产成品管理制度
公司产成品入库管理制度
公司产成品入库管理制度一、目的与原则本制度旨在规范公司产成品的接收、检验、存储、保管及出库等流程，确保产成品的质量安全以及库存数据的准确性。
我们坚持公正客观的原则，通过明确责任、优化流程、强化监督来提升整体管理水平。
二、职责划分1. 采购部门负责协调供应商按时交付产成品。
2. 仓库管理部门负责产成品的接收、检验、存储和发放工作。
3. 质量控制部门负责对产成品进行质量检验。
4. 财务部门负责核对成本并处理相关账务。
三、接收与检验1. 产成品到货后，仓库管理人员应立即进行初步检查，确认包装完好无损，并与发货单上的数量、型号等信息进行核对。
2. 对于疑似破损或不符合规定的产品，应立即通知质量控制部门进行详细检验。
3. 质量控制部门应在规定时间内完成检验，并提供详细的检验报告。
四、入库流程1. 经过检验合格的产成品，由仓库管理人员办理入库手续，包括填写入库单、录入库存管理系统等。
2. 不合格的产品需隔离存放，并根据情况退回供应商或进行返工处理。
3. 所有入库信息必须实时更新到库存管理系统中，确保数据的实时性和准确性。
五、存储与保管1. 根据产品特性分类存放，易碎品、化学品等需特殊处理的物品应单独存放。
2. 定期对库存进行盘点，发现问题及时解决，防止过期和滞销产品的堆积。
3. 仓库环境应保持清洁、干燥、通风良好，以防产品受潮变质。
六、出库管理1. 出库前，需由相关部门提出申请，并由仓库管理人员审核确认。
2. 出库产品应按照先进先出的原则进行，以确保产品流转效率。
3. 出库后应及时更新库存信息，保持数据同步。
七、监督与改进1. 定期对入库管理制度的执行情况进行检查和评估。
2. 鼓励员工提出改进建议，不断优化入库管理流程。
3. 对于违反管理制度的行为，应根据情节轻重进行处理。
产成品入库、储存、出库管理制度(三篇)
产成品入库、储存、出库管理制度一、目的和范围本制度旨在规范和完善企业产成品入库、储存、出库管理工作，确保产成品的有效管理和保管，防止损失和浪费。
二、责任部门1. 入库管理：负责产成品入库的备案、审核和存放工作；2. 储存管理：负责产成品的分类、整理、保管和日常巡检工作；3. 出库管理：负责产成品出库的申请、审批和发放工作。
三、流程及要求1. 产成品入库（1）入库申请：入库管理部门收到相关部门（如生产部门、采购部门等）的申请后，进行登记和备案。
（2）审核入库：入库管理部门对申请的合法性、真实性进行审核，并进行库存调查，确保产成品入库的数量和品质与申请相一致。
（3）入库存放：符合要求的产成品按照分类、编号进行存放，确保易于查找和管理。
（4）入库记录：入库管理部门需详细记录每个批次、每个品种的产成品的相关信息，包括数量、规格、生产日期等。
2. 产成品储存（1）分类储存：根据产成品的性质、用途和规格进行分类储存，确保储存的合理性和便捷性。
（2）整理保管：定期对储存的产成品进行整理和分类，确保仓库整洁和产成品的存放安全。
（3）日常巡检：储存管理部门需定期进行仓库的巡检，检查产成品的品质和数量，发现问题及时处理。
3. 产成品出库（1）出库申请：相关部门如销售部门、申请出库时需提供申请单，明确出库的数量和用途。
（2）审核出库：出库管理部门对申请进行审核，确保申请的合法性和真实性。
（3）出库发放：审核通过后，出库管理部门按照申请单指定的数量和用途进行出库发放。
（4）出库记录：出库管理部门需详细记录每个批次、每个品种的产成品的相关信息，包括出库数量、出库日期等。
四、仓库管理1. 仓库布局：根据产成品的储存需求和物流流程合理布局，确保仓库的高效利用。
2. 仓库设备：配备合适的储存设备、工具和防护措施，确保产成品在仓库内的安全。
3. 温湿度控制：根据产成品的特性和储存要求，合理控制仓库内的温湿度，防止产成品受潮、腐烂等。
产成品出入库管理制度
产成品出入库管理制度一、制度目的产成品出入库管理制度旨在规范和优化企业产成品的出入库流程，确保库存管理的准确性和有效性，提高企业的运作效率和客户满意度。
二、适用范围本管理制度适用于企业所有产成品的出入库管理。
三、基本原则1. 出入库双录制：产成品出库时需填写出库单，入库时需填写入库单，并由相应部门进行确认，确保出入库数据的准确性。
2. 先进先出原则：优先使用最早入库的产成品，确保产成品库存的新鲜度和质量。
3. 安全防护原则：对产成品进行适当的包装和防护，确保其在出入库过程中不受损害。
4. 监督责任原则：各部门需定期巡查库房和进行库存盘点，确保库存数量与账面一致。
四、责任与权限1. 仓库管理员负责产成品的接收、储存、出库和入库，并填写相应的单据。
2. 销售部门负责产成品的销售出库，并填写相关销售出库单。
3. 采购部门负责产成品的采购入库，并填写相关采购入库单。
4. 财务部门负责监督库存数量的核对和账务处理。
五、出库管理流程1. 销售部门提出产成品出库申请，包括出库数量、客户信息等。
2. 仓库管理员根据申请单核对库存数量，并办理出库手续。
3. 仓库管理员将产成品出库记录填写在出库单上，并让销售部门确认签字。
4. 销售部门收回已签字的出库单，并将产成品交给相关客户。
六、入库管理流程1. 采购部门提出产成品入库申请，包括入库数量、供应商信息等。
2. 仓库管理员根据申请单核对库存数量，并办理入库手续。
3. 仓库管理员将产成品入库记录填写在入库单上，并让采购部门确认签字。
4. 采购部门收回已签字的入库单，并将产成品妥善存放在仓库中。
七、库存盘点与报表1. 仓库管理员按照计划定期对库房进行盘点，并填写库存盘点表。
2. 财务部门根据库存盘点表核对库存数量，并进行账务处理。
3. 相关部门根据财务部门提供的报表进行库存分析和预测，以供决策参考。
八、违纪与处罚1. 对于故意篡改库存记录、私自擅自调拨产成品等行为，将视情况给予相应的纪律处分。
工厂产成品入库管理制度
第一章总则第一条为加强本厂产成品入库管理，确保产品质量和数量，提高工作效率，降低库存成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有产成品的入库管理。
第三条产成品入库管理应遵循以下原则：1. 规范化：严格执行入库程序，确保入库工作有序进行。
2. 质量第一：严格把控产品质量，确保入库产品符合国家标准和公司要求。
3. 效率优先：优化入库流程，提高工作效率。
4. 安全为本：确保入库过程安全，防止安全事故发生。
第二章组织机构及职责第四条成立产成品入库管理小组，负责制定、实施和监督本制度的执行。
第五条产成品入库管理小组职责：1. 制定和完善产成品入库管理制度。
2. 组织培训入库管理人员，提高其业务水平。
3. 监督检查入库过程，确保制度执行到位。
4. 对入库过程中出现的问题进行整改和反馈。
第六条入库管理人员职责：1. 严格执行入库程序，确保产品符合质量要求。
2. 认真核对产品数量、规格、型号等信息。
3. 及时反馈入库过程中发现的问题。
4. 做好入库记录，确保数据准确。
第三章入库程序第七条入库准备1. 仓库管理员提前做好仓库清洁、整理工作，确保仓库环境整洁。
2. 检查仓库设施设备是否正常运行，确保入库工作顺利进行。
第八条入库验收1. 检查产品包装是否完好，有无破损、变形等情况。
2. 核对产品数量、规格、型号等信息，确保与订单一致。
3. 检查产品质量，确认产品符合国家标准和公司要求。
第九条产品入库1. 仓库管理员根据验收结果，办理入库手续。
2. 对入库产品进行分类存放，确保产品整齐有序。
3. 做好入库记录，包括产品名称、规格、型号、数量、入库日期等信息。
第十条入库确认1. 入库管理人员对入库产品进行确认，确保产品信息准确无误。
2. 对入库过程中发现的问题，及时反馈给相关部门进行处理。
第四章质量控制第十一条产成品入库前，需经过严格的质量检验，确保产品符合国家标准和公司要求。
第十二条质量检验内容包括：1. 产品外观检查：检查产品有无破损、变形、污渍等情况。
产成品储存管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强公司产成品的管理，确保产成品质量，提高库存周转率，降低库存成本，保障生产、销售活动的正常进行，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有产成品的储存、管理及使用。
第三条公司产成品储存管理应遵循以下原则：1. 质量第一，确保产成品质量符合国家标准和客户要求；2. 安全保障，确保产成品储存安全，防止火灾、盗窃等事故发生；3. 效率优先，提高产成品周转率，降低库存成本；4. 信息化管理，利用现代信息技术提高管理效率。
第二章储存环境与设施第四条产成品储存环境应满足以下要求：1. 温湿度适宜，避免因温度、湿度变化导致产成品质量受损；2. 通风良好，保持储存环境的空气质量；3. 防尘、防潮、防霉，避免产成品受潮、霉变；4. 防虫、防鼠，保障产成品安全。
第五条产成品储存设施应满足以下要求：1. 货架、托盘等设施应结实耐用，承重能力强；2. 货架高度适中，便于操作；3. 货架布局合理，便于存取；4. 设施应定期检查、维护，确保其正常使用。
第三章储存流程第六条产成品入库前，应进行以下检查：1. 检查产成品质量，确保符合国家标准和客户要求；2. 检查包装完好，无破损、污染等；3. 核对生产日期、批号等信息。
第七条产成品入库流程：1. 根据生产计划，制定入库计划；2. 将产成品运至仓库；3. 根据入库计划，对产成品进行分类、分批次入库；4. 对入库产成品进行编号、贴标，记录相关信息；5. 将产成品存放至指定区域。
第八条产成品出库流程：1. 根据销售订单，制定出库计划；2. 核对出库产成品数量、质量；3. 根据出库计划，将产成品从仓库取出；4. 对出库产成品进行包装，确保包装完好；5. 核对出库产成品数量、质量，无误后发出。
第四章库存管理第九条仓库应定期对产成品进行盘点，确保库存准确无误。
盘点周期可根据实际情况确定，但不得超过一个月。
第十条库存管理应遵循以下原则：1. 严格控制库存量，避免库存积压；2. 合理安排库存结构，确保各类产成品库存比例合理；3. 定期分析库存情况，发现异常情况及时处理；4. 对库存数据进行统计分析，为决策提供依据。
产成品入库、储存、出库管理制度范文(4篇)
产成品入库、储存、出库管理制度范文第一章总则1.1 为了规范产成品的入库、储存、出库管理，提高物资利用率和库存周转率，确保物资安全和质量，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所有产成品的入库、储存、出库管理工作。
第二章入库管理2.1 入库申请2.1.1 入库申请由各部门根据实际需求填写，包括物资名称、数量、规格、质量要求等信息，并附上相应的采购单据和合同。
2.1.2 入库申请由申请部门经主管领导审批后，送交仓库管理部门。
2.1.3 入库申请表的格式和内容由仓库管理部门提前制定，并向各部门公开。
2.2 入库操作2.2.1 入库操作由仓库管理部门负责，仓库管理员在收到入库申请后，检查申请的准确性和完整性，并与实际物资进行核对。
2.2.2 根据物资特点和库存情况，仓库管理员将物资按照合理的存放顺序入库，并记录入库信息，包括物资名称、数量、质量、生产日期、供应商等信息。
2.2.3 入库操作必须保持仓库的卫生整洁，防止进入有害物质和灰尘。
2.3 入库审核2.3.1 入库审核由仓库管理部门和财务管理部门共同负责，对已经入库的物资进行复核和核对。
2.3.2 入库审核结果必须记录，包括审核人员、审核时间、审核意见等信息，并签字确认。
第三章储存管理3.1 储存环境3.1.1 仓库的环境必须保持干燥、通风、温度适宜，并且远离易燃易爆等物品和设备。
3.1.2 仓库内必须配备防火器材和灭火设施，并定期检查、维护和更新。
3.1.3 对于某些特殊物资，如易损耗、易腐败等，储存环境必须按照相应要求进行控制和保护。
3.2 储存操作3.2.1 物资储存时，必须按照物资的特性和分类进行合理堆放，保持储存区域的整洁和无障碍通道。
3.2.2 库存物资必须进行定期检查和清点，以确保库存数量的准确性和及时性。
3.2.3 对于某些易损耗、易腐败等物资，要按照先进先出的原则进行管理，确保库存物资的质量和有效期。
3.3 储存安全3.3.1 储存区域必须设立专门的安全管理人员，负责监督和维护仓库的安全。
成品、废品、返修品管理制度(3篇)
成品、废品、返修品管理制度一、目的为规范企业产成品入库、储存、出库、发运各环节及废品、返修品管理，特制定本制度。
二、适用范围适用于企业所有成品、废品、返修品的管理处置相关工作。
三、职责(一)技术质量部负责对产成品、零部件、外购外协件的检验工作及不合格品的处置。
(二)制造部负责对原辅材料，外协外购件及生产过程中不合格的记录、标识评价；负责生产过程中自检、互检工序及不合格品返工。
四、工作流程(一)成品管理规定1、产成品入库(1)制造部将完成生产及包装并经过检验合格后的成品入库，入库时应提交《原材料、外协外购件交验单》，其上应有检验人员签字确认。
(2)公司库房应按入库单的内容核对成品的品名、数量无误后在入库上签收，并将入库后的成品登记上账。
2、产成品储存(1)成品库房环境符合防潮、防盗、等储存、保安要求。
(2)成品按品种规格分类分区码放，留有通道、标识清楚、便于查找、搬运。
(3)建立产成品库存台账和在途产品台账。
每月作成品盘点，做到账物相符。
发现问题及时反馈主管部门解决，月盘点表报经营销售部存档。
(4)储存超过一年的成品，须作“待复检”标识，由检验人员定期安排复验。
因安排原因未及复验的，应在待复检验产品合同订立后立即____进行。
3、产成品出库产成品出库分为发货出库、自提出库、借用出库、换货出库、修理出库等。
(1)发货出库，销售部门合同管理员开具产成品发货通知单时，必须资金货款到账，低于____%时，必须经销售部长签字同意，各项目填写完整，作为出库凭证。
仓库保管人员据此记录在途产品台账和产成品出库台账上。
用户自提在产成品发货通知单上注明。
____京仪海福尔自动化仪表有限公司(2)产品借用出库属售后服务保修、维修、换货的必须有销售部长、品质中心负责人同意方可借出，并按企业服务控制有关条款执行。
但必须将有问题的产品运回公司内，由品质中心提出维修方案，维修后经检验合格入库；不可修复的，由品质中心出据意见，开报废单，销台账。
产成品入库、储存、出库管理制度
产成品入库、储存、出库管理制度
1. 入库管理制度：
- 所有产成品必须经过严格的入库检验和验收程序，确保其符合质量标准和规定要求。
- 入库单必须填写完整，包括产成品名称、规格、数量、生产日期、供应商信息等，并由相关部门主管或负责人签字确认。
- 入库产成品应按照一定的分类和编码进行存放，方便管理和查找。
- 入库产成品要进行记录，包括入库日期、产成品批次号、库存数量等，并及时更新库存记录。
2. 储存管理制度：
- 产成品储存仓库应定期进行清理、整理和消毒，保持整洁和卫生。
- 不同种类和规格的产成品应分开储存，避免混杂和交叉污染。
- 对易受损和易变质的产成品，要进行适当的包装和防护措施。
- 定期对库存产成品进行盘点，核实库存数量与实际数量是否相符，并及时调整库存记录。
3. 出库管理制度：
- 任何人员离开仓库前，必须经过授权并填写出库单，包括出库产成品名称、规格、数量、出库日期等，并由相关部门主管或负责人签字确认。
- 出库产成品要与出库单进行核对，确保出库数量准确无误。
- 出库产成品应按照一定的程序进行装载、包装和标识，以保证安全运输和防止损坏。
- 出库记录应及时更新，包括产成品批次号、出库日期、出库数量等，并定期与库存记录进行比对，确保库存数据的准确性。
以上是关于产成品入库、储存、出库管理制度的一些基本要点，具体的制度可以根据企业的实际情况进行调整和完善。
公司企业产成品管理制度
公司企业产成品管理制度1. 简介本文档旨在规范公司企业的产成品管理制度，包括产成品的定义、管理流程和责任分工，以确保公司能够高效、合规地管理和销售产成品。
2. 定义产成品是指公司生产制造完毕，符合销售和交付要求的产品或物品。
产成品可以是实物产品，也可以是数字产品或服务。
3. 管理流程3.1 产成品入库管理•公司对进货的原材料或零部件进行检验，确保符合质量要求后入库。
•按照物料编码和规格型号进行分类存放，确保易于查找和管理。
•入库时，需要记录产品名称、数量、生产日期等信息，并进行库存盘点。
3.2 产成品出库管理•出库前需要进行产品质量检验，确保产品达到销售和交付要求。
•出库时，按照订单要求进行打包和标识，防止混淆或错误发货。
•出库需要记录产品名称、数量、出库日期等信息，并及时更新库存记录。
3.3 产成品库存管理•定期进行库存盘点，确保库存数量与记录一致。
•根据库存情况制定合理的补充计划，避免库存过多或不足的情况。
•对库存进行分类，按照不同产品特点进行合理的货架摆放和存储。
3.4 产成品质量管理•设定明确的质量标准和验收标准，对每批产成品进行检验。
•建立质量管理档案，记录每批产成品的检验结果和相关数据。
•定期对质量管理进行评审，不断优化和改进质量管理流程。
3.5 产成品销售管理•建立完善的销售管理系统，包括订单管理、发货管理和售后服务管理。
•确保产品按照销售合同要求进行发货，并及时更新销售记录。
•对客户的反馈和投诉进行跟踪和记录，并及时处理和解决问题。
4. 责任分工4.1 产成品管理部门•负责制定、修订和执行产成品管理制度，监督和指导各相关部门的工作。
•负责对产成品进行入库、出库、库存管理和质量管理的监控和协调。
•与销售部门进行紧密配合，确保产成品的供需平衡和合理调配。
4.2 质量管理部门•负责制定、修订并执行产成品的质量标准和质量管理流程。
•进行产成品的质量把关，对每批产成品进行检验和记录。
•协助解决产成品质量问题，并对质量管理流程进行改进和优化。
产成品入库、储存、出库管理制度（3篇）
产成品入库、储存、出库管理制度1. 入库管理制度：a. 制定入库流程：明确入库流程中的操作步骤、责任人和时间节点。
b. 确定入库标准：明确入库标准，包括合格品检验标准、数量确认标准等。
c. 定期盘点：定期对入库的产成品进行盘点，核实库存数量和质量。
d. 记录管理：建立入库记录，包括产成品的入库时间、数量、来源等信息，便于追溯和管理。
2. 储存管理制度：a. 定期检查：定期检查储存区域的环境和设施，确保符合储存要求，如温度、湿度等。
b. 分类储存：根据产成品的特性和需求，对产成品进行分类储存，有利于管理和使用。
c. 标识管理：对储存的产成品进行标识，包括标签、RFID等，方便识别和查找。
d. 安全管理：确保储存区域的安全，如防火、防盗、防潮等，减少损失和风险。
e. 资产管理：建立储存管理系统，对储存的产成品进行登记和管理，方便追踪和统计。
3. 出库管理制度：a. 出库申请：建立出库申请流程，明确出库的理由、数量和时间等信息。
b. 出库审核：对出库申请进行审核，确保出库合理、符合管理制度。
c. 出库发货：根据出库申请，安排产成品的发货，确保及时、准确。
d. 出库记录：建立出库记录，记录产成品的出库时间、数量、目的地等信息，便于追溯和管理。
e. 库存更新：在产成品出库后，及时更新库存信息，确保库存准确性。
以上制度可根据具体企业的需求和情况进行调整和完善。
制度的执行需要配合相应的人员培训和监督，以确保制度的有效实施。
产成品入库、储存、出库管理制度（二）一、目的和范围本管理制度的目的是为了规范和统一产成品的入库、储存和出库管理工作，确保产成品的安全和准确性，保障产品质量和客户满意度。
本制度适用于公司所有的产成品入库、储存和出库。
二、术语和定义1. 产成品：指已经生产完成，符合出货标准的产品。
2. 入库：将产成品从生产线或其他地方转移到仓库，并进行登记和标识。
3. 储存：指将产成品妥善保管在仓库中，确保产品的安全和完整。
产成品入库、储存、出库管理制度
产成品入库、储存、出库管理制度一、背景介绍产成品入库、储存、出库管理是企业生产和经营过程中必不可少的环节。
为了确保产成品的安全、追踪和及时供应，企业需要建立一套科学的管理制度。
本文将从产成品入库、储存和出库三个方面进行详细介绍和制度规定。
二、产成品入库管理制度1. 入库申请与审核a. 生产部门根据实际需求填写入库申请表，并提交给仓库管理员审核。
b. 仓库管理员负责审核入库申请表，核实数量、质量和完整性，并与采购部门及时沟通，确认入库计划。
c. 仓库管理员将审核后的入库申请表归档，作为入库凭证。
2. 入库操作与记录a. 仓库管理员根据入库申请表准备好物料存放位置，并进行标识，以便管理和取用。
b. 入库操作人员根据入库单据将物料移入指定位置，并将入库单据进行记录。
c. 入库操作人员在入库单据上填写入库数量、日期、人名等信息，并上交给仓库管理员归档。
3. 质量检验与验收a. 入库操作完成后，仓库管理员进行验收，检查物料的数量、质量和完整性，并及时向相关部门报告问题。
b. 当发现质量问题时，仓库管理员立即通知质检部门进行检测，并在问题解决前暂时封存物料。
c. 物料经过质检部门的验收后，方可正式投入使用，并进行相应的记录。
三、产成品储存管理制度1. 存储位置与标识a. 仓库管理员负责为不同类型的产成品规划合适的存储位置，并进行标识。
b. 存储位置应考虑物料特性、易腐、易燃、易爆等因素，确保存储安全与便捷。
2. 库存盘点与调整a. 仓库管理员定期进行库存盘点，并将盘点结果与实际库存进行比对，发现差异及时调整。
b. 库存盘点一般采用定期盘点和不定期盘点相结合的方式，以确保库存的真实性和准确性。
3. 库存保管与保管人责任a. 仓库管理员负责对产成品进行安全、整洁和有序的保管，保证库存不受损坏。
b. 保管人员需履行好物料保管责任，确保库存物料的完整性和可追溯性。
四、产成品出库管理制度1. 出库申请与审核a. 销售部门根据客户需求填写出库申请单，并提交给仓库管理员审核。
产成品管理制度成果
产成品管理制度成果一、产成品入库管理产成品入库管理是整个产成品管理制度的基础。
我们制定了一套严格的管理流程，以确保所有产成品准确、安全地入库。
1.产成品经过质量检查确认合格后，由生产部门填写入库单，并提交给仓库。
2.仓库管理人员根据入库单核对产成品数量、规格等信息，确认无误后签收入库。
3.对于有特殊存储要求的产成品，仓库管理人员需按照要求进行存储，并做好相应的防护措施。
二、产成品储存管理为了确保产成品的质量和数量，我们实施了有效的储存管理措施。
1.对产成品进行分类储存，不同类型的产品分开存放，以防相互影响。
2.定期对产成品进行检查，确保无损坏、无变质。
如有异常，及时处理并记录。
3.保持仓库的清洁、干燥，确保产成品处于良好的储存环境中。
4.对于有保质期的产成品，定期进行保质期检查，确保在有效期内使用。
三、产成品出库管理出库管理是产成品管理制度的重要环节，直接关系到企业的销售和客户满意度。
1.销售部门根据客户需求和订单信息，制作出库单并提交给仓库。
2.仓库管理人员按照出库单核对产成品，确保发货无误。
3.出库的产成品需进行质量检查，确保发给客户的产成品质量合格。
4.做好出库记录，及时更新库存信息，保证库存数据的准确性。
四、产成品质量控制质量是企业的生命线，我们始终坚持严格的质量控制。
1.在生产过程中，实行自检、互检、专检相结合的方式，确保产品质量。
2.不合格的产品不得入库和出库，对于不合格的产成品进行返工或报废处理。
3.定期对生产设备进行检查和维护，确保设备的稳定性和精度。
4.建立完善的质量管理体系，对产成品进行定期的质量抽查和评估。
五、产成品盘点管理为了确保库存准确性，我们实行了定期的盘点制度。
1.制定详细的盘点计划，定期对库存产成品进行全面盘点。
2.盘点过程中，对产成品进行数量、规格、保质期等方面的核对，确保账实相符。
3.对于盘点过程中发现的异常情况，及时进行处理并分析原因，防止类似问题的再次出现。
产成品出入库管理制度
产成品出入库管理制度一、总则二、职责分工1.仓库管理员负责具体的产成品出入库操作，包括验收、上架、存储、拣货等工作。
2.销售部门负责产成品的销售计划，并及时向仓库提供销售订单。
3.生产部门负责生产计划，以确保产成品的供应。
三、出库管理1.销售订单下达后，销售部门将订单交给仓库管理员，仓库管理员按照订单要求进行拣货和出库操作。
2.拣货时应按照先入先出的原则，确保产成品的及时出库。
3.仓库管理员在产成品出库前要对产成品进行验收，确保品质合格。
4.出库时应填写出库单，包括产成品名称、数量、销售订单号等信息，并及时更新库存系统。
四、入库管理1.生产部门在生产完成后，将产成品移交给仓库管理员，仓库管理员按照规定的存储位置进行上架。
2.上架时应按照先进先出的原则，确保产成品的存储合理。
3.仓库管理员对上架的产成品进行质量检验，确保入库的产成品符合质量要求。
4.入库时应填写入库单，包括产成品名称、数量、生产订单号等信息，并及时更新库存系统。
五、库存管理1.仓库管理员每日对库存进行盘点，确保库存与库存系统的数据一致。
2.仓库管理员应及时上报库存异常情况，并采取措施进行纠正。
3.仓库管理员应定期检查库存中过期或损坏的产成品，并及时进行处理。
六、保密措施1.仓库管理员和相关工作人员要保护企业的商业机密，对于涉及企业机密的信息要严格保密。
2.仓库内禁止擅自进入他人，非相关人员不得随意接触产成品。
3.仓库管理员要加强对系统账号的管理，定期更新密码，确保信息安全。
七、奖惩制度对于严重违反产成品出入库管理制度的人员，将依据公司规定进行相应的处罚，包括警告、罚款、停职、解除劳动合同等。
八、附件1.出库单样本2.入库单样本以上为产成品出入库管理制度的主要内容，各部门和人员应严格按照制度规定执行。
如有需要，可根据企业实际情况进行调整和补充。
产成品入库、储存、出库管理制度范文(三篇)
产成品入库、储存、出库管理制度范文一、目的和范围本制度旨在规范公司产成品的入库、储存和出库管理流程，确保产成品的完好性和安全性，提高物流效率。
适用于公司内所有产成品的入库、储存和出库操作。
二、定义和缩写1. 产成品：指公司生产过程中所生产的最终产品。
2. 入库：将产成品从生产车间或供应商处移动到仓库的过程。
3. 储存：将产成品在仓库中进行安全、整齐的存放。
4. 出库：将存放在仓库中的产成品移动到销售渠道或客户处的过程。
5. 仓库管理员：负责仓库日常管理和操作的员工。
6. SKU：Stock Keeping Unit的简写，指仓库中特定产品的唯一代码。
三、入库管理流程1. 通知入库：生产车间在产成品生产完成后，向仓库管理员发送入库通知，包括产成品名称、数量和SKU。
2. 接收验收：仓库管理员收到入库通知后，立即前往生产车间接收产成品。
在接收过程中，仔细检查产成品的外观，确认是否完好无损，与入库通知的数量进行对比，并记录在入库记录中。
3. 入库上架：验收合格的产成品将被仓库管理员上架，按照SKU 分类和日期顺序进行放置，确保良品先出。
4. 更新库存信息：仓库管理员将入库的产成品信息及时更新到仓库管理系统中，包括数量、位置和有效期等。
四、储存管理流程1. 安全存放：仓库管理员根据入库记录，将产成品按照分类码和有效期进行科学合理的储存，保证不同种类的产成品不混杂，防止过期等问题。
2. 定期盘点：仓库管理员每月对仓库进行盘点，确保库存数量和系统记录一致，并及时纠正出现的差异。
3. 合理堆垛：仓库管理员将产成品按照一定规则进行堆垛，确保安全稳定，避免产生安全隐患或物品损毁。
4. 温湿度控制：仓库管理员定期检查仓库的温湿度，确保适宜的环境条件，防止产成品受潮、变质等情况发生。
五、出库管理流程1. 出库申请：销售部门或客户填写出库申请单，包括出库产成品的名称、数量、SKU和目的地等信息，然后提交给仓库管理员。
2. 出库审核：仓库管理员对出库申请进行审核，确认申请的合法性和准确性，并记录在出库记录中。
产成品出入库管理制度范本
第一章总则第一条为了加强公司产成品出入库管理，规范产成品流通环节，确保产品质量和数量，提高仓库工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有产成品的出入库管理。
第三条本制度遵循以下原则：1. 规范化：确保出入库操作标准化、程序化。
2. 信息化：利用信息化手段，提高出入库管理效率。
3. 安全性：确保出入库操作安全，防止安全事故发生。
4. 完整性：保证产成品出入库数据的准确性、完整性。
第二章职责分工第四条生产部门：1. 负责产成品的包装、检验、标识等工作。
2. 按时将合格产成品送至仓库。
3. 负责向仓库提供产成品出入库申请单。
第五条仓库部门：1. 负责产成品的入库、验收、储存、出库等工作。
2. 对产成品进行分类、标识、定位存放。
3. 负责出入库数据记录、统计和分析。
4. 负责仓库安全管理。
第六条质检部门：1. 负责对产成品进行质量检验，确保产品质量。
2. 对不合格产成品进行标识、隔离，并通知生产部门处理。
第三章入库管理第七条产成品入库前，生产部门需向仓库部门提供入库申请单，包括产成品名称、规格、数量、生产日期等信息。
第八条仓库部门收到入库申请单后，进行以下操作：1. 核对入库申请单信息，确保准确无误。
2. 对产成品进行验收，包括数量、规格、外观、质量等方面。
3. 验收合格后，将产成品按照分类、标识、定位原则存放至指定区域。
4. 记录入库数据，包括产成品名称、规格、数量、入库日期等。
5. 将入库申请单第一联交生产部门，第二联留存仓库。
第四章出库管理第九条生产部门或销售部门需向仓库部门提出出库申请，包括产成品名称、规格、数量、用途等信息。
第十条仓库部门收到出库申请后，进行以下操作：1. 核对出库申请单信息，确保准确无误。
2. 根据出库申请单，将产成品从指定区域取出。
3. 对出库产成品进行核对，确保数量、规格、质量符合要求。
4. 记录出库数据，包括产成品名称、规格、数量、出库日期等。
5. 将出库申请单第一联交提出申请部门，第二联留存仓库。
产成品入库、储存、出库管理制度
产成品入库、储存、出库管理制度一、说明产成品入库、储存、出库是企业日常运营过程中非常重要的环节，对于保障产品质量、提升生产效率以及客户满意度具有重要意义。
为了规范和管理产成品的入库、储存和出库流程，确保库存准确、安全可控、及时供应，建立了产成品入库、储存、出库管理制度。
二、入库管理1. 入库流程•产成品入库由供应商将产品送达仓库并通知仓库管理员。
•仓库管理员检查货物的数量、质量和规格，并记录到入库登记簿中。
•若发现货物有破损或异常情况，应立即通知供应商进行处理。
•检查合格后，仓库管理员将货物按照分类、规格等进行分区堆放，确保易于管理和查找。
2. 入库标识•每个入库货物上都要贴上入库标识，标明货物的名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息。
•入库标识应清晰可见，防止混乱和错误。
3. 入库记录•每次入库都要记录相关信息，包括货物名称、规格、数量、供应商、生产日期和保质期等。
•入库记录要及时更新，并保存在仓库管理系统中。
4. 入库检验•入库货物应进行质量检验，确保达到公司规定的质量标准。
•若发现不合格品，应立即报告相关部门，并按照公司质量控制流程进行处理。
三、储存管理1. 仓库布局•仓库应按照货物的特性和需求进行合理布局，确保储存效率和安全性。
•不同种类的货物应分区储存，避免交叉污染和混乱。
2. 货架管理•货架应定期检查，确保结构完整、安全可靠。
•货物堆放要有序、整齐，避免堆积过高和倾斜。
3. 温湿度控制•对于需要特殊温湿度条件的货物，仓库应提供相应的储存环境，确保货物质量不受影响。
4. 标签和标识•每个储存货物都应贴上标签，标明货物名称、规格、数量和入库日期等信息。
•仓库管理员应定期检查标签的完整性，并及时更换损坏的标签。
5. 清洁和卫生•仓库应保持清洁和卫生，定期进行清理、消毒，并清除仓库周围的杂草等杂物。
四、出库管理1. 出库申请•出库申请应由需求部门提出，包括货物名称、数量、用途等。
•出库申请可通过仓库管理系统、邮件或书面形式提交。
产成品出入库管理制度
产成品出入库管理制度一、引言产成品出入库管理是企业生产经营中非常重要的环节之一。
良好的出入库管理制度能够有效地控制库存成本、提高仓储效率、保障产品质量，为企业的经营决策提供准确的数据支持。
本文将从以下几个方面来论述产成品出入库管理制度的建立与实施。
二、制度目的产成品出入库管理制度的主要目的是确保产成品的及时、科学、有效的出入库操作，并通过规范的管理流程提高管理效率、提升产品质量、降低库存风险。
三、制度内容3.1 库房管理（1）库存分区：根据产品特性、质量要求和库存量，将库房划分为不同的存储区域，进行分类管理，以便于查找、统计和管理。
（2）库存保管：制定合理的存放要求，包括温度、湿度、避光等要求，确保产品在存储过程中不受损。
（3）库存盘点：按照一定的时间周期进行库存盘点，核对库存数据与实际库存情况是否相符，并及时纠正异常。
3.2 出库管理（1）出库申请：由经办人员填写出库申请单，包括产品名称、规格型号、数量、出库理由等信息，并经相应部门审批后方可执行。
（2）产品检查：出库前对产品进行检查，确保产品符合质量要求，并填写检查记录，确保质量追溯。
（3）出库记录：记录产品的出库时间、出库数量、接收人等信息，并对产品进行标识，以便于后续的跟踪和管理。
3.3 入库管理（1）入库验收：对外购或委外加工的产品进行入库验收，检查产品数量、质量、包装等是否符合要求，并填写验收记录。
（2）库存更新：及时将入库的产品信息录入到库存管理系统中，更新库存数量和相关信息。
（3）质量跟踪：对入库产品进行质量追溯，记录产品的质量信息，及时处理与质量相关的问题。
3.4 信息管理（1）库存记录：建立完善的库存记录，包括产品的入库、出库、库存调整等信息，确保库存数据的准确性和完整性。
（2）报表分析：定期生成库存报表，进行库存分析，包括库存周转率、滞销品分析、库龄分析等，为企业的经营决策提供参考。
（3）文档管理：对相关的出入库单据、报表、检验记录等进行规范的管理和保存，以备查证和审计。
公司产成品入库管理制度
第一章总则第一条为加强公司产成品的管理，确保产成品质量，提高库存周转率，降低库存成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有产成品的入库管理，包括原材料、半成品和成品。
第二章入库管理流程第三条入库申请1. 生产部门根据生产计划，向仓储部门提交入库申请，详细列出所需入库的产成品名称、规格、数量、生产日期等信息。
2. 仓储部门对入库申请进行审核，确保信息准确无误。
第四条入库验收1. 仓储部门接到入库申请后，组织人员进行产成品的验收。
2. 验收内容包括：外观检查、质量检验、数量核对等。
3. 验收不合格的产成品，应立即通知生产部门进行整改，整改合格后方可入库。
第五条入库登记1. 仓储部门根据验收结果，在入库台账上进行登记，包括入库时间、产品名称、规格、数量、生产日期、验收人员等信息。
2. 入库台账应保存至少三年，以备查验。
第六条入库上架1. 仓储部门根据产品特性、储存条件等因素，将产成品分类上架。
2. 上架时应确保产品整齐、标识清晰，便于管理和查找。
第三章质量控制第七条质量检查1. 入库验收时，应对产成品进行质量检查，确保符合国家相关标准和公司内部质量要求。
2. 发现质量问题的产成品，应立即隔离处理，不得入库。
第八条质量追溯1. 仓储部门应建立产成品质量追溯系统，记录产品质量信息，以便在出现质量问题时快速追溯。
2. 追溯信息包括：生产批次、生产日期、检验结果等。
第四章库存管理第九条库存盘点1. 仓储部门应定期对库存进行盘点，确保库存数量与实际相符。
2. 盘点发现差异，应及时查明原因，并采取措施纠正。
第十条库存优化1. 仓储部门应根据销售情况和库存周转率，制定合理的库存策略，避免库存积压和短缺。
2. 定期对库存进行优化，提高库存周转率，降低库存成本。
第五章附则第十一条本制度由公司仓储部门负责解释。
第十二条本制度自发布之日起实施。
备注：1. 本制度中所涉及的相关表格和文件，由仓储部门另行制定。
2. 各部门应严格按照本制度执行，如有违反，将按公司相关规定进行处理。
产成品管理制度
产成品管理制度一、总则为加强、规范产成品管理，确保产成品的质量安全和及时交付，保障企业的生产顺利进行，结合实际情况，特制定本制度。
二、管理规定（一）仓库管理1.建立明确的仓库管理制度，确保仓库内的产成品安全存放和合理管理。
2.严格执行《质量管理体系》，确保产成品符合质量要求后才能进行入库。
3.建立仓库的进货查验制度，禁止采购不符合质量要求的产成品。
4.设立独立的产成品存放区域，根据不同的产品进行分类、编号，并做好详细的存货记录。
5.对于有过期日期的产品，必须按照相关规定进行合理的处理，确保不出现过期产品流入市场的情况。
6.库房要保持清洁干燥，定期进行卫生清理和消毒工作，防止产成品受潮、霉变等问题。
7.仓库内要进行有效的防尘、防鼠、防虫等工作，确保产成品的质量不受外界因素的影响。
（二）出库管理1.出库操作必须经过授权人员的批准，并记录在册。
2.出库前必须对产品进行检查和核对，确保产品的品质符合要求。
3.出库产品要按照先进先出的原则进行取货，确保库存产品的新鲜度和质量。
4.出库产品必须进行标识，标明产品的名称、数量、批次等信息，并做好相应的记录。
5.出库产品受到损坏或质量问题，应及时报告上级主管部门，并进行相应的处理。
（三）质量控制1.建立完善的质量检测体系，确保每批产成品都经过严格的检验和测试。
2.制定质量控制标准和相应的操作规程，明确各项质量指标和检测方法。
3.每批产成品必须进行抽样检验，确保产品符合质量要求后才能出库。
4.对于不符合质量要求的产品，必须及时进行处理或退货，并进行相应的纠正措施。
5.建立不合格产品的记录和处理程序，确保问题产品得到妥善处理和追溯。
三、安全检查1.定期对仓库进行安全检查，发现问题要及时报告，并采取相应的措施进行解决。
2.定期对仓库设施和设备进行检修和维护，确保设施设备的正常运行。
3.加强防火和防盗工作，定期组织消防演练和安全培训，确保仓库的安全。
4.建立健全的应急预案，对各类突发事件进行应对和处理。
产成品入库、储存、出库管理制度范文
产成品入库、储存、出库管理制度范文一、制度目的及适用范围本制度主要为了规范和指导公司内部产成品的入库、储存和出库管理工作，确保产成品的安全储存及及时出库，保证公司生产和销售工作的顺利进行。
本制度适用于公司内部所有产成品的入库、储存和出库管理，涵盖公司的各个部门和相关人员。
二、定义1. 产成品：指公司生产出来且已达到销售标准和质量要求的成品。
2. 入库：指将产成品从生产线或供应商处转移到仓库的过程。
3. 储存：指对产成品进行安全、整齐、有序的存放。
4. 出库：指将产成品从仓库中取出，并交付给销售部门或客户的过程。
三、制度要求1. 入库管理要求：(1) 在产成品入库前，必须进行验收和检查，确认产成品的数量、规格、质量等是否符合要求，并与采购订单或生产指令进行核对。
(2) 入库单和货物清单需详细记录产成品的名称、规格、批次号、数量、生产日期等信息，并加盖负责人和验收人的签章。
(3) 入库单和货物清单需及时归档，并做好备份。
2. 储存管理要求：(1) 仓库内部应按照货物的种类、规格和特殊要求进行划分，确保每种货物都有相应的存放位置。
(2) 仓库内部应做好货物摆放牌示，确保货物的有序储存，并且禁止堆放货物过高，以免发生货物倒塌的事故。
(3) 仓库的环境应保持干燥、通风，温度适宜，并定期进行防潮、防虫措施。
(4) 定期对仓库内的货物进行盘点，确保库存数量与系统记录的数量一致，并及时纠正差异。
(5) 原则上禁止私自搬运、取用仓库内的货物，必须经过仓库管理员或相关负责人的批准。
(6) 对于特殊性质的货物，如易燃、易爆、有毒等，应按照相关法律法规和安全操作规范进行特殊储存和管理。
3. 出库管理要求：(1) 出库前，必须进行系统核对和审核，确认出库的产成品与销售订单或客户要求一致，并由相关负责人进行批准。
(2) 出库单和货物清单需详细记录出库的产成品的名称、规格、批次号、数量、收货人等信息，并加盖负责人和出库人的签章。
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产成品管理制度1.主题内容与适用范围1.1本制度规定了华润双鹤药业股份有限公司（以下简称：公司）产成品管理的基本要求。
1.2本制度适用于公司总部、生产管理中心与营销管理中心（以下简称：管理中心）及其下属单位的产成品管理工作。
2.目标和原则规范公司产成品的采购、入库、出库、储存、退货、换箱等管理流程，明确管理职责。
3. 责任：3.1生产公司、商业公司对本制度的实施负责。
3.2. 生产公司、商业公司应根据管理规程中的要求安排专人对仓管人员进行培训，以保证产品的入库、出库、储存等能够按照规定的要求进行，正确、规范的执行本制度。
3.3.仓储人员应遵照本制度规定的要求进行操作，并如实反馈和报告过程中出现的偏差和异常。
4. 内容：生产公司4.1存货的保管存货有专人保管，有严格的出入库手续。
采购入库要有ERP系统中打印的采购入库单，成品入库要有车间开具的成品入库单，出库要有费用领料单或销售发票。
4.2入库4.2.1产成品入库管理产成品入库要有严格的产成品验收制度，每月生产管理部须与生产车间按品种核对入库数量。
4.2.1.1产品搬运时应轻拿轻放，严禁野蛮装卸，使用装运工具时注意不得损坏托盘及产品内外包装，若产品需要露天转运的应尽量避免雨天搬运，如确需雨天搬运的必须做好防雨措施。
4.2.1.2生产管理部核对品名、规格、批号、数量并检查外包装有无污损、破损、字迹不清等情况，验收合格后根据药品的储藏条件储存在相适宜的成品库内，注明库位后建立产成品入库台账（附件1）、产成品分类账（附件2）及货位卡（附件3），若验收不合格，应及时通知生产车间和QA部门。
验收结束时将“待检品入库单”提交给ERP系统入库人员入库，若仓库内产品实物库位发生变更，应及时调整系统内货位。
零头产品转移货位时，应及时变更记录并建立货位卡。
4.2.1.3质量管理部(质监)负责对产成品入库、转运过程、存储条件及出库实施监督，发现不合规情况及时反馈相关部门进行处理。
4.2.2委托加工产成品采购入库管理企业应当按照要求对到货产成品逐批进行入库验收，防止不是本公司采购的或不合格产成品入库。
4.2.2.1对照随货同行单（票）和ERP系统中的采购记录核对来货信息，确认为本公司采购的品种，做到票、账、货相符；4.2.2.2核实运输方式是否符合要求，符合要求方可入库，并留存运输车辆的运输凭证；4.2.2.3冷藏、冷冻产成品到货时，应对其运输方式及运输过程的温度记录、运输时间等质量控制状况进行重点检查并记录。
不符合温度要求的应当拒收；4.2.2.4对实物及数量手续齐全的产成品，应当按品种特性要求放于相应待验区域，或者设置状态标志，通知验收。
冷藏、冷冻产成品应当在冷库内待验；4.2.2.5入库应在规定场所进行，入库工作应在当天完成，如有特殊情况应在48小时内完成。
4.3储存4.3.1储存条件的确认4.3.1.1产品储存和质量管理部门应对产品的储存条件进行确认，确认时应依次参照以下原则：1)产品所执行的公司产品质量标准中“贮藏”项下要求；2)产品的性质、稳定性数据，并结合使用的适用性；3)风险评估的结果。
4.3.1.2任何新产品或改变原有产品储存条件，应进行风险评估，并报质量管理部门批准，对原目录做出变更修订后颁发执行。
4.3.1.3 产品贮存条件的标准释义如下：4.3.1.4生产管理部设置适宜温湿度条件的常温库、阴凉库及冷藏库，按照药品的性能及储存要求分别存放于常温库、阴凉库、冷藏库，常温库在10~300C之间，阴凉库温度≤200C，冷藏库在2~80C，相对湿度在45%~75%之间。
根据季节、气候变化，做好温湿度调控工作，每日9:00、15:00各观测并记录一次“温湿度记录表”，及时采取相应的通风、降温、除湿等措施，确保药品储存安全。
4.3.2产品的存放4.3.2.1码放原则：按照安全、方便、节约、高效的原则，正确选择仓位，合理使用仓容，堆码规范、合理、整齐、牢固、无破损、无张口、无倒置现象。
4.3.2.2库区主要通道宽度应保证产品运输时不会造成碰擦现象；产品存放有序，不同批号药品不得混垛；药品存放实行色标管理。
待验品、退货区——黄色；合格品区——绿色；不合格品区——红色。
多层库的产品色标管理由货位卡的颜色表示，货位卡的颜色对应巷道产品的状态。
4.3.2.3 仓库设施设置、清洁及巡查4.3.2.3.1仓储区应设立平面示意图，标示出仓库中所有配置设施，如：消防栓、安全指示通道和门的方位、灭蚊灯、防鼠设施的位置等。
4.3.2.3.2库管人员每班巡检库内外卫生状况，保持区域清洁干燥和通风，除按规定的清洁制度进行产品和区域清洁外，对进出时产生的洒落和废弃物及时进行清洁处理。
4.3.2.3.3 库管人员每班巡检库内防鼠、防虫和库区安全措施，内容包括以下方面：库内灭蚊灯能否正常开启、挡鼠板是否光滑完好并按规定安装，要求挡鼠板离地离墙无间隙、通风口横板有无损坏、通风口纱网有无损坏、仓库未使用时的库门是否关闭、库内排风扇是否完好、灭火器和消防栓是否符合要求。
对不符合的项目立即整改。
4.3.2.3.4不用的货架应集中按指定的位置存放，货架使用前应确认清洁、干燥。
4.3.2.4温湿度控制偏差处理4.3.2.4.1 检查并记录实际温湿度检测数值，超出标准的应立即采取纠正措施，并记录纠正后的检测值；4.3.2.4.2纠正措施无效或采取纠正措施时间较长，可能对产品质量造成影响时，产品使用前应进行风险评估，并报告质量管理部门审核、批准；4.3.2.4.3质量管理部(质监)负责对存储条件、产品码放、外观质量情况实施监督，发现不合规情况及时反馈相关部门进行处理。
4.3.2.4.4质量管理部门应对有温度控制要求的产品进行最差温度状况影响评价分析，作为产品使用或偏差放行评估的依据，分析方案和报告应经质量负责人和质量受权人审核、批准；4.3.2.4.5生产管理部和QA每年应对各点温湿度记录进行回顾，作为温湿度控制和检测变更的依据。
4.4零头和近效期产成品管理4.4.1发货过程中剩余零散产成品集中存放；4.4.2生产过程中形成的合并箱专人专库管理；4.4.3零散产成品优先开出库单（各单位根据实际情况指定专人负责）；4.4.4销售领料优先考虑合并箱和零散产成品；4.4.5生产管理部每月提供生产180天以上，以及近效期产成品明细表交销售部催销。
4.5产成品出库管理产成品出库依据：增值税专用发票、普通发票或生产管理部门或各营销单位开具的销售出库单、领用出库单是产品出库的有效凭据。
4.5.1产品出库4.5.1.1出库原则：先进先出、近效期先出，按批发货；4.5.1.2在遵循上述原则时，可适当考虑客户需求，但应做到所发批号相对集中。
4.5.1.3满足以下基本条件的产品，方可办理出库手续：1)经质量管理部审核合格，质量受权人批准放行的产品(即质量管理部出具产品合格证、检验报告单，并在ERP系统中更改为合格状态)；2)产品在库贮存期间质量没有受到过不良影响，如：温湿度和光照超出产品贮藏允许条件；3)非超出有效期或近效期的产品；4.5.1.4每批产品出库均应及时填写出库记录.4.5.2装货4.5.2.1产品装货前应对下述内容进行检查：1)货运工具的贮存条件应能满足产品贮存的要求；2)货运工具内应清洁，无积水、大量尘埃或对产品外包装形成污染的异物；3)随货文件齐备，如：产品检测报告单。
4.5.2.2装货时，装运人员应轻拿轻放，严格按照外包装图示标志要求堆放并采取相应的防护措施，堆放应整齐，不得将药品倒置。
4.5.2.3产品装运时如发现以下问题时应及时停止装运，并将问题报所在地QA处理：1)药品外包装内有异常响动和液体渗漏；2)外包装破损、封口损坏；3)包装标识模糊不清或脱落；4)药品超出有效期。
4.5.2.4装载完毕，生产管理部应与承运方进行检查确认承运工具防水、防潮满足要求，并在发货单据上签字确认，生产管理部完成发运记录。
4.5.3运输4.5.3.1承运人员在运输过程中应保证货物的完整，按照产品包装标示的条件储运；4.5.3.2应注意确保以下几个方面：1)产品标识完整，清晰可辨；2)防止泄露、破损和盗窃；3)未被其他物料污染，以及避免受外部雨、雪等灾害性天气条件的影响；4.5.3.3质量管理部和物流部需对产品运输风险进行评估，对阴凉储运的产品应考虑进行必要的最差条件试验，如：低温和高温试验。
4.6产成品的定期盘存4.6.1产成品盘点方法和时间存货盘点方法:使用“实地盘点法”进行存货盘点。
每月月末仓储汇总月报表，核对期末库存，并进行抽盘；每年两次全盘(中报、年报前各一次)；特殊盘点日期不固定，如存货报废处理前的盘点。
4.6.2产成品盘点流程4.6.2.1接到生产单位财务部门下发盘点通知，按要求编制计划同时拟定存货盘点表；4.6.2.2生产管理部接到盘点通知，准备盘点相关事宜；4.6.2.3由生产管理部人员进行盘点，财务部门监盘（如果是年底审计盘点，审计人员参与监盘）。
4.6.3盘点报告及处理事宜每次盘点后，出具存货盘点报告，建立存货账龄管理备查簿。
存货盘点报告要注明存货品名规格、账面数量和金额、盘点数量、盈亏差量、盈亏差额，以及盈亏、毁损、报废的责任人，写出处理意见，根据管理权限批准后方可处理。
4.7产成品的退货管理4.7.1责任：4.7.1.1销售：负责因质量、业务、运输等原因要求退货的现场勘察，分清责任和提出处理意见，销售部门负责业务退货的审批。
4.7.1.2销售物流：负责退货运输，物流经理负责运输退货的审批。
4.7.1.3生产管理部：为退货接收、储存部门；退货管理员负责接收退货、点收，并根据质量管理部通知要求组织退货的处理。
4.7.1.4质量管理部：负责退货复核、验收核查，监督退货按要求进行处理，并对质量退货组织进行调查；质量受权人负责质量退货的审批，质量管理部经理签署退货处理决定。
4.7.2退货申请4.7.2.1销售员凭客户单位的退货清单，填写《退货申请单》（附件4），向区域经理提出申请。
区域经理在退货申请单上签字认可。
4.7.2.2客户维护根据退货申请，应到现场进行勘察，查明原因，分清责任，提出处理意见。
4.7.2.3质量退货由质量受权人审批，业务退货由销售经理审批，运输退货由物流经理审批。
4.7.3退货接收、验收、处理4.7.3.1退货产品应当有效隔离存放，严格控制，在质量管理部门评估、决定前必须处于待验状态，并悬挂货位标识。
4.7.3.2所有退货必须有质量管理部门作出适当的评估和正式的处理决定，同一产品同一批号不同渠道的退货应分别记录、存放和处理。
4.7.3.3生产管理部根据退货申请单上注明的品名、规格、批号、数量，清点退货并填写《退货入库清单》（附件5），将不同批号、外包装破损与未破损的分开码放置于退货区；对已拆箱的退货应详细检查至最小包装，以防止差错、混淆、假药；收货与退货申请单不符时与退货人联系确认一致，登记《退货台账》（附件6），同时通知质量管理部验收。