模块化水厂的介绍
浅谈模块化净水厂自动化系统
浅谈模块化净水厂自动化系统随着科技的不断发展，自动化技术的应用在各个领域越来越广泛，特别是在工业和制造业方面。
净水行业也不例外。
随着人们对水质安全及环保意识的提高，净水厂自动化技术应运而生。
本文将浅谈如何实现模块化净水厂自动化系统。
一、自动化与净水产业的结合目前，全球各国都在加速推进净水产业的发展，以满足日益增长的清洁水需求。
净水厂自动化系统的出现，大大提高了净水行业的效率和水平。
自动控制系统已经成为净水厂中不可或缺的部分。
二、模块化净水厂自动化系统随着科技的不断进步，自动化技术也在不断发展和完善中。
为了降低成本、提高生产效率和灵活性，模块化净水厂自动化系统得以出现。
模块化净水厂自动化系统，顾名思义，将净水厂的整个自动化控制系统分成多个独立的模块，每个模块都包含一个特定的功能。
这些模块之间可以相互连接和组合，从而形成一个完整可控的自动化系统。
采用模块化设计，可以快速构建一个高效、灵活、可靠的控制系统。
三、模块化净水厂自动化系统的优点1. 模块化设计使系统结构清晰，易于维护和升级。
2. 模块化设计使系统构建更加灵活，根据工艺流程和需求对系统进行选择和配置。
系统模块化也方便分析问题，加快问题排查时间。
3. 模块化设计使生产自动化制造流程更加高效、精确、可靠，并降低了生产成本。
4. 模块化设计能够支持系统的迭代升级，当行业技术进步或需求变化时，仅需更换合适的模块，即可实现系统的升级更新。
5. 模块化净水厂自动化系统具有高可靠性，能够自动监测系统状态，当存在异常时，能够自动进行处理，避免因人工操作失误而造成的损失。
6. 模块化净水厂自动化系统与云平台或大数据应用结合，与时俱进的掌握业务运维和趋势。
四、模块化净水厂自动化系统的实现模块化净水厂自动化系统的实现需要遵循以下几个步骤：1. 确定需求：根据净水厂的需求和工艺流程，确定控制系统所需的模块类型和数量。
2. 设计模块：对每个模块进行设计，并构建其硬件和软件系统。
纯净水公司桶装水配送模块化系统
纯净水公司桶装水配送模块化系统随着计算机网络的迅速发展，信息化和模块化系统在现代物流业中的应用日益广泛，起到了方便使用与管理的作用。
基于这一趋势，为纯净水公司设计了一种桶装水配送模块化系统，通过模块整合，实现了桶装水预定与配送全过程的信息化，特别是系统实现了最优配送路线的自动规划，极大提高了公司运营效率，降低运营成本，提高客户桶装水预定体验。
标签：系统模块化；纯净水公司；系统优化；线路规划doi：10.19311/ki.1672-3198.2017.08.0920 引言近些年，随着地下水污染问题的日益严峻和物流行业的快速发展，桶装水的市场占有率持续快速增长。
根据调查，目前纯净水公司基本全部采用电话预定，手工汇总，员工凭借配送经验和对路线的熟悉程度对桶装水进行配送的模式，整個过程模式原始、工作量大，整体性和系统性差，配送出错率高。
在配送线路规划方面，目前桶装水的配送极少进行系统性规划，配送效率的高低严重取决于配送员的经验，在配送过程中极易因整体路线安排不合理，从而造成时间浪费、绕路甚至在配送过程中折返等情况，不能适应纯净水公司提升配送效率、降低配送成本和物流企业节能减排的要求。
针对以上现状，本文提出了一种桶装水配送模块化系统，对桶装水的预定、配送等过程进行模块化处理和有机整合，提高纯净水公司运行效率，增加客户满意度。
1 系统整体结构桶装水配送模块化系统由桶装水预定模块、配送线路规划模块、桶装水配送模块、信息汇总与分析模块四部分组成，满足客户（即具有桶装水使用需求的人员）、桶装水配送人员（即纯净水公司配送员工）、纯净水公司管理层人员三重角色的要求。
使用角色和相应模块之间的对应关系如图1所示：1.1 桶装水预定模块桶装水预定模块为客户提供账号注册和登录使用的功能，注册账号包括客户的姓名、联系电话和详细住址等基本信息，记录在基本信息数据库中，可以满足系统信息记录和正常运行。
用户还可以在这一模块中完成桶装水的预定，预定选项包括桶装水种类、预定数量、送达时间以及备注要求，通过简单的填写和选择，系统自动生成订单，记录到订单数据库中。
水厂自动化控制系统
水厂自动化控制系统一、引言水厂自动化控制系统是指利用先进的电气、仪表、自动化控制技术，对水处理工艺进行自动化控制和监测的系统。
该系统能够实现对水源水质、水厂设备运行状态、水处理工艺参数等进行实时监测和控制，提高水厂运行效率和水质稳定性，确保供水质量达到国家标准要求。
二、系统架构水厂自动化控制系统主要由以下几个模块组成：1. 数据采集与传输模块：负责采集水源水质、水厂设备运行状态、水处理工艺参数等数据，并通过网络传输至中央控制中心。
2. 中央控制中心：接收并处理来自数据采集模块的数据，实现对水厂整体运行状态的监测和控制。
3. 控制终端：通过人机界面，操作人员可以监测和控制水厂各个设备的运行状态和参数。
4. 控制执行模块：负责执行中央控制中心下发的指令，控制水厂设备的开关、运行速度等。
三、功能需求1. 实时监测水源水质：通过在线水质监测仪器，对水源水质进行实时监测，包括水温、浊度、PH值、溶解氧等指标。
系统能够自动报警并采取相应措施，确保水源水质稳定。
2. 自动控制水处理工艺：根据水质监测结果和设定的水质要求，自动调整水处理工艺参数，如投加药剂的用量、混合速度等，以确保出水水质符合标准要求。
3. 实时监测设备运行状态：通过传感器和仪表，实时监测水厂设备的运行状态，包括水泵、搅拌器、过滤器等设备的运行状态和故障报警。
系统能够自动识别设备故障并进行报警和维修提示。
4. 远程监控与控制：通过网络连接，实现对水厂的远程监控和控制。
操作人员可以通过控制终端远程监测水厂设备的运行状态和参数，进行远程操作和调整。
5. 数据存储和分析：系统能够对采集到的数据进行存储和分析，生成历史数据报表和趋势分析图表，为水厂运营管理提供决策依据。
四、技术要求1. 数据采集与传输：采用先进的传感器和仪表，能够准确、可靠地采集水质和设备运行状态数据，并通过网络传输至中央控制中心。
2. 控制系统：采用可编程控制器（PLC）作为核心控制设备，具有高性能、可靠性和扩展性，能够实现复杂的控制算法和逻辑。
浅谈模块化净水厂自动化系统
浅谈模块化净水厂自动化系统
吴强;毛正凯;董传财
【期刊名称】《科技与企业》
【年(卷),期】2013(000)012
【摘要】模块化净水厂是最近新兴的水厂建设方式，采用先进的自动化控制方式和通讯方式对水厂的各阶段工艺实行过程控制。
【总页数】1页(P113-113)
【作者】吴强;毛正凯;董传财
【作者单位】青岛世纪华通信息科技有限公司山东青岛 266071;青岛世纪华通信息科技有限公司山东青岛 266071;青岛世纪华通信息科技有限公司山东青岛266071
【正文语种】中文
【相关文献】
1.金昌市净水厂自动化系统的日常维护
2.模块化净水厂在南水北调配套水厂建设中的应用分析
3.浅谈王庄矿选煤厂模块化技术改造自动化系统
4.本溪市明山净水厂的自动化系统
5.NI为新一代智能电网自动化系统推出电网同步相量测量单元(PMU) 开放的PMU LabVIEW代码与CompactRIO模块化硬件相结合提供了高度可自定义的交钥匙PMU解决方案
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
模块化净水厂在南水北调配套水厂建设中的应用分析
□吴景义模块化净水厂在南水北调配套水厂建设中的应用分析收稿日期:2014-07-16作者简介:吴景义，男，汉族，石家庄东方龙给排水设计院，高级工程师。
南水北调河北省受水区包含石家庄、衡水、廊坊、沧州、保定、邢台、邯郸7个市，年总分水量303963万m 3，现南水北调主干渠已建成通水，其配套净水厂建设也正在建设阶段，其中，县级供水小规模水厂（小于＜5万m 3/d ）建设数量较多。
对于小规模水厂设计一般分为常规处理构筑物设计和模块化水厂设计两种设计形式。
1.模块化水厂特点与优势模块化水厂是集混凝、沉淀、过滤、加药等水处理工艺于一个单元的净水模块。
具有结构紧凑、占地少、基建量少、投产快的优点。
标准化单元净水模块单组规格为1200、2400、3600、5000m 3/d ，最大可达到1万m 3/d ，可根据水厂供水规模组合配套，利于工程分期建设。
2.模块化水厂水处理工艺与检修维护2.1水处理工艺絮凝区采用穿孔旋流絮凝法：目前工程上应用较多的反应池主要有隔板反应池、穿孔旋流反应池、机械反应池和网格反应池等。
穿孔旋流絮凝池的优点是构造简单、施工方便、造价低、适用于中、小型水厂，但其受源水水质变化影响较大，混凝效果欠佳。
网格反应池是近年应用紊流理论发展起来的新池型，在池内垂直水流方向放置网格或栅条，通过网格或栅条的孔隙时，水流收缩，过网孔后水流扩大，形成良好的絮凝条件，因而可降低药剂用量并缩短絮凝时间，絮凝时间一般为10～15min 。
池高适当，可与平流沉淀池或斜板沉淀池合建。
沉淀区采用斜管沉淀法：目前在城市水厂中应用较多的是平流沉淀池和斜管（板）沉淀池。
斜管沉淀池具有沉淀时间短、沉淀效率高、占地省等特点，但对原水的适应性不如平流沉淀池，其抗冲击负荷能力差。
要求配套的絮凝池有良好的絮凝效果，塑料斜管有老化问题，需要定期更换。
平流沉淀池是较为传统的沉淀池类型，占地面积大，对场地的平整度要求较高，但处理效果稳定，对原水的适应性强，运行经验丰富，管理方便。
深圳清泉-水处理模块化标准件产品选型手册
目录企业简介 (1)模块化标准件产品简介 (3)CBC模块（侧向流高效沉淀池模块） (4)BAF模块（曝气生物滤池模块） (6)MDF模块（多功能深床滤池模块） (8)产品选型案例 (10)1企业简介深圳市清泉水业股份有限公司始创于1995年，是中国城市给排水行业第一批为了打破国外企业技术垄断而在深圳创办的国家高新技术企业。
总部位于深圳市龙岗中心城。
深圳清泉，专注为城镇污水处理厂提标扩容、自来水厂提质增效，工业废水深度处理，工业化水产养殖水处理、中水回用（再生水厂）等项目提供解决方案和智能模块化水处理装备。
公司集研发、生产和销售为一体，是深圳市首批“国家高新技术企业”。
公司现有中高级职称研发人员50余人，已通过国家ISO9001质量管理体系认证。
深圳清泉公司以“反粒度”过滤理论为基础，自主研发一种新型颗粒滤料深床滤池，即上向流滤池。
深圳清泉是中国城市给排水《上向流滤池设计规程》标准起草单位，是非膜处理技术的开创者和倡导者。
公司自成立以来，就极为重视技术研发工作，目前已取得上向流滤池、无堵塞曝气生物滤池等数十项发明专利。
深圳清泉公司长期从事深床滤池和高效沉淀池两大系列的系统集成，公司在多年系统集成的实践基础上，为了克服常规钢混结构施工周期长，升级困难的缺点，潜心研发出模块化标准件产品。
目前，公司业务已遍布全国30余个省市，成功实施项目500余个，如山东省胜利油田沙营污水厂扩建，甘肃酒泉污水处理厂扩建，辽宁沈阳凌源污水厂深度处理，四川眉山市城市污水厂提标改造，新疆乌鲁木齐第五水厂再生等项目。
2010年，公司首次跨出国门，承建泰国Amata Nakorn 工业废水回收工程。
2011年，冲出亚洲，为非洲国家安哥拉设计建造首都给水处理厂。
“诚信、责任、效率，共创、共享、共担”，深圳清泉，作为以上向流滤池为代表的非膜技术倡导者，致力于智能模块化水处理技术研发和装备生产，从社会角度积极倡导“绿色、环保、健康”，专注为世界水净化行业提供“工厂预制、现场装配”的解决方案，努力打造成为“智能模块化水处理装备及解决方案引领者”。
浅谈模块化净水厂自动化系统
浅谈模块化净水厂自动化系统【摘要】模块化净水厂是最近新兴的水厂建设方式，采用先进的自动化控制方式和通讯方式对水厂的各阶段工艺实行过程控制。
【关键词】模块化；自动化模块化净水厂是新近兴起的水厂建设方式，其自动化控制系统分为基本配置和高级配置。
模块化净水厂基本配置的自动化系统的每个子系统都具有自动运行的功能。
此系统专门针对单元净水模块的组合型工艺进行设计研发，采用一对一控制法，控制效果比同一等级下相当水平的传统控制方式要好，节能较明显，安全性能也有很大的提高。
自动化高级配置系统是在基本配置的自动化控制系统上，为满足不同程度上的更高级的要求而添加的自动化高级辅助控制系统。
高级配置提升了中央控制系统的功能，使其包含净水厂运行的组态监控及安全监控，同时在净水厂数据信息管理上采用了信息化系统，主要是SQL数据库管理、web service信息发布等。
另外，增添水质在线监测系统。
模块化净水厂整体系统的全自动控制采用基于485总线的集散控制方式，各个子系统内部的过程控制采用闭环控制方式。
上级主管信息中心与净水厂中央控制系统、中央控制系统与净水控制主站系统、中央控制系统与其它控制系统（一级提水控制系统、二级供水控制系统、反冲洗控制系统、消毒控制系统等）、净水控制主站系统与净水控制从站系统之间的控制采用集散控制方式的485总线技术。
一、自动化系统基本配置1.入水系统模块化净水厂系统的入水系统主要组成为流量在线检测仪表、入水流量调节阀构件等，可满足不同程度上的要求。
可分别进行手动、自动控制。
手动状态下，可以根据实际需要处理要求，手动调节入水流量控制器，使每台设备的入水量达到需要量即可。
操作简单易行。
自动状态下，入水系统会自动根据净水系统的工作情况需要，流量在线检测仪表返回的流量信息，确定每台净水设备的入水流量。
入水控制系统根据控制软件程序设定程序控制入水流量调节阀构件，达到系统自动设定的入水量。
2.净水系统模块化净水厂系统由若干5000吨/天的单元净水模块组成，单元净水模块均采用技术先进的新型组合净水工艺。
污水一体化、模块化处理设备及污水处理方法
污水一体化、模块化处理设备及污水处理方法标题：污水一体化、模块化处理设备及污水处理方法引言概述：随着城市化进程的加速，污水处理成为一个日益重要的环保议题。
为了高效处理污水，提高水质，保护环境，污水一体化、模块化处理设备及污水处理方法应运而生。
本文将从不同角度探讨这一主题。
一、污水一体化处理设备的优势1.1 降低运营成本污水一体化处理设备将多个处理单元集成在一体，节约了空间，减少了设备数量，降低了运营成本。
1.2 提高处理效率一体化处理设备采用先进的处理技术，能够同时进行多个处理步骤，提高了处理效率，节约了时间。
1.3 方便维护管理集成在一体的处理设备方便维护管理，可以通过远程监控系统实时监测设备运行情况，及时发现问题并进行处理。
二、污水模块化处理设备的特点2.1 灵活可扩展模块化处理设备采用模块化设计，可以根据实际需要进行灵活组合，实现快速扩展，适应不同规模的污水处理需求。
2.2 易于安装模块化处理设备通常预制完成，现场安装简便快速，减少了施工周期，降低了施工难度。
2.3 可移动性强模块化处理设备具有较强的可移动性，可以根据需要进行移动和重组，适用于临时污水处理场景或迁移性处理需求。
三、污水处理方法的创新3.1 生物处理技术生物处理技术是一种环保、高效的污水处理方法，通过微生物降解有机物质，将污水中的有害物质转化为无害物质。
3.2 膜分离技术膜分离技术是一种高效的物理处理方法，通过膜过滤将污水中的固体颗粒、微生物等分离出来，提高水质。
3.3 高级氧化技术高级氧化技术是一种先进的化学处理方法，通过氧化剂将污水中的有机物质氧化分解，达到净化水质的目的。
四、污水处理设备应用案例4.1 工业污水处理工业污水处理是污水处理的重要领域，采用一体化、模块化处理设备可以有效处理工业废水，达到排放标准。
4.2 农村污水处理农村污水处理是农村环境保护的重要任务，采用模块化处理设备可以快速搭建处理系统，改善农村环境。
模块化高效污水净水系统介绍课件
APPLICATION AREA
黑臭水体
工业污水
养殖污水
化工污水
该系统特点
SYSTEM CHARACTERISTICS
模块由工厂标准化制造，主机内部 无损耗器材，机械免维护
1
单个模块500-1000吨/天，可任意 组合扩能
2
连续进污水、出清水、排除（相 对）干泥，傻瓜式运行
3
水（河道）、陆（地面）、空（ 车载）三种运行模式
该系统运用
SYSTEM APPLICATION
应用与延伸1
APPLICATION AND EXTENDING
应用与延伸2
APPLICATION AND EXTENDING
应用与延伸3
APPLICATION AND EXTENDING
应用与延伸4
APPLICATION AND EXTENDING
小生态的建立
ESTABLISHMARY
ThankS
4
简便渐进式增减工艺单元：纳米气
浮、超声波空化、絮凝吸附、电絮 凝、臭氧催化氧化，实现污水达标
5
排放或回用
该系统原理
SYSTEM PRINCIPLE
物化反应
纳米溶气
超声空化
絮凝反应
固液分离
可增减工艺段：
臭氧催化 氧化
电化学 絮凝
为什么是它？
WHY IS IT？
性能指标
PERFORMANCE INDEX
水厂自动化控制系统
水厂自动化控制系统水厂自动化控制系统是指利用先进的信息技术和自动化设备，对水厂的生产过程进行监控、控制和管理的系统。
该系统通过集成控制、数据采集、数据处理、通信传输等功能，实现对水厂运行状态的实时监测和控制，提高水厂生产效率和水质管理水平。
一、系统架构水厂自动化控制系统的架构主要包括以下几个模块：1. 人机界面模块：该模块通过显示屏、触摸屏等设备，提供给操作人员直观的界面，实现对水厂运行状态的监控和操作控制。
2. 控制模块：该模块由PLC（可编程逻辑控制器）或者DCS（分散控制系统）组成，负责对水厂设备进行自动化控制，包括水泵、阀门、机电等。
3. 数据采集模块：该模块通过传感器对水厂各个环节的数据进行采集，包括水位、流量、压力等参数，将采集到的数据传输给控制模块进行处理。
4. 数据处理模块：该模块对采集到的数据进行处理和分析，实现对水厂运行状态的评估和预测，提供给操作人员决策依据。
5. 通信模块：该模块实现水厂自动化控制系统与上位计算机、其他设备之间的数据通信，包括以太网、无线通信等方式。
二、功能需求水厂自动化控制系统应具备以下功能：1. 远程监控：操作人员可以通过人机界面模块，实时监控水厂各个环节的运行状态，包括设备状态、水质参数等。
2. 自动控制：根据预设的控制策略和运行模式，控制模块可以自动对水厂设备进行控制，实现自动化运行。
3. 报警管理：系统应具备报警功能，当水厂浮现异常情况时，及时向操作人员发送报警信息，以便及时处理。
4. 数据记录与分析：系统应能够对采集到的数据进行记录和存储，同时提供数据分析功能，匡助操作人员评估水厂运行状况和进行故障诊断。
5. 远程维护：系统应支持远程维护功能，运维人员可以通过网络远程访问水厂自动化控制系统，进行系统配置、故障排除等操作。
6. 系统安全：系统应具备安全防护机制，保护系统免受恶意攻击和非法访问，确保水厂运行的安全性和稳定性。
三、数据摹拟与测试在水厂自动化控制系统的开辟和部署过程中，需要进行数据摹拟与测试，以验证系统的功能和性能。
水厂新型模块化自控设计
水厂新型模块化自控设计作者：严蕾李珍来源：《绿色科技》2017年第16期摘要：指出了新型模块化集散控制系统是将净水系统按吨位组成一个净水模块，该模块由混合、絮凝、沉淀、过滤4个工序组成；其中混合工艺由扩散式管道混合器组成；并将消毒系统及反冲洗系统组装在一个模块内进行处理，大大节省了传统水厂的占地面积大的缺点，并且有利于形成对变频供水系统、反冲洗水泵及自动控制系统、絮凝剂制配及自动投加系统、中央控制系统、低压配电系统构成全自动模块化净水厂。
其对现代大型供水工程的发展，将具有十分重要的意义。
关键词：模块化水厂；有序组合；自动控制中图分类号：TU99文献标识码：A文章编号：16749944（2017）160185041引言集散控制系统DCS集中管理、分散控制，集控制技术、通信技术、图像显示技术及计算机技术于一体，其基于可靠性高、实时性强、灵活度高的特点被广泛用于钢铁、机械、电厂、制冷空调等领域[1～4]，近年来逐渐推广到水处理领域[5，6]。
与目前水电厂传统净水工艺流程相比，新型模块化水厂工艺流程具有可靠性高、系统结构简化的特点，可以减少出错环节；还具有先进性、灵活性、实时性和安全性，可以通过网络通讯方式和系统组态灵活控制系统控制工况的变化，采用密码保护，具有很强的安全性能，在大型冷水机组中使用，既可以节约严重缺乏的水资源，又可以改善机组的运行特性[7，8]。
国内外许多学者对新型模块化控制进行了研究[9～11]。
王蕊[12]对广西乐滩水电站进行了基于PLC模块化控制的自控系统设计，研究了模块化水厂的工艺流程以及模块化水厂对自控系统的要求，开发并设计了模块化水厂自控系统；Lai Z[13]对锅炉温度PLC系统进行了重新设计，对系统进行了生产数据的传输模块和管理模块的设计，以及控制指令模块设计；周国栋[14]基于芦泾水厂实际应用工程进行了系统设计优化，对超滤膜短流程进行了改造，设计了新的PLC系统和计算机监控系统，其新的自控系统的运行，改善了水质，提高了效率；关贤杰[15]、Critchley R F[16]、Tomek L[17]对水厂生产过程的自动化实现进行了优化设计，对提升泵房的自动控制进行了现场离线和在线的调试，对加药间和炭滤池进行双CPU的PLC程序编写，并将两种冗余方式进行了比较； Mezzalira L[18]、Frey G[19]、蔡建斌[20]对净水厂杂质水处理系统进行研究改造，优化并设计了新型模块化PLC系统。
处理富营养化水库水的模块化水厂设计
4． 1 预反应池
预反应池可按需投加粉末活性炭，接触时间为 45 min，可有效应对原水水质较差时所引起的嗅味 和有机物问题［5］。当预反应池停用或者检修时，原 水经过管路超越，进入模块化设备车间。
4． 2 一级泵房
泵房内共设 4 个泵位，采取大小泵组合，一期安 装 2 台卧式离心泵 （ Q = 420 m3 / hr，H = 10． 5 m） ，1 用 1 备，远期增加 1 台； 1 台卧式离心泵（ Q = 210 m3 / hr，H = 10． 5 m） ，远期不变。
3 总平面布置
净水厂位于水库旁边，总规模占地为 22 764 m2 ， 现状场地标高约为 3． 5 ～ 6． 4 m。室外设计标高根据 地势地貌，基本控制在 5． 0 m。
土建设计规模为 3． 0 万 m3 / d，一期设备规模为 1． 5 万 m3 / d。
总平面布置如图 2 所示，功能上，主要分为常规 处理和排泥水处理工程，相对独立布置。预反应池 和一级泵房位于邻近水库的北侧。常规处理工艺位 于厂区中央，自西向东采用直线型布置。在模块化 设备车间南侧设水质检测间。因脱水设备噪音大、 泥饼外运量较大，故排泥水处理区设于厂区西南角。 浓缩池上清液排放管排至回用水池，脱水机滤出液 与水厂生活污水排至城市道路的污水管道。综合楼 与水库泵站合用，不属于本工程建设内容。
（ 4） 自动化控制系统技术先进，不仅实现了全 自动及智能化，还具有远程遥控、监视、数据共享等 功能；
（ 5） 建设和生产具有灵活性、可调性、应急性， 既可快速进行分期建设，又可根据用水量自动调整 投入运行的模块数量；
（ 6） 设备置于车间，使水处理系统从室外转到
室内，避免二次污染，管理方便，安防可靠。
标准模块化水电概念
标准模块化水电概念
标准模块化水电概念是指在建筑领域中，利用标准化的模块化设计和布线来实现水电系统的安装和维护。
它包括以下几个方面的内容：
1. 标准化设计：水电系统的设计根据特定的标准和规范进行，以确保系统的安全和可靠性。
设计人员需要考虑建筑的布局、需求和环境等因素，将水电设备和管道进行合理的布局和连接。
2. 模块化设计：模块化设计是将水电系统划分为若干个相对独立的模块，每个模块具有自己的功能和特点，在装置和维护时可以单独操作。
模块化设计能够提高系统的灵活性和可扩展性，减少系统的故障率和维护成本。
3. 标准化布线：水电系统的布线需要按照特定的标准进行，以确保电器设备的正常运行和安全使用。
布线的标准化可以减少布线错误和安全隐患，方便维护人员进行故障排查和修理。
4. 设备和材料标准化：水电系统所使用的设备和材料需要符合特定的标准和规范，以确保其质量和性能稳定。
标准化的设备和材料能够提高水电系统的可靠性和安全性，减少故障和维修频率。
标准模块化水电概念的应用可以提高水电系统的设计、安装和维护效率，降低成本，并且可以根据需求进行灵活扩展和改造。
同时，它也能提高水电系统的可靠性和安全性，为建筑的使用和管理提供便利。
污水一体化、模块化处理设备及污水处理方法
污水一体化、模块化处理设备及污水处理方法引言概述：随着城市化进程的加快和人口的增长，污水处理成为了一个日益重要的问题。
污水一体化、模块化处理设备及污水处理方法应运而生，为城市污水处理提供了可行的解决方案。
本文将从五个方面详细阐述污水一体化、模块化处理设备及污水处理方法的相关内容。
一、污水一体化处理设备1.1 水解酸化池：水解酸化池是污水处理的第一道工序，通过维持池内适宜的温度和PH值，使有机物质在酸化菌的作用下分解成有机酸和气体，为后续处理提供有机碳源。
1.2 好氧生物滤池：好氧生物滤池是利用微生物降解有机物质的一种处理设备，通过填料的作用提供大量的附着面积，使微生物有更多的生长空间，从而加速有机物质的降解。
1.3 混凝沉淀池：混凝沉淀池是一种用于去除悬浮固体和胶体物质的设备，通过添加混凝剂使悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，从而方便后续的沉淀和过滤。
二、污水模块化处理设备2.1 生物膜反应器：生物膜反应器是一种将生物膜技术与传统生化池相结合的设备，通过在填料上生长的生物膜降解有机物质，具有处理效率高、占地面积小等优点。
2.2 膜分离技术：膜分离技术是一种利用膜的选择性通透性进行分离和浓缩的技术，通过超滤、逆渗透等膜分离过程，将污水中的悬浮物、胶体物质和溶解物质分离出来，实现污水的净化。
2.3 紫外线消毒器：紫外线消毒器是一种利用紫外线照射杀灭细菌和病毒的设备，通过紫外线的照射破坏细菌和病毒的DNA结构，从而达到消毒的效果。
三、污水处理方法3.1 厌氧处理：厌氧处理是指在无氧条件下进行污水处理的方法，通过厌氧菌的作用将有机物质分解成沼气和有机酸，同时去除一部分有机物质。
3.2 好氧处理：好氧处理是指在充氧条件下进行污水处理的方法，通过好氧菌的作用将有机物质氧化成二氧化碳和水，从而达到去除有机物质的目的。
3.3 混凝沉淀处理：混凝沉淀处理是指通过添加混凝剂使悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，从而方便后续的沉淀和过滤，达到去除悬浮物质和胶体物质的目的。
模块化水厂的介绍
一、模块化水厂的介绍（一）模块化的概念由一台或多台单元净水模块构成的净水系统称之为模块化净水系统，由模块净水系统与其它系统构成的净水厂系统称之为模块化净水厂系统。
（二）单元净水模块构成及设计标准1、沉淀区采用斜管沉淀法；2、絮凝区采用穿孔旋流絮凝法；3、过滤采用快滤池法；4、设计按照《室外给水设计规范 GB50013-2006》执行。
（三）标准化单元净水模块规格青州市华通自动供水设备有限公司的标准化单元净水模块规格为： 1200吨/天、2400吨/天、3600吨/天、5000吨/天、1万吨/天。
① 1万吨/天规模的单元净水模块一般采用钢筋混凝土建造方式，小于1万吨/天规模的单元净水模块由于絮凝井空间狭小，导致无法采用钢筋混凝土方法建造，即使是1万吨/天的单元净水模块采用钢筋混凝土方法建造也十分困难。
②小于1万吨/天的单元净水模块一般采用厚钢板焊接或钢构架与瓦楞钢板焊接而成。
这样建造成的单元净水模块由于内部结构复杂，尤其是絮凝区结构复杂，因此金属防腐处理非常困难，影响了设备的使用寿命。
③单元净水模块由于采用钢筋混凝土建造困难及采用钢构防腐困难，影响设备寿命，因此，成为单元净水模块推广的瓶颈。
（四）模块化净水厂系统组成华通公司提供的模块化净水厂系统是由具有基本配置的自动化模块化净水厂系统和高档配置可选自动化系统构成。
1、基本配置的自动化模块化净水厂系统水平及组成我公司基本配置的自动化模块化净水厂系统已具有基本自动运行功能。
其自动化技术水平同其它设备厂家水平相当。
其组成如下（1）一级提水系统（2）净水系统（3）絮凝制配剂投加系统（4）反冲洗系统（5）消毒系统（6）二级供水系统（7）电气控制系统（8）低配置自动控制系统2、高档配置可选自动化系统功能及组成（可选）我公司专门为模块化净水厂开发了自动化控制高级附加配置后，水厂在传统自动运行基础上增加了如下功能：（1）中央控制功能；（2）水厂近百个运行数据的自动采集、自动处理、报表的自动生成；（3）水厂运行数据的自动上传，水厂领导在世界各地皆可同步获取水厂信息并根据需要下达新的运行命令；（4）水厂数据可同步上传县水利局、地区水利局、省水利厅等需要水厂运行信息的地方。
模块化组合拼装式雨水蓄水池施工工法(2)
模块化组合拼装式雨水蓄水池施工工法一、前言模块化组合拼装式雨水蓄水池施工工法是一种高效灵活的雨水蓄水池建设方法。
通过采用模块化设计和组合拼装技术，可以在相对较短的时间内完成大规模的雨水蓄水池建设，省去了常规施工方法中的土方开挖、地下管道铺设等大量工序，提高了施工效率和质量。
二、工法特点1. 灵活性：模块化设计使得每个雨水蓄水池都可以根据实际需求进行定制，包括蓄水容量、形状和尺寸等。
模块化的设计减少了施工过程中的浪费，提高了施工的适应性。
2. 组合拼装：模块可以通过组合拼装的方式进行快速安装，减少了传统施工方法中的重复工作量。
这种方式可以大大缩短施工周期，降低了成本。
3. 高强度材料：蓄水池模块采用高强度的聚乙烯材料制成，具有较高的耐压、耐冲击和耐腐蚀性能，能够满足各种地下环境的要求。
4. 可重复使用：模块化设计使得蓄水池可以进行多次拆装和重复使用，不仅减少了材料的浪费，而且节约了成本。
三、适应范围模块化组合拼装式雨水蓄水池工法适用于城市、农村、工矿企事业单位等各种场所的雨水蓄水需求。
它可以应用于雨水收集、雨水利用、洪水调蓄等多种场景，为人们提供了一种可靠、经济的雨水管理方案。
四、工艺原理模块化组合拼装式雨水蓄水池的施工工法基于以下原理：1. 模块化设计原理：根据不同的蓄水需求，通过模块化设计可以确定蓄水池的尺寸、形状和容量。
利用计算机辅助设计软件，可以快速生成模块化设计方案。
2. 组合拼装技术：蓄水池模块通过组合拼装的方式进行快速安装。
模块之间采用机械密封和耐久性胶粘剂进行密封，确保蓄水池的密封性能。
3. 地基处理技术：在施工前，根据地质勘察结果对地基进行处理，包括平整和加固等措施，确保蓄水池的稳定性。
五、施工工艺1. 地基处理：根据地质勘察结果，对地基进行平整和加固处理。
2. 模块运输与组装：将预制的模块运输到工地，进行组合拼装。
模块之间采用机械连接和密封胶水进行固定和密封。
3. 排水系统安装：根据设计要求，安装蓄水池的排水系统，包括入水口、出水口、溢流口等。
科技成果——模块化排水及户内中水集成系统
科技成果——模块化排水及户内中水集成系统技术开发单位濮阳市明锐建筑节能技术有限公司适用范围适用于新建、改建、扩建的住宅、宾馆、公寓等建筑内的卫生间排水及建筑内中水利用。
成果简介模块化排水及户内中水集成系统主要是将卫生间排水横支管集成为模块，集同层排水与优质杂排水自动收集、储存、过滤、消毒、回用冲厕功能为一体的户内循环水利用集成装置技术。
设计原理图工艺流程废水-过滤-即时消毒-二次过滤-三次过滤-消毒-冲厕关键技术废水水质自动识别技术，确保水质稳定。
排水横支管集成模块化，实现户内废、污分流和同层排水。
模块内自动清洗，排空技术，保证汇集水箱内壁的清洁。
高层单立管排水技术，节约空间。
定时消毒措施，保证水质安全。
智能化控制，定时排空和反冲洗，确保模块自保洁。
集水箱设置自动定时排空、清洗装置，确保模块内部清洁卫生。
典型规模河南省濮阳市滨河小区、添运小区、建设新村等共3400户，2011年交付使用，安装使用了模块化排水及分户中水系统的第二代产品，已使用近3年，每户每年可节约用水36-60m3，同时减少等量排污。
应用情况已在河南、山东、新疆、河北、安徽等地应用约5万余套。
典型案例（一）项目概况中原油田2008年经济适用房工程位于河南省濮阳市，是中国石化集团中原石油勘探局的职工居住小区，建筑类型有多层建筑及小高层。
2008年设计，2011年8月9日竣工验收，交付使用。
该工程共3400户，安装使用了模块化排水节水分户中水系统的第二代产品，现今已经安装近4年，使用近3年。
（二）技术指标根据2014年3月住建部科技司的验收意见，户内中水系统可节水30%，同时解决了卫生间排水系统“裂、渗、漏、臭”的质量通病。
根据中国人民解放军疾病预防控制所卫生学评价研究中心的《水质安全评价报告》，监测水质安全。
模块化排水节水分户中水系统水样中未检测到相关健康危害因素。
结合已经使用5-8年的实际效果，未发现水质对户内环境及人体产生健康危害现象。
集成式模块化净水厂的机电特性
集成式模块化净水厂的机电特性摘要:在常规自来水厂，由于混合、反应、沉淀、过滤各池分开建立，这样导致占地面积大、水管连接复杂、阀门多，因此投资大、建设周期长、操作维护人员多。
集成式模块化净水厂，具有良好的净水效果、性能稳定、结构紧凑、体积小、占地面积少、维修容易、管理操作方便，机电一体化程度高。
关键词：机电一体化；集成式模块化净水厂；加药；V型滤池；一、集成式模块化净水厂工艺原理1.1集成式模块化净水厂工艺流程1.2集成式模块化净水厂工作原理集成式模块化净水厂是集加药、混合、反应、沉淀、过滤、反冲和排泥于一体的净水设备，是一座完整的、缩合集成的集成式水厂。
净水厂本体综合了常规水厂的反应、沉淀、过滤三大工艺并进行了优化强化。
另在装置前配置加药装置、管式静态混合器，还配置反冲洗水泵组成整个净水工艺。
在装置进水管上投加混凝剂，经过管式静态混合器混合后进入净水厂本体，在反应池内絮凝形成矾花，大颗粒的矾花在沉淀池内沉淀，没有沉淀的细小矾花进入滤池过滤，这时出水浊度已经达标，微生物指标也已大部去除，再在净水厂出水管上投加消毒剂进入清水池，在清水池中滤后水与消毒剂充分混合达到消毒杀菌作用，出厂水保持一定的余氯，防止水在管道中二次污染。
运行一定周期后，沉淀池下部积泥达到一定厚度后开启排泥管排泥，否则会引起矾花上飘。
滤池截污饱和之前要进行冲洗以清除滤层中所截留的污物，使滤池恢复过滤能力。
加药混合：加矾是整个工艺流程中比较重要环节，通常使用的混凝剂有铝盐和铁盐二大类。
铁盐腐蚀性大。
铝盐中常用的有精制硫酸铝，还有聚合氯化铝等无机高分子化合物。
硫酸铝形成的矾花较轻不易沉淀，溶解药剂时需要较长的时间，还有一部分杂质不能溶解完。
而聚合氯化铝使用较广，对水的温度、PH值适应范围大，矾花形成快、且颗粒大而重易于沉淀，净化后水的PH值降低较小，耗药量小于精制硫酸铝，溶解时间低于硫酸铝，其净化效果高于硫酸铝，因此本工程选用聚合氯化铝。
模块化热水方案
模块化热水方案
模块化热水方案是指将传统的集中供热系统拆分为多个独立的模块，每个模块负责供应特定区域的热水。
这种方案可以根据实际需要灵活布置，提供更高效、更经济的热水供应。
模块化热水方案的主要组成部分包括热水锅炉、热水储罐、热水管道和控制系统。
热水锅炉是产生热水的设备，可以使用天然气、燃油或电力作为能源。
它负责将能源转化成热能，提供给热水管道供应热水。
热水储罐用于储存热水，并在需要时进行供应。
根据实际需要，储罐可以选用不同的容量和材质。
热水管道将热水从锅炉输送到不同的用水区域。
根据需要，管道可以采用不同的材质和绝缘方式，以确保热水的稳定传输和节能。
控制系统用于监测和调节热水供应，包括温度、压力和流量等参数的控制。
可以通过自动化系统实现对热水供应的精确控制和调整。
模块化热水方案具有明显的优势。
首先，它可以根据实际需求进行灵活布置，减少能源的浪费。
其次，每个模块独立运行，故障影响范围小，维修更加方便。
最后，它可以根据用户的实际用水情况进行精确控制，提供更舒适和节能的热水供应。
总的来说，模块化热水方案是一种高效、经济和灵活的供热方案，可以满足不同用户的热水需求。
它在现代建筑和多功能广场等高热水需求的场所具有广泛的应用前景。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、模块化水厂的介绍（一）模块化的概念由一台或多台单元净水模块构成的净水系统称之为模块化净水系统，由模块净水系统与其它系统构成的净水厂系统称之为模块化净水厂系统。
（二）单元净水模块构成及设计标准1、沉淀区采用斜管沉淀法；2、絮凝区采用穿孔旋流絮凝法；3、过滤采用快滤池法；4、设计按照《室外给水设计规范 GB50013-2006》执行。
（三）标准化单元净水模块规格青州市华通自动供水设备有限公司的标准化单元净水模块规格为： 1200吨/天、2400吨/天、3600吨/天、5000吨/天、1万吨/天。
① 1万吨/天规模的单元净水模块一般采用钢筋混凝土建造方式，小于1万吨/天规模的单元净水模块由于絮凝井空间狭小，导致无法采用钢筋混凝土方法建造，即使是1万吨/天的单元净水模块采用钢筋混凝土方法建造也十分困难。
②小于1万吨/天的单元净水模块一般采用厚钢板焊接或钢构架与瓦楞钢板焊接而成。
这样建造成的单元净水模块由于内部结构复杂，尤其是絮凝区结构复杂，因此金属防腐处理非常困难，影响了设备的使用寿命。
③单元净水模块由于采用钢筋混凝土建造困难及采用钢构防腐困难，影响设备寿命，因此，成为单元净水模块推广的瓶颈。
（四）模块化净水厂系统组成华通公司提供的模块化净水厂系统是由具有基本配置的自动化模块化净水厂系统和高档配置可选自动化系统构成。
1、基本配置的自动化模块化净水厂系统水平及组成我公司基本配置的自动化模块化净水厂系统已具有基本自动运行功能。
其自动化技术水平同其它设备厂家水平相当。
其组成如下（1）一级提水系统（2）净水系统（3）絮凝制配剂投加系统（4）反冲洗系统（5）消毒系统（6）二级供水系统（7）电气控制系统（8）低配置自动控制系统2、高档配置可选自动化系统功能及组成（可选）我公司专门为模块化净水厂开发了自动化控制高级附加配置后，水厂在传统自动运行基础上增加了如下功能：（1）中央控制功能；（2）水厂近百个运行数据的自动采集、自动处理、报表的自动生成；（3）水厂运行数据的自动上传，水厂领导在世界各地皆可同步获取水厂信息并根据需要下达新的运行命令；（4）水厂数据可同步上传县水利局、地区水利局、省水利厅等需要水厂运行信息的地方。
（5）水质的在线监测。
（6）水厂安全监控功能。
（五）模块化净水厂系统工艺1、一级提水系统一级提水系统组成，包含一级提水泵房、提水水泵、水泵专用电缆、管道管件(泵房内)、一级提水控制系统等。
一级提水系统的任务主要是根据设计规划输水量，将原水按量输送到净水厂。
一级提水控制系统，采用了华通公司自主研发的标准化的控制系统，本系统具有以下特点：（1）双控制方式——手动就地近控、自动远程遥控，即此控制系统可以根据实际操作需要进行就地手动控制操作一级提水泵的启停或远程自动遥控一级提水泵的启停；（全自动高档产品）（2）一级提水控制系统，根据现场需要分为：降压启动系统、全变频控制系统、全软启动控制系统，直接或降压启动系统为普通型控制系统，它只能满足水泵的启停控制，全变频控制系统为智能控制系统，它可以根据采集的净水厂原水压力及流量信息自动调整一级提水泵的转速以及投入运行的水泵的数量，从而实现了水量的合理输送及节能。
2、净水系统净水系统的净水设备本体采用钢构混凝土内衬外喷法设备。
模块化净水设备，型号为HTJS/Y-100型，外形尺寸：长×宽×高=11000×3200×4790。
其控制方式为：全自动.全自动式：①清水池水位自动检测，根据清水池水位自动启停（一级水泵，入水阀门）；②自动检测过滤层水头损失，当过滤层水头损失达到设定值时自动启停（一级水泵，入水阀门），手动（基本配置）/自动（高级配置）打开电动排污阀，关闭电动出水阀，启动（反冲洗泵，反冲阀门），对过滤层手动（基本配置）/自动（高级配置）反冲洗；③手动（基本配置）/自动定时（高级配置）排泥；管道混合器（专利号：200910014107.0，200930011708.7），型号为HTJS/Y-H-100。
（1）净水系统工艺参数净水系统为2400吨/天一个模块，由混合、絮凝、沉淀、过滤四个工序组成；混合工艺：由扩散式管道混合器组成；絮凝工艺：穿孔旋流絮凝法，絮凝区平分为6个格，絮凝时间22分钟。
沉淀工艺：斜管沉淀法。
沉淀池在高度方向上划分四个区，分别是集泥区、配水区、斜管区、清水保护区，沉淀负荷为8 。
过滤工艺：快滤池，双层滤料，分别是粗、细石英砂，粗石英砂厚度200mm，细石英砂厚度600mm。
过滤滤速10 m/h，采用水反冲洗。
水的过滤原理是水流通过一定厚度、一定粒径的介质过滤层后达到过滤的效果。
介质可以是石英砂、砂砾或其它的颗粒状的原料，过滤的等级取决于组成滤床的介质颗粒的直径和水流通过滤床的流速。
水流从过滤器进水口进入并流经过滤层后，水中的悬浮杂质被过滤层所吸附滤后的水则从滤水帽流向出水口。
过滤器的清洁可通过反冲洗来完成，些时的水流是反向从滤水帽向上流出，引起过滤层的紊流扰动，此时所吸附的杂质被释放出来并通过排放阀排出，反清洗过程可根据进出口的压差或定时来自动完成。
（2）滤料的要求① 具有足够的机械强度，以防冲洗时滤料产生磨损和破碎现象；② 具有足够的化学稳定性，以免滤料与水产生化学反应而恶化水质，尤不能含有对人类健康和生产有害物质。
③ 具有一定的颗粒级配和适当的空隙率。
本滤池采用双层滤料过滤，双层滤料滤池上层为粗石英砂，下层为细石英砂，具有截污能力强，出水水质稳定，滤速高，过滤周期较长等优点。
双层滤料级配如下表所示：双层滤料的级配组成本设备采用滤头、滤板配水系统，滤头、滤板配水系统具有结构简便，工艺技术可靠、水头损失小，能耗低，无死水区、不易堵塞积泥、施工管理方便等一系列优点。
滤头材料采用进口ABS工程塑料制造,承压强度高, 踩碰不碎，在滤头结构中强化螺纹，增设橡胶垫圈，联接牢固，永不脱落。
滤头帽底座设计增强底缝，使与滤板间无死水区，不积泥等优点。
3、絮凝制配剂投加系统絮凝剂制配投加系统（专利号：200830354961.8）型号为：HTX-Y-100t。
絮凝剂制配投加系统，包含絮凝剂制配系统负责絮凝剂溶液的制配搅拌工作控制，絮凝剂投加系统分为自动启停手动调整投加量型和全自动自主控制型，负责制配的絮凝剂溶液的投加量控制。
絮凝剂制配投加系统的特点：（1）絮凝剂制配系统一次性制配可以满足净水厂一天运行的投加使用量，此系统可以自动定时搅拌絮凝剂溶液，减少人力劳动，减少人为操作因素；（全自动高档型）（2）絮凝剂自动投加系统采用华通公司自主研发的变频控制方式，每一个净水设备专配一套投加系统，此系统可以自动根据净水设备入水流量自动调整投加机械隔膜泵的转速，自动调整投加絮凝剂溶液量；（全自动高档型）（3）如果净水设备的入水量是零，则投加系统自动停机。
（全自动高档型）絮凝剂的投加系统由1台机械隔膜泵（DC5DXFP-56C）,缓冲器，背压阀等组成。
制配及投加系统的控制系统功能为：①可自动控制制配设备进行搅拌作业；（全自动高档型）②自动测量每台制配设备液位高度，并上传中央控制系统；（全自动高档型）③自动控制每台投加设备按入水浊度，自动向对应的净水设备投加絮凝剂。
（全自动高档型）4、反冲洗系统反冲洗控制系统，包含反冲洗水泵、水泵专用电缆、管道管件(院内部分)、反冲洗控制系统。
反冲洗控制系统水泵采用专用反冲洗水泵，即华通公司根据模块化净水设备反冲洗时的需水量、扬程而专门通过水泵配套厂家研发生产的专业配套水泵。
反冲洗控制系统为华通公司自主研发的标准化控制系统，分为降压控制系统、全变频控制系统、全软启动控制方式，此系统根据接收到的控制系统的反冲洗指令信号，进行自动启停反冲洗水泵。
同时，此控制系统还具有手动近控功能，根据客户需求随时启停反冲洗控制系统对模块化净水设备进行反冲洗。
反冲洗控制系统的特点：（1）反冲洗效果好，原因采用了反冲洗专业配套水泵；（2）控制现代化、智能化；（3）节能、低耗。
5、消毒系统消毒系统特点：（1）采用了触摸式操作控制面台，可以根据实际需要随时设定运行参数；（全自动高档型）（2）此系统根据上位净水控制主站系统传送的流量信号，通过内部可编程控制器（PLC）智能计算分析，自动设定对投加隔膜泵的运行投加脉冲，从而自动调整加药量；（全自动高档型）（3）此系统可以根据客户的自己消毒剂的拥有情况，改用其他的消毒剂，然后在触摸式操作面台上设定此药剂的投加参数即可。
（注：最好由专业人员的指导使用此功能。
）消毒系统（专利号：200630183335.8）采用二氧化氯消毒法。
每吨水需投加的二氧化氯为0.5-1.5克/吨。
6、二级供水系统二级供水系统，包括供水水泵机组、水泵专用电缆、场内管道管件、电动阀组、压力/流量监测仪表、控制系统。
二级供水控制系统，采用华通公司自主研发的LP9微机控制职能变频供水系统，专利号：200930011715.7，此系统的控制主件为变频器、软启动器，智能控制主零件采用可编程控制器(PLC),人机对话操作平台再用触摸式文本显示器，外部压力/流量信号采集采用智能模拟及数字采集模块。
二级供水控制系统，运行方式由手动及自动两种。
手动模式可以根据实际供水需要由客户或操作人员手动启动任一台水泵，并且可以手动调整水泵的运转频率，达到手动设定水泵供水转速、供水量、供水压力的目的；自动模式为将设备运行模式切换到自动，在人机对话操作平台再用触摸式文本显示器上，设定运行的供水压力参数即可，供水控制系统自动采集外部压力及流量信息数据，经过可编程控制器(PLC)计算分析，自动调用程序运行模式—恒压供水模式/差压供水模式，自动选自启动水泵、水泵数量、水泵运转频率，从而达到自动调整供水量及供水压力。
不论是手动运行模式还是自动运行模式，人机对话操作平台再用触摸式文本显示器都可以就地显示水泵运行状态、压力、流量、泵运行频率、供水瞬时/累计量、电量等参数值，同时，控制系统自动将这些数据自动上传上位中央控制系统，进行电脑显示、数据汇总等，为打印、综合管理、数据网络共享提供条件。
7、中央控制系统中央控制系统（专利号：200930011707.2），型号为HTJK-3-2-3-3-B。
中央控制系统是整个水厂的神经中枢。
负责各系统工作的协调，各种参数的采集及命令的下达，数据的处理及存储，并与水利及供水信息中心进行数据交换，一起构建供水管理数据库。
（1）配置：1台操作台，型号为HT-CZT-3、1台工控机，型号为研华IPC-510H-3.0G-512M-80G、3台液晶显示器，型号为L1742C、1台办公主机、型号HT-PC；（2）控制中心功能①能远程手动或自动控制模块化净水厂内被控制水泵、阀门以及相关设备的运行；②能采集、显示、汇总模块化净水厂内相关的被控对象的数据信息，并形成日报、月报、年报以及变化曲线；③日报、月报、年报及曲线格式见图1、图2、图3、图4。