卧式离心机操作及维护
离心机操作与维护保养规程
离心机操作与维护保养规程离心机是一种常用的分离设备，广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业。
离心机的操作与维护保养对于保证设备的正常运行和延长使用寿命非常重要。
下面将介绍离心机的操作步骤和常见的维护保养规程。
一、离心机的操作步骤：1.准备工作：将待处理物料按要求装入离心机，注意装料量不宜过多或过少，要留出足够的空间供离心机操作，同时检查设备各部件是否正常，如电源是否通电，离心机上是否有异物等。
2.启动离心机：先将离心机开关调到关闭状态，然后将电源插头插入电源插座，确保接地正常。
接着打开离心机上的电源开关，离心机会发出启动的声音，此时在观察窗内应能看到转子旋转。
3.调节转速和时间：根据操作要求，调节离心机的转速和离心时间。
转速的选择应根据物料的性质和处理要求，时间的设定一般可以参照相关的标准或实验数据。
4.监测离心机运行：离心机启动后，应密切注意设备的运行情况，包括转速是否稳定、转子是否有颤动现象等。
如有异常情况应及时采取措施，如降低转速、停机检查等。
5.停止离心机：离心机运行到设定时间后，应先将速度调节器的旋钮逐步降至最低档，然后关掉电源开关，待离心机完全静止后再打开仓门，取出离心物料。
二、离心机的维护保养规程：1.日常保养：定期对离心机进行日常清洁和检查，清除离心机外壳上的尘土和污垢，保持设备的清洁状态。
定期检查各紧固螺栓是否松动，如有松动应及时紧固，防止螺栓脱落。
2.润滑维护：离心机的轴承部分需要定期润滑。
在离心机长时间运行前和运行期间，应对轴承进行注油或润滑脂的补充，确保轴承处于良好的润滑状态。
3.检查传动系统：定期检查离心机的传动系统，包括皮带的松紧程度和磨损情况，链条的润滑情况等。
如有发现异常情况，应及时更换或调整。
4.清洗转子和内胆：长时间使用的离心机，其转子和内胆容易积累物料残留物，影响设备的分离效果。
因此，定期对离心机的转子和内胆进行清洗，以保持设备的良好工作状态。
5.定期检修：根据设备的使用情况，定期进行维修和保养。
沉降卧式螺离心机安全操作及保养规程
沉降卧式螺离心机安全操作及保养规程沉降卧式螺离心机是广泛应用于制药、生物工程、化学、食品、环保等领域的设备之一。
它有着高效分离、可靠稳定、易于操作等特点，但同时也存在很大的安全隐患。
严格遵守操作规程和设备保养要求，可减少事故的发生，确保设备正常运行。
本文将从安全操作和设备保养两个方面对沉降卧式螺离心机具体进行规范。
一、安全操作规程1.在安装、运行和维护设备时必须佩戴防护口罩、手套、防滑鞋等个人防护设备；2.操作前请认真阅读设备使用说明书，并在监护人的指导下进行学习和操作；3.启动前，检查设备周围是否有杂物、是否有松动的螺丝等情况，确保设备运行时不发生安全事故；4.操作时需按照说明书中的程序进行，不能超速或超负荷操作设备；5.若设备出现异常情况，必须立即停机并寻找原因排除故障；6.设备运行过程中，严禁用手触及设备旋转部分，禁止在设备运行时进行常规维护等操作；7.在设备运行结束后，应该及时停止运转，关闭电源，并将工作板松开。
二、设备保养规程1.长期不使用的设备，在启用时必须进行调试，重新安装拧紧螺丝，确保设备能够正常使用；2.为避免沉降卧式螺离心机内部产生腐蚀，每次结束后都应该将设备外饰板及旋转桶表面用清水进行清洗；3.涉及电气部件的维护工作，必须在断电的情况下进行；4.对设备运转过程中出现的各类异常情况，必须及时进行排查及处理，更换损坏的零部件；5.每隔一定周期，必须对沉降卧式螺离心机各部分进行检查及保养，如检查螺旋转子的松紧程度、换桶、换齿轮油、更换电池等。
三、总结沉降卧式螺离心机是一款极为实用的设备，但在使用时一定要严格遵守操作规程和设备保养要求，确保设备运行稳定、安全。
只有在周密细致、认真负责的操作和保养下，设备的寿命才能延长，我们也能够更好地充分发挥设备的作用。
卧式刮刀离心机常年安全操作及保养规程
卧式刮刀离心机常年安全操作及保养规程1. 简介卧式刮刀离心机是一种常用于实验室和工业领域的离心分离设备。
本文档介绍了如何安全操作和保养卧式刮刀离心机，以确保其正常工作和延长使用寿命。
2. 安全操作规程在使用卧式刮刀离心机之前，请务必遵循以下安全操作规程：2.1 仔细阅读说明书在操作卧式刮刀离心机之前，确保仔细阅读并理解设备的操作说明书。
掌握设备的特性、功能和安全操作程序，避免操作错误导致事故发生。
2.2 穿戴个人防护装备在操作卧式刮刀离心机时，应穿戴个人防护装备，包括实验室衣物、手套、护目镜和安全鞋。
这些装备可以减少对身体的伤害，并降低风险。
2.3 检查离心机状态在使用离心机之前，检查其状态是否良好。
确保离心机的悬挂系统、刮刀和转子等部件没有异常，所有螺栓和紧固件都已经固定。
2.4 遵守负载限制离心机的负载限制是指可以放置在离心机转子中的最大样品质量。
请遵守负载限制，不要超载离心机，以免引发转动不平衡，造成设备损坏和安全事故。
2.5 避免超速运行严禁超过离心机的最高转速运行。
在操作离心机时，请确保选择合适的速度和运行时间，以保持设备的稳定性和安全性。
2.6 注意离心过程在离心过程中，注意观察设备运行情况。
如发现任何异常，应立即停止操作，并检查设备故障或异常原因。
避免站立在设备旁边，以防止设备运行时产生意外伤害。
2.7 安全关机离心机操作完成后，应先将速度降至最低，然后再打开离心机盖子。
在取出样品之前，必须确保离心机停止运转。
3. 日常保养规程为了保持卧式刮刀离心机的正常运行和延长使用寿命，以下是一些日常保养规程：3.1 定期清洁根据使用频率和环境条件，定期清洁卧式刮刀离心机以去除灰尘、污垢和样品残留物。
使用温和的清洁剂和软布擦拭外部表面，避免使用带有腐蚀性和粗糙物质的清洁剂。
3.2 润滑部件对卧式刮刀离心机的移动部件进行润滑，以减少磨损和摩擦。
根据制造商的建议，使用适当的润滑剂，并按照说明书指示的频率进行润滑。
各型号卧螺离心机安全操作及保养规程
各型号卧螺离心机安全操作及保养规程随着科技的发展，各种粉体物质的制备工艺也在不断地更新和升级。
其中，离心机作为一种重要的分离设备，被广泛地应用于化工、制药、食品等行业的分离处理中。
而卧螺离心机则作为其中一种高效、大产量、低成本的离心机型号，受到越来越多行业用户的青睐。
然而，卧螺离心机的安全操作和保养是确保设备正常运转，避免生产安全事故的基本要素之一，也是使用单位应该高度重视的问题。
下面，本篇文档将为大家详细介绍各型号卧螺离心机的安全操作和保养规程。
一、操作前准备工作1.设备检查每次使用卧螺离心机前，操作人员要先进行仔细的设备检查。
主要内容包括：电气部分是否正常、机械部位是否损坏、传动系统是否调整好、轴承是否润滑良好等。
只有确保设备完好无损，才能进行后续操作。
2.样品准备在操作前，操作人员需要将样品制备好，并且按照卧螺离心机的使用要求，选取适当的离心转速、离心时间和温度等参数。
同时，也要注意在操作前确认待处理的样品性质和需要分离的目标物种类，根据不同样品的特性进行动态调整和优化。
3.安全控制离心过程中会产生较高的离心力，若未正确执行安全控制，将会对设备、人员和环境造成危害。
因此，操作人员需确认卧螺离心机是否符合安全标准和要求，并对操作过程中的安全隐患进行风险评估和控制预防。
二、操作中的注意事项1.启动前检查在用卧螺离心机进行实验前，操作人员需保证无人员在设备区内，并确保样品离心管的盖子已经密封或螺紧，避免离心过程中物品飞出或样品泄漏等情况的发生。
2.合理选择离心条件根据不同的样品类型和目标物种类的不同，操作人员需要合理选择离心条件，以确保分离效果最佳，分离时间最短，并且不会对样品质量造成影响。
同时，在整个离心过程中，也应该控制好转速、时间、温度等离心参数，避免设备运转失稳或设备故障。
3.操作过程中的防护在离心机操作过程中，离心管所处位置的温度可能会升高，因此，应该根据实际情况选择合适的防护手套或防护器材，以避免烫伤事故的发生。
卧式过滤离心机安全操作及保养规程
卧式过滤离心机安全操作及保养规程随着工业生产的不断发展，卧式过滤离心机在各个领域的应用越来越广泛，例如制药、化工、食品等行业都广泛应用该设备。
然而，由于设备常常处于高速旋转状态下，如果操作不当会带来极大的安全风险。
因此，如何正确操作并进行好维护保养，已经变得尤为重要。
为此，本文将详细介绍卧式过滤离心机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 操作前的准备1.1 查看设备标识和电源线在使用设备前，必须查看设备上的标识是否完好，电源线是否正常。
1.2 检查设备的机械部分必须检查设备的轴承、机械部分、密封部分以及联轴器等是否正常，特别是在设备长时间未使用的情况下，更应该重点检查。
2. 操作中的注意事项2.1 操作前必须佩戴个人防护装置必须佩戴耳塞、护目镜、防护手套、工作服等防护装备。
2.2 关注离心机的工作状态在设备运行时，操作人员必须时刻关注离心机的工作状态，了解其转速、加速度、振动幅度等情况，确保设备在安全范围内运行。
2.3 禁止进行超速运转离心机在转速限制范围内运行时才能保证设备稳定工作、减少设备在运转中的振动情况。
因此，禁止进行超速运转。
2.4 禁止打开离心机外壳在设备运行期间，切勿打开离心机外壳，因为设备在运行时，离心机的高速旋转状态会给人身安全带来极大的风险。
3. 操作后的注意事项3.1 停止设备后切断电源设备使用结束后，要切断电源。
3.2 清洁设备设备使用结束后，必须进行清洁和保养，包括清洁滤网、清洗联轴器等部分。
保养规程1.定期检查设备的机械部分为了保证设备能够稳定工作，必须定期检查设备的轴承、机械部分、密封部分、联轴器等部件是否正常。
2.定期清洗设备为了保证设备正常工作，定期清洗滤网、联轴器等部分是非常必要的。
建议至少每三个月进行清洗。
3.定期润滑设备设备在长时间运行后，会因为使用摩擦而造成设备部分磨损。
因此，需要定期润滑设备，建议至少每六个月进行一次保养。
4.定期更换设备零部件设备在长时间使用后，部分零部件会出现磨损和老化的现象。
离心机的操作以及简单的维护保养
离心机的操作以及简单的维护保养一、离心机的操作1.检查离心机：首先，检查离心机是否正常运行。
检查电源线是否连接稳固，开关按钮是否灵活，离心机转子是否平衡。
2.样品准备：根据实验需求，选择合适的离心管和离心筒，并将待分离的样品均匀地放置在离心管中。
注意离心管中液体的总体积不要超过离心管容量的80%。
3.载样平衡：将装有样品的离心管放入离心转子，并将离心转子盖严。
确保离心转子中各个位置的离心管重量相等，以保持离心机的平衡。
4.设置转速和时间：根据实验要求，设定适当的转速和离心时间。
一般来说，起始转速较低，使样品逐渐加速，然后在设定的转速上持续离心一段时间。
5.启动离心机：关闭离心机的开关，启动离心运转。
离心机转速逐渐上升，直到达到设定的转速。
6.停止离心机：当离心时间到达设定值或实验完成后，按下离心机的停止按钮，离心机会逐渐减速停止转动。
7.取出离心管：等离心机完全停止后，小心取出离心转子中的离心管。
将分离好的样品转移到需要的实验器皿中。
1.清洁离心转子：在使用离心机之前和之后，应将离心转子取下进行清洗。
使用温水和中性洗涤剂轻轻擦拭离心转子，并用纯净水冲洗干净。
注意不要使用强酸、强碱或有机溶剂。
2.检查离心转子的磨损情况：定期检查离心转子的转子和橡胶垫是否磨损。
如发现磨损，应及时更换。
3.检查离心机的平衡：离心机的平衡很重要，因为不平衡的离心机会导致离心过程中的震动和噪音，并且可能对样品分离造成影响。
定期检查离心机的平衡，并根据需要进行调整。
4.检查离心机的转速准确性：离心机的转速对于实验结果非常重要。
定期使用合适的转速计检查离心机的转速准确性，并在有必要时进行校准。
5.注意安全使用：使用离心机时，必须遵守相关的安全操作规程。
在离心过程中，避免突然停止或开启离心机，以免发生意外。
离心过程中应保持注意力集中，以防意外发生。
总结：离心机的操作和维护保养是保证离心机正常运行和有效实验结果的重要步骤。
正确的操作和维护可以延长离心机的使用寿命，并且能够确保实验结果的准确性和可靠性。
卧式离心机操作规程
卧式离心机操作规程
《卧式离心机操作规程》
一、设备准备
1. 确认设备的运行状态和工作环境是否符合要求。
2. 检查离心机的电源是否接通，电源电压是否稳定。
3. 检查离心机的传动部分和安全装置是否完好。
二、实验准备
1. 准备离心机使用的离心管或离心盘，并按照要求进行标记。
2. 确保离心机内部无异物，清洁干净。
3. 将待离心的样品按要求装入离心管或离心盘，注意标注好各个样品。
三、操作步骤
1. 将样品装入离心机，注意装载平衡性和对称性。
2. 关上离心机的盖子，并锁紧盖子锁。
3. 根据离心机的转速和离心力设定要求，设置好离心机的操作参数。
4. 启动离心机，观察转速是否达标，工作是否平稳。
5. 离心结束后，关闭离心机，待离心机停稳后，打开盖子，取出样品。
四、注意事项
1. 离心机运行时，严禁打开盖子或进行其他操作，避免发生意外。
2. 使用离心机时，要仔细阅读设备使用说明书，遵守操作规程。
3. 离心机操作结束后，要及时清洁干净，保持设备的良好状态。
五、故障处理
1. 如果在离心过程中发生异常情况，应立即停止离心机，并查明原因后进行处理。
2. 如发生严重故障，需及时通知相关维修人员进行维修。
《卧式离心机操作规程》是在使用卧式离心机进行实验时必须遵守的操作规程，只有严格按照规程进行操作，才能确保实验的安全和准确性。
希望每位操作人员都能严格遵守操作规程，做好离心机的使用和维护工作。
型卧螺离心机安全操作及保养规程
型卧螺离心机安全操作及保养规程前言型卧螺离心机是化工、制药、生物等行业常用设备之一，具有高速旋转、大功率等特点。
在使用过程中，需要注意安全操作，做好保养工作，才能保证设备的稳定运行，延长设备寿命。
本文将从安全操作和保养两个方面详细介绍型卧螺离心机的规范化使用方法。
安全操作1. 操作前的准备工作•检查设备的接地是否良好•检查设备电源是否接好•检查设备各部位的连接是否紧固•检查设备的转子是否平衡•检查操作环境是否安全、整洁2. 操作时的注意事项•操作前，必须先确认离心机的最高转速，保证工作时不超过规定转速•离心机必须盖上安全罩，操作时不能打开安全罩•禁止手动阻止转新器旋转或用其它物品接触旋转的零部件•操作时必须佩戴耳塞、护目镜、手套、工作服等防护用具•禁止在离心机的转速达到工作转速后进行开盖加料或抽取制品•操作过程中要注意观察过程，如出现异常，应立即停机检查3. 操作后的清洗和关闭•操作结束后，要关闭离心机的电源，待设备彻底停止后再进行清洗•操作时产生的废液和废料不得随意倒掉，应采用合适的处理方式处理•对于使用过的离心机管、离心机头，应进行专门的清洁和消毒，确保操作环境的卫生保养规程1. 定期检查和维护•定期对离心机进行检查和维护，检查器械是否有松动，是否有裂纹、变形等问题•定期更换离心机管，确保离心机管的密封性•定期检查离心机电机，检查电池、电线是否有老化、破损等问题•定期对离心机进行动平衡校正2. 手动操作•在每次使用离心机前，需要进行手动操作，检查离心机是否无明显振动等问题•离心机在运行时，需要进行多次手动操作，摇晃离心机，以保证离心机的运行平衡3. 润滑和清洁•离心机在使用前，需要对设备进行润滑，并将润滑位置加油•离心机使用期间，需要保持设备的清洁，及时清理污渍和杂物，以防影响离心机的正常操作总结以上针对于型卧螺离心机的安全操作和保养规程进行了详细介绍。
希望通过本文，可以帮助化工、制药、生物等行业的工作者们更加规范和安全地使用离心机设备，确保设备的稳定运行和服务寿命。
卧式热水管道离心泵安全操作及保养规程
卧式热水管道离心泵安全操作及保养规程一、安全操作规程1.在操作前，必须确认离心泵的电气系统、水系统和传动系统是否正常，检查管道连接是否牢固。
2.操作人员必须具备相关的操作技能和安全知识，了解设备的工作原理和结构特点，能够正确操作设备。
3.开启离心泵电源前，必须确保操作人员的安全，如戴好安全帽、工作服和防护眼镜等。
4.在操作中要保持机房的通风畅通，并确保工作环境干燥、清洁，不得携带易燃易爆物品进入机房。
5.避免频繁的启停设备，应尽量保持设备连续运行时间不少于30分钟。
6.在操作过程中，不能随意更改设备的参数和设置，禁止超负荷运行。
7.当发现设备异常声音、振动、温度升高等情况时，应立即停机检修，不得强行使用。
二、保养规程1.定期检查离心泵的各个紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧。
2.定期检查轴承的润滑情况，必要时重新加注润滑脂，保持轴承的良好润滑。
3.定期检查电机运行是否正常，电机是否过热，如有异常情况应及时排除。
4.定期清洗离心泵的外壳和叶轮，保持设备的清洁，防止进水口被堵塞。
5.定期检查离心泵的密封件，如发现有损坏或老化的情况，应及时更换。
6.定期检查离心泵的各个传动部件是否正常，如轴承、联轴器等，如有问题及时处理。
7.定期对离心泵进行维护保养和大修，以延长设备的使用寿命。
以上即是关于卧式热水管道离心泵的安全操作和保养规程，正确操作和及时保养是确保设备安全运行和延长使用寿命的关键。
操作人员应严格按照规程进行操作和保养，定期检查设备的各项性能指标，并及时进行维护和处理异常情况，确保设备的正常运行。
同时，保持设备周围的环境清洁干燥，预防灰尘等杂质对设备的影响，提高设备的工作效率和使用寿命。
卧式离心机操作规程
卧式离心机操作规程编号：一、目的规范操作，保证设备安全，满足生产需要。
二、适用范围生产工序。
三、职责1、正确操作，安全使用。
2、日常维护保养。
四、操作程序1、启动前检查、准备工作⑴、所有连接管道清洁，机内无异物；油箱油面不低于油标刻线。
⑵、电机电源接线正确无误，三角皮带张紧适宜；各连接螺栓无松动。
⑶、油泵、转鼓转动方向正确；手动转动转鼓，转动口无碰擦。
2、空车运转⑴、开启冷却水阀门（当油温低于100C时，油应预热，用热水通过油冷却器)。
⑵、松开锁紧螺母，转动调节泵的流量手轮，使流量最小（推料次数较少，减少机器内部不必要的磨损），启动油泵电动机（旋转方向应符合标牌指示）调节泵流量，使推料次数达40~60次，锁紧螺母，内转鼓往复运动5分钟（不超过5分钟,以免损坏机件，）使机器内各运动部位得到润滑。
⑶、瞬时启动主电机，确认转鼓转向符合标牌指示后，继续启动主电机，空车30分钟以上，检查以下项目：①、运转中无碰擦，明显噪音，所有零件无松动变形；②、液压系统工作正常，无泄漏，油压稳定；③、启动电流，运转等各项指标应符合规定。
3、操作、运转及调整⑴、启动油泵电机，运转3~5分钟。
⑵、启动主电机（注意：一定要先启动油泵电机，才能启动主电机）。
⑶、打开结晶罐底部阀门，均匀加入物料。
⑷、注意观察机器的分离状况，对悬物料温度、浓度、进料量等因数进行调整，以选取最佳的操作参数；①、推料时若布料盘触及不到滤渣层、表面滤渣层，说明滤渣层太薄，将会因整个转鼓内滤渣层厚薄不均，引起机器的振动，此时应加大进料量或提高进料浓度，而进料量过大、部位来不及脱水的悬浮液将会冲走滤渣，发生“溢流”，也会造成机器的振动，这时应减少进料量；②、对于含细微粒子、难过滤的悬浮液，可降低推料次数，滤渣在机内停留时间长，降低滤渣含湿量。
反之，对于含粗粒晶粒、易过滤的悬浮液，在保证滤渣的含湿量的情况下，提高推料次数以获得较高的产量；③、确定最佳操作参数后，应稳定在此状态下工作。
卧螺离心机操作方法
卧螺离心机操作方法
1. 将卧螺离心机放在平稳且没有震动的地面上。
2. 打开离心机上的盖子并调整好离心机的转速和离心时间。
根据离心物质的不同需要进行适当的调整。
3. 把需要离心的物品均匀地放在离心杯中，注意杯子应当平衡并尽量保持每个杯子的重量相等。
不要装满，保持适当的余量。
4. 将离心杯装到离心机的转盘上，锁上离心盖子。
5. 开始离心。
离心机操作时要保持平稳，不要倒置或者在旋转中任意移动。
6. 离心结束后，关闭离心机，停止转动，并小心地取下离心杯。
7. 安全处理离心物品，避免物品泼出或者否则危害其他人的安全。
注意事项：
1. 离心机在使用时应遵循安全操作步骤，正确使用离心盖、试管和其他离心器具。
2. 离心机应该在专用区域使用，避免其他人进入和干扰。
3. 离心机的速度和时间应根据物品的需要进行调整，确保达到最佳分离效果。
4. 离心机应经常保养，一旦出现故障应立即停止使用并进行检修。
卧式螺旋离心机安全操作及保养规程
卧式螺旋离心机安全操作及保养规程卧式螺旋离心机是一种常见的离心分离设备，广泛应用于医药、化工、食品等行业。
为了保证设备的正常运行和使用者的人身安全，必须严格按照操作和保养规程进行操作和维护。
本文将介绍卧式螺旋离心机的操作及保养规程。
操作规程1. 环境检查在使用卧式螺旋离心机前，必须进行环境检查，确保操作场所环境符合安全要求。
•操作场所必须干燥、通风、温度适宜；•禁止在易燃、易爆或腐蚀性介质周围进行操作；•周围必须有消防设施，并保持畅通；•禁止进行人员密集操作。
2. 设备检查卧式螺旋离心机每次操作前必须进行设备检查，确保设备的完整性和安全性。
•检查离心机的电源、电线、插头等电器设备无损伤；•检查离心机内部无异物；•检查离心机附件、离心管和转子是否匹配；•检查离心机运转部件的润滑情况。
3. 操作步骤•步骤一：将离心管装入转子。
•步骤二：将转子安装至卧式离心机主体内。
•步骤三：将离心机盖盖上并锁好，确认离心机已锁紧。
•步骤四：打开电源，启动离心机，并将离心机速度逐渐提高，避免因过快的速度对离心机和样品造成破坏。
•步骤五：离心分离完成后，关闭离心机，并确认离心机已停止转动。
然后按照离心管的位置、标签等信息，取出需要的样品。
保养规程除了操作规程外，卧式离心机的保养也是至关重要的。
恰当的保养可以提高设备的使用寿命，并保证离心机的安全运行。
1. 定期清洁离心机在使用过程中，离心机会积累灰尘、污垢等杂质，这些杂质会影响设备的运行效率，并可能导致离心机故障。
因此，我们应该定期对离心机进行清洁。
具体步骤如下：•关闭设备电源，断开电源插头，等待离心机自然停止转动；•用清洁布擦拭离心机外表面，清除离心机上的积尘；•用软刷清理离心机缝隙以及转子的表面和灰尘；•如果离心机表面出现困难的擦拭，可用洗涤剂清洗离心机表面。
不用太多水，以免设备内部受潮。
2. 定期检查离心机润滑情况离心机的润滑情况直接影响设备的使用寿命和性能。
因此，我们应定期检查离心机的润滑情况，并及时添加润滑油。
卧式离心机操作规程
离心机操作规程A、检查各阀门应开启及关闭B、检查电源，皮带、螺栓松紧2、开机步骤1）启动油泵（检查流量100-150ML）压力0.4—0.5Mpa2）启动主机与辅机（加清洗水）3）待主/辅机到达设定频率、停止清洗水4）正常进料生产，生产中观察主/辅机电流（电流不宜超过电机额定电流90%）3、停机步骤1）停止进料2）开水清洗15-20min3）机器调频降速（5Hz）、降速前先降辅机频率低于主机频率再降主机频率4）当机器两端出清水时、停止清洗水5）停离心机6）当离心机停止运行后，停止油泵4、离心机故障处理1）离心机在生产中若出现油泵跳停。
处理方法：停止进料开清洗水、停离心机。
检查油泵故障，接线松动、电机故障、油路故障造成电机过流保护。
2）离心机在生产中若出现变频器报警、这时离心机会自动停机。
处理方法：停止进料开清洗水、等离心机停止后、检查是主机报警还是辅机报警。
报警一、堵料过流保护、低速启动离心机清洗若主/辅机不能同时开启时单开主机低速运转2—5Hz。
开清洗水。
正转10min,反转10min两端出清水。
报警二、皮带松动过流保护，停机后手指15N点动皮带，发现松动调紧皮带。
报警三、接线松动过热保护，检查电机接线与变频器接线。
报警四、变频器故障，恢复出厂设置或跟换变频器3）离心机在生产中若震动大处理方法：停止进料开清洗水，给离心机加速或减速2—3Hz。
观察离心机震动状况。
5、离心机调整1）离心机速度调整主机转速=频率*46、辅机转速=频率*30差速=（主机速度—辅机速度）\105主机速度是调整物料被分离效果、辅机速度是调整干料沉降区和推料次数2）溢流板调整蛋白含水率高、调整液相溢流板R半径，半径变大，间隔2mm为一组，相反蛋白粉太干或液相跑蛋白、溢流板R半径变小。
650二相离心机溢流板型号R 204—78mmR 202—80mmR 200—82mm。
卧式刮刀卸料离心机安全操作及保养规程
卧式刮刀卸料离心机安全操作及保养规程1. 引言卧式刮刀卸料离心机是一种常见的工业设备，用于分离固液混合物。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，需要严格遵守操作规程和进行定期保养。
本文将详细介绍卧式刮刀卸料离心机的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程• 2.1 穿戴防护装备在操作卧式刮刀卸料离心机之前，操作人员应该穿戴符合要求的防护装备，包括耐酸碱手套、安全帽、防护眼镜等。
这些装备可以提供必要的保护，防止发生意外事故。
• 2.2 熟悉设备操作规程在使用卧式刮刀卸料离心机之前，操作人员应该详细阅读并熟悉设备的操作手册和安全规程，了解设备的工作原理、操作方法、注意事项等。
只有对设备有足够的了解，才能进行安全操作。
• 2.3 检查设备状态在操作之前，需要仔细检查卧式刮刀卸料离心机的状态，确保设备没有异常。
包括检查机器的电源连接是否正常、刮刀和离心桶是否损坏、机器是否有漏电现象等。
如有异常情况，应立即停机并寻求技术支持。
• 2.4 合理安排操作时间在操作卧式刮刀卸料离心机时，应合理安排操作时间，避免超负荷运行。
长时间的连续工作容易导致设备过热或其他问题，从而影响设备寿命和操作人员的安全。
• 2.5 注意操作位置在操作卧式刮刀卸料离心机时，操作人员应该站在安全位置，远离转动部件和离心筒口。
在设备运行期间，不得将手或其他物件伸入设备内部，以免发生意外伤害。
• 2.6 正确操作控制器操作人员应该正确操作控制器，按照要求进行设备的开启、关闭及调节。
在操作过程中，应保持机器的稳定，减少频繁开启和关闭设备的次数。
• 2.7 禁止私自调整设备参数操作人员不得私自调整卧式刮刀卸料离心机的设备参数，包括转速、时间等。
只有经过许可的技术人员才能进行设备参数的调整。
• 2.8 停机前的注意事项在停机之前，应将设备的控制器调整至初始状态，并关闭电源。
同时，应清理设备内部的残留物和杂质，并进行必要的维护保养。
3. 保养规程• 3.1 确保设备的日常清洁卧式刮刀卸料离心机在使用过程中，会有大量的固体残留物、杂质等产生，因此需要定期对设备进行清洁。
转让卧式刮刀离心机安全操作及保养规程
转让卧式刮刀离心机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.1 前期准备在使用卧式刮刀离心机之前，必须先进行前期准备工作：•确保设备安装处没有任何危险物品和零部件。
•将设备安装在水平位置上，能够保证离心机平衡。
•确保卧式刮刀离心机的电源与供电电源相匹配，且电压稳定。
1.2 启动与操作启动卧式刮刀离心机前，请务必按照下列步骤进行操作：1.仔细阅读设备使用手册，了解各部分功能及使用方法。
2.戴好个人防护用品，如安全手套、护目镜等等。
3.开启卧式刮刀离心机电源开关，确认设备正常运转。
4.确定载物台的负重范围，确定所放置载物是否适合设备工作范围。
5.稳定放置试样，关闭离心机盖子，开始操作。
6.在设备运转期间，必须保持警觉，注意观察设备运行情况。
1.3 停止操作在完成卧式刮刀离心机操作之后，请务必按照下列步骤进行关闭操作：1.先关闭设备电源开关，待设备完全停止运转后，关闭离心机盖子。
2.将设备内余残液掏出，清洗干净试样，放回设备所设处。
3.清洗设备，擦干台面及弯曲处，确保设备表面无杂物及水分。
4.关闭设备电源总开关，并退出操作区域。
1.4 注意事项使用卧式刮刀离心机时，请务必注意以下事项：1.禁止在设备运转期间，移动设备、插拔电源等操作，必须关闭设备电源，才能进行相关动作。
2.禁止在设备运转时，打开任何弯曲处、保护罩等处，以防意外发生。
3.禁止使用不合格的试样、载物操作设备。
4.如发现设备运转不正常，请及时关闭设备，并联系相关专业维修人员维修设备。
二、保养规程2.1 每日保养在使用卧式刮刀离心机之前、之后，请进行以下保养操作：1.检查离心机气泵风扇润滑油是否充足，如果不够要及时添加。
2.清洗离心筒、离心机试验室，确保设备内无杂物、无残留试样。
3.卸下离心机刮刀，检查刮刀磨损情况，如有磨损要及时更换。
4.检查离心机弯曲处连接是否紧固。
2.2 定期保养在卧式刮刀离心机长时间使用之后，必须进行定期保养操作：1.检查离心机电源线是否老化损坏，如发现问题应及时更换。
卧式分体式离心机安全操作及保养规程
卧式分体式离心机安全操作及保养规程背景介绍卧式分体式离心机是一种常见的机械设备，广泛应用于各种化工、制药、食品等行业。
正确认识和掌握离心机的安全操作及保养规程，对于保障作业人员的人身安全和设备的正常运行有着非常重要的意义。
安全操作规程1. 离心机的安装离心机的安装应遵循以下几点：•安装地点应符合安装要求，如场地平整、空气流通等。
•安装过程中，应采用正确的安装工具，确保安装牢固。
•安装过程中，应严格按照安装说明书进行操作，在安装完成之前，不得安装驱动装置及电气设备。
2. 离心机的启动离心机的启动前，必须检查以下几点：•离心机本身的状态是否符合要求，如离心机是否整洁、管路是否正常连接等。
•控制柜和主机接线是否正确。
•各安全保护装置是否正常。
在以上检查确认无误后，才能启动离心机。
并注意以下几点：•离心机在正常运转前，应按照运行要求进行预热。
•离心机启动后，应注意观察离心机的运行状态，确保离心机运转正常。
•离心机在运行过程中，如发现异常情况，应立即停机，并进行检查和处理。
3. 离心机的停机离心机停机前，必须进行以下几点：•将原料排空。
•关闭中控室内的操作按钮，并按顺序关闭有关装置和阀门。
•按照停车操作要求停止驱动装置。
4. 离心机的清洗和维护离心机的清洗和维护应遵循以下几点：•离心机每次使用后，必须进行清洗和消毒。
•离心机应定期进行维护保养，进行润滑和更换易损件，以保证机器正常运行。
•在清洗和维护过程中，应注意安全，禁止在无专业人员指挥的情况下进行拆卸和维修。
保养规程1. 离心机运行维护离心机在运行过程中，应注意以下几点：•离心机的进料和排料管道应保持畅通，防止管道堵塞。
•离心机在工作过程中，应留意转速的变化，及时对转速进行调整。
•离心机应定期检查滤袋和空气过滤器的清洁程度，及时更换。
2. 离心机存放和保护离心机在存放和保护过程中，应注意以下几点：•离心机应存放在干燥通风、温度适宜的地方，避免阳光直射和潮湿环境。
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卧式离心机操作及维护
概述
.工作原理
卧螺通过变频逐步升速，在主、副带轮的带动下，转鼓与差速器的输入轴达到额定转速n1,n2，由于差速器的作用，使螺旋产生一个超前转鼓的稳定差转速△n，以实现螺旋卸料功能，机器转速稳定后悬浮液由由高位槽或进料泵、流量调节阀、进料管进入离心机，经螺旋加速斗加速再进转鼓内，在强大的离心力场作用下，比重大的固相颗粒被甩在沉降壁面上，并很快沉积到转鼓内壁上，经螺旋推动，沉渣不断地被推向转鼓小端，从除渣口经固相收集罩壳排出。
分立后的清液经经分离叶片进一步澄清由转鼓溢流孔、液相收集罩壳排出。
在整个分离过程中悬浮液不断地输入，澄清的液相与沉渣不断地排出，因此是连续自动分离。
机器的正常操作
1.开机均匀升速到额定转速，升速时间不少于5分钟。
2.空车运行2-5分钟后，进清水或清洗液清洗2-5分钟，关闭清洗阀。
3平稳均匀加料，控制工作电流不大于20A，电压不低于365V{切忌突然开大流量}。
4.工作结束，先关进料阀，然后打开清洗水或清洗液，清洗10-30分钟后停机。
5.停机时应注意在主机即将停止转动时，观察小端排渣口应有清洗水或清洗液排出，表示排渣口已冲洗干净，反之则需要重新启动卧螺{建议卧螺转速为30Hz}后，再用清水清洗5分钟后停机，直至排渣口出清水为止。
6.不得在停机后通清洗液，以免清洗液进入主轴承和螺旋支承轴承。
维护和保养
一、日常维护
离心机须有专门的操作人员，操作人员应每班检查，记录机器的流量，主轴承座的振动，轴承温度，工作电流，电压数据，每次停机前应将转鼓与螺旋内的沉渣冲洗干净，以免转鼓与螺旋内因积料而引起下次启动时机器的振动加剧，在工作过程中，如遇电流突然升高{大于20A}时，应立即关闭进料阀，打开清洗阀清洗螺旋至工作电流恢复正常后卧螺才能继续通料，反之说明机器有故障，须查明原因修理完后再次开机。
二、机器的润滑
离心机润滑是确保其正常运行的关键，在运行过程中必须严格规定，定期对两主轴承，差速器，左右端螺旋支承添加润滑脂{美孚力士滑脂EP3}。
1.两主轴承每天需添加少量润滑脂，定量为轴承座上为10毫升左右，方法是每班开机前，操作工将两主轴上油杯各拧2圈。
2.螺旋大轴承，每运行320-720小时，小端支承轴承，每运行720-2160小时，添加油脂一次。
方法：可拆去罩壳大端上小护罩与壳罩上盖向大小端法兰加油油杯用油枪打入适量润滑脂。
3.摆线差速器润滑；拆去机壳上一个M10*1的螺塞和输入轴中心一个M10内六角螺钉，街上加油管用油枪加入润滑脂，直到输入轴中心孔油脂流出18-20㎝为止，然后拧紧两个螺塞，差速器每运行1000小时，添加油脂一次。
三、定期检修
离心机连续运行1000-2000小时后，应保养一次，在小保养期间，可打开主机检查螺旋叶片磨损情况，当螺叶磨损大于15-20㎜时，罗旋应进行修补，重新喷焊硬质合金，修复后的螺旋应重作动平衡校正，对各润滑部位，更换新油脂；机器运行5000-7000小时应大修，更换离心机主轴承，各密封部位油脂。