建筑电气施工技术规范(图文)
电气工程安装工艺标准(图文做法)
电气工程安装工艺标准（图文+图集做法）（一） 避雷针制作安装工艺标准 (1)（二） 避雷带安装及伸缩补偿工艺标准 (3)（三） 冷却水塔防雷安装工艺标准 (9)（四） 屋面管道防雷等电位跨接工艺标准 (10)（五） 设备房接地安装工艺标准 (12)（六） 不锈钢栏杆接地工艺标准 (15)（七） 路灯灯杆接地工艺标准 (16)（八） 泛光照明灯具接地工艺标准 (18)（九） 局部等电位安装工艺标准 (19)（十） 金属管道进出建筑物等电位联结工艺标准 (21)（十一） 电线导管跨接工艺标准 (23)（十二） 电气导管布置工艺标准 (25)（十三） 电气导管沿吊架安装工艺标准 (29)（十四） 电气导管过变形缝安装工艺标准 (32)（十五） 电气户外钢管安装工艺标准 (34)（十六） 槽架、线管接驳配电箱/柜安装工艺标准 (35)（十七） 槽架悬吊式安装工艺标准 (38)（十八） 槽架沿墙安装工艺标准 (41)（十九） 槽架支架接地工艺标准 (44)（二十） 露天槽架入室内安装工艺标准 (47)（二十一） 槽架过变形缝处安装工艺标准 (49)（二十二） 大跨距钢制桥架安装工艺 (51)（二十三） 槽架配件标准工艺标准 (53)（二十四） 配电房槽架布置工艺标准 (56)（二十五） 槽架穿墙（楼板）工艺标准 (58)（二十六） 暗装接地电阻测试点安装工艺标准 (61)（二十七） 室内电缆沟安装工艺标准 (62)（二十八） 板式排烟阀安装工艺标准 (66)（二十九） 母线槽安装工艺 (67)（三十） 母线槽穿墙安装工艺标准 (69)（三十一） 电缆与电机接线安装工艺标准 (71)（三十二） 单导线与设备，器具连接安装工艺标准 (74)（三十三） 双线耳端接安装工艺标准 (77)（三十四） 电缆头制作 (78)（三十五） 配电箱进出线安装工艺标准 (81)（三十六） 天花板灯盘安装工艺标准 (88)（三十七） 火灾自动报警探测器安装工艺标准 (90)（三十八） 手动报警按钮安装工艺标准 (92)（三十九） 开关、插座在装饰材料（木装饰或软包）上安装做法 (94)（四十） 接线盒套盒安装做法 (96)（四十一） 防爆灯具与电气线路安装做法 (97)三、电气工程（一）避雷针制作安装工艺标准1.适用范围适用于工业及民用建筑物屋面女儿墙等处的避雷短针的制作安装。
建筑电气工程施工工艺标准化(图文)
五、电气切割、封堵工程 遗漏与堵塞线管切割、封堵施工工艺 16 遗漏与堵塞线管切割、封堵及箱体封堵方法 17 线管出屋面及孔洞封堵做法 18 六、照明安装工程 应急照明灯具及航空障碍标志灯安装 19 七、电气动力工程 电缆桥架安装工程 20
一、防雷与接地工程 接地装置连接 01 引下线及跨接线连接方法 02 屋面避雷网及跨接线连接具体要求 03 等电位及屋面金属接地连接 04 二、管线工程 PVC管弯曲及线管在墙、柱内敷设方法 05 PVC管材选 用及线管在楼板内敷设方法 06 PVC管件选 用及线管敷设具体要求 07 PVC管敷设及 吊架具体要求 08 PVC管楼板内安装方法 09 三、开关、插座安装工程 线盒安装方法 10 线盒安装具体要求 11 开关、插座安装具体要求 12 四、配电箱安装及配线工程 配电箱安装具体要求 13 配电箱内配享做法 14 导线连接操作要点 15
避雷线弯曲处不得小于90º，弯 曲半径不得小于圆钢直径的10倍
避雷网（带） 安装应顺直， 固定可靠，支 承件间距均匀
避雷线连接时焊接长度为其 直径的6倍，并应双面施焊。
多根管路进盒跨 接地线焊接示意图
管与盒跨接 地线示意图
管箍跨接地线
防雷与接地工程——屋面避雷网及跨接线连接具体要求
PVC线盒连接示意图
PVC管墙、柱 内敷设示意图
管线工程——PVC管弯曲及线管在墙、柱内敷设方法
5
300 以内
300 以内
固定间距不大小1M
错误
正确
入盒接头
接线盒
PVC管
管接头
民用建筑电气施工规范图例演示文稿
3ÿ
1.1电管敷设------建筑电气工程
l 电线管暗配 多根电线管墙面暗敷， 要求管间分开留有间距 并固定牢固。土建抹灰 外挂钢丝网，防止墙面 裂缝。
昳ÿ
1.1电管敷设------建筑电气工程
l 电线管暗配---接线盒安装
紧定螺帽旋紧至 螺帽脱落
1.1电管敷设------建筑电气工程
l 电管敷设—消防报警及联动钢导管 火灾自动报警系统的消防联动控制、通讯和报警采用明敷时， 其金属导管或金属线槽上应采用防火保护措施。导管接地连 续可靠。
消防联动钢导 管刷防火漆
1.1电管敷设------建筑电气工程
l 电管敷设—质量问题
线盒布置合理;
电管排列随 建筑弯曲成Байду номын сангаас
弧形
2、电管不应固定在吊顶龙骨上。
排列整齐，顺直， 层次分明.
1.1电管敷设------建筑电气工程
l 电管吊顶内敷设
在接线盒边缘 150-500MM范
围设管卡
专用吊杆，安装 方便可靠
1.1电管敷设------建筑电气工程
l 电管吊顶内敷设
1、 非镀锌钢导管螺纹连接 时连接处两端用不小于 Ф6圆钢焊接跨接地线；
3ÿ
1.1电管敷设------建筑电气工程
l 电管敷设—质量问题
电管敷设无规范而言， 电管敷设半明半暗，未设接 导线外露且墙内有接头 线盒或导线未加保护管引出
3ÿ
1.1电管敷设------建筑电气工程
l 其他质量问题 l 1、除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防
腐处理外，其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做 防腐处理。 l 2、壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于 室外土壤内。 l 3、当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的 绝缘导管，采用中型以上的导管。 l 4、不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、 电缆后，管口应密封。
电气施工规范
电气施工规范Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】1、金属导管选用原则：总的原则应遵循设计要求选用，当设计无具体要求是，金属导管敷设于潮湿场所或直埋地下时，应选用厚壁钢管。
敷设于干燥场所时宜选用薄壁钢管，如KBG或JDG。
地下部分优先选用水煤气管。
2、2、金属导管的防腐要求和方法：金属导管在砌体内敷设时，管内外壁均应刷防锈漆；敷设在混凝土中时，管内壁应刷防锈漆；直埋在土层中时，管内壁刷防锈漆，管外壁应涂两道沥青；敷设在焦渣时，管内壁刷防锈漆，管外壁用水泥砂浆全面保护。
3、镀锌金属导管锌层脱落、锈蚀和过火焊接处，按敷设场所做相应处理。
金属导管的内壁刷防锈漆，可以用钢丝拉动蘸满漆液的棉丝，反复拉动几次，是漆均匀粘在管壁上，还可以将管端一头抬高，将防锈漆灌入，另一端用容器接住。
4、3、金属导管的质量要求；进入施工现场的金属导管应有产品合格证和试验报告，经过进场外观观测和测量管径、管壁均合格后方可使用。
5、外观的质量要求：不应有裂缝和折扁，管内壁焊缝均匀，无铁屑或毛刺，管内外无严重锈蚀现象。
6、镀锌金属管的锌层应均匀，无锈蚀现象。
7、4、金属导管采用丝接时的质量要求：金属导管采用丝接时，套丝长度不应小于管接头长度的1/2，连接处宜外露2~3扣，螺纹表面应均匀、光滑、无缺损、乱丝现象。
应选用通丝管接头，管口应光滑无毛刺。
8、5、金属导管采用连接时的质量要求：金属连接，好处在于焊渣不会进入导管内。
金属导管直接焊接对接，突出内壁的焊渣回刺破导线的绝缘层，影响导线的使用。
按规矩说金属的长度不应小于管外径的倍，接口应在套管中心，管口必须用锉刀或磨光机处理光滑，焊缝应牢固、严密。
9、6、薄壁镀锌金属导管连接要求：薄壁镀锌金属导管由于壁比较薄，如采用焊接方法，很容易将导管的表面熔成，同时会严重破坏导管表面的镀锌层，因此，薄壁镀锌金属导管连接严禁采用焊接，宜采用套管压接或套管紧定螺钉连接。
建筑施工电气工程施工规范
建筑施工电气工程施工规范一、总则1.0.1 为了加强建筑工程质量管理，统一建筑电气工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于满足建筑物预期使用功能要求的电气安装工程施工质量验收，适用电压等级为10kV及以下。
1.0.3 本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和相应的设计规范配套使用。
1.0.4 建筑电气工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1.0.5 建筑电气工程施工质量验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
二、术语和定义2.0.1 布线系统wiringsystem一根电缆（电线）、多根电缆（电线）或母线以及固定它们的部件的组合。
如果需要，布线系统还包括封装电缆（电线）或母线的部件。
2.0.2 电气设备electricalequipment发电、变电、输电、配电或用电的任何物件，诸如电机、变压器、电器、测量仪表、保护装置、布线系统的设备、电气用具。
三、基本规定3.0.1 建筑电气工程应按照设计文件和本规范的要求进行施工。
3.0.2 施工前，应认真阅读设计文件，了解工程特点、施工要求和技术指标。
3.0.3 施工过程中，应严格遵守施工操作规程，确保施工安全、质量。
3.0.4 施工完成后，应按照本规范的要求进行质量验收。
四、电气设备安装4.1 变压器、箱式变电所安装4.1.1 变压器、箱式变电所的安装应符合设计文件和产品说明书的要求。
4.1.2 变压器、箱式变电所的基础应平整、坚实，符合设计要求。
4.1.3 变压器、箱式变电所的安装应采取防震、降噪措施。
4.2 成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）安装4.2.1 成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）的安装应符合设计文件和产品说明书的要求。
4.2.2 成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）的基础应平整、坚实，符合设计要求。
建筑电气工程施工技术规范
建筑电气工程施工技术规范一、概述建筑电气工程是建筑工程中一项非常重要的分部工程，施工质量的好坏直接关系到观感及使用功能，在创优评审中尤为重要。
为了保证建筑电气工程的施工质量，本文将全面总结建筑电气工程的施工工艺，以供大家参考学习。
二、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装1.成套配电柜安装地下室明装的电气箱柜，需安装在型钢支架上，以避免墙面凝结水进入箱内。
一般在柜下用10#槽钢立放做基础，基础型钢允许偏差：每米不直度与水平度为1mm，全长为5mm，全长不平行度为5mm。
并在槽钢内侧需焊接地用镀锌六角螺栓M1025供接地用。
如果有电缆进出线时，还需在柜底预留基坑，以满足电缆的弯曲半径要求。
2.配电箱明装地上安装处的墙柱面抹灰没完成时，在箱后先用膨胀螺栓固定角钢支架,再用镀锌螺栓将箱体固定在角钢支架上。
几个明装箱并列时,按最大箱顶标高不超过2.3m、且所有箱体顶平或底平的原则确定箱柜安装高度。
柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
3.配电箱暗装确定开孔位置，并根据开孔尺寸预埋铁件或角钢。
开孔位置应避免管道、线缆等障碍物的影响。
暗装配电箱应固定在预埋铁件或角钢上，固定应牢固可靠。
配电箱的门应关闭严密，并应安装防尘、防水、防小动物侵害的设施。
三、导管施工技术要求1.金属镀锌导管的进场验收要求(1)查验产品质量证明书；(2)镀锌层应覆盖完整、表面无锈斑，金具配件应齐全，无砂眼；(3)埋入土壤中的热浸镀锌钢材，其镀锌层厚度不应小于63m；(4)对镀锌质量有异议时，应按批抽样送有资质的试验室检测。
2.支架安装要求(1)承力建筑钢结构构件上不得熔焊导管支架，且不得热加工开孔；(2)当导管采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm，并应设置防晃支架；(3)在距离盒（箱）、分支处或端部0.3-0.5m处应设置固定支架。
3.金属导管施工要求(1)钢导管不得采用对口熔焊连接：镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接。
建筑电气施工技术规范(图文)
1.1电气工程1.1.1 配管1.1.1.1 配管目的与划分1 配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。
配管工作是电气工程中最普遍、最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。
暗配管预埋质量不好将造成土建大面积的剔凿，严重影响结构强度；明配管质量将直接影响创优的观感效果。
2 凡敷设在需要破坏装饰或结构后方能见到的配管为暗配管，除暗配管之外的配管为明配管。
暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的竖井内的配管。
可上人的吊顶内（有人行通道的吊顶）、不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工。
1.1.1.2 配管的材料要求1 钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
2 镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。
3 塑料管及其附件应具有阻燃、耐冲击的要求，其氧指数应大于27%。
4 金属软管或包塑金属软管，内外须镀锌，不脱丝、锈蚀，并采用同材质的配件。
焊接钢管的规格表3-3 公称口径外径焊接钢管mm in公称尺寸/mm允许偏差公称尺寸/mm允许偏差理论重量/(kg/m)151/221.3±0.50mm 2.75+12%-15%1.26203/426.8 2.75 1.63 25133.5 3.25 2.42 32 1 1/442.3 3.25 3.13 40 1 1/248 3.50 3.84焊接钢管的规格表3-3公称口径外径焊接钢管50260 3.50 4.8865 2 1/275.5 3.75 6.6480388.5±1% 4.008.341004114.0 4.0010.851255140.0 4.0013.421506165.0 4.5017.811.1.1.3 适用场所及要求1 钢管适用于室内、外场所，但对金属有严重锈蚀的场所不宜使用；敷设在土中时，应有三油两布防腐措施；敷设在焦渣中时，须包裹至少50mm 清水混凝土保护层；暗敷设在混凝土中时，不需做管外防腐，但要求管内外除锈，管内防腐；暗敷设在吊顶、墙体内及明配时，需管内外除锈，管内外防腐，外壁刷面漆，面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰，不得交叉污染。
建筑电气工程施工技术规范
建筑电气工程施工技术规范一、概述建筑电气工程施工技术规范是为确保建筑电气工程施工质量，保障施工安全、电气设备正常运行及给电用户提供高质量用电服务而制定的标准。
本规范适用于各类建筑电气工程的设计、施工和验收，并规定了施工过程中必须遵守的技术要求。
二、设计要求1. 根据建筑用电需求和相关法规，合理设计建筑电气系统；2. 设计符合电压等级和负荷需求，确保供电质量；3. 安排适宜的电气设备布置，保证工程施工的顺利进行。
三、施工工艺1. 施工前应组织技术人员进行施工方案的编制，并报请相关部门审核；2. 施工过程中，严格遵守电气设备安装和连接的标准；3. 内部电线布置应合理，保证电线敷设牢固、整齐，避免绕线、交叉等现象；4. 施工现场应标明电气设备的安装位置，设备应牢固稳定，符合使用要求；5. 施工人员应按照相关规定使用防护设备，保障人身安全。
四、材料要求1. 使用符合国家标准的电气材料，确保质量可靠；2. 设备和线缆的选择应符合设计要求，并按照相关规定进行验收。
五、工程验收1. 施工完成后，应有专业人员进行全面验收，确保工程质量符合要求；2. 施工单位应提供相关验收报告和资料，以便相关部门进行核查；3. 验收合格后，可进行相关手续的办理并接入供电网络。
六、施工安全1. 施工现场应设置明显的施工安全警示标志，确保人员和设备安全；2. 施工期间，严禁进行违章操作，如无必要不得擅自改变施工方案；3. 严禁施工现场乱堆乱放材料，保持工地整洁有序；4. 施工人员应配备合格的电气安全用具，以及进行必要的安全培训。
七、维护保养1. 完成施工后，应建立健全的建筑电气设备维护保养制度；2. 定期进行设备巡检和维护，确保设备正常运行；3. 配备专业维护人员，及时处理设备故障和突发事件。
八、规范遵守和违规处罚1. 施工单位和相关人员应遵守本规范的各项规定，确保施工质量；2. 对于违反规范的行为，相关部门将依法进行处罚，并追究责任。
建筑工程电气工程施工规范
建筑工程电气工程施工规范第一章总则1.1 为了保障建筑工程电气工程施工质量，提高工程施工水平，规范电气工程施工行为，特制定本规范。
1.2 本规范适用于各类建筑工程的电气工程施工，包括电力系统、照明系统、通信系统等。
1.3 电气工程施工应遵循国家和地方的相关规定，确保工程质量和安全。
第二章施工人员2.1 施工单位应具备相应的资质和执照，施工人员应具备相关的技术资格和证书。
2.2 施工单位应严格遵守规章制度，做到岗位人员到位、责任到位。
2.3 施工单位应定期组织培训，提高施工人员的专业技术水平。
2.4 施工单位应保证施工人员遵守工程施工安全规定，做好安全防护工作。
第三章施工准备3.1 施工单位应按照设计要求，制定详细的施工方案和施工组织设计。
3.2 施工单位应对施工现场进行勘察，了解周围环境和地形情况，确保施工安全。
3.3 施工单位应对施工材料进行检验，检测合格后方可使用。
3.4 施工单位应购买符合国家标准的施工设备和工具，确保施工质量。
第四章施工质量要求4.1 电气工程施工应按照设计要求和相关标准进行，确保施工质量。
4.2 施工单位应按照相关规定进行验收，确保施工质量符合要求。
4.3 施工单位应设置质量监督人员，进行施工过程中的质量检查和控制。
4.4 施工单位应保证施工材料的质量，确保施工质量可靠。
第五章施工安全5.1 施工单位应制定施工安全规定，做好安全教育和培训工作。
5.2 施工单位应设置安全防护设施，规范施工行为，防止事故的发生。
5.3 施工单位应制定应急预案，做好安全生产工作，确保施工安全。
5.4 施工单位应保证施工现场清洁，消防通道畅通，确保施工安全。
第六章施工验收6.1 施工单位应按照设计要求、规范和标准进行施工验收。
6.2 施工单位应向设计单位提交施工验收报告，确保施工质量符合要求。
6.3 施工单位应进行电气设备检测，确保设备正常运行。
6.4 施工单位应定期对电气工程进行巡检和维护，确保设备运行正常。
图文解说电气工程施工规范
图文解说电气工程施工规范2014-03-10建筑业管理团队平台规范用词说明:一、为便于在执行本规范条文时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明如下：1. 表示很严格，非这样做不可的：正面词采用"必须"；反面词采用"严禁"。
2. 表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用"应"；反面词采用"不应"或"不得"。
3. 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用"宜"或"可"；反面词采用"不宜"。
条文中指明应按其它有关标准、规范执行时，写法为"应符合……的规定" 或"应按……执行"1、基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；基础型钢应有明显的可靠接地。
2、盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。
主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
2、接线盒出来的线要用缠绕管或者扎带扎好如图1，接线盒接完线要把螺丝上好。
1、设备安装用的紧固件、保护管应用镀锌制品，不宜焊接，应用卡子固定，并宜采用标准件。
2、保护管一般用一根保护宜管穿一根电缆。
穿多根电缆时，应考虑保护管的管直径，留有富余。
1、保护管末端与仪控设备的距离不大500mm。
末端与设备连接需用包塑金属软管，软管的直径与镀锌管的直径应相匹配，其连接方式如图。
2、管件的连接要确保紧固。
安装高料位时注意料位器和保护管间的金属软管的长度要适当不要太长，料位器带电缆能抽出检查连接探测杆就可以。
保护管与桥架、连接时，用管头与其相连，管头的直径与管的直径应相匹配。
当保护管所在位置震动比较大时，应设法，避免设备震动保护管与管接头的脱落。
图1所示保护管头位置应翘起，便于用管接头与软管连接。
图2所示当没有与接线盒合式的软管接头时应用胶带缠死。
建筑电气工程施工技术要求,你都知道吗？
一、供电干线及室内配电线路施工技术要求
（一）母线施工技术要求2.裸母线的施工技术要求
（1）裸母线与设备连接或与分支线连接时，应用螺栓搭接。
螺栓搭接的接触面应保持清洁，并涂以电力复合脂。
当裸母线额定电流大于 2000A 时应用铜质螺栓连接。
（2）三相交流裸母线的涂色为：A相━黄色、B相━绿色、C相━红色。
（二）导管配线施工技术要求
1.导管敷设要求
（1）电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：
2. 导线敷设要求
（1）管内导线应采用绝缘导线，A、B、C相线颜色分别为黄、绿、红，保护接地线为黄绿双色，零线为淡蓝色。
（2）导线敷设后，应用500V兆欧表测试绝缘电阻，线路绝缘电阻应大于0.5MΩ。
（3）同一交流回路的导线应穿同一根钢管内。
导线在管内不应有接头，接头应设在接线盒（箱）内。
（4）管内导线包括绝缘层在内的总截面积，不应大于管子内空截面积的40%。
二、电气照明装置施工技术要求
（一）照明配电箱安装技术要求
1. 照明配电箱内应分别设置零线和保护接地（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得铰接。
2. 照明配电箱内每一单相分支回路的电流不宜超过
16A，灯具数量不宜超过25个。
大型建筑组合灯具每一单相回路电流不宜超过25A，光源数量不宜超过60个。
3. 插座为单独回路时，数量不宜超过10个。
灯具和插座混为一个回路时，其中插座数不宜超过5个。
超出部分时，应分开回路敷设！
4。
连房间內的照明回路必须要把一个房间的连成一条回路，房间与房间不能互相连来连去。
1、：。
建筑电气工程施工技术规范
建筑电气工程施工技术规范一、施工前期准备1. 进行现场勘察，了解建筑结构、布局及相关设备位置，熟悉建筑电气系统设计方案。
2. 制定施工方案，包括施工进度计划、安全措施、工程质量要求等。
3. 确保施工现场通风良好，保证操作人员的安全。
4. 检查施工现场周围环境，确保没有影响施工质量和安全的因素存在。
二、施工过程中的要求1. 严格按照建筑电气系统设计图纸进行施工，保证施工质量符合设计要求。
2. 做好材料的储存和保管工作，确保材料不受损坏和污染。
3. 确保电气设备的安装位置合理，避免影响建筑结构和使用功能。
4. 严格遵守安全操作规程，使用符合标准的施工工具和设备，避免发生安全事故。
5. 在施工过程中，要及时清理施工现场，保持整洁，防止杂物影响施工进度和安全。
6. 安装电气设备时，要按照设备说明书进行操作，确保设备安装正确，并做好设备调试工作。
7. 完工后进行系统测试和检查，确保电气设备正常运行和接地等安全措施符合要求。
三、建筑电气工程施工的质量控制1. 建立施工质量管理制度，确定各项施工工作的质量要求和检测标准。
2. 对施工过程中的各个环节进行检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
3. 加强对施工人员的技术培训和管理，确保他们熟悉施工要求和操作规程。
4. 对施工现场和设备进行定期检测和维护，保持设备的良好状态和安全性。
5. 在工程竣工后，做好工程档案的整理和归档工作，包括现场勘测记录、设计图纸、施工记录、设备资料等。
建筑电气工程施工技术规范的遵守，是保证工程质量和安全性的重要保证。
施工单位和工程管理者要加强对施工过程的监督和管理，确保工程按时按质完成。
同时，施工过程中要注意安全措施和材料的质量要求，做好相关记录和手续的审查工作。
只有做好这些工作，才能保证建筑电气工程施工质量的稳定和可靠性。
电气施工规范
装饰工程机电施工质量要求及控制要点（电气）（一）、管路敷设：1、砌体墙内需剔槽的管路，不得随意断筋和剔横槽，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5mm，固定点间距不大于1m，实体墙应采用强度等级不小于M10水泥砂浆抹面保护；暗配管保护层不小于15mm；采用专用开槽机开槽。
开槽宽度为30mm2、JDG管、直接头、盒接头必须采用同材质同规格同厂家合格的专用配套附件；3、管口应扫口处理后平整、光滑、无毛刺、无变形、管材插入连接应清洁，盒接头、直接头管口插入到套管接头中心凹槽处用紧定螺钉定位后，进行悬紧至螺帽脱落，面对紧定螺钉应侧向45°避免顶丝顶破石膏板；严禁熔焊连接；管与直接或盒接连接时，应采取抹导电膏措施（地面管必须涂抹无遗漏，避免渗浆堵管）；4、管路连接无弯时30m，有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m，不允许有四个90°弯，当超过长度时应加过渡盒或加大一级管径，以便于穿线；穿过建筑物变形缝时设补偿装置；5、管路不得借用其它专业吊件，管固定点牢固与终端、弯头中心或盒的边缘距离不大于300mm，其中吊顶内终端盒推荐固定点与盒的边缘距离不大于150mm，直线段固定点间距应均匀，Φ20不大于1m；Φ25不大于1.5m；两根及以上管路与盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀；、管煨弯采用专用定型冷煨法弯管，含32 mm以上的JDG管弯头应采用成品弯头，弯管时焊缝应侧向45°或焊缝处于外侧，弯曲半径不应小于管外径的6倍，弯曲管材弧度应均匀，不应有褶皱、凹陷等缺陷；6、吊顶进入墙体的管应煨灯叉弯进，以免管路外露影响装饰墙面或吊顶面；水池水景内管路敷设时，管路采用ㄇ敷设尽量往高处走管口接线盒要在水位以上，从而避免闭水试验时出现异常；7、风机盘管控制线采用三速控制带阀时应采用不小于Φ25 JDG管，以便穿线；8、计划利用的旧管应及时穿钢丝扫出管内水或杂物，从而避免打完地面穿不了线；9、弱电系统部分网络信息与电视或门禁安防、空调控制线及其它弱电系统等要分别敷设管路，管内禁止穿三根及以上（网线）；管内穿VGA多功能线必须根据线径选管径，管内截面应大于线径的60%，一般不小于Φ25 JDG管。
建筑施工电气安装操作工艺及技术措施图文完整版
建筑施工电气安装操作工艺及技术措施图文完整版目录第一节、电气管道敷设 (2)第二节、管内穿线 (2)第三节、灯具安装 (4)第三节、开关、插座安装 (5)第五节、配电箱（盘）安装 (5)第六节、电缆桥架安装 (6)第七节、电缆敷设 (7)第八节、防雷及接地安装 (8)第一节、电气管道敷设本工程主要采用金属卡普利管。
但由于PVC 管使用日见成熟且价格相对便宜，故强电管道采用PVC 管道（火灾报警系统采用钢管），其敷设方式为暗敷：暗敷管道的工艺流程：预制加工→测定盒箱位置→管路连接→固定→变形逢处理→地线焊接→打好钢丝1）敷设于多尘或潮湿场所的管道，其连接处均应作密封处理；埋入墙或混凝土内的管道，离表面的距离为15 cm 以上。
2）埋地管道不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时，应加保护套管。
3）当无弯时，每45m 加一接线盒有一弯时，每30m 加一接线盒，有两弯时，每20m 加一接线盒，有三弯时，每12m 加一接线盒。
4）所有管道在敷设前均应进行倒口，去出管内泥沙杂物，隐蔽部分在覆盖前应先检查是否有漏、错埋，并会同建设、监理方代表验收签证后方可覆盖。
5）钢管采用焊接，焊接时应采用套管连接。
第二节、管内穿线工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测1）相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线作保护地线，黑颜色的导线作零线。
在同一单位工程中导线颜色应统一。
2）在穿线前将布带绑扎于导线上，穿入管内来回拉动除去管内泥沙杂物。
3）同交流回路线应穿同一管内，不同回路、不同电压的导线严禁穿于同一管内。
4）接线盒、开关盒、灯头盒、插座盒内导线的预留长度为15cm，配电箱内导线预留长度应为箱体周长的50%，出户导线预留长度为1.5m。
5）导线在变形逢处，补偿装置应活动自如,导线应留一定余度。
敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口和接线盒中加以固定：截面积为50mm 及以下的导线为30m。
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1.1電氣工程
1.1.1 配管
1.1.1.1 配管目的與劃分
1 配管的目的是保護導線，因而要求管路暢通到位，便於穿線及用戶以
後更換導線，並接地可靠。
配管工作是電氣工程中最普遍、最基礎性
的工作，其安裝品質的好壞直接影響到創優工作的成敗。
暗配管預埋
品質不好將造成土建大面積的剔鑿，嚴重影響結構強度；明配管品質
將直接影響創優的觀感效果。
2 凡敷設在需要破壞裝飾或結構後方能見到的配管為暗配管，除暗配管
之外的配管為明配管。
暗配管包括敷設在牆體、頂板結構內的以及不
上人的封閉吊頂和固定封閉的豎井內的配管。
可上人的吊頂內（有人
行通道的吊頂）、不封閉式豎井通道內的配管為明配管，其管路走向及
支架、固定均應按明配管要求施工。
1.1.1.2 配管的材料要求
1 鋼管應壁厚均勻，焊縫均勻無毛刺，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。
2 鍍鋅鋼管應採用熱鍍鋅，內外鍍層良好、均勻，無表皮剝落、銹蝕現
象。
3 塑膠管及其附件應具有阻燃、耐衝擊的要求，其氧指數應大於27%。
4 金屬軟管或包塑金屬軟管，內外須鍍鋅，不脫絲、銹蝕，並採用同材
質的配件。
焊接鋼管的規格表3-3 公稱口徑外徑焊接鋼管mm in公稱尺寸/mm允許偏差公稱尺寸/mm允許偏差理論重量/(kg/m)
151/221.3±0.50mm 2.75+12%
-15%1.26
203/426.8 2.75 1.63 25133.5 3.25 2.42 32 1 1/442.3 3.25 3.13 40 1 1/248 3.50 3.84
焊接鋼管的規格表3-3公稱口徑外徑焊接鋼管50260 3.50 4.88
65 2 1/275.5 3.75 6.64
80388.5±1% 4.008.34
1004114.0 4.0010.85
1255140.0 4.0013.42
1506165.0 4.5017.81
1.1.1.3 適用場所及要求
1 鋼管適用於室內、外場所，但對金屬有嚴重銹蝕的場所不宜使用；敷
設在土中時，應有三油兩佈防腐措施；敷設在焦渣中時，須包裹至少
50mm 清水混凝土保護層；暗敷設在混凝土中時，不需做管外防腐，但
要求管內外除鏽，管內防腐；暗敷設在吊頂、牆體內及明配時，需管
內外除鏽，管內外防腐，外壁刷面漆，面漆顏色與建築物表面顏色分
界清晰，不得交叉污染。
2 鍍鋅鋼管宜敷設在室內場所，鍍鋅層剝落處應刷防腐漆。
3 金屬軟管應敷設在不易受損傷的乾燥場所，且不應直埋入地下或混凝
土中。
當在潮濕場所使用金屬軟管時，應採用帶有非金屬護套且附配
套連接器件的防液型金屬軟管，其護套應經過阻燃處理。
4 塑膠管宜敷設在不易受到衝擊的場所。
5 消防聯動控制、自動滅火控制、通訊、應急照明及緊急廣播等線路，
應採用金屬管，並應敷設在非燃燒體結構內；當必須明敷設時，應在
金屬管上採取防火保護措施。
1.1.1.4 管路的敷設和連接
1 鋼管暗配管彎曲半徑不應小於管外
徑的10 倍,彎扁度不應大於管外徑的
0.1 倍。
2 明配管時彎曲半徑不應小於管外徑
r
彎曲半徑R≥10D 鋼管煨彎時焊縫
的 6 倍，當兩接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不應小於管外徑的 4
倍。
3 管子的彎扁度不得大於 0.1 倍管外徑。
沒有明顯褶皺、凹陷。
4 套管連接時要保證套管長度為管外徑的 2.2 倍、套管管徑應與管徑相
匹配，對口處要位於套管中間，焊口應牢固嚴密，薄壁管嚴禁套管連 接。
金屬導管的套管連接： ① 管壁厚度在 2mm 以 上的非鍍鋅管可以套管 連接。
② 套管長度為 2.2D 以上的專用套管。
③ 套管焊接處要嚴密 整齊，不得漏焊有縫隙。
① 鋼管套完絲後要注
意保護，要採取防止絲扣 缺損及生銹的措施。
① 鋼管套絲應清晰，相 鄰兩扣絲的同一部位不 能缺損。
5 套絲連接要用通絲管箍，套絲不亂扣，管口要對嚴，連接後外露螺紋 2～
3 扣。
明配管必須採用套絲連接．不得採用套管焊接。
塑膠管應採用插 入法連接，連接處結合面應塗專用膠粘劑，套管長度宜為管外徑的 1.5～3 倍，插入深度直宜為管外徑的 1.1～1.8 倍。
金屬導管的管箍連接：
① 管壁厚度在 2mm 以下 和鍍鋅管必須管箍連接。
② 外露絲扣要一致，管 箍要用管鉗擰緊。
6 管敷設在多塵或潮濕場所時，管口及連接處均應密封。
敷設在室外的
配管應有防雨功能。
管路連接處，絲頭應纏防水膠布或纏麻、抹鉛油。
7 金屬軟管中間不得有接頭，與設備器具相連時，採用專用接頭，連接
處應密封可靠，並帶非金屬護口。
8 薄壁鋼管建議採用套管扣壓式連接：
1) 連接應採用專用工具進行，不應敲打形成壓點；
2) 管路為水準敷設時，扣壓點宜在管路上下方分別扣壓；管路為垂直敷設時，扣壓點宜在管路左右側分別扣壓；
3) 當管徑為Φ25 及以下時，每端扣點不應少於2 處；當管徑為Φ32 及以下時，每端扣點不應少於3 處，且扣點宜對稱，間距均勻；
4) 扣壓點濃度不應小於1.0mm，扣壓形成的凹凸點不應有毛刺，且扣壓牢固、表面光滑，扣壓後介面的縫隙應採用封堵措施。
1.1.1.5 管路的佈置
1 暗配管當配管長度超過以下長度時要加接線盒，無彎時30m，有一個彎
時20m，有兩個彎時15m，有三個彎時8m，不允許有四個彎。
2 暗配管要固定牢固，混
凝土中每隔1m 用鉛絲
與鋼筋綁紮，接線盒旁
150mm 以內必須用鉛絲
與鋼筋綁紮。
塑膠管應
加大固定密度，減少澆
搗混凝土時的衝擊。
禁
止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。
3 埋入牆或地面的管子應儘量減少重疊高度，不能超過3 層。
管子應至
少有15mm 保護層。
管與管間應至少有25mm 間隙以免混凝土澆築時混凝土不能滲入，造成空裂。
4 吊頂內敷設的管線應有單獨的支架，不得在管道、龍骨等上面固定，
但直徑在20mm 及以下的鋼管，直徑在25mm 以下的電線管可利用吊頂的吊杆或主龍骨敷設。
5 明配管時管路佈置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間佈置要合
理。
管路要彈線定位，在任意2m 段配管平直度和垂直度偏差不大於3mm。
，全長偏差不應超過管子內徑的 1/2。
6 明配管的固定支架、吊杆要根據其受力情況、外觀形狀、高度調節方
式來確定，確定後要統一預製、刷防銹漆且面漆顏色要一致，安裝時排列朝向一致，間距一致，無變形扭曲現象。
7 配管不得出現半明半暗現象，不得用明管代替不通的暗配管路。
8 成排明管敷設應保證管間距一致，卡具一致，連接點、接線盒設置排
列有規律。
9 明配管固定間距為：管卡與中間、轉彎中間、器具或接線盒邊緣的距
離為150～500mm，中間管卡的最大距離見表3-4。
明管管路固定間距（mm）表3-4
敷設方式導管種類
導管直徑（mm）
15～2025～3232～4050～6565 以上
管卡間最大距離（m）
支架或沿牆明敷壁厚>2 mm 剛性鋼導管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5壁厚≤2 mm 剛性鋼導管 1.0 1.5 2.0----剛性絕緣導管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0
10 在上人吊頂、豎井內禁止做攔腰管和絆腳管；不上人吊頂內的配管雖
屬暗配管但按明配管做法去要求。
11 管路與各種水暖管線的間距列於表3-5。
電氣線路與管道的最小距離（mm）表3-5
管道名稱與管道位置關係配線方式最小允許間距
蒸汽管道平行管道上穿管配線1000
管道下穿管配線500交叉穿管配線300
採暖管道平行管道上穿管配線300
管道下穿管配線200交叉穿管配線100
通風、給水管平行穿管配線100
交叉穿管配線50
注：1 蒸汽管道在外包隔熱層後，上下平行距離可減至200mm；
2 蒸汽管道、熱水管道應設隔熱層。
12 室內煤氣管道與電線、電器設備間距要求如下：
1) 煤氣管道與電纜引入管的進線箱水準距離不小於200mm（管外壁到箱外壁）；
2) 與明裝或暗裝電線管的水準間距均不小於100mm；
3) 與明裝或暗裝在牆內的閘箱、錶盤、接線盒的水準間距離不小於100mm。
13 明配硬塑膠管在穿過樓板時易受機械損傷的地方，應採用鋼管保護，
其保護高度距樓板表面的距離不應小於500mm。
14 柔性導管與電氣設備的連接長度不大於0.8m,在照明工程中不大於
1.2m。
金屬軟管不得直埋於地下或混凝土中，金屬軟管不得作燈與燈
之間的導管。
1.1.1.6 管入箱盒處理
1 開孔應整齊並與管徑一致，要求一管一孔，不得開長孔。
2 對配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，開在靠配電箱後部。
3 鐵制箱盒嚴禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應小於5mm，有鎖母者與鎖
緊螺母平，露出2～3 扣。
4 進入燈頭盒、開關盒的線管數量不宜超過４根，否則應選用大型盒；
兩根以上配管並排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進入箱
盒時，盒內外側應裝有鎖緊螺母固定；進入落地式配電箱櫃的管線，。