塔式起重机维保制度
塔式起重机定期保养、维修制度范文（4篇）
塔式起重机定期保养、维修制度范文塔式起重机是高空作业的重要工具，为了确保其安全运行和延长使用寿命，定期保养和维修是非常重要的。
制定一套完善的保养维修制度对于塔式起重机的正常运行至关重要。
以下是一份塔式起重机定期保养、维修制度的范本，供参考。
一、保养维修制度的目的和适用范围1.1 目的：确保塔式起重机的安全运行，延长起重机的使用寿命，提高工作效率。
1.2 适用范围：适用于所有公司和工地内使用的塔式起重机。
二、保养维修管理部门及责任人2.1 管理部门：设立专门的保养维修管理部门。
2.2 责任人：保养维修管理部门负责人为保养维修的责任人，负责制定、实施和监督保养维修制度。
三、保养维修流程3.1 日常巡检3.1.1 工作人员每天上岗前对塔式起重机进行检查，包括但不限于起重机的主帆、副帆、升降机构、回转机构等。
3.1.2 检查项目包括：钢丝绳是否有断丝、断股现象，螺栓是否有松动，油位是否正常，电气设备是否正常运行等。
3.1.3 发现异常情况立即上报保养维修部门，并停止使用起重机。
3.2 定期保养3.2.1 根据塔式起重机的使用频率和工作环境，制定定期保养计划，明确保养周期。
3.2.2 塔式起重机的定期保养主要包括：润滑、检查各种传动部件、电气设备的运行情况、液压系统保养等。
3.2.3 定期保养由专门的保养维修人员进行，保养记录必须详细记录于保养记录册中。
3.3 维修处理3.3.1 发现塔式起重机发生故障或异常情况时，应立即停止使用，并报告保养维修部门，由专责人员进行维修处理。
3.3.2 维修处理包括 but 不限于：更换损坏的零部件、修复电气设备故障、调整传动系统、检修液压系统等。
3.3.3 维修处理完成后，需进行试运行测试，确保塔式起重机的正常运行。
四、安全培训4.1 新员工入职培训4.1.1 新员工入职前，必须进行塔式起重机安全操作培训，培训内容包括但不限于：起重机的结构与性能、安全操作规程、事故案例分析等。
塔吊维修、保养制度（5篇）
塔吊维修、保养制度为了加强施工现场的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障职工的人身安全和设备的安全，特制定本制度。
1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员，负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。
塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行，各相关人员必须持证上岗，并要求具备相应能力。
2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批，项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计，由公司主任工程师及相关单位批准后，方可实施。
项目部收集其它相关资料。
3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。
4、塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。
根据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。
5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作，并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。
6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后，必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作，经检查验收合格，悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后，方可投入使用。
7、塔吊安装完成后，项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。
验收合格后，上报技术监督部门与劳动部门进行验收。
验收合格后方可使用。
8、塔吊在使用中应做好维护工作。
在下列情况下，应进行重新试验检验：①、闲置超过一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后继续使用；④、遭受自然灾害(如六级及以上大风或大地震)。
9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后，应进行大修，大修间隔最长不应超过15000h；塔吊的大修应由专业单位进行，项目部不得擅自操作。
10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测，认真做好设备鉴定工作。
塔式起重机维护保养及管理制度
塔式起重机维护保养及管理制度1.塔式起重机的基本维护保养原则（1）安全第一：在维护保养过程中，始终要把安全放在第一位，确保维护保养操作过程中不会对人员和设备造成危险。
（2）预防为主：通过定期检查、维护保养，防止设备出现故障，从而减少事故发生的可能性。
（3）及时维修和更换：一旦发现设备出现故障或存在较大的安全隐患，需及时进行维修和更换，确保设备的正常运行。
2.塔式起重机的定期维护保养措施（1）日常保养：每日使用结束后，应对塔式起重机进行简单的清洁，包括清理机箱、吊钩、缆绳等部件的灰尘、油污等。
（2）定期保养：每周对塔式起重机进行一次维护保养，包括检查润滑油的使用情况，清理并更换液压油、润滑油等润滑剂，检查紧固件的连接情况，及时修复或更换损坏的零件。
（3）年度保养：每年对塔式起重机进行一次大修，检查各部件的磨损情况，更换需要更换的零部件，进行全面的液压系统和电气系统维护保养。
3.塔式起重机的安全管理制度（1）设立专职维护人员：为了保证塔式起重机的正常运行和安全，企业应设立专职维护人员，负责设备的日常维护保养和故障修复。
（2）建立维护保养档案：对每一台塔式起重机建立维护保养档案，包括设备基本信息、维护保养记录、故障维修记录等，便于管理和统计。
（3）制定维护保养计划：每年初制定塔式起重机的维护保养计划，明确维护保养的时间节点和内容，确保维护保养工作的有序进行。
（4）定期培训维护人员：定期对维护人员进行相关的培训和考核，提高其专业知识和技能水平，确保其具备进行维护保养工作所需的能力。
（5）检查和验收制度：在进行大修或重要零部件更换后，由专门的验收人员进行检查和验收，确保通过维护保养的设备符合安全要求。
总结：塔式起重机的维护保养及管理制度，是保证设备安全运行和延长设备使用寿命的重要措施。
通过制定科学合理的维护保养计划，严格执行维护保养措施，培养专业的维护人员，可以有效地降低事故风险，提高设备使用效率，减少维修成本。
塔式起重机维修保养制度
塔式起重机维修保养制度篇一：塔式起重机维修保养制度塔式起重机维修保养制度1、作业前的日常检查与保养（1）、经常保持各机构的清洁，及时清扫各部分灰尘；（2）、检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；（3）、检查各减速机的透气塞是否能自由排气，若阻塞，应及时疏通；（4）、检查各制动器的效能，如不灵敏可靠应及时调整；（5）、检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；（6）、检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；（7）、检查各信号、警报装置、照明设备、限制装置正常有效（尤其是力矩限制器）；（8）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；（9）、检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂；（10）检查各电气装置，各控制器手柄应在零位；（11）接通电源时，检查塔机金属结构部分，应无漏电。
2、周期检查与保养周期检查包括目视检查（一般不需要拆卸）和功能测试。
周期检查应由由足够能力的人（如有经验的技师——因职业经历和经验在塔机领域具有丰富的知识并受过专业训练的人员）执行。
（1）周期检查保养的内容：1）检查各需要润滑的机构，观察其油位，看是否有漏油、渗油现象（严格按照《各部润滑油表》进行添加或更换）；2）检查液压装置，每次顶升前，应检查油箱油位，如低于规定的油面高度时，应及时注油，油质必须清洁干净，液压油型号见附表《塔机润滑表》；用油压表检查溢流阀压力是否正常，安全阀调整值是否改变；检查各油管（检查液压软管状况，尤其是在工作中弯曲的软管）及接头、油泵、油缸和控制阀工作时有无渗漏,如有应及时检修。
启动油泵时应先检查油泵出入口是否接反，电机转动方向是否正确，吸油管是否漏气，然后用手盘动试运转，最后按规定转向试车和正式运行。
使用后应定期清洗油箱，清洗滤油器。
使用中应经常检查油的工作温度，应控制在35～60℃之间。
在系统不工作时，油泵必须卸荷。
的油位情况，以及是否有漏油现象；塔式起重机润滑表3）检查吊钩及防脱装置有无可见的裂纹及损伤，钩尾和螺纹有无永久变形，挂绳处断面磨损是否超过原高的10%，如有其中一项应更换吊钩；4）检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳，应无扭曲、断股、打结或出槽。
塔式起重机安全使用维修保养管理制度
塔式起重机安全使用维护和修理保养管理制度第一章总则第一条为了确保企业塔式起重机设备的安全、稳定运行，保障员工生命安全和资产安全，订立本《塔式起重机安全使用维护和修理保养管理制度》（以下简称“本制度”）。
第二条本制度适用于本企业全部塔式起重机设备的使用、维护和修理和保养工作。
第二章设备的安全使用第三条从业人员在使用塔式起重机设备前，应接受相关培训，掌握操作技能，并获得上岗资格证书。
第四条使用塔式起重机前，应进行必需的设备检查，包含但不限于：1.检查塔式起重机的结构完整性，重要包含塔身、转台、臂架、起升机构、变幅机构等。
2.检查各运动机构的润滑油位和质量。
3.检查安全防护装置的完好性和可靠性，包含限位器、重载保护装置、高度限位器、风速报警、力矩限制器等。
4.检查塔式起重机的电气系统和仪表的工作状态。
第五条合理选用工作人员，依据塔式起重机的性能和需求，在使用过程中设置专人负责操控，并确保操作人员精神状态良好。
第六条使用塔式起重机时应遵从以下操作规范：1.操作人员应依照设备使用手册的要求进行操作，并坚守岗位，不能擅自离开。
2.操作人员应严禁超负荷使用塔式起重机。
3.操作人员应保持良好的沟通，并遵守指挥员的指挥，确保工作的协调进行。
第七条在使用塔式起重机过程中，应及时发现和处理设备故障和隐患，遵奉以下要求：1.操作人员应定期检查设备运行情形，注意察看设备是否存在异常声响、晃动或其他异常情况。
2.发现设备故障需要停机修理时，应立刻停止使用，并报告维护和修理部门。
3.发现设备隐患需要处理时，应立刻停止使用，并报告维护和修理部门。
第三章设备的维护和修理保养第八条塔式起重机设备的维护和修理保养工作由特地维护和修理部门负责，具体包含但不限于以下内容：1.定期对塔式起重机进行计划性检修和保养，保障设备的正常运行和寿命。
2.及时处理设备故障，进行维护和修理，并及时通知使用部门恢复使用。
3.对于设备的维护和修理保养工作，维护和修理部门应建立完善的记录和档案，认真记录维护和修理历史、问题描述、处理方式和维护和修理结果等信息。
塔式起重机维修保养制度
塔式起重机维修保养制度一、维修的基本规定有计划地预防检修是机械设备修理的根本制度，逐步采用现代机械设备故障诊断和监测技术，发展以状态监测为基础的预防性维修制。
L对于机械设备一般仍采用预期检修制。
级别分为例保、一保、三保和大修。
2.送修级别和时间的确定。
应由原来间隔期为主，参考技术状况和机械的可靠性和经济性。
主要考虑的内容有运转台时、故障率、机械设备整体状况、结合不解体检查或局部拆检的实际结果，并参照以前的维修情况加以确定。
3.实行保养和修理相结合，保中有修的方式。
在定期保养特别是高级保养过程中，附加必要的小修甚至总成大修，用来平衡整机的技术状况，减少修理次数，延长大修周期，降低修理费用。
4.加强对设备的“项修”（定期检查按需修理）工作，即在状态监测的基础上，针对机械性能劣化程度，进行局部修理，恢复机械设备某个部位的功能，以改善机械性能，延长大修周期。
二、维修、保养工作的内容1.机械设备的维修、保养工作内容包括保养和大修二类。
机械设备运转到规定时期后，必须按规定周期进行保养和大修。
2.保养的目的是为了预防机械零件的过早磨损及避免扩大损坏面。
保证机械设备经常处于完好状态，使机械设备安全、完好地运转。
保养分为例行保养、一级保养、三级保养三种，各种机械设备保养内容见附表。
2.1例行保养（每班保养）是每班工作开始前、工作中和运转后进行的保养工作，具体内容见附表，该项工作由机组完成。
2.2一级保养、三级保养是设备运转到一定的工作台时（一级保养台时为200小时，三级保养台时为：塔式起重机4000小时）以后，按照预定的保养计划，定期进行保养。
一级保养由机组完成，三级保养回场后由维修人员完成。
3.进行各级保养作业时，遇到各种需要排除的故障应及时排除。
4.小修就是维护性修理，用以消除机械设备在使用中发生的临时故障和局部损伤，维护机械设备的正常运转。
小修应尽可能结合保养进行。
5.大修是机械设备的多数总成即将达到极限磨损的程度，需进行一次全面、彻底的恢复性修理，使机械设备的技术状况和使用性能达到规定的技术要求，使其延长使用寿命。
8.1塔式起重机械维护保养基本制度
建筑施工起重机械维护保养制度（范本）塔式起重机械维护保养基本制度一、企业基本维保要求1、塔式起重机的维护保养分为例行保养、初级保养和高级保养三个级别。
2、进入建筑施工现场使用的塔式起重机必须按规定或按期进行维护保养。
3、塔式起重机产权单位应建立设备保养档案，并做好各级保养记录的收集存档。
4、塔式起重机保养宜由塔式起重机产权单位进行。
产权单位也可委托有保养能力的单位进行维保工作，并以合同形式约定各自的责任和义务。
5、塔式起重机保养单位应制定与设备维护保养相关的质量保证、安全管理和岗位责任制度。
6、塔式起重机使用单位应确保保养单位有充裕时间进行现场维护保养作业，初级保养时间宜不少于2小时，设备在保养完成前不得使用。
7、塔式起重机维护保养单位应配备起重设备、焊接设备、机加工设备、表面处理设备及测量器具等保养必备设备。
8、塔式起重机初级保养时应参考例行保养记录，高级保养时应参考初级保养和例行保养记录。
9、塔式起重机保养作业时，更换的重要元器件及各限位装置的规格型号应与原件相一致。
10、塔式起重机保养作业时，更换的零部件必须有合格证书或质量保证书。
11、塔式起重机的维护保养在遵守本规程的同时，还应符合使用说明书要求。
12、塔式起重机各级保养应明确保养负责人。
13、参与塔式起重机维护保养的专业维保人员应经培训考核合格后方可进行作业。
14、塔式起重机电气系统的维护保养应由专业电工完成。
二、塔式起重机维护保养的一般要求1、塔式起重机各级别的保养应按照以下规定进行：（1）例行保养作业应在每班班前、班中、班后进行，作业主要内容为检查、调整、紧固、润滑、清洁、防腐等，作业人员应是当班司机，当班司机发现设备存在不符合标准要求时，应停止作业并及时联系专业维修人员维修；（2）初级保养应在施工现场进行，保养周期为闲置、连续工作一个月或累计工作300h，作业主要内容为检查、调整、紧固、润滑、清洁、防腐，作业人员以专业维保人员为主，司机协助；（3）高级保养宜在保养场内进行，保养周期为一个建筑工程周期，作业主要内容为拆检、调整、润滑、清洁、防腐、更换，作业人员应不少于3名专业维保人员。
塔式起重机定期保养、维修制度
塔式起重机定期保养、维修制度塔式起重机是一种用于在建筑工地上起重和移动重物的重要设备。
由于塔式起重机的使用频率高，工作环境恶劣，安全性要求严格，因此定期保养和维修塔式起重机是非常重要的。
为了确保塔式起重机的正常运行和延长其使用寿命，建立一套科学、规范的定期保养和维修制度是必要的。
一、定期保养制度：1. 每周保养：每周对塔式起重机进行一次保养，包括清洁设备表面和操纵台、检查润滑油位和添加润滑油、检查紧固件是否松动、检查电器设备是否正常、检查钢丝绳是否磨损等。
对于发现的问题要及时记录，并进行修复。
2. 每月保养：每月对塔式起重机进行一次保养，包括清洁设备内部，检查电缆和电器连接是否稳固，检查驱动系统和制动系统是否正常，检查塔机的基础是否稳固，检查限位器和安全装置是否灵敏有效等。
对于发现的问题要及时记录，并进行修复。
3. 季度保养：每季度对塔式起重机进行一次维护保养，包括更换润滑油和过滤器，检查电气系统的接线是否紧固，检查机械传动系统的油封和轴承是否损坏，对助车器、液压系统、液压油管进行全面检查，以确保塔式起重机的正常运行和安全性。
二、维修制度：1. 预防性维修：根据塔式起重机的使用寿命和工作环境，制定预防性维修计划，包括定期更换易损件、检查和调整紧固件、清洗和润滑传动部件等。
预防性维修可以减少突发故障的发生，提高塔式起重机的可靠性和稳定性。
2. 故障维修：当塔式起重机发生故障时，要及时进行维修，切忌拖延。
故障维修包括确定故障原因、更换损坏零件、修理电器设备、调整机械传动系统等。
维修人员要具备专业知识和技能，对于复杂故障应及时寻求厂家或专业维修单位的帮助。
3. 库存管理：建立塔式起重机维修备件的库存管理制度，及时补充和更新库存，确保备件供应的及时性和有效性。
同时，要对库存备件进行定期检查和保养，防止备件损坏或过期。
4. 维修记录：对于每次保养和维修都要进行详细的记录，包括保养和维修的具体内容、维修日期、维修人员等。
塔式起重机安全使用维修保养管理制度范文（三篇）
塔式起重机安全使用维修保养管理制度范文的目标是确保塔式起重机的安全操作、有效维修和正常保养，保障人员和设备的安全。
1. 安全操作规定：- 操作人员必须经过专业培训合格，并持有相关资格证书。
- 操作前必须检查起重机的工作条件和周围环境，确保没有障碍物和安全风险。
- 操作人员必须按照操作手册和安全规程进行操作，严禁越过起重机的额定工作限制。
- 操作时必须保持集中精力，严禁饮酒、吸烟、接打电话等影响集中注意力的行为。
- 在风力达到起重机安全限制范围内或发现任何异常情况时，必须立即停机并汇报上级。
2. 维修保养规定：- 定期进行设备维修和保养，确保设备正常运行。
维修保养记录应详细记录设备的维修情况、保养内容和日期。
- 维修保养应由专业维修人员进行，确保维修质量。
维修人员必须熟悉设备的结构和工作原理，并按照设备制造商的要求进行维修。
- 每次维修前，必须对设备进行检查，确保设备和周围环境的安全。
- 维修后必须进行试运行和调试，确保设备和安全装置的正常工作。
3. 管理制度和培训：- 建立起重机安全使用维修保养管理制度，明确责任分工和管理流程。
- 对操作人员、维修人员和管理人员进行培训，提高其安全操作、维修和保养的意识和技能。
- 定期组织安全检查和培训，及时发现和纠正存在的安全隐患和问题。
以上是塔式起重机安全使用维修保养管理制度的一些要点，具体制度的内容可以根据实际情况进行进一步完善。
塔式起重机安全使用维修保养管理制度范文（二）塔式起重机是一种常用的工业设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、货物仓储等场所。
为了确保塔式起重机的安全使用，需要制定一套完善的维修保养管理制度。
下面是一个塔式起重机安全使用维修保养管理制度的范本。
1. 目的本制度的目的是为了确保塔式起重机的安全使用，提前预防和消除潜在的安全风险，保障人身和财产安全。
2. 适用范围本制度适用于公司内使用的所有塔式起重机。
3. 职责与权限3.1 公司公司负责组织实施本制度，并提供相应的培训和技术支持。
塔式起重机安全使用维修保养管理制度（5篇）
塔式起重机安全使用维修保养管理制度一、司机与起重工：1、必须严格执行ZBJZ80012-89《塔式起重机操作使用规程》的有关规定，司机与起重机必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者；2、司机必须了解所操作塔机的工作原理，熟悉该塔机的构造及安全装置的功用及其调整方法，掌握该起重机各项性能的操作方法及该起重机的维修保养技术；3、严格按本说明书提供的起重特性表操作，严禁起载运行；4、起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和，由低速到高速逐步转换，不得将操作手柄从静止(或低速)猛地向中速或高速位置推进；5、不准斜拉吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品；6、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位；7、指挥的信号、手势、旗号应符合GB5082-85规定；8、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作；9、严禁司机疲劳、酒后上塔操作；二、机械部份及其它1、起重机的工作环境为-20℃~40℃，工作风力应小于13m/s；2、所有安全保护装置，必须随时保养，严禁任意搬运和拆卸，严禁起负荷使用；3、夜间作业，施工现场必须备用充分的照明设施；4、塔机经过大修或转移重新安装前注意事项：(1)、严格认真检查各联接处各铰接头，销轴有无裂纹、锈蚀、操作；(2)、检查拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩及换倍率器等重要零件是否符合使用条件；(3)、检查金属结构件变形，焊缝等情况应符合使用条件；(4)、对起升、顶升、回转、变幅应进行试运转至正常；5、停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业；6、地面、楼台、施工面要设专人指挥塔机作业，与司机联络，必须规定严格的信号或手势、旗号等，最好采用步话机联络；7、应保证塔机的使用电压在380W±____%的范围时，否则塔机的电气设备容易损坏；8、在遇到大雷雨、暴雨、浓雾或塔机最高处风速起过13m/s时一律停止起重作业；9、多台塔机同时进入一个施工现场时，塔机的平面布置要合理，相互之间不得在空间交错中发生干涉；10、司机必须在接通地面电源，登上塔机进入司机室内应全面按钮操作手柄等是否处于非工作状态，确认无误后方可启动总按钮；11、司机必须严格按照本塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业，不得超载或强行作业；12、操作时避免起重吊钩着地，以免引起卷筒钢丝绳排列不齐而遭损坏，如果吊钩必须着地，则吊钩着地后再次起升时，必须注意监视卷筒钢丝绳排列情况，必要时须重新将钢丝绳排列整齐；1. 管理机构：确定负责塔式起重机安全使用维修保养管理的具体部门或人员，负责制定和执行管理制度。
塔式起重机定期保养、维修制度范文(三篇)
塔式起重机定期保养、维修制度范文第一章总则第一条为确保塔式起重机的正常运行和安全作业，提高使用效率，减少故障，避免事故的发生，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有的塔式起重机的保养和维修工作。
第三条本制度的实施人员必须是经过培训合格并取得相关证书的人员。
第四条本制度的实施需要严格按照法律法规的要求进行操作。
第五条本制度的制定包括：定期检测和保养、日常检查和维修以及故障排除。
第六条本制度的执行人员包括：塔式起重机操作员、维修人员和监控人员。
第二章定期检测和保养第七条定期检测和保养是指对塔式起重机进行系统的检测、清洗、保养和调试的一系列工作。
第八条定期检测和保养的时间间隔为每年两次，具体时间由专门的维修人员根据实际情况来决定。
第九条定期检测和保养的内容包括但不限于以下几个方面：（一）检查塔式起重机的外观是否完整，并进行外观清洗；（二）检查塔式起重机的操作按钮、电气控制柜、电动机、减速器等部位的连接螺栓是否松动，并做必要的紧固；（三）检查塔式起重机的钢丝绳是否有断丝、磨损、变形的现象，进行必要的更换；（四）检查塔式起重机的抱杆、压杆、导轨等部件是否有变形，进行必要的更换；（五）检查塔式起重机的限位器、行程开关、重量计、高度计等传感器是否正常工作，并进行必要的调试和更换；（六）检查塔式起重机的润滑油是否充足，润滑是否良好，并进行必要的补充和更换；（七）检查塔式起重机的紧固件是否有松动和腐蚀现象，并进行必要的处理；（八）检查塔式起重机的防雷设施是否完好，并进行必要的维修和更换；（九）检查塔式起重机的电气线路是否正常，并进行必要的检修；（十）对塔式起重机的机械部分进行润滑和防锈处理。
第十条在定期检测和保养过程中，发现以下情况需要立即停止使用塔式起重机，并进行维修处理：（一）塔式起重机主要部件出现故障，无法继续正常运行的；（二）塔式起重机的安全装置失效，无法保证安全作业的；（三）塔式起重机的操作按钮和电气控制柜出现故障，无法正常操控的；（四）塔式起重机的电气线路出现漏电、短路或其他安全隐患。
塔式起重机定期保养及维修制度
塔式起重机定期保养及维修制度一、日常保养：1.每天工作之前，由专人对塔式起重机进行外观检查，包括起重机主机、电气系统、制动器、钢丝绳等部件的完好性，并记录检查结果。
2.每天工作结束后，用水对塔式起重机进行清洗，特别是对吊重钢丝绳进行清理，以去除灰尘和杂物，防止腐蚀。
3.每天工作结束后，检查和更换润滑油，确保其油位正常，并记录更换情况。
4.每天工作结束后，对起重机进行除尘处理，将积尘处进行清理，防止积尘过多影响起重机的正常运行。
5.每周对起重机进行运行试验，检查并调整各项安全装置，确保其正常工作。
6.每季度对起重机进行大修，包括对各个部件进行拆检、更换损坏零部件、对润滑系统进行清洗并更换润滑油等。
二、年度保养：1.对起重机进行完全拆检，检查和更换磨损、老化的零部件，对各个连接部位进行紧固，确保设备的稳定性。
3.对起重机的各项安全装置进行全面检查，确保其灵敏可靠。
如限位器、过载保护装置等。
4.对起重机的钢丝绳进行检查，检测其损伤情况，并根据检查结果进行修复或更换。
5.对润滑系统进行彻底的清洗和检查，确保其正常工作，并更换润滑油。
6.对塔式起重机进行功能测试，确保各项操作正常可靠。
三、维修制度：1.发现问题及时维修：当发现塔式起重机有任何异常情况时，需立即停止工作，并由专业人员进行检查和维修，确保设备的安全可靠。
2.定期检查维修：按照以上的日常保养和年度保养制度，定期对塔式起重机进行检查和维修，确保设备的正常运行，并延长使用寿命。
3.维修记录：对每次维修进行详细的记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息，以备以后参考和查询。
综上所述，塔式起重机的定期保养及维修制度是保证其安全可靠运行的重要措施。
通过日常保养和年度保养的各项维护工作，可以及时发现问题并进行维修，确保塔式起重机的正常工作。
及时维修和详细记录维修情况，可以延长塔式起重机的使用寿命，并提高设备的安全性能。
因此，严格按照上述制度进行塔式起重机的定期保养和维修，对于工地和人员的安全是非常重要的。
塔吊的日常维护制度(5篇)
塔吊的日常维护制度为了进一步加强和控制安全生产过程中对塔吊的日常检查和维护工作，此项工作应由司机在每天班前进行。
有以下几点：1三保险(即吊钩保险，钢丝绳卷筒保险，爬梯护圈)，无限位(即超载限位、变幅限位、超高限位、行走限位、回转限位)必须齐全、灵敏。
2严禁区使用断丝超标准钢丝绳。
班前班后监察各类绳卡、吊索、绳具配备是否合理。
3驾驶室门、窗完好，防雨有效。
4同输电线路距离符合规定，并有有效的防护措施，各类防护措施要齐全牢固。
5必须遵守“十不吊”等有关安全规程。
6工作完毕后，应把吊钩提起，小车收进，所有操作手把置于零位。
切断电源、锁好电箱、关好门窗。
塔吊的日常维护制度（2）塔吊是在建筑施工现场经常会用到的一种重型机械设备，它承担着起重、吊装和装卸货物的重要任务。
为了确保塔吊的安全运行和延长其使用寿命，日常维护工作必不可少。
下面是塔吊的日常维护制度。
第一章总则1.1 为了确保塔吊的正常运行，保障施工安全、提高工作效率和延长设备寿命，制定本制度。
1.2 本制度适用于各类塔吊的日常维护工作，施工单位必须严格执行。
1.3 本制度由塔吊维护人员负责执行，并应及时对修理、维护、保养情况进行记录。
1.4 相关人员必须具备一定的技术知识和操作技能，并参加相应的培训合格后才能执行维护工作。
第二章日常维护工作内容2.1 每天开始工作前，维护人员应检查塔吊的安全设施是否齐全，并对紧固螺栓、连接件、电缆、扣件等进行检查，确保其完好无损。
2.2 每天结束工作后，维护人员应对塔吊进行全面的清洁，并检查主要部件和润滑油的情况，如有异常及时进行处理。
2.3 每周对塔吊进行一次全面的维护保养工作，包括检查电气线路、制动器、润滑系统、传动装置等各项指标，如有异常应及时修理或更换。
2.4 每月对塔吊进行一次大修，清洗、涂漆、更换易损件和关键部件等，确保设备的正常运行。
2.5 在暴雨、大风等极端天气时，维护人员应加强巡检工作，确保塔吊的安全稳定。
塔式起重机维修保养制度
塔式起重机维护、保养、管理制度（一）一般说明塔式起重机属露天高空作业，环境比较恶劣，为了保证塔机的正常安全运转，提高塔机的使用寿命，必须及时做好维护保养工作。
维护保养分日常保养、小修、中修、大修。
（二）日常保养日常保养每班进行，由操作司机负责。
日常保养具体时间可以在工作班的间歇进行，也可以在交接班过程中进行。
保养时必须切断电源，使机器停止运转。
1、工作班前的保养工作内容：（1）清除轨道上的障碍物；（2）检查制动系统是否可靠；（3）检查各减速器润滑油情况；（4）检查螺栓连接有无松动，并及时拧紧；（5）检查各安全装置，必须完整有效；（6）检查电缆有无破损，并对破损处及时包扎。
2、工作班中的保养工作内容：（1）注意细听各大工作机构运转中有无异响；（2）注意细听电动机、制动器、接触器有无异常的声音；（3）塔机停歇时，仔细检查轴承、电动机、制动电磁铁以及电阻片的温升情况；（4）塔机停歇时，留心检查制动系统；3、工作班后的保养工作内容：（1）清扫驾驶室；（2）切断电源，锁好驾驶室门窗；（3）认真填写当班记录。
（三）小修（一级保养）小修每工作1000小时进行一次，由塔机操作司机及修理钳工负责完成。
1、钢结构部分（1）检查联结螺栓是否松动，并及时拧紧；（2）检查是否出现裂纹，并及时补焊好；（3）检查结构是否出现扭曲变形；（4）清除结构上的油污尘垢。
2、机械部分（1）检查各减速箱润滑油面，添换润滑油。
（2）紧固各工作机构机座，减速箱壳体的地脚螺栓及其它各部连接螺栓。
（3）检查并调整制动轮与制动瓦或制动盘与刹车片之间的间隙。
（4）清洁全部机构上的油污。
（5）检查滑轮及吊钓上连接件。
（6）检查钢丝绳磨损及断丝情况，并根据有关标准加以处理。
（四）中修中修每工作3000小时或完成一个工程进行一次，主要由机修钳工、电工负责，塔机操作司机配合进行。
中修除完成日常保养和小修的项目以外，还应做好下列保养工作：1、钢结构部分（1）调直并校正变形和扭弯的杆件；（2）补直并校正变形和扭弯的杆件；（3）补强或更换严重变形的杆件；（4）配齐短缺的零部件；如拉杆、栏杆、连接螺丝等。
塔式起重机维护保养制度
塔式起重机维护保养制度塔式起重机是一种常用的大型起重设备，广泛应用于建筑施工、桥梁工程、港口装卸等领域。
由于其特殊的结构和工作环境，需要定期进行维护保养，以确保其安全可靠的运行。
本文将针对塔式起重机的维护保养制度进行详细介绍。
一、设备外观维护1.检查设备外部是否有明显的锈蚀、变形、破损等现象，对于有明显损坏的部位，应及时更换或修复。
2.检查塔身和臂架的连接部位是否牢固，如有松动现象，应及时进行紧固。
3.清除设备表面的尘土和杂物，保持设备的清洁。
二、润滑养护1.检查各润滑点的润滑情况，包括行走机构、起升机构、回转机构等。
必要时进行维护、加注润滑油。
2.定期更换润滑油和滤芯，保持润滑系统的正常运行。
3.注意润滑油的品质，防止使用伪劣产品。
三、电气系统维护1.检查电气设备的接线是否牢固，有无电缆破损、接触不良等问题，保持电气系统的正常工作。
2.定期检查电动机的绝缘电阻，确保电机绝缘正常。
3.定期检查控制按钮、控制开关等电器元件，保持其灵敏、可靠。
四、安全装置维护1.定期检查限位器、过载保护器等安全装置的工作状况，确保其准确可靠。
2.检查安全绳、安全钩等安全装置的完好性，如有损坏应及时更换。
五、工作环境维护1.定期清洁设备周围的工作环境，清除积尘、杂物，确保设备正常运行。
2.定期清理地面油污，防止滑倒事故的发生。
3.对工作平台、操作室等设备进行清洁、消毒，保持良好的工作环境。
六、定期检修1.每年进行一次大修，对设备进行全面检查、修复和更换关键部件，确保设备的安全性、可靠性。
2.定期进行设备的小修，包括检查、调整和更换磨损的零部件，保持设备的良好工作状态。
七、安全培训1.操作人员要接受专业的培训，熟悉设备的使用方法和维护保养知识，提高工作技能。
2.加强安全意识教育，提醒操作人员注意安全规范和操作规程，防止事故的发生。
综上所述，塔式起重机的维护保养制度包括设备外观维护、润滑养护、电气系统维护、安全装置维护、工作环境维护、定期检修和安全培训等方面。
塔式起重机维修保养制度
塔式起重机维修保养制度塔式起重机应当定期进行检查，维护和保养，并做好维护保养记录。
传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、检修或更换，对机构的螺栓，特别是经常振动的，如塔身连接螺栓，应进行检查，如有松动必须及时拧紧。
一.机械设备日常检查维护和保养1．经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；经常检查各机构运转是否正常，有无杂音，如发现故障必须及时排除。
2．检查变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑按表中的要求进行加油和涂抹，换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质，加油时要注意油的清洁和充盈程度。
3．检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；4．检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整；5．检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度。
6．检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；各传动机构必须有防护罩，不可随意卸掉。
7．检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象，如断脱数超过5%或名义直径磨损超过5%，均应更换新的钢丝绳。
检查滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；8．检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。
9．安装、拆卸和调整回转机构时要注意保证回转机构行星齿轮减速机的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。
二.金属结构的维修保养1.严格执行起重机钢结构件报废标准。
2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。
结构件的检查应按下列程序进行。
（A）日常检查：塔机每工作80小时应进行一次日常检查。
塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。
（B）当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。
（C）当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。
塔式起重机定期保养维修制度
塔式起重机定期保养维修制度塔式起重机是建筑工程中不可或缺的重要设备，为确保其正常运行和安全使用，必须建立定期保养维修制度。
以下是针对塔式起重机的定期保养维修制度的详细介绍：一、保养管理要求1.每一次使用前，操作人员必须对塔式起重机进行检查，确认设备是否完好，运行轨迹是否正常等。
2.设立保养明细表，记录设备检查情况，包括缺陷、维修内容、维修日期及费用。
3.设备经过保养后，须经由验收再进行初次运行。
4.设备每经过1500小时运行，必须进行全面保养。
每日运行时间超过8小时时，必须在每50小时内对设备进行检查，确保其安全性和完好性。
5.每周按照日常保养考核表进行检验，对塔式起重机进行外观、电气、机械等情况的检查；每月进行详细的维修保养，对塔式起重机系统、液压系统、机械传动系统等进行彻底检查。
二、维修管理要求1.设备出现异常情况时，必须及时停机维护。
2.在设备的停机维护中，必须严格遵守关于机电设备的安全操作规程，确保安全生产。
3.维修保养工作中，所有维修部件必须符合安全要求和技术规格要求。
维修工艺必须要详细记录，填写维修报告。
4.对于需要更换维修的部件、设备或附件，必须符合国家相关规定，并严格按照厂家的要求进行维修更换。
检查评估部门必须参与维修进程的管理，并完成维修后验收。
5.设备维修质量必须符合安全操作要求和设备规格要求。
在设备维修后，必须进行通电测试、功能测试、托运及使用前检验。
三、安全管理要求1.设备遵循“安全生产第一”的供应视角来进行作业。
2.在天气极端的环境下，必须关停塔式起重机的操作和使用。
3.操作人员必须按照设备操作规程进行操作，严禁操作人员以外的人员站在起重设备的作业范围上。
4.所有在塔式起重机下的人员必须佩戴安全带及相关护具。
任何时候严禁非相关人员进入设备的操作区域。
5.在夜间作业时，必须将周围环境照明足够明亮。
以上是塔式起重机定期保养维修制度的详细阐述，通过严格的保养管理要求、维修管理要求和安全管理要求对设备进行细致而彻底地监管，确保塔式起重机设备的安全性、可靠性和质量。
塔式起重机定期保养、维修制度(4篇)
塔式起重机定期保养、维修制度第一章概述1.1 系统介绍塔式起重机是一种常用于建筑工地等场所的起重机械设备，它具有大吨位、高起升高度等特点，能够有效地提高工作效率。
然而，随着使用时间的增加以及外界环境的影响，塔式起重机的性能和安全性可能会有所下降，为了确保起重机的正常运行和工作场所的安全，定期保养和维修是必不可少的。
1.2 保养和维修的目的塔式起重机的定期保养和维修旨在保持设备的正常运行状态，延长使用寿命，确保设备的安全性能。
具体目的包括：- 提高设备的可靠性和稳定性，减少故障率；- 延长设备的使用寿命，降低维修成本；- 保持设备的安全性能，防止事故发生；- 提高设备的工作效率。
第二章保养计划2.1 保养周期塔式起重机的保养周期一般分为日常保养、季度保养和年度保养。
具体周期根据起重机的使用情况和制造商的建议进行确定。
2.2 保养内容塔式起重机的保养内容主要包括以下方面：- 润滑部分的检查和补充；- 电气部分的检查和维修；- 结构部分的检查和更换损坏部件；- 安全装置的检查和调试。
2.3 保养记录对于每次保养，应当记录保养的日期、保养人员、保养内容以及维修记录等信息。
保养记录应当放置在容易查阅的地方，并保存一定的时间。
第三章维修制度3.1 维修流程塔式起重机发生故障时，应按照以下流程进行维修：- 故障诊断：确定故障原因，采取相应的措施进行排查；- 维修计划编制：根据故障的严重程度和维修的优先级，编制维修计划；- 维修执行：按照维修计划进行维修，确保维修质量；- 维修记录：记录维修的过程和结果，包括维修日期、维修人员、维修内容等。
3.2 维修队伍维修队伍应包括一定数量的专业维修人员，他们应具备相关的知识和经验，能够快速准确地排除故障。
3.3 维修设备和工具维修设备和工具是保障维修质量的重要条件，应当保证设备和工具的完好性和适用性。
第四章安全保障4.1 安全培训所有使用塔式起重机的工作人员都应接受相应的安全培训，包括使用操作技能和安全意识的培养等内容。
塔式起重机安全使用维修保养管理制度模版(三篇)
塔式起重机安全使用维修保养管理制度模版一、总则为确保塔式起重机的安全使用，规范起重机的维修保养工作，保障人员生命财产安全，制定本塔式起重机安全使用维修保养管理制度。
二、适用范围本制度适用于本单位及相关部门、人员使用的所有塔式起重机。
三、基本要求1. 塔式起重机的安全使用、维修保养工作必须符合国家相关法律法规、标准和技术要求。
2. 塔式起重机的安全使用、维修保养工作必须由具备相应资质的专业人员进行。
3. 塔式起重机的维修保养工作必须按照规定的周期进行，确保设备始终处于良好状态。
4. 对于发生故障的塔式起重机，必须立即停止使用，并及时进行维修排查处理。
四、塔式起重机的安全使用管理1. 所有使用塔式起重机的人员必须具备相应的软件和硬件知识，接受过相应的培训和考核，持有合格的上岗证件方可操作。
2. 使用塔式起重机前，必须进行相应的检查，确认设备处于正常工作状态后方可操作。
3. 在使用塔式起重机期间，必须严格遵守操作程序，禁止超载、超速、超限等现象的发生。
4. 使用塔式起重机时，必须注意人员的安全，禁止将物体抛掷或向下坠落导致人员受伤的行为。
五、塔式起重机的维修保养管理1. 按照设备生产商的要求，制定相应的维修保养计划，并明确责任人员。
2. 定期对塔式起重机进行外观检查，确保机身的完整性和无明显的破损。
3. 定期对塔式起重机进行内部检查，检查电气系统、液压系统、传动系统等各项关键部件的工作状态。
4. 定期对塔式起重机进行润滑保养，确保设备各个部件的正常运转。
5. 对于发现的隐患或故障，必须立即停止使用，并及时进行维修处理。
6. 维修保养期间，必须配备相应的防护设备，确保人员的安全。
六、塔式起重机的安全事故处理1. 对于因塔式起重机造成的事故，必须及时报告上级主管部门，并按照相关规定进行调查处理。
2. 维修保养过程中，如发现可能导致事故的隐患，必须立即采取相应的措施进行处理。
3. 对于发生的事故，必须及时进行事故原因的分析和总结，并采取相应的措施进行改进。
塔式起重机维保制度
第一节生产/操作管理程序及岗位责任制度1、目旳为了对设备操作过程进行控制, 明确各有关岗位旳岗位职责, 使各操作工规范作业。
2.合用范畴本程序合用于塔机事业部设备操作全过程。
3、职责3.1机长岗位职责:3.1.1.熟知机械设备旳性能和安全操作规程；3.1.2、负责在用机械设备时做好“十字”作业, 即清洁、调节、润滑、紧固、防腐, 保证设备正常运转；3.1.3.负责带领其他机组人员对机械设备进行每班保养、一级保养、二级保养；3.1.4.协助公司对机械设备进行三级保养；3.1.5、协调好项目机管人员旳关系, 安排好本台设备操作工旳班次, 听从项目部指挥；3.1.6.协调与各建筑劳工队伍旳关系；3.1.7、认真填写设备常规检查运转旳有关表单并及时上交；3.1.8、及时向公司主管部门报告设备旳故障和影响设备正常运转旳隐患；3.1.9、协助设备旳维修、换件及安拆工作；3.1.10、对不服从管理旳机组人员有向公司领导建议处分、罚款调离或解雇旳权利；3.1.11.负责固定资产旳保管, 保证完好无损, 每月上交盘存报表；3.1.12.对因未履行本部门安全职责而发生旳安全事故承当相应责任。
3.2操作/指挥工岗位职责:3.2.1.严格遵守操作工行为规范和公司各项管理制度；3.2.2.熟知机械设备旳性能和安全操作规程；3.2.3、协助设备机长对机械设备做好“十字”作业, 即, 即清洁、调节、润滑、紧固、防腐, 保证设备正常运转；3.2.4.协助设备机长对机械设备进行一级保养、二级保养；3.2.5.负责对机械设备进行每班保养；3.2.6.服从设备机长旳管理, 客户满意无投诉；3.2.7、协调好项目机管人员旳关系, 协调好与各建筑劳工队伍旳关系；3.2.8、认真填写当班旳《设备常规检查运转手册》并及时上交机长；3.2.9、及时向机长或公司主管部门报告设备旳故障和影响设备正常运转旳隐患；3.2.10、协助设备旳维修、换件及设备旳安拆工作；3.2.11.对设备机长旳违纪行为有向公司领导举报旳权利；3.2.12、负责固定资产旳保管, 保证完好无损, 每月上交盘存报表；3.2.13.对因未履行本部门安全职责而发生旳安全事故承当相应责任。
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第一节生产/操作管理程序及岗位责任制度
1、目的
为了对设备操作过程进行控制，明确各相关岗位的岗位职责，使各操作工规范作业。
2、适用范围
本程序适用于塔机事业部设备操作全过程。
3、职责
3.1机长岗位职责：
3.1.1、熟知机械设备的性能和安全操作规程；
3.1.2、负责在用机械设备时做好“十字”作业，即清洁、调整、润滑、紧固、
防腐，确保设备正常运转；
3.1.3、负责带领其他机组人员对机械设备进行每班保养、一级保养、二级保养；
3.1.4、协助公司对机械设备进行三级保养；
3.1.5、协调好项目机管人员的关系，安排好本台设备操作工的班次，听从项目部指挥；
3.1.6、协调与各建筑劳工队伍的关系；
3.1.7、认真填写设备常规检查运转的相关表单并及时上交；
3.1.8、及时向公司主管部门报告设备的故障和影响设备正常运转的隐患；
3.1.9、协助设备的维修、换件及安拆工作；
3.1.10、对不服从管理的机组人员有向公司领导建议处分、罚款调离或辞退的权利；
3.1.11、负责固定资产的保管，保证完好无损，每月上交盘存报表；
3.1.12、对因未履行本部门安全职责而发生的安全事故承担相应责任。
3.2操作/指挥工岗位职责：
3.2.1、严格遵守操作工行为规范和公司各项管理制度；
3.2.2、熟知机械设备的性能和安全操作规程；
3.2.3、协助设备机长对机械设备做好“十字”作业，即，即清洁、调整、润滑、
紧固、防腐，确保设备正常运转；
3.2.4、协助设备机长对机械设备进行一级保养、二级保养；
3.2.5、负责对机械设备进行每班保养；
3.2.6、服从设备机长的管理，客户满意无投诉；
3.2.7、协调好项目机管人员的关系，协调好与各建筑劳工队伍的关系；
3.2.8、认真填写当班的《设备常规检查运转手册》并及时上交机长；
3.2.9、及时向机长或公司主管部门报告设备的故障和影响设备正常运转的隐患；
3.2.10、协助设备的维修、换件及设备的安拆工作；
3.2.11、对设备机长的违纪行为有向公司领导举报的权利；
3.2.12、负责固定资产的保管，保证完好无损，每月上交盘存报表；
3.2.13、对因未履行本部门安全职责而发生的安全事故承担相应责任。
3.3生产管理员岗位职责
3.3.1建立客户档案；
3.3.2建立项目档案；
3.3.3发布各部门联系方式，保证项目顺利进行；
3.3.4与机长保持联系，监督完成各项报表；
3.3.5及时发放和收取机组每月应上交的各种报表和反馈信息的统计﹑整理；3.3.6发放安拆工作报表；
3.3.7文件的管理，管理各类文件、档案，分门别类，清晰易取，随时保证信息提取；
3.3.8信息沟通与后勤保障，负责信息沟通，进行上传下达，后勤保障做到及时解决作业层工作中的困难；
3.3.9对日常工作事务建立备忘录，重要问题详细记录并及时汇报；
3.3.10完成领导交办的其他工作。
第二节相关制度
操作工行为规范制度
一、凡属益达的设备操作员工，必须经过专业技术或安全操作的专
业培训，取得合格证才能上岗作业。
二、在操作设备过程中，必须严格的遵守作业制度，不准擅自离岗、串岗或
将设备交给无证人员操作。
三、上班时间严禁看报、看书、打毛衣以及做操作工以外的事情。
四、操作工必须穿戴好公司发给的劳保用品上岗操作，严禁穿高跟鞋、裙子，
赤膊以及劳保用品以外的服装上岗操作。
五、操作工必须服从用户的需要，积极地配合用户，想方设法地完成用户的
要求。
六、坚决地维护公司形象，发挥好公司的服务宗旨“卓越品质，始终如一”。
七、工作时间严禁打架斗殴、寻衅闹事、抹牌赌博以及违法乱纪的行为发生。
八、工作时间严禁酗酒，严禁酒后操作。
九、不得烫发、染发。
女员工上岗必须将长发盘起，不得披散。
十、员工寝室要求军事化管理，统一行李，统一摆放，统一标识。
十一、凡属违反以上条款的员工，将受到公司严肃的查处，并处以500-1000元的罚款以示警告；对于屡教不改者，公司将予以请退并罚款1000-2000
元。
对于玩忽职守和违反安全操作规程造成的人机事故，按安全生产管
理条理处罚。
塔式起重机安全操作规程
一、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好板螺丝。
二、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。
冬季驾驶室内取暖，
应有防火、防触电措施。
三、多机作业，应注意保持各机操作距离。
各机吊上所悬挂重物的距离不
得小于3米。
四、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。
没有限位开关
的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。
五、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，
卡紧轨钳，切断电源。
六、自升塔式起重机还应遵守下列规定：
1、吊运物件时，平衡物必须移动至规定位置。
2、专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。
3、在顶升中，必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。
顶
升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。
4、顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将放置部分刹住，严禁塔
帽旋转。
塔式起重机安全操作技术
一、工作前注意事项
1、清除轨道上的障碍物，检视轨距及道轨的高低偏差，路基耐压力等是否符合
该机型轨道铺设的要求，并将夹轨钳松开。
2、合上总闸后用试电笔检查金属结构部分是否有漏电现象，确认安全后，方可
以进入驾驶室。
3、检查电源电压是否达到380伏标准，其变动范围不能超过±20伏，
并检查制动器和安全装置是否可靠。
如有故障时，应排除后才能开始工作。
二、操作中注意事项
1、操纵控制器时，应从停止点（零位）转动到第一级，然后逐级增加速度，严
禁越级操作。
在变换电动机旋转方向时，应将控制器指针转向零位，待电动机静止后，再转向另一方向，不得直接变换运转方向。
操作时力求平衡严禁急开急停。
2、在吊钩提升到接近高度限位开关或起重机行走到接近行走限位开关时，应分
别降速至停止位置，没有吊钩限位开关的上止点距离臂杆应大于1米，轨道两端2米处必须设置撞停装置，以防出轨。
3、起吊时不能用吊钩直接悬挂重物，应用绳索绑扎牢固或用吊笼方可。
作业时如遇停电停工应将重物放下，不准悬挂在空中。
4、两台塔式起重机同在一条轨道上或相互垂直的轨道上进行工作时，两机所吊
重物距离不得小于3米。
5、上回转式塔式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。
6、折臂式塔式起重机在工作中部允许带载变幅。
7、塔式起重机拐弯时注意以下事项：
1)拐弯前必须对弯道路基进行严格的检查符合原厂规定，每根枕木下的石
子必须捣固填实。
2)拐弯前应在外轨轨道上撒上砂子，内轨面及两翼涂上黄油。
3)不准在弯道上进行吊装作业，并严禁吊物拐弯。
4)拐弯时，平衡臂必须调整在拐弯外侧的同一方向，吊钩应升高到离臂杆
3米处。
三、工作后注意事项
1、应将塔式起重机停放在轨道的中间端或停放在离终端距离3米以上，应停在背风的位置，并夹紧夹轨器。
2、将每个控制器拨回零位，拉下配电箱总闸刀，切断地面上电源总开关。
3、塔式起重机必需良好接地，接地电阻不得超过4欧姆，如在进行高层建筑施工时，其接地装置可与建筑物的永久接地线联成一体。
4、在遇8级以上大风时，须用四根揽风绳张拉塔身四角，夹紧夹轨器，以保安全。
5、上回转式塔式起重机在台风期间，平衡臂的配重应移至塔身附近，吊钩必须停放在规定高度，塔臂应顺着风向，打开回转制动器。
起重设备“十不准”吊
1、吊物超负荷不准吊。
2、歪拉斜吊不准吊。
3、指挥信号不明不准吊。
4、安全装置失灵不准吊。
5、遇有六级以上大风、大雾、雨雪天气不准吊。
6、吊物高度超过人头不准吊。
7、光线阴暗看不清吊物不准吊。
8、埋在地下的物件不准吊。
9、吊物上站人不准吊。
10、吊物捆绑不牢和吊物边缘锋利无防护措施不准吊。