组态监控系统综合022113212
综合环境监控云平台使用手册说明书
综合环境监控云平台使用手册文档版本V4.1目录1.登录 (2)2.首页 (3)3.在线监控 (6)3.1.实时数据 (6)3.2.视频监控 (7)3.3.继电器控制 (9)4.数据中心 (18)4.1.历史数据 (18)4.2.报警数据 (21)4.3.继电器操作记录 (22)4.4.通知记录 (23)5.系统管理 (24)5.1.账号管理 (24)5.2.设备管理 (26)5.2.1.设备信息 (30)5.2.2.因子列表 (32)5.2.3.添加因子 (33)5.2.4.批量添加因子 (34)5.2.5.批量添加报警联系人 (35)5.2.6.批量修改报警规则 (36)5.2.7.报警联系人列表 (38)5.2.8.设置遥调参数 (38)5.2.9.添加报警联系人 (39)5.2.10.修改报警规则 (41)5.2.11.设备维护 (42)5.2.12.数据透传 (43)5.2.13.摄像头管理 (43)5.2.14.同步iccid卡 (46)5.2.15.查看iccid卡 (46)5.3.系统日志 (46)6.大屏可视化 (47)7.联系方式 (49)8.文档历史 (49)在网页中输入综合环境监控云平台网址：，进入综合环境监控云平台（以下简称云平台）登录界面，输入正确的账号、密码、验证码点击登录进入云平台，也可点击扫码登录使用微信公众号“综合环境云”进行扫码登录。
如图1.1、1.2所示。
图1.1图1.2登录成功后进入首页图2.1序号名称说明1导航菜单栏点击菜单选项，展开子菜单列表2首页点击可从其他页面快速进入首页3大屏可视化点击进入大屏可视化界面，参考“6.大屏可视化”4主题颜色点击可选择切换平台背景颜色5告警点击弹出下拉框，可选择醒目、简约、关闭6报警声音点击开启或关闭报警声音7修改账号密码、绑定微信点击账号名，弹出修改密码以及绑定微信下拉列表，如图2.3，表2.3以及图2.4，可以对密码进行修改以及绑定微信8退出点击退出平台9设备状态数量统计统计不同状态下设备的数量10设备列表显示所有设备。
台达工业组态监控系统使用手册说明书
目錄一、台达工业组态监控系统简介 (1)二、DIAView组态软件安装 (2)2.1 DIAView的安装配置要求 (2)2.2 安装.Net Framework (2)2.3 安装DIAView (5)2.4 安装加密锁驱动程序 (9)2.5 安装OPC Server (11)2.6 卸载DIAView主程序及加密驱动 (14)2.7 安装SQL Server数据库 (16)三、DIAView组态软件开发环境 (24)3.1 常用术语概念 (24)3.2 开发环境介绍 (27)3.2.1 开发环境组成框架 (27)3.2.2 新建工程 (30)3.2.3 管理工程 (33)3.2.4 图形界面开发窗口介绍 (39)3.3 快捷工具栏介绍 (39)3.4 菜单栏介绍 (40)3.4.1文件菜单 (40)3.4.2开始菜单 (43)3.4.3视图菜单 (45)3.5 右键菜单 (46)3.6 快捷键 (47)3.7 工具窗口介绍 (48)3.8 工程窗口介绍 (49)3.9 对象窗口介绍 (50)3.10 属性窗口介绍 (51)3.11 动画窗口介绍 (51)3.12 事件窗口介绍 (52)3.13 扩展属性窗口介绍 (53)四、工程开发基本步骤 (53)五、IO通信 (54)5.1 概述 (54)5.2 通道与设备 (55)5.3 驱动 (55)5.4 故障策略 (57)5.5 IO变量 (58)5.6 通信状态 (68)5.7 通信控制 (68)5.8 PLC (72)5.8.1 莫迪康 (72)5.8.1.1 Modbus Tcp (73)5.8.1.2 Modbus Serial RTU (74)5.8.1.3 Modbus Serial ASCII (74)5.8.2 欧姆龙 (75)5.8.2.1 FINS TCP (75)5.8.2.2 FINS ASCII (80)5.8.2.3 HostLink ASCII (83)5.8.3 台达 (85)5.8.3.1 Delta AS300 TCP (87)5.8.3.2 Delta AS300 RTU & ASCII (87)5.8.3.3 AH Modbus TCP (87)5.8.3.4 AH Modbus Serial RTU & ASCII (87)5.8.3.5 DVP Modbus TCP (87)5.8.3.6 DVP Modbus Serial RTU & ASCII (90)5.8.3.7 DIALink (94)5.8.3.8 DIALinkCNC (98)5.8.4三菱 (101)5.8.4.1 Mitsubishi FX Serial (101)5.8.4.2 Mitsubishi ProFX Serial (106)5.8.4.3 Mitsubishi Q Serial (110)5.8.4.4 Mitsubishi Q EnterNet (114)5.8.4.5 Mitsubishi FX EnterNet (118)5.8.5 西门子 (122)5.8.5.1 S7300 TCP (122)5.8.5.2 S71200 TCP (125)5.8.5.3 S7300 MPI (130)5.8.5.4 S7200 TCP (135)5.8.5.5 S7200 PPI (139)5.8.5.6 S7200 Smart TCP (144)5.8.6 台达电表 (147)5.8.6.1 DPM-C530 Serial (147)5.8.6.2 DPM-C530 Enternet (150)5.8.7 罗克韦尔 (153)5.8.7.1 Rockwell Controllogix Enternet (153)5.9 OPC (156)5.9.1 OPC (156)5.9.2 OPCUA (161)5.10 模拟设备 (168)5.10.1 模拟设备 (168)六、变量词典 (172)6.1 概述 (172)6.2 变量组 (172)6.3 变量 (174)6.4 变量引用浏览 (176)6.5 变量替换 (178)6.5 变量统计 (181)6.7 变量浏览器 (182)6.8 表达式 (184)七、图形界面开发 (187)7.1 概述 (187)7.2 窗口 (187)7.2.1 新建窗口 (187)7.2.2 窗口操作 (188)7.2.3 新建窗口组 (192)7.2.4窗口组操作 (193)7.3 窗口基本属性 (195)7.4 图形通用属性 (196)7.5 基本图形的属性与绘制 (197)7.5.1 直线的绘制 (197)7.5.2 矩形的绘制 (198)7.5.3 圆角矩形的绘制 (199)7.5.4 椭圆的绘制 (200)7.5.5 折线的绘制 (200)7.5.6 多边形的绘制 (201)7.5.7 贝塞尔曲线的绘制 (203)7.5.8 闭合曲线的绘制 (204)7.5.9 弧线的绘制 (205)7.5.10 弓形的绘制 (206)7.5.11 扇形的绘制 (207)7.5.12 管道的绘制 (209)7.5.13 文本的绘制 (210)7.6 窗口控件的属性与绘制 (211)7.6.1 按钮的绘制 (211)7.6.2 复选框的绘制 (212)7.6.3 组合框的绘制 (213)7.6.4 标签的绘制 (215)7.6.5 文本框的绘制 (216)7.6.6 密码框的绘制 (217)7.6.7 时间日历的绘制 (218)7.6.8 日期的绘制 (219)7.6.9 月历的绘制 (220)7.6.10 图像的绘制 (221)7.6.11 GIF图像的绘制 (222)7.6.12 数码管 (223)7.6.13 弧形标尺 (224)7.7 扩展控件的属性与绘制 (226)7.7.1 实时曲线的绘制 (226)7.7.2 历史曲线的绘制 (231)7.7.3 XY曲线的绘制 (237)7.7.4 自定义曲线的绘制 (246)7.7.5 饼图的绘制 (250)7.7.6 饼图3D的绘制 (253)7.7.7 柱状图的绘制 (255)7.7.8 历史柱状图的绘制 (260)7.7.9 记录框的绘制 (266)7.7.10 报警窗的绘制 (268)7.7.11 报表概述 (274)7.7.11.1 报表模板设计 (274)7.7.11.2 报表绘制 (280)7.7.12 配方浏览器的绘制 (282)7.7.13 标尺的绘制 (287)7.7.14 仪表板的绘制 (289)7.7.15 Web浏览器的绘制 (291)7.8 图形操作 (292)7.8.1 概述 (292)7.8.2 旋转 (293)7.8.3 拉伸 (294)7.8.4 对齐 (295)7.8.5 层次 (299)7.8.6 尺寸 (301)7.8.7 组合 (303)7.8.8 扭曲 (304)7.8.9 缩放 (305)7.8.10 偏移 (307)7.9 组合图形扩展属性 (309)八、图库 (311)8.1 概述 (311)8.2 图形库的使用 (312)8.3 图形库的扩充 (314)8.4 图形库导出为图片 (315)九、动画 (316)9.1 概述 (316)9.2 旋转动画 (316)9.3 外观动画 (328)9.4 填充动画 (332)9.5 缩放动画 (339)9.6 移动动画 (347)9.7 可见性动画 (354)9.8 流动动画 (360)9.9 数值显示动画 (366)9.10 倾斜动画 (378)9.11 文本动画 (385)十、事件 (388)10.1 概述 (388)10.2 左键事件 (388)10.3 右键事件 (391)10.4 鼠标事件 (394)10.5 窗体事件 (397)10.6 滑动输入事件 (401)10.7 值输入事件 (403)10.8 旋转输入事件 (413)10.9 画面程序事件 (416)10.10 控件事件 (419)十一、报警 (422)11.1 概述 (422)11.2 报警组 (422)11.3 报警变量 (425)11.4 报警窗 (431)11.5 配置 (431)十二、用户权限 (444)12.1 概述 (444)12.2 安全区 (444)12.3 用户 (446)十三、操作变量 (451)十四、历史变量 (453)14.1 概述 (453)14.2 设置变量记录(兼容) (453)14.3 设置变量记录 (458)14.4 查看变量记录 (462)14.5 设置变量群组记录 (465)十五、配方 (467)15.1 概述 (467)15.2 配方的配置 (468)15.3 配方浏览器 (469)十六、用户程序 (472)16.1 概述 (472)16.2 条件程序 (473)16.3 时间程序 (475)16.4 全局函数 (478)16.4.1 概述 (478)16.4.2 设置全局函数 (478)16.4.3 函数添加与使用 (483)16.4.4 函数引用浏览与导入导出 (486)十七、数据库访问 (487)17.1 概述 (487)17.2 数据库访问配置 (488)17.3 数据库访问 (490)十八、全球化 (491)18.1 概述 (491)18.2 多语言配置 (492)18.3 多语言引用浏览 (493)18.4 字符串 (494)18.5 图片 (500)18.6 声音 (506)18.7 系统多语言 (507)18.8 运行时切换语言 (508)十九、工程配置 (509)19.1 概述 (509)19.2 工程配置 (509)二十、脚本 (512)20.1 概述 (512)20.2 脚本编辑器功能介绍 (513)20.3 脚本语法与函数 (520)20.3.1 画面 (520)20.3.1.1 基本图形 (520)20.3.1.2 窗口控件 (588)20.3.1.3 扩展控件 (669)20.3.1.4 命令 (860)20.3.2 IO通信 (870)20.3.3 变量 (892)20.3.4 报表 (921)20.3.5 报警 (928)20.3.6 用户及权限 (954)20.3.7 历史变量 (963)20.3.8 后台脚本 (970)20.3.9 配方 (980)20.3.10 数据库访问 (993)20.3.11 颜色 (1012)20.3.12 全球化 (1016)二十一、DIAView组态软件运行环境 (1018)21.1 概述 (1018)21.2 运行环境介绍 (1019)一、台达工业组态监控系统简介1．背景随着工业及社会经济的发展，以计算机、高速网络为基础的信息技术日趋成熟与先进，应用范围涉及工业制造、进出口贸易、交通、电力、石油、化工、冶金以及人们日常生活、文化娱乐等方方面面，信息技术也逐步向自动化、智慧化发展，推进生产力的革命及人们生活水平的提高。
监控组态软件技术及应用
监控组态软件技术及应用监控组态软件是一种用于监控和控制系统的软件，它通常用于工业自动化、楼宇自动化和安防等领域。
监控组态软件提供了一个可视化的界面，使用户能够实时监测系统状态、控制设备、收集和分析数据。
监控组态软件的主要功能包括数据采集、图形显示、报警处理和数据分析等。
首先，它可以通过与监控设备和传感器的接口实现数据采集，从而实时获取系统的各种参数和状态信息。
其次，它提供了灵活而直观的图形显示界面，通过图表、图像和动画等形式展示系统的实时数据，帮助用户直观地了解系统的运行情况。
第三，监控组态软件能够对系统的运行参数进行监测，并在出现异常情况时及时发出报警，以便用户可以及时采取措施。
最后，它还提供了数据处理和分析的功能，帮助用户分析系统的性能和效益，优化系统的运行。
监控组态软件的应用非常广泛。
在工业自动化领域，它可以用于实时监测和控制工厂生产线上的机器和设备，帮助工程师了解工艺过程和装置的运行情况，发现并解决问题。
在楼宇自动化领域，它可以用于监控和控制大楼的空调、照明、安防等系统，实现节能减排和提高办公环境的舒适性。
在安防领域，它可以用于监控和管理视频监控系统，帮助监控员实时掌握监控区域的情况，提供有效的安全保护。
监控组态软件的技术包括图形显示技术、通信技术和数据处理技术等。
首先，图形显示技术是监控组态软件的核心技术之一。
它使用图形对象和控件来表示和操作系统中的各种实体和参数，实现数据可视化。
通过图形编辑工具，用户可以方便地创建和编辑监控页面，将控制按钮、图表、动画和报警等元素添加到页面中，实现实时的数据显示和操作。
其次，通信技术是实现监控组态软件与监控设备和传感器之间数据交换的基础。
它可以通过串口、以太网、无线等方式实现与各种硬件设备的通信，实现数据的采集和控制。
通过通信协议的支持，监控组态软件能够与不同厂家和型号的设备进行集成，实现对多样化系统的监控和控制。
最后，数据处理技术是监控组态软件的重要组成部分。
利用组态软件进行电气设备监控与故障排查
利用组态软件进行电气设备监控与故障排查电气设备监控与故障排查在现代工业生产中起着至关重要的作用。
为了确保电气设备的正常运行和及时发现故障，许多企业采用了组态软件来进行监控与排查。
本文将介绍如何利用组态软件进行高效的电气设备监控与故障排查。
一、什么是组态软件组态软件是一种用于监控和控制工业自动化系统的软件工具。
它将传感器、执行器、PLC等设备连接起来，并通过图形化界面显示实时数据和设备状态。
借助组态软件，运维人员可以方便地监控设备状态，实时获取设备数据，以及快速排查故障。
二、组态软件的基本功能1. 实时监控组态软件可以实时显示设备的运行状态和数据信息，例如温度、压力、电流等。
运维人员可以通过监控界面了解设备的工作情况，及时发现异常并采取相应的措施。
2. 报警功能当设备发生异常或出现故障时，组态软件可以发出警报并显示相应的报警信息。
运维人员可以根据报警信息判断故障原因，并快速采取应对措施，避免设备损坏或生产事故。
3. 历史数据记录与分析组态软件可以记录设备的历史数据，并进行分析。
通过对历史数据的分析，运维人员可以了解设备的运行趋势，预测故障可能出现的位置和时间，从而提前进行维护和修复，避免停机损失。
4. 远程控制某些组态软件支持远程控制功能，运维人员可以通过网络远程监控和控制设备。
这种功能特别适用于分布式生产线或跨地域的生产设施。
三、如何利用组态软件进行电气设备监控1. 设备接入与配置首先，需要将电气设备与组态软件连接起来。
通常情况下，需要使用适配器或者通过网络连接设备到计算机上运行的组态软件。
然后，在软件中进行设备配置，包括设备类型、通讯协议等。
2. 监控界面设计根据实际需求，设计监控界面，包括设备状态显示、指标监测等。
良好的界面设计可以让运维人员一目了然地了解设备状态及时采取措施。
3. 报警设置根据设备的工作特点和安全要求，设置相应的报警规则。
当设备达到或超过设定的阈值时，组态软件将触发警报，并提供详细的报警信息，以便运维人员快速反应。
组态软件概述
组态软件概述组态软件，一般英文简称有三种，分别为HMI/HMI/SCADA，对应全称为，Human and Machine Interface/Man and Machine Interface/Supervisory Control and Data Acquisition,中文翻译为：人机界面/监视控制和数据采集软件。
组态软件，又称组态监控系统软件，是指一些数据采集与过程控制的专用软件，它们是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，以灵活多样的组态方式（而不是编程方式），为用户提供快速构建工业自动化控制系统监控功能的、通用层次的软件工具，提供良好的用户开发界面和简捷的使用方法，它解决了控制系统通用性问题。
组态软件应用领域很广，可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。
在电力系统以及电气化铁道上又称远动系统(RTU System, Remote Terminal Unit)。
通用工业自动化组态软件使用户能根据自己的控制对象和控制目的任意组态，完成最终的自动化控制工程。
组态（Configuration）为模块化任意组合。
通用组态软件主要特点：（1）延续性和可扩充性。
用通用组态软件开发的应用程序，当现场（包括硬件设备或系统结构）或用户需求发生改变时，不需作很多修改而方便地完成软件的更新和升级；（2）封装性（易学易用）。
通用组态软件所能完成的功能都用一种方便用户使用的方法包装起来，对于用户，不需掌握太多的编程语言技术（甚至不需要编程技术），就能很好地完成一个复杂工程所要求的所有功能；（3）通用性。
每个用户根据工程实际情况，利用通用组态软件提供的底层设备（PLC、智能仪表、智能模块、板卡、变频器等）的I/O Driver、开放式的数据库和画面制作工具，就能完成一个具有动画效果、实时数据处理、历史数据和曲线并存、具有多媒体功能和网络功能的工程，不受行业限制。
组态控制系统的作用
组态控制系统的作用
组态控制系统是一种用于实时监控和控制工业过程、设备或系统的计算机软件和硬件系统。
它的作用可以包括以下几个方面：
1. 监视和报警：组态控制系统可以实时监测和显示工业过程中的各种参数和状态，如温度、压力、流量等，同时能够通过报警功能及时发现和响应异常情况，以确保生产安全和工艺正常运行。
2. 数据采集和存储：组态控制系统可以实时采集和记录工业过程中的各种数据，如传感器信号、设备运行状态等，方便后续分析和优化控制。
3. 控制操作和调整：组态控制系统可以通过控制接口与各种设备和执行机构进行通信，实现对工业过程的实时控制和调整。
通过设定控制策略和参数，可以确保工艺的稳定性和效率。
4. 人机界面和操作：组态控制系统通常提供直观友好的人机界面，使操作人员能够方便地进行参数设置、控制操作和监控工业过程。
同时，它还可以提供历史数据查询、报表生成等功能，方便工程师和管理人员对工艺进行分析和评估。
5. 故障诊断和维护：组态控制系统可以通过分析数据和监测设备状态，检测和预测设备故障，提前进行维护和修复，避免生产中断和损失。
总之，组态控制系统的主要作用是实时监控、控制和管理工业
过程，提高生产效率、优化工艺参数，减少故障和损失，并提供可视化界面和数据支持，方便操作、维护和决策。
组态软件的概念
组态软件的概念什么是组态软件？组态软件，又称为SCADA系统（Supervisory Control and Data Acquisition System），是一种用于监控和控制工业过程的软件应用程序。
它主要用于采集、传输、处理、显示和管理实时数据，并实现对工业过程的监控和控制。
组态软件的特点组态软件有以下几个主要特点：1.实时性：组态软件能够及时采集和显示实时数据，以帮助操作员及时掌握工业过程的状态。
2.可视化：组态软件通过图形化界面呈现工业过程的情况，使操作员能够直观地了解和控制过程。
3.分布式：组态软件支持分布式架构，可以在不同的计算机上运行，实现远程监控和控制。
4.灵活性：组态软件具有良好的可扩展性和可定制性，可以根据用户的需求进行定制开发。
5.数据处理：组态软件能够对采集到的数据进行处理和分析，生成报表和趋势图，帮助用户进行决策和优化。
组态软件的功能组态软件具有以下主要功能：1. 数据采集与传输•组态软件能够与各种传感器、仪表和设备进行通信，实时采集工业过程的数据。
•数据采集可以通过多种方式实现，如串口通信、以太网通信、无线通信等。
2. 数据存储与管理•组态软件能够将采集到的数据存储在数据库中，并提供数据查询和管理功能。
•数据存储可以采用关系型数据库或时序数据库等。
3. 实时监控与报警•组态软件能够实时显示工业过程的状态和数据，以图表、仪表盘等形式呈现。
•当工业过程发生异常或超过预设阈值时，组态软件能够发出报警并进行相应的处理。
4. 远程操作与控制•组态软件支持远程操作和控制工业过程，可以通过网络实现远程监控和控制。
•远程操作可以通过Web界面、移动端应用等方式实现。
5. 数据分析与优化•组态软件能够对采集到的数据进行分析和处理，生成报表、趋势图等，帮助用户进行数据分析和优化。
•数据分析可以采用统计学、机器学习等方法。
组态软件的应用领域组态软件广泛应用于各个行业的工业过程监控和控制，包括但不限于以下领域：1.制造业：组态软件在制造业中用于监控生产线的运行状态、实时检测产品质量等。
组态软件在电力系统监控中的作用
组态软件在电力系统监控中的作用组态软件是一种专门用于实时监控和控制电力系统运行的软件工具。
它通过将电力系统的各种设备和元件以图形化的方式显示在计算机屏幕上，实现对电力系统运行状态的实时监测、故障诊断和远程控制。
组态软件在电力系统监控中扮演着重要的角色，本文将围绕其功能和优势进行详细探讨。
一、实时监测组态软件能够实时地对电力系统进行监测，通过与各种传感器和监测仪表的连接，获取电力系统各个节点的参数信息。
它能够对电压、电流、功率等关键参数进行实时监测，并将监测数据以图形化的形式展示出来，使操作人员能够直观地了解电力系统的运行状况。
同时，组态软件还能对电力系统的各个部分进行拓扑分析，发现潜在的故障点，提前采取相应的措施，确保电力系统的安全稳定运行。
二、故障诊断电力系统往往会遇到各种故障，如断电、过载、短路等。
组态软件通过对整个电力系统的在线监测，能够快速识别故障点，并及时给出警报。
当电力系统发生故障时，组态软件能够提供详细的故障信息，并标注出故障点所在位置，帮助操作人员迅速定位问题并采取相应的修复措施。
此外，组态软件还能模拟电力系统的故障情况，帮助操作人员进行故障诊断和故障分析，提高故障处理的效率和准确性。
三、远程控制组态软件具备远程控制的能力，它可以通过与电力系统中的执行器相连接，实现对电力设备的遥控和遥调。
操作人员可以通过组态软件远程对电力系统进行控制，比如打开、关闭某个开关，调节电压或电流等。
这种远程控制的方式不仅方便了操作人员的工作，提高了操作的灵活性，同时也降低了操作人员的工作强度和操作风险。
四、故障预警与预测组态软件还具备故障预警与预测的功能，通过对电力系统历史数据和实时数据的分析，它能够判断电力系统是否存在潜在的故障风险，并提前发出警报。
组态软件能够对电力系统中的各种参数进行实时监测，根据历史数据和模型算法，预测电力系统的未来运行趋势和故障发生概率。
这为操作人员提供了提前采取措施、防范故障的机会，保障了电力系统的安全稳定运行。
组态监控的名词解释
组态监控的名词解释组态监控（Supervisory Control and Data Acquisition，简称SCADA）是一种用于实时监控和控制多个远程设备的技术。
它通过可视化界面将传感器和执行器连接起来，实现对工业过程的监控和控制。
SCADA系统通常由监视主站、远程终端单元和通信网络三部分组成，可以广泛应用于能源、交通、制造业、环境监测等行业。
SCADA系统的核心功能是实时数据采集和监控，其传感器可以检测各种工业参数，如温度、压力、流量等。
通过监视主站的可视化界面，操作员可以随时了解系统运行状态，并进行实时控制。
SCADA系统还可以收集历史数据并生成报表，帮助人员进行分析和决策。
在SCADA系统中，监视主站是数据处理和人机界面的核心。
它通过通信网络与远程终端单元实时通讯，接收并处理传感器的数据，并将结果反馈给操作员。
操作员可以通过监视主站的界面轻松实现对远程设备的监控和控制。
同时，监视主站还提供报警功能，当系统出现异常或超过设定的阈值时，会发出警报以促使及时处理。
远程终端单元是SCADA系统的分布式组件，负责实时采集和传输数据。
它通常位于现场的设备控制柜或机房中，与传感器和执行器连接。
远程终端单元可以采用不同的通信协议与监视主站进行通讯，如Modbus、Profibus等。
其作用是将现场设备与监视主站连接起来，将采集到的数据传输给监视主站，并执行主站下发的指令。
为了确保SCADA系统的可靠性和安全性，通信网络也至关重要。
SCADA系统通常采用局域网（Local Area Network，简称LAN）或广域网（Wide Area Network，简称WAN）进行数据传输。
其中，LAN用于内部数据传输，WAN用于跨区域数据传输。
为了防止数据被篡改或未经授权访问，SCADA系统还采用了各种安全机制，如访问控制、加密和防火墙等。
组态监控技术的应用范围非常广泛。
在电力行业，SCADA系统可以监控和控制发电厂、变电站和配电网，确保电能的安全稳定供应。
综合监控软件组态流程介绍PPT课件
应用领域与前景
应用领域
工业自动化、能源管理、智能交通、智能建筑、智慧城市等。
前景
随着物联网、大数据、人工智能等技术的不断发展，综合监控软件的应用范围 将进一步扩大，功能将更加完善，将成为数字化时代的重要基础设施之一。
PART 03
组态技术基础
组态技术概念及原理
组态技术定义
组态技术是一种基于计算机图形界面，通过简单拖拽、配置等操作，快速构建工 业自动化监控系统的方法。
组态软件是监控软件的重要组成部分， 它能够根据用户需求，快速构建出符 合实际需求的监控界面，提高监控软 件的灵活性和易用性。
课件内容概述
组态软件的基本概念
介绍组态软件的定义、功能、特点等基本概念，帮助用户 了解组态软件的基本知识和应用范围。
组态软件的常用工具
介绍组态软件中常用的开发工具，如界面编辑器、数据库 管理工具、脚本编辑器等，帮助用户了解和使用这些工具 进行组态软件开发。
集成与调试
将开发的软件进行集成和调试， 确保各个模块之间的协同工作和
数据的正确传输。
优化与改进
在开发过程中，不断对软件进行 优化和改进，提高系统的性能和
稳定性。
测试阶段
功能测试
对监控系统的各项功能进行测 试，确保功能的正确性和完整
性。
性能测试
对监控系统的性能进行测试，包括 响应时间、吞吐量、并发用户数等 指标，确保系统满足性能要求。
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2023 WORK SUMMARY
综合监控软件组态流 程介绍ppt课件
REPORTING
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目录
• 引言 • 综合监控软件概述 • 组态技术基础 • 综合监控软件组态流程详解 • 实例演示：某综合监控软件组态实现过程展示 • 总结与展望
《组态监控技术》课程标准
《组态监控技术》课程标准一、课程概述1 .课程性质《组态监控技术》是电机与电器技术专业针对电气控制系统的安装、调试与运行维护等关键岗位经过对企业岗位典型工作任务的调研和分析后，归纳总结出来的为掌握常见组态软件，熟悉组态软件的开发流程具有组态监控系统安装调试等能力要求而设置的一门专业核心课程。
2 .课程任务《组态监控技术》课程通过水箱水位监控系统、交通灯监控系统、自动门监控系统、交通灯监控系统等相关的实际项目学习，增强学生对专业中组态监控技术等知识运用的认识, 让他们熟练掌握组态界面的制作、数据库设计、动画制作、脚本程序编写、组态与PLC的链接等专业核心技能，从而满足企业对相应岗位的职业能力需求。
3 .课程要求该课程培养学生组态监控系统运行、维护方面的岗位职业能力，使学生初步具有组态监控系统的安装、调试及故障判断的能力。
通过本课程的学习，使学生学好作为专业人员必须具备的具有组态监控系统基本知识和基本技能，使他们能根据趋势图或监控数据对系统运行趋势进行分析、会进行报表打印，会根据运行要求对系统进行正确的操作，能开发简单的组态监控系统；会查阅元件资料，并具有较强的安全、环保、成本、产品质量、团队合作等意识，养成良好的职业道德，为学生零距离就业打下坚实的基础。
二、教学目标1.知识目标（1）熟悉组态控制技术的作用及系统构成。
（2）掌握监控画面的制作。
（3）掌握数据库对象设置。
（4）掌握组态动画设置。
（5）掌握常用策略工具的使用。
（6）熟悉组态软件的指令。
（7）掌握脚本的编写。
（8）掌握设备窗口的设置。
（9）掌握常用主控窗口的设置。
（10）熟悉常用函数的使用。
2 .能力目标（1）会利用元件库元件和自绘元件构建系统界面。
（2）会根据系统要求建立数据对象并建立动画连接。
（3）会编写简单的脚本程序。
（4）会进行常用设备的连接。
（5）能开发简单的监控系统。
（6）会根据监控数据及曲线进行系统运行趋势分析，并正确操作。
组态_精品文档
组态组态是指在工业控制系统中，通过人机界面来实现对设备、过程和系统进行监控、控制和操作的一种方式。
它通常包括图形显示、报表生成、数据分析等功能，提供了用户友好的操作界面，方便操作人员对设备和过程进行监视和控制，从而实现高效、安全和可靠的生产。
组态软件是实现组态功能的关键工具。
它是一种基于图形界面的软件系统，用于创建、编辑和管理用户界面，以实现对设备和过程进行监控和控制。
组态软件一般采用图形化编程语言，如 ladder diagram（梯形图）和 function block diagram（功能块图），可以方便地创建和组织各种控制元件，如按钮、指示灯、开关、图表等，构建出直观明了的人机界面。
组态软件不仅可以显示实时数据，还可以通过与数据库的交互来记录和分析历史数据。
它可以根据用户需求生成各种报表和统计图表，帮助用户了解设备和过程的运行情况，并进行问题分析和优化调整。
此外，组态软件还具有报警功能，当设备或过程发生异常时，可以及时发出警报，提醒操作人员采取相应措施，保证生产的安全性和稳定性。
组态软件通常提供了丰富的图形库，包括各种工业设备、仪器仪表、阀门、传感器等，用户可以根据需要选择和定制相应的图形元素。
同时，组态软件还支持多窗口、多屏幕显示，方便操作人员同时监控多个设备和过程的状态。
一些高级的组态软件还提供了分布式组态功能，可以将系统的监控和控制功能分布在不同的计算机之间，实现远程监视和控制。
组态系统的建设需要综合考虑设备、传感器、控制器、通信网络等多方面因素。
首先需要确定系统的功能需求和使用场景，然后选择合适的硬件设备和软件平台。
在安装和配置组态软件时，需要根据实际情况进行参数设置和界面设计，保证系统的稳定性和易用性。
同时，还需要进行相应的培训和技术支持，使操作人员能够熟练掌握组态软件的使用方法，并能够及时排除故障。
组态在现代工业控制系统中起着至关重要的作用。
通过组态系统，操作人员可以直观地了解设备和过程的运行情况，通过图表和报表分析，可以及时发现和解决问题，提高生产效率和品质。
直流电源系统组态屏监控软件-用户手册
直流电源系统组态屏监控软件一、系统简介：直流电源系统组态屏监控软件是一款对直流电源系统组态屏进行数据监控的软件，直流电源系统组态屏监控软件通过数据直接把监控的信息反映在曲线上，以便用户可以更加直观的了解监控的情况，同时还有查询监控的功能。
直流电源系统组态屏监控软件的界面简洁、实用，功能强大，简单易懂深受用户们的喜爱。
二、功能介绍：2.1登录界面：用户点击直流电源系统组态屏监控软件的图标按钮，就可以进入直流电源系统组态屏监控软件的登录界面，具体的情况用户可以入下图所示。
2.2实际监控：实际监控的界面主要是将同步的监控数据在曲线上显示，方便用户实时了解监控的具体情况。
点击按钮后，立即窗口将显示数据的数值，通过曲线窗口描绘曲线，同时，若标识改变则停止监控，用户只需再次点击按钮，则可以开始显示数值及绘制曲线，如下图所示：2.3读取设定曲线任意设定曲线则表示用户可以调入任意一条曲线以做参考，设定曲线共8条，其中第1条到第5条为默认设定曲线，能适应大多数用户的需求。
当按下时，弹出曲线选择页面，如下图所示：其中，用红线勾勒示意的单选框为设置曲线，蓝线勾勒示意的单选框为设置曲线，点击开始读取，主页面的曲线窗口立即将所选择的设定曲线显示出来，并用不同颜色的线条表示不同的设置曲线，方便用户辨别与区分。
2.4读取实际曲线每次运行完一个过程之后，都会将数据和相关信息存储至设备内部的非失性存储器中，最多能保存5个过程，可以通过点击功能按钮，调用最近5次运行过的脱机实际曲线，当按下此键时，弹出曲线选择页面，如下图所示：点击开始读取，主页面的曲线窗口立即将所选择的设定曲线显示出来，并用不同颜色的线条表示不同的设置曲线，方便用户辨别与区分。
在曲线显示的同时，立即栏右侧会弹出另一立即窗口，显示该条曲线运行的时间。
2.5保存实际曲线点击该按钮，出现如下画面：按提示操作，选择好存放目录，命名好取下名称，确定保存，对应的实际曲线则以txt文本格式保存至目录。
SCADA(监控组态软件)简介
1.3 通信1.3.1内部通信客户与服务器间以及服务器与服务器间一般有三种通信形式，请求式，订阅式与广播式。
请求式：客户周期性向服务器发出请求，然后服务器为客户准备数据，传送给客户。
订阅式：客户向服务器注册所关心数据，服务器记录每个用户关心的数据。
当数据变化通知相应的用户。
广播式：当数据的变化时，服务器向所有客户发出通知。
1.3.2与I/O设备通信1) 通信模式设备驱动程序与I/O设备通讯一般采用请求式，大多数设备都支持这种通讯方式，当然也有的设备支持主动发送方式。
主动发送方式即I/O设备在数据改变时主动向外界报告数据。
有的设备也支持订阅式通信。
设备驱动程序应该能够支持各种通信模式。
2) 通信协议通信协议即与设备间的会话格式，可以理解为一种简单的交流语言。
这些语言有一定的地方性，尤其是国产的PLC，智能仪表。
常见的协议有Modbus, Profibus等。
设备驱动程序必须为每种协议编制相应的代码。
开发一设备驱动一般为1~5周，这要根据协议的复杂程度决定。
软件商一般将该部分做成标准开发包，用户可以自己开发。
服务器可同时带有多个不同种类的驱动程序，这样服务器就可以同时跟多种设备进行通信。
1.3.3与外界通信为了效率，服务器上的实时数据和历史数据一般都以私有格式存放，实时数据驻留在内存中，而历史数据保存在磁盘中，事件记录也可能以私有格式保存在磁盘中，但有些软件可以将其直接存放到关系数据库（如Ms SQL Server，ORACLE）中。
由于无论采用直接方式还是ODBC与关系数据库通讯，速度都是比较慢的，所以不可能将快速变化的数据都存放到关系数据库中。
那么服务器内这些私有格式的数据是如何与外界联系的呢，下面简要说明。
SCADA通过多种方式与外界通信。
如OPC，一般都会提供OPC客户端，用来与设备厂家提供的OPC服务器进行通讯。
因为OPC有微软内定的标准，所以OPC客户端无需修改就可以与各家提供的OPC服务器进行通讯。
监控组态软件简介
打开应用管理器，选择“增加新应用”，
在应用名称对话框中输入一个应用程序的名称 “MonitorPLC”，按“确定”按钮。在工程列表中会出
现新建的工程，双击该工程，打开Draw，开始组 态工作。
2. 创建点
① Draw导航器中双击“实时 数据库”项使其展开，在展开 项目中双击“数据库组态”启 动组态程序DbManger， 如图所示。
6. 配置系统
在导航器中选择“配置”、“初始启动设置”， 弹出“初始启动设置”对话框，如图所示。点击“增 加”按扭，选择“DRAW1”，“确定”该对话框。
到现在为止，上位机的组态程序已经制 作完成。连接PLC和计算机，启动FPWINGR，编一小段PLC程序下载到PLC中并让 其运行，再切换到“离线”状态。然后在 ForceControl工程管理器中选择应用程序 “MonitorPLC”，进入“运行系统”。接 通PLC的X0，X1点可以看到组态画面上的 图形颜色随PLC上接点的变化而变化。
网络通信程序（NetClient/NetServer）：网络通信程序采用TCP/IP通 信协议，可利用Intranet/Internet实现不同网络结点上力控之间的数据 通信。
2.ForceControl 2.6中其它的可选程序组件：
串行通信程序（SCOMClient/SCOMServer）：
两台计算机之间，使用RS232C/422/485接口，可实现一对 一的通信；如果使用RS485总线，还可实现一对多台计算机的通 信。
激活Draw菜单“特殊功能[S]/数据源定义”，出
现“数据源定义”列表框，如图所示。
列表框中已经存在了一个数据源：“本地数据库
（DB）”。这是系统缺省定义的数据源，它指向本机 上的DB数据库。
监控组态系统设计自动灌装机传输监控系统
监控组态系统设计自动灌装机传输监控系统设计自动灌装机的传输监控系统旨在实现对自动灌装机的实时监控和数据传输，从而实现对生产过程的追踪和管理。
该系统应包括传感器设备、数据采集与处理单元、数据传输与存储单元以及监控与控制界面等组成部分。
首先，传感器设备是传输监控系统的基础。
它们可以安装在自动灌装机的各个部分，实时检测灌装机的运行状态和相关数据，如温度、压力、液位和流量等参数。
传感器设备应与数据采集与处理单元相连接，通过数据线或网络进行实时数据传输。
其次，数据采集与处理单元对传感器设备采集到的数据进行处理和整合。
该单元可以采用嵌入式计算机、数据采集卡等设备，用于对传感器数据进行采集、滤波、校正和转换等操作。
同时，该单元还可以进行实时监测和故障诊断，识别异常数据和异常状态，并向监控与控制界面发送报警信息。
第三，数据传输与存储单元负责将处理后的数据传输到数据中心或云平台，并进行存储和分析。
传输方式可采用有线或无线方式，例如以太网、Wi-Fi、蓝牙或RS485等。
数据传输与存储单元还可以将数据进行加密和压缩，以提高传输效率和安全性。
同时，该单元还应具备断电保护和故障自动恢复功能，以确保数据传输的稳定和可靠。
最后，监控与控制界面作为系统的用户界面，提供实时的监控和远程控制功能。
它可以通过计算机、手机、平板电脑等终端设备进行访问和操作。
监控与控制界面应具备直观的图形化界面，显示自动灌装机的运行状态和实时数据，并支持远程控制和参数调整。
此外，界面还应提供报警和异常信息的显示和处理功能，方便操作员及时发现问题并进行处理。
在系统设计过程中，还需要考虑如何保证传输监控系统的稳定性和安全性。
例如，可以采用冗余设计，建立多个数据传输通道，以防止单一通道故障导致数据传输中断。
同时，可以使用防火墙、虚拟专用网络等技术手段来保护数据的安全性和隐私性。
综上所述，自动灌装机传输监控系统的设计需要考虑传感器设备、数据采集与处理单元、数据传输与存储单元以及监控与控制界面等组成部分。
简述组态软件的概念
简述组态软件的概念组态软件（SCADA，Supervisory Control And Data Acquisition）是一种用于监控和控制工业过程的软件系统。
它集成了传感器、仪器、设备和控制器，用于实时采集数据、显示图形界面、实时监控和控制工业过程，以及生成报表和分析数据等功能。
组态软件通常由两部分组成：人机界面和后台控制。
人机界面允许用户通过图形界面实时显示和监控工业过程中的参数和状态，包括温度、压力、流量等。
用户可以自定义界面，选择显示的参数和样式，以便更好地理解过程运行情况。
后台控制部分负责数据采集、数据处理、控制和报警等功能，它通过与设备和控制器通信，实现对工业过程的远程监控和控制。
组态软件的主要功能包括数据采集、数据处理、监控控制、报表生成和分析。
数据采集是组态软件的基础功能，它通过与传感器和仪器通信，实时采集实验室、生产线等工业过程中的各种参数数据。
数据处理主要包括数据归档、数据计算和数据存储等，它可以对采集到的数据进行处理和优化，保证数据的有效性和可靠性。
监控控制是组态软件的核心功能，它通过图形界面实时显示和监控工业过程中的各种参数和状态，并可以远程控制设备和执行操作。
报表生成和分析功能可以根据采集到的数据生成报表，并进行数据分析和趋势分析，以便用户更好地了解工业过程的运行情况和趋势。
组态软件在工业领域有着广泛的应用。
它可以用于监控和控制各种工业过程，如电力系统、水处理系统、制造业生产线等。
通过组态软件，用户可以更方便地获取和分析工业过程中的数据，及时发现问题和异常，并进行相应的处理和调整，提高工业过程的效率和可靠性。
同时，组态软件也有助于减少人力成本和人为差错，提高安全性和可持续性。
总之，组态软件是一种用于监控和控制工业过程的软件系统，它集成了传感器、仪器、设备和控制器，实现数据采集、监控控制、报表生成和分析等功能。
通过组态软件，用户可以更方便地获取和分析工业过程中的数据，及时发现问题和异常，并进行相应的处理和调整，提高工业过程的效率和可靠性。
通用组态式工业自动化监控系统.doc
通用组态式工业自动化监控系统易控（INSPEC）入门1简介1.1 易控是什么易控是一套通用的监控和数据采集（SCADA）软件，亦称人机界面（HMI/MMI）软件，俗称组态软件。
易控以通信的方式和控制系统相连，能读写控制系统内部的信息，并以图形和动画等直观形象的方式呈现这些信息，以方便对控制流程的监视。
也可以通过易控直接对控制系统发出指令、设置参数干预控制流程。
易控能对控制系统的数据进行运算处理，将结果返回给控制系统，协助控制系统完成复杂的控制功能。
易控还能对从控制系统得到的以及自己产生的数据进行存储、报表等等其它功能，从而延伸控制系统的能力和弥补控制系统的不足。
比如易控可以作为中间桥梁，将控制系统和工厂的企业管理信息系统联结起来, 将多个控制系统联结起来，使它们之间能交换数据、共享资源，协调和管理曾经是各自孤立的控制系统。
从而在更大范围内优化了控制结构，提高综合自动化效率。
易控可以应用于机械制造、化工、电力、冶金等任何涉及自动化控制的领域，它本身没有行业的限制，只要它和控制系统之间能进行数据交换即可。
易控内置了对常见PLC、DCS、PC板卡、智能仪表等设备的通信支持。
易控系统典型的使用情况如下图所示：易控可以下挂多个控制系统，同时和多个系统连接，并在它们之间转发数据，如下图所示：易控可以连接企业的管理信息系统，将实时系统中的数据上传，也可以连接其它应用程序，向它们提供实时数据，如下图所示：易控提供了丰富的对控制系统的监视、控制和管理功能，但在用户的实际应用中，使用什么功能和达到什么效果都是由用户自己来决定的。
易控系统带有一个功能强大的二次开发平台，用户通过使用该开发环境，来确定自己的最终监控功能和效果。
1.2 易控能做什么易控软件提供了一系列针对控制系统的监视、控制和管理的功能和工具。
你可以使用易控的一部分或全部达到如下目的：✧以图形及动画的方式直观监视控制系统的工作状况，了解警告信息等；易控能读取PLC等设备的内部状态和信息，并将这些信息以非常直观的图形化的形式显示出来，使得对系统的运行情况一目了然。
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组态监控系统综合
题目：组态监控系统综合
院系：电子电气学院
专业：自动化（汽车电子）
学号：*********
*名：***
指导教师：***
完成时间：2016.6.12
组态监控系统综合
引言
近20多年来，由于微电子技术和计算机技术的飞速发展以及工业自动化得要求逐步提高，PLC的应用已经在工业生产中较为普及。
越来越多的用户需要监控这些智能装置的运行状态和运行参数，以便及时了解现场信息。
组态软件正是为了满足这些要求而产生。
本次课程设计中主要介绍了基于组态王的石板岚垭检测系统的设计。
叙述了组态监控界面的设计和组态现场的模拟。
石板岚垭检测系统的制作为过程控制的一种，基本思想是采用多层递阶结构，直觉推理和动态控制策略。
用组态王设计的石板岚垭控制系统工程显示直观，人机界面友好易于操作。
实践内容简介
这次实验课，我们自动化专业去了很多人，我们是坚持到最后一批的，我们做了4个实验，有项目库的创建，红绿灯，LED灯还有流水灯，我们通过这些实验，制作了几个不同的梯形图，还有运用了组态王这个软件，学习了这些让我们可以实现组态的监控，感觉收获颇丰。
我们希望可以在将来运用到这些软件来创造更加智能化的生活环境。
1 项目库的结构
1.1 什么是组态王软件
力控监控组态软件组态王
是对现场生产数据进行采集与过程控制的专用软件，是在自动控制系统监控层一级的软件平台，它能同时和国内外各种工业控制厂家的设备进行网络通讯，
它可以与高可靠的工控计算机和网络系统结合，便可以达到集中管理和监控的目的，同时还可以方便地向控制层和管理层提供软、硬件的全部接口，来实现与“第三方”的软、硬件系统进行集成。
力控监控组态软件
组态王
最大的特点是能以灵活多样的“组态方式”进行系统集成，它提供了良好的用户开发界面和简捷的工程实践方法，用户只要将其预设置的各种软件模块进行简单的“组态”，便可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能，缩短了自动化工程师的系统集成的时间，大大地提高了集成效率。
力控的应用范围广泛、
可用于开发石油、化工、半导体、汽车、电力、机械、冶金、交通楼宇自动化、食品、医药、环保等多个行业和领域的工业自动化、过程控制、管理监测、工业现场监测、远程监测远程诊断、企业管理资源计划等系统。
组态王软件具有功能强大的图形开发环境Draw，采用面向对象的图形技术，创建动画式人-机界面系统及高可靠性快速的图形界面运行系统View，用来运行Draw创建图形窗口。
先进的分布式实时数据库DB是整个应用系统的核心模块，负责整个力控应用系统的实时数据处理、历史数据存储、统计数据处理。
报警信息处理、数据服务请求处理及完成与过程的双向通信。
在组态软件中填写一些事先设计的表格，再利用图形功能把被控对象(温度计、压力计、锅炉、趋势曲线、报表、温控曲线等)形象的画出来，通过内部数据连接把被控对象的属性与I/O设备的实时数据进行逻辑连接。
当由组态软件生成的应用系统投入运行后，与被控对象相连的I/O设备数据发生变化会直接带动被控对象的属性变化。
2流水灯组态监控系统的设计与实现
2.1流水灯的plc控制设计
流水灯是一串按一定的规律像流水一样连续闪亮。
流水灯控制是可编程控制器的一个应用其控制思想在工业自动化技术领域也同样适用。
本设计采用软硬件相结合的方法以硬件为基础软件为辅助来实现对流水灯的控制。
硬件采用中泰的RM441远端开出驱动模块其可驱动12路继电器通过RS485接口与上位机实时通讯。
软件采用MCGS组态软件MCGS通过设备驱动程序与外部设备进行数据交换。
包括数据采集和发送设备指令。
MCGS负责在运行环境中调用相应的设备驱动程序将数据传送到工程中各个部分完成整个系统的通讯过程。
本文描述了系统硬件的工作原理及接线方式并附以系统结构图加以说明
饼着重介绍了本系统所应用的硬件接口技术和接口模块的功能及工作过程和实现过程。
2.2plc流水灯的组态监控
3红绿灯组态监控系统的设计与实现
3.1红绿灯plc设计实验
交通灯的出现，使交通得以有效管制，对于疏导交通流量、提高道路通行能力，减少交通事故有明显效果。
为了实现交通道路的管理，力求交通管理先进性、科学化，试用可编程控制器实现交通灯管制，以便使该系统简单、经济，能够有效地疏导交通，提高交通路口的通行能力。
实现路口交通灯系统的控制方法很多，可以用标准逻辑器件、可编程序控制器PLC、单片机等方案来实现。
其中用标准逻辑器件来实现电路在很大程度上要受到逻辑器件的影响，调试工作极为不易。
现在交通信号
灯控制一般采用单片机控制，
单片机能完成交通灯一般的控制过程，其功能比传统继电器控制电路要强大的多，但可靠性不够高，控制功能还不够完善。
PLC在工业自动化中的地位极为重要，广泛的应用于各个行业。
随着科技的发展，PLC的功能日益完善，加上小型化、价格低、可靠性高，在代工业中的作用更加突出。
3.2红绿灯组态
4 LED组态监控系统的设计与实现4.1 LEDplc设计
4.2LED组态
5 组态监控系统实验的结论
这次实验我们通过做实验，不仅收获了快乐，还学习到了plc组态的知识，收获良多，我觉得做实验可以培养动手能力，而且可以培养严谨的作风，可以在失败中成长，当看到自己的实验成果时，还是很开心的。
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