5-2混凝土—新拌混凝土性能改

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混凝土的性能研究及改善措施

混凝土的性能研究及改善措施

混凝土的性能研究及改善措施摘要:目前,我国的道路主要是由强度高,稳定性好的水泥路构成。

因此,作为水泥路必备材料的混凝土运用非常广泛。

普通混凝土已经不能满足当下水泥路高抗压的要求。

本文分析几种新型混凝土的基本性能,并提供了相应的改善措施。

关键词:混凝土;基本性能;影响因素;改善措施近年来, 我国农村公路和各项工程项目的建设正在快速,稳定地发展中,因此,混凝土的应用将越来越广泛。

这得益于混凝土的适用范围广、价格便宜、易浇注成型等优点。

笔者介绍钢纤维混凝土,刻槽混凝土,再生混凝土,自密实混凝土等的主要性能。

并针对它们的不足提出改尽办法,提高水泥路面的质量,延长使用寿命。

1.普通混凝土的介绍普通混凝土是一种在建筑行业中用量最大,用途范围也最广泛的建筑材料,特别是在水泥马路的建设中。

众所周知,混凝土工程是一项花费巨大,耗时量长的大规模工程,对使用寿命的要求也很高,因此,在施工时,要特别注意混凝土的耐久性能。

若混凝土的耐久性不足,抗压性不强,就会在十几年甚至几年内对路面进行维修,这将又是一项浩大的工程,尤其是一些重要的生命线工程,其维修和重建不仅耗资巨大,而且影响社会生产和生活秩序。

造成社会的沉重的经济负担。

目前,随着我国经济的快速发展,基础设施建设规模日益扩大,每年投资高达2万亿元人民币以上用于建筑行业的建设,因此,改善混凝土性能,特别是耐久性的研究工作迫在眉睫,一般来说,混凝土耐久性就是指混凝土在遭受各种物质的破坏或侵蚀时自身所具有的抵抗能力,包括大气的腐蚀作用,渗透水的作用,碱-集料反应的作用等。

就目前来说,混凝土性能的改善措施一般有以下几种:减少混凝土结构的缺陷,增强自身的免疫能力,加入化学材料组成复合型混凝土。

总之,只有不断优化混凝土的性能,才能保证我国道路的施工质量。

2.几种混凝土的基本性能2.1钢纤维混凝土性能介绍新拌钢纤维混凝土,钢纤维是有像砂皮般粗糙的表面的一种新型材料,当其与泥浆体以一定的配合比组合而成时,能达到黏结性比较强的效果,一般来说,可以比普通混凝土的粘附性增强几倍,有效提高了混凝土的强度,减少了塌边现象的发生。

影响新拌混凝土和易性的因素及其改善措施

影响新拌混凝土和易性的因素及其改善措施

影响新拌混凝土和易性的因素及其改善措施新拌混凝土的和易性概念新拌混凝土的和易性的定义为在一定的施工环境下对混凝土拌和物综合性能的一种外在评价。

它包括流动性、粘聚性及保水性等指标性能。

工程中主要从下列几个角度来计量并评价和易性:(1)流动性是指混凝土拌和物在本身自重和其它机械振捣的双重作用下能够流动并均匀地填满模板的一种性能。

(2)粘聚性是指混凝土拌和物在施工过程中其组成材料之间有一定的结合力,不致产生分层和离析的现象。

(3)保水性是指混凝土拌和物在施工过程中拥有的一定范围的保水能力,不致产生超标的泌水现象。

影响新拌混凝土和易性的主要因素1.水泥浆数量和单位用水量水泥浆的主要作用是使混凝土拌合物有一定程度的流动性。

在水灰比(标为W/C)不变的情况下,单位量的体积内,如果水泥浆越多,则拌合物的流动性越大。

但是如果水泥浆过多,反而会出现流浆现象,使得拌合物粘聚性变的过差,也对混凝土的强度和耐久性也会产生负面的影响,这时水泥的用量也大。

但是如果水泥浆过于少,不能填满骨料间空隙或不能很好包裹骨料表面时,往往就容易产生崩塌这种现象。

因此,混凝土拌合物中水泥浆的数量应以满足流动性和强度要求为基准,绝对不能过度。

2.水泥浆与骨料的相对用量的影响水泥浆包裹在骨料的表面,在骨料间由于产生滚珠效应,从而减少了骨料颗粒间的摩阻力。

所以,水泥浆用量越多,则流动性越好,同时还增大了拌和物的粘聚性。

水泥浆用量较小,则相对骨料用量较为多,水泥浆不足以包裹骨料表面从而形成润滑层,骨料间的摩擦力就比较大,拌和物则相对不易流动。

增加水泥浆用量,就增加了骨料表面润滑作用,这有利于拌和物和易性;但如果水泥浆过多,超过了一个必须的量,则不仅使拌和物的流动性不能明显增加,反而会出现流浆和泌水,分层,离析现象,同时也会造成水泥浆的浪费,不符合经济效益。

3.骨料的品种、级配和粗细程度;骨料性质对和易性影响较大一般而言,级配良好的骨料。

空隙率比较小,和易性好。

影响新拌混凝土工作性的因素和改善措施

影响新拌混凝土工作性的因素和改善措施
砂率
砂率对混凝土的工作性有很大的影响。砂率过小,会导致混凝土过于粘稠;砂率过大,则会使混凝土的流动性过大。因此,需要根据实验结果来确定最佳的 砂率。
添加外加剂
减水剂
减水剂可以减少混凝土的水泥用量,同时提高混凝土的流动性。在添加减水剂时,需要根据实验结果 来确定最佳的减水剂用量。
缓凝剂
缓凝剂可以延长混凝土的初凝和终凝时间,从而延长混凝土的可工作时间。在添加缓凝剂时,需要根 据工程需求和实验结果来确定最佳的缓凝剂用量。
加强施工管理
搅拌时间
搅拌时间对混凝土的工作性和强度有很 大的影响。如果搅拌时间不足,可能会 导致混凝土的工作性差、强度低;反之 则会使混凝土过度搅拌,导致其结构被 破坏。因此,需要选择合适的搅拌时间 。
VS
运输和浇筑
运输和浇筑过程中的时间、温度、湿度等 因素都会对混凝土的工作性和强度产生影 响。因此,需要采取措施来保证混凝土在 运输和浇效搅拌设备
使用高效的搅拌设备可以提高混凝土的工作 性和强度。例如,使用双卧轴搅拌机可以使 得混凝土在短时间内达到最佳的搅拌效果。
控制骨料含水量
骨料的含水量对混凝土的工作性和强度有很 大的影响。如果含水量过高,可能会导致混 凝土的流动性差、强度低;反之则会使混凝 土过于干燥,导致其工作性变差。因此,需 要控制骨料的含水量在最佳范围内。
搅拌时间的影响
搅拌时间过短,会导致混凝土混合不均匀; 搅拌时间过长则会导致混凝土离析。
运输方式的影响
运输方式的选择对混凝土的工作性具有重要影响, 不同的运输方式会导致混凝土出现不同的离析和泌 水现象。
振捣方式的影响
振捣方式的选择直接影响混凝土的密实度和 强度。
CHAPTER 03
改善新拌混凝土工作性的措 施

影响混凝土工作性能的因素及改善方法

影响混凝土工作性能的因素及改善方法

影响混凝土工作性能的因素及改善方法发表时间:2018-07-18T10:26:07.697Z 来源:《基层建设》2018年第18期作者:谢云锋[导读] 水泥混凝土在尚未凝结以前,称为新拌混凝土或混凝土拌合物。

济宁市任城区交通运输和港航局山东济宁水泥混凝土在尚未凝结以前,称为新拌混凝土或混凝土拌合物。

新拌水泥混凝土是不同粒径的矿质集料粒子分散在水泥浆体分散介质中的一种复杂分散系,具有弹、粘、塑性质,主要用工作性或称和易性来表征。

混凝土的工作性包含四个方面的性能:流动性、可塑性、稳定性和易密性。

1 影响新拌混凝土工作性的因素1.1 水泥特性水泥的品种、细度、矿物组成以及混合材料的掺量等会影响需水量,由于不同品种的水泥达到标准稠度的需水量不同,所以不同品种的水泥配制的混凝土拌合物具有不同的工作性。

通常普通水泥的混凝土拌合物比矿渣和火山灰水泥的混凝土拌合物工作性好。

矿渣水泥拌合物的流动性虽大,但粘聚性差,易泌水离析;火山灰质水泥流动性小,但粘聚性好。

此外,适当提高水泥的细度可改善混凝土拌合物的粘聚性和保水性,减少泌水离析现象。

1.2集料特性集料的特性包括集料最大料径、形状、表面纹理、级配和吸水性等,这些特性不同程度地影响新拌混凝土的工作性,其中最明显的是,卵石拌制的混凝土工作性较碎石的好。

集料的最大粒径增大,可使集料的总表面积减少,拌合物的工作性也随之改善。

此外,具有优良级配的混凝土拌合物具有较好的工作性。

1.3集浆比集浆比就是单位混凝土拌合物中,集料绝对体积与水泥浆绝对体积之比。

水泥浆在混凝土拌合物中,除了填充集料间的空隙外,还包裹集料的表面,以减少集料间的摩阻力,使混凝土拌合物具有一定的流动性。

在单位体积的混凝土拌合物中,如水灰比保持不变,则水泥浆的数量越多,拌合物的流动性愈大。

但若水泥浆数量过多,则集料的含量相对减少,达一定限度时,将会出现流浆现象,使混凝土拌合物的粘聚性和保水性变差,同时对混凝土拌合物的强度和耐久性也会产生一定的影响。

4(2)新拌混凝土的和易性

4(2)新拌混凝土的和易性

名称 低塑性混凝土 塑性混凝土 流动性混凝土 大流动性混凝土
◆适用于Dmax不大于40mm,坍落度值不小于10mm的砼 拌合物。
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4.3 新拌混凝土的和易性
(5)坍落度的选择依据和原则:
❖ 构件截面尺寸小
❖ 钢筋较密
❖ 人工振捣
→坍落度选大些。
❖ 运输距离远
❖ 气温高
◆ 原则上应在不妨碍施工操作及保证振捣密实的条件下, 尽可能采用较小的坍落度。
提高混凝土抗渗性的根本措施在于增强混凝土 的密实度。
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4.3 硬化混凝土的耐久性
(2)抗冻性
是指混凝土在饱和水状态下,能经受多次冻 融循环而不破坏,也不严重降低强度的性能,是 评定混凝土耐久性的主要指标。
抗冻等级根据混凝土所能承受的反复冻融循 环的次数,划分为F10、F15、F25、F50、F100、 F150、F200、F250、F300等9
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2.维勃稠度试验 维勃稠度 仪
透明圆盘
(1)维勃稠度的测定
开启振动台至透明圆盘底面与砼完全接触所需的时 间为维勃稠度值VB(S),其值越大,则流动性越小。
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4.3 新拌混凝土的和易性
2.维勃稠度的分级
维勃稠度( s ) ≥31
30~21 20~11 10~5
名称 超干硬性混凝土 特干硬性混凝土 干硬性混凝土 半干硬性混凝土
面 受混凝土的冻融破坏原因与模式
盐铁路桥梁的冻 冻 剥害• 剥➢原落因混破凝:坏土中大毛细孔里的水结冰时,体积大约要膨胀9 %
➢ 如果体内没有足够的空间容纳,就会产生可能引起开裂
的压力作用于孔缝的壁上,导铁致路孔桥缝梁扩的展冻和连接 ➢ 反扩复展的和冻连融通循,环 造使成危强害度扩下大降和害积剥累落,破孔坏缝不断增多,并

混凝土外加剂

混凝土外加剂

静电斥力理论适用于解释分子中含有一S03基团的高效减水剂,如萘系减水 剂、三聚氰胺系减水剂等,而空间位阻效应则适用于聚羧酸盐系高效减水剂。 具有大分子吸附层的球形粒子在相互靠近时,颗粒之间的范德华力(分子引力 )是决定体系位能的主要因素。当水泥颗粒表面吸附层的厚度增加时,有利于 水泥颗粒的分散。聚羧酸盐系减水剂分子中含有较多较长的支链,当它们吸附 在水泥颗粒表层后,可以在水泥表面上形成较厚的立体包层,从而使水泥达到 较好的分散效果。 二、外加剂技术指标 1、匀质性指标。 外加剂的匀质性是表示外加剂自身质量稳定均匀的性能,用来控制产品生 产质量的稳定、统一、均匀,用来检验产品质量和质量仲裁。 主要指标包含:含固量或含水量 、密度 、氯离子含量 、水泥净浆流动度 、细度 、PH值 、表面张力 、还原糖 、总碱量、硫酸钠 、泡沫性能 、砂浆减水率 2、掺外加剂混凝土性能指标。 (1)减水率:是指混凝土的坍落度在基本相同的条件下,掺用外加剂混凝 土的用水量与不掺外加剂基准混凝土的用水量之差与不掺外加剂基准混凝土用 水量的比值。减水率检验仅在减水剂和引气剂中进行检验,它是区别高效型与 普通型减水剂的主要功能技术指标之一。混凝土中掺用适量减水剂,在保持坍 落度不变的情况下,可减少单位用水量5%~20%,从而增加了混凝土的密实度, 提高混凝土的强度和耐久性。 (2)泌水率比:是指掺用外加剂混凝土的泌水量与不掺外加剂基准混凝土 的泌水量的比值。在混凝土中掺用某些外加剂后,对混凝土泌水和骨料沉降有 较大的影响。一般缓凝剂使泌水率增大,引气剂、减水剂使泌水率减小。如木 质素磺酸钙减小泌水率30%,有利于减少混凝土的离析,改善混凝土的工作性, 因此泌水率比越小越好。 (3)含气量:混凝土拌合物中加入适量具有引气功能的外加剂后,会引入 微小的气泡,从而使混凝土的含气量有所增加,而此指标就是对混凝土中含气 量作限制。一般混凝土中引入极微小的气泡可以减小混凝土泌水,改善混凝土

新拌混凝土拌合物状态的变化与调整

新拌混凝土拌合物状态的变化与调整

目录1. 混凝土拌合物的工作性2. 原材料质量对混凝土拌合物状态的影响3. 配合比掺量和其他因素对混凝土拌合物状态的影响4. 现场施工中对混凝土拌合物状态的调整新拌混凝土拌合物状态的变化与调整我们现在使用的混凝土是由胶凝材料、骨料、水和减水剂组成的,新拌混凝土拌合物的状态取决于原材料的质量和掺量,所以控制好进场材料质量和严格执行配合比掺量,尤为重要。

混凝土拌合物的状态随原材的质量和掺量的变化而变化,我们在施工中要及时调整,使其达到最佳的工作性。

1. 混凝土拌合物的工作性混凝土拌合物的工作性也叫和易性,是指混凝土拌合物易于拌和、运输、浇灌、捣实的综合性能。

我们在施工过程中,最常用的方法是利用坍落度指标来检验新拌混凝土拌合物的和易性。

在做坍落度的过程中,我们要测量和观察﹙目测﹚以下几个方面:1.1流动性:是指混凝土拌合物在自重和机械振捣的作用下,能够产生流动,均匀地填充模板,形成密实的混凝土体;1.2坍落度:测量坍体中心的最高点至坍落度筒顶部的垂直距离;1.3扩展度:坍体应该是一个大致的圆形,测量它的最大和最小直径,两直径的平均数即为扩展度;1.4棍度:按照插捣时的难易程度评定。

上:表示插捣容易,没有碎石阻滞的感觉;中:表示插捣时稍微有碎石阻滞的感觉;下:表示很难插捣。

1.5含砂情况:按照抹平时的难易程度评定。

多:表示用抹刀仅一、二次就可使混凝土表面平整无蜂窝;中:五、六次;少:抹面困难、不易抹平,有空隙及碎石外漏等现象。

1.6保水性:是指混凝土拌合物在施工过程中具有一定的保水能力,不产生泌水现象。

按照水分从拌合物底部析出的多少评定。

多量:表示提起坍落度筒后有较多水分从拌合物底部析出;少量:表示提起坍落度筒有少量水分从拌合物底部析出;无:没有水分从拌合物底部析出。

1.7粘聚性:是指混凝土拌合物的组成材料之间有一定的粘聚力,在施工过程中流而不散、不分层、不离析。

评定方法是用捣棒在坍体的一侧轻打,如果坍体在轻打时渐渐下沉,表示粘聚性良好;如果坍体在轻打时突然倒坍,部分崩裂或发生碎石离析现象,即表示粘聚性不好。

影响新拌混凝土工作性的因素及改善措施

影响新拌混凝土工作性的因素及改善措施

影 响 新 拌 混 凝 土 工 作 性 的 因 素 及 改 善 措 施
周 娟
( 西 交通 职 业 技 术 学 院 , 西 南 昌 江 江 30 1 ) 3 0 3

要: 流动性、 粘聚性 、 保水性是 新拌混凝 土工作性 的综合体现 , 针对影响新拌混凝土工作 性的内、 因进行分 析 , 外 并提 出相应 的
收 稿 日期 :0 20 —6 2 1 —71 作者简介 : 周 娟 (94 ) 女 , 士 , 教 授 , 级 工程 师 17 一 , 硕 副 高
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周 娟 响拌 凝 工性 因及 善 施 : 新 混 土 作 的素 改 措 影
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粘聚性是指保证 混凝 土在运输 及浇 筑过程 中具有 一定 的粘
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混凝土的结构与性能过渡区内容

混凝土的结构与性能过渡区内容

二、混凝土的结构与性能为了便于认识粉煤灰在混凝土中的作用,先来看看混凝土的结构和性能之间的关系。

混凝土是由大小不同的颗粒所组成的,大颗粒粗骨料的空隙由中小颗粒的粗骨料(石子)填充;粗骨料颗粒的空隙由细骨料(砂子)填充,它的颗粒也是有粗有细,细颗粒填充粗颗粒之间的空隙;水泥浆则填充粗细骨料堆积体的大小空隙,并包裹它们形成一层润滑层,使新拌混凝土(也称拌合物)具有一定的工作性,能在外力或本身的自重作用下成型密实。

硬化混凝土是一种复杂的、多相的复合材料,它的结构主要包括三个相——骨料、硬化水泥浆体以及二者之间的过渡区,说它复杂是因为它很不匀质,主要体现在以下几方面:第一,过渡区的存在。

过渡区是围绕骨料颗粒周边的一层薄壳,厚度约10~50μm。

由于它的薄弱,对混凝土性能的影响十分显著;第二,三相中的任一相,本身实际上还是多相体。

例如一颗花岗岩的骨料里除了有微裂缝、孔隙外,还不均匀地镶嵌着石英、长石和云母三种矿物。

石英很硬,而云母就很软;第三,与其他工程材料不同,混凝土结构中的两相——硬化水泥浆体和过渡区是随时间、温度与湿度环境不断变化着的。

先谈骨料相。

通常在为混凝土选择骨料时,首先注意的是它的颗粒强度,也就是说:它越坚硬越好。

事实上,由于骨料的强度通常比其他两相的高很多,因此它对混凝土的强度并没有直接的影响。

但是它们的粒径和形状间接地影响混凝土强度:当骨料最大粒径越大、针片状颗粒越多时,其表面积存的水膜越厚,过渡区相就越薄弱,硬化混凝土的强度和抗渗透性也越差。

所以,质量好的骨料应该是颗粒形状均匀、级配好,堆积密实度高,所需要的浆体用量少。

许多路面板之所以不耐久,骨料质量差,尤其缺乏5~10mm粒径的颗粒,因此传荷能力和抗冲击与疲劳能力受到严重影响是重要的原因。

再谈硬化水泥浆体(也称水泥石)。

在配制混凝土选用水泥时,都认为标号越高的水泥就越好。

事实上,高标号水泥因为通常粉磨得越细,在拌合时往往需要更多的水,硬化后生成更多薄弱的氢氧化钙,多余的水分蒸发后也会形成更多的孔隙,对混凝土的强度和耐久性不利。

新拌水泥混凝土流变特性模型综述

新拌水泥混凝土流变特性模型综述

水泥生产 Cement production14新拌水泥混凝土流变特性模型综述肖翔天(重庆交通大学材料科学与工程学院,重庆 400074)中图分类号:TQ172 文献标识码:B 文章编号1007-6344(2018)04-0014-01摘要:综述了新拌水泥混凝土流变性现有的流变模型,对新拌水泥混凝土流变模型的研究现状进行了梳理。

关键词:流变模型;新拌水泥混凝土0 引言流变学是一门研究物体由于各种原因所引起的流动和变形的学科,而对于新拌水泥混凝土,要研究其流动规律,就要研究其在某一瞬间应力与变形的定量关系,而其关系通常都要以流变方程式来表示,其流变参数主要有:屈服应力、塑性粘度合触变性。

从物理意义上来讲,屈服应力和塑性粘度与新拌水泥混凝土流变特性的关系就是浆体流动时剪切速率与剪切应力的关系,而触变性始终与时间这一因素有密切联系。

本文总结了新拌水泥混凝土流动性现有的流动模型,望为新拌水泥混凝土流变特性的测定提供思路。

1水泥基复合材料流变模型1.1牛顿流体模型Newton用平行平板剪切流动试验指出了两平行板之间的速度分布呈线性规律,得出:,式中,为剪切应力,为粘度,为剪切速率。

该模型粘度与剪切速率无关,只与温度有关。

Tatersall[1]将缓冲器和滑块并联,再与弹簧串联而成来表征流体粘-弹-塑性流变特征及其受力过程,提出了Bingham 模型:,式中,为Bingham 屈服应力。

,只发生弹性形变;,其弹性结构被破坏,之后遵循Newton 粘度定律。

该模型适用于有一定屈服应力的流体,也可以说牛顿流体模型是Bingham模型的一种特殊情况。

1.2 非牛顿流体模型1.2.1指数型模型随着混凝土流变性测试设备的改进,低水胶比混凝土不断发展,用Bingham 模型对低剪切速率下的-曲线进行拟合时,屈服应力出现负数, Bingham模型已不适用,故,F.de Larrard[2]提出了Herschel-Bulkley模型:,式中,是符合H-B模型的屈服应力,c为流动系数,p为HB流动指数或幂律指数。

T0522005水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法

T0522005水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法

T 0521-2005水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法1、目的、适用范围和引用标准本方法规定了在常温环境中室内水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法。

轻质水泥混凝土、防水水泥混凝土、碾压水泥混凝土等其它特种水泥混凝土的拌和与现场取样方法,可以参照本方法进行,但因其特殊性所引起的对试验设备及方法的特殊要求,均应遵照对这些水泥混凝土的有关技术规定进行。

引用标准:JC/T3020-1994《混凝土试验用振动台》2、仪器设备(1)搅拌机:自由式或强制式。

(2)振动台:标准振动台,符合《混凝土试验用振动台》的要求。

(3)磅秤:感量满足称量总量1%的磅秤。

(4)天平:感量满足称量总量0.5%的天平。

(5)其它:铁板、铁铲等。

3、材料3.1所有材料均应符合有关要求,拌和前材料应放置在温度20℃±5℃的室内。

3.2为防止粗集料的离析,可将集料按不同的粒径分开,使用时再按一定比例混合。

试样从抽取至试验完毕过程中,不要风吹日晒,必要时应采取保护措施。

4、拌和步骤4.1拌和时保持室温20℃±5℃。

4.2拌合物的总量至少应比所需量高20%以上。

拌制混凝土的材料用量应以质量计,称量的精确度:集料为±1%,水、水泥、掺合料和外加剂为±0.5%。

4.3粗集料、细集料均以干燥状态(注)为基准,计算用水量时扣除粗集料、细集料的含水量。

注:干燥状态是指含水量小于0.5的细集料和含水率小于0.2%的粗集料。

4.4外加剂的加入对于不溶于水或难溶于水且不含潮解型盐类,应先和一部分水泥拌和,以保证充分分散。

对于不溶于水或难溶于水但含潮解型盐类,应先和细集料拌和。

对于水溶性或液体,应先和水拌和。

其他特殊外加剂,应遵守有关规定。

4.5拌制混凝土所用各种用具,如铁板、铁铲、抹刀,应预先用水润湿,使用完后必须清洗干净。

4.6使用搅拌机前,应先用少量砂浆进行涮膛,再刮出涮膛砂浆,以避免正式拌和混凝土时水泥砂浆粘附筒壁的损失。

混凝土工作性的调整

混凝土工作性的调整

(二) “滞后泌水”现象
流态混凝土试配试验时混合物工作性没问题,即初始坍 落度、坍落度损失的控制、泌水率比和抗离析性等都符 合要求。但是,在施工时混凝土浇筑后,当时不泌水, 而经过1h~2h后产生大面积泌水。这是目前资料中没有 发现和论述过的问题,因此称这种现象为“滞后泌水”, 并进行了深入研究。产生滞后泌水的原因可能与矿物细 掺料的吸水平衡有关(图-3): W2= W — W1 式中:W — 细掺料的初始吸水量 W1 — 细掺料的平衡吸水量 W2 — 吸水平衡后放出的水量
泌水、离析和板结
混凝土是多相聚集体,新拌混凝土的工作性很大程度 上取决于混合物的均匀性和稳定性。如果混合物产生相 分离,就会使材料组成不均匀,最终导致材料结构缺陷 或结构破坏。如果新拌混凝土的保水性、粘聚性和稳定 性不足以抵抗重力和其它外力(如振动、泵压等)的作用, 就会产生泌水、离析和板结。
图-1
对于№4:
考虑采用单一粒级的因素,其砂率至少为42%(No 3)。
5.防止泌水和离析的措施
(1) 石子级配合理,单一粒级的石子应提高砂率3%~5%。 (2) 引气可减小泌水,特别是用卵石配制低标号混凝土时。 (3) 掺增稠剂可提高拌合物的粘聚性和保水性,防止泌水 和离析。 (4) 合理的砂率能保证好的工作性和强度,流态混凝土的 砂率应在40%~50% 。产生泌水的主要原因是砂率偏低。 (5) 掺FA,特别是配制低标号FLC时FA掺量可大于20%,从 而提高其保水性。 (6) 减少用水量或CSP的掺量,从而减小游离水量,提高 拌合物的粘聚性。 以上措施应针对具体情况分析产生泌水的原因,采取一种 或综合方法。
三. 泌水、离析和“滞后泌水”
在新拌混凝土放置时,固相的塑性沉降使水泥浆上浮,非耐久 性材料所形成的薄弱层包括冲淡的水泥浆和一些细集料。如果泌 水是由于水的渗透引起的,不会产生不好的效果,如此"正常泌水". 是无害的。因为水分蒸发使有效的水和水灰比减小,最终使水移向 表面层。这即是泌水。在贫水泥的混合物中,水的迁移将一些小粒 子带到表面层。泌水可能引起强度增加。 增加水泥用量和添加外加剂 , 如火山灰或引气剂可使泌水的总 量适当减少。可用测量泌水率和泌水量表示泌水特性, 在混凝土 的表面产生泌水时会引起 "塑性收缩"。.在混合物运送时候可能 使一些粗集料从混合物中分离出来,造成混凝土质量不均匀。这 即是离析。在一些例证中发现,离析可能导致产品的缺陷和蜂巢状 开放孔产生。离析可能产生在输送、振捣或浇筑操作过程中。离 析的主要因素是混合物中颗粒尺度和比重不同。用提高坍落度、 减少水泥用量或增加集料的最大粒径和数量将增加离析的趋向。 组成物正确的级配和操作可以使这一问题得到控制。

影响新拌混凝土和易性的因素及其改善措施

影响新拌混凝土和易性的因素及其改善措施

料表 面 从 而 形成 润 滑层 , 骨 料 间 的摩 擦 力 就 比较 大 , 拌 和 物 则相 对不 易流 动。 增加 水 泥 浆用 量 , 就增 加 了骨 料表 面
不符合 经济 效 益。 角 度来 计 量并 评 价和 易性 : ① 流 动性 是 指 混凝 土拌 和物 在 成水泥 浆 的浪 费 , 2 . 3 骨 料 的 品种 、 级 配和 粗 细 程 度 ; 骨 料 性质 对 和 易 本 身 自重 和 其 它机 械 振捣 的双 重 作 用 下 能 够流 动 并 均 匀 地 填 满模板 的一种 性 能。 ② 粘聚 性是 指 混凝 土拌和 物在 施 性影 响较 大 般而言 , 级配 良好 的 骨料 。 空 隙 率 比较 小 , 和 易 性 工 过 程 中其组 成 材 料之 间 有一定 的结 合力 , 不 致 产生 分层 好。表 面越 是粗糙 , 则和 易性越 差 。( 例如 碎石 相 对于 卵石 和 离析 的现象 。 ⑧ 保水 性是 指 混凝 土拌和 物在 施 工过 程 中 细 度越 细 , 相 对表 面积 越 大 , 流动 性 则 变小。 当 拥 有 的一 定范 围 的保水 能力 , 不 致 产生超 标 的泌水 现 象。 和易 性差 )
Байду номын сангаас
2 4: O 0开始进 行 轨道板 混 凝土 浇筑 工作 。 4: O 0完成 单侧 4跨轨 道板 精调 工作 。 ⑧ 细 节控 制 精 调 技术 员 要按精 调 规范 来 完 成精调 , 精调 时注 意 大
影 响新拌混凝土和易性 的 因素及 其改善措 施
罗世 跃 ( 江苏 省兴化市城东 镇村 镇建 设服务站)
摘要: 近年来 , 我国房地产 、 市 政 工 程 以 及 其 他 各 项基 础 设 施 建 以满足 流动 性和 强度 要 求为基 准 , 绝对 不 能过度 。 设 发 展 迅 速 。 由于 混 凝 土 具 有 原 料 丰 富 , 价 格 比较 低 廉 , 生 产工 艺较 简 单 的特 点 , 因而 使 其 用 量 越 来 越 大 。 同 时 混凝 土还 具 有抗 压 强度

浅析改善普通混凝土拌合物和易性的措施

浅析改善普通混凝土拌合物和易性的措施

浅析改善普通混凝土拌合物和易性的措施内容摘要:新拌混凝土和易性的好坏,关系到是否方便施工,以及能否获得均匀而密实的混凝土。

和易性是流动性、粘聚性和保水性的综合体现,新拌混凝土的流动性、粘聚性和保水性之间既互相联系,又常存在矛盾。

改善新拌混凝土和易性的措施,要综合考虑流动性、粘聚性和保水性三方面进行。

关键词:和易性; 改善;措施一、前言混凝土拌合物的和易性是指混凝土拌和物在拌和、运输、浇筑过程中,便于施工的技术性能。

混凝土拌合物必须具有良好的和易性,才能便于施工和获得均匀而密实混凝土。

和易性包括有流动性、保水性和粘聚性三方面,与施工工艺密切相关,是一项综合的技术性质。

在实际工程中,新拌混凝土的流动性、粘聚性和保水性之间既互相联系,又常存在矛盾。

新拌混凝土的和易性是流动性、粘聚性和保水性的综合体现。

下面对改善混凝土拌合物和易性的措施进行探讨。

二、改善混凝土拌合物和易性的措施(一)调整水泥浆的数量水泥浆赋予了混凝土拌合物的流动性。

水泥浆越多混凝土拌合物的流动性越大。

但水泥浆过多,会导致拌合物粘聚性和保水性都变差,会严重产生泌水、分层或流浆。

因此,混凝土拌合物中水泥浆的用量应以满足流动性和强度的要求为宜,不宜过量。

当混凝土拌合物坍落度太小时,保持水灰比不变,适当增加水泥浆的用量。

调整水泥浆的稠度水泥浆的粘聚力由水泥浆的稀稠程度决定,水泥浆越稠,混凝土拌合物的流动性就越小。

在水泥用量保持不变的情况下,水灰比决定了水泥浆的稀稠程度。

水灰比过大,会造成拌合物的粘聚性下降和保水性不良,产生流浆、泌水或离析现象。

在实际工程中,根据所要求的混凝土强度和耐久性确定水灰比。

然后根据流动性指标要求确定用水量。

在水灰比保持不变的前提下,用水量增加,水泥浆量随之增加,拌合物的流动性会变大。

用水量减少,水泥浆量随之减少,拌合物的流动性会变小。

(三)采用合理的砂率砂石中砂的质量占砂石总质量的百分率,称为砂率。

砂率对混凝土拌合物有显著的影响。

界面过渡区对混凝土性能的影响及其改善措施

界面过渡区对混凝土性能的影响及其改善措施
(2) 氢氧化钙粗大晶体的大量存在 粗大的 CH 晶体 的 存 在 对 界 面 过 渡 区 的 强 度 具有一定的影响。一方面因其层状重叠排列使其比 表面积减小, 相应范德华分子结合力也较小, 从而 黏结力也相应减小; 另一方面因 CH 晶体的定向排 列使之更倾向于开裂。 (3) 微裂纹的出现和存在 微裂纹的出现和存在是导致界面过渡区强度 不高的又一重要因素。微裂纹的数量决定于各种不 同的参数, 其中包括骨料的粒径和级配、水泥用量、 水 胶 比 、新 拌 混 凝 土 的 密 实 程 度 、养 护 条 件 、环 境 湿 度和混凝土的放热过程。例如, 以级配差的骨料制 作的混凝土拌合物在振捣过程中更倾向于泌水离 析, 从而在粗骨料周边形成较厚的水膜或水囊。在 相同的条件下, 骨料的粒径越大, 可能形成的水膜 的厚度也越大。在这种条件下形成的界面过渡区在 承受拉应力时由于骨料和水化水泥石的微应变更 容易开裂。 2.2 界面过渡层对混凝土性能的影响 普 通 混 凝 土 的 力 学 性 能 之 所 以 比 其 组 分 (骨 料 和水泥石)要弱, 从微观层面上说, 原因就在于界面 过渡区的存在, 它好比是一条链子中的最薄弱环 节。从某种意义上说, 过渡区材相的结构决定了混 凝土的力学性能, 成为混凝土力学性能发展的限制 条件。界面过渡区对混凝土力学性能的影响具体表 现在以下 3 个方面: (1) 界面过渡区对混凝土强度的影响 由于过渡区的存在, 混凝土的抗压强度比其两 个主要组分低得多。原因在于界面过渡区存在原始 裂纹, 外界并不要施加太高的压力就能使裂纹进一 步开展, 在压应力为极限强度的 40%  ̄70% 范围增 加时, 应变增加比应力增加明显为快, 且这种趋势 表现得越来越明显。当压应力超过极限强度的 70% 后, 随着应力的增加, 水泥石中大孔隙周围产

新拌混凝土的和易性

新拌混凝土的和易性

坍落度试验
直尺 坍落度
坍落度
坍落度测量
坍落度试验
坍落度测量结果的评定
坍落度值(mm) 10~40 50~90 100~150
≥160
混凝土的和易性 低塑性混凝土 塑性混凝土 流动性混凝土 大流动性混凝土
坍落度试验
• 测出坍落度后,用捣棒轻轻敲击混凝土锥体的侧面, 看它是否保持整体向下坍落或发生局部的出然崩落, 由此判断其粘聚性是否合格;
• 观察混凝土锥体下方是否有水分析出,由此判断其 保水性是否合格。
• 由此两方面观察和坍落度测量即可判断混凝土拌和 物和易性是否合格。
坍落度的选择
原则:根据施工方法、结构条件和制品要求,并参考经验资
料进行选择,在满足施工和结构条件的情况下,尽量选用较 小的坍落度,以节约水泥,提高混凝土质量。
结构特点
问题?
• 和易性不良的混凝土拌合物,施工后会出现什么情 况?
答:填充不密实,产生蜂窝、麻面、空洞等缺陷; 表面出现疏松层,粗骨料颗粒和水平钢筋的下面
会出现水囊或水膜等,界面结构不密实; 造成组成不均匀,上层水泥浆多于底层,下层骨
料多于上层,表面水泥浆中含水量多于内部。
典型混凝土工程因施工不当弊病
• 垂直提起圆锥筒,拌和物将在 自重作用下向下坍落

测量筒高与坍落后混凝土试体
最高点之间的高度差(mm), 即称为坍落度,通常用T表示。
标准坍落度圆锥筒为钢皮制成,高度H = 300mm,上口直径d =l00mm,下 底直径D=200mm。
坍落度越大,流动性越大
▪坍落度法
适用的条件
仅适用于骨料最 大粒径不大于 40mm,且坍落度不 小于10mm的混凝 土拌和物。
❖ 维勃稠度反映的是混凝土拌和物的什么性能?

混凝土配合比性能最佳调整方法

混凝土配合比性能最佳调整方法

混凝土配合比性能最佳调整方法在建筑工程的领域中,混凝土作为一种至关重要的建筑材料,可谓是一位无处不在的“功臣”,它默默地支撑着每一座高楼大厦、桥梁道路。

混凝土其性能的优化对于保障工程质量和提高结构耐久性具有举足轻重的地位。

这位“建筑界的大功臣”的实力,其实都取决于它的“秘方”也就是混凝土的配合比,这就是混凝土性能的核心!如何调整混凝土的配合比,以使其性能达到最佳状态或满足特定的使用要求。

一、混凝土配合比的解读,构建建筑的精确“配方”在建筑行业中,混凝土扮演着至关重要的角色,而混凝土的“配方”——即混凝土施工配合比,则是确保其性能稳定和优化的关键。

这一“配方”决定了混凝土中各组成材料(如水、水泥、骨料等)之间的精确比例。

混凝土配合比设计,作为混凝土工程中的核心环节,对混凝土的顺利施工、工程质量以及工程成本产生着直接且深远的影响。

各种原材料按照特定比例混合,以得到符合工程需求的混凝土在设计混凝土配合比时,有几个基本原则必须遵循:1、和易性原则:混凝土的拌合物需具备良好的和易性,以确保在施工过程中易于运输和浇筑,不会出现分层或沉淀。

2、强度原则:混凝土的强度必须满足设计要求,以支撑建筑结构的重量和承受外部荷载。

3、耐久性原则:混凝土应具备良好的耐久性,能够抵抗环境侵蚀和长期使用带来的磨损。

4、经济性原则:在满足上述要求的前提下,应尽可能降低混凝土的成本,提高工程效益。

相信大家根据上面所说,已经了解到混凝土配合比设计它是一项既科学又艺术的工作。

混凝土它要求技术人员充分理解原材料的性能、掌握施工技术的要点,并具备丰富的实践经验和创新思维。

只有这样,才能为每一项建筑工程量身定制出最合适的混凝土“配方”,确保工程质量的稳定与卓越。

二、混凝土配合比究竟要怎么调整?才能使砼性能达到最佳或使用要求呢?1、混凝土配合比的“微调策略”在混凝土生产过程中,当原材料性能发生轻微变化时,为确保混凝土质量的稳定性和可靠性,需要对配合比进行适当调整。

外加剂基本知识

外加剂基本知识

1、定义:混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入,用以改善混凝土性能的物质,掺量不大于水泥质量的5%(特殊性况除外)。

外加剂主要用来改善新拌混凝土性能和提高硬化混凝土性能。

2、分类:1)改善混凝土拌合物流变性能的外加剂;(各种减水剂、引气剂和泵送剂等)2)调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂;(包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等)3)改善混凝土耐久性的外加剂;(包括引气剂、防水剂和阻锈剂等)4)改善混凝土其他性能的外加剂;(包括加气剂、膨胀剂、防冻剂等)、代号:早强型高性能减水剂:HPWR-A标准型高性能减水剂:HPWR-S缓凝型高性能减水剂:HPWR-R标准型高效减水剂:HWR-S缓凝型高效减水剂:HWR-R早强型普通减水剂:WR-A 标准型普通减水剂:WR-A缓凝型普通减水剂:WR-R引气减水剂:AEWR早强剂:Ac缓凝剂:Re引气剂:AE普通减水剂:普通减水剂是一种能保持混凝土坍落度一致的条件下减少拌合用水量的外加剂。

高效减水剂:高效减水剂是一种能保持混凝土坍落度一致的条件下大幅度减少拌合用水量的外加剂。

具有较高的减水率,较低引气量。

主要有下列几种:a 萘系减水剂;b 氨基磺酸盐系减水剂;c 脂肪族(醛酮缩合物)减水剂;d 密胺系及改性密胺系减水剂;e 蒽系减水剂;f 洗油系减水剂。

高性能减水剂:比高效减水剂具有更高减水率、更好坍落度保持性能、较小干燥收缩,且具有一定引气性能的减水剂。

其主要特点为:a 掺量低(粉料的0.15%~0.25%),减水率高;b 拌合物工作性及工作性保持性较好;c 外加剂中氯离子和碱含量较低;d 用其配置的混凝土收缩率较小,可改善混凝土的体积稳定性和耐久性;e 对水泥的适应性较好;f 生产和使用过程中不污染环境。

早强剂:早强剂是一种加速混凝土早期强度发展的外加剂。

缓凝剂:缓凝剂是一种延长混凝土凝结时间的外加剂。

其主要种类有:a 糖类及碳水化合物,如淀粉纤维素的衍生物等;b 颈基羧酸,如柠檬酸酒石酸葡萄糖酸以及其盐类;e 可溶硼酸盐和磷酸盐等。

影响新拌水泥混凝土工作性的因素分析及改善措施

影响新拌水泥混凝土工作性的因素分析及改善措施

影响新拌水泥混凝土工作性的因素分析及改善措施新拌水泥混凝土工作性是指在施工过程中,混凝土的可塑性、流动性以及易于均匀浇筑、搅拌和铺设的性质。

影响新拌水泥混凝土工作性的因素有很多,主要包括原材料的选择和配比、施工环境条件以及施工操作等。

下面将从这些方面依次进行详细分析,并提出相应的改善措施。

首先,原材料的选择和配比是影响新拌水泥混凝土工作性的重要因素之一、水泥的种类和品牌、砂石的细度模数、骨料的形状和大小等对混凝土的可塑性和流动性有直接影响。

合理选择适合的原材料,并通过科学的配比控制,可以改善混凝土的工作性。

例如,可以选用适量的细砂和适度的石子进行配料,提高混凝土的流动性和均匀性。

其次,施工环境条件也是影响新拌水泥混凝土工作性的重要因素。

温度、湿度和风速等环境因素会直接影响混凝土的流动性和凝结过程。

温度过高会导致混凝土的凝结速度加快,降低流动性;湿度过大或风速过大则可能导致混凝土水分蒸发过快,影响其塑性。

因此,在施工过程中要合理控制环境因素,可以采取遮阳、喷雾降温或者加速剂等手段来改善混凝土的工作性。

最后,施工操作也是影响新拌水泥混凝土工作性的关键因素。

搅拌时间、施工速度、浇筑方式等操作要合理控制,以保证混凝土的均匀性和流动性。

搅拌时间过长会导致混凝土过度塑化,流动性下降;施工速度过快或浇筑方式不当则可能导致混凝土的堆积、堆砌或分层,影响其均匀性。

因此,施工人员需要经过专业的培训和技术指导,并严格按照施工规范进行操作,确保混凝土的工作性能。

综上所述,影响新拌水泥混凝土工作性的因素包括原材料的选择和配比、施工环境条件以及施工操作等。

通过合理控制这些因素,可以有效改善混凝土的工作性能。

因此,在工程实践中,需要在设计、施工和监理等环节中严格把控这些因素,以确保混凝土的工作性能达到设计要求。

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浆体量
在水灰比(或水胶比)不变的情况下,单位体积拌合物 内,如果水泥浆愈多,则拌合物的流动性愈大。
但若水泥(胶凝材料)浆体过多,将会出现流浆现象,使 拌合物的粘聚性变差,同时对混凝土的强度与耐久性也会 产生不利的影响。
水泥(胶凝材料)浆体过少,至使其不能填满骨料空隙或 不能很好包裹骨料表面时,就会产生崩坍现象,粘聚性变 差。
26-32
25-31
30-35
29-34
33-38
32-37
36-41
35-40
碎石最大粒径,mm
10
20
30-35
29-34
33-38
32-37
36-41
35-40
39-44
38-43
适用于坍率是指混凝土中砂的用量占砂、石总用量的百分率。
泌水发生在稀拌和物中,拌和物在浇筑与捣实以后、 凝结之前(不再发生沉降)表面出现一层水分可以观察到, 大约为混凝土浇筑高度的2%或更大,这些水或蒸发、或 由于继续水化被吸回,伴随发生混凝土体积减小,这个现 象的危害是:首先顶部或靠近顶部的混凝土因水分大,形 成疏松的水化物结构,常称浮浆,这对路面的耐磨性,对 分层连续浇注的桩、柱等产生不利影响;其次,上升的水 积存在骨料下方形成水囊,加剧水泥浆与骨料间过渡区的 薄弱程度,明显影响硬化混凝土的强度;同时泌水过程中 在混凝土中形成的泌水通道使硬化后的混凝土抗渗性、抗 冻性下降。
s
mso
ms0 mg 0
0s V0s 0s V0s 0 g V0 g
0s P 0s P 0g
mg0——每立方米混凝土的粗骨料用量(kg); ms0——每立方米混凝土的细骨料用量(kg); βs——砂率(%); P_______粗骨料的空隙率(%)
ρ0s , ρ0g _______砂、石堆积密度(kg/m3)
•5-2混凝土—新 拌混凝土性能改
5.3 新拌混凝土的性能
1)和易性的概念(Workability) 和易性是指混凝土拌合物易于施工操作(拌合、运输、
浇灌、捣实)并能获得质量均匀、成型密实混凝土的性 能。和易性是一项综合的技术性质,包括有流动性、粘 聚性和保水性等三方面的含义。
流动性
指混凝土拌合物在本身自重或施工机械振 捣的作用下,能产生流动,并均匀密实地 填满模板的性能;
减小泌水的办法 引起泌水的主要原因,是骨料的级配不良,缺少
300μm以下的颗粒是主要原因,增加砂子用量可以弥补, 但如果砂太粗或无法增大砂率,使用引气剂是个有效的办 法;用硅灰、增大粉煤灰用量都是解决措施。用二次振捣 也是减小泌水影响,避免塑性沉降裂缝和塑性收缩裂缝的 有效措施,尤其是对各种大面积的平板。应该注意减水剂 掺加过多时,也易引发泌水。
结构种类 1.基础或地面等的垫层、无配筋的大 体积结构(挡土墙、基础等)或配筋稀 疏的结构
2.板、梁和大型及中型截面的柱子等
3.配筋密列的结构(薄壁、斗仓、筒 仓、细柱等)
4.配筋特密的结构
坍落度(mm) 10-30 30-50 50-70 70-90
3)需要说明的几个问题 ⑴ 离析(segregation)
坍落度大于60 mm的混凝土砂率,可经试验确 定,也可在上表的基础上,按坍落度每增大20 mm, 砂率增大1%的幅度予以调整。
水泥品种和骨料性质
❖ 用矿渣水泥和某些火山灰水泥时,拌合物的坍落度一 般较用普通水泥时为小,且矿渣水泥将使拌合物的泌水 性显著增加。 ❖ 一般卵石拌制的混凝土拌合物比碎石拌制的流动性好; 河砂拌制的混凝土拌合物比山砂拌制的流动性好。骨料 级配好的混凝土拌合物的流动性也好。


粘聚性

指混凝土拌合物在施工过程中其组成材料 之间有一定的粘聚力,不致产生分层和离 析的现象;
保水性
指混凝土拌合物在施工过程中,具有一定 的保水能力,不致产生严重的泌水现象。
坍落度的测定
100
坍落度
300
200 mm
坍落度的选用
GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》机械振捣
砂率不宜过小,否则还会使拌合物粘聚性和保水性变差,产 生离析、流浆等现象。
在配制混凝土时,砂率不能过大,也不能太小,应选用合理 砂率值。
普通塑性混凝土砂率的经验取值
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ/T55-2000
水灰比 (W/C) 0.40 0.50 0.60 0.70
卵石最大粒径,mm
10
20
外加剂
在拌制混凝土时,加入很少量的外加剂能使混凝土 拌合物在不增加水泥用量的条件下,获得很好的和易性, 增大流动性和改善粘聚性、降低泌水性。并且由于改变 了混凝土结构,亦能提高混凝土的耐久性。
因此,混凝土拌合物中水泥(胶凝材料)浆体的含量应以 满足流动性要求为度。
砂率
❖ 砂率的变动会使骨料的空隙率和骨料的总表面积有显 著改变,因而对混凝土拌合物的和易性产生显著影响。
砂率对混凝土拌合物流动性的影响: –一方面是砂形成的砂浆可减少粗骨料之间的摩擦力, 在拌合物中起润滑作用,所以在一定的砂率范围内随 砂率增大,润滑作用愈加显著,流动性可以提高; –另一方面在砂率增大的同时,骨料的总表面积随之增 大,包裹集料的水泥浆层变薄,拌合物流动性降低。
蜂窝 孔洞
维勃稠度测定
4)影响和易性的主要因素
水泥浆的 流变性能
和易性
时间 温度
骨料颗粒间 的内摩擦力
胶浆的稠度
水胶比
骨料性质
骨料颗粒表面 水泥浆层
骨料的颗粒形状、 表面特征
胶浆的数量、砂率、 水泥品种、外加剂
浆体的稠度(水灰比或水胶比)
浆体的稠度是由水灰比(或水胶比)决定的,一般应根 据混凝土强度和耐久性要求合理地选用。
在胶凝材料用量不变的情况下,水灰比(或水胶比)愈 小,浆体就愈稠,混凝土拌合物的流动性便愈小。
当水灰比(或水胶比)过小时,浆体干稠,混凝土拌合 物的流动性过低,会使施工困难,不能保证混凝土的密实 性。
增加水灰比(或水胶比)会使流动性加大。如果水灰比 (或水胶比)过大,又会造成混凝土拌合物的粘聚性和保 水性不良,而产生流浆、离析现象,并严重影响混凝土的 强度。
离析是在运输浇筑过程中,水泥浆上浮,骨料下沉的 现象。离析导致混凝土拌和物泵送困难,容易堵管;硬化 后表面蜂窝麻面,影响强度和耐久性。 粗骨料有从拌合物中分离出来的倾向,多发生于水泥用量少 的混凝土中。 水泥浆有从拌合物中分离出来的倾向,多发生于水灰比比较 大的混凝土中。
⑵ 泌水(bleeding)
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