浇筑顶板和翼缘板混凝土, 顶板主要控制平整度和高程，施工中混凝土坍落度严格按180mm～220mm控制。
2、验收钢筋的数量、位置、长度、型号，同时防撞护栏钢筋、通气孔、泄水孔、压浆孔等预埋件按照图纸设计位置预埋，并经监理工程师验收通过。
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4.5、吊装作业安全保证措施
材料吊装时要严格防止高空坠落，大型构件吊装时加强防护。遇到恶劣天气时不得进行吊装。吊装过程中所有材料均应堆放平稳，不得置放在临边附近，更不能妨碍通行和装卸，对于有坠落可能得任何材料、工具都一律先行拆除或加以固定。发现吊装过程中有安全隐患时要及时排除。
4.2、夜间安全保证措施
夜间施工人员按照工作安排严格遵守作息时间，有事需提前请假调休。对夜间施工人员经常进行教育，提高夜间施工的安全意识，避免产生麻痹大意的思想。
保证夜间施工照明设施的完备，各作业面配备足够的电灯，并确保照明电路的良好运行。
大风、大雨天气，对夜间施工安全造成一定威胁时不得进行施工。
5.3、雨季安全保证措施
主要危险、危害因素分析表
序号
主要工序
伤害方式
施工过程中的风险分析
1、
地基处理
坍塌、机械伤害
地基处理未按设计要求压实；恶劣天气排水沟未设置或不畅通；
2、
钢管支架打设、搭设、箱梁预压
坍塌、高处坠 落、物体打击、起重伤害、机械伤害、触电事故、噪音、职业病等
未按支架方案施工；钢管、扣件等未达到安全合格要 求；使用不合格、腐蚀、变形钢管；未按施工正确工序进行施工导致支架受力不均、超载变形；机械伤害有磨削机械、切割机械存在设计缺陷、没有安全防护装置、其它机械伤害；起重伤害有机械设备存在设计质量缺陷、安全联锁装置、限位、限速、制动装置不灵；维修保养不及时；钢丝绳、吊钩有缺陷发生吊物坠落伤人；操作人员操作不当；指挥人员、司索人员指挥操作失误等；触电事故有未落实一机一闸一漏电保护措施；电缆电线绝缘不达要求、未做接地接零保护措施、非电工从事电工作业、恶劣天气用电、未按要求装设避雷装置；物体打击有重叠作业、未按要求设计通道踢脚板和密目安全网、操作人员不按要求装设工具、作业人员违反劳动纪律上岗作业等；高处坠落有安全通道设置不合理、脚手板厚度不够、未按要求固定、安全防护网未及时挂设、安全护栏未搭设、高处作业人员未按要求正确佩戴安全等其它伤害
（5）高空作业要有牢靠的立足处，并视情况配置防护栏网，栏杆或其它设施。
（6）施工前，危险部位应设严密的防护设施，高空作业设安全网，临边作业设防护栏杆洞口作业设盖板，且涂以安全图标。
4.7、风险因子
现浇箱梁施工工程量大、工期紧，大部分结构施工属于高处施工作业；施工起重吊装作业量多、夜间施工、施工操作人员安全文化素质较低等不利因素，因此在各个工序环节中都要牢固树立安全第一的意识，现浇箱梁施工存在的主要危险具体见下表：
4.6、 高空作业安全保障措施
（1）从事高处作业的人员必须身体健康，严禁使用患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员。
（2）现场四周留有孔洞和危险区域，必须安装安全网或栏杆，防止坠落，并根据工程进度搭设安全网。
（3）脚手板（片）必须两头四点扎牢，防止跷头打滑。
（4）高处作业的材料应堆放稳妥，工具随手放入工具袋，防止坠落伤人。
（5）施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不能大于4Ω。供电线路始端及末端必须重复接地，并设置好电源开关，保证一机一闸，一漏一箱，一照明闸、一电源总闸。严禁用一个开关直接控制两台及以上的用电设备。
（6）安全爬梯的设置
由于现浇箱梁施工属于高空作业，施工人员需从安全爬梯上下，一联拟设置一个安全爬梯。
（4）雨季期间，适当增加生产员工，添置各种雨具，确保施工顺利进行。
（5）防雨材料、防护用品、抽排水设备充足，配备发电机确保供电。
（6）对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。
（7）机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。
4.4、冬季施工安全保证措施
在已硬化的混凝土上继续浇筑混凝土时，结合面应有5℃或以上的温度，且在浇筑混凝土过程中应维持5℃或以上的温度。
4、安全保证措
4.1、一般安全保证措施
（1）施工现场有利于生产，方便职工生活，符合防洪、防火等安全要求，具备安全生产、文明施工的条件。
（2）特种设备安装后需有资质部门鉴定。
（3）临边防护：采用Φ48mm钢管，钢管高度1.2m，钢管间距2m，外挂细目防护绿网。
（4）施工现场内配备、架立并维护一切必要且合适的标志牌，为职工和公众提供安全和方便。
技术交底书
单位名称：广中江高速TJ13合同段编号：
工程名称
放马互通（二Leabharlann ）编制交底项目现浇梁施工安全技术交底
复核
交底内容：
技术交底内容：
1、技术交底范围：广中江I匝道桥第7、8联现浇箱梁技术交底
2、设计情况
I匝道桥第7、8联现浇箱梁每联跨径为3*25m，桥宽10.5m，设计方量668m3。由于该桥梁底距离地面较低拟采用贝雷梁钢管支架进行现浇混凝土浇筑施工，贝雷梁横桥向布置；现浇箱梁分两次浇筑，第一浇筑的高度为翼缘板倒角处，第二次浇筑高度为翼缘板、顶板。
（1）雨季施工期间，由雨季施工领导小组对雨季施工作出具体布署，针对雨季天气的特点，制定雨季施工作业计划，对雨季施工做出合理安排，做好准备。
（2）雨季来临前，做好雨季施工的各项准备工作。
（3）遇大风、大雨、暴风雨等天气时均停止施工，但必须派专人巡视，如发现异常（如既有桥梁变化、防护工程破坏等），立即上报，组织人员抢修；待雨过后立即组织施工。
在安全爬梯搭设前，对爬梯基础地面进行整平，然后采用压路机压实，使其密实度达
到80％以上；再浇筑15cm厚的C20砼作为安全爬梯基础，并做好排水措施，防止爬梯基础受到强降雨与养护排水的损害。梯体需与钢管支架连接，以确保安全爬梯的稳定性和安全性。在爬梯四周包围钢丝安全网，并安挂相应的安全标识牌，以防止高空抛物的危害与提醒施工人员注意安全。
具体见后附图。
3、现浇箱梁及贝雷梁支架施工：
3.1、贝雷梁支架设计
支架拟采用φ630*8mm的钢管纵桥向布置间距为4.0m钢管中心距离箱梁翼缘板距离为1.0m；钢管支架基础通过振动下沉施工；钢管立柱高度每隔8.0m设置一道平联，平联采用槽钢[12或Φ16cm钢管连接；双拼I56a工字钢或I63工字钢作为贝雷梁片的分配梁搁置在φ630*6mm的钢管开口卡槽之内，为保证开口质量卡槽底加焊8mm钢板或10*10cm的三角小钢板；贝雷梁片横桥向布置，90花窗，间距为90cm+50cm；I12工字钢搁置在贝雷梁之上，作为碗扣式支架的分配梁，腹板、底板间距为60cm，翼缘板间距90cm；碗扣式支架横向腹板、底板间距为60cm，翼缘板间距90cm，纵向间距为90cm，步距1.2m，每隔4.5m设置纵横剪刀撑，并设置上下扫地杆；碗扣支架设置上下顶底托；顶托上设置纵向10*10cm方木（腹板底间距0.2m，底板间距30m）和横向[10槽钢@90cm。