一级冲击试验培训教材

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核一院RCCM标准内部培训教材之焊接篇

据。一评定条件
・配备合适的设备，如焊接设备、工装、符合清洁度要求的工作场所、行车等，热处理设备、无损检验设备等；・人员及技能；・生产经验及业绩；
・质保／质控的有效性。一评定报告
评定报告应包括评定条件。一评定的有效期只要评定的车间无重大变化，则其评定一直有效，但如产品焊接中发生严重缺陷而与评定有关时，则评定失效。
五、Ｒｃｃ一Ｍ一ｉｖ（ｓ卷）焊接
目录
ＲＣＣ一Ｍ一１Ｖ（Ｓ卷）焊接・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ …… （１０４）１Ｓ卷的结构及主要内容・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ …… （１０４）
一每一焊接接头应采用的焊接工艺说明书或焊接工艺卡，给出采用文件
名称或编号；一给出评定试件或见证件明细表和采用的文件。５．３制造车间技术评定（Ｓ６０００）
一评定是在制造操作开始之前，为确保产品的质量而对车间、技术、装
备、人员以及生产经验的总体测试，其目的是满足买方及管理当局的技术与管理要求，发现生产中因技术困难产生的风险，为能够生产买方设备提供证
５ＲＣＣ一Ｍ一｛ｖ（Ｓ卷）焊接
５．１Ｓ卷的结构及主要内容Ｓ卷由八章和三个附录构成，基本结构如下：
５１０００总论
５１１００概述

ASME_VIII-1培训教材

附录18 附录19 附录20 附录21 附录22 附录23 附录24 附录25 附录26 附录27 附录28 附录29 附录30 附录31 附录32 附录33
ASME锅炉压力容器规范第八卷第一分篇简介
铭牌的粘接电加热或燃气夹套蒸汽釜由板材机加工的管板和平盖的颈部加工硬化的镍材建造的带夹套的容器整体锻造容器铜,铜合金和钛合金整体翅片无缝冷凝管和换热管的外压设计卡箍连接件的设计规则泄压阀排量鉴定的测试试验室和授权观察员的认可压力容器和换热器膨胀节搪玻璃容器的另一要求空冷换热器管箱的另一种角接焊接接头详图型槽绕带多层压力容器特殊截面钢带的要求（04已删除）不穿透容器壁的钻孔规则带附加要求的Cr-Mo钢的焊接和热处理规则圆筒及壳体球面部分的局部减薄区域公式中使用的标准单位
VIII-1卷的设计和制造基于压力不超过20MPa 的容器
职责…
ASME锅炉压力容器规范第八卷第一分篇简介
制造厂的职责[UG-90(b)]:
贯彻质量体系,实施检验和试验按证书范围生产图纸和设计计算制造过程中的材料标识取得部件数据报告提供AI便利制造前检查材料冲击试验文件返修前得到AI同意检查筒体和封头
ASME锅炉压力容器规范第八卷第一分篇简介
规范的结构…
ASME锅炉压力容器规范第八卷第一分篇简介
前言原则申明成员名单更改一览表引言 A分卷-通用要求 B篇-与压力容器制造方法有关的要求 C篇-与材料有关的要求表强制性附录非强制性附录索引
规范的结构…
翻边并带直边或仅带直边的凸缘型膨胀节
磁粉检测法(MT) 铸钢件的检测液体渗透检测法(PT) 带夹套的容器质量控制体系安全阀排量的换算焊缝的超声波检测(UT) 非圆形截面容器中心具有单个大圆孔的整体平封头向锅炉及压力容器委员会提交技术询问函蜂窝板或波纹板组件

冲击试验作业指导书

冲击试验作业指导书标题：冲击试验作业指导书引言概述：冲击试验是一种常见的实验方法，用于测试材料在受到冲击力作用时的性能。

为了确保试验的准确性和安全性，需要编写一份冲击试验作业指导书，以规范试验操作流程和注意事项。

一、试验前准备1.1 准备试验设备：确保冲击试验机和相关设备处于良好状态，如有损坏或异常应及时修理或更换。

1.2 校准设备：在进行试验前应对冲击试验机进行校准，以确保试验结果的准确性。

1.3 准备试样：选择合适的试样进行试验，确保试样符合试验标准要求，并做好标识。

二、试验操作流程2.1 设置试验参数：根据试验标准要求，设置冲击试验机的参数，如冲击能量、冲击速度等。

2.2 安装试样：将试样安装到冲击试验机上，确保试样位置正确、固定牢靠。

2.3 进行试验：按照设定的参数进行试验，记录试验过程中的数据和观察试样的变化。

三、试验注意事项3.1 安全防护：在进行试验时，要注意佩戴相关的安全防护用具，如护目镜、手套等，确保试验过程中的安全。

3.2 观察试验过程：在试验过程中要时刻观察试样的变化情况，及时记录数据并做好标记。

3.3 处理试验结果：试验结束后，要对试验结果进行分析和处理，得出结论并撰写试验报告。

四、试验结果分析4.1 数据处理：对试验结果进行数据处理，计算冲击强度、断裂能量等指标。

4.2 结果对比：将试验结果与标准要求进行对比，评估试样的性能。

4.3 结论与建议：根据试验结果得出结论，并提出相关的建议和改进措施。

五、试验报告编写5.1 报告结构：编写试验报告时，要包括试验目的、试验方法、试验结果、分析结论等内容。

5.2 报告格式：按照规定的格式编写试验报告，确保内容清晰、准确。

5.3 报告审查：在完成试验报告后，要进行审查和修改，确保报告的准确性和完整性。

结论：编写一份冲击试验作业指导书对于规范试验操作流程、确保试验结果的准确性和安全性至关重要。

只有严格按照指导书的要求进行操作，才能得到可靠的试验结果并为进一步研究提供参考。

高中物理冲击试验教案模板

高中物理冲击试验教案模板教学目标：1. 了解什么是冲击力和冲量，掌握它们的计算方法；2. 理解质量、速度和碰撞时间对冲击力的影响；3. 能够进行简单的冲击试验，并通过实验数据验证理论模型。

教学重点：1. 冲击力和冲量的概念及计算方法；2. 质量、速度和碰撞时间对冲击力的影响。

教学难点：1. 冲击力和冲量的区分和计算；2. 质量、速度和碰撞时间的相互关系。

教学准备：1. 实验器材：弹簧测力计、小车、杆状物等；2. 实验数据表格；3. 实验报告表格。

教学过程：一、导入：引入观察小车撞击墙壁的实验现象，观察小车的速度、碰撞时间、撞击力等相关参数，并引入冲击力和冲量的概念。

二、理论讲解：1. 讲解冲击力和冲量的定义和计算方法；2. 阐述质量、速度和碰撞时间对冲击力的影响。

三、实验操作：1. 利用弹簧测力计测量小车在不同速度下的冲击力；2. 改变小车的质量或碰撞时间，观察冲击力的变化。

四、实验分析：1. 绘制实验数据的图表，并分析数据之间的关系；2. 讨论实验结果与理论模型之间的符合程度。

五、实验总结：总结实验结果，得出结论，并提出改进和展望。

六、实验报告：撰写实验报告，包括实验目的、原理、方法、结果、分析和总结等内容。

七、作业布置：布置相关作业，如练习计算冲击力和冲量的题目，或提出实验设计的思考题。

教学反思：教师反思本节课的教学效果和存在的问题，为下一节课的教学做好准备。

※温馨提示：1. 在实验操作过程中，要注意安全第一，避免发生意外事故；2. 鼓励学生勇于探索和实践，培养他们的实验能力和科学精神。

试验员培训大纲

中交一公局第二工程有限公司导师带徒培训大纲（试验）第一部分说明试验检测人员业务培训是科学、公开、公平、公正地培训试验检测人员的试验检测技术水平，提高试验检测队伍整体的基本素质和专业技术水平，确保试验检测工作的质量，提高本企业对社会的良好示范作用。

试验检测人员培训分三个阶段，第一阶段达到试验检测员级，第二阶段达到试验检测师级，第三阶段达到试验室主任级三个等级，每个阶段学期为一年，共计三年。

三者培训科目的设置和培训内容的难易程度不同，培训形式和培训范围基本相同。

培训内容包括基础知识和实际操作，基础知识采用学员自学结合师傅指导模式，实际操作采用师傅现场示范后学员自己操作模式。

本培训大纲对试验检测人员应具备的知识和能力划分为“了解”、“熟悉”和“掌握”三个层次。

原则上试验检测员级要学会本大纲中基本概念、基本原理及基本操作规程；试验检测师级要熟悉本大纲中基本概念、基本原理及基本操作规程；试验室主任级要掌握本大纲中基本概念、基本原理及基本操作规程、仪器设备自检自校、法律法规、试验室管理等相关内容。

本培训大纲主要以交通运输部公路工程试验检测人员考试大纲为主要依据划分，划分目的是便于学员充分掌握施工现场检测技术能力，易于通过交通运输部公路工程试验检测人员资格考试。

同时本培训大纲也是作为学员培训考核的主要组成部分，原则上每年学员考核试题是以本大纲为基础，结合师傅及项目评价相结合来综合考评学员当年的学习成果。

亦是师傅培训学员的主要大纲。

第二部分试验检测人员培训大纲第一章《材料试验》一、土工试验1．培训目的与要求本科目主要是为了培训学员了解、熟悉和掌握公路工程、桥梁工程及隧道工程中有关土工试验方面专业知识的熟悉程度，以及对于常用土工试验的实际操作能力。

要求学员具备与本试验检测工作相适应的基本业务能力和业务素养，较为全面系统地了解土工试验所涉及的基本概念、基本原理及基本操作规程。

2．主要培训范围主要培训范围包括土的三相组成及物性指标换算、土的粒组划分及工程分类、相对密实度及界限含水量、土的动力特性与击实试验、土体压缩性指标及强度指标、土工原位测试方法及相关试验的基本操作规程。

GB97061培训交流教材(ppt 124页)

江苏省医疗器械检验所
6.1 设备或设备部件的外部标记
a）电网供电的设备电网供电的设备，包括网电源部分的分离元件，应至少在设备的“主件”
上具有表中所规定的“永久贴牢的”和“清楚易认的” 标记。示例 b）内部电源设备
内部电源设备，应至少在设备的“主件”外表上具有表中所规定的“永久贴牢的” 和“清楚易认的” 标记。既可由电网供电又可由内部电源供电的设备应同时满足上述a）、b）要求 c）特定电源供电的设备
江苏省医疗器械检验所
3 通用要求
3.7 本标准认为下列现象不大可能发生： a）双重绝缘完全电气击穿； b）加强绝缘电气击穿； c）固定的及永久性安装的保护接地导线断开。 3.8 患者接地被认为是正常状态。（应用部分接地） 3.9 除使用说明书另有规定外，不应要求设备能在拆开防尘盖或无菌盖情况下工作。
江苏省医疗器械检验所
3 通用要求
3.1 按制造商的说明，当运输、贮存、安装、正常使用和保养设备时，正常状态和单一故障状态下，设备应不会引起可以合理预见到的危险，也不会引起同预期应用目的不相关的安全方面危险。
3.4 所用材料或结构形式不同于本标准中所规定的设备或部件，如能证明它们达到同等的安全程度，应予以认可。参见第54章。
GB9706.1-2007培训交流研讨材料
二零零九年四月
江苏省医疗器械检验所
IEC60601系列
江苏省医疗器械检验所
GB9706.1-2007框架
GB9706.1-2007共十篇59章及十一个附录，其中附录A和附录F是标准提示附录，仅仅给出了一些附加的信息，不作为试验项目。本标准对医用电气设备的环境条件作了规定；对电击危险、机械危险、不需要的或过量的辐射等危险提出了要求；对工作数据的准确性和危险输出的防止、不正常的运行和故障状态以及有关医用电气设备安全的电气和机械结构的细节都作了规定和要求。

ASM教材E培训教程ASME规范第VIII-1卷--压力容器

VII
动力锅炉的维护指导规范
VIII
压力容器
Division 1
Division 2 – 另一则
IX
焊接和钎焊评定
X
玻璃钢压力容器
XI
核电厂设备在役检验规范
增补
彩色页增补包含对规范的增订和修改，每年出版一次（第一次增补与新版本同时出版），并自动寄给相应的规范购买者。
- 材料性能
III Subsection NCA – Division 1和Division 2的总要求
Division 1
Subsection NB - 1级部件
Subsection NC - 2级部件
Subsection ND - 3级部件
Subsection NE - MC级部件
Subsection NF - 设备支撑
铁合金（SA-XXX）
铸铁
— 碳>2%，非常脆，不易焊接，适合于制造复杂形状的部件。
钢材
— 碳<2%，不脆（有韧性），较易焊接。
碳钢
— 含硅、锰，用于较低温度。
低合金钢 — 含铬（<10%）、钼、镍，用于高温和含氢介子。
高合金钢 — 含铬（>10%）、钼、镍、锰，用于腐蚀、高、低温。按化学成分和性能，
Subsection NG - 堆芯支撑结构件
Subsection NH - 在高温工况下运行的1级部件
Appendices
Division 2 – 混凝土反应堆容器和安全壳规范
Division 3 – 核燃料废料、高辐射材料及废料的储存和运输包装安全要求
IV
加热锅炉
V
无损探伤
VI
加热锅炉的维护和运行推荐规范

公司厂级教材(生产专业)06--个人防护用品(PPE)常识培训

选择适当尺码的手套，手套应要合身以免妨碍动作或影响手感；使用手套前后要洗手；丢弃破损或严重磨损的手套。保存的地方应避免高温高湿的场所；焊工手套不能洗，并且不要密封在塑料袋内以免变质或发霉；避免重物压放或折叠存放；绝缘电用橡胶手套若有接触油污、应立即以酒精清洗。若以水清洗时，要立即用干布擦拭，并放阴凉处风干；避免受到太阳直接照射。
耳塞
子弹头型圣诞树型
耳罩
听力防护听力防护用品挑选、使用及保养
耳罩的佩戴方法:
使用耳罩时，应先检查罩壳有无裂纹和漏气现象；

佩戴时应注意罩壳的穿戴方法，顺着耳廓的形状戴好；
将连接弓架放在头顶适当位置，尽量使耳罩软垫圈与周围皮肤相互密合；如不合适时，应稍事移动耳罩或弓架，使调整到合适位置。
面罩（口罩）清洗与存放
头部防护
头部保护的重要性
它是身体中精密的部分
• 脑 – 思考 • 眼 – 看 • 耳 – 听 • 鼻 – 闻
• 嘴 – 吃和说
工作场所潜在危害 ■ 坠落或飞行中的物体 ■ 落入或撞上沉重的物体 ■ 电击
后果
• 脖子扭伤\脑震荡\头骨骨折
• 电击\烧伤
• 眼镜烧伤\皮肤烧伤
肺泡
呼吸防护呼吸防护用品的挑选、使用及保养
防尘口罩
逃生呼吸器
一次性口罩
过滤式防毒半面具
防烟自救面具
自给式正压空气呼吸器
过滤式呼吸保护器主要有5类： 1.口罩：盖住鼻子和嘴，由可去除污染的过滤材料制成。 2.半面罩：覆盖鼻子和嘴部，由橡皮或塑料制成，带可拆卸过滤盒。 3.全面罩：覆盖眼、鼻子和嘴部，带可拆卸过滤罐。 4.动力空气净化呼吸保护器： 5.动力头盔呼吸保护器：

RCCM培训教材-机械金相PPT课件

试验技术规程的编制》（TMT-K5798）。
--- 如果试验后，试样未完全折断，此时如果试样通过支座，则可在记录的δkcv前面加上“〉”符号；如果试样未通过支座，则冲击能量和冲击
韧性值都不能确定；
--- 试验过程中发生下列情况之一时，则认为试验数据无效：
（1）误操作
（2）冲击试验时，有卡锤现象
（3）试样断口上有一些明显的裂纹且试样数据显著偏低。
两支辊之间的间距l为6.2a
试样长度L＞l+2R(R为支辊半径)
板材试样宽度b≥1.5a且最小值为20mm 。
管材试样宽度，当管的外径D≤50mm,b=a+0.1D（最小值为8 mm）
当管的外径D≥50mm,b=a+0.05D（最小值为8 mm，最大值为40 mm）
-
21
第一章机械性能
2.2.2 将试样置放在两支辊上，并使压头中心轴与试样横向中心连线垂直。
-
8
第一章机械性能
2.1.3 把原标距长度Lo划分成相等的5～10 个分格。
2.1.4 操作者应根据计算的试件截面积和预估的破断力，选择合适的试验机负荷。
2.1.5 将试件夹固在试验机的夹具上，同时调整测力盘指针对准零位，试件和夹头的轴线应成一直线。
-
9
第一章机械性能
2.1.6 加荷速度评估屈服强度(Re)和弹限强度（Rp0.2）时,
如果负荷/拉伸曲线的直线部分,则于试验材料,不能清楚地判断,使用下列程序以便画出平行线,当假设弹限强度超过时,负荷应减至10%,当超过原来获得值时,再次增加负荷,弹限强度的确定,通过滞后回路划出一条线,沿横座标测量出等于延伸仪距0.2%的点划出一条流线的平行线,这条平行线与曲线的交点是弹限强度。

IECQ QC 080000员工培训教材

二.我司工程部已按销售转来的客户环保要求在工程规格书材料页面‚环保要求‛栏注明该机种客户的环保要求(有ROHS,无卤素,REACH,其他四个选项,目前ERP系统均已默认要求符合ROHS),发料.开料.生产各工序均以工程规格书标明的环保要求为依据确认该机种的环保要求并填写首末件记录或流程标识单之‚HSF符合性‛栏;
五:ITO 印刷(或MKS印刷)第一道工序操作人员在首件确认时根据上述原材料环保标识在首末件确认单及ITO 印刷流程标识单如实填写每个版次材料的 HSF符合性;上下线分别印刷完成送往ITO组合前,送料人员必须根据ITO 印刷流程标识单上HSF符合性内容,确认半成品HSF符合性,如所有版次材料均符合 ROHS及无卤,则可判定该批半成品符合ROHS及无卤并在ITO 标识单填写‛R+G”;如其中绝缘不符合无卤,其他材料均符合无卤则可判定该批半成品只符合ROHS而不符合无卤, 则在ITO 标识单只能填写‛R”,以此类推;
A: RoHS的全名为「•关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令 (The Restriction of Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment (ROHS) Directive (2002/95/EC))，即管控以下六大物质: 铅（1000 ppm）、镉（100 ppm）、汞（1000 ppm）、六价铬（1000 ppm）、聚溴二苯醚（PBDE）（1000 ppm）、聚溴联苯（PBB）（1000 ppm）; 2007 年3月1日起施行
对免疫系统的毒性，对内分泌系统的影响，对生殖和发育的影响，致癌作用，其他的毒性（精神和心理疾患），多数卤化物属于环境荷尔蒙物质。

冲压车间安全培训教材

一、生产安全及劳动纪律要求1.生产时，必须穿戴好劳动防护用品，包括防护眼镜、耳塞、工作服、工作鞋、防割袖套及手套等。

2.生产前，必须检查设备、模具及安全装置是否正常，完成每日设备点检工作。

3.按照公司规定准时上下班，在指定地点歇息；吸烟需到指定吸烟区。

二、班组工艺、流程及安全生产规章制度介绍冲压工艺流程：下料成型冲压翻边整形三、班组危（wei）险源介绍及工作岗位安全注意事项介绍1.生产过程中，主要是切边废料容易划伤；对策：劳防用品穿戴正确及整齐，发现破损及时更换2.地面油污较多，容易摔倒；对策：及时对地面清扫，保证地面无油污3.生产过程中，注意产品边缘毛刺，发现破损手套及时更换4.在拿放产品过程中，注意产品上的油污，放置产品滑落四、班组设备安全装置功能及使用要求介绍1.冲压小线冲床：光珊，防止手进入模具区域；双手按钮，保证落模时双手在进行操作；安全后面，保证员工从后门进入冲床内时冲床停止；安全枕木，用于修模时进行防错。

2.冲压大线冲床：光珊，防止手进入模具区域；双手按钮，保证落模时双手在进行操作；安全枕木，用于修模时进行防错。

五、劳动工具安全使用事项介绍1.使用打磨机时：(1)检查打磨机是否可用，相关路线是否完好(2)使用时必须配戴口罩、防护眼镜及手套，在光线合适的区域进行(3)初次上岗者作业前必须进行相关操作培训，方可上岗作业。

2.使用打孔机时：(1)气管是否漏气，电线是否露白；(2)通气(电)后，枪是否能够正反运转自如；(3)使用时，电线或者气管是否跨过工作区域，影响正常工作与使用。

使用完后，将设备定置定位正确放置。

六、应急事件处理流程介绍1.按要求正确使用灭火器：(1)当现场发生起火现象时，首先找到消火栓，拿出灭火器(2)拔下灭火器上的安全销(3)对准火源根部用力按压灭火器夹(4)使用完毕，放回原处,并呈报给班组长，等待班组长处理(5)注：日常工作时严禁动用灭火器，违者按违纪处理2.设备运装或者模具发现异常时：(1)即将按紧急急停按钮，使设备住手运转(2)通知班组长，待维修确认，方可开机冲床安全操作规程一、高速精密自动冲床是一种高效，高精度，高自动化程度的设备，模具系价格昂贵、精度较高的级进模，非操作人员未经许可，不许随意开动机器。

BOLLCORE可靠性培训教材

•情况L4－单元试验室试验（单元/器件进行过前期的老化），表12
RMA
亿腾科技
BELLCORE方法III的三种方法
•方法IIIa：通过收集所要预计的产品（称为目标产品）的现场数据，直接对其故障率进行预计。
•方法IIIb：通过收集相似产品（称为跟踪产品）的现场数据，对目标产品的器件、单元和子系统进行预计。
•方法IIIc：通过收集跟踪产品的现场数据，对目标产品的单元和子系统进行预计（不包含器件）
RMA
亿腾科技
RMA
亿腾科技
质量等级的划分
质量等级0: 这一级别是指那些经返工、修改、抢修的商用器件，在生产过程中没有进行质
量认证、控制，主要的设备生产厂家或其设计或生产承包商没有建立一个有效的反馈和纠正措施系统。然而，为确保器件满足设计应用而采取了相应的步骤。
亿腾科技
3.1 器件级指标预计
参数选择
环境类型受控的地面固定
不受控的地面固定
环境类型符号 GB
GF
ЛE
标准的环境条件
1 环境应力接近为0的最佳工作和维护环境。典型的应用包括中心办公室，环境条件受控的地下室，环境条件受控的远端掩蔽所，以及环境条件受控的用户指定场所。
2 具有一些环境应力，有限的维护。典型的应用有：远程终端，用户指定的有一定振动、冲击、温度或大气变化的场所
实际齐纳电流或功率 / 额定齐纳电流或功率实际耗散功率 / 额定功率
实际耗散功率 / 额定功率
RMA
亿腾科技
3.1 器件级指标预计
应力法预计－－电应力计算
p1－－使用应力百分比； p0－－参考应力(50%)； m－－调整参数
曲线 A
B
C

HALT现场培训教材

• 在产品上放置加速度表测量加速度可以验证你的夹具是否合适，
— 如果振动能量传递效率低于50%则说明夹具不合适。
• 一副好的夹具需要通过多次试验才能确保传递效
率。
深圳市远东腾辉科技有限公司
Vibration Fixture on Chassis
Aluminum U-Channel with threaded rod
许多公司的产品在－40℃~＋90 ℃的范围内不会出现问题。
如果在此温度范围内出现失效，一般认为是必须要解决；当温度超过90℃时，某些产品的结构或产品中的塑料件开始
可能出现永久性的变形。
深圳市远东腾辉科技有限公司
低温调试技术
处理因低温而引起的失效：用一台DC电源连接到一个电阻器两端，再将此电阻器放置到可疑的部件上。提高流过电阻的电流给元件加热，以提高可疑部件的温度。可以对多个部件进行试验，直到失效故障消失。
深圳市远东腾辉科技有限公司
Accelerometer Measurements
深圳市远东腾辉科技有限公司
(Highly Accelerated Life Test)
Figure 4 Combined Thermal Shock and Vibration Step Stress Test.
T e m p e ra tu re a n d V ib ra tio n v s . T im e
80
C T e m p e ra tu re (° ) & V ib ra tio n (g R M S )
深圳市远东腾辉科技有限公司
HALT
(Highly Accelerated Life Test)
• HALT是一种发现缺陷的工序 • HALT不是一种合格/不合格的测试 • HALT是由一系列的试验组成的 • HALT有多种运行方式 • HALT可以扩大产品的操作极限和破坏极限

冲击试验作业指导书

冲击试验作业指导书标题：冲击试验作业指导书引言概述：冲击试验是一种常见的实验方法，用于测试材料或者产品在受到冲击力作用时的性能和耐久性。

为了保证试验的准确性和安全性，需要按照规范的作业指导书进行操作。

本文将详细介绍冲击试验作业指导书的内容和操作步骤。

一、试验前准备1.1 确定试验目的和要求：在进行冲击试验前，首先要明确试验的目的和要求，确定所需的试验参数和设备。

1.2 检查试验设备和工具：检查冲击试验设备和工具的完好性和准确性，确保可以正常进行试验。

1.3 制定试验方案：根据试验目的和要求制定试验方案，包括试验流程、数据采集方法和分析标准。

二、试验操作步骤2.1 安装试样：根据试验方案的要求，将试样安装到冲击试验设备上，并确保安装坚固。

2.2 调整试验参数：根据试验方案的要求，调整冲击试验设备的参数，包括冲击力大小、冲击速度和冲击角度等。

2.3 进行试验：按照试验方案的要求，进行冲击试验操作，记录试验过程中的数据和观察试样的破坏情况。

三、数据处理和分析3.1 数据采集：在试验过程中及时采集试验数据，包括冲击力、变形程度和破坏形态等。

3.2 数据处理：对采集到的试验数据进行处理，计算试验结果并生成数据报告。

3.3 结果分析：根据试验结果进行分析，评估试样的性能和耐久性，为产品改进和设计提供参考。

四、安全注意事项4.1 穿戴防护装备：在进行冲击试验时，操作人员应穿戴符合安全要求的防护装备，保护自身安全。

4.2 注意设备安全：在操作冲击试验设备时，要注意设备的安全性能，避免发生意外事故。

4.3 遵守操作规程：严格遵守冲击试验的操作规程和作业指导书，确保试验的准确性和可靠性。

五、试验报告撰写5.1 报告内容：试验报告应包括试验目的、试验方案、试验结果和结论等内容，清晰明了。

5.2 报告格式：试验报告应按照规定的格式进行撰写，包括标题、摘要、引言、实验方法、结果分析和结论等部份。

5.3 报告审查：在完成试验报告后，应进行审查和评审，确保报告内容准确无误。

冲击与碰撞试验的主要参数及调整方法

冲击与碰撞试验的主要参数及调整方法1.试验目标和要求：首先要明确试验的目标和要求，包括所需的结果类型、精度和可靠度。

这有助于确定试验参数的选择和调整。

2.能量设置：冲击与碰撞试验需要施加一定的能量到待测物体上。

能量设置将决定试验的严格程度和所模拟的实际情况。

通常，能量可以通过重力、速度、质量等因素来控制，例如落物高度、运动速度或质量和速度的乘积。

3.实验设备和测量仪器：根据试验的目标和要求，选择适当的实验设备和测量仪器，例如冲击试验机、强度计、加速计、压力传感器等。

设备和仪器的选择应该与试验参数的调整和实验数据的获取相匹配。

4.试验样品和样品准备：样品的选择和准备对试验的结果影响重大。

样品应能代表所需评估的物体或系统，并且需要进行适当的处理和准备，以确保其在试验中受到一定程度的模拟和挑战。

5.试验环境和边界条件：试验环境和边界条件也是重要的参数。

环境因素包括温度、湿度、压力等，而边界条件包括试验台面、夹紧方式、试验时长等。

这些因素的选择和调整应能模拟实际的工作环境和使用条件。

6.数据获取和处理：试验中的数据获取和处理方法也是重要的参数。

适当的数据采集速率、分析方法和数据处理技术可以提供准确、可靠的试验结果。

同时，还需要合适的数据记录和存储方式，以便后续的分析和比较。

除了考虑和调整上述参数，冲击与碰撞试验还需要注意一些细节和安全措施，例如实验过程中的稳定性、样品定位、实验参数的固定和稳定，以及适当的防护措施，以确保试验的可重复性、准确性和安全性。

总之，冲击与碰撞试验是一种重要的工程实验方法，需要考虑和调整多个主要参数，以确保实验的成功和结果的可靠性。

适当地设置和调整这些参数，可以提供有价值的试验数据，为产品设计、改进和评估提供有力的支持。

ASME_VIII-1培训教材

• UNF篇
非铁金属建造压力容器的要求(有色金属)
• UHA篇
高合金钢建造压力容器的要求(包括不锈钢)
• UCI篇铸铁建造压力容器的要求
• UCL篇整体复合耐腐蚀层,堆焊覆层或衬里材料
❖规范的结构…
• UCD篇可锻铸铁建造压力容器的要求 • UHT篇经热处理提高抗拉性能的铁素体钢建造压
力容器的要求
• 附录L
规范公式和规则的应用举例
• 附录M
安装和操作
• 附录P
确定许用应力值的基准
❖规范的结构
– 非强制性附录
• 附录T • 附录W • 附录Y
温度防护编写制造厂数据报告的指南在螺栓圆外金属对金属相接触的平面法兰
• 附录DD
授权证书上内容的阅读指南
• 附录EE半管式夹套
• 附录FF快开（快启动）的端盖的设计及操作指南
– 容器内径450mm~900mm: 一个人孔或至少两个手空, 或两个DN≥50的螺纹丝堵检查孔
• 附录24 • 附录25 • 附录26 • 附录27 • 附录28 • 附录29
❖规范的结构…
铭牌的粘接电加热或燃气夹套蒸汽釜由板材机加工的管板和平盖的颈部加工硬化的镍材建造的带夹套的容器整体锻造容器铜,铜合金和钛合金整体翅片无缝冷凝管和换热管的外压设计卡箍连接件的设计规则泄压阀排量鉴定的测试试验室和授权观察员的认可压力容器和换热器膨胀节搪玻璃容器的另一要求空冷换热器管箱的另一种角接焊接接头详图型槽绕带多层压力容器特殊截面钢带的要求（04已删除）
• 附录GG
ASME锅炉及压力容器规范中英制和公制单位的使用指南
休息一下……
❖适用范围…
– ASME VIII-1的范围 [U-1(c)(2)]

气瓶检验员(QP-1)培训教材2016版知识要点汇总(1)

气瓶检验员（QP-1）培训教材2016版学习知识要点汇总张晓琪1．特种设备概念：《特种设备安全法》所称特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用该法的其他特种设备。

2．我国特种设备种类、类别、品种：《特种设备目录》将特种设备分为锅炉、压力容器、压力管道、压力管道元件、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆、安全附件十个种类。

3．特种设备安全监察概念：负责特种设备安全的政府行政机关为实现安全目的而从事的决策、组织、管理、控制和监督检查等活动的总和。

决策、组织-高层行政机关；管理-中层行政机关；控制、监督、检查-底层行政机关。

4．特种设备安全监察的作用：禁止或限制导致特种设备事故发生的行为；特种设备事故原因是人的不安全行为和设备（即物）的不安全状态；进行特种设备安全监察是世界各国通用做法。

5．特种设备法规标准体系：ABCDE五个层次，A-E文件数量逐级增加，E-A法律效力逐级升高。

A层次法律，国家主席签署主席令予以公布；B层次行政法规，总理签署国务院令公布；C层次部门规章，地方性法规、自治条例、单行条例、规章（较大的市）注：较大的市是指省、自治区的人民政府所在地的市，经济特区所在地的市和经国务院批准的较大的市；D层次特种设备安全技术规范TSG Z0001-2009 ；E层次技术标准，国标GB、能源NB、机械JB。

6．气瓶设计的监督管理：气瓶设计文件鉴定的实施机构为国家质检总局核准的检验机构；执行的安全规范为《气瓶设计文件鉴定规则》TSG R1003-2006。

7．对气瓶检验机构的要求：制造出厂前-实施监督检验，使用后-实施定期检验。

9．金属材料性能的基础知识：金属材料具有各种不同的使用性能，包括机械性能、物理性能、化学性能和工艺性能。

对于气瓶用金属材料来说，其中最重要的是机械性能。

冲击试验作业指导书

无烟医院制度规章标题：无烟医院制度规章引言概述：随着人们对健康意识的增强，越来越多的医院开始实行无烟医院制度，以提高医疗环境质量，保障患者和医护人员的健康。

本文将从医院无烟政策、实施措施、宣传教育、监督管理和效果评估等五个方面进行详细阐述。

一、医院无烟政策1.1明确无烟医院的定义和范围，禁止在医院内部和周边区域吸烟。

1.2规定医院内部设施和公共区域应设置禁烟标识，明确吸烟区域。

1.3规定医院工作人员应遵守无烟规定，不得在工作时间吸烟。

二、实施措施2.1建立无烟医院管理委员会，负责制定无烟政策和实施方案。

2.2配备专门的无烟医院管理人员，加强巡查和监督，及时处理吸烟行为。

2.3建立医院内部无烟宣传教育机制，加强员工和患者的无烟意识培养。

三、宣传教育3.1开展无烟医院政策宣传活动，向患者和家属介绍无烟医院政策和措施。

3.2组织无烟医院政策培训，提高医护人员对无烟政策的认识和执行力度。

3.3利用医院内部媒体和宣传栏，定期发布无烟医院政策和宣传资料。

四、监督管理4.1建立无烟医院监督管理机制，定期对医院内部吸烟情况进行检查和评估。

4.2对违反无烟规定的人员进行处罚和教育，严格执行无烟政策。

4.3加强与相关部门的合作，共同监督医院内外的无烟环境。

五、效果评估5.1定期对无烟医院政策的实施效果进行评估，分析吸烟率的变化和患者满意度。

5.2根据评估结果，及时调整和完善无烟医院政策和措施，提高管理水平和效果。

5.3通过效果评估，不断优化无烟医院制度规章，为医院内部健康环境的建设提供有效保障。

结语：无烟医院制度规章的实施对于提高医院内部环境质量、保障患者和医护人员的健康至关重要。

通过建立明确的无烟政策、强化宣传教育、加强监督管理和定期评估效果，可以有效推动无烟医院制度的落实，为医疗卫生事业的发展和健康促进做出积极贡献。

1mm厚的薄片冲击测试标准

1mm厚的薄片冲击测试标准
薄片冲击测试是一种常见的材料力学测试方法，用于评估材料
在受到冲击载荷时的性能和耐久性。

对于1mm厚的薄片冲击测试，
通常会参考国际标准化组织（ISO）或者美国材料和试验协会（ASTM）等相关标准。

首先，ISO 7765-2标准涉及了薄片材料的冲击试验方法。

该标
准包括了不同类型的冲击试验方法，例如冲击弯曲试验、Charpy冲
击试验等，可以根据具体的应用需求选择适当的试验方法进行测试。

另外，ASTM D3763-18标准则是关于高速冲击试验方法的标准
指南。

该标准适用于测定材料在高速冲击载荷下的性能，可以帮助
评估材料的韧性和抗冲击能力。

在进行1mm厚薄片的冲击测试时，需要根据具体材料的特性和
使用环境选择合适的测试标准，并严格按照标准规定的试验方法和
条件进行测试。

测试过程中需要注意样品的制备、试验设备的校准
和试验条件的控制，以确保测试结果的准确性和可靠性。

此外，还需要考虑冲击测试的数据分析和结果解读，以便对材
料的性能进行评估和比较。

因此，在进行薄片冲击测试时，需要综合考虑材料的力学性能、试验标准要求和实际应用需求，以确保测试结果能够准确反映材料在冲击载荷下的性能表现。