临时改绞施工方案(谢桥)
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淮南矿业有限责任公司谢桥矿安全改建中央风井井筒临时改绞工程
(机电安装工程)
施
工
方
案
中煤第一建设公司第四十九工程处
二○○九年七月三十日
一、编制原则和依据
改绞方案设计的依据
1)淮南矿业集团谢桥矿中央风井临时改绞工程施工图等有关资料;
2)《煤矿安全规程》;
3)《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010—95;
4)《淮南矿业有限公司谢桥矿安全改建中央风井临时改绞工程方案设
计说明》;
5)《建井工程手册》、《凿井工程图册》等国家及煤炭行业现行有关政策、
法令、规定、标准。
二、工程概况
淮南矿业集团谢桥矿是由合肥煤炭设计研究院设计的大型现代化矿井,1997年5月正式投产,原设计生产能力为4.0Mt/a;后期在2005~2007年期间实施技术改扩建后,矿井生产能力核定为7.0 Mt/a;全井全田共设6个井筒,其中工业场地内布置有主井(D7.2m)、副井(D8.0m)和矸石井(D6.6m)三个井筒,在井田东翼浅部所设的东风井场内布置有2个风井(D4.0m和D5.5m,间距50m),在西翼浅部所设的西风井场地布置1个西风井(D7.0m),矿井采用对角式通风系统,主井、副井与矸石井进风,东、西风井回风。
在二副井等永久提升系统形成之前,中央风井进行临时改绞,以确保矿井安全改建工程井底车场、硐室、大巷、石门的施工期间的矸石及材料提升,确保早日投产。目前截止到2009年3月10日,箕斗井井筒已施工至-460m,二副井井筒已施工至-690m,中央风井井筒已施工至-740m。
(二)地质概况
根据方案设计说明书井下正常涌水量50m3/h,最大涌水量为80m3/h。
(三)大临工程
在矿方指定位置建设职工生活区。工业广场内生产设施可根据需要增建部分大临建筑。
(四)中央风井临时改绞工程主要内容
1.提升系统及井筒装备,包括:绞车滚筒板更换、天轮平台改造、井口(底)
套架及稳罐罐道安装、罐道绳及制动绳安装、防过卷(防)设备安装。2.通风系统:密闭门及气动控制系统4套,安装1台局部通风机(井底水窝
通风用)。
3.井口、井底操车系统
4.井下临时排水系统、洒水、压风、瓦斯管路安装
5.提升型号电缆一趟
6.地面运输系统
7.操车系统
8.土建工程:井口密闭及风机基础等
9.提升系统、操车系统的电控安装及改造
三、改绞施工方案
改绞前应根据出水情况对井筒进行壁后注浆封水,然后进行临时改绞。
①、首先进行井筒内悬吊设施的敷设安装,应围绕主体方案遵从“能利用,尽量利用,不能利用的要从简布置”的原则,井筒中的悬吊设施采用将各悬吊钢丝绳分别锁在天轮平台及井口锁绳梁上,在井壁上做辅助固定的方案。
②、利用凿井时的吊盘,在吊盘下安设一个临时盘作为改绞时的安装盘,井底各层梁采用临时吊盘从上向下依次进行井筒内各种设施的安装。上提吊盘的同时对井筒内的悬吊设施在井壁上进行辅助固定;至井口拆除吊盘,施工摇台基础、进行封口盘、摇台的安装。
③、改造天轮平台,下放罐道绳及制动绳,挂罐笼并安装防坠抓捕器,
试运行。
④、在进行井上下各设施改装的同时,平行进行井上下操车、临时变电所及泵房的安装;并形成井上下运输及排矸线路。
1、施工准备
(1)改绞中所需用的井上下各盘台的非标加工件必须提前加工完成,分类堆放到现场。
(2)罐笼、罐座、摇台、阻车器、防坠缓冲器及拉紧装置等悬吊设备、设施均须提前运到现场,并做好进场前的验收工作。
(3)做好井下临时变电所内设备安装前的验收、检修工作。
(4)在不影响矿建施工的情况下,对提升机进行检修。主要为调整主滚筒、减速机、主电机各部轴承的间隙,使用双钩提升时液压回路的清
洗、检修,离合器油路调整以及电气控制的更换和参数调整。
(5)为加快改绞进度、缩短工期,在改绞前由测量技术人员提前标定天轮平台、井口及井底的井筒十字中心线,以便改绞时使用。
(6)做好提升钢丝绳、制动绳及罐道绳到货后的检验工作,在悬挂前应对每根钢丝绳做拉断、弯曲、扭转三种试验,符合规程后方可使用。
(7)准备好上天轮平台作业的氧气带和电焊把线各一套,长度不少于50m。
(8)准备二条φ10~12mm白色塑料软管作为找平各盘、台、梁的水准管。
(9)准备好高空作业必须的保险带和安全帽。
(10)准备好起吊各部构件的索具,如绳扣、缷扣等。
(11)准备好安装天轮等设备所需的倒链,2t倒链2台,5t 倒链2台,10t 倒链1台,并检修完好。
(12)清点所需安装的非标加工件数量,并核定其加工尺寸是否与设计相
符。加工的钢梁应标出其中心线,以便于安装过程中尽快地操平找正,
核定后将各加工件堆放整齐,先安装的放在上面,后安装的放在下面。
(13)清点各安装设备及用材是否全部到货(见临时改绞主要施工机械设备、材料表)。
(14)改绞前应将井下临时变电所、泵房安装用设备、材料提前运至井底连接处的硐室内,以便于改绞时提升设施的安装与井下临时变电所、
泵房的安装平行进行。
(15)施工前向参与此次施工的全体员工贯彻该措施并认真研究、讨论施工过程中可能出现的意外情况,制定相应的补救方案。做到对施工的
每一环节都心中有数,确保此次施工能够顺利安全进行。
2、施工方法
(1)、吊盘上孔洞的封堵及井口翻矸系统的拆除
吊盘上孔洞的封堵
井筒及相关硐室工程施工完毕,中转不再使用,将吊盘上的孔洞封堵后用于临时改绞。将吊盘落到水平马头门顶板水平的位置,根据临时改绞平面布置图将吊盘与井筒内各管线靠井壁锁绳后对应的位置开口,开口的大小以吊盘提升不触碰管线为准。然后将吊盘上原有管线通过口及喇叭口用δ70木板密铺后用麻袋密封,以防坠物。
(2)、井筒中管线的敷设及悬吊绳的固定
首先进行井筒中各悬吊管线的敷设,依临时改绞施工方案,改绞中需敷设的管线有:井底至地面排水管路DN150一趟、供水管DN125一趟(兼做排水管路)、压风管路DN150一趟,瓦斯抽排管路D219*6一趟,信号电缆一趟。各管线均采用钢丝绳悬吊,利用相应的凿井绞车下放,悬吊绳与各、管线间通过利用扁钢自制的板卡固定。
然后将井筒中各管线悬吊绳进行固定,各管线悬吊绳分别锁在天轮平台