国外几种弯钢化、弯夹层玻璃设备比较
做玻璃用的钢化炉有哪几种
本文摘自再生资源回收-变宝网（）做玻璃用的钢化炉有哪几种玻璃主要生产设备：开介：裁床，产品单一批量大时可选用自动裁片机。
磨边：单边直线磨边机、双边直线磨边机，直边、圆边、斜边要不同的磨边机完成，弧形边要用异形机完成。
磨角：异形机、磨角机。
钻孔设备：台钻、立钻、双面钻等。
挖异形孔用水切割完成。
丝印：丝印台、网板、烘炉，有条件可选用机印设备。
钢化：平钢化炉、弯钢化炉。
镀膜：真空磁控溅射镀膜机，分挂炉、水平辊道式循环炉。
包装清洗：打带机、清洗机、抛光机。
钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。
1、物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。
由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备。
目前企业采用的大都是物理方法。
物理方式玻璃钢化设备又可以进行以下分类：（1）如果按照设备的加热方式特性来分，该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备；（2）如果按照设备的结构、功能特性来分，则可分为平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、组合式钢化设备、不等弧钢化设备、吊挂炉等等。
2、化学钢化设备是通过改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度，目前有表面脱碱、碱金属离子交换等方法；由于此种钢化方式改变了玻璃的化学组成，因此称为化学方式玻璃钢化设备。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；变宝网官网：/?cj买卖废品废料，再生料就上变宝网，什么废料都有！。
钢化玻璃国标、澳标、美标、欧标的比较
尺寸及允许偏差 标准厚度 3 4 5 6 8 10 12 15 19 尺寸偏差 <1200mm ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ≥1200mm ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2
厚度公差 标准厚度 3 4 5 6 8 10 12 15 19 厚度公差 最小 2.8 3.8 4.8 5.8 7.7 9.7 11.7 14.5 最大 3.2 4.2 5.2 6.2 8.3 10.3 12.3 15.5
厚度公差 标准厚度 3 4 5 6 8 10 12 15 19 厚度公差 最小 ± 0.2 ± 0.2 ± 0.2 ± 0.2 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.5 ±1 最大
平整度 厚度 3 4--12 15-19 4-10 最少碎片 30 40 30 30 钢化加工
浮法
平型钢化 垂直钢化
美标 碎片状态 玻璃品种 浮法
厚度 3 4--12 15-19
最少碎片 30 40 30
平整度 弯曲不得超过0.3%
19
4.8
10 12 16 19
9.02 11.91 15.09 18.26
10.31 13.49 16.66 19.84
a)在任意相距200mm的范围内局部翘曲1.0mm b)全面的弯曲和翘曲如下表： 弯曲 0-1500 每200mm变化1mm 每200mm变化1mm 每300mm变化1mm 每350mm变化1mm 每400mm变化1mm 每400mm变化1mm 每400mm变化1mm 每400mm变化1mm 每400mm变化1mm 1501-3000 每150mm变化1mm 每150mm变化1mm 每200mm变化1mm 每250mm变化1mm 每300mm变化1mm 每300mm变化1mm 每300mm变化1mm 3001-5000 / / 每200mm变化1mm 每200mm变化1mm 每250mm变化1mm 每250mm变化1mm 每250mm变化1mm
双曲面钢化炉
双曲面钢化炉【本文由兰迪机器整理,带您了解什么是双曲面钢化炉。
】双曲面钢化炉（Variable Curvature Glass Tempering Furnaces）又称变曲率弧形玻璃钢化炉。
它是利用物理方式生产钢化玻璃的钢化炉，按照结构、功能特性来分，可分为组合式钢化炉、平钢化炉、弯钢化炉、连续式钢化炉、平弯双向钢化炉等等。
弯玻璃钢化炉包含了双曲面钢化炉，但是相对于其他的弯钢化设备，双曲面钢化炉对钢化段的钢化成型技术要求更高。
双曲面钢化炉图片变曲率弧形玻璃钢化设备由上片台、加热炉、弯曲成型段、钢化段、下片台、风机风路以及电气控制系统等组成，主要用来钢化各种弧形曲率渐变的多种形状单曲率钢化玻璃。
目前，变曲率弧形玻璃钢化炉已可弯曲、钢化的变曲率弧形玻璃包括J形、S形、U形等。
不等弧钢化机组各部分传动采用交流变频技术，电机驱动，往复驱动速度可调；各部位运行由以工业电脑及PLC组成的控制系统自动完成；供风系统风压自动调节，上下风栅电动开合、风量电动平衡，主风阀自动通断；炉体、风栅主传动采用O形皮带传动，其中炉体采用三重复合传动同步技术，即正交圆形传动带加互联圆形传动带；上、下片台主传动采用链传动，结构简洁、可靠；炉体、风栅主传动设有停电状态时，手动应急出片功能，根据客户需要也可增加应急电源装置，保证停电后炉体陶瓷辊道的低速运转。
下面我们就已兰迪钢化炉为例介绍其各个部分的功能与特点：上片台:1、上片台的前端传动为钢质胶面辊道，其胶面层采用高密度NBR天然橡胶，以减缓放片时辊道对玻璃的冲击，避免原片玻璃被划伤。
原片玻璃按照工艺手册建议的方式摆放在放片段上，由辊道传送到加热炉内。
对于大片玻璃，放片段还设有辅助升降机构，以方便放片。
辅助升降机构采用气缸连杆机构并安装名牌万向轮，保证升降机构升降平稳；放片时辅助升降机构升起，利用边辊可轻松完成摆片；辅助升降机构落下，玻璃落在辊道上。
然后按下进片按钮，玻璃将自动向前输送，玻璃送至炉前预定位置时，装在炉前过渡辊道附近的光电开关动作，辊子停止转动，玻璃处于待命状态。
玻璃镜片的多种钢化方法及优缺点
用心专注服务专业玻璃镜片的多种钢化方法及优缺点1、化学钢化法通过化学方法改变玻璃表面组分，增加表面层压应力，以增加玻璃的机械强度和热稳定性的钢化方法称为化学钢化法。
由于它是通过离子交换使玻璃增强，所以又称为离子交换增强法。
根据交换离子的类型和离子交换的温度又可分为低于转变点度的离子交换法(简称低温法)和高于转变点温度的离子交换法(简称高温法)。
化学增强法的原理是：根据离子扩散的机理来改变玻璃的表面组成，在一定的温度下把玻璃浸入到高温熔盐中，玻璃中的碱金属离子与熔盐中的碱金属离子因扩散而发生相互交换，产生“挤塞”现象，使玻璃表面产生压缩应力，从而提高玻璃的强度。
根据玻璃的网络结构学说，玻璃态的物质由无序的三维空间网络所构成，此网络是由含氧的离子多面体构成的，其中心被sAl或P离子所占据。
这些离子同氧离子一起构成网络，网络中填充碱金属离子(；nNa，K)和碱土金属离子。
其中碱金属离子较活泼，很易从玻璃内部析出，化学钢化法就是基于离子自然扩散和相互扩散，以改变玻璃表面层的成分，从而形成表面压应力层的。
但离子交换法所产生的表面压应力层比较薄，对表面微缺陷十分敏感，很小的表面划伤，就足以使玻璃强度降低。
优缺点：化学增强玻璃强度与物理增强玻璃接近，热稳定性好，处理温度低，产品不易变形，且其产品不受厚度和几何形状的限制，使用设备简单，产品容易实现。
但与物理钢化玻璃相比，化学钢化玻璃生产周期长(交换时间长达数十小时)，效率低而生产成本高(熔盐不能循环利用，且纯度要求高)，碎片与普通玻璃相仿，安全性差，且其性能不稳定(化学稳定性不好)，机械强度和抗冲击强度等物理性能易于消退(也称松驰)，强度随时问衰减很快。
适用范围：化学钢化玻璃广泛应用于不同厚度的平板玻璃，薄壁玻璃和瓶罐异形玻璃产品，还可用于防火玻璃。
2、物理钢化法物理钢化的原理就是把玻璃加热到适宜温度后迅速冷却，使玻璃表面急剧收缩，产生压应力，而玻璃中层冷却较慢，还来不及收缩，故形成张应力，使玻璃获得较高的强度。
钢化玻璃分类
钢化玻璃分类一、引言钢化玻璃是一种经过特殊处理的玻璃，具有较高的强度和耐冲击性能。
它广泛应用于建筑、家居、汽车等领域。
本文将介绍钢化玻璃的分类。
二、按用途分类1. 建筑钢化玻璃建筑钢化玻璃主要用于建筑外墙幕墙、天窗、楼梯扶手等场合。
根据使用环境和需求，可以分为单层钢化玻璃和夹层钢化玻璃两种。
单层钢化玻璃是指只经过一次加工而成的钢化玻璃，其厚度通常在4-19mm之间。
夹层钢化玻璃则是在两块单层钢化玻璃之间加入PVB膜或SGP膜，形成复合结构。
夹层钢化玻璃具有较好的安全性能，在发生碎裂时不会像单层钢化玻璃那样四分五裂。
2. 家具钢化玻璃家具钢化玻璃主要应用于家居领域，如玻璃桌面、玻璃柜门等。
根据需求，可以分为平板钢化玻璃和弯曲钢化玻璃两种。
平板钢化玻璃是指在加工过程中将普通平板玻璃经过加温、急冷处理而成的钢化玻璃，其厚度通常在4-19mm之间。
弯曲钢化玻璃则是在加工过程中将平板钢化玻璃放入模具中加温弯曲而成，形态多样。
3. 汽车钢化玻璃汽车钢化玻璃主要用于汽车前后挡风玻璃、侧窗等部位。
根据使用环境和需求，可以分为单层汽车钢化玻璃和夹层汽车钢化玻璃两种。
单层汽车钢化玻璃是指只经过一次加工而成的汽车用钢化玻璃，其厚度通常在3-6mm之间。
夹层汽车钢化玻璃则是在两块单层汽车用钢化玻璃之间加入PVB膜或EVA膜，形成复合结构。
夹层汽车钢化玻璃具有较好的安全性能，在发生碎裂时不会像单层汽车钢化玻璃那样四分五裂。
三、按加工方式分类1. 平板钢化玻璃平板钢化玻璃是指在加工过程中将普通平板玻璃经过加温、急冷处理而成的钢化玻璃。
其表面光洁度高，透明度好，广泛应用于建筑、家居等领域。
2. 曲面钢化玻璃曲面钢化玻璃是指在加工过程中将平板钢化玻璃放入模具中加温弯曲而成的钢化玻璃。
它可以根据需要制作成各种形态，如圆形、椭圆形等，广泛应用于家居、汽车等领域。
3. 深加工钢化玻璃深加工钢化玻璃是指在平板或曲面钢化玻璃基础上进行二次加工而成的产品。
弯钢化工艺技术介绍
弯钢化工艺技术介绍一、生产方法：弯钢化产品的生产方法分为物理钢化法和化学钢化法两种，南玻安全玻璃有限公司现有SM—5B42、NG—12K5042型平弯钢化线各1条，洛阳北玻生产，属物理钢化；沈阳北玻生产化学钢化线1条。
对于物理钢化，玻璃在加热炉内按一定的升温速度加热到低于软化温度，然后将此玻璃迅速送入冷却装置，用低温高速气流进行淬冷，玻璃外层首先收缩硬化，由于玻璃的导热系数小，这时内部仍处于高温状态，等到玻璃内部开始钢化时，已硬化的外层将阻止内层的收缩，从而使先硬化的外层产生压应力，后硬化的内层产生张应力。
由于玻璃表层存在压应力，当外力作用于该表面时，首先必须抵消这部分压应力，这就大大提高了玻璃的机械强度，经过这样处理的玻璃制品就是钢化玻璃。
弯钢化产品根据弯曲面的数量可分为两种，即：单弯钢化玻璃和双弯钢化玻璃，安全玻璃有限公司的设备只能生产单弯钢化玻璃。
单弯钢化玻璃整片玻璃只有一个弯曲面或一个弯曲面与平面连接，此种玻璃又可分为下列三种：1、弧形钢化玻璃——整片玻璃呈弧形（安全玻璃有限公司可生产）见图（1）。
2、V形钢化玻璃——整片玻璃由一弧形面连接，其断面呈V形，如图（2）所示，安全玻璃有限公司不能生产。
3、J形钢化玻璃——此种玻璃的横断面如图（3）所示，它为一弧形，在弧形末端的切线上接一平面（安全玻璃有限公司可以生产）图（1）图（2）图（3）二、钢化玻璃的特性：全钢化玻璃：玻璃加热至钢化温度后（玻璃钢化温度一般比玻璃软化温度低5—20℃，硅酸盐玻璃的软化温度在550—750℃之间）。
用相同的冷却速度对整片玻璃进行均匀冷却，由此制得的钢化玻璃，其表面层应力分布均匀，应力大小基本一致（＞69MPa），当其破碎时，整片玻璃碎成不规则的网状小块（碎片数在40粒以上），这种产品成为全钢化玻璃，即钢化玻璃，此类玻璃的强度比未处理的玻璃增加4倍以上。
半钢化玻璃也即热增强玻璃，玻璃加热至一定温度后移入冷却室冷却，经此处理的产品，其强度比未处理的玻璃增加2倍，应力一般在24Mpa——69 Mpa 之间，击碎时，其裂纹从受力点向周边呈放射状裂开，直到周边，且放射状碎片中间不应有横向断裂现象。
玻璃多种钢化方法及优缺点分析
璃多种钢化方法及优缺点分1:化学钢化法通过化学方法改变玻璃表面组分，增加表面层压应力，以增加玻璃的机械强度和热稳定性的钢化方法称为钢化法。
由于它是通过离子交换使玻璃增强，所以又称为离子交换增强法。
根据交换离子的类型和离子交换的温度又可分为低于转变点度的离子交换法(简称低温法)和高于转变点温度的离子交换法(简称高温法)。
化学增强法的原理是：根据离子扩散的机理来改变玻璃的表面组成，在一定的温度下把玻璃浸入到高温熔盐中，玻璃中的碱金属离子与熔盐中的碱金属离子因扩散而发生相互交换，产生“挤塞”现象，使玻璃表面产生压缩应力，从而提高玻璃的强度。
根据玻璃的网络结构学说，玻璃态的物质由无序的三维空间网络所构成，此网络是由含氧的多面体构成的，其中心被sal或p离子所占据。
这些离子同氧离子一起构成网络，网络中填充碱金属离子(；nna，k)和碱土金属离子。
其中碱金属离子较活泼，很易从玻璃内部析出，化学钢化法就是基于离子自然扩散和相互扩散，以改变玻璃表面层的成分，从而形成表面压应力层的。
但法所产生的表面压应力层比较薄，对表面微缺陷十分敏感，很小的表面划伤，就足以使玻璃强度降低。
优缺点：化学增强玻璃强度与物理增强玻璃接近，热稳定性好，透光性好，表面强度高，处理温度低，产品不变形，且其产品不受厚度和几何形状的限制，使用设备简单，产品容易实现。
但与物理钢化玻璃相比，化学钢化玻璃生产周期较长，碎片与普通玻璃相仿。
适用范围：钢化玻璃广泛应用于不同厚度的平板玻璃，薄壁玻璃和瓶罐异形玻璃产品，还可用于防火玻璃。
2:物理钢化法物理钢化的原理就是把玻璃加热到适宜温度后迅速冷却，使玻璃表面急剧收缩，产生压应力，而玻璃中层冷却较慢，还来不及收缩，故形成张应力，使玻璃获得较高的强度。
一般来说冷却强度越高，则玻璃强度越大。
物理钢化方法很多，按冷却介质来分，可分为：气体介质钢化法、液体介质钢化法、微粒钢化法、雾钢化法等。
2．1气体介质钢化法介质钢化法，即风冷钢化法。
SGP和PVB材料性能对比
• 2． 杜邦 SentryGlas®Plus (SGP)中间膜是杜邦 公司新近研发，具有重大革新技术的夹层玻璃中 间 膜。SGP 超越了现有技术，大大拓展了夹层玻 璃性能。SGP 的撕裂强度是普通 PVB 的 5 倍，硬 度 是普通 PVB 的 100 倍。SGP 的高强度、高透 明、耐久性、多种结构及灵活的安装，使其能轻 易适 应当今建筑市场的最新最严格的要求。相对 普通夹层玻璃，SGP 夹层玻璃可提高防弹玻璃的 性能 并可在一定程度上减小夹层玻璃厚度。
Figure 7. SentryGlas® Secure™固定系统
•SGP 和金属的粘结强度较高, 如铝 •提高玻璃在破碎后的性能 •设计的多样性和美观性在整个系统 中，中间层成为基本的结 构单元
Figure 8. 美观性能及日光控制
•上海东方艺术中心，SGP 夹层钻孔不锈钢板 •SGP 同超白玻璃结合以后的透明效果
Figure 3. 相对强度
同其它中间膜夹层玻璃相比，SGP 夹层玻璃会有更 高的强度性 能。可有效减少玻璃厚度，尤其对厚的 夹层玻璃。特别有益于 点式支撑玻璃。
Figure 4. 相对挠度
同其它中间膜夹层玻璃相比，SGP 夹层玻璃会有 更高的刚性。 有利于减小玻璃厚度。杜邦可提供 有关性能和设计的信息。
Figure 1. SGP 和 PVB 夹层玻璃的比较
• SGP 是粘弹性材料，具有较高的撕裂强度 (5 倍于 PVB 胶片) • 玻璃临界温度 ~ 55°C (硬度 30 – 100 倍于 PVB 胶片)
Figure 2. 强度特性
• SGP 夹层玻璃比 PVB 夹层玻璃更坚硬 • SGP 夹层玻璃和同样厚度的单片玻璃有几乎等同的弯曲强度
• SGP生产的夹层玻璃的应用：
钢化玻璃国标、澳标、美标、欧标的比较
尺寸及允许偏差 标准厚度 3 4 5 6 8 10 12 15 19 尺寸偏差 <1200mm ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ≥1200mm ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2
厚度公差 标准厚度 3 4 5 6 8 10 12 15 19 厚度公差 最小 2.8 3.8 4.8 5.8 7.7 9.7 11.7 14.5 最大 3.2 4.2 5.2 6.2 8.3 10.3 12.3 15.5
碎片状态 标准厚度 3 4 5 6 8 10 12 15 19 国标 碎片状态 厚度公差 最小 最大 ± 0.2 ± 0.3 ± 0.4 ± 0.6 ±1 平面钢化 曲面钢化 玻璃品种 公称厚度 最少碎片 /mm 数/片 3 30 4--12 40 ≥15 40 ≥4 30 边长50mm的正方 形内最少碎片数 30 30 40 40 40 40 40
厚度公差 标准厚度 3 4 5 6 8 10 12 15 19 厚度公差 最小 ± 0.2 ± 0.2 ± 0.2 ± 0.2 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.5 ±1 最大
平整度 厚度 3 4--12 15-19 4-10 最少碎片 30 40 30 30 钢化加工
浮法
平型钢化 垂直钢化
每300mm变化1mm 每250mm变化1mm 每300mm变化1mm 每250mm变化1mm
平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.3%，波形时应不超过0.2%
玻璃品种 浮法 其他 全部
最大值 总体弓 0.003 0.004 0.005 局部弓 0.5 0.5 1
弯曲不得超过0.3%
平整度 a)在任意相距200mm的范围内局部翘曲1.0m b)全面的弯曲和翘曲如下表： 标准厚度 3 4 5 6 8 10 12 15 19
如何选择钢化炉
玻璃钢化炉该如何选购玻璃钢化炉可分为：水平玻璃钢化炉、平弯玻璃钢化炉、灯具玻璃钢化炉、水表专用玻璃钢化炉、吊挂式玻璃钢化炉、超薄式玻璃钢化炉、连续式水平玻璃钢化炉、连续式水平钢化炉、双曲面玻璃钢化炉等。
不同系列的产品具有不同的特点，现介绍几种市场上的钢化炉产品。
水平锟道式钢化炉，该系列钢化玻璃生产线广泛适用于生产建筑装饰、民用家具、家电等玻璃钢化，采用先进科学的自动控制技术，通互联网可实施远程故障诊断及处理。
该设备具有以下优点：入片点动步进，可根据玻璃尺寸自动设定步进长度；自动测长装置可根据玻璃装片尺寸自动确定玻璃在加热炉及风栅段内的往复行程和周期；触摸屏人机界面，主控制系统为日本三菱元件，电脑操作采用日本三菱彩色触屏画面，人机对话简单明了，所有工艺参数可以在线修改。
不同厚度玻璃工艺参数以订单形式输入、存储和调用。
炉体采用国际上最新保温技术，炉体保温系统与炉体同寿命，永不大修。
可控硅过零触发，对供电网无污染。
直径较大的石英辊，延长使用寿命，增加蓄热能力。
热平衡系统可使炉内温度分布均匀。
超薄玻璃钢化炉特别适用于生产高级工业仪表，民用家电，灯具灯饰及建筑装饰、钢化夹胶等高品质超薄超小规格或超大规格平钢化玻璃。
可加工直径80MM,厚度2.8MM玻璃，钢化后玻璃平整度好，还可生产厚度1.8MM强化玻璃，产品推向市场受到广泛欢迎。
上下双对流玻璃钢化炉主要用于加工高品质的LOW-E玻璃，建筑玻璃，家具玻璃和汽车玻璃。
该设备主要性能为：上，下均采用侧风强制对流技术，使热量传递均匀，对流风机采用变频调节风量风压，适合各种玻璃加工，达到最优加工参数；加热采用PID 温度调节加智能模块，能精确控制炉内温度；能缩短玻璃加热时间，大幅度提高玻璃加工表面品质。
HPQ4824钢化炉技术说明HPQ4824/Y2玻璃钢化机组主要由玻璃钢化机组主要由放片段放片段放片段、、对流加热段对流加热段、、平钢化段、平钢化段、和取片和取片和取片段四段四段四大部大部分，以及高压离心风机以及高压离心风机、、供风管道供风管道、、集风箱集风箱、、气路气路、、电气控制柜电气控制柜、、操作台操作台等等组成。
钢化玻璃、中空玻璃、夹胶玻璃、low-e玻璃区分（一）
钢化玻璃、中空玻璃、夹胶玻璃、low-e玻璃区分（⼀）6⽉初公司展厅⼀直在装修，上周随着最后⼀批展厅玻璃到⼚，公司在加班加点中布置新展厅，全新的布局，全新的产品，萌新内⼼有点⼩激动......⾼兴之余今天给⼤家扫盲扫盲家装玻璃，希望⼤家在装修时能够对玻璃的认识有所了解；⿊⾊极简的展厅风格，⼭⽔墨画⼀体，古现代结合，巴博欧伴侣⾏，天地合1.什么是浮法玻璃？浮法玻璃指⽤浮法⼯艺⽣产的平板玻璃，这种⼯艺可制造出⾼质量且成本相对低廉的平板玻璃。
熔融玻璃从池窑中连续流⼊并漂浮在经氮⽓和氢⽓保护下的液态⾦属锡表⾯上，在重⼒和表⾯张⼒的作⽤下，玻璃液在锡液⾯上铺开、摊平、形成上下表⾯平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。
辊台的辊⼦转动，把玻璃带拉出锡槽进⼊退⽕窑，经退⽕、切裁，就得到平板玻璃产品。
与传统的垂直引上法或平拉法、压延法相⽐，浮法⼯艺具有⾼效率、成品利⽤率⾼、⽣产线的规模不受成形⽅法的限制、单位产品的能耗低等优点。
⼀般会采⽤5mm、6mm玻璃原⽚是指平板玻璃⼚⽣产的固定尺⼨的玻璃，所以没有做任何处理的浮法玻璃为原⽚玻璃或者退⽕玻璃，⼀般玻璃原⽚⼚由于⼯业化连续⽣产及储存、运输的实际需要，玻璃被切割为下列常⽤尺⼨3300x6100，3300x2700，3300x2400，3300x2100，3660x2440（单位：mm），终端⽤户对玻璃尺⼨的需求是各种各样的，因此深加⼯⼚会从玻璃原⽚⼚进⾏采购，再进⾏处理、改裁形成最终的成品。
2.什么是钢化玻璃？什么是半钢化玻璃？什么是弯钢化玻璃？a.将浮法玻璃通过⾼温（650℃，开始软化），在⽤风急速淬冷，其内部分⼦结构发⽣巨⼤变化，因此形成表层有均匀强⼤的压应⼒，内部具有均匀强⼤的张应⼒，使玻璃的机械强度数倍增加，这种玻璃即为钢化玻璃；钢化玻璃的强度⼀般是普通浮法玻璃的4倍，钢化玻璃在破裂时锁⽚呈颗粒状，因此也会⽤做安全玻璃使⽤，国家标准规定50mm*50mm平⽅内的破碎颗粒数达到40粒以上；b.半钢化玻璃的⼯艺⽅法与钢化玻璃类似，只是再冷却时候速度较慢，因此形成的表⾯应⼒⼩于钢化玻璃。
几种玻璃钢化方法的比较
度 的离子 交 换 法（ 低 温法 ） 高于 转变 点 温 度 的 简称 和 离 子交 换 法（ 高 温法） 简称 。化 学增 强法 的原 理是 ： 根
据 离 子扩散 的机 理来改 变玻璃 的表 面组 成 ，在一定
的温度 下把玻 璃浸 入到 高温熔 盐 中 ，玻 璃 中的碱金 属离 子与熔 盐 中的碱金 属离 子 因扩散 而发生 相互交 换 ，产生 “ 塞 ”现 象 ，使 玻 璃 表 面 产 生 压 缩应 挤 力 ，从而提高 玻璃 的强 度“ 。Ｋ ／ ａ交换 见图２ Ｎ 。
维普资讯
玻璃深加工
基 于离子 自然扩 散和相 互扩 散 ，以改 变玻璃 表 面层 的成分 ，从 而形成 表 面压应 力层 的 。但 离子 交换 法 所产 生的表 面压应 力层 比较 薄 ，对 表 面微缺 陷 十分 敏感 ，很小 的表 面划伤 ，就足 以使玻 璃 强度 降低 。 优 缺 点 ：化学 增 强玻璃 强度 与物 理增强 玻璃 接 近 ，热稳 定性好 ，处理温 度低 ，产 品不 易变 形， 其 且 产品不受厚 度和几 何形状 的限制 ， 使用设 备简 单 ，产 品容易实 现 。但 与 物理钢 化玻 璃相 比 ，化学 钢化玻 璃 生产周 期长 （ 交换 时 间长达 数十 小时 ），效 率低 而生 产 成 本 高 （ 盐 不 能 循 环 利 用 ，且 纯 度 要 求 熔 高 ），碎 片与普 通玻璃 相仿 ，安 全性 差 ，且其性 能 不稳 定 （ 化学稳 定性 不好 ），机 械 强度和抗 冲击强 度 等物 理性 能 易 于消 退 （ 称 松驰 ） 也 ，强 度 随 时 问衰
技术 便 应 运 而生 。本 文 在 原有 钢 化技 术 的 基础 上 又进 行 了一些 改 进 ，以适用 于各种 不同 要求 的玻 璃 钢 化 。
玻璃多种钢化方法及优缺点分析
玻璃多种钢化方法及优缺点分析SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-璃多种钢化方法及优缺点分1:化学钢化法通过化学方法改变玻璃表面组分，增加表面层压应力，以增加玻璃的机械强度和热稳定性的钢化方法称为化学钢化法。
由于它是通过离子交换使玻璃增强，所以又称为离子交换增强法。
根据交换离子的类型和离子交换的温度又可分为低于转变点度的离子交换法(简称低温法)和高于转变点温度的离子交换法(简称高温法)。
化学增强法的原理是：根据离子扩散的机理来改变玻璃的表面组成，在一定的温度下把玻璃浸入到高温熔盐中，玻璃中的碱金属离子与熔盐中的碱金属离子因扩散而发生相互交换，产生“挤塞”现象，使玻璃表面产生压缩应力，从而提高玻璃的强度。
根据玻璃的网络结构学说，玻璃态的物质由无序的三维空间网络所构成，此网络是由含氧的离子多面体构成的，其中心被sal或p离子所占据。
这些离子同氧离子一起构成网络，网络中填充碱金属离子(；nna，k)和碱土金属离子。
其中碱金属离子较活泼，很易从玻璃内部析出，化学钢化法就是基于离子自然扩散和相互扩散，以改变玻璃表面层的成分，从而形成表面压应力层的。
但离子交换法所产生的表面压应力层比较薄，对表面微缺陷十分敏感，很小的表面划伤，就足以使玻璃强度降低。
优缺点：化学增强玻璃强度与物理增强玻璃接近，热稳定性好，透光性好，表面强度高，处理温度低，产品不变形，且其产品不受厚度和几何形状的限制，使用设备简单，产品容易实现。
但与物理钢化玻璃相比，化学钢化玻璃生产周期较长，碎片与普通玻璃相仿。
适用范围：化学钢化玻璃广泛应用于不同厚度的平板玻璃，薄壁玻璃和瓶罐异形玻璃产品，还可用于防火玻璃。
2:物理钢化法物理钢化的原理就是把玻璃加热到适宜温度后迅速冷却，使玻璃表面急剧收缩，产生压应力，而玻璃中层冷却较慢，还来不及收缩，故形成张应力，使玻璃获得较高的强度。
一般来说冷却强度越高，则玻璃强度越大。
钢化炉有几种 钢化炉的分类
钢化炉有几种钢化炉的分类钢化炉又名玻璃钢化设备，玻璃钢化机组，钢化炉，钢化设备，钢化机组等。
玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。
玻璃钢化炉可分为：水平玻璃钢化炉、平弯玻璃钢化炉、灯具玻璃钢化炉、水表专用玻璃钢化炉、吊挂式玻璃钢化炉、超薄式玻璃钢化炉、连续式水平玻璃钢化炉、连续式水平钢化炉、双曲面玻璃钢化炉等。
不同系列的产品具有不同的特点，申诚钢化炉接下来介绍几种市场上的钢化炉产品：超薄玻璃钢化炉特别适用于生产高级工业仪表，民用家电，灯具灯饰及建筑装饰、钢化夹胶等高品质超薄超小规格或超大规格平钢化玻璃。
可加工直径80MM，厚度2.8MM玻璃，钢化后玻璃平整度好，还可生产厚度1.8MM强化玻璃，产品推向市场受到广泛欢迎。
上下双对流玻璃钢化炉主要用于加工高品质的LOW-E玻璃，建筑玻璃，家具玻璃和汽车玻璃。
该设备主要性能为：上，下均采用侧风强制对流技术，使热量传递均匀，对流风机采用变频调节风量风压，适合各种玻璃加工，达到最优加工参数；加热采用PID温度调节加智能模块，能精确控制炉内温度；能缩短玻璃加热时间，大幅度提高玻璃加工表面品质。
水平锟道式钢化炉，该系列钢化玻璃生产线广泛适用于生产建筑装饰、民用家具、家电等玻璃钢化，采用先进科学的自动控制技术，通互联网可实施远程故障诊断及处理。
该设备具有以下优点：入片点动步进，可根据玻璃尺寸自动设定步进长度；自动测长装置可根据玻璃装片尺寸自动确定玻璃在加热炉及风栅段内的往复行程和周期；触摸屏人机界面，主控制系统为日本三菱元件，电脑操作采用日本三菱彩色触屏画面，人机对话简单明了，所有工艺参数可以在线修改。
不同厚度玻璃工艺参数以订单形式输入、存储和调用。
炉体采用国际上最新保温技术，炉体保温系统与炉体同寿命，永不大修。
可控硅过零触发，对供电网无污染。
钢化玻璃弯曲度标准
钢化玻璃弯曲度标准
钢化玻璃的弯曲度标准通常根据所处行业和具体应用而有所不同。
例如，对于建筑行业中的钢化玻璃，通常会使用以下标准：
1. 在美国，ASTM C1048标准规定了钢化玻璃的弯曲度和翘曲度等方面的要求。
2. 在欧洲，EN 12150标准和EN 1863标准规定了钢化玻璃的质量要求，包括弯曲度的限制。
3. 在中国，建筑行业通常会参考国家标准GB 15763.2-2009《建筑用安全玻璃》中关于钢化玻璃的规定，其中也包括了钢化玻璃的弯曲度标准。
总的来说，钢化玻璃的弯曲度标准一般会涉及其表面质量、平整度和透明性等方面的要求，以确保其在建筑中的安全和适用性。
弯曲度需符合相应的标准，以保证产品的品质和使用效果。
如果需要具体的弯曲度数值标准，建议参考具体的产品标准或咨询相关的技术专家。
三种车玻璃夹层钢化区域钢化性能对比
三种车玻璃夹层钢化区域钢化性能对比
现在，大家对于车辆的要求不仅仅局限在车子的外形或性能方面。
越来越多的人开始重视汽车的挡风玻璃。
汽车的玻璃不仅是我们遮风挡雨的“保护伞”，选择合适的玻璃也可以在遇到到特殊情况下也可以保护我们的人身安全。
目前，玻璃业进入汽车工业，创造了多种安全玻璃——夹层玻璃、钢化玻璃和区域钢化玻璃等品种，极大地改善了汽车玻璃的性能。
下面，就为大家简单的介绍一下这些玻璃的性能。
汽车玻璃
夹层玻璃
其中夹层玻璃是指用一种透明可粘合性塑料膜贴在二层或三层玻璃之间，将塑料的强韧性和玻璃的坚硬性结合在一起，增加了玻璃的抗破碎能力。
夹层玻璃
钢化玻璃
钢化玻璃是指将普通玻璃淬火使内部组织形成一定的内应力，从而使玻璃的强度得到加强，在受到冲击破碎时，玻璃会分裂成带钝边的小碎块，对乘员不易造成伤害。
夹层玻璃钢化对比
区域钢化玻璃
而区域钢化玻璃是钢化玻璃的一种新品种，它经过特殊处理，能够在受到冲击破裂时，其玻璃的裂纹仍可以保持一定的清晰度，保证驾驶者的视野区域不受影响。
目前汽车前挡风玻璃以夹层钢化玻璃和夹层区域钢化玻璃为主，能承受较强的冲击力。
汽车玻璃
有许多轿车挡风玻璃还镀膜，采用反射涂层工艺或改善玻璃的成
分，只让太阳可见光进入车厢内，挡住紫外线和红外线，在很大程度上减轻了乘员受到的炎热之苦。
这种称为“绿色玻璃”的现代轿车玻璃，已经广泛使用
总之，不论是什么样的汽车玻璃一定要保证其具有良好的透光度和坚硬度，并且还能确保司机的安全。
不同构造航空器夹层玻璃的性能比较研究
不同构造航空器夹层玻璃的性能比较研究航空器的夹层玻璃在航空工程中扮演着至关重要的角色，它不仅需要提供透明度，同时还需要具备强度、防护和耐久性等特性。
不同构造的夹层玻璃材料在这些方面的性能有所区别。
本文将对不同构造的航空器夹层玻璃的性能进行比较研究。
首先，我们将选取三种常见的航空器夹层玻璃构造进行比较，分别是热压玻璃、交层玻璃和夹丝玻璃。
热压玻璃是一种由两片玻璃板通过一层PVB膜进行粘合的夹层玻璃。
这种构造具有较高的强度和耐久性，能够有效阻止外部冲击和风力对玻璃的损坏。
热压玻璃还具有较好的防护性能，对紫外线和热辐射有很好的屏蔽效果。
然而，热压玻璃的透明度可能受到光线折射和反射的影响，从而降低了其视觉效果。
交层玻璃是由两片玻璃板之间交替放置的薄片组成的夹层玻璃。
这种构造使得玻璃间的薄片能够均匀承载外部冲击，从而提高了夹层玻璃的强度和耐久性。
交层玻璃还具有较好的透明度，能够提供清晰的视野。
然而，交层玻璃相对于其他两种构造来说更易受到温度变化和湿度影响，可能在一些极端天气条件下出现不良反应。
夹丝玻璃是一种由两片玻璃板之间夹杂着特殊纤维材料的夹层玻璃。
这种构造使得夹丝玻璃具有较高的抗冲击性能，能够有效吸收和分散外部冲击力。
夹丝玻璃还具备良好的透明度和耐久性，能够长期保持清晰明亮的视野。
然而，由于夹丝玻璃的制造成本较高，因此在实际使用中可能会增加航空器的成本。
综上所述，不同构造的航空器夹层玻璃在性能方面存在一定差异。
热压玻璃具有较高的强度和耐久性，适用于需要较好防护性能的航空器。
交层玻璃具有较好的透明度和视野，适用于要求视觉效果的航空器。
夹丝玻璃具有良好的抗冲击性能，适用于需耐久性和抗冲击性能较高的航空器。
在实际应用中，航空器制造商需根据航空器的具体需求和目标来选择合适的夹层玻璃材料。
除了夹层玻璃的构造，还需要考虑其他影响性能的因素，如厚度、材料的物理和化学性质等。
航空器夹层玻璃的性能比较研究需要综合考虑这些因素，并根据具体的应用场景进行评估。
国外几种弯钢化、弯夹层玻璃设备比较
②合片 、高压釜部分 基本上同 T amglass 公司 , 高压釜也采用 PLC 控制 , 均有机械 、温度 、压力自动保护装 置。 (3)芬兰 Lamino 公司 芬兰 L amino 公司的夹层玻璃设备是国 内近几年使用较多的 , 其生产 、管理经验较丰 富 , 该公司为皮尔金顿公司的子公司 。 ①热弯炉 设备优势 ·采用老式箱体模具 。 ·加热分七个区 , 三种不同的加热方式 , 电热丝固定元件采用石英玻璃管 , 不易 损坏 。 ·每一箱子(模具)可生产完全不同颜色 、 弯曲度不同 、厚度不同的玻璃 。 ·出口温度低 , 仅 90 ℃, 而 T amglass 公司 设备达 110 ～ 130 ℃。 ·随设备提供计算机控制软件(但修改时 需经 L amino 公司 同意), 同时可 以提 供该公司生产过的整套车型参数 。 不足之处
3 国内深加工设备与国外的差 距
通过以上对比 , 发达国家的弯钢化 、弯夹 层玻璃设备是比较先进的 , 且各有所长 。 企 业应根据各自的实际情况及定货的多少来选 购其设备 。 就我 国玻璃深 加工设备 的情况 看 , 起步较晚 , 整体水平与发达国家还有一定
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的差距 , 近几年来出现了一些合资企业 , 生产 弯钢 、夹层及前处理设备 , 虽然填补一些国内 空白 , 但实际使用效果不太理想 , 国内许多玻 璃企业仍在扩大规模 , 引进国外设备 , 准备为 汽车工业配套优质玻璃 。
30 ～ 60 炉/ h
97 % 5kW h/ m2 3 ～ 6mm PC 及 PLC 两级控制
HTBS Ⅱ型 1600 ×750mm 1000mm ——— 平钢
657k W 自动压模成形(弯钢时)
浅弯 120 炉/ h 平钢 141m2/ h
97 % 5kWh/m 2 3 ～ 6mm PC 及 PLC 两级控制
钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃哪个好？看完后悔选错了！
钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃哪个好？看完后悔选错了！现代家居装修过程中常常会使用到一些玻璃门窗，由于每一位业主的要求不一样，因此玻璃门窗在选材上也比较的丰富，为了使自己家居中安装的玻璃门窗能起到隔热保温并且吸声的功能，钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃选哪个好呢？用钢化玻璃有哪些优点呢？钢化玻璃是指经过强化处理，具有良好的机械性能和耐热抗震性能的玻璃。
钢化玻璃按生产方法可分为化学钢化法和物理钢化法两种。
化学钢化法又叫离子交换法，用此法制成的钢化玻璃光学质量好，强度高，适于用在飞机等场合的增强薄壁异形制品。
物理钢化法是目前国内外广泛应用的一种方法，其中按淬冷介质的不同，又可分为风冷钢化、液冷钢化和冷却板钢化。
钢化玻璃的突出特点是强度高，它比优质的一般民用平板玻璃的强度高3～10倍。
并且破碎时具有安全性能。
因此，它被广泛应用于汽车业和建筑业。
特别是在高层建筑上的大块玻璃要承受较强的风压，此时采用钢化玻璃尤为适用。
钢化玻璃不仅可以是无色透明的，也可以生产成彩色的吸热和热反射钢化玻璃。
还有彩色釉面钢化玻璃，钢化夹层防盗玻璃等品种。
玻璃的厚度可在2～19mm之间确定。
但从减少原燃材料消耗降低造价，降低自重，方便安装等方面考虑，在保证满足应达到的强度的前提下，钢化玻璃应尽量选择偏薄些的。
目前民用建筑常用的钢化玻璃厚度为4～6mm。
钢化玻璃在家庭装修还可用于内墙隔断等处。
如果室内外两侧玻璃均选用钢化玻璃，则在室内外都大大提高了玻璃有抗冲击性和安全性。
因为钢化玻璃的抗冲击性是普通玻璃5-10倍，其抗弯性是普通玻璃的3-5倍，可谓安全到家。
为什么要选用夹层玻璃？夹胶玻璃隔音窗是现在市场上隔音效果比较好并且生产技术也比较成熟的一种隔音窗，与其他玻璃相比，夹胶玻璃具有耐震、防盗、防弹、防爆的性能，银行窗口的玻璃即是夹胶玻璃。
夹层玻璃优点：1）透明度好。
2）抗冲击性能要比一般平板玻璃高好几倍，用多层普通玻璃或钢化玻璃复合起来，可制成抗冲击性极高的安全玻璃。
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5 放射性同位素液面计
放射性同位素液面计是用 γ射线 , 在穿
透物体时 , 辐射强度发生变化的机理而研制 。
众所周知 , γ射线有强的穿透力 。 但是 , 当它
穿射砌体 、玻璃液后 , 其辐射强度衰减 。 在一
定的距离情况下 , 在同样的物体情况下 , 物体
越厚 , γ射线穿射后 , 辐射强度变小 。 将玻璃
液面高低变化时 γ射线穿射后的辐射强度也
变化的信号 经处理 、运算 , 在仪表上 显示出
来。
γ射线辐射强度的表达式为 :
I
=I
0e
-μ ρ(L
m1
+L
)-μ′ρ′L
2
m
式中 :μm ———砌体物质吸收系数 , cm2/ g μm′———玻璃液吸收系数 , cm2/ g ρ———砌体的密度 , g/ cm3 ρ′———玻璃液密度 , g/ cm3 L 1 , L 2 ———砌体壁厚 , cm L ———进入扇 形射束内的玻 璃液在射 线传送方向的距离 I 0 ———射源的初始辐射强度
图 2 Glassrobs 公司热弯炉温度曲线
图 1 T amglass 公司 ESU 型热弯炉温度曲线
②合片 、预压 、高压釜部分 ·有单机和连续的半自动生产线 。 ·预压有冷压和热压装置 。 ·采用 PLC 控制高压釜工作 , 高压釜有
机械 、温度 、压力自动保护装置 。 不足之处 ·国内引进的夹层线高压釜发生过燃烧 事故(釜里有保温材料)。 ·增加了储气罐 。 ·高压釜进风口密封件有漏气现象(过去 引进的设备)。 (2)芬兰 Glassrobs 公司 ①热弯炉 设备优势 ·加热元件可升降 , 提高了加热效率 。 ·升 温时 间短 , 升 到 610 ℃, 仅用 20 分 钟。 ·节电 , 单耗达 5kWh/ m2(2.5 +2 .5m m 玻璃)。 ·热弯炉有一检修孔 , 降下温来方便检修 玻璃 24 卷 6 期
成 形 工 艺 负压吸离辊道压模弯曲成形
产 量
浅弯 :60 ～ 120 炉/ h 深弯 :72 ～ 120 炉/ h
成品率 耗电量 玻 璃厚度 控 制方式
高达 98 %
15 ～ 20kWh/m2 3 ～ 6mm PC 及单片机两级控制
芬兰 Tamglass 公司
CBTS 型 1000 ×1800mm 800mm 250mm 1260 ～ 1540kW 自重成形不用压模
改革开放十几年来 , 国内企业引进的弯 钢化弯夹层设备及生产线 , 在一定程度上缩 短了与发达国家汽车玻璃技术方面的差距 ,
(下转 31 页) 玻璃 24 卷 6 期
志砖对称侧墙 , 相对的位置开一小孔 , 将光学 装置及 摄象机 固定 。 胸墙 开孔 为 80mm × 80mm 即可 。标志砖为 100mm ×100mm 。
11
化 、弯夹层设备厂商之一 。 ①CBT S 型 ———复杂的弯曲和钢化系统 可生产侧窗 、前后风档玻璃 设备优势 ·不用压模 , 模 具比 Glasstech 公司的简 单。 ·电耗低 , 单耗达 5kWh/m 2 , 炉体外温度 仅 25 ℃左右 。 ·自重成形 , 玻璃的光学性能较好 。 ·控制采用二级控制 , 用微型计算机控制 CBT S 型的生 产过程管理 , 用 P LC(可 编程序控制器)控制加热 、弯曲及钢化 过程 。 不足之处 ·新的模具第一次不能生产 , 需要在炉内 预热一次 。
检测并调整玻璃的横向位置 , 定位精度 高。 ·计算机控制系统比较可靠 , 生产制做模 具的经验较丰富 。 在北京设有办事处 及备件维修中心 。 不足之处 ·电耗较高 , 单耗达 15 ～ 20kWh/ m2 , 加 热顶温度高达 49 ～ 60 ℃。 ·适用于 1000 套以上的大批量生产 , 更 换模具 , 制做模具比较困难 , 灵活性较 差。 ·噪音较大 , 生产 3mm 薄玻璃时 , 最高达 95dB 。 ·成形室石英辊道容易断(了解国内引进 该设备的厂家 , 断数均在几十根以 上)。 ·钢化段加热需用液化气体补偿温度 。 ·设备复杂 , 装机容量 大 , 如 F-450DB Ⅳ 型需风机 5 台 。 Glasstech 公司 的弯钢 化设 备可以 说是 比较先进的 , 但价格较贵 , 适用于有大批量订 货的厂家使用 。 (2)芬兰 Tamglass 公司 芬兰 Tamglass 公 司的技术资料准备得 较充分 , 设备录像也比较全 , 该设备的特点在 于适用于订货批量不大 , 灵活多变的生产方 式的厂家使用 , 该公司也是世界著名的弯钢
T amg lass 公司生产的弯夹层设备经验丰富 , 而 Lami no 公司在玻璃生产经验方面较为丰 富 , 同时提供控制系统软件及所生产过的车 型参 数 , 而 glassrobs 公 司的 热 弯炉 具 有特 色。
项
公司设备型号
目
最大规格
最小曲率半径
玻璃厚度
模具小车数量
装机功率
电能消耗(2.5 +2 .5mm)
I ———射源放射的 γ射线 , 在一定距离 内经过砌体和玻璃液后的强度
T amg lass 公司的 设备不仅适用 于灵活 多变的生产方式 , 而且 CBT S 型及 H T BS Ⅱ 型两套设备的价格也比 Glasstech 公司的弯 钢化设备价格低 , 具有价格优势 , 同时 T amg lass 公司在北京设有办事处及备件服务处 , 为国内客户服务 。
2 弯夹层主要设备
吸离辊道进行弯曲工艺是该公司的专 利之一 。 ·半圆形加热顶 , 热辐射较均匀 , 加热炉 内有空气对流装置 。 ·弯钢化的成品率 高达 98 %, 弯钢化的 吻合度较好 , 可生产高档汽车及双曲面 弯钢化玻璃 。 ·做双曲面深弯玻璃优于其它公司 。 ·在成形区由计算机控制光电感应元件 玻璃 24 卷 6 期
成品率
生产能力(2.5 +2 .5mm)
出炉温度
控制方式Βιβλιοθήκη 弯夹层 热弯炉部分工艺参数比较
Tamglass 公司 ESU 热弯炉 2000 ×1200mm 200 ～ 180mm 4 ～ 6mm(2 +2mm ～ 3 +3mm) 14 个 414kW 5kWh/ m2 97 % 140 ～ 190 片/ 8h 110 ～ 130 ℃ PC 及 PLC 两级控制
1 弯钢化设备
(1)美国 Glasstech 公司 Glasstech 公司 是著名 的弯钢 化玻 璃设 备厂商之一 , 它在世界上率先将微型计算机 控制技术应用在钢化生产线 , 提高了弯钢化 产品的成品率 , 并取得了显著的经济效益 , 其 设备主要有以下特点 。 设备优势 ·弯曲成形工艺过关 , 采用成形前用负压
Glassrobs 公司 连续式热弯炉 2000 ×1200mm 200mm 左右 4 ～ 6mm 18 个 500kW 5kW h/ m2 98 % 180 ～ 200 片/ 8h 110 ℃左右 PC 及 PLC 两级控制
表2
Lami no 公司 G5 型热弯炉 2000 ×1200mm 160mm 4 ～ 6mm 16 个 650kW 6 .8kWh/ m2 97 % 200 片/ 8h 90 ℃ PC 及 PLC 两级控制
30 ～ 60 炉/ h
97 % 5kW h/ m2 3 ～ 6mm PC 及 PLC 两级控制
HTBS Ⅱ型 1600 ×750mm 1000mm ——— 平钢
657k W 自动压模成形(弯钢时)
浅弯 120 炉/ h 平钢 141m2/ h
97 % 5kWh/m 2 3 ～ 6mm PC 及 PLC 两级控制
②合片 、高压釜部分 基本上同 T amglass 公司 , 高压釜也采用 PLC 控制 , 均有机械 、温度 、压力自动保护装 置。 (3)芬兰 Lamino 公司 芬兰 L amino 公司的夹层玻璃设备是国 内近几年使用较多的 , 其生产 、管理经验较丰 富 , 该公司为皮尔金顿公司的子公司 。 ①热弯炉 设备优势 ·采用老式箱体模具 。 ·加热分七个区 , 三种不同的加热方式 , 电热丝固定元件采用石英玻璃管 , 不易 损坏 。 ·每一箱子(模具)可生产完全不同颜色 、 弯曲度不同 、厚度不同的玻璃 。 ·出口温度低 , 仅 90 ℃, 而 T amglass 公司 设备达 110 ～ 130 ℃。 ·随设备提供计算机控制软件(但修改时 需经 L amino 公司 同意), 同时可 以提 供该公司生产过的整套车型参数 。 不足之处
玻璃 24 卷 6 期
管 , 弯曲段是中间陶瓷管 , 外绕电阻丝 。 不足之处 ·事故停电 没有应 急措施(损失 一炉玻 璃)。 ·炉内 传送机构 及升降小 车机械 装置 、 电气元器件不容易维护 , 要求耐温较 高。
设备 。 不足之处 ·加热元件升降机构复杂 , 容易损坏 。 ·停电没有应急措施 。 ·炉内传送机构及上下移动的机械电气 元件不容易维护 , 要求耐温较高 。
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·相比电耗较高 , 约达 6.8kWh/ m2(2.5 +2 .5m m 厚玻璃)。
图 3 L amino 公司热弯炉温度曲线 ②合片 、高压釜部分 设备优势
·高压釜保温材料在外面 , 不易燃烧 。 ·冷却风机用陶瓷件密封 。 ·压力低 , 范围 10 ～ 13 巴 , 温度 150 ℃, 而 T amg lass 公司的压力达 13 巴 , 温度 130 ℃。 不足之处 ·每二年必须更换风扇的密封材料 。 ·是湿 粉啧粉 , T amglass 公司为 干粉啧 粉。 就夹层设备来 说 , 三家公 司各有 优势 ,
·模具用一段时间后 , 会产生变形 , 需定 期检查修整模具 。
·成品率最高达 97 %。 ②HT BS Ⅱ型 ———水平钢化及弯钢化系 统
设备优势 ·可生产平钢化和浅弯(单曲面)玻璃 。 ·加热炉可增加一段 , 增大产量 。 ·加热管采用铸铁管套加热元件 , 使散热