在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修安全措施详细版
布袋检修安全管理制度
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，公司制定了《布袋检修安全管理制度》，以规范布袋检修工作，确保工作的顺利进行。
一、检修范围和目的1、检修范围布袋检修安全管理制度适用于公司所有布袋除尘器的检修工作。
2、检修目的确保工作人员安全，预防事故发生；保障布袋除尘器的正常运行，提高生产效率；延长设备的使用寿命，降低维修成本。
二、检修工作流程1、制定检修计划定期制定布袋检修计划，包括检修时间、工作内容、人员配备等。
2、检查检修工具保证检修工具齐全，并确保工具的正常使用。
3、停机作业在停机状态下进行检修工作，确保工作人员的安全。
4、检查布袋除尘器对布袋除尘器进行全面检查，包括滤袋、滤筒、清灰装置等部件。
5、维修和更换部件对发现的问题进行及时维修或更换，保证设备的正常运行。
6、清洁布袋除尘器完成检修后，进行清洁工作，确保设备的卫生状况。
7、恢复运行完成检修后，进行设备的运行测试，确保设备可以正常运行。
1、工作人员着装要求工作人员必须穿戴安全帽、工作服、手套、防护眼镜等个人防护用具。
2、培训要求所有参与布袋检修工作的人员必须接受安全培训，了解布袋检修的操作规程和安全措施。
3、安全措施在检修过程中，工作人员必须按照规定使用安全防护用具，严禁私自更改设备或操作不当。
4、紧急救援设立紧急救援组织，确保一旦发生意外，可以及时采取救援措施。
四、设备管理1、设备保养定期对布袋除尘器进行保养，确保设备的正常运行。
2、设备维修发现问题及时维修，避免事故的发生。
3、设备更新定期对设备进行更新，提高设备的性能和效率。
五、监督检查1、公司要定期对布袋检修工作进行检查，发现问题及时纠正。
2、员工也要相互监督和检查，确保工作的规范进行。
六、总结评估1、每次检修结束后要进行总结评估，查找问题和不足，并提出改进建议。
2、根据评估结果，不断完善工作流程和管理制度，提高工作效率和质量。
布袋检修安全管理制度的建立和执行，不仅可以保障工作人员的安全，还可以提高设备的使用寿命，降低维护成本，对公司的生产和经济效益具有积极的促进作用。
袋式除尘器检修注意事项
袋式除尘器检修注意事项袋式除尘器是一种常见的环保设备，用于去除工业生产中产生的粉尘和颗粒物。
正确的检修和维护对于保持除尘器的正常运行和延长其使用寿命至关重要。
下面是袋式除尘器检修的一些建议和注意事项。
1. 开展检修前的准备工作：- 断开袋式除尘器的电源，并确保袋式除尘器处于停止状态。
待确认安全后，方可开始检修工作。
- 准备必要的工具和备件，如扳手、螺丝刀、清洁工具、替换滤袋等。
2. 定期检查滤袋：- 定期检查滤袋的使用状况，特别是滤袋表面是否有严重污秽、磨损或破损的情况。
- 如发现滤袋问题，及时更换或进行修补，以保证除尘器的正常运行。
3. 定期清洁除尘器内部：- 清洁除尘器内部的方法包括干拭、擦拭和压缩气体吹扫。
不同部位可使用不同方法进行清洁。
- 清洁工作时应注意安全，如使用压缩气体清洁除尘器内部，应确保人员佩戴合适的防护装备。
4. 检查及清洁风机：- 定期检查风机的转动是否正常，是否有杂质堵塞。
- 清洁风机的叶轮，不让灰尘积累，以保证风机的正常工作。
5. 检查及清洁除尘器出口和进口处：- 定期检查除尘器的出口和进口处有无堵塞，如有堵塞应及时清理，以保证除尘器的正常工作。
6. 检查及更换密封件：- 定期检查除尘器的密封件是否有老化、损坏或破损的情况。
如有问题，及时更换以确保密封性能。
7. 检查和维护除尘器控制系统：- 定期检查除尘器的控制系统，如进出口阀门、压差控制器、传感器等的工作情况。
如有问题，及时进行维修或更换。
8. 做好记录工作：- 对检修过程中的发现、更换、维修等情况进行记录，以便下次检修和维护工作的参考。
总之，定期检修和维护袋式除尘器是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
上述注意事项可以帮助设备操作人员进行有效的检修和维护工作，提高袋式除尘器的工作效率和使用寿命。
同时，操作人员应在实际操作中，根据设备的具体情况和使用要求，灵活调整并制定适合的检修和维护计划。
布袋除尘器运行中有哪些检查和注意事项
布袋除尘器运行中有哪些检查和注意事项以布袋除尘器运行中的检查和注意事项为标题，本文将详细介绍布袋除尘器运行过程中需要注意的事项和进行的检查。
一、检查事项：1. 检查除尘器的电源是否正常，插头是否接触良好，电源线是否破损，电源开关是否打开。
2. 检查布袋除尘器的滤袋是否完好无损，如有破损或损坏，应及时更换。
3. 检查除尘器的进气口是否有堵塞物，如有，应清除堵塞物。
4. 检查除尘器的排气口是否畅通，如有堵塞，应及时清理。
5. 检查除尘器的风机是否正常工作，是否有异常噪音，如有异常应进行维修。
6. 检查除尘器的控制面板是否正常，是否显示正常，如有异常应及时处理。
二、注意事项：1. 在运行布袋除尘器之前，应先检查周围环境是否存在易燃、易爆物品，确保安全。
2. 在运行过程中，应保持除尘器周围的通风良好，避免因缺氧而引发安全事故。
3. 在操作除尘器时，应注意个人安全，避免将手或其他物体伸入机器内部，以免发生意外。
4. 长时间运行布袋除尘器时，应定期检查滤袋的清灰情况，如有需要应及时进行清灰处理，以保证除尘器的正常工作效果。
5. 在清灰时，应注意关闭除尘器的电源，以免发生触电事故。
6. 定期检查除尘器的各个零部件是否正常，如有异常应及时维修或更换。
7. 在使用过程中，应注意避免过度负荷运行，以免损坏除尘器设备。
8. 严禁在运行中随意拆卸除尘器的零部件，以免影响除尘器的正常工作效果。
9. 在运行布袋除尘器时，应注意定期清理除尘器周围的杂物和灰尘，保持周围环境干净整洁。
10. 在运行结束后，应及时关闭除尘器的电源，并进行必要的保养工作，以延长除尘器的使用寿命。
总结起来，布袋除尘器的运行中需要进行的检查包括电源、滤袋、进气口、排气口、风机和控制面板的检查。
在运行过程中需要注意的事项包括安全、通风、个人安全、定期清灰、定期检查、避免过度负荷运行、严禁随意拆卸、定期清理周围环境和定期保养等。
只有正确进行检查并注意事项，才能确保布袋除尘器的正常运行和使用效果。
布袋除尘器内检修安全措施
布袋除尘器内检修安全措施a.工作内容：1、检查受热面，清扫积灰。
炉膛烟道各孔门、膨胀节。
2、检查燃烧器、油枪喷口3、检查空预器腐蚀、积灰、堵塞、漏风。
4、吹灰器检修。
5、保温、炉顶密封。
6)更换1FF布袋除尘器滤袋，旁路档板、流化底仓检查、清灰、更换。
b.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修危险点分析：1、人员烫伤、窒息、触电。
2、高空坠落、坠物。
3、人员摔伤、扭伤。
4、着火c.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修安全措施：1、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内工作必须的将吸风机、送风机、排粉机、流化风机、密封风机电机停电，并挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
2、工作人员进入炉膛、烟风道、布袋除尘器内前，应充分通风，不准进入空气不流通的地方。
内部搭设的架子，必须检查验收合格。
3、检修前,锅炉全面放水降压到零，炉膛内的温度必须低于60℃以下时，方可开始工作。
4、电动工器具绕线盘，电线必须绝缘良好并且放到热灰烫不着的地方，禁止带电移动绕线盘。
5、在炉膛内清扫前，工作人员应检查内部积灰、大块焦渣、喷口有无塌落危险，若有可能掉落，及时采取措施使其落下。
6、检修用的电动工器具及变压器必须试验合格。
7、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内部工作，应至少有两人一起工作，外部应设专人监护。
经常和在内部工作人员保持联系，严禁擅自离开岗位和干其他工作。
8、清扫烟道时，应先检查烟道内有无尚未燃烧的燃料堆积在死角等处，如有，必须立即清除，含有大量可燃物的细灰，在猛烈拨动时，可能燃烧烧伤人，必须用工具轻拨开检查积灰内部是否温度过高，如温度高应缓慢将积灰清除。
9、对炉膛尾部烟道内受热面处进行检修工作时，电焊把钳、连接线应完好，电焊线接头必须绑扎牢固，以防止电弧打伤管子。
10、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修、检查时，照明必须充足，空洞处应加设遮栏，以防人掉入烟气走廊处摔伤。
人员在布袋除尘器净烟气室花板上工作或行走时，要踩牢站稳，以防落入花板孔内，并关闭喷吹气源门。
除尘器检修程序及注意事项范本
除尘器检修程序及注意事项范本一、除尘器检修程序1. 检查除尘器的外观及周围环境：检查除尘器外观是否完好，是否有变形、破损等现象，检查周围环境是否清洁，无杂物堆积。
2. 关闭电源：在检修除尘器时，首先需要关闭电源，确保工作环境的安全。
3. 拆卸进风口和排风管道：先拆卸进风口和排风管道，检查是否有积尘、堵塞等问题。
如有问题，及时清理或更换。
4. 拆卸除尘器滤芯：拆卸除尘器滤芯，检查是否有损坏或积尘过多的情况。
如有损坏，需要更换；如有积尘过多，需要进行清洗或更换。
5. 清洁滤芯：将除尘器滤芯放入清洁剂中浸泡，或用高压空气吹洗滤芯，将积尘清理掉。
注意保持滤芯表面的纤维材料不被损坏。
6. 定期更换滤芯：根据除尘器使用的情况，定期更换滤芯，以保证除尘器的正常运行。
更换滤芯时，需使用相同规格的滤芯，并按照说明书的要求进行安装。
7. 检查电气线路：检查除尘器的电气线路是否正常，是否有老化、破损等问题。
如有问题，需要及时修复或更换。
8. 组装除尘器：检修完成后，将除尘器各部件按照正确的安装顺序进行组装，确保各部件安装牢固。
9. 连接电源并测试：连接电源，进行除尘器的测试运行。
确保除尘器运行正常，没有异常现象。
10. 清理工作现场：检修完成后，清理工作现场，将杂物清理干净，保持工作环境的整洁。
二、除尘器检修注意事项1. 安全第一：在进行除尘器检修时，一定要注意安全。
必须关断除尘器的电源，并保证周围环境的安全，防止发生意外事故。
2. 检查材料及工具：在进行除尘器检修前，要检查材料和工具是否准备齐全。
如需更换滤芯等部件，要确认所使用的材料是否符合规格要求。
3. 熟悉操作流程：在进行除尘器检修前，要熟悉操作流程，了解各部件的拆装顺序和注意事项，避免操作不当导致损坏。
4. 维修及更换：在检修除尘器时，遇到滤芯破损、电气线路老化等问题，应及时进行维修或更换，以保证除尘器的正常运行。
5. 定期清洗滤芯：除尘器滤芯的清洗要定期进行，通过清洗可以有效地去除积尘，保证除尘器的过滤效果。
布袋除尘器安全操作规程
布袋除尘器安全操作规程操作除尘系统时，很重要的一点是必须遵守工厂制订的所有安全规则。
对用于焚烧炉烟气除尘的布袋除尘器还要注意一些特殊的不安全因素：1．烫人的烟气，布袋除尘器内的烟气温度相当高，而且氧含量不足，并含有对人体有害的成份。
2．烫人的灰尘；布袋除尘器内可能会有温度相当高的灰堆积在滤袋、导流板和壁板上，如果人体接触这些灰或者灰块落在人身上就会造成严重的烫伤。
3．烫人的钢材；钢结构箱体和构件的温度会和烟气温度一样高，与之接触会造成皮肤的烫伤。
因此，如果由于维修等原因而需要进入除尘器内部时，必须采取以下安全措施：⑴对有待进入的室应关闭其出风提升阀，使之与其它室隔离，并将这些阀用机械装置锁定在关闭位置，以防止意外的开启。
必须在所有人员离开该室后，才可以开启。
⑵对有待进入的室应先手动清灰两次，并提供足够的时间让输灰系统清空灰斗。
在清灰两次和输灰系统清空灰斗前，绝对不要进入灰斗，而且进入前须检查输灰系统是否已经关闭并锁定了。
⑶准备进入一个室以前，先打开上盖和灰斗人孔门，用大约两个小时时间散热并用强制通风方式清除逗留的烟气。
应注意：打开人孔门的时候不要站在近处，因为会有热烟气冲出来。
还要注意金属表面会很烫，应戴好手套，另外要检验出风提升阀是否都已锁定在关闭位置了。
⑷只在非进入不可的情况下才能打开灰斗检修门，更换滤袋则没有必要进入灰斗。
开启灰斗检修门前，须判断门的另一面是否有积灰。
方法是：a.如果感觉灰斗检修门没有箱体那样烫，那么就可能有积灰。
b.抽掉几条滤袋，吊个重物和灯下去用肉眼观察。
⑸开启检修门时不要站在门的前方，当热气流冲出来时，操作者必须有逃离的道路。
观察提升阀的动作和密封情况是很有必要的。
在观察时观察者和操作者必须直接联系来协调阀的动作。
因为气缸的力量很大，阀动作时，身体的各个部分应与之保持安全的距离。
在观察提升阀组件前应先确认这些组件不会有意外的动作，并关掉或断开压缩空气和电信号来锁定这些动力源。
干货在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修的安全措施
干货在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修的安全措施一、检修工作内容：1、检查受热面，清扫积灰。
炉膛烟道各孔门、膨胀节。
2、检查燃烧器、油枪喷口3、检查空预器腐蚀、积灰、堵塞、漏风。
4、吹灰器检修。
5、保温、炉顶密封。
6、更换1FF布袋除尘器滤袋，旁路档板、流化底仓检查、清灰、更换。
二、检修危险点分析：1、人员烫伤、窒息、触电。
2、高空坠落、坠物。
3、人员摔伤、扭伤。
4、着火三、检修安全措施：1、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内工作必须的将吸风机、送风机、排粉机、流化风机、密封风机电机停电，并挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
2、工作人员进入炉膛、烟风道、布袋除尘器内前，应充分通风，不准进入空气不流通的地方。
内部搭设的架子，必须检查验收合格。
3、检修前,锅炉全面放水降压到零，炉膛内的温度必须低于60℃以下时，方可开始工作。
4、电动工器具绕线盘，电线必须绝缘良好并且放到热灰烫不着的地方，禁止带电移动绕线盘。
5、在炉膛内清扫前，工作人员应检查内部积灰、大块焦渣、喷口有无塌落危险，若有可能掉落，及时采取措施使其落下。
6、检修用的电动工器具及变压器必须试验合格。
7、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内部工作，应至少有两人一起工作，外部应设专人监护。
经常和在内部工作人员保持联系，严禁擅自离开岗位和干其他工作。
8、清扫烟道时，应先检查烟道内有无尚未燃烧的燃料堆积在死角等处，如有，必须立即清除，含有大量可燃物的细灰，在猛烈拨动时，可能燃烧烧伤人，必须用工具轻拨开检查积灰内部是否温度过高，如温度高应缓慢将积灰清除。
9、对炉膛尾部烟道内受热面处进行检修工作时，电焊把钳、连接线应完好，电焊线接头必须绑扎牢固，以防止电弧打伤管子。
10、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修、检查时，照明必须充足，空洞处应加设遮栏，以防人掉入烟气走廊处摔伤。
人员在布袋除尘器净烟气室花板上工作或行走时，要踩牢站稳，以防落入花板孔内，并关闭喷吹气源门。
11、在布袋除尘器、流化底仓内工作禁止吸烟或电气焊工作，以防滤袋、流化布着火引发火灾。
袋式除尘器的日常维护与安全措施
袋式除尘器的日常维护与安全措施为了保证袋式除尘器运行得当，并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的问题，应对除尘系统的状况进行日常检查。
检查内容包括：1、空气调节器压力设定是否适当，供给气包的压力是否正确。
2、在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。
3、检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。
4、检阅DCS监测和记录的袋式除尘器运行参数，如进气和排气温度、总压降和各个分室的压力降。
5、记录锅炉的所有不正常情况及性质，检查相应的除尘器运行变化情况。
6、检查灰斗的排灰和输灰系统的运行情况。
除了对上述日常检查外，每年要将所有压力传感器重新校准一次并大修脉冲清灰的气源设备（设备待定），还须在计划停机时间检查袋式除尘器的所有阀门、花板、检修门、滤袋、脉冲清灰控制装置以及管道。
此外，每年还要从每个分室中随机卸下一两条滤袋进行实验室分析，以帮助预测滤袋的寿命，考虑是否需要提前更换滤袋。
袋式除尘器的安全运行与技术措施1、对滤袋免受油雾危害的防范与措施在锅炉启动和减负荷运行时将投放燃油，此时烟气中携带的油雾将危及滤袋，需要采取防范措施。
两种投油条件下的烟气状况稍有不同。
机组启动时，主要依靠燃油点火升温，油雾含量较高，而且由于烟气和除尘器、管道的温度较低，可能出现结露；而在减负荷运行条件下，燃油只是作为助燃，烟气中油雾含量相对较少，而且烟气和除尘器、管道的温度较高，对于滤袋的危害相对较轻。
防范油雾危害的措施主要是预敷粉料。
罐车喷粉粉煤灰外取。
粉煤灰的投放量不小于60吨/小时，投放1小时。
锅炉减负荷投油助燃（30%B-MCR）时是否启用喷粉装置，取决于油燃烧状况，若油燃烧较完全，也可不启动喷粉系统。
2、对烟气异常高温危害的防范与措施当锅炉烟气突发异常高温﹥1700C时，迅速开启烟道旁通提升阀，同时关闭烟气进风口，从而有效的保护滤袋。
3、对烟气低温危害的防范与措施当锅炉点火或低负荷运行时（特别是冬季），烟气温度较低。
烟气有发生结露的可能（如烟温接近90℃时），该时控制系统立即报警，同时启动喷粉装置，利用粉煤灰碱性粉末吸附及中和作用来抑制酸露的产生，保护滤袋不受酸雾滴腐蚀。
锅炉电除尘内部检修项目施工安全措施
锅炉电除尘内部检修项目施工安全措施1.危险点分析和预控措施2.安全措施(1)断开6号炉电除尘A、B、C、D室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ电场高压控制柜电源开关，并在操作把手上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。
(2)断开6号炉电除尘A、B、C、D室低压控制柜电源开关，并在操作把手上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。
(3)将6号炉电除尘A、B、C、D室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ电场两点式隔离刀闸切至接地端。
(4)将6号炉电除尘A、B、C、D室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ电场极板、极线进行验放电。
(5)停止6号炉甲、乙侧引风机、送风机、一次风机运行，切断电源，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
(6)关闭6号炉甲、乙侧引风机入口挡板门，挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
(7)关闭6号炉甲、乙侧送风机、一次风机出口挡板门，挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
(8)开工前，必须办理工作票，全体检修人员学习危险点控制措施、三措两案等文件并本人签名。
安全措施执行完毕后，经检查确认无误后方可开工。
(9)电除尘内保持通风，温度降至40℃以下时方可进入。
工作人员应做好个人防护，穿工作服戴防尘口罩。
(10)工作前30分钟内或间断超过30分钟继续工作时，必须进行有害气体检测并合格（合格值：一氧化碳含量＜20mg/m³，二氧化硫＜5mg/m³）。
当发现不合格时，工作人员应立即撤出电除尘内部，停止工作，在未查明原因或排除前禁止电除尘内部工作。
(11)按标准搭设脚手架，经验收合格方可使用。
(12)电除尘内部工作时，外部要设专人监护，与内部检修人员要可靠的通信工具，监护人员在工作期间不得离开，离开时必须停工，严禁无监护人工作，作业停工期间，在有限空间的入口处设置“危险!严禁入内”警告牌或将人孔门封闭，防止人员误入。
(13)内部作业使用工具要放好，并使用工具袋。
(14)施工前，要仔细检查所使用的工器具，确认合格后方可使用。
(15)正确佩戴并使用合格的安全带及安全工器具，安全带应高挂低用，并应挂在坚固的构件上。
除尘器检修程序及注意事项（三篇）
除尘器检修程序及注意事项1检修前检查备件是否齐全、合格。
2安排好检修人员、安全监护人员，熟悉场地和检修程序。
正确穿戴好劳保用品，进入现场后首先同操作工联系好，所有设备开关打到零位、供电设备拉掉闸并挂上检修牌。
3把除尘仓门打开检查内部灰尘积存和布袋悬挂情况。
4用导链把上部分布板吊住，然后布袋吊挂螺丝解除连同骨架一起抽出布袋。
5在地面上清理布袋，更换穿洞损坏的布袋或骨架。
6清理仓内积灰。
必要时对仓壁进行防腐处理。
7拆卸顺序的反序回装布袋。
8把布袋吊挂螺丝装上使之固定牢靠，然后调整垂直度。
9松开导链把上部分布板回装到位调整好。
10回装仓门前清点参加检修的人员是否有人留在仓内。
确认仓内没有人员和多余物品后回装仓门。
11清理现场，回收工具，收回检修牌，通知操作工试车检查。
12维修人员要在现场观察反吹风运行情况，时间不少于30分钟，正常后把注意事项告知操作人员，并把检修项目填写到记录表上。
除尘器检修程序及注意事项（二）1. 确保安全：在进行除尘器检修前，首先要确保安全措施得到了有效执行。
这包括穿戴防护设备，如手套、安全帽、护目镜等。
另外，需要将电源切断，并遵守相关的操作规程和安全操作程序。
2. 清理除尘器本体：先将除尘器停机，并确保所有机械部件都已停止运转。
然后，对除尘器进行全面清理，包括清除灰尘、杂物、沉积物等。
注意使用适当的工具，以免损坏除尘器部件。
3. 检查滤料：检查滤料是否有损坏或破损的情况。
如发现问题，需要及时更换或修复滤料。
此外，还应对滤料进行清洗，以保持其滤尘效果。
4. 检查风机：检查风机是否正常运转，并检查风机叶片是否有变形或磨损的情况。
如有问题，需要及时更换或修复风机部分。
5. 检查阀门和管道：检查除尘器的阀门和管道是否正常运转，并确保没有泄漏或堵塞的情况。
如发现问题，需要进行修复或更换。
6. 清理除尘器附属设备：除尘器通常还有一些附属设备，如振动器、压缩机等。
在检修过程中，需要对这些设备进行清理和保养。
有限空间检修安全措施
炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修安全措施1.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内工作必须的将吸风机、送风机、排粉机、流化风机、密封风机电机停电，并挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
2.工作人员进入炉膛、烟风道、布袋除尘器内前，应充分通风，不准进入空气不流通的地方。
内部搭设的架子，必须检查验收合格。
3.检修前,锅炉全面放水降压到零，炉膛内的温度必须低于60℃以下时，方可开始工作。
4.电动工器具绕线盘，电线必须绝缘良好并且放到热灰烫不着的地方，禁止带电移动绕线盘。
5.在炉膛内清扫前，工作人员应检查内部积灰、大块焦渣、喷口有无塌落危险，若有可能掉落，及时采取措施使其落下。
6.检修用的电动工器具及变压器必须试验合格。
7.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内部工作，应至少有两人一起工作，外部应设专人监护。
经常和在内部工作人员保持联系，严禁擅自离开岗位和干其他工作。
8.清扫烟道时，应先检查烟道内有无尚未燃烧的燃料堆积在死角等处，如有，必须立即清除，含有大量可燃物的细灰，在猛烈拨动时，可能燃烧烧伤人，必须用工具轻拨开检查积灰内部是否温度过高，如温度高应缓慢将积灰清除。
9.对炉膛尾部烟道内受热面处进行检修工作时，电焊把钳、连接线应完好，电焊线接头必须绑扎牢固，以防止电弧打伤管子。
10.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修、检查时，照明必须充足，空洞处应加设遮栏，以防人掉入烟气走廊处摔伤。
人员在布袋除尘器净烟气室花板上工作或行走时，要踩牢站稳，以防落入花板孔内，并关闭喷吹气源门。
11.在布袋除尘器、流化底仓内工作禁止吸烟或电气焊工作，以防滤袋、流化布着火引发火灾。
如需动火工作必须开具动火工作票，做好防止着火措施。
并不得将水杯及水壶带入。
在炉膛内的脚手架上、布袋除尘器、流化底仓入口处摆放灭火器两个。
每次工作结束时，工作负责人检查工作现场处的新旧滤袋，确认无火源后方可离开现场。
12.严密关闭滤袋喷吹进气门并切断喷吹电磁阀电源。
13.工作时布袋除尘器下方要设置遮栏不得有行人通过，现场工具物品要摆放稳妥以防高空坠落伤人。
在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修安全措施
在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修安全措施淮北发电厂3台200 MW发电机系东方电机厂生产的QFQS-200-2型。
分别于1981，1982，1993年并网发电。
发电机冷却方式：静子线圈及引线采用水内冷，转子线圈、定子铁芯采用氢气冷却。
正常运行时，氢压为0.3 MPa、油压高于氢压0.05 MPa。
为了降低发电机氢气湿度，大修中分别在发电机励磁侧和汽轮机侧安装了1套LQS-AF型冷凝式去湿机，在3台电解槽出口加装了LQS-Ⅱ型制冷式氢气去湿装置。
发电机内氢气湿度在夏季高达20 g/m3，冬季也在8 g/m3以上，大大超出部颁要求(发电机内氢气湿度≤10 g/m3)。
在安装去湿装置后氢气湿度有很大的降低，起到了一定的去湿效果。
1 200MW机组氢气湿度治理前状况从表1可以看出，淮北发电厂200 MW机组氢气湿度在治理前的超标是较为严重的。
2 氢气湿度大的危害性氢气湿度大将直接影响机组的经济、安全运行。
氢气湿度过高不仅能导致发电机绝缘水平下降，造成发电机绝缘击穿，同时会加速发电机转子护环的腐蚀速度。
有资料表明，自200～300 MW氢冷发电机投运以来，就曾经发生过数十台定子线圈端部绝缘击穿，多台转子护环出现裂纹等事故，而这些事故均与机内氢气湿度过高有较大关系。
3 导致氢气湿度超标的原因3.1 氢源本身湿度(制氢、补氢管道湿度)大目前，制氢站制取氢气的方法为水电解法。
电解槽产生的氢气依次经过分离器、洗涤器、冷却器，最后储存在储氢罐内。
从工艺流程看，氢气经过洗涤器后水蒸气含量处于饱和状态，其含水量取决于温度，随着温度的提高而增大，在流程中设置冷却器就是为了通过降低氢气的温度而达到降低氢气含水量的目的。
在夏季由于水温较高，使氢气含水量超标。
3.2 设备先天性缺陷及结构不合理淮北发电厂200 MW氢冷机组系东方电机厂生产的早期产品，存在着诸多先天缺陷及结构上的不合理。
如：密封材料易老化，造成严重漏氢。
尤其是管道、阀门接头处的密封老化，造成机组漏氢量的增大，如5，6号机组的漏氢量曾高达250 m3/日，需要大量的补氢，导致发电机内氢气湿度激增。
布袋除尘器安全防范措施
布袋除尘器安全防范措施布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于清除空气中的粉尘和杂质。
它在工业生产过程中起到了重要的作用，但同时也存在一定的安全隐患。
为了确保工作环境的安全，我们需要采取一些必要的安全防范措施。
布袋除尘器的安装位置要合理选择。
它应该远离易燃易爆物品，并且不应与其他设备或管道靠得太近，以免发生意外事故。
同时，在安装过程中要确保设备的稳固，以防止因震动或其他原因导致设备倾倒或损坏。
布袋除尘器的运行过程中需要严格遵守操作规程。
操作人员应经过专门培训，熟悉设备的使用方法和操作流程，并且要按照规定的操作程序进行操作。
在操作过程中，要注意观察设备的运行状态，及时发现并处理异常情况，以防事故的发生。
布袋除尘器的维护和保养也是确保安全的重要环节。
定期对设备进行检查和清洁，清除堵塞和积尘，确保设备的正常运行。
在进行维护和保养时，要切记先切断电源或关闭设备，以免发生电击或其他安全事故。
布袋除尘器的电气系统也需要保持良好的电气安全。
电气线路应符合国家标准，接线牢固可靠。
电气设备应进行定期检查，发现问题及时修复或更换，以避免电气故障引发火灾或其他安全事故。
还需要定期进行设备的性能检测。
通过检测可以了解设备的工作状态和过滤效果是否达标，如若发现问题应及时采取措施进行修复或更换。
检测结果也可以作为设备安全管理的依据，及时发现问题并进行处理，以确保设备的安全运行。
应建立健全的安全管理制度和应急预案。
制定详细的操作规程，明确责任分工，加强设备的安全监管。
定期组织安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
在发生事故时，要能迅速采取措施进行应急处置，保障人员的安全。
布袋除尘器的安全防范措施涉及设备的安装、操作、维护和保养、电气安全、性能检测以及安全管理等方面。
只有做好这些工作，才能确保布袋除尘器在工业生产中的安全运行，保护人员的生命财产安全。
除尘器检修程序及注意事项模版
除尘器检修程序及注意事项模版一、除尘器检修程序：1.确定停机时间：在检修除尘器之前，需要确定停机时间，并尽量安排在低负荷时段进行。
2.断电操作：切断除尘器的电源，并确保安全可靠，避免触电事故的发生。
3.清理进气口：使用清洁工具将进气口的灰尘和杂物清理干净，确保进气口畅通无阻。
4.清理滤芯：将滤芯取出，用清洁剂和清水清洗，去除滤芯上的灰尘和污垢。
注意避免将滤芯弯曲或损坏。
5.检查螺栓、管道和接口：检查除尘器各处的螺栓、管道和接口是否松动或有损坏现象，如有需要及时进行紧固或更换。
6.检查电器设备：检查电器设备的线路连接是否正常，电线是否破损，开关是否灵活可靠。
如发现问题及时处理。
7.重新安装滤芯：将清洗干净的滤芯重新安装到除尘器中，确保安装位置准确、稳固，避免滤芯在运行时松动或脱落。
8.执行试运行：在检修工作结束后，重新连接电源，进行试运行。
检查电器设备运行是否正常，滤芯是否过滤灰尘有效，无异常情况方可恢复正常生产。
9.记录数据：在检修结束后，及时记录除尘器的检修日期、维护内容和结果等关键数据，以备后续参考和分析。
二、除尘器检修注意事项：1.安全第一：在检修除尘器时，务必确保自己的安全。
戴好防护手套和口罩，避免吸入灰尘或受到伤害。
2.停电断电：在检修除尘器之前，务必切断电源，以避免触电危险。
如果需要接触电器设备，请事先做好防护措施。
3.工具准备：在检修除尘器时，需准备好适当的工具，如扳手、螺丝刀等，以方便拆卸和安装滤芯。
4.清洁使用：清洗滤芯时，需使用清洁剂和清水，避免使用腐蚀性或刺激性溶剂，以免造成滤芯损坏或污染。
5.维护定期性：除尘器需要定期进行检修和维护，以保证其正常运行和滤尘效果。
根据实际情况，制定合理的维护计划。
6.观察检查：在检修过程中，需仔细观察各个部位，如滤芯、管道、接口等，确保没有漏洞或破损，以免影响除尘效果。
7.操作谨慎：在进行螺栓和接口的检查和紧固时，需谨慎操作，避免过度用力或不当操作，造成损坏或安全事故。
布袋除尘器检修规程仅供参考
布袋除尘器检修规程一、工作原理：在风机抽引下，含尘气体进入除尘器过滤腔室，过虑腔室内布置有一定数量的滤袋，粉尘被阻挡在滤袋外部，洁净气体通过滤袋被引风机抽走排至大气，滤袋外表面的粉尘经振打或反吹，落入除尘器灰斗，经卸灰阀送到下一个工作流程。
小型袋式除尘器只有一个腔室，若采用反吹方式清灰，在反吹时除尘效果会变差。
大型袋式除尘器有多个过滤腔室（我公司热电站锅炉除尘器共有8个腔室），靠程序控制，使各腔室依次进行过滤，反吹，整台除尘器平稳连续运行。
清灰过程是先切断该室的净气出口通道，使该室的布袋处于无气流通过的状态，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。
切断阀的关闭时间足以保证喷吹所清落的灰尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流再次附集到相邻滤袋或本滤袋表面现象，使滤袋清灰彻底。
切断阀、脉冲阀及卸灰阀等均可实现自动控制。
重点：脉冲喷吹布袋除尘器所常见的、发生频率最高的问题是清灰用的压缩空气中有水份或油份。
清灰中吹到滤袋里的水和油会透入滤料，使灰尘变湿结块而堵塞滤袋。
其结果是压力降增大以及最后不得不更换滤孔堵塞的滤袋。
压缩空气中的油份通常来自压缩机活塞环和密封件的漏渗，而水份则来自大气。
压缩空气系统中的冷干机必须工作正常，同时必须要按规定时间检查压缩空气管路上的空气过滤器。
二、基本结构组成：布袋除尘器由灰斗、中箱体、上箱体等，控制部分等组成。
上箱体为分室或分组结构。
中部箱体为过滤腔室，内部布置滤袋。
下箱体一般为灰斗。
.三、电站锅炉除尘器主要技术参数：1．名称：布袋除尘器型号：XLDM4190 ( 如图1所示 )外形尺寸：10.52×10.36×15.7 m处理风量： 260000 m³/h过滤面积： 4190 ㎡设备阻力： 系统工作阻力: 800～900pa 、 系统最大阻力：小于1500pa 分室数量： 8个 滤袋数量： 1200 条除尘效率： 99.9 % 清灰压缩空气耗气量： 2～4 m3/min 排灰电机率： 37kw滤袋规格： φ 165 * 6500mm四、设备检修维护工艺规程4.1日常操作注意事项：1) 开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备。
布袋除尘器的维护和检修规范
布袋除尘器的维护和检修规范布袋除尘器的电控设备的操作必须严格按供电设备说明书进行，操作人员必须熟悉电除尘原理、布袋除尘器原理、结构性能及操作规章。
一.正常运行维护按运行值班制度正常运行维护二.定期维护及保养1、凡遇除尘器临时停用时，各加热装置应继续保持工作。
2、每班打开布袋清灰系统气包底部的球阀一次，以卸放气包内的压缩空气产生的冷凝水。
3、定期检查布袋清灰系统中各个脉冲阀的动作情况，出现不动作的要及时处理。
4、定期清洗提升阀气路三联件的过滤器，并定期给油雾器加入干净机油。
5、定期检查提升阀动作情况。
6、空气炮的检查及维护：1月检：1.1检查全部空气管道及连接处是否松动漏气。
1.2检查全部气动元件工作是否正常、灵活。
2、半年检：2.1进行全面外观检查，空气炮有无结构损伤。
2.2关闭空气炮气源，释放炮体内气体，卸掉放水塞，排出内部全部积水，然后再把放水塞原处拧紧。
2.3检查空气炮的吊挂、支撑装置的焊接处，固定是否有损坏，螺栓是否有松动等不正常现象。
2.4正常操作时，如发现空气炮漏气，需清理或更换“0”型密封圈或活塞。
此项工作应注意：首先关闭气源，停止供气，释放炮内气体，从炮筒上取下活塞进行清理，更换配件。
无论是清理还是更换配件，只要活塞从炮筒中取出，都应更换新的“0”型密封圈。
安装前活塞和密封圈都应加油润滑。
2.5检查炮头和炮体之间的法兰垫片，如损坏应更换，然后把全部零件安装牢固。
2.6检查全部接线，有无松动、磨损或断裂现象。
三. 检修（一）小修布袋除尘器每运行三个月小修一次，主要是处理设备的内部故障，检查排灰系统是否畅通，校正指示仪表，温度检测的准确情况，检查清灰气路密封情况和喷吹管固定情况，检查滤袋、袋笼使用后的变化情况。
（二）中修运行约半年～一年左右进行中修，中修时间约2至5天，内容如下：1、检查清灰气路密封情况和喷吹管固定情况，检查滤袋、袋笼使用后的变化情况。
2、检查人孔门，检修门及法兰的密封性能，应严格保证其气密性。
电除尘内部检修安全措施
被交底人
车间：作业时间：年月日
脱硫内部检修安全作业指导书
作业内容
脱硫内部检查
作业部位
脱硫塔内部
班组名称
作业负责人
作业监护人
作业人数
1、作业危害危险因素辨识：
窒息、中毒、摔伤等
2、作业项目的实施步骤或方案：
1）首先主抽停机，脱硫增压风机停机，所有循环泵等电器全部停机，并在配电室挂好检修牌。
2）打开脱硫上部人孔，用对流方式使空气进行内部残存的烟气置换。置换最低30分钟以上，在人进入电除尘内部前半小时以内，进行气体检测，标准23%≦O2≦19.5%；CO的浓度应<24PPm。安全员监测合格后方可进入脱硫内部检查。同时应检测塔内的温度，低于40度以下时方可进入内部检查作业。
9）人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来，并及时清点人员和工具设施，不许遗漏物品，确认无误后方可封堵人孔。
3、作业中的安全要求：
1）未经安全员进行内部气体检测合格，作业人员不许进入电除尘内部作业。
2）人员在电除尘内部作业时，不许给电除尘的任何电器实施送电调试、试车作业。
3）进入电除尘内部防护用品必须穿戴齐全，内部照明充足
6）进入脱硫塔内部时，应系好安全绳，挂好安全带应高挂抵用，检查人员不许站在玻璃钢管道上，应沿着钢架梁行走，安全带的坠落高度不许超过1米，防止人员掉进脱硫浆液中造成窒息事故。
7）人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来，并及时清点人员和工具设施，不许遗漏物品，确认无误后方可封堵人孔。
3、作业中的安全要求：
4作业项目的应急防范措施1电除尘内部作业人员一旦出现中蠹摔伤眯眼触电等事故严格按照相关急救援措施将受伤人员及时抬出按照受伤送往医院救治
在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K6616 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修安全措施标准版本在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
a.工作内容：1、检查受热面，清扫积灰。
炉膛烟道各孔门、膨胀节。
2、检查燃烧器、油枪喷口3、检查空预器腐蚀、积灰、堵塞、漏风。
4、吹灰器检修。
5、保温、炉顶密封。
6)更换1FF布袋除尘器滤袋，旁路档板、流化底仓检查、清灰、更换。
b.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修危险点分析：1、人员烫伤、窒息、触电。
2、高空坠落、坠物。
3、人员摔伤、扭伤。
4、着火c.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修安全措施：1、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内工作必须的将吸风机、送风机、排粉机、流化风机、密封风机电机停电，并挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
2、工作人员进入炉膛、烟风道、布袋除尘器内前，应充分通风，不准进入空气不流通的地方。
内部搭设的架子，必须检查验收合格。
3、检修前,锅炉全面放水降压到零，炉膛内的温度必须低于60℃以下时，方可开始工作。
4、电动工器具绕线盘，电线必须绝缘良好并且放到热灰烫不着的地方，禁止带电移动绕线盘。
5、在炉膛内清扫前，工作人员应检查内部积灰、大块焦渣、喷口有无塌落危险，若有可能掉落，及时采取措施使其落下。
6、检修用的电动工器具及变压器必须试验合格。
7、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内部工作，应至少有两人一起工作，外部应设专人监护。
经常和在内部工作人员保持联系，严禁擅自离开岗位和干其他工作。
8、清扫烟道时，应先检查烟道内有无尚未燃烧的燃料堆积在死角等处，如有，必须立即清除，含有大量可燃物的细灰，在猛烈拨动时，可能燃烧烧伤人，必须用工具轻拨开检查积灰内部是否温度过高，如温度高应缓慢将积灰清除。
电除尘器检修期间的安全措施及注意事项(最新版)
电除尘器检修期间的安全措施及注意事项(最新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0941电除尘器检修期间的安全措施及注意事项(最新版)1）严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续，完成各项安全措施。
并经工作许可人及检修负责人批准后，方可进入检修现场，开展检修工作。
2）在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行。
3）除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下，排除电除尘器内的残余气体后进行。
在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态。
4）进入电除尘器电场内部检修前，必须将高压隔离开关置于接地位置，用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电，每个供电区集尘极均应做好接地措施，以防电场有残余静电。
进入电场检修时，为防止意外事故发生，必须临时增加附加接地线，即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料（断面积大于10mm2）连接进行短路接地保护，且每一供电区设一个接地线。
注意在检修完后拆除。
5）进入电除尘器电场内部检修前，电除尘器各加热系统解列，停止全部转动设备并停电，检修期间严格执行停、送电操作制度。
6）进入电除尘器电场内部检修前，在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。
7）进入电除尘器电场内部检修前，各个电场灰斗内应无存灰。
8）进入电除尘器电场内部检修，至少应有两人，其中一人负责监护，电除尘器人孔门外部另安排一人负责接应。
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在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修安全措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修
安全措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
a.工作内容：
1、检查受热面，清扫积灰。
炉膛烟道各孔门、膨胀节。
2、检查燃烧器、油枪喷口
3、检查空预器腐蚀、积灰、堵塞、漏风。
4、吹灰器检修。
5、保温、炉顶密封。
6)更换1FF布袋除尘器滤袋，旁路档板、流化底仓检查、清灰、更换。
b.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修危险点分析：
1、人员烫伤、窒息、触电。
2、高空坠落、坠物。
3、人员摔伤、扭伤。
4、着火
c.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修安全措施：
1、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内工作必须的将吸风机、送风机、排粉机、流化风机、密封风机电机停电，并挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
2、工作人员进入炉膛、烟风道、布袋除尘器内前，应充分通风，不准进入空气不流通的地方。
内部搭设的架子，必须检查验收合格。
3、检修前,锅炉全面放水降压到零，炉膛内的温度必须低于60℃以下时，方可开始工作。
4、电动工器具绕线盘，电线必须绝缘良好并且
放到热灰烫不着的地方，禁止带电移动绕线盘。
5、在炉膛内清扫前，工作人员应检查内部积灰、大块焦渣、喷口有无塌落危险，若有可能掉落，及时采取措施使其落下。
6、检修用的电动工器具及变压器必须试验合格。
7、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内部工作，应至少有两人一起工作，外部应设专人监护。
经常和在内部工作人员保持联系，严禁擅自离开岗位和干其他工作。
8、清扫烟道时，应先检查烟道内有无尚未燃烧的燃料堆积在死角等处，如有，必须立即清除，含有大量可燃物的细灰，在猛烈拨动时，可能燃烧烧伤人，必须用工具轻拨开检查积灰内部是否温度过高，如温度高应缓慢将积灰清除。
9、对炉膛尾部烟道内受热面处进行检修工作时，电焊把钳、连接线应完好，电焊线接头必须绑扎牢固，以防止电弧打伤管子。
10、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修、检查时，照明必须充足，空洞处应加设遮栏，以防人掉入烟气走廊处摔伤。
人员在布袋除尘器净烟气室花板上工作或行走时，要踩牢站稳，以防落入花板孔内，并关闭喷吹气源门。
11、在布袋除尘器、流化底仓内工作禁止吸烟或电气焊工作，以防滤袋、流化布着火引发火灾。
如需动火工作必须开具动火工作票，做好防止着火措施。
并不得将水杯及水壶带入。
在炉膛内的脚手架上、布袋除尘器、流化底仓入口处摆放灭火器两个。
每次工作结束时，工作负责人检查工作现场处的新旧滤袋，确认无火源后方可离开现场。
12、严密关闭滤袋喷吹进气门并切断喷吹电磁阀电源。
13、工作时布袋除尘器下方要设置遮栏不得有行人通过，现场工具物品要摆放稳妥以防高空坠落伤人。
14、起吊滤袋的卷扬机应安装牢固，接线符合规定，操作方便。
15、滤袋必须轻轻地插入花板，以避免滤袋被花板孔边缘刮破。
16、不得出现上下交叉作业，在高处作业时将工具、物品摆放稳固，以防下落伤人。
17、在电焊工作时，不得在压力管道上及压力容器上引弧。
18、每次收工前，工作负责人都要清点人数和工具，确认无误后方可收工。
全部工作完毕后，工作
负责人必须清点人数和工具，并验收合格，方可关闭人孔门。
c.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修技术措施：
1、膨胀指示器安装正确牢固，零位校正，牌面清洁，刻度明显。
2、首先对受热面积灰清理，用肉眼检查管子的弯曲、鼓泡、外伤、裂纹、磨损及腐蚀等情况，对易磨部位要认真仔细检查，并用测厚仪测量管壁厚度，做好记录。
受热面管子外壁表面应光洁，无裂纹、凹坑及夹层等，机械损伤深度为≥1/3壁厚时应更换，过热碳钢管胀粗值不得大于管子直径的3.5%，合金钢管胀粗值不得大于管子直径的2.5%，外壁不允许有明显的腐蚀或磨损。
壁厚减薄量应小于30%规定壁厚。
3、切割鳍片时,不要割伤管子本身,切割点应避开刚性梁，先将管子下部割开，用薄铁皮把下部管盖好，然后割开上部。
割管子前，注明割管部位及根数，焊口不应布置在管子弯曲部分,应距起弯点
100mm以上。
两焊口间距大于250mm，管子对口应用磨光机或锉刀将铁锈清理干净，内外壁打光100mm长度，坡口角30°-35°，边厚度0.5-
2mm，对口间隙2-3mm。
鳍片应用扁钢焊好。
4、领用新管前必须核对质保书,严格遵守钢材领用手续,还需测量管径、壁厚，内外壁表面应光洁，没有刻痕、裂纹及锈坑等，管径允许偏差应小于管子公称直径的1%，椭圆度应小于管子外径的1%，壁厚偏差不得超过管壁厚的10%,必要时应进行强度校核，管子对口中心线偏斜值在200mm长度内不得大于1mm。
不得强力对口，以免产生附加应力。
超
声波探伤应合格。
5、固定管子的耐热钢紧固件应平直，无弯曲，管夹的位置和管子的间隙调整应正确，以保证管子自由膨胀，梳形板应完整无损，管子排列整齐。
防磨罩应合适紧凑，防护罩磨损严重的应更换，防磨罩应能与受热面管自由膨胀。
6、根据空预器漏风试验对漏风的管子进行封堵，空预器堵头的直径应和管子直径相等，其厚度和材质应符合强度要求，封堵前查漏应仔细正确。
内部无积灰、无堵塞。
开焊的焊缝要重焊或加固。
7、检查烟气挡板各叶片有无损坏、腐蚀、变形等缺陷，检查连杆传动机构操作是否灵敏,有无卡涩现象，检查各叶片是否开度一致。
8、锅炉整体水压试验合格。
9、人孔门、检查孔的固定螺栓完整、不漏风，
内部防火材料完整，烧坏或损坏的人孔门、看火孔检查孔应整修或换新。
10) 拆下油枪进油金属软管，注意不要损伤金属软管和油枪接头螺纹，油枪管无弯曲变形、裂纹现象。
油枪头组装时，分配盘和雾化片孔及切向槽均应畅通、无杂物。
雾化片和分配盘的接合面及切向槽均应平整，并要求达到1.6的光洁度。
当磨损达
0.5mm或孔径磨损量达原孔径的1/10时（或孔径椭圆时、应予更换。
金属软管质量验收标准。
11、将油枪、点火枪装入导管，用手推拉点火枪、油枪，检查油枪、点火枪在套管中运动是否通顺。
如有卡涩找出原因排除故障。
气缸密封件如有损坏或老化,造成汽缸漏气或推力不足,应及时进行检修或更换。
12、布袋除尘器滤袋、净烟气室盖板密封条完
好，盖板平整。
13、袋笼完好，袋笼外表防腐蚀层完整，无剥落、划痕、毛刺、凹凸不平，筋无弯曲无脱焊。
滤袋、袋笼禁止露天或在室外放置，防止受潮，发生锈蚀，滤袋安装使用时方可打开包装。
14、滤袋去除后，将净烟气室内部、花板上、喷吹管上积灰及杂物清理干净后方可安装新滤袋，可用压缩空气管进行吹扫，防止灰尘、杂物掉进滤袋和不光滑的零部件划伤滤袋。
15、检修人员要穿软底鞋，防止踩伤滤袋，禁止对滤袋、袋笼强行安装。
16、抽出喷吹管后部的销子，松开要更换滤袋的那排喷吹管
17、喷吹管固定销子应轻松装拆，喷吹管安装位置不得歪斜，并固定牢固。
18、拔出袋笼到接合处将销子插入袋笼的下半部，防止其落入袋中。
松开锁紧环，取下袋笼的上半部，拔出下半部。
检查袋笼是否受损，如受损进行更换。
19、抓住滤袋并把它拉出。
(滤袋如落下，则可通过流化底仓的检查门取出。
)
20、装上新滤袋，扣卡在花板上，小心地将下半部袋笼放入，横向插入一根防止其落入袋中的销子或撬棍，装上上半部袋笼，用锁紧环紧固。
取下销子或撬棍，将上半部袋笼放入，袋笼口部是锥形的，会固定在花板上。
21、工作人员口袋内物品装好，工具拿好以防落入滤袋内，滤袋装好后将净烟气室清理、吹扫干净。
22、流化底仓流化布完整，压紧装置无损坏，
内部无积灰，玻璃观察窗清晰，各处人孔门完整，密封完好，流化底仓仓壁无严重磨损，磨损处应挖补平整，焊缝饱满平滑。
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