大理石(花岗石)地面工程施工技术交底

合集下载

大理石地面铺贴技术交底

2、尽端出现大小头:铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间缝大小不一致造成。所以在铺砌前必须拉通线,操作者要跟线铺砌,每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙就是否顺直,避免出现大小头现象。
3、接缝高低不平、缝子宽窄不匀:主要原因就是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷,预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一。铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝不匀等缺陷、所以应预先严格挑选板块,凡就是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用
(5)刷水泥浆结合层:在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净(包括拭排用得干砂及大理石块),然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0。5左右,随刷随铺砂浆)。
(６)铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3得干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平、找平层厚度宜高出大理石面层标高水平线3～4ｍm、
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
善上居装饰工程
施工单位
交底部位
公共区
工序名称
大理石地面工程
时间
2015、3.１０
交底提要:大理石地面工程得技术措施与安全环保措施
交底内容:
擦缝:在铺砌后１~2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(或花岗石)颜色选择相同颜色矿物颜料与水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入大理石板(或花岗石)块之间缝隙(分几次进行),并用长把刮板把流出得水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1~2h后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净。然后面层以覆盖保护。
基层处理:将地面垫层上得杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上得砂浆并清扫干净、

大理石、花岗石干挂施工交底记录

2008年10月15日施管表52008年10月15日施管表52008年10月15日施管表5技术交底记录本标段属中温带亚湿润季风区气候，其特点是：四季分明，春季干旱多大风，夏季湿润多降雨，秋季凉爽多早霜，冬季寒冷而漫长。

年平均气温4.4℃～8.4℃，极端最高温度36.1℃～39.8℃，极端最低温度-39.9℃～-32.8℃，年平均降雨量481.8～682.7mm，最大月平均日较差11.6℃～14.3℃，最大积雪厚度17～30cm，最大季节冻土深度137～205cm。

根据总体施工计划安排和该地区的气候特点，冬季和雨季期间施工在所难免，因此，做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。

6.1冬季施工安排6.1.1路基工程施工安排及措施6.1.1.1路基工程冬季施工安排冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。

6.1.1.1.1路堤填筑施工(1)低温的界定：当工地室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃或日最低气温在-3℃以下时，按冬季施工的规定进行施工,进入冬季施工前做好冬季施工的准备工作。

(2)低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。

处理好的地基随即覆盖不使冻结。

(3)路堤填筑①填料要求：低温填筑路堤用料，一般采用A、B类填料。

②填筑压实A填土厚度：冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20-25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填10-50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。

B施工地段的积雪，施工前进行清除干净。

C施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继D填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。

保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。

地面工程的施工技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX建筑项目，地面工程包括水泥砂浆地面、细石混凝土地面、大理石铺贴地面和陶瓷锦砖地面。

以下为各类地面施工的具体技术交底。

二、施工准备1. 材料及主要机具：- 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不小于425号。

- 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。

- 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。

- 主要机具：搅拌机、手推车、木刮板、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子等。

2. 作业条件：- 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

- 墙面的50cm水平标高线已弹在四周墙上。

- 门框已立好，并在框内侧做好保护。

- 墙、顶抹灰已做完，屋面防水做完。

三、操作工艺1. 水泥砂浆地面施工：- 基层处理：清除基层上的灰尘，用钢丝刷刷净。

- 找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋。

- 搅拌砂浆刷水泥浆结合层。

- 铺水泥砂浆面层，用木抹子搓平。

- 铁抹子压第一遍、第二遍、第三遍压光。

- 养护。

2. 细石混凝土地面施工：- 找标高、弹面层水平线。

- 基层处理洒水湿润抹灰饼。

- 抹标筋刷素水泥浆。

- 浇筑细石混凝土。

- 抹面层压光。

- 养护。

3. 大理石铺贴地面施工：- 熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法。

- 试拼大理石板块，按图案、颜色、纹理编号排列。

- 弹线，检查和控制大理石板块的位置。

- 试排大理石板块。

- 铺贴大理石板块。

- 压缝。

4. 陶瓷锦砖地面施工：- 清理基层，弹线刷水泥素浆。

- 搅拌水泥砂浆。

- 铺贴陶瓷锦砖。

- 压缝。

四、注意事项1. 施工过程中，注意安全，严格遵守操作规程。

2. 材料进场时，严格检查质量，不合格材料不得使用。

3. 施工过程中，注意控制地面标高和水平度。

4. 地面施工完成后，做好养护工作。

五、验收标准1. 地面平整、光滑、无空鼓、裂缝、色差。

2. 地面坡度符合设计要求。

花岗岩地面技术交底

2)踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。
3)镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
(3)允许偏差项目：见表4—21。
花岗岩及碎拼花岗岩允许偏差表4—21
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
花岗岩
碎拼花岗岩
1
表面平整度
1
2
用2m靠尺和楔形塞尺楼梯用水平尺检查
(7)铺花岗岩块：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板振实砂浆至铺设高度后，将花岗岩掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺花岗岩板，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。
(2)设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
(3)室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。
(4)房内四周墙上弹好＋50cm或1m水平线。
(5)施工操作前应画出铺设花岗岩地面的施工大样图
4．操作工艺
花岗石地面工艺流程：
准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→
(3)砂：中粗砂。
(4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。
2．主要机具
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、合金钢扁凿子、台钻、合金钢钻头、扫帚、砂、轮、磨石机、钢丝刷。

花岗石地砖安全技术交底模板

一、交底对象参与花岗石地砖铺设作业的所有施工人员、监理人员及管理人员。

二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 施工前的安全准备（1）施工人员需经过专业培训，掌握花岗石地砖铺设的相关技术及安全操作规程。

（2）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保现场环境安全，无安全隐患。

（3）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。

2. 施工过程中的安全注意事项（1）地面清理：施工前，应对施工区域进行彻底清理，确保无杂物、油污等。

（2）材料搬运：搬运花岗石地砖时，应使用专用工具，轻拿轻放，防止损坏。

（3）铺设作业：铺设过程中，应遵循以下原则：a. 先铺设地面四周，再铺设中间区域。

b. 铺设时，保持砖面平整，缝隙均匀。

c. 铺设完成后，应及时清理施工垃圾。

（4）切割作业：切割花岗石地砖时，应使用专用切割机，并严格遵守操作规程：a. 切割前，检查切割机设备是否完好，确保安全运行。

b. 切割过程中，佩戴防护眼镜，防止碎片伤人。

c. 切割完毕后，及时清理切割现场，防止滑倒。

3. 高处作业安全（1）铺设作业如需在高处进行，必须使用安全带，并确保安全带系挂正确。

（2）高处作业时，应严格遵守操作规程，防止坠落。

4. 电气安全（1）铺设过程中，如需使用电气设备，应确保设备安全可靠，防止触电。

（2）操作电气设备时，应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

5. 火灾安全（1）施工现场禁止吸烟，禁止使用明火。

（2）铺设过程中，如需使用火源，应采取有效措施，防止火灾发生。

四、交底人[具体姓名]五、接受人[具体姓名]六、交底日期[具体日期]七、备注1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续施工。

2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。

3. 施工现场管理人员应加强安全巡查，及时发现并排除安全隐患。

4. 本安全技术交底适用于花岗石地砖铺设作业全过程，如有未尽事宜，另行通知。

花岗岩地面安全技术交底模板

一、交底目的为确保花岗岩地面施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底，使所有参与施工人员充分了解施工过程中的安全注意事项和操作规程。

二、交底对象所有参与花岗岩地面施工的施工人员、技术人员、管理人员及监理人员。

三、施工范围本安全技术交底适用于所有花岗岩地面铺设工程。

四、安全技术交底内容1. 材料与设备安全1.1 花岗石材料应选用符合国家相关标准的优质花岗石，确保其质量符合设计要求。

1.2 水泥、砂等辅料应选用合格产品，符合国家标准。

1.3 施工前，应对所有施工设备进行检查，确保其完好、安全。

2. 施工人员安全2.1 施工人员应经过专业培训，熟悉花岗岩地面施工工艺和安全操作规程。

2.2 施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套、防护鞋等。

2.3 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工工艺安全3.1 施工前，应进行详细的施工方案编制，明确施工工艺、施工步骤和安全措施。

3.2 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。

3.3 铺设花岗石前，应先进行地面处理，确保地面平整、干燥。

3.4 铺设过程中，应确保花岗石表面清洁、无污渍。

4. 高空作业安全4.1 高空作业人员应佩戴安全带，确保安全。

4.2 高空作业平台应设置牢固，防止坠落。

4.3 高空作业时，应设置安全防护网，防止物体坠落。

5. 机械操作安全5.1 施工机械操作人员应经过专业培训，熟悉机械操作规程。

5.2 机械操作前，应对机械进行检查，确保其安全可靠。

5.3 机械操作过程中，应严格按照操作规程进行，防止机械伤害。

6. 火灾预防与处理6.1 施工现场应配备消防器材，确保消防设施齐全、有效。

6.2 施工过程中，应严格遵守防火规定，禁止吸烟、使用明火。

6.3 发生火灾时，应立即报警，并采取有效措施进行扑救。

五、安全检查与验收1. 施工过程中，应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

大理石(花岗石)地面工程分项工程质量技术交底

大理石(花岗石)地面工程分项工程质量技术交底引言概述：大理石（花岗石）地面工程是一项重要的建筑工程，其质量直接关系到建筑物的美观度和使用寿命。

为了保证工程质量，必须进行详细的技术交底。

本文将从四个方面介绍大理石（花岗石）地面工程的分项工程质量技术交底。

一、基础处理1.1 地面清理：在进行大理石（花岗石）地面工程之前，必须对基础进行彻底的清理。

清理地面上的灰尘、油污、杂物等，确保基础干净。

1.2 地面平整度：在进行地面基础处理时，需要注意地面的平整度。

使用水平仪测量地面平整度，并按照规定的标准进行修整，确保地面平整度符合要求。

1.3 防潮处理：大理石（花岗石）地面容易受潮，因此在基础处理中，需要进行防潮处理。

可以使用防潮剂或铺设防潮层，以减少水分对地面的影响。

二、大理石（花岗石）砖铺贴2.1 砖铺前准备：在进行大理石（花岗石）砖铺贴前，需要进行一系列的准备工作。

包括检查砖材质量、清理砖面、调整砖缝宽度等。

2.2 砖铺技术要求：在砖铺过程中，需要注意一些技术要求。

如砖与砖之间的缝隙要均匀，砖面要平整，砖与墙角的连接要牢固等。

2.3 砖铺验收标准：在完成砖铺后，需要进行验收。

验收标准包括砖与砖之间的缝隙是否均匀、砖面是否平整、砖与墙角连接是否牢固等。

三、砂浆填缝3.1 砂浆材料选择：在进行砂浆填缝时，需要选择合适的砂浆材料。

砂浆应具有一定的强度和粘结性，以确保填缝的牢固性。

3.2 填缝技术要求：在填缝过程中，需要掌握一些技术要求。

如填缝时要均匀涂抹砂浆，填缝后要及时清理多余的砂浆等。

3.3 填缝验收标准：填缝完成后，需要进行验收。

验收标准包括填缝是否均匀、填缝是否牢固、填缝与砖面是否平整等。

四、表面处理4.1 研磨抛光：在大理石（花岗石）地面工程中，常常需要进行研磨抛光。

通过研磨抛光可以使地面更加光滑、亮丽。

4.2 表面防护：为了保护大理石（花岗石）地面，需要进行表面防护处理。

可以使用防护剂或涂刷保护膜，以增加地面的耐磨性和耐污性。

大理石、花岗岩地面面层的施工工艺流程

大理石、花岗岩地面面层的施工工艺流程2 施工准备2、1 材料准备：2.1.1 水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。

对水泥的生产厂家及生产日期进行验收，要求生产厂家为免检合格水泥生产厂家，生产日期不得过期。

根据面层石材的颜色，如果选用的石材为淡色大理石，宜选用白水泥或专用浅色粘结剂粘贴。

2.1.2 砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。

2.1.3 大理石和花岗岩：大理石不宜用于室外地面；花岗岩不宜用于室内地面。

对来料进行验收，材料的规格、品种应符合设计要求，石材表面应色泽均匀，图案、花纹、尺寸等应符合设计要求，边角齐整，表面无缺角、爆边、暗裂纹、翘曲等，板块对角线长度偏差小于+1mm。

铺装前应做好防护措施，防止出现污损、泛碱等现象；天然大理石、花岗石必须有放射性指标检测合格报告。

对质量有明显缺陷或色差不能满足设计求、无放射性检测合格报告等的石材坚决退场。

2.1.4 辅材：擦缝用白泥、矿物颜料，清洗用草酸、蜡应符合设计要求；胶粘剂必须有挥发性有机物等含量检测报告；所有材料在进场的同时需提供有效的检测报告。

2.2 机具准备：手提式电动石材切割机或台式石材切割机、干、湿切割片、手把式磨石机、手电钻、修整用平台、木楔、水平尺、2m 靠尺、方尺、橡胶锤或木锤、手推车、浆壶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、扫帚、钢丝刷、云石机、筛子、铁锹、大桶、小桶、钢尺、小线、錾子等。

2.3 施工作业条件：2.3.1 材料检验已经完毕并符合要求；2.3.2 对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签；2.3.3 已做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法；2.3.4 对所有人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗；2.3.5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量标准的要求；2.3.6 竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。

地面石材铺设施工技术交底

（5）施工操作前对大理石、花岗岩的施工要画出施工大样图，对特别拼花的房间要进行拼花没计，现场搭设好临时加工场，安装好台钻及砂轮锯，接好水、电源，对加工料单的要求一定要准确并编号，在石材背面将编号标明。
2、材质要求
（1）建筑材料放射性核素限量（GB6566）：按规定检验石材的放射性是否符合要求。
（2）一般大理石、花岗岩板材质量要求符合相关规范要求。
2、铺砌大理石（或花岗石）板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净大理石面上的水泥浆痕迹。
3、在大理石（或花岗石）地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。
4、大理石（或花岗石）地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
六、应注意的质量问题
1、板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板画有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。
5、试排
在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3cm以上，结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（花岗岩）板块排好，检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。
6、刷水泥浆及铺砂浆结合层
试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷），拉十字控制线（鱼线）用1：2～1：3的于硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺3m左右，厚度控制在放上大理石（花岗岩）板块时宜高出面层水平线3～4mm为宜。
3、试拼
正式铺没前，对每房间的大理石（花岗岩）板块要按图案、颜色、纹理试拼，并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位，然后编号并码放整齐。

楼梯间大理石(花岗石地面)

1.2主要机具：磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（φ5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
8.5废弃物及建筑垃圾固定排放并应符合相关规定要求。
8.6制定切实可行的节水、节电措施，如对超过一定时间不用的机械设备及时断电，避免费电，随手关灯关水，严谨长流水，装水、电表，检测水电用量并派专人负责监督水电节约措施的实施。
8.7节约纸张，保护森林资源。
九、材料成本节约控制
9.1加强现场管理，合理安排材料进场和堆放，减少二次搬运和损耗。
3、确定粘贴高度时，楼梯平台整块与电梯门口交接部位应形成一定高差，电梯门口砖标高应低于电梯门坎标高2mm,楼梯平台砖标高应低于电梯门口砖标高5mm。电梯门口砖粘贴时形成一定的斜坡，电梯门口处高楼梯平台处低。（见图2）靠电梯门楼梯平台与踏步起止平行处保证有一定的高差。防止用水渗进入电梯内。
4、电梯平台图案拼图：周边先采用225mmx900mm大理石作边线，再采用100mm宽黑色条砖镶条，中间必须预留出850mm宽度的空间作拼花图案，拼花安装时采用有色地砖按菱形拼粘，尽量满局整砖拼装，严禁出现小砖。补拼时边角砖尽量满局2/1砖。中间满局整砖。边砖与条砖接头缝必须错开，不允许齐缝。
9.6加强质量控制，加强技术指导和管理，做好现场施工工艺的衔接，杜绝返工，做到一次施工一次验收合格。
9.7科学合理安排施工程序，搞好劳动力、机具、材料的综合平衡，向管理要效益。平时施工现场由一至两人巡视连接进度和现场情况，做到有计划和预见性。

室外台阶技术交底

交底内容:
一、施工准备
（一）作业条件
1、大理石（花岗石）板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对,背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

室内抹灰（包括门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。

2、施工操作前对大理石（花岗石）的施工要画出施工大样图，并严格安装排砖图施工。

（二）材料要求
材料符合现行国家行业标准《天然花岗石建筑石材》（JC205）、《建筑材料放射性核素限量》（GB6566）,并按规定检验石材的放射性是否符合要求。

水泥：级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；
白水泥:白色硅酸盐水泥，采用级；
砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%
清洗剂:蜡、草酸。

（三）施工机具
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。

二、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》
的规定。

准备工作一基层处理-弹线一试排一刷水泥浆及铺砂浆结合层一铺花岗石板块。

台阶石材技术交底

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”;其他技术交底可不填写
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”;其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”;其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”;其他技术交底可不填写。

地面铺设石材安全技术交底模板

一、交底目的为确保地面铺设石材施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有地面铺设石材的施工项目。

三、施工前的准备工作1. 场地要求：- 根据施工现场总平面图，确定石材堆放区、材料堆放区及施工周转用地等；- 堆放场地应平整坚实、排水流畅，采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟；- 模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于材料配件的安装，底层石材离地面10cm。

2. 材料要求：- 大理石块、花岗石块等石材的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求；- 水泥：425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥；- 中砂或粗砂；- 石材表面防护剂。

3. 人员安排：- 现场设专职人员、专业施工班组负责地面铺设石材施工；- 要求熟悉石材平面图及设计方案，熟悉施工安全规定。

4. 设备要求：- 施工前应检查所有施工设备，确保其完好、安全可靠；- 使用电动工具时，必须佩戴绝缘手套和防护眼镜。

四、施工过程中的安全技术措施1. 材料搬运：- 搬运石材时，应使用专门的运输工具，避免石材摔落；- 人员应站在稳固的地面，双手扶稳石材，防止滑倒。

2. 石材切割：- 使用石材切割机时，必须穿戴防护眼镜和耳塞；- 切割过程中，不得用手直接触摸石材边缘，以免受伤。

3. 石材铺设：- 铺设石材前，应先进行试拼，确保石材颜色、纹理、尺寸一致；- 铺设过程中，应保持石材水平，避免倾斜；- 使用水平尺检查石材水平度，确保铺设质量。

4. 防水处理：- 铺设石材前，应对基层进行防水处理，防止渗水；- 防水材料应选用合格产品，施工过程中不得污染石材表面。

5. 安全防护：- 施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全；- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

五、施工结束后的注意事项1. 施工结束后，应及时清理施工现场，确保场地整洁；2. 检查施工质量，确保符合设计要求；3. 对施工过程中发现的安全隐患，应及时整改。