电气施工技术要求

电气施工技术要求电气部按SEI设计施工图、设计的要求以及相关的规范及附件进行施工验收，当业主、设备厂家和设计文件有特殊要求时，按要求执行。

主要技术标准细节如下：1 接地装置安装.新敷设接地网与原有接地网贯通，接地极埋深0.8米以下.所有正常不带电金属外壳及图纸中要求的接地点均应可靠接地。

进行各点接地电阻测试，接地电阻值的要求（R≤4欧姆），必须满足设计要求，在接地电阻值满足不了设计要求值时，应增加接地极或增加降阻剂用量。

.接地电阻值的测量，必须在晴天之后三天进行，接地电阻值的测量应采用恒电流电压测量法。

.接地线与设备的连接应有断接卡且用螺栓连接并符合规范要求，连接后必须做导通性试验，确保设备的可靠连接，并做好记录。

.接地线之间、接地线与接地极之间如采用卡套连接，必须卡连牢固，如采用焊接，焊缝应双面焊，焊缝应密实，无假焊、气孔，表面应光滑，焊后应清除焊渣并沥青防腐，焊缝搭接长度应不小于100mm(符合规范要求)。

.回填土必须使用电阻率较低的细土，并夯实。

.接地极、接地线回填时，须经质监站和招标单位确认。

.接地线施工应分段施工、接地线敷设完之后，应尽快回填并夯实。

.接地装置安装时以施工图纸为依据，严格执行总承包商的安装及验收标准和接地装置施工及验收规范：GB50169——92接地装置施工及验收规范。

2 变压器安装.变压器运输前，必须查看运输道路，应满足汽车运输的要求，必要时，运输道路应铺盖碎石、细砂子，汽车运输时必须封车。

.运输吊装应由专业人员进行，并统一指挥。

.电缆、母线槽同变压器连接时，不应给变压器出线端子施加额外应力。

.附件安装应按生产厂资料要求进行。

.变压器应可靠接地。

.本装置采用全密封节能变压器和干式变压器，因此安装前无需吊芯检查。

.变压器投运前必须按规定做交接实验且符合要求..变压器（10/）运行时，二次测必须接地。

.变压器第一次投入时全电压冲击合闸，冲击3次无异常情况，第一次受电后持续时间不少于5min，励磁涌流不引起保护装置误动。

.变压器并列前先核对相位。

.带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。

.变压器安装时以施工图纸和生产厂资料为依据，严格执行总承包商变压器安装及验收标准和变压器施工及验收规范GBJ148——90。

施工安装单位要做好变压器出厂报告/合格证/说明书等各种资料的保管并按要求交付给业主.3 盘柜安装.设备开箱必须由业主、监理、施工共同进行，并做好附件、说明书、资料、目检记录。

.设备运输线路事先必须进行查看，应满足汽车运输的要求，必要时铺盖碎石、细石子，设备运输时，必须封车。

.基础型钢安装后，其顶部易高出抹平地面10mm，基础型钢有明显的可靠接地；.高低压配电柜成列安装，垂直度（每米）允许偏差：＜1.5mm。

水平允许偏差：相邻两盘顶部＜2mm。

成列盘顶部＜5mm。

盘面允许偏差：相邻两盘边＜1mm。

成列盘面＜5mm。

盘间接缝：＜2mm。

.高低压配电柜接地牢固、良好。

装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠的连接；.盘柜就位、放置应平稳。

柜体与基础应点焊，找正时应首先找好基准线，再逐盘找正，盘柜的具体调整按设计原理图施工，遇有不清楚问题请设计与招标单位现场负责人协助解决。

.成套开关柜的机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；.二次回路辅助开关的接点动作准确，接触可靠；.柜内照明齐全；.抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉能够互换；.抽屉的机械联锁或电气联锁应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；.抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好；.抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好；.手车柜防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠；.手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，同型号的手车能够互换；.手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好；.安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作；.保护压板接触良好，相邻压板应有足够的安全距离，切换时不应碰及相邻的压板，对于一端带电的保护压板，在压板断开的情况下，活动端不带电；.信号回路的信号灯、光子牌、电铃、电笛等应显示准确，工作可靠；.端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好；.保护试验调试按设计定值并经业主电气主管部门审核确认后执行，应符合有关标准，并做好记录。

.对于高低压电气设备和系统的继电保护及自动装置等,施工单位要按业主的要求做整组传动实验(原则上在一次侧加整定值来检验其动作的准确和完好程度)且符合要求..盘柜的孔洞(含进出电缆孔),必须用防火材料进行封堵且符合要求..盘柜内的连接螺栓应采用镀锌螺栓,螺丝外露部分为2～3扣..盘柜应可靠接地且有明显的接地点,接地数量符合规范要求..按规定对高压电气设备做交接实验.. 盘柜安装时以施工图纸和生产厂资料为依据，严格执行总承包商的安装及验收标准和盘柜安装施工及验收规范：GBJ147——90高压电器施工及验收规范GBJ149——90母线装置施工及验收规范GBJ50254——96低压电器施工及验收规范4 电缆桥架安装.电缆桥架必须由业主、监理，施工承包商共同检查验收合格后，方可使用。

.电缆桥架施工前应由监理、施工承包商共同组织，工艺、结构、土建、电气、仪表、消防等专业之间的图纸汇审，尽一步确定电缆桥架的标高及走向，已防同其它专业相碰。

桥架安装前，应对结构的水平度进行检查，并由监理工程师确认能否进行电缆桥架的安装。

.电缆桥架的开孔，必须使用电钻，不得使用电、气、焊。

.电缆桥架的切割，应使用无齿锯或其它手持工具，不得使用电、气焊，已免损坏镀锌层。

.桥架开孔，切割部位必须进行防腐。

.热缩缝必须按图纸要求施工。

.跨接线应连接牢固，并按要求隔一段距离同钢结构相联。

.电缆桥架高空吊装时，应有统一指挥，并有溜绳，以防损坏其它物品。

.电缆桥架固定应采用卡具，而不应采用焊接。

.电缆桥架支架应平直、无毛刺，焊缝密实、无假焊、气孔，表面应光滑，焊后应清除焊渣并做好防腐。

.电缆桥架安装完之后，允许偏差如下：标高允许偏差：≤±5mm水平倾斜度：≤10mm支架间距离：≤50mm支架垂直度：≤2mm/每米5 动力设备及配管安装.所有的设备必须符合设计要求，并由业主、总承包商施工单位共同验收合格。

.依据防爆区域的划分，正确安装不同防爆等级的电气设备。

.支架应牢固，有振动的电气设备的固定螺栓应有防松装置。

.防爆电气设备的进线口与电缆，导线应能可靠的接线和密封，多余进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。

.配管使用的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件均应是合格的防爆产品。

.钢管与钢管、钢管与电气设备，钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接，螺纹加工应光滑，完整，无锈蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂，螺纹有效啮合扣数不应少于6扣。

.配管应平直，外观美观，不得有损伤，成排配管的弯曲半径应一致，支架的位置、距离应统一。

.地下配管无设备连接的管口，必须用防爆胶泥堵死。

.电气配管应与其它专业配管保持一定的距离，当与热力管道保持距离有困难的，应采取隔垫措施。

.在爆炸性气体环境中配管时，在下列各处应装设不同形式的隔离密封件。

.管路通过与其它任何场所相邻的隔墙时，应在隔墙的任一侧装设横向式隔离密封件。

.管道通过楼板或地面引入其它场所时，均应在楼板或地面的上方装设纵向式密封件。

.管径为50mm及以上的管路在距引入的接线箱450mm以内及每距15m处，应装设一隔离密封件。

.易积结冷凝水的管路，应在其垂直段落的下方装设排水式隔离密封件，排水口应置于下方。

.防爆挠性管，电缆密封件应严格按设计进行施工。

.电气设备外壳、支架、配管等均应可靠接地。

6 电缆敷设.电缆必须由业主，总承包商、施工单位共同验收合格以后方可进行电缆敷设。

.电缆敷设机应能正常运行，不应有卡阻，不同步现象。

.电缆敷设前应测量电缆的实际电缆长度，留出合理的余量，已免浪费大量电缆。

.电缆敷设前，应根据现场实际情况、每盘电缆盘上电缆量的多少，编排出电缆敷设表，对电缆盘进行合理优化。

.起吊电缆盘时，应严格安作业程序施工，统一指挥，并认真核对每盘电缆的重量，确保起吊能力有一定的余量。

.电缆敷设时，应先远后近，一个区域一个区域的敷设，统一指挥。

.电缆保护管管口应无毛刺和尖锐棱角，并应有护口，保护管的弯头不应超过三个，直角弯不应超过二个。

.电缆穿保护管前，应首先用水或破布清理管内杂物，确保管内清洁之后，再穿电缆。

.电缆排列应整齐，尽量减少交叉，电缆转弯处、垂直段落，应邦扎牢固。

.电缆头的制作，应严格按电缆头生产厂提供的工艺施工，高压电缆头制作要求的尺寸、材料、工艺必须严格执行，相色标示清楚。

高压每次做完缆头后再进行一次电气试验。

.每根电缆的两端，均应挂电缆牌，电缆牌上将表示出电缆的编号、型号、规格、起止地点，电缆牌上的字迹应清晰不易脱落，并挂装牢固。

.电缆允许最小弯曲半径。

聚氯乙烯绝缘电力电缆，10倍电缆外径。

交联聚乙烯绝缘电力电缆，15倍电缆外径。

.电缆敷设完，外绝缘皮不得有损坏。

.机械敷设电缆时，敷设速度不应超过15米/每分钟。

.电缆头在配电盘处应固定牢固。

.电缆外皮和支架应可靠接地。

.电缆的进出孔洞必须用防火材料进行封堵且符合要求..电缆敷设时以施工图纸为依据，严格执行总承包商的施工及验收标准和电缆敷设施工及验收规范：GB50168——92电缆线路施工及验收规范7 照明安装.照明工程设备材料到货后,必须由业主、总承包商、施工单位共同验收合格之后,方可使用。

.建筑物内配管时，暗配管必须同建筑专业密切配合，尽量减少对建筑物的损坏，有损坏处尽快修复。

.地下配管埋管深度不得小于-0.7米。

.设备、灯具、开关安装应牢固。

.配管进入非防爆设备处应加锁紧螺母。

.插座的接线应符合要求，单相两孔插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。

.灯具不得直接安装在可燃物件上。

.防爆区内、设备、开关、灯具应按图纸要求的规格、型号、防爆等级安装在正确的区域内。

.防爆电气设备的金属支架应安装牢固，有振动的电气设备的固定螺栓应有防松装置。

.防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠的接线和密封，多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。

.电气线路使用的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件在放爆区应为防爆型，防爆等级应符合设计要求。

.导线的连接，应采用有防松措施的螺栓固定，或压接、熔接，但不得绕接。

.钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接，螺纹的加工应光滑、完整、无锈蚀、在螺纹上应涂以电力复合脂，螺纹有效啮合扣纹不得少于6扣。

.跨过不同的防爆区域，穿过不同的场所，均加装隔离密封件。