重钢三高炉校正中心线安全措施(正式)

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重钢三高炉校正中心线安全措施

重钢三高炉校正中心线安全措施为了进一步确保重钢三高炉校正中心线人员人身、设备的安全，特制定本安全措施：1. 三高炉校正中心线期间热风炉倒流保证常开，必要时用葫芦锁死。

2、所有参与校正中心线人员必须接受安全教育和安全交底。

3. 在高炉各个通道口设立安全警戒线并关电梯，禁止无关人员进入安全警戒线以内，在高炉本体及煤气区域设立安全区，所有作业人员必须积极服从现场指挥人员的指挥。

4.进入炉内的安全确认，在炉顶人孔用强光手电筒从上向下进行照射，观察炉墙粘结物情况，确认炉墙干净后，炉顶所有的人孔，检测、修理孔，安全监护到位的情况下，派2人从风口进入炉内再次对炉墙情况仔细进行检查，进入炉内检查的人员必须戴呼吸器。

在观察炉墙情况的同时检测炉内温度，煤气浓度和含氧量，根据综合情况，由校正中心线领导小组组长共同商议是否开展校正中心线作业；如炉墙上有粘结物，校正中心线小组组长将组织商议采取炉顶放入吊篮进入炉内将炉墙上的粘结物清理干净后，才能确定正式校正中心线。

5.风口4台鼓风机安装完好后，运转安全正常；炉内照明安装完善，才能校正中心线。

6．校正中心线前炉顶大方孔和爆发孔要有专人监护，不得擅自离开，防止高空坠物。

7. 校正中心线过程当中，风口平台配两只空气呼吸器备用；下方禁止人员逗留。

现场安全人员在校正中心线过程当中必须密切观察炉内作业人员的状态，对身体不适人员及时救援。

8.所有入炉人员劳保必须穿戴齐全，安全帽、口罩、护目镜、耐高温鞋，否则禁止入炉；9.进入炉内，安全监护人员携带CO报警器、O2检测仪，确保工作环境安全；发现危险隐患及时撤离。

10.进炉内前、后，由负责人如实填写进炉内扒炉确认表，并认真核对人数，确保前后人数一致。

11. 校正中心线人员要互相监护，做到“三不伤害”。

附件：炉内作业危险标准高温标准：作业点的温度（现场实际测量）不大于50℃。

煤气超标：CO浓度小于50ppm时可连续工作；在100ppm时，连续工作时间不得超过1小时；在150ppm时，连续工作时间不得超过30分钟；在200ppm时，连续工作时间不得超过15～20分钟。

高炉炉役检修安全措施

高炉炉役检修安全措施
高炉炉役检修的安全措施包括以下方面：
1.测试炉内空气中CO的浓度，确保符合作业标准，并采取措施防止落物伤人。

2.在检修大钟、料斗前，切断煤气并保持通风良好。

在大钟下面检修时，炉内应设常明火，检修完毕后，确认炉内人员全部撤离，然后才能将大钟从防护梁上移开。

3.工作中注意风向及氮气阀门和均压阀门是否有泄漏现象。

4.在正常生产情况下进入罐检修密封阀时，高炉休风检修料罐设备和更换炉顶布料溜槽等，应检查煤气、氮气的浓度，并制定可靠的安全技术措施。

5.检修、清理热风炉内部时，煤气罐要用盲板隔绝，除烟道阀门外地所有阀门应关死，并切断阀门电源。

热风管内部检修时，必须打开人孔，严防煤气热风窜人。

6.在进行高炉大修时，应成立检修指挥部和安全领导小组，制定检修安全技术措施，并在检修期间进行巡回检查，营造良好的安全氛围。

7.检修期间雇用的外来队伍（包括临时工）要进行安全教育，签订安全协议。

开工前要到安全处办理入厂及开工手续。

8.检修中所用的汽车吊、电动工具、安全带、绝缘鞋等，一切起重设备、安全用具、劳保用品应进行一次全面检查、校验及维修，不合格者严禁使用。

9.进入检修现场前，各参加检修单位负责人和安全员检查本单位的人员是否配备好防护用品及安全用具，否则不得进入现场。

工作中如发现不安全因素，单位负责人、安全员与直接责任者连带考核。

遵循这些措施能够确保高炉炉役检修工作的安全进行。

1。

3#高炉校正中心线方案

重钢3#高炉校正中心线方案高炉在修建时，必须保证对风口中心线和炉顶中心线进行校对，要求炉顶法兰中心对炉底中心的位移≤2×（H-h）/1000且≤30mm（用吊线坠检查，H：炉顶法兰标高，h：炉底标高），保证高炉中心线不能偏移，若高炉中心线发生偏移则会造成高炉布料偏析，给今后高炉操作带来困难。

重钢新区3高炉于2013年11月25日空料线打水停炉，本次停炉时间较长且需更气密箱，因此有机会对高炉中心线进行校正，摸索风口大套区域是否存在变形及高炉中心线是否偏移等，为今后生产上下部调整提供依据，特制订如下方案：1、实验前提数据收集风口中心线水平高度16.3m；炉顶大平台水平高度44.2m；气密箱下缘法兰高度44.2+1.9m=46.1m；风口中心线到气密箱下缘法兰高度为46.1-16.3=29.8m；炉底标高：6.96m。

2、实验方法找准6～8个风口中心线，通过风口中心线拉钢丝绳找到风口区域中心后，从炉顶法兰中心放吊坠，测量风口区域中心与吊坠的距离，即可判定高炉中心线是否存在偏移。

具体实验步骤如下：（1）确定以下对应的风口大套中心线，初步选定8个风口为：3#～18#、6#～21#、10#～25#、14#～29# ，然后通过大套中心线用钢丝绳拉出4根直线，利用4根线的交点（或垂直投影的交点）找到炉缸中心位臵，记为G1。

（2）、确定炉顶法兰中心，并在中心位臵按装系有吊坠的钢丝绳至炉缸中心。

测量G1与同一平面钢丝绳的距离。

3、实验注意事项（1）、找风口平面炉缸中心可能存在4条线不在一个交点或不在一个平面的情况，需通过投影找到中心位臵。

（2）、炉顶法兰放吊坠至风口区域，可能存在受各种因素影响导致吊坠摆动，使得测量结果不准确问题，建议测量过程中可以把时间控制适当长一些，降低物理摆动。

（3）、最终测量结果炉顶法兰中心与炉缸中心偏差在30mm为正常水平。

（4）、若测量误差大于30mm则需谨慎查找是否测量过程中存在误差过大等问题，建议用红外线水平仪通过炉底中心投影至炉顶测量偏差值，或用其他途径确定十字测温中心后测量与炉顶法兰中心的差值。

2013年3#高炉工作目标与措施

2013年3#高炉工作目标与措施第一篇：2013年3#高炉工作目标与措施2013年3高炉重点工作目标与措施2013年3#高炉目标降本5015万元，产量116万吨，折合吨铁降本43.3元/吨铁，平均日产量3178吨。

结合炼铁厂2013年重点工作，制定3#高炉2013年重点工作目标与措施如下：一、确保高炉稳定顺行为确保3#高炉长期稳定顺行，2013年我们将重点抓好原燃料质量监督、筛分及称量管理、重点岗位管理、高炉操作管理。

措施如下：1、原燃料质量监督、筛分及称量管理1.1抓好槽下筛分：保证振筛筛面干净，以减少入炉料的粉末，筛条磨损严重时，要及时更换。

1.2槽下每月校称两次，做好记录，防止称量不准引起炉温波动，导致炉况失常。

1.3关注原燃料质量，发现波动时，及时汇报并调整操作方针。

焦炭：反应性≤31，反应后强度≥62，水分稳定、粒度均匀，S、P等有害杂质少。

烧结矿：转鼓≥75，粒度均匀≤10mm在30%以内，FeO：7.5-8.5%，品位≥55.5%，中和料成分均匀，保证烧结矿化学成分稳定，碱金属、氧化锌、钛含量低。

球团：品位≥62%，杜绝红球，抗压≥90%，粒度均匀，化学成分稳定，碱金属、氧化锌、钛含量低。

块矿：品位≥64%，粒度均匀，含水低，化学成分和稳定，碱金属含量及有害成分少。

#煤粉：烟煤：固定碳含量≥58%，无烟煤固定碳含量≥78%，水分稳定、可磨性好，S、P等有害杂质少。

1.4确保喷煤的准确性与稳定性，工长不定期查看喷煤曲线核对，多喷煤或少喷煤要严格考核，避免对煤气流造成影响。

1.5监督槽上做好半仓上料。

2、重点岗位管理2.1抓好炉前出铁，确保铁口深度，维护好泥套，保证出铁时间，南北两铁口出铁均匀。

2.2水煤工勤看风口，坚持做好冷却系统、炉皮、热风围管、弯头和直吹管的检查，做好记录，发现异常，必须及时采取措施并汇报当班工长，以防炉凉造成炉况不顺。

3、高炉技术及操作管理3.1根据原燃料条件制定相应的操作方针。

高炉及烧结机计划检修安全措施

高炉及烧结机计划检修安全措施(一)检修前的安全措施1.施工前，各有关单位根据各自承担的项目明确具体的安全负责人，制定具体的安全措施报安环部审核(外委施工队伍由相关方引进部门负责督促制定安全措施，并做好技术、安全交底),同时报送机动部。

2、各施工单位要召开专门的会议，对施工人员进行安全教育，学习公司和本单位设备检修的安全措施，教育职工切实做到安全第一。

对所有设备、工具、绳索、卡环、安全带等进行详细的安全检查，不合格的严禁使用(负责人：各施工单位的行政第一领导)。

3.施工人员必须一切行动听指挥，劳动护品穿戴齐全，遵章守纪，班前班中严禁饮酒，要加强确认，做好安全自保互保联保工作。

每个班组根据承担的项目进行危险源辨识，制定具体防范措施，填写《非重复性作业预案预控卡》，现场抓好落实。

(负责人：各项目负责人及安全员)。

4.要严格执行设备停机、停电检修挂牌制度，搞好安全确认。

做到先停机、停电，验电，并在停机、停电的开关处挂上“有人检修、严禁送电(开机)”的标志牌后方可检修，检修完毕由挂牌人员负责摘牌，并认真填写安全生产停电挂牌登记台帐。

(负责人：各参加单位的项目负责人及安全员)。

5.进入设备设施(如高炉炉顶内部、煤气除尘管道、电除尘器、脱硫塔等设施)内等受限空间作业时，必须提前办理《受限空间作业票》，经审批落实各项措施后，方可进入设备设施内作业(负责人：各参加单位的项目负责人及安全员)。

6.外部相关方进入检修现场检修，由相关方引进部门专业人员负责与所属车间联系并进行安全告知和技术交底，双方制定并落实相应的安全监控措施后方可检修，确保安全。

否则，外部相关方严禁进入检修现场(负责人：相关方引进专业人员和所在单位的安全员)。

7.清扫卫生时，要设专人负责监控，集中润湿，集中装袋清理，严禁直接从高处人为扬尘造成环境污染(负责人：所在单位班组长及安全员)。

8、当前正值冬季，各单位要做好检修期间的冬季四防工作。

如遇雨雪天气，露天电焊人员必须戴绝缘手套，电焊机要采取防雨雪措施，高处作业必须采取防滑防冻措施，确保安全(负责人：单位负责人、安全员及班组长)。

钢铁企业高炉操作安全规章制度细则

钢铁企业高炉操作安全规章制度细则随着现代工业的发展，钢铁行业在国民经济中占据着举足轻重的地位。

然而，钢铁生产的过程中存在着一定的风险和危险，特别是高炉操作环节。

为了确保钢铁企业高炉操作的安全性，保护工人的生命财产安全，采取一系列的规章制度措施是非常必要的。

首先，高炉操作人员需要严格遵守安全操作规程。

高炉操作是一个复杂的工作过程，操作人员需要接受专业培训，并掌握相关技术和知识。

在操作过程中，要按照规定的程序进行操作，不得随意变更或忽略规程。

同时，在执行操作之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备运行正常，并及时修复存在的故障或问题。

其次，高炉操作人员需要穿戴符合规定的个人防护装备。

钢铁生产中存在着高温、高热、有害气体等危险因素，因此，高炉操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如防热服、防护手套、安全帽等。

这些个人防护装备可以有效地减少事故发生的可能性，并最大程度地减少事故对人身安全的影响。

第三，高炉操作中必须严格遵守消防安全规定。

高炉生产过程中煤气、炉渣等易燃、易爆物质存在，一旦发生火灾或爆炸事故，后果将不堪设想。

因此，高炉操作人员需要掌握消防知识，了解各种灭火器具的使用方法，熟悉紧急疏散路线，并定期进行消防演习。

此外，高炉周围必须保持整洁，不得堆放易燃物品，以防止意外火灾的发生。

第四，高炉操作人员需要正确使用工具和设备。

高炉操作涉及到大量的工具和设备，如炉底清理机、气体压力调节装置等。

操作人员在使用这些工具和设备时，必须按照使用说明书进行正确操作，并且要经过相关技术培训，确保能够熟练使用这些工具和设备。

第五，高炉操作人员需要定期接受安全培训和考核。

随着科技的进步和生产工艺的改进，高炉操作规程也在不断更新和完善。

为了能够适应新的操作规程，高炉操作人员需要定期接受培训，了解最新的安全操作要求。

此外，通过考核的方式，可以对高炉操作人员的操作技能进行检验，发现问题并及时进行纠正。

总之，钢铁企业高炉操作安全是一项重要的任务，对于保护工人的生命安全和企业的可持续发展具有非常重要的意义。

高炉生产安全工作措施

高炉生产安全工作措施高炉生产安全是指采取一系列措施，确保高炉生产过程中不发生事故，保护工人的生命和健康，保证生产过程的连续稳定。

高炉生产安全工作是高炉运行中的关键环节，对高炉的安全生产起着至关重要的作用。

本文将从高炉生产安全工作的意义、高炉生产安全工作的基本原则、高炉生产安全工作的措施和常见的高炉事故进行探讨，以期对高炉生产安全工作有更深入的了解。

一、高炉生产安全工作的意义高炉生产安全工作的意义是多方面的。

首先，高炉是钢铁生产的重要设备之一，其安全生产关系到整个钢铁企业的安全稳定运行，对保证钢铁供应和维护国家经济发展具有重要的意义。

其次，高炉生产安全关系到工人的生命安全，保护工人的生命安全是企业的重要责任，也是企业对工人的人文关怀。

再次，高炉生产安全关系到社会的稳定和可持续发展，高炉事故的发生不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会影响企业的声誉和社会的稳定。

二、高炉生产安全工作的基本原则高炉生产安全工作的基本原则主要包括预防为主、安全第一、综合治理，以及全员参与。

首先，预防为主是高炉生产安全的重要原则之一。

通过制定安全生产目标、建立健全安全生产责任制和安全生产制度，加强设备的维护保养和设备更新，预防因设备老化、磨损等原因导致的事故风险。

其次，安全第一是高炉生产安全工作的核心原则。

要牢固树立安全第一的思想，将安全放在首位，坚持安全和效益并重，确保生产过程中的安全和稳定。

再次，综合治理是高炉生产安全工作的重要原则之一。

要加强设备和安全设施的管理，建立完善的安全管理体系和应急救援机制，提高工人的安全意识和技能水平。

最后，全员参与是高炉生产安全工作的基本原则之一。

要将安全生产工作融入到岗位责任和职业素养中，实行安全生产责任制和安全生产奖惩制度，确保高炉生产安全工作的全面落实。

三、高炉生产安全工作的措施高炉生产安全工作的措施主要包括设备管理、安全培训、隐患排查整治、应急救援和事故调查处理等。

首先，设备管理是高炉生产安全工作的重要环节。

高炉大、中修安全措施2011[1].6.10

炼铁一厂6号炉中修安全措施一、通用规定：1、所有参加检修人员劳保必须穿戴齐全，标准规范，必须认真填写工作票、动火证,并逐级签字。

2、严格执行夜间检修规定。

3、高炉大修按生产检修的安全工作对待，不能大意，确保安全。

4、所有岗位和维修参加检修人员，一律开好检修安全动员会，每天、每班开好班前会，做到提前布置，正常、正规化管理，防止停产而忽视安全管理，杜绝事故。

5、抓好防触电工作。

6、班前4小时，班中禁止饮酒。

二、高空作业：1、高空作业人员必须系好安全带，严禁往下抛物。

2、运送物件拴好挂牢。

3、各处架子、平台、吊索要牢固可靠。

三、起重作业：1、起吊物件栓绑牢固。

2、起重作业前认真检查好起重工具是否灵活可靠。

3、重物下严禁站人，或由设备、值班室上经过。

4、使用大型起重设备进行起重作业，要设专人指挥。

5、起重作业不得斜拉、不得超载。

6、氧气、乙炔瓶必须使用篮子吊运，严禁用钢丝直接索吊。

四、机电设备检修：1、维修与岗位人员联系好。

2、做好停电、验电工作。

3、做好拉闸、断电、挂牌的确认工作。

4、检修完毕后清理现场，确认无误后方可由岗位试车。

5、停、送电严格执行工作票制度和挂牌制度。

五、煤气区域检修：1、事先与岗位联系好。

2、确认煤气来源已彻底切断，工作点的煤气浓度符合作业要求。

3、煤气区域作业，必须设专人监护，随时检测煤气浓度。

4、煤气设备需动火焊割作业时，必须做好置换，经防护人员测试合格后方可动火。

六、交叉作业：1、检修作业开始前要做好协调配合，要做好周围环境、人员的确认。

作业过程中要环顾四周，做到三不伤害。

2、各类检修时，岗位与维修要双方共同确认，方可工作。

3、完善好所有防护设施。

七、炉顶、炉内严禁同时检修。

八、进入炉内工作前要封闭下密，关好油路，并检测好煤气浓度，允许后方可进入。

九、各单位要组织好检修班前、班后会，布置、总结好各项安全工作。

十炉顶打水必须保证雾化打水，禁止水量过大，产生爆震。

十二、降料面前对泄漏点要进行处理，杜绝跑冒滴漏。

高炉检修安全措施

高炉检修安全措施各单位：7#高炉定于2012年11月12日检修，为确保高炉检修安全、高效、优质，各车间必须认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，检修期间严格按照“六严禁、六必须”执行，做好检修工作，特制定以下安全措施：一、安全目标：坚决杜绝一切人身伤害及险肇事故。

二、安全措施：1、各单位要在检修之前，做好任务划分，人员分工，明确责任，对检修中的危险源辩识充分，并制定各自的安全措施，开好检修安全会，组织好安全器材。

2、在高炉休风之前，所有检修人员严禁进入风口平台区域。

进入检修现场，必须按规定穿戴好劳保用品，严格遵守“三项做到，十条不准”。

在检修现场，要注意站位，防止滑倒摔伤；上下各种走梯，要扶牢栏杆，脚站稳。

3、对所有起重、吊装工具、安全防护用品用具，在使用前要进行严格的检查，确保其安全可靠，严禁超负荷吊装。

吊装物下严禁有人。

4、休风前，高炉车间要精心操作，稳定炉况，控制好炉顶温度，确保高炉休风后炉顶点火顺利。

5、高炉更换风口作业，必须在炉顶点着火、且着火稳定后，方可作业。

作业人员站位要得当，防止煤气爆震伤人。

6、在炉顶点着火后20分钟内，及时将安全防护网安装在人孔上，必须牢固、可靠。

7、机修和电修车间要搞好协调配合、联系确认工作。

8、检修机械、电器设备时，必须挂停电警示牌，谁挂谁取，设专人监护。

要执行验电、接地、保护性措施，搞好监护做好记录。

9、检修炉前设备（开口机、液压炮等）需要试动作时，必须先声光报警10秒后，经确认人员已处于安全位置后，方可试动。

10、检修前，要对煤气报警器和空气呼吸器进行检查，确保仪器有效正常工作。

进入煤气区域作业，必须两人以上、必须携带煤气报警器，并严格执行《煤气安全规程》，先对作业点进行煤气浓度检测，经合格后方可作业。

作业时，人员要站在上风口作业，要做到一人作业，一人负责安全监护。

对于煤气浓度超标的区域作业时，必须正确佩带空气呼吸器，并做好安全监护。

11、煤气区域需要动火作业时，必须事先到煤调办理动火证，经煤气防护站检验合格，经双方确认后，方可动火作业。

高炉安全措施

高炉安全措施高炉是钢铁生产中最重要的设备之一。

为了确保高炉生产过程的安全性和稳定性，必须采取一系列的安全措施。

本文将从高炉建设、操作和日常维护三个方面介绍高炉的安全措施。

一、高炉建设安全措施1、场地选择：必须选择安全、平坦、坚实的地面。

地基的承载能力要足够强以支持高炉自身和高炉引起的震动。

2、结构设计：高炉结构必须符合安全规范。

高炉上下部分必须分离，并采用合适的耐火材料。

3、耐火材料品质：高炉耐火材料的种类和品质要满足生产需求，必须具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

主料、副料和粘结剂的比例要精确控制，以便保证炉体硬度和耐火性能。

4、烟气处理：必须采用先进的净化设备处理高炉烟气，防止大气污染物的排放。

二、高炉操作安全措施1、负责人员：必须配备专业操作人员，训练过后方可上岗操作。

这些人员必须是专业技术人员，必须熟悉高炉使用规范和安全措施。

2、生产计划：每个生产计划必须依据实际情况准备，以确保火炉温度和原料的合理使用。

每个生产计划都应该包括安全措施的详细描述和操作指标。

3、操作规范：必须严格遵守操作规范，掌握高炉的炼铁、脱硫和加热等步骤。

操作人员必须时刻注意高炉的温度、压力、氧气含量和煤气含量等参数值的变化情况。

4、安全装置检查：高炉必须安装安全装置，如煤气监测传感器、震动传感器、温度传感器、压力传感器、防爆端盖等等。

必须经常对这些安全装置进行检查和维护，以确保高炉在运转过程中一旦出现灾难性事故，适时启动安全装置。

三、高炉日常维护安全措施1、定期维护：每天都必须进行高炉的巡视和检查，以确保高炉系统正常运行。

必须对高炉的耐火材料、火工构造、高炉壁、顶盖温度等进行定期检查和维护，以确保设备能够长期在高压和高温下运行。

2、及时修复：如果高炉发生故障，必须及时修复。

修复过程中必须使用正确的工具、技术和设备，以确保整个修复过程的安全和顺利。

3、意识提高：高炉的运营是一项高风险的工作，必须增强安全意识。

必须注重员工培训、安全教育和参观考察，提高员工的安全知识和技能，增加他们对高炉安全措施的认识和理解。

高炉本体系统安全运行措施：安全培训、检查维护、警示标志、应急预案

高炉本体系统安全运行措施：安全培训、检查维护、
警示标志、应急预案
高炉本体系统是炼铁生产的核心设备，其危险有害因素主要来自炉体系统。

以下是炉体系统可能存在的危险和有害因素：
1.爆炸风险：高炉内存在大量可燃气体，如氢气、一氧化碳等，当这些气体
在炉内积聚到一定浓度并遇到火源时，可能会发生爆炸。

2.火灾风险：高炉内的可燃气体遇到火源或操作不当，可能导致火灾。

3.中毒风险：高炉内的煤气含有有毒气体，如一氧化碳，长期接触可能导致
中毒。

4.机械伤害风险：高炉本体系统中的机械设备，如鼓风机、输送带等，如果
维护不当或操作失误，可能导致机械伤害事故。

5.高温烫伤风险：高炉本体系统中的高温设备或物料，如热风炉、高温煤气
等，如果防护措施不当，可能导致高温烫伤。

6.电气伤害风险：高炉本体系统中的电气设备，如变压器、电动机等，如果
漏电或操作不当，可能导致电气伤害事故。

7.腐蚀风险：高炉本体系统中的设备长期处于高温、高湿等恶劣环境中，可
能导致腐蚀。

8.自然灾害风险：如地震、洪水等自然灾害可能对高炉本体系统造成破坏。

为确保高炉本体系统的安全运行，应采取以下措施：
1.对员工进行安全培训教育，提高员工的安全意识和操作技能。

2.定期对高炉本体系统进行检查和维护，确保设备正常运行。

3.设置安全警示标志和防护设施，避免员工接触危险区域。

4.建立应急预案，以便在紧急情况下迅速采取措施。

高炉大修安全措施

高炉大修安全措施2021年10月10日至2021年11月25日炼铁厂进行为期45天的大修，为了全面搞好本次大修，确保公司大修平安，本着"平安第一，预防为主'的原则，结合公司平安工作的实际状况，特对本次大修平安工作提出如下要求：一、大修组织机构为加强大修工作的平安领导，确保炼铁厂大修平安，公司成立炼铁厂大修平安领导小组，成员如下：组长：xxx副组长：xxx xxxx成员：xxx xxx xxx xxx xxx xxx xxx xxx各单位及各作业区要成立相应的大修平安领导小组，对施工中的平安工作负责，同时要负责监督检查并协调施工中的平安管理，落实平安措施。

二、平安训练及对大修施工的一般平安要求1、公司参与大修各单位要加强对本单位参修人员的平安训练，做好危急预知猜测工作，重点要做好同作业内容相关的平安训练。

凡二人以上作业，须指定一人负责平安。

特种作业人员（电工、焊工）应按国家规定，持证上岗。

同时要制定本单位的大修平安、消防措施。

参与大修的各外委施工单位要依据施工作业存在的危急因素，制定平安、消防专项措施。

2、施工项目单位必需制定施工组织方案和详细的施工平安措施，施工单位按时参与公司组织的平安会议，接受公司的平安监督和检查。

3、外委施工单位必需与公司签订大修平安专项协议，发包单位要提前通知外委施工单位并进行平安资质审核，向外委单位交待平安事项并要求施工单位加强对参修职工的平安训练工作，外委施工单位要缴纳平安风险抵押金。

4、外委施工队伍要遵守东钢《相关方及外用工平安管理制度》，并要遵守东钢有关平安、消防管理规定。

如施工单位在施工过程中违反以上平安管理规定，根据以上规定的考核标准进行罚款。

5、施工前，项目负责人应向全体工作人员进行平安技术交底。

详细项目交底时，须交待清晰平安措施和留意事项。

作业前，应对平安措施落实状况进行检查确认。

6、全部人员进入大修现场必需戴好平安帽和穿戴好规定的劳动爱护用品。

锅炉检修安全措施

锅炉检修安全措施
为了保证锅炉检修工作顺利完工，确保施工及人身安全，特制定以下安全措施，施工人员在施工过程中要严格执行。

1、施工人员进入施工现场后，应精力集中，不准嬉笑打闹，严禁酒后操作。

2、施工人员进入施工现场，应正确使用个人防护用品和安全防护设施。

3、施工现场应保持清洁整齐，材料堆放要整齐有序，管材堆码高度不得超过１M，间距不得少于0.5M，底部应垫平稳，严禁立放或斜放，搬运时要顺序拿取。

4、高处作业时，应配带安全帽和安全带，不准穿硬底、带钉及易滑的鞋，上下传递工具材料不得抛接。

5、立梯子的角度以60一70度为宜，梯子不得缺档，不得垫高使用梯脚，应有防滑措施，3米以上的梯子上端应捆绑固定，人字梯梯面间挂钩应牢固，梯脚放置稳固，禁止两人同时在一梯面上工作。

6、在天然光线不足或夜间作业时，应有足够的照明设备。

7、使用手锤、扁铲等端部不得有卷边、毛刺，锤把牢固无松动，清理金属件卷边、毛刺时，应配带防护眼镜。

8、进行电气焊的作业人员必须持证上岗，作业时应严格遵守电气焊有关安全措施，操作人员必须配带防护用品，焊接地点距易燃物品净距应大于10米，氧气、乙炔瓶之间净距应大于7米。

9、施焊工作结束后，应立即断电，并认真检查后方可离开现场。

10、电焊回路地线严禁乱接乱搭，以防接触不良，同时要做到电线与电线、电线与开关等设备连接处接头必须符合要求，以防接触电阻过大造成事故。

11、施工中如发现电焊机、角磨机、砂轮机漏电、皮带漏气或闻到有焦糊味等异常情况时，应立即停止操作进行检查。

12、施工现场所用的电器设备必须由专人负责使用和保管，操作人员应熟悉设备性能和操作方法，各种电器设备必须安装良好的漏电保护设施，必要时应设警示牌。

高炉操作安全须知：规范操作、佩戴防护、定期检查

高炉操作安全须知：规范操作、佩戴防护、定期检查高炉本体的危险性因素主要包括以下几点：
1.高炉爆炸：高炉爆炸是高炉运行过程中最严重的安全事故之一。

通常由于
气体、铁水或其他物质在高压和高温下引发。

可能的原因包括铁水泄漏，煤气泄漏过多，或者煤气管道的堵塞或堆积等。

这些因素可能会对工作人员的生命安全和设备造成严重损害。

2.火灾：高炉内部的温度通常在1000℃以上，同时还会产生大量的气体和灰
尘等微小物质，这些都可能引发火灾。

火灾可能由于机械设备故障、电器设备故障、工人操作失误等原因而发生。

3.高空坠落：由于高炉的特殊性，工作人员在检修过程中往往需要进行高空
作业，如受料斗的检查和维修。

在此过程中，如果防护措施不到位，工作人员可能会发生高空坠落的事故。

4.粉尘危害：在检修过程中，由于受料斗在受料过程中会产生一定量的粉尘，
这些粉尘可能会对工作人员的健康造成一定危害。

以上就是高炉本体的主要危险性因素，建议您在操作或使用高炉时注意规范操作、佩戴防护用具并定期进行安全检查。

高炉工程安全措施方案有哪些

高炉工程安全措施方案有哪些一、高炉工程安全管理体系1.建立健全的安全管理组织架构高炉工程的安全管理由安全管理部门负责，安全管理部门下设安全管理岗位，由专业的安全管理人员负责安全生产工作。

此外，在高炉运行过程中，还需要设立专门的安全生产管理小组，对高炉的安全运行进行全方位的监督和管理。

2.完善的安全管理制度建立健全的安全管理制度对于高炉工程非常重要，安全管理制度主要包括安全生产管理制度、应急救援制度、安全培训制度、事故处理制度等。

通过建立这些制度，能够有效地规范和管理高炉的生产安全工作，提高安全生产管理水平。

二、高炉工程安全措施方案1.设备安全控制高炉工程中设备的安全是保障高炉安全运行的首要条件，因此需要采取以下安全措施：(1)设备定期检查维护：对高炉设备进行定期的检查和维护，发现问题及时进行处理，确保设备的安全可靠。

(2)建立完善的设备运行记录：对高炉设备的运行状态进行记录，及时掌握设备的运行情况，发现问题并及时处理。

(3)设备安全监控系统：安装设备安全监控系统，对高炉设备的运行状态进行实时监控，一旦出现异常情况及时处理。

2.安全生产培训对高炉工程的操作人员进行安全生产培训，提高他们的安全生产意识和技能水平，从而减少意外事故的发生。

安全培训内容包括操作规程、应急处置等方面的内容，培训后还需要进行考核，确保培训效果。

3.安全防护措施高炉工程中需要采取一系列的安全防护措施，如：(1)建立安全防护区域：对高炉的危险区域进行划分，设置安全防护设施，确保工作人员的安全。

(2)安全防护设施的维护：对安全防护设施进行定期的维护和检查，确保其安全性能。

(3)危险源标识：对高炉工程中的危险源进行标识，有效地提示工作人员注意安全。

4.应急救援预案制定高炉工程的应急救援预案，建立应急救援队伍，定期进行应急演练，以应对可能出现的事故情况，减少事故对高炉工程的影响。

5.安全生产考核对高炉工程的安全生产工作进行定期的考核评估，发现问题并及时予以处理，以提高高炉的安全生产水平。

炼铁高炉本体作业安全知识

炼铁高炉本体作业安全知识炼铁高炉作为冶金行业中的核心设备，其作业过程涉及各种安全风险。

为了保障工作人员的人身安全以及设备的正常运行，必须加强安全知识的培训和宣传。

本文将从高炉作业的整体安全管理，高炉本体作业环境的安全要求，高炉本体作业中的安全知识以及事故处理和应急措施等四个方面，详细介绍炼铁高炉本体作业安全知识。

一、高炉作业的整体安全管理1.安全责任制度的建立高炉企业应建立一套完善的安全责任制度，明确各级管理人员、操作人员的安全职责和义务，并将其落实到实际工作中。

高炉的厂长、副总、车间主任等管理人员需要带头遵守安全规章制度，严格执行安全管理措施。

并且，要加强对操作人员的安全教育和培训，提高大家的安全意识和技能。

2.设备管理的重要性高炉作为生产设备的核心，其设备管理十分关键。

高炉的设备运行时需要经常对设备状态进行检查，及时发现问题并进行维修。

检查过程中应注意设备的温度、压力、液位、振动等参数的变化，以及设备是否存在漏气、渗水、裂缝等异常情况。

定期进行设备保养和维护工作，确保设备的正常运行。

3.安全生产主体责任在高炉作业过程中，企业属于安全生产主体，必须履行安全生产主体责任。

高炉企业应制定相关的安全生产规程和制度，明确安全生产的组织、实施和监督责任。

同时，建立健全预防和消除安全事故的工作机构、工作制度和工作措施，及时了解监控和隐患排查情况，采取措施避免事故发生。

二、高炉本体作业环境的安全要求1.风险评估和防护措施在高炉本体作业中，操作人员需要面对高温、高压、有害气体等众多的危险因素。

在进行作业前，需要进行风险评估，明确危险因素及其可能带来的风险。

根据评估结果，采取相应的防护措施，如佩戴防护面罩、安全帽、防护服等，确保操作人员的人身安全。

2.通风设备的使用由于高炉本体作业涉及到大量的煤气和烟气产生，现场通风设备的使用非常重要。

通风设备的合理使用可以有效地去除有害气体，改善作业环境，并保护作业人员的身体健康。

高炉安全事故整改措施

高炉安全事故整改措施高炉是冶金生产过程中常用的设备，但由于操作不当或设备故障，高炉安全事故时有发生。

为了保障生产人员的安全，确保高炉的正常运行，必须采取一系列的整改措施。

首先，要加强对操作人员的培训。

高炉在操作上涉及到许多细节和技巧，操作人员必须掌握的技术和知识很多。

因此，为了确保安全，必须对操作人员进行全面的培训，提高其安全意识和操作技能。

培训内容应包括高炉结构、工作原理、设备操作、事故预防等方面的知识，培训方法可以采用理论学习和实际操作相结合的方式。

其次，要加强设备维护和检修。

高炉是一个复杂的设备，需要经常进行日常维护和定期检修，以确保设备的正常运行。

定期检修时，要对高炉各部件进行全面的检查，发现问题及时解决，更换磨损和老化的设备部件。

此外，还要做好设备的润滑和冷却工作，确保设备在高温和高压环境下的正常运行。

第三，要严格执行安全操作规程。

高炉在操作上必须按照一定的规程进行，不能随意操作。

因此，必须建立健全的安全操作规程，并严格执行。

规程内容包括高炉开、关车操作、加料、加热、排渣、排放等步骤的具体要求，以及事故预防和应急处理等方面的内容。

同时，还要对操作人员进行日常监督和检查，确保其严格按照规程操作。

第四，要加强现场安全管理。

现场安全是高炉安全的重要环节，也是事故发生的主要地点。

因此，要加强对现场安全的管理。

首先，要对现场安全设施进行检查和维护，确保其正常使用。

包括灭火器、安全标志、安全防护网等设备和措施的检查和维护。

其次，要加强对作业人员的管理，严禁违反安全规定和操作不当的行为。

对于违反规定的人员，要进行相应的处罚和教育。

最后，要建立完善的事故报告和记录制度。

事故发生后，必须及时进行报告和记录，以便事后进行事故的分析和处理。

报告应包括事故的基本情况、原因分析、事故处理措施和对策等方面的内容。

记录要详细、准确，对于涉及到的人员、设备和物料等方面的情况要进行记录。

总之，高炉安全事故整改需要从多个方面进行，包括加强操作人员培训、设备维护和检修、严格执行安全操作规程、加强现场安全管理和建立事故报告记录制度等。

高炉安全技术措施方案

高炉安全技术措施方案随着我国钢铁产业的不断发展和创新，高炉的安全问题也日益受到关注。

高炉作为钢铁工业的核心设施，其稳定运行对于钢铁生产的顺利进行至关重要。

为了确保高炉的安全生产，必须采取一系列的安全技术措施。

本文将详细介绍高炉安全技术措施方案。

1. 高炉运行监测系统高炉运行监测系统是指安装在高炉上各处的传感器采集高炉运行数据，并通过数据分析和处理来发现和预警高炉运行中可能出现的问题，以及提高产量和降低生产成本。

该系统的安装和维护是高炉安全的重要措施之一。

监测系统可以采集到的主要数据有：•高炉炉内温度、压力等参数；•高炉炉顶气流、料流、渣流等参数；•高炉底部冷却水温度等参数通过监测系统采集到的数据，可以对高炉的运行状态进行实时监测和分析，及时发现运行中存在的问题并及时处理，从而确保高炉的安全生产。

2. 运行控制技术运行控制技术是指通过对高炉的运行进行控制来保证其安全生产的一系列技术手段。

该技术的主要目的是保证高炉的温度、压力、气体流量和材料流动等参数在正常的范围内，避免高炉运行中出现异常情况。

运行控制技术包括：2.1 炉顶压力控制高炉炉顶的气体流动对于高炉的运行非常重要。

在高炉运行过程中，通过控制炉顶内气流的流量和压力，可以实现高炉内的气流、料流和渣流的合理划分，避免了气体流量过大或过小的现象。

2.2 喷吹控制高炉内煤气和空气等气体的喷吹量是高炉运行中的一个重要参数，通过控制喷吹量可以调节高炉内气体的流动，从而保证高炉内各种反应的顺利进行。

2.3 喷水控制高炉内部的温度很高，需要通过喷水冷却来保持高炉的稳定运行。

通过控制喷水量和喷水时间，可以有效控制高炉内部的温度，调节高炉的反应速率。

3. 安全防护技术安全防护技术是指对高炉进行保护，防止高炉在运行过程中发生爆炸或其他安全事故的一系列技术手段。

这些技术手段主要包括：3.1 壳体防爆技术高炉内壳体在运行过程中需要经受很高的温度和压力，因此必须采用防爆材料来保护高炉，防止高炉发生危险事故。

重钢三高炉校正中心线安全措施(新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改重钢三高炉校正中心线安全措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes重钢三高炉校正中心线安全措施(新版)为确保重钢三高炉校正中心线人员人身、设备的安全，特制定本安全措施：1.三高炉校正中心线期间热风炉倒流保证常开，必要时用葫芦锁死。

2、所有参与校正中心线人员必须接受安全教育和安全交底。

3.在高炉各个通道口设立安全警戒线并关电梯，禁止无关人员进入安全警戒线以内，在高炉本体及煤气区域设立安全区，所有作业人员必须服从现场指挥人员的指挥。

4.进入炉内的安全确认，在炉顶人孔用强光手电筒从上向下进行照射，观察炉墙粘结物情况，确认炉墙干净后，炉顶所有人孔，检修孔，安全监护到位的情况下，派2人从风口进入炉内再次对炉墙情况仔细进行检查，进入炉内检查的人员必须戴呼吸器。

在观察炉墙状况的同时检测炉内温度，煤气浓度和含氧量，根据综合情况，由校正中心线领导小组组长共同商议是否开展校正中心线作业；如炉墙上有粘结物，校正中心线小组组长将组织商议采取炉顶放入吊篮进入炉内将炉墙上的粘结物清理干净后，才能确定正式校正中心线。

5.风口4台鼓风机安装完好后，运行安全正常；炉内照明安装完善，才能校正中心线。

6．校正中心线前炉顶大方孔和爆发孔要有专人监护，不得擅自离开，防止高空坠物。

7.校正中心线过程中，风口平台配两只空气呼吸器备用；下方禁止人员逗留。

现场安全人员在校正中心线过程中必须密切观察炉内作业人员的状态，对身体不适人员及时救援。

高炉及烧结机计划检修安全措施

高炉及烧结机计划检修安全措施为了保证高炉及烧结机设备的正常运行，保障产品质量和安全生产，我厂将于近期对高炉及烧结机进行计划检修。

本文将阐述高炉及烧结机计划检修时需要采取的安全措施。

一、检修前的准备工作在进入检修阶段前，要完善相关的检修计划，确定检修人员与工作内容，制定安全技术措施，并下发工作指导书。

同时，对检修设备进行全面的检查，确保设备无故障和异常情况。

检修前还需要检查电源及其线路、仪表及其接线、液体及气体管道、消防器材、防护设施等全部设备设施，确保设备无任何隐患。

将检查结果进行记录，并及时处理隐患问题，才能确保操作的安全性。

二、对高炉进行检修的安全措施1.高炉检修期间需要关闭高炉顶部门，严禁在高炉上干涉操作。

2.高炉检修期间，炉下停车时间不能超过8小时，必须保证冷却水温度的控制在43℃以下。

3.高炉检修期间要加强高炉周边安全管理，严禁在高炉周围工作区域丢弃建筑物、垃圾等杂物。

4.高炉检修期间要检查并掌握冷却水质量，同时加强炉外冷却水管路管理与维护，确保安全生产。

5.高炉检修期间密切关注氧气的使用情况，并加强防爆措施。

三、对烧结机进行检修的安全措施1.烧结机检修期间需要关闭烧结机，切断电源，保证安全。

2.清理烧结机在运作期间产生的粉尘，要使用湿式清理方法，防止爆炸和火灾。

3.烧结机检修期间需要展开电气安全检查，严禁使用短路电缆和脱落电线的电动工具。

4.烧结机检修期间，要注意各种液体管道的安全风险，加强巡视与维护，及时发现并处理管道问题。

5.烧结机检修期间，操作人员要注意禁止烟火，严禁在检修区域吸烟。

四、总结安全是企业的首要任务，高炉及烧结机是生产之根本，与人们的生产生活息息相关。

定期的检修保养，不仅保障设备及产品质量，也是保障安全生产的重要环节。

检修期间，贯彻安全第一的方针，行动前要做好全面周密的安全准备工作，严格按照操作规程来操作，力争使生产全过程不出现任何安全事故。