YB-003-2006汽车空调用贮液器企业标准

汽车空调用贮液干燥器

企业标准

2006.9.1发布2006.9.10实施嵊州市盈亿机械有限公司发布

前言

本标准使用的介质为HFC-134a,参数,技术要求,试验方法检验规则是依据行业标准,国内外同行业的技术要求,用户要求以及生产实践而制定的。

本标准由嵊州市盈亿机械有限公司提出

本标准由嵊州市盈亿机械有限公司技术部负责起草

本标准主要起草人:储伟

本标准2006年发布.

汽车空调（HFC-134a）用贮液干燥器

1 范围

本标准规定了汽车空调（HFC-134a）用贮液干燥器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于以HFC-134a为制冷剂、工作压力在0-3.5Mpa、容积小于1000ml的汽车空调用贮液干燥器。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T6287 分子筛静态水吸附测定方法

GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验

QC/T662 汽车空调(HFC-134a)用贮液干燥器

GB/T2828 逐批检查记数抽样程序及抽样表(适用于连续的检查)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准

3.1贮液干燥器

一种装有干燥剂、过滤器等，用于收集循环于系统中的制冷剂所含过量的水分并贮存高压液态制冷剂的容器。

3.2干燥剂

用于收集和容纳水分的固体吸附剂，在制冷循环中，干燥剂应与制冷剂、冷冻润滑油相容。

3.3压力损失

制冷剂流经贮液干燥液进出口的压力差值

3.4干燥剂吸水能力

干燥剂在湿空气或制冷剂中吸得水的最大质量与吸水前干燥剂质量之比

4产品分类及型号的表示方法

4.1 汽车空调干燥过滤器分为铝质贮液器和铁质贮液器两大类

示例:型号TZ76-BK(A) 表示该产品的器体外径为Φ60.5mm，客户为博格众思，为同样外径及客户的第二种产品

5技术要求

应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

5.1外观及外形尺寸

5.1.1外表面标志应清晰，焊缝均匀，无明显划痕、油污。

5.1.2外形尺寸应符合图样规定要求

5.2 气密性

经5.3MPa液压试验后应无泄漏及明显变形，并应在10.4MPa液体压力下不破裂。5.4有效容积

实测值应不小于规定值。

5.5干燥性能

5.5.1干燥剂吸水能力应不小于15%。

5.5.2干燥剂预吸水量应不大于干燥剂重量的2.0%。

5.6 清洁度

内部杂质含量应不大于25mg。

5.7压力损失

进出口压力损失不得大于13.8KPa。

5.8耐高温性

经140℃，96h高温试验后，外观无异常变形、损坏，并符合5.2的要求。

5.9 耐低温性

经-40℃，72h低温试验后，外观无异常变形、损坏，并符合5.2的要求。

5.10 耐变温性

经140℃~-40℃，10个周期温度交变试验后，外观应无异常或损坏，并应符合5.2的要求。

5.11 耐振性

按振动频率33Hz，加速度4.6g进行10×105次振动试验后，外观应无异常变形，并应符合5.2的要求。解剖试验件，内部零件应无损坏

5.12 耐压力交变性

经0.5MPa~3.5MPa,50000周期压力交变试验后，应无异常变形或开裂现象，并应符合5.2的要求

5.13 耐腐蚀性

5.13.1铁贮液器

经试验后，表面涂层除局部棱边3mm以外，应无气泡、起皱、开裂或脱落，底层金属无腐蚀现象。

5.13.2铝贮液器

经试验后，表面涂层除局部棱边3mm以外，孔蚀深度≤0.2mm。

5.14 易熔塞性能

当内部温度达到103℃~110.5℃时易熔塞应被击穿，无易熔塞的贮液器无些项要求。6试验方法

6.1 测量用仪器仪表要求

各项试验用仪器、仪表应在有效使用期内，并应附有规定的合格证。

6.1.1温度测量仪表准确度应为±2℃，最小分度不应超过规定精度的2倍。

6.1.2压力测量仪表准确度应不低于绝对压力读数的±1%，最小分度不应超过规定精度的2.5倍。

6.1.3流量测量仪表准确度应不低于测量值的±2%，最小分度不应超过规定精度的2.5倍

6.1.4分析天平的额载荷为200g，准确度为0.1mg。

6.2 外观质量及外形尺寸检验

6.2.1用目测检查外观质量应符合5.1.1的要求。

6.2.2外形尺寸用通用量具和专用检具进行检查，应符合5.1.2要求

6.3 气密性试验：

6.3.1在(18℃~28℃)环境条件下，向贮液器充入3.5MPa的干燥高纯度度氦气，用氦检漏仪检测贮液器各个部位，每个部位的泄漏量应小于5g/a。

6.3.2把出口端堵位，从进口端向内腔充入3.5MPa的干燥高纯氮气，整个贮液器浸没在洁净的水中，被观测面距水面2~4mm，保持1min，应无任何气泡逸出。

6.4 耐压性能试验

在有防护条件下，内部充满液态介质，缓慢升压至5.3MPa(压力表准确度不低于1.5级)，保压3min，经检查如无泄漏及明显变形，则继续慢升压至10.4MPa，保压3min产品不破裂。

6.5 有效容积测量

a) 在(18℃~28℃)环境条件下称出产品重量G1

b) 往产品内灌满46#冷冻油液体，其密度为ρ

c) 称出重量G2

则有效容积V=(G2-G1)/ρ

6.6干燥性能试验

6.6.1按GB/T6287分子筛静态水吸附测定方法测定贮液器内干燥剂的吸水能力。

6.6.2在(18℃~28℃)环境条件下，对相对湿度不大于55%，取清洁坩埚称重A，迅速剖开贮液器，从中取出10g左右干燥剂放入坩埚，迅速称重坩埚和干燥剂总质量B。将成有干燥剂的坩埚放入预热至960±20℃的烘箱内30min±2min，取出坩埚放入干燥器内冷却，称重盛有干燥剂的坩埚C(测理仪器准确度0.01g).则

预吸水量=(B-C)/(C-A) ×100%

式中：A——清洁坩的初始质量，g

B——坩埚和烘干前干燥剂总质量，g

C——烘干并在干燥器内冷却后坩埚和干燥剂总质量，g

6.7 内部清洁试试验

在(18℃~28℃)环境条件下，预称重经90±5℃不小于30min干燥的滤纸A(滤纸精度8μm,测量仪器精度1mg)，把约为贮液器容积30%的异辛烷剂倒入贮液器，摇动4~5次后倒出经滤纸过滤，滤纸再经同前温度、时间干燥后称重B(测量仪器准确度0.1mg)。则杂质含量=B-A

式中：A——干燥滤纸的初始质量，mg

B——过滤杂质与干燥后的滤纸总质量，mg

6.8 压力损失试验

让温度为60±5℃的R134a液体，以2.7 Kg/min的流量流过贮液器里面，测量贮液器进出口处的压力差，即为贮液器的压力降值，结果应满足5.7的要求。

6.9耐高温性能试验

把贮液器上的易熔塞用堵头代替，然后放倒温度为140±3℃的恒温箱内保温96h，

再把它放到常温下自然冷却，试验后应符合5.8的要求。

6.10耐低温性能试验

把贮液器放到温度为-40±3℃的低温箱内保温72h，然后放到常温下自然恢复，试验后