细石混凝土地面施工规范

合集下载

细石混凝土楼地面工程

一、施工准备（一）作业条件l、施工完的结构已办完验收手续。

2、室内墙面弹好＋1.0m水平控制线。

3、立完门框,钉好保护木板。

4、安装好水暖立管和平管并堵牢管洞。

5、门口处高于楼板面的砼应剔凿平整。

6、水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。

（二）材料要求l、水泥:常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色一致。

要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。

2、砂:粗砂,含泥量不大于3%。

要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。

3、豆石:粒径为5～15mm,含泥量不大于2%。

混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。

（三）施工机具1、混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。

2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。

二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。

三、工艺流程找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压拉毛→养护四、细部做法（1）卧室、起居室、厨房、阳台、储藏间地面细石砼垫层完成面为1.0m线下1.04m，电梯前室、走廊垫层完成面为1.0m线下1.05m,卫生间完成面为门口最高处1.0m线下1.06m 向地漏2%找坡。

五、操作工艺（1）处理基层基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。

墙面抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。

清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。

基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。

细石混凝土楼地面工程施工工艺(依据2002验收规范编制)

一、施工准备（一）作业条件l、施工完的结构已办完验收手续。

2、室内墙面弹好＋0.5m水平控制线。

3、立完门框,钉好保护铁皮和木板。

4、安装好水暖立管并堵牢管洞。

5、门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。

6、水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。

（二）材料要求l、水泥:常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。

水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色一致。

要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。

2、砂:粗砂,含泥量不大于3%。

要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。

3、豆石:粒径为5～15mm,含泥量不大于2%。

混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。

（三）施工机具1、混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。

2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。

二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。

三、工艺流程找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护四、操作工艺（一）处理基层基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。

墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。

清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。

基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。

(二) 洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。

(三) 刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。

细石混凝土地面施工方法

细石混凝土地面施工方法（1）基层清理：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净；当楼表面有油污时，应用5%—10%浓度的火碱溶液清洗干净。

（2）洒水湿润：施工地面前一天对楼板表面进行洒水湿润。

（3）刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1：0.4—0.45（水泥：水）的素水泥浆，要求随刷随铺，如基层表面为光滑面，还应在刷浆前先将表面凿毛。

（4）冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线出灰饼，大房间还应冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；冲筋和灰饼应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。

（5）铺细石混凝土：细石混凝土的强度、配合比应按设计要求，当设计无要求时，一般为1：2：3（体积比），坍落度应不大于3cm；并应每500m2制作一组试块，不足500m2时，也需制作一组试块。

细石混凝土铺后应用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。

（6）撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，拌合干面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杆刮平，随即用木抹子搓平。

（7）第一遍抹压：用铁抹轻轻抹压面层，将脚印压平。

（8）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，不得漏压，并将凹坑、砂眼和脚印压平。

（9）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，最终抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。

地面的混凝土垫层施工工艺本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。

2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

2.1.3石子：卵石或碎石，粒径为0.5～3.2mm，含泥量不大于2%。

2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。

细石混凝土地面施工方案

细石混凝土楼面施工方案一、施工准备1.材料及主要机具：1.1水泥：应用符合设计要求材料。

1.2砂：粗砂，含泥量不大于5%。

1.3石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3细石混凝土面层和的石子粒径不应大于15mm。

1.4主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。

2.作业条件：2. 1室内墙面已弹好+1cm水平线。

2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。

埋在地面的电管已做完隐检手续。

2.3门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。

2.4基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应取防裂措施。

二、操作工艺1.细石混凝土工艺流程：(D找标高、弹面层水平线一基层处理一洒水湿润一抹灰饼f抹标筋一刷素水泥浆一20厚粘结型胶粉颗粒保温层一浇筑细石混凝土一表面撒1： 1的水泥沙子随捣随抹平一养护。

2.找标高、弹面层水平线：根据墙面上己有的+1cm水平标线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

3.基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

4.洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

5.抹灰饼：根据己弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

6.抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

7.刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.40.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

8.做保温和防水处理：各房间结构形式不同，根据设计要求合理选择保温材料；对于有防水要求的房间，根据设计要求合理选择防水材料，并做好试水工作。

细石混凝土地面施工规范

细石混凝土地面施工本工艺标准适用于工业和民用建筑的细石混凝土地面面层2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2 砂：粗砂，含泥量不大于5%。

2.1.3 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。

细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。

2.1.4 主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。

2.2 作业条件：2.2.1 室内墙面已弹好+50cm水平线。

2.2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。

埋在地面的电管已做完隐检手续。

2.2.3 门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。

2.2.4 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。

3.1 细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护3.1.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要和房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

3.1.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

3.1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

3.1.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用和豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

3.1.5 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

3.1.6 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

细石混凝土楼地面施工

细石混凝土楼地面施工作业指导书1.适用范围适用于一般工房预制孔板（或局部现浇险）楼面和地面的细石磴面层工程。

2.引用标准《地面及楼面工程施工及验收规范》（GB50205—95）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301 —88）3.施工准备3.1材料3.1.1豆石：粒径为0.5—1.2cm,含泥量不大于3%。

3.1.2砂：粗砂，含泥量不大于3%。

3.1. 3水泥：常温施工宜用325矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，冬期施工宜用425 号水泥。

3. 2作业条件3. 2. 1施工完的结构办完验收手续。

3. 2. 2室内墙面弹好+50cm水平线。

3.2.3立完门框，钉好保护铁皮或木板。

3.2. 4安装好水暖立管，并堵牢管洞。

3.2.5浇灌楼板板缝混凝土。

3.2.6门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。

3.2.7作业层的天棚、墙柱面施工完毕。

4.操作工艺4.1清理基层：基层表面的浮土，砂浆块等杂物应清理干净；楼板表面有油污，应用5—10%浓度的火碱溶液清洗干净。

4.2洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润。

4.3刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1:0. 4-0. 45 （水泥：水）的素水泥浆，并进行随刷随铺，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。

4.4冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作（俗称软筋），随后铺细石混凝土。

4.5铺细石混凝土：细石混凝土的强度，配合比应按设计要求进行，设计无要求时，—般为1：2：3（体积比），坍落度应不大于3cm,并应每500m‘制作一组试块，不足500m‘ 时，也制作一组试块。

铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木蟹搓平。

4.6撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥:砂子=1:1）,均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木蟹抹平。

细石混凝土地面施工方案

细石混凝土地面施工方案细石混凝土地面施工方案一、方案目标将细石混凝土地面作为室内或室外的地面材料，目标是要求地面平整、美观、耐久，并且具备抗压、耐磨、防滑等功能。

二、施工材料和设备1. 施工材料：水泥、细石、砂子、外加剂等。

2. 施工设备：水泥搅拌机、混凝土抹灰机、水泥地面抛光机等。

三、施工步骤1. 地面准备：(1) 清理地面：将地面上的杂物、尘土等清理干净，确保地面干燥、干净。

(2) 地面检查：检查地面是否存在裂缝、凹凸不平等问题，如有需要修补。

2. 混凝土辅助层施工：(1) 铺设防水层：在地面上铺设防水层，以防止水分进入地面。

(2) 铺设隔离层：在防水层上铺设隔离层，以防止细石混凝土混凝土层与地面基层之间的接触。

(3) 安装模板：根据地面的设计要求，安装木模板。

3. 混凝土浇筑：(1) 混凝土配制：按照设计要求，将水泥、砂子、细石等材料按一定比例混合搅拌。

(2) 混凝土倒料：将混凝土从搅拌机倒到模板内，并利用振捣器震实。

(3) 混凝土表面处理：使用抹灰机将混凝土表面抹平，并确保表面平整、光滑。

4. 养护：(1) 湿养护：在混凝土浇筑后，及时进行湿养护，保持地面湿润，防止混凝土早期干裂。

(2) 固化剂施工：在混凝土养护期结束后，可使用固化剂进行固化处理，提高地面的硬度和耐磨性。

4. 磨光和打蜡：(1) 磨光处理：使用水泥地面抛光机对混凝土地面进行磨光处理，使地面更加平整、光滑。

(2) 打蜡：在地面磨光完成后，使用地面蜡进行打蜡处理，增加地面的光亮度和防滑性能。

四、质量控制1. 混凝土配合比的控制：根据设计要求，严格控制混凝土中水泥、砂子、细石等材料的比例，确保配合比符合标准要求。

2. 施工工艺的控制：严格按照施工步骤进行施工，确保每个环节的质量。

3. 施工现场管理：做好施工现场的管理，保证施工材料、设备的质量和施工操作的规范性。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

细石混凝土地面

细石混凝土地面施工方案一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）3、施工图纸4、华润国际社区D-1地块毛坯房施工说明二、概况2.1工程概况华润国际社区D-1期B标段工程位于常州市夏雷路以南、龙游路以西；工程由4栋18层高层住宅、6栋6层花园洋房及相应区域地下车库组成。

2.2楼地面细石混凝土面层做法要求1)C20细石混凝土找平层厚度40mm，压实收光。

2)厨房、卫生间、入户花园最薄处20mm，最高处40mm厚1:3水泥砂浆泛水坡向地漏。

3)阳台最薄处30mm，最高处60mm厚C20细石砼坡向地漏。

4)其中板厚按110mm施工的楼板在施工楼地面时增设φ4@200钢筋网片。

具体位置如下：a)2#楼：2~5层楼面；b)6#楼：2~3层楼面；c)10#楼：2层楼面；d)14#楼：2层楼面。

三、施工准备3.1 材料及主要机具1)C20细石混凝土（商品砼）2)主要机具：运输小车、小水桶、铝合金靠尺、木抹子、平头铁锹、铁抹子等。

3.2 作业条件1)基层清理干净。

2)所有伸缩缝均已敷设完毕。

3)室内墙面已弹好+100cm水平线。

4)穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实，渗水试验合格。

5)厨卫等有防水要求的地面应做完蓄水试验并通过验收。

6)所有隐蔽工程通过验收。

7)对施工人员进行操作规程和安全技术交底，并保存交底记录。

四、操作工艺4.1 细石混凝土浇筑工艺流程找标高→基层清理→洒水湿润→做灰饼→设置伸缩缝→刷素水泥浆结合层→浇筑细石砼→抹面层→养护。

4.2 操作方法4.2.1 找标高：根据施工要求在室内找交圈水平线，一般为地面建筑标高的+1000线，弹上墨线。

4.2.2 基层清理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，最后用清水将基层冲洗干净。

4.2.3 洒水湿润：在刷素水泥浆结合层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

细石混凝土地面施工方案及方法

细石混凝土地面施工方案及方法细石混凝土地面主要用于地下管道层地面、所有户内楼面。

（一)施工准备1.材料要求（1）水泥：宜采用矿渣硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5号。

（2)骨料:细骨料宜用中砂或粗砂，也可两者混合使用；粗骨料采用碎石或卵石，其粒径应不大于15mm及面层厚度的2/3，含泥量小于2%.2.基层处理（1)地下管道层基层为回填土基层,应处理平整.（2）楼面基层为结构层,应清除干净基层上的浮灰、杂质；表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。

3。

找规矩（1）弹准线：地面铺设前,应先在墙上和柱弹上一道+100cm标高线，作为确定细石混凝土面层标高的依据。

(2）做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。

面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋,施工中进行几次复尺即可。

面积较大的房间应根据水平基准线，在四周墙角每隔1。

5m~2.0m用1:2水泥砂浆抹标志块，标志块大小一般是8～10cm见方。

待标志块结硬后,再以标志块的高度做出纵横通长的标筋以控制面层厚度。

标筋用1：2水泥砂浆，抹8～10cm 宽.（3)找坡度：户内卫生间楼面，应在地漏四周找出不小于5％的泛水，并弹好水平线，避免地面“倒流水”或积水。

抄平时应注意卫生间室内与其它楼面高度的关系.4.分格缝的设置地下管道层的细石混凝土地面应设置分格缝，分格缝间距不大于6m，面层施工时用1.5cm厚的木条做分格，经过养护期后将木条取出，在缝两边弹线（间距2cm）用切割机沿线将分格缝切为2cm宽，将缝内清理干净用沥青油膏填实。

（见下图）（二）施工工艺1、施工要点(1）卫生间楼面防水层做法详见卫生间防水施工方案。

（2）户内楼面铺设玻璃布基铝箔贴面聚苯乙烯泡沫塑料保温层，并用水泥砂浆粘结牢固.(3）铺细石混凝土时，应由里向门口方向铺设，面层应比门框锯口线略低3～4mm。

地下管道层应从一端开始按分格缝进行铺设.（4)混凝土浇捣时应使表面按墙周围水平线和中间水平标志找平，用2m刮尺刮平,再用平板振捣器振捣。

细石混凝土地面施工规范标准[详]

细石混凝土地面施工本工艺标准适用于工业与民用建筑的细石混凝土地面面层2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2 砂：粗砂，含泥量不大于5%。

2.1.3 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。

细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。

2.1.4 主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。

2.2 作业条件：2.2.1 室墙面已弹好+50cm水平线。

2.2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。

埋在地面的电管已做完隐检手续。

2.2.3 门框已安装完，并已做好保护，在门框侧钉木板或铁皮。

2.2.4 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。

3.1 细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护3.1.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm 水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

3.1.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

3.1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

3.1.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

细石混凝土楼地面施工方法

细石混凝土楼地面施工方法一、施工准备1、材料要求（1）水泥采用强度等级为32.5的矿渣硅酸盐水泥。

（2）砂采用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。

2、施工机具混凝土搅拌机、平板式振捣器、运料手推车、铁锹、铁抹子、2m 铝合金刮杠、水平尺、卷尺等。

3、作业条件（1）基层已做完，检验合格。

（2）施工前，应弹好50线，以控制地面的高度或厚度。

二、施工流程找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护。

三、操作工艺1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

3、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

6、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1﹕0.4～0.5（水泥﹕水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

7、浇筑细石混凝土：（1）细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料民政部计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。

并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。

细石混凝土地面施工方法

细石混凝土地面施工方法一、施工准备1、材料准备（1）水泥：宜用425硅酸盐水泥，有化验报告单及合格证，不得受潮变质，安定性必须合格。

（2）砂子：干净无杂质，含泥量不大于5%。

（3）碎石：干净无杂质，石子粒径5-16mm。

（4）水：采用自来水。

（5）工具：铁抹子、钢皮抹子、长中短刮杠、木搓板、手提切割机、手推车、腻刀、小线等。

2、作业条件（1）基层处理好，并经监理验收合格。

（2）各配套工种在地面施工前已仔细核对、检查无遗漏影响地面施工的工序。

（3）细石砼：具备施工配合比，并严格按施工配比施工。

二、工艺流程找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护三、施工方法1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

3、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

6、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

7、浇筑细石混凝土：（1）细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。

细石混凝土地面标准施工工艺及质量控制标准

用于指导工程管理人员对细石混凝土地面施工进行全面质量控制，确保细石混凝土地面施工全过程处于受控状态。

本规程合用于细石混凝土地面施工、验收各阶段的质量控制。

找标高、弹水平线基层清理做灰饼基层验收洒水湿润冲筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹平压光、拉毛养护1。

1 在墙面四周、柱子上弹出+50cm( +100cm )水平标高线；2.1 板上的砂灰、混凝土、浮浆等必须清理干净，并用水冲洗；2。

2 根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线做灰饼，横竖间距1。

5m；2。

3 基层必须经工程部、监理公司验收合格并填报《地坪基层验收表》(附后)；2。

4 有防水要求的房间必须先做好蓄水试验和防水层；3.1 浇捣地坪前一天对基层表面进行洒水湿润；4。

1 为保证地面平整度，面积较大的房间还应冲筋；5.1 铺设细石混凝土面层前，先刷一道1 ∶ 0。

5(水泥∶水)的素水泥浆,并随刷随铺细石混凝土；5。

2 细石混凝土面层的强度等级普通为 C20 ，坍落度不宜大于30mm，；5。

3 细石混凝土铺好后，紧接着用 2m 长铝合金刮尺顺着标筋或者灰饼刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层浮现泌水现象，均匀撒一层干拌水泥砂(1 ∶ 1=水泥∶砂)拌合料，再用 2m 长刮尺刮平，干拌水泥砂严禁用水泥替代；6。

1 普通房间地面普通进行压光或者拉毛,具体由工程部确定，卫生间、厨房间必须拉毛；6。

2 踏步、台阶等所有有高低差处必须镶嵌铜条;6。

3 压光地面：面层必须至少抹压三遍.第一遍用铁板轻轻抹压直到出浆为止;当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁板进行第二遍抹压;当面层砂浆终凝前，进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光；6。

4 拉毛地面:面层抹压前两遍同压光地面,当第二遍抹压完成后, 随即用海绵拉细毛，每排拉毛宽度 12cm ，中间留 3cm 宽光面，如此挨次进行，地面四周各留 12cm 宽拉细毛,方向平行相邻墙面；6.5 地面表面平整度应控制在 5mm 内；6.6 面积超过 36m2 的，狭长房间、走道长度超过 8 米的应在合适位置设分仓缝.分仓缝用切割机切出 2cm 深的缝，切割时必须先弹线。

细石混凝土地面施工工艺及质量控制

1.1 合用范围本工艺标准合用于工业与民用建造的细石混凝土地面面层1.2 参考标准及规范⑴《建造地面工程施工质量验收规范》 (GB50209)⑵《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204)⑶《混凝土外加剂应用技术规范》 (GB50119)⑷《建造施工安全检查标准》 (JGJ59)2.1 地面下的沟槽、预埋管等隐蔽工程完成后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行建造地面工程的施工。

2.2 地面面层施工前，基层必须清理干净，并提前一天洒水湿润；表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水；施工结合层时应掺建造胶，然后施工面层。

2.3 施工有坡度的地面时，应采用基层高差达到设计要求的坡度，施工有坡度的楼面应采在钢筋混凝土楼板上变更填充层的厚度或者以结构起坡达到设计要求的坡度。

2.4 地面工程施工前应与相关专业进行交接检验后准备施工。

2.5 当采用掺有水泥拌合料做踢脚线时，不得有石灰砂浆打底。

2.6 地面的变形缝应按照设计要求设置，并应符合图纸设计和规范要求。

2.7 建造地面镶边设计无特殊要求时，有强烈机械作用下的面层与其他类型的面层邻接处，有与管沟、孔洞、检查井等邻接处，面层施工前，设置金属镶边构件(角钢等)。

2.8 建造地面工程完工后，应对面层采取保护措施。

面层施工后，养护时间不少于 7d,抗压强度达到 5Mpa 后，方准上人行走，抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。

2.9 对于地面强弱电等管道较多区域，开槽埋入基层以下的需要将槽口位置加强振捣；直接固定在基层上的需确保固定坚固；有管道区域增加钢筋网；2.10 本要点中未提及的方面，按照现行国家质量验收规范、标准执行。

3.1 技术准备⑴进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求，结构与建造标高差是否满足各构造层的总厚度及找坡要求。

⑵做好技术交底，主厂房、锅炉房等部位必要时编制施工组织设计。

⑶水泥砂浆结合层有配合比通知单。

⑷按照现场实际情况进行建造物分隔缝排版，对主厂房、锅炉房等轴线间距较大部位，轴线之间增加分隔缝，并确保美观；⑸面积较大区域提前策划，采用角钢做镶边构件进行分仓施工。

细石混凝土地面施工作业指导书

细石混凝土地面施工作业指导书细石混凝土地面是现代建筑中常用的一种地面材料，其施工难度较高，对施工人员的技术和经验都有一定的要求。

为了保证细石混凝土地面施工质量和施工效率，下面将为大家介绍一份细石混凝土地面施工作业指导书。

一、材料准备1、细石混凝土：按照设计要求采用细度模数为2.6-2.8，含泥量不超过1%的砂、石子和水泥按照一定比例混合而成的细石混凝土。

材料应符合国家有关标准和规定。

2、纤维：按照设计要求选用聚丙烯纤维或其他纤维材料。

纤维的种类、长度、数量和加入方法等应符合设计要求。

3、水泥：应选用符合要求的普通硅酸盐水泥，其标号应与设计要求相符。

4、添加剂：根据具体情况选用膨胀剂、侵彻剂、增塑剂等。

二、施工准备1、施工人员应经过专业培训，并具备一定的施工经验，能够熟练掌握细石混凝土地面施工技术和操作过程。

2、施工现场应具备完备的输送、搅拌、浇注设备，有足够的场地和安全措施。

3、施工现场应设立专门的质量管理人员，负责监督施工质量，并及时对出现的质量问题进行处理。

4、施工前应确认施工现场符合设计要求，建立施工记录档案，并确定施工线路和安全措施。

三、施工步骤1、基础处理：基础应进行养护和处理，除去油污和其他杂质。

如基础较粗糙，应经过清理和抹灰处理。

2、模板搭设：根据设计要求进行模板搭设。

模板应松紧适中，定位准确，防止混凝土渗漏和变形。

3、浇注混凝土：将混凝土从输送设备中倒入模板内，在模板内均匀排布。

浇注后应震动整平，防止气泡和空鼓的出现。

4、纤维拌和：在混凝土初凝阶段，将纤维加入混凝土中进行充分拌和。

5、喷洒固化剂：待混凝土达到规定强度后，应用喷枪均匀地喷洒固化剂，保证地面强度和耐磨性。

6、划线和养护：待混凝土达到一定强度后，应进行划线和养护，保证地面质量。

在施工现场要注意安全措施，预防事故的发生。

四、质量验收1、混凝土细度模数应符合设计要求，并检查是否存在杂质和气泡。

2、地面平整度应在规定误差范围之内，并检查地面强度和密实度。

细石混凝土地面施工规范

细石混凝土地面施工本工艺标准适用于工业与民用建筑的细石混凝土地面面层2.1 材料及主要机具：2.1。

1 水泥:应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥.2.1.2 砂：粗砂，含泥量不大于5%。

2.1。

3 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。

细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。

2。

1.4 主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。

2.2 作业条件:2。

2.1 室内墙面已弹好+50cm水平线。

2。

2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。

埋在地面的电管已做完隐检手续。

2.2。

3 门框已安装完,并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮。

2.2。

4 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施。

3.1 细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护3.1.1 找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

3。

1。

2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

3.1.3 洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润.3。

1。

4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

3。

1.5 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋)，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

3。

1。

6 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0。

4~0.5(水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。