旋挖钻机施工人员安全技术交底

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旋挖钻机安全操作技术交底模板

一、交底目的为确保旋挖钻机施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，特制定本安全操作技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有旋挖钻机操作人员、现场管理人员及施工相关岗位人员。

三、交底内容1. 作业人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。

（2）作业人员应熟悉旋挖钻机的构造、性能、操作规程及安全注意事项。

2. 作业前准备（1）检查钻机各部件是否完好，如发现异常情况，应立即停机检查。

（2）检查钻机电源、液压系统、传动系统等是否正常，确保钻机各系统运行稳定。

（3）检查钻机行走机构、升降机构、旋转机构等是否灵活，确保钻机各机构运行正常。

3. 作业过程中注意事项（1）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改钻机参数。

（2）操作人员应保持现场清洁，不得在钻机周围堆放杂物。

（3）作业过程中，操作人员应密切关注钻机运行状态，发现异常情况应立即停机检查。

（4）操作人员应确保钻机周围环境安全，避免发生碰撞、触电等事故。

4. 安全防范措施（1）防坍孔事故：在钻孔过程中，应密切关注钻机状态，发现异常情况应立即停机检查。

（2）防起重伤害事故：在吊装钻具、钢筋笼等物品时，应确保吊装设备完好，操作人员应穿戴防护用品。

（3）防触电、电击事故：操作人员应确保钻机接地良好，定期检查电器设备，防止漏电。

（4）防机械伤害事故：操作人员应熟悉钻机各部件的用途及操作方法，避免误操作。

（5）防交通事故：作业过程中，应保持钻机行驶稳定，不得超速行驶。

5. 钻孔灌注桩施工中的危险识别、因素分析（1）人员落泥浆池淹溺：在钻孔过程中，应确保泥浆池围挡牢固，防止人员落泥浆池。

（2）触电伤害：在钻孔过程中，应确保钻机接地良好，防止施工人员触电。

（3）起重伤害：在吊装钻具、钢筋笼等物品时，应确保吊装设备完好，操作人员应穿戴防护用品。

（4）机械伤害：操作人员应熟悉钻机各部件的用途及操作方法，避免误操作。

四、交底时间本交底自发布之日起，所有相关岗位人员必须认真学习，确保安全操作。

旋挖钻机安全技术交底模板

一、交底目的为确保旋挖钻机施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于旋挖钻机操作人员、施工管理人员、安全监督人员等相关人员。

三、交底内容1. 旋挖钻机的基本结构及操作规程（1）旋挖钻机主要由钻机本体、动力头、钻杆、钻头、液压系统、电气系统、行走系统等组成。

（2）操作规程：启动前检查各部件是否完好，确认钻机处于正常状态；按照操作流程进行操作，确保操作过程中动作规范、协调；操作过程中注意观察钻机运行状态，发现异常立即停机检查。

2. 安全操作注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。

（2）操作人员需持证上岗，未经培训不得操作旋挖钻机。

（3）操作前对钻机进行安全检查，确保钻机各部件完好、运行正常。

（4）操作过程中注意观察钻机运行状态，发现异常立即停机检查。

（5）禁止酒后操作钻机，禁止非操作人员登机操作。

（6）钻机行走过程中，注意避让障碍物，确保安全距离。

（7）钻机操作区域设置警示标志，禁止无关人员进入。

3. 钻孔施工安全措施（1）钻孔前，了解场地地质情况，确保钻机稳定性。

（2）钻孔过程中，注意观察泥浆池情况，防止泥浆溢出。

（3）钻孔过程中，注意钻杆、钻头等部件是否正常，防止卡钻。

（4）钻孔过程中，注意吊装设备安全，防止吊装事故发生。

（5）钻孔过程中，注意观察钻机运行状态，发现异常立即停机检查。

4. 事故应急处理（1）发生触电事故时，立即切断电源，进行现场急救。

（2）发生机械伤害事故时，立即停机，对受伤人员进行现场急救。

（3）发生火灾事故时，立即报警，并组织人员灭火。

（4）发生中毒事故时，立即将中毒人员移至通风处，进行急救。

四、交底要求1. 施工单位应组织操作人员进行安全技术交底，确保操作人员掌握安全操作规程。

2. 施工单位应定期对操作人员进行安全技术培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。

3. 施工现场应设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

旋挖钻机操作人员安全技术交底

旋挖钻机操作人员安全技术交底旋挖钻机是一种常用于施工现场的钻机设备，主要用于各种土层或岩层的钻孔、取芯和灌注桩施工。

旋挖钻机操作人员安全技术交底是指通过对该设备操作人员进行相关的安全技术培训和交底，使其了解旋挖钻机的操作规程、安全注意事项以及紧急事故处理等内容，以确保其操作时的安全和有效性。

以下是一份旋挖钻机操作人员安全技术交底的示范文稿。

------------------------------------------------------------------一、操作规程1.操作前应认真检查旋挖钻机的各项部位是否正常，包括电器设备、液压系统、转动机构、冷却系统等。

2.操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。

3.在操作旋挖钻机前，应先熟悉钻机的使用说明书，了解各个按钮、开关的功能和操作方法。

4.在操作旋挖钻机时，应通过合理调节转速和钻杆进给速度，确保操作安全和高效。

5.在操作旋挖钻机时，要随时关注设备的工作状况，如液压油压力、转速、钻进进度等。

二、安全注意事项1.操作人员要随时保持集中注意力，切勿在操作过程中分心。

2.操作人员要了解钻机的额定承载能力，不可过载使用。

3.当发现钻杆卡住或钻孔出现异常情况时，要及时停止操作，检查并排除故障。

4.操作人员要定期检查钻机设备的各个部位的紧固性，确保设备的稳定运行。

5.操作钻机时要保持良好的工作环境，确保周围没有人员和障碍物。

三、紧急事故处理1.当发生危险情况时，操作人员要第一时间切断钻机电源，并向相关负责人报告。

2.在风大、雨雪天气等恶劣环境下，要停止操作，保证人身安全。

3.如果钻孔过程中发生坍塌事故，操作人员要保持冷静，立即报告相关人员，及时组织紧急救援。

4.在操作过程中，如发生液压油泄漏或其他液压系统故障，操作人员要紧急停止操作，并切勿随意修复，应由专业人员进行检修和维护。

四、其他注意事项1.操作人员要勤洗手，保持个人卫生，避免造成交叉感染。

旋挖钻机施工人员安全技术交底

旋挖钻机施工人员安全技术交底一、引言旋挖钻机是一种利用机械驱动消耗土进行挖孔的工程机械设备。

在地基处理和施工过程中，旋挖钻机是必不可少的设备。

然而，旋挖钻机作业存在很高的风险，因此，为了确保施工人员的安全，需要对旋挖钻机施工人员开展安全技术交底。

二、操作规程1. 通用操作规程1.1 熟悉操作手册施工人员必须熟悉旋挖钻机的操作手册，特别是安全规定的部分，并且按照操作手册规定操作。

1.2 设立警戒区在使用旋挖钻机时，必须设立安全警戒区。

施工人员应当在警戒区外等待，以确保距离旋挖钻机的安全距离。

1.3 维护检查使用旋挖钻机前，应对设备进行检查和维护。

检查项目包括液压油、机油、车轮、链条、切齿、制动器等。

如果发现故障或者有疑问，应及时向上级领导报告。

2. 操作规程2.1 空挖开孔2.1.1 钻机立足在空挖开孔前，必须将旋挖钻机立足，以确保机器的稳定性。

2.1.2 掘进顺序钻机掘进时必须按照从外向内的顺序进行，防止不必要的危险发生。

2.1.3 掘进深度在掘进开始后，每次只能掘进至指定深度。

如果继续深入掘进，将增大旋挖钻机侧翻的风险。

2.1.4 确保通风在掘进工作中，应确保施工封闭的空间有良好的通风环境，以保证工作安全。

2.2 钻孔2.2.1 确认开孔位置在开始钻孔之前，应确保开孔的位置是正确的。

2.2.2 使用钢管使用钢管时，必须确保管子的长度超过开孔深度。

此外，钢管的直径应该与管孔的直径相同。

2.2.3 控制钻位偏移钻孔必须垂直于地面，避免钻位偏移，否则，将会损坏管孔。

2.3 易塌陷地层钻机作业时，如果遇到松散的土壤和岩石，应采取以下措施：•控制钻进速度，避免因施工速度过快导致土壤塌方；•随时检查孔底土壤的状态，了解钻进状态；•如需加固，应确保加固方法符合安全规范。

3. 常见问题与应对措施3.1 需要报告上级领导的情况在施工过程中如果有以下情况发生，需要立即向上级领导报告：•机械故障或者不能正常工作；•危险环境的状况；•与其他工作人员的协调问题。

旋挖钻机安全技术交底

11现场如有异常情况发生时，应立即停止施工并第一时间向现场管理人员或工程负责人报告，知道异常情况接解除后方可继续作业
12现场如需动火，必须经过项目经理或工程负责人文字审批
13旋挖桩施工前，钻孔场地在旱地且施工期间地下水位在原地面以下大于1m时，应平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实
14各作业人员必须应遵守我项目部的安全规章制度，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害
39、现场如有吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业
40、拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。
41、钻孔时，孔口加盖板，以防工具或人员掉入孔内。
42、作业区域必须设置围挡或围墙，夜间应加设红灯
后附签到表:
交底人：
日期：
Welcome To
36、现场如需人工挖掘土方时，两人操作间距必须保持2-3m且由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作。
37、开挖沟槽、基坑等应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
38、用手推车装运物料应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米
12钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕后，施工队伍应对钻机就位进行自检
13钻孔前，应按照我项目部施工设计中所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重，以免出现故障，影响我项目部的施工进度计划
旋挖钻机操作安全技术交底
单位项目名称
交底日期
分部分项工程名称

旋挖钻机施工人员安全技术交底

旋挖钻机施工人员安全技术交底1. 引言旋挖钻机是一种常用于基础工程和地下施工的设备，它能够快速、准确地进行土壤钻探和挖掘工作。

然而，由于旋挖钻机操作复杂且存在一定的危险性，为了确保施工人员的安全，必须对其进行安全技术交底。

本文将介绍旋挖钻机的操作注意事项、安全防护措施以及应急措施，以提高施工人员的安全意识和应对突发情况的能力。

2. 操作注意事项在操作旋挖钻机之前，必须了解并遵守以下注意事项：•仔细阅读并掌握操作手册：操作人员应该仔细阅读厂家提供的操作手册，并了解设备的工作原理、结构、操作方式和维修方法。

•检查设备状态：在每次使用旋挖钻机之前，必须对设备进行全面的检查，确保各个部件运行正常、无异常声音和震动，且所有安全装置完好。

•充分了解作业现场：在进行施工前，需要对作业现场进行全面的调查，了解地质情况、地下管网和其他障碍物，以避免发生事故。

•确定安全区域：在旋挖钻机施工过程中，应设置安全区域，并禁止无关人员进入该区域，以防止伤亡事故的发生。

3. 安全防护措施为了确保施工人员的安全，需要采取一系列安全防护措施：3.1 前期准备在旋挖钻机施工之前，应做好以下准备工作：1.戴好个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2.确保工作区域通风良好：如果作业现场存在有毒气体或粉尘，应采取通风设施和呼吸防护措施。

3.检查绳索和吊具：确保使用的绳索和吊具无损坏，并经过合理的负荷测试。

3.2 操作过程中的安全事项在操作旋挖钻机时，需要注意以下安全事项：1.操作台附近禁止站人：在旋挖钻机操作过程中，任何时候都不允许有人站在操作台附近，以避免被旋转部件夹住造成伤害。

2.观察周围环境：操作人员应时刻关注周围环境，特别是设备附近是否有人员或其他障碍物。

3.禁止过载操作：不得超过设备的负荷标准，以免发生设备倾覆或其他安全问题。

4.定期维护保养：定期检查和维护设备，确保各部件的正常运行，及时修复或更换损坏的部件。

旋挖钻工安全技术交底模板

一、交底目的为确保旋挖钻机施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须接受过良好专业技能培训，合格后方能上岗。

（2）作业人员应熟悉旋挖钻机的构造、性能、操作方法和保养要求。

（3）作业人员应具备一定的安全意识，严格遵守安全生产纪律。

2. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须按照要求佩戴安全帽，遵守旋挖钻操作的相关操作规程。

（2）特种作业人员必须持证上岗，操作证过期未年审不准进行施工作业。

（3）施工期间必须对机械设备进行检查、维修、保养。

3. 旋挖钻机操作安全要点（1）作业前应对施工机械进行安全检查，确认旋挖钻机基本性能、桩位和周边环境符合施工条件后，方可开钻。

（2）钻机应放置平稳、坚实，机械行走过程中必须行走在平稳的路面上缓慢行走。

（3）钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。

（4）各部位安装紧固，转动部位和传动部位应有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动系统灵敏可靠。

（5）施工过程中，应密切关注钻机运行状态，发现异常情况立即停机检查。

4. 安全防范重点（1）防坍孔事故：在钻孔过程中，如发现坍孔迹象，应立即停止钻孔，采取措施进行处理。

（2）防起重伤害事故：在吊装、拼装、吊运过程中，确保吊索具规范，人员必须撤离。

（3）防触电、电击事故：施工用电设备必须接地接零保护，设备接线处完好，电缆线无破损。

（4）防机械伤害事故：操作人员应熟悉机械性能，严禁酒后操作，非本机驾驶员不得登机操作。

（5）防交通事故：施工现场严禁酒后驾驶，遵守交通规则，确保行车安全。

（6）防撞击事故：施工机械回旋半径范围内设置安全隔离设施，护筒周围及吊臂转动范围内禁止站人。

5. 危险识别与因素分析（1）人员落泥浆池淹溺：钻孔过程中泥浆池围挡不及时，容易造成淹溺事故。

（2）触电伤害：钻孔灌注桩施工过程中，没有有效的接地措施；设备接线处损坏或无防触电保护措施；电焊线、电缆线等破损漏电。

旋挖钻机施工人员安全技术交底

旋挖钻机施工人员安全技术交底一、旋挖钻机施工人员应注意下列要求：1、进入现场必须遵守安全生产十大纪律；2、树立"安全第一，预防为主"的意识，做到不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害；3、操作人员必须了解设备的构造和性能，熟悉操作方法和保养要求；4、正确规范操作机械，谨慎驾驶，确保机械无损；5、严格把守驾驶关，工作时间严禁喝酒，严禁酒后登机操作，不得随意让非本机驾驶员登机操作；二、旋挖钻机拼装时重点检查项目应符合下列要求：1、各行走装置和动力装置完好；2、各连接件（螺丝、插销）牢固无松动；3、拔杆安装垂直，连接牢固无松动；4、钻杆料斗安装正确，连接牢固无松动；三、旋挖钻机行走时应注意下列要求：1、应在平坦坚实的地上行走；2、应与沟渠、基坑保持安全距离，防止倾翻；3、履带响声异常或卡住时应立即刹车，停车行走，下机检查了；四、旋挖钻机作业时应注意下列要求：1、应在平坦坚实的地面时作业、应与沟渠、基坑保持安全距离，防止倾翻或下滑；大雨、雾、雪和六级以上大风等恶劣天气时应停止作业；2、预留足够的机械操作作业面（机身旋转半径范围内），操作时必须注意周围是否有人和障碍物，在机械回转半径范围内严禁人员逗留，听从专人指挥。

3、检查护筒位置是否准确、护筒是否垂直，检查钻孔位有无地下障碍物（基础、管线），钻孔中注意保护地下相关设施等4、钻孔前应检查机械是否有障碍，严禁机械带病作业；5、应根据地质情况选择钻头和料斗，并根据钻进情况更换；6、成孔时应根据地质和钻进情况加压，不得为赶进度而盲目加压造成机械损坏；7、钻孔时若机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏响声时，应立即停钻，经处理后方可继续施钻，未查明原因不得强行启动；8、按要求做好施工记录，并对下一般做好交接；五、旋挖钻机停放应注意下列要求：1、应在平坦坚实的地面停放，尽量停放在无其它机械作业和行驶的地方，应与沟渠、基坑保持安全距离，防止倾斜；2、应关好电源、锁好门窗，防止机械失盗；3、完工时，机械应及时退场，放在基地仓库，做好防碰防雨保护；六、旋挖钻机保养应注意下列要求：1、切实管理好机械的零配件设备，不得随意丢失；2、要正常的为机械加机油、打黄油、以免损坏机械；3、定期清洗机械外壳，以保持机身洁净美观；4、发现损坏应及时修复，无法修复时应及时通知厂家；七、旋挖钻机施工配合方面注意下列要求:1、钢筋加工、混凝土浇注应协调钻孔同步有序进行；2、电缆应尽快架空设置，不能架起的绝缘电缆通过道路时，应采取保护措施；3、泥浆泵机、电焊机、空压机的电源必须符合用电安全技术规范要求，接地接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏；4、对钻出的泥土应及时运走，防止泥浆过满，益出地面，保持场地平整，做好文明施工；5、施工中应采取降噪音措施，减少扰民。

旋挖钻施工安全技术交底

旋挖钻施工安全技术交底一、引言旋挖钻施工是一种常见的地下基础工程施工方法，用于进行土壤钻探和钻孔灌注桩等作业。

然而，由于旋挖钻施工存在一定风险，必须严格遵守相关的安全技术要求，以保障工人的安全。

本文将从施工前的准备工作、施工过程的安全控制以及紧急情况处理等方面对旋挖钻施工的安全技术进行交底。

二、施工前的准备工作在进行旋挖钻施工前，必须进行充分的准备工作，以确保施工环境的安全。

以下是施工前的准备工作要点： - 安全培训和资质证书核查：确保施工人员具备相应的安全培训和相关证书，包括操作旋挖钻机的资质证书。

- 地下设施调查：了解施工地点附近的地下管线和设施情况，避免对周围环境造成损坏。

- 地质勘察：对施工地点的地质情况进行调查和判别，了解土层及地下水情况，制定合理的施工方案。

- 安全防护设施设置：根据施工需要设置警示标志、防护栏杆和防护网，保障施工现场的安全。

三、施工过程的安全控制在旋挖钻施工过程中，需要采取一系列安全措施，确保施工的安全进行。

以下是施工过程的安全控制要点： - 设备检查与维护：对旋挖钻机进行定期的检查和维护，确保其在施工过程中的正常运行，避免设备故障带来的安全隐患。

- 施工现场管控：设立专门的施工现场，限制非相关人员的进入，并进行有效的安全管控和人员分流，减少人员与设备的冲突风险。

- 操作规范和安全操作：施工人员必须按照操作规范进行施工，合理安排施工顺序，减少操作错误导致的安全事故。

- 防护措施和个人防护：为施工人员提供必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，并设置相应的防护设施，如防护网和防护栏杆。

- 地下设施管线探测：使用探测仪器对施工区域进行地下设施管线的探查，避免对其造成破坏和事故发生。

- 安全警示和标识：在施工现场设置明显的安全警示标识和指示标志，提醒施工人员注意安全。

四、紧急情况处理尽管严格的安全措施能减少事故的发生，但仍有可能出现突发状况。

在紧急情况下，施工人员应该： - 保持冷静：面对紧急情况要保持冷静，及时采取应急措施。

(完整版)旋挖施工安全技术交底

2、电缆应尽快架空设置，不能架起的绝缘电缆通过道路时，应采取保护措施；
3、泥浆泵机、电焊机、空压机的电源必须符合用电安全技术规范要求，接地接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏；
4、对钻出的泥土应及时运走，防止泥浆过满，益出地面，保持场地平整，做好文明施工；
5、施工中应采取降噪音措施，减少扰民。
八、现场补充交底内容：
2、应关好电源、锁好门窗，防止机械失盗；
3、完工时，机械应及时退场，放在基地仓库，做好防碰防雨保护；
六、旋挖钻机保养应注意下列要求：
本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）
安全技术交底记录
编号
01
工程名称
改建铁路昆明枢纽扩能改造工程乘务值班及候乘楼
施工单位
中铁十二局集团有限公司昆明枢纽铁路站后二标工程指挥部
1、由于施工现场窄小，应与基坑保持足够的安全距离，防止发生坠落事故。
2、旋挖机旋转过程中应防止与防护栏、龙门吊、围蔽板、现场材料相撞。
3、不得随意拆除施工现场的安全防护栏以及破坏施工现场的消防防火器材。
4、严禁坐在基坑边围栏上，以防发生高处坠落事故。
5、施工作业人员请勿逗留在基坑边；严禁向基坑抛掷物件。
2、预留足够的机械操作作业面（机身旋转半径范围内），操作时必须注意周围是否有人和障碍物，在机械回转半径范围内严禁人员逗留，听从专人指挥；
3、检查护筒位置是否准确、护筒是否垂直，检查钻孔位有无地下障碍物（基础、管线），钻孔中注意保护地下相关设施等；
4、钻孔前应检查机械是否有障碍，严禁机械带病作业；
5、应根据地质情况选择钻头和料斗，并根据钻进情况更换；
3、拔杆安装垂直，连接牢固无松动；
4、钻杆料斗安装正确，连接牢固无松动；

旋挖钻机施工安全技术交底

旋挖钻机施工安全技术交底旋挖钻机()是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械．广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式（短螺旋），或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业，旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高及多功能特点。

旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件，使用范围广，基本可满足桥梁建设，高层建筑地基础等工程的使用．目前，旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。

因此对旋挖钻机的施工准备与常用清水施工工艺进行技术上探讨有着十分重要的意义。

一、施工准备1、资料准备（1）开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料，桩基工程施工图及图纸会审纪要。

（2）场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、精密仪器车间等的调查资料。

（3）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需作材料的物理性能试验，并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。

（4）具有有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案，有关载荷、施工工艺的试验参考资料。

会审图纸作好详细的安全技术交底，施工前充分发扬民主，调动职工的积极性、创造性，使参与施工的全体职工参加对施工方案的讨论，提高对安全生产质量保证的重视，并对各部门进行考评。

2、施工机械与设备用的测量仪器，如、经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻孔机、电焊机等机械设备须有出厂合格证。

施工所需要的设备建议参见表1：3、中小型机具的要求（1）搅拌机机体安装坚实平稳、搭有防雨操作棚；各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效；操作手应持证上岗；必须有良好的单独接地。

（2）手持电动工具必须单独安装漏电保护器；防护罩安全有效；外壳必须有接地或接零；橡皮线不准破损。

（3）电焊机有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保护；一、二次线接线处应有齐全的防护罩；二次线应使用线鼻子；配线不许乱搭、乱拉，焊把绝缘良好；焊工持证上岗。

完整版)旋挖钻施工安全技术交底

完整版)旋挖钻施工安全技术交底旋挖钻施工安全技术交底单位：（填写具体单位信息）工程名称：（填写具体工程名称）施工部位：（填写具体施工部位）编号：（填写具体编号）交底时间：（填写具体交底时间）在现场施工中，为确保现场施工人员和机具的安全，严格坚持“安全第一，预防为主”的方针。

结合我项目现场施工的具体施工情况，特对钻孔桩的施工进行安全交底，望施工中严格遵守执行。

1.工作平台要求相对平整，场地密实，钻机能够回转正常。

2.开机前必须检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能和状况。

冬季施工时，钻机必须预热发动机半小时以上，当温度达到规定值时方可起动发动机。

3.工作前必须先运转半小时，以保证各部分连接正确，油温正常。

4.工作中必须时刻检查仪表显示状况，观察主钢丝绳工作状况，当有毛刺出现时必须停机更换，避免出现掉钻头事故发生。

工作时必须保证钻杆的垂直度，以免影响成孔质量。

必须经常检查土质状况，使用相适应的钻具，以保证钻孔进度。

对磨损的钻具必须进行及时修补。

5.钻孔时必须先选好弃土位置，以不影响钻机回转为好。

经常检查钻具状况，对磨损严重的钻齿必须及时更换，以免损坏钻具，降低工作效率。

6.每工作五个小时必须加注一次润滑脂，同时检查机油、液压油、齿轮油油面。

检查全车螺栓的松紧度，特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度。

工作中遇不正常响声时必须停机检查，以确保人机安全。

7.钻机转移过程中必须保证钻桅放倒，且重心适当。

同时道路足够宽，足够密实，倾斜度不允许超过规定值，以保证钻机安全。

停工时必须把钻桅放倒，并进行全面的保养注油工作，同时表面要有覆盖。

8.钻机运输过程中必须把履带收回到最小2700mm。

工作中把履带伸出到4300mm的工作位置方可操作。

9.钻孔桩施工中钻完的孔必须要有覆盖且有明显标识，以保证人员的安全。

10.队伍进场后开工前，应对施工作业人员进行岗前安全教育培训及安全注意事项交底，并有文字或图片记录以备查看。

旋挖施工安全技术交底模板

一、交底对象全体旋挖施工人员、管理人员、技术人员。

二、交底时间[具体时间]三、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着合适的劳动保护服装，严禁酒后作业。

（2）严格遵守国家有关安全生产的法律法规，树立“安全第一，预防为主”的安全生产意识。

（3）严禁在施工现场吸烟、使用明火，确保施工现场消防安全。

2. 旋挖钻机操作安全（1）操作人员必须持有相关操作证，并经过项目部三级安全教育及安全技术交底后方可进行作业。

（2）操作前，必须对旋挖钻机进行全面检查，确保其安全性能符合要求。

（3）操作过程中，密切关注旋挖钻机运行状态，发现异常情况立即停止作业，报告相关部门。

（4）严禁超负荷作业，严格按照规定操作旋挖钻机。

3. 钻孔施工安全（1）钻孔前，对桩位进行复测，确保桩位准确无误。

（2）钻孔过程中，密切关注泥浆池水位，防止泥浆溢出。

（3）遇到卡钻、钻具损坏等情况，立即停止作业，采取有效措施进行处理。

（4）钻杆、钻头等工具必须定期检查、维护，确保其安全性能。

4. 起重吊装安全（1）起重吊装作业前，必须对吊装设备进行检查，确保其安全性能符合要求。

（2）吊装作业过程中，严格遵守操作规程，确保吊装作业安全。

（3）吊装过程中，严禁人员进入吊装范围，确保人员安全。

5. 施工用电安全（1）施工用电必须符合国家相关标准，严禁私拉乱接电线。

（2）施工现场电气设备必须安装漏电保护装置，并定期检查、维护。

（3）操作电气设备时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

6. 交通安全（1）施工现场道路必须保持畅通，严禁车辆超速、逆行。

（2）施工车辆必须遵守交通规则，确保行车安全。

（3）施工现场设置明显的交通警示标志，提醒车辆和行人注意安全。

四、交底要求1. 施工人员要认真听取交底内容，确保理解并掌握各项安全要求。

2. 施工人员要严格遵守各项安全规定，确保自身和他人的安全。

3. 施工管理人员要加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。

旋挖机操作安全技术交底

11。开钻前与钻进过程中,对破岩、回转、升降、洗孔排碴等四个系统要做好检查及运行观察工作.遇有问题,应及时查明原因，妥善处理。要认真填写施工记录.
12。钻架、钻台平车、封口平车等承重能力及部位均有限制，不得超载.
13。对钻杆接头螺栓应仔细检查，凡已用过的旧螺栓，确认螺栓头与杆部过渡处无明显疲劳裂纹时，才准再次使用。
14。滑移钻台平车、封口平车时，应防止挤压电缆、供风管的事故发生.
交底人签名
交底时间
接受交底
负责人签名
4.转盘工作时间无论长短，其工作温度不得超过60℃，当超过60℃时，须停车降温后,方可使用.
5。钻进时,要按钻压值的要求减压钻进和均匀;发现不正常情况或异常现象要停钻.
6。停钻时，先停钻后停风。使孔底的钻碴被清洗干净。
7.钻进进尺达到要求时，要根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后，把钻头略微提起，转速由高变低，空转5～20分钟,将孔底清洗干净。
(旋挖机操作）安全技术交底
施工单位名称
单位工程
名称
施工部位
一工区船槽
施工内容
旋挖机操作
安全技术交底内容
1.作业人员必须接受过良好专业技能培训,合格后方能上岗。
2。作业人员检查钻机和一切辅助设备状态良好,当钻台平车位置无误并做好测量标记后,将钻头下放至距孔底5厘米左右为止，方可开钻。
3。开钻时，先送风，空转，后进给.钻头略微提起，稍离孔底，以免卡钻现象.
8.在钻进过程中,一旦发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时，应立即停钻，将钻头轻轻放置后，在进行处理.
9。在钻进过程中，封口平车要盖好孔口，以防工具,铁杆掉入钻孔。如有铁件坠入钻孔,应把钻头从孔中提出来，由潜水员下潜打捞.
10。钻杆晃动较大、钻台位置移动及钻头Байду номын сангаас起后不能再放到原来深度。可能是中心刀折断了，须提起钻头,下潜检查与打捞。

旋挖钻机作业安全技术交底

旋挖钻机作业安全技术交底一、前言旋挖钻机是一种重型工程机械，用于基础工程、市政工程、隧道工程、桥梁工程、油田石油勘探等领域的施工作业。

针对这一工程机械的特点，对于其作业过程中的安装问题，其操作人员在进行作业之前需要进行安全技术交底，以确保作业过程中的安全。

二、旋挖钻机的安全操作要求2.1 前期准备在进行旋挖钻机作业之前，需要进行以下的前期准备：1.对于作业现场的熟悉；2.对于旋挖钻机本身的熟悉；3.对于旋挖钻机作业的安装要求的熟悉。

2.2 作业时的安全要求在旋挖钻机的作业过程中，需要注意以下的安全要求：1.在作业环境中，应遵守相关的安全标准及作业程序；2.在作业过程中，应严格保证自身的安全，不得饮酒、吸烟等；3.在作业过程中，应注意旋挖钻机的定位和操作位置的准确性；4.在作业过程中，应注意旋挖钻机的工作状态，在发现异常情况时及时暂停作业。

2.3 作业结束后的安全要求在旋挖钻机的作业结束后，需要注意以下的安全要求：1.及时对旋挖钻机进行清洁和检查，并保持机器的良好状态；2.在作业结束后，应立即关闭设备，并将旋挖钻机的电源插头拔出；3.在作业结束后，应及时清除作业场地上的碎石等杂物，以确保现场的安全。

三、旋挖钻机的作业注意事项3.1 旋挖钻机的工作安全环境在旋挖钻机的作业过程中，需要注意以下的工作安全环境：1.作业现场需要保持整洁、干净，确保工作环境的安全性；2.作业现场中，应保持万无一失的安全环境，减少发生事故的可能；3.作业现场中，应对相关设备进行全面检查，保证其在作业过程中的正常运转。

3.2 旋挖钻机的操作要求在旋挖钻机的作业过程中，需要操作人员注意以下的操作要求：1.了解旋挖钻机的使用说明书，遵守机器的相关操作规程；2.操作人员应坚持谨慎操作的原则，避免发生安全事故；3.操作人员在接替工作时，应注重前期操作记录和设备的状态。

四、旋挖钻机的安全注意事项4.1 操作人员的事故减低能力在作业过程中，可以通过以下的方法减少操作人员发生安全事故的几率：1.作业过程中，应该提前做好一定的安全防御措施，以确保操作人员的安全；2.安装电气设备时，应该尽量避免短路、漏电等问题的发生；3.作业现场中，应加强对操作人员的培训，让其具备一定的安全知识。

旋挖作业人员安全技术交底模板

一、交底目的为确保旋挖作业人员的人身安全，提高施工效率，预防事故发生，现将旋挖作业的安全技术要求及注意事项进行交底。

二、交底内容1. 施工人员基本要求（1）进入施工现场必须遵守安全生产纪律，树立“安全第一，预防为主”的意识，做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

（2）操作人员必须了解设备的构造和性能，熟悉操作方法和保养要求。

（3）正确规范操作机械，谨慎驾驶，确保机械无损。

（4）严格把守驾驶关，工作时间严禁喝酒，严禁酒后登机操作，不得随意让非本机驾驶员登机操作机械设备。

2. 安全防范重点（1）防坍孔事故：严格按照设计要求进行钻孔，确保钻孔深度和质量。

（2）防起重伤害事故：吊装作业时，严格遵守吊装规程，确保吊装设备安全可靠。

（3）防触电、电击事故：施工现场必须采取有效的接地措施，定期检查维修电器设备，防止漏电。

（4）防机械伤害事故：操作机械前，必须检查设备是否完好，操作过程中严格遵守操作规程。

（5）防交通事故：施工现场严禁酒后驾车，驾驶人员应具备相应的驾驶技能和经验。

3. 钻孔灌注桩施工中的危险识别、因素分析（1）人员落泥浆池淹溺：钻孔过程中，泥浆池围挡必须及时到位，防止人员落泥浆池淹溺。

（2）触电伤害：施工现场必须采取有效的接地措施，设备接线处损坏或无防触电保护措施，三级漏电保护措施；电焊线、电缆线等破损漏电；没有对电器设备定期检查维修等都可能会造成施工人员触电伤亡。

（3）起重伤害：钻机的吊运、拼装、吊装吊索具不规范，人员未撤离等；吊装钢筋笼、钻机、钻头等，吊装作业过程中，必须严格遵守吊装规程，确保吊装安全。

（4）机械伤害：操作机械前，必须检查设备是否完好，操作过程中严格遵守操作规程，防止机械伤害。

4. 作业人员应注意事项（1）作业人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）操作机械时，必须站在平稳的地方，防止因地面不平导致机械失控。

（3）作业人员应熟悉现场环境，避免因不了解现场情况而发生意外。

旋挖钻机工安全技术交底模板

一、交底目的为确保旋挖钻机作业过程中的安全，防止事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底对象旋挖钻机操作人员、现场管理人员及相关人员。

三、交底内容1. 作业人员基本要求（1）作业人员必须接受过良好专业技能培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。

（2）作业人员应熟悉旋挖钻机的构造、性能、操作规程及安全注意事项。

2. 旋挖钻机作业前的准备工作（1）检查钻机各部件是否完好，油、液、气路是否畅通，液压系统是否正常。

（2）检查钻机行走、升降、旋转等机构是否灵活，有无异常声响。

（3）检查钻具、钻杆、钻头等是否完好，无裂纹、变形等现象。

（4）检查安全防护装置是否齐全、有效，如防护罩、防护网、限位器等。

3. 旋挖钻机作业过程中的安全注意事项（1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改作业方式。

（3）作业过程中，严禁酒后、疲劳作业，严禁在作业区域闲逛、嬉戏。

（4）作业区域应设置安全警示标志，无关人员不得进入。

（5）作业过程中，注意观察钻机各部件运行状态，发现异常情况立即停机检查。

（6）作业过程中，注意观察周边环境，防止碰撞、挤压等事故发生。

（7）作业结束后，应将钻机停放至安全位置，切断电源，关闭油、液、气路。

4. 钻孔施工过程中的安全防范措施（1）根据地质条件，合理选择钻具、钻杆、钻头等，确保钻孔质量。

（2）钻孔过程中，注意观察孔内情况，发现异常情况立即停机处理。

（3）钻孔过程中，注意防止坍孔、卡钻等事故发生，及时采取相应措施。

（4）钻孔过程中，注意防止泥浆外溢，污染环境。

5. 事故处理及应急预案（1）发生事故时，立即停止作业，及时上报领导。

（2）根据事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。

（3）对受伤人员实施现场急救，并立即送往医院治疗。

（4）事故发生后，对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

四、交底要求1. 作业人员应认真学习本交底内容，掌握安全操作技能。

旋挖施工安全_技术交底模板

一、交底目的为确保旋挖施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底，对施工人员进行详细的安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有施工人员必须经过岗前培训，取得相应操作证，方可上岗作业。

（2）施工人员必须严格遵守安全生产规章制度，树立“安全第一”的思想。

（3）进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（4）严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。

2. 施工机械安全操作（1）操作人员必须熟悉旋挖钻机的构造、性能和操作方法，了解设备维护保养知识。

（2）作业前，应对施工机械进行安全检查，确保设备完好、性能稳定。

（3）严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变设备操作程序。

（4）钻机运行过程中，严禁操作人员离开驾驶室。

3. 施工现场安全防范（1）施工区域设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

（2）施工机械回转半径范围内禁止站人，确保施工人员安全。

（3）施工过程中，密切关注周边环境，避免对周边建筑物、地下管线等造成影响。

（4）钻孔过程中，注意观察孔内情况，防止坍孔事故发生。

4. 施工用电安全（1）施工现场用电设备必须符合国家相关标准，确保用电安全。

（2）施工用电线路必须按照规定敷设，不得乱拉乱接。

（3）施工用电设备应配备漏电保护器，确保用电安全。

（4）施工用电设备使用完毕后，应立即切断电源，防止触电事故发生。

5. 施工人员安全培训（1）项目部应定期组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（2）对新进场施工人员，必须进行岗前培训，使其了解施工安全知识。

（3）施工过程中，加强对施工人员的监督检查，确保安全措施落实到位。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容告知所有施工人员，确保人人知晓。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工安全。

3. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，提高自身安全意识和操作技能。

4. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即向项目部报告，并采取相应措施，确保施工安全。

旋挖钻的安全技术交底模板

一、交底目的为确保旋挖钻施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象旋挖钻施工全体人员，包括操作人员、管理人员、监理人员等。

三、交底内容1. 安全生产责任制（1）各岗位人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。

（2）项目负责人要全面负责施工过程中的安全生产工作，确保施工安全。

（3）操作人员要严格执行操作规程，保证自身和他人的安全。

2. 旋挖钻操作规程（1）操作人员必须持证上岗，熟悉旋挖钻的操作规程和注意事项。

（2）作业前应检查设备，确保设备完好、性能稳定。

（3）操作过程中，注意观察钻头、钻杆、护筒等部件的运行情况，发现异常立即停机检查。

（4）操作人员不得酒后、疲劳驾驶，严禁违章操作。

3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。

（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，不得占用消防通道。

（4）施工现场应配备必要的消防设施，确保消防通道畅通。

4. 旋挖钻机操作安全（1）钻机就位时，确保钻机平稳、牢固，防止倾斜或移动。

（2）钻机启动前，检查钻机各部位是否正常，确认无误后方可启动。

（3）钻机运行过程中，严禁操作人员离开操作台，确保操作安全。

（4）钻机停机时，应关闭电源，防止误操作。

5. 钻孔作业安全（1）钻孔前，对钻孔区域进行勘察，确保无地下管线、构筑物等障碍物。

（2）钻孔过程中，注意观察泥浆池水位，防止泥浆溢出。

（3）钻孔作业时，严禁无关人员进入钻机操作区域。

（4）钻孔过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除隐患后方可继续作业。

6. 事故处理（1）发生事故时，立即停机，切断电源，确保现场安全。

（2）迅速组织人员抢救伤员，并立即上报事故情况。

（3）根据事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

四、交底要求1. 各岗位人员必须认真学习本交底内容，确保掌握安全操作技能。

旋挖钻机施工人员-安全技术交底 - 制度大全

旋挖钻机施工人员:安全技术交底-制度大全旋挖钻机施工人员:安全技术交底之相关制度和职责，一、旋挖钻机施工人员应注意下列要求:1、进入现场必须遵守安全生产十大纪律;2、树立“安全第一,预防为主”的意识,做到不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害;3、操作人员必须了解设备的...一、旋挖钻机施工人员应注意下列要求:1、进入现场必须遵守安全生产十大纪律;2、树立“安全第一,预防为主”的意识,做到不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害;3、操作人员必须了解设备的构造和性能,熟悉操作方法和保养要求;4、正确规范操作机械,谨慎驾驶,确保机械无损;5、严格把守驾驶关,工作时间严禁喝酒,严禁酒后登机操作,不得随意让非本机驾驶员登机操作;二、旋挖钻机拼装时重点检查项目应符合下列要求:1、各行走装置和动力装置完好;2、各连接件(螺丝、插销)牢固无松动;3、拔杆安装垂直,连接牢固无松动;4、钻杆料斗安装正确,连接牢固无松动;三、旋挖钻机行走时应注意下列要求:1、应在平坦坚实的地上行走;2、应与沟渠、基坑保持安全距离,防止倾翻;3、履带响声异常或卡住时应立即刹车,停车行走,下机检查了;四、旋挖钻机作业时应注意下列要求:1、应在平坦坚实的地面时作业、应与沟渠、基坑保持安全距离,防止倾翻或下滑;大雨、雾、雪和六级以上大风等恶劣天气时应停止作业;2、预留足够的机械操作作业面(机身旋转半径范围内),操作时必须注意周围是否有人和障碍物,在机械回转半径范围内严禁人员逗留,听从专人指挥。

3、检查护筒位置是否准确、护筒是否垂直,检查钻孔位有无地下障碍物(基础、管线),钻孔中注意保护地下相关设施等4、钻孔前应检查机械是否有障碍,严禁机械带病作业;5、应根据地质情况选择钻头和料斗,并根据钻进情况更换;6、成孔时应根据地质和钻进情况加压,不得为赶进度而盲目加压造成机械损坏;7、钻孔时若机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏响声时,应立即停钻,经处理后方可继续施钻,未查明原因不得强行启动;8、按要求做好施工记录,并对下一般做好交接;五、旋挖钻机停放应注意下列要求:1、应在平坦坚实的地面停放,尽量停放在无其它机械作业和行驶的地方,应与沟渠、基坑保持安全距离,防止倾斜;2、应关好电源、锁好门窗,防止机械失盗;3、完工时,机械应及时退场,放在基地仓库,做好防碰防雨保护;六、旋挖钻机保养应注意下列要求:1、切实管理好机械的零配件设备,不得随意丢失;2、要正常的为机械加机油、打黄油、以免损坏机械;3、定期清洗机械外壳,以保持机身洁净美观;4、发现损坏应及时修复,无法修复时应及时通知厂家;七、旋挖钻机施工配合方面注意下列要求:1、钢筋加工、混凝土浇注应协调钻孔同步有序进行;2、电缆应尽快架空设置,不能架起的绝缘电缆通过道路时,应采取保护措施;3、泥浆泵机、电焊机、空压机的电源必须符合用电安全技术规范要求,接地接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏;4、对钻出的泥土应及时运走,防止泥浆过满,益出地面,保持场地平整,做好文明施工;5、施工中应采取降噪音措施,减少扰民。