沥青砼路面工程施工监理控制措施模板
沥青路面施工质量控制措施
沥青路面施工质量控制措施背景沥青路面施工是道路建设中的重要环节，其质量控制对于保证道路使用寿命和安全性至关重要。
本文旨在介绍沥青路面施工的质量控制措施，以确保施工质量和工程效果。
控制措施1. 材料选择和质量：在施工过程中，正确选择合适的沥青和骨料材料，并确保其质量符合相应的标准和规范。
材料应经过充分检验和试验，并获得合格证明。
同时，定期检查材料的储存和保管情况，避免因材料质量问题引发施工缺陷。
2. 地基处理：在沥青路面铺筑之前，需要对地基进行充分的处理和加固。
地基处理措施包括土质改良、平整和加固等，以确保地基的稳定性和承载能力符合要求。
地基处理需要根据施工现场的具体情况进行合理的设计和实施。
3. 施工工艺控制：沥青路面施工需要遵循一定的工艺流程和标准。
在施工过程中，需注意以下控制措施：- 沥青混合料的调配和搅拌应按照规范进行，确保沥青和骨料的充分混合均匀。
同时，要对搅拌设备进行定期检查和维护，确保设备能够正常运行。
- 沥青路面铺筑前，需进行铺筑面的清理和修补，确保铺筑面平整、无杂物和损坏，并合理安排施工的温度和湿度条件。
铺筑过程中，需确保铺筑面厚度均匀，避免沥青骨料堆积和空鼓等问题。
- 沥青路面的压实工艺也需要严格控制，包括振动压实和静压实等。
压实作业应根据不同的厚度和工艺要求进行合理安排，确保路面的密实性和平整度。
4. 质量检测和监控：沥青路面施工过程中，应定期进行质量检测和监控，以确保施工质量符合要求。
质量检测项目包括沥青和骨料的质量检验、路面平整度的检测、压实度的检测等。
质量监控应由专业人员进行，并及时处理和纠正发现的问题。
5. 施工记录和档案管理：施工过程中应做好详细的记录和档案管理工作，包括施工计划、材料进场验收记录、质量检测报告等。
施工记录和档案有助于施工质量的追溯和问题的查找，对后续的道路维护和管理也具有重要的参考价值。
结论通过以上控制措施的严格执行，可以有效保证沥青路面施工的质量，提高道路使用寿命和安全性。
沥青施工质量监理控制措施
沥青施工质量监理控制措施沥青施工质量监理控制措施，哎呀，这个话题一提起来，很多人都觉得有点枯燥。
但其实啊，说得简单点，就是你在铺路的时候，得确保一切都到位，别让路面“出乱子”。
咱们今天就聊聊，怎么把这项工作搞得更好，确保路面平平整整，不出现坑坑洼洼的情况。
监理控制措施，最基本的就是得时刻盯着工地，哪怕一个小小的瑕疵，也不能忽视。
你想啊，沥青这东西可不容小觑，铺得好，路面平滑，车子走起来顺畅得很；但一旦出问题，哪怕是一个小小的裂缝，都能让人受累。
咱们监理的任务，就是要像鹰眼一样，看到每一个潜在的隐患，及时发现并解决。
别看这事儿看似简单，实际上得紧紧把握住每个环节，细节决定成败嘛。
说到这里，不得不提的就是施工的材料质量了。
好材料，才是做好施工的基础。
你可别小看了那些沥青材料，必须得符合国家标准，经过严格的检验。
每一批沥青进场，都得仔细检查，不能马虎。
监理得像一个细心的“门卫”，严格把关。
要是材料一开始就不合格，那后续的施工就成了空中楼阁，啥都白搭。
所以，别以为这个环节不重要，它直接决定了施工的质量。
而且啊，施工温度的控制也超级重要。
你可想，沥青铺设的时候，如果温度控制得不好，沥青很可能就“发火”，变得不容易施工，甚至会影响路面的最终效果。
你铺路的时候，沥青的温度太低，铺出来的路面容易松散，时间一长，坑坑洼洼的，简直让人头疼。
温度太高，沥青又容易过度挥发，最终变得脆弱不堪。
所以，温度得控制在一个合适的范围内，这就需要监理人员时时关注，确保一切都在最佳状态。
沥青铺设的厚度也是非常关键的！厚度太薄了，过不了多久就容易出现裂缝、松动；而太厚，又会浪费资源，影响路面的平整度。
所以，监理人员要精确把握好铺设的厚度，每一层都得均匀，确保路面既坚固又平滑。
这个活儿，需要经验和耐心，一点马虎不得。
哎，说到平整度，我得提提这点。
路面平整度，可不仅仅是为了好看。
你想啊，车轮在不平的路面上跑，震动大不说，还容易损坏车子。
平整度不达标，路面就会出现凹凸不平的现象，影响车辆行驶的舒适度和安全性。
市政道路沥青混凝土路面平整度施工控制措施
市政道路沥青混凝土路面平整度施工控制措施一、前期准备工作1.进行路基的整理和平整，确保路基的平整度和横坡要求。
2.清扫路基表面，清除杂物和泥浆，以保证沥青混凝土盖面的粘附性能。
3.做好交通安全预警措施，确保施工现场安全。
二、材料选用1.选用符合国家标准的沥青混凝土材料，确保材料质量稳定。
2.按照设计要求选用合适的配合比，保证沥青混凝土的性能指标满足要求。
3.选用优质的摊铺机、压路机等施工设备，保证施工质量。
三、施工工艺1.沥青混凝土路面施工时，采用热拌热铺工艺，确保沥青混凝土的温度在施工时保持在适宜的范围内。
2.合理调整摊铺机的速度，控制沥青混凝土的厚度，保证沥青混凝土的均匀性。
3.运用边框与导向轮进行导向，使摊铺机在施工过程中能保持平稳的行驶，控制沥青混凝土的平整度。
4.控制摊铺机的推料和割铺速度，使沥青混凝土能够连续均匀地铺设，避免出现断层和凹凸。
四、质量控制1.进行现场密实度检测，采用核密度计对沥青混凝土的密实度进行测量，确保沥青混凝土的密实度符合要求。
2.进行路面平整度测量，采用全站仪或振动仪等测量设备对沥青混凝土路面的平整度进行测量，确保平整度符合要求。
3.进行沥青混凝土的抗滑性和抗剪切性检测，确保沥青混凝土的性能指标达到设计要求。
4.进行路面标志的施工，确保路面标志的清晰度和耐久性。
5.进行施工记录，包括施工过程的温度、湿度、厚度等参数的记录，以备后期质量验收使用。
以上就是市政道路沥青混凝土路面平整度施工控制措施的一个简要介绍，通过这些措施的实施，可以有效地控制施工过程中的质量问题，保证沥青混凝土路面的平整度达到设计要求，提高道路使用的舒适性和安全性。
沥青路面质量控制措施
沥青路面质量控制措施一、沥青混凝土路面施工准备阶段的控制组建施工组织机构,熟悉设计文件,合理配置施工人员,沥青砼配合比设计,搅拌厂的设置,材料准备,施工机械的配置,路面基层等。
（一）组建施工组织机构建立一支精干、高效的施工组织机构是施工质量控制的关键。
这就要求机构成员事业心责任感强,懂技术、会管理,建立各级岗位责任制,责任到人。
（二）熟悉设计文件、领会设计意图熟悉设计文件、掌握施工设计图纸是施工前准备工作的首要任务,一般有项目部技术负责人组织图纸会审,通过详细的分析和研究,充分领会设计意图以便掌握项目规模及个分部分项工程的实际工程量,为合理编制施工组织设计及施工计划打下基础。
同时还可以对设计图纸存在的问题提出建议,为更好的控制施工质量创造条件。
（三）配置施工人员人员素质高低是影响施工质量的因素之一,合理配置施工人员、在关键工序上多配置几名责任心强的技术高的施工人员是非常必要的。
（四）沥青砼配合比设计沥青砼配合比设计分为三阶段:目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证。
这项工作由工地实验室负责完成。
本工作尽量提前,有了配合比,就可以准确的确定材料的各种规格和数量。
生产过程中,当进场材料发生变化,沥青混合料的况料级配、马歇尔试验技术指标不符和要求时,及时调整配合比。
二、沥青混合料原材料质控沥青混合料主要是由矿料和有机结合料这两大部分组成，可以说在原材料方面，当前主要的困扰和麻烦，往往发生在矿料的生产与供应方面。
（一）.沥青材料管理1.沥青材料进场取样与储存罐体要求密闭性能良好；具有热循环系统；必须具有外循环系统；自身的内循环系统（搅拌装置）。
2.取样方法及检测指标（主要针对改性沥青）取样方法：严格的遵守上（3/4h）、中（1/2h）、下（1/4h）三层取样法充分混合后再进行实验。
检测指标：老化前的针入度、软化点、延度；老化（163℃、85min）后的针入度、延度。
3.沥青的进场取样与储存储存时间：普通、改性沥青常温/低温储存时间规范无明确说明，一般来讲普通沥青不超过6个月，改性沥青不超过3个月；普通沥青高温存放（130℃-150℃）不超过10天，改性沥青（150℃-160℃）存放不超过7天。
沥青路面工程的质量控制措施
沥青路面工程的质量控制措施
为了保证沥青路面工程的质量和稳定性，需要采取一系列的质
量控制措施。
以下是一些常用的措施：
1.材料选择和验收
- 选择合适的沥青材料，确保其符合相关的国家标准和规定。
- 进行沥青材料的验收，包括外观检查、化学成分检测和物理
性能测试等。
2.施工方案设计
- 按照工程要求和规范制定详细的施工方案。
- 确定合适的施工工艺，包括沥青的铺设温度、厚度要求等。
3.基础处理
- 对道路基础进行充分的处理和加固，确保其承载能力和稳定性。
- 清理基础表面的杂物和灰尘，确保沥青能够与基础牢固结合。
4.沥青混合料搅拌与铺设
- 严格按照沥青混合料的配方要求进行搅拌。
- 在铺设沥青混合料之前，确保路面平整、无水分和油污。
5.压实
- 采用合适的压实设备和方法，对铺设的沥青路面进行压实。
- 根据设计要求，进行适当的压实次数和压实深度。
6.路面养护
- 定期对沥青路面进行养护和维修，修补裂缝和坑洞。
- 控制车辆过载和急刹车等不良行为，减少对路面的破坏。
以上是一些常见的沥青路面工程的质量控制措施，通过严格执
行这些措施，可以提高工程的质量和耐久性，延长路面的使用寿命。
请根据具体情况和要求，结合相关规范和标准，制定适合的质量控
制方案。
沥青路面施工工程质量控制措施
沥青路面施工工程质量控制措施1. 引言本文档旨在提供沥青路面施工工程质量控制的有效措施。
对于沥青路面施工项目，质量控制是确保施工质量和项目可持续性的重要因素。
以下是一些应采取的措施。
2. 施工前的准备工作在开始施工之前，应进行充分的准备工作。
这包括：- 确认施工图纸和设计要求的准确性；- 调查和评估施工现场的地质和土壤条件；- 检查施工设备和工具的完好性和适用性；- 制定详细的施工计划和进度安排。
3. 材料选用和检验选择高质量的沥青和其他材料对于保证施工质量至关重要。
以下是一些注意事项：- 选择符合标准规定的石油沥青，并进行必要的化验检验；- 保证沥青与聚合料的质量相适应；- 对沥青混合料进行实验室检验，确定其物理和化学性质；- 对其他施工材料，如骨料、胶结剂等进行必要的检验和鉴定。
4. 施工过程质量控制在施工过程中，应采取一系列质量控制措施，以确保施工质量符合设计要求。
以下是一些建议：- 根据设计要求和技术规范，合理控制沥青温度和施工厚度；- 使用适当的施工设备和工具，确保沥青的均匀铺设和压实；- 监测施工现场的温度、湿度和其他环境条件，并及时调整施工参数；- 配合相关技术人员进行质量检验，及时发现和修正质量问题。
5. 施工后的质量验收施工完成后，应进行质量验收，以确保施工质量符合设计要求和标准规定。
以下是一些要点：- 进行沥青路面的硬度、平整度和附着力测试；- 检查沥青路面是否存在裂缝、变形或漏油现象；- 核对施工文件和记录，确保施工程序符合要求；- 在质量验收合格后，及时进行保养和维护，确保路面的持久性和可靠性。
6. 总结沥青路面施工工程质量控制是确保施工质量和项目可持续性的关键措施。
通过在施工前的准备、材料选用和检验、施工过程质量控制以及施工后的质量验收等方面采取相应的措施，可以有效提高沥青路面的质量，并确保其长期性能和可靠性。
沥青砼路面施工方案及技术措施
沥青砼路面施工方案及技术措施一、施工方案：1.路面设计确认：根据工程要求和设计要求，确定路面的材料种类、结构、厚度等参数。
2.实施前准备：清理路面，并对基层进行处理，包括修补裂缝、填充坑洞、打磨凸起等。
3.压实基层：在基层上进行碾压作业，确保基层的均匀密实并符合设计要求。
4.铺设隔离层：在基层上铺设隔离层，用于防止基层与沥青砼层直接接触，减少水分影响。
5.沥青砼路面施工：将沥青砼料铺设在隔离层上，并使用铺路机进行压实，使其均匀平整。
6.养护：施工完成后，对沥青砼路面进行养护，包括喷水降温、覆盖保护层等，以促进沥青砼的早期强度发展和稳定性。
二、技术措施：1.材料选择：选择优质的沥青砼料，并根据路面设计要求控制沥青砼料的配合比例。
2.施工环境控制：在沥青砼施工过程中，要控制施工环境的温度和湿度，避免过高或过低对沥青砼的影响。
3.施工设备维护：保持施工设备的良好状态，及时进行检修和维护，确保施工的连续性和稳定性。
4.施工工艺控制：严格按照施工方案进行施工，控制铺设厚度、均匀性和密实度等关键参数。
5.质量控制：采用现场密度试验和取样分析等方法，监测施工质量，及时发现和纠正施工中的问题。
三、安全措施：1.确保施工人员的安全：施工现场设立明显的安全警示标识，提供必要的个人防护装备，遵守相关安全规定。
2.防止交通事故：在施工期间，设立安全警示标志和导向标志，及时修复暗坑和凸起，保证交通顺畅。
3.防止环境污染：正确处理和处置施工废弃物和污水，防止对周边环境造成污染。
四、质量控制：1.实施质量检验：对施工过程中的材料和施工质量进行检验，确保满足设计要求和相关标准。
2.现场密实度试验：采用不同的方法和仪器进行现场密实度试验，保证沥青砼的密实度和稳定性。
3.对材料进行取样分析：对沥青砼料进行取样分析，检测其成分、质量和工艺性能，及时调整施工过程。
以上是一份关于沥青砼路面施工方案及技术措施的介绍，通过严格遵守施工方案和采取相应的技术措施，可以确保沥青砼路面的质量和使用寿命。
沥青混凝土路面施工质量控制范本（2篇）
沥青混凝土路面施工质量控制范本一、施工前的准备工作1.确定施工方案及相关技术要求，包括路面结构设计、厚度要求、材料规格、施工工艺等。
2.准备好施工所需的设备、机械和工具，并进行相关检查和试运行，确保其正常工作。
3.检查施工现场的环境条件，包括土地平整度、排水情况、路基稳定性等，确保施工条件符合要求。
4.对施工现场进行清理和整理，清除障碍物，确保施工区域的安全和顺畅。
二、基层处理工作1.检查路基的平整度和稳定性，如有问题需要进行修复和处理，确保基层符合施工要求。
2.进行基层处理，包括使用机械设备进行压实和平整，校正高低差，确保基层的平整度和均匀性。
3.进行基层的洒水湿润，保持基层的适宜含水率，并进行充分压实，提高基层的承载能力和稳定性。
三、材料的准备和配制1.检查材料的质量和规格，包括沥青、骨料、沥青添加剂等，确保其符合设计要求和相关标准。
2.进行沥青的加热和搅拌，控制沥青的温度和搅拌时间，保证沥青的质量和均匀性。
3.进行骨料的筛选和配制，控制骨料的粒径分布和比例，保证骨料的均匀性和密实度。
四、沥青混凝土路面施工1.进行砂浆层的摊铺，控制砂浆的厚度和均匀性，保证砂浆的密实度和平整度。
2.进行底层沥青混凝土的摊铺，控制沥青混凝土的厚度和均匀性，保证沥青混凝土的密实度和平整度。
3.进行面层沥青混凝土的摊铺，控制沥青混凝土的厚度和均匀性，保证沥青混凝土的密实度和平整度。
4.进行边沟、人行道等附属结构的施工，保证其与路面的连接和一体性。
五、施工质量检验和验收1.对施工过程中的关键节点和关键工序进行质量检查，包括砂浆层的摊铺质量、沥青混凝土的厚度和均匀性、沥青混凝土的密实度和平整度等。
2.对施工完工后的路面进行全面的质量验收，包括平整度、密实度、厚度等指标的检查和测试。
3.进行路面的功能性测试，如驻车制动性能、车辆行驶稳定性等，确保路面的使用功能符合要求。
4.根据验收结果，对施工质量进行评估和记录，及时进行补救和整改工作，确保路面的质量达到设计和要求。
沥青路面施工质量监理控制措施
用 ，其施 工过程 的质量控 制非常重要 。本 文结合 工程 实践 ， 介 绍 了监 理工程师在 沥青路 面施 工 中的质 量控 制要 点 ，以
有效提 升沥青路 面的质 量 ，延 长沥青路 面 的使 用寿命 ，可
供 有关工程参考。
１ 混 合料 的摊铺
１ ）铺筑 沥青混合料前应检查确认下 层的质量 ，当下层 质量不符合要求或未按规定洒 布透层 、铺筑 下封层 、黏 层 、 防水层或乳化沥青 未破 乳 、洒布 的热 沥青未 完全 降温 时不
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２ ０ １ ４ 年 第 １ 期
第４ ｏ卷 总 第 １ ７ ７期
Hale Waihona Puke ２ ０ １ ４ 年 ２月
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沥青混凝土路面施工平整度的控制和防治措施
沥青混凝土路面施工平整度的控制和防治措施施工前准备1.设计合理的沥青混凝土路面平整度标准。
根据道路用途、交通流量和车辆速度等因素确定合理的平整度标准，清晰明确平整度指标，为施工提供明确目标。
2.提供合适的施工设备和材料。
选择符合要求的摊铺机、路面压实机械等施工设备，确保设备工作良好，并选用质量稳定的沥青混凝土材料，保证施工质量。
3.合理的施工方案和施工工艺。
根据地形条件和道路要求，制定合理的施工方案和施工工艺，明确施工方法和先后顺序，确保施工平整度。
施工过程控制1.沥青混凝土的摊铺控制。
摊铺时应严格控制沥青混凝土的摊厚和摊宽，避免摊铺机在行驶过程中出现偏差，保证施工平整度。
2.沥青混凝土的压实控制。
采用适当的振动压路机进行压实，通过调整振动频率和振动幅度等参数来控制压实质量，确保路面的平整度。
3.施工现场的管理。
加强施工现场管理，保持路面货运道的平整度和干燥度，避免出现路面陷坑、波浪状等不平整问题。
施工后维护1.及时查修路面缺陷。
对施工过程中出现的路面缺陷及时进行查修，补充材料，保持路面平整度。
2.定期维护沥青混凝土路面。
定期对沥青混凝土路面进行保养，包括填补裂缝、修复坑洞等工作，确保路面的平整度。
3.增加施工质量监督。
加强对施工过程的监管，提高施工质量，防止施工不合格现象，保证路面平整度符合标准。
4.做好交通组织和管理。
合理组织和管理交通，减少车辆超速、急刹车等行为，降低对路面的冲击，保持路面平整度。
总结起来，沥青混凝土路面施工平整度的控制和防治措施需要在施工前做好准备工作，施工过程中严格控制摊铺和压实，施工后做好维护和管理工作。
只有综合施工控制措施才能有效地保持沥青混凝土路面的平整度，延长使用寿命，提高道路交通安全性。
沥青砼路面施工监理实施细则
沥青砼路面施工监理实施细则沥青砼路面施工监理实施细则第一章总则1.1 目的和背景本文档旨在规范沥青砼路面施工监理工作的实施细则，以确保施工过程中的质量和安全，并提供可行的解决方案。
1.2 适合范围本文档适合于沥青砼路面施工监理工作，包括施工前期准备、施工过程监督、质量验收等。
1.3 定义和缩写1.3.1 定义- 沥青砼：指以沥青为黏结材料，混合骨料和填料制成的混凝土路面材料；- 施工监理：指对施工过程进行监督、检查和指导，以确保工程质量和安全；- 质量验收：指对施工完成的路面进行质量检查，以确保符合规范要求。
1.3.2 缩写- QA：质量保证- QC：质量控制- PM：项目经理第二章施工前期准备2.1 质量要求2.1.1 沥青砼材料的质量要求根据相关规范的要求，沥青砼材料应符合以下质量标准：- 沥青质量指标：黏度、软化点、针入度、残留物含量等；- 骨料质量指标：粒径分布、水洗系数、石灰石含量等；- 填料质量指标：粒径分布、含泥率、含水率等。
2.1.2 施工工艺的质量要求施工工艺应符合相关规范要求，包括但不限于以下内容：- 砼浇筑工艺：料浆密实度、流动性、厚度控制等；- 油石混合工艺：配比控制、摊铺厚度控制等；- 路面平整度：高低差、坡度等。
2.2 施工过程监督2.2.1 设备检查在施工过程中，监理人员应对施工设备进行检查，确保设备的正常运转和安全性。
2.2.2 施工现场监测监理人员应定期进行现场监测，包括但不限于以下方面：- 施工工艺流程记录；- 施工过程中的质量控制措施；- 施工过程中的安全措施。
2.3 质量验收2.3.1 施工过程记录监理人员应对施工过程中的关键节点进行记录，包括但不限于以下内容：- 施工人员和设备的数量和使用情况；- 施工过程中浮现的问题和解决方案。
2.3.2 质量检查在施工完成后，监理人员应对施工质量进行全面检查，包括但不限于以下方面：- 路面平整度；- 沥青砼的厚度和密实度；- 铺装的坡度和横坡等。
沥青砼路面监理细则
沥青砼路面监理细则沥青混凝土（简称沥青砼）路面是目前道路铺设中最常用的路面类型之一，具有承载能力强、平整度高、耐久性好等优点。
为了保证沥青砼路面工程的质量，需要进行有效的监理工作。
下面是沥青砼路面监理细则的一些要点。
一、施工前监理：1.检查施工方案和工程量清单，确保符合设计要求，并做好施工准备工作。
2.检查施工材料的质量，包括沥青、骨料、沥青稳定剂等，确保其符合规定的技术指标。
3.检查施工机械设备的性能和操作人员的资质，确保施工机械设备能满足施工要求，并由熟练的操作人员进行操作。
二、基底处理的监理：1.检查基底的平整度、强度等技术指标是否符合要求。
2.检查基底的处理方法是否符合规范要求，如是否进行喷涂处理、碾压等。
3.监督基底的湿润程度和均匀性，确保基底表面充分湿润。
三、沥青混凝土的浇筑和压实监理：1.检查混凝土配合比和浇筑工艺是否符合规范要求。
2.监督沥青混凝土的浇筑、铺设和平整工作，确保表面平整度符合规定的要求。
3.监测沥青混凝土的压实工作，包括压实机械的选择和使用、压实层数和压实力的控制等。
四、验收标准的监理：1.根据设计要求和规范要求，检查沥青混凝土路面的厚度、平整度、密实度等技术指标，确保符合验收标准。
2.抽取样品进行实验分析，检测沥青混凝土的质量指标，如强度、耐久性、抗滑性能等。
五、施工质量记录的监理：1.按规定的要求记录施工过程中的数据和信息，包括施工材料的使用量、施工机械设备的使用情况、施工工艺的实施情况等。
2.对施工中出现的问题进行整理和记录，并提出相应的整改措施。
六、施工技术指导和质量检查：1.对施工中出现的技术问题进行指导和解决，确保施工质量符合标准要求。
2.对施工过程中的质量进行检查，及时发现和处理施工中存在的质量问题。
以上是对沥青砼路面监理细则的一些要点，有效的监理工作可以保障沥青砼路面工程的质量，提高道路使用寿命和服务性能。
在实际工程中，需要根据具体情况进行细化和补充。
沥青路面施工监理工作细则
沥青路面施工监理工作细则沥青路面施工前期准备工作目前已经开始,为了全面贯彻省市高指关于路面施工质量控制的具体要求,监理组根据本工程具体情况，结合施工单位、监理组工作计划和施工技术方案安排现状,特制定监理组路面施工监理工作细则,保证该工程不出现任何质量问题。
一、改性乳化沥青下封层施工监理工作要点（一）、原材料的质量检查1、乳化沥青材料在进场后,监理组试验室要及时和施工单位、管理处试验室联系进行原材料试验检查，主要检查内容包括针入度、延度、软化点、及蒸发残留物含量等技术指标。
2、集料的质量要求集料要采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当级配的人工米砂或者加工后的石灰岩颗粒，粒径范围在3～8mm，小于0。
6mm 的粉料含量不能超过5%。
（二)、对主要施工机械和检测仪器进行检查，只有在满足合同规定和现场施工要求的情况下才可同意进入施工工序。
（三)、施工试验段和正常施工质量监理1、只有在水稳基层施工正常养护7天以上且经检查各项指标都满足质量要求的路段才可进行施工沥青下封层。
2、在大面积施工前首先要做一段试验段，明确要确定的各项具体指标内容，达到预期要求后要求施工单位上报详细总结。
3、洒油前首先要检查基层表面的浮尘和泥浆是否清扫情况,先人工用竹扫帚扫起，然后再用鼓风机沿纵向将其吹净。
4、喷洒乳化沥青和集料时,要保证单位面积的数量控制复核要求,要均匀不能有堆积现象,确认合格后用6～8吨钢轮压路机碾压。
5、碾压结束后要封闭交通2~3天，通行后车速应低于5km/h，并且不得在下封层上刹车或调头。
6、施工完成后要及时进行检测，包括渗水试验、刹车试验、外观检查等技术指标。
二、沥青路面各结构层施工监理要点（一）、原材料的质量检查1、对路面所用原材料一定要监督施工单位认真选择、试验、审订和验收，严格把好原材料进场质量第一关.2、对沥青和改性沥青的试验检查，在省市高指所做试验的基础上，施工和监理单位应按照抽自检频率做好常规试验的检测工作，如沥青针入度、延度、和软化点等。
混凝土路面工程监理的要点及措施
混凝土路面工程施工监理控制措施一、施工准备期监理工作要点1、审阅施工单位申报的施工工艺流程，各种混合料配合比，检查施工单位进场的人员，机具设备和试验设备的安装检修情况，砼拌和机械的试拌是否达到标准要求。
检查复核施工单位放样资料和桩志是否符合要求.检查下承层是否合格。
召开工地会议交待技术标准及检测方法和频率.2、要求施工单位按施工工艺和设备在工程范围内做100～200m试验段，以验证机械设备能正常运转，配合比符合要求，几何尺寸及压实度均能满足设计要求。
试验路段合格工程师应签认工序报验单,作为工程的一部分。
3、施工期间监理工程师加强旁站，加强巡视、检测、防止不合格材料用在工程中.二、混凝土面层质量施工监理控制1、对施工单位的质量控制自检系统进行监督，使其能在质量管理中始终发挥良好作用，监督与协助施工单位完善工序质量控制.2、拌制混合料时要求施工单位做到三个及时：及时取样、及时试验、及时反馈。
二个坚持:坚持开盘证制度，坚持每天上下午各抽检一次配合比、孔隙率、饱和度及级配制度。
3、砼面层的施工缝，直接影响路面的平整度，因此必须严格控制，按施工规范接缝处理。
接缝施工一般在接缝处设挡板,使端部整齐。
双层路面，上下层接缝位置宜错开30cm以上.对雨水口、电信和联信车行道上的检查井等压不到的边角处，应用人工补充夯实烫平。
4、混合料施工气候控制,面层不得在雨天施工，当施工中遇雨使应停止施工。
注意天气预报,工序要紧密衔接,运输汽车要有防雨设备,现场采取防雨和排水措施，被雨淋湿的混合料，要全部清除，更换新料.5、严格工序间的交接检查，坚持上道工序不经检查验收不准进入下道工序的原则，施工单位自检,专职检合格后填写报验单，监理工程师在规定时间内检查，确认其质量符合要求后才能进行下道工序。
沥青混凝土路面工程的质量控制措施
沥青混凝土路面工程的质量控制措施1. 引言沥青混凝土路面工程是道路建设中常见的一种路面结构。
为了确保工程的质量达到要求，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将介绍沥青混凝土路面工程的质量控制措施。
2. 原材料的质量控制在沥青混凝土路面工程施工前，需要进行原材料的质量控制。
这包括沥青、矿料和添加剂等原材料的检验和评估。
确保原材料符合相关标准，以保证路面工程的质量。
3. 配合比的控制沥青混凝土路面工程中的配合比对路面工程的质量起着重要的影响。
配合比的控制需要根据设计要求进行调整，确保沥青和矿料的比例合理，以提高路面工程的强度和耐久性。
4. 施工工艺的控制在沥青混凝土路面工程的施工过程中，施工工艺的控制是保证工程质量的关键。
施工工艺的控制包括施工温度、摊铺厚度、摊铺速度等方面的控制。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量。
5. 路面平整度控制沥青混凝土路面的平整度是衡量路面质量的重要指标之一。
为了控制路面平整度，需要采取相应的措施。
包括使用正确的施工设备、合理的施工方法以及对路面进行及时的检测和修复。
6. 施工质量检验为了确保沥青混凝土路面工程的质量，需要进行施工质量检验。
这包括对原材料、施工工艺和路面质量等方面进行检测和评估。
通过检验结果，及时发现和解决存在的质量问题，保证工程的质量达标。
7. 结论沥青混凝土路面工程的质量控制是保证工程质量的重要环节。
通过对原材料的质量控制、配合比的控制、施工工艺的控制、路面平整度的控制以及施工质量检验等措施的实施，可以有效保证路面工程的质量达到要求。
在实际施工过程中，施工人员应严格遵守相关规范和要求，注重质量控制，确保道路的安全和耐久性。
>[参考文献]>1. [相关标准名称1] >2. [相关标准名称2]。
市政沥青混凝土路面的施工质量控制
市政沥青混凝土路面的施工质量控制摘要：在我国国民经济持续发展的基础上，对于市政工程沥青混凝土路面施工质量提出了更高层次的质量控制要求。
新型施工工艺、新型施工材料以及施工技术被广泛应用在市政路面工程施工过程中，提升了市政公路工程承载能力，确保市政道路能够适应逐渐增加的交通量，为我国交通管理工作良好开展提供了基础保障。
我国大部分的市政公路工程为沥青混凝土路面结构，因此，沥青混凝土路面施工质量控制将作为我国市政工程发展的核心。
基于此，从市政沥青混凝土路面施工质量要求方面入手，分析当前市政沥青混凝土路面施工质量存在的问题，提出了有针对性的质量控制措施，以供参考。
关键词：市政工程；质量控制；施工质量；沥青混凝土；路面工程引言：近年来，我国城市建设发展迅速，城市的配套设施也在随之完善。
市政道路工程作为城市的命脉，其质量对于城市的良好发展意义重大。
路面工程施工作为市政工程的最后一个环节，能够直观反馈出道路工程的施工质量。
尽管沥青混凝土路面施工技术比较成熟，但在施工过程中仍然存在着诸多问题。
这是由于施工单位并未把握住路面工程施工质量控制核心，从而降低了市政道路工程施工质量。
一、市政沥青混凝土路面施工质量要求1、承载力要求市政沥青混凝土结构路面要想达到预期效果，首先，应保持其具有一定的承载力，并且承载能力要达到设计以及规范要求。
只有这样，才能够充分抵抗车辆行驶中对于路面产生的破坏。
此外，承载能力也作为评价市政沥青混凝土路面施工质量能否达到建设单位标准的主要部分，在公路工程施工阶段要保障路面工程，具有良好的承载能力才能保障工程使用寿命。
2、具有抗疲劳特征市政沥青混凝土路面在完工交付后投入到运输工作中，必然会受到大量车辆反复碾压，为了避免路面工程过早的出现疲劳特征，应在市政沥青混凝土路面工程建设过程中，提升其抗疲劳特性，确保其具备良好的抗疲劳功能。
3、低温及高温稳定性沥青混凝土混合材料作为市政沥青混凝土路面施工过程中需要应用到的主要材料，沥青混合料的温度和强度呈现反比例函数关系。
沥青砼路面监理实施细则
沥青砼路面监理实施细则1. 背景介绍沥青砼路面是常见的公路路面类型，其施工周期长、工艺复杂，要求监理人员具备丰富的施工经验和技能，以保障路面的质量和安全。
本文档旨在制定一系列监理实施细则，规范沥青砼路面监理过程，提高工程建设质量和监理效率。
2. 日常监理工作2.1 监理进场沥青砼路面施工前，监理人员需及时进场，参与施工方案审批、施工准备、材料检验等环节，确保施工符合标准和要求。
2.2 施工过程监理（1）材料检验监理监理对所采购的沥青、水泥、砂石等原材料进行检验，对其品质、规格、质量等进行记录和评估，不符合要求的原材料不得使用。
（2）道路基层处理监理监理对道路基层进行质量检查，如地下管线、填土等基层的压实度、平整度、承载力等，确保其符合设计和标准要求。
（3）桥梁伸缩缝和防护层监理在沥青砼路面施工中，桥梁伸缩缝的处理和防护层的铺设需要进行严格的监理，以保证其具有良好的耐久性和密封性。
（4）沥青砼路面施工监理监理对沥青砼路面施工工艺、施工质量、施工进度等进行检查和监控，记录工程变更、缺陷及时予以整改，确保施工达到设计要求。
2.3 质量验收监理沥青砼路面质量验收监理要求严格，监理人员需对路面平整度、压实度、质量等方面进行抽检，严格按照计量单位和验收标准要求进行检查和评估，如有不符合项及时提出整改意见，确保路面质量符合要求。
3. 技术文件审核沥青砼路面的施工需要严格按照技术文件执行，其中技术文件包括施工图纸、技术规范、试验报告等。
监理人员需对技术文件进行全面细致的审核，确保施工符合技术要求。
4. 现场协调工作监理人员需要在施工现场参与相关交流和协调工作，协调解决技术问题、材料问题、工艺问题、现场管理问题等，确保施工顺利进行。
5. 总结本文档制定了针对沥青砼路面监理的一系列实施细则，旨在规范监理工作流程，提高监理效率和监理质量。
作为监理人员，需要严格按照实施细则开展工作，确保沥青砼路面工程施工质量、安全和达到国家标准和要求。
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沥青砼路面工程施工监理控制措施
一、施工准备期监理工作要点
1、沥青面层施工, 必须在承包人对下承包层整修好, 而且已做好精确放样而全部工作都已得到监理工程师检查和批准的下承层上施工。
2、沥青面层使用的材料应符合设计的规定。
监理工程师试验室应对进场的沥青材料进行抽样试验。
不合格的材料, 不能用于工程上。
3、承包人在开工前至少28天, 将推荐的混合料配合比设计和在拌合厂( 场) 所生产的混合料试样及其组成材料等的详细说明提交给监理工程师, 以便监理工程师做对比试验及审批。
监理工程师批准配合比或提出修改参考意见, 交由承包人进行试验路施工。
4、根据设计和图纸的规定、有关技术规范审核施工单位的开工报告、施工方案、质量控制标准。
5、检查施工机械的数量规格、品种、功能、试运转情况是否能确保施工的正常运行。
6、检查面层的施工条件, 安全措施是否已全部具备和落实。
承包人应做好试验路。
试验路段铺筑, 取得松铺系数、摊铺机行走速度、碾压遍数等控制指标, 检验人、机、料的配合是否合理, 为正式施工提供依据。
承包人推荐的配合比, 经监理工程师批准用于试验路成功, 则将此配合比做为施工混合料比的依据, 施工中任何有关配合比的变动, 必须得到监理工程师的同意。
该试验路也应做为工程的一部分验收, 如有任何一部分不合格, 应总结经验改进。
已铺筑的试验路由承包人自费修整到合格或返工。
二、沥青面层质量施工监理控制
1、沥青面层铺筑前, 应将下承层清扫干净, 正确放样安装好路缘石、浇洒透层油。
若洒布透层油后由于行车需要洒布的石屑或砂等物质, 均需在铺筑沥青面层前将松散颗粒清扫干净, 以免造成松散夹层。
2、沥青混合料施工时, 监理工程师应做到三个及时, 二个坚持, 一个保证。
三个及时: 每天拌合机拌制3—5车混合料后, 试验室应及时取样, 及时试验,及时反馈( 将油石比、级配情况及时通知承包人拌合机技术人则人或工程技术主管) ;
二个坚持: 坚持开盘证制度( 每天由技术主管开出开盘通知单) 和坚持每天上下班个抽测一次油石比及级配的制度。
一个保证: 保证好施工各环节沥青混合料温度。
温度的保证体系是: 沥青及集料的加热温度——沥青混合料温度——沥青混合料出厂温度——沥青混合料到达现场温度——沥青混合料开始碾压温度——沥青混合料复压温度——沥青混合料终压温度。
监理要检查运至现场的沥青砼的温度、外观质量是否符合要求, 不符合要求不准卸料。
3、监理检查摊铺、碾压等各道工序的施工工艺流程。
4、控制碾压温度、碾压速度、碾压遍数、碾压密实度( 观察碾压后的轮) 及外观质量, 做好规范规定的各项试验, 及时评价施工质量并严格控制。
5、沥青混合料宜选用能在全幅宽度上一次完成的摊铺机械。
若机械性能决定在横向宽度上只能半幅施工时宜采用两台摊铺机前后间隔较短距离参差循序铺筑。
6、沥青混合料的碾压:
( 1) 压路机应自路边向中心碾压, 三轮压路机每次重叠后轮宽1/2, 双轮压
路机每次重叠宜30cm。
( 2) 压路机不得在新铺筑的沥青混合料上面转向调头, 左右移动位置或忽然刹车和从刚压完毕的路段上进出。
碾压压实度由检测来决定, 或可参考试验路的经验碾压。
( 3) 沥青混合料压实在摊铺后紧接进行, 不得等混合料冷却后碾压。
( 5) 沥青混合料不能过分碾压, 过度碾压会出现弹簧现象, 混合料无法稳定,因此压实度的控制只能靠碾压遍数来获得。
( 6) 改性沥青混合料必须在高温的情况下进行碾压。
( 7) 改性沥青混合料的碾压速度应适宜。
( 8) 改性沥青混合料在超高的路段施工时, 应先从低的一边开始碾压, 逐步向高的一边碾压。
( 9) 改性沥青混合料路面由于在碾压过程中操作不当而造成损坏或达不到要求, 应予铲除, 并分析原因, 采取措施纠正。
7、沥青混凝土面层的施工缝: 一般为纵向缝采用热接缝碾压温度不低于7 0。
C, 或按施工规范接缝处理。
横缝施工一般在接缝处设档板( 档板和压实面层等厚) , 使端部整齐。
路面沥青层上下层接缝宜错开20~30cm以上。
雨水井进水口和各检查口, 压路面压不到的边缘, 应用人工补充充实烫平。
8、沥青混合料施工气候控制
( 1) 气温在10℃-15℃之间或冬季气温虽在10℃以上, 但有大风时, 应符合下列条件规定方能施工。
①、运输车辆有覆盖, 到工地石油沥青混合料的温度不低于140℃。
②、摊铺机的刮平板及其它接触热沥青混合料的部位要经常加热。
③、摊铺时间宜在上午9时至下午4时进行, 且应做到快卸料、快摊铺、快碾压。
④、在接缝处摊铺沥青混合料前对已被压实的沥青砼面层进行预热, 沥青混合料摊铺后, 在接缝处用热夯、热烙铁烫平并使压路机沿缝加强碾压。
( 2) 雨季施工时, 应符合下列条件规定:
①、注意天气预报, 尽量缩短施工路段长度, 工序要紧密衔接。
②、运输汽车要求防雨设备。
③、基层和路肩做好排水措施。
④、被雨淋湿或潮湿和有水迹未干的底基层上不能摊铺沥青混合料。
⑤、未经碾压即遭雨淋的沥青混合料, 要全部清除, 更换新料。
9、沥表路面施工质量监理主要抽检内容:
( 1) 沥表质量的抽检。
( 2) 沥青混合料质量的抽检。
主要检查拌和温度、矿料级配、沥青用量( 油石比) 、抽样进行马歇尔试验。
( 3) 施工现场检查内容包括压实度、厚度、平整度、宽度、面层构造深度和摩擦系数等。