煤矿撤出设备方案及安全技术措施
设备回撤方案及技术措施
设备回撤方案及技术措施一、工程简介夏门煤业公司井田面积14.4536平方公里，批采煤层9#、10#上、10#下，保有储量50590千吨，井工开采设计可采资源27933千吨，设计生产能力900Kt/a，服务年限22.2年。
截至目前，井下已布置成:1、一个炮采工作面101（原30万吨）顺槽长430米，全部工字钢棚架支护，工作面95米，单体液压柱结合π型梁支护工作面，采煤、运输设备已安装完毕。
2、一个综采工作面10101顺槽长1140米，其中工字钢棚架支护1050米，工作面全套综采设备也已安装完毕。
3、一个预备工作面10103运输顺槽长320米，回风顺槽70米，有一部40型溜子，均为工字钢棚架支护。
4、主皮带运输巷1080米、采区胶带巷600米，运输设备已安装完毕，轨道巷全长1900米，为矿车运输，24公斤双轨已铺到轨道回风联巷，5、回风巷全长2500米，内设有静压洒水及压风自救管道。
我公司依照井下地质复杂等诸多不利于安全生产的专门条件已不再适宜井工开采的实际情形，2011年12月25日停止井下一切工程，并报请市公司申请变更开采方式。
同时井下只承诺排水、通风、测瓦斯，每班下井人数操纵在10人左右。
目前，变更开采方式的请示已由晋中市政府上报至省煤炭厅等待批复。
但目前我公司面临以下几个棘手问题：1、依照目前情形变更开采方式的批复短期可不能获得通过。
2、井下长期停工，部分隐患无法处理，每班又有10余人下井，安全得不到有效保证。
3、主扇160kw每天24小时不停运转，无形中多支付电费给本来困难的过渡期增加了一大笔资金负担。
鉴于上述缘故我公司经上级部门同意已于2020年12月份安全撤出井下总回风大巷、轨道大巷、采区胶带巷三条大巷内九台施工队及我公司的部分机械设备，为2020年安全、稳妥，有序，科学合理地回撤井下其它剩余工作面的公司设备，我们制定了井下设备回撤方案及安全技术措施，为今后回撤设备做好安全、技术上的预备。
刮板机撤出的安全技术措施
刮板机撤出的安全技术措施刮板机是一种用于开采煤矿的重型机械设备，被广泛应用于煤矿、铁矿、非金属矿等行业中。
由于其工作环境的特殊性和工作强度的高，刮板机的安全技术措施至关重要。
以下是一些常见的刮板机撤出的安全技术措施：1.作业前的准备工作作业前必须对刮板机进行全面检查，确认各项设备功能正常，保证其能够正常运行。
还要对机器周围的区域进行勘测，排除潜在的危险因素，并确保所有作业人员都接受了必要的培训和指导。
2.安全防护装置刮板机必须配备完善的安全防护装置，确保作业人员和周围环境的安全。
例如，运输链条和输送机必须安装护罩，防止作业人员的手指和其他物体卷入。
自动停机装置可以在发生异常时停止刮板机的运行，避免进一步事故的发生。
3.爆炸防护煤矿等开采场地存在着爆炸的危险性，因此刮板机必须进行爆炸防护。
安全技术措施包括使用爆炸防护设备，如防爆电器和爆炸隔离设备，以及安装排风系统和灭火装置。
4.电气安全刮板机使用大量的电气设备和电缆，因此电气安全是必不可少的。
必须确保电气设备符合安全标准，并经过定期维护和检查。
电缆必须正确铺设，并配备绝缘保护措施。
对于容易发生火灾和爆炸的区域，应使用防爆电气设备。
5.紧急救援措施在刮板机作业的过程中，突发事故是不可预测的，因此必须制定紧急救援措施。
刮板机必须配备有效的火灾报警系统和逃生通道，在发生事故时能够及时引导人员安全撤离。
作业现场应设置急救箱，以处理可能发生的伤害。
6.作业规范和操作培训刮板机的操作必须在有经验和受过培训的人员的指导下进行。
操作人员必须严格遵守作业规范，并使用正确的个人防护装备。
此外，还应定期进行操作培训和安全意识教育，以提高员工的安全意识和自我保护能力。
7.定期维护和检查刮板机的定期维护和检查是确保其正常运行和安全性的关键。
包括定期更换磨损的零部件、检查液压系统和电气系统、清洁和润滑设备等。
此外，在每次使用之前，还应进行一次全面检查，以确保设备的完好性。
总之，刮板机的安全技术措施是保障作业人员和周围环境安全的重要手段。
综掘机回撤安全技术措施
遵义县野彪一号煤矿综掘机回撤安全技术措施编制单位：野彪一号煤矿编制时间：2013年1月18日审批综掘机回撤安全技术措施一、概况：+1088水平运输巷工作面，经公司领导研究决定，将综掘机（现位于+1088水平运输巷工作面）撤至副平硐井外。
为了确保能安全回撤，特编制此施工安全技术措施。
二、施工方案：根据现场实际情况，经矿领导研究决定，掘进机沿副平硐运输大巷开出地面。
三、综掘机回撤倒车安全技术措施1、开机前的检查1) 首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、瓦斯、有害气体等是否符合规定。
2) 检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。
3) 检查各电气结合面，螺栓是否齐全、牢固。
4) 检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤、漏电现象，更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。
5) 所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，电缆是否完整，性能是否可靠，经过以上检查确认安全无误后，方可开机。
2、掘进机行走1) 先按按钮使掘进机微动，以确定其运转方向是否正确。
2) 司机严格按照指示板操作，熟记操作方式，避免误操作而造成事故。
3) 非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。
4) 当机械设备和人身处于危险场合时，可直接按动紧急停止开关，此时全部电机停止运转。
5) 当油温升到75℃以上时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。
待油温下降后再开机。
6) 当冷却水温升至40℃以上时，应停止运行，检查温升的原因。
7) 当掘进机前进、后退和转弯时，注意前部的截割头和后部的转载机不要碰倒左右煤壁。
3、综掘机倒车时，必须由九人配合进行，一人为综掘机司机、三人专人负责盘电缆，一人负责安全监护，四人负责倒皮带面。
4、电缆盘在综掘机上，盘电缆人员应正对综掘机后方，应随时注意巷道高度。
开机前应检查电缆是否绕在巷道其它物体上，如有缠绕应事先松开，确定没有緾绕和绕死现像方可开机，盘电缆时注意防止电缆下滑掉在地上。
盘电缆时应把电缆盘整齐，缠绕及时。
采煤机安装、撤除安全技术操作规程
采煤机安装、撤除安全技术操作规程一、前言本文旨在规范采煤机的安装与撤除过程，确保工作人员的安全，并保证设备的正常运行。
请所有相关人员严格按照规程操作，确保工作安全。
二、安装操作规程1. 设备准备a. 确保采煤机和相关设备的安全性能符合要求，如电缆、传动装置等。
b. 检查所有操作人员的安全防护装备是否完善，如安全帽、防护眼镜等。
c. 确保工作区域无杂物和障碍物，保证施工环境的安全。
2. 安装步骤a. 将采煤机放置在安装位置上，确保固定可靠，并进行固定。
b. 检查采煤机的电源线路，确保接线正确，且已经断电或切断电源。
c. 安装传动装置，确保传动装置与采煤机连接牢固，无松动和异物。
d. 连接水源和供电设备，确保供水和供电正常，并遵循相关安全操作规程。
e. 安装喷雾设备，确保喷雾孔位置正确，并进行可靠连接。
3. 安全注意事项a. 在安装过程中，严禁操作人员站在采煤机上进行操作。
b. 完成安装后，对采煤机进行功能性测试，确保各项功能正常。
c. 进行安装记录，包括安装日期、安装人员、安装过程中的问题等信息。
三、撤除操作规程1. 设备准备a. 确保采煤机已停机，并切断电源，确保设备安全。
b. 确保撤除区域的安全条件符合要求，如施工区域无人、无杂物等。
2. 撤除步骤a. 移除传动装置，确保传动装置与采煤机分离，并记录相关信息。
b. 切断水源和电源，确保水源和电源不能对设备或人员造成危害。
c. 解除采煤机的固定，同时确保设备不会滑动或倾倒。
3. 安全注意事项a. 在撤除过程中，严禁使用力过大或不当的方式进行操作，以防设备或人员受伤。
b. 撤除完成后，进行设备的清理和维护，确保下次使用前处于良好状态。
c. 编写撤除记录，包括撤除日期、撤除人员、撤除过程中的问题等信息。
四、安全培训和监督1. 安全培训a. 对所有参与安装和撤除工作的人员进行必要的安全培训，确保其了解操作规程和注意事项。
b. 不定期进行安全培训的复习，提高人员的操作技能和安全意识。
采煤工作面设备回撤及新工作面安装措施
目录第一章概况 (1)第二章拆除安装设备清单 (1)第三章准备工作 (2)一、设备准备 (2)二、专用设备和工器具准备 (2)三、专用运输车辆 (2)四、工器具准备 (3)五、木垛的支设 (3)第四章运输系统 (4)第五章一通三防和安全监控 (4)一、工作面设备回撤安装期间通风方案 (4)二、防瓦斯及煤尘 (5)三、防灭火 (5)四、安全监控 (6)第六章111102工作面设备回撤 (6)一、设备回撤顺序 (6)二、设备技术要求 (6)（一）设备回撤前的准备工作 (6)（二）设备及支护材料回撤 (7)第七章111103工作面安装 (14)一、具体安装工程 (14)二、设备安装方案 (14)三、设备安装顺序 (14)四、综采设备安装质量标准 (15)五、设备安装安全技术要求 (18)（一）一般规定 (18)（二）移动变电站安装的安全技术要求 (21)（三）乳化液泵站、喷雾泵安装安全技术要求 (23)（四）转载机、破碎机安装的安全技术要求 (23)（五）刮板输送机安装的安全技术要求 (24)（六）支架安装安全技术要求 (27)（七）采煤机的安装安全措施要求 (28)第八章安全技术措施 (30)一、单轨吊装车、卸车 (30)二、顶板管理 (32)三、起吊安全技术措施 (32)四、设备拖动安全技术措施 (33)五、人工装卸、抬运物料安全措施 (34)六、单体柱回收安全措施 (34)七、调向绞车使用安全技术措施 (34)（一）绞车安装 (34)（二）调向绞车使用安全技术措施 (35)八、工作面拉运电缆安全技术措施 (36)九、支架拆除、安装时顶板管理安全技术措施 (37)十、单机试运转、联合试运转安全技术措施 (39)（一）单机试运转 (39)（二）联合试运转 (39)十一、其它安全技术措施 (41)第九章灾害预防及避灾路线 (42)一、预防冒顶安全技术措施 (42)二、预防瓦斯事故安全技术措施 (42)三、避灾路线 (43)111102工作面设备回撤及111103工作面安装安全技术措施第一章概况111102工作面位于一水平一采区11#煤1900胶运石门南翼，工作面走向长度为700m，工作面切眼长95m，煤层倾角3-8°，现工作面末采施工结束，已具备拆除回撤条件；111103工作面位于一水平一采区11#煤1900胶运石门南翼，工作面走向长度为600m，工作面切眼长110m，煤层倾角3-8°，切眼施工结束，工作面现已具备安装条件，根据矿生产计划安排；现由生产技术科负责将111102工作面设备拆除回撤，搬运至111103工作面安装施工作业，为确保施工安全顺利进行，特编制本措施，施工中严格执行：设备运输路线：111102工作面→111102胶带顺槽→至1900联络巷→1900胶运石门→111103胶带顺槽→111103工作面切眼。
煤矿工作面撤退安全技术措施
同忻矿8105工作面设备撤退安全技术措施同家梁矿综采一队2013年7月审批总工程师：生产副总经理：机电副总经理：安全副总经理：通风副总工程师：机电副总工程师：安监站：通风区：调度室：机电部：生产技术部：综采队：同矿综采一队：技术主管：编制：同忻矿8105工作面设备撤退安全技术措施第一部分一、工作面概况：同忻煤矿8105综放工作面停采工作即将结束，为了将转载机及破碎机，前部刮板运输机，采煤机和后部刮板运输机以及118架支架，泵站列车，皮带自移尾等安全上井，为保证撤退工作顺利进行，特制定本措施。
二、撤退线路：（一）经5105巷上井运输的设备1、运输路线：8105工作面→5105巷→北一盘区辅运巷→副斜井→同忻调试场2、运输设备1）采煤机Eickhoff SL500 AC 1台2）工作面前部运输机42×1000×268AFC2×1050KW 1部3）工作面后部运输机42×1000×268AFC2×1050KW 1部4）过渡支架ZFG13000/27.5/42H型2架（二）、经2105巷上井运输的设备1、运输路线：8105工作面→2105巷→北一盘区辅运巷→副斜井→同忻调试场2、运输设备：1）设备列车2）可伸缩胶带输送机皮带，拉条，H架，U型卡，上托辊，下托辊等。
3）转载机42×1350 600KW 1部4）破碎机400KW 1部5）Matilda自移皮带机尾1台6）移动变电站AW2500KV A, 10/ 3.3 KV 2台移动变电站Beck3150KV A, 10/3.3 KV 2台7）胶带输送机皮带头8）端头支架ZTZ20000/27.5/42型两架为一组9）过渡支架ZFG13000/27.5/42H型5架10）普通支架ZF15000/27.5/42型110 架(三)、下井设备，物料的运输路线：运输路线：地面设备、物料→副斜井→北一盘区辅运巷→5105巷或2105巷→8105工作面三、撤退顺序：1、2105巷：（1）可伸缩胶带输送机中间部分，皮带，拉条，H架，U型卡，皮带头开关及移变，上托辊，下托辊等（2）移变列车（3）泵站列车（4）转载机和破碎机（5）皮带自移尾（6）端头支架（7）过渡支架（8）普通支架2、5105巷：(1)采煤机（2）前部刮板输送机（3）后部刮板输送机（4）过渡支架。
采煤工作面开采期间回撤支架、溜槽安全技术措施
龙：你需要画3张图，我这个措施里有附图1、2、3，根据文字叙述画出三张图。
219b01工作面开采至4月中旬，运输、回风顺槽高差始终在8—11m之间，但4月末至今两顺高差为4—5m之间，而且受两顺高差影响，工作面斜距逐渐变缓，从而造成工作面上出口支架经常挤在回风顺槽上帮，而且每次推移支架时，时常刮坏抽采区铺设的预埋管，造成瓦斯超限，因此为确保安全生产需要从工作面上出口处回出一部电液控支架、1节溜槽，为保障安全施工特编制此安全技术措施。
一、施工方法工作面向前推进7m时，回风顺槽正好推至钻场，钻场长4m、深3m，钻场内打设临时一梁三柱抬棚支护，然后将工作面设备断电，分解溜链、溜槽，然后撤出105号支架，支架回出后，将106号支架蹬至原105号支架位置，然后将107号支架蹬至原106号支架位置，最后对接刮板运输机链子→溜槽→试运转。
二、施工步骤（一）、钻场内抬棚支护施工步骤钻场内距工作面侧煤帮0.3m处向另一帮打设棚距0.6m、柱距1m 的抬棚支护。
（附图1）（二）、掐链子、撤出溜槽施工步骤1、先将工作面刮板运输机断电并确认断电可靠后方可进入机道内掐链子。
2、进入溜槽内人员必须严格执行敲帮问顶制度，确认安全可靠后打设临时靠帮柱。
3、靠帮柱打设完毕后使用掐链器掐断3m长的链子（工作面溜槽长1.5m，因此为满足运转要求，需要使用3m长的链子，但此时由于溜槽运出，工作面需要掐3m长的链子），然后将断开的链子固定在溜槽内，使用单体将溜槽蹬开，再用双速将车将溜槽拉出。
（三）、撤出支架施工步骤将104、105、106（掩护支架）号支架缩下0.3m，从掩护支架铰接顶梁处每0.5m向支架前梁穿入π梁，然后升靠104、106号支架形成人工假顶，假顶形成后缩靠105号支架，然后放尽支架余压，拆除105号支架推溜杆连接头与溜槽链接销子，使用单体配合双速绞车将105号支架拉至卡规车尾（随着工作面推移、卡规车尾缩尾，105号支架也随时使用双速绞车运至卡规车尾。
煤矿综采设备回撤安装运输措施
煤矿综采设备回撤安装运输措施-200右15层工作面已形成，具备综采的安装条件，为了确保安装工作的顺利进行，特制定此施工安全技术措施，望有关单位及人员认真贯彻落实。
一、安装前的准备工作1、所有参加回撤安装人员必须经过专门的安全技术培训，考试合格后方准入井作业，否则不准入井作业。
2、各单位必须严格按照矿统一安排施工作业，对影响运输安装的各项问题及时整改，不得影响安装工作的正常进行。
3、运输线路的轨道严格按标准要求进行铺设，轨道、道岔、接头、地轮、阻车器和挡车器等安全设施要齐全可靠，符合标准要求，道岔处道木要按标准要求加密。
4、支架安装前，运输段和通维段负责根据支架的外形尺寸，严格检查运输巷道，不合格的及时安排处理。
然后用机电维修制造公司先制好的一个支架外形尺寸相同的模型架子入井试车，不得刮卡，确保支架运输畅通无阻。
5、施工单位在安装前把所需材料工具等，组织到位并妥善保管。
6、安装支架前必须形成供液线路到工作面，供安装支架用。
7、根据安装的需要，提前标出定位线。
8、沿途及开切眼需经矿有关单位全面验收，具备回撤安装运输条件后，方可进行工作。
9、设备入井前必须完好，附属件配套齐全，螺丝长短要合适。
10、运输系统的卡轨车、绞车提前安装，符合完好标准。
11、起吊梁固定必须牢固可靠。
二、回撤安装运输方案1、支架采用整体运输方法。
2、采煤机、刮板机、端头支架、转载机采用解体运输方法。
3、移动变电站采用巷道旁硐室的布置方法。
三、安装方法及要求1、各台设备要严格按图纸和说明书安装，不能改动。
2、各部位螺栓及其他连接件要完好、齐全、紧固，电动机要完好、运转正常。
3、减速机等运转正常，传动平稳，油脂清洁，油量适中，无漏油现象，轴承不窜动、不摆动。
4、电气接线完好，无失爆现象。
5、各台设备零部件齐全、紧固、完好、无开焊、裂纹或严重变形。
6、电缆悬挂整齐，接线要压紧，密封良好。
四、安全措施总则1、所有参加施工的人员必须认真学习本措施，由施工负责人组织贯彻到每一位施工人员并签字，否则不得参加施工。
综采工作面回撤方案及措施
1、工作面撤出设备的回撤通道为12203运输、回风巷两条路线，12203回风巷回液压支架及刮板机尾，其余12203运输巷。
2、从12203回风巷撤出单体液压支柱、管路等。
方案1、回撤通道内顶板稳定，回撤液压支架从工作面中部（运输、回风巷）分别逐一撤出，撤出时使用绞车配合将支架摆正到工作面回撤通道，回风巷使用铲板车，辅运巷使用支架车经两条不同路线运到工作面切巷进行安装。
方案2、回撤通道内顶板压力大，12203运输巷撤出液压支架，撤出顺序，从机尾处（回风巷侧）至机头处逐一撤出，撤出时使用绞车配合将支架摆正到工作面回撤通道，使用铲板车运走。
3、从12203运输巷撤出液压支架，撤出顺序，从回撤通道中部（运输、回风巷）分别逐一撤出，撤出时使用绞车配合将支架摆正到工作面回撤通道，使用铲板车和支架车将液压支架运到工作面切巷进行安装。
4、随工作面回撤支架后紧跟架设木垛直至完毕。
5、从12203回风巷回撤设备(除支架外）时，绕道安装两组气动风门，运输设备时，严格执行开一关一，严禁同时打开。
利用方案1从12203回风巷回撤、运输支架时，拆除气动风门，启动局部通风机通风。
6、利用方案2回撤支架时通风系统还是原来的进回风路线。
7、分解设备主要包括：移变列车拆解、采煤机解体、转载机解体、刮板运输机、皮带机尾等。
8、皮带机运到运输巷机头处，H架搬运到12204运输巷距工作面切眼30m以外指定位置进行安装。
9、不可分解设备主要包括：液压支架、乳化泵、喷雾泵、移动变压器等。
10、撤除设备的液压管线和电器线路直接装车搬运至12204工作面切眼进行安装。
综采工作面回撤方案及安全技术措施110101综采工作面回采已接近停采位置。
为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。
现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况，制定回撤设备方案及安全技术措施。
一、工作面基本情况1、工作面概况：110101综采工作面沿11#煤底板回采，运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m工作面斜长143米，倾角3-9，自然垮落法管理顶板。
煤矿安全技术措施方式
建立抽放瓦斯的专门机构，装备专业施工队伍，负责瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作，所有人员必须经过培训合格后才干上岗。
下面是为大家分享最新煤矿安全技术措施方式，欢迎大家阅读阅读。
1、无论何种原因导致主扇、局扇停运，瓦检员必须撤出停风巷道中的全部人员，跟班将巷道中全部开关打到零位，切断进入停风巷道全部电源。
风机开关由瓦检员将开关手把打到零位并挂上停电牌;停风巷道撤人、停电以后，在开口处设上栅栏、提醒警标，严禁人员进入。
凡停风区瓦斯浓度超过 1%并在 3%以下均要制定措施发展排放瓦斯。
2、假设是主扇、局扇同时停顿运转，那末必须切断井下所有电气设备电源，先启动主扇排放负压巷道瓦斯(停风不超过 10min 时可直接排放，超过 10min 后那末调节风井绕道风门以控制经过主扇的瓦斯浓度不超 0.75%)，后启动局扇排放掘进巷道瓦斯。
3、局扇排放原那末：排放瓦斯浓度其回风流必须执行停电、撤人及站岗;风机严禁发生循环风;必须执行控制排放，在全风压风流第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度均不得大于 1.5%;启封巷道由外往里逐段控制排放。
4、排放时停电、撤人及站岗工作由消费矿长派专人负责，且每项工作还必须设负责人;停电、撤人、站岗人员只许在新颖风流中站岗，站岗地点还须设“排放瓦斯，严禁人员进入”明显标志。
5、排放均采取三通控制排放，排放时三通靠迎头端风量由小到大逐渐增加，而三通短节风量由大到小;控制迎头方向风量的绳索置于新颖风流中，排放时三通控制和第一交汇点瓦斯检查由瓦检员执行。
6、有两个及以上的掘进工作面需要排放瓦斯时，从进风巷沿回风流方向挨次逐个排放，严禁两个及两个以上掘进工作面同时排放瓦斯。
7、排放时，停电、撤人及站岗三项工作负责人向调度室汇报，调度室在确认这三项工作完成以后，即通知瓦检员可以排放瓦斯，瓦检员得到通知后，检查风机先后 10 米范围内瓦斯浓度小于0.5%，且三通靠迎头端扎紧而短节翻开时，启动风机、在瓦检员的统一指挥下，施工该巷道的两名工人控制三通，瓦检员检查全风压第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度。
刮板机撤出的安全技术措施
刮板机撤出的安全技术措施刮板机是一种常用的工程设备，广泛应用于煤炭、金属矿山和建筑行业。
由于其操作环境恶劣，工作强度大，存在一定的安全风险。
因此，采取一系列安全技术措施对操作人员和设备的安全进行保护是十分必要的。
一、设备安全保护1.刮板机启动和停止设有紧急开关，操作人员在发现异常情况时可以立即切断电源，确保设备立即停止运行。
2.设备配备有防护罩，对于易发生事故的部位进行封闭，以防止操作人员直接接触到危险区域。
3.刮板机启动前，需要对设备进行检查，确保设备各部分运行正常，如轨道是否完好、钢丝绳是否松懈、安全防护装置是否完好等。
4.刮板机配备有温度、压力等感应器，当设备运行温度过高、压力过大时会自动停机报警，避免设备过热或爆炸。
二、人员安全保护1.刮板机操作人员需要接受专业培训，了解设备的使用方法和相关安全知识，掌握正确的操作技巧。
2.操作人员需要配戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，确保工作时身体各部位受到保护。
3.刮板机作业区域设置明显的安全警示标识，以提醒操作人员注意安全，并设立必要的安全警戒线，禁止未经授权人员进入危险区域。
4.设备操作区域保持整洁有序，防止杂物、油污等导致滑倒或绊倒的情况发生。
5.操作人员在运行刮板机时，应始终保持警觉，不得在操作时分心或进行其他无关操作，确保安全操作。
6.刮板机配备有声光报警设备，当设备发生故障或出现异常时会自动报警，提醒操作人员及时采取措施，避免事故发生。
三、应急救援措施1.刮板机操作人员需要熟悉急救知识，掌握基本的急救技能，以便在事故发生时能够迅速进行救援。
2.刮板机作业区域配备有急救箱，内含常用的急救药物和器具，以便在紧急情况下进行急救。
3.刮板机作业现场配备有通讯设备，保证与其他工作人员的即时沟通，以便能够及时呼叫救援或其他支持。
总结起来，刮板机的安全技术措施主要包括设备安全保护、人员安全保护和应急救援措施。
这些措施的目的是保护操作人员的人身安全，保障设备的正常运行，同时也是预防和应对事故的重要手段。
工作面撤除工艺流程及安全注意事项范本
工作面撤除工艺流程及安全注意事项范本一、工作面撤除工艺流程1. 安全准备工作- 每个工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
- 检查工作面的通风情况，确保空气流通畅通。
- 确保工作面的供电和通信设备正常运行。
2. 设备移除- 首先，移除工作面上的移动设备，例如采煤机、运输机等。
- 其次，移除工作面的固定设备，例如支架、输送机等。
3. 清理工作面- 将工作面上的煤炭或矿石清理干净，确保不留下任何杂物。
- 清理工作面上的火源，包括明火和电气设备。
4. 撤除支护设备- 依次撤除支架，根据撤除的顺序合理调整工作面的支护压力。
- 清理撤除后的支护设备，并妥善存放，方便后续的维修和使用。
5. 处理废弃物- 将工作面上产生的废弃物分类处理，例如将可回收物品收集起来，将建筑垃圾倒入指定区域。
- 清理工作面周围的环境，确保无大面积的废弃物。
二、安全注意事项1. 个人防护- 在工作面撤除过程中，每个工作人员都必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
- 严禁擅自脱掉或调整个人防护装备，必要时应及时更换。
2. 环境监测- 在工作面撤除前，必须对工作面的通风情况进行检查，确保空气流通畅通。
- 需要定期检测工作面的氧气含量、可燃气体浓度以及煤尘浓度等，确保工作环境安全。
3. 供电与通信设备- 在工作面撤除前，必须进行供电和通信设备的检查，确保其正常运行。
- 严禁在工作面撤除过程中随意触碰或修理电气设备，必要时应及时报修。
4. 设备移除- 在移除工作面的设备时，需要进行充分的排查和确认，确保设备能够安全移除。
- 移除过程中，必须采取稳固可靠的方法，防止设备滑落或坠落造成伤害。
5. 火源和电气设备- 在清理工作面前，必须将工作面上的火源和电气设备清理干净，确保不留下任何火灾隐患。
- 严禁在工作面上随意使用明火，必要时应使用防爆设备进行作业。
6. 支护设备撤除- 在撤除支护设备时，必须根据撤除的顺序合理调整工作面的支护压力，防止发生坍塌事故。
回采工作面设备撤除安全技术措施
回采工作面设备撤除安全技术措施引言在煤矿及其他采矿行业中，回采工作面设备的撤除是一项重要且危险的工作。
在撤除设备之前，必须采取一系列安全技术措施，以确保工作场所的安全和人员的生命安全。
本文将介绍回采工作面设备撤除的安全技术措施。
安全技术措施以下是在回采工作面设备撤除过程中应采取的安全技术措施：1. 制定详细的撤除计划在开始撤除工作之前，必须制定详细的撤除计划。
该计划应包括设备撤除的顺序、使用的工具和设备、人员分工和职责等。
撤除计划还应考虑到可能出现的风险和应对措施。
2. 评估和控制风险在撤除设备之前，应进行全面的风险评估，并采取相应的控制措施。
例如，检查设备是否已经停止运行并断开电源，确保没有燃气泄漏，以及清理工作场所，以防止滑倒和跌倒等事故。
3. 配备合适的个人防护装备所有参与设备撤除的工作人员都必须佩戴适当的个人防护装备。
这包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜和手套等。
根据实际情况，还可以添加其他防护设备，例如呼吸器和防护服。
4. 培训和授权在设备撤除之前，所有参与工作的人员必须接受相应的培训和授权。
他们应了解工作程序、风险评估和控制措施，并熟悉紧急情况的应对方法。
只有经过培训和授权的人员才能参与设备撤除工作。
5. 撤除设备的逐步执行设备撤除应按照计划的顺序逐步进行。
在撤除每个设备之前，必须进行全面的检查，确保没有任何意外情况发生。
如果发现任何问题或风险，应立即采取相应的措施进行解决。
6. 实时监控和沟通在设备撤除过程中，应建立有效的实时监控和沟通机制。
例如，使用无线通信设备进行实时的工作进展报告和风险警示。
此外，还应保持与现场其他人员的密切联系，以确保工作的协调和安全。
总结回采工作面设备的撤除是一项危险的工作，需要采取一系列安全技术措施以确保人员和工作场所的安全。
制定详细的撤除计划、评估和控制风险、配备个人防护装备、培训和授权工作人员、逐步执行设备撤除以及实时监控和沟通是保障安全的关键措施。
通过遵循这些措施，可以有效降低设备撤除过程中的风险，保护工作人员的生命安全。
煤矿综采工作面回撤安装安全技术措施概述
煤矿综采工作面回撤安装安全技术措施概述汇报人：日期:CATALOGUE目录•综采工作面回撤安装概述•综采工作面回撤阶段安全技术措施•综采工作面安装阶段安全技术措施•综采工作面回撤安装安全技术措施实践与优化•结论与展望•参考文献01综采工作面回撤安装概述回撤安装是指将综采工作面设备有序、安全地撤出工作面，并按照标准程序进行存放和再次安装的过程。
回撤安装对于保障工作面设备安全、提高生产效率具有重要意义，是煤矿生产中的重要环节之一。
回撤安装的概念和重要性回撤安装应遵循先内后外、先下后上、先近后远的原则，依次撤出支架、刮板输送机、采煤机等设备。
回撤安装过程中，要严格遵守操作规程和标准程序，确保设备完好无损，避免因操作不当导致设备损坏或人身伤亡。
回撤安装的程序和标准回撤安装的安全管理回撤安装前，应对工作面进行全面检查，确保工作面无隐患、支架无歪斜、顶板无破碎等情况。
在回撤安装过程中，应设置警戒线，禁止无关人员进入作业区域；同时加强作业人员的安全培训和现场监管，确保作业安全。
在运输和存放设备时，应确保设备稳固、不倾斜、不超高超宽，避免因运输不当导致设备损坏或人身伤亡。
02综采工作面回撤阶段安全技术措施根据工作面的实际情况，制定详细的回撤计划，包括回撤路线、安全措施、人员组织等。
制定回撤计划准备安全设施开展人员培训在回撤前，需要准备好各种安全设施，如支架、溜槽、管线等，并确保这些设施的质量和完好性。
对参与回撤的工作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
03回撤前的安全准备工作0201在回撤过程中，要时刻关注顶板的情况，采取措施防止顶板垮落伤人。
防止顶板垮落在回撤过程中，需要使用各种机械设备，必须采取措施防止机械伤害的发生。
防止机械伤害回撤过程中，可能会涉及到电气设施的使用，必须采取措施防止电气伤害的发生。
防止电气伤害回撤过程中的安全防护措施在回撤完成后，需要对工作面的顶板情况进行检查，确保没有出现垮落或下沉等情况。
煤矿中央变电所及中央水泵房回撤安全技术措施
煤矿井下中央变电所及中央水泵房机电设备回撤安全技术措施山西******************煤业有限公司2021年12月27日山西*******************煤业有限公司煤矿井下中央变电所及中央水泵房机电设备回撤安全技术措施总工程师：生产调度部：机电管理部：通风管理部：安全管理部：总工办：施工队：编制人：编制日期：批准日期：煤矿井下中央变电所及中央水泵房机电设备回撤安全技术措施根据井下机电设备回撤进度，即将进行中央变电所及中央水泵房机电设备回撤工作。
为了保证回撤期间施工安全，制定安全技术措施如下：一、工程内容1、回撤中央变电所10台高爆开关、13台馈电开关、2台变压器、2台综合保护及若干电缆等机电设备；2、回撤中央水仓7台开关、4台离心泵、2台潜水泵及若干电缆等机电设备。
表1 中央变电所及中央水泵房机电设备分布明细表二、现场概况1、中央变电所及中央水泵房均铺设有道轨与井底车场相连通。
2、中央水泵房每台离心泵上方均安装有起吊梁，中央变电所每台高爆开关、变压器上方均安装有起吊锚杆。
3、回撤线路巷道支护完好，无片帮、底鼓或淋水等现象，巷道内无淤泥、积水及杂物。
三、回撤方案1、回撤时，应同步回撤中央变电所、中央水泵房的机电设备，确保回撤期间排水系统能够正常排水。
回撤顺序：回撤中央变电所与排水系统无关的高爆开关及馈电开关、电缆等机电设备→回撤1号水泵相关的机电设备→回撤2号水泵相关的机电设备→回撤3号水泵相关的机电设备→回撤备用水泵相关的机电设备。
2、矿井涌水量约为80m3/h，中央水仓最大容量为900m3/h，备用水泵排水能力约为60m3/h，1#、2#、3#水泵排水能力约为40m3/h。
回撤1#、2#水泵及其相关机电设备时，开启3#和备用水泵，可以满足排水需求。
回收3#水泵时，必须先将中央水仓排至最低水位，然后再回撤3#水泵。
回收备用水泵时，必须先将中央水仓排至最低水位，然后再回撤备用水泵，且应在10h 内回撤完毕。
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煤矿撤出设备方案及安全技术措施
为认真贯彻落实上级关闭矿井的指令。
在关闭之前按期撤出井下设备，在撤出井下设备时实现安全生产，经2007年10月2日矿委班子会议研究决定，制定此关闭的实施方案。
一、组织机构
组长：魏成甲（矿长）
副组长：钱春宇、钱春华
成员：黄和朗、黄朝阳、魏木飞、余仕考、黄照甫
二、工作计划
认真组织矿井相关管理人员，每班必须有领导带班、特员跟班，按期完成撤出设备、井口实施封填，达到关闭矿井的“六条”标准，特定出以下回撤设备的实施计划。
一阶段（10月2日--10月25日）
1、10月2日--10月15日回收一水平的K21运输巷的机电设备、电缆及支架。
2、10月15日--10月25日回收二水平提升巷K21运输巷的机电设备及支架、电缆线、轨道。
二阶段（10月25日--11月5日）
1、10月25日--10月30日回收三水平K21运输巷的机电设备及电缆线、支架。
2、10月30日--11月5日回收主井筒机电设备及电缆线、支架，实施井口关闭。
三阶段（11月5日--11月7日）
1、回收地面的电缆线、变电器、撤绞车。
2、撤出井口的建筑设施。
3、主井、风井的填实、密闭。