超声波流量计检定规程
超声波多普勒流量计安全操作及保养规程
超声波多普勒流量计安全操作及保养规程一、安全操作规程超声波多普勒流量计作为一种精密的仪器，使用时需要遵循以下操作规程，以确保使用过程中的安全和正常运作。
1.1 安装要点在安装超声波多普勒流量计前，需要注意以下要点：1.安装位置应选择离泵入口和出口较远的地方，避免受到流场的干扰。
2.应确保安装处的温度、湿度等环境参数符合仪器的要求。
3.安装前要检查超声波多普勒流量计的各种接口是否齐全、线缆是否正确连接。
1.2 开机与关机1.开机前请确保所有接口已经连接正确。
2.开机后，应查看屏幕上的信息是否显示正常。
3.仪器正常运行后，应先将探头放在无流动状态下的水中进行自校准。
4.关机前需先关闭测量程序，然后断开电源线。
1.3 正确使用1.超声波多普勒流量计在使用时，应先将探头固定在合适的位置，以保证测量精度。
2.在使用时，应避免触碰到探头和传感器等部位。
3.各项参数的设置需根据实际情况进行调整，以保证测量精度和准确度。
1.4 维护与保养超声波多普勒流量计需要定期进行维护和保养，以保证其正常运行。
主要维护内容包括以下几个方面：1.定期清洁探头和传感器等部件，避免积灰和污物影响测量精度。
2.定期更换清洗水，保证测量环境卫生。
3.定期更换传感器和探头等易损件，以保证测量精度和准确度。
4.定期进行零点校准和灵敏度校准，确保测量精度和准确度。
二、保养规程超声波多普勒流量计在日常使用中需要定期进行保养，以确保其正常运行。
以下为保养规程：2.1 清洗探头和传感器等部件1.使用专用清洁剂，将探头和传感器等部件清洗干净。
2.检查清洗后的部件，确保没有残留物和异物。
2.2 更换清洗水1.将原有的清洗水排出。
2.加入新的清洗水，注意水质和清洗剂的配比。
2.3 更换易损件1.检查超声波多普勒流量计的传感器和探头等易损件的使用寿命。
2.根据使用情况和厂家要求，及时更换使用寿命较短的易损件。
2.4 零点校准和灵敏度校准1.定期进行零点校准和灵敏度校准，以确保测量精度和准确度。
超声波检验操作规程
超声波检验操作规程
1．超声波检验员应按相关标准进行相应工业门类及级别的培训、考核，并持有相应考核机构颁发的资格证书。
2．超声波检测仪器必须经法定检定机构检定合格，并符合专业标准规定的性能要求。
3．操作人员在检验之前，应仔细查阅图纸和与产品相关的技术规格书及相应的规范、标准及检验程序等文件。
了解所要检验的工件材质、厚度、焊接方法、坡口型式。
并根据产品的实际情况选择超声波探伤仪、探头、试块和耦合剂等。
4．操作人员每次检验之前必须仔细制作或校验距离-波幅曲线和调节扫描速度及探伤灵敏度等。
5．操作人员确认探伤面的宽度及光洁度合格后方可进行探伤操作。
如果遇到管子（道）与管件对接只能从单面单侧探伤等特殊情况时，应采取相应技术措施保证扫查整个焊缝截面。
检验过程中需对缺陷定位、定量，标注超标缺陷位置、返修范围。
返修之后，应及时对该部位进行复探。
6．操作人员在检验前、检验中、检验后需校核系统探伤灵敏度。
7．设备或工作系统发生故障时，不得擅自处理，必须立即报告设备管理员，并由他们和主管部门处理。
8．检测工作结束后，填写好仪器使用记录，交设备保管员验收。
9．超声探伤进行时，应做好原始记录，超声探伤结束后，应发检验报告，探伤报告应有以下内容：工程及焊缝编号、缺陷编号、探头入射点及折射角、缺陷的水平距离X和深度D、缺陷反射
波幅区域、缺陷指示长度等。
报告的签发人必须具备二级或以
上的超声检验资格，并对书面报告负责。
制定：审核（技术监督员）：批准：
日期：日期：日期：。
超声波流量计检定规程
超声波流量计检定规程
超声波流量计检定规程
1.检测准备
1.1 确认被测装置的型号、规格及检定范围。
1.2 确定检定点和检定流量值，按要求安装流量计。
1.3 将仪器启动，并根据使用说明进行调整和校准。
2.检定方法
2.1 静态检定
在静态状态下，通过使用标准容器装量的方法，分别用超声波流量计和标准容器进行装量，并比较两种方式统计的体积，按照以下公式计算相对误差：
误差（%）= |（被测装置装量值-标准值）| / 标准值× 100
要求误差值应小于1%。
2.2 动态检定
在指定检定点，通过使用标准流量计和超声波流量计测量流量值。
在重复多次测量后，根据公式计算相对误差：
误差（%）= |（被测装置测量值-标准值）| / 标准值× 100
要求误差值应小于1%。
3.检定结果
根据检定方法的结果，对被测装置进行评估，并附上检定报告。
4.检定周期
超声波流量计检定周期为1年。
5.检定记录
要求对所有的检定数据进行记录，包括检定点、流量值、相对误差等，以便于后续跟踪和分析。
手持式超声波液体流量计性能描述安全操作及保养规程
手持式超声波液体流量计性能描述安全操作及保养规程1. 简介手持式超声波液体流量计是一种便携式检测仪器，可用于测量液体流量，适用于不同的场合和需要检测流量的不同介质。
本文将从性能特点、安全操作以及保养规程三个方面进行详细介绍。
2. 性能描述2.1 流量范围该流量计适用于流量范围为0.01-20米/秒的液体介质，涵盖了常见的液体介质，具有较强的适用性。
2.2 测量精度该流量计测量精度高，误差小于1%，能够满足精密检测需要。
2.3 显示方式该流量计采用数字式液晶显示屏，显示清晰，操作方便。
2.4 声速测量原理该流量计采用超声波测量技术，不接触液体，能够在流体中实现无损测量，没有污染，安全可靠。
3. 安全操作3.1 使用时注意事项使用前，应检查流量计的连接是否正确、电量是否充足以及所有部件是否完好无损。
在使用过程中，应注意防潮防电、防过载，不要将流量计置于易碎、易腐蚀物品上或将其撞击。
使用完毕后应及时清理设备表面，注意保存接口线等附件。
3.2 储存时注意事项若长期不使用该设备，应将电池取出并维护到设备规定密封袋中存放，以防止电池漏电导致设备损坏。
储存时，需要与设备隔开物品，存放于干燥的环境中，并按照规定方法包装好，以免设备受到损坏。
3.3 加载电池当设备电量用尽需要更换时，请务必使用本产品规定类型的电池进行更换。
在更换电池时，应关闭该设备以保证电池更换的顺利进行，在更换时应注意电池正负极的方向。
4. 保养规程4.1 设备清理请使用清洁干燥的布对设备表面进行擦拭清洁，并且请勿使用钢刷等比较生硬的东西对设备进行擦拭或清理。
4.2 规范使用在使用过程中，请按照本单位规范操作手册操作，避免设备擅自分解或拆卸。
4.3 定期检测请按照该设备的规定毫定期检测设备的性能和准确度，避免因性能下降影响检测准确性。
4.4 防止锈蚀请将设备存放在干燥无锈蚀的环境中，避免因环境影响使设备锈蚀。
5. 结论手持式超声波液体流量计是一种性能优良的便携式检测仪器，在不同的液体介质检测方面有着广泛的适用性。
天然气超声波流量计检定规程
天然气超声波流量计检定规程
近10年我国天然气工业得到飞速发展，建成天然气长输管道总里程近10×104 km，初步形成“横跨东西、纵贯南北、联通境外”贯穿全国主要地区与城市的输送管网。
伴随着天然气的发展,天然气计量技术也有了突破性进展，超声波流量计以其高精度、大量程、低压损等优势，逐步替代了传统孔板流量计成为大宗天然气计量的主要用表。
按照GB/T 18603—2014《天然气计量系统技术要求》，用于A级交接站点的超声波流量计须进行实流检定，要拆卸后送国家石油天然气大流量计量站，用天然气作为介质检定。
目前，国内建设或正在建设的有9座检定站，分布在成都、南京、武汉、广州、乌鲁木齐、北京、榆林、塔里木。
其中，成都、南京分站建有原级、次级及工作级计量标准，武汉分站建有原级、工作级计量标准，广州、乌鲁木齐、榆林分站建有次级、工作级计量标准，北京、塔里木分站建有工作级计量标准。
目前，主要用工作级计量标准检定/校准超声波流量计，工作级计量标准的不确定度在0.25%～0.33%。
JJG 1030—2007《超声波流量计检定规程》7.1.1.2中的规定：装置测量结果的不确定度应不大于被检流量计最大允许误差绝对值的⅓。
A级站点计量系统的最大允许误差为1.0%，流量计不确定度为0.75%，检定该等级超声波流量计，标准装置的不确定度应达到0.25%。
按该规定，部分工作级计量标准不能满足检定规程的要求，但工作计量标准的不确定度的提高受多种因素影响也存在较大难度，而建立次级标准检定超声波流量计又存在建设投资大、流量范围小不能覆盖大口径流量计的问题。
因此，进行等精度量传是解决天然气超声波流量计检定切实可行的方法。
天然气超声波流量计操作规程
天然气超声波流量计操作维护规程中国石油西部管道兰州输气分公司年月签字职务日期编制人：审核人：批准人：目录1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 操作内容 (2)5 风险提示 (5)6 应急处置 (5)7 附件 (5)1 范围本标准规定了涩宁兰超声波流量计的现场操作方法。
本标准适用于涩宁兰气体超声流量计。
2 规范性引用文件2.1《中华人民共和国国家标准天然气计量系统技术要求》GB/T 18603一20012.2《用气体超声波流量计测量天然气流量》GB/T 18604-20013 术语和定义3.1气体超声流量计ultrassonic gas flow meter安装在流动气体的管道上，并用超声原理测量气体流量的流量计。
以下简称流量计。
3.2超声换能器ultrassonic transducer把声能转化成电信号和反过来把电信号转化成声能的元件。
3.3信号处理单元signal processing unit是流量计的一部分，由电子元件和微处理器系统组成。
3.4零流量测试zero-flow measure在无流动介质的情况下，检查流量计的读数是否为零或在流量计本身规定的允许范围内。
3.5分界流量transition gas flow rate低于该流量要采用扩展误差限的流量值。
3.6实流校准系数flow calibration factor将流量计进行实流校准测试，并将测试结果按照一定修正方法得出的流量计系数。
3.7最大瞬时压力maximum incidental pressures在短时间内，计量系统能够承受安全装置极限内的最大工作压力。
3.8流量计算机flow computer计算和指示标准参比条件下的流量等参数的装置。
3.9转换装置conversion device由一台流量计算机和各个传感器组成的装置。
用于以压力、温度和气体组成或以密度或以发热量为参数进行标准参比条件下体积流量和质量流量及能量流量的转换。
便携式超声波现场测量流量操作规程
便携式超声波现场测量流量操作规程便携式超声波流量计操作规程1.总则为确保便携式超声波流量计现场测量流量能够安全、及时、准确，特制定本规程。
1.1主题内容本检维修规程规定了大庆炼化公司内，利用便携式超声波流量计进行现场流量测量以及比对现场流量计的操作步骤、技术要求、超声波流量计的日常维护、检定周期、使用注意事项、相应的故障处理等内容。
1.2适用范围本规程适用于大庆炼化公司内利用便携式超声波流量计进行现场流量测量的操作及维护。
1.3依据本规程依据《JJG198-1994速度式流量计检定规程》、《JJF（庆炼）14-2001 液体流量计现场校准方法》编制而成。
2、内容2.1技术要求2.1.1对超声波流量计使用环境的技术要求2.1.1.1尽量选择没有过多灰尘和腐蚀性气体的使用现场。
2.1.1.2如果在室外使用，应避免长时间的日光曝晒，防止雨雪等淋湿。
2.1.1.3被测介质:水、污水、海水、酸碱液、汽油、煤油、柴油、酒精等。
2.1.1.4环境温度:-40~80℃被测介质温度:标准型-40~80℃，介质温度大于80℃使用高温探头。
2.1.1.5选择合适的测量地点测量地点应具备足够长的直管段、满管流体、气泡较少且安装方便等基本测量条件。
2.1.2富士超声波流量计探头型号的选择标准132550100200300400100030006000管道外径（m m）对于300m m以上外径的管道推荐采大探头，并使用Z法安装。
2.1.3富士超声波流量计探头安装方式的选择2.1.3.1探头的安装方式分为V法和Z法两种。
2.1.3.2通常情况均使用V法。
2.1.3.3下列情况时可使用Z法：a.安装空间有限时（Z法的安装空间约为V法的一半）；b.被测流体比较浑浊时；c.管道内有较厚水泥衬里时；d.管道陈旧，内表面形成较厚水垢时。
2.2 探头安装表面的处理2.2.1用清洗剂和砂纸清除管道上探头安装部位的坑凹不平、腐蚀锈斑等创伤，达到光洁、平整。
LCF-U超声流量计使用说明书
LCF-U 超声流量计使用说明书
一、简介
LCF-U 超声流量计是山东力创科技股份有限公司针对我国水质自主开发、设计的一款新 型计量产品，其采用超声波测流技术，外形美观、精度高、压损低、可靠性高、数据采集多 样化，优越的性能目前在国内处于领先水平。
LCF-U 超声流量计技术指标：DN15-DN600。环境等级：B。准确度等级：1 级
2.1、LCF-U 超声流量计的构成................................................................................................. 4 2.2、产品组成图........................................................................................................................4
4
LCF-U 超声流量计使用说明书
3.1、主要功能 瞬时流量计量显示 累计流量计量及显示 运行时间记录及显示 日期显示 电源状态自动监测 信号自诊断功能 故障状态记录、显示 可查询历史流量记录数据 加密保护参数和数据
三、主要功能及特点
3.2、主要特点 符合《CJT 3063-1997》设计标准； 存储最近 24 个月的数据，并能查询；数据掉电不丢失； 具有软件加密功能，防止仪表有效数据被更改； 自诊断功能，超声信号强度检测； 低始动流量，高准确度； 进口原材料选用，保证了产品计量的准确性、稳定性和可靠性； 采用超声测流技术，不受磁场干扰，无机械转动部件，无磨损，可靠性高，维护量小； 采用直管式结构，压损小，不堵塞，适合我国水质； 操作界面清晰有良好的透明度，使用磁控按键，方便读数和抄表； 全新防护技术，防护等级 IP68； 可方便更换电池； 水平、竖直安装；
超声波流量计检定规程
附件2：明渠堰槽流量计型式评价大纲1范围本型式评价大纲适用于分类代码为12185000的明渠堰槽流量计（以下简称流量计）的型式评价。
2引用文件本大纲引用了下列文件：JJG 711-1990 明渠堰槽流量计GB/T 9359-2001 水文仪器基本环境试验条件及方法GB/T 11606-2007 分析仪器环境试验方法GB/T 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T 17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验JB/T 9329-1999 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法HJ/T 15-2007 环境保护产品技术要求超声波明渠污水流量计凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3术语3.1 明渠堰槽流量计weirs and flumes for flow measurement在明渠中利用量水堰槽和水位～流量转换仪表（二次仪表）来测量流量的流量计。
3.2 水位stage从测量基准点（或零点）高程算起，加上某一水面的距离后所得到的高程值，单位m。
3.3 喉道throat测流堰槽内截面面积最小的区段。
4概述4.1工作原理在明渠中设置标准量水堰槽，液位计安装在规定位置上测量流过堰槽的水位。
将测出的水位值代入相应的流量公式或经验关系式，即可计算出流量值。
明渠堰槽流量计的水位与流量呈单值关系。
4.2结构型式明渠堰槽流量计包括：薄壁堰、宽顶堰、三角形剖面堰、流线型三角形剖面堰、平坦V形堰、巴歇尔（Parshall）槽、孙奈利(SANIIRI)槽、P-B(Palmer-Boulus)槽等槽体及与之配套的液位计和水位、流量显示仪表。
明渠堰槽流量计由量水堰槽和水位～流量转换仪表（二次仪表）所组成。
水位～流量转换仪表包括：液位计、换算器和显示器。
丹尼尔3400(3414)超声流量计操作维护规程
丹尼尔3400（3414）超声流量计操作维护规程丹尼尔3400（3414）超声流量计操作维护规程1 范围本操作规程适用于丹尼尔3400（3414）超声流量计操作维护。
2 规范性引用文件GB/T 18603-2014 天然气计量系统技术要求GB/T 18604-2014 用气体超声流量计测量天然气流量JJG 1030-2007 超声流量计检定规程3 术语和定义3.1超声流量计：利用超声波在流体中的传播特性来测量流量的流量计。
3.2分界流量：也称为“拐点”，在最大流量和最小流量之间的一个流量值，他将流量范围分割成允许误差不同的两个区，即高区和低区；3.3增益(Gain)：超声换能器的增益值(AGC)主要代表声道的信号强度，增益在正常情况下应相对稳定。
超声波流量计设计上均具备自动控制增益功能，随着接收信号的强弱，自动调整输出信号强度。
3.4声速偏差：流量计测量得到的气体中的平均声速和理论声速间的最大相对偏差；3.5信噪比：信号与噪音之比；4 一般要求4.1操作人员必须经过培训，了解设备基本操作；4.2操作人员必须持有计量交接员资格证4.3监控工况流量，避免流量计分界流量以下情况下运行；5 运行操作5.1 启动前的检查和准备5.1.1检查超声波流量计及其附属设备在检定有效期内。
5.1.2检查流量计信号线，电源线连接正确，接线端子牢固。
5.1.3现场计量撬无泄漏。
5.1.4流量计应远离强磁场、强振动等干扰源，否则应采取屏蔽措施。
5.2 启动5.2.1接通外部电源的方式启动设备。
5.2.2先打开进口旁通阀，给管道缓慢充气，然后缓慢打开进口截止阀（至少持续一分钟），避免流量计压差过高或过高流速，给管道缓慢加压，达到流量计的运行压力。
5.2.3检查流量计对应的流量计算机报警状态。
5.3 运行调整按照生产运行和工艺要求，通过调节调节阀开度，对瞬时流量进行控制，将运行工况流量调整到流量计最大流量的30%-70%范围内。
超声波流量计出厂检验规程v0.1
超声波流量计出厂检验规程1 范围本标准规定了AS8160超声波流量计（以下简称超声波流量计）的检验内容及方法。
本标准适用AS8160超声波流量计的出厂检验。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
JJG 1030-2007 超声波流量计3 职责3.1 技术部门负责提供超声波流量计出厂的检验依据，并负责对其解释。
3.2 质检部负责超声波流量计的检验工作，并对质量问题进行仲裁。
4 检验项目4.1 外观4.1.1 超声波流量计零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象。
4.1.2 超声波流量计的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内腔不得有切屑、残渣等杂物。
4.2流量计在线（online）信息的设置与标定4.2.1 点击4.2.2 选择“管道设置（Pipe Parameter）”，再点击回车修改管道外径值，然后点击回车保存即可；点击，选择“管道壁厚”，点击回车修改管道壁，点击回车进入选择菜单，按向下箭头或向上箭头选择，点击回车保存即可；依次设置完各个管道参数。
4.2.3 返回主菜单选择“流体设置”，依次设置各个流体参数。
4.2.4 返回主菜单选择“安装设置”，依次设置“探头类型”和“安装方式，查看“安装信息”。
4.2.5 严格按照安装信息中安装距离安装超声波探头，连接探头与主机；查看流量设置中“信号波形”的幅值，如果幅值较小，按ESC返回，进入菜单页面，进入“高级设置”，选择“增益调节”，调节增益值（较调节前小的值），再查看幅值，幅值还小于3900，那么再减小增益值，直到幅值在4000左右（不大于4100）为宜；如果幅值溢出，那么增大增益值，使幅值在4000左右（不大于4100）为宜。
4.2.6 其它参数可为默认设置。
4.2.7 设置管道流量为0.1倍的满量程流量（即管道最大流量为200M3/h，设置流量为20 M3/h），待流量稳定后记录此时流量计显示流量Q1；设置管道流量为满量程流量，待流量稳定后记录此时流量计显示的流量Q2。
超声波检验操作规程
超声波检验操作规程第一篇：超声波检验操作规程超声波检测操作规程UT检测岗位职责1、负责按相关产品标准和方法标准，对钢管焊缝进行超声检测及判定。
2、负责超声波设备的各项技术指标和校准及设备维护。
3、负责超声检测对比试样及工艺参数的校准。
4、负责擦伤记录的填写及质量信息的反馈。
操作方法和步骤1、接通电源：开启面板上的电源开关，可听到仪器内部发出频率约2KHZ 的微弱音响，表示仪器的直流变换器工作正常。
约1分钏后，荧光屏上即会出现扫描基线。
2、调节面板上的聚焦旋钮，使波形聚焦至最清晰为止。
3、调节扫描速度：采用水平调节法，CSK-IA试块调节，将探头对准R50、R100调节仪器，使B1、B2分别对准水平刻度L1、L2。
当使用K2探头时，L1=44.7、L2=89.4；当使用K3探头时，L1=47.4,L2=94.8，这时水平距离扫描速度为1：1.4、调节探伤灵敏度：采用对比试块，调整仪器灵敏度。
当采用￠1.6通孔对比试样时，合格极限信号为100%；当采用￠3.2通孔对比试样时，合格极限信号为33.3%。
5、探伤准备：清理焊缝两侧，不允许有锈蚀、斑点、氧化层、油漆和飞溅等污物。
6、用毛刷在焊缝两侧各50mm范围内刷耦合剂（浆糊）。
探头应垂直于焊缝表面旋转50mm处。
用一、二次波在焊缝单面双侧进行锯齿形招查，每次前进齿距不得超过探头晶片直径。
当发现缺欠产生的信号大于给定的灵敏度合格极限信号时，则该缺欠应视为缺陷，应在该部位用石笔做出标记。
5.1控伤完毕后应及时关闭尿布，并做好探伤记录，并将不合格信息及时反馈给补焊工。
第二篇：超声波安全操作规程超声波安全操作规程1.操作者应熟悉设备性能，了解主要部件的结构作用，严格执行操作规程。
2.开机前仔细检查各电器部件灵敏可靠度，有无漏气现象。
3.焊接前定位板位置必须正确，加热板上下移动自如，不得有碰撞现象，焊布要干净，并紧帖附焊板上，调整好熔融时间，对接时间，夹紧压力4.定期排出气水过滤器中的杂物，定期进行设备保养。
超声流量计和电磁流量计最新检定规程要点解读
然而两个新规程由于都是重新编制，加上近年来流量计技术发展较快，大家了解和掌握新规程还需要 有一个过程，新规程的宣贯工作就显得尤为重要，现已成为同行们热议的话题。
６３
新规程对电磁流量计的误差表述方式做出了严格规定，规程要求当电磁流量计使用引用误差作为其误 差表示方式时，其检定结果的表示中不再给出准确度等级，而使用其最大允许误差表示，且还应在最大允 许误差后标注ＦＳ，例如：±０．５％ＦＳ；当电磁流量计使用相对误差作为其误差表示方式时，其检定结果则给 出准确度等级，最大允许误差后不标注Ｆｓ。这样便于使用者正确合理地对不同的电磁流量计进行比较和辨 别。
目前国家已开始启动流量计的在线校准规范的编制工作，流量计量工作者对此项技术也十分关注，相 信在大家的共同努力下不久将会取得令人满意成果。
参考文献： ［１］ＪＪＧｌ０３０－－－２００７超声流量计 ［２］ＪＪＧｌ ０３３－－２００７电磁流量计 ［３］ＧＢｌ７１６７－－２００６用能单位能源计量器具配备和管理通则
６１
综述与评论
用，但需要说明的是：无论选用那种方式，使用中的检验都应该由经过授权的法定计量检定机构来实施并 核发检验报告。
超声流量计对安装的要求十分严格，这是因为安装质量对计量性能的影响很大，外夹式超声流量计尤 为明显，因此新规程专门在附录Ｄ对超声流量计的安装要求做出了详细规定。
超声流量计是国际国内流量行业公认的最有发展前景的流量仪表，近年来超声流量计技术进步速度很 快，尤其在大口径液体流量计量领域的优势正在被越来越多的用户所认可。新的超声流量计检定规程的发 布与实施，特别是其现场检定的新规定深受大家的欢迎，这将会更加有效的促进超声流量计在水计量领域 的普及与推广。
流量计比对规范
流量计比对规范一、比对的目的及意义流量计按照计量法的有关规定，属于强制检定的计量器具，流量计量值是否准确可靠，直接影响到我单位的经济利益，因此，流量计的检定工作在我单位的生产过程中起着非常重要的作用。
为保证我单位流量计量值的准确、可靠，特制定本规范。
二、比对的依据１、JJF 1117-2004 《测量仪器比对规范》２、JJF 1033-2001 《计量标准考核规范》三、比对规范１、所有流量计必须定期检定，每半年检定一次。
２、对所有在生产过程中不能随意拆卸的流量计，统一使用经过比对的超声波检定流量计进行比对。
流量计的允许误差±2%。
每次比对时间为5分钟。
３、比对时应进行如下操作：a、操作工甲、乙、丙、丁四名；b、标准器具（便携式超声波流量计一台）；c、流量计比对记录表一份；d、标准秒表一个；e、计算器一个。
4、比对步骤：a、由甲操作工持标准器具距被测流量计后一米处正上方0.5米处，使该标准器进入工作状态，乙操作工位于被测流量计显示屏0.5米处；丙操作工在流量计比对记录表上做好记录工作准备；丁操作工手持秒表做好计时准备。
b、由丁操作工喊开始时，甲乙操作工应迅速把目测流量计的瞬时流量、累计流量报出（目测时眼睛与显示屏呈一条直线），由丙操作工正确填写在比对记录表上；c、每次比对结束时由甲乙操作工把目测数据报d操作工正确填写；d、如此反复三次得出瞬时流量差、累计流量差，再算出平均误差；e、平均误差小于允许误差，再视为合格，若超出允许误差范围应重新在流量计上设定、反复比对直至准确；f、比对合格的流量计由仪控处出具比对合格证书，并在被测流量计上贴上识别标志。
5、未尽事宜，参照JJF 1117-2004《测量仪器比对规范》及JJF 1033-2001《计量标准考核规范》。
超声波污水流量计安全操作及保养规程
超声波污水流量计安全操作及保养规程超声波污水流量计是一种在工业、环保等领域中广泛应用的流量计，其操作和保养如果出现问题会导致数据误差和测量不准，因此有必要制定一份超声波污水流量计安全操作及保养规程，以确保其正常运行并延长其使用寿命。
1. 安全操作1.1 维护设备完整：在使用超声波污水流量计之前，应检查设备是否完整，如有磨损、裂口、锈蚀及其他损坏，应进行修理或更换。
如在使用过程中发现异常噪音、振动或异常温度，应停机进行检查，并进行必要的维修。
1.2 正确接线：在接触超声波污水流量计前应先掌握设备接线方式。
在接线时应严格按照图纸说明进行，确保接线正确，同时也要注意接线的松紧度，不可过紧或过松。
1.3 防雷接地：在电气设备调试和使用过程中，应采用可靠的防雷接地措施，如采用GFCD电源插头及外壳，接地设备等，确保设备的安全。
1.4 操作人员保持专注：在使用过程中，操作人员应保持专注，保持警觉状态，如果操作过程中发生异常情况应立即停机排查问题，避免因疏忽而导致事故的发生。
1.5 靠谱的电源线：在使用过程中，应选择符合规范的电源连接线，其外观应无明显损坏或磨损，应有耐高温、耐油、耐腐蚀、耐磨、抗拉伸、阻燃等性能，避免因电源短路而导致事故的发生。
1.6 定期检测：超声波污水流量计应定期进行检测和维护，一般建议每年检测一次。
检测时需开机进行测量，测量结果应与台式仪器相符合。
2. 保养规程2.1 外壳清洗：超声波污水流量计外壳应定期清洗，保证设备外观干净整洁，在清洗时应使用清洁剂和软布进行轻柔擦洗，不要使用硬物或化学溶剂进行清洗。
2.2 传感器内部清洗：超声波污水流量计测量准确性、灵敏度和响应时间与传感器的工作状态密切相关，因此传感器内部应定期清洗和调整。
在清洗时应先关闭电源，然后打开传感器，将传感器取下，用水清洗干净传感器内部，再重新安装到原位，最后开机进行调整，确保传感器响应正常。
2.3 防腐处理：超声波污水流量计在高浓度污水环境下，易发生外壳、污染物进入传感器内部等问题，因此应采取防腐措施，定期给传感器涂抹防腐剂。
多普勒超声检定规程
多普勒超声检定规程
多普勒超声检定是一种常用的医学影像检查方法，通过检测血
流速度和方向来评估血管和心脏功能。
为了确保检定结果的准确性
和一致性，制定了多普勒超声检定规程，以指导医护人员进行检定
操作。
首先，医护人员需要对多普勒超声仪器进行日常维护和定期校准，以确保仪器的准确性和稳定性。
在进行检定之前，需要对患者
进行详细的询问和身体检查，了解患者的病史和症状，以便进行有
针对性的检定操作。
在进行多普勒超声检定时，医护人员需要准确地定位检测部位，并调整仪器参数，以获得清晰的血流图像。
在检定过程中，需要注
意避免干扰因素的影响，如呼吸运动和患者体位的改变，以确保检
定结果的准确性。
在检定完成后，医护人员需要对检定结果进行分析和评估，根
据检定结果制定治疗方案或进行进一步的检查。
同时，还需要对检
定过程进行记录和归档，以便日后的复查和比对。
总之，多普勒超声检定规程是保证检定准确性和一致性的重要
指导，医护人员需要严格遵守规程要求，以提供高质量的医疗服务。
超声流量计检定规程
超声流量计检定规程
1超声流量计
超声流量计（Ultrasonic Flowmeter）是一种新兴的非接触式流速测量仪器，专门用于定量流量测量。
它可以独立操作，也可以与其他设备连接，如PLC、DCS系统等，可以根据需要灵活地实现定量流量测量。
2超声流量计检定规程
检定规程是一部技术标准，是对实际使用中的超声流量计进行检定的流程。
它是对检定过程中的基本要求、规范程序和检定结论的详细说明。
根据不同的情况，检定规范既可以用于仪表调校，也可以用于仪表维护、性能返工等检定活动。
常见的检定规程要求首先测量仪表显示后的数值，并记录检定结果；安装时需要考虑仪表安装精度、安装位置等，并记录安装后的情况；进行超声流量计校准时，通过比较仪表显示的数值和标准流量值，以准确率确定校准情况，确保其准确性；最后，考虑功能测试的完成情况，以确保其功能的正确性和稳定性。
3总结
超声流量计检定规程是超声流量计测量结果的运行定义，是所有必要步骤和检定程序的具体说明，用于确保超声流量计的准确性、可
靠性和功能正确性。
只有严格按照检定规程进行检定，才能保证超声流量计的功能完备、准确、可靠，从而为生产过程提供可靠支持。
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附件2：明渠堰槽流量计型式评价大纲1范围本型式评价大纲适用于分类代码为12185000的明渠堰槽流量计（以下简称流量计）的型式评价。
2引用文件本大纲引用了下列文件：JJG 711-1990 明渠堰槽流量计GB/T 9359-2001 水文仪器基本环境试验条件及方法GB/T 11606-2007 分析仪器环境试验方法GB/T 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T 17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验JB/T 9329-1999 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法HJ/T 15-2007 环境保护产品技术要求超声波明渠污水流量计凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3术语3.1 明渠堰槽流量计weirs and flumes for flow measurement在明渠中利用量水堰槽和水位～流量转换仪表（二次仪表）来测量流量的流量计。
3.2 水位stage从测量基准点（或零点）高程算起，加上某一水面的距离后所得到的高程值，单位m。
3.3 喉道throat测流堰槽内截面面积最小的区段。
4概述4.1工作原理在明渠中设置标准量水堰槽，液位计安装在规定位置上测量流过堰槽的水位。
将测出的水位值代入相应的流量公式或经验关系式，即可计算出流量值。
明渠堰槽流量计的水位与流量呈单值关系。
4.2结构型式明渠堰槽流量计包括：薄壁堰、宽顶堰、三角形剖面堰、流线型三角形剖面堰、平坦V形堰、巴歇尔（Parshall）槽、孙奈利(SANIIRI)槽、P-B(Palmer-Boulus)槽等槽体及与之配套的液位计和水位、流量显示仪表。
明渠堰槽流量计由量水堰槽和水位～流量转换仪表（二次仪表）所组成。
水位～流量转换仪表包括：液位计、换算器和显示器。
为准确计量流量，明渠堰槽流量计还应包括：堰体上游行近段、下游渠槽衔接段和水位观测设施。
量水堰槽有多种形式，如：薄壁堰、宽顶堰、三角形剖面堰、喉道槽等，可根据现场条件、流量范围和使用要求选取。
5法制管理要求5.1计量单位流量计应采用法定计量单位。
选用的流量计量单位为m3/h、m3/s或m3，温度单位为℃。
5.2 外部结构流量计应具有防护装置及不经破坏不能打开的封印。
凡能影响计量准确度的任何人为机械干扰，都将在流量计或保护标记上产生永久性的有形损坏痕迹。
5.3 标志5.3.1计量法制标志的内容试验样机应预留出位置，以标出制造计量器具许可证的标志和编号，流量计型式批准标志和编号以及产品合格印、证。
5.3.2铭牌铭牌应包括：a）制造商名称（商标）；b）产品名称及型号；c）出厂编号；d）制造计量器具许可证标志和编号；e）工作温度范围；f）在工作条件下的最大、最小流量或流速；g）最大允许误差；h）制造年月；i）计量器具的其他主要技术指标。
5.3.3安装标志流量计应有安装说明的标志，或者在使用说明书中明示。
6计量要求6.1示值误差a)流量计的液位测量最大允许误差：±3mm；b)流量计的流量测量最大允许误差：±5%。
6.2重复性重复性不得超过最大允许误差绝对值的1/3。
7通用技术要求7.1外观7.1.1流量计应经良好的表面处理，不得有毛刺、划痕、裂纹、锈蚀、霉斑和涂层剥落现象。
密封面应平整，不得有损伤。
表体的连接部分的焊接应平整光洁，不得有虚焊、脱焊等现象。
7.1.2流量计探头应密封完好，接插件必须牢固可靠。
7.1.3显示的数字应醒目、整齐，表示功能的文字符号和标志应完整、清晰、端正。
流量计应正确标识，读数装置上没有妨碍读数的缺陷。
7.2安全性能7.2.1绝缘电阻流量计二次仪表的电源端子与接地端子、输出端子与接地端子之间的绝缘电阻，应不小于20 MΩ。
7.2.2 绝缘强度流量计二次仪表的电源端子与接地端子、输出端子与接地端子之间应能承受频率为50 Hz的正弦交流电压,按照表1规定的要求进行试验而无击穿和飞弧现象。
表1绝缘强度要求7.3电磁环境适应性7.3.1 静电放电抗扰度流量计二次仪表按GB/T 17626.2进行，严酷等级为3级。
试验电压：接触放电6 kV，空气放电8kV。
试验后应不出现功能故障、存贮数据丢失或变化。
7.3.2射频电磁场辐射抗扰度流量计二次仪表按GB/T 17626.3进行，严酷等级为3级。
试验频率：80 MHz～1000 MHz；试验场强：10 V/m。
试验后应不出现功能故障、存贮数据丢失或变化。
7.3.3工频电磁场抗扰度流量计二次仪表按GB/T 17626.8进行，严酷等级为3级，试验场强10 A/m。
试验后应不出现功能故障、存贮数据丢失或变化。
7.4 电源电压与频率试验流量计二次仪表试验应在表2要求条件下进行，试验期间，样机应能正常工作。
7.5.1 额定工作低温试验流量计二次仪表试验应在表3要求条件下进行，试验前、试验期间、试验后，外观应满足7.1条的要求，样机应能正常工作。
表3 额定工作低温试验要求流量计二次仪表试验应在表4要求条件下进行，试验前、试验期间、试验后，外观应满足7.1条的要求，恢复后样机应能正常工作。
表4 低温贮存试验要求流量计二次仪表试验应在表5要求条件下进行，试验前、试验期间、试验后，外观应满足7.1条的要求，样机应能正常工作。
流量计二次仪表试验应在表6要求条件下进行，试验前、试验期间、试验后，外观应满足7.1条的要求，恢复后样机应能正常工作。
表6 高温贮存试验要求流量计二次仪表试验应在表7要求条件下进行，试验前、试验期间、试验后，外观应满足7.1条的要求，恢复后样机应能正常工作。
表7 贮存湿热试验要求流量计二次仪表试验应在表8要求条件下进行，试验前、试验期间、试验后，外观应满足7.1条的要求，试验后样机应能正常工作。
表8 包装跌落试验要求流量计二次仪表试验应在表9要求条件下进行，试验前、试验期间、试验后，外观应满足7.1条的要求，试验后样机应能正常工作。
包装碰撞试验要求表9流量计二次仪表在经过安全性能试验、电磁环境适应性试验和气候和机械环境适应性试验后，应进行计量性能复测，仪器的性能应满足第6条的要求。
8 型式评价项目表流量计型式评价项目表见表10。
9 提供样机的数量及样机的使用方式9.1 提供样机的数量申请单位应提供自己生产的样机。
凡按单一产品申请的，一般情况下应提供三台样机;按系列产品申请的，每个系列产品中提供大、中、小三种规格的样机；每种规格提供试验样机的数量，按申请单一产品的原则执行。
9.2 样机的使用方式所提供的样机应进行所有的试验项目，且不得在试验期间或试验中对样机进行调整。
10 试验项目的试验方法和条件以及数据处理和合格判据10.1.工作条件10.1.1 参比工作条件10.1.1.1 环境温度：（5～40）℃；环境湿度：< 85％RH.10.1.1.2 交流供电电压：AC(220±22)V。
10.1.2 一般试验室工作条件10.1.2.1环境温度：（15～35）℃；环境湿度：（25～75）％RH；大气压：（86～106）kPa。
10.1.2.2 电源电压：AC(220±22)V。
10.2试验介质试验介质为清洁水。
10.3 仪器运输、贮存的环境条件贮存环境温度一般为(-40～60)℃，相对湿度一般为≤90%（+40℃时），贮存产品的附近不得有酸性、碱性及其他腐蚀物质。
10.3安全性能试验10.3.1绝缘电阻10.3.1.1试验目的检查流量计的绝缘电阻。
10.3.1.2试验条件按照10.2的要求。
10.3.1.3试验设备绝缘电阻表。
10.3.1.4试验程序用绝缘电阻表测量流量计二次仪表的电源端子与接地端子、输出端子与接地端子之间的绝缘电阻。
10.3.1.5合格判据绝缘电阻符合7.2.1的要求为合格，否则为不合格。
10.3.2绝缘强度10.3.2.1试验目的检查流量计的绝缘强度。
10.3.2.2试验条件按照10.2的要求。
10.3.2.3试验设备耐压测试仪。
10.3.2.4试验程序用耐压测试仪，分别在流量计二次仪表的电源端子与接地端子间、输出端子与接地端子按照表1的要求施加电压，保持1 min,观察并记录所发生的现象。
10.3.2.5合格判据绝缘强度符合7.2.2的要求为合格，否则为不合格。
10.4计量性能试验10.4.1试验目的检查流量计的计量性能。
10.4.2试验条件按照10.1的要求。
10.4.3试验设备明渠流量计检定装置，要求装置的流量测量结果扩展不确定度（k=2）应不大于被试验流量计最大允许误差绝对值的1/3。
10.4.4试验程序10.4.4.1按要求将流量计安装到标准试验段上，依照说明书中指定的方法检查流量计参数的设置。
10.4.4.2流量计在最大流量的70%～100% 范围内运行至少5min ，待流动状态稳定后，开始进行试验。
10.4.4.3试验流量点和试验次数（1）流量计试验流量点应包括q min 、0.25q max 、0.5q max 、0.75q max 、q max 共5个流量点。
（2）每个流量点的试验次数应不少于6次。
10.4.5数据处理 10.4.5.1示值误差（1） 流量计单次试验的相对示值误差按公式（1）计算：%100)()(⨯-=ijs ijs ij ij Q Q Q E 或%100)()(⨯-=ijs ijs ij ij q q q E(1)式中：ij E —— 第i 试验点第j 次试验时被检流量计的示值误差，%； ij Q —— 第i 试验点第j 次试验时流量计显示的累积流量值，m 3；ij s Q )(—— 第i 试验点第j 次试验时标准器换算到流量计处状态的累积流量值，m 3。
ij q —— 第i 试验点第j 次试验时流量计显示的瞬时流量值，可为一次试验过程中多次读取的瞬时流量值的平均，m 3/h ；ij s q )(—— 第i 试验点第j 次试验时标准器换算到流量计处状态的瞬时流量值，m 3/h 。
当标准器显示为累积流量时，ij s q )(按公式（2）计算：3600)()(⨯=tQ q ijs ij s （2）式中：t —— 试验时间，s 。
（2）流量计各试验流量点的示值误差按公式（3）计算：∑==nj ij i E n E 11(3)式中：i E ——流量计第i 试验点的示值误差，%；n ——第i 试验点试验次数；ij E ——流量计第i 试验点第j 次试验时的相对示值误差。
（3） 流量计的示值误差取各试验点示值误差绝对值最大者为流量计的示值误差。
10.4.5.2流量计的重复性当每个流量点重复试验n 次时，该流量点的重复性按公式（4）计算：2112)E E ()1(1)(⎥⎦⎤⎢⎣⎡--=∑=n j iij i r n E (4)式中：i r E )(—— 第i 试验点的重复性；取各试验点重复性最大者为流量计的重复性。