最新基坑边坡土钉墙支护方案
土钉墙支护施工方案【最新】
土钉墙支护施工方案一、施工方法土钉墙应采用信息法施工，施工中采取一快一慢法。
施工中根据实际情况可以调整土钉参数(长度密度)特别是遇到管线时，必须采用洛阳铲人工成孔，调整孔位，避开管线，同时保证基坑安全。
1) 一快:在开挖后8小时内必须把土钉安放完毕，在环境恶劣的情况下2小时内要完成土钉安放。
2) 一慢:前层土钉完成注浆48小时以上，面层砼喷射完毕24小时以上方可进行下一层边坡面的开挖。
二、施工工艺放线 --开挖 --修坡 --安放锚杆 --注浆 --编网喷砼 --开挖下一层1、周边放样根据土钉墙实际施工位置，进行放样复核，如有偏差应会同各方讨论解决。
拐角处土体极不稳定，所以放线时尽可能取直，挖土时形成一个弧面。
2、土方开挖根据出土方向和道路情况，可沿基坑一边分层分段开挖沟槽，土方开挖应与土钉布置相协调，分层挖土，第一层挖土深度 1.1m，以下各层均为1m，第一层挖土时先挖出工作沟槽，宽度6米左右，必须按施工设计要求开挖，严禁超挖。
开挖时挖机不得撞击网壁和锚头。
3、土钉制作、成孔土钉按设计采用中φ48×3焊接钢管。
土钉按照设计标准加工制作，钢管上打梅花形8mm孔，间距300-500mm。
剖面上面两排土钉长度为12米，下面两排土钉为9米，上面翻边2米靠外位置加一根3米土钉以10度向外侧倾斜。
D-D、E-E剖面上面两排土钉长度为12米，下面两排土钉为9米。
土钉采用冲击锤直接打入。
土钉定位误差上下左右均小于50mm，倾角误差小于3度。
如遇障碍，应设法避开。
4、注浆土钉锚管注浆，从锚管底部开始注浆，边注边拔管，最后进行口部高压注浆，然后封孔。
注浆泵必须压力恒定，注浆压力取0.4-0.6mpa，流量不大于5L/min，水泥浆用量25kg/m~30kg/m5、编制钢筋网按设计要求绑扎或点焊双向钢筋网。
钢筋定位误差小于20mm相邻钢筋接头错开500mm，每层土钉部用联系筋焊接，用螺纹钢井字压在钢筋网上，钢筋网片、联系筋土钉、井字架之间用点电焊联接。
土钉墙边坡支护专项施工方案
土钉墙边坡支护专项施工方案一、项目概况：该项目位于XX地区XX路XX号，地势较为陡峭，存在边坡崩塌的隐患。
为了保障边坡的稳定性，需要进行土钉墙的支护工程。
二、施工单位及责任：施工单位：XX建筑工程有限公司三、施工前准备工作：1.确定施工范围和土钉墙的设计方案。
2.确定施工材料和设备，保证质量和数量充足。
3.制定施工计划和施工图纸。
四、施工步骤：1.清理施工区域，确保施工基础平整、无障碍物。
2.根据设计方案，进行土钉墙的基础开挖，确保基础尺寸和质量。
3.安装土钉，在边坡上按照设计要求进行布置，并确保土钉的锚固牢固。
4.进行喷射混凝土作为土钉墙的面层，并用细石混凝土进行保护。
5.进行土钉墙的排水处理，防止水土流失。
6.进行地面的修整和绿化工作，使其与周围环境协调一致。
五、施工安全措施：1.施工期间，所有施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋，合理使用安全防护设备。
2.施工现场必须设立警示标志，指示施工区域，防止行人误入施工区域。
3.涉及高空作业时，必须采取安全绳网等措施，确保人员安全。
4.施工过程中，遵守施工规范和操作规程，确保作业平稳进行。
六、质量控制：1.施工过程中，严格按照设计方案进行施工，确保材料和施工质量达到设计要求。
2.施工结束后，进行验收，确保土钉墙的稳定性和安全性。
3.施工单位要对施工过程进行记录和整理，以备备案。
七、施工总结：通过以上的施工方案，可以保证土钉墙边坡支护工程的顺利进行，提高边坡的稳定性和安全性。
在施工过程中，要严格遵守相关规范和安全操作规程，加强施工管理，确保施工质量和安全。
基坑工程土钉墙施工方案
基坑工程土钉墙施工方案一、施工前准备1. 土钉墙施工前，需根据设计要求对施工现场进行全面勘察，在确认了解现场地质情况、地下管线分布、临时施工设施等基本情况之后，制定详细的施工方案和安全措施。
2. 勘察完毕后，需组织相关技术人员、施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员具备必要的技术知识和安全意识。
3. 准备施工所需的材料和施工设备，包括土钉、钢筋、灰浆、支护材料、挖掘机械等。
4. 制定并明确施工现场的安全防护措施，确保施工过程中的安全。
5. 准备必要的施工管理和监督人员，以保证整个施工过程的质量和安全。
二、施工工艺1. 开挖基坑：根据土钉墙的设计要求和施工现场的实际情况，采用挖掘机等机械设备进行基坑的开挖。
根据设计要求进行挖土，确保基坑的坡度和深度符合设计要求。
2. 土钉的埋设：在基坑开挖完毕后，需进行土钉的埋设。
根据设计要求确定土钉的埋设位置、深度和间距，使用钻机将土钉埋入基坑土体中。
3. 钢筋的设置：在土钉埋设完成后，需根据设计要求在土钉间钻孔设置钢筋，用于与土钉进行牢固的连接。
在钻孔中加入适量的灰浆，确保钢筋与土钉的牢固连接。
4. 喷浆加固：土钉和钢筋设置完成后，需对土钉墙进行喷浆加固。
选用适量的灰浆将土钉、钢筋和墙面进行固定，以提高土钉墙的整体稳定性和抗压能力。
5. 贴护面层：在喷浆加固完成后，需进行护面层的贴面工作。
可选用防水护面层或其他保护材料对土钉墙进行贴面，以增加土钉墙的抗渗性和防护性能。
6. 边坡加固：在土钉墙施工完成后，需对基坑边坡进行加固处理，以确保基坑的整体稳定性和安全性。
7. 清理施工现场：施工完成后，需对施工现场进行清理，清除杂物和碎石，确保施工现场的整洁和安全。
三、施工注意事项1. 施工过程中需严格按照设计要求进行操作，不得私自改变施工工艺或施工方法。
2. 施工现场需加强安全管理，设置警示标识和安全围挡，确保施工现场的安全。
3. 施工过程中需加强质量管理，对土钉墙的施工质量进行全面检查和验收，确保土钉墙的质量符合设计要求。
基坑支护钢筋土钉施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区基坑支护工程，基坑深度为6.0m，基坑周长为200m。
土钉墙结构采用钢筋混凝土土钉墙，土钉材料为HRB400钢筋，土钉长度为8.0m，间距为1.0m×1.0m，锚固长度为5.0m。
本方案旨在为施工人员提供一套科学、合理、安全、高效的基坑支护钢筋土钉施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和施工规范，掌握钢筋土钉施工技术。
（2）组织施工人员参加技术交底，明确施工要求、质量标准和安全措施。
2. 材料准备（1）钢筋：HRB400钢筋，直径φ18mm。
（2）土钉：采用HRB400钢筋加工而成，长度为8.0m，间距为1.0m×1.0m。
（3）水泥：32.5级普通硅酸盐水泥。
（4）砂：中砂，细度模数为2.5-3.0。
（5）石子：碎石，粒径为5-25mm。
（6）外加剂：根据混凝土配合比要求选用。
3. 机械设备准备（1）钢筋加工机械：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）土钉施工机械：钻机、搅拌机、泵送设备等。
（3）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站或混凝土搅拌车。
（4）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
（5）安全防护设备：安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定基坑支护钢筋土钉的位置。
（2）土方开挖：采用分层开挖，每层厚度为1.0m，开挖过程中应保证边坡稳定。
（3）土钉施工：按照设计要求，进行土钉钻孔、锚杆安装、注浆、土钉焊接等工序。
（4）混凝土浇筑：在土钉施工完成后，进行混凝土浇筑，形成土钉墙。
2. 施工要点（1）测量放线：确保放线准确无误，满足设计要求。
（2）土方开挖：分层开挖，注意边坡稳定，防止坍塌。
（3）土钉施工：①钻孔：采用钻机进行钻孔，孔径为φ180mm，孔深为8.0m。
②锚杆安装：将土钉插入孔内，确保锚杆与孔壁紧密接触。
土钉墙及灌注桩基坑支护方案
土钉墙及灌注桩基坑支护方案土钉墙是一种采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的结构，其目的是提高原位土体的强度并限制其位移，增强基坑边坡坡体的自身稳定性。
以下是土钉墙的工艺流程：1. 作业面开挖：土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。
2. 成孔：成孔工艺和方法与土层条件、机具装备及施工单位的手段和经验有关。
3. 置筋：在置筋前，最好采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。
4. 注浆：土钉注浆采用注浆泵灌注，浆液采用1：2水泥砂浆。
5. 喷射混凝土面层：为了防止土体松弛和崩解，必须尽快做第一层喷射混凝土。
临时性的支护，面层做一层，厚度50-150㎜；永久性支护面层两层或三层，厚度㎜。
6. 土钉抗拔力检验。
至于灌注桩的工艺流程，由于其施工过程相对复杂，具体如下：1. 场地平整：清除施工场地的杂物，以方便施工。
2. 定位放线：根据施工图纸，确定桩的位置。
3. 钻孔机的安装和定位：确保钻孔机正确就位，以避免钻孔位置的偏差。
4. 钻孔：开始钻孔，并确保钻孔的深度和直径符合设计要求。
5. 清孔：清理钻孔内的残渣，以确保混凝土的施工质量。
6. 钢筋笼的制作与安装：根据设计要求制作钢筋笼，并将其放入钻孔中。
7. 混凝土的浇筑：在钢筋笼安装完成后，开始浇筑混凝土。
8. 养护：在浇筑完成后进行养护，以确保混凝土的质量。
9. 检测和验收：对已完成的灌注桩进行检测和验收，确保其质量符合设计要求。
请注意，具体的施工方案需要根据工程要求、地质条件、施工环境等因素综合考虑，上述方案仅供参考。
在实际操作中，还需要注意安全措施和环境保护，确保施工顺利进行。
土钉墙边坡支护专项施工方案
土钉墙边坡支护专项施工方案（深基坑专家论证版）一、工程概况咱们得了解一下这个工程的具体情况。
这是一个深基坑项目，基坑深度达到了惊人的20米，周边环境复杂，既有居民楼，又有交通要道。
这就要求我们在施工过程中，不仅要保证基坑的稳定性，还要确保周边环境的安全。
二、施工目标明确了工程概况，就是施工目标。
我们的目标是，通过土钉墙边坡支护施工，确保基坑周边土体稳定，防止土体位移，确保基坑施工安全顺利进行。
三、施工方法1.土钉墙设计：根据基坑深度和周边环境，我们采用预应力锚杆和土钉墙相结合的方式。
预应力锚杆可以有效地提高土体的抗剪强度，而土钉墙则可以增强土体的整体稳定性。
2.施工顺序：先进行预应力锚杆施工，再进行土钉墙施工。
这样既可以保证施工进度，又可以确保施工质量。
3.土钉墙施工：采用分段施工的方法，每段高度为2米。
施工过程中，严格控制土钉墙的倾斜度，确保其垂直度。
4.土钉墙支护：在土钉墙施工完毕后，立即进行支护施工。
采用喷射混凝土和挂网喷浆相结合的方式，提高土钉墙的支护效果。
四、施工工艺1.预应力锚杆施工：进行锚杆孔的钻进，然后放入预应力钢筋，进行注浆施工。
2.土钉墙施工：先进行土钉墙的放样，然后进行挖土，接着进行土钉的安装和注浆施工。
3.支撑施工：在土钉墙施工完毕后，立即进行支撑施工。
采用钢管支撑，确保基坑的稳定性。
五、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2.施工完毕后，对土钉墙进行验收，确保其满足设计要求。
3.施工过程中，定期进行监测，发现异常情况，立即采取措施进行处理。
六、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.施工现场配备专职安全员，负责施工现场的安全监督。
4.定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
七、施工进度安排1.预应力锚杆施工：预计用时10天。
2.土钉墙施工：预计用时15天。
3.支撑施工：预计用时5天。
深基坑放坡复合土钉墙支护工程施工方案
深基坑放坡复合土钉墙支护工程施工方案一、工程概况二、施工方案1.方案设计：根据现场地质勘测和设计要求，采用岩土工程专业公司设计的放坡复合土钉墙支护方案。
2.确定施工序列：(1)施工前准备：清理现场，确保施工区域内无杂物和障碍物。
(2)施工平台搭设：设立施工平台，保证施工区域的稳定和安全。
(3)地表标高测量：通过测量，确定地表标高，为后续工作提供参考。
(4)掘进基坑放坡：采用机械挖掘的方式进行基坑放坡，挖掘过程中及时清理倾倒物，保持基坑边坡的稳定性。
(5)土钉墙钻孔：在基坑边坡上预先设置土钉墙钻孔点，按照设计要求进行钻孔。
(6)土钉墙安装：将土钉嵌入钻孔中，采用双组元注浆法进行注浆固结，确保土钉的稳固性。
(7)复合土填筑：在土钉墙与基坑边坡之间填筑复合土，采用机械压实和人工夯实的方式进行。
3.施工方法：(1)基坑放坡：采用挖掘机进行机械挖掘，沟渠及边坡需采用人工修整，坡面修整后进行压实。
(2)土钉墙钻孔：采用钻孔机进行钻孔，孔深应控制在设计要求范围内，孔间距按设计要求设定。
(3)土钉墙安装：将土钉嵌入钻孔中，注浆固结时，通过注浆管进行双组元注浆，确保注浆一次达到设计要求。
(4)复合土填筑：利用挖掘机进行土方倒运，保证填筑的均匀性和紧密度。
4.施工材料和设备准备：(1)施工材料：包括建筑材料、钢材、水泥、注浆材料、土方材料等，材料应符合相关国家标准。
(2)施工设备：包括挖掘机、平地机、土钉墙钻孔机、注浆机、夯实机等必要设备。
5.安全措施：(1)对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员了解并遵守相关的安全操作规程。
(2)设置施工现场标志牌和安全警示标志，明确标识危险区域和禁止区域。
(3)设置防护网和安全网，保护施工人员和行人的安全。
(4)严格遵守相关法律和规定，定期进行安全检查和评估。
三、施工进度计划根据工程面积和施工条件，预计施工总工期为XXX天，具体进度安排如下：1.施工准备阶段：清理现场，搭设施工平台，设置施工标志。
深基坑土钉墙开挖支护施工方案
深基坑土钉墙开挖支护施工方案一、工程概述本次工程为_____项目，位于_____，基坑开挖深度为_____米，周边环境较为复杂，有_____等建筑物和地下管线。
为确保基坑开挖及后续施工的安全，需采用土钉墙进行支护。
二、土钉墙支护设计（一）土钉参数设计土钉采用_____钢筋，直径为_____mm，长度根据不同部位分别为_____m。
土钉水平间距为_____m，垂直间距为_____m，呈梅花形布置。
（二）喷射混凝土面层设计面层采用强度等级为_____的喷射混凝土，厚度为_____mm。
内配钢筋网，钢筋直径为_____mm，网格间距为_____mm。
（三）排水系统设计在坡顶设置宽度为_____m 的混凝土散水坡，并设置截水沟，坡底设置排水沟，每隔_____m 设置一个集水井。
三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质和水文地质情况。
2、编制施工方案，并进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（二）材料准备1、土钉钢筋、水泥、砂、石子等原材料应符合设计要求，并具备质量证明文件。
2、准备好喷射混凝土所需的机械设备和工具。
（三）现场准备1、平整施工场地，清除障碍物。
2、按照设计要求进行测量放线，确定基坑开挖边线和土钉墙的位置。
四、施工工艺流程（一）基坑开挖1、按照分层分段的原则进行开挖，每层开挖深度不宜超过_____m，每段开挖长度不宜超过_____m。
2、开挖过程中应及时进行修坡，保证坡面的平整度和坡度符合设计要求。
（二）土钉施工1、土钉成孔采用_____成孔方法，孔径为_____mm。
成孔过程中应注意控制孔位、孔深和孔径的偏差。
2、土钉制作与安装将土钉钢筋按照设计长度进行制作，并在钢筋上设置定位支架，保证土钉在孔内的位置居中。
土钉安装后应及时进行注浆。
3、注浆采用_____注浆材料，注浆压力为_____MPa。
注浆时应确保浆液饱满，注浆量不小于理论计算值。
（三）喷射混凝土面层施工1、挂钢筋网将钢筋网固定在坡面上，钢筋网与土钉应连接牢固。
基坑边坡支护专项施工方案3篇
基坑边坡支护专项施工方案3篇【Pa，强度等级M10，添加三乙醇氨早强剂，注浆充盈系数应大于1。
5、喷射混凝土配合比(参考)水泥:砂:石=1:1.5:2.5，水灰比0.45_0.5，掺加速凝剂。
6、土钉墙顶部地面应做混凝土护面并与应地坪相连，护面宽度不小于2m。
土钉墙面层插入基坑底面以下不应小于0.2m;坡顶、坡脚应采取排水措施，在坡面上应设置泄水孔。
八、基坑监测本工程应加强信息化施工，施工期间根据监测资料及时控制和调整施工进度和施工方法。
施工过程中应由专业监测单位进行监测，遇到异常问题及时采取措施。
1、本次测试所采用的具体项目(1)水平、垂直位移的量测主要用于观测边坡、地下管线及邻近建筑物的水平位移及沉降。
管线的测点、相邻建筑物布置测点应与有关管理部门和业主商定。
(2)地下水位的观测布置坑外地下水位观测井，监测坑外地下水位的变动情况。
(3)坑外地表沉降及临近管线、建筑位移在基坑周围进行地表沉降及管线位移监测，有关项目由监测单位和管线单位确定方案。
2、监测报警值(1)围护体位移值：_gt;5mm/d(土方开挖阶段6mm/d)或者累计_gt;50mm。
周边地表沉降大于30mm。
(2)坑外地下水位：_gt;800mm。
(3)地下管线的报警值应根据相关管理部门的规定确定。
3、在围护结构施工前，应对各项量测内容测得初读数，对邻近建筑应记录好初始的位移、倾斜和开裂等情况。
在基坑降水及开挖期间，须做到一日一测。
在基坑施工期间的观测间隔，可视测得的位移及内力变化情况放长或减短。
测得的数据应及时上报甲方、设计院及相关单位和部门。
九、施工注意事项1、基坑开挖宜自场地一侧至另一侧、从高到低分级分段进行。
2、局部土质较差或高差较大处应减小放坡坡度或采取支护措施(如设置挡土墙)。
十、基坑支护方案1、基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行，在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为_plusmn;20mm，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。
土钉墙支护施工方案
第一节、土钉墙支护施工方案一、适用范围外乡钉墙支护工程施工方案需要经过论证后实施。
土钉墙由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射的混凝土面层和必要的防水系统组成。
土钉墙支护工程的适用范围如下：(1)深度不大于12m的基坑支护或边坡加固，应用期限不宜超过18个月。
(2)基坑侧壁平安等级为二、三级。
二、施工准备〔一〕材料要求1、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400钢筋，钢筋直径宜为l6～32mm。
使用前应调直、除锈、除油；2、优先使用强度等级为P·032.5的普通硅酸盐水泥；3、采用干净的中粗砂，含泥量应小于5％；4、使用速凝剂时，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验；5、钢筋网，钢筋直径宜为6～10mm，间距宜为150～300mm。
〔二〕主要机具1、成孔机具一般宜选用体积较小、重量较轻、装拆移动方便的机具。
常用有锚杆钻机、地质钻机、**铲。
在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。
2、灌浆机具设备注浆设备有注浆泵、灰浆搅拌机等，其规格、压力和输浆量应满足施工要求。
3、混凝土喷射机具混凝土喷射机具有z-5混凝土喷射机和空压机等。
〔三〕作业条件1、有齐全的技术文件和完整的施工方案，并已进展技术交底。
2、进展场地平整，拆迁施工区域内的报废建筑物和挖除工程部位地面以下3m 内的障碍物，施工现场应有可使用的水源和电源。
在施工区域内已设置临时设施并修建施工便道及排水沟，各种施工机具已运到现场，且安装维修试运转正常。
3、已进展施工放线，土钉孔位置、倾角已确定；各种备料和配合比及焊接强度经试验可满足设计要求。
〔四〕土钉墙设计及构造应符合以下规定：1、土钉墙墙面坡度不宜小于1:0.1。
2、土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。
3、土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为l～2m，呈梅花形或正方形布置，与水平面夹角宜为5°～200°4、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400级钢筋，钢筋直径宜为l6～32mm，钻孔直径宜为70～150mm。
土钉墙支护施工方案(仅供参考)
土钉墙支护施工方案(仅供参考)土钉墙支护施工方案工程概况：本工程采用土钉墙支护技术，随着基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底。
施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。
该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，在我国的应用日益广泛。
土钉墙工艺简介：土钉墙支护技术利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体。
土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。
施工组织：健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。
施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。
作业层施工人员组成情况见附表1.主要施工机械设备：本工程需要的主要施工机械设备见附表2.工艺流程及施工方法：施工应根据土方开挖情况进行。
开挖一步，支护一步，直至基坑底。
施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。
从保证工程质量的重要性来看，土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。
根据工程情况，基槽的开挖深度为5.2米，距离基槽边缘500毫米处有一座高3.6米的地上单层建筑物。
在计算时，该建筑物按满面荷载进行考虑，考虑荷载为静荷载，荷载为10KPa。
基槽开挖时，首先开挖2米深，然后进行第一步支护，然后逐步进行开挖及支护工作。
1、工艺流程：设计课程中常用的软件。
2、主要技术参数：1）土钉孔径为100毫米，孔内注浆体强度等级为M15；2）钻孔深度（自上而下分为两排）：第一排：6.5米第二排：5.5米3）钻孔间距：水平间距为1.0米，竖向间距为1.5米；4）土钉锚杆：HRB335级热轧带肋钢筋φ25.5）土钉布置形式：三角形；6）网片钢筋：HPB235φ8，间距为180毫米；7）喷射混凝土强度等级：C20；8）喷射混凝土厚度：80～100毫米；9）坡顶混凝土：外延0.5米，作好护坡顶排水；3、施工方法：A、材料：普通硅酸盐P.O42.5R水泥，5毫米碎石，中砂，HPB235级φ8圆钢。
土钉墙支护施工方案
土钉墙支护施工方案一、工程概况本工程位于_____，场地地形较为平坦。
工程基础开挖深度为_____米，周边环境较为复杂，存在_____等不利因素。
为确保施工安全及周边建筑物的稳定，拟采用土钉墙支护方案进行基坑支护。
二、土钉墙支护原理土钉墙支护是一种原位土体加筋技术，通过在土体内设置一定长度和分布密度的土钉，与土体共同作用，形成复合体，从而提高土体的稳定性和承载能力。
土钉的作用主要是将土坡潜在滑移面上的拉力传递到稳定区，起到加固土体的效果。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质和水文地质条件。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）土钉：采用_____规格的钢筋，其质量应符合国家标准。
（2）钢筋网：选用_____规格的钢筋，编制成方格网。
（3）喷射混凝土：水泥选用_____，砂选用中砂，石子粒径为_____，配合比根据试验确定。
3、机械设备准备（1）钻孔设备：根据土钉的长度和直径，选择合适的钻孔机，如_____。
（2）注浆设备：包括注浆泵、搅拌机等。
（3）喷射混凝土设备：如混凝土喷射机等。
4、现场准备（1）平整施工场地，清除障碍物。
（2）设置测量控制点，进行测量放线，确定土钉墙的位置和边界。
四、施工工艺流程1、边坡修整采用人工或机械的方式对边坡进行修整，使其坡度符合设计要求，坡面平整度偏差控制在_____以内。
2、土钉成孔（1）根据设计要求的土钉间距和排距，确定土钉的位置，并做好标记。
（2）采用钻孔机进行成孔，孔径为_____，孔深应超过土钉设计长度_____。
成孔过程中应注意控制孔的垂直度偏差，不得大于_____%。
3、土钉制作与安装（1）土钉钢筋应按照设计要求进行加工，端部应设置弯钩。
（2）将制作好的土钉缓慢插入孔内，确保土钉位于孔的中心位置。
4、注浆（1）采用_____浆液进行注浆，水灰比为_____。
（2）注浆压力控制在_____，确保浆液充满整个孔道。
基坑土钉墙支护施工方案
基坑土钉墙支护施工方案一、基坑土钉墙支护的原理二、基坑土钉墙支护的施工步骤1.基坑土钉墙支护前的准备工作a.确定基坑的开挖范围和深度，并制定开挖方案。
b.根据基坑边坡的土质情况，设计土钉的布置方案。
c.选择合适的土钉材料和规格。
2.基坑土钉墙支护的施工工序a.开挖基坑：根据设计方案，按照一定的坑底坡度和坡高进行开挖。
b.安装土钉：将钢筋土钉根据设计要求嵌入边坡土体中，约束土体的滑动和倾覆。
c.确定钢筋土钉的间距和埋置深度，以确保支撑结构的稳定性。
d.进行土钉的预应力张拉，使其受到拉应力，增加支撑的稳定性。
e.进行土钉头部的固化，通常采用压浆或注浆的方式。
f.安装防护网：在土体表面安装防护网，以防止土壤流失和保护土钉的稳定性。
g.进行刚性墙的浇筑：将混凝土浇筑到土钉之间，形成刚性墙，增加整体的支撑能力。
h.进行刚性墙的养护：保护刚性墙的强度和稳定性。
三、基坑土钉墙支护的施工注意事项1.施工前要详细了解边坡土体的土质情况，并根据实际情况进行设计和选材。
2.施工前要进行现场勘察，确保边坡平整，无障碍。
3.土钉的埋置深度和间距要符合设计要求，以保证支撑结构的稳定性。
4.在土钉预应力张拉时，要控制拉应力的大小，避免过大或过小。
5.刚性墙的浇筑要均匀、密实，同时要注意浇筑的质量和强度。
6.施工完成后，要进行养护，确保刚性墙的强度和稳定性。
7.在施工过程中，要随时注意安全问题，采取相应的安全措施。
以上是基坑土钉墙支护的施工方案，通过合理的设计和施工步骤，可以有效提高基坑工程的安全性和稳定性。
在施工过程中要注意细节，严格按照设计要求和施工规范进行施工，以确保支护结构的质量和稳定性。
同时，还应密切关注施工现场的安全问题，确保施工过程的安全性。
基坑边坡支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目基坑边坡支护工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX万平方米，基坑深度XX米4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工日期：2022年X月X日至2023年X月X日二、施工方案概述为确保基坑边坡稳定，防止坍塌事故发生，根据工程地质勘察报告和设计要求，制定本基坑边坡支护施工方案。
本方案主要包括以下内容：1. 工程地质及水文地质条件2. 支护形式选择3. 施工工艺流程4. 施工质量控制措施5. 安全文明施工措施6. 施工进度计划三、工程地质及水文地质条件1. 地质条件：根据地质勘察报告，本工程场地地基土主要为粉质黏土、砂土、砾石等，土层厚度不等，最大厚度为XX米。
地下水位埋深为XX米。
2. 水文地质条件：地下水类型为孔隙潜水，主要补给来源为大气降水和地表水，排泄方式为蒸发和向下渗透。
四、支护形式选择根据工程地质条件、基坑深度、周边环境等因素，本工程采用以下支护形式：1. 喷射混凝土护面2. 钢筋混凝土支撑3. 土钉墙五、施工工艺流程1. 施工准备a. 场地平整：对施工场地进行平整，确保场地坚实、平整。
b. 材料准备：根据施工方案，提前准备所需材料，如钢筋、水泥、砂石、土钉等。
c. 施工设备：准备施工所需设备，如挖掘机、搅拌机、混凝土输送泵、钻孔机等。
2. 施工工艺a. 喷射混凝土护面：在基坑边坡上喷射一层混凝土，厚度为XX毫米，以保护边坡稳定。
b. 钢筋混凝土支撑：在基坑边坡上设置钢筋混凝土支撑，间距为XX米，确保支撑结构稳定。
c. 土钉墙：在基坑边坡上设置土钉墙，土钉间距为XX米，确保土钉墙的稳定性。
3. 施工验收a. 材料验收：对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求。
b. 施工质量验收：对施工过程中的各项指标进行验收，确保施工质量。
六、施工质量控制措施1. 材料质量控制：严格按照设计要求选用优质材料，对进场材料进行检验，确保材料质量。
基坑边坡土钉墙支护方案
设计方案一、设计原则岩土工程设计应以至少旳投资，最短旳工期，到达设计基准期内安全运行，并满足所有旳预定功能规定，包括三个方面：1、安全性和耐久性规定：这是基坑工程施工旳首要问题，首先要保证基坑边坡及周围建（构）筑物旳安全和稳定。
2、预定功能规定：保证较短旳施工工期在保障安全旳前题下，要尽量旳压缩基坑工程旳施工工期，以便为后续旳主体构造施工赢得时间。
3、经济合理：在保障安全旳前提下，要尽量充足运用较先进旳理论及有关施工经验，最大程度旳减少造价，节省投资。
二，设计计算根据设计计算根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）计算公式，结合专家论证及经验公式，采用理正深基坑设计软件辅助计算。
设计时综合考虑旳原因：1）场区工程地质、水文地质状况。
2）基坑周围构造旳安全性。
3）周围红线外地下管线、构造物及市政管线旳安全性。
4）支护构造旳整体稳定及对周围环境影响，尽量减小施工引起旳地面沉降值及沉降影响范围。
5）综合考虑支护构造工程既安全又经济。
6）结合我企业既有机械实力状况，便于施工管理、机械调配。
7)在岩土工程设计中，岩土工程师与构造工程师应亲密配合，使岩土工程设计与构造工程设计协调一致。
综合考虑基坑周围状况及后期施工规定，在进行边坡支护设计时，分别对基坑周围施加了均部荷载和集中荷载，将整个基坑视为整体旳同步，采用了较为常用旳瑞典条分法进行了基坑支护设计。
三, 方案旳选择：本工程施工工序:先施工地下车库,其构造强度满足规定后施工5#楼,另一方面施工6#、7#楼。
椐以上特定条件和工序基坑支护设计选用支护方案:土钉支护四、土钉支护设计参数以基坑现实状况和坑深,划分6个经典剖面,其分布详见基坑平面图1-1剖面坡高10.5m 1:0.3放坡2-2剖面坡高10.5m 1:0.4放坡3-3剖面坡高8.0m 1：0.3放坡4-4剖面坡高8.0m 1：0.1放坡5-5剖面坡高3.3m 1：0.3放坡6-6剖面坡高3.3m 1：0.1放坡各剖面支护参数如下A 土钉参数：1-1，2-2剖面支护参数（1）开槽深度按10.5m进行设计,西坡坡度1:0.3东坡坡度1：0.4。
深基坑开挖支护土钉墙施工方案
深基坑开挖支护土钉墙施工方案工艺流程1.边坡修整土方开挖至土钉设计标高下0.5m后，应人工及时修整坡面。
坡面平整度允许偏差±20mm。
2.成孔采用洛阳铲人工成孔，俩人一组。
成孔过程中注意控制倾角及孔径，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐检记录。
土钉墙施工允许偏差3.按设计要求制作钢管杆体，并按设计要求加焊定位支架。
4.注浆按设计要求水灰比搅拌水泥浆，注浆时，注浆管应插至孔底，在一次注浆完成2.0小时内进行二次补浆，并将孔口封堵。
水泥浆须拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆须在初凝前用完，锚管均为对齐布置，平均每延米锚管注浆量不少于50kg。
5.钢筋网片制作与安装钢筋网片按设计要求制作，网片规格φ6.5@250×250，网节点采用点焊或绑扎，网片搭接长度不少于300mm。
网片外侧按设计要求加焊加强筋。
6.土钉头焊接土钉钢筋按设计要求焊接在钢筋网片的加强钢筋上，加强钢筋与土钉钢筋的焊接长度不小于200mm。
7.面层喷射砼喷射砼施工过程中严格计量配比，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射时喷头与受喷面应保持垂直。
喷射射距0.8～1.5m，喷射砼终凝2小时后应喷水养护。
每层土钉喷射砼施工时，作一组砼试块，标养28天后进行检验。
喷射砼厚度允许偏差±10mm。
8.杂填土中土钉锚杆质量保证措施土钉墙施工完成后现场选取土钉总数的5%，且不少于3根作现场拉拔试验，试验的抗拉力不少于其承载力设计值。
如遇现场土钉施工时不满足要求，则应通过与设计院沟通，采取二次灌浆工艺，一方面确保土钉抗拔设计值小于满足设计要求；另一方面通过加压注浆，有效填充杂填土层中的空隙，改善土层力学性能，从而提高边坡自身稳定性。
9.填土层中土钉遇流塑状淤泥的加强措施淤泥层开挖每段不超过6m，并采用跳槽开挖，下层土体应在上层土钉墙注浆3d后方可开挖，每层开挖出作业面后，应立即进行支护。
基坑土钉墙支护施工方案
基坑土钉墙支护施工方案
一、背景介绍
基坑土钉墙支护技术是一种常用的基础支护技术，主要用于在城市建设中进行地基加固和基坑支护，有效确保施工安全和工程质量。
二、施工方案
1. 资料准备
在施工前，需要准备好相关资料，包括设计图纸、工程测量数据、土壤力学性质等，以便合理安排施工工序。
2. 钻孔作业
首先进行钻孔作业，根据设计要求确定土钉墙的位置和孔径尺寸，使用钻机进行孔洞的钻取，确保孔洞的准确度和水平垂直度。
3. 土钉安装
安装土钉时，首先在孔洞中喷涂防腐剂，然后将土钉插入孔洞中，再注浆封固土钉，确保土钉牢固地固定在基坑围护结构中。
4. 支撑结构搭设
在土钉固定后，搭建支撑结构，以确保基坑周围土体的稳定性，一般采用钢架或混凝土结构进行支撑。
5. 外墙施工
最后进行基坑外墙的施工，根据设计要求进行砌砖或浇筑混凝土，完成基坑土钉墙支护结构的搭建。
三、施工注意事项
1.施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保土钉墙支
护结构的安全性和稳定性。
2.施工过程中需加强现场管理，保障作业人员的安全，做好安全防护工
作。
3.施工结束后需进行验收和记录，确保基坑土钉墙支护结构符合设计要
求并进行后期监测维护。
四、总结
基坑土钉墙支护施工是一项重要的基础工程技术，通过科学合理的施工方案和严格的施工管理，能够有效保障基坑工程的安全和质量。
在实际施工中，我们要加强技术培训和质量管理，不断提高工程施工水平，为城市建设贡献力量。
土钉墙基坑支护施工方案
土钉墙基坑支护施工方案一、基坑支护的目标和原则基坑支护的目标是保证基坑施工过程中的安全和稳定。
基坑支护的原则主要包括：符合国家相关的法律法规和施工标准；合理选择支护措施和材料；做好施工前的调查和设计工作，充分了解基坑周围的情况，并根据实际情况选择合适的支护措施；按照施工方案进行施工，并加强监督和管理。
二、基坑支护的方法和材料选择1.土钉墙支护方法：土钉墙是一种利用钢筋混凝土墙面和土钉相互作用形成的一种支护结构，可以用于较浅的基坑支护。
土钉墙的设计应根据土体的力学参数、土钉的材料和规格以及施工工艺进行合理的选择。
2.材料选择：土钉的材料应具有足够的强度和刚度，并且具备良好的耐久性。
常用的土钉材料有高强度合金钢、碳素钢和玻璃钢等。
同时，基坑支护施工中还需要使用一些辅助材料，如土工布、锚固材料等。
三、基坑支护的施工工艺和步骤1.施工准备：施工前需要进行详细的调查和设计工作，充分了解基坑周围的地质情况和地下管线的分布。
根据实际情况选择合适的支护措施和材料，并编制详细的施工方案。
2.土钉安装：根据设计要求和方案，按照一定的间距和深度进行土钉的钻孔和安装。
钻孔时要注意钻孔的位置和角度，保证土钉的垂直和水平度。
3.土工布施工：在土钉墙的钢筋混凝土墙面上，进行土工布的铺设。
土工布的作用是增加土钉与土壤的粘结力和抗滑力，以提高整个土钉墙的稳定性。
4.锚固材料的施工：在土钉墙上设置锚固材料，用以增加土钉墙的抗拉强度和刚度。
常用的锚固材料有锚杆、锚索等。
5.其他工序：基坑支护施工还需要进行其他一些工序，如基坑的排水和防水处理、边坡的稳定等。
四、施工中的安全管理在进行基坑支护施工过程中，要加强安全管理，确保施工人员的安全。
主要安全措施包括：施工现场的搭建和围护，设置合理的通道和安全通道，配备必要的安全设施，进行安全教育和培训。
综上所述，基坑支护施工方案主要包括基坑支护的目标和原则、基坑支护的方法和材料选择、基坑支护的施工工艺和步骤以及施工中的安全管理等内容。
施工方案之基坑边坡支护
基坑边坡支护方案1. 土钉墙支护设计如下1.1 土钉参数土钉孔径：100mm 土钉倾角：15°土钉长度主要为：6m （局部为7m与5m），间距1.4m，排距为1.5m，具体见支护设计图；土钉浆体：水灰比0.45，浆液为纯水泥浆，注浆方式为重力式注浆同一侧面水平加强筋应相连贯通，加强筋的焊接长度不小于5d（双面焊），土钉水平排列从边坡的一侧向另一侧依序布置，起始及终止间距均不得超过设计间距。
1.2 面层设计1.2.1 面层钢筋：面层钢筋网规格φ8@100mm*100mm，土钉水平上采用Φ18钢筋与土钉端部钢筋连结。
钢筋网保护层厚度不小于20mm，网片搭接长度不应小于300mm。
1.2.2 混凝土面层：厚度100mm，采用混凝土喷射机完成，混凝土配合比为：水泥：砂：石=1:2:2（经验配合比），强度等级C25，上层土钉浆体及喷射混凝土面层达到设计强度70%后方可开挖下层土方及进行下层土钉墙施工。
1.3 冠梁施工：冠梁施工时应将桩顶浮浆、低强度混凝土及破碎部分清除。
锚杆孔径150mm，倾角15°，孔距1600mm，长度18米，锚固长度为12m，自由段长度6m，锚杆配筋15.2钢绞线，具体数量见设计图纸，锚杆注浆为纯水泥浆，水灰比为0.45。
锚杆锚固力200KN。
锚杆成孔采用套管护壁成孔工艺，采用套管成孔护壁工艺时，应在拔出套管前将杆体插入孔内并完成注浆，当锚杆固结体的强度达到15MP或设计强度的75%。
冠梁宽度为1m，高度为0.8m。
冠梁主筋直径为Φ16，箍筋直径为φ8。
冠梁混凝土标号为C25。
在冠梁锚索位置预留锚索管道。
1.4 护坡桩：直径为800mm，主筋直径为Φ22~25，箍筋直径为φ8，加强筋为Φ18。
护坡桩混凝土标号为C25，保护层厚度50mm。
护坡桩桩间挂钢筋网，喷射混凝土面层。
喷射混凝土厚度100mm，混凝土强度等级C25，混凝土面层内配钢筋网居中设置，网片搭接长度不应小于300mm。
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基坑边坡土钉墙支护方案设计方案一、设计原则岩土工程设计应以最少的投资，最短的工期，达到设计基准期内安全运行，并满足所有的预定功能要求，包括三个方面：1、安全性和耐久性要求：这是基坑工程施工的首要问题，首先要确保基坑边坡及周边建（构）筑物的安全和稳定。
2、预定功能要求：确保较短的施工工期在保障安全的前题下，要尽可能的压缩基坑工程的施工工期，以便为后续的主体结构施工赢得时间。
3、经济合理：在保障安全的前提下，要尽可能充分利用较先进的理论及相关施工经验，最大限度的降低造价，节约投资。
二，设计计算依据设计计算根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）计算公式，结合专家论证及经验公式，采用理正深基坑设计软件辅助计算。
设计时综合考虑的因素：1）场区工程地质、水文地质情况。
2）基坑周边结构的安全性。
3）周边红线外地下管线、结构物及市政管线的安全性。
4）支护结构的整体稳定及对周围环境影响，尽量减小施工引起的地面沉降值及沉降影响范围。
5）综合考虑支护结构工程既安全又经济。
6）结合我公司现有机械实力情况，便于施工管理、机械调配。
7) 在岩土工程设计中，岩土工程师与结构工程师应密切配合，使岩土工程设计与结构工程设计协调一致。
综合考虑基坑周围情况及后期施工要求，在进行边坡支护设计时，分别对基坑周围施加了均部荷载和集中荷载，将整个基坑视为整体的同时，采用了较为常用的瑞典条分法进行了基坑支护设计。
三, 方案的选择：本工程施工工序:先施工地下车库,其结构强度满足要求后施工5#楼,其次施工6#、7#楼。
椐以上特定条件和工序基坑支护设计选用支护方案:土钉支护四、土钉支护设计参数以基坑现状和坑深,划分6个典型剖面,其分布详见基坑平面图1-1剖面坡高10.5m 1:0.3放坡2-2剖面坡高10.5m 1:0.4放坡3-3剖面坡高8.0m 1：0.3放坡4-4剖面坡高8.0m 1：0.1放坡5-5剖面坡高3.3m 1：0.3放坡6-6剖面坡高3.3m 1：0.1放坡各剖面支护参数如下A 土钉参数：1-1，2-2剖面支护参数（1）开槽深度按10.5m进行设计,西坡坡度1:0.3东坡坡度1：0.4。
（2）土钉为注浆土钉，孔径100mm，与水平面间的夹角为10度.主筋为Ⅱ级螺纹钢φ20，每隔2.5m焊一支架，使钢筋居中，尾部设置弯钩与面层连接。
采用常压灌注水泥浆，水泥为P.O32.5#水泥，水灰比0.45.考虑到卵石中成孔的困难性,局部锚管代替土钉,用冲击设备将钢管打入卵石层中锚管设计样式见下图锚管的管体采用普通钢管,其外径不小于48mm,锚管内端应加工成锥形扩大头,沿管壁呈螺旋型布孔,出浆孔孔径取8—10mm,间距30cm,锚管外端1.0-2.0m处不设孔眼。
（3）土钉水平间距1.5m，垂直间距1.5m，呈梅花形布置共七排，第一排长5.0m, 第二排长6.0m, 第三排为长5.0m,第四排长4.0m, 第五排为长3.0m, 第六排为长3.0m，第七排3.0m.（4）土钉采用常压灌注水泥浆，水泥为普通425#水泥，水灰比0.45。
（5）坡顶打设摩擦土钉采用Ⅱ级螺纹钢φ20，长度为2m，间距2.5m。
3-3剖面支护参数1) 深度按8.5m进行设计,坡度1:0.3。
2）土钉水平间距1.5m，垂直间距1.5m，呈梅花形布置共5排，第一排长5.0m, 第二排长5.0m, 第三排为长4.0m,第四排长3.0m, 第五排为长3.0m.3）其它参数同1-1剖面4-4剖面支护参数1) 深度按8.0m进行设计,坡度1:0.1。
2）土钉水平间距1.2m，垂直间距1.2m，呈梅花形布置共5排，第一排长5.0m, 第二排长5.0m, 第三排为长4.0m,第四排长4.0m, 第五排为长3.0m，第六排3.0m。
.3）其它参数同1-1剖面5-5剖面支护参数1) 深度按3.3m进行设计,坡度1:0.3。
2）土钉水平间距1.5m，垂直间距0.3m：0.8m：1.5m，呈梅花形布置共3排，第一排长1.0m, 第二排长3.0.0m, 第三排为长2.0m，主筋选用16螺纹钢。
3）其它参数同1-1剖面6-6剖面支护参数1) 深度按3.3m进行设计,坡度1:0.1。
2）土钉水平间距1.58m，垂直间距0.3m：0.8m：1.5m，呈梅花形布置共3排，第一排长2.0m, 第二排长3.0m, 第三排为长2.0m。
.主筋选用16螺纹钢。
3）其它参数同1-1剖面B、面层参数：各剖面支护参数相同（1）喷射混凝土面板厚度为8~10cm，强度为C20，指定配合比为1:2:2（水泥：砂：石子）.（2）坡面挂钢筋网，￠6.5@250*250，用火烧丝绑扎，钢筋接头搭接不小于8cm，网片与坡面距离大于3cm。
网片处配￠16横竖加强筋，布置间距@1500*3000。
加强筋和土钉端头采用直角弯钩焊接。
（3）坡顶设1m宽散水坡，坡底下插30cm，以保证坡底稳定性。
（4）混凝土面层应设置泄水孔和排水孔。
五，有关问题的解释和补充说明：1、方案的解释和说明本设计基于甲方提供开挖图,而设定方案,如施工顺序和图纸调整,则方案相应调整.2、排水措施。
土钉支护时须提前准备排水措施。
坡面排水可通过设置排水管来实现。
在基坑下1.5m处水平每3m，布置一个排水孔。
在排水孔内插入排水管，管壁按一定密度钻眼，将排水管的水眼及内端包上筛网布，以排水的同时起到滤土的作用。
排水管一般采用长300~500mm的带孔塑料管，插入面层500mm左右，倾角为5-10度，即可达到目的。
3、本设计未考虑塔吊位置。
4、预计变形。
本工程支护变形经有限元分析和根据我公司的实测资料，对变形预计如下：当离开边坡6m时，地表变形不会造成对周围建筑物的影响；当大于10m时，地表基本无变形。
4 .设计与信息施工技术。
施工中的动态设计与信息施工侧重强调工程技术人员懂监控，会监测，并跟班作业，不离开现场，及时处理设计中没有考虑或无法预料但却在施工中出现了的问题。
根据现场情况，及时调整一些参数和施工程序，果断而不失时机地处理好出现的问题，才能保证安全施工，确保边坡稳定。
5. 坑边坡监测。
为随时掌握整个施工过程中基坑周边环境的变化，须制定一套较完整的合理的监测方案。
侧重监测和观察边坡的水平位移和竖向沉降，注意观察土钉头部附近及地表有无裂隙，周围建筑物有无异常变化，掌握其发展规律，为动态设计和信息化施工提供依据。
6、周围环境。
因目前有关资料不足，对周围的环境了解不够，本设计考虑地面荷载10KN/m2，周围允许变形20mm，如周围地面荷载增大，或周围环境存在对变形要求更敏感管线或建筑物时，应及时调整设计。
比如可通过增设预应力锚杆等措施以控制变形在允许范围内，保证安全。
六，设计计算书1-1，2-2剖面计算书原----------始----------数----------据支护类型基坑侧壁重要性系数基坑深度(m) 地下水位(m) 墙面坡角(度)土钉墙 1.00 10.50 -50.00 73.3土层号厚度重度粘聚力内摩擦角摩阻力标(m) (kN/m^3) (kPa) (度) 准值(kPa)1 1.60 18.00 20.00 20.00 40.002 6.00 20.00 0.00 40.00 70.003 4.00 20.00 0.00 42.00 100.004 1.80 20.00 0.00 45.00 100.005 7.00 20.00 0.00 45.00 150.00超载序号超载类型超载值(kPa) 距坑边距离(m) 作用宽度(m) 距地面深度(m) 1 1 20.00土钉道号竖向间水平间入射角度超挖深度钻孔直径土钉长度距(m) 距(m) (度) (m) (mm) (m)1 1.20 1.50 10.00 0.20 100 5.002 1.50 1.50 10.00 0.30 100 6.003 1.50 1.50 10.00 0.30 100 5.004 1.50 1.50 10.00 0.30 100 5.005 1.50 1.50 10.00 0.30 100 4.006 1.50 1.50 10.00 0.30 100 3.007 1.00 1.50 15.00 0.30 80 3.00土钉钢筋级别: 2计----------算----------结----------果计算方法：抗拉计算计算步数破裂面角(度) 土钉号计算长度(m) 内力设计值(kN)1 46.7 - - -2 50.9 1 1.00 1.563 52.9 1 1.50 1.56 2 2.12 23.374 53.9 1 2.01 1.562 2.62 23.373 2.64 32.835 54.5 1 2.50 1.562 3.11 23.373 3.14 32.834 3.17 42.19 6 55.0 1 2.97 1.562 3.58 23.373 3.61 32.834 3.65 42.195 3.60 50.82 7 55.2 1 3.28 1.562 3.88 23.373 3.92 32.834 3.96 42.195 3.82 50.826 2.34 45.28 8 55.4 1 3.48 1.562 4.10 23.373 4.14 32.834 4.18 42.195 3.98 50.826 2.57 45.287 4.71 84.39 计算方法：抗拉验算计算步数破裂面角(度) 土钉号安全系数验算长度(m) 内力设计值(kN)1 46.7 - - - -2 50.9 1 68.40 5.00 1.563 52.9 1 68.09 5.00 1.472 4.76 6.00 23.374 53.9 1 65.93 5.00 1.432 4.41 6.00 22.663 2.77 5.00 32.835 54.5 1 62.91 5.00 1.402 4.00 6.00 22.223 2.47 5.00 32.204 2.17 5.00 42.196 55.0 1 59.92 5.00 1.382 3.60 6.00 21.823 2.18 5.00 31.634 1.94 5.00 41.435 1.49 4.00 50.827 55.2 1 57.79 5.00 1.362 3.33 6.00 21.613 1.98 5.00 31.314 1.79 5.00 41.015 1.36 4.00 50.316 1.69 3.00 45.288 55.4 1 56.21 5.00 1.362 3.13 6.00 21.483 1.84 5.00 31.124 1.68 5.00 40.775 1.27 4.00 50.016 1.54 3.00 45.017 0.76 3.00 84.39计算方法：稳定计算计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 0 46.7 1.20 3.90 3.54 5.92土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)- - -计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 1 46.7 1.60 3.05 1.58 4.09土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 3.58 41.47计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 2 50.9 2.80 9.59 5.57 12.11土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 3.98 44.89计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 3 52.9 4.30 6.58 -0.04 6.79土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 3.98 49.462 4.20 81.93计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 4 53.9 5.80 13.76 1.11 13.87土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 3.98 51.942 4.20 84.353 4.24 86.39计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 5 54.5 7.30 14.99 1.16 15.34土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 3.98 48.732 4.20 78.233 4.24 79.394 4.38 86.40计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 6 54.5 7.60 17.44 1.37 17.61土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 3.98 51.062 4.20 81.773 4.24 81.934 4.38 87.405 4.08 92.37计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 7 55.0 8.80 20.47 1.72 20.70土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 3.98 50.572 4.20 80.583 4.24 79.954 4.38 84.135 4.18 90.38计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 8 55.2 9.80 23.84 1.96 23.98土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 3.98 51.752 4.20 82.173 4.24 80.684 4.38 83.645 4.18 88.246 2.67 75.37计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 9 55.4 10.50 26.47 2.60 26.74土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 3.98 50.812 4.20 80.793 4.24 79.364 4.38 82.135 4.18 86.316 2.67 71.627 4.81 115.53计算方法：稳定验算计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 0 1.79 46.7 1.20 3.90 3.54 5.92土钉号验算长度(m)- -计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 1 3.42 46.7 1.60 3.05 1.58 4.09土钉号验算长度(m)1 5.00计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 2 1.72 50.9 2.80 9.59 5.57 12.11土钉号验算长度(m)1 5.00计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 3 1.74 52.9 4.30 6.58 -0.04 6.79土钉号验算长度(m)1 5.002 6.00计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 4 1.85 53.9 5.80 13.76 1.11 13.87土钉号验算长度(m)1 5.002 6.003 5.00计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 5 1.59 54.5 7.30 14.99 1.16 15.34土钉号验算长度(m)1 5.002 6.003 5.004 5.00计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 6 2.06 54.5 7.60 17.44 1.37 17.61土钉号验算长度(m)1 5.002 6.003 5.004 5.005 4.00计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 7 1.60 55.0 8.80 20.47 1.72 20.70土钉号验算长度(m)1 5.002 6.003 5.004 5.005 4.00计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 8 1.72 55.2 9.80 23.84 1.96 23.98土钉号验算长度(m)1 5.002 6.003 5.004 5.005 4.006 3.00计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 9 1.64 55.4 10.50 26.47 2.60 26.74土钉号验算长度(m)1 5.002 6.003 5.004 5.005 4.006 3.007 3.003-3剖面计算书原----------始----------数----------据支护类型基坑侧壁重要性系数基坑深度(m) 地下水位(m) 墙面坡角(度)土钉墙 1.00 10.50 -20.00 73.3土层号厚度重度粘聚力内摩擦角摩阻力标(m) (kN/m^3) (kPa) (度) 准值(kPa)1 1.60 18.00 20.00 20.00 40.002 6.00 20.00 0.00 42.00 70.003 4.00 20.00 0.00 45.00 100.004 1.80 20.00 0.00 45.00 100.00放坡级数坡度系数坡高(m) 坡脚台宽(m)1 0.50 2.50 2.00超载序号超载类型超载值(kPa) 距坑边距离(m) 作用宽度(m) 距地面深度(m) 1 1 10.00土钉道号竖向间水平间入射角度超挖深度钻孔直径土钉长度距(m) 距(m) (度) (m) (mm) (m)1 3.50 1.50 10.00 0.30 100 5.002 1.50 1.50 10.00 0.30 100 5.003 1.50 1.50 10.00 0.30 100 4.004 1.50 1.20 10.00 0.30 100 3.005 1.50 1.20 10.00 0.30 100 3.00土钉钢筋级别: 2计----------算----------结----------果计算方法：抗拉计算计算步数破裂面角(度) 土钉号计算长度(m) 内力设计值(kN)1 53.0 - - -2 54.3 1 2.09 25.453 55.1 1 2.55 25.452 1.49 21.954 55.7 1 3.01 25.452 1.95 21.953 2.17 38.555 56.2 1 3.44 25.452 2.40 21.953 2.61 38.554 2.63 49.876 56.4 1 3.58 25.452 2.54 21.953 2.76 38.554 2.77 49.875 2.41 52.15计算方法：抗拉验算计算步数破裂面角(度) 土钉号安全系数验算长度(m) 内力设计值(kN)1 53.0 - - - -2 54.3 1 6.21 5.00 14.733 55.1 1 5.62 5.00 14.352 5.05 5.00 18.214 55.7 1 5.02 5.00 14.032 4.58 5.00 17.813 2.05 4.00 34.795 56.2 1 4.44 5.00 13.742 4.11 5.00 17.433 1.80 4.00 34.064 2.13 3.00 34.016 56.4 1 4.16 5.00 13.632 3.88 5.00 17.293 1.67 4.00 33.794 1.94 3.00 33.745 1.78 3.00 45.39计算方法：稳定计算计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 0 46.7 1.60 2.18 1.38 3.28土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)- - -计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 1 53.0 3.80 84.09 80.45 116.49土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)- - -计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 2 54.3 5.30 96.96 70.78 120.05土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 6.18 117.81计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 3 55.1 6.80 48.80 29.53 57.26土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 6.18 106.942 3.64 91.25计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 4 55.3 7.60 17.10 5.50 17.98土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 6.18 102.212 3.64 80.373 4.06 108.52计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 5 55.7 8.30 99.20 60.10 116.42土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 6.18 101.142 3.64 77.753 4.06 104.78计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)6 56.2 9.80 105.94 56.30 120.29土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 6.18 99.582 3.64 73.603 4.06 98.684 4.17 114.79计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)7 56.4 10.50 36.30 12.94 38.59土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 6.18 99.032 3.64 71.963 4.06 96.194 4.17 111.445 2.51 71.84计算方法：稳定验算计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 0 2.46 46.7 1.60 2.18 1.38 3.28土钉号验算长度(m)- -计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 1 1.48 53.0 3.80 84.09 80.45 116.49土钉号验算长度(m)- -计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 2 1.95 54.3 5.30 96.96 70.78 120.05土钉号验算长度(m)计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 3 1.76 55.1 6.80 48.80 29.53 57.26土钉号验算长度(m)1 5.002 5.00计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 4 1.62 55.3 7.60 17.10 5.50 17.98土钉号验算长度(m)1 5.002 5.003 4.00计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 5 1.49 55.7 8.30 99.20 60.10 116.42土钉号验算长度(m)1 5.002 5.003 4.00计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 6 1.47 56.2 9.80 105.94 56.30 120.29土钉号验算长度(m)1 5.002 5.003 4.004 3.00计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 7 1.47 56.4 10.50 36.30 12.94 38.59土钉号验算长度(m)1 5.002 5.004 3.005 3.004-4剖面计算书原----------始----------数----------据支护类型基坑侧壁重要性系数基坑深度(m) 地下水位(m) 墙面坡角(度)土钉墙 1.00 10.50 -20.00 84.3土层号厚度重度粘聚力内摩擦角摩阻力标(m) (kN/m^3) (kPa) (度) 准值(kPa)1 1.60 18.00 20.00 20.00 40.002 6.00 20.00 0.00 42.00 70.003 4.00 20.00 0.00 45.00 100.004 1.80 20.00 0.00 45.00 100.00放坡级数坡度系数坡高(m) 坡脚台宽(m)1 0.50 2.50 2.00超载序号超载类型超载值(kPa) 距坑边距离(m) 作用宽度(m) 距地面深度(m) 1 1 10.00土钉道号竖向间水平间入射角度超挖深度钻孔直径土钉长度距(m) 距(m) (度) (m) (mm) (m)1 3.50 1.20 10.00 0.30 100 5.002 1.20 1.20 10.00 0.30 100 5.003 1.20 1.20 10.00 0.30 100 4.004 1.20 1.20 10.00 0.30 100 4.005 1.20 1.20 10.00 0.30 100 3.006 1.50 1.20 10.00 0.30 100 3.00土钉钢筋级别: 2计----------算----------结----------果计算方法：抗拉计算计算步数破裂面角(度) 土钉号计算长度(m) 内力设计值(kN)1 58.5 - - -2 59.6 1 2.09 25.453 60.3 1 2.55 25.452 1.49 21.954 60.8 1 3.01 25.452 1.95 21.953 2.17 38.555 61.3 1 3.44 25.452 2.40 21.953 2.61 38.554 2.63 49.876 61.8 1 3.58 25.452 2.54 21.953 2.76 38.554 2.77 49.875 2.41 52.157 61.9 1 0.00 0.002 0.00 0.003 0.00 0.004 0.00 0.005 0.00 0.006 0.00 0.00计算方法：抗拉验算计算步数破裂面角(度) 土钉号安全系数验算长度(m) 内力设计值(kN)1 58.5 - - - -2 59.6 1 10.89 5.00 8.413 60.3 1 4.80 5.00 16.862 5.29 5.00 17.394 60.8 1 4.21 5.00 16.792 4.71 5.00 17.313 2.09 4.00 34.085 61.3 1 3.65 5.00 16.702 4.15 5.00 17.223 1.80 4.00 33.914 1.89 4.00 43.266 61.8 1 2.96 5.00 16.622 3.47 5.00 17.133 1.44 4.00 33.734 1.60 4.00 43.035 1.38 3.00 49.537 61.9 1 2.78 5.00 16.602 3.29 5.00 17.113 1.35 4.00 33.694 1.53 4.00 42.985 1.29 3.00 49.476 1.33 3.00 61.67计算方法：稳定计算计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 0 52.2 1.60 2.18 1.38 3.28土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)- - -计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 1 58.5 3.80 91.11 78.12 120.03土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)- - -计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 2 59.6 5.00 16.09 9.84 19.46土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 6.18 117.81计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 3 60.3 6.20 41.72 24.13 48.70土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 6.18 106.942 3.64 91.25计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 4 60.8 7.40 31.75 11.66 33.88土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 6.18 102.212 3.64 80.373 4.06 108.52计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 5 60.8 7.60 25.75 8.83 27.45土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 6.18 101.142 3.64 77.753 4.06 104.784 2.87 82.03计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)6 61.3 8.60 33.44 11.17 35.58土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 6.18 99.582 3.64 73.603 4.06 98.684 4.17 114.79计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)7 61.8 10.10 113.19 40.10 120.17土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 6.18 99.032 3.64 71.963 4.06 96.194 4.17 111.445 2.51 71.84计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)8 61.9 10.50 113.80 38.41 120.16土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 0.00 0.002 0.00 0.003 0.00 0.004 0.00 0.005 0.00 0.006 0.00 0.00计算方法：稳定验算计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 0 2.46 52.2 1.60 2.18 1.38 3.28- -计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 1 1.37 58.5 3.80 91.11 78.12 120.03土钉号验算长度(m)- -计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 2 1.78 59.6 5.00 16.09 9.84 19.46土钉号验算长度(m)1 5.00计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 3 1.77 60.3 6.20 41.72 24.13 48.70土钉号验算长度(m)1 5.002 5.00计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 4 1.63 60.8 7.40 31.75 11.66 33.88土钉号验算长度(m)1 5.002 5.003 4.00计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 5 1.82 60.8 7.60 25.75 8.83 27.45土钉号验算长度(m)1 5.002 5.003 4.004 4.00计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 6 1.39 61.3 8.60 33.44 11.17 35.581 5.002 5.003 4.004 4.00计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 7 1.36 61.8 10.10 113.19 40.10 120.17土钉号验算长度(m)1 5.002 5.003 4.004 4.005 3.00计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 8 1.49 61.9 10.50 113.80 38.41 120.16土钉号验算长度(m)1 5.002 5.003 4.004 4.005 3.006 3.005-5剖面计算书原----------始----------数----------据支护类型基坑侧壁重要性系数基坑深度(m) 地下水位(m) 墙面坡角(度)土钉墙 1.00 3.30 -20.00 73.3土层号厚度重度粘聚力内摩擦角摩阻力标(m) (kN/m^3) (kPa) (度) 准值(kPa)1 1.40 20.00 0.00 40.00 70.002 4.00 20.00 0.00 42.00 100.00超载序号超载类型超载值(kPa) 距坑边距离(m) 作用宽度(m) 距地面深度(m)1 1 10.00土钉道号竖向间水平间入射角度超挖深度钻孔直径土钉长度距(m) 距(m) (度) (m) (mm) (m)1 0.30 1.50 10.00 0.30 100 1.002 0.80 1.50 10.00 0.30 100 3.003 1.50 1.50 10.00 0.30 100 2.00土钉钢筋级别: 2计----------算----------结----------果计算方法：抗拉计算计算步数破裂面角(度) 土钉号计算长度(m) 内力设计值(kN)1 56.7 - - -2 57.2 1 2.09 25.453 57.2 1 2.55 25.452 1.49 21.95计算方法：抗拉验算计算步数破裂面角(度) 土钉号安全系数验算长度(m) 内力设计值(kN)1 56.7 - - - -2 57.2 1 6.20 3.00 9.313 57.2 1 5.87 3.00 9.282 4.88 3.00 17.00计算方法：稳定计算计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)0 56.7 0.60 2.60 4.37 5.53土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)- - -计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)1 56.7 1.40 19.50 7.61 21.10土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 4.98 95.04计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)2 57.2 2.90 115.04 34.12 120.02土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 6.18 117.812 2.54 0.00计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)3 57.2 3.30 45.14 16.00 48.18土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 6.18 106.942 3.64 91.253 2.76 0.00计算方法：稳定验算计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 0 1.39 56.7 0.60 2.60 4.37 5.53土钉号验算长度(m)- -计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 1 1.27 56.7 1.40 19.50 7.61 21.10土钉号验算长度(m)1 1.00计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 2 3.86 57.2 2.90 115.04 34.12 120.02土钉号验算长度(m)1 1.002 3.00计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 3 2.96 57.2 3.30 45.14 16.00 48.18土钉号验算长度(m)1 1.002 3.003 2.006-6剖面计算书原----------始----------数----------据支护类型基坑侧壁重要性系数基坑深度(m) 地下水位(m) 墙面坡角(度)土钉墙 1.00 3.30 -20.00 85.0土层号厚度重度粘聚力内摩擦角摩阻力标(m) (kN/m^3) (kPa) (度) 准值(kPa)1 1.40 20.00 0.00 40.00 70.002 4.00 20.00 0.00 42.00 100.00超载序号超载类型超载值(kPa) 距坑边距离(m) 作用宽度(m) 距地面深度(m)1 1 10.00土钉道号竖向间水平间入射角度超挖深度钻孔直径土钉长度距(m) 距(m) (度) (m) (mm) (m)1 0.30 1.50 10.00 0.30 100 2.002 0.80 1.50 10.00 0.30 100 3.003 1.50 1.50 10.00 0.30 100 2.00土钉钢筋级别: 2计----------算----------结----------果计算方法：抗拉计算计算步数破裂面角(度) 土钉号计算长度(m) 内力设计值(kN)1 56.7 - - -2 57.2 1 2.09 25.453 57.2 1 2.55 25.452 1.49 21.95计算方法：抗拉验算计算步数破裂面角(度) 土钉号安全系数验算长度(m) 内力设计值(kN)1 56.7 - - - -2 57.2 1 6.20 3.00 9.313 57.2 1 5.87 3.00 9.282 4.88 3.00 17.00计算方法：稳定计算计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)0 62.5 0.60 2.47 4.37 5.53土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)- - -计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)1 62.5 1.40 118.85 16.28 120.04土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 4.98 95.04计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)2 63.0 2.90 118.38 18.96 120.13土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 6.18 117.812 2.54 0.00计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)3 63.1 3.30 118.79 16.34 120.12土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)1 6.18 106.942 3.64 91.253 2.76 0.00计算方法：稳定验算计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 0 1.39 62.5 0.60 2.47 4.37 5.53土钉号验算长度(m)- -计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 1 2.99 62.5 1.40 118.85 16.28 120.04土钉号验算长度(m)1 2.00计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)2 1.77 63.0 2.90 118.38 18.96 120.13土钉号验算长度(m)1 2.002 3.00计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)3 2.82 63.1 3.30 118.79 16.34 120.12土钉号验算长度(m)1 2.002 3.003 2.00七、对周围环境的影响分析本项目对环境影响主要有基坑开挖所造成.基坑开挖后,支护结构都会发生位移和变形,基坑外面的土体也会随之而发生变形,因此会引起周围建筑物和管线的位移和变形.经用有限元法和工程实测经验分析计算(见护坡计算书), 当离开边坡6m时，地表变形不会造成对周围建筑物的影响；当大于10m时，地表基本无变形。