蒸发冷却器
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质量方针:
单位名称：中冶京唐建设有限公司管铁分公司 小组名称：管铁制造厂200606#QC小组 撰 写 人：张 俊
目
1 3 2 3 4 5 3 6 工程概况 小组概况 选题理由 现状调查 确定目标及可行性分析 原因分析
ຫໍສະໝຸດ Baidu
录
7 3 8 9 3 10 11 3
logo
确认要因 制定对策 对策实施 效果检查
以上表为依据，小组成员预装成果进行检查。检查统计结果如下表所示
蒸发冷却器质量检查统计结果
序号 1 项目 焊接质量 检查点数(个) 98 合格点数(个) 93 合格率(%) 94.9
2
3 4 5
壳体零部件切割精度
异形件下料精度 构件预拼装精度 零部件运输变形 合计：
160
142 108 103 611
小组类型 现场型
序号
1 2 3 4 5
组建日期 2006.6.8
性别
男 男 男 男 男
注册日期 2006.6.8
职务
厂长 技术负责人 质检员 技术员 施工员 铆工 铆工 气焊 电焊 铆工
注册号
GT200606
组内职务
组长 副组长 组员 组员 组员
姓名
蔡国强 张 淼 李永领 张 俊 王占富
文化程度
本科 本科 大专 本科 技校
年龄
34 26 40 24 30
小组分工
方案策划
实施 检查 实施 实施
6
7 8 9 10
张大健
迟跃军 王守东 孙东利 王懿斌
男
男 男 男 男
技校
高中 高中 技校 高中
30
52 45 27 50
组员
组员 组员 组员 组员
实施
实施 实施 实施 实施
注：小组全体成员均参加过TQC知识学习，受教育学时78小时以上，均获得TQC基本知识考试合格证。
小组活动制度
1、小组活动要有书面记录。
2、小组成员参加活动出勤率90%以上。
3、坚持按PDCA循环的科学方法办事，定期检查分析施工中发现的问 题，部署处理方案。 4、小组成员跟踪方案落实，确保质量目标的实现。
三、选题理由和活动目标 1. 蒸发冷却器为环保设备，进入21世纪，全球环保产业进入 快速发展阶段，逐渐成为支撑产业经济效益增长的重要力量，并 正在成为许多国家革新和调整产业结构的重要目标和关键 。 2.此设备采用国际先进技术，在国内为第一次采取此工艺。蒸
抽检检查合格率达到98%以上
有利条件 ： 人员素质 ——小组成员均为骨干，文化素质 高，学习应用新技术快，解决问题能力强。 技术基础 ——具有多年丰富的施工经验，而 且通过了新版质量验收规范考试，并且编制了详
可 行 性 分 析
细的专项施工方案。 实现条件 ——建立了完善的质量保证体系， 健全的质量岗位责任制。业主、监理对工程质量 十分重视，各方面施工配合好，得到上级领导的
支持。
目 标 是 可 以 实 现 的
大 家 一 致 认 为 ：
不利条件 ： 艰 巨 性 ——技术难度高、工期紧、现场条 件不足，有许多不可见因素影响施工。
六、原因分析
因果分析图
人
重视程度不够
责任心不强 质量意识差 交底不到位
法
工艺流程不正确 工程分项方案制定不合理 下料尺寸不准 接料拼接不规范
因 果 分 析
工艺理解不透彻 施工人员技术水平 参差不一
卷 板 机 主 轴 数控切割机出现偏差 表面粗糙 计量仪器不准确 板材不平整
工期紧 风雨天气 车间作业频繁
合 格 的 蒸 发 冷 却 器
机
料
环
七、要因确定
要因验证确认表
巩固、总结和今后打算
一、工程概况
我厂承建的首钢京唐连铸连轧工程蒸发冷却器位于唐山市
曹妃甸工业开发区，属首钢京唐连铸连轧工程除尘系统主要组成部分， 此设备除尘工艺属国际领先水平，在国内属于第一次采用此工艺，是一 个环保节能的工程。主要由筒体和灰斗两大部分组成，其中灰斗为偏心 不规则变径弯头，灰斗壳体采用厚度为12mm，材质为20g的钢板，此部 分重量达到39.782t，施工难度较大。 二、小组概况 小 组 简 介 小组名称：管铁制造厂200606#QC小组 课题名称：加强质量控制，确保蒸发冷却器制作施工质量
根据设计要求及现行质量验收规范，并查阅有关资料，与现场安装 管理人员共同研究，制定了灰斗预装质量验收标准如下表所示:
蒸发冷却器质量验收标准
检查项目 焊 接 壳体下料 壳体卷制 预拼装成型 质量标准或允许偏差值 焊接要求达到设计要求的超声波探伤100%合格 由CAD软件排版，数控切割机切割程序，尺寸允许偏差±1mm 长度、高度允许偏差±1mm，椭圆度≤0.5‰，要求板壁 长度、高度允许偏差±1mm，椭圆度≤1‰ 检查方法 超声波探伤 检尺 检尺 检尺
发冷却器筒体部分对于周长及椭圆度要求远比国内标准高，预装
效果好坏对于现场安装难易程度起到关键作用。 3.蒸发冷却器灰斗为偏心变径弯头，壳体重达38.8t，且异性 零部件多，施工难度大，如果预装效果上佳，现场安装难度将大 大减小。
四、现状调查
蒸发冷却器为除尘系统重要组成部分，其特点是钣金展开下料
困难、构件体积大、板壁薄、重量大，要求预装精度高，小组成员
1
壳体零部件 切割精度 异形件下料 精度 构件预拼装 精度 零部件运输 变形 焊接质量
34.4
28.3
120
90
2
52
36.4
55.2
60
55 28.3%
52 42
3
42
38.9
76.8
20
4
30
29.1
92.3
0
壳体零部件 切割精度
异形件下 料精度
构件预拼 装精度
零部件运 输变形
焊接质量
5
5 184
5.1
100
蒸发冷却器质量问题排列图
合计
由调查表和排列图可以看出，影响蒸发冷却器制作质量的主要问题（A类）是： ①壳体零部件切割精度。②异形件下料精度。
③构件预拼装精度。④零部件运输变形
重点在于控制上述四个关键的质量问题。 五、确定目标及可行性分析
设 定 目 标
业主及监理认为，曹妃甸首钢京唐连铸连 轧工程蒸发冷却器检查点达到制定验收标准的 99%以上，可保证蒸发冷却器质量，因此，小 组把活动目标值设定为:
105
90 66 73 417
65.6
63.4 61.1 70.9 68.2
根据不合格点统计表作频数统计表和排列图
序 号
项 目
不合 格频 数 55
不合格频率 （％）
累计频率 （％）
频数 N=194 92.3% 76.8% 55.2%
累计频率％
194
100 90 80 70 60 50 40 30 30 15 20 10 0 检查项目
单位名称：中冶京唐建设有限公司管铁分公司 小组名称：管铁制造厂200606#QC小组 撰 写 人：张 俊
目
1 3 2 3 4 5 3 6 工程概况 小组概况 选题理由 现状调查 确定目标及可行性分析 原因分析
ຫໍສະໝຸດ Baidu
录
7 3 8 9 3 10 11 3
logo
确认要因 制定对策 对策实施 效果检查
以上表为依据，小组成员预装成果进行检查。检查统计结果如下表所示
蒸发冷却器质量检查统计结果
序号 1 项目 焊接质量 检查点数(个) 98 合格点数(个) 93 合格率(%) 94.9
2
3 4 5
壳体零部件切割精度
异形件下料精度 构件预拼装精度 零部件运输变形 合计：
160
142 108 103 611
小组类型 现场型
序号
1 2 3 4 5
组建日期 2006.6.8
性别
男 男 男 男 男
注册日期 2006.6.8
职务
厂长 技术负责人 质检员 技术员 施工员 铆工 铆工 气焊 电焊 铆工
注册号
GT200606
组内职务
组长 副组长 组员 组员 组员
姓名
蔡国强 张 淼 李永领 张 俊 王占富
文化程度
本科 本科 大专 本科 技校
年龄
34 26 40 24 30
小组分工
方案策划
实施 检查 实施 实施
6
7 8 9 10
张大健
迟跃军 王守东 孙东利 王懿斌
男
男 男 男 男
技校
高中 高中 技校 高中
30
52 45 27 50
组员
组员 组员 组员 组员
实施
实施 实施 实施 实施
注：小组全体成员均参加过TQC知识学习，受教育学时78小时以上，均获得TQC基本知识考试合格证。
小组活动制度
1、小组活动要有书面记录。
2、小组成员参加活动出勤率90%以上。
3、坚持按PDCA循环的科学方法办事，定期检查分析施工中发现的问 题，部署处理方案。 4、小组成员跟踪方案落实，确保质量目标的实现。
三、选题理由和活动目标 1. 蒸发冷却器为环保设备，进入21世纪，全球环保产业进入 快速发展阶段，逐渐成为支撑产业经济效益增长的重要力量，并 正在成为许多国家革新和调整产业结构的重要目标和关键 。 2.此设备采用国际先进技术，在国内为第一次采取此工艺。蒸
抽检检查合格率达到98%以上
有利条件 ： 人员素质 ——小组成员均为骨干，文化素质 高，学习应用新技术快，解决问题能力强。 技术基础 ——具有多年丰富的施工经验，而 且通过了新版质量验收规范考试，并且编制了详
可 行 性 分 析
细的专项施工方案。 实现条件 ——建立了完善的质量保证体系， 健全的质量岗位责任制。业主、监理对工程质量 十分重视，各方面施工配合好，得到上级领导的
支持。
目 标 是 可 以 实 现 的
大 家 一 致 认 为 ：
不利条件 ： 艰 巨 性 ——技术难度高、工期紧、现场条 件不足，有许多不可见因素影响施工。
六、原因分析
因果分析图
人
重视程度不够
责任心不强 质量意识差 交底不到位
法
工艺流程不正确 工程分项方案制定不合理 下料尺寸不准 接料拼接不规范
因 果 分 析
工艺理解不透彻 施工人员技术水平 参差不一
卷 板 机 主 轴 数控切割机出现偏差 表面粗糙 计量仪器不准确 板材不平整
工期紧 风雨天气 车间作业频繁
合 格 的 蒸 发 冷 却 器
机
料
环
七、要因确定
要因验证确认表
巩固、总结和今后打算
一、工程概况
我厂承建的首钢京唐连铸连轧工程蒸发冷却器位于唐山市
曹妃甸工业开发区，属首钢京唐连铸连轧工程除尘系统主要组成部分， 此设备除尘工艺属国际领先水平，在国内属于第一次采用此工艺，是一 个环保节能的工程。主要由筒体和灰斗两大部分组成，其中灰斗为偏心 不规则变径弯头，灰斗壳体采用厚度为12mm，材质为20g的钢板，此部 分重量达到39.782t，施工难度较大。 二、小组概况 小 组 简 介 小组名称：管铁制造厂200606#QC小组 课题名称：加强质量控制，确保蒸发冷却器制作施工质量
根据设计要求及现行质量验收规范，并查阅有关资料，与现场安装 管理人员共同研究，制定了灰斗预装质量验收标准如下表所示:
蒸发冷却器质量验收标准
检查项目 焊 接 壳体下料 壳体卷制 预拼装成型 质量标准或允许偏差值 焊接要求达到设计要求的超声波探伤100%合格 由CAD软件排版，数控切割机切割程序，尺寸允许偏差±1mm 长度、高度允许偏差±1mm，椭圆度≤0.5‰，要求板壁 长度、高度允许偏差±1mm，椭圆度≤1‰ 检查方法 超声波探伤 检尺 检尺 检尺
发冷却器筒体部分对于周长及椭圆度要求远比国内标准高，预装
效果好坏对于现场安装难易程度起到关键作用。 3.蒸发冷却器灰斗为偏心变径弯头，壳体重达38.8t，且异性 零部件多，施工难度大，如果预装效果上佳，现场安装难度将大 大减小。
四、现状调查
蒸发冷却器为除尘系统重要组成部分，其特点是钣金展开下料
困难、构件体积大、板壁薄、重量大，要求预装精度高，小组成员
1
壳体零部件 切割精度 异形件下料 精度 构件预拼装 精度 零部件运输 变形 焊接质量
34.4
28.3
120
90
2
52
36.4
55.2
60
55 28.3%
52 42
3
42
38.9
76.8
20
4
30
29.1
92.3
0
壳体零部件 切割精度
异形件下 料精度
构件预拼 装精度
零部件运 输变形
焊接质量
5
5 184
5.1
100
蒸发冷却器质量问题排列图
合计
由调查表和排列图可以看出，影响蒸发冷却器制作质量的主要问题（A类）是： ①壳体零部件切割精度。②异形件下料精度。
③构件预拼装精度。④零部件运输变形
重点在于控制上述四个关键的质量问题。 五、确定目标及可行性分析
设 定 目 标
业主及监理认为，曹妃甸首钢京唐连铸连 轧工程蒸发冷却器检查点达到制定验收标准的 99%以上，可保证蒸发冷却器质量，因此，小 组把活动目标值设定为:
105
90 66 73 417
65.6
63.4 61.1 70.9 68.2
根据不合格点统计表作频数统计表和排列图
序 号
项 目
不合 格频 数 55
不合格频率 （％）
累计频率 （％）
频数 N=194 92.3% 76.8% 55.2%
累计频率％
194
100 90 80 70 60 50 40 30 30 15 20 10 0 检查项目