机加工车间规章制度

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机械加工车间管理规章制度及改善(通用7篇)

机械加工车间管理规章制度及改善（通用7篇）机械加工车间管理规章制度及改善（通用7篇）机械加工车间管理制度怎么写？制度是人们有目的地建构的一种存在。

组织系统的存在会伴随着价值判断，价值判断会规范和影响组织系统内人们的行为。

下面是小编为大家整理的关于机械加工车间管理规章制度及改善，欢迎大家来阅读。

机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇1）一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。

二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。

三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。

在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。

四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。

其他人一律不得上台操作。

电焊设备由钣金工人专门使用、保养。

五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。

由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员承担责任。

六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。

如发现违章操作，要给予30--50元罚款。

造成损坏的，应予以赔偿。

七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。

八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。

平时要进行抽查，发现问题要及时处理。

对于保管好的要予以表扬，如发现丢失、损坏的要追究责任。

九、设备管理员要认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。

机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇2）一、目的设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。

机加工车间的生产规章制度

机加工车间的生产规章制度第一章总则第一条为加强对机加工车间生产管理，规范生产秩序，提高生产效率，确保生产质量，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于机加工车间所有生产人员，包括工人、技术人员、管理人员等。

第三条机加工车间生产人员应严格遵守本规章制度的规定，服从生产安排，维护生产秩序，保证生产安全。

第二章生产管理第四条机加工车间生产人员应按照生产计划的要求，按时投入生产，完成生产任务。

第五条生产人员应保持工作间整洁，有效利用设备和工具，避免浪费。

第六条机加工车间生产人员应按照操作规程进行生产操作，遵守操作流程，确保生产质量。

第七条每日生产结束后，生产人员应对设备进行清洁和保养，确保设备处于良好状态。

第八条生产人员应遵守安全操作规程，佩戴防护用具，确保生产过程安全。

第九条生产人员应注意工作环境卫生，保持工作场所的整洁与有序。

第三章质量管理第十条机加工车间生产人员应按照产品质量标准进行生产操作，确保产品质量。

第十一条生产人员应仔细检查产品质量，并及时发现和纠正质量问题。

第十二条产品发现质量问题时，应立即报告相关责任人，协助处理和解决问题。

第十三条生产人员应定期参加质量管理培训，提高自身质量管理水平。

第四章安全管理第十四条机加工车间生产人员应严格遵守安全操作规程，杜绝违章操作行为。

第十五条生产人员应定期参加安全培训，增强安全意识，提高安全防范能力。

第十六条生产人员应保持工作场所整洁，防止绊倒、火灾、触电等事故发生。

第十七条发现安全隐患时，应立即上报相关责任人，协助整改，确保安全生产。

第五章纪律管理第十八条机加工车间生产人员应遵守工作纪律，服从管理，维护生产秩序。

第十九条生产人员应按规定上下班，不得迟到早退，严禁旷工、旷岗。

第二十条生产人员不得私自调整生产计划、修改产品规格等，严禁违反规章制度。

第二十一条生产人员应文明用语、礼貌待人，不得辱骂、冲突、打架等不文明行为。

第六章处罚措施第二十二条对违反本规章制度的生产人员，根据违纪情节轻重，给予相应的处罚措施。

机加工车间规章制度

机加工车间规章制度一、引言机加工车间是一个重要的生产环节，为了保证工作的正常进行和安全生产, 我们制定了以下机加工车间规章制度。

所有人员都应严格遵守这些规定，以确保工作的顺利进行，并保障车间的安全和生产效率。

二、工作时间1.工作时间按公司规定执行，一般为每周五天，每天八小时。

加班需经过车间主管批准，并遵守公司规定的加班时间和工资补贴标准。

三、工作岗位和职责1.车间设有各类岗位，每个岗位的职责要明确，并严格按照该职责进行工作。

2.各岗位人员应互相合作，确保协同工作，并随时向车间主管汇报工作情况。

四、安全生产1.所有人员在进入机加工车间前，必须穿戴并正确使用个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.机加工车间内严禁闲杂人员进入，禁止吸烟、喝酒以及携带易燃、易爆等危险物品进入车间。

3.严禁在设备运转过程中操作不当，未经允许调整设备参数，严禁任何形式的违章操作。

4.设备故障及时报告，严禁私自擅自修整设备，必须由专业人员进行维修和保养。

5.实行班组长负责制度，及时巡查设备和场地，确保车间的安全。

6.发生事故时，应立即报告车间主管，并进行必要的事故调查和报告。

五、设备及用品管理1.设备及用品的使用必须符合操作规程，合理使用和定期维护设备，加强设备保养，延长设备的寿命。

2.设备使用完毕，必须及时关闭电源，归位放置，并做好设备周边清理工作。

六、质量管理1.严格按照产品加工工艺进行生产加工，禁止私自改动操作流程。

2.在加工中发现问题或质量缺陷时，必须立即停机并上报相应质量控制部门，配合调查处理。

七、车间秩序管理1.车间内必须保持整洁，设备周边区域必须保持无杂物，及时清理产生的废料。

2.严禁在车间内边吃饭、边喝水、边抽烟，禁止随意放置私人物品。

3.禁止在车间内放置散乱的纸屑、废料等易燃物品，防止火灾的发生。

八、纪律要求1.严禁迟到早退、旷工和擅自请假，如有特殊情况必须提前请假，经车间主管批准。

2.严禁闲聊、嬉戏、玩手机、上网等与工作无关的行为。

机械加工厂员工规章制度5篇

机械加工厂员工规章制度5篇机械加工厂员工规章制度（精选篇1）一、考勤管理1、上班时间由上午8：00至12：00，下午12：30至16：30，加班是17：00至20：00（特殊情况的加班，听从领导安排）。

2、上、下班时都必须打卡，如遇特殊情况，须由各自部门主管或人事主管签名确认才可。

3、打卡时，不得代人打卡或伪造出勤记录，一经发现，双方各扣罚20元。

4、在工作期间，不得无故私自离开厂区。

确有事者，须请示主管批准，打卡后才可出去（返回也须打卡），否则视为旷工，扣罚50元，严重者开除处理。

企业在必要的时候安排员工加班，最好按照法律规定支付相应的工资，即平时晚上的加班费是本人工资的150%，双休日是200%，国家法定休假日是300%。

但这只是国家规定的比例，加班费发放额的关键是工资基数，工资基数是企业与员工发生劳动纠纷时的争议焦点，所以建议企业明确工资基数的计算标准。

另外，建议企业在发放加班工资的时候最好有相关备注，做好与基本工资的区分，以明确企业确实支付员工加班费。

5、安排加班时，不得无故缺席，确有特殊原因，须提前申请由主管签名批准交人事部确认方可，否则视为旷工，扣罚50元。

6、每月迟到打卡上班超过30分钟者，处罚30元。

不到30分钟，但每月累计超过三次迟到者，底薪扣50元；连续三个月都有迟到30分以上者，情节严重者，作开除处理。

7、提前下班或有事请假者，须提前书面申请，由主管签名批准交人事部确认方可，否则视为旷工扣罚50元。

8、请假者，需提前填写好请假单交到上级领导处；请假超过5天者，须由厂领导批准方可，最长请假时间不得超过10天，否则即时终止劳动关系（特殊情况者，如婚假、丧假、病假，视情况处理）。

9、缺勤（请假）时间，须扣减底薪工资；有加班时间的，按平时加班计时工资计算，但不给予抵扣缺勤时间。

10、员工辞职须以书面申请由主管签名批准离开时间，并处理好交接工作，须人事部确认才可，否则工资不予发放。

二、工作责任规定1、禁止泄露公司机密（包括客户信息、技术信息、生产信息等），如有违反，情节严重者，将追究其法律责任。

机加工车间生产管理制度

一、总则为了确保机加工车间生产任务的顺利完成，提高生产效率，保障员工的人身安全及设备安全，特制定本制度。

二、生产纪律1. 员工必须遵守国家法律法规、公司规章制度及本制度，服从领导，听从指挥。

2. 员工进入车间必须着装整洁，佩戴好工作牌，不得携带无关物品。

3. 上班期间，员工应严格遵守操作规程，不得擅离岗位，不得在工作区域追逐打闹。

4. 严禁在车间内吸烟、喝酒，不得使用手机、电子设备等。

5. 员工应爱护生产设备、工具、原材料等，不得随意损坏、丢弃。

6. 员工应自觉维护车间环境卫生，不得在车间内乱扔垃圾。

三、生产操作1. 员工上岗前应熟悉操作规程，掌握设备性能及安全注意事项。

2. 操作过程中，员工应严格遵守操作规程，确保产品质量及生产安全。

3. 发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告上级领导。

4. 员工应按照生产计划，合理使用原材料，减少浪费。

5. 操作过程中，应保持车间整洁，不得随意摆放工具、材料等。

四、设备管理1. 设备维护保养由设备管理部门负责，定期对设备进行检查、保养。

2. 员工在使用设备时，应严格按照操作规程进行，不得擅自改动设备。

3. 设备出现故障时，应立即停止使用，并及时报告设备管理部门。

4. 员工不得擅自拆卸、维修设备，如需维修，应经设备管理部门批准。

五、质量管理1. 员工应严格按照产品规格要求进行生产，确保产品质量。

2. 员工在生产过程中，应做好自检、互检工作，发现问题及时上报。

3. 车间品管员应加强对生产过程的监督检查，确保产品质量。

4. 对不合格产品，应立即采取措施，防止流入下一道工序。

六、安全与环保1. 员工应遵守安全操作规程，正确使用安全防护用品。

2. 车间内不得存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。

3. 员工应保持良好的卫生习惯，防止职业病的发生。

4. 员工应积极参与环保活动，共同营造良好的生产环境。

七、奖惩制度1. 对遵守本制度、表现突出的员工，给予表扬和奖励。

机加工工厂车间规章制度

机加工工厂车间规章制度第一章总则为规范车间内部管理，提高生产效率和产品质量，保障员工的安全和权益，特制定本规章制度，供全体员工遵守。

第二章作息时间1. 车间作息时间为每天早8:00至晚5:00，中午12:00至1:00为午休时间，每周六、日休息。

2. 迟到早退次数累计三次以上，将受到相应的处罚。

第三章工作纪律1. 严禁在工作时间内做与工作无关的事情，包括玩手机、看视频等行为。

2. 工作时需穿戴工装、带好安全帽，按照工作流程进行操作。

3. 禁止在车间吸烟、饮食、喧哗等影响工作的行为。

4. 尊重上级和同事，保持车间内部良好的工作氛围。

第四章安全生产1. 坚决执行安全生产规定，不得违反安全操作规程。

2. 操作机械设备时必须熟悉设备的使用说明，按照操作规程进行操作。

3. 对于有安全隐患的设备及时上报，确保设备的正常使用。

4. 发现异常状况或安全事故及时报告，不得隐瞒。

第五章产品质量1. 严格执行产品质量要求，保证产品合格率达到标准。

2. 每道工序需经过严格检验，不合格品不得流入下一道工序。

3. 对于质量问题要及时进行追溯及处理，确保产品的质量可控。

第六章管理制度1. 车间内设立班组长、组长、操作工、学徒等岗位，进行分工管理。

2. 每月进行一次全员培训，提高员工的业务能力和安全意识。

3. 坚持定期进行车间的环境清洁和设备维护保养，确保车间的卫生和安全。

第七章处罚制度1. 对于违反规章制度的员工，根据情节轻重，采取相应的处罚措施。

2. 违反安全生产规定的，将按照公司安全生产管理制度进行处理。

3. 比较严重的违规行为将会影响个人的信誉和晋升机会。

以上规章制度由车间主管进行制定和监督执行，希望全体员工能自觉遵守，共同维护好车间的秩序和良好的环境。

机械加工厂规章制度（5篇）

机械加工厂规章制度一、目的为规范工作秩序，提高工作效率，保证车间生产正常进行，让员工做好本职工作，特制订本制度。

二、适用范围：本厂全体工作人员。

三、具体制度(一)考勤管理：标准考勤时间：办公室人员：上午07︰30____11︰15，下午12︰00____17︰00；生产人员：上午07︰30____19︰30，晚上19︰30____07︰30.1、严禁迟到或早退、不打卡或代人打卡。

如果出现代人打卡者，双方违反当事人扣除当月全勤奖。

2、如果出现因考勤机故障或员工卡不能正常打卡的，则由本人到车间进行登记，并由直接上级签字认可，否则按旷工处理。

3、上班时间超过半小时到达车间均属于迟到，____分钟以上未到岗位也未请假视为旷工一天，每迟到或早退一次，____分钟以内罚款____元。

迟到10____分钟(含____分钟)的每次均罚款____元。

一个月内累计迟到的次数达____次者(含____次)，记旷工一天。

4.若一个月内累计迟到的次数达____次以上(含____次)，或半年内累计迟到的次数达____次以上(含____次)属于严重违反公司规章制度，将予以辞退。

(二)班前会、班后会1、早晨07︰20及晚上19︰20召开交接班会议。

2、如果有事或其他原因造成不能参加会议者，必须提前给班长打电话说明原因。

3、交班班长在生产中遇到的问题，尽量在本班解决，为下一班的安全生产打下良好基础，如问题未能解决，做好详细交班记录，并上报车间主任，在交接班时与接班负责人解释清楚后方可下班。

4、交班时交班班长必须如实反映生产状况和设备运行情况，不得对存在的问题隐瞒，接班者要严肃认真，仔细检查，做到交班清，接班严。

5、如果交班者故意隐瞒事实真相或有意违反规定，虽然接班者已接班，但发生的后果视情节严重由双方共同承担。

6、交班人员应明确回复接班人员提出的问题，并和接班人员共同核实，检查设备运行情况。

7、交班人员在接班人员因故未到现场，或未完成接班检查工作前不得擅自离去。

2023机械加工车间管理规章制度(精选7篇)

2023机械加工车间管理规章制度（精选7篇）2023机械加工车间管理规章制度（精选7篇）机加工是很多金属产品制造的一部分，但也可用于其他材料，如木材、塑料、陶瓷和复合材料。

下面是我为大家整理的关于2023机械加工车间管理规章制度，欢迎大家来阅读。

2023机械加工车间管理规章制度（篇1）1、消防管理:消防器材设施配置充分，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工把握器材使用方法。

2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

4、物料管理:归类归位摆放、标识清楚;危急品与易潮品有爱护措施;现场无呆滞物料。

5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

6、危急工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯洁净干净，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈设设施定期擦拭、无灰尘掩盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节省用水用电;新员工入职进行安全学问培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

2023机械加工车间管理规章制度（篇2）焊接车间安全技术规范(1)电弧焊1)焊接前，先检查电气线路是否完好，外壳接地是否坚固。

2)操作前必需检查四周有否易燃、易爆物品，如有必需移开才能工作。

3)焊接操作时必需先戴防护面罩、手套、脚套等。

机械加工车间规章制度5篇

机械加工车间规章制度5篇在充满活力，日益开放的今天，制度的使用频率逐渐增多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。

这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。

你所接触过的制度都是什么样子的呢?以下是小编为大家整理的机械加工车间规章制度，欢迎大家分享。

机械加工车间规章制度1一、劳动纪律：1、员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

2、员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，上、下班按公司考勤制度进行奖罚。

3、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。

4、上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发短信，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20元。

5、有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在四天休假后还需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50-100元。

6、下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款10.00元。

7、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的.安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

二、现场管理制度：1、保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。

2、保持车间内的整齐、整洁。

工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。

3、在制品必须按性质区别放置，良品与不良品区分放置，并做到班清班洁。

4、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用注明标识或分类归放。

5、下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。

机加工车间安全管理制度（3篇）

机加工车间安全管理制度总则第一条为加强公司安全生产工作，促进公司全面健康发展，根据国家安全生产法律、法规、政策，结合公司的实际情况，特制定本制度。

第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行行政领导负责制，公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关处理。

第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。

第五条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。

生产安全管理安全生产教育制度一.安全教育的规定1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育，并且经过考试合格后，才能准许其进入操作岗位。

2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练，经过考试合格后，才能准许他们持证上岗操作。

3.建立班前班后教育制度，对员工进行经常的安全教育。

并且注意结合员工文化生活，进行各种安全生产的宣传活动。

二.安全生产教育的主要形式和方法1.三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为____%左右，所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育。

A.厂级安全教育(行政部)：①工厂的性质及其主要工艺流程；②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制；③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例；④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事；⑤新工人的安全生产责任制等内容。

B.车间安全教育(部门主管)：①本车间的生产性质和主要的工艺流程；②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施；③本车间的危险部位及其应注意事项；④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项；⑤本车间的典型事故案例；⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。

机械加工生产车间规章制度

机械加工生产车间规章制度第一章总则第一条为加强机械加工生产车间的管理，规范生产秩序，确保生产安全和生产质量，提高工作效率，保障员工权益，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于机械加工生产车间全体员工，凡在车间工作的人员，都必须严格遵守。

第三条车间负责人是车间的管理者，对车间的日常工作负全面管理责任，全体员工必须服从其管理。

第四条机械加工生产车间的生产经营活动必须遵守国家有关法律法规，严格按照生产工艺标准进行生产。

第五条机械加工生产车间的员工必须具备相关的工作技能和操作证书，做到熟练操作设备，保障生产效率和质量。

第二章生产管理规定第六条机械加工生产车间的生产计划由车间负责人负责制定，车间员工必须按照生产计划进行生产操作。

第七条车间员工在生产操作中必须做到作业安全和操作规范，严禁在不符合操作规程的情况下进行生产作业。

第八条车间员工必须按照操作规程正确使用设备和工具，保障生产安全和质量。

发现设备故障及时报告，禁止私自拆卸设备。

第九条生产过程中如有安全事故发生，必须及时报告车间负责人，停止生产操作，采取相应的安全措施。

第十条车间员工必须遵守生产纪律，不得擅自离岗，不得私自调整生产进度和计划，不得擅自使用他人设备和工具。

第十一条生产车间应保持生产场地整洁，生产设备清洁，生产工具齐全，做到有序管理，提高生产效率。

第十二条车间员工必须认真执行车间负责人的指令和要求，不得擅自执行行动。

第三章安全生产规定第十三条安全生产是机械加工生产车间的首要任务，保障员工的生命财产安全是车间管理的重要内容。

第十四条车间员工在生产操作中必须穿戴好工作服，戴好安全帽，携带好防护用具，做到安全防护。

第十五条车间员工必须遵守安全操作规程，禁止在设备运转时离开工作岗位，严禁越过安全警示线。

第十六条发现设备运行异常，必须及时停机排查故障，严禁带病生产。

第十七条车间员工必须参加安全生产培训，提高安全生产意识，明确自己的责任和义务。

第十八条安全生产事故发生后，必须及时报告并采取相应的措施，防止事故扩大。

机加工规章制度和操作汇编

机加工规章制度和操作汇编一、机加工规章制度1. 机加工车间安全规定1.1 车间严禁吸烟，禁止进食。

1.2 操作人员必须穿戴好安全防护用品。

1.3 操作人员必须经过专业培训并持证上岗。

1.4 严格执行机械设备操作流程，操作人员在未经授权的情况下不得擅自操作设备。

1.5 若发现设备异常，请立即停机检查，并报告相关负责人。

2. 机加工车间生产管理规定2.1 严格按照生产计划生产，不得随意延期或提前生产。

2.2 车间内不得存在无关人员，严格限制外来人员进入车间。

2.3 操作人员需按照作业规程进行操作，并保持操作台面整洁。

2.4 操作人员需定期检查设备保养情况，确保设备运行正常。

3. 机加工车间质量管理规定3.1 质检人员需按照质检标准进行抽检，确保产品质量。

3.2 产品出现质量问题需及时汇报，不得私自处理。

3.3 每一道工序均需进行质量跟踪，确保产品质量可控。

3.4 操作人员需认真核对零件尺寸，确保产品精度。

4. 机加工车间环保规定4.1 严格执行废物分类处理，按照规定将废物投入相应的垃圾桶中。

4.2 机加工润滑剂等化学药品需按照规定使用，并妥善处理废弃物。

4.3 严格控制噪音和粉尘污染，每日进行车间清理并保持通风良好。

5. 机加工车间卫生管理规定5.1 对车间内部进行定期清洁，保持车间整洁。

5.2 定期检查设备周围环境，清理设备上的油污。

5.3 员工需保持个人卫生，不得在车间内乱扔垃圾。

6. 机加工车间安全生产规定6.1 严格执行设备安全操作规程，严禁私自拆卸设备。

6.2 操作人员需熟悉车间紧急疏散通道位置，定期进行演练。

6.3 操作过程中严禁长时间操作，需适时休息。

6.4 设备异常必须及时报修，不得私自修理。

二、机加工操作汇编1. 开机前操作流程1.1 操作人员需要穿戴好安全防护用品。

1.2 检查设备开关，确认设备处于停机状态。

1.3 检查工作台面，确保整洁。

1.4 开启设备主电源，确认设备正常运行。

机械加工车间安全生产管理制度(精选7篇)

机械加工车间安全生产管理制度（精选7篇）机械加工车间安全生产管理制度（精选7篇）为了制定加工工艺，有必要确定工件将经过多少道工序以及工序的顺序。

只列出主要工艺的名称和加工顺序的简要工艺，称为工艺路线。

下面是小编为大家整理的关于机械加工车间安全生产管理制度，欢迎大家来阅读。

机械加工车间安全生产管理制度（精选篇1）一、注塑车间安全生产通则：1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。

2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。

3、各设备必须建立专人负责制(定人定机制)，未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。

4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。

6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。

7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。

如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。

8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。

9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。

11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。

12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC 料保温时例外。

二、注塑机安全生产须知：1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：a.打开前安全门b.取出产品和料杆c.关闭前安全门如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。

2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行;涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源;3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。

机加车间安全生产管理制度(5篇)

机加车间安全生产管理制度一、总则：第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据国家《安全生产法》和有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。

第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。

二、机构与职责：第四条公司安全生产委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门主要负责人组成。

其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产监督和检查，调查处理事故等工作。

安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。

第五条公司下属生产车间和部门必须成立安全生产领导小组，负责对本部门职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。

实施安全生产监督检查，贯彻执行安委会的各项安全指令，确保生产安全。

安全生产小组组长由各车间、部门的领导担任，并按规定配备专(兼)职安全生产管理人员。

各车间、部门生产班组要选配一名不脱产的安全员，负责班组安全工作。

第六条安全生产主要责任人的划分：公司行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产、安全的领导和各车间、部门安全负责人及专(兼)职安全生产管理员，是本车间、部门安全生产管理的主要责任人。

第七条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性和有效性。

第八条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。

按照安全生产责任制规定，履行安全生产管理职责。

机加工车间规章制度

机加工车间规章制度
《机加工车间规章制度》
一、员工入厂及上岗规定
1.凡进入车间工作的员工，必须严格按照规定的时间入厂，并按照规定的程序上岗。

二、生产操作规程
1.所有员工必须遵守车间的生产作业规程，不得擅自改变工艺生产流程。

2.严禁在没有相关人员的情况下进行操作设备。

3.操作设备时必须佩戴符合规范的防护用具。

三、设备使用规定
1.设备的使用必须经过专业培训后方可上岗使用。

2.设备使用过程中出现异常情况，需立即报告相关部门进行处理。

四、安全生产规定
1.车间的员工必须严格按照安全作业规范执行任务，不得违章作业。

2.严禁在工作中酗酒、吸烟或者使用违规药品。

3.严禁擅自更改工作场所的防护设施。

五、设备保养规定
1.所有员工必须按照规定时间对设备进行保养与维护，确保设备的正常运转。

2.对于发现设备异常情况，应当及时报告，并进行相应的处理。

六、纪律处罚规定
1.对于违反规章制度，造成事故的员工将予以相应的处罚。

2.对于违反规章制度，造成严重后果的员工将受到严厉的纪律
处分。

七、其他规定
1.禁止车间内进行不文明行为，如大声喧哗、打闹等行为。

2.禁止车间内进行私人交易或其他与工作无关的活动。

以上规章制度制定并执行，旨在保障员工的安全、保障设备的正常运转，同时也希望员工们能够严格遵守规定，共同营造一个和谐、高效的工作环境。

机械加工厂规章制度范文(三篇)

机械加工厂规章制度范文一、总则1. 本规章制度是为了规范机械加工厂的工作秩序，提高工作效率，保障员工的权益，确保生产安全，保持厂内的秩序和和谐。

2. 所有员工必须遵守本规章制度，严守公司的纪律和规定，配合管理人员的工作，共同营造良好的工作环境。

3. 本规章制度适用于所有在机械加工厂工作的员工，包括临时工、合同工和实习生等。

二、工作时间1. 员工必须按照工作合同规定的时间上班，严禁早退、迟到、旷工和旷课等行为。

2. 员工需要请假时，必须提前向上级主管经过申请，并获得批准后才能请假。

3. 员工必须按照规定的上班时间和下班时间工作，不得擅自加班或提前离岗。

4. 加班工作必须经过主管的批准，并按照公司规定的加班制度执行。

三、工作纪律1. 员工必须保持工作场所的整洁和卫生，遵守劳动纪律，不得在工作时间内携带无关物品进入工作区域。

2. 员工必须按照规定的工艺流程和操作规范进行工作，不得擅自改变流程或操作方式。

3. 员工必须遵守机械设备的操作规程，正确使用设备并保证设备的正常运行。

4. 员工不得利用工作之便从事私人利益的活动，不得接受或索取他人的财物。

五、安全生产1. 所有员工必须遵守安全生产规定，正确佩戴防护用品，并参加公司组织的安全培训和应急演练。

2. 员工在操作设备、搬运物品和进行加工时，必须严格按照相关的安全操作规程进行。

3. 员工必须及时报告设备的异常状况和安全隐患，并采取相应的措施进行处理。

六、行为规范1. 员工必须遵守劳动纪律，不得擅自离岗、外出，严禁个人行为影响到工作秩序和单位形象。

2. 员工必须严守职业道德，不得泄露公司的商业秘密和客户信息，并保护公司的知识产权。

3. 员工必须遵守单位的禁烟规定，在规定的区域内吸烟并正确处理烟蒂。

4. 员工不得利用工作之便进行个人的违法犯罪活动，不得从事赌博、贩毒、盗窃等违法行为。

七、奖惩制度1. 员工在工作中表现出色、努力工作并取得成绩的，将按照公司制度给予相应的奖励和表彰。

机械加工车间员工管理制度细则(精选7篇)

机械加工车间员工管理制度细则（精选7篇）机械加工车间员工管理制度细则（精选7篇）机械加工车间的组成一般是根据车间的生产类型和产品的工艺特点等因素来确定的，车间类型不同，其车间的组成也有所不同。

基本组成为生产部门和辅助部门两大部分。

下面是小编为大家整理的关于机械加工车间员工管理制度细则，欢迎大家来阅读。

机械加工车间员工管理制度细则精选篇1为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。

1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。

安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。

4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。

5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。

6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。

并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

机械加工车间员工管理制度细则精选篇21、所有机械设备操作人员必须认真履行公司各项岗位职责和管理制度2、严格履行与公司安全生产部签订的安全责任书中的各项条款。

机械加工厂规章制度(三篇)

机械加工厂规章制度以下是一个机械加工厂的常见规章制度，具体规定应根据企业实际情况进行合理调整和制定：1. 出勤规定：- 正式员工必须严格按照公司规定的上下班时间出勤。

- 员工必须在正常工作时间内完成工作任务，如需加班，需得到上级批准。

2. 安全规定：- 所有员工必须严格遵守公司的安全操作规程。

- 使用机械设备时必须穿戴个人防护装备，严禁擅自解除或减少个人防护装备。

- 发现安全隐患或事故必须立即上报上级或安全负责人。

3. 生产纪律：- 员工必须按照质量管理制度完成工作任务，不得随意调整生产工艺。

- 严禁盗窃公司的工艺、机器设备、物品等，发现一律依法处理。

4. 秩序规定：- 严禁员工在生产场地吸烟、大声喧哗、乱丢垃圾等行为。

- 公司严禁员工在工作中擅自离岗，必须遵守休息时间、饭点时间等规定。

5. 福利待遇：- 公司会根据员工表现和贡献给予相应的奖励和福利。

- 公司为员工购买保险，提供工伤保险和医疗保险。

6. 纪律处分：- 违反公司规章制度的员工将被给予相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、扣工资、停职、解雇等。

以上仅为常见的机械加工厂规章制度，具体规定还取决于企业的经营模式和管理需要。

企业可以根据自身情况制定特定的规章制度来维护工作秩序和员工安全。

机械加工厂规章制度（二）第一章总则第一条为了规范机械加工厂内部管理，提高工作效率，确保人员安全，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于机械加工厂内全部员工，所有员工必须遵守。

第三条机械加工厂遵循国家法律法规、行业标准和相关规定，本规章制度与上述法律法规、行业标准和相关规定相冲突的，以上述法律法规、行业标准和相关规定为准。

第四条本规章制度的内容包括工作时间、工资待遇、劳动纪律、安全生产、职业道德等方面。

第二章工作时间第五条机械加工厂工作时间为每周工作6天，每日工作8小时。

第六条机械加工厂员工须严格按照工作时间表上班，按时完成工作任务。

第七条若因特殊原因需要加班，员工需经主管领导批准，并进行加班补偿。