东汽DF9011精密瞬态转速仪说明书

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TSI系统转速监测(DF9011)

TSI系统转速监测(DF9011)

零转速是预先设定的轴旋转速 度,当运行的机器需停车时, 机器转速达到零转速设置点, 继电器触点动作,使盘车齿轮 啮合,使轴持续慢速旋转,来 防止轴产生弯曲。
东方专用精密转速监测仪DF9011
Industry
TSI系统转速监测的意义
转速异常可能出现的 问题:
汽轮机是在高温、高压下高速 运转的设备,其机组转速在并 网云中体现了机械工与电功率 的平衡关系,反应了供电质量 ,是机组安全的重要指标。

POWERPOINT
Industry
TSI系统概述
图为汽轮机组
Industry
转速及零转速
机器转速的测量,长期以来已成为一项必须进行的标准程序,转 速值显示是汽轮机组开车、停车以及稳定运行时的重要参数,并 且振动值与机器转速的相关性对最终分析机器性能十分重要。
例如:在机器停车过程中,转速突然下降,会意味着机器内部存在着大面积的金属 摩碰
Industry
TSI系统转速监测的主要原理
在TSI测量实际应用中,我们一 般通过测量探头与测速齿盘轮 间的高、低电压变化所形成脉 冲信号的数量,来得到实际转 速值。
转速监测仪用传感器DF6101
脉冲频率(f) 转速= 齿数(z) × 60(rpm)
Industry
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POWERPOINT
TSI系统转速监测
目录
一、 TSI系统概述
二、转速及零转速 三、TSI系统转速监统转速监测的主要原理
Industry
TSI系统概述
汽轮机安全监测系统 (turbinesupervisory instrumentation),简称TSI系统,利 用差动式磁感应传感器来测量机组的 转速。大型机组连续地提供包括汽轮 机转速在内的各种重要参数,使相关 技术人员能够迅速判断机器故障与否, 避免事故发生,提高安全性以及可靠 性。

TSI说明书

TSI说明书
MPS1是基本的组态软件,用于对MPC 4(或AMC 8)进行组态,使用时连接在CPU M模块相应的接口上,就可实现对框架中监视器“一步到位”的组态。
1.2.2MPS2组态软件
MPS2是比MPS1内容更丰富的软件,除了具有MPS1的全部功能外,还可对MPC 4(或AMC 8)所具有的数据进行一些处理,例如管理这些数据,分析趋势等。
MPS系统运行时,所有参数均可在线修改
实时数据处理
可对传感器提供不同等级的工作电压
危险旁路功能
报警复位功能
报警倍增或自适应监测功能
1.519″机箱(ABE040/ABE042)
MPS系统所用的机箱是标准的19英寸机箱,长84TE,高6U(6HE)。其前视图、后视图和侧视图如下例图所示。
图1-5机箱前视图
2单电源
VM600在满负荷情况下使用单电源即可运行。当使用单电源供电时,建议将单电源安装在18、19、20三个槽位,一块电源占三个槽位。
3双电源(冗余)
当框架装有两个电源时,如果一个电源发生故障,备用电源将为框架供电而不会中断框架的运行,切换电路由RPS 6U本身提供。每个电源将给一个独立的电源分布网供电,这保证了一个电源分布网中发生任何故障(例如:+5伏电源短路)将不影响第二
IOC 4T或RLC 16卡件
8
MPC 4(与IOC 4T成对安装)
IOC 4T或RLC 16卡件
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MPC 4(与IOC 4T成对安装)
IOC 4T或RLC 16卡件
10
MPC 4(与IOC 4T成对安装)
IOC 4T或RLC 16卡件
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MPC 4(与IOC 4T成对安装)
IOC 4T或RLC 16卡件
个电源供电。

ZXD转速信号测控仪中英文说明书

ZXD转速信号测控仪中英文说明书

ZXD-01转速信号测控仪一、概述永源ZXD-01转速信号测控仪可完成水轮机发电机组的转速百分比或频率测量,其输入信号可取主机残电压(电流互感器边)、永磁机电压,输出采用七路继电器控制和一路12位D/A转换输出模拟量。

机组的转速百分比和频率由四位LED数码管显示,七路继电器的工作状态由七只LED发光二极管分别指示。

本仪表除可带4—20mA ,1—5V ,0—20mA,0—5V等标准直流信号输出外,还可带RS—485,RS—232C,RS—422A等标准串行口输出,输出采用光电隔离,使得仪表可以与计算机直接接口。

本仪表关键元器件采用美国A TMEL公司、MAXIM公司、TI公司的产品。

仪表掉电采用E2PROM数据保护,初始设置的所有参数及工作状态不会因突然停电而丢失,可永久保存;输入、输出采用光电隔离技术,使得仪表完全满足电厂安全、及时、稳定、可靠的工作要求。

二、主要技术参数1、输入信号1)发电机残压;2)发电机PT频率2、输入电压范围:发电机残压或PT信号0.1-250V AC3、测量精度:0.1级4、测频范围:频率0.02 –99.99 HZ、转速百分比2%-200%5、输出信号1)7路继电器常开触点输出2)模拟信号输出:4—20mA (对应于机组转速的0%-200%)3) RS485串行通信接口输出:标准MODBUS通信协议6、工作环境:温度-10—50 ℃,相对湿度≤85% 无腐蚀性气体及导电、易爆、尘埃等场所。

7、外型尺寸:宽×高×深 = 160 ×80×160 mm8、电源:开关电源,交流185——250V或直流75——300V三、使用说明1、面板介绍1)显示窗口:测量值及各种参数显示器2)报警指示灯:内部继电器动作,则对应指示灯亮3)单位指示灯:指示出当前窗口显示数值的单位4)增加键:参数设置时,参数设置增加键5)减少键:参数设置时,参数设置减少键6)SET键:参数设置时,状态改变及存储键2、继继电器输出规律说明:出厂时,各动作点值已经按照下表设置好(有合同的则按照合同规定的参数调试出厂)。

TSI系统转速监测(DF9011)

TSI系统转速监测(DF9011)

POWERPOINT
甩负荷 等事故 工况
汽轮机转 速迅速上 升 零部件承 受巨大离 心力而损 坏
调速系统 失灵
离心力增 大
Industry
汽轮机转速异常
□ 汽轮机不能按预定的目标转速及升速率进行升速时,其转速极易落入汽轮 机轴系共振区域内,引发汽轮机振动增大甚至设备损坏。
在机组实际启动过程中,由平衡阀开度过大引起的转速异常升高不收控 □ 制的现象容易掩盖机组各调节气门咖色或泄露等设备缺陷或其他原因引 起的转速不受控现场,误导运行人员盲目升速,引发机组超速事故。
Industry
TSI系统转速监测的主要原理
在TSI测量实际应用中,我们一 般通过测量探头与测速齿盘轮 间的高、低电压变化所形成脉 冲信号的数量,来得到实际转 速值。
转速监测仪用传感器DF6101
脉冲频率(f) 转速= 齿数(z) × 60(rpm)
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POWERPOINT
TSI系统转速监测
目录
一、 TSI系统概述
二、转速及零转速 三、TSI系统转速监测的意义
(1)汽轮机转速异常
四、TSI系统转速监测的主要原理
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TSI系统概述
汽轮机安全监测系统 (turbinesupervisory instrumentation),简称TSI系统,利 用差动式磁感应传感器来测量机组的 转速。大型机组连续地提供包括汽轮 机转速在内的各种重要参数,使相关 技术人员能够迅速判断机器故障与否, 避免事故发生,提高安全性以及可靠 性。
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TSI系统转速监测的主要原理

设计文件DF-J0012型机车遥控装置使用说明书

设计文件DF-J0012型机车遥控装置使用说明书

设计文件DF-J0012型机车遥控装置使用说明书J00 12 000SM北京东风机车电器厂2006年 11 月设计文件编号J00 12 000SM代替北京东风机车电器厂DF-J0012型机车遥控装置使用说明书页码共 5 页第 1 页1 概述DF-J0012型内燃机车无线遥控装置适用于环境特殊的内燃机车操作场合。

采用无线遥控方式的调车作业时,机车司机可以不进入高粉尘,有毒有害的作业环境,对机车进行遥控操作,提高工效,并有效的保护员工的身体健康。

2主要技术参数工作频段:228.000MHz~232.000MHz无线发射功率:500mW发射电流:≤0.3A接收电流:≤65mA无线速率:1200bps遥控距离:≤1000m发射装置连续工作时间:12h3 系统组成与原理机车遥控装置包括手持发射装置和机车接收装置。

操作员通过操作车下的发射装置上的按键和开关发出各种控制指令,然后用无线电波发送出去,而车上的接收装置接收到数据并将数据处理后发出继电器控制信号,从而控制机车的调速、换向、制动等动作,另外接收装置将采集到的机车主要参数通过无线电波传递给发射装置。

发射装置由壳体、单片机系统、数据传输集成模块以及供电电池等组成,发射控制单元外形如图1所示。

编制标准化校核标记处数更改文件号签名年月日审核批准编号J00 12 000SM共 5 页第 2 页接收装置采用了封闭铝壳设计,包括一个数传模块,信息处理控制单元以及电源模块,接收装置外形如图2所示。

图1 发射装置图2 接收装置4系统功能在司机室内加装了转换开关,用来选择手动控制机车或遥控控制机车这两种方式,司机在机车上启动机车后,将转换开关置于遥控运行位,由机车遥控系统控制机车的运行。

机车遥控系统所要实现功能如下:(1) 机车的调速;(2) 机车的换向;(3) 机车的制动,包括常用制动和紧急制动;(4) 机车的缓解;(5) 机车的恒速牵引控制;(6) 机车撒砂与鸣笛;(7) 操作控制单元上具有显示屏,显示机车的主要参数;(8) 操作控制单元具有电池低电检测功能以及倾斜报警功能;(9) 信号中断和超速保护功能。

东方—日立1000MW超超临界汽轮机说明书(含调试及控制)

东方—日立1000MW超超临界汽轮机说明书(含调试及控制)

附件 投标人需说明的其他问题目 录一、东汽1000MW等级汽轮机总体优势介绍 (160)1 总体介绍 (160)2 经济性好 (162)3 可靠性高 (166)4 先进成熟可靠的供热机组技术和经验 (170)5启停灵活可控性好 (170)6 调峰性能良好 (171)7先进的凝汽器设计技术 (171)8 优化的轴封系统和疏水系统 (173)9 润滑油系统高效、高度集成 (173)10 自动化水平高 (173)结束语 (173)二、1000MW机组DEH系统介绍 (174)三、1000MW机组TSI系统介绍 (177)四、1000MW机组ETS系统介绍 (178)五、东方-日立电站控制工程专用分散控制系统HIACS-5000M (179)六、1000MW机组盘车控制系统介绍 (182)一、东汽1000MW等级汽轮机总体优势介绍1 总体介绍1.1 总体结构东方引进超超临界1000MW汽轮机为单轴四缸四排汽型式,从机头到机尾依次串联一个单流高压缸、一个双流中压缸及两个双流低压缸。

高压缸呈反向布置(头对中压缸),由一个双流调节级与8个单流压力级组成。

中压缸共有2×6个压力级。

两个低压缸压力级总数为2×2×6级。

末级叶片高度为43″,采用一次中间再热。

百万等级功率机组技术先进、成熟、安全可靠;所有的最新技术近期均有成功的应用业绩,通过这些技术的最优组合,使其总体性能达到了世界一流的先进水平。

1.2 技术来源2004年依托邹县四期2x1000MW项目,我厂从日立公司全面1000MW技术引进。

我厂600MW、1000MW技术均源自日立公司,因此机组结构、配汽、运行与600MW机组相似,技术继承性好,便于电厂很快掌握安装、运行、维护技术。

邹县7#机从开工建设到竣工仅22个月零6天;自11月11日机组整体启动至168小时试运行结束历时仅23天,创造了国内百万千瓦机组试运的领先水平;实现了锅炉水压试验、汽轮机扣缸、倒送厂用电、锅炉点火、汽轮机冲转、发电机并网、168试运等“七个一次成功”。

J51 00 000SM

J51 00 000SM

机车速度
直接测量(正极性方波)1转 = 200脉冲
柴油机调速输出信号:
步进电机A相 0.5A/110V
步进电机B相 0.5A/110V
步进电机C相 0.5A/110V
2 微机控制器WJKQ 2.1 结构说明
WJKQ由14块插件和箱体组成。 机车微机控制器内插件定义如表1:

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日期
输出 输入 输入〔5#〕 输入〔6#〕
输入〔6#〕
输入〔6#〕
输入〔6#〕
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编 号
J51 00 000SM
共19页 第5页

A14 A15 低水位 输入〔6#〕 A16 换向手柄“后”位 输入〔5#〕 A17 低温冷却自动 输入〔6#〕 A18 A19 高温冷却自动 输入〔6#〕 A20 调速二 输入〔5#〕 A21 前进II档 输出〔9#〕
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处数
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日期

编 号
J51 00 000SM
共19页 第3页
插件号
表1 名称
功能
1# 辅助CPU板ACPU 2# 主CPU板MCPU 3# 模拟量输入板
ADC 4# 频率输入板FRQ 5# 1#开关量输入板
IN1 6# 2#开关量输入板
IN2 7# 1#继电器输出板
OUT1 8# 2#继电器输出板
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处 数
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标记
更 改 处数 文 签字 件 号
日期
编 号
J51 00 000SM
共19页 第 11

换向手柄置“后退”位,在显示器主页面上,上方的“机 车停止” 点亮为“机车向后”。后退电空阀6F得电,在显示器 主页面上,下方的 “机车停止” 点亮为“机车后退”。 将换档 开关置“自动”位,提手柄后,显示器主页面上“手动换档” 点 亮为“自动换档”;后退I档电空阀3F得电,“运行一档” 点亮 为“后退一档”。当10YK闭合后,B13输入为1;“一档运行” 点亮为“一档后退”, 机车I档起动。当机车速度与柴油机转 速达到自动换档条件时,后退II档电空阀4F得电,“运行一 档”和“运行二档” 分别点亮为“后退一档”和“后退二档”。当

超速保护卡

超速保护卡
换版记录
版本号
日期
换版说明
A
2007年8月
首次发布
A
2008年8月
收换
0—1前言
DFCS001超速保护卡是为全电调控制系统DEH配套而专门设计的。该卡采用了Infineon高档16位单片机XC164CS芯片和高性能的可编程逻辑阵列CPLD构成控制核心,采用16位高速串行A/D芯片配合XC164CS内部高速工作单元采样及处理转速信号,提高了转速的测量范围及精度;同时卡件能输出与转速相对应的4~20mA标准信号及标准脉冲信号,并能在检测到超速、功率、负荷不平衡的情况下,输出相应开关量信号。卡件的电源部分采用了先进的DC-DC隔离转换器,确保卡件的工作电源和供电电源的充分隔离,使卡件的电源回路工作有效可靠,同时在硬件电路设计中对卡件供电进行了多级保护,并在初始化过程中将测速齿轮齿数、加速度限制值、电功率、中排压力计算因子存入非易失性存储器FRAM中,从而保证卡件可带电插拔。
图0-4-9:对应转速4~20mA输出接线图
图0-4-10:对应转速4~20mA输出外接线示意图
3.3对应转速脉冲量输出接线
本超速保护卡设有与转速对应的脉冲量输出端子,输出接线见图0-4-11,图0-4-12为对应转速4~20mA输出外接线示意图。
图0-4-11:对应转速脉冲量输出接线图
图0-4-12:对应转速速脉冲量输出外接线示意图
图0-4-13:电功率和中排压力4~20mA电流信号接线图
图0-4-14:1路4~20mA电流信号输入外接线示意图
3.5继电器输出接线
卡件对于输入的转速信号及电功率和中排压力4~20mA电流信号进行计算、判断后,驱动继电器动作,其接线方式如下图0-4-15所示,图0-4-16为1#继电器外接线示意图(2#、3#、4#同理)。

浮标式气动量仪气电量仪操作使用说明书

浮标式气动量仪气电量仪操作使用说明书
东精科技 尽心尽力
浮标式气动量仪介绍及使用说明
东精科技 尽心尽力
目录
1、气动量仪的概述 2、主要规格及性能 3、工作原理 4、仪器的结构 5、用途 6、操作方法
7、注意事项
东精科技 量仪专家
东精科技 尽心尽力
浮标气动量仪的概述
浮标气动量仪是将长度尺寸的变化转换成 气体流量变化,然后通过浮标进行知识的一种 测量仪器。它与各种类型的气动测量头配合使 用,可以完成机械加工中的多种测量。如:长 度、内径、外径、孔的直线度和垂直度等等。 特点:1、结构简单、调整、使用和维护方 便,一般工人能很快掌握调整和使用;2、浮 标量仪与其他类型的气动量仪相比反应速度快; 3、易实现非接触测量;4、配上各种不同的气 动测量头可进行各种不同参数的测量;5、量 仪本体和测量装置之间采用软管连接,可实现 远距离测量;6、在保证一定测量范围的情况 下,能达到较高的放大倍数等。
F、槽宽
东精科技 量仪专家
东精科技 尽心尽力
操作使用方法
1、操作前的准备工作:A、清洗干净相应的 测量头及校对规,按管路连接的要求,接在 仪器正面的出气接头上;B、供给压缩空气-从压缩空气站来的压缩空气。 2、调整:A、用气动轴向测量头和测量台架 的调整;B、用气动内径测量头及校对规的 调整;C、用气动外径测量头及校对规测量 的调整。 3、测量:量仪调整完毕后,即可进行测量 工作,当用气动轴向测头及测量台架进行测 量时,将工件的被测面放在测量喷嘴下面, 浮标可直接指示出被测工件的尺寸。
东精科技 量仪专家
东精科技 尽心尽力
注意事项
浮标量仪是精密量仪的一种,由于采用压缩空气的流量变化进行测量,所以在使用 过程中除了与一般得精密仪器给予应有的注意外,对下列各项也应给予足够的重视。

转速测量仪说明

转速测量仪说明

Seven is strictl y thrift, required t he use of vehi cles a nd office spa ce a nd cor porate hospitalit y. 3, change t he styl e.
Propaganda a nd i deol ogical work of the ne w sit uation and new re quireme nts of t he new task s, had done a lot of fruitful work , ha s made many
组参数报警设定值符号名称内容地址取值范围说明av偏差报警方式的比较值00h04500073ah报警点设定值01h04500073al报警点设定值02h04500073ahh报警点设定值03h04500073all报警点设定值04h04500073bh报警点设定值05h04500073bl报警点设定值06h04500073bhh报警点设定值07h04500073bll报警点设定值08h04500073参数一览表16组参数报警组态符号名称内容地址取值范围说明oa密码10h0999964alo1报警点报警方式11h73alo2报警点报警方式12h73alo3报警点报警方式13h73alo4报警点报警方式14h73alo5报警点报警方式15h73alo6报警点报警方式16h73alo7报警点报警方式17h73alo8报警点报警方式18h73hya1报警点灵敏度19h01999973hya2报警点灵敏度1ah01999973hya3报警点灵敏度1bh01999973hya4报警点灵敏度1ch01999973hya5报警点灵敏度1dh01999973hya6报警点灵敏度1eh01999973cyt报警延时1fh2073参数一览表17组参数测量相关参数符号名称内容地址取值范围说明plua个计量单位对应的脉冲数30h14500071cl计算比例31h04500071cld的小数点位置32h71ind测量显示小数点位置33h71afh计量时间单位34h01271ina零点修正36h045000fi量程修正37h0500015000fltr数字滤波时间常数38h12071oyt回零延时39h13071unit打印工程量单位3ah11076显示平均处理次数3bh12071fbc峰值保持3dh72btl光柱显示下限3eh04500071bth光柱显示上限3fh04500071参数一览表18组参数通信接口变送输出等符号名称内容地址取值范围说明add仪表通信地址40h9975baud通信速率选择41h75ctd报警输出控制权选择44h75cta变送输出控制权选择45h75hl设定值显示选择46h71oa1报警设定密码选择47h62op输出信号选择4dh74bal变送输出下限4eh04500074bah变送输出上限4fh04500074组参数打印及记录符号名称内容地址取值范围说明po打印方式选择50h76pth打印间隔时51h2376ptf打

PT99转速仪说明书

PT99转速仪说明书

PT99转速仪说明书
一、按键
下方半椭圆型按键为开机键和测量键,MENU键为菜单键,▲为调整键,仪器右方的两个插空上方为信号输入,下方为信号输出。

同时按住两个调整键仪器关机。

同时按下开机键和菜单键可以对一起加锁、解锁。

仪器在加锁的状态下无须按住测量键也可进行连续测量。

仪器在非加锁状态下静置90秒自动关机。

二、设置
按下开机键开机,自动进入上次关机时的测量状态。

按下菜单键,进入DECPT小数点设置界面,在此界面可以对仪器显示数据小数点后的位数进行设置,可设置为0、1、2、3几个。

当全部设置好后按下测量键即可进行测量。

仪器具有记忆功能,开机后自动读取上次关机前的设置,即开即用,十分方便。

三、测量
PT99只能进行非接触测量,在被测物体上贴一小块反光条(随机带两条,用完可另行购买),仪器开机后按下测量键用光照射反光条的部位,物体每转动一圈,仪器即可收到一个脉冲,通过两次脉冲的间隔即可显示出转速。

此种方法精度高,操作简单,适合大部分客户需求。

五、维护和维修
PT99光电转速表采用特殊的电子技术,能满足各种不同的测量
要求。

坚固的结构和便于使用等特点使得该仪器具有广泛的应用。

只要正确使用和维护,它的寿命会很长。

仪器需要保持清洁,不要摔落,避免与潮气,具有化学腐蚀性的物质或气体接触。

使用完毕,仪器应被放回盒子中。

仪器对大多数溶剂具有抵抗性,但不能保证极少数化学物质的腐蚀。

仪器长期不被使用时,为避免因漏电而损坏,要取出电池。

JZ-1转速校验台使用说明书

JZ-1转速校验台使用说明书

JZ-1转速校验台操作说明书JZ-1转速校验台可以测试不同类型的速度表、数模转换盒以及速度传感器。

开机后,液晶显示器上显示出“JZ-1转速校验台”。

当系统自检通过后再显示主菜单。

如果经过一段时间后仍未出现主菜单,请按一下校验台自带小键盘上的‘复位’按钮。

直到显示出主菜单。

如果你用随机提供的测试软件在PC机上进行参数测试,首先必须用通信电缆将校验台与PC机联接起来,然后运行“JZ-1校验台.exe”程序。

当校验台主菜单已出现时,若PC机屏幕上的功能操作键仍处于非激活状态,钮】建立两者的正常通信。

直到所有功能操作键处于激活状态。

一.主菜单主菜单包含了5项测试功能,1项设置功能(见说明书最后主菜单图)。

内容分别为:1.传感器:用于测试一至二通道DF8或一至四通道DF16传感器的占空比、相位差、输出信号的高/低电平值或者测试每个通道在任何转速下的输出脉冲总数,以检查是否有脉冲丢失发生。

测试过程分手动及自动两种。

测试结果均能在液晶显示器或PC机屏幕(运行随机提供的软件)上以汉字方式显示出来。

可用校验台自带微型打印机或由PC机控制的打印机(运行随机提供的软件)上打印出测试结果以供评判。

测试数据能通过随机提供的软件进行归档工作。

在测试的同时,最多四路速度传感器的输出信号已从面板上的两个示波器用端子引出,并通过两个切换开关进行输出选择。

2.双针速度表:用于测试由电流(0到24毫安范围)驱动的各种规格单/双针速度表。

以检查表的准确性及是否卡表针。

测试过程分手动和自动两种。

自动测试是指系统依照所测表的电流、指示速度范围,输出连续电流驱动表针,并伴以人为确认来完成。

测试结果均能在液晶显示器或PC机屏幕(运行随机提供的软件)上以汉字方式显示出来。

可用校验台自带微型打印机或由PC机控制的打印机(运行随机提供的软件)上打印出测试结果以供评判。

测试数据能通过随机提供的软件进行归档。

3.速度表:用于测试由上海铁路通信工厂生产,以测速发电机形式驱动的速度表。

风速计使用说明

风速计使用说明

风速计使用说明风速计是测量空气流速的仪器。

它的种类较多,气象台站最常用的为风杯风速计,它由3个互成120°固定在支架上的抛物锥空杯组成感应部分,空杯的凹面都顺向一个方向。

整个感应部分安装在一根垂直旋转轴上,在风力的作用下,风杯绕轴以正比于风速的转速旋转。

另一种旋转式风速计为旋桨式风速计,由一个三叶或四叶螺旋桨组成感应部分,将其安装在一个风向标的前端,使它随时对准风的来向。

桨叶绕水平轴以正比于风速的转速旋转。

原理风速计其基本原理是将一根细的金属丝放在流体中,通电流加热金属丝,使其温度高于流体的温度,因此将金属丝风速计称为“热线”。

当流体沿垂直方向流过金属丝时,将带走金属丝的一部分热量,使金属丝温度下降。

根据强迫对流热交换理论,可导出热线散失的热量Q与流体的速度v之间存在关系式。

标准的热线探头由两根支架张紧一根短而细的金属丝组成,如图2.1所示。

金属丝通常用铂、铑、钨等熔点高、延展性好的金属制成。

常用的丝直径为5μm,长为2 mm;最小的探头直径仅1μm,长为0.2 mm。

根据不同的用途,热线探头还做成双丝、三丝、斜丝及V形、X形等。

为了增加强度,有时用金属膜代替金属丝,通常在一热绝缘的基体上喷镀一层薄金属膜,称为热膜探头。

热线探头在使用前必须进行校准。

静态校准是在专门的标准风洞里进行的,测量流速与输出电压之间的关系并画成标准曲线;动态校准是在已知的脉动流场中进行的,或在风速仪加热电路中加上一脉动电信号,校验热线风速仪的频率响应,若频率响应不佳可用相应的补偿线路加以改善。

0至100m/s的流速测量范围可以分为三个区段:低速:0至5m/s;中速:5至40m/s;高速:40至100m/s。

风速仪的热敏式探头用于0至5m/s的精确测量;风速仪的转轮式探头测量5至40m/s的流速效果最理想;而利用皮托管则可在高速范围内得到最佳结果。

正确选择风速仪的流速探头的一个附加标准是温度,通常风速仪的热敏式传感器的使用温度约达+-70C。

DF9000软件操作说明

DF9000软件操作说明

DF9000可编程TSI仪表组态软件操作说明11 DF9000组态软件菜单1.1 主界面主界面由桌面(工作区域),屏幕顶部的菜单栏和底部的状态条构成。

工作区域在无菜单打开时是空的。

1.2 菜单栏图2 DF9000系统管理软件菜单栏菜单栏包括8个菜单,显示在屏幕顶部,每个菜单都有下拉菜单,用鼠标单击菜单可弹出其下拉菜单。

例如单击“系统(S)”菜单,会弹出图2所示下拉菜单。

单击[系统信息(I)],就会显示软件的相关信息。

使用组合键可快速执行菜单命令。

如:按Ctrl + X 退出程序运行。

按ALT键和所需菜单后面括号内字母键,菜单即被打开。

21.3 状态条状态条分别指示系统正在执行的功能、当前打开的工程项目名称、正在加载的仪表参数文件名称、仪表与PC 机的通讯连接状态和系统日期时间。

1.4 菜单-“系统(S)”1.4.1 “系统信息(I)”命令单击“系统信息(I)”将弹出如的“本软件的功能,版本号,发行日期、公司通讯地址和销售、技术支持热线。

单击关闭窗口。

(此功能暂不提供。

)1.4.2 “操作档案(D)”命令单击“操作档案(D)”将弹出“系统操作档案”窗口,窗口中是有三个选项的选项卡, 分单击 关闭窗口。

(1.4.3 “授权设置(S)”命令单击“授权设置(S)”将弹出“授权设置”窗口,窗口为所有已授权的系统使用人员的 单击将确认所作的操作,存储并关闭窗口。

单击将取消所作的操作,并关闭窗口。

图3 DF9000系统管理软件状态条系统功能 打开的工程项目名称 加载的仪表参数文件名称 系统日期时间1.4.4 “使用授权(U)”命令单击“使用授权(U)”将弹出“使用授权”窗口(同前面软件启动时的“使用授权”窗口一样),系统使用人员输入用户代号和授权密码,将获得“系统管理”或“系统运行”等相应权限,对系统进行相应操作。

1.4.5 “退出(E)”命令单击“退出(E)”,系统软件将结束运行。

1.5 菜单——“通讯(T)”此菜单包括管理计算机与监视器之间通讯的有关命令。

汽机转速说明书

汽机转速说明书

汽机转速表说明书DF9000系列盘装智能监测仪表一、综述DF9011精密瞬态转速仪,是我们为旋转机械的转速监测而专门设计制造的最新产品。

☆真正的免维护仪表以监测专用PLC的设计制造理念来保证仪表的高可靠性。

内置高档微处理器,对传感器、仪表线路、软件进行连续自诊断。

E2PROM自动记忆仪表运行状态数据。

☆真正的多功能、智能化监测仪表通过前面键盘对转速仪表进行超速报警、零转速报警、齿数的设置,可以方便实现各种转速量的监测和保护。

提供多种定制测量功能,来满足不同需要。

实时记录测量数据,可方便下载,进行数据分析和故障诊断。

☆多级输出报警,保护更可靠该表具有准确﹑迅速﹑可靠的二级报警功能,确保报警及报警输出准确无误。

当转速达到报警时,该表立即报警并有相应的继电器接点输出。

☆高精度的电流输出提供高精度标准4~20mA电流信号输出功能, .其精度在指定量程全范围内可达±0.2%F.S。

☆快显功能仪表采用高性能的微处理器,使得其采样速度可达毫秒级;因此可在显示屏上实时观察到汽轮机转速的连续变化。

☆最高转速记忆;仪表能记忆自上次复位起至现在的最高转速;为操作人员监视机组的转速和分析故障提供了可靠依据。

二、功能说明△DF9011精密瞬态转速仪,接收一路磁电式转速、磁阻式转速或电涡流传感器系统来的输入信号,连续地测量和监视机器的转速,对机械提供保护。

△DF9011精密瞬态转速仪,是基于高档DSP处理器的智能仪表,正常观测及基本设置操作可通过仪表面板键盘来完成。

以下功能是标准提供的:▲查询仪表的基本设置参数;▲仪表给传感器提供具有过压保护、短路保护的直流电源;▲监测值的超速、零转速超限判别和状态指示、输出;▲仪表有三个控制继电器,可以实现多级保护和零转速控制。

▲仪表参数和数据存储在E2PROM内,失电情况下可长期保存。

▲量程、报警、危险及齿数任意设定改变。

△DF9011精密瞬态转速仪,具有完善的自检和自诊断功能:▲处理器定时对仪表测量回路进行自检,视仪表通道测量回路的工作情况,在回路出现故障时自动旁路,使其退出工作;▲具有监视每个传感器及其电缆工作正常与否的线路(OK Circuit),在传感器线圈出现开(断)路或短路、前置器输出异常等故障发生时,自动使该通道的危险控制输出失效,防制继电器误动作导致机组错误停机;▲在供电电源输入85~265Vac的宽范围内,整个仪表都能高可靠、高稳定地运行。

SWP—LK901-2说明书

SWP—LK901-2说明书

SWP—LK901-2说明书
一、SWP—LK901-2智能流量计算仪特点
1、全自动温度压力补偿
2、高精度表格温压补偿
3、流量系数K自动演算
4、全电脑数字自动调校
5、全开放内部参数设定
6、多种分度号输入选择
7、方便的网络通讯功能
二、流量积算仪功能
1、可对质量流量自动进行计算和累积。

2、可对标准体积流量自动进行计算和累积。

3、可同时显示瞬时流量测量值及流量累积值(累积值单位可任意设定)。

4、可切换显示瞬时流量测量值、时间、本次累积值、整十一位流量总累积值、流量(差压、频率)输入值、压力补偿输入值、温度补偿输入值。

5、可设定流量小信号切除功能(流量、差压输入值小于设定值时瞬时流量为0)。

6、可设定流量定量控制功能(流量总累积值大于或小于设定值
时输出控制信号)。

7、可自动进行温度、压力补偿。

MW东汽汽泵小机统说明书

MW东汽汽泵小机统说明书

微机电液控制系统说明书1 概述随着电站控制系统自动化水平的日益提高,原来的液压机械调节系统已不能适应锅炉给水量的自动调节要求,因此,微机电液控制系统便得到广泛的发展和应用。

东方汽轮机厂给水泵小机上配置了高压抗燃油微机电液控制系统,简称MEH (其中包括小汽轮机危急遮断器,简称METS )。

这是新一代控制系统,它是由我厂进行系统设计,并且依照用户的要求装载应用软件,该系统可靠性好,操作简单灵活方便。

该MEH 以高压抗燃油为工作介质,以电液伺服阀为液压接口设备,以高低压调节阀油动机为执行机构,构成一套完整的MEH 控制系统,控制给水泵汽轮机的转速,满足用户的要求。

本说明书中,关于手动,转速自动控制,锅炉自动三种控制方式的转速范围最终应以主机启动运行的说明书为准。

2 控制系统原理锅炉给水泵汽轮机用于驱动大型电站锅炉给水泵,满足锅炉给水的要求。

MEH 控制原理图见2-1。

机组在启动和正常运行过程中,通过测速板采集机组的转速,开关量通过开入板送到控制回路上,DPU 将这些信号进行判断、分析、计算,再综合LVDT 返回的信号,输出控制信号到伺服阀,通过伺服阀来改变调节阀的开度,控制进入给水泵汽轮机的蒸汽流量,改变汽轮机的转速。

当汽机转速变化时,它所控制的给水泵转速也随着变化,给水泵的出口流量变化,从而达到对锅炉给水流量的要求。

本机组有两个汽源。

一个工作汽源,来自主机四段抽汽;一个备用汽源,来自再热器冷端蒸汽。

工作汽源(主机四段抽汽)和备用汽源(再热器冷端蒸汽)都用同一个蒸汽室—喷嘴室,采用喷嘴配汽。

进汽系统示意图见图2-2。

不同工程的工作汽源和备用汽源可能略有不同。

冷端蒸汽)(主机再热器备用蒸汽进口图2-2 MEH 进汽系统示意图图2-1 MEH控制系统原理图本机组采用低压辅助汽源启动。

启动过程中,辅汽通过逆止阀、电动闸阀、低压主汽阀、低压调节阀进入给水泵汽轮机,此时抽汽逆止阀、切换阀均关闭。

随着大机负荷的上升,工作蒸汽参数也随之上升。

TR-I转矩转速功率测量仪操作规程

TR-I转矩转速功率测量仪操作规程

TR-1转矩转速功率测量仪操作规程(以风动手持式气动钻机为例)1、检查各线路是否完好,是否存有安全隐患,解决隐患,制动器水泵加足量水;2、开启电源后,三排数显仪表盘显示为:3、输入“转矩量程”值:○1、按“输入/继续”键,显示:○2、按“转矩量程”键,显示:○3、按数字键“0-9”传感器标定转矩为200N·m,即按下“2”、“0”、“0”,显示为:○4、按“置数”键,此时“报警”灯瞬时点亮,发出瞬间蜂鸣响声。

4、输入“系数”值:○1、按“系数”键,显示:○2、传感器出厂标定系数为7960是在25°下进行标定,假如现在环境33°的情况下使用,其修正系数应为:传感器系数=7960x{1-0.027%x(33°- 25°)}≈7942即按下“7”、“9”、“4”、“2”显示为:○3、按“置数”键,此时“报警”灯瞬时点亮发出瞬间蜂鸣响声。

5、输入“转速量程”值:○1、按“转速量程”键,显示:○2、输入所测量产品的最大转速值,例如风煤钻空载转速1760r/min可设置最大转速量程值为2000r/min。

即按下“2”、“0”、“0”、“0”显示为:○3、按“置数”键,此时“报警”灯瞬时点亮,发出瞬间蜂鸣响声。

6、转矩补零:○1、脱开负载,开启传感器电机,电机运转方向与所测产品运转方向相反(注:所测产品是无运动状态下);○2、按“输入/继续”键,上排显示数字变化,显示为:○3、按“补零”键3秒,显示:注:上排数字跳动不稳定,属正常。

○4、按“输入/继续”键,此时数显仪表盘显示:○5、关闭传感器小电机,数显仪表显示全为0.7、装接好调试产品(风煤钻),打开气阀,开启调试产品(风,此时数显仪表盘显示:煤钻),气压调至0.5Mpa时数显仪表盘显示:附加:数显仪表面板及操作按键:。

转子式流速仪作业指导书

转子式流速仪作业指导书

转子式流速仪作业指导书1.目的为规范转子式流速仪的使用操作维护,加强日常管理,维持仪器的正常工作状态,特制定本作业指导书。

2.适用范围适用于本公司的转子式流速仪3.操作方法3.1 将测杆按测杆上标明的数字依次接好,并将信号线接在接线柱上,固定紧。

然后将信号线插在HD-S的主机上。

3.2插上信号线后第一个页面输入流速仪型号(LS1206B)LX:12,按换屏键,进入以下界面:斜率=鉴定证书上的b值,时间=10s(010.0),延迟0手自动1(按置数键输入数据,按移位键移动),在换屏键进入下一个页面可显示:斜率、转数、时间、流速斜率的值是不动的,就是在上一个页面输入的斜率值,会看到时间在走,流速仪转动之后转数才会显示1,2,3,4……等到你设置好的时间后,会显示转数和流速的。

开机设置好之后,开始测速时,LS1206B流速仪每转2圈,仪表上转数显示为1再转2圈就为2,以此类推。

3.3保存数据:在显示斜率、转数、时间、流速页面连续按两次置数键进入数据存储位置设置,第一次输入数字00,按置数键输入数据,按移位键移位,输入后按换屏键保存。

若需要流量,再保存键可直接换算为流量(断面瞬时流量),再按换屏就进入主页面。

3.4查看数据:在主页面输出数字(查询密码),再按换屏键直接进入查询界面,按移位键可查询到所有历史保存数据(最多可存86个数据)。

4.维护保养4.1 LS1206B型旋桨式流速仪内部结构精密,日常维护和保养工作应做好以下几点:4.2每次使用后应用清洁的毛巾将流速仪表面残留的水珠、污物等擦拭干净,按原状装回仪器箱。

4.3 避免流速仪受到碰撞,尤其是旋桨在受到不适当的外力作用时可能会产生变形甚至断裂,从而影响其正常使用。

4.4汛期前,应对流速仪进行一次全面的检查:4.5干簧管部件为易损件,为确保流速仪正常工作,应检查其信号是否可靠,必要时需要更换干簧部件。

4.6根据相关标准规定,球轴承结构的流速仪应每隔6个月检查并加油一次。

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一、综述DF9011精密瞬态转速仪,是我们为旋转机械的转速监测而专门设计制造的最新产品。

☆真正的免维护仪表以监测专用PLC的设计制造理念来保证仪表的高可靠性。

内置高档微处理器,对传感器、仪表线路、软件进行连续自诊断。

E2PROM自动记忆仪表运行状态数据。

☆真正的多功能、智能化监测仪表通过前面键盘对转速仪表进行超速报警、零转速报警、齿数的设置,可以方便实现各种转速量的监测和保护。

提供多种定制测量功能,来满足不同需要。

实时记录测量数据,可方便下载,进行数据分析和故障诊断。

☆多级输出报警,保护更可靠该表具有准确﹑迅速﹑可靠的二级报警功能,确保报警及报警输出准确无误。

当转速达到报警时,该表立即报警并有相应的继电器接点输出。

☆高精度的电流输出提供高精度标准4~20mA电流信号输出功能, .其精度在指定量程全范围内可达±0.2%F.S。

☆快显功能仪表采用高性能的微处理器,使得其采样速度可达毫秒级;因此可在显示屏上实时观察到汽轮机转速的连续变化。

☆最高转速记忆;仪表能记忆自上次复位起至现在的最高转速;为操作人员监视机组的转速和分析故障提供了可靠依据。

二、功能说明△DF9011精密瞬态转速仪,可接收一路磁电式转速、磁阻式转速或电涡流传感器系统来的输入信号,连续地测量和监视机器的转速,对机械提供保护。

△DF9011精密瞬态转速仪,是基于高档DSP处理器的智能仪表,正常观测及基本设置操作可通过仪表面板键盘来完成。

以下功能是标准提供的:▲查询仪表的基本设置参数;▲仪表给传感器提供具有过压保护、短路保护的直流电源;▲监测值的超速、零转速超限判别和状态指示、输出;▲仪表有三个控制继电器,可以实现多级保护和零转速控制。

▲仪表参数和数据存储在E2PROM内,失电情况下可长期保存。

▲量程、报警、危险及齿数任意设定改变。

△DF9011精密瞬态转速仪,具有完善的自检和自诊断功能:▲处理器定时对仪表测量回路进行自检,视仪表通道测量回路的工作情况,在回路出现故障时自动旁路,使其退出工作;▲具有监视每个传感器及其电缆工作正常与否的线路(OK Circuit),在传感器线圈出现开(断)路或短路、前置器输出异常等故障发生时,自动使该通道的危险控制输出失效,防制继电器误动作导致机组错误停机;▲在供电电源输入85~265Vac的宽范围内,整个仪表都能高可靠、高稳定地运行。

仪表对电源进行监视,在电源掉电、上电、异常波动等情况下,可自行锁定运行状态,旁路危险继电器输出,待电源恢复正常后按所保持状态继续运行。

三.性能指标▲标准盘装台式金属机箱。

▲ABS面框,柔性薄膜面板。

▲供电电源:在输入电源85~265Vac范围内,仪表均能稳定工作;额定功耗为15watts。

▲提供传感器工作电源;最大电流35 mA;电压:+12~+24V和-12~-24V可选;(根据订货时提供)▲信号输入:接入磁电(阻)传感器输入信号,频率最高:20KHz.信号最小幅度(峰峰值)≮100mV。

▲测量量程:键盘设定,任意可选;测量精度优于±2 r/min(满量程)。

▲齿数:1~255任意;▲显示:超高亮红色LED 数显;数字显示精度:±1个字;▲测量频率范围:0~10 KHz。

▲记录输出:标准电流,均有输出短路保护功能。

4~20 mA(或0~10 mA定制),负载能力≮500Ω;缓冲传感器信号输出:具有短路保护功能,输出阻抗100Ω。

▲继电器:三组继电器,各继电器均有一组触点输出(常开、中点);触点输出容量:AC220V 、2A▲使用环境:温度:-10~60℃;相对湿度:不大于95%,无结露。

▲面板尺寸:160mm×80mm;机箱深度:200 mm▲安装开孔尺寸:(151±0.5)mm×(76±0.5)mm▲质量:≯2K四. 面板说明4.1 数据显示仪表前面板显示窗,有4个0.5红色超高亮数码管组成。

在仪表进行正常的现场监视工作时,窗口显示通道监测结果数据。

在进行有关功能操作时,窗口显示功能代号和显示功能数据。

4.2 状态指示在仪表前面板显示窗的下边设置了8个发光指示管,左边设置了4个发光指示管,用来指示数码显示信息的性质、或进行功能、报警指示,具体如下:显示窗下的LED监测指示灯亮表示:当前状态为测量状态下;快显指示灯亮表示:按动快显键,当前处于快显方式下;最高指示灯亮表示:当前正对仪表最高转速记录参数值进行查询显示;超速Ⅰ指示灯亮表示:在查询和设置参数的状态下,当前正对超速Ⅰ参数值进行查询或设定;超速Ⅱ指示灯亮表示:在查询和设置参数的状态下,当前正对超速Ⅱ参数值进行查询或设定;零转速指示灯亮表示:在查询和设置参数的状态下,当前正对零转速参数值进行查询或设定;齿数指示灯亮表示:在查询和设置参数的状态下,当前正对齿数值进行查询或设定;密码指示灯亮表示:在进入设置参数状态时,当前正显示输入密码;指示灯表示:测量转速超过报警Ⅰ设定转速值;指示灯表示:测量转速超过超速Ⅱ设定转速值;指示灯表示: 测量转速低于零转速设定转速值;指示灯表示: 当前处于仪表参数设置状态下;4.3 通讯接口RS-232接口,通过串口电缆连接与上位计算机进行通讯;五. 后面端子连线1---------IN+ 转速传感器输入“+”2---------IN- 转速传感器输入“-”3---------+12V 转速传感器+12V 电源;用于涡流、磁阻传感器4---------shld 屏蔽端(传感器电缆屏蔽层必须与之可靠连接)5---------Iout+ 4~20mA 输出“+”端6---------Iout- 4~20mA 输出“-”端7---------+Aa 超速Ⅰ报警继电器A 端8---------+Ab 超速Ⅰ报警继电器B 端9---------+Da 超速Ⅱ报警继电器A 端10--------+Db 超速Ⅱ报警继电器B 端11-------- -Aa 零转速报警继电器A 端接记录仪12-------- -Ab 零转速报警继电器B 端13----14----SET 不使用RS232:RXD TXD GND 不使用AC220V :L N连接交流220V AC 电源注: 必须可靠连接大地!1)DF9011精密瞬态转速仪配接磁电式传感器,安装有如下要求:标准齿轮:模数≥1,渐开线齿形;特殊触发体:两齿间距: L ≥ 3mm ,齿宽 : W ≥ 1.5mm齿高: ≥ 3mm齿厚: ≥4mm推荐安装间隙:D=0.8~1mm ; 推荐齿数: 2,3,4,6,12,15,20,30,60,120;2)DF9011精密瞬态转速仪配接磁阻式、电涡流传感器时,根据传感器自身对转速测量的要求确定 安装。

六、仪表操作步骤1) 按上面所述接好后面端子连线。

特别提示:▲ 传感器到仪表连接最好采用整根两芯屏蔽电缆,电缆屏蔽层中间不能断开,也不能随便接地或与机壳等短路,应保持良好绝缘,在引入接线排时,应留有专门的屏蔽层接线端子。

电缆屏蔽层一般要求在仪表端接“Shld ”端,而不能多点接地;▲ 仪表交流电源地端必须可靠连接大地;▲ 传感器与仪表连接电缆与仪表交流电源线或其它强电回路线缆最好不要长距离平行放置,尤其不能安排在同一个穿线管内;▲ 传感器安装在大功率电机或发电机上时,最好采用非金属支架,使传感器与机壳绝缘,降低干扰;以上安装要求不能满足时,可能导致测量的不准确和控制的不可靠,我们不承担责任。

2) 给仪表通电,仪表4个数码管和所有的发光指示灯均闪烁发光约3秒。

若仪表自检未通过,随后4个数码管和所有的发光指示灯均熄灭。

若仪表自检通过,即开始正常的监视工作,数码窗中显示通道的转速值;仪表在测量过程中自动监测各路电源,若电源中任一种电源不正常,并自动清除各继电器,待电源恢复正常后,继续工作。

3) 仪表参数设置;通过前面面板键盘可设置以下参数:☉量程的设定设置该转速仪表的测量范围;☉ 齿数的设定根据当前机组的齿数设定仪表齿数;☉ 超速Ⅰ、超速Ⅱ、零转速参数的设定注:仪表继电器动作延时、记忆、报警回差等的设置我们可按用户要求特殊定制。

L W注:尽量在仪表不投入现场运行时设置好各项参数;同时,在现场运行时不能进行任何参数的设置,以免影响正常的监测工作,造成的任何后果我们不承担责任。

4)参数设置完毕,运用到仪表,仪表即可独立工作;可以通过仪表观察如下:☉转速的测量监视;☉读出仪表运行记录数据。

七、按键基本说明:此键用于系统复位和继电器、LED复位及状态退出;①按住该键5秒以上,复位保持的LED指示和继电器;②按住10秒以上仪表系统复位;③按住10秒以上仪表系统复位将清楚最高转速记忆值;④退出设置状态,不保持设置参数值;按住该键1秒以上即可。

: 读出在上一次最高转速记录清除后到当前出现的最高转速值;按动该键(约1秒),仪表将显示记录的最高转速值,再次按动该键将退出最高转速查询,回到监测状态。

:系统功能切换;①按动该键(约1秒),将依此查询仪表基本参数;②按住约5秒以上,将切换到仪表参数设置状态下,输入正确的密码才可改变参数。

③在参数设置状态下,按动该键依此切换各设置参数量。

:在设置参数时,该变参数设置过程中设置值的位置;按住该键(约1秒),当前编辑位置将左移一位,连续按动将循环移动,到最左端后返回到最右一位;同时该位闪烁,表示当前正在对该位进行编辑。

:数字输入键;对闪烁位数字进行加1操作,到9后再增1就回到0;每按动一次(按动时间约1秒),将向上递增一个数值;连续按动即可输入任意数值。

:参数设置保存和确认密码;①参数设置保存;按住该键5秒以上,修改的设置参数存储到仪表之中;②密码确认;输入使用密码,按动该键约1秒,将获得参数设置修改权限。

: 按住该件(约1秒),仪表将按快显方式对监测转速进行显示。

复位快显最高八、设置仪表参数(现场操作员使用)1、按住该键约5~10秒,将进入设置参数状态下,最后一位数码不断闪烁。

当前仪表显示为:2、输入密码;(每一台监测仪都给定一个用户密码)通过和键输入密码参数,设置好后按动键(约1秒),当密码输入正确后方可对其仪表的参数进行新的设置;每一个参数设置完毕将自动切换到下一个参数设置。

注意:若连续三次密码输入错误将回到转速测量初始状态下,只有通过重新确认密码才可进行以下设置!仪表授权密码为:授权密码:114♦此时密码灯和设置灯均亮,数码窗最后一位数字闪烁。

♦例如:当前输入密码为114;在输入过程中当前编辑位将不断的闪烁。

♦同时密码灯和设置灯均亮。

3.密码输入正确后,可对以下参数设置:①转速测量量程设置;转速量程即转速上限值设置,下限我们锁定为0r/min 。

当前设定上限值对应标准电流输出的4mA。

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